显示xp开机画面下载

xp开机画面下载  时间:2021-04-02  阅读:()

涡嗣文档下载免费文档下载http://www.
1mpi.
com/本文档下载自文档下载网,内容可能不完整,您可以点击以下网址继续阅读或下载:http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3B-64485CM_0130i-B维修说明书FANUCSeries30-MODELBFANUCSeries31-MODELBFANUCSeries32-MODELB保守维修说明书説明書CM/01·本说明书的任何内容不得以任何方式复制.
·所有参数指标和设计可随时修改,恕不另行通知.
本说明书中所载的产品,受到日本国《外汇和外国贸易法》的限制.
从日本将Series30i-B、Series31i-B5出口到其他国家时,必须获得日本国政府的出口许可.
本说明书中的其他机型,同样受到出口限制.
另外,将该产品再出口到其他国家时,应获得再出口该产品的国家的政府许可.
此外,该产品可能还受到美国政府的再出口法的限制.
若要出口或者再出口此类产品,请向FANUC公司洽询.
本说明书中记载的商品是在严格的质量管理下制造的,在因本商品的故障而预测会导致重大事故或者损失时,请对安全进行充分考虑.
我们试图在本说明书中描述尽可能多的情况.
然而,对于那些不必做的和不可能做的情况,由于存在各种可能性,我们没有描述.
因此,对于那些在说明书中没有特别描述的情况,可以视为"不可能"的情况.
本说明书中记载了我公司以外的程序名称和装置名称,这些都包括在各制造商的注册商标中.
但在某些情况下,正文中没有用®和标记注明.
CM/01为了安全维修为了更加安全地维修CNC装置附带的机床(以下简称"机床"),本说明书描述了与CNC装置相关的安装注意事项.
CNC装置的维修作业伴有各种危险,所以这类作业应由充分接受过有关维修和安全方面培训的人员负责进行.
用户所使用的某些CNC装置虽然没有相对应的功能,但已经标上了该项注意事项,用户在阅读时可以忽略.
有关机床的安全注意事项,请参阅机床制造商提供的说明书.
此外,在维修作业中进行机床的运转确认时,应在充分理解机床制造商和我公司提供的说明书的基础上进行运转.
目录警告、注意和注http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3释.
s-1与维修作业有关的警告和注意.
s-1与更换作业有关的警告和注意.
s-2与参数有关的警告和注意.
s-2与日常维修有关的警告和注意.
s-3警告、注意和注释本说明书包括保证操作人员人身安全以及防止机床损坏的有关安全的注意事项,并根据它们在安全方面的重要程度,在正文中以"警告"和"注意"来叙述.
有关的补充说明以"注释"来叙述.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3在使用之前,必须熟读这些"警告"、"注意"和"注释"中所叙述的事项.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]注释指出除警告和注意以外的补充说明.
请仔细阅读本说明书,并加以妥善保管.
与维修作业有关的警告和注意[此处图片未下载成功]为了安全维修CM/01与更换作业有关的警告和注意[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]与参数有关的警告和注意[此处图片未下载成功]B-64485CM/01与日常维修有关的警告和注意[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]注释由于控制单元即使在无电源供应的情况下也必须保存诸如程序、偏置量、参数等数据,故使用电池.
对于程序、偏置量、参数等数据,要定期做好备份工作.
当电池的电压下降时,机床操作面板上或画面上会显示电池电压下降报警.
显示电池电压下降的报警时,应在一周内更换电池.
若不更换电池,存储器中的数据将会丢失.
但是,绝对脉冲编码器用电池的更换期限,随检测器的种类等机械配置而定.
详情可向机械制造商洽询.
电池的更换步骤,请参阅第3章以及第4章.
此外,更换后的电池,应按照各自治团体决定的方法予以回收或废弃.
CM/01前言本说明书由下列章节构成.
说明书的描述内容.
画面的显示和操作本说明书以画面中所显示的各项内容中维修所需的项目为中心进行说明.
2.
控制单元的硬件本章就控制单元的硬件配置、各种印刷电路板及其安装位置、LED显示以及设置进行记述.
3.
更换控制单元的维修http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3部件本章就控制单元的维修部件的更换进行描述.
4.
其他单元的维护本章就与其他单元的维护相关的基本内容进行描述.
5.
输入/输出数据本章就程序、参数、刀具补偿值等的输入/输出、对话型数据的输入/输出步骤进行描述.
6.
CNC和PMC之间的接口本章描述PMC的规格和PMC的系统配置、信号的列表.
7.
嵌入式以太网功能本章就嵌入式以太网进行描述.
8.
数字伺服本章就伺服调整画面和返回参考点位置的调整方法进行描述.
9.
AC主轴本章就主轴调整画面进行描述.
10.
故障排除步骤本章就发生报警时的应对方法进行描述.
11.
电机、检测器和放大器的维修检查本章就与电机、检测器、放大器的维修检查相关的基本内容进行描述.
附录.
报警列表.
单元、印刷电路板以及消耗品一览C.
引导系统D.
存储卡插槽E.
LED显示F.
电脑功能的维护操作(引导、IPL)G.
显示器分离型主体的维护操作H.
以太网显示功能I.
IPL监控器J.
存储器清除K.
USB功能的维护本说明书没有描述参数列表.
有关参数列表,请参阅PARAMETERMANUAL(参数说明书).
可以使用的机型名称本说明书就下列机型进行描述.
另外,正文中还使用下列简称.
机型名称Series30ii–BFANUCSeries31ii–B5FANUCSeries31ii–BFANUCSeries32ii–B简称Series30iSeries31iSeries32i前言CM/01注释本说明书中描述的功能,根据不同的机型,有的不可使用.
详情请参阅DESCRIPTIONS(规格说明书)(B-64482EN).
30i/31i/32i-MODELB的相关说明书30i/31i/32i-MODELhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3B的相关说明书如下所示.
*表示本说明书.
说明书名称(规格说明书)MANUAL(HARDWARE)(连接说明书(硬件篇))CONNECTIONMANUAL(FUNCTION)(连接说明书(功能篇))操作说明书(车床系统/加工中心系统通用)操作说明书(车床系统)操作说明书(加工中心系统)维修说明书参数说明书编程相关说明书ExecutorPROGRAMMINGMANUAL(宏程序执行器编程说明书)MacroCompilerPROGRAMMINGMANUAL(宏程序编译器编程说明书)LanguageExecutorPROGRAMMINGMANUAL(C语言执行器编程说明书)PMCPROGRAMMINGMANUAL(PMC编程说明书)网络相关说明书DPBoardCONNECTIONMANUAL(PROFIBUS-DP板连接说明书)FastEthernet/FastDataServerOPERATOR'SMANUAL(快速以太网/快速数据服务器操作说明书)BoardCONNECTIONMANUAL(DeviceNet板连接说明书)FL-netBoardCONNECTIONMANUAL(FL-net板连接说明书)LinkBoardCONNECTIONMANUAL(CC-Link板连接说明书)操作指南功能相关说明书GUIDEi(车床系统/加工中心系统通用)操作说明书MANUALGUIDEi(加工中心系统)操作说明书GUIDEi(Set-upGuidanceFunctions)OPERATOR'SMANUAL(MANUALGUIDEi设置指南操作说明书)DualCheckSafetyCheckSafetyCONNECTIhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ONMANUAL(连接说明书)规格编号*B-64485CMEN-1伺服电机的相关说明书伺服电机的相关说明书如下所示.
说明书名称ACSERVOMOTORαiseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCACSERVOMOTORβisseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCSYNCHROUNOUSBUILT-INSERVOMOTORDiSseries(规格说明书)LINEARMOTORLiSseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCACSPINDLEMOTORαiseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCACSPINDLEMOTORβiseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCBUILT-INSPINDLEMOTORBiIseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCSYNCHROUNOUSBUILT-INSPINDLEMOTORBiSseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)-NSKSPINDLEUNITseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCSERVOAMPLIFIERαiseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)FANUCSERVOAMPLIFIERβiseriesDESCRIPTIONS(规格说明书)规格编号B-65262ENB-65302ENB-65332ENB-65382ENB-65272ENB-65312ENB-65292ENB-65342ENB-65352ENB-65282ENB-65322ENCM/01说明书名称规格编号://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3FANUCACSERVOMOTORαiseriesFANUCACSERVOMOTORβiseriesFANUCLINEARMOTORLiSseriesSYNCHRONOUSBUILT-INSERVOMOTORDiSseries参数说明书ACSPINDLEMOTORαi/βiseriesINSPINDLEMOTORBiseries参数说明书FANUCACSERVOMOTORαis/αiseriesACSPINDLEMOTORαiseriesAMPLIFIERαiseries维修说明书FANUCACSERVOMOTORβisseriesACSPINDLEMOTORβiseriesAMPLIFIERβiseries维修说明书FANUCSERVOAMPLIFIERβiseries维修说明书FANUCSERVOGUIDE操作说明书ACSERVOMOTORαis/αi/βisseries伺服调整步骤书(基础篇)CMCMCMCMB-65395CMB-65404CMB-65264CMPANELi的相关说明书PANELi的相关说明书如下所示.
说明书名称PANELiANDMAINTENANCEMANUAL(连接·维修说明书)规格编号ENI/OUnit的相关说明书I/OUnit的相关说明书如下所示.
说明书名称I/OUnit-MODELA://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3CONNECTIONANDMAINTENANCEMANUAL(连接·维修说明书)FANUCI/OUnit-MODELBANDMAINTENANCEMANUAL(连接·维修说明书)HandyMachineOperator'sPanelCONNECTIONMANUAL(连接说明书)EB-62163EB-63753EN规格编号教育发那科公司为了对从事连接、维修和操作的人员进行教育,设有发那科学校.
为了有效使用发那科的装置,建议接受课程的听讲.
有关教育的内容详细等,请参照如下主页.
目录为了安全维修.
s-1警告、注意和注释.
s-1与维修作业有关的警告和注意.
s-1与更换作业有关的警告和注意.
s-2http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3与参数有关的警告和注意.
s-2与日常维修有关的警告和注意.
s-3前言.
p-11画面的显示和操作.
1.
1功能键和软键.
1.
1.
11.
1.
21.
1.
31.
1.
4软键的配置.
1通常的画面显示步骤.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
1功能键.
2软键.
3显示方法.
10硬件配置画面.
10软件配置画面.
11输出系统配置数据.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
13诊断画面的显示方法.
13显示内容.
13.
2系统配置画面.
10.
2.
11.
2.
21.
2.
31.
2.
4.
3诊断功能.
13.
3.
11.
3.
2.
4CNC状态显示.
381.
5操作监控显示.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
40.
5.
1.
5.
2显示方法.
40参数.
41波形诊断图形画面.
42波形诊断参数画面.
43跟踪数据.
50输出数据.
52画面显示.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
56颜色设定的操作.
57参数.
57注意事项.
59画面显示.
59参数输入/输出.
64参数.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
65注意事项.
66波形显示.
67.
9.
1.
1Y-Time图形.
681.
9.
1.
2XY图形.
841.
9.
1.
31.
9.
1.
41.
9.
1.
51.
9.
1.
6圆形(Circle)图形.
93傅立叶(Fourier)图形.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
.
.
102博德(Bode)图形.
107参数.
116.
6波形诊断显示.
41.
6.
11.
6.
21.
6.
31.
6.
4.
7颜色设定画面.
56.
7.
11.
7.
21.
7.
31.
7.
4.
8PowerMateCNC管理器功能.
59.
8.
11.
8.
21.
8.
31.
8.
4.
9SERVOGUIDEMATE.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
67.
9.
1.
10维护信息画面.
118.
10.
11.
10.
2维护信息画面的显示方法.
118维护信息画面的操作.
119目录.
10.
31.
10.
41.
10.
51.
10.
6CM/01维护信息画面上的半角假名输入.
119维护信息画面上发生的告警.
120参数.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
.
.
.
.
120履历功能概要.
121.
10.
6.
11.
10.
6.
21.
10.
6.
31.
10.
6.
41.
10.
6.
5异常履历.
121外部操作信息履历.
124操作履历.
126操作履历信号选择.
131输出全部履历数据.
135.
11系统警告履历画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
138.
11.
11.
11.
21.
11.
31.
11.
4系统警告履历一览画面.
138系统警告履历详细画面.
139输出系统警告履历.
139参数.
140控制单元的硬件.
141.
1硬件的配置例.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
141.
1.
12.
1.
2显示器一体型控制单元的配置例.
141显示器分离型控制单元的配置例.
142显示器一体型控制单元的概要.
143显示器分离型控制单元的概要.
144控制单元的连接图.
145分离型控制单元用显示单元的连接图.
149显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元A)153显示器一体型控制单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)162http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3显示器一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)的硬件.
168显示器分离型控制单元.
178分离型控制单元用显示单元.
182.
5.
2.
12.
5.
2.
22.
5.
2.
3显示单元(10.
4"LCD单元A)182显示单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)185面向汽车制造商的显示单元.
189.
2硬件概要.
143.
2.
12.
2.
2.
3综合连接图.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
145.
3.
12.
3.
2.
4显示器一体型控制单元的硬件.
153.
4.
12.
4.
22.
4.
3.
5显示器分离型控制单元的硬件.
178.
5.
12.
5.
2.
5.
3用于显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)的显示单元.
197.
6选项板的硬件.
204.
6.
1快速以太网板.
2042.
6.
2附加轴板.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
2062.
6.
3HSSB接口板.
2072.
6.
4PROFIBUS-DP板.
2082.
6.
5DeviceNet板.
2112.
6.
6CC-Link板.
217.
7设置环境.
218.
7.
12.
7.
2电柜外部的环境条件.
218控制单元http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的设置条件.
219电缆的分离.
219噪声抑制器.
220电缆夹和屏蔽处理.
221雷涌保护器.
224.
8针对接地、噪声的注意事项.
219.
8.
12.
8.
22.
8.
32.
8.
4更换控制单元的维修部件.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
225.
1更换时的注意事项.
225.
1.
13.
1.
23.
1.
3关于选项信息文件.
225单元的安装和拆卸.
226关于单元以及接地端子安装时的安装力矩.
2263.
1.
4关于密封件.
227显示器一体型控制单元.
228显示器分离型控制单元.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
230.
2更换主板.
228.
2.
13.
2.
2.
33.
4更换显示单元用显示控制板.
231更换LCD单元.
232.
4.
13.
4.
2显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元)232分离型控制单元用显示单元(10.
4"LCD单元)233.
5卡PCB的拆装.
2343.
6FROM/SRAM模块的拆装方法.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
2363.
7印刷板上小型闪存卡的拆装.
2373.
8可选板的拆装.
2383.
9更换保险丝.
239.
9.
1.
9.
23.
9.
33.
9.
4显示器一体型控制单元.
240显示器一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)241显示器分离型控制单元.
241分离型控制单元用显示单元.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
242.
9.
4.
13.
9.
4.
23.
9.
4.
3显示单元(10.
4"LCD单元A)242显示单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)242面向汽车制造商的显示单元.
243.
9.
5更换显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元的保险丝.
243更换锂电池的方法.
244市面出售的碱性干电池(一号)电池的更换方法.
246显示器一体型控制单元.
247显示器分离型控制单元.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
248面向汽车制造商的显示单元.
250显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元.
250.
10更换控制单元的存储器备份电池.
244.
10.
13.
10.
2.
11更换风扇.
247.
11.
13.
11.
23.
11.
33.
11.
4.
123.
133.
143.
15更换保护盖板.
251更换触摸板保护膜.
252校正触摸板.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
253更换后备单元.
256其他单元的维护.
257.
1其他单元的共同事项.
2574.
2I/OLinki对应单元.
257.
2.
1I/OLinki对应单元共同事项.
257.
2.
2接线盘I/O模块[支持I/OLinki]2584.
2.
3操作面板I/O模块(矩阵输入http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3对应)[支持I/OLinki]2614.
2.
4操作面板I/O模块以及强电盘I/O模块连接[支持I/OLinki]2624.
2.
5接线盘I/O模块type-2[支持I/OLinki]2634.
2.
6端子台型I/O模块[支持I/OLinki]2654.
2.
7I/OLink连接单元[支持I/OLinki]2704.
2.
8标准机械操作面板[支持I/OLinki]271.
3I/OLink对应单元.
273.
3.
1I/OLink-AS-i转换器.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
273.
4位置检测器接口单元.
281.
5模拟输入位置检测器接口单元.
2824.
6PANELi.
283.
6.
1.
6.
2电池的更换方法.
283风扇的更换方法.
284.
6.
2.
14.
6.
2.
2更换PANELi主体部分的风扇.
284更换用于HDD的风扇.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
285.
6.
3触摸板保护膜的更换方法.
286.
7更换绝对脉冲编码器的电池.
287目录.
7.
14.
7.
24.
7.
34.
7.
4CM/01概要.
287电池的更换步骤.
287分离式电池盒的电池更换.
287伺服放大器内置电池的更换.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
288输入/输出数据.
289.
15.
2输入/输出所需的参数设定方法.
289输入/输出数据.
290.
2.
15.
2.
25.
2.
35.
2.
45.
2.
55.
2.
65.
2.
75.
2.
85.
2.
95.
2.
105.
2.
11确认数据输出所需的参数.
291输出CNC参数.
292输出螺距误差补偿值.
292输出用户宏程序变量的变量值.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
292输出刀具补偿值.
293输出零件程序.
293输入CNC参数.
293输入螺距误差补偿值.
295输入用户宏程序变量值.
295输入刀具补偿值.
295输入零件程序.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
296.
3自动数据备份.
296CNC和PMC之间的接口.
301.
1什么是PMC.
301.
1.
1PMC的基本配置.
3016.
1.
2PMC的输入/输出信号.
3016.
1.
3PMC的信号地址.
30http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab316.
1.
4与外部I/O设备的通信方式.
304.
2多路径PMC功能.
305.
2.
1执行顺序和执行时间比率.
3066.
2.
2设定I/OLink的输入/输出地址.
3076.
2.
3CNC-PMC间接口.
3086.
2.
4PMC路径间接口.
3096.
2.
5系统继电器的地址(R9000、Z0)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
310.
3PMC的规格.
314.
3.
16.
3.
26.
4.
16.
5.
16.
5.
26.
5.
36.
5.
46.
5.
56.
5.
66.
5.
76.
5.
86.
5.
96.
5.
106.
5.
11基本规格.
314地址列表.
317各PMC画面的变化图.
321监控PMC的信号状态([信号状态]画面)322确认PMC的报警([PMC报警]画面)323设定和显示可变计时器([定时]画面)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
324显示和设定计数器值([计数器]画面)326设定和显示保持继电器([K参数]画面)327设定和显示数据表([数据]画面)328输入/输出数据([I/O]画面)334显示I/O设备的连接状态([I/O设备]画面)336信号追踪功能([跟踪]画面)339设定追踪参数([跟踪设定]画面)340执行追踪.
3http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab343.
5.
11.
16.
5.
11.
2确认追踪结果.
344自动追踪的开始设定.
346.
4PMC画面的操作.
3196.
5PMC的诊断和维护([PMC维修]322.
5.
12监控网络的通信状态和PMC信号的状态([I/O诊断]画面)346显示程序列表([列表]画面)350监控梯形([梯形图]画面)351编辑梯形.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
353.
6梯形的监控和编辑画面([PMC梯图]348.
6.
16.
6.
26.
6.
36.
6.
3.
1网编辑画面.
354.
6.
46.
6.
5程序列表编辑画面.
356选择监控功能.
357.
6.
5.
1选择监控画面.
358.
7地址列表.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
361嵌入式以太网功能.
398.
17.
2内置以太网端口和PCMCIA以太网卡.
398设定嵌入式以太网功能.
399.
2.
1FOCAS2/Ethernet功能的设定.
399.
2.
1.
1FOCAS2/Ethernet设定画面的操作.
4007.
2.
1.
2FOCAS2/Ethernet功能的设定例.
402.
2.
2FTP文件传送功能的设定.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
402.
2.
2.
1FTP文件传输设定画面的操作.
4027.
2.
2.
2相关的NC参数.
405.
2.
2.
3FTP文件传输功能的设定例.
405.
2.
3设定DNS/DHCP功能.
406.
2.
3.
17.
2.
3.
27.
2.
3.
37.
2.
4.
17.
2.
4.
37.
2.
4.
47.
2.
4.
57.
2.
4.
67.
2.
4.
7设定DNS.
406设定DHCP.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
407相关的NC参数.
409概述.
409方式的选择.
413从CNC画面进行设定时.
415从电脑进行设定时.
417执行方式.
418相关的NC参数http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
422.
2.
4CNC主导信息通知功能的设定.
409.
2.
4.
2FOCAS2/Ethernet功能的设定.
411.
2.
5通信参数的备份/恢复.
423.
37.
4变更嵌入式以太网的设备.
424嵌入式以太网的操作.
425.
4.
1FTP文件传输功能.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
425.
4.
1.
1显示和操作文件列表.
427.
57.
67.
7嵌入式以太网的再启动.
428嵌入式以太网的维护画面.
429嵌入式以太网的记录画面.
432数字伺服.
435.
1伺服参数的初始设定方法.
4358.
2FSSB设定画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
4448.
3伺服调整画面.
455.
3.
1.
3.
2参数的设定.
455显示伺服调整画面.
455.
48.
58.
68.
7调整返回参考点位置(挡块方式)456无挡块参考点设定.
458αi伺服的警告接口.
460αi伺服信息画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
462AC主轴.
466.
1串行接口AC主轴.
467.
1.
1主轴控制概要.
467.
1.
1.
19.
1.
1.
29.
1.
1.
3加工中心系统齿轮切换方式A(参数SGB(No.
3705#2)=0)468加工中心系统齿轮切换方式B(参数SGB(No.
3705#2)=1)468车床系统.
468显示方法.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
469主轴设定画面.
469.
1.
2主轴设定调整画面.
469.
1.
2.
19.
1.
2.
2目录.
1.
2.
39.
1.
2.
49.
1.
2.
5CM/01主轴调整画面.
470主轴监控画面.
472与调整画面上的运转方式对应的参数号.
473.
1.
39.
1.
49.
1.
5标准参数的自动设定.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
475警告接口.
476主轴信息画面.
477故障排除步骤.
482.
110.
210.
310.
410.
510.
610.
710.
810.
910.
1010.
1110.
1210.
1310.
1410.
1510.
1610.
1710.
1810.
1910.
20发生故障时的处理方法.
482.
1.
1检查故障发生情况.
483://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab310.
2110.
2210.
2310.
24不能进行手动和自动运行.
484不能进行慢进(JOG)运行.
486不能进行手动手轮运行.
489不能进行自动运行.
494自动运行起动信号断开.
499通电后LCD上没有任何显示.
500不能进行I/O的输入/输出,不能正确输入/输出.
501连接板I/O上数据被输入到意料外的地址中.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
502没有数据输出到连接板I/O上的扩展单元中.
503报警SR0085~87(阅读机/穿孔机接口相关)504报警PS0090(参考点返回位置异常)508报警DS0300(参考点返回请求)509报警SV0401(伺服准备就绪信号断开)510报警SV0404(伺服准备就绪信号接通)512报警SV0462(CNC数据传输失败)报警SV0463(从属数据传输失败)512报警SV0417(数字伺服系统异常)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
513报警OH0700(过热:控制单元)513报警OH0701(过热:风扇电机)513报警SV5134(FSSB:开机超时)报警SV5137(FSSB:配置错误)报警SV5197(FSSB:开机超时)514报警SV5136(FSSB:放大器数不足)514伺服报警.
514主轴报警.
515系统报警.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
.
.
.
515.
24.
110.
24.
210.
24.
310.
24.
4概述.
515在系统报警画面上的操作.
516硬件检测的系统报警.
520系统报警114~160(FSSB的报警)521系统报警197,199(PMC一般)523系统报警196(PMC监控)525系统报警195(I/OLink相关)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
525系统报警194(I/OLinki相关)526.
25与PMC、I/OLink相关的系统报警.
523.
26I/OLinki对应单元的LED.
529.
26.
1I/OLinki对应单元的LED的显示内容.
529.
26.
2I/OLinki中的单元LED.
53110.
26.
3I/OLink中的单元LED.
534电http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3机、检测器和放大器的维修检查.
537.
1.
2与电机及放大器相关的说明书一览.
538电机及检测器的维修检查.
539.
2.
111.
2.
2与电机及检测器的维修检查相关的警告、注意、注释.
539电机的维修检查(全部机型共同事项)54011.
2.
2.
111.
2.
2.
211.
2.
2.
311.
2.
2.
4主要的检查项目.
540电机的定期清扫.
542电机清扫时的注意事项.
.
.
.
.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
542与切削液相关的注意事项(参考)542.
2.
3内装主轴电机和主轴单元的维修检查.
542.
2.
3.
1FANUC-NSK主轴单元的日常检查.
54311.
2.
3.
2FANUC-NSK主轴单元的维修.
54311.
2.
3.
3FANUC-NSK主轴单元的试运转.
54311.
2.
3.
4FANUC-NSK主轴单元的保管方法.
543.
2.
411.
2.
5直线电机的维修检查.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
544.
2.
4.
111.
2.
5.
111.
2.
5.
211.
2.
5.
311.
2.
5.
4直线电机(磁钢板)的外观检查.
544内置型检测器(αi、βi脉冲编码器)的报警和处理方法.
544位置检测器的报警和处理方法.
545处理方法详细.
546βiS电机的脉冲编码器的维修.
547检测器的保养.
544.
3伺服放大器的维修检查.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
548.
3.
111.
3.
211.
3.
3与伺服放大器的维修检查相关的警告、注意、注释.
548伺服放大器的维修检查.
550伺服放大器的维修.
550.
3.
3.
111.
3.
3.
2伺服放大器动作状态的显示.
550更换风扇电机.
552附录报警列表.
557.
1A.
2报警列表(Chttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3NC)557报警列表(PMC)599.
2.
1显示在PMC报警画面的信息.
599A.
2.
2PMC系统报警信息.
606A.
2.
3操作错误.
610A.
2.
4I/O通信错误.
622.
3A.
4报警列表(串行主轴)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
626错误代码列表(串行主轴)633单元、印刷电路板以及消耗品一览.
635.
1B.
2B.
3B.
4一体型控制单元用单元、印刷电路板.
635分体型控制单元用单元、印刷电路板.
636一体型、分体型控制单元共同印刷电路板.
640对应Windows®CE电脑功能固有的印刷电路板、单元.
641.
4.
1B.
4.
2一体型对应Windows®CE的电脑功能.
641分体型对应Windows®CE的电脑功能.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
642.
5MDI单元.
645B.
6其他单元.
645B.
7消耗品.
647引导系统.
649.
1概要.
649.
1.
1通电处理顺序显示.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
650.
1.
2BOOTSYSTEM的启动方法.
650C.
1.
3系统文件和用户文件.
651.
2画面配置和操作方法.
652.
2.
1C.
2.
2C.
2.
3C.
2.
4C.
2.
5DATALOADING/SYSTEMDATALOADING画面.
652SYSTEMDATACHECK画面.
655SYSTEMDATADELETE画面.
656SYSTEMDATASAVE画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
658SRAMDATAUTILITY画面.
659目录CM/01.
2.
6MEMORYCARDFORMAT画面.
661C.
2.
7LOADBASICSYSTEM.
662C.
2.
8注意事项.
663.
3错误信息和处理方法一览.
663存储卡插槽.
665.
1.
2D.
3概要.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
665存储卡的种类(功能)665硬件配置.
667LED显示.
668.
1概要.
668E.
27段LED的显示(点亮状态)668E.
37段LED的显示(闪烁状态)670://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rF电脑功能的维护操作(引导、IPL)671.
1F.
2F.
3概述.
671切换启动顺序.
672各画面的说明.
674.
3.
1BOOT画面.
674.
3.
1.
1F.
3.
1.
3用户数据操作.
675文件操作.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
676.
3.
1.
2SRAM操作.
675.
3.
2IPL画面.
677.
3.
2.
1IPL画面/功能列表.
677.
4有关其他画面.
678.
4.
1CNC报警画面.
678F.
4.
2状态画面(仅限对应WindowsXP的电脑功能)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
678F.
4.
3选项设定画面.
679.
4.
3.
1F.
4.
3.
2选项设定画面(对应WindowsXP的电脑功能)679选项设定画面(对应WindowsCE的电脑功能)680显示器分离型主体的维护操作.
684.
1.
2G.
3概述.
684操作方法.
684各功能的操作方法.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
685以太网显示功能.
687.
1H.
2H.
3概述.
687网络配置例.
689显示器号码的设定和确认.
691.
3.
1H.
3.
2显示器号码的设定.
691显示器号码的确认.
691节点号码的设定方法.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
692节点号码的确认方法.
692.
4节点号码的设定和确认.
692.
4.
1H.
4.
2.
5启动顺序的切换.
693H.
6NCBOOT32E.
exe.
693.
6.
1BOOT画面.
695H.
6.
2文件存储场所的选择.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
695H.
6.
3用户数据的操作.
696H.
6.
4S-RAM的操作.
697H.
6.
5文件操作.
698H.
6.
6IPL画面.
698H.
6.
7CNC报警画面.
699H.
6.
8状态画面.
699H.
6.
9H.
6.
10选项设定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3画面.
700转换器画面.
701.
7CNC画面显示功能的启动.
702IPL监控器.
704.
1概述.
704I.
2IPL监控器的启动.
704I.
3IPL菜单.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
705存储器清除.
707.
1J.
2J.
3概述.
707操作方法.
707被清零的数据列表.
708USB功能的维护.
710.
1USB功能的维护画面.
710K.
2USB功能的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3日志画面.
712B-64485CM/01画面的显示和操作本章就基于功能键的各类画面的显示方法进行描述.
此外,有关维修中所使用的显示画面,将另起一项进行说明.
1.
1功能键和软键.
11.
2系统配置画面.
101.
3诊断功能.
131.
4CNC状态显示.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
381.
5操作监控显示.
401.
6波形诊断显示.
411.
7颜色设定画面.
561.
8PowerMateCNC管理器功能.
591.
9SERVOGUIDEMATE.
671.
10维护信息画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
1181.
11系统警告履历画面.
138.
1.
1.
1功能键和软键下面针对各功能键的操作和软键的显示状态进行说明.
软键的配置功能键用于选择所显示画面(功能)的种类.
在继一功能键后按软键(章节选择软键),即可选择属于各功能的画面(章节).
.
1.
2·步骤通常的画面显示步骤通过按MDI[此处图片未下载成功]面板上的功能键,即可显示出属于该功能的章节选择软键.
[此处图片未下载成功]例1)[此处图片未下载成功]章节选择软键继续菜单键34按一个章节选择软键,出现该章节的画面.
如未显示出目标章节的软键,按继续菜单键.
有时在一章内还可选择多个章节.
当目标章节的画面被显示时,按下操作选择键,显示出将要操作的内容.
通过操作选择软键选择目标操作.
根据将要执行的操作,显示出辅助菜单的软键,请按照辅助菜单的显示进行操作.
例2)[此处图片未下载成功]返回菜单键例3)[此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3辅助菜单想要返回到章节选择键的显示时,按返回菜单键.
上面是通常的画面显示步骤.
但实际显示步骤会因不同的画面而有所差异.
具体操作请参阅相关的操作说明.
·基于软键状态的按钮设计的变化所选对象不同,软键的状态不同,具有如下状态.
章节选择软键操作选择软键操作选择软键辅助菜单按照其不同状态,软键按钮的图标变化显示.
由此,可以弄清软键处在哪个状态.
例)[此处图片未下载成功]章节选择软键[此处图片未下载成功]操作选择软键操作选择软键[此处图片未下载成功]辅助菜单.
1.
3功能键功能键用来选择所显示画面的种类.
MDI面板上准备了下列功能键.
按此键显示位置显示画面.
[此处图片未下载成功]按此键显示程序画面.
按此键显示偏置/设定画面.
[此处图片未下载成功]按此键显示系统画面.
B-64485CM/01按此键显示信息画面.
[此处图片未下载成功]按此键显示图形画面.
[此处图片未下载成功]按此键显示自定义画面1(对话式宏画面、C语言执行器画面).
按此键显示自定义画面2(对话式宏画面、C语言执行器画面).
.
1.
4软键按下软键后再按功能键,即可显示属于功能的各画面.
从下页起,说明各功能键中的章节选http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3择软键.
章节选择软键被分配在横排软键的右侧4个键上.
另外,章节选择分布在多页上时,继续菜单键(最右边的软键)显示中显示出[+],按下继续菜单键,切换章节选择软键.
注释按功能键可在常用的画面之间相互切换.
2有些软键(同选项结构有关)不予显示.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]位置显示画面属于功能键[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]的章节选择软键和各画面的功能如下所示.
(1)第1页[此处图片未下载成功](2)(3)(4)(5)(6)第2页(7)(8)(9)(10)表1.
1.
4(a)位置表示画面编号(1)章节菜单绝对选择绝对坐标显示画面.
描述编号(2)(3)(4)(6)(7)章节菜单相对全部手动监控三维手动描述选择相对坐标显示画面.
选择综合坐标显示画面.
选择进行手动手轮操作的操作画面.
选择用来显示伺服轴的负载表和串行主轴的负载表以及速度表的画面.
显示进行三维手动进给时的手轮脉冲的中断量.
[此处图片未下载成功]程序画面属于功能键[此处图片未下载成功]的章节选择软键和各画面的功能如下所示.
(1)第1页(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)表1.
1.
4(b)程序第2页编号(1)(2)(3)(4)(6)(7)(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab38)章节菜单程序目录下一步检测时间JOG再开描述选择用来进行当前记录的部件程序内容的显示以及编辑的画面.
选择用来显示当前记录的部件程序的一览的画面.
从指令值中选择用来显示当前执行中的程序段的指令值和接着将要执行的程序段的指令值的画面.
选择同时显示程序、位置、模态信息等的画面.
选择用来显示已经执行的程序的运行时间的画面.
在JOG方式下从MDI选择为执行以程序格式指定的数据的画面.
选择用来重新开始曾被中断的程序运行的操作画面.
B-64485CM/01偏置/设定画面属于功能键[此处图片未下载成功]的章节选择软键和各画面的功能如下所示.
[此处图片未下载成功](1)第1页(2)(3)(4)(5)[此处图片未下载成功](6)第2页(7)(8)(9)(10)[此处图片未下载成功](11)第3页(12)(13)(14)(15)[此处图片未下载成功](16)第4页(17)(18)(19)(20)(21)第5页(22)(23)(24)(25[此处图片未下载成功])(26)第6页(27)(28)(29)(30[此处图片未下载成功])(31)第7页(32)(33)(34)(35)[此处图片未下载成功]表1.
1.
4(c)偏置编号(1)(2)章节菜单刀偏设定选择用来设定刀具偏置值的画面.
选择用来设定设http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3定参数的画面.
描述编号(3)(6)(8)(9)(11)(12)(13)(17)(18)(21)(22)(23)(24)(29)(31)章节菜单工件坐标系宏程序操作刀具管理刀偏.
2工件偏移形状2精度LV加工等级面品位选择扩展偏置卡盘-尾架语种数据保护误操作刀具寿命工件设置误差描述选择用来设定工件坐标系偏置的画面.
选择用来设定宏变量的画面.
选择将机床操作面板上的部分操作开关作为软件开关操作的画面.
选择用来进行有关刀具管理设定的画面.
选择用来设定Y轴偏置的画面.
选择用来设定工件坐标系移位量的画面.
选择用来设定第二形状偏置的画面.
选择用来设定精度级别的画面.
选择用来设定精度级别和平滑化等级的画面.
选择用来设定第4轴/第5轴偏置量的画面.
选择卡盘尾架隔板画面.
选择用来进行显示语言设定的画面.
选择用来进行数据保护设定的画面.
选择用来防止错误操作的设定的画面.
选择与刀具寿命管理相关用来进行操作和设定的画面.
选择与工件安装位置相关的用于设定错误的画面.
B-64485CM/01系统画面属于功能键的章节选择软键和各画面的功能如下所示.
[此处图片未下载成功]第1页(1)(2)(3)(4)(5)[此处图片未下载成功](6)第2页(7)(8)(9)(10)[此处图片未下载成功](11)第3页(12)(13)(14)(15)[此处图片未下载成功](16)第4页(17)(18)(19)(20)[此处图片未下载成功](21)第5页://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar(22)(23)(24)[此处图片未下载成功](25)(26)第6页(27)(28)(29)(30[此处图片未下载成功])(31)第7[此处图片未下载成功]页(32)(33)(34)(35)(36)(38)(37)(39)(40)第8页[此处图片未下载成功]第9页(41)(42)(43)(44)(45)[此处图片未下载成功](48)(49)(46)第10页(47)(50)表1.
1.
4(d)系统编号章节菜单描述选择用来设定参数的画面.
选择用来显示CNC的状态的画面.
选择用来显示SERVOGUIDEMATE的画面.
选择用来显示当前的系统情况的画面.
选择用来显示存储器内容的画面.
选择用来设定螺距误差补偿差的画面.
选择用来设定有关伺服的参数之画面.
选择用来进行有关主轴的设定之画面.
显示与PMC信号状态的监测、追踪、PMC参数的显示/编辑等PMC的维护相关的画面.
显示与梯形程序的显示/编辑相关的画面.
显示构成顺序程序的梯形程序外的数据的显示/编辑和PMC功能的设定画面.
显示用来设定重视速度(精度LV1)、重视精度(精度LV10)、平滑化等级(LV1、LV10)的参数设置的画面.
选择用来输入或输出数据的画面.
选择用来向存储卡输入或输出数据的画面.
选择用来显示操作者执行的操作和发生的报警等履历的画面.
选择用来设定画面上所使用的颜色的画面.
选择对定期管理的维护项目进行设定的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3画面.
选择用来显示进行维护时的信息的画面.
选择用图表来显示伺服位置偏差值、转矩量、机械信号等数据的画面.
选择用来进行触摸板设定的画面.
选择用来进行与高速串行伺服总线(FSSB:FanucSerialServoBus)相关的设定之画面.
选择用来进行启动和调整等所需参数的设定之画面.
选择用来进行与FANUC伺服放大器βi系列I/OLinkOption相关的设定和显示的画面.
选择用来进行与嵌入式以太网(内置端口)相关的设定之画面.
选择用来进行与嵌入式以太网(PCMCIA以太网卡)相关的设定之画面.
选择用来进行与快速以太网/快速数据服务器相关的设定之画面.
选择用来进行与PROFIBUS主单元功能相关的设定之画面.
选择用来进行M代码的群组设定之画面.
选择用来PROFIBUS的从控功能相关的设定画面.
选择用来DeviceNet的主控功能相关的设定画面.
选择进行与双检安全功能相关的设定的画面.
选择进行与实时用户宏程序功能相关的设定的画面.
(1)参数(2)诊断(3)波形显示(4)系统(6)存储器(7)螺补(8)参数(9)主轴设定(11)维修(12)梯图(13)配置(16)加工调整(17)(18)(19)(21)(22)(23)(24)(26)(27)所有IO所有IO操作履历颜色定期维护维护信息波形诊断触摸板FSSB(28)参数调整(29)管理器(31)内藏口(32)PCMCIALAN(33)ETHERNET(34)主单元(37)M代码(41)子单元(42)主设备网络(46)双检查(47)实时宏程序B-64485CM/01信息画面属于功能键[此处图片未下载成功]的章节选择软键和各画面的功能如下所示.
[此处图片未下载成功](1)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar第1页(2)(3)(4)(5)[此处图片未下载成功](6)第2页(7)(8)(9)(10)表1.
1.
4(e)信息编号章节菜单描述选择报警信息画面.
选择操作者信息画面.
选择用来显示过去发生的报警内容的画面.
选择外部操作者信息画面.
选择用来显示与嵌入式以太网(内置端口)相关的错误信息的画面.
选择用来显示与嵌入式以太网(PCMCIA[此处图片未下载成功]以太网卡)相关的错误信息的画面.
选择用来进行与快速以太网/快速数据服务器相关的错误信息之画面.
(1)报警(2)信息(3)履历([此处图片未下载成功]4)信息履历(6)内嵌日志(7)日志(8)ETHERLOG图形画面属于功能键的章节选择软键和各画面的功能如下所示.
图形显示功能有效的情形:(1[此处图片未下载成功])第1页(2)(3)(4)(5)表1.
1.
4(f)图形编号(1)(2)章节菜单参数图形描述选择用来设定与图形相关的参数之画面.
选择用来进行刀具路径的图形显示的画面.
动态图形显示功能有效的情形:(1)第1页(2)(3)(4)(5)表1.
1.
4(g)图形编号(1)(2)(3)(4)章节菜单绘图参数路径执行动画执行刀具位置选择设定绘图参数的画面.
选择绘制刀具路径的画面.
选择绘制动画的画面.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par选择进行刀具位置显示的画面.
描述.
2.
2.
1(1)按下系统配置画面系统正常启动后,通过显示系统配置画面,即可了解所安装的印制电路板的种类和软件的种类.
显示方法键.
(2)按下软键[系统].
(3)系统配置画面有2[此处图片未下载成功]信息显示在1[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功].
2.
2[此处图片未下载成功]·画面显示硬件配置画面·显示内容下面就显示内容进行说明.
1.
名称BOARD·显示主板及主板上的卡、模块信息.
OPTIONBOARD·显示安装在可选插槽上的板信息.
DISPLAY·显示与显示器相关的信息.
OTHERS·显示其它(MDI和基本单元等)的信息.
2.
槽·显示安装有可选板的插槽号.
B-64485CM/01.
2.
3·画面显示[此处图片未下载成功]软件配置画面·显示内容下面就显示内容进行说明.
系统:软件的种类系列:软件的系列版本:软件的版本·显示系统和软件的种类与所显示的系统对应的软件如下所示.
系统软件的种类BASIC可选组件A1CNC(OPTA1)可选组件A2CNC(OPTA2)可选组件A3CNC(OPhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3TA3)语言显示(英语)CNC(MSGENG)语言显示(日语)CNC(MSGJPN)语言显示(德语)CNC(MSGDEU)语言显示(法语)CNC(MSGFRA)语言显示(中文(繁体字))CNC(MSGCHT)语言显示(意大利语)CNC(MSGITA)语言显示(韩语)CNC(MSGKOR)语言显示(西班牙语)CNC(MSGESP)语言显示(荷兰语)CNC(MSGNLD)语言显示(丹麦语)CNC(MSGDAN)语言显示(葡萄牙语)CNC(MSGPTG)语言显示(波兰语)CNC(MSGPLK)语言显示(匈牙利语)CNC(MSGHUN)语言显示(瑞典语)CNC(MSGSVE)语言显示(捷克语)CNC(MSGCSY)语言显示(中文(简体字))CNC(MSGCHS)语言显示(俄语)CNC(MSGRUS)语言显示(土耳其语)CNC(MSGTRK)系统(SYSTEM)PMC(LADDER1)PMC(LADDER2)PMC(LADDER3)PMC(LADDCS)CLB(SYSTEM)CLB(USER)SERVOSPINDLE-1SPINDLE-2SPINDLE-3SPINDLE-4SPINDLE-5SPINDLE-6SPINDLE-7SPINDLE-8SPINDLE-9SPINDLE-10SPINDLE-11SPINDLE-12SPINDLE-13SPINDLE-14SPINDLE-15SPINDLE-16GRAPHICGRAPHIC1GRAPHIC2MACROEXE1MACROEXE2MACROEXE3MACROEXE4MACROEXE5MACROEXE6MACROEXE7MACROhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3EXE8MACROEXE9MACROEXE10MACROEXE11MACROEXE12MACROEXE13MACROEXE14MACROEXE15MACROEXE16MACROEXE17MACROEXE18MACROEXE19MACROEXE20CEXELIBCEXEAPLMGI(LIB)(SYSTEM)MGI(MACROM)MGI(MACROT)软件的种类引导系统PMC功能第1路经PMC梯形图第2路经PMC梯形图第3路经PMC梯形图双检安全PMC梯形图C语言板系统软件C语言板用户软件数字伺服(最多可显示10个程序)第1主轴第2主轴第3主轴第4主轴第5主轴第6主轴第7主轴第8主轴第9主轴第10主轴第11主轴第12主轴第13主轴第14主轴第15主轴第16主轴图形功能用于15"显示器控制的软件1用于15"显示器控制的软件2宏程序执行器1宏程序执行器2宏程序执行器3宏程序执行器4宏程序执行器5宏程序执行器6宏程序执行器7宏程序执行器8宏程序执行器9宏程序执行器10宏程序执行器11宏程序执行器12宏程序执行器13宏程序执行器14宏程序执行器15宏程序执行器16宏程序执行器17宏程序执行器18宏程序执行器19宏程序执行器20用于C语言执行器的程序库用于C语言执行器的应用程序用于操作指南i的程序库操作引导i用系统软件操作引导i用宏软件(M系列)操作引导i用宏软件(T系列)B-64485CM/01系统软件的种类用于嵌入式以太网功能的控制软件用于PROFIBUS功能的软件用于PROFIBUS主控功能的控制软件用于PROFIBUS从控功能的控制软件用于DeviceNet功能的软件://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar用于DeviceNet主控功能的控制软件用于DeviceNet从控功能的控制软件用于快速数据服务器的控制软件个性化板系统软件个性化板用户软件USB功能用控制软件ETHERPROFISOFTPROFIMASTERPROFISLAVEDEVNTSOFTDEVNTMASTERDEVNTSLAVEETHERNETCMB(SYSTEM)CMB(USER)USBSOFT·有关宏程序执行器的显示按照P-CODE宏程序创建时指定的每个编号显示系列和版本.
最多显示20类宏程序执行器.
.
2.
4输出系统配置数据可以将显示在系统配置画面上的数据输出到I/O设备.
(1)按下功能键.
(2)按下机床操作面板上的EDIT(编辑)开关.
(3)按下软键[系统],显示出系统构成画面.
(4)按下软键[(操作)],选择软键[输出].
(5)按下软键[执行].
(6)向由参数No.
20所选的输出设备输出.
输出的数据被以"SYS_CONF.
TXT"文件名输出.
.
3.
3.
1(1)按下诊断功能诊断画面的显示方法键.
(2)按下软键[诊断],出现诊断画面.
.
3.
2诊断显示内容显示即使发出指令也没有反应的原因的内部状态1[数据类型]位型名称显示"1"时的内部状态到位检测到位检测中.
切削进给速率0%进给速度速率为0%.
进给速率0%JOG进给速度速率为0%.
互锁/起动锁停互锁/起动锁停接通.
等待速度到达信号等待速度到达信号接通.
旋转1周信号等待螺纹切http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3削中等待主轴旋转1周信号.
位置编码器停止主轴每转进给中等待位置编码器的旋转.
停止进给进给停止中.
诊断暂停的执行状态诊断执行暂停时,显示"1".
的内部状态2[数据类型]位型名称数据读入中(表)数据读入中(里)显示"1"时的内部状态前台数据输入中.
后台数据输入中.
·阅读机/穿孔机接口的输出中状态诊断阅读机/穿孔机接口的输出中状态经由阅读机/穿孔机接口正在输出数据的情况下,显示"1".
·TH报警状态诊断警告文字数(前台编辑)[数据类型]2字轴型以从程序段开头的字符数来显示前台输入中发生TH报警的字符位置.
诊断警告文字代码(前台编辑)[数据类型]2字轴型显示前台输入中发生TH报警字符读取代码.
诊断警告文字数(后台编辑)[数据类型]2字轴型以从程序段开头的字符数来显示后台输入中发生TH报警的字符位置.
诊断警告文字代码(后台编辑)[数据类型]2字轴型显示后台编辑输入中发生TH报警的字符读取代码.
·CNC画面的显示语言诊断画面的当前显示语言的编号[数据类型]字节型显http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3示CNC画面的当前的显示语言的编号.
各语言与下列编号对应.
0:英语1:日语2:德语3:法语:中文(繁体字)5:意大利语6:韩语7:西班牙语8:荷兰语9:丹麦语10:葡萄牙语11:波兰语12:匈牙利语13:瑞典语14:捷克语:中文(简体字)16:俄语17:土耳其语B-64485CM/01#7#6#5#4#3#2#1#0·串行脉冲编码器的报警细节诊断#0OFA#1FBA#2DCA#3HVA#4HCA#5OVC#6LV#7OVL诊断溢流报警断线报警放电报警过电压报警异常电流报警过电流报警不足电压报警过载报警#7#6#5#4#3#2#1#0[此处图片未下载成功]#4EXP所以可以手动返回参考点.
注释此位在没有开始手动返回参考点方式的动作时没有意义.
诊断#7#6#5#4#3#2#1#0#0SPH串行脉冲编码器或反馈电缆异常.
反馈脉冲信号的计数不正确.
#1CKA串行脉冲编码器异常.
内部块停止工作.
#2BZA电池电压降为0.
请更换电池,并设定参考点.
#3RCA串行脉冲编码器异常.
转速的计数不正确.
#4PHA串行脉冲编码器或反馈电缆异常.
反馈脉冲信号的计数不正确.
#5BLA电池电压下降.
(警告)#6CSA串行脉冲编码器的硬件异常.
诊断#7#6#5#4#3#2http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#1#0#4PRM数字伺服一侧检测出参数非法.
请参阅诊断No.
352中所描述的原因和对策.
#5STB串行脉冲编码器通信异常.
传输过来的数据有误.
#6CRC串行脉冲编码器通信异常.
传输过来的数据有误.
#7DTE串行脉冲编码器通信异常.
没有通信的响应.
诊断#7#6#5#4#3#2#1#0#3PMS由于串行脉冲编码器C、或者反馈电缆的异常,反馈不正确.
#4LDA串行脉冲编码器的LED异常.
#5MCC伺服放大器中的电磁开关触点熔化.
#6OFS数字伺服的电流值的A/D变换异常.
·外置串行脉冲编码器的报警细节诊断#7#6#5#4#3#2#1#0#0SPH#1PMA#2BZA#3CMA#4PHA#5BLA#6LDA#7OHA诊断外置脉冲编码器中发生相位数据异常.
外置脉冲编码器中产生脉冲错误.
外置脉冲编码器中电池电压降为零.
外置脉冲编码器中产生计数错误.
外置直线尺中发生相位数据异常.
外置脉冲编码器的电池电压下降.
外置脉冲编码器中发生LED异常.
外置脉冲编码器中产生过热.
#7#6#5#4#3#2#1#0#5STB外置脉冲编码器中发生停止位错误.
#6CRC外置脉冲编码器中发生CRC错误.
#7DTE外置脉冲编码器中发生数据错误.
·伺服参数非法报警的细节(CNC一侧)在发生伺服报警No.
417,且诊断No.
203#4=0的情况下,显示该原因.
诊断No.
203#4=1时,请参阅诊断No.
352.
诊断#7#6#5#4#3#2#http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31#0#0MOT#2PLC#3PLS#4DIR参数No.
2020的电机型号设定了指定范围以外的数值.
参数No.
2023的电机每转的速度反馈脉冲数设定了小于等于0的错误数值.
参数No.
2024的电机每转的位置反馈脉冲数设定了小于等于0错误数值.
参数No.
2022的电机旋转方向没有设定正确的数值(111或-111).
#7#6#5#4#3#2#1#0诊断#0TDM没有串联控制的选项时,4绕组电机驱动(参数(No.
2211#7))、或者2绕组电机驱动(参数(No.
2211#6))有效.
·位置偏差量诊断以检测单位显示每个轴的位置偏差量位置偏差量=进给速度[mm/min]×1001××伺服环增益[1/sec]检测单位·机械位置诊断以最小移动单位显示每个轴自参考点的距离·从减速挡块末端到最初的栅格点之间的距离诊断从减速挡块末端到最初的栅格点之间的距离[数据类型]实数轴型[数据单位]机械单位[数据范围]0~±99999999B-64485CM/01注释设定了无挡块参考点的情况下,成为从无挡块参考点设定的开始位置到最初的栅格点之间的距离.
·参考计数器诊断每个轴的参考计数器值[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]–99999999~999http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab399999·电机温度信息诊断伺服电机温度(℃)[数据类型]字节轴型[数据单位]℃[数据范围]0~255显示伺服电机的绕组温度.
在达到140℃的阶段,发生电机过热的报警.
诊断脉冲编码器温度(℃)[数据类型]字节轴型[数据单位]℃[数据范围]0~255显示脉冲编码器内印刷电路板的温度.
在达到100℃(脉冲编码器内环境温度大约85℃)的阶段,发生电机过热的报警.
注释温度信息误差如下所示.
50℃~160℃±5℃160℃~180℃±10℃发生过热报警的温度,最大出现5℃的误差.
·参数APZ(No.
1815#4)成为0的原因可以通过诊断数据号No.
310和311来确认参数APZ(No.
1815#4)成为"0"的原因.
此外,诊断数据号No.
310和311成为"1"时,在再次进行该轴的绝对位置检测器的原点设定之前,保持"1"的状态.
导致参数APZ成为0的原因如下所示.
#7#6#5#4#3#2#1#0诊断#0PR1下列参数已被改变.
.
1815#0,No.
1815#1,No.
1815#6,No.
1817#3,No.
1820,No.
1821,No.
1822,No.
1823,No.
1850,No.
1868,No.
1869,No.
1874,No.
1875,No.
1876,No.
1883,No.
1884,No.
2022,No.
2084,No.
2085,No.
2179#1PR2参数ATS(No.
8303#1)已被改变.
或者,参数SMA(No.
8302#7)为"1"时,成组的同步轴的APZ成为"0".
#2BZhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31检测出电池电压0V.
(感应同步器)#3BZ2检测出电池电压0V.
(外置位置检测器)#5ALP在α脉冲编码器尚未旋转1周以上的情况下,进行了基于MDI操作的原点设定.
或者,CNC未能从绝对脉冲编码器获取正确的值.
#6DTH通过控制轴拆除信号DTCH(G124)/参数RMV(No.
0012#7)执行了轴拆除操作.
#7#6#5#4#3#2#1#0诊断#0AL1发生了SV报警(SV0301~SV0305).
#1AL2参数CRF(No.
1819#1)为1时,检测出断线报警(SV0445,SV0447)或者模拟信号异常(SV0646).
#2AL3检测出电池电压0V.
(内置串行脉冲编码器)#3AL4检测出计数错误报警(SV0367).
#4GSG断线报警忽略信号NDCAL(G202)由"1"变为"0".
#5XBZ检测出电池电压0V或者计数错误报警(SV0382).
(串联方式分离式位置检测器)#6DUA参数CRF(No.
1819#1)为1时,检测出半-全误差过大报警(SV0421).
·伺服参数设定非法报警的细节(伺服一侧)诊断伺服参数非法报警的详细编号输出用于确定伺服参数非法报警(伺服报警No.
417)在伺服一侧发生时的发生部位(参数)以及发生原因的信息.
本诊断信息满足下列条件时有效.
·正在发生伺服报警No.
417·诊断No.
203#4PRM=1有关与所显示的详细编号对应的原因和对策,请参阅下表.
有关对策的详细信息,请参阅FANUCACSERVOMOTORαi/βiseries参数说明书(B-65270CM).
·伺服参数设定非法报警的详细内容详细编号参数号原因对http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3策改变参数,使得各参数都处在范围内.
改变速度脉冲数,使其处在13100以内.
在速度脉冲数中设定512以上的值,或者将DD电机设为无效.
(No.
2300#2=0)改变位置脉冲数,使其处在13100以内.
请使用位置反馈脉冲变换系数(No.
2185).
请减小速度环积分增益参数.
请使用"速度环比例增益的内部格式变更功能"(No.
2200#6).
或者减小此参数值.
将设定值变更为:(-1)×(想要设定的值)/10.
减小设定值,直到不发生参数非法报警.
减小设定值,直到不发生参数非法报警.
请减小速度前馈系数.
学习相关的参数非法→见补充说明初始设定bit的bit0=1时,速度脉冲数的设定超过了13100.
使用DD电机时,在速度脉冲数中设定了512以下的值.
初始设定bit的bit0=1时,位置脉冲数的设定超过了13100.
速度环积分增益的内部值溢出.
04342043速度环比例增益的内部值溢出.
204404430445观测器用参数(POA1)的内部值溢出.
04742047有关盲区补偿的参数内部值溢出.
05342053有关盲区补偿的参数内部值溢出.
05442054速度前馈系数的内部值溢出.
2069069406960699左面的参数设定值溢出.
07542075左面的参数设定值溢出.
07642076尚未为柔性进给齿轮分子设定一个正的数值.
或进给齿轮分子>分母×16.
尚未为柔性进给齿轮分母设定一个正的数值.
带串行位置检测器的轴,机床速度反馈系数值大于等于100.
机床速度反馈系数内部值溢出.
20880884://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par0886用于N脉冲抑制的内部值溢出.
209909940996本参数目前没有使用.
请将其设定为0.
本参数目前没有使用.
请将其设定为0.
请为柔性进给齿轮分子设定一个正的数值.
或使进给齿轮分子≦分母×16.
(A/B相位置检测器的情形除外)请为柔性进给齿轮分母设定一个正的数值.
带串行位置检测器的轴,机床速度反馈系数的上限为100.
请将设定值改为100以下.
请减小机床速度反馈系数.
或使用具有同等效果的"减振控制功能".
请将N脉冲抑制功能设为无效.
或者需要调低此参数的值,以避免溢出.
B-64485CM/01参数号原因对策请将L轴和M轴设为相同的值.
请设定AMR变换系数.
请设定双重位置反馈变换系数.
详细编号异常负载的返回量在L轴和M轴上不同.
(使用同时返回功能时)使用的是线性电机,却没有输入AMR变换系数参数.
尚未设定双重位置反馈变换系数.
20782079速度脉冲数的设定值过小时,电流控制相关12842128的参数内部值溢出.
1285速度脉冲数的设定值过大时,电流控制相关12942129的参数内部值溢出.
1295线性电机的AMR偏置设定值超过±45.
切削时速度前馈系数溢出.
2145145414561459为此参数设定了大于6的值.
请将左面的参数值减小到不发生报警的范围.
将左面的参数设定值分解为a×256b的形式时,请减小a的数值并重新设定.
放大AMR偏置的设定范围(N2270#1=1),在±60以内的范围内输入.
请减小速度前馈系数.
此参数值不可大于6.
请将设定值改变为小于等于6的值.
为此参数设定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3了大于等于10的值.
请将设定值改为不到10的值.
No.
2212#6或No.
2213#6处于1的状态,且请将No.
2212#6,No.
2213#6设为0.
已设定No.
2178=0.
设定了负或者比No.
1821的设定值更大的请设定正且比No.
1821的设定值更小的设定值.
设定值.
设定了负或者比No.
2023的设定值更大的请设定正且比No.
2023的设定值更小的设定值.
设定值.
设为磁极检测有效(No.
2213#7=1)且非二进请正确设定AMR变换系数.
制检测器有效(No.
2220#0=1)的情况下,在-AMR变换系数1≦0-AMR变换系数2≦0-AMR变换系数2>512(设定范围为1(2极)~512(1024极))前馈时机调整功能的参数非法忽略请设定其中之一.
(No.
2224#5=1)重力提升功能有效(No.
2298#7=1)、或伺服请采取如下任一对策.
关断后移动量监视功能有效(No.
2278#5=1)1)在参数No.
2263中输入值.
时,CNC软件与向伺服软件通知检测单位2)将重力提升功能和伺服关断后移动量监视功能设为无效.
的功能未对应且检测单位设定(No.
2263)被)使用与伺服软件通知检测单位的功能对应的CNC设为无效.
软件.
不在使用第一台SDU时(No.
24096=0),进行请确认FSSB的设定(No.
24096)或者检测器的设定2278#0,2,4了在第一台SDU上连接检测器(加速度传感(No.
2278#0,2,4).
24096器、温度检测回路、模拟检查接口单元)的设定.
不在使用第二台SDU时(No.
24097=0),进行请确认FSSB的设定(No.
24097)或者检测器的设定2278#1,3,4了在第二台SDU上连接检测器(加速度传感(No.
2278#1,3,4).
24097器、温度检测回路、模拟检查接口单元)的设定.
详细编号参数号原因对策://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par进行了如下任一设定.
2278#0,4-第一台SDU上加速度传感器和温度检测回路,两者都被设为有效24096已设为使用第一台SDU(No.
24097>0)、请确认加速度传感器、温度检测回路的设定.
且加速度传感器无效(No.
2277#5,6,7=0,0,0)、且从第二台读入加速度(No.
2278#1=1).
进行了如下任一设定.
2783第二台SDU上加速度传感器和温度检测回路,两者都被设为有效2277#5,6,7#1,4-已设为使用第二台SDU(No.
24096>0)、请确认加速度传感器、温度检测回路的设定.
且加速度传感器无效24097(No.
2277#5,6,7=0,0,0)、且从第二台读入加速度(No.
2278#1=1).
全闭环设定时,连接了分离式位置检测器以请变更检测器的设定.
2277#5,6,7外的检测器(第一台、第二台SDU)#0,1,4全闭环设定时,连接了分离式位置检测器以请变更检测器的设定.
2277#5,6,7外的检测器(第一台SDU)#0,4全闭环设定时,连接了分离式位置检测器以请变更检测器的设定.
2277#5,6,7外的检测器(第二台SDU)#1,4温度检测回路只可以连接1台.
请变更设定,以便从第2787#0,#1设为连接2台温度检测回路.
一台或第二台SDU进行获取.
#5,6,7温度检测回路只可以连接1台.
请变更设定,以便从第2278#4设为连接2台温度检测回路.
一台或第二台SDU进行获取.
2278#0,124097将αiCZ检测回路、线性电机位置检测回路http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3变更为对应线性电机位置检测回路与αiCZ检测回路、过热连接,或者将过热信号变更为从DI信号获取的设2300#3,#7过热信号连接不对应.
定(No.
2300#3=0).
(No.
2301#2=1时)(No.
2301#2=1时)3012虽然连接了与直流环电压信息输出不对应请作为No.
2301#2=0使用.
的硬件(PS,SV),却进行了No.
2301#2=1的#2,#7设定.
(No.
2301#7=1时)(No.
2301#7=1时)软件与转矩控制设定范围扩大功能不请使用与该功能对应的CNC软件.
对应.
设定值在4以下.
请设定5以上的值.
2355设定96以上的值,或不使用减振过滤器时,请将中心2360设定值在96以下.
频率、带宽、衰减全都设为0.
2363设定值在4以下.
请设定5以上的值.
2366设定了负值.
请设定0以上的值.
设定了0~12以外的值.
请设定0~12之间的值.
尚未为参考计数器容量的参数值设定正的请将左面的参数设定为一个正的数值.
数值.
B-64485CM/01参数号原因对策详细编号位置增益中设定了0,或者位置增益内部值·请设定0以外的值.
(设定值=0的情形)1825溢出.
·请使用"位置增益精度优化功能".
(No.
2209#6=1)全闭环设定时尚未进行分离式接口单元的请进行分离式接口单元的设定.
24096设定.
请不要使用"失控检测功能".
(设定为bit0=1)100102200#0有http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3关失控检测的参数内部值溢出.
10019控制周期设定非法10033请变更有关中断周期设定的此参数.
2004在进行自动修正控制周期的情形下发生.
所使用的放大器不支持HC请将左边的功能位设定为"0".
使用HC报警回避功能时,应准备好支持该功能的放大器.
在一个伺服CPU内进行了不同的控制周期用一个伺服CPU进行控制的轴内,应进行相同的周期10092设定.
控制设定.
10093有效时,使用与HRV4不对应的检测将检测器更改为与HRV4对应的检测器,或者将HRV42004置于OFF.
2013#0器.
#0有效时,连接了与HRV4不对应的伺将伺服放大器更改为与HRV4对应的伺服放大器,或者服放大器.
将HRV4置于OFF.
不能够在Series-30i上使用HRV1设定.
请变更为进行了HRV1设定.
,3,4中的任一设定.
2013#0电流周期不一致报警10113在相同的光缆上,存在着设定了HRV3的轴.
请重新研#0电流周期的设定与实际的设定不同时就会究放大器的配置,或者将HRV3设为无效.
发生此报警.
–不可设定报警10123请排除不可设定另一根轴的原因,或者将HRV3设为无#0此轴虽然与HRV3对应,但是,成对的轴效.
与HRV3不对应时就会发生此报警.
进行HRV410133发生此报警.
使用与HRV4不对应的伺服软件-在相同FSSB路径上,进行了HRV4设2013#0排除左边描述的原因,或者将HRV4设定置于无效.
定的轴和进行了HRV2,3设定的轴混在2014#0一起尚未满足轴数限制.
(HRV4控制时为1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3轴/DSP)虽然进行了HRV3或HRV4设定,但是放在报警发生轴上,不可使用HRV3,HRV4.
#0大器与这些控制不对应时会发生此报警.
与第一台SDU连接的检测器的ID和参数设请确认与检测器相关的参数设定、或检测器的连接情况.
2278#0,2,4定不同.
与第二台SDU连接的检测器的ID和参数设请确认与检测器相关的参数设定、或检测器的连接情况.
2278#1,3,4定不同.
补充说明:关于学习相关的参数非法的细节输入No.
2115=0、No.
2151=6265,将DGN的No.
353的值改为2进制数.
从所得到二进制数值中标有1的位的场所,可以弄清原因的细节.
场所原因B3B4B5B6频带限制滤波器(No.
2512)越出范围.
简档号(No.
2511)越出范围.
指令数据周期(No.
2517,2519,2521,2523,2525)越出范围.
简档总数(No.
2510)越出范围.
场所B7B8B9诊断356357原因存储器清零处理中启动G05时会发生.
简档总数(No.
2510)≠0,简档号(No.
2511)=0时会发生.
指令数据周期太长,拉长间隔位移的自动设定值越出范围时会发生.
通信报警忽略计数器(外置)链接处理计数器(内置)链接处理计数器(外置)诊断诊断表示检测器的串行通信中发生通信错误的次数.
只要不另行发生报警,就说明通信数据已经得到保证,但是当这些诊断信息中所示的计数器值立即变大时,串行通信有可能由于噪声而紊乱,应采取充分的噪声对策.
详情请参阅FANUCSERVOMOTORαiseries的说明书.
诊断"伺服V--就绪信号关闭"信息://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3这是用来分析发生"伺服V--就绪信号关闭"报警(伺服报警(SV0401))原因的信息.
它将显示值转换成2进制数,检查位5~位14.
将伺服放大器的励磁置于ON时,从低位的位5开始依次被设定为1,正常启动时,位5~位14均被设定为1.
也即,从低位的位开始依次确认,最初被设定为0的位如果不能完成以上变化,说明这就是发生"伺服V--就绪信号关闭"报警的原因.
#15#14#13#12#11#10#09#08DRDYINTL#07#06#05#04#03#02#01#00*ESP#06*ESP转换器紧急停止解除状态#10CRDY转换器准备结束#12INTLDB继电器解除结束#13DRDY放大器准备结束(放大器)#14SRDY放大器准备结束(软件)详情请参阅FANUCSERVOMOTORαiseries的说明书.
诊断通信报警忽略计数器(内置)与诊断No.
355的内容相同的诊断信息.
请参阅诊断No.
355~357的说明.
诊断指令脉冲累积值(NC)[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]–99999999~99999999此参数表示通电后从CNC分配的移动指令的累积值.
诊断补偿脉冲(NC)[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据单位]–99999999~99999999此参数表示通电后从CNC分配的补偿脉冲(背隙补偿、螺http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3距误差补偿等)的累积值.
诊断指令脉冲累积值(SV)[数据类型]2字轴型B-64485CM/01[数据单位]检测单位[数据单位]–99999999~99999999此参数表示通电后伺服所接收到的移动脉冲和补偿脉冲的累积值.
诊断反馈累积值(SV)[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据单位]–99999999~99999999此参数表示通电后伺服从脉冲编码器接收到的位置反馈的累积值.
·感应同步器方式绝对位置检测器关联诊断数据诊断电机绝对位置和偏置数据的差异[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位(电机绝对位置)-S(偏置数据)λ(间距)显示出上述除式的余数.
诊断来自感应同步器的偏置数据[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位显示CNC在进行机械位置计算时接收到的偏置数据.
·串行主轴关联诊断数据诊断#7#6#5#4#3#2#1#0#7LNK建立起了与主轴控制侧的通信.
诊断主轴电机温度[数据类型]字节主轴型[数据单位]℃[数据范围]0~255显示主轴电机的绕组温度.
该信息将成为主轴的过热报警的大致标准.
(发生过热的温度随电机而不同)注释温度信息的误差如下所示.
±5℃50℃~160℃://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par±10℃160℃~180℃所显示的温度、以及发生过热的温度存在如下误差.
小于等于160℃时最大5℃最大10℃160~180℃时诊断#7#6#5#4#3#2#1#0#0CRE#1FRE#2SNE#3CER#4CME#5SCA#7SSA发生了CRC错误(警告).
发生了成帧误差(警告).
发送方或接受方不正确.
接收发生了异常.
在自动扫描中没有回信.
在主轴放大器一侧发生了通信报警.
在主轴放大器一侧发生了系统报警.
(这些都是发生报警SP0749的原因,但是成为这些状态的主要原因在于噪声、断线或电源的突然中断.
)诊断主轴的负载表显示[%][数据类型]字主轴型[数据单位]%诊断主轴的速度表显示[min-1][数据类型]字主轴型[数据单位]min-1诊断主轴的位置编码器反馈信息[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断在主轴的位置环方式下的位置偏差量[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断主轴同步误差[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位主轴处在同步方式时,显示将各自的主轴作为从控轴的同步误差的绝对值.
诊断主轴的位置数据[数据类型]字主轴型[数据单位]Pulsehttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[数据范围]0~4095串行主轴的情形下,将来自1转信号的位置编码器信号脉冲数据作为主轴的位置数据予以显示.
此数据在参数No.
3117#1=1时有效.
要显示主轴的位置数据,必须执行一次主轴定向.
·刚性攻丝关联诊断数据诊断刚性攻丝中的主轴位置偏差量[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的主轴分配值[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的主轴和钻孔轴的错误值之差(瞬时值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]%诊断刚性攻丝中的主轴和钻孔轴的错误值之差(最大值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]%诊断刚性攻丝中的主轴分配值(累积值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的主轴换算移动指令之差(瞬时值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的主轴换算移动位置偏差之差(瞬时值)[数据类型]2字主轴型B-64485CM/01[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的同步误差宽度(最大值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的钻孔轴分配量(累积值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3检测单位诊断刚性攻丝中的选择主轴号[数据类型]2字路径型诊断刚性攻丝中的主轴换算移动指令之差(最大值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的主轴换算机械位置之差(瞬时值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位诊断刚性攻丝中的主轴换算机械位置之差(最大值)[数据类型]2字主轴型[数据单位]检测单位·主轴间多边形加工关联诊断数据#7#6#5#4#3#2#1#0诊断#0SPL主轴间多边形同步执行中#1PSU主轴间多边形同步方式起刀中注释只有PSU成为1而状态保持不变,程序在G51.
2指令程序段中停止时,在参数PST(No.
7603#7)为0的设定下,由于没法激活主轴等理由,其中一个主轴可能无法达到多边形同步速度.
#2PEN主轴间多边形同步方式解除中#3PSC主轴间多边形同步方式时主轴速度变更中#4SCF主轴间多边形同步方式时主轴速度变更结束#6LGE主轴间多边形同步方式时在两主轴间环路增益值不对.
注释在多边形同步方式下改变速度时,串行主轴控制单元使用的主轴同步控制时环增益值在主控轴、多边形同步轴上不同时,LGE就成为1.
本功能基本需要在相同环路增益下控制两个主轴,因此,作为警告显示在诊断显示上,但不会发出任何报警.
(另外,串行主轴控制单元http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3根据齿轮信号CTH1,CTH2等的状态切换要使用的环增益参数.
)#7SC0主轴间多边形同步方式时实际的速度指令为0.
注释不是程序上的S指令值,S指令值中主轴控制相关的信号*SSTP<Gn029.
6>,SOV7<Gn030>、与多主轴控制相关的信号<Gn027>等参与的结果的指令值成为0,或低于主轴控制的分辨率(其指令值中,乘以4095/主轴最高转速的值的结果不足1时)或者即被设定为1.
通过SIND控制<Gn032,Gn033>进行指令,其指令输出成为0的情况下,=1时,由于主轴速度为0,诊断显示No.
471#0也成为1,多边形同步旋转比不成立,但是,由于将其作为基于指令的结果进行处理,因而不会发出报警(PS5018).
多边形同步方式中,若成为以下状态,则属于正常.
#7#6#5#4#3#2#1#0诊断#7#6#5#4#3#2#1#0诊断与主轴间多边形加工报警(PS5018,PS0314,PS0218)的发生要因相关的显示#0~#3→报警(PS5018)的发生要因报警(PS5018)虽然可通过复位来解除,但是这些要因显示会一直保留到解除其要因,或者解除多边形同步方式为止.
主轴间多边形同步时,指令速度过小.
(内部运算上的单位速度成为0的情形)注释在主轴指令速度为0(诊断显示470#7=1)时也会成为1,但是此时不会发出报警(PS5018).
(由于指令0的结果.
)诊断显示470#7=0,诊断显http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3示471#0=1的状态时发出报警(PS5018).
通常,在主轴旋转的速度下,不会发生这种情况.

多边形同步轴已被钳制起来.
注释在多边形同步轴接收到超过参数(No.
7621)设定值的多边形同步速度指令而被钳制起来时,会成为1.
主轴间多边形同步时,指令速度过大.
(在内部运算上的上限下被钳制起来.
)注释在[向主控轴的指令速度]/[P的指令值]超过59998的情况下发生.
也即,假设P=1,在主控轴接收到超过59998min-1的指令时发生.
#4→报警(PS0314)的发生要因发生报警(PS0314)时,多边形同步方式也被解除,而这些要因一直显示到通过复位解除报警(PS0314)为止.
尚未连接控制所需的主轴.
(没有串行主轴、没有第2主轴等)多边形加工的轴设定非法.
#5~#7→报警(PS0218)的发生要因发生报警(PS0218)时,多边形同步方式也被解除,而这些要因一直显示到通过复位解除报警(PS0218)为止.
参数QDR(No.
7603#1)被设定为1时,在Q的指令值中指令了负值.
PQE指令G51.
2时,P,Q任一指令值在可指令范围外.
或者P,Q尚未成对指令.
指令G51.
2时,虽然一次也未指令P,Q却指令了R.
或者,没有P,Q,R中的任一指令.
与主轴间多边形同步方式的指令状态相关的显示B-64485CM/01诊断主轴间多边形同步时的主控轴的旋转比值(P指令值)主轴间多边形同步方式时,显示当前指令中的主控轴的旋转比(P指令值).
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par诊断主轴间多边形同步时的多边形同步轴的旋转比值(Q指令值)主轴间多边形同步方式时,显示当前指令中的多边形同步轴的旋转比(Q指令值).
·小口径深孔钻削循环关联诊断数据诊断521在指令了G83后的切削中后退动作的累计次数指令了G83后的切削中过载转矩检测信号接收所引起的后退动作的累计次数诊断输出给No.
520、521的累计次数值,将被进入小口径深孔钻削循环方式后的G83指令清零.
诊断开始后退动作的钻孔轴坐标值(最小设定单位)开始上次后退动作的钻孔轴坐标值与开始本次后退动作的钻孔轴坐标值之差(最小设定单位:上次―本次)诊断·双位置反馈功能关联诊断数据诊断全闭环一侧错误计数器[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-99999999~+99999999诊断半闭环一侧错误计数器[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-99999999~+99999999诊断半—全错误[数据类型]字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-32768~+32767诊断双位置补偿量[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-99999999~+99999999诊断画面上http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3所显示的数据,分别是下列部位的数据.
·刀具位置补偿量的自动变更诊断手动刀具补偿状态号[数据类型]字节型[数据单位]无[数据范围]0~255手动刀具补偿进行不完全动作时,以如下编号予以通知.
0:手动刀具补偿已正常结束.
:T代码指令的数据超出了允许范围2:偏置量的值在范围外.
3:刀偏号在范围外.
:CNC在自动运行中或、轴移动中.
5:CNC处在刀尖R补偿方式中.
:CNC方式处在非JOG或HNDL(INC)或REF方式.
7:CNC的参数非法.
:CNC处在三维刀具半径补偿方式中或者刀尖点控制方式中·主轴速度变更时螺纹切削开始位置补偿的调整用数据显示诊断内部计算的插补后加减速的延迟内部计算的伺服的延迟NC内部计算的一转信号检测的延迟诊断诊断[数据类型][数据单位][数据范围]字路径型公制输入时:0.
00001mm英制输入时:0.
000001inch0~99,999,999显示NC计算出的补偿量.
设定调整用参数(No.
1446~No.
1449)时使用.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01·高速HRV电流控制的状态#7#6#5#4#3#2#1#0诊断[数据类型]位轴型显示高速HRV电流控制的状态.
#0HON以高速HRV电流控制方式控制电机.
#1HOK可以进行高速HRV电流控制时被设定为1.
在满足下列条件下可以进行高速HRV电流控制.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab383;参数HR3(No.
2013#0)被设定为1·参数HR4(No.
2014#0)被设定为1·使用适合于高速HRV电流控制的伺服软件、伺服模块以及伺服放大器.
·使用外置检测器I/F单元时,外置检测器I/F单元也使用适合于高速HRV电流控制的单元.
#2DCLNK在向诊断画面的电压信息的输出可以利用的情况下为1.
·刀具轴方向热位移补偿诊断各轴的热位移补偿值[数据类型]字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-32768~+32767显示刀具轴向热位移补偿的、每个轴的补偿值.
·主轴的错误和警告状态诊断主轴的错误状态[数据类型]字主轴型诊断主轴的警告状态[数据类型]字主轴型主轴放大器(SP)中发生错误(黄色LED点亮+有错误号显示)或者发生警告时,在诊断画面上显示该编号.
尚未发生错误和警告的情况下显示"0".
有关主轴的错误,请参阅FANUCSERVOMOTORαiseries维修说明书(B-65285CM).
有关警告,请参阅本说明书第9.
1.
4项"警告接口".
·OVC级别诊断级别[数据类型]字轴型[数据单位]%显示相对于软过热(OVC)的报警发生级别的比率.
·直线型倾斜度补偿诊断各轴的直线型倾斜度补偿量[数据类型]字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-32768~+32767显示直线型倾斜度补偿的各轴的补偿量.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar诊断LINK电压信息·DCLINK电压信息[数据类型]字轴型[数据单位]Vrms[数据范围]0~452(200Vrms输入放大器)~905(400Vrms输入放大器)显示DCLINK电压信息.
·伺服电机关联诊断数据诊断相电流值[数据类型]字轴型[数据单位]6554相当于放大器最大电流值[数据范围]-6554~+6554显示伺服电机的R相实际电流值.
诊断有效电流值[数据类型]字轴型[数据单位]8027相当于放大器最大电流值[数据范围]-8027~+8027显示伺服电机的有效电流值.
诊断励磁相位[数据类型]字轴型[数据单位]256,相当于360度[数据范围]0~255显示伺服电机的励磁相位(电角).
·无法启动的原因#7#6#5#4#3#2#1#0诊断[数据类型]位型显示无法启动的原因.
#0*SP自动运转暂停信号(*SP)为"0".
#1ALM已发出报警.
·自动数据备份诊断#7#6#5#4#3#2#1#0[数据类型]位型显示备份的执行状态.
#0AEX正在执行自动数据备份.
#1DT1在上次的备份中更新了数据1.
#2DT2在上次的备份中更新了数据2.
#3DT3在上次的备份中更新了数据3.
#6ACM自动数据备份已执行完毕.
#7ANGhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3自动数据备份中发生了错误.
·风扇的转速诊断的转速FAN2的转速FAN3的转速FAN4的转速诊断诊断诊断[数据类型]2字型[数据单位]1/min,FAN2显示CNC控制部的FAN转速.
FAN3,FAN4在带有15"LCD显示器的分体型CNC中,显示显示器一侧的FAN转速.
没有相应的FAN时,显示0.
B-64485CM/01·用户宏程序/执行宏/辅助宏诊断利用用户宏程序/执行宏执行的宏语句的程序段数[数据类型]2字型[数据单位]程序段表示利用用户宏程序/执行宏在每1024ms中执行的宏语句的程序段数.
成为宏语句的实际处理速度的大致标准.
诊断辅助宏执行的程序段数[数据类型]2字型[数据单位]程序段显示辅助宏每1024ms执行的程序段数.
成为辅助宏的实际处理速度的大致标准.
·主轴转速履历功能诊断1521主轴总转速1主轴总转速2诊断[数据类型]2字主轴型[数据单位]1000转[数据范围]0~999999999计数主轴的转速,显示总转速.
·CNC内置型三维干扰检测内置型三维干扰检测的计算时间[数据类型]字型[数据单位]毫秒[含义]在CNC内置型三维干扰检测中显示所有检测所需的现在的时间.
内置型三维干扰http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3检测的检测对象物的余量宽[数据类型]实数型[数据单位]mm,inch(机床单位)[含义]显示在CNC内置型三维干扰检测中干扰检测时所考虑的现在的检测对象物的余量宽.
显示单位取决于基准轴(参数No.
1031)的设定单位.
·检测器的电池Low关联参数诊断#7#6#5#4#3#2#1#0[数据类型]位轴型发生了检测器的电池Low报警的情况下,可以确认发生原因.
#3ABPA/B相的电池Low#4INP串行脉冲编码器(内置位置监测器)的电池Low#5EXP串行方式外置位置检测器的电池Low·进给轴同步控制关联诊断数据诊断同步误差量[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-99999999~+99999999显示主控轴和从控轴的位置之差(同步误差量).
此数据显示在从控轴上.
诊断同步误差补偿量[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-99999999~+99999999在从控轴上显示所输出的补偿脉冲的累积值(同步误差补偿量).
此数据显示在从控轴上.
·同步/混合控制关联诊断数据诊断每个轴同步误差量的显示[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-99999999~+99999999对同步偏移进行检测的情况下(参数SERx(No.
8162)=1),显示从控轴与主控轴之间的位置偏差量之差.
位置偏差量之差就是(主控轴的位置偏差量://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r[此处图片未下载成功])对同步指令进行镜像处理时为对同步指令不进行镜像处理为-·FSSB设定非法报警的详细内容诊断报警号[数据类型]字型输出FSSB相关的报警发生时的发生部位(参数)以及用来确定发生原因的信息.
有关与所显示的详细编号对应的原因和对策,请参阅下表.
显示多个FSSB报警号时,请从FSSB报警号小的报警开始采取对策.

报警详细编号参数号原因对策请确认CNC和放大器的连接.
或者,可能是由于伺服卡的不良所致.
请进行与所连接的从控装置对应的ATR值的设定.
使得主轴放大器号和ATR值的设定一致.
请勿在第一FSSB线路(第三FSSB线路)中进行第5~8台位置检测器的设定.
请勿在第二FSSB线路中设定第1~4(9~12)台位置检测器.
进行设定,使得伺服卡内位置检测器的设定不重复.
伺服HRV2控制中的每一FSSB线路的最大从控装置数要设在32以下.
伺服HRV3控制中的每一FSSB线路的最大从控装置数要设在15以下.
伺服HRV4控制中的每一FSSB线路的最大从控装置数要设在7以下.
进行设定,使得No.
1023和ATR值的设定一致.
进行设定,使得No.
1023和ATR值的设定一致.
-的内部状态未成为OPEN状态.
120452~ATR值的设定与所连接的从控装置(伺140服、主轴、位置检测器)不同.
45024095尚未设定与ATR值的设定对应的主轴放大24000~24095器号.
24000~24031第一FSSB线路(第三FSSB线路)中进行了272~24095第5~8台位置检测器的设定.
24032~24063在第二FSSB线路中设定了第1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3~4(9~12)273台位置检测器.
~24095位置检测器的设定重复.
276290~24095在伺服HRV2控制的FSSB线路中,超过了每一FSSB线路的最大从控装置数.
~24095在伺服HRV3控制的FSSB线路中,超过291了每一FSSB线路的最大从控装置数.
~24095在伺服HRV4控制的FSSB线路中,超过293了每一FSSB线路的最大从控装置数.
与位置检测器的ATR值设定对应的伺服轴24104~24199号,尚未通过参数No.
1023设定.
与位置检测器的ATR值设定对应的伺服轴号,尚未通过参数No.
1023设定.
14476#5~24199位置检测器的ATR值设定非法.
请修改No.
24104~24199的设定.
14476#524104~24199-使用位置检测器时,无法进行手动设定1383自动设定.
-伺服的初始化没有正常结束.
可能是因为光缆不良、放大器和其他的模453块之间连接错误.
-发生了诊断的No.
3511的报警号550~556请确认诊断数据No.
3511.
454的其中一个.
B-64485CM/01参数号24000~24095原因对策报警详细编号460480诊断已对尚未连接的从控装置设定了主轴或者请进行与所连接的从控装置对应的ATR值位置检测器的ATR值.
的设定.
~24095虽然连接有位置检测器,但是尚未进行位请将对应的参数作为位置检测器的设定.
置检测器的设定.
~值的设定中,是伺服轴号超过80的设进行设定,使得伺服轴号在80以下.
定.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SSB报警号[数据类型]字轴型输出FSSB相关的报警发生时的发生部位(参数)以及用来确定发生原因的信息.
有关与所显示的详细编号对应的原因和对策,请参阅下表.
显示多个FSSB报警号时,请从FSSB报警号小的报警开始采取对策.

报警详细编号210参数号24096~24103原因对策请将No.
24096~24103全都设为0.
请变更伺服轴号.
请变更伺服轴号.
对于特定的伺服轴使用2台位置检测器时,由第奇数和偶数台的位置检测器进行各1台的组合.
无法使用3台以上.
请确认左边的条件.
在尚未连接位置检测器的状态下,在参数No.
24096~24103中设定了值.
设定了无法使用的伺服轴号.
伺服轴号重复.
24096~24103对于特定的伺服轴,使用2台以上位置检250测器,其组合是第1,3,5,7台或者第2,4,6,8台的组合.
·与ATR值的设定对应的伺服轴号,尚未24000~24095通过参数No.
1023设定.
·设定了无法使用的伺服轴号.
·伺服轴号重复.
无法在伺服HRV3控制的FSSB线路中使用如下伺服轴号以外的号码.
2013#0(18n,28n,38n,48n(n=0,1,…,9))无法在伺服HRV4控制的FSSB线路中使用如下伺服轴号以外的号码.
2014#0(18n(n=0,1,…,9))~24103连接器号非法.
311~24103连接器号的设定重复.
314请在伺服HRV3控制的FSSB线路中,设定左边的伺服轴号.
请在伺服HRV4控制的FSSB线路中,设定左边的伺服轴号.
在0~8之间输入值.
进行设定,使得1台位置检测器中连接器号不重复.
各FSSB线路的电流控制周期(HRV)FSSB线路的电流控制周http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3期(HRV)相同.
2014#0在伺服轴号的设定中,以(1~6),(9~14),第一、第二FSSB线路的电流控制周期(17~22),(25~30),(33~38),(41~46)的各(HRV)不同,No.
1023设定非法.
2013#0设定不横跨FSSB线路的方式进行设定.
2014#0设定了伺服HRV3、HRV4控制时,无法进设定伺服HRV3、HRV4控制时,请进行手行手动设定1.
动设定或者自动设定.
1902#1#02014#0跳开伺服轴号进行设定时,无法进行手动请勿跳开伺服轴号的号码进行设定.
设定1.
虽然超过了每一FSSB线路的最大控制轴请将伺服轴的连接数设定在最大控制轴数数,但是试图进行手动设定1.
以下.
~值的设定重复.
进行设定,使得ATR值的设定不重复.
470伺服轴号与ATR值的设定不一致,或者尚请确认No.
1023与ATR值的设定一致,或24000~24095未连接伺服轴号的伺服电机.
者已连接上与伺服轴号对应的伺服电机.
报警详细编号参数号原因对策请确认CNC和放大器的连接.
或者,可能是由于放大器的不良所致.
进行设定,使得No.
1023与ATR值的设定一致.
请进行CNC上连接的相当于从控装置数量的设定.
请变更伺服轴号.
请变更伺服轴号.
请将No.
24096~24103全都设为0.
请将放大器最大电流值(No.
2165)设定为电机最大电流值.
请正确设定伺服轴号.
接通电源时,在读出放大器的ID信息中失败.
值的设定与伺服轴号的设定不一致.
24000~24095~值的设定超过了CNC上连接的从控551装置数.
设定了无法使用的伺服轴号.
伺服轴号重复.
24096~24103虽然尚未连接了位置检测器,但是在554://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rNo.
24096~24103中输入了值.
放大器最大电流值(No.
2165)与电机的最大2165555电流值不同.
557伺服轴号的设定非法.
诊断报警号[数据类型]字主轴型输出FSSB相关的报警发生时的发生部位(参数)以及用来确定发生原因的信息.
有关与所显示的详细编号对应的原因和对策,请参阅下表.
显示多个FSSB报警号时,请从FSSB报警号小的报警开始采取对策.

报警详细编号参数号原因对策值的设定重复.
使得主轴放大器号和ATR值的设定一致.
24000~24095跳开主轴放大器号进行设定时,无法进行请勿跳开主轴放大器号进行设定.
手动设定1.
·附带绝对地址参照标记的直线尺关联诊断数据诊断354635473548附带绝对地址参照标记的直线尺测量点1附带绝对地址参照标记的直线尺测量点2附带绝对地址参照标记的直线尺测量点3附带绝对地址参照标记的直线尺测量点4诊断诊断诊断[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-999999999~999999999诊断3550附带绝对地址参照标记的直线尺状态显示附带绝对地址参照标记的直线尺标度值诊断[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-999999999~999999999诊断附带绝对地址参照标记的直线尺标度值(High)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-999~999附带绝对地址参照标记的直线尺标度值=诊断No.
3551×1,000,000,000+诊断No.
3550B-64485CM/01·误操作防止功能#7#6#5#4#3#2#1#0诊断[数据类型]位路径型#0MSC存储器运行在中途的程序段启动的再确认中停止了.
多路径系统的情况下,只有在程序的中途光标所在的路径成为"1".
·任意轴切换信息诊断任意轴切换报警原因号码显示任意轴切换指令时的报警的原因.
·1路径内的轴数为0·2路径内的轴数超过最大值·3敞开指令中没有ID指令·4敞开指令中ID指令重复·5路径内没有敞开指令P的对象轴,或者指令轴已敞开·6路径内没有敞开指令Q的对象轴,或者指令轴已敞开·7路径内没有敞开指令R的对象轴,或者指令轴已敞开·8敞开指令的路径内没有对象轴,或者指令轴已敞开·9敞开指令中没有轴指令,或者有ID指令·10任意轴切换ID设定不正确·11取得指令中没有ID指令·12取得指令中ID指令重复·13取得指令中轴排列指定重复·14取得指令中路径内没有对象轴或者没有ID设定·15取得指令中路径内轴排列非法·16敞开等待轴的所属路径为本路径·18敞开等待轴的所属路径为指令路径和交换指令·19http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3取得轴尚未敞开(No.
11561#1=1)·20取得指令中轴在其它路径中为敞开等待轴·21取得指令中轴尚未敞开·22取得指令中没有轴指令,或者有ID指令·24交换指令中轴存在于同一路径内·25交换指令中没有ID指令·26交换指令中ID指令重复·273路径以上的系统中没有交换指令的L·28交换指令中在路径内不存在对象轴(交换源)·29对于交换指令的指令轴,其它指令在执行中或者已在敞开中·30交换指令在路径内不存在对象轴(交换目的地)·32交换指令中没有对象轴·33交换指令有矛盾·34交换指令中没有轴指令,或者有ID指令·35其它周期中·36在SV旋转控制方式中指令·37在多边形加工方式中指令·38在PMC轴控制中指令·39在切割方式中指令·40在镜像中指令·41在三维坐标变换中指令·42在坐标旋转中指令·43在比例缩放中指令·44在进给轴同步中指令·45对于敞开中的轴有指令·46对于混合控制中的轴有指令·47对于同步控制中的轴有指令·48对于重叠控制中的轴有指令·55同时有移动指令·56在刀具补偿中指令诊断任意轴切换轴的所属路径显示任意轴切换轴的各轴的所属路径.
(显示参数No.
981的路径)0:所属于本路径~10:通过取得和交换,所属于其它路径-1~-10:http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3敞开中脉冲重叠功能关联诊断数据诊断脉冲重叠功能下的累积指令量[数据类型]浮动小数点数轴型[数据单位]输入单位显示脉冲重叠指令量的累积.
显示量上已乘以移动倍率.
诊断脉冲重叠功能下的累积指令量[数据类型]浮动小数点数轴型[数据单位]输入单位在指令了超过最大切削进给速度的脉冲重叠时,放弃超过允许流量(参数No.
7117)的设定值部分的脉冲量.
该诊断中,显示在脉冲重叠中实际放弃的脉冲量的累积.
|脉冲重叠指令量×移动倍率|>|最大切削进给速度允许流量|→放弃脉冲量=脉冲重叠指令量×移动倍率-最大切削进给速度-允许流量|脉冲重叠指令量×移动倍率|<|最大切削进给速度允许流量|→放弃脉冲量=0注释脉冲重叠功能无效(参数PSI(No.
10350#0)=0)时,通过进行复位操作,清除累积指令量/放弃量显示.
·现在全部伺服/主轴合计的实际消耗电力诊断现在全部轴合计的实际消耗电力[数据类型]2字型[数据单位]W注释实际消耗电力=消耗电力-再生电力.
再生电力超过消耗电力时,成为负值.
·现在各伺服的实际消耗电力诊断现在各伺服的实际消耗电力[数据类型]2字轴型[数据单位]W注释在轴的减速中等电力的再生中,成为负值.
·现在各主轴的实际消耗电力诊断现在各主轴的实际消耗电力[数据类型]2字主轴型[数据单位]W://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3arB-64485CM/01注释在轴的减速中等电力的再生中,成为负值.
·全部伺服/主轴合计的消耗电力累计值诊断全轴合计的实际消耗电力累计值全轴合计的消耗电力累计值全轴合计的再生电力累计值诊断诊断[数据类型]2字型[数据单位]0.
001kWh注释电源接通后的累计值.
·各伺服的消耗电力累计值诊断各伺服的实际消耗电力累计值各伺服的消耗电力累计值各伺服的再生电力累计值诊断诊断[数据类型]2字轴型[数据单位]0.
001kWh注释电源接通后的累计值.
·各主轴的消耗电力累计值诊断各主轴的实际消耗电力累计值各主轴的消耗电力累计值各主轴的再生电力累计值诊断诊断[数据类型]2字主轴型[数据单位]W注释电源接通后的累计值.
·插补的状态诊断插补的状态[数据类型]位型名称显示"1"时的插补状态平滑插补有效指令平滑插补G5.
1Q2而满足所有条件的情况下,成为"1".
此外,通过G5.
1Q2指令,AI轮廓控制也将同时启动.
因此,AI轮廓控制方式中信号AICC<Fn062.
0>以及画面的右下方的状态显示中闪烁显示AICC1/AICC2.
平滑化有效指令纳米平滑G5.
1Q3而满足所有条件的情况下,成为"1".
此外,通过G5.
1Q3指令,AI轮廓控制也将同时启动.
因此,AI轮廓控制方式http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3中信号AICC<Fn062.
0>以及画面的右下方的状态显示中闪烁显示AICC1/AICC2.
三维机械位置补偿关联诊断数据诊断三维机械位置补偿的补偿量[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位显示三维机械位置补偿进行的补偿量的值.
柔性同步自动相位对合关联诊断数据诊断自动相位对合的误差量(群组A)自动相位对合的误差量(群组B)自动相位对合的误差量(群组C)自动相位对合的误差量(群组D)诊断诊断诊断[数据类型]实数路径型[数据单位]mm,inch,度(机床单位)显示柔性同步控制的自动相位对合执行后的主控轴和从控轴的误差量.
路径间柔性同步控制中,在从控轴的路径显示.
诊断自动相位对合的误差量的最大值(群组A)自动相位对合的误差量的最大值(群组B)自动相位对合的误差量的最大值(群组C)自动相位对合的误差量的最大值(群组D)诊断诊断诊断[数据类型]实数路径型[数据单位]mm,inch,度(机床单位)显示柔性同步控制的自动相位对合执行后的主控轴和从控轴的误差量的最大值.
路径间柔性同步控制中,在从控轴的路径显示.
自动运行时,在开始自动运行时被初始化.
手动运行时,在开始柔性同步控制时被初始化.
.
4状态显示[此处图片未下载成功]图1.
4(a)状态显示的位置①当前的方式:手动数据输入、MDI运行B-64485CM/01:自http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3动运行(存储器运行):自动运行(DNC运行):存储器编辑:手动手轮进给:JOG进给:手动增量进给:手动返回参考点RMTEDITHNDJOGINCREF②自动运行状态****STOPHOLDSTRTMSTR复位状态(接通电源或终止程序的执行,自动运行完全结束的状态)自动运行停止状态(结束一个程序段的执行并停止自动运行的状态)自动运行暂停状态(中断一个程序段的执行并停止自动运行的状态)自动运行启动状态(系统实际上正在执行自动运行的状态)手动数值指令启动状态(正在执行手动数值指令的状态)或者刀具回退和返回启动状态(正在执行返回动作以及定位动作的状态)③轴移动中状态、暂停状态DWL***:::表示轴在移动之中.
表示处在暂停状态.
表示非上述状态.
④正在执行辅助功能的状态***::表示正在执行辅助功能的状态.
(等待来自PMC的完成信号)表示其他的状态.
⑤急停状态或复位状态RESET-::表示处在急停状态.
(反相闪烁显示)表示正在接收复位信号的状态.
⑥报警状态空格表示已发出报警的状态.
(反相闪烁显示)表示锂电池(CNC的后备用电池)的电压下降.
(反相闪烁显示)表示绝对脉冲编码器的后备用电池的电压下降.
(反相闪烁显示)表示FAN转速下降.
(反相闪烁显示)确认风扇电机的状态显示画面,有关检测出转速下降的风扇电机,请实施更换.
表示其他的状态.
⑦当前时间:mm:ss小时:分:秒⑧程序编辑状态OUTPUTSEARCHEDITLSKhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3RSTROFSTWOFSAICC1AICC2CHKWSFTLEN表示正在输入数据的状态.
表示正在输出数据的状态.
表示正在进行搜索的状态.
表示正在进行其他编辑操作的状态(插入、修改等).
表示输入数据时标签跳转状态.
表示程序再启动的状态.
表示正在核对数据的状态.
表示处在刀具长度补偿值测量方式中(加工中心系统)或者刀具长度补偿值写入方式中(车床系统)的状态.
表示处在工件原点补偿值测量方式中的状态.
表示处在AI轮廓控制I方式下的运行中状态.
表示处在AI轮廓控制II方式下的运行中状态.
表示处在程序存储器检查中的状态.
表示处在工件位移量写入方式中的状态.
表示处在有效偏置值变更方式中(M系列的刀具长度补偿值)的状态.
RADWZRTOFSOFSXOFSZOFSYTCPTWP空白表示处在有效偏置值变更方式中(M系列的刀具半径补偿值)的状态.
表示处在有效偏置值变更方式中(工件原点偏置值)的状态.
表示处在有效偏置值变更方式中(T系列的刀具补偿值)的状态.
表示处在有效偏置值变更方式中(T系列的X轴刀具补偿值)的状态.
表示处在有效偏置值变更方式中(T系列的Z轴刀具补偿值)的状态.
表示处在有效偏置值变更方式中(T系列的Y轴刀具补偿值,T系列)的状态.
表示处在用于刀尖点控制方式下的运行中状态.
表示处在倾斜面加工指令方式下的运行中状态.
表示尚未进行编辑操作的状态.
⑨数据设定或输入/输出的报警显示在试图设定数据时,键入的数据有误(错误格式、超出设定范围的数值等)时,以及处在不能输入的状态(错误方式、禁止写入等)时,会显示出相应于该原因的报警信息.
另外,RS232-C的通信端口在使用中的情况下,显示"无法使用输入输出设备".
在这种情况下,CNC不接受该http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3设定和输入/输出操作.
(请根据报警信息,解除原因,再次进行设定或输入/输出操作.
)例1)输入参数时[此处图片未下载成功]例2)输入参数时[此处图片未下载成功]例3)[此处图片未下载成功]试图将参数输出到外部输入/输出设备时⑩路径名称显示出表示状态的路径号.
:表示所显示的状态为路径1的状态.
还可用其他名称,这要取决于参数(No.
3141~3147)的设定.
路径名称的显示位置与⑧相同.
在编辑程序的过程中,显示⑧.
.
5.
5.
1操作监控显示可以显示出伺服轴的负载表以及串联主轴的负载表以及速度表.
显示方法(1)[此处图片未下载成功]OPM(No.
3111#5)设定为1.
(2)B-64485CM/01,显示出软键[监控].
(3)按继续菜单键(4)按下[监控]键,显示出操作监控画面.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]1.
5.
2参数#7#6#5#4#3#2#1#0[数据类型]位型#5OPM是否进行操作监控显示:不进行.
1:进行.
#6OPS操作监控画面的速度表上:显示出主轴电机速度.
1:显示出主轴速度.
.
6波形诊断显示波形诊断显示功能对伺服位置偏差值、转矩值和机床信号等各类数据值进行跟踪,并将所跟踪数据的变化以波形方式显示.
由此简化了伺服电机、主轴电机的调整和发生故障时不良部位的推测作业.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r波形诊断显示可以跟踪下列数据.
(1)伺服关联数据·位置偏差值·分配后的脉冲值·转矩值(实际电流)·加/减速后的脉冲值·电流指令值·热模拟数据·所有轴的合成速度(2)主轴关联数据·各主轴的速度·负载表值·刚性攻丝的主轴换算位置偏差之差(3)机床信号·由信号地址指定的外部输入/输出信号的ON/OFF状态可同时跟踪的数据,伺服关联数据和主轴关联数据不超过4个,信号不超过32个.
可根据下列3个条件进行跟踪.
(1)在任意的时机获取数据(2)获取所指定事件刚刚发生后的数据(3)获取所指定事件刚刚发生前的数据此外,在(3)的情况下,可使跟踪的结束时间仅迟延所指定时间.
由此,即可获取事件发生前后的数据.
可以将所跟踪的数据输出到外部输入/输出设备.
.
6.
1显示波形诊断图形画面.
按下功能键.
.
按下软键[波形诊断],显示如下所示的画面.
3.
按下软键[([此处图片未下载成功]操作)],显示如下所示的软键.
·伺服和主轴关联数据以所指定的各种颜色描绘波形,在左上部显示第1/第2波形号和颜色,在右上部显示第3/第4波形号和颜色.
·输入/输出信号层叠显示伺服和主轴关联数据的波形时,在画面下半部分最多描绘4个波形.
在这种情况下,每个波形的信号地址显示在左侧的第2列.
B-64485CM/01仅显示信号时,在整个画面上最多可描绘9个波形.
每个波形的信号地址显示在左侧的第1列.
.
6.
2显示波形诊断参数画面.
按下功能键.
.
按下http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3软键[波形诊断].
.
按下软键[参数]时,显示波形诊断参数画面.
[此处图片未下载成功]编辑.
[此处图片未下载成功]按照"显示"的步骤显示画面.
.
通过光标键[此处图片未下载成功]移动画面上的光标.
3.
按下数值键,设定MDI键[此处图片未下载成功]或者软键[输入]值.
.
按下操作软键[(操作)[此处图片未下载成功]],显示下列操作软键.
[此处图片未下载成功]按下[],出现下列软键.
[此处图片未下载成功]按下[跟踪],显示波形诊断参数画面的跟踪设定画面.
按下[波形],显示波形诊断参数画面的波形设定画面.
按下[信号],显示波形诊断参数画面的信号设定画面.
跟踪设定·跟踪条件根据开始/结束跟踪的条件,可以选择下列3个跟踪条件.
类型1(1:任意)仅在刚刚按下软键[跟踪]之后所指定时间内跟踪数据.
[此处图片未下载成功]类型2(2:之后)[此处图片未下载成功]类型3(3:之前)[此处图片未下载成功]B-64485CM/01设定值123跟踪条件类型1类型2类型3·采样周期对波形、信号分别按照如下方式设定采样周期.
种类设定值波形~4096msec下2的倍数信号~4096msec下2的倍数http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab33;跟踪时间设定跟踪数据的时间.
跟踪时间就波形和信号指定进行跟踪的时间.
跟踪时间不够时,请延长采样周期,或者减少测量项目.
可以跟踪的数据量约为32700个,每个通道的采样周期使用一个跟踪数据.
不管同时测量的信号数是多少,在有信号测量的情况下,使用一个通道.
在采样周期4msec下进行波形的一个通道的跟踪时,可以跟踪130秒.
在采样周期4096msec下进行波形的一个通道的跟踪时,可以跟踪37个小时.
设定范围:2~133939200单位:msec[此处图片未下载成功]·延时时间跟踪条件为类型3时,可以仅在事件发生后所指定的时间内使跟踪的结束时间推迟.
设定范围:0~65528(8msec单位)单位:msec注释输入的数值不是8msec单位的情况下,以8msec单位取整.
·横轴栅格设定横轴的每一个刻度值.
设定范围:1~100000000单位:msec触发设定[此处图片未下载成功]·触发种类在波形诊断参数画面的跟踪设定的跟踪条件中,作为触发器指定事件发生的情况下(在跟踪条件中指定2:之后或3:之前),设定触发器的种类.
跟踪条件为2:之后时,发生所设定的触发器事件时,开始跟踪.
跟踪条件为3:之前时,由于触发器事件的发生而结束跟踪.
设定值触发种类234567仅限报警指定信号ON指定信号OFF指定信号的变化报警或者指定信号ON报警或者指定信号OFF报警或者指定信号的变化·报警种类在触发种类中作为触发器而指定了报警发生时(触发种类别的设定值为1、5、6或7),按照下表设定触发器的报警种类.
不限定报警种类时,请将报警中信号AL设定为触发器.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3设定值报警种类报警1报警2报警3报警4报警5报警6报警7报警8报警9报警10报警11报警12报警13报警14报警15·报警No.
在报警种类中指定了6:SV报警、或者9:SP报警的情况下,以1~9999的整数输入成为对象的报警号.
以所有的报警号作为对象时,设定"-1".
B-64485CM/01·轴No.
在报警种类中指定了6:SV报警、或者9:SP报警的情况下,以轴号输入成为对象的报警轴.
以所有轴作为报警对象时,设定"-1".
注释多路径控制的情况下,以绝对轴号来指定轴号.
不是路径内的相对轴号.
·信号地址在触发器类别中作为触发器指定了信号时(触发种类的设定值为2、3、4、5、6或者7),输入触发器的信号地址.
在多路径PMC中,通过配合路径号予以指定,设定指定PMC路径的地址.
例:2:F0001.
1如上例所示,输入"PMC路径号"":""地址"即可设定.
此外,只有一个路径的标准PMC中,不必指定路径号.
注释[此处图片未下载成功]有关PMC路径号,请参阅"FANUCSeries30i-MODEL-BPMCProgrammingManual(B-64513EN)"(FANUC[此处图片未下载成功]Series30i-MODEL-BPMC编程说明书)的"Multi-PathPMCFunction"(多路径PMC功能)项.
2没有":"键的键盘,可以用";"或"/"键来代替":".
跟踪波形http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3设定·跟踪数据种类按照如下方式设定将要跟踪的数据种类号.
设定值种类单位(不跟踪)0伺服的位置偏差值(检测单位)1分配后的伺服脉冲值(检测单位)2伺服的转矩值(实际电流)3%加/减速后的伺服脉冲值(检测单位)4设定值567891011种类单位伺服的实际速度min-1伺服的电流指令值%伺服的热模拟数据%所有轴的合成速度或者RPM主轴的速度min-1主轴的负载表%刚性攻丝的主轴换算位置偏差之差(检测单位)注释伺服的转矩值(实际电流)和电流指令值为相对于参数(No.
2086)(额定电流值)的百分比.
·轴No.
/路径号根据数据的种类,按照如下方式指定将要跟踪的轴号/路径号.
种类伺服的位置偏差值控制轴号(1~32)分配后的伺服脉冲值伺服的转矩值(实际电流)加/减速后的伺服脉冲值伺服的实际速度伺服的电流指令值伺服的热模拟数据所有轴的合成速度路径号(1~10)主轴的速度控制主轴号(1~8)主轴的负载表刚性攻丝的主轴换算位置偏差之差注释多路径控制的情况下,以绝对轴号来指定轴号.
不是路径内的相对轴号.
设定内容·纵轴刻度单位设定横轴每一刻度的值.
此设定对伺服关联数据和主轴关联数据有效.
设定范围:1~100000000·颜色按照如下方式设定波形的描绘颜色号.
编号表示相互关联的的系统颜色.
设定值1234567默认描绘颜色(相互关联的系统颜色)黑色(数据显示色)红色(报警显示http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3色)绿色(标题显示色)黄色(光标显示色)蓝色(副标题显示色)紫色(输入键显示色)水色(颜色选择窗口条显示色)白色(可输入的数据背景色)B-64485CM/01信号设定[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]·信号地址跟踪输入/输出信号的ON/OFF状态时,设定该信号的地址.
在多路径PMC中,通过配合路径号予以指定,设定指定PMC路径的地址.
例:2:F0001.
1如上例所示,输入"PMC路径号"":""地址"即可设定.
此外,只有一个路径的标准PMC中,不必致定路径号.
注释有关PMC路径号,请参阅"FANUCSeries30i/31i/32i[此处图片未下载成功]-MODEL-BPMCProgrammingManual(B-64513EN)"(FANUCSeries30i/31i/32i-MODEL-BPMC编程说明书)的"Multi-PathPMCFunction"(多路径PMC功能)项.
没有":"键的键盘,可以用";"或"/"键来代替":".
对于信号数据来说,只要在地址1~32输入一个信号地址,即作为一个通道处理.
4不进行数据跟踪时,输入"0".
5最大同时测量数为32.
选择项目向导·报警种类.
光标处在触发设定、报警种类上时,按下软键[(操作)],出现软键[说明].
.
按下软键[说明],出现报警种类列表.
[此处图片未下载成功]·跟踪数据种类.
光标处在跟踪波形设定、跟踪数据种类上时,按下软键[(操作)],出现软键[说明].
2.
[此处图片未下载成功]按下软键[说明],出现跟踪数据种类列表.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par·颜色[此处图片未下载成功]1.
光标处在跟踪波形设定、颜色上时,按下软键[(操作)],出现软键[说明].
2.
按下软键[说明],出现颜色列表.
.
6.
3开始跟踪跟踪数据显示波形诊断图形画面按下软键[跟踪],开始跟踪.
画面上部显示出"NowSampling…"(目前正在采样).
跟踪结束时,"NowSampling…"显示消失.
在数据跟踪中即使切换到其他画面,跟踪仍将继续进行.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]取消跟踪在跟踪执行过程中按下软键[取消],取消跟踪.
移动/放大/缩小波形[此处图片未下载成功]按下[时间增大一倍]、[时间缩短一半],1个画面的时间轴长度分别被放大或缩小.
波形不能完全显示在1个画面上,按下[←范围]、[范围→]来移动时间轴.
[此处图片未下载成功]按下[通道1][通道2][通道3][通道4]时,还可以显示出辅助菜单.
[此处图片未下载成功]按下[波形扩大][波形缩小],1个画面的时间轴长度分别被放大或缩小.
同时自动改变参数的横轴刻度单位值.
改变刻度时,按照1,2,5,10,20,50,100…这样的方式进行.
按下[波形↑][波形↓],可以上下移动伺服和主轴关联的各波形.
显示信号数据[此处图片未下载成功]最多可同时测量32个信号,但是显示仅为信号时不超过9个,与波形重叠时,可同时显示出4个.
按下[信号↑][信号↓],切换目前所显示信号的显示.
注释信号数据不能移动.
.
6.
4指定格式://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3输出数据可以将波形诊断数据输出到I/O设备.
可以选择并输出两种格式:FS16i兼容格式(下称"16兼容格式")和FS30i格式(下称"30格式").
参数IOF(No.
10600#0)=0时,选定30格式;参数IOF(No.
10600#0)=1时,选定16兼容格式.

输出格式已经跟踪的数据以下列所示格式的文本文件输入/输出.
·标识符列表标识符字(T)T0/T1T60T61T62T63T64T65T68T69T70T75T80T81T82T90T91T92T98(1)首标格式[此处图片未下载成功]首标伺服的位置偏差值分配后的伺服脉冲值伺服的转矩值(实际电流)伺服的实际速度伺服的电流指令值伺服的热模拟数据测量项目日期和时刻(测量开始)加/减速后的伺服脉冲值所有轴合成速度主轴的速度主轴的负载表刚性攻丝的主轴换算位置偏差之差测量周期(波形)测量周期(信号)日期和时刻(测量结束)信号数据含义兼容格式[此处图片未下载成功](2)跟踪开始/结束日期和时刻[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01注释结束日期和时刻仅在30格式的情形下被输出.
(3)[此处图片未下载成功](4)[此处图片未下载成功]注释波形采样周期、信号采样周期仅在30格式的情形下被输出.
(5)选择项目[此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par注释~P30仅在30格式的情形下被输出.
(6)波形诊断数据[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]D*波形诊断数据×轴数/路径数/信号数程序段按下列顺序被输出.
首标(16兼容/30格式)日期和时刻(测量开始)(16兼容/30格式)日期和时刻(测量结束)(仅限30格式)波形测量周期(仅限30格式)信号测量周期(仅限30格式)选择项目(16兼容/30格式)波形诊断数据(16兼容/30格式)注释在波形数据被全部输出之后,输出波形诊断数据的信号数据.
B-64485CM/01·文件例[此处图片未下载成功][此处图http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3片未下载成功]输出文件2显示波形诊断图形画面.
按下操作软键[(操作)],软键成为如下所示的操作选择状态.
45将方式改变为EDIT方式.
将文件名输入到键入缓冲器中,按下软键[输出].
不输入文件名时,默认的文件名为"WAVE-DGN.
TXT".
按下下面的软键[执行].
开始数据的输出.
[此处图片未下载成功]6数据的输出结束、或者按下软键[取消]时,软键返回到最初的操作选择状态.
注释在数据跟踪过程中不能输出数据.
参数#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#0IOF波形诊断中的输出格式为:30i/31i/32i格式(30格式).
1:16i/18i/21i格式(16兼容格式).
.
7.
7.
1[此处图片未下载成功]23颜色设定画面可通过颜色设定画面进行VGA画面的颜色.
画面显示.
数次,显示软键[颜色].
按下功能键按继续菜单键按下软键[颜色],出现颜色设定画面.
B-64485CM/01.
7.
2颜色设定的操作改变颜色(调色板值)按下软键[([此处图片未下载成功]操作)],切换至下一个软键.
将光标移动到想要改变调色板值的颜色号处.
按色素别显示出当前的调色板值.
按下软键[红]、[绿]以及[蓝],选择将要改变的色素.
可以同时进行色素http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的选择.
每当按下软键[红]、[绿]以及[蓝]时,重复选择和解除.
[此处图片未下载成功](在没有显示出软键[红]、[绿]以及[蓝]时,如果按下最右边的软键即可使其显示出来.
)软键[亮]、[暗],改变所选色素的照度.
3存储颜色(调色板值)可以将颜色设定的调色板值存储起来.
按下软键[颜色1]、[颜色2]以及[颜色3],选择存储区.
颜色1.
.
.
.
.
.
.
颜色1(标准色)数据参数(No.
6581~6595)颜色2.
.
.
.
.
.
.
颜色2数据参数(No.
10421~10435)颜色3.
.
.
.
.
.
.
[此处图片未下载成功]颜色3数据参数(No.
10461~10475)按下软键[存储器].
切换到下一个软键.
[此处图片未下载成功]接着,按下软键[执行],将当前的调色板设定值存储在所选的存储区中.
按下软键[取消]或者最左边的键时,则不存储当前的调色板设定值.
2调用颜色(调色板值)按下软键[颜色1]、[颜色2]以及[颜色3],选择已经存储了调色板数据的存储区.
[此处图片未下载成功](尚未显示出软键[颜色1]、[颜色2]以及[颜色3]时,如果按下最右边的软键即可使其显示出来.
)按下软键[再调用],切换至下一个软键.
接着,按下软键[执行],从所选的存储区中调出调色板值并改变颜色.
尚未存储调色板值时,本操作无效.
当按下软键[取消]或者最左边的键时,不会执行调用操作.
.
7.
3参数颜色1的调色板1的RGB值颜色1的调色板2的RGB值颜色1的调色板3的RGB值颜色1的调色板4的RGB值颜色1的调色板5的RGB值颜色1的调色板6的RGB值颜色1的调色板7的RGB值颜色1的调色板8的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3RGB值颜色1的调色板9的RGB值颜色1的调色板10的RGB值颜色1的调色板11的RGB值颜色1的调色板12的RGB值颜色1的调色板13的RGB值颜色1的调色板14的RGB值颜色1的调色板15的RGB值[数据类型]2字型[数据单位][数据范围][例][数据类型][数据单位][数据范围][例]rrggbb6位数(rr:红色数据、gg:绿色数据、bb:蓝色数据)不到6位数时,不足的上位数的数据均作为"0"处理.
各色数据00~15(其值与颜色设定画面上的色调级别相同)若是大于等于16的值,视为15.
颜色的色调级别红色=1、绿色=2、蓝色=3时,参数值设定为10203.
颜色2的调色板1的RGB值颜色2的调色板2的RGB值颜色2的调色板3的RGB值颜色2的调色板4的RGB值颜色2的调色板5的RGB值颜色2的调色板6的RGB值颜色2的调色板7的RGB值颜色2的调色板8的RGB值颜色2的调色板9的RGB值颜色2的调色板10的RGB值颜色2的调色板11的RGB值颜色2的调色板12的RGB值颜色2的调色板13的RGB值颜色2的调色板14的RGB值颜色2的调色板15的RGB值字型6位数(rr:红色数据、gg:绿色数据、bb:蓝色数据)不到6位数时,不足的上位数的数据均作为"0"处理.
各色数据00~15(其值与颜色设定画面上的色调级别相同)若是大于等于16的值,视为15.
颜色的色调级别红色=1、绿色=2、蓝色=3时,参数值设定为10203.
颜色3的调色板1的RGB值颜色3的调色板2的RGB值颜色3的调色板3的RGB值颜色3的调色板4的RGB值颜色3的调色板5的RGB值B-64485CM/01://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r颜色3的调色板6的RGB值颜色3的调色板7的RGB值颜色3的调色板8的RGB值颜色3的调色板9的RGB值颜色3的调色板10的RGB值颜色3的调色板11的RGB值颜色3的调色板12的RGB值颜色3的调色板13的RGB值颜色3的调色板14的RGB值颜色3的调色板15的RGB值[数据类型]2字型[数据单位]rrggbb6位数(rr:红色数据、gg:绿色数据、bb:蓝色数据)不到6位数时,不足的上位数的数据均作为"0"处理.
[数据范围]各色数据00~15(其值与颜色设定画面上的色调级别相同)若是大于等于16的值,视为15.
[例]颜色的色调级别红色=1、绿色=2、蓝色=3时,参数值设定为10203.
.
7.
4注意事项(1)刚刚通电后的画面的颜色为颜色1的设定.
如果尚未存储颜色1,则以发那科标准色予以显示.
(2)请勿直接用MDI键入方式改变RGB值的参数.
在改变该数据时,务须执行颜色设定画面的存储操作.
(3)RGB值的参数中输入了错误的值而看不见画面显示时,在按住+键的状态下重新接通电源,就可清除所存储的所有颜色,改变为发那科标准色.
但是,执行此操作时,参数程序等所有存储器的保存数据都将丢失,执行时应予充分注意.
.
8MateCNC管理器功能把FANUC伺服单元βi系列I/OLinkOption(以后称为I/OLinkβi)作为CNC的附加轴(从动装置)使用时,利用PowerMateCNC管理器功能,可以在CNC一侧显示和设定这些从动装置的各种数据.
可以进行下列显示和设定.
(1)当前位置显示(绝对坐标/机床坐标)(2)参数的显示和设定(3)报警显示(4)诊断显示[此处图片未下载成功](5)系统配置http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3画面显示可以连接的从动装置,每个I/OLink的通道最多为8台.
.
8.
1画面显示.
.
按下功能键2.
按继续菜单键.
按下软键[P.
MATE管理器],出现PowerMateCNC管理器的初始画面即绝对坐标画面,通过软键选择下列项目.
绝对:绝对坐标显示机床:机床坐标显示参数:参数画面信息:报警列表诊断:诊断画面系统构成:系统信息在选择完上述各设定后,选择其他功能时,按下返回菜单键,再次使该软键显示出来并选择该功能.
.
PowerMateCNC管理器功能的退出.
按下返回菜单键1次或2[此处图片未下载成功]系统的软键,退出PowerMateCNC管理器.
此外,通过按下MDI的功能键([此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]功能.
.
)选择其他功能,可以退出PowerMateCNC管理器从动装置的选择操作在多个I/OLink通道中连接有从动装置时,通过按下按动软键[(操作)]所显示的[NEXTCH]、[PREV.
CH],可以切换显示通道.
在画面上部,对于所连接的从动装置(最多为8个)显示出以下的信息.
I/OLink的组号(0~15)报警状态在显示对象的从动装置(有源从动装置)编号中显示出光标.
从动装置有多个时,通过按下软键[后SLAVE]或[前SLAVE],可以切换有源从动装置.
从动装置状态的显示和选择操作,可以在PowerMateCNC管理器功能的所有画面上进行.
当前位置显示画面当前位置显示画面上显示从动装置的当前位置和实际进给速度.
所显示的当前位置如下所示.
绝对坐标(绝对坐标系中的当前位置)机床坐标(机床坐标系中的当前位置)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3显示方法按下软键[绝对]、[机床]时,分别按如下所示显示出绝对坐标和机床坐标画面.
MateCNC管理器机床坐标画面B-64485CM/01轴名称显示通过在I/OLinkβi一侧参数(No.
0024,0025)中设定轴名称,可以进行变更.
最多可以设定2个字符.
(用0~9、A~Z的ASCⅡ代码进行设定)未设定轴名称,或设定数据不适当时,轴名称变为"1".

另外,这一轴名称仅能够在PowerMateCNC管理器功能的位置显示中使用,与CNC一侧的控制轴没有任何关系.
参数画面作为从动装置所搭载的各功能所需的参数,必须事前进行设定.
按下软键[参数],出现参数画面.
[此处图片未下载成功]仅显示位型或10进制的数据.
参数的详情,请参阅FANUCSERVOMOTORβiseriesI/OLinkOptionMaintenanceManual(选项维修说明书).
参数的选择和查找.
最初选择有源从动装置.
.
按下软键[此处图片未下载成功][(操作)]时,显示出下列软键.
.
输入参数号,按下软键[搜索号码]时,进行查找.
[此处图片未下载成功]按下光标键、翻页键[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]并移动光标,也可以选择所希望的参数号.
参数的设定可以从CNC直接设定从动装置的I/OLinkβi[此处图片未下载成功]的参数.
1.
利用上述方法选择目的参数.
.
按下软键[(操作)]时,显示出下列软键.
.
输入设定数据.
.
按下软键[http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3输入]、或者MDI键[此处图片未下载成功].
报警画面从动装置一侧发生报警时,在画面上部的从动装置状态处显示"警告".
这时,通过显示报警画面可以确认报警内容.
画面上最多可显示40个报警代码.
参数的详情,请参阅FANUCSERVOMOTORβiseriesI/OLinkOptionMaintenanceManual(选项维修说明书).
显示方法按下软键[信息].
画面上仅显示错误代码.
[此处图片未下载成功]从动装置1的I/OLinkβ的报警显示例诊断画面显示出从动装置的诊断信息.
诊断数据以位型或整数型(10进制数)显示.
诊断数据的详情,请参阅FANUCSERVOMOTORβiseriesI/OLinkOptionMaintenanceManual(选项维修说明书).
显示方法.
按下继续菜单键[此处图片未下载成功].
.
按下软键[诊断],出现诊断画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]诊断数据的查找.
最初选择有源从动装置.
.
按下软键[([此处图片未下载成功]操作)]时,显示出下列软键.
.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]按下光标键系统配置画面显示从动装置的系统软件信息.
显示方法.
按下继续菜单键.
.
按下软键[系统构成],出现诊断画面.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功]I/OLinkβi系统软件的系列和版本.
8.
2参数输出参数输入/输出把参数作为程序格式的数据文件输出到CNC存储器或存储卡中.
在参数(No.
8760)中,设定用于登录的程序号的开头号.
创建每一从动装置所决定编号的程序.
该编号输出到CNC存储器中时成为程序号.
输出到存储卡中时,创建一个文件,该文件将程序号作为文件名,将"PMM"作为扩展名.
程序号=参数设定值(参数(No.
8760))(m-1)×100n×10m:通道号(1~4)n:组号例如:当参数(No.
8760)=8000时第1ch(I/OLinkβ组0)0*1000*10=8000第2ch(I/OLinkβ组1)1*1001*10=8110第3ch(I/OLinkβ组2)2*1002*10=8220第4ch(I/OLinkβ组3)3*1003*10=8330组号是由画面上部的从动装置状态所反相显示的从动装置编号.
通过将参数PM0(No.
0961#3)设定为1,可以仅通过组号设定将被输出的参数号.
选择用参数MD1和MD2(No.
0960#1、#2)输入的设备.
连接存储卡或在确认CNC存储器的可用区之后,进行以下的操作.
.
多路径控制时,从路径1的画面进入PowerMateCNC管理器的画面.
2.
选择有源从动装置.
按下软键[([此处图片未下载成功]操作)]时,显示出下列软键.
[此处图片未下载成功].
按下软键[READ](读入)时,显示出下列软键.
B-64485CM/01://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
按下软键[执行].
输入中信息行中的"INPUT"字符闪烁显示.
注释在MEM模式以外或急停状态下也可以保存参数.
保存到存储卡中时,当存储卡内存在相同文件名的文件时不能保存.
请删除存储卡内的文件,或通过参数(No.
8760)的设定,变更文件名.
保存到程序区中时,根据参数REP(No.
3201#2)的设定进行.
参数输入把作为程序输出到[此处图片未下载成功]CNC存储器或存储卡的参数数据文件输入到由程序号所决定的从动装置中.
程序号、存储设备的决定方法与参数输出时相同.
.
多路径控制时,从路径1的画面进入PowerMateCNC管理器的画面.
2.
选择有源从动装置.
.
[此处图片未下载成功]按下软键[(操作)]时,显示出下列软键.
.
按下软键[PUNCHNC→β]时,显示出下列软键.
.
按下软键[执行].
输出中信息行中的"OUTPUT"字符闪烁显示.
注释在MEM模式以外或急停状态下也可以输入参数.
多路径时,仅在路径1的PowerMateCNC管理器画面可以进行参数的输入/输出操作.
此外,唯有路径1的存储器可进行输入/输出操作.
.
8.
3参数#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]设定输入[数据类型]位路径型#1MD1#2MD2设定从动装置的参数输入/输出目的地.
MD10纸带存储器01存储卡#3PMN使得PowerMateCNC管理器功能:有效.
:http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3无效.
(不进行与从动装置之间的通信)#4PPE基于PowerMateCNC管理器的参数设定:始终可以进行而与PWE的设定值无关.
1:随PWE的设定而定.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#3PMO保存和恢复I/OLinkβ参数的程序号:基于组号和通道号进行设定.
1:仅基于组号进行设定.
输入/输出数据的程序番号(PowerMateCNC管理器)[输入类型]设定输入[数据类型]2字路径型[数据范围]0~99999999利用PowerMateCNC管理器功能,设定用以输入/输出从动装置一侧的数据(参数)的程序号.
在I/OLink的通道m、组n的从动装置中使用设定值+(m-1)×100n×10的程序号.
设定值为0时,通道1、组0的从动装置由于程序号成为0号,所以与CNC存储器之间不能进行数据的输入/输出操作.
可以与存储卡之间进行数据的输入/输出操作.
(请设定一个所使用程序号不超过99999999的值)警告在PowerMateCNC管理器中发生报警时,显示出警告信息.
信息内容数据错误试图"PUNCHNC→β"(NC→β)程序区中没有的程序时.
写保护在存储器保护信号(KEY)处在OFF的状态下试图对程序区执行"READ"(读入)(β→NC)时.
不允许编辑进行"READβ→NC"(β→NC)而创建的程序号在程序区中已经存在而试图执行"READβ→"(β→NC)时.
而创建的程序号处在被选择的状态下试图执行"READβ→NC"进行"READβ→NC"(β→NC)(β→NC)时.
参数TVC(No.
0000#0)为1下试图执行http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3"READβ→NC"(β→NC)时.
(可输出的参数范围为No.
0000~0019,No.
0020以后的参数不能输出.
)存储卡中没有进行"PUNCHNC→β"(NC→β)的程序而仍试图执行"PUNCHNC→β"(NC→β)时.
存储卡处在被保护的状态下仍试图执行"READβ→NC"(β→NC)时.
容量不足程序区没有可用空间而仍试图执行"READβ→NC"(β→NC)时.
格式错误进行参数设定时输入了数字、符号、CAN、INPUT以外的符号时.
过多结构以位型参数输入了9位或更多位的数据时.
数据超限设定值越出数据的范围时.
.
8.
4注意事项·I/OLink的连接将I/OLinkβi作为I/OLink的从动装置使用时,在CNC一侧进行I/O地址的分配.
与从动装置一侧的输入/输出数据采用16byte单位,所以输入/输出点数务必指定128点.
可以连接的从动装置最多为8台.
模块名为OC021(输入16byte)、OC020(输出16byte).
BASE始终为0,SLOT始终为1.
·PowerMateCNC管理器忽略功能对所连接的各从动装置,在必要的数据设定和确认结束后,为了使从CNC一侧的梯形图向各从动装置发出的指令优先执行,可以停止PowerMateCNC管理器功能的通信.
将参数PMN(No.
960#3)置于1时,通过I/OLink而与从动装置的通信,都对梯形图开放.
另外,当该参数为1时,PowerMateCNC管理器功能不起作用.
·数据的保护键接通CNC的程序数据保护键时,不能把参数输入到CNC的程序存储器中.
B-64485CM/01.
9概要GUIDEMATEGUIDEMATE可在画面上以图形形式显示与伺服电机、或主轴电机相关的各类数据.
由此,便可以简单地测量机床精度,并http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3可以轻易地了解由于时间变化、地震和机床的冲击而引起的精度变化.

GUIDEMATE采用图1.
9(a)SERVOGUIDEMATE的配置概略所示配置,将由程序执行控制的伺服电机、或者主轴电机的反馈信息以图形形式予以显示.
它具有放大显示各类数据随着时间的变化和电机的轨迹描绘、圆弧动作的误差等功能.
[此处图片未下载成功].
9.
1波形显示波形显示可以获取有关伺服电机和主轴电机的各类数据,并在用于进行测量数据分析的各类描绘方式下以图形形式进行显示.
所显示的图形由下列2个要素组成.
因此,要显示图形,除了必须具备测量数据外,还必须进行用于波形显示的运算设定.

1测量数据系指位置、转矩等由CNC获取的每个通道的原始数据.
2运算処理系指针对测量数据,归纳了进行某些运算处理的结果者.
若不设定运算处理就不能显示图形.
因此,波形显示(图形显示)=测量数据运算处理.
下面的项目中,测量数据使用通道(CH),显示波形使用图(Draw)这样的表达方式.
CH1:测量数据1Draw3:显示波形3图1.
9(b)[此处图片未下载成功]图1.
9(b)伺服电机和主轴电机的测量项目合在一起,最多可以同时测量4个通道.
此外,每个测量项目最多可以测量10000个数据.
描绘方式有以下5种.
1Y-Time图形这是如同示波器一样地以时间轴显示波形的一种方式.
2XY图形这是使用2个轴的数据显示二维轨迹的一种方式.
3圆形(Circle)图形这是在圆弧切削中放大显示起因于指定圆弧的轨迹误差的一种方式.
4傅立叶(Fourier)图形这是针对Y-Time图形中所显示的范围进行数字傅立叶变换并显示频谱的一种方式.
5博德(Bode)图形这是利用横轴对数图形显示博德线图的一种方式.
注意事项://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3·轴号注释多路径控制的情况下,以绝对轴号来指定轴号.
不是路径内的相对轴号.
.
9.
1.
1Y-Time图形Time图形可针对测量数据,在时间轴上如图示波器一样地显示波形.
最多可同时显示4幅图(draws).
显示和设定Y-Time图形的步骤步骤下面描述至测量数据显示的步骤.
1234按下功能键按继续菜单键.
数次,直到[波形显示]显示.
按下软键[波形显示].
按下软键[Y-TIME].
出现图1.
9.
1.
1(a)所示的波形画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
1(a)67[此处图片未下载成功]按下软键[测量].
按下软键[取数].
按下软键[采样].
出现图1.
9.
1.
1(b)所示的测量设定画面.
图1.
9.
1.
1(b)[此处图片未下载成功]9重复8和9[此处图片未下载成功]按下软键[通道设定].
出现图1.
9.
1.
1(c)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
1(c)[此处图片未下载成功]13重复12和13的步骤,设定所有的参数.
15按下软键[图形显示].
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]18重复17和1820按下软键[图形显示].
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
1(e)所示的缩放画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
1(e)[此处图片未下载成功]23[此处图片未下载成功]242526272829重复22和23的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按下软键[测量].
按下软键[开始].
开始自动运行或者手动运行.
测量结束后,出现图1.
9.
1.
1(f)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
1(f)·改变运算&图形画面下面描述根据需要改变运算和图形设定的步骤.
按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
1(g)所示的运算&图形画面.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
1(g)[此处图片未下载成功]3[此处图片未下载成功]45重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的运算和图形设定,显示出图1.
9.
1.
1(h)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
1(h)·改变缩放画面下面描述根据需要改变比例尺的步骤.
软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
1(i)所示的缩放画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
1(i)[此处图片未下载成功]3://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功]45重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的比例尺,显示出图1.
9.
1.
1(j)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
1(j)·Y-Time图形操作按下下面的软键,即可执行相应的操作.
[测量]:进行有关测量的操作.
[←]:向右边位移时间轴.
[→]:向左边位移时间轴.
[横轴放大]:放大时间轴.
[横轴缩小]:缩小时间轴.
[图形1不显示]:切换DRAW1的显示/隐藏.
[图形1↑]:向下位移DRAW1.
[图形1↓][图形1纵轴放大][图形1纵轴缩小][图形2不显示][图形2↑][图形2↓][图形2纵轴放大][图形2纵轴缩小][图形3不显示][图形3↑][图形3↓][图形3纵轴放大][图形3纵轴缩小][图形4不显示][图形4↑][图形4↓][图形4纵轴放大][图形4纵轴缩小][自动缩放][纵轴扩大][纵轴缩小][运算/G设定][比例设定][COM1输入][COM2输入][XY][圆][FOURIER][BODE]:向上位移DRAW1.
:放大DRAW1.
:缩小DRAW1.
:切换DRAW2的显示/隐藏.
:向下位移DRAW2.
:向上位移DRAW2.
:放大DRAW2.
:缩小DRAW2.
:切换DRAW3的显示/隐藏.
:向下位移DRAW3.
:向上位移DRAW3.
:放大DRAW3.
:缩小DRAW3.
:切换DRAW4的显示/隐藏.
:向下位移DRAW4.
:向上位移DRAW4.
:放大DRAW4.
:缩小DRAW4.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r:自动进行比例缩放.
:放大所有的DRAW.
:缩小所有的DRAW.
:进行运算和图形设定.
:进行比例尺设定.
:输入注释1.
:输入注释2.
:转移到XY图形.
:转移到圆形(Circle)图形.
:转换移到傅立叶(Fourier)图形.
:转移到博德(Bode)图形.
·测量操作按下软键[测量],即可执行与下列菜单对应的操作.
[开始]:开始测量.
[起源]:设定原点值.
[停止]:停止测量.
[取数]:进行有关测量的设定.
·改变测量的设定2软键[测量]→[取数],即可执行与下列菜单对应的操作.
按下软键[列表].
出现图1.
9.
1.
1(k)所示的列表画面.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
1(k)4[此处图片未下载成功]利用列表画面确认当前的设定.
按下软键[采样].
出现图1.
9.
1.
1(l)所示的测量设定画面.
图1.
9.
1.
1(l)[此处图片未下载成功]678[此处图片未下载成功]重复5和6按下软键[通道设定].
出现图1.
9.
1.
1(m)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
1(m)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]11重复9和10的步骤,设定所有的参数.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r12按下软键[图形显示].
出现图1.
9.
1.
1(n)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
1(n)设定的内容从接下来进行测量的时候起有效.
请结合新的通道设定改变运算和图形设定以及比例尺设定.
解释·设定测量设定画面测量数据点数输入1~10000范围内的数值.
设定内容为将要测量的数据点数,数据点数和采样周期的乘积就是数据的测量时间.
在伺服和主轴上设定了不同的采样周期时,就应用采样周期较短一方的数据点数,采样周期较长一方的数据点数随着采样周期的比率逐渐减少.

B-64485CM/01触发系统、序.
NO输入数值——路径和顺序号,指定测量开始的触发器.
可以在路径中指定的数值,是将路径1作为1依次计数的连号,最大值为CNC中所设定的路径数.
序.
NO的输入范围为0~99999.
为序.
NO指定了0的情况下,从按下软键[测量]→[开始]的时刻起开始测量.

采样周期(伺服)、(主轴)利用数值个别指定伺服轴和主轴轴的采样周期.
可以指定的数值,如表1.
9.
1.
1(a)采样周期所示.
表1.
9.
1.
1(a)采样周期输入数值含义(采样周期)伺服轴可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定μs可以指定μs可以指定μs可以指定μs主轴轴可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定可以指定不可指定不可指定不可指定自动缩放选择是否在每次测量时利用数值自动地进行比例缩放.
可以设定的数值为1(=:不执行)、2(=:仅执行1次)、3(=:每次执行).
进行自动比例缩放时,为使整个波形都落在图形的显示范围内部而改变比例尺,所以在观察波形大小变化这样的情况下,不使用自动比例缩http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3放而将其固定起来则较为方便.

同步方式选择可以设定的数值为1(=:不选择)、2(=:选择).
Cs轮廓控制等需要进行伺服轴和主轴插补的情况下,遇到采样周期相互不同的数据的时间同步不匹配时若进行相应设定,有时就较为方便.
(有的情况下则没有效果.
)日期、时间显示进行数据测量的日期和时刻.
(此项目为只读.
)·设定设定通道画面通道设定可以指定测量数据的设定,每个通道最多可指定4个测量数据.
务须从通道号较小的一方开始指定.
轴指定将要测量的数据的轴号.
指定伺服轴的情况下,以正值指定控制轴号;指定主轴的情况下,以负值指定控制主轴号.
可以设定的最大值分别为CNC中所设定的伺服轴数和主轴数.
在将通道置于有效的情况下,务须从通道号较小的一方开始指定.
指定0时,该通道就无效(没有测量).
种类在选择了伺服轴的情况下,可以设定的数值如表1.
9.
1.
1(b)伺服电机的测量数据种类所示.
此外,在选择了主轴的情况下,如表1.
9.
1.
1(c)主轴电机的测量数据种类所示.
指定想要测量的数据的种类.
表1.
9.
1.
1(b)伺服电机的测量数据种类输入数值项目名称内容位置反馈累计值速度指令转矩指令电机速度位置偏差刚性攻丝同步误差(仅限攻丝轴)内置脉冲编码器的绝对位置外力干涉推测值同步轴的转矩差双重位置反馈的半-全误差值R相电流值S相电流值输入数值项目名称内容实际电流转子相位转子位置SINθ外部干涉输入频率(用于频率特性的测量)外部干涉输入转矩(用于频率特性的测量)OVC级别表1.
9.
1.
1(c)主轴电机的测量数据种类输入数值项目名称内容电机速度电机电流的振幅转矩指令速度指令速度偏差位置错误定向时的位置错误位置反馈累计值://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r每个ITP周期的指令脉冲位置错误位置反馈累计值速度指令数据主轴控制信号1主轴控制信号2主轴状态信号1主轴状态信号2定向顺序数据励振频率励振转矩指令电机传感器A相信号的AD值电机传感器B相信号的AD值主轴传感器A相信号的AD值主轴传感器B相信号的AD值电机反馈増量数据主轴反馈增量数据推测负载转矩单位可以设定的数值如表1.
9.
1.
1(d)测量数据单位所示.
但是,如表1.
9.
1.
1(e)测量数据单位的对应关系所示,不能进行对应于测量数据种类的单位以外的指定.
通常不必改变已被自动设定的值.
当由于极坐标变换等需要对旋转轴的实际位置进行运算时,必须选择deg.
表1.
9.
1.
1(d)测量数据单位单位输入数值μm343536输入数值单位%pulseB-64485CM/01表1.
9.
1.
1(e)测量数据单位的对应关系对应单位主轴电机的数据种类:mm:μm8:inch9:deg20:1/min14:m/min31:A(p)33:%20:1/min14:m/min4:mm6:μm8:inch9:deg36:--4:mm6:μm8:inch9:deg31:A(p)31:A(p)4:mm6:μm8:inch9:deg31:A(p)33:%31:A(p)33:%31:A(p)33:%9:deg36:--32:Hz31:A(p)33:%:SPEED对应单位:1/min伺服电机的数据种类5:POSF://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par:VCMD2:TCMD3:SPEED4:ERR:INORM3:TCMD4:VCMD5:VERR:--31:A(p)33:%31:A(p)20:1/min20:1/min:SYNC8:ABS7:PERR18:ORERR:deg9:deg34:pulse:DTRQ24:DLTCM23:SFERR9:PCPOS10:MCMD11:PERR29:deg34:pulse34:pulse:IR49:IS50:IEFF20:ROTOR21:SIN_T15:FREQ16:FRTCM25:OVCLV:CSPOS14:SPCMD15:SPCT1:deg36:--36:--:SPCT236:--17:SPST136:--18:SPST236:--19:ORSEQ36:--20:FREQ32:Hz21:FRTCM31:A(p):%:%:%:%:rev:rev转换系数设定由各通道的种类所选数据的加权(相当于分子=物理量).
对于与POSF等的位置有关的数据,设定每一脉冲的移动距离,对于VCMD、SPEED,设定3750,对于TCMD,设定使用中的放大器的最大电流值.
转换基准设定由各通道的种类所选数据的加权(相当于分母=原始数据单位).
通常使用在选择种类时被自动设定的值.
与POSF等位置有关的数据中,通常系统自http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3动设定1,对于VCMD、SPEED系统自动设定32768,对于TCMD,系统自动设定7282.

原始值设定在按下软键[测量]→[起源]时被作为各通道的初始值设定的值.
扩展地址通常不在不可输入的状态下使用.
(此项目为只读.
)偏移通常不在不可输入的状态下使用.
(选择种类时,其值在某些情况下会被自动设定.
)·设定运算&图形画面设定运算和图形设定可以指定图形描绘的设定,每幅图最多可指定4个测量数据.
运算可以设定的数值如表1.
9.
1.
1(f)Y-Time图形的运算所示.
如表1.
9.
1.
1(g)Y-Time图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的运算.
表1.
9.
1.
1(f)Y-Time图形的运算输入数值运算的名称运算的含义隐藏.
通常显示(不进行运算,原样显示所选通道的数据)输入1成为纵轴.
可以选择所有测量通道.
位置数据的1阶微分显示(相当于速度)3Diff1(VT)输入1成为纵轴.
仅可选择已经测量了位置的通道.
位置数据的2阶微分显示(相当于加速度)4Diff2(AT)输入1成为纵轴.
仅可选择已经测量了位置的通道.
切线速度显示仅可选择已经测量了位置的通道.
显示输入1和输入2的合成速度.
轴切线速度显示仅可选择已经测量了位置的通道.
显示从由输入1所指定通道到由输入2所指定通道的位置数据的合成速度.
合成的通道均需要位置数据.
进给的平顺度显示仅可选择已经测量了位置的通道.
显示将显示的开始时刻(始点)和结束时刻(终点)假设为在一定速度下发生移动时的偏离理想位置的程度.
同步误差显示仅可选择已经测量了位置的通道.
显示输入1和输入2之差.
目前输入1和输入2的比例关系仅限1比1的对应关系.
位显示基于由输入1指定的通道的测http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3量数据,显示由输入2指定的该位的状态.
运算:Y-Time表1.
9.
1.
1(g)Y-Time图形的条件坐标变换输入1输入2已测量的通道没有指定1:Normal已测量了位置的通道已测量了位置的通道2:Polar(仅限单位为mm、(仅限单位为deg的数μm、inch的数据)据)已测量了位置的通道已测量了位置的通道3:Angular已测量了位置的通道没有指定1:Normal已测量了位置的通道没有指定1:Normal已测量了位置的通道已测量了位置的通道1:Normal已测量了位置的通道已测量了位置的通道2:Polar(仅限单位为mm、(仅限单位为deg的数μm、inch的数据)据)已测量了位置的通道已测量了位置的通道3:Angular备注:Diff1(VT)4:Diff2(AT)5:TangentB-64485CM/01运算坐标变换1:Normal输入1已测量了位置的通道输入2已测量了位置的通道备注确认测量的数据单μm、inch位为mm、或deg中的其中一方:TangentN:Smooth8:Synchro9:Bit:Normal1:Normal1:Normal已测量了位置的通道已测量的通道已测量的通道没有指定已测量的通道位位置输入1可以设定的数值是将通道1作为1依次计数的连号.
最大值为通过通道设定进行了测量设定的最大的通道号.
如http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3表1.
9.
1.
1(g)Y-Time图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的输入1.
输入2可以设定的数值通常是将通道1作为1依次计数的连号.
最大值为通过通道设定进行了测量设定的最大的通道号.
但是,运算中指定了Bit的情况下,是将位位置0作为10依次计数的连号.
此时可以指定的最大值为表示位15的25.
如表1.
9.
1.
1(g)Y-Time图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的输入2.
显示单位可以指定的数值,如表1.
9.
1.
1(h)显示单位.
可以指定的显示单位的条件,如表1.
9.
1.
1(i)Y-Time图形显示单位的对应关系所示.
表1.
9.
1.
1(h)显示单位输入数值输入数值单位单位μ22236μ252627282930313233343536%pulsebit--运算:Y-Time表1.
9.
1.
1(i)Y-Time图形显示单位的对应关系输入1测量可以指定的显示单位数据的单位:mm5:mμm6:7:nm8:inch9:deg14:m/min:mm5:mμm6:7:nm8:inch9:deg11:mm/sec12:mm/min13:m/sec14:m/min15:inch/sec16:inch/min17:deg/sec18:deg/min19:1/sec20:1/min31:A(p)32:Hz33:%34:pulse35:bit36:--:mm/sec12:mm/min13:m/sec14:m/min15:inch/sec16:inhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ch/min17:deg/sec18:deg/min19:1/sec20:1/min:mm/sec/sec22:mm/min/min23:m/sec/sec24:m/min/min25:inch/sec/sec26:inch/min/min27:deg/sec/sec28:deg/min/min29:1/sec/sec30:1/min/min11:mm/sec12:mm/min13:m/sec14:m/min15:inch/sec16:inch/min11:mm/sec12:mm/min13:m/sec14:m/min15:inch/sec16:inch/min:1/min:Diff1(VT):A(p)32:Hz33:%34:pulse35:bit36:--4:mm5:mμm6:7:nm8:inch9:deg:Diff2(AT):mm5:mμm6:7:nm8:inch9:deg:Tangent:TangentN:mm5:mμm6:7:nm8:inch9:deg4:mm5:mμm6:7:nm8:inch9:degB-64485CM/01运算输入1测量数据的单位:mm5:mμm6:7:nm8:inch9:deg测量单位不受影响可以指定的显示单位:mm5:m://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rμm6:7:nm8:inch9:deg4:mm5:mμm6:7:nm8:inch9:deg36:--没有显示单位的指定:Smooth:Synchro:Bit测量单位不受影响座标转换可以设定的数值如下:1表示Normal(没有坐标变换),2表示Polar(极坐标插补的坐标变换),3表示Angular(倾斜轴控制的坐标变换).
可以指定的坐标变换的条件,如表1.
9.
1.
1(j)Y-Time图形坐标变换的对应关系所示.
在指定Normal(没有坐标变换)时,没有条件.
表1.
9.
1.
1(j)Y-Time图形坐标变换的对应关系输入1输入2可以指定的坐标变换已测量了位置的通道已测量了位置的通道2:Polar(仅限单位为mm、μm、(仅限单位为deg的数据)inch的数据)已测量了位置的通道已测量了位置的通道3:Angular运算:Y-Time:Tangent倾斜角倾斜角度以deg为单位进行设定.
设定的数值唯有在坐标变换中指定了Angular(倾斜轴控制的坐标变换)的情况下才有效.
·设定缩放画面比例尺设定允许用户为每幅图最多设定4种比例尺,并可对时间轴指定图形描绘的比例尺.
始点设定显示数据(画图1~画图4:纵轴)的中心坐标.
设定时间(横轴)的显示开始时间.
刻度设定显示数据(画图1~画图4:纵轴)的每一栅格的值.
设定时间(横轴)的每一栅格的时间.
·测量操作起源在开始测量时,使通过设定通道画面设定在每一个通道上的原点值成为测量数据的初始值.
该操作仅对已经设定了测量位置的通道有http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3效.

限制·数据的更新周期与位置相关的数据以1ms为单位更新,与电流相关的数据以电流周期为单位更新.
因此,即使指定了比数据的更新周期更短的采样周期,在数据更新周期的范围内,显示相同内容的数据.
·采样周期和测量通道数具有如表1.
9.
1.
1(k)采样周期和测量通道数所示的限制.
表1.
9.
1.
1(k)采样周期和测量通道数采样周期最大测量通道数大于等于1ms4μ250μ125μ2.
5μs(拒绝通道3以后的输入)此外,伺服轴、主轴轴具有如下限制.
1每个伺服DSP可以获取的通道数采样周期大于等于1ms、500μs、250μs时,至多可获取4个通道.
采样周期为125μs时,至多可获取2个通道.
采样周期为62.
25μs时,仅可获取1个通道.
2每个主轴可以获取的通道数采样周期大于等于1ms时,至多可获取2个通道.
采样周期为500ms时,仅可获取1个通道.
.
9.
1.
2XY图形该图形可针对测量数据,使用2个轴的数据显示二维轨迹.
最多可同时显示2幅图.
显示和设定XY图形的步骤步骤下面描述至测量数据显示的步骤.
1[此处图片未下载成功]234按下功能键按继续菜单键.
数次,直到[波形显示]显示.
按下软键[波形显示].
按下软键[XY].
出现图1.
9.
1.
2(a)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
2(a)6按下软键[测量].
按下软键[取数].
B-64485CM/01按下软键[采样].
出现图1.
9.
1.
2(b)所示的测量设定画面.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
2(b)[此处图片未下载成功]9重复8和9的步骤,设定所有的参数.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]13重复12和1315按下软键[图形显示].
按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
2(d)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
2(d)18[此处图片未下载成功]重复17和1820按下软键[图形显示].
软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
2(e)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
2(e)23重复22和23B-64485CM/0126272829按下软键[图形显示].
按下软键[测量].
按下软键[开始].
开始自动运行或者手动运行.
测量结束后,出现图1.
9.
1.
2(f)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
2(f)·改变运算&图形画面下面描述根据需要改变运算和图形设定的步骤.
按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
2(g)[此处图片未下载成功]&[此处图片未下载成功]3://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r45重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的运算和图形设定,显示出图1.
9.
1.
2(h)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
2(h)·改变缩放画面下面描述根据需要改变比例尺的步骤.
[此处图片未下载成功]软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
2(i)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
2(i)[此处图片未下载成功]345重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的比例尺,显示出图1.
9.
1.
2(j)所示的波形画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
2(j)·XY图形操作按下下面的软键,即可执行相应的操作.
[测量]:进行有关测量的操作.
[←]:向右边位移横轴.
[→]:向左边位移横轴.
[横轴放大]:放大横轴.
[横轴缩小]:缩小横轴.
[自动缩放]:自动进行比例缩放.
[↑]:向下位移纵轴.
[↓]:向上位移纵轴.
[纵轴扩大]:放大纵轴.
[纵轴缩小]:缩小纵轴.
[图形1不显示]:切换DRAW1的显示/隐藏.
[图形2不显示]:切换DRAW2的显示/隐藏.
[运算/G设定]:进行运算和图形设定.
[比例设定]:进行比例尺设定.
[COM1输入]:输入注释1.
[COM2输入]:输入注释2.
[Y-TIME]:转移到Y-Time图形.
[圆]:转移到圆形(Circle)图形.
[FOURIER]:转换移到傅立叶(Fourier)图http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3形.
[BODE]:转移到博德(Bode)图形.
·测量操作按下软键[测量],即可执行与下列菜单对应的操作.
[开始]:开始测量.
[起源]:设定原点值.
[停止]:停止测量.
[取数]:进行有关测量的设定.
·改变测量的设定2软键[测量]→[取数],即可执行与下列菜单对应的操作.
按下软键[列表].
出现图1.
9.
1.
2(k)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
2(k)4[此处图片未下载成功]在列表画面上确认当前的设定.
按下软键[采样].
出现图1.
9.
1.
2(l)所示的测量设定画面.
图1.
9.
1.
2(l)[此处图片未下载成功]678[此处图片未下载成功]重复5和6按下软键[通道设定].
出现图1.
9.
1.
2(m)[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
2(m)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]11重复9和10的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
出现图1.
9.
1.
2(n)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
2(n)设定的内容从接下来进行测量的时候起有效.
请结合新的通道设定改变运算和图形设定以及比例尺设定.
解释·设定测量设定画面://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3请参阅Y-Time图形的解释、测量设定画面的设定.
·设定设定通道画面请参阅Y-Time图形的解释、设定通道画面的设定.
·设定运算&图形画面设定运算和图形设定可以指定图形描绘的设定,每幅图最多可指定2个测量数据.
运算可以设定的数值如表1.
9.
1.
2(a)XY图形的运算所示.
如表1.
9.
1.
2(b)XY图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的运算.
表1.
9.
1.
2(a)XY图形的运算输入数值运算的名称运算的含义隐藏.
XY显示输入1为横轴,输入2为纵轴.
运算11:XY坐标变换1:Normal2:Polar3:Angular表1.
9.
1.
2(b)XY图形的条件输入1已测量了位置的通道已测量了位置的通道(仅限单位为mm、μm、inch的数据)已测量了位置的通道输入2已测量了位置的通道已测量了位置的通道(仅限单位为deg的数据)已测量了位置的通道备注输入1可以设定的数值是将通道1作为1依次计数的连号.
最大值为通过通道设定进行了测量设定的最大的通道号.
如表1.
9.
1.
2(b)XY图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的输入1.
输入2可以设定的数值是将通道1作为1依次计数的连号.
最大值为通过通道设定进行了测量设定的最大的通道号.
如表1.
9.
1.
2(b)XY图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的输入2.
显示单位可以设定的数值仅限4(mm).
座标转换可以设定的数值如下:1表示Normal(没有坐标变换),2表示Polar(极坐标插补的坐标变换),3表示Angular(倾斜轴控制的坐标变换).
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3可以指定的坐标变换的条件,如表1.
9.
1.
2(c)XY图形坐标变换的对应关系所示.
表1.
9.
1.
2(c)XY图形坐标变换的对应关系输入1输入2已测量了位置的通道已测量了位置的通道已测量了位置的通道已测量了位置的通道(仅限单位为mm、μm、inch的数据)(仅限单位为deg的数据)已测量了位置的通道已测量了位置的通道运算11:XY可以指定的坐标变换1:Normal:Polar3:Angular倾斜角倾斜角度以deg为单位进行设定.
设定的数值唯有在坐标变换中指定了Angular(倾斜轴控制的坐标变换)的情况下才有效.
·设定缩放画面始点设定显示数据横轴、纵轴各自的中心坐标.
刻度设定显示数据横轴、纵轴各自的每一栅格的值.
·测量操作请参阅Y-Time图形的解释、测量操作.
限制请参阅Y-Time图形的限制.
B-64485CM/01.
9.
1.
3圆形(Circle)图形该图形可针对测量数据,在圆弧切削中放大显示起因于指定圆弧的轨迹误差.
仅可显示1幅图.
显示和设定圆形(Circle)图形的步骤步骤下面描述至测量数据显示的步骤.
1234[此处图片未下载成功]按下功能键按继续菜单键.
数次,直到[波形显示]显示.
按下软键[波形显示].
按下软键[圆].
出现图1.
9.
1.
3(a)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
3(a)67按下软键[测量].
按下软键[取数].
按下软键[采样].
出现图1.
9.
1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
3(b)所示的测量设定画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
3(b)[此处图片未下载成功]9重复8和9的步骤,设定所有的参数.
11按下软键[通道设定].
出现图1.
9.
1.
3(c)所示的设定通道画面.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]13重复12和1315按下软键[图形显示].
按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
3(d)所示的运算&图形画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
3(d)[此处图片未下载成功]18[此处图片未下载成功]重复17和18的步骤,设定所有的参数.
20按下软键[图形显示].
软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
3(e)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
3(e)[此处图片未下载成功]23242526272829重复22和23的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按下软键[测量].
按下软键[开始].
开始自动运行或者手动运行.
测量结束后,出现图1.
9.
1.
3(f)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
3(f)·改变运算&图形画面下面描述根据需要改变运算和图形设定的步骤.
[此处图片未下载成功]按下软键[运算/G设定].
出现图http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31.
9.
1.
3(g)所示的运算&图形画面.
图1.
9.
1.
3(g)[此处图片未下载成功]345重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的运算和图形设定,显示出图1.
9.
1.
3(h)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
3(h)·改变缩放画面下面描述根据需要改变比例尺的步骤.
[此处图片未下载成功]软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
3(i)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
3(i)[此处图片未下载成功]345重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的比例尺,显示出图1.
9.
1.
3(j)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
3(j)·Circle图形操作按下下面的软键,即可执行相应的操作.
[测量]:进行有关测量的操作.
[←]:向左移动中心坐标位置.
[→]:向右移动中心坐标位置.
[↑]:向上移动中心坐标位置.
[↓]:向下移动中心坐标位置.
[自动缩放]:自动进行比例缩放.
[误差放大]:放大误差.
[误差缩小]:缩小误差.
[半径扩大]:放大半径.
[半径缩小]:缩小半径.
[图形1不显示]:切换DRAW1的显示/隐藏.
[比例放大]:放大Zoom.
[比例缩小]:缩小Zoom.
[运算/G设定]:进行运算和图形设http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3定.
[比例设定]:进行比例尺设定.
[C1-INP]:输入注释1.
[C2-INP]:输入注释2.
[Y-TIME]:转移到Y-Time图形.
[XY]:转移到XY图形.
[FOURIE]:转换移到傅立叶(Fourier)图形.
[BODE]:转移到博德(Bode)图形.
·测量操作按下软键[测量],即可执行与下列菜单对应的操作.
[开始]:开始测量.
[起源]:设定原点值.
[停止]:停止测量.
[取数]:进行有关测量的设定.
·改变测量的设定2软键[测量]→[取数],即可执行与下列菜单对应的操作.
按下软键[列表].
出现图1.
9.
1.
3(k)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01图1.
9.
1.
3(k)4利用列表画面确认当前的设定.
按下软键[采样].
出现图1.
9.
1.
3(l)所示的测量设定画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
3(l)[此处图片未下载成功]678[此处图片未下载成功]重复5和6按下软键[通道设定].
出现图1.
9.
1.
3(m)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
3(m)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]11重复9和10的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
出现图1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
9.
1.
3(n)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
3(n)设定的内容从接下来进行测量的时候起有效.
请结合新的通道设定改变运算和图形设定以及比例尺设定.
解释·设定测量设定画面请参阅Y-Time图形的解释、测量设定画面的设定.
·设定设定通道画面请参阅Y-Time图形的解释、设定通道画面的设定.
B-64485CM/01·设定运算&图形画面可以在运算和图形设定中指定图形描绘的设定.
运算可以设定的数值如表1.
9.
1.
3(a)圆形图形的运算所示.
如表1.
9.
1.
3(b)圆形图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的运算.
表1.
9.
1.
3(a)圆形图形的运算输入数值运算的名称运算的含义隐藏.
圆弧误差显示输入1为横轴,输入2为纵轴.
用于计算误差的基准圆弧,在比例尺的页上进行设定.
运算:Circle表1.
9.
1.
3(b)圆形图形的条件坐标变换输入1输入2已测量了位置的通道已测量了位置的通道1:Normal已测量了位置的通道已测量了位置的通道2:Polar(仅限单位为mm、(仅限单位为deg的数μm、inch的数据)据)已测量了位置的通道已测量了位置的通道3:Angular备注输入1可以设定的数值是将通道1作为1依次计数的连号.
最大值为通过通道设定进行了测量设定的最大的通道号.
如表1.
9.
1.
3(b)圆形图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的输入1.
输入2可以设定的数值是将通道1作为1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3依次计数的连号.
最大值为通过通道设定进行了测量设定的最大的通道号.
如表1.
9.
1.
3(b)圆形图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的输入2.
显示单位可以设定的数值仅限4(mm).
座标转换可以设定的数值如下:1表示Normal(没有坐标变换),2表示Polar(极坐标插补的坐标变换),3表示Angular(倾斜轴控制的坐标变换).
可以指定的坐标变换的条件,如表1.
9.
1.
3(c)圆形图形坐标变换的对应关系所示.
表1.
9.
1.
3(c)圆形图形坐标变换的对应关系输入1输入2可以指定的坐标变换已测量了位置的通道已测量了位置的通道1:Normal已测量了位置的通道已测量了位置的通道2:Polar(仅限单位为mm、μm、(仅限单位为deg的数据)inch的数据)已测量了位置的通道已测量了位置的通道3:Angular运算:Circle倾斜角倾斜角度以deg为单位进行设定.
设定的数值唯有在坐标变换中指定了Angular(倾斜轴控制的坐标变换)的情况下才有效.
中心设定圆弧的中心坐标(横轴、纵轴各自的坐标).
半径设定圆弧的半径.
刻度设定圆弧显示的比例尺.
'缩放设定在象限切换点(各轴的方向反转点)放大显示到中心角方向时的放大倍率.
这在观察象限突出情况的细节时极为有效.
通常将此值设定为1.
0.
·设定缩放画面·测量操作请参阅Y-Time图形的解释、测量操作.
限制请参阅Y-Time图形的限制.
.
9.
1.
4傅立叶(Fourier)图形该图形可以针对Y-Time图形中所显示的范围进行数字傅立叶变换并显示频谱.
最多可同时显示4幅图.
显示和http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3设定傅立叶(Fourier)图形的步骤步骤下面描述至测量数据显示的步骤.
按照Y-Time图形的步骤显示Y-Time图形.
按下软键[[此处图片未下载成功]FOURIER].
出现图1.
9.
1.
4(a)所示的波形画面.
图1.
9.
1.
4(a)按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
4(b)所示的运算&图形画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
4(b)[此处图片未下载成功]5[此处图片未下载成功]678重复4和5的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
4(c)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
4(c)[此处图片未下载成功]11重复9和10的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
出现图1.
9.
1.
4(d)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
4(d)·改变运算&图形画面下面描述根据需要改变运算和图形设定的步骤.
[此处图片未下载成功]按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
4(e)所示的运算&图形画面.
[此处图片未下载成功]345图1.
9.
1.
4(e)重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的运算和图形设定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3,显示出图1.
9.
1.
4(f)所示的波形画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
4(f)·改变缩放画面下面描述根据需要改变比例尺的步骤.
[此处图片未下载成功]软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
4(g)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
4(g)[此处图片未下载成功]345重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的比例尺,显示出图1.
9.
1.
4(h)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
4(h)·Fourier图形操作按下下面的软键,即可执行相应的操作.
[测量]:进行有关测量的操作.
[增益↑]:向下位移强度的图形.
[增益↓]:向上位移强度的图形.
[增益纵向放大]:放大强度的图形.
[增益纵向缩小]:缩小强度的图形.
[自动缩放]:自动进行比例缩放.
[相位↑]:向下位移相位的图形.
[相位↓]:向上位移相位的图形.
[相位纵轴扩大]:放大相位的图形.
[相V-缩小]:缩小相位的图形.
[图形1不显示]:切换DRAW1的显示/隐藏.
[图形2不显示]:切换DRAW2的显示/隐藏.
[图形3不显示]:切换DRAW3的显示/隐藏.
[图形4不显示]:切换DRAW4的显示/隐藏.
[运算/G设定]:进行运算和图形设定.
[比例设定]:进行比例尺设定.
[COM1输入]:输入注释1.
[COM2输入]:输入注释2.
[Y-TIME]:转移到Y-Time图形.
[XY]:转移到XY图形.
[圆]:转移到圆形(Chttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ircle)图形.
[BODE]:转移到博德(Bode)图形.
解释·设定运算&图形画面设定运算和图形设定可以指定图形描绘的设定,每幅图最多可指定4个测量数据.
运算可以设定的数值如表1.
9.
1.
4(a)傅立叶图形的运算所示.
如表1.
9.
1.
4(b)傅立叶图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的运算.
表1.
9.
1.
4(a)傅立叶图形的运算输入数值运算的名称运算的含义隐藏.
B-64485CM/01运算的含义进行数字傅立叶变化并显示频谱.
表1.
9.
1.
4(b)傅立叶图形的条件条件Time图形的图(draw)和傅立叶(Fourier)图形的图1比1对应.
傅立叶(Fourier)运算的设定,仅限于对应的Y-Time图形的图有效的情况.
运算的名称输入数值运算:Fourier备注·设定缩放画面始点设定图形的中心强度数据、相位数据各自的值.
刻度设定每一栅格的值.
频率分别设定横轴的最小值和最大值.
由于单位依赖于Y-Time图形所选的时间范围,因此1=1Hz这样的等式并非总能成立.
(例)在选择0.
1.
秒的时间范围时,相当于1=1Hz.
限制请参阅Y-Time图形的限制.
.
9.
1.
5博德(Bode)图形该图形可针对测量数据,在横轴对数图上显示博德线图.
仅可显示1幅图.
显示和设定博德(Bode)图形的步骤步骤要显示博德图形,需要进行基于伺服软件的自动励振(干扰输入功能)的参数设定.
下面描述至测量数据显示的步骤.
1按下功能键.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3一直按到显示[参数]为止.
3设定下列参数.
.
2326(干扰输入增益)建议值:500No.
2327(干扰输入开始频率)建议值:10No.
2328(干扰输入结束频率)建议值:1000No.
2329(干扰输入测定点数)建议值:3将参数DSTIN(No.
2270#7)从0变更为1时,开始干扰输入.
开始测定时需要进行本操作,因而通过程序数据输入(G10),预先制作将参数DSTIN(No.
2270#7)从0变更为1的程序.
程序例:Z轴(第3轴)励振的情形(参数G1B(No.
3454#4)="1"的情形)G10L52;参数输入方式(此N号码使用于触发)N2270P3Q7R1;DSTIN(No.
2270#7)的设置G11;参数输入方式取消G04X10.
;等待励振结束G10L52;参数输入方式N2270P3Q7R0;DSTIN(No.
2270#7)的清除G11;参数输入方式取消M30567按继续菜单键数次,直到[波形显示]显示.
按下软键[波形显示].
按下软键[BODE].
出现图1.
9.
1.
5(a)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(a)按下软键[测量].
9按下软键[取数].
按下软键[采样].
出现图1.
9.
1.
5(b)所示的测量设定画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(b)[此处图片未下载成功]12重复11和12的步骤,设定所有的参数.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3图片未下载成功]16重复15和16要显示博德(Bode)图形,请按照表1.
9.
1.
5(a)博德图形的通道设定所示进行设定.
此时,务须将通道4置于无效(通道的轴为0).
表1.
9.
1.
5(a)博德图形的通道设定通道1通道2通道3轴指定相同的伺服电机轴.
种类2:TCMD16:FRTCM15:FREQ单位33:%33:A(p)32:Hz转换系数转换基准原始值此外,请设定与步骤4中准备的程序相应的触发.
(作为举例列举的程序的情况下,作为触发用的N号设定"1".
)18按下软键[图形显示].
按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
5(d)所示的运算&图形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(d)[此处图片未下载成功]21[此处图片未下载成功]按下软键[图形显示].
软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
5(e)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
5(e)[此处图片未下载成功]25262728293031重复24和25的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按下软键[测量].
按下软键[开始].
自动运行步骤4中准备的程序.
测量结束后,出现图1.
9.
1.
5(f)所示的波形画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(f)·改变运算&图形画面下面描述根据需要改变运算和图形设定的步骤.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功]按下软键[运算/G设定].
出现图1.
9.
1.
5(g)所示的运算&图形画面.
图1.
9.
1.
5(g)[此处图片未下载成功]34按下软键[图形显示].
按照新设定的运算和图形设定,显示出图1.
9.
1.
5(h)所示的波形画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(h)·改变缩放画面下面描述根据需要改变比例尺的步骤.
[此处图片未下载成功]软键[比例设定].
出现图1.
9.
1.
5(i)所示的缩放画面.
图1.
9.
1.
5(i)[此处图片未下载成功]345重复2和3的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
按照新设定的比例尺,显示出图1.
9.
1.
5(j)所示的波形画面.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(j)·Bode图形操作按下下面的软键,即可执行相应的操作.
[测量]:进行有关测量的操作.
[增益↑]:向下位移强度的图形.
[增益↓]:向上位移强度的图形.
[增益纵向放大]:放大强度的图形.
[增益纵向缩小]:缩小强度的图形.
[自动缩放]:自动进行比例缩放.
[相位↑]:向下位移相位的图形.
[相位↓]:向上位移相位的图形.
[相位纵轴扩大]:放大相位的图形.
[相V-缩小]:缩小相位的图形.
[图形1不显示]:切换DRAW1的显示/隐藏.
[运算/G设定]:进行运算和图形设定.
[比例设定]:进行http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3比例尺设定.
[COM1输入]:输入注释1.
[COM2输入]:输入注释2.
[Y-TIME]:转移到Y-Time图形.
[XY]:转移到XY图形.
[圆]:转移到圆形(Circle)图形.
[FOURIER]:转换移到傅立叶(Fourier)图形.
·测量操作按下软键[测量],即可执行与下列菜单对应的操作.
[开始]:开始测量.
[起源]:设定原点值.
[停止]:停止测量.
[取数]:进行有关测量的设定.
·改变测量的设定2软键[测量]→[取数],即可执行与下列菜单对应的操作.
按下软键[列表].
出现图1.
9.
1.
5(k)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(k)4利用列表画面确认当前的设定.
按下软键[采样].
出现图1.
9.
1.
5(l)所示的测量设定画面.
[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(l)[此处图片未下载成功]678[此处图片未下载成功]重复5和6按下软键[通道设定].
出现图1.
9.
1.
5(m)[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图1.
9.
1.
5(m)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]11重复9和10的步骤,设定所有的参数.
按下软键[图形显示].
出现图1.
9.
1.
5(n)所示的波形画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3图1.
9.
1.
5(n)设定的内容从接下来进行测量的时候起有效.
请结合新的通道设定改变运算和图形设定以及比例尺设定.
解释·设定测量设定画面请参阅Y-Time图形的解释、测量设定画面的设定.
·设定设定通道画面请参阅Y-Time图形的解释、设定通道画面的设定.
·设定运算&图形画面可以在运算和图形设定中指定图形描绘的设定.
运算可以设定的数值如表1.
9.
1.
5(b)博德图形的运算所示.
如表1.
9.
1.
5(c)博德图形的条件所示,不能指定没有满足图形的显示条件的运算.
表1.
9.
1.
5(b)博德图形的运算输入数值运算的名称运算的含义隐藏.
利用横轴对数图形显示博德线图.
运算:Bode表1.
9.
1.
5(c)博德图形的条件条件测量、通道设定应满足下列条件通道1通道2通道3轴应指定相同的伺服轴.
种类2:TCMD16:FRTCM15:FREQ单位33:%33:%32:Hz转换系数100转换基准7282原始值000通道4无效(通道4的轴为0).
·设定缩放画面始点设定图形的中心强度数据、相位数据值.
刻度设定每一栅格的值.
频率设定横轴的最小值和最大值.
单位为Hz.
·测量操作请参阅Y-Time图形的解释、测量操作.
限制请参阅Y-Time图形的限制.
.
9.
1.
6参数#7#6#5#4#3#2#1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#0DSTWAV#3ACREF自适应减振滤波器:无效1:有效本功能有效的情况下,请将其暂时设为无效后使用干扰输入功能.
(即使是基于干扰输入功能的励振,减振过滤器也会跟随轴的振动而变化之故)#4DSTMV通常设定0.
[输入类型]参数输入[数据类型]位轴型B-64485CM/01#5DSTWAV干扰输入的输入波形:SIN波1:方形波通常设定0.
#6DSTTN干扰:只限于单轴输入1:L、M轴同时输入通常设定0.
在同步轴、串联轴上仅设定L轴端#7DSTIN干扰输入:停止1:开始触发0→1,开始干扰输入.
干扰输入增益[输入类型]参数输入[数据类型]字轴型[数据单位]TCMD单位(放大器最大电流为7282)[数据范围]0~7282通常设定500左右的值,励振机床,使其发出轻轻的响声.
干扰输入开始频率[输入类型]参数输入[数据类型]字轴型[数据单位]Hz[数据范围]1~2000[设定标准]10设定励振开始频率.
干扰输入结束频率[输入类型]参数输入[数据类型]字轴型[数据单位]Hz[数据范围]1~2000[设定标准]1000设定励振结束频率.
干扰输入测定点数[输入类型]参数输入[数据类型]字轴型[设定标准]3设定干扰输入功能的测定点数(励振次数).
干扰输入功能的详情,请参照伺服的参数说明书(B-65270CM).
#7#6#5#4#3#http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab32#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位路径型#4G1B在可编程参数输入中,使得特定位参数的变更指令:无效.
:有效.
(由Q_来指令位号.
).
10维护信息画面维护信息画面,是发那科以及机械制造商的维修服务人员进行维修时可以记录维护信息的画面.
作为其特点可列举如下.
可由MDI键输入字母.
(半角日本假名输入仅限日语显示)记录画面可通过行单位的卷动来进行参照.
可以输入或输出进行了编辑的维护信息.
记录被保存到FLASH-ROM中.
可以显示全角代码(ShiftJIS).
.
10.
1维护信息画面的显示方法.
数次,直到软键[维护信息]显示出来.
.
按下功能键2.
按下继续菜单键.
按下软键[维护信息],出现维护信息画面.
选择维护画面时,显示最新信息(信息的最后).
在最底下显示状态(方式、空字符数、光标行、列数).
[此处图片未下载成功]状态显示①KN/ABC.
KN:半角片假名输入方式.
ABC:英文字母输入方式.
②覆盖/插入.
覆盖:覆盖输入方式.
插入:插入输入方式.
③编辑/读入.
编辑:编辑方式,可以进行编辑.
读入:读入方式,不可进行编辑.
④空字符数.
半角字符的空字符数.
⑤当前光标行.
当前光标所指向的行的位置.
B-64485CM/01⑥当前光标列数.
.
.
.
.
当前光标所指向的列的位http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3置.
注释各显示器可以显示的行、列数如下所示.
·10.
4英寸显示器.
37个字符×12行·8.
4英寸显示器.
38个字符×11行·15英寸显示器.
38个字符×19行.
10.
2维护信息画面的操作维护信息画面上,具有读入方式和编辑方式,通过软键[编辑]、[结束]来选择.
初始状态为读入方式.
希望进行编辑时,按下[(操作)]、[编辑],进入编辑方式.
编辑结束时,务必按下[结束],选择[保存]或[退出].
不予保存时,编辑的内容将会丢失.
记录内容读入时的画面的卷动,通过MDI面板的光标键或者翻页键进行.
为进行编辑(字符的输入)或者读入,使用如下键.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]1.
10.
3维护信息画面上的半角假名输入按下软键[KN/ABC],即可切换半角假名输入方式和英文字母输入方式.
半角假名输入时,画面左下方的状态从"ABC"改变为"KN".
半角假名输入方式时,字符在罗马字输入下被变换为片假名而输入.
个字符.
键被按下时,返回变换,键入缓冲器的字符被删除1个.
但是,键入缓冲器内没有字符时,删除维护信息中光标前的1个字符.
.
10.
4维护信息画面上发生的告警维护信息画面上,发生如下告警.
表1.
10.
4(a)告警信息内容容量不足的存储器溢出.
报警上发生报警,无法执行.
忙等待CNC结束处理,或者重试.
非法数据请检查并修改数据.
错误方式的方式不同.
指令使用非法没有所属的CNC选项.
参数错误参数的设定有误.
不允许编辑相对无法编辑的数据,进行了编辑操作.
写保护写保护.
拒绝http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3了执行处理.
不能执行指令请确认执行条件.
.
10.
5参数#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#7MDC能否擦除全部维护信息数据:不能够擦除.
1:能够擦除.
#7#6#5#4#3#2#1#0#1MIF是否禁止在维护信息画面上的编辑:不予禁止.
1:予以禁止.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#7MEN是否进行定期维护画面的显示:予以进行.
1:不予进行.
[输入类型]参数输入[数据类型]位型B-64485CM/01.
10.
6履历功能概要可以记录操作者执行的操作和发生的报警、外部操作信息等履历,对该履历进行确认,或者进行履历数据的输出.
记录履历的条件显示画面记录显示有操作履历画面以外的画面时的履历.
b信号选择可以选择最多60个记录履历的输入输出信号.
c参数设定可以通过参数个别设定是否进行MDI键的操作履历、外部操作信息的履历、外部报警/信息的添加、参数/刀具偏置/工件偏置(工件偏移量)/用户用程序公共变量、输入输出信号的操作履历等、各数据变更履历的记录.
d存储保持容量存储保持容量已满时,按照最先保存的数据顺序进行删除.
存储容量,若只是MDI键的操作履历,大约可以记录8000个履历.
数据输出可以将所保持的全部履历数据输出到外部I/O设备.
(见输出全部履历数据项)履历的清除参数EKE(No.
3195#7)为1时,显示软键[清除],即可清除履历数据.
#7#6#5#4#3#2#1#0://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r[数据类型]位型#7EKE是否显示擦除全部履历数据的软键[清除]:不予显示.
1:予以显示.
注释即使在切断电源之后,履历数据也不会丢失.
但是,进行存储器清除操作时,履历数据也将被清除.
2请在设定画面上正确设定日期和时刻.
报警、外部操作信息、操作、输入输出信号等、全部履历数据被综合在一起,保持在单一的存储区内.
因此,存储保持容量已满时,与履历的种类无关,由最先保存的数据按照顺序被清除.
此外,进行履历数据的清除时,全履历数据将被清除,在进行清除时需要注意.
另外,无法针对每个履历进行个别清除.
.
10.
6.
1异常履历从已记录的全部履历数据中,只抽取出报警履历,显示在画面上.
另外,履历数据量超过存储保持容量的情况下,从最早保存的履历数据按照顺序被自动清除.
[此处图片未下载成功]图1.
10.
6.
1(a)报警履历画面画面显示将发生的报警,按照最新发生的新顺序进行显示.
各自的报警显示的信息如下所示.
路径名称(限于多路径运行时)报警发生日期和时刻报警的类别和编号报警信息注释为将外部报警、宏报警的信息也作为履历数据加以记录,需要将参数EAH(No.
3112#3)设定为1,同时将参数(No.
3196#7)设定为0.
另外,发生报警后改变了路径名称、轴名称、主轴名称等的情况下,报警履历画面上以变更后的名称予以显示.
此外,模态'O'数据,在程序名称的情况下,成为最初5个字符的输出.
·步骤234[此处图片未下载成功]5按功能键,显示参数等的画面.
.
.
按下返回菜单键在显示软键[履历]之前,按住继续http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3菜单键从报警履历画面清除履历数据·步骤23显示报警履历画面.
按下软键[(操作)].
按下软键[清除]时,清除全部履历数据.
B-64485CM/01注释进行清除时,不仅清除报警履历,而且还清除外部操作信息履历、操作履历等其他履历数据.
不能个别清除这些数据.
报警履历的保持报警履历,被保持在与其他履历数据(按键操作履历、信号变更履历等)相同的存储区中.
因此,因其它履历数据而超过存储保持容量时,清除报警履历.
设定为参数SAH(No.
11354#2)=1时,向操作履历的存储区记录报警履历数据,同时保持报警履历的独立区域.
由此,即使在因其它履历数据而超过存储保持容量的情况下,可以最多保持50件报警履历.

但是,不会向报警履历的独立区域记录附加信息(报警发生时的模态数据和绝对坐标值以及机械坐标值).
(向操作履历的存储区记录附加信息.
)报警履历的清除设定为参数SAH(No.
11354#2)=1的情况下,在报警履历画面上清除履历时,只清除报警履历.
此外,即使在操作履历画面、外部操作信息画面上进行履历的清除,报警履历也不会被清除.
参数设定#7#6#5#4#3#2#1#0[数据类型]位型#2SAH在因报警以外的履历而超过履历数据的存储保持容量时,报警履历:被清除.
:保持到最新50件.
关于外部报警、宏报警的显示根据下列参数,在发生外部报警或者宏报警时,不仅在报警履历中记录报警号,还可以记录报警信息.
#7#6#5#4#3#2#1#0[数据类型]位型#3EAH是否在报警履历功能中记录外部报警/宏报警的信息:不予记录.
1:予http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3以记录.
注释本参数只有在参数HAL(No.
3196#7)为0的情况下有效.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#7HAL发生报警时,是否在操作履历以及报警履历上记录附加信息(发生报警时的模态数据和绝对坐标值以及机械坐标值)0:予以记录.
1:不予记录.
注释报警、操作、外部操作信息以及数据变更履历等保持在相同的存储区中,因而在由于其它履历数据而超过存储保持容量时,报警履历在有的情况下会被清除.
2能够存储的履历的最大数,限于报警的情况下如下所示.
参数[此处图片未下载成功]HAL(No.
3196#7)为1时,约4000件参数HAL(No.
3196#7)为0时,还记录发生报警时的模态信息和坐标值,所以随系统而不同.
(例:5轴系统的情况下,约280件;10轴系统的情况下约200件)但是,参数EAH(No.
3112#3)为1时,还记录宏报警、外部报警的信息,所以件数会相应减少.
.
10.
6.
2外部操作信息履历从已记录的全部履历数据中,只抽取出外部操作信息履历和宏信息履历,显示在画面上.
另外,履历数据量超过存储保持容量的情况下,从最早保存的履历数据按照顺序被自动清除.
图1.
10.
6.
2(a)外部操作信息履历画面画面显示·步骤[此处图片未下载成功]23[此处图片未下载成功]4注释外部操作信息、操作、报警以及数据变更履历等保持在相同的存储区中,因而在由于其它履历数据而超过存储保持容量时,外部操作信息履历在有的情况下会被清除.
能够存储的最大个数,限于http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3外部操作信息的情况下约为150件.
.
在显示软键[信息履历]之前,按住继续菜单键从外部操作信息履历画面清除履历数据·步骤23显示外部操作信息履历画面.
按下软键[(操作)].
按下软键[清除]时,清除全部履历数据.
B-64485CM/01注释进行清除时,不仅清除外部操作信息履历,而且还清除操作履历、报警履历等其他履历数据.
不能个别清除这些数据.
外部操作信息履历的保持外部操作信息履历,被保持在与其他履历数据(按键操作履历、信号变更履历等)相同的区域中.
因此,因其它履历数据而超过存储保持容量时,清除外部操作信息履历.
设定为参数SOH(No.
11354#3)=1时,向操作履历的存储区记录外部操作信息履历数据,同时保持外部操作信息履历的独立区域.
由此,即使在因其它履历数据而超过存储保持容量的情况下,也可以多保持外部操作信息履历.

外部操作信息履历的清除设定为参数SOH(No.
11354#3)=1的情况下,在外部操作信息履历画面进行履历的清除时,只清除外部操作信息履历.
此外,即使在操作履历画面、报警履历画面上进行履历的清除,外部操作信息履历也不会被清除.

外部操作信息履历的字符数和件数设定为参数SOH(No.
11354#3)=1的情况下,通过参数MS0,MS1(No.
3113#6,#7)来设定外部操作信息履历中记录的字符数以及件数.
能够通过各设定记录的字符数和件数,如表1.
10.
6.
2(a)所示.
表1.
10.
6.
2(a)参数最大字符数件数件255个字符件200个字符件100个字符件50个字符参数设定#7#6#5#4#3#2#1#0://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[输入类型]参数输入[数据类型]位型#2OMH是否显示外部操作信息履历画面:不予显示.
1:予以显示.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#0HMC外部操作信息履历的内容:无法清除.
1:可以清除.
注释本参数只有在参数SOH(No.
11354#3)=1的情况下有效.
#6MS0#7MS1作为外部操作信息履历保持的字符数和履历个数的组合,按照表1.
10.
6.
2(b)进行设定.
表1.
10.
6.
2(b)参数最大字符数件数件255个字符件200个字符参数最大字符数个字符50个字符件数18件32件注释可最多用255个字符来指令外部操作信息,但通过参数MS0,MS1(No.
3113#6,#7)的组合,即可限制作为外部操作信息履历保留的字符数,选择履历个数.
参数MS0,MS1(No.
3113#6,#7)的设定,从下次接通电源时起有效.
此时,清除外部操作信息履历.
即使改变参数MS0,MS1(No.
3113#6,#7)的设定,也不会发生报警(PS000).
但是,要将设定置于有效,需要重新通电.
使用基于字符代码的输入(半角片假名、汉字等)的情况下,记录到外部操作信息履历中的字符数,有时会比参数MS0,MS1(No.
3113#6,#7)所设定的最大字符数少.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par#6HOM是否记录外部操作信息和宏信息履历:予以记录.
1:不予记录.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#3SOH在因外部操作信息履历以外的数据超过履历数据的存储保持容量时,外部操作信息履历:被清除.
1:予以保存.
注释参数SOH(No.
11354#3)的设定,从下次接通电源时起有效.
此时,所有履历数据(操作履历、报警履历、外部操作信息履历)都被清除.
设定为参数SOH(No.
11354#3)=1的情况下,能够保持的操作履历数据的件数减少.
能够记录的操作履历的件数如下所示.
No.
11354#3=0…约8000件=1…约7500件件数是限于记录下按键操作履历时的件数.
.
10.
6.
3操作履历该功能在发生故障或发出报警时,显示出操作者执行什么样的键入操作或信号操作,发生了什么样的报警的履历.
存储的内容有如下一些.
操作履历ⅰ操作者进行的MDI键的操作ⅱ输入输出信号(X,Y,G,F)的ON、OFF的切换b异常履历ⅰ发生的报警ⅱ报警发生时执行的程序段的模态信息和坐标值(画面上不予显示)c数据的变更履历ⅰ刀具偏置数据的变更B-64485CM/01e除了一部分外,操作履历、报警履历的履历数据可以在操作履历画面上进行参照.
(数据的变更履历、外部操作信息履历、报警信息不予显示)此外,可以将所记录的全部履历数据输出到外部I/O设备.
注释可以存储的最大个数,若限于MDI键的操作履历,可记录大约8000个履历,而由于每个履历数据的大小不同,可存储的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3最大个数不是固定不变的.
(参数HTO(No.
3196#0)为1时)ⅱ刀具偏置数据/扩展工件偏置数据/工件偏移量(T系列)的变更(参数HWO(No.
3196#1)为1时)ⅲ参数的变更(参数HPM(No.
3196#2)为1时)ⅳ用户宏程序公共变量数据的变更(参数HMV(No.
3196#3)为1时)外部操作信息履历以及宏信息履历(参数HOM(No.
3196#6)为0时)时间戳(日期和时刻)参数设定#7#6#5#4#3#2#1#0#4OPH是否显示操作履历画面:不予显示.
1:予以显示.
在操作履历中记录时刻的周期[输入类型]参数输入[数据类型]字型[数据单位]分钟[数据范围]0~1440针对每个设定的时间,将时刻记录在操作履历中.
设定值为0的情况下,视为10分钟.
但是,在时间内没有记录数据时,则不予记录时刻.
注释本参数在全部路径中都需要设定相同的值.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#5HKE是否登录按键操作的履历:予以登录.
1:不予登录.
#6HDE是否登录DI/DO的履历:予以登录.
1:不予登录.
#7EKE是否显示擦除全部履历数据的软键[清除]:不予显示.
1:予以显示.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#0HTO是否记录刀具偏置数据的变更履历:不予http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3记录.
1:予以记录.
#1HWO是否记录刀具偏置数据/扩展工件偏置数据/工件偏移量(T系统)的变更履历:不予记录.
1:予以记录.
#2HPM是否记录参数的变更履历:不予记录.
1:予以记录.
#3HMV是否记录用户宏程序公共变量的变更履历:不予记录.
1:予以记录.
#6HOM是否记录外部操作消息以及宏消息的履历:予以记录.
1:不予记录.
#7HAL发生报警时,是否在操作履历以及报警履历上记录附加信息(发生报警时的模态数据和绝对坐标值以及机械坐标值)0:予以记录.
1:不予记录.
希望从报警详细信息记录更多的报警履历个数时,将本参数设定为1.
此外,希望记录的10个G代码模态组号,设定在参数(No.
12990~12999)中.
~报警发生时留在履历中的G代码模态组(第1个)~报警发生时留在履历中的G代码模态组(第10个)[输入类型]参数输入[数据类型]字节路径型[数据范围]1~最大G代码组数设定发生报警时记录在报警履历和操作履历中的G代码模态组号.
设定数据范围外的值时,记录01~10组的状态.
画面显示·步骤23[此处图片未下载成功]4按下功能键.
在显示软键[操作履历]之前,按住继续菜单键.
(但是,8.
4英寸显示器中,成为偏移一列的显示)此外,在显示有操作履历画面的状态下,通过按下软键[(操作)],即可进行如下的软键操作.
a以[顶部]显示开头页(最早的数据).
B-64485CM/01以[最后]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3显示最后页(最新的数据).
c以[搜索号码]显示所指定的操作履历数据.
(例)在50[搜索号码]的操作中显示第50个数据.
[此处图片未下载成功]图1.
10.
6.
3(a)操作履历画面显示内容连续号以及显示开始履历号/总履历数在所记录的各履历数据的左边,显示连续号.
此外,连续号越小的编号,保存的数据时间越早.
画面右上方显示出显示开始履历号/总履历数.
但是,画面上没有显示的履历数据数,则不包含在总履历数中.
数据·MDI键参数HKE(No.
3195#5)为0时,记录按键操作.
诸如1_[LEFTF],2_[LEFTF]那样地在路径号中连续显示按键操作.
(路径数为1时,不显示路径号)此外,P_[LEFTF]等的P_表示来自外部的按键操作.
ⅰ地址键、数值键直接显示A~Z、0~9、;、、-等字符.
显示为黑色字符.
ⅱ功能菜单键、操作菜单键、软键[LEFTF]、[SOFT1]~[SOFT10]、[RIGHTF]等以[]括起来显示.
显示为绿色字符.
ⅲ功能键、翻页键、光标键、其他<POS><SYSTEM>、<PAGE↑>、<CUR→>、<RESET>、<INPUT>等以<>括起来显示.
显示为绿色字符.
ⅳ通电时的按键以绿底白字显示.
·输入输出信号参数HDE(No.
3195#6)为0时,记录在操作履历信号选择画面上指定的输入输出信号.
记录按每个位显示信号的地址和位的变化.
显示为紫色字符.
[此处图片未下载成功]从0变为1时用↑来显示.
1变为0时用↓来显示.
注释在相同的时机相同地址的多个位发生变化时,作为一个履历数据http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3来处理.
2不到4msec的信号变化,不作为履历数据来处理.
·报警操作履历画面上显示报警号和发生时刻.
显示为红底白字.
[此处图片未下载成功]用2行显示发生的年月日、时刻.
2004/01/11発生した年月日、時刻を2行で表示します.
:22:33另外,发生报警后改变了路径名称、轴名称、主轴名称等的情况下,以变更后的名称予以显示.
·日期和时刻分2行显示如下内容的日期和时刻.
ⅰ接通电源的日期和时刻.
显示为绿底白字.
ⅱ切断电源的日期和时刻.
显示为绿色字符.
ⅲ日期改变时的日期.
显示为黑色字符.
ⅳ每经过参数(No.
3122)中设定一定时间的日期和时刻.
显示为黑色字符.
ⅴ删除履历数据的日期和时刻.
显示为黑色字符.
注释每一定时间的时刻的存储中,一定时间内没有存储数据时,不予存储此时的时刻.
(日期变更引起的时刻的存储,视为有存储数据)变更CNC系统的日期和时刻时,所变更的日期和时刻有时被作为ⅲ或ⅳ的日期和时刻进行记录.
画面上不会显示的履历数据除了显示的MDI键、输入输出信号状态、已发生的报警、外部操作信息(操作履历画面上不予显示)、时间戳的各履历数据外,可以与时刻一起记录下列数据.
这些履历数据不能显示在画面上,但是可以输出到外部I/O设备.
(见输出全部履历数据项)报警发生时候的详细数据参数HAL(No.
3196#7)为0时,与报警号以及发生时刻一起,记录报警发生时执行中的程序段的10个G代码模态和第2辅助功能代码D,E,F,H,M,N,O,S,T和绝对坐标值以及机械坐标值.
记录的10个G代码模态,在参数(No.
12990~No.
12999)中设定组号.
没有指定的情况下,记录01~10组的G代码模态.
注释模态'O'数据,在程序名称的情况下,只记录最初的5个字符.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r希望记录比报警发生时的详细数据更多的件数时,将参数HAL(No.
3196#7)设定为1.
2注释为将外部报警、宏报警的信息也作为履历数据加以记录,需要将参数EAH(No.
3112#3)设定为1,同时将参数HAL(No.
3196#7)设定为0.
3刀具偏置数据的变更外部报警信息、宏报警信息参数EAH(No.
3112#3)为1时,可以将外部报警、宏报警信息都作为履历数据记录下来.
但是,记录的字符数是最初的64个字符.
B-64485CM/015参数HTO(No.
3196#0)为1时,在变更刀具偏置数据的情况下,与已变更的刀具偏置号、类别一起,记录变更前的刀具偏置数据和变更后的刀具偏置数据以及变更时间.
工件偏置/扩展工件偏置/工件偏移(T系列)数据的变更参数HWO(No.
3196#1)为1时,在已变更工件偏置数据的情况下,与已变更的工件偏置号一起,记录变更前的工件偏置数据和变更后的工件偏置数据以及变更时刻.
变更扩展工件偏置、工件偏移量(T系列的情形)时也予以记录.

参数的变更参数HPM(No.
3196#2)为1时,在已变更参数的情况下,与已变更的参数号、型式(轴型、主轴型、路径型、机械组型)一起,记录变更前的参数数据和变更后的参数数据以及变更时刻.
注释通电时的变更、以及与密码和按键变更相关的履历不予记录.
用户宏程序公共变量(#100~#999)的变更参数HMV(No.
3196#3)为1时,在已变更用户宏程序公共变量的情况下,与已变更的公共变量号一起,记录变更前的公共变量值和变更后的公共变量值以及变更时刻.
从操作履历画面清除履历数据·步骤234显示操作履历画面.
按下软键[(操作)].
按下软键[清除].
按下软键[执行]时,清除全部履历数据.
注释进行清除时,不仅清除操作履历,而且还清除外部操作http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3信息履历、操作履历等其他履历数据.
不能个别清除这些数据.
.
10.
6.
4数据的设定2345678按下功能键操作履历信号选择可以进行记录履历的输入输出信号的选择.
此外,信号最多可以设定60个.
.
.
在显示软键[操作履历]之前,按住继续菜单键按下软键[操作履历].
按下软键[信号选择],显示出操作履历信号选择画面.
按下软键[(操作)].
按下光标移动键[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功],将光标移动到希望设定的位置.
键入信号种类(X,G,F,Y)例)输入了G0004在ADDRES位置,设定已输入的信号地址"G0004",在信号位置设定初始值"00000000".
选择成为履历对象的位.
[OFF:0]变更所指定的信号地址的所有位时,光标如"所示,在所有位都反相显示的状态下按下软键[ON:1]、时,成为"11111111"或者"00000000".
变更特定的位时,通过光标移动键将光标指向要变更的位,按下[ON:1]、[OFF:0]时,所选的位成为1或者0.
信号选择最多可以选择60个地址.
此外,并非必定要从No.
1开始连续设定.
注释操作履历信号选择画面的显示中不记录履历.
输入输出信号中可以设定的地址仅限X,Y,G,F.
此外,尚未设定的数据显示*3即使设定了地址,所有位都是0的情况下不记录履历.
输入信号的ON/OFF宽在4msec以下的情况下,不进行向履历数据的记录.
此外,有的信号不予记录.
5选择信号数较多的情况下,处理速度会下降.
[此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par个别数据的清除234123显示操作履历信号选择画面.
将光标移动到希望清除的数据位置.
按下软键[删除].
按下软键[执行].
全部数据的清除显示操作履历信号选择画面.
按下软键[全删除].
按下软键[执行].
图1.
10.
6.
4(a)操作履历信号选择画面通过参数进行的选择参数PHS(No.
3206#4)为1时,可以通过参数来设定记录履历的输入输出信号的选择.
这种情况下,在操作履历信号选择画面上选择或解除信号时,对应的参数值会被自动变更.
此外,在参数画面上变更参数值时,操作履历信号选择画面的显示也被变更.
有关输入操作也相同.
在操作履历信号选择画面上进行操作履历信号选择数据的输入时,对应的参数值会被自动变更.
此外,在参数画面上进行参数输入时,操作履历信号选择画面的显示也会被变更.
可通过参数设定的数据,是在60个数据中的开头20个数据.
参数设定#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型B-64485CM/01#4PHS是否使操作履历信号选择与参数联动:不予联动.
操作履历信号选择的追加和删除,在操作履历信号选择画面上进行.
即使改变参数(No.
24901~No.
24920、No.
12801~No.
12820、No.
12841~No.
12860、No.
12881~No.
12900),对于操作履历信号选择不会产生影响.

即使由参数(No.
24901~No.
24920、No.
12801~No.
12820、No.
12841~No.
12860、No.
12881~No.
12900)指定的地址信号发生变化,也不会留在履历中.

1:予以联动.
操作履历信号选择,可以在操作履历信号选择画面上进行,也可以通过设定参数进行.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar注释将本参数变更为1时,目前的操作履历信号选择数据会被反映到参数(No.
24901~No.
24920、.
12801~No.
12900)中.
~24920操作履历信号选择的PMC路径号(No.
01)~操作履历信号选择的PMC路径号(No.
20)[输入类型]参数输入[数据类型]字节型[数据范围]0~3设定No.
1~No.
20的操作履历信号选择的PMC路径号.
PMC路径号和设定值的对应如表1.
10.
6.
4(a)所示.
表1.
10.
6.
4(a)路径号未选择第1PMC第2PMC第3PMC参数值0123本参数按如表1.
10.
6.
4(b)所示方式,与其它参数成对.
表1.
10.
6.
4(b)路径号地址种类地址号位号No.
注释可通过参数进行选择和解除的操作履历信号,为60组中开头数起的20组.
此外,从操作履历信号选择画面指定操作履历信号时,PMC路径号被固定为第1PMC.
2解除信号选择时,设定0(零).
此时,在与该信号对应的地址种类(No.
12801~No.
12820)、地址号(No.
12841~No.
12860)和位号(No.
12881~No.
12900)中,设定0作为初始值.
设定PMC路径号时,在与该信号对应的地址种类(No.
12801~No.
12820)中设定1,在地址号(No.
12841~No.
12860)和位号(No.
12881~No.
12900)中设定0作为初始值.
(例)设定No.
24901=1时,按如下方式进行初始化.
No.
12801=1地址种类No.
12841=0地址号No.
12881=00000000http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3位号此时,在意设定了与该信号对应的地址种类(No.
12801~No.
12820)的情况下,地址种类(No.
12801~No.
12820)、地址号(No.
12841~No.
12860)和位号(No.
12881~No.
12900)不会被初始化.
试图设定无法进行设定的值时,显示告警"数据超限",请重新进行设定.
12801~12820操作履历信号选择的地址种类(No.
01)~操作履历信号选择的地址种类(No.
20)[输入类型]参数输入[数据类型]字节型[数据范围]0~4设定No.
1~No.
20的操作履历信号选择的地址种类.
地址种类和设定值的对应如表1.
10.
6.
4(c)所示.
表1.
10.
6.
4(c)地址种类参数值未选择0本参数按如表1.
10.
6.
4(d)所示方式,与其它参数成对.
表1.
10.
6.
4(d)路径号地址种类地址号位号No.
注释可通过参数进行选择和解除的操作履历信号,为60组中开头数起的20组.
此外,从操作履历信号选择画面指定操作履历信号时,PMC路径号被固定为第1PMC.
2解除信号选择时,设定0(零).
此时,在与该信号对应的地址号(No.
12841~No.
12860)和位号(No.
12881~No.
12900)中,设定0作为初始值.
设定地址种类时,在与该信号对应的PMC路径号(No.
24901~No.
24920)中设定1,在地址号(No.
12841~No.
12860)和位号(No.
12881~No.
12900)中设定0作为初始值.
(例)设定No.
12801=2时,按如下方式进行初始化.
No.
24901=1PMC路径号No.
12841=0http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3地址号No.
12881=00000000位号但是,在已设定了该信号对应的PMC路径号(No.
24901~No.
24920)的情况下,PMC路径号(No.
24901~No.
24920)不会被初始化.
试图设定无法进行设定的值时,显示告警"数据超限",请重新进行设定.
~12860操作履历信号选择的地址号(No.
01)~操作履历信号选择的地址号(No.
20)[输入类型]参数输入[数据类型]字型[数据范围]G,F,X,Y信号的地址范围,请参照PMC编程说明书(B-64513EN).
设定No.
1~No.
20的操作履历信号选择的地址号.
本参数按如表1.
10.
6.
4(e)所示方式,与其它参数成对.
表1.
10.
6.
4(e)路径号地址种类地址号位号No.
B-64485CM/01路径号地址种类地址号位号No.
注释可通过参数进行选择和解除的操作履历信号,为60组中开头数起的20组.
设定地址号时,在与该信号对应的位号(No.
12881~No.
12900)中,设定0作为初始值.
3试图设定无法设定的值时、以及与该信号对应的地址种类(No.
12801~12820)的值为0时,显示告警"数据超限",请重新进行设定.
#7#6#5#4#3#2#1#0~~[输入类型]参数输入[数据类型]位型~RB0是否保留与参数(No.
12801~12860)设定的操作履历信号选择的地址对应的No.
1~No.
20的操作履历信号选择的各位(RB7~RB0)的履历:不予保留.
(该位不记录履历.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)1:予以保留.
(记录该位的履历.
)本参数按如表1.
10.
6.
4(f)所示方式,与其它参数成对.
表1.
10.
6.
4(f)路径号地址种类地址号位号No.
.
10.
6.
5输出全部履历数据可以向外部I/O设备输出全部履历数据.
另外,无法个别输出各履历数据.
步骤2345678将输出设备设为可输出状态.
选择EDIT方式.
按下功能键.
.
在显示软键[操作履历]之前,按住继续菜单键按下软键[操作履历],并按下新显示的软键[操作履历]时,显示操作履历画面.
按下软键[(操作)].
按下软键[输出].
输入文件名,按下软键[执行].
此外,没有输入文件名而按下了软键[执行]的情况下,输出文件名成为"OPRT_HIS.
TXT".
输出格式履历按照如下格式作为ASCII文件而被输出.
MDI键在紧跟"MDI"后,按照"路径号_"、"键数据"、"输入时刻"的顺序被输出.
(接通电源时输入的键数据以"PoweronMDI"来表示)<例>MDI01_A12:23:34MDI02_<CAN>12:23:34==MDI02_[SOFTHF1]12:23:35=P_<RESET>12:34:56PoweronMDI01_<RESET>12:34:562输入输出信号在紧跟"DI/DO"后,按照"PMC号_"、"信号地址和位状态"、"变更时刻"的顺序被输出.
<例>DI/DO1_F0002.
2_on12:34:56/DO1_G0043.
0_offG0043.
1_off12:35:00(同一地址、http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3多个位的例子)报警在紧跟"Alarm"后,按照"路径号_"、"种类"、"报警号"、"G代码模态数据"、"G代码以外的模态数据"、各轴的"绝对坐标值"、"机械坐标值"、"发生日期和时刻"的顺序被输出.

另外,报警发生时执行中的程序段中有指令的模态数据之前,输出"*".
<例>Alarm01_SR01973*G0.
G97.
G69.
G99.
G21.
G50.
2G25.
G13.
1B0.
D0.
E0.
*F100.
H0.
M10.
*N123.
Test_S1000.
T1010.
ABS197.
999MCN197.
999Y1ABS-199806.
00MCN-199806.
00Z1ABS297.
009MCN0.
123C1ABS10395.
999MCN0.
000at2007/09/0119:03:28·Alarm02_OT00506(ZA2)*G1.
G17.
G90.
G22.
G94.
G20.
*G42.
G49.
G80.
G12.
1B0.
*D12.
E0.
*F100.
H34.
M0.
*N123.
O123S0.
T0.
ABS123.
999MCN234.
000Y2ABS-123.
00MCN-234.
00ZA2ABS1234.
567MCN–1234.
567at2007/09/0112:34:56·发生报警时,没有记录附加信息(参数HAL(No.
3196#7)为1)的情况下,只输出"路径号_"、"报警号"、"发生日期和时刻".
Alarm01_OT00506(XC1)at2007/09/0122:08:3202_SW00100at2007/09/0119:07:52·记录外部报警/宏报警信息(参数HAL(No.
3196#7)为0且参数EAH(No.
3112#3)为1)的情况下,同时输出信息.
Alarhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3m01_MC00001MessageATCALARM.
G97.
G69.
G99.
G21.
G40.
G25.
G22.
G80.
D0.
E0.
F0.
H0.
M0.
N0.
O9999S0.
T0.
X2ABS10.
000MCN0.
000Y2ABS123.
000MCN0.
000Z2ABS0.
000MCN0.
000at2007/09/0110:06:43外部操作信息在紧跟"EXT_Message"后,按照"信息号"、"信息"、"发生日期和时刻"的顺序被输出.
<例>_Message01234OILPRESSUREDECREASEat2007/09/012:38:43刀具偏置数据的变更在紧跟"ToolOffset"后,按照"路径号_"、"种类"、"偏置号"、"变更前偏置数据"、"变更后偏置数据"、"变更时刻"的顺序被输出.
种类如下所示.
M/T通用:G=形状补偿、W磨损补偿M系列:H=刀具长度补偿、D刀具径补偿系列:R=刀尖半径补偿、T刀尖方向、,Z2,Y2=第2形状补偿<例>ToolOffset01_X00020.
000→1at12:15:43ToolOffset02_XW0001-9999.
999→9999.
999at12:15:46ToolOffset01_RG00320.
000→0.
003at12:15:52ToolOffset02_T00015.
→2.
at19:34:11ToolOffset02_W0123-10.
000→123.
456at10:28:58ToolOffset01_HG04560.
000→999.
999at11:37:40ToolOffset01_006412.
340→12.
569at11:39:42://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rB-64485CM/01工件偏置/扩展工件偏置/工件偏移(T系列)数据变更在紧跟"WorkOffset/EXTWorkOffset/WorkShift"的各名称后,按照"路径号_(轴名称)"、"种类"、"偏置号"、"变更前偏置数据"、"变更后偏置数据"、"变更时刻"的顺序被输出.
<例>WorkOffset01_G55(XA1)15.
000→0.
007at09:23:03WorkOffset02_EXT(Z2)0.
000→300.
003at09:22:50EXTWorkOffset02_G54.
1P300(Y2)123.
456→9999.
999at12:15:46WorkShift(X)02_999999.
999→999999.
999at10:22:37参数的变更在紧跟"Paramater"后,按照"类型"、"参数号"、"变更前参数"、"变更后参数"、"变更时刻"的顺序被输出.
类型如下所示.
路径型:以Pathtype来表示,在路径号之前附加L.
轴型:以Axistype来表示,在轴号之前附加A.
主轴型:以Spindletype来表示,在主轴号之前附加S.
机械组型:以Machinetype来表示,在机械组号之前附加T.
其他:类型不予输出.
<例>N0311200000100→00001100at11:18:40ParameterPathtypeN01410L020.
000→1000.
000at18:58:48ParameterAxistypeN01423A04(B2)0.
000→10000.
000at18:58:48ParameterSpindletypeN04011S1(S)10011010→10011010at18:58:53Parametehttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rMachinetypeN06310T010→-32768at19:21:13用户宏程序公共变量(#100~#999)的变更在紧跟"Macrovaliable"后,按照"路径号_"、"#变量号"、"变更前公共变量值"、"变更后公共变量值"、"变更时刻"的顺序被输出.
另外,变量值按照M×(10**(-E))的数据格式被输出.
<例>·将第1路径的#149从<空>变更为12.
345的情形variable01_#149Empty→123450000*(10**-7)at15:02:35·将第2路径的#549从-12.
345变更为123456789012的情形Macrovariable02_#549-123450000*(10**-7)→123456789*(10**3)at15:03:27日期和时刻onat2007/09/0117:11:17Poweroffat2007/09/0117:49:17Date2007/09/0100:00:00stampat2007/09/0115:51:00Datadeleteat2007/09/0110:56:18(电源接通的日期和时刻)(电源切断的日期和时刻)(日期发生变更的记录)(每经过一定时间的记录)(删除履历数据时的日期和时刻).
11系统警告履历画面[此处图片未下载成功]系统警告履历画面,最多可以显示2个过去发生的系统警告.
此外,可以将系统警告信息输出到外部设备中.
图1.
11(a)系统警告履历画面.
11.
1系统警告履历一览画面系统警告履历一览画面上,如图1.
11.
1(a)所示显示现在记http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3录的系统警告履历的一览.
通过参数NMH(No.
3103#2)的设定,可以显示包含最新的系统警告信息在内的最大2个系统警告信息.
[此处图片未下载成功]①显示的信息如下所示.
①系统报警发生日期和时刻②系统报警编号B-64485CM/01③系统报警信息步骤[此处图片未下载成功]234.
在显示软键[系统警告履历]之前,按住继续菜单键按下软键[系统警告履历].
显示如图1.
11.
1(a)所示的系统警告履历一览画面.
.
11.
2系统警告履历详细画面[此处图片未下载成功]步骤在系统警告履历一览画面上,使用光标键[此处图片未下载成功]2,,将光标指向希望显示详细内容的系统警告履历上.
键.
或者,按下软键[(操作)]后,按下软键[选择].
显示所选系统警告履历的详细内容.
要从系统警告履历详细画面返回一览画面,执行如下步骤.
在系统警告履历详细画面上,按下软键[(操作)]后,按下软键[返回].
2显示系统警告履历的一览画面.
.
11.
3步骤23输出系统警告履历系统警告履历输出到外部设备中.
在系统警告履历详细画面上,按下软键[(操作)]后,按下软键[输出].
为指定将要输出的文件名,键入文件名.
省略文件名时,就采用默认的文件名"SYS-ALM.
TXT".
按下软键[执行].
.
11.
4参数#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par#2NMH系统警告履历画面:不予显示.
1:予以显示.
B-64485CM/01.
1.
1.
1控制单元的硬件硬件的配置例显示器一体型控制单元的配置例[此处图片未下载成功]本章就控制单元的硬件配置、各种印刷板及其安装位置、LED显示以及设置进行记述.
B-64485CM/01.
1.
2显示器分离型控制单元的配置例[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
2.
2.
1硬件概要显示器一体型控制单元的概要[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
2.
2显示器分离型控制单元的概要[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
3.
3.
1综合连接图控制单元的连接图[此处图片未下载成功]注释有关带有对应Windows®CE的PC功能的控制单元固有的连接,请参阅下一页.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功].
3.
2分离型控制单元用显示单元的连接图注释请参阅与所使用的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3显示单元对应的连接图.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01注释1I/OLink接口属于选项.
面向汽车制造商的显示器单元时,MDI装配在正面板上.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
4.
4.
1·主板规格显示器一体型控制单元的硬件显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元A)名称规格备注[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]主板·连接器的安装位置[此处图片未下载成功]连接器号用途[此处图片未下载成功]CM/01A-1,COP10A-2CA55JD56AJD36AJA40JD51ACPD16AJGMCA135CA88ACD46ACK20ACK21ACA132CD38ACD38BTBL接口用MDI用/O设备接口用(RS-232C)I/O设备接口用(RS-232C)高速跳转用/OLinki以及I/OLink用[此处图片未下载成功]电源用后面板用视频信号接口用存储卡接口用USB端口用横排软http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3键用竖排软键用变频器板用以太网用(嵌入式以太网)以太网用(多功能以太网)DeviceNet接口用·各种印刷板的安装位置.
①伺服卡名称规格备注②卡③卡④模块B-3300-0660A20B-3300-0661A20B-3300-0662A20B-3300-0663A20B-3300-0664A20B-3300-0650A20B-3300-0651A20B-3300-0652A20B-3300-0653A20B-3300-0654A20B-3300-0655A20B-3200-0020A20B-3900-0250A20B-3900-0251A20B-3900-0252中存储有各类控制软件和用户软件.
SRAM为由电池后备的存储器.
B-64485CM/01规格备注名称No.
⑤后面板(带电源)B-8200-0650A20B-8200-0670A20B-8200-0680·方框图[此处图片未下载成功]·LED[此处图片未下载成功]B-64485CM/01①报警LED显示(红色LED)ALMCCPU含义123ALM电池电压下降.
可能是因为电池寿命已尽.
软件检测出错误而使得系统停止运行.
硬件检测出系统内故障.
主板上的伺服卡发出报警.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r模块上的SRAM的数据中检测出错误.
可能是由于FROM/SRAM模块不良、电池电压下降、主板不良.
电源异常.
可能是因为噪声的影响和后面板(带有电源)的不良.
可能是由于CPU卡不良.
主板上的电源异常时点亮.
:点亮:熄灭:无关②以太网(嵌入式以太网)状态LED含义LED(绿)与HUB正常连接时点亮.
COM(黄)收发数据时点亮.
B-64485CM/01③以太网(多功能以太网)状态LED在下面的说明中,LED点亮状态用如下符号表示::熄灭:点亮:闪烁STATUSF的LED显示变化(通电时)显示电源断开刚刚通电后状态含义这是电源刚接通后的初始状态.
在此状态下停止的情况下,是由于下面的其中一个原因.
→有可能CNC的通信软件尚未正常运行.
确认是否已正确安装通信软件.
→可能是由于主板不良.
更换主板.
已经在正常状态下启动.
启动完成STATUSF的LED显示(正常动作中)显示正常的状态状态在正常动作.
含义LCOM的LED显示显示状态与HUB尚未连接中含义与HUB间的连接异常.
在没有接通HUB电源的情况下,LED也会熄灭.
确认是否已与HUB正确连接.
正在与HUB连接.
正在收发数据.
与HUB连接中收发中://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rCOL的LED显示显示正常的状态发生冲突中(发生了数据的冲突)状态在正常动作.
在以太网通讯流量(通讯量)[此处图片未下载成功]大时,或环境噪声大时,点亮或频繁闪烁.
含义HER的LED显示显示正常的状态主板上的以太网回路中检测出错误状态在正常动作.
可能是由于主板的不良或者噪声引起的错误动作.
含义软件上检测出错误④7段LED请参照附录E.
"LED显示".
·变频器板规格变频器板名称.
4英寸用10.
4英寸用[此处图片未下载成功]B-64485CM/01规格备注·变频器的位置[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]卡连接器和LED的安装位置B-64485CM/01此卡上,作为状态显示用的LED,有4个绿色LED(LED0~3)和1个红色LED(LEDWD),进而还有2类LED(MS和NS),其各具备一个红色LED和绿色LED.
名称颜色绿表示DeviceNet应用软件的启动状态.
红表示DeviceNet卡的异常.
绿红绿红表示模块状态,意味着自身节点的状态.
表示网络状态,意味着包含其自身节点的网络整体的状态.
含义~3LEDWDMSNS://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par在下面的说明中,LED点亮状态用如下符号表示::熄灭:点亮:闪烁:无关[此处图片未下载成功]LED0、LED1、LED2、LED3的LED显示变化(发生异常时)3210↑↓(反复)卡异常状态这是DeviceNet卡的故障.
请更换DeviceNet卡.
含义的LED显示状态卡异常这是DeviceNet卡的故障.
请更换DeviceNet卡.
含义显示NSMS绿NSMS绿NSMS绿NS绿MS绿NS绿CM/01、NS的LED显示(正常动作中)状态刚刚通电后处在复位状态.
正在进行初始化处理固件正在进行初始化处理.
含义显示正在检查MACID是否重复固件正在检查MACID是否重复.
/O通信处在停止状态正在进行I/O通信固件停止I/O通信.
固件在正常进行I/O通信.
、NS的LED显示(发生异常时)显示MS红NSMS红NSMSNS红卡异常卡异常状态异常内容和处理办法ID、通信速度的设定异常、或者DeviceNet卡的故障.
设定正确时,更换卡.
这是DeviceNet卡的故障.
请更换卡.
ID重复ID重复.
请确认下列项目.
→检查所有节点的MACID、MACID是否重复Bufoff检测频繁发生http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3通信错误,通信操作停止.
请确认下列项目.
→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当尚未供给用于通信的电源.
请确认下列项目.
→确认是否已经正确供给用于通信的电源.
无法正常发送.
请确认下列项目.
→所有从动装置的电源是否已经接通→网络上是否存在其它的主动装置→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当NS网络电源异常发送异常B-64485CM/01状态没有从动装置异常内容和处理办法没有从动装置存在.
请确认下列项目.
→从动装置的电源是否已经接通→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当从动装置的I/O尺寸的设定与从动装置不一致.
请确认下列项目.
→从动装置的I/O尺寸的设定与实际的从动装置的I/O尺寸是否相同显示MSNS红从动装置的I/O尺寸不一致/O通信异常通信中发生了超时.
请确认下列项目.
→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当B-64485CM/01.
4.
2·主板规格主板显示器一体型控制单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par名称规格备注.
4"LCD用"LCD用·连接器的安装位置[此处图片未下载成功]连接器号用途A-1,COP10A-2JD56AFSSB接口用MDI用/O设备接口用(RS-232C)B-64485CM/01连接器号用途JA40JD51ACPD16AJGMCA133CA135CA88ACD46LCK20ACK21ACA132CD38SCD38BCA139CA134[此处图片未下载成功]I/O设备接口用(RS-232C)高速跳转用/OLinki以及I/OLink用电源用后面板用视频信号接口用(10.
4"LCD的情形)视频信号接口用(15"LCD的情形)存储卡接口用USB端口用横排软键用竖排软键用变频器板用(10.
4"LCD的情形)风扇适配器板用(15"LCD的情形)以太网用(嵌入式以太网)以太网用(多功能以太网)触摸板接口用变频器板用(15"LCD的情形)名称No.
①伺服卡②卡③后面板(带电源)④卡规格请参阅2.
4.
1项"显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元A)"备注·FROM/SRAM模块、小型闪存卡的安装位置[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01名称No.
①模块②小型闪存卡规格B-3900-0260A02Bhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3-0323-C990#A备注中存储有各类控制软件和用户软件.
SRAM为由电池后备的存储器.
软件内置·方框图B-64485CM/01·LED显示[此处图片未下载成功]①报警LED(红色LED)ALMCCPU含义123ALM电池电压下降.
可能是因为电池寿命已尽.
软件检测出错误而使得系统停止运行.
硬件检测出系统内故障.
主板上的伺服卡发出报警.
模块上的SRAM的数据中检测出错误.
可能是由于FROM/SRAM模块不良、电池电压下降、主板不良.
电源异常.
可能是因为噪声的影响和后面板(带有电源)的不良.
可能是由于CPU卡不良.
主板上的电源异常时点亮.
:点亮:熄灭:无关②GUI状态1LED(绿色LED)预留.
③GUI状态2LED(绿色LED)CM/01含义(LED2)表示画面显示功能的动作状况.
DNV9(LED1)表示画面显示功能的动作状况.
:点亮:熄灭④GUI报警LED(红色LED)(RAME)⑤LEDP(绿色LED)含义公共RAM错误.
可能是由于主板不良.
(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3LEDP)含义在向GUI卡供电时点亮.
⑥以太网(嵌入式以太网)状态LEDLINK(绿)COM(黄)含义与HUB正常连接时点亮.
收发数据时点亮.
⑦以太网(多功能以太网)状态LED在下面的说明中,LED点亮状态用如下符号表示::熄灭:点亮:闪烁STATUSF的LED显示变化(通电时)显示电源断开刚刚通电后状态含义这是电源刚接通后的初始状态.
在此状态下停止的情况下,是由于下面的其中一个原因.
→有可能CNC的通信软件尚未正常运行.
确认是否已正确安装通信软件.
→可能是由于主板不良.
更换主板.
已经在正常状态下启动.
启动完成STATUSF的LED显示(正常动作中)显示正常的状态状态在正常动作.
含义LCOM的LED显示显示状态与HUB尚未连接中含义与HUB间的连接异常.
在没有接通HUB电源的情况下,LED也会熄灭.
确认是否已与HUB正确连接.
[此处图片未下载成功]正在与HUB连接.
正在收发数据.
与HUB连接中收发中COL的LED显示显示正常的状态状态在正常动作.
含义B-64485CM/01状态发生冲突中(发生了数http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3据的冲突)含义在以太网通讯流量(通讯量)大时,或环境噪声大时,点亮或频繁闪烁.
显示HER的LED显示显示正常的状态主板上的以太网回路中检测出错误状态在正常动作.
可能是由于主板的不良或者噪声引起的错误动作.
含义软件上检测出错误⑧7段LED请参照附录E.
"LED显示".
·变频器板和风扇适配器板名称规格变频器板10.
4"LCD用(风扇适配器板兼用)A20B-8200-0662"LCD用A14L-0168-0001风扇适配器板10.
4"LCD用(风扇适配器板兼用)与上述变频器板兼用.
"LCD用[此处图片未下载成功]A20B-8200-0669主板-变频器板连接电缆用T076#L75R00备注变频器板部分的配置①带有10.
4"LCD控制单元的情形[此处图片未下载成功]②带有-变频器板以及风扇适配器板的位置①带有10.
4"LCD控制单元的情形[此处图片未下载成功]B-64485CM/01②带有[此处图片未下载成功].
4.
3·主板规格显示器一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)的硬件规格备注名称用B-64485CM/01名称://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3"LCD用规格备注用[此处图片未下载成功]连接器号用途CM/01A-1,COP10A-2CA55JD56AJD54JA40JD51ACPD16AJGMCA133CA135CA88ACD46LCK20ACK21ACA132CD38SCD38BCA139CA134CA76CA136接口用MDI用/O设备接口用(RS-232C)/O设备接口(RS-232C)或者USB设备用高速跳转用/OLinki以及I/OLink用电源用后面板用视频信号接口用(10.
4"/12.
1"LCD的情形)视频信号接口用(15"LCD的情形)存储卡接口用USB端口用横排软键用竖排软键用变频器板用(10.
4"LCD的情形)风扇适配器板用(12.
1"/15"LCD的情形)以太网用(WindowsCE控制或者嵌入式以太网)以太网用(多功能以太网)触摸板接口用变频器板用(12.
1"/15"LCD的情形)蜂鸣器接口用后备单元用·卡、后面板的安装位置[此处图片未下载成功]№①名称伺服卡规格请参阅2.
4.
1项"显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元A)".
备注②卡③后面板(带电源)④卡B-3300-0670B-3300-0671B-64485CM/01·[此处图片未下载成功][此处图片未下http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3载成功]名称规格No.
①模A20B-3900-0260块②小型闪存卡A87L-0001-0173#128MBDL-0001-0173#256MBDA87L-0001-0173#512MBDA87L-0001-0173#001GBDA87L-0001-0173#002GBD备注中存储有各类控制软件和用户软件.
SRAM为由电池后备的存储器.
总容量128MB总容量256MB总容量512MB总容量1GB总容量2GB·方框图·LED显示[此处图片未下载成功]B-64485CM/01①报警LED(红色LED)ALMCCPU含义123ALM电池电压下降.
可能是因为电池寿命已尽.
软件检测出错误而使得系统停止运行.
硬件检测出系统内故障.
主板上的伺服卡发出报警.
模块上的SRAM的数据中检测出错误.
可能是由于FROM/SRAM模块不良、电池电压下降、主板不良.
电源异常.
可能是因为噪声的影响和后面板(带有电源)的不良.
可能是由于CPU卡不良.
主板上的电源异常时点亮.
:点亮:熄灭:无关B-64485CM/01②GUI状态1LED(绿色LED)含义DNV2DNV1(STA3)(STA2)(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3STA1)电源没有接通的状态.
或者启动正常结束,处在正常运行中.
刚通电后的状态.
在该状态下停止的情形"CCPUALM"点亮的情形:可能是由于CPU卡的故障.
"CCPUALM"熄灭的情形:可能是由于主板或GUI卡的故障.
正在显示NCBoot32的画面.
正在进行IPL处理.
:点亮:熄灭③GUI状态2LED(绿色LED)含义LED(LED2)表示PC功能的动作状况.
DNV9(LED1)表示PC功能的动作状况.
:点亮:熄灭④GUI报警LED(红色LED)含义LED公共RAM错误.
可能是由于主板不良.
DNV4(RAME)⑤LEDP(绿色LED)(LEDP)含义在向GUI卡供电时点亮.
⑥以太网(嵌入式以太网)状态LEDLINK(绿)COM(黄)含义与HUB正常连接时点亮.
收发数据时点亮.
⑦以太网(多功能以太网)状态LED在下面的说明中,LED点亮状态用如下符号表示::熄灭:点亮:闪烁:无关CM/01STATUSF的LED显示变化(通电时)显示电源断开刚刚通电后状态含义这是电源刚接通后的初始状态.
在此状态下停止的情况下,是由于下面的其中一个原因.
→有可能CNC的通信软件尚未正常运行.
确认是否已正确安装通信软件.
→可能是由于主板不良.
更换主板.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3已经在正常状态下启动.
启动完成STATUSF的LED显示(正常动作中)显示正常的状态状态在正常动作.
含义LCOM的LED显示显示状态与HUB尚未连接中含义与HUB间的连接异常.
在没有接通HUB电源的情况下,LED也会熄灭.
确认是否已与HUB正确连接.
正在与HUB连接.
正在收发数据.
与HUB连接中收发中COL的LED显示显示正常的状态发生冲突中(发生了数据的冲突)状态在正常动作.
在以太网通讯流量(通讯量)[此处图片未下载成功]大时,或环境噪声大时,点亮或频繁闪烁.
含义HER的LED显示显示正常的状态主板上的以太网回路中检测出错误状态在正常动作.
可能是由于主板的不良或者噪声引起的错误动作.
含义软件上检测出错误⑧7段LED请参照附录E.
"LED显示".
B-64485CM/01名称规格备注10.
4"LCD用(风扇适配器板兼用)12.
1"LCD用15"LCD用10.
4"LCD[此处图片未下载成功]用(风扇适配器板兼用)与上述变频器板兼用.
12.
1"LCD用15"LCD用.
1"LCD用T075#L90R0015"LCD用T076#L75R00变频器板以及风扇适http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3配器板规格变频器板风扇适配器板主板-变频器板连接电缆·变频器板部分细节①带有10.
4"LCD控制单元的情形[此处图片未下载成功]②带有[此处图片未下载成功]③带有·变频器板以及风扇适配器板的位置①带有[此处图片未下载成功]B-64485CM/01②带有12.
1"LCD控制单元的情形[此处图片未下载成功]B-64485CM/01③带有15"LCD控制单元的情形[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]·后备单元规格名称注释有的情况下尚未搭载后备单元.
规格备注·连接器的安装位置正面图连接器名称功能提供后备电源B-64485CM/01.
5.
5.
1·主板规格主板显示器分离型控制单元的硬件显示器分离型控制单元名称规格备注·连接器、LED等的安装位置[此处图片未下载成功]7段LEDSTATUS表示控制单元的状态.
此外,在通过旋转开关MTSW和按钮开关PSW进行设定和维护时也使用.
旋转开关MTSW与7段Lhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3EDSTATUS(状态)和按钮开关PSW一起为进行设定和维护而使用.
按钮开关PSW与7段LEDSTATUS(状态)和旋转开关MTSW一起为进行设定和维护而使用.
B-64485CM/01名称No.
①伺服卡②卡③模块规格备注请参阅2.
4.
1项"显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元A)".
中存储有各类控制软件.
A20B-3900-0250为由电池后备的存储器.
A20B-3900-0251④电源单元⑤后面板B-3900-0252A20B-3900-0260A20B-8101-0011A20B-2003-0580A20B-2003-0650[此处图片未下载成功]·方框图[此处图片未下载成功]B-64485CM/01B-64485CM/01·LED显示[此处图片未下载成功]①报警LED(红色LED)电池电压下降.
可能是因为电池寿命已尽.
软件检测出错误而使得系统停止运行.
硬件检测出系统内故障.
主板上的伺服卡发出报警.
/SRAM模块上的SRAM的数据中检测出错误.
可能是由于FROM/SRAM模块不良、电池电压下降、主板不良.
电源异常.
可能是因为噪声的影响和后面板(带有电源)的不良.
可能是由于CPU卡不良.
主板上的电源异常时点亮.
:点亮:熄灭:无关②以太网用(嵌入式以太网)状态LED的含义LED://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3parLINK(绿)与HUB正常连接时点亮.
COM(黄)收发数据时点亮.
CORE234ALM含义③7段LED[此处图片未下载成功]B-64485CM/01点的含义连接器COP21A上尚未连接显示单元的状态时点亮.
在连接有显示单元的状态下,本LED已点亮的情况下,可能是由于光纤电缆断线、显示单元没有通电、显示单元的不良等原因所致.
有关其它事项,请参阅附录E"LED显示".
点.
5.
2.
5.
2.
1·单元规格分离型控制单元用显示单元显示单元(10.
4"LCD单元A)名称规格备注.
4"LCD单元A.
4"LCD单元A(带有保护盖板)10.
4"LCD单元A(触摸板).
4"LCD单元A(带有触摸板、保护盖板).
4"LCD单元A用于连接2台显示器的显示单元第1台用.
4"LCD单元A用于连接2台显示器的显示单元第1台用(带有保护盖板)10.
4"LCD单元A用于连接2台显示器的显示单元第2台用.
4"LCD单元A用于连接2台显示器的显示单元第2台用(带有保护盖板)B-0323-C074A02B-0323-C075A02B-0323-C084A02B-0323-C085A02B-0323-C072A02B-0323-C076A02B-0323-Chttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3073·用于显示单元的印刷板名称显示控制板图号备注变频器板触摸板控制板B-8200-0760用于连接2台显示器的显示单元第1台用A20B-8200-0761用于连接2台显示器的显示单元第2台用A20B-8200-0762B-8200-0662·2台显示用电缆规格名称规格备注m单元间视频电缆m10m5m30m20m10m5m单元间MDI电缆B-64485CM/01连接器的安装位置背面ABCP1AACK21AB保险丝显示控制板AACK20ACK21AABCP1AB保险丝连接器号用途JD36ACP1ACP1BCA79ACA88ACD46ACA103JA73CK20ACK21ACA87ACOP21B用触摸板用接口用DC24V电源输入用DC24V电源输出用视频信号接口用存储卡接口用USB端口用单元间视频信号接口用(用于连接2台显示器的显示单元的情形)单元间MDI信号接口用(用于连接2台显示器的显示单元的情形)横排软键用竖排软键用变频器板用Hhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SSB接口用LED显示[此处图片未下载成功]B-64485CM/01的含义LED(绿色LED)与控制单元正常连接,在可以通信时点亮.
PW(绿色LED)正常通电时点亮.
ERROR[此处图片未下载成功](红色LED)硬件检测出本显示单元的故障时LED点亮.
控制单元侧检测出故障的情况下,在因HSSB电缆的断线等出现通迅异常时,ERROR(红色LED)不会点亮.
这种情况下,显示单元上,发生异常时的画面显示成为闪烁状态.

[此处图片未下载成功]B-64485CM/01显示单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)名称规格备注.
5.
2.
2·单元规格.
4"LCD单元B.
4"LCD单元B(带有触摸板)10.
4"LCD单元B(带有保护盖板).
4"LCD单元B(带有触摸板、保护盖板)15"LCD单元"LCD单元(带有触摸板)15"LCD单元(带有保护盖板)"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)·显示控制板规格名称规格备注单元B单元[此处图片未下载成功]连接器号用途CM/01CPD18CA133CA135CA88ACD46LCK20ACK21ACA132COP21MCA139CA134用电源用视频信号接口用(10.
4"LCD的情形)视频信号接口用(15"LCD的情形)存储卡接口用USB端口用横排软键用竖排软键用变频器板用(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab310.
4"LCD的情形)风扇适配器板用(15"LCD的情形)HSSB接口用触摸板接口用变频器板用(15"LCD的情形)·GUI卡、电源单元以及小型闪存卡的安装位置[此处图片未下载成功]名称No.
①卡②③规格备注B-64485CM/01·LED[此处图片未下载成功]①HSSB状态LED含义LED(绿)与控制单元正常连接,在可以通信时点亮.
(RAME红)表示公共RAM错误.
可能是因为显示控制板的不良所致.
②其它(绿色LED)(LEDP)DNV8(LED2)DNV9(LED1)含义向显示单元供电时点亮.
表示画面显示功能的动作状况.
表示画面显示功能的动作状况.
·变频器板和风扇适配器板名称变频器板规格备注.
4"LCD用(风扇适配器板兼用)15"LCD用风扇适配器板10.
4"LCD用(风扇适配器板兼用)"LCD用显示控制板-变频器板连接电缆用与上述变频器板兼用.
·变频器板部分细节①带有10.
4"LCD显示单元的情形[此处图片未下载成功]B-64485CM/01②带有[此处图片未下载成功]·变频器板以及风扇适配器板的位置①带有10.
4"LCD显示单元的情形[此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3parB-64485CM/01②带有[此处图片未下载成功]·与控制单元的连接请将显示单元的旋转开关设为0(初始设定).
连接方法标准Reserve注释请勿将旋转开关设定为Reserve.
旋转开关的设定1~F.
5.
2.
3·单元规格面向汽车制造商的显示单元名称规格备注面向汽车制造商的显示单元面向汽车制造商的显示单元(带有触摸板)面向汽车制造商的显示单元(带有保护盖板)面向汽车制造商的显示单元(带有触摸板、保护盖板)面向汽车制造商的显示单元(带有I/OLink)面向汽车制造商的显示单元(带有触摸板、I/OLink)面向汽车制造商的显示单元(带有I/OLink、保护盖板)面向汽车制造商的显示单元(带有触摸板、I/OLink、保护盖板)·显示控制板名称显示控制板规格备注·显示控制板的安装位置[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]连接器号用途CA132CA88ACA139CA135CD46LCK20ACK21AMDI用风扇适配器板用存储卡接口用触摸板接口用视频信号接口用USB端口用横排软键用竖排软键用B-64485CM/01连接器号用途MCA134CPD18JD36JD54CPD15CA117接口用变频器板用电源用/O设备接http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3口用(RS-232C)/O设备接口(RS-232C)或者USB设备用I/OLink适配器板DC电源接口用LED接口用·GUI[此处图片未下载成功].
①卡②电源单元③小型闪存卡名称规格备注·方框图[此处图片未下载成功]B-64485CM/01B-64485CM/01LED[此处图片未下载成功]①HSSB状态LEDLED(绿)ALM2(RAME红)②其它(绿色LED)含义与控制单元正常连接,在可以通信时点亮.
表示公共RAM错误.
可能是因为显示控制板的不良所致.
(LEDP)DNV8(LED2)DNV9(LED1)含义向显示单元供电时点亮.
表示画面显示功能的动作状况.
表示画面显示功能的动作状况.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]键盘://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par(4)MDI的LED含义LED(绿)功能键在字母输入方式时点亮.
CAPSLOCK(绿)LOCK状态时点亮.
POWER(绿)向单元供电时点亮.
CARD(绿)向内置存储卡写入或者读入数据时点亮.
通电时红色显示,启动后成为绿色.
(绿红)通常状态是绿色,发生过热、风扇停止、总线连接断开等硬件报警时变成红色.
·变频器板和风扇适配器板名称变频器板风扇适配器板显示控制板-变频器板连接电缆规格备注·[此处图片未下载成功]B-64485CM/01·与控制单元的连接请将显示单元的旋转开关设为0(初始设定).
连接方法标准Reserve注释请勿将旋转开关设定为Reserve.
旋转开关的设定1~F/OLink适配器(单元规格:限于A13B-0201-B211,-B212,-B213,-B214)名称/OLink适配器板规格备注[此处图片未下载成功]·I/OLink适配器板的安装位置[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]·I/OLink适配器板部分细节关于NCBOOT32的处理.
目的进行如下处理.
BOOT画面显示可以进行CNC的系统程序和数据的嵌入或备份、SRAM的保存、恢复、清除等http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3CNC的维护作业.

IPL画面显示CNC报警画面的显示与CNC之间的通讯状态的监视和出错时的再连接.
启动可以根据面向汽车制造商显示单元的显示控制板上的旋转开关,变更启动顺序.
启动NCBOOT32时,或者返回到通常运转时,切断电源,变更旋转开关后,重新通电.
(1)通常运转时:旋转开关位置:0.
CNC和显示单元相互等待通讯的建立2.
等待电池充电完毕(仅限后备单元有效时)3.
监视通讯错误和CNC系统报警(2)NCBOOT32启动时(维修时):旋转开关位置:F.
CNC和显示单元相互等待通讯的建立2.
显示BOOT画面3.
显示IPL画面.
显示CNC的通电画面.
监视通讯错误和CNC系统报警B-64485CM/01.
BOOT画面以及IPL画面的说明面向汽车制造商的显示单元的BOOT画面以及IPL画面的操作,与对应Windows®CE的PC功能相同.
操作方法请参阅附录F.
3章.
®.
5.
3用于显示器分离型控制单元(对应WindowsCE的PC功能)的显示单元名称规格备注·显示控制板规格显示控制板(10.
4"LCD规格)用显示控制板(12.
1"LCD规格)用显示控制板(15"LCD规格)用B-64485CM/01连接器号JD36JD54CPD18CA133CA135CA88ACD46LCK20ACK21ACA132COP21MCD38SCA139CA134CA76用途用/O设备接口用(RS-232C)/O设备接口(RS-232C)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3或者USB设备用电源用视频信号接口用(10.
4"/12.
1"显示单元的情形)视频信号接口用(15"显示单元的情形)存储卡接口USB端口用横排软键用竖排软键用变频器板用(10.
4"显示单元的情形)风扇适配器板用(12.
1"/15"显示单元的情形)HSSB接口用以太网用(WindowsCE控制)触摸板接口用变频器板用(12.
1"/15"显示单元的情形)蜂鸣器接口用[此处图片未下载成功]B-64485CM/01连接器号用途后备单元用·GUI卡、电源单元以及小型闪存卡的安装位置[此处图片未下载成功]名称No.
①卡②③规格总容量128MB总容量256MB总容量512MB总容量1GB总容量2GB备注·方框图[此处图片未下载成功]B-64485CM/01B-64485CM/01·LED显示[此处图片未下载成功]①HSSB状态含义LED(绿)与控制单元正常连接,在可以通信时点亮.
(RAME红)表示公共RAM错误.
可能是因为显示控制板的不良所致.
②以太网状态名称(绿)COM(黄)③其它(绿色LED)名称含义与HUB正常连接时点亮.
收发数据时点亮.
含义在向GUI卡供电时点亮.
表示PC功能的动作状况.
表示PC功能的动作状况.
(LEDP)Dhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3NV8(LED2)DNV9(LED1)·变频器板以及风扇适配器板规格CM/01名称变频器板10.
4"LCD用(风扇适配器板兼用).
1"LCD用15"LCD用风扇适配器板10.
4"LCD用(风扇适配器板兼用).
1"LCD用15"LCD用显示控制板-变频器板连接电12.
1"LCD用缆15"LCD用规格B-8200-0662L-0143-0003A14L-0168-0001[此处图片未下载成功]与上述变频器板兼用.
A20B-8200-0669A660-4042-T075#L90R00A660-4042-T076#L75R00[此处图片未下载成功]备注·变频器板部分细节①带有②带有[此处图片未下载成功]③带有15"LCD显示单元的情形B-64485CM/01·变频器板以及风扇适配器板的位置①带有10.
4"LCD显示单元的情形[此处图片未下载成功]②带有12.
1"LCD显示单元的情形[此处图片未下载成功]③带有15"LCD显示单元的情形[此处图片未下载成功]B-64485CM/01·与控制单元的连接请将显示单元的旋转开关设为0(初始设定).
连接方法标准Reserve注释请勿将旋转开关设定为Reserve.
旋转开关的设定1~F://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar·后备单元规格名称规格备注后备板请参阅2.
4.
3项"显示器一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)的硬件"的"后备单元规格"项.
.
6.
6.
1·规格选项板的硬件快速以太网板名称规格备注快速以太网板注释参数设定中除了以太网功能外还作为数据服务器功能和FL-net功能使用.
B-64485CM/01·连接器的安装位置[此处图片未下载成功]连接器号用途以太网用R·LED显示此板有4个LED.
下面示出LED的位置及显示内容.
[此处图片未下载成功]注释前面板以虚线表示.
B-64485CM/01在下面的说明中,LED点亮状态用如下符号表示::熄灭:点亮:闪烁的LED显示变化(通电时)显示状态含义电源断开刚刚通电后这是电源刚接通后的初始状态.
在此状态下停止的情况下,是由于下面的其中一个原因.
→有可能CNC的通信软件尚未正常运行.
确认是否已正确安装通信软件.
→可能是由于硬件不良所致.
更换此板.
启动完成已经在正常状态下启动.
[此处图片未下载成功]STATUS的LED显示(正常动作中)LED显示状态含义在正常动作.
正常的状态的LED显示显示://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar状态与HUB尚未连接中含义与HUB间的连接异常.
在没有接通HUB电源的情况下,LED也会熄灭.
确认是否已与HUB正确连接.
正在与HUB连接.
正在收发数据.
与HUB连接中收发中的LED显示LED显示状态正常的状态发生冲突中(发生了数据的冲突)的LED显示含义在正常动作.
在以太网通讯流量(通讯量)大时,或环境噪声大时,点亮或频繁闪烁.
显示状态正常的状态硬件中检测出错误软件上检测出错误含义在正常动作.
可能是此板的不良或者噪声引起的错误动作.
.
6.
2·规格附加轴板附加轴板名称规格备注B-64485CM/01连接器、LED的安装位置以及LED显示[此处图片未下载成功]连接器号A接口用用途·LED显示_OP(绿)的含义点亮:FSSB连接中.
6.
3·规格接口板名称规格备注接口板·连接器、LED[此处图片未下载成功]连接器号用途接口用N·LED显示://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par的含义此板上发生公共RAM奇偶校验报警时点亮LED链接建立时点亮的含义CM/01.
6.
4·规格DP板规格备注名称DP主控板PROFIBUS-DP从控板连接器的安装位置·[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]连接器号DP主控接口用用途·[此处图片未下载成功]连接器号DP从控接口用用途B-64485CM/01·LED显示及其内容·[此处图片未下载成功]注释前面板以虚线表示.
·LED显示名称LED1颜色绿内容表示此板的CPU已开始工作.
点亮:RESET(复位)被解除,CPU已开始工作.
通电时熄灭.
表示通信在正常进行着.
点亮:通信在正常进行着.
熄灭:尚未进行通信.
通电时熄灭.
绿·[此处图片未下载成功]B-64485CM/01注释前面板以虚线表示.
·LED显示名称LED1颜色绿内容http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3表示此板的CPU已开始工作.
点亮:RESET(复位)被解除,CPU已开始工作.
通电时熄灭.
表示已经开始通讯.
点亮:已经开始通讯.
通电时,或在下列情况下熄灭.
尚未接收参数数据和配置数据时接收到非法的参数数据和配置数据时表示通信在正常进行着.
点亮:通信在正常进行着.
熄灭:尚未进行通信.
通电时熄灭.
表示此板上发生了RAM奇偶校验报警.
点亮:发生了RAM奇偶校验报警.
通电时熄灭.
一旦点亮以后就一直持续到电源切断为止.
绿绿红B-64485CM/01.
6.
5规格板规格备注名称主控板DeviceNet从控板连接器和LED的安装位置·DeviceNet主控板[此处图片未下载成功]连接器号用途接口用·DeviceNet从控板[此处图片未下载成功]连接器号用途接口用LED显示及其内容·DeviceNet主控板CM/01此板上有4个绿色LED和1个红色LED,作为用于状态显示的LED.
此外,内部的子板上呈红/绿两色点亮的2个LED.
名称颜色含义LED0~3绿表示DeviceNet应用软件的启动状态.
红表示子板的异常.
LEDWD红/绿表示模块状态,意味着自身节点的状态.
MS红/绿表示网络状态,意味着包含其自身节点的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3网络整体的状态.
NS在下面的说明中,LED点亮状态用如下符号表示::熄灭:点亮:闪烁:无关、LED1、LED2、LED3的LED显示变化(通电时)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01、LED1、LED2、LED3的LED显示变化(发生异常时)3210↑↓(反复)状态子板异常这是子板的故障.
请更换DeviceNet主控板.
含义的LED显示显示状态子板异常这是子板的故障.
请更换DeviceNet主控板.
含义、NS的LED显示(正常动作中)显示MSNSMS绿NSMS绿NSMS绿NS绿MS绿NS绿状态刚刚通电后正在进行初始化处理含义子板的MPU处在复位状态.
子板的固件正在进行初始化处理.
正在检查MACID是否重子板的固件正在检查MACID是否重复.
复/O通信处在停止状态子板的固件停止I/O通信.
正在进行I/O通信子板的固件在正常进行I/O通信.
MS、NS的LED显示(发生异常时)显示MS红NSMS红NSMSNS红状态CM/01NSNS红异常内容和处理办法子板异常MACID、通信速度的设定异常、或者子板的故障.
设定正确时,更换Devichttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3eNet主控板.
子板异常这是子板的故障.
请更换DeviceNet主控板.
ID重复ID重复.
请确认下列项目.
→检查所有节点的MACID、MACID是否重复检测频繁发生通信错误,通信操作停止.
请确认下列项目.
→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端噪声对策是否适当网络电源异常尚未供给用于通信的电源.
请确认下列项目.
→确认是否已经正确供给用于通信的电源.
发送异常无法正常发送.
请确认下列项目.
→所有从动装置的电源是否已经接通→网络上是否存在其它的主动装置→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当没有从动装置没有从动装置存在.
请确认下列项目.
→从动装置的电源是否已经接通→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当从动装置的I/O尺寸不一致从动装置的I/O尺寸的设定与从动装置不一致.
请确认下列项目.
→从动装置的I/O尺寸的设定与实际的从动装置的I/O尺寸是否相同/O通信异常通信中发生了超时.
请确认下列项目.
→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当B-64485CM/01://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3从控板本板上,作为状态显示用的LED,有4个绿色LED(LED0~3)和1个红色LED(LEDWD),进而还有2类LED(MS和NS),其各具备一个红色LED和绿色LED.
名称颜色含义LED0~3绿表示DeviceNet应用软件的启动状态.
红表示DeviceNet从控板的异常.
LEDWD表示模块状态,意味着自身节点的状态.
绿红表示网络状态,意味着包含其自身节点的网络整体的状态.
绿红在下面的说明中,LED点亮状态用如下符号表示::熄灭:点亮:闪烁:无关:不确定[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]LEDWD的LED显示显示状态板异常含义这是DeviceNet从控板的故障.
请更换DeviceNet从控板.
MS、NS的LED显示(正常动作中)CM/01正常动作中,只要通讯正常建立,就意味着已成为"I/O通讯正常"状态.
显示状态含义刚刚通电后板的MPU处在复位状态,或者在复位解除后,板的固件正在进MS绿行初始化.
MS红绿NS红通讯准备中板的固件在按照以下步骤进行处理.
MS绿①DeviceNet应用软件的初始化完成等待MS红②波特率检测NS绿③MACID重复检测NS红/O通讯建立等待各状态与DeviceNetMPU状态变化对应.
MS绿红NS绿NS红/O通讯正常MS绿红NShttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3绿NS红/O通讯超时中MS绿红NS绿NS红注释没有成为"I/O通讯正常"状态的情况下,有可能网络电源异常,确认是否已经正常提供通讯用的电源.
、NS的LED显示(发生无法恢复的异常时)发生无法恢复的异常时,是指一旦发生异常,若不再次接通本从控站的电源就无法恢复的情形.
LED显示MS绿MS红NS绿NS红3210↑↓(反复)状态ID重复异常内容和处理办法确认以下项目,并重新接通从控装置的电源.
→检查所有节点的MACID、MACID是否重复确认以下项目,并重新接通从控装置的电源.
→所有节点的通信速度设定是否相同→电缆长度是否适当→电缆是否松弛或者断线→终端电阻是否只在干线的两端→噪声对策是否适当这是DeviceNet从控板的故障.
请更换DeviceNet从控板.
↑↓(反复)检测绿MS红NS绿NS红MS绿MS红NS绿NS红↑↓(反复)↑↓(反复)板异常这是CNC侧的恢复无法请向我公司洽询.
进行的异常.
B-64485CM/01.
6.
6规格Link板规格备注名称Link遥控设备站板连接器和LED的安装位置CC-Link遥控设备站板[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3LED显示及其内容·CC-Link遥控设备站板此板上有3个绿色LED和1个红色LED,作为用于状态显示的LED.
名称颜色点亮绿在线RUN绿数据发送中SD绿通道载波检测RD红CRC错误检测ERROR在通常的正常通信状态下,成为如下所示的点亮状态.
名称SDRDERROR熄灭离线尚未发送数据通道载波错误正常通讯中点亮状态点亮闪烁点亮熄灭注释在其网络上的设备较少时会高速闪烁,因而有的情况下在目视时看上好像不是闪烁而好像是点亮.
异常发生时的LED显示成为如下的LED状态时,请按照下表确认设定:熄灭:点亮:闪烁:无关LEDCM/01状态的含义确认项目电缆的连线终端电阻噪声对策波特率主控站的设定主控站的设定电缆的连线噪声对策主控站的设定电缆的连线主控站的设定·CRC错误发生·无法从主控站接收针对本站的数据·主控站尚未链接启动·无法接收数据·电缆断线·主控站的电源尚未接通确认内容确认项目电缆的连线终端电阻噪声对策波特率主控站的设定电缆是否断线电缆与连接器是否已正确连接是否过度弯曲电缆从控站之间的距离是否已正确确保终端电阻是否已http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3与电缆的两端连接终端电阻和电缆的种类是否正确各设备是否已经接地主控站、从控站上是否设定了相同的波特率主控站的电源是否已接通主控站是否正常动作主控站的设定是否已正确进行.
7.
7.
1设置环境电柜外部的环境条件发那科公司所提供的控制单元和周边各单元在设计时以将其收放在密封的电柜内为前提条件.
这里所说的电柜是指下列所示者.
收放在控制单元和周边单元内的、由机床制造商制作的电柜收放在显示单元、MDI单元和操作盘内的、由机床制造商制作的操作用悬吊开关盒其他类似上述者这些电柜的设置环境条件如下所示.
电柜外部运行时0℃~45℃的周围温非运行时(含保管、运输时)20℃~60℃度温度变化最大0.
3℃/分通常相对湿度75%以下.
不应有结露.
湿度短期(一个月之内)相对湿度95%以下.
不应有结露.
运行时以下振动非运行时(含保管、运输时)以下运行时以下(参照2.
7.
2项的注释1)标高非运行时(含保管、运输时)以下通常,在机械工厂环境(尘埃、切削油剂、有机溶剂、腐蚀性气体等浓包围气体度较高的环境下使用时,需要另行研究.
)B-64485CM/01.
7.
2控制单元的设置条件显示器一体型控制单元显示器分体型控制单元和显示单元运行时0℃~58℃0℃~55℃非运行时(含保管、运输时)20℃~60℃温度变化最大0.
3℃/分通常相对湿度75%以下.
不应有结露.
短期(一个月之内)相对湿度95%以下.
不应有结露.
.
5G以下.
我公司评价试验已在符合IEC60068-2-6的如下条件下实施.
10~58Hz:0.
075mm(振幅)58~5http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab300Hz:1G运行时振动方向:X,Y,Z的各方向扫描次数:10循环非运行时(含保管、运输时)以下运行时以下(注释1)非运行时(含保管、运输时)以下不应直接溅到切削液、润滑液、切削屑等.
不应有腐蚀性气体.
条件环境温度湿度振动标高包围气体注释控制单元的设置场所超过标高1000m时,机柜内部的控制单元的环境温度上限受到限制.
从标高1000m起,每上升100m应使机柜内部的控制单元的容许环境温度的上限降低1.
0℃.
例)运转时的周围温度规定0℃~55℃的控制单元,在标高1750m下使用的情形55℃-(1750m-1000m)/100m×1.
0℃=47.
5℃因此,容许环境温度就是0℃~47.
5℃.
使用另行规定了设置条件的单元时,需要同时满足该规定.
.
8针对接地、噪声的注意事项电柜和悬吊开关盒内部,已经采取接地线的连接和电缆线的布线上的分离等、通常针对触电和噪声的对策.
为更换安装在电柜和悬吊开关盒上的控制单元以及周边单元等装置而拆下接地线时、以及暂时变更其它的连接电缆的路径和捆绑状态时,基本上要恢复到原先的连接状态.
无法正确恢复这些连接状态时,有可能导致触电、噪声的引发、单元的错误动作.

本节中,就电缆的分离思路、以及作为噪声对策的噪声抑制器、电缆的缆夹以及屏蔽处理、雷涌保护器进行描述.
.
8.
1电缆的分离按照下面所示对CNC机床上所使用的电缆进行分类.
对于各群组的电缆,需要处理办法栏进行处理.
表2.
8.
1电缆的分类组信号内容处理办法次端AC电源线请与B、C组的电缆分开捆绑(注释1),或者进行电磁A屏蔽(注释2).
2次端AC电源线请参阅2.
8.
2项的噪声抑制器,在电磁线圈、继电AC/DC动力线(含伺服电机、主轴电机的电力http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3器上安装灭弧器或二极管.
线.
)/DC电磁线圈AC/DC继电器请在DC电磁线圈、继电器上安装二极管.
DC电磁线圈(DC24V)B请与A组电缆分开捆绑,或者采用电磁屏蔽.
DC继电器(DC24V)请尽可能与C组分开.
I/O单元–强电盘之间的DI/DO间电缆最好应用2.
8.
3项的屏蔽处理.
I/O单元–机床之间的DI/DO间电缆控制单元及其外围设备的DC24V输入电源电缆组C信号内容/OLinki或者I/OLink电缆用于位置编码器的电缆用于手摇脉冲发生器的电缆用于MDI的电缆用于RS-232C的电缆用于电池的电缆用于以太网电缆其他有屏蔽处理指示的电缆(注释)[此处图片未下载成功]B-64485CM/01处理办法请与A组电缆分开捆绑,或者采用电磁屏蔽.
请尽可能与B组分开.
务须进行2.
8.
3项描述的屏蔽处理.
注释所谓分开捆绑,是指"组与组之间的线缆捆绑至少要离开10cm或者更长距离".
2所谓电磁屏蔽,是指"用已经接地的金属板(铁制)对组与组之间进行屏蔽处理".
3MDI用电缆在50cm长以内的情况下,无须进行屏蔽.
[此处图片未下载成功].
8.
2噪声抑制器作为针对强电盘上使用的电磁线圈、继电器等传动装置的噪声对策,需要使用噪声抑制器.
将电能转换为机械动作的传动装置,由于是电感负载,在断续时会与回路的寄生容量共振,在接点中产生伴随电压急速上升和下降的间歇电弧,会导致电磁波的产生而影响电子回路.
为了采取预防对策,对电感负载需要进行如下处理.

1)请参照针对2.
8.
1项"电缆的分离"的A组、B组的处理办法,在交流回路的电感负载中使用CR减振器(Snubber)回路,直流回路的情况下http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3请使用二极管.
)选定时,请参照如下"二极管的选定和使用上的注意事项".
减振器的选定和使用上的注意事项交流回路中请使用CR减振器(Snubber).
电压钳位元件的压敏电阻虽然能够限制振动电压波形的峰值,但是无法缓和电压的急剧变化.
因此,建议使用CR减振器.
CR减振器的电阻和电容器的规格,基于电感负载的稳态电流值I(A)以及直流电阻值RL(Ω),)CR减振器的电阻值:RRL(Ω)B-64485CM/01(μF)≤C≤10202)CR减振器的静电电容值:I[此处图片未下载成功]将CR减振器配置在电感负载的附近,布线要尽量短.
[此处图片未下载成功]二极管的选定和使用上的注意事项直流驱动回路的噪声抑制器上可以使用二极管(freewheelingdiode).
二极管的规格,请根据电感负载(电磁线圈、继电器线圈、电机)的驱动电压和电流,设定为1)额定电压:向电感负载的施加电压的大约2倍2)额定电流:向电感负载的稳态电流的大约2倍将二极管配置在电感负载两端的附近,布线要尽量短.
.
8.
3电缆夹和屏蔽处理为了抑制来自外部的噪声的影响,拉接到本控制单元以及伺服放大器、主轴放大器等上的电缆中需要进行屏蔽处理的电缆已被夹住(有关信号线,基本上需要进行屏蔽装夹).
剥除电缆的部分包覆使屏蔽外表皮露出,用电缆夹配件将该部分推压到接地板上.
此时,接地板和屏蔽外表皮的接触部分成为面接触.
需要设法扩大接触面积.
电缆夹用接地板,需要按照图2.
8.
3(a)所示方式设置.
使用多点接地方式时,剥掉将屏蔽装夹用接地板连接到电柜上的部分涂装,使其面接触.
使用中继连接器等使电缆分离的情况下,需要进行预防在两电缆http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的屏蔽中继部分中断、阻抗增大的处理.
此外,在电柜的入口处分离的情况下,也需要对直到机电柜电缆的连接目的地进行屏蔽,因而需要进行同样的处理.

B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释将引入控制单元、放大器的电缆归放到紧靠每个单元的附近并将其屏蔽外表皮夹起来.
图2.
8.
3(b)电缆夹(2)[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]电缆夹配件的备货规格B-0303-K001(电缆夹配件8个)CM/01.
8.
4雷涌保护器为了保护装置免受雷击引起的雷涌电压的影响,输入电源的线间以及接地间设置雷涌保护器将十分有效.
但是,这并非保证可对所有雷涌都能够进行保护.
雷涌保护器的设置方法以下所示.
设置方法按照下图所示方式将雷涌对策的雷涌吸收元件安装在输入电源部上.
下图为没有虚线部的绝缘变压器的情形.
有绝缘变[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]注释雷涌吸收元件①、②在通常情况下不会有电流流过,因而布线用断路器(5A)可以与其它机床侧电装件合用.
可以在伺服单元的共同电源的控制电源和主轴电机的风扇电机用电源上使用.
B-64485CM/01.
1更换控制单元的维修部件更换时的注意事项[此处图片未下载成功]注释显示器使用非常精密的加工技术制作而成,但是由于其特性,有时会存在像素缺陷和经常点亮的像素.
但是这并非故障,请予谅解.
.
1.
1关于选项信息文件本控制单元对应"Fhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ANUC遥控选项系统".
选项参数被作为选项信息文件(文件名"OPRMINF")保存在FROM内.
恢复选项信息文件时的注意事项)在进行SRAM数据和用户文件的备份时,请同时进行FROM内的选项信息文件(文件名"OPRMINF")的备份.
选项信息文件的备份,在选项信息损坏时等恢复作业中需要用上.
)进行选项信息文件的恢复操作时,通电时会发生"PS5523选项认证等待状态"报警,需要在有效期限内(报警发生后30天以内),进行基于我公司服务的选项参数的认证作业.
(报警PS5523可以在有效期限内通过复位操作予以取消.
)有关认证作业,请委托我公司维修服务部门进行.
B-64485CM/01.
1.
2单元的安装和拆卸一体型控制单元、显示单元、MDI单元以及机床操作面板主面板有两种类型:从单元背面用M4螺母进行固定的类型和从单元前面用M3螺钉进行固定的类型.
有关从前面进行安装的单元,四角的螺钉安装孔上已安装有螺帽.

从用M3[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]拆卸方法.
将精密螺丝刀(-)等插入四角的螺钉安装孔上安装的螺帽的凹陷处,拉出螺帽.
2.
转动螺帽下的螺丝,拆下单元.
安装方法.
用螺钉固定四角的螺钉安装孔.
用适当的安装力矩拧紧螺钉.
.
注意使螺帽的凹陷位置成为与图中所示相同的方向,将螺帽安装在螺钉安装孔上.
进行按压,直到螺帽的表面与单元的表面成为相同的高度.
注释请按照如下规格选购螺帽.
B-0319-K190:内装螺帽100个A02B-0319-K191:内装螺帽5个.
1.
3关于单元以及接地端子安装时的安装力矩本说明书所载的单元类以及接地端子的安装中使用的螺钉和螺母的安装力矩,按照如下规定.
螺钉、螺母直径安装力矩://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar.
8~1.
0Nm1.
6~2.
0Nm但是,显示器分离型控制单元和位置检测器接口单元等、安装部为成形品时的安装力矩如下所示.
螺钉、螺母直径安装力矩.
1~1.
5Nm2.
4~2.
8NmB-64485CM/01注释有关另行规定了设置条件的单元,则应优先考虑该规定.
.
1.
4关于密封件发那科公司提供的显示器和操作面板类等各单元,以使用密封件并以规定的螺钉扭矩安装为前提设计而成.
没有正确安装的情况下,恐会导致单元的破损和错误动作,因而务必使用密封件并以规定的螺钉扭矩进行安装.
为了避免在更换后切削液等侵入内部,要小心谨慎地进行密封件的更换.
另外,要注意如下事项安装密封件.

[此处图片未下载成功]关于显示器、MDI单元以及标准机床操作面板主面板用密封件有关显示器、MDI单元以及标准机床操作面板主面板上使用的密封件的厚度、硬度,要以如下值为大致标准.
厚度:1.
4mm(含两面胶布)硬度:8(阿斯卡C)另外,可以从发那科公司购买如下密封件.
本密封件具有导电性,安装到机柜和悬吊开关盒时,在单元、机柜和悬吊开关盒之间电气间隙将会消失,作为电磁波的屏蔽等EMC对策也有效.
备货规格用途B-0323-K302A02B-0323-K301A02B-0323-K300A02B-0323-K304A02B-0323-K306A02B-0323-K310A02B-0323-K313A02B-0323-K314A02B-0323-K315A02B-0323-K320有关显示器、MDI单元以及标准机床操作面板,要注意避免在机柜和悬吊开关盒的安装面和单元周缘间夹住密封件地安装密封件.
.
4"显示器用、标准MDI单元(ONG8.
4"显示器)用://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar[此处图片未下载成功]10.
4"显示器用、标准MDI单元(ONG竖放)用.
1"显示器用15"显示器用面向汽车制造商的显示器用标准MDI单元(ONG横放)用小型MDI单元(ONG8.
4"显示器)用标准MDI单元(QWERTY)用标准MDI单元(QWERTYtypeB)用标准机床操作面板主面板用B-64485CM/01.
2更换主板[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]3.
2.
1更换步骤显示器一体型控制单元)拆除控制单元上连接的电缆类,参照3.
1.
2项"单元的安装和拆卸",从机柜等上拆除控制单元.
2)从主板上拧下壳体单元下侧的2个螺钉.
在结构上采用无法从壳体单元上拧下螺钉.
)一边拆除闩锁在壳体单元上部两侧的基座金属板上的卡爪,一边拉出壳体单元.
可以在安装着后面板、风扇电机以及锂电池的状态下拉出.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01)[此处图片未下载成功]带有10.
4"LCD单元的情形)主板和变频器板通过连接器CA132(变频器板用)连接,因而要将主板向下挪的同时将其拆除.
6)换装主板上的卡、模块类,更换主板.
)将主板和变频器板连接起来,用螺钉固定主板.
此外,将各电缆重新装到主板上的连接器上.
要注意避免弄错电缆类的安装.
)将壳体对准在螺钉以及闩锁的位置,慢慢地嵌入.
嵌入时要确认已切实地将安装在壳体上的后面板和主板的连接器连接起来,并注意避免施加过猛的外力.
确认壳体单元已切实锁住后,拧紧壳体单元的螺钉.
此外,要确认风扇电机以及电池已切实连接好.
)请参阅3.
1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
2项"单元的安装和拆卸",将机柜等安装在控制单元上.
重新装上控制单元上所连接的电缆类.
要注意避免弄错电缆类的安装.
注释更换带有触摸板的控制单元上的主板时,需要进行触摸板的校正.
有关触摸板的校正方法,请参阅3.
14节.
B-64485CM/01.
2.
2更换步骤)2)3)4)5)6)7)8)[此处图片未下载成功]显示器分离型控制单元拆除控制单元上所连接的电缆.
(锂电池收放在主板的面板上,无需拆除.
)拆除风扇单元.
(注意)抓住用于拉出的把手A和B.
将把手A的挂钩向下按,同时将把手B的挂钩向上提起,拉出印刷板.
换装主板上的卡、模块类,更换主板.
抓住用于拉出的把手A和B,慢慢插入控制单元,使其与后面板的连接器嵌合.
确认把手A和B的挂钩卡在壳体上.
参阅3.
11.
2项,安装风扇单元.
此时,若主板没有与后面板切实嵌合,就无法安装风扇单元.
插入已经拆除的电缆,进行正确连接.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
3更换步骤更换显示单元用显示控制板)拆除显示单元上所连接的电缆类,参阅3.
1.
2项"单元的安装和拆卸",从机柜等上拆除显示单元.
2)【显示单元(带有10.
4"LCD单元A)的情形】拧下盖板上安装的螺钉,拆除盖板.
若是带有触摸板的显示单元,在拆除触摸板控制板上所连接的电缆后,拆除盖板.
【其他显示单元的情形】拧下壳体单元下侧的2个螺钉,一边按下上侧的卡爪一边拆除壳体单元.
在结构上采用无法从壳体单元上拧下螺钉.
此外,无需拆除风扇电机.
一边拆除闩锁在壳体单元上部两侧的基座金属板上的卡爪,一边拉出壳体单元.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]其他显示单元http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)4)5)6)拆除显示控制板上的连接器上所连接的各电缆,拧下固定着显示控制板的螺钉.
显示控制板和变频器板通过连接器CA132(变频器板用)连接,因而要将显示控制板向下挪的同时将其拆除.
显示控制板上有卡、模块类时予以换装,更换显示控制板.
将显示控制板和变频器板连接起来,用螺钉固定显示控制板.
此外,将各电缆重新装到显示控制板上的连接器上.
要注意避免弄错电缆类的安装.
)【显示单元(带有10.
4"LCD单元A)的情形】CM/01用螺钉安装盖板.
若是带有触摸板的显示单元,重新安装触摸板控制板上所连接的电缆.
【其他显示单元的情形】将壳体单元对准在螺钉以及闩锁的位置,慢慢嵌入,确认已切实挂在壳体单元的闩锁上后,拧紧壳体单元的螺钉.
此外,要确认风扇电机已切实连接好.
)请参阅3.
1.
2项"单元的安装和拆卸",将机柜等安装在显示单元上.
重新装上显示单元上所连接的电缆类.
要注意避免弄错电缆类的安装.
注释更换带有触摸板的显示单元上的显示控制板时,需要进行触摸板的校正.
有关触摸板的校正方法,请参阅3.
14节.
.
4.
4.
1更换LCD单元显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]更换步骤)B-64485CM/01)[此处图片未下载成功]10.
4"LCD单元A的情形)在更换目的地的LCD单元换装上主板.
4)重新安装电缆、螺钉以及壳体单元.
注释更换步骤也请参照3.
2.
1项显示器一体型控制单元的主板更换步骤.
更换带有触摸板的控制http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3单元的LCD单元时,对于触摸板控制印刷板也要进行换装.
此外,还需要进行触摸板的校正.
有关触摸板的校正方法,请参阅3.
14节.
.
4.
2更换步骤分离型控制单元用显示单元(10.
4"LCD单元)请参阅3.
3节更换显示单元用显示控制板的更换步骤.
注释更换带有触摸板的显示单元的LCD单元时,需要进行触摸板的校正.
有关触摸板的校正方法,请参阅3.
14节.
B-64485CM/01.
5卡PCB的拆装[此处图片未下载成功]拆卸方法.
向外侧拉固定着卡PCB(伺服卡、CPU卡、DeviceNet卡以及GUI卡)的垫片(2处)的卡爪,拆除闩锁.
(图a)2.
将卡PCB向上方拔出.
(图)[此处图片未下载成功]B-64485CM/01安装方法.
确认垫片配件已经被提起.
(图d).
为对准卡PCB的安装位置,如下图所示使垫片抵接于卡PCB的垫片固定部端面上,对好位置.
(此时若将连接器一侧少许抬高而仅使垫片一侧下垂,则较容易使基板抵接于垫片并定好位置.
).
在使基板与垫片对准的状态下,慢慢地下调连接器一侧,使得连接器相互接触.
(图d).
慢慢地将卡PCB的连接器一侧推进去.
此时,应推压连接器背面一侧附近的基板.
连接器的插入大约需要10kgf左右的力量.
若在超过这一力量下仍然难以嵌合,位置偏离的可能性较大,这种情况下会导致连接器破损,应重新进行定位操作.
.
将垫片配件推压进去.
(图e)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
6/SRAM模块的拆装方法[此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar拆卸方法)将插口的卡爪向外打开.
(图a)2)朝斜上方拔出模块.
(图b)安装方法)将B面(模块上记载有SIDE-B的一面)朝上,将模块斜着插入模块插口.
(图b)2)放倒模块,直到其锁紧.
(图c)此时,请按压图中的2点将其放倒.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功].
7印刷板上小型闪存卡的拆装印刷板有在印刷板上安装小型闪存卡的类型.
若是安装小型闪存卡的印刷板,要按照如下步骤进行更换作业.
拆卸方法轻轻按下印刷板上的紧固件,将闩锁转下里侧后拉出卡.
安装方法推压卡,直到其锁紧为止.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
8拆卸方法可选板的拆装.
拆下在拉出连接于可选板的电缆和可选板时相互干涉的电缆.
2.
抓住把手A和B.
.
抓住把手A,一边解除闩锁一边拉出可选板.
[此处图片未下载成功]1.
抓住把手A和B,插入到机架里侧,与后面板的连接器嵌合起来.
此时,要确认A的卡瓜已被切实闩锁住,可选板表面与周围处于相同的高度.
2.
重新正确安装已经拆下来的电缆.
一体型的情形分离型的情形有关可选板的安装位置有关可选板的安装,规定了应该安装的插槽位置.
在追加和维修可选板时,请按照如下规则安装可选板.
1.
显示器一体型2插槽类型以及显示器分离型2插槽类型的情形通过表3.
8.
1来确认要安装的可选板,从编号小的可选板,按照插槽http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31、插槽2的顺序安装.

2.
显示器分离型4插槽类型的情形通过表3.
8.
1来确认要安装的可选板,从编号小的可选板,按照插槽1、插槽3、插槽4、插槽2的顺序安装.
B-64485CM/01表3.
8.
1可选板名称№12345678DP主控板快速以太网板DeviceNet主控板[此处图片未下载成功]DeviceNet从控板DP从控板HSSB板Link遥控设备站板附加轴板显示器一体型控制单元插槽[此处图片未下载成功]显示器分离型控制单元插槽插槽3插槽1插槽4插槽2.
9更换保险丝B-64485CM/01.
9.
1显示器一体型控制单元8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元A保险丝的安装位置[此处图片未下载成功]保险丝的备货规格规格额定值10.
4"LCD单元B和15"LCD单元保险丝的安装位置[此处图片未下载成功]保险丝的备货规格规格额定B-64485CM/01.
9.
2显示器一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)保险丝的安装位置[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]保险丝的备货规格规格额定://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar3.
9.
3显示器分离型控制单元保险丝的安装位置保险丝被安装在主板上.
保险丝的更换,要在拔出主板后进行.
主板的拔出,请参照3.
2.
2项.
保险丝的备货规格规格额定B-64485CM/01.
9.
4.
9.
4.
1分离型控制单元用显示单元显示单元(10.
4"LCD单元A)保险丝的安装位置[此处图片未下载成功]保险丝的备货规格规格额定.
9.
4.
2显示单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)保险丝的安装位置[此处图片未下载成功]保险丝的备货规格规格额定B-64485CM/01面向汽车制造商的显示单元[此处图片未下载成功]3.
9.
4.
3[此处图片未下载成功]保险丝的备货规格规格额定.
9.
5更换显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元的保险丝保险丝的安装位置保险丝的备货规格规格额定B-64485CM/01.
10更换控制单元的存储器备份电池偏置数据和系统参数都存储在控制单元的SRAM存储器中.
SRAM是靠安装在控制单元的电池盒中的锂电池提供电源的.
因此,即使主电源断开,上述数据也不会丢失.
当电池的电压下降时,在显示器画面上则闪烁显示警告信息"BAT".
同时向PMC输出电池报警信号.
报警闪烁显示或被输出时,要尽快更换电池.
1周只是一个大致标准,实际能够使用多长时间,则因不同的系统配置而有所差异.

如果电池的电http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3压进一步下降,则不能对存储器提供电源.
在这种情况下接通控制单元的外部电源,就会因存储器中所保存数据的丢失而发生系统报警.
在更换完电池后,就需要清除存储器的全部内容,然后重新输入数据.

因此,FANUC公司建议用户不管是否产生电池报警而每年定期更换一次电池.
下面两类电池可供使用.
使用安装在控制单元内的锂电池的方法.
在控制单元外部装配电池盒,使用市面上出售的碱性干电池(一号)的方法.
注释发那科在出货时,标准情况下已经将锂电池安装在控制单元上.
该电池可将存储器内保存的数据保持一年.
.
10.
1更换锂电池的方法显示器一体型控制单元的情形请预先准备锂电池(备货规格:A02B-0323-K102).
①接通机床(控制单元)的电源大约[此处图片未下载成功]30秒左右,然后断开电源.
②B-64485CM/01③安装上预先准备好的锂电池.
(予以推压,直到锂电池的卡爪进入壳体.
)确认闩锁已经切实挂住.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]注释关于更换下来的电池,应按照设置机床的所在国及管辖该设置场所的自治团体规定的条例等,作为工业废料进行妥善处理.
此外,废弃之前应用胶带等进行绝缘处理,以免端子形成短路.
[此处图片未下载成功]显示器分离型控制单元的情形请预先准备锂电池(备货规格:A02B-0200-K102).
①接通机床(控制单元)的电源大约[此处图片未下载成功]30秒左右,然后断开电源.
②拆除控制单元上部的锂电池.
首先拉出锂电池的电缆,拆下连接器,然后从电池盒中取出锂电池.
电池盒在主板的面板上部.
③更换锂电池,连接上连接器.
Bhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释关于更换下来的电池,应按照设置机床的所在国及管辖该设置场所的自治团体规定的条例等,作为工业废料进行妥善处理.
此外,废弃之前应用胶带等进行绝缘处理,以免端子形成短路.
.
10.
2市面出售的碱性干电池(一号)电池的更换方法可以在控制单元外部设置电池盒,取代安装在控制单元上的锂电池而使用市面出售的碱性干电池(一号).
控制单元和电池盒的连接方法若是一体型控制单元,要在电池盒(A02B-0236-C282)上连接电池电缆(A02B-0323-K103)使用.
若是分离型控制单元,请使用电池盒(A02B-0236-C281).
电池盒(A02B-0236-C281)上附带有电池电缆.

[此处图片未下载成功]控制单元和电池盒的连接示例注释本电池电缆的连接器部分的嵌合采用简易锁住方式,所以,应在没有绷紧力的状态下将离开连接器一侧500mm以内的电缆部分固定起来,以避免因电缆的自重或电缆的绷紧力而造成连接器脱落.
2本电池电缆,务必与有可能成为动力线等的噪声源的装置分离.
更换市面出售的碱性干电池(一号)请使用市面上出售的碱性干电池(一号).
暂时接通机械(控制单元)的电源30秒左右.
断开控制单元的电源.
取下电池盒的盖子.
请注意朝向更换干电池.
安装电池盒的盖子.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功].
11更换风扇检测出风扇电机的转速下降时,在LCD画面上闪烁显示"FAN"的警告信息.
进一步地,在检测出风扇电机停止等异常的情况下,根据过热报警和系统报警,系统的动作将会停止,所以在显示有"FAN"警告的阶段,应尽快更换风扇电机.
.
11.
1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3显示器一体型控制单元规格备注风扇电机的规格不带选项插槽的单元带1个选项插槽的单元带2个选项插槽的单元更换方法.
更换风扇电机时,务须切断机床(控制单元)的电源.
.
拆下安装在壳体上的风扇电机.
抓住风扇电机的闩锁部分,一边拆除壳体上附带的卡爪一边将其拔出.
3.
安装要安装到壳体上去的风扇电机.
安装完后,确认风扇电机的卡爪与壳体切实闩锁在一起.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
11.
2显示器分离型控制单元规格备注·风扇单元的规格用于2插槽架用于4插槽架·更换方法拆下风扇单元.
更换风扇电机时,务须切断机床(控制单元)的电源.
2.
一边向上推单元上部的闩锁,一边拆下闩锁.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]3.
.
照此状态提起单元,直到风扇单元倾斜30度左右.
5.
朝你的跟前斜上方拔出风扇单元.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01安装风扇单元.
呈30度倾角插入风扇单元,直到其碰到主体部分内壁面.
2.
轻轻地放下风扇单元,将其置于主体部分上面.
.
由上方按压风扇单元上部靠近你跟前的一侧,使风扇单元与主体部分上部耦合.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]4.
按下风扇单元上部的闩锁,锁定闩锁.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功].
通电,确认不再发生风扇报警,且所有风扇电机http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3都在旋转.
注释在将风扇单元连耦合到主体部分上时,若需要较大的力量,则应确认基座印刷板的耦合连接器插脚是否弯曲,基座印刷板是否已经切实插到紧里侧.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
11.
3面向汽车制造商的显示单元规格备注风扇电机的规格·更换方法有关更换方法,请参阅3.
11.
1项.
.
11.
4显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元规格备注风扇电机的规格B-0323-K120·更换方法有关更换方法,请参阅3.
11.
1项.
B-64485CM/01.
12更换保护盖板画面尺寸规格备注·保护盖板的规格·保护盖板的粘贴方法预先在画面上粘贴有保护盖板或触摸板保护用膜片时,要将其从画面上撕下来.
有的情况下,画面上会留有粘结剂,要使用粘性胶布将其彻底去掉.
在用溶剂进行擦拭时,反而会弄脏画面.
粘贴保护盖板之前,要充分擦除铭牌以及LCD表面、软键表面的污渍、油分.
擦拭时,要使用酒精或者稀释后的中性洗剂(厨房用中性洗剂等).
使用中性洗剂时,事后要用蘸水擦拭,避免留下洗剂的成分.
留有油分和洗剂的成分时,保护盖板片就会轻易脱落.
确认铭牌已经干燥,按照如下步骤粘贴保护盖板.

·8.
4"LCD单元的情形.
注意以两面胶布不会与软键部、LCD部以及PCMCIA接口和USB端口盖重合的方式定位.
.
位置对合好之后,以蹭擦两面胶布部分的方式细心按压.
使得手指沿着粘贴面慢慢地反复移动,增加其密贴性.
3.
[此处图片未下载成功http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3]·10.
4"、12.
1"和15"LCD单元的情形.
LCD用的保护盖板,对应显示部的形状而凹陷下去.
以使该凹陷部分在图中箭头所示位置对准于铭牌边框的方式,并注意避免两面胶布与软键部分重合进行定位.
.
定位后,如果以将LCD部和保护盖板之间的空气向右挤出的方式进行粘贴,就容易贴好.
位置完全决定后,以蹭擦两面胶布部分的方式细心按压.
使得手指沿着粘贴面慢慢地反复移动,增加其密贴性.
.
通电后,确认带有触摸板的单元上没有触摸板被持续按压的部分.
此外,还要确认触摸板正常工作.
B-64485CM/01.
13更换触摸板保护膜若是带有触摸板的单元,为了保护触摸板,在触摸板的表面覆盖有一层保护膜.
当该保护膜上有伤痕或污渍等导致画面看不清时,更换保护膜.
请准备好下列所示的物品.
1)保护膜)酒精或者中性洗剂(厨房用中性洗剂等)3)柔软的布块(使用中性洗剂的情形)触摸板保护膜的规格画面尺寸规格备注[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]·更换方法)更换前的处理①请切断显示器主体部分的电源.
②揭下用旧的保护膜.
③留有粘结剂时,要使用粘性胶布将其彻底去掉.
在用溶剂进行擦拭时,反而会弄脏画面.
④使用酒精或者稀释后的中性洗剂,擦掉粘附在触摸板表面的油分等污渍.
⑤使用中性洗剂时,用沾湿的柔软布块彻底擦除洗剂.
触摸板表面白浊时,由于还留有油分,因此需要彻底擦净.
如果触摸板表面留有油分和洗剂,保护膜就难以切实贴紧,这样就容易剥落.
⑥请用干软布充分擦掉水分.
)粘贴保护膜①将突出部分叠入表http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3面一侧(衬纸的相反一侧).
[此处图片未下载成功]②揭下反面的衬纸.
③在对准位置之后,首先贴好上下底边.
此时,确认保护膜的每一边没有碰到饰框.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01④挤出触摸板和保护膜之间的空气,贴好左右边.
[此处图片未下载成功]不要在贴好部分保护膜的状态下拉伸保护膜,或者修正其位置上的偏离.
⑤从上面按压4边的粘结剂,使得保护膜的整面都充分贴牢.
[此处图片未下载成功]确认保护膜的4个角落和4边是否鼓起.
)更换后的确认①确认保护膜表面没有"褶皱"部分.
②通电后,确认触摸板上没有被持续按压的部分.
③按住触摸板,确认其正常工作.
.
14校正触摸板·需要进行校正的条件触摸板需要校正的条件如下所示.
.
更换带有触摸板的一体型控制单元、带有触摸板的显示单元的情形;.
更换带有触摸板的一体型控制单元上的主板、带有触摸板的显示单元上的显示控制板的情形;3.
更换了触摸板控制板时;4.
进行了存储器全部清除时.
·相关参数#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#5DCL触摸面板的定标画面:无效.
1:有效.
通常将此参数设为"0".
唯在更换面板、执行存储器全部清除操作时才需要对触摸面板进行校正.
只有在对触摸板进行校正时才将参数设定为1,校正结束后应将其设定为0.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar注释在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
#2DDS触摸板:有效.
1:无效.
启动时需要使触摸板暂时失效的情况下可将此参数设定为1.
[此处图片未下载成功]触摸板的校正方法CM/01注释一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)、显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元的情形以及面向汽车制造商的显示单元的情形的校正方法将在后面描述.
校正作业步骤)将触摸面板的定标画面置于有效.
(将参数DCL(No.
3113#5)设定为1.
)2)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]按下功能键3)按继续菜单键.
数次,显示软键[触摸板].
)按下软键[触摸板]、[(操作)],显示软键[TP补偿].
)按下软键[TP补偿],出现触摸屏补偿画面.
)用专用触笔按下补偿点(9点).
正常按下的情况下,"+"号变为""号.
当偏离""号按下时,出现"偏离了符号.
请重按.
"这样的提示信息.
B-64485CM/01键.
返回上一画)在输入补偿点(9[此处图片未下载成功]面.
在输入9[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]8)当正常结束时,出现"定标结束"这样的提示信息.
)校正作业结束时,为了预防错误操作,将触摸屏补偿画面设定为无效.
(将参数DCL(No.
3113#5)设定为0).
触摸板的校正方法(一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)、显示器分离http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元的情形)打开控制面板,启动探头.
按照视窗的指示进行校正.
·触摸板的校正方法(面向汽车制造商的显示单元的情形).
按下"ALT"-"O键",显示如下所示的功能菜单.
.
选择[Stylus],显示校正画面.
.
向持续按住显示的十字交叉的中心点光标,直到光标消失(大约3秒钟).
4.
光标显示位置变化,共执行5次步骤3.
的操作.
.
按下RETURN键,退出校正画面.
按下ESC键时,取消触摸板的校正设定.
B-64485CM/01.
15更换后备单元对应Windows®CE的PC功能的画面上显示"NCBOOT32-Abatterybackuphardwarealarm(04E5)[此处图片未下载成功]"(电池后备硬件报警)的情况下,请进行后备单元的更换.
步骤在切断CNC的电源更换后备单元后,接通电源.
等到显示Windows画面后,按顺序按下MDI的Ctrl键、Aux键显示开始菜单,启动"WindowsExplorer".
执行"StorageCard.
exe".
画面右下方显示弹出式菜单后,选择"Open".
勾选"Enablebatterybackupunit"(激活电池后备单元),将后备动作置于有效.
选择"OK",关闭NCBOOT32.
执行"StorageCard.
exe".
画面右下方显示弹出式菜单后,选择"Save".
切断CNC的电源后重新通电.
确认后备正常动作,报警不再显示.
B-64485CM/01.
1其他单元的维护://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par其他单元的共同事项[此处图片未下载成功]有关各单元的保险丝的安装位置,请参阅本章各单元的章节或者项目.
此外,有关各单元的保险丝规格,请参阅附录B"单元、印刷电路板以及消耗品一览".
.
2.
2.
1/OLinki对应单元/OLinki对应单元共同事项·I/OLinki对应单元的LED的显示内容/OLinki,作为标准规格每个单元安装有3种LED"LINK"(绿色)、"ALM"(红色)、"FUSE"(红色).
下面示出各自的LED所表示的概要.
"LINK"(绿色)表示单元的通信状态.
LED"ALM"(红色)表示单元中发生的报警.
LED"FUSE"(红色)表示单元保险丝异常的有无.
有关LED的点亮状态及其显示内容,请参阅10.
26节.
/O单元的某些部分,有的具有检测DO报警(接地故障等)和DO公共电压的异常等单元的各种异常的功能.
这些单元中检测出前述异常的情况下,向主控装置传输被检测的信息方式在I/OLink和I/OLinki上不同.
/OLink中,将被检测的信息作为DI的部分传输到主控装置.
因此,主控装置参照被检测的信息,分配时需要在X地址中指定检测信息的点数.
检测信息的点数,被作为群组以及通道的DI使用点数消耗.

/OLinki上,将检测出的信息叫做状态报警,与DI信号独立地通知CNC,因而无需向X地址分配.
有异常时,该信息就会被输出到系统继电器(R或者Z)区域.
另外,输出到系统继电器区域的信息每一个1通道只有1个群组,限于最初检测到状态报警的群组.

下面示出输出状态报警的系统继电器区域的例子.
有关各单元的插槽号码和报警信息号码的对应,请参照本节各单元的项目.
有关系统继电器区域的详情,请参阅"FANUCSeries30i/31i/32i-MODELBPMCPROGRAMMINGMANUAL"(PMC编程说明http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3书)(B-64513EN).
·关于状态报警CM/01[参考]状态报警相关的系统继电器区域通道1通道2(Z268)(Z276)R9269(Z269)(Z277)R9270(Z270)(Z278)R9271(Z271)(Z279)R9272(Z272)(Z280)R9273(Z273)(Z281)R9274(Z274)(Z282)R9275(Z275)(Z283)[参考]信号的简单说明信号名称状态种类群组号码插槽号码报警信息号码Y地址的号码PMC路径报警数据信号的说明成为"1"时,表示发生了状态报警.
表示状态报警的种类.
:DO报警(接地故障等)、1:DO报警以外(DO公用电压的异常等)输出群组号码(0~23)的数值.
输出0~31的数值,显示插槽号码1~32.
输出与发生的报警对应的报警信息的位置(插槽内的第几个字节).
输出发生了DO报警的Y地址的号码.
PMC路径的值为0以外时有效.
输出向发生了报警的DO分配的Y地址的PMC路径.
尚未向DO分配地址时,输出0.
输出已发生的报警的信息.
发生了与处于ON状态的位对应的报警.
报警数据路径状态种类群组号码插槽号码报警信息号码地址的号码.
2.
2规格接线盘I/O模块[支持I/OLinki]备货规格A03B-0824-C001A03B-0824-C002A03B-0824-C003A03B-0824-C004A03B-0824-C005A03B-0815-K002A03B-0815-K100规格://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3/DO:24/16DI/DO:24/16带有手摇脉冲发生器接口DI/DO:24/16不带手摇脉冲发生器接口DO:16A输出模块模拟输入模块A(基本模块用)电缆长度20mm模块间隔为32mm时符合名称接线盘I/O模块(基本模块)接线盘I/O模块(扩展模块A)接线盘I/O模块(扩展模块B)接线盘I/O模块(扩展模块C)接线盘I/O模块(扩展模块D)保险丝(预备品)模块间扁平电缆B-64485CM/01[此处图片未下载成功]关于LEDCM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]基本模块上安装有绿色LED"LINK"和红色LED"ALM"、"FUSE".
有关各LED的状态和接线盘I/O模块的状态的对应,请参阅4.
2.
1项.
有关设定方法(设定部位和设定方法)有关与插槽号码、插槽内的字节地址的对应本模块的插槽号码、插槽内的字节地址如下表所示.
插槽号码插槽内的字节地址的地址1Yn基本模块基本模块扩展模块1场所B-64485CM/01插槽内的字节地址的地址扩展模块1扩展模块2扩展模块2扩展模块3扩展模块3场所插槽号码1YnYn31YnYn1.
2.
3规格操作面板I/O模块(矩阵输入对应)[支持I/OLinki]备货规格备注名称操作面板I/http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3O模块保险丝(预备品)连接器、[此处图片未下载成功]关于LED操作盘I/O模块上,如上所述,安装有绿色LED"LINK"和红色LED"ALM"、"FUSE".
有关各LED的状态和操作盘I/O模块的状态的对应,请参阅4.
2.
1项.
有关与插槽号码、插槽内的字节地址的对应本模块的插槽号码、插槽内的字节地址如下表所示.
本模块中按照每一个字节检测DO报警(接地故障等).
261-插槽号码含义CM/01向系统继电器区域输出的信息报警信息号码报警数据的位0的数据的异常Yn11的异常Yn12的异常Yn13的异常Yn14的异常Yn15的异常Yn16的异常.
2.
4规格操作面板I/O模块以及强电盘I/O模块连接[支持I/OLinki]名称备货规格:48点DO:32点A03B-0824-K202带有MPG接口DI:48点DO:32点A03B-0824-K203不带MPG接口备注操作面板I/O模块(带有MPG接口)强电盘I/O模块(不带MPG接口)保险丝(预备品)[此处图片未下载成功]262-B-64485CM/01关于LED操作面板I/O模块上,如上所述,安装有绿色LED"LINK"和红色LED"ALM"、"FUSE".
有关各LED的状态和操作盘I/O模块的状态的对应,请参阅4.
2.
1项.
有关与插槽号码、插槽内的字节地址的对应本模块的插槽号码、插槽内的字节地址如下表所示.
插槽号码报警信息号http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3码检测到异常的DO的地址1Yn2Yn3.
2.
5规格接线盘I/O模块type-2[支持I/OLinki]备货规格带有MPG接口不带MPG接口A(基本模块用)A03B-0815-K002电缆长度35mmA03B-0815-K102模块间隔5mm规格名称分布式I/Otype-2(基本模块B1)分布式I/Otype-2(基本模块B2)分布式I/Otype-2(扩展模块E1)保险丝(预备品)模块间扁平电缆263-连接器、LED以及保险丝的安装位置[此处图片未下载成功]B-64485CM/01关于LED基本模块上安装有绿色LED"LINK"和红色LED"ALM"、"FUSE".
有关各LED的状态和接线盘I/Otype-2的状态的对应,请参阅4.
2.
1项.
有关与插槽号码、插槽内的字节地址的对应本模块的插槽号码、插槽内的字节地址如下表所示.
插槽号码报警信息号码检测到异常的DO的地址基本模块基本模块基本模块基本模块扩展模块扩展模块扩展模块扩展模块场所Yn1Yn2Yn3Yn2Yn1Yn2Yn23264-B-64485CM/01.
2.
6·规格基本模块扩展模块A扩展模块B扩展模块C端子台型I/O模块[支持I/OLinki]名称备货规格规格://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par[此处图片未下载成功]24/16/DO:24/16带有MPG接口A03B-0823-C012/DO:24/16不带MPG接口A03B-0823-C013:16B-0823-C014A输出模块扩展模块D模拟输入模块A03B-0823-C015扩展模块E模拟输出模块A03B-0823-C016保险丝(预备品)2A(基本模块用)A03B-0823-K001预备端子台组件(基本、扩展模块A,BA03B-0823-K020电缆侧端子台组件(T1~T4各装有1个)预备端子台组件(扩展模块C用)扩展模块C用电缆侧端子台组件(T1,T2各装有1个)A03B-0823-K011预备端子台组件(扩展模块D用)扩展模块D用电缆侧端子台组件(T1,T2各装有1个)A03B-0823-K012预备端子台组件(扩展模块E用)扩展模块E用电缆侧端子台组件(T1,T2各装有1个)A03B-0823-K013模块间连接电缆A电缆长度100mm52极A03B-0823-K100连接扩展模块时使用.
265-·连接器和保险丝、LED等的安装位置[此处图片未下载成功]B-64485CM/01基本模块A03B-0823-C011从左图的A[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]方向看到的图[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]A(见右图)状态显示LED[此处图片未下载成功]通信状态显示LED[此处图片未下载成功]JD1A[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]SABB保险丝熔断显示LEDLED显示内容保险丝2A[此处图片未下载成功]266-B-64485CM/01扩展模块AA03B-0823-C012(见右图)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]状态显示[此处图片未下载成功]LED[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]旋转开关扩展模块BA03B-0823-C013(见右上图)[此处图片未下载成功]状态显示LED[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]从左图的A方向看到的图(A03B-083-C012,C013共通)CA106[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]LED显示内容(A03B-083-C002,C003共通)267-[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]扩展模块CA03B-0823-C014CM/01状态显示LED[此处图片未下载成功](绿)从左图的A方向看到的图(A03B-0823-C014,C015[此处图片未下载成功]共通)[此处图片未下载成功]CA105CA106(见右图)[此处图片未下载成功]报警显示LED(红)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]T2旋转开关LED显示内容[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]扩展模块DA03B-0823-C015268-[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3arB-64485CM/01扩展模块EA03B-0823-C016(见右图)[此处图片未下载成功]CA105CA106[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]从左图的A[此处图片未下载成功]方向看到的图[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]旋转开关扩展模块C的保护功能起作用时的状态扩展模块C上在DO中发生异常,保护功能起作用时的DO的输出状态和报警数据的状态,如下所示.
状态显示DO报警报警数据状态输出模块的DO输出(绿)LED(红)通常动作过热保护功能动作过电压保护功能动作断线检测熄灭点亮1ON熄灭熄灭熄灭熄灭熄灭点亮1ON熄灭[此处图片未下载成功]熄灭[此处图片未下载成功]熄灭点亮点亮熄灭熄灭点亮0011001通过改变扩展模块中的设定(旋转开关),即可跳过中间的扩展模块进行连接.
详请请参阅4.
2.
2接线盘I/O模块关于旋转开关的项目.
269-[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]CM/01有关与插槽号码、插槽内的字节地址的对应本模块的插槽号码、插槽内的字节地址如下表所示.
插槽号码插槽内的字节地址的地址1YnYn21YnYn1YnYn1基本模块基本模块扩展模块1扩展模块1扩展模块2扩展模块2扩展模块3扩展模块3场所.
2.
7规格/OLink连接单元[支持I/OLinki]名称规格B-0333-C250A03B-0815-K001/OLink连接单元保险丝1A(预备品、1个)[此处图片未下载成功]连接器号·保险丝号用途(IN)电源输入(通道1)CP2(IN)电源输入(通道2)/OLink接口(通道1)JD1B1,JD1A1/OLink接口(通道2)JD1B2,JD1A2信号用接地端子GND(FUSE1)保险丝(通道2、熔断时LED"FUSE1"点亮)F2(FUSE2)保险丝(通道2、熔断时LED"FUSE2"点亮)270-B-64485CM/01·LED显示/OLink连接单元,I/OLink有2个通道,如下图所示http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3那样,对每个I/OLink的通道,安装有绿色LED"LINKn"和红色LED"ALMn"、"FUSEn".
(n为1或者2)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]有关各LED的状态和I/OLink连接单元的状态的对应,请参阅4.
2.
1项.
.
2.
8·规格标准机械操作面板[支持I/OLinki]名称规格B-0323-C231A02B-0236-C232A02B-0236-C244A02B-0236-K170A02B-0236-K171A02B-0236-K174A02B-0236-K175A02B-0236-K176A02B-0236-K177A02B-0236-K178A02B-0319-K191A03B-0815-K001床操作面板主面板机床操作面板副面板A机床操作面板副面板D透明键顶组件(透明键顶55个)空格键顶组件(无印字键顶55个)符号英文键顶组件(带有印字的键顶34无印字键顶21个)空格键顶组件(无印字的红色键顶100个)空格键顶组件(无印字的绿色键顶100个)空格键顶组件(无印字的蓝色键顶100个)空格键顶组件(无印字的黄色键顶100个)螺帽(内装5个)保险丝1A(预备品)271-·连接器以及保险丝的安装位置[此处图片未下载成功]B-64485CM/01关于LED安装在机床操作面板主面板背面一侧的印刷板上,如上图所示那样安装有绿色LED"LINK"和红色LED"ALM""FUSE".
有关各LED的状态和主面板的状态的对应,请参照4.
2.
1项.
有关与插槽号码、插槽内的字节地址的对应本操作盘的插槽号码、插槽内的字节地址如下表所示.
向系统继电器区域输出的信息http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3插槽号码报警信息号码检测到异常的DO的地址的异常Yn11的异常Yn12的异常Yn13的异常Yn14的异常Yn15的异常Yn16的异常Yn17的异常272-B-64485CM/01.
3.
3.
1·规格/OLink对应单元/OLink-AS-i转换器名称规格B-0817-C001A03B-0817-C002A03B-0815-K001用于AS-iVer2.
0用于AS-iVer2.
1保险丝1A(预备品)[此处图片未下载成功]连接器号V电源输入CP1AV电源输出CP1B/OLinki后段JD1A/OLinki前段JD1Bi端子台通讯电缆的连接用途273-·保险丝的安装位置CM/01/OLink-AS-i[此处图片未下载成功]·LED显示和状态设定开关/OLink-AS-i转换器上安装有用于状态显示的LED和状态设定开关.
备有4个绿色LED和4个红色LED,2个7段LED.
下面示出各自的位置、LED的显示内容、状态设定开关的设定内容.
[此处图片未下载成功]-274-B-64485CM/01名称POWERRRDYALMAUPCMAPFCER显示颜色内容(1)LED的显示功能绿色Link-AS-i转换器电源接通状态红http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3色发生某种异常时点亮(有关异常的详情,可确认其他的LED显示、7段LED显示、/OLink上的状态)绿色Link处在可通讯状态时点亮红色Link中发生报警(有关异常的详情,可确认7段LED显示)绿色运行方式处在保护方式,可进行自动地址设定时点亮绿色运行方式处在设置方式时点亮,处在保护方式时熄灭红色电源下降状态时点亮红色配置中登录的从控装置和当前连接的从控装置不同时点亮(LPS、ID代码、I/O配置的任一个不同时)/OLinkAS-i(2)7段LED的显示显示内容无显示正常运行(设定开关靠向DISP方向时,根据动作方式按下表所示方式点亮)i主控装置异常E0i主控装置EEPROM异常E1异常E2异常E3指令执行错误、SET开关执行错误E5/OLink从控装置看门狗报警E6/OLinkRAM异常E7看门狗报警1E8或X10的"·"(点)看门狗报警200~31从控装置地址显示的"·"(点从控装置地址显示时点亮初始化处理中,方式变更中,AS-i电源下降88动作方式配置方式保护方式通常操作时无显示显示配置不一致从控装置中最小的从控装置地址设定开关靠向DISP方向时以大约1秒间隔显示所有连接的从控装置(显示LES)以大约1秒间隔显示所有配置不一致从控装置.
(显示LPS和LES的不同列表)没有配置不一致从控装置时什么也不显示.
(a)有关Ver2.
1版的从控装置编号显示的顺序从控装置编号的显示顺序,为标准从控装置或A从控装置(X1的""熄灭)→Bhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3从控装置(X1的""点亮).
(例)地址#10标准从控装置地址#20AA/B从控装置地址#20BA/B从控装置地址#30标准从控装置连接的情况下,从控装置编号的显示顺序成为如下所示情形.
275-地址#10地址#20地址#30CM/01地址#20B标准从控装置A/B从控装置标准从控装置A/B从控装置(3)状态设定开关的内容设定开关DISP运行方式配置方式保护方式显示从控装置的地址.
所有从控装置的显示结束之前,不受理下一个输入.
以大约1秒间隔显示所有连接的从控装置(显示以大约1秒间隔显示所有配置不一致从控装置.
(显示和LES的不同列表)LES)注释)没有配置不一致从控装置时什么也不显示.
进行运行方式的切换.
注释)即使连续按住,方式也不会连续变化.
务必使手离开开关1秒钟以上将其置于OFF.
按住5秒钟以上时,登录当前的从控装置配置按住5秒钟以上时,变为配置方式.
(LPS、ID代码、I/O配置、参数),将自动地址设定置于有效,改变为保护模式.
注释)在5秒钟以内按住时,不会变化.
注释)在5秒钟以内按住的情况下,变为保护方式,不登录配置.
此外,也不可能进行自动地址设定.
注释连接有地址"0"的从控装置的情况下,不能登录配置,也不会变为保护方式.
显示报警"E5".
276-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01·异常时的处理通过LED显示以及I/OLink上的状态信号确认错误状态.
/OLink的状态信号显示http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(X表示PMC地址)报警及告警内容ERRAS-i数据就绪其他LED7段LEDX18X18bit0正常运行时熄灭--配置不一致状态点亮注释)原因和应对方法登录的配置和当前的从控装置配置不同.
保护方bit7=0式时按下DISP时,显示配置不一致的从控装置地址.
可能是因为从控单元的故障、AS-i噪声引起的AS-i通讯异常所致.
初始化中、方式变更中bit0=1或者X17bit0=1i电源下降点亮确认AS-i电源是否正常,此外,确认从AS-i电bit1=1源接出的电缆是否正常.
i电源正常时将自动恢复.
i主控装置ERR点亮重新接通电源.
有的情况下配置登录会受到损EEPROM异常bit2=0坏,所以请重新进行一次配置登录(参照下页附注).
再次出现错误时,更换转换器单元.
i主控装置异常点亮重新接通电源.
再次出现错误时,更换转换器单bit2=1元.
异常点亮更换转换器单元.
bit3=1异常点亮更换转换器单元.
bit4=1看门狗点亮更换转换器单元.
bit5=1看门狗点亮或NC一侧成为I/OLink的系统报警.
X10的更换转换器单元.
"·"(点ERR点亮NC一侧成为I/OLink的系统报警.
I/OLink从控装置看门狗可能是由于I/OLink所连接的其他设备电源被切断,或者I/OLink电缆断线所致.
也可能是由于噪声引起的I/OLink通讯异常所致.
点亮NC一侧成为I/OLink的系统报警.
I/OLinkRAM异常更换转换器单元.
277-B-64485CM/01·重新安装的方法因某种原因而更换http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3I/OLink-AS-i转换器时,需要执行如下操作,将AS-i从控装置信息读入到已更换的I/OLink-AS-i转换器中.
下面的操作在没有连接I/OLink时(只接通I/OLink-AS-i转换器的电源而没有接通CNC的电源时,尚未连接I/OLink电缆时)也可以进行操作.
278-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释在变更为保护方式的时刻,登录从控装置配置,同时自动地址设定有效.
运行方式不变而与I/OLink-AS-i转换器的电源ON/OFF无关.
要改变运行方式时,通过SET开关进行切换.
·AS-i从控装置更换时的操作方法系AS-i从控装置发生故障、更换从控装置时的操作方法.
从控装置需要设定地址,设定方法有如下两种方法.
①使用市面出售的地址设定器设定从控装置地址.
②利用I/OLink-AS-i转换器的自动地址设定功能,自动设定地址.
自动地址设定功能的利用方法,请参照如下内容.
279-B-64485CM/01280-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
4·规格基本单元附加单元[此处图片未下载成功]位置检测器接口单元名称B-0323-C205A02B-0323-C204规格括弧内表示附加单元连接器号ACP11BCOP10ACOP10B~JF104(JF105~JF108)JA4A(CNF2)括弧内表示附加单元V电源输入DC24V电源输出FSSB接口后段FSSB接口前段http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3位置检测器接口用于绝对检测器的电池连接附加单元的连接用途·LED显示基本单元柜内基板上安装有用于状态显示的LED.
有2个绿色LED:"POWER"和"LINK",以及2个红色LED:"ERR1"和"ERR2".
LED的位置及显示内容如下所示.
281-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]的显示内容显示内容在通电状态下点亮进行FSSB的通讯时点亮COP10A(后段)发生断线时点亮COP10B(前段)发生断线时点亮.
5·规格模拟输入位置检测器接口单元名称规格基本单元A06B-6061-C202作为附加单元,可以使用上一项的A02B-0323-C204.
括弧内表示附加单元连接器号AV电源输入用途282-B-64485CM/01连接器号用途V电源输出FSSB接口后段FSSB接口前段位置检测器接口用于绝对检测器的电池连接附加单元的连接BCOP10ACOP10B~JF114JA4ACNF1·LED显示基本单元柜内基板上安装有用于状态显示的LED.
2个绿色LED:"POWER"和"LINK",以及2个红色LED:"ERR1"和"ERR2".
LED的位置及显示内容如下所示.
[此处图片未下载成功]的显示内容显示内容在通电状态下点亮进行FSSB的通讯时点亮COP10A(后段)发生断线时点亮COP10B(前段)发生断线时点http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3亮.
6.
6.
1i电池的更换方法i的BIOS设定内容,存储在PANELi主板上的LSI中.
该LSI的电源,已通过安装在PANELi上的后备用电池进行后备.
即使主电源断开,上述数据也不会丢失.
当电池的电压下降时,在通电时的画面上显示"CMOSBatteryLow"(CMOS电池电压下降)的BIOS消息.
此外,已经正确装配硬件监控器(HardMntr.
exe)的情况下,在系统启动后监控器画面自动打开,显示"CMOSBattery:Low".
显示报警后,用户应尽快更换电池.
当电池的电压继续下降时,就无法再进行BIOS设定内容的备份,需要进行内容的全清以及再设定.
因此,发那科公司建议用户不管是否有无电池报警,每年定期更换一次电池.
在进行更换作业前,请预先准备锂电池(备货规格:A02B-0200-K102).
请按照如下方法更换电池.
(1)在接通电源5秒钟以上后,断开PANELi的电源,从面板上取下,以便从背面进行操作.
(2)拆下锂电池的连接器,将电池从电池保持器上拆下来.
(3)在5分钟之内插入新电池的连接器(BAT1),将电池安装在电池保持器上.
283-B-64485CM/01(4)重新设置PANELi.
(5)通电,确认BIOS参数没有丢失(启动时不会出现错误).
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]连接器[此处图片未下载成功](BAT1)锂电池[此处图片未下载成功]A02B-0200-K102图4.
6.
1更换电池[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3注释关于更换下来的电池,应按照设置机床的所在国及管辖该设置场所的自治团体规定的条例等,作为工业废料进行妥善处理.
此外,废弃之前应用胶带等进行绝缘处理,以免端子形成短路.
.
6.
2.
6.
2.
1(1)(2)(3)(4)(5)风扇的更换方法更换PANELi主体部分的风扇将PANELi的电源置于OFF.
准备新的风扇.
拆下风扇的连接器.
连接器上加有闩锁.
按照下图所示用一字改锥一边接触闩锁,一边拔出连接器.
更换风扇.
此时,注意不要弄错风扇的安装方向.
插入新风扇的连接器.
将60mm方形风扇(A08B-0084-K101)插入CPE11B,将40mm方形风扇(A08B-0084-K100)插入CPB11A,注意不要弄错.
284-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]60mm方形风扇A08B-0084-K101注意不要弄错安装方向[此处图片未下载成功]mm方形风扇A08B-0084-K100注意不要弄错安装方向(40mm方形风扇)CPE11A(60mm方形风扇)CPE11B[此处图片未下载成功]图4.
6.
2(a)更换风扇.
6.
2.
2更换用于HDD的风扇(1)将PANELi的电源置于OFF.
(2)准备新的风扇.
(3)拆下电源板上的风扇连接器(CPE11C).
连接器上加有闩锁.
一边稍许提起连接器地拆下闩锁,一边将其拔出.
(4)拧下固定风扇的2个螺丝,拆下风扇.
(5)用2个螺丝固定新风扇,连接到连接器(CPE11C)上.
注意不要弄错此时的安装方向.
注释若是汽车制造商规格的单元,在更换风扇时,请拆下HDD单元.
285-至电源印制http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3电路板CPE11C(3插脚[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功])[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]风扇[此处图片未下载成功]B-0084-K102注意不要弄错安装方向气流[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图4.
6.
2(b)更换HDD的风扇[此处图片未下载成功]图4.
6.
2(c)更换HDD的风扇(汽车制造商规格的单元).
6.
3触摸板保护膜的更换方法带有触摸板的PANELi,为了保护其触摸板,在触摸板的表面覆盖有一层保护膜.
当该保护膜上有伤痕或污垢等导致画面看不清时,更换保护膜.
有关触摸板保护膜的更换方法,请参阅3.
12节.
286-[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
7.
7.
1更换绝对脉冲编码器的电池概要·绝对脉冲编码器的电池电压下降时,系统会发出报警307或者306,CNC画面下侧的CNC状态显示中,进行如下显示.
报警308(电池电压下降报警2):"APC"的字符反相闪烁显示报警307(电池电压下降报警):"APC"的字符反相闪烁显示报警306(电池零报警):"ALM"的字符反相闪烁显示·发生报警307(电池电压下降报警)时,应尽快更换电池.
请在1~2周内更换,实际上会因脉冲编码器的连接数http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3量不同而有所变化.
·发出报警306(电池零报警)时,脉冲编码器进入不保持绝对位置的初始状态.
因为会同时发生报警300(返回参考点请求报警),所以需要进行返回参考点操作.
·请按照如下大致标准定期更换电池.
·A06B-6050-K061或者1号碱性干电池(LR20):2年(每6轴)·A06B-6114-K504:1年(每3轴)注释上述寿命为使用我公司制绝对脉冲编码器时的大致时间.
实际的电池寿命,会因检测器的种类等机械构成的不同而有所变化.
详情可向机械制造商洽询.
.
7.
2电池的更换步骤请在接通机械电源的状态下更换电池,以免绝对脉冲编码器的绝对位置信息丢失.
更换步骤如下所示.
①确认已经接通伺服放大器的电源.
②确认机械已处在紧急停止状态(电机处在非励磁状态).
③确认用于伺服放大器的DC链路充电的LED指示灯已经熄灭.
④取下用旧的电池,装上新电池.
另外,有关分离式电池盒、及伺服放大器内置电池的更换作业的详情,在后面进行叙述.
[此处图片未下载成功]4.
7.
3分离式电池盒的电池更换电池盒(带盖)按照如下步骤,更换电池盒内的电池.
①拧松电池盒的螺丝,拆下盖子.
②更换电池盒内的电池(注意极性).
③安装电池盒的盖子.
电池B-6050-K061或者一号碱性干电池(4节)287-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]4.
7.
4伺服放大器内置电池的更换按照如下步骤更换专用的锂电池.
①拆除电池用盖板.
②更换专用的锂电池.
③安装电池用盖板.
[此处图片未下载成功][电池的连接方法]βihttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SV4及βiSV20的电池,已通过电池盒被安装在放大器主体的底面.
其他的βi系列放大器以及αi系列放大器的电池,已被安装在放大器主体的正面.
【αi系列】【βi系列βiSV40,βiSV80】电缆侧6VV【βi系列βiSV4,βiSV20】[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]电缆侧红:6V黑:0V电池盒[电池的组合及外形]电池订购规格图号A06B-6114-K504A06B-6093-K001适用伺服放大器αi系列60/90mm宽幅αi系列150/300mm宽幅βi系列βiSV(2轴)βi系列βiSV4,20βi系列βiSV40,80电池盒订购规格图号A06B-6114-K505A06B-6114-K506A06B-6114-K505A06B-6093-K002A06B-6093-K002外形用过的电池关于更换下来的电池,应按照设置机床的所在国及管辖该设置场所的有关部门规定的条例,作为工业废料进行妥善处理.
288-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01输入/输出数据更换FROM/SRAM模块时,需要对数据进行重新设定.
本章就输入/输出数参数、零件程序、刀具偏置量到软盘等外部I/O设备中的方法进行描述.
.
1输入/输出所需的参数设定方法.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
2895.
2输入/输出数据.
2905.
3自动数据备份.
296.
1输入/输出所需的参数设定方法参数的设定步骤首先,按照下列1~3的步骤将参数的写入设定为有效.
选择[此处图片未下载成功]23[此处图片未下载成功]4[此处图片未下载成功](手持盒)"画面.
此时,发出"报警100".
按功能键.
数次,选择参数画面.
以位(bit)为单位设定光标显示时,依次按下按下软键[(操作)]时,显示出下列操作菜单.
①软键[搜索号码]:可以进行号码搜索.
例)参数号→[搜索号码]②软键[ON:1]:将光标位置的值设定为"1".
(仅限位型参数)③软键[OFF:0]:将光标位置的值设定为"0".
(仅限位型参数)④软键[输入]:将所输入的值加到光标位置的数据上.
(仅限字型)⑤软键[输入]:将所输入的值输入到光标位置.
⑥软键[读入]:从阅读机/穿孔机接口输入参数.
⑦软键[输出]:将参数输出到阅读机/穿孔机接口.
等参数设定结束后,将设定画面的"写参数"设定为"0",按下http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3便利的设定方法①要以位为单位改变设定时,解除"报警100".
7289-按下CM/01,光标就成为1位大小,由此便可以位为单位进行设定.
(仅限位型参数)②要从光标位置连续设定数据时,使用(例1)输入[此处图片未下载成功].
[此处图片未下载成功]00456799990(例2)[此处图片未下载成功]009999③要设定相同数据时,使用=.
(例1)输入[此处图片未下载成功]001234④以位型数据应用时,(例1)输入00000000000110000000000000000000000参数设定结束后,将设定画面的"写参数"重新设定为"0".
.
2输入/输出数据中存储着下列数据.
请在控制装置正常工作时事先将这些数据输出到I/O设备.
(1)CNC参数(2)PMC参数(3)螺距误差补偿值(4)用户宏程序的变量值(5)刀具补偿值(6)零件程序(加工程序、用户宏程序)290-B-64485CM/01.
2.
1确认数据输出所需的参数://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar报警状态下不能输出数据,应予注意.
穿孔输出所需的参数如下所示.
标有号者表示使用FANUC公司制造的输入/输出设备情况下的标准设定.
有关这些设定,请根据实际使用的设备进行设定.
(要改变参数,应在MDI方式或者急停状态下进行.
)#7#6#5#4#3#2#1#0ISO0:以EIA代码输出.
:以ISO代码输出.
(FANUC磁带的情形)注释存储卡的输入输出设定,通过参数ISO(No.
0139#0)进行.
USB存储器的输入输出设定,通过参数ISU(No.
11505#0)进行.
/OCHANNEL的选择0:通道1(主板的JD56A)1:通道1(主板的JD56A)2:通道2(主板的JD36A):存储卡接口:USB存储器接口此操作例中,将I/O设备连接到JD56A上,进行数据的输入/输出.
(I/O通道=0)#7#6#5#4#3#2#1#0NFD0:穿孔输出时,输出进料(feed).
:穿孔输出时,不输出进料.
ASI0:输入/输出时,使用EIA或者ISO代码.
1:使用ASCII代码.
SB20:将停止位设为1位.
1:将停止位设为2位.
输入/输出设备的规格编号设定值0123输入/输出设备C(使用控制代码DC1~DC4)CASSETTEADAPTOR1(FANUCCASSETTEB1/B2)FANUCCASSETTEADAPTOR3(FANUCCASSETTEF1)FANUCPROGRAMFILEMate、FANUCFACardAdaptorFANUCFLOPPhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3YCASSETTEADAPTOR、FANUCHandyFileFANUCSYSTEMP-MODELHC(不使用控制代码DC1~DC4)4便携式读带机5SYSTEMP-MODELG、FANUCSYSTEMP-MODELH波特率(传输速度的设定):3:4:6:7:1108:1509:10:30060011:9600[BPS]120012:4800291-B-64485CM/01#7#6#5#4#3#2#1#0ISO0:以ASCII代码输出.
:以ISO代码输出.
(存储卡时)[此处图片未下载成功]注释发那科公司提供在市面出售的电脑上将ASCII代码的文件转换为ISO代码的工具(FANUCConverter),请使用该工具.
#7#6#5#4#3#2#1#0ISU[此处图片未下载成功]0:以ASCII代码输出.
:以ISO代码输出.
(USB存储器时)注释发那科公司提供在市面出售的电脑上将ASCII代码的文件转换为ISO代码的工具(FANUCConverter),请使用该工具.
.
2.
2234输出CNC参数,再按下软键[参数]选择参数画面.
.
选择EDIT(编辑)方式或设定为紧急停止状态.
按下功能键按下软键[(操作)],再按下继续菜单键按下软键[输出]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3,再按下[执行]键,开始参数的输出.
.
2.
3234按功能键输出螺距误差补偿值、和数次,按下[螺补],选择螺距误差补偿值的设定画面.
.
选择EDIT(编辑)方式.
按下软键[(操作)],再按下功能菜单键按下软键[输出],再按下[执行]键,开始螺距误差补偿值的输出.
.
2.
4输出用户宏程序变量的变量值附加有用户宏程序功能时,输出变量号500号以后的值.
1选择EDIT[此处图片未下载成功]292-B-64485CM/01,按下软键[宏程序],选择用户宏程序变量画面.
.
45按下功能菜单键按下软键[(操作)],再按下继续菜单键按下软键[输出],再按下[执行]键,开始用户宏程序变量的变量值输出.
.
2.
5234输出刀具补偿值.
选择EDIT[此处图片未下载成功]再按下[(操作)]键,并按下继续菜单键按下软键[输出],并按下[执行]键,开始刀具补偿值的输出.
.
2.
6输出零件程序进行下一个参数的确认.
如果设定了与标记不同的"1",则选择MDI方式,重新将其设定为"0".
在改变参数设定时,本作业结束后应回复到原先的设定.
#7#6#5#4#3#2#1#0NE90:也可以编辑9000~9999号程序.
:保护9000~9999号程序.
(不再输出已被保护的程序.
)0:也可以编辑8000~8999号程序.
1:保护8000~8999号程序.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(不再输出已被保护的程序.
)选择EDIT(编辑)方式.
45按下键,再按下软键[程序],显示程序内容.
.
再按下[(操作)]键,按下软键要输出所有程序时,输入[此处图片未下载成功]从MDI键输入想要输出的程序号.
.
按下[输出]键,并按下[执行]键,开始程序的输出.
.
2.
72输入CNC参数设定为急停状态.
确认数据输入所需的参数正确.
标有号者表示使用FANUC公司制造的输入/输出设备情况下的标准设定.
有关这些设定,请根据实际使用的设备进行设定.
①②确认"写参数=1".
③按下/OCHANNEL的选择键和软键[参数],选择参数画面.
0:通道1(主板的JD56A)1:通道1(主板的JD56A)2:通道2(主板的JD36A)4:存储卡接口17:USB存储器接口293-B-64485CM/01#7#6#5#4#3#2#1#0NFD0:穿孔输出时,输出进料.
:穿孔输出时,不输出进料.
ASI0:使用EIA或者ISO代码.
1:输入数据时,使用ASCII代码.
SB20:将停止位设为1位.
1:将停止位设为2位.
输入/输出设备的规格编号設定値输入/输出设备C(使用控制代码DC1~DC4)0CASSETTEADAPTOR1(FANUCCASSETTEB1/B2)1CASSETTEADAPTOR3(FANUCCASSETTEF1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)2PROGRAMFILEMate、FANUCFACardAdaptor3FLOPPYCASSETTEADAPTOR、FANUCHandyFileFANUCSYSTEMP-MODELHC(不使用控制代码DC1~DC4)4便携式读带机5SYSTEMP-MODELG、FANUCSYSTEMP-MODELH波特率(传输速度的设定):503:1104:1506:300456按下继续菜单键.
:8:9:10:60011:9600120012:19200[BPS]2400按下[读入]软键,再按下[执行]键,开始参数的输入.
参数输入结束后,暂时断开电源,然后再通电.
带有绝对脉冲编码器的装置会发出报警DS0300,请再次执行返回参考点操作.
#7#6#5#4#3#2#1#0[此处图片未下载成功]ISO0:以ASCII代码输入.
:以ISO代码输入.
(存储卡时)注释发那科公司提供在市面出售的电脑上将ASCII代码的文件转换为ISO代码的工具(FANUCConverter),请使用该工具.
#7#6#5#4#3#2#1#0ISU0:以ASCII代码输入.
:以ISO代码输入.
(USB存储器时)294-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释发那科公司提供在市面出售的电脑上将ASCII代码的文件转换为ISO代码的工具(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3FANUCConverter),请使用该工具.
.
2.
82345678输入螺距误差补偿值解除急停,选择EDIT(编辑)方式.
同上一项一样,确认设定画面的"写参数=1".
按下功能键按功能键[此处图片未下载成功]按功能键,再按下软键[程序],选择程序内容显示画面.
数次,再按下软键[参数]、和、[螺补],选择螺距误差值的设定画面.
数次,按下[螺补],选择螺距误差值的设定画面.
键.
次,显示设定画面,将"写参数"重新设定为"0".
按下软键[(操作)],再按下.
2.
9输入用户宏程序变量值附加有用户宏程序变量功能时,输入变量值.
选择EDIT(编辑)方式.
23[此处图片未下载成功]45按下功能键按功能键和,再按下软键[程序],选程序内容显示画面.
数次,按下[螺补],选择螺距误差值的设定画面.
键.
按下软键[(操作)],再按下按下[读入]软键,再按下[执行]键,开始螺距误差补偿值的输入.
.
2.
102345输入刀具补偿值选择EDIT(编辑)方式.
(KEY1=1).
键.
按下软键[(操作)],再按下按下[读入]键,并按下[执行]键,开始数据输入.
295-B-64485CM/01.
2.
11输入零件程序确认下述参数.
如果与标记的设定不同,仅在进行本作业的期间重新设定.
(改变设定时,在MDI方式下进行.
)#7#6#5#4#3#2#1#0NPE记录到http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3纸带存储编辑区时,将M02、M30、M99:视为程序的结尾.
1:不视为程序的结尾.
RAL记录程序时0:记录所有程序.
1:1只记录一个程序.
#7#6#5#4#3#2#1#0NE90:也可以编辑9000~9999号程序.
:保护9000~9999号程序.
NE80:也可以编辑8000~8999号程序.
1:保护8000~8999号程序.
若是PPR,则不需要第4项.
确认已经处在EDIT(编辑)方式.
2将程序保护置于OFF(KEY3=1).
4按下功能键,再按下软键[程序],选程序内容显示画面.
按下软键[读入],并按下[执行],开始数据输入.
.
3自动数据备份可以将CNC的FROM/SRAM中所保存的数据自动备份到不需要电池的FROM中,并根据需要加以恢复.
在由于电池耗尽等不测事态而导致CNC的数据丢失时,可以简单恢复数据.
此外,通过参数设定,最多可以保存相当于3次量的备份数据.
可以将CNC数据迅速切换到机床调整后的状态和任意的备份状态.
[此处图片未下载成功]-296-B-64485CM/01解释备份的数据将CNC的如下数据备份到不需要电池的FROM中.
保存在不需要电池的FROM中的NC程序、目录信息保存在需要电池的SRAM中的参数、偏置等各类数据的NC程序和目录信息的备份,在将参数AAP(No.
10340#2)设定为1时有效.
数据的大小和备份所需时间随程序容量而改变,请根据需要进行设定.
通过参数No.
10342的设定,最多可以保存相当于3次量的备份数据.
数据备份的方法有如下3种备份数据的方法.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r.
接通电源时每次都自动备份数据.
接通电源时每经过指定天数自动备份数据3.
在紧急停止时通过开始操作自动备份数据接通电源时每次都自动备份数据接通电源时,可以自动备份该时刻的CNC的数据.
要将本功能设定为有效,需要进行如下设定.
将参数ABP(No.
10340#0)设定为1在参数(No.
10342)中设定1以上的值同时备份FROM的NC程序和目录信息时,将参数AAP(No.
10340#2)设定为1接通电源时每经过指定天数自动备份数据可以在经过从上次进行数据备份之日起所设定的天数后接通电源时,自动备份该时刻的CNC的数据.
要将本功能设定为有效,需要进行如下设定.
上述接通电源时每次自动备份数据处在有效的设定以天数在参数(No.
10341)中设定周期地进行自动数据备份的间隔在紧急停止时通过开始操作自动备份数据通过在紧急停止状态下进行数据备份操作,可以备份该时刻的CNC的数据.
在加工的预先准备完成时和假日前等任意时机无须切断CNC的电源就可以进行数据备份.
要将本功能设定为有效,需要进行如下设定.
在参数(No.
10342)中设定1以上的值同时备份FROM的NC程序和目录信息时,将参数AAP(No.
10340#2)设定为1[数据备份步骤].
设定为紧急停止状态.
.
将参数EEB(No.
10340#7)设定为1时,系统开始数据备份.
本参数在数据备份刚刚开始后成为0.
3.
数据备份执行状态,可以通过后述的诊断画面的No.
1016进行确认.
注释从开始数据备份到数据备份结束需要耗费时间,在数据备份中更新数据时,有时与备份后数据之间难于取得整合性.
紧急停止中更新CNC的数据时,请根据自动数据备份执行中信号ATBK进行适当处理.
数据备份的执行情况接通电源时数据备份中,以10个".
"来显示执行状况.
比如,数据备份完成时,显示http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3为"AUTOBACKUP:……….
END".
此外,可以在诊断画面上确认如下状态.
No.
1016#0(AEX):数据备份执行中No.
1016#6(ACM):已经执行完数据备份No.
1016#7(ANG):数据备份中发生错误No.
1016#1(DT1),#2(DT2),#3(DT3):已更新的数据编号禁止覆盖的备份数据可以将出厂时的状态和机床调整后的状态作为禁止覆盖的备份数据加以保存起来.
参数(No.
10342)的备份数据个数需要设定2个以上,其中的第1个数据为禁止盖写的备份数据.
要将本功能设定为有效,需要进行如下设定.
297-B-64485CM/01将参数ABI(No.
10340#1)设定为1在参数(No.
10342)中设定2以上的值同时备份FROM的NC程序和目录信息时,将参数AAP(No.
10340#2)设定为1[数据备份步骤].
将参数EIB(No.
10340#6)设定为1.
.
断开CNC的电源,而后再接通电源.
接通电源时,自动更新第1个备份数据,参数EIB(No.
10340#6)成为0.
第2,第3个备份数据,根据其他的数据备份(接通电源时每次都自动备份数据、接通电源时每经过指定天数自动备份数据、通过紧急停止时的开始操作备份数据)而被更新.
奇偶校验进行数据备份时,务必进行奇偶校验.
如果检测出错误,则不进行数据备份.
备份数据的恢复通过BOOTSYSTEM进行如下操作,即可恢复保存在FROM内的备份数据.
.
选择BOOT的TOP[此处图片未下载成功]3".
[此处图片未下载成功]2.
.
退出BOOT.
信号自动数据备份执行中信号ATBK<F0520.
0>://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[分类]输出信号[功能]执行自动数据备份时成为"1".
紧急停止中更新CNC的数据时,请根据该信号进行适当处理.
信号地址#7#6#5#4#3#2#1#0参数#7#6#5#4#3#2#1#0#0ABP将通电时的自动数据备份置于:无效.
1:有效.
#1ABI将禁止覆盖的备份数据置于:无效.
1:有效.
[输入类型]参数输入[数据类型]系统共同型298-B-64485CM/01#2AAP将FROM的NC程序和目录信息的备份置于:无效.
1:有效.
#6EIB是否更新下次CNC的电源ON时禁止覆盖的备份数据:不予更新.
1:予以更新.
注释本参数在参数(No.
10342)被设定为2以上,参数ABI(No.
10340#1)=1时有效.
#7EEB是否执行紧急停止时的备份:不予执行.
1:予以执行.
注释本参数在参数(No.
10342)被设定为1以上时有效.
周期性地进行自动数据备份的间隔备份数据的个数[输入类型]参数输入[数据类型]字系统共同型[数据单位]无单位[数据范围]0~365在周期性地进行自动数据备份的情况下,以天数设定该间隔.
在从上次进行备份之日起经过设定天数后通电时,进行数据备份.
设定值为0时,该功能无效.
注释://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
[输入类型]参数输入[数据类型]字节系统共同型[数据单位]无单位[数据范围]0~3此参数设定备份数据的个数.
设定值为0时,不进行备份.
诊断画面可以确认数据备份的执行状态.
#7#6#5#4#3#2#1#0#0AEX是否已经执行自动数据备份:尚未执行.
1:已经执行.
#1DT1在上次的数据备份中:尚未更新数据1.
1:已经更新了数据1.
#2DT2在上次的数据备份中:尚未更新数据2.
1:已经更新了数据2.
299-#3DT3在上次的数据备份中:尚未更新数据3.
1:已经更新了数据3.
#6ACM是否已经执行自动数据备份:尚未执行.
1:已经执行完毕.
#7ANG在自动数据备份中是否已经发生错误:尚未发生.
1:已经发生.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01300-B-64485CM/01和PMC之间的接口本章就PMC功能的概要以及CNC与PMC之间的接口进行描述.
.
1什么是PMC.
3016.
2多路径PMC功能.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
3056.
3PMC的规格.
3146.
4PMC画面的操作.
3196.
5PMC的诊断和维护([PMC维修]3226.
6梯形的监控和编辑画面([PMC梯图]3486.
7地址列表.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
361.
1什么是PMC所谓PMC(ProgrammableMachineController),就是利用内置在CNC的PC(ProgrammableController)执行机床的顺序控制(主轴旋转、换刀、机床操作面板的控制等)的可编程机床控制器.
所谓顺序控制,就是按照事先确定的顺序或逻辑,对控制的每一个阶段依次进行的控制.
用来对机床进行顺序控制的程序叫做顺序程序,通常广泛应用于基于梯形语言(Ladderlanguage)的顺序程序.
.
1.
1的基本配置的基本配置如图6.
1.
1所示.
[此处图片未下载成功]顺序程序按照规定的顺序执行如下处理:读出输入信号进行运算并输出运算结果.
.
1.
2的输入/输出信号至PMC的输入信号有来自CNC的输入信号(M功能、T功能信号等)和来自机床的输入信号(循环启动按钮、进给暂停信号按钮等).
此外,由PMC输出的输出信号有输出到CNC的信号(循环启动指令、进给暂停信号指令等)、输出到机床的信号(转塔旋转、主轴停止等).
PMC利用顺序程序控制这些输入/输出信号,并控制机床.

.
1.
3的信号地址所谓PMC的信号地址,是表示与机床一侧之间的输入/输出信号、与CNC之间的输入/输出信号、内部继电器、保持型存储器内的数据(PMC用参数)等各信号存在产所的编号.
有关PMC的地址,大致如图6.
1.
3(a)所示.
301-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释扩展继电器(E)根据选项也可被指定在非易失性存储器位置.
的信号地址由地址号和位号(0~7)构成,其形式如图6.
1.
3(b).
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par位号(0~7)地址号(字母后的十进制数)图6.
1.
3(b)PMC的地址标记法用地址号开头的1个字母来表示信号的种类.
此外,顺序程序中有时可能还指定以字节为单位的地址.
这种情况下,只要指定上例所示的"X127"即可,不需要".
"(句点)和位号.
地址符号和信号的对应关系,如表6.
1.
3所示.
表6.
1.
3地址符号和信号的种类符号信号的种类从CNC输入到PMC的输入信号(CNC→PMC)F从PMC输出到CNC的输出信号(PMC→CNC)G从机床一侧输入到PMC的输入信号(MT→PMC)X从PMC输出到机床一侧的输出信号(PMC→MT)Y内部继电器R扩展继电器E系统继电器Z信息显示A可变计时器T计数器C保持继电器K数据表D来自其它PMC路径的输入信号M至其它PMC路径的输出信号N标签号L子程序号P302-B-64485CM/01(1)PMC和CNC间的信号地址(F、G)这是CNC和PMC间的接口信号地址.
信号和地址的关系,由CNC给定.
F表示从CNC输入到PMC的输入信号.
G表示从PMC输出到CNC的输出信号.
(2)PMC和机床间的信号地址(X、Y)为了控制连接于外部的机床,可以向可使用范围内的任意地址,分配PMC和机床一侧之间的输入/输出信号.
X表示从机床一侧输入到PMC的输入信号.
Y表示从PMC输出到机床一侧的输出信号.
(3)内部继电器和扩展继电器的地址(R、E)这是在顺序程序的执行处理中使用于运算结果的暂时存储的地址.
E地址可根据选项被指定在非易失性存储器位置.
内部继电器的地址还包含有PMC的系统http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3软件所使用的预留区.
预留区的信号,不能在顺序程序内中写入.

(4)系统继电器(Z)系PMC管理软件为控制顺序程序而使用的区域.
功能指令运算结果等部分地址,在顺序程序中也可以作为控制条件来使用.
存储器A、B的情形下,系统继电器为R9000~R9499.
(5)信息显示的信号地址(A)顺序程序所使用的指令中,备有在CNC画面上进行信息显示的指令(DISPB指令).
这是由该指令使用的地址.
(6)非易失性存储器的地址这是即使切断电源存储器的内容也不会丢失的地址.
这些地址使用于下列数据的管理.
此外,这些数据叫做PMC参数.
(a)可变计时器(T)(b)计数器(C)(c)保持继电器(K)部分还包括PMC的系统软件所使用的预留区.
(d)数据表(D)(e)扩展继电器(E)可根据选项,被指定在非易失性存储器位置.
这是在顺序程序的执行处理中使用于运算结果的暂时存储的地址.
(7)PMC路径间接口地址(M、N)这是PMC路径间接口所使用的地址.
M表示从其他PMC路径输入的输入信号.
N表示输出到其他PMC路径的输出信号.
(8)其他地址(a)标签号(L)顺序程序的指令中备有从处理的中途跳到指定位置的指令.
这是表示由该指令所使用的跳跃目的地的地址.
不能针对L地址在顺序程序中进行读写.
(b)子程序号(P)可以在顺序程序中从主程序调用子程序并使用.
这是表示该子程序号的地址.
不能针对P地址在顺序程序中进行读写.
303-B-64485CM/01.
1.
4与外部I/O设备的通信方式/OLink是在PMC与各种I/O设备间高速传输输入/输出信号的串行接口.
I/OLink的通信方式有两种形式:FANUCI/OLink和FANUCI/OLinki.
能够使用的通道数最多为3个通道,通道1、通道2的I/OLink形http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3式,可通过CNC参数来选择.
尚未设定该参数(设定值为0)时,选择I/OLink.
通道3只可以使用I/OLink.
有关参数设定的详情,请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
[此处图片未下载成功]/OLinki的I/O点数,每一个通道最多为2048点/2048点.
此外,I/OLink的I/O点数,每一个通道最多为1024点/1024点.
系统整体的I/O点数,至多共可以使用4096/4096点.
只要在不超过此合计点数的范围内,就可以通过通道单位来组合I/OLinki和I/OLink.
[可以进行I/OLinki和I/OLink的组合]通道1通道2通道3合计点数(DI/DO)/40964096/40964096/40963072/30723072/30723072/30722048/20482048/20481024/1024-I/OLinkii/OLinkiI/OLinkI/OLink/OLinkiI/OLinkI/OLink-I/OLinkiI/OLink-I/OLinkiI/OLink/OLinkI/OLinkI/OLink--I/OLinki-I/OLinkI/OLink--I/OLink304-B-64485CM/01.
2多路径PMC功能多路径PMC功能可以在一个PMC系统中同时执行多个顺序程序.
用于各顺序程序的PMC存储器基本上是独立的,可以将相同PMC地址使用于每个PMC路径都不同的用途.
作为PMC路http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3径间的公共存储器,备有扩展继电器(E地址).
该区可以从所有的PMC路径读写,所以可作为PMC路径间的接口使用.
此外,M和N地址也可作为PMC路径间接口使用.

[此处图片未下载成功]此外,各PMC路径的程序可作为独立的文件保存起来,分别进行编辑/更新/备份.
由各PMC路径所控制的CNC的路径和I/OLink的通道,可根据CNC参数予以变更.
可以根据该参数设定,构建起由一个PMC路径控制所有CNC的路径的配置和根据CNC的路径由不同的PMC路径进行控制的配置.
譬如,可以实现如图6.
2(b)所示的配置.
305-B-64485CM/01存在多个CNC路径时,可将其中的几个的路径归纳为1组,并在该组内共享数据,或者在某一路径中发生报警时使相同组内的其他路径停止.
我们将归纳多个此类路径的组叫做机床组.
组数最多3组,每一组都具有独立的急停信号的地址.
通常,PMC路径针对每一机床组进行分配,使其成为1对1的关系.
.
2.
1执行顺序[此处图片未下载成功]执行顺序和执行时间比率多路径PMC功能可通过CNC参数设定每个PMC路径的执行顺序和执行时间比率.
执行时间比率在尚未设定与执行时间比率相关的参数(设定值为0)的情况下,作为标准设定表6.
2.
1(b)列执行时间比率执行.
[此处图片未下载成功]-306-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]下面描述以CNC参数的设定来改变执行顺序和执行时间比率的例子.
图6.
2.
1(b)(c)是在3路径PMC中,按照第3PMC→第1PMC→第2PMC的顺序,以第3PMC为30%、第1PMC为50%、第2PMC为20%的比率执行的方式而设定的例子.
图6.
2.
1(b)多路径Phttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3MC的执行顺序设定例[此处图片未下载成功]有关参数设定的细节,请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
.
2.
2设定I/OLink的输入/输出地址/OLinki的输入输出地址,可以在PMC的I/O配置编辑画面上设定.
/O配置显示/编辑画面的详情,请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
可以通过CNC参数来设定I/OLink的各通道的输入/输出地址.
在尚未设定此参数(设定值为0)的情况下,所有的通道均被作为标准设定按照如图6.
2.
2(a)所示方式分配给第1PMC.
307-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01图6.
2.
2(b)是设定为将通道1分配给第1PMC的X/Y0~127、通道2分配给第2PMC的X/Y0~127、通道3分配给第3PMC的X/Y0~127的例子.
[此处图片未下载成功]图6.
2.
2(b)I/OLink各通道的输入/输出地址设定例有关参数设定的细节,请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
.
2.
3PMC间接口可以通过CNC参数来设定用于控制CNC-PMC间接口的PMC路径以及PMC地址(F/G地址).
通过这一设定,可以构建起由一个PMC路径控制CNC的所有CNC-PMC间接口的系统和以多个PMC路径控制CNC-PMC间接口的系统.
所提供的CNC-PMC间接口,其存储区包括10个程序段,DI/DO的尺寸分别为768字节,可以设定地址分配.
从各PMC路径的梯形图看时,这些地址都从0开始.
在尚未设定此参数(设定值为0)的情况下,成为初始设定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3,如图6.
2.
3(a)所示,"CNC的F/G地址=第1PMC的F/G地址".
308-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01的F/G0~767CNC的F/G1000~1767CNC的F/G2000~2767CNC的F/G3000~3767CNC的F/G4000~4767CNC的F/G5000~5767CNC的F/G6000~6767CNC的F/G7000~7767CNC的F/G8000~8767CNC的F/G9000~9767第1PMC第1PMC的F/G0~767第1PMC的F/G1000~1767第1PMC的F/G2000~2767第1PMC的F/G3000~3767第1PMC的F/G4000~4767第1PMC的F/G5000~5767第1PMC的F/G6000~6767第1PMC的F/G7000~7767第1PMC的F/G8000~8767第1PMC的F/G9000~9767图6.
2.
3(a)CNC-PMC间接口的初始设定图6.
2.
3(b)是设定为将CNC的F/G0~767和F/G1000~1767分配给第1PMC的F/G0~767和F/G1000~1767、CNC的F/G2000~2767分配给第2PMC的F/G0~767的例子.

的F/G0~767CNC的F/G1000~1767CNC的F/G2000~2767第1PMC第1PMC的F/G0~767第1PMC的F/G1000~1767第2PMC第2PMC的F/G0~767图6.
2.
3(b)CNC-PMC间接口的设定例.
2.
4路径间接口所谓PMC路径间接口就是在使用多路径PMC的情况下用于在PMC路径间传输信号的接口.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3通常,多路径PMC的PMC存储器为了预防被从其他的PMC路径错误变更,除了E地址外,每个PMC路径都相互独立.
并且,在多路径PMC中,可以在路径间相互参照数据的情况下,使用E地址共享数据.
但是,在这种情况下,存在着被从其它的PMC路径错误改写存储器的危险性.
通过使用本接口,可以明确PMC路径间的输入信号和输出信号,所以可在2个PMC路径间更加安全地传递数据.
可以将在一个PMC路径中写入到N地址中的信号,在另外一个PMC路径的M地址中进行参照.
注释本接口与PMC第4、第5路径不对应.
309-例)在第1PMC和第[此处图片未下载成功]B-64485CM/01此外,由于M地址的信号在第2级中被同步处理,所以,与X地址和F地址一样,可以在第2级的开头和末尾参照相同的信号状态.
.
2.
5系统继电器的地址(R9000、Z0)系统继电器,系PMC管理软件为控制顺序程序而使用的区域.
并且,功能指令运算结果等部分地址,在顺序程序中也可以作为控制条件来使用.
系统继电器,根据PMC存储器的类型使用如下PMC地址.
表6.
2.
5(a)系统继电器区域的地址系统继电注释在将梯图从PMC存储器A以及B变换为PMC存储器C以及D时,需要进行系统继电器的地址变换.
[此处图片未下载成功]第1~第5PMC存储器存储器存储器存储器DR9000~R9499~R9499~Z499~Z499PMCR9000~R9499功能指令运算结果该区具有功能指令的运算结果等每个梯形图的级别所需的信息.
该信息在任务的切换时被保存/恢复.
(1)R9000、Z0://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar[此处图片未下载成功](2)R9000、Z0(3)R9002~R9005、Z2~Z5(功能指令DIVB的运算输出寄存器)输出执行功能指令DIVB的结果余数的数据.
系统计时器作为系统计时器,可以使用4个信号.
各自的规格如下所示.
310-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]梯形执行开始信号梯形停止信号梯形执行状态信号在梯形程序中使用梯形执行开始信号和梯形停止信号时,可在梯形程序中了解梯形程序的开始和停止.
此外,通过从网络板、C语言执行器程序、FOCAS2以太网和HSSB程序库等外部系统和程序参照梯形执行状态信号,即可了解梯形程序的执行状态.
311-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功](1)梯形执行开始信号(R9015.
0、Z15.
0)当指令梯形程序的执行时,系统软件开始梯形程序的执行,同时仅在执行最初的一次扫描期间,将本信号置于ON.
本信号与R9000、Z0一样,具有与梯形的各执行级别对应的各自的状态.
因此,不管在哪个执行级别上参照,在执行刚刚开始之后的最初一次扫描期间,本信号被切实地接通.
下列情况下本信号接通.

(a)通电时梯形开始执行时(b)在PMC画面上按下[启动]软键时(c)用FANUCLADDER-Ⅲ或者梯形编辑软件包指令了梯形的执行开始时通过在梯形程序中参照本信号,即可了解梯形的执行开始时机,可以对有关梯形执行的前处理进行编程.
312-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01(2)梯形停止信号(R9015.
1、Z15.
1)当指令梯http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3形程序的停止时,系统软件在停止开始梯形程序的执行前,仅在执行最后的一次扫描期间,将本信号置于.
本信号与R9000、Z0一样,具有与梯形的各执行级别对应的各自的状态.
因此,不管在哪个执行级别上参照,在执行刚刚停止之前的最后一次扫描期间,本信号被切实地断开.
下列情况下本信号断开.

(a)在PMC画面上按下[停止]软键时(b)用FANUCLADDER-Ⅲ或者梯形编辑软件包指令了梯形的停止时(c)在PMC的数据输入/输出画面上将梯形程序读到PMC中时(d)用FANUCLADDER-Ⅲ或者梯形编辑软件包将梯形程序存储到PMC中时通过在梯形程序中参照本信号,即可了解梯形的执行停止时机,可以对有关梯形执行的后处理(换句话说,即梯形执行停止的前处理)进行编程.
譬如,为了确保安全,可在梯形的停止前将信号设定为适当的状态.
[此处图片未下载成功](3)梯形执行状态信号(R9091.
2~4、R9093.
0~1、Z91.
2~4、Z93.
0~1)通过从网络板、C语言执行器程序、FOCAS2以太网和HSSB程序库等外部系统和外部程序参照本信号,即可了解梯形程序的执行状态.
(4)使用例(a)[此处图片未下载成功](b)[此处图片未下载成功](c)向外部输出执行中信号的例子[此处图片未下载成功]313-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
3.
3.
1的规格基本规格表6.
3.
1(a)各PMC路径的基本规格功能第1~第5路径PMCDCSPMC(注释1)(注释3)PMC存储器类型(注释2)第1路径PMC:·PMC存储器B·http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3;PMC存储器C·PMC存储器D第2~第5路径PMC:·PMC存储器A·PMCメモリB·PMC存储器C·与第1路径PMC共享梯形编程语言梯形功能块步进顺序(注释4)功能块梯形级别数2(注释5)3级别1执行周期(注释或8ms8ms处理能力·基本指令处理速度(注释7)1μs/step9.
1ns/step·基本指令处理速度(上升沿/下降沿接点指令)310ns/step19.
2μs/step程序容量(注释8)·梯形全PMC路径的合计最大约300,000最大约3,000steps·符号/注释KB~KB~·信息KB~KB~指令·基本指令·功能指令(注释9)93(105)85(105)指令(有PMC梯图指令扩展功能选项的情形)·基本指令·功能指令(注释9)218(230)210(230)CNC接口·输入bytes×10(注释10)768bytes·输出bytes×10(注释10)768bytes·I/OLink(注释11)(注释12)·I/OLinki(注释13~16)·输入(X)最多4,096点(注释17)最多64点·输出(Y)最多4,096点(注释17)最多64点符号/注释(注释18)·符号字符数个字符个字符·注释字符数(注释个字符个字符程序保存区全PMC路径的顺序程序和PMC消128KB(闪存ROM)(注释20)息各国语言显示功能数据的合计最大5MB314-B-64485CM/01注释系双检安全功能(选项)中用来http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3处理安全信号的PMC.
有关PMC存储器类型的选择,请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
3双检安全用PMC中没有PMC存储器类型的种类.
4第2~第5路径PMC上无法使用步序.
由于与其它机型用程序可进行源兼容,所以可在第3级别中创建程序,但是,不能进行程序的处理.
6级别1执行周期利用CNC参数进行设定.
另外,级别1执行周期无法对每个PMC路径进行设定.
7系上升沿/下降沿接点指令以外的基本指令的处理速度.
包含最大梯形步数以及符号/注释和信息等的整个程序的最大容量,根据选项的指定而不同.
详情请参阅"PMCManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
功能指令数,括弧内表示全部功能指令的数目,括弧外表示其中的有效功能指令.
10可针对CNC的各路径设定通过哪个PMC路径进行控制.
30i-B最多可以使用3个通道(输入3,072点、输出3,072点)的I/OLink.
但是,可在标准功能中使用的I/OLink只限于1个通道(输入1,024点、输出1,024点).
要使用第2个通道以后的通道,每个通道需要有I/OLink第n通道(n为通道号码)的选项.
各PMC中使用I/OLink时,因各PMC和所要使用的通道的组合,信号的传输周期不同.
30i-B最多可以使用2个通道(输入4,096点、输出4,096点)的I/OLinki.
但是,可在标准功能中使用的I/OLinki只限于1个通道(输入2,048点、输出2,048点).
要使用第2个通道,需要有I/OLink第2通道的选项.
可以向一个通道分配多个路径的信号.
14I/OLink可以将通道1和通道2作为I/OLinki来使用.
要使用I/OLinki,可以从通常模式(2ms周期)和高速模式(0.
5ms周期)的2种传输周期,以群组单位选择信号的传://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3输送周期.
可以通过通道单位来组合I/OLinki和I/OLink.
此时,系统整体的I/O点数,至多共可以使用输入4,096点,输出4,096点.
这是使用符号和注释扩展功能情况下的字符数.
基本规格为符号16个字符,注释30个字符.
19仅限指定了半角的情形.
在仅仅使用全角字符的情况下,成为一半的字符数.
程序保存区的容量因选项的指定而不同.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
315-表6.
3.
1(b)各PMC存储器类型的基本规格第1~第5路径PMC存储器APMC存储器BPMC存储器CCM/01功能存储器DPMC(注释1)存储器·内部继电器(R)1,500bytes8,000bytes·系统继电器500bytes500bytes500bytes500bytes500bytes(R9000或Z0)·扩展继电器(E)(注释2)(注释3)10,000bytes10,000bytes10,000bytes10,000bytes·信息显示(A)·显示请求点点点点(注释4)·状态显示点点点点(注释4)·非易失性存储器·计时器(T)·可变计时器80bytes500bytes1,000bytes1,000bytes80bytes(40个)(250个)(500个)(500个)(40个)·计时器精度80bytes500bytes1,000bytes1,000bytes80bytes(40个)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(250个)(500个)(500个)(40个)·计数器(C)·可变计数器80bytes400bytes800bytes1200bytes80bytes(20个)(100个)(200个)(300个)(20个)·固定计数器40bytes200bytes400bytes600bytes40bytes(20个)(100个)(200个)(300个)(20个)·保持继电器(K)·用户区20bytes100bytes200bytes300bytes20bytes·系统区100bytes100bytes100bytes100bytes100bytes·数据表(D)3,000bytes60,000bytes3,000bytes(注释5)(注释5)·步序·步号无)2,000bytes(无)功能指令·可变计时器个个个个个·固定计时器(TMRB/TMRBF)100个个个个个·可变计数器个个个个个·固定计数器个个个个个·上升沿/下降沿检测256个个个个个(DIFU/DIFD)·标签个个个个个·子程序个个个个个注释这是在双检安全功能(选项)中使用的PMC.
扩展继电器成为多路径PMC功能的共享存储器.
也即,其容量覆盖所有第1路径PMC~第5路径PMC整体.
此外,也可以通过选项作为保持型存储器使用.
3双检安全用PMC中没有扩展继电器.
双检安全用PMC,由于消息功能无效而无法使用消息显示继电器.
使用PMC存储器C以及PMC存储器D时,请指定"PMC数据表保持区域扩展"选项.
没有选项时,不予保持~.
详情请http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
316-B-64485CM/01.
3.
2地址列表符号X表6.
3.
2(a)PMC地址列表(1)第1~第5路径PMC存储器APMC存储器BPMC存储器CPMC存储器D~X127X0~X127X0~X127X0~X127~X327X200~X327X200~X327X200~X327~X527X400~X527X400~X527X400~X527~X727X600~X727X600~X727X600~X727~X1127X1000~X1127X1000~X1127X1000~X1127(注释2)(注释2)(注释2)(注释2)~Y127Y0~Y127Y0~Y127Y0~Y127~Y327Y200~Y327Y200~Y327Y200~Y327~Y527Y400~Y527Y400~Y527Y400~Y527~Y727Y600~Y727Y600~Y727Y600~Y727~Y1127Y1000~Y1127Y1000~Y1127Y1000~Y1127(注释2)(注释2)(注释2)(注释2)~F767F0~F767F0~F767F0~F767~F1767F1000~F1767F1000~F1767F1000~F1767~F2767F2000~F2767F2000~F2767F2000~F2767~F3767F3000~F3767F3000~F3767F3000~F3767~F4767F40http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab300~F4767F4000~F4767F4000~F4767~F5767F5000~F5767F5000~F5767F5000~F5767~F6767F6000~F6767F6000~F6767F6000~F6767~F7767F7000~F7767F7000~F7767F7000~F7767~F8767F8000~F8767F8000~F8767F8000~F8767~F9767F9000~F9767F9000~F9767F9000~F9767~G767G0~G767G0~G767G0~G767~G1767G1000~G1767G1000~G1767G1000~G1767G2000~G2767G2000~G2767G2000~G2767G2000~G2767G3000~G3767G3000~G3767G3000~G3767G3000~G3767G4000~G4767G4000~G4767G4000~G4767G4000~G4767G5000~G5767G5000~G5767G5000~G5767G5000~G5767G6000~G6767G6000~G6767G6000~G6767G6000~G6767G7000~G7767G7000~G7767G7000~G7767G7000~G7767G8000~G8767G8000~G8767G8000~G8767G8000~G8767G9000~G9767G9000~G9767G9000~G9767G9000~G9767M0~~~~M767N0~~~~N767PMC(注释1)X0~X127信号的种类从机床输入到PMC的信号从PMC输出到机床的信号~Y127从CNC输入到PMC的信http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3号~F767从PMC输出到CNC的信号G0~G767来自其它PMC路径的输入信号至其它PMC路径的输出信号N317-B-64485CM/01信号的种类内部继电器系统继电器扩展继电器信息显示·显示请求·状态显示计时器·可变计时器·可变计时器精度用(注释5)计数器·可变计数器·固定计数器保持继电器·用户区·系统区数据表标签子程序步号(步序)表6.
3.
2(b)PMC地址列表(2)第1~第5路径PMCDCSPMC符号(注释1)PMC存储器APMC存储器BPMC存储器CPMC存储器D~~~~~R1499R/ZR9000~~~~~R9499~E9999E0~E9999E0~E9999E0~E9999(注释4)E(注释3)(注释3)(注释3)(注释3)A~~~~~A249~~~~~A9249T~~~~~T79~~~~~T9079CKDLPS~~~~~C79~~~~~C5039~~~~~K19K900~~~~~K999D0~~~D19999D0~D59999D0~D2999(注释6)(注释6)~~~~~L9999P1~~~~~P512(无~~~无)注释系在双检安全功能(选项)中使用的PMC.
系PMC管理软件的预留区.
请http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3勿在用户程序中使用.
这是多路径PMC功能的公共存储器.
可在各程序间读写相同的值.
4双检安全PMC中没有扩展继电器.
这是在设定可变计时器的计时器精度时使用的区域.
·请勿进行计时器动作中的设定时间和精度设定值的"变更".
(仅可持续写"相同值")·请勿在精度设定值中设定下列规定范围外的值.
·在违反上述限制事项进行写入操作时,计时器动作得不到保证.
精度的设定值与可以写入到T9000的数值的对应关系如下所示.
0:默认(8msec/48msec)1:1msec2:10msec3:100msec4:1秒5:1分要保持全部数据表区域,需要有"数据表保持扩展选项".
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
318-B-64485CM/01.
4画面的操作下面说明PMC画面的基本配置.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]画面标题梯形执行状态PMC报警PMC路径NC程序名键入行信息显示行NC状态显示回车键软键的翻页键显示PMC的各辅助菜单名.
显示梯形的执行状态.
显示PMC报警的发生情况.
显示当前所选的PMC路径.
显示当前所选的NC程序名.
这是用于数值和字符串输入的键入行.
显示错误信息和警告信息.
显示NC方式、NC程序的执行情况、当前的NC路径号.
在从PMC的操作菜单切换到PMC的各辅助菜单,从PMC的各辅助菜单切换到PMC主菜单时操作回车键.
:用于切换软键的页面.
有关PMC画面在NC系统中,按下<SYSTEM>http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3;功能键并用[]软键翻动软键的页面时,出现PMC主菜单.
PMC主菜单根据用途,分为下列3种辅助菜单.
PMC维护PMC梯图PMC配置319-B-64485CM/01下面就每个PMC辅助菜单的用途进行说明.
(1)PMC维护菜单该菜单显示PMC信号状态的监控、追踪、PMC数据的显示/编辑等与PMC的维护相关的画面.
(2)PMC梯图菜单该菜单显示与梯形的显示/编辑相关的画面.
(3)PMC配置菜单该菜单显示构成顺序程序的梯形以外的数据的显示/编辑、PMC功能的设定画面.
本说明书中就PMC维护菜单和PMC梯形显示/编辑的各画面的概要进行说明.
有关详细说明和PMC配置菜单的说明,请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)(PMC编程说明书).
320-B-64485CM/01.
4.
1各PMC画面的变化图[此处图片未下载成功]321-B-64485CM/01.
5.
5.
1的诊断和维护([PMC维修])监控PMC的信号状态([信号状态]画面)在信号状态画面上,显示出在程序中指定的所有地址的内容.
地址的内容以位模式("0"、"1")显示,最右边每个字节以16进制数字或[此处图片未下载成功]10进制数字显示.
画面下部的附加信息行中,显示出光标所示地址的符号和注释.
光标对准在字节单位上时,显示出字节符号和注释.
[此处图片未下载成功]表的内容地址由顺序程序参照的地址0~7各位的内容16进以16进制显示字节内容10进以10进制显示字节内容操作步骤(1)按下[信号状态]软键,出现上图的画面.
(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab32)键入希望使其显示的地址后,按下[搜索]软键.
(3)从所输入的地址连续的数据,以位模式显示.
(4)要显示其它新的地址时,按下光标键、翻页键或者[搜索]软键.
(5)要改变信号的状态时,按下[强制]软键,转移到强制输入/输出画面.
注释[强制]软键在强制输入/输出功能有效的情况下显示,成为可使用状态.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
[此处图片未下载成功](6)在强制输入/输出画面上设定了倍率的X、或Y信号,在信号状态显示的左边显示出">"标记,表示已设定了倍率.
322-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图6.
5.
1(b)信号状态画面的软键.
5.
2确认PMC的报警([PMC报警]画面)本画面上显示PMC中发生的报警信息.
移动到PMC报警信息画面时,按下[PMC报警]软键.
在报警信息显示区,显示出在PMC中发生的报警信息.
报警的发生件数多而信息显示于多页时,可以用翻页键翻页.
标题部右边的页面显示中,显示出用来显示信息的页号.
有关所显示的信息内容,请参阅"附录A报警列表"323-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
5.
3设定和显示可变计时器([定时]画面)该画面设定和显示功能指令的可变计时器(TMR:SUB3)的计时器时间.
可在本画面上使用两种方式:简易显示方式和注释显示方式.
要将软键移动到定时器画面时,按下[定时]软键.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]表的内容号.
用功能指令计时器指定的计时器号http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3地址由顺序程序参照的地址设定时间计时器设定时间精度计时器精度注释T地址的注释设定时间中显示出计时器设定时间.
计时器精度为8、48、1、10或100ms的情况下,仅显示出数值.
计时器精度为秒、分的情况下,如下所示,使用表示时间的H、M、S和单位间的分隔符'_'予以显示.
aaH_bbM_ccS精度中显示出计时器精度.
各精度的设定时间、以及标记方法方式如下所示.
324-B-64485CM/01计时器号(注释)精度的标记法最小设定时间最大设定时间~(初始值)1572.
8秒48msec9~(初始值)262.
1秒8msec1~25032.
7秒1~250327.
7秒1~25054.
6分1~250秒1秒分1~250分1分小时[此处图片未下载成功]注释上例表示PMC存储器类型B的情形.
PMC存储器类型A以及DSCPMC上为1~40,PMC存储器类型C以及类型D上为1~500.
画面下部所显示的附加信息行,显示出光标所指向的地址的符号和注释.
325-B-64485CM/01.
5.
4显示和设定计数器值([计数器]画面)该画面用于设定和显示功能指令的计数器(CTR:SUB5)的计数器的最大值和当前值.
该画面上可以使用简易显示方式和注释显示方式.
要移动到计数器画面,按下[计数器]软键.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]表的内容号.
用功能指令计时器指定的计数器号地址由顺序程序参照的地址设定值计数器的最大值(最小值在计数器指令内指定)现在值计数器的当前值注释设定值的C地址的注释画面下部所显示的附加信息行,显示出光标所指向的地http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3址的符号和注释.
光标指向设定值时,显示出设定值的地址的符号和注释.
光标指向累积值时,显示出累积值的地址的符号和注释.

326-B-64485CM/01计数器类型和最大值计数器类型设定值的最大值累积值的最大值二进制[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]6.
5.
5设定和显示保持继电器([K参数]画面)该画面用于设定和显示保持继电器.
要移动到保持继电器画面,按下[K参数]软键.
表的内容地址由顺序程序参照的地址0~7各位的内容16进以16进制显示字节内容画面下部所显示的附加信息行,显示出光标所指向的地址的符号和注释.
光标对准在字节单位上时,显示出字节符号和注释.
保持继电器为非易失性存储器,所以,即使切断电源,其存储内容也会丢失.
各PMC的保持继电器区,其配置如下.
i/31i/32i-B存储器类型PMC存储器类型PMC存储器类型PMC存储器类型双检安全(选项)ABCD用户区~~~~~K19管理软件使用区~~~~~K999327-B-64485CM/01.
5.
6设定和显示数据表([数据]画面)数据表具有两个画面:数据表控制数据画面和数据表画面.
要移动到数据表画面时,按下[数据]软键.
(1)数据表控制画面([列表]画面)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]表的内容组数号.
数据表的数据数组号328-[此处图片未下载成功]B-64485CM/0http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31地址数据表的开头地址参数数据表的控制参数型数据长(0:1字节、1:2字节、2:4字节、3:位)数据各数据表的数据数注释各组的开头D地址的注释画面下部所显示的附加信息行,显示出光标所指向的地址的符号和注释.
光标指向参数、型或数据时,显示出当前的设定内容.
地址中显示出数据表的开头地址.
也可以在多个组中重复指定地址.
按下[符号]软键,显示出开头地址的符号.
[此处图片未下载成功]注释数据表控制数据被程序保护功能保护起来时,数据表控制画面不再显示.
详情请参阅"PMCProgramming(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
利用I/O画面输出PMC参数的画面(见后述的"6.
5.
7输入/输出数据([I/O]画面)"),数据表画面的数据唯数据表控制数据中所设定的地址D区的数据被输出.
没有设定的地址D区的数据不予输出.
329-B-64485CM/01(2)数据表画面([缩放]画面)设定了数据表控制数据时,从数据表控制画面按下软键[缩放],出现数据表画面.
在此画面上,可以使用简易显示方式、注释显示方式和位显示方式.
330-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图6.
5.
6(d)数据表画面注释显示方式331-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图6.
5.
6(e)数据表画面位显示方式表的内容地址由顺序程序参照的地址数据数据表的数据值注释D地址的注释0~7各位的内容16进以16进制显示字节内http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3容画面上部所显示的组信息行,显示出组号、组开头地址、设定内容、开头地址的注释.
画面下部所显示的附加信息行,显示出光标所指向的地址的符号和注释.
若是位显示方式的情形,根据光标位置位,显示符号和注释、或字节符号和注释.
[此处图片未下载成功]-332-B-64485CM/01扩展继电器控制画面([列表]画面)在数据表控制画面上按下[扩展继电器]软键,切换到为管理扩展继电器的表的扩展继电器控制画面.
画面的操作和数据表控制画面相同.
关于操作的详情,请参考"数据表控制画面([列表]画面)[此处图片未下载成功]为了易于和数据表画面区别,在扩展继电器控制画面上,组数显示行的背景为白色.
图6.
5.
6(f)扩展继电器控制画面简易显示方式扩展继电器画面([缩放]画面)[此处图片未下载成功]设定了扩展继电器控制数据时,从扩展继电器控制画面按下软键[缩放],就会显示扩展继电器画面.
在本画面上,和数据表画面一样,可以使用3种显示方式:简易显示方式、注释显示方式、位显示方式.

画面的操作和数据表画面相同.
关于操作的详情,请参阅"数据表画面([缩放]画面)".
为了易于和数据表画面区别,在扩展继电器画面上,组信息显示行的背景为白色.
图6.
5.
6(g)扩展继电器画面简易显示方式333-B-64485CM/01.
5.
7输入/输出数据([I/O]画面)要移动到I/O(输入/输出)画面,按下[I/O]软键.
[此处图片未下载成功]图6.
5.
7(a)I/O画面在此画面上,可以将顺序程序、PMC参数以及各国语言PMC消息、追踪设定数据以及I/O配置数据被写入到指定的装置,并从装置读出和核对上述数据.
显示出两种光标:上下移动各http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3设问的设问选择光标,左右移动各设问内容的内容选择光标.

可以输入/输出的设备有下列几种.
通过"装置"的设问移动内容选择光标,选择设备.
存储卡与存储卡之间进行数据的输入/输出USB存储器与USB存储器之间进行数据的输入/输出FLASHROM与闪存ROM之间进行数据的输入/输出软盘与HandyFile、软盘等之间进行数据的输入/输出其它与其它通用RS-232C输入/输出设备之间进行数据的输入/输出可以在多路径PMC中选择输入/输出对象的PMC.
在画面下的"状态"中显示执行内容的细节和执行状态.
此外,在执行写入、读出、核对中,作为执行(中途)结果显示已经传输完的数据容量.
图6.
5.
7(b)为将PMC参数写入到存储卡时的显示例.
334-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图6.
5.
7(b)I/O画面[此处图片未下载成功]-335-B-64485CM/01.
5.
8显示I/O设备的连接状态([I/O设备]画面)在I/O设备在线诊断画面上,显示现在连接的I/O单元ID和I/O单元的种类.
通过I/O模块分配数据分配的群组数与实际连接的群组数不同时,显示群组数的差异.
此外,登录了I/O设备配置的情况下,显示与所连接的I/O设备有差异的群组.
要移动到I/OLink连接显示画面时,按下[I/O设备]软键.
可以使用下列操作.
·登录I/O设备配置[登录]·删除I/O设备配置[删除]注释[登录]、[删除]的操作,针对每一个通道进行.
[此处图片未下载成功]表6.
5.
8(a)所显示的I/O单元的种类和实际的I/O单元类型(I/OLink用)/O单元型实际的I/O单元类型ID连接单元http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab380连接单元操作面板I/O82操作面板连接单元增设I/OB384/OUNIT-MODELA86I/OUnit-MODELASERIES90-3045PLCSERIES90-30POWERMATE/I/OLinkBETA4APowerMate或I/OLinkβSERIES050Series0操作盘I/O接口模块(MPG1)53机床操作面板接口LINK连接单元96I/OLink连接单元I/OUNIT-MODELB9EI/OUnit-MODELBR-JMATE61R-JMate分线盘I/O模块A9用于分布式I/O强电盘操作面板I/O模块A1A用于分布式I/O操作面板操作面板接口模块(MPG3)6B操作面板接口(带手摇脉冲发生器)装载I/OAF用于装料器的I/O336-B-64485CM/01/O单元型B0B1B2B3B4B5898B52549597989977A8A8A8A8A8-实际的I/O单元类型用于ROBOCUT的DIF板用于ROBOCUT的MIF板I/O板用于ROBOSHOT的I/O用于装料器的I/O(矩阵)用于机械手控制器的过程I/O机械手控制器过程I/OI/OLink适配器机械手控制器GEFanuc制PLC用于Series0的I/O激光振荡器用于机械手的I/OA型用于机械手的I/OB型AS-i转换器/O模块(用于操作面板的48/32)I/O模块(用于0型机床操作面板)带连接单元C1手摇脉冲发生器I/O模块(用于机床操作面板)I/O内置LCD显示器类型不明的I/O单元DIFROBOCUTMIFI/O卡://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3I/O卡A装载I/O(矩阵)处理I/OFA处理I/OLINK适配器机器人控制器GEFanucPLC操作面板I/O激光振荡器I/OTYPEAFIXEDI/OTYPEBAS-I转换操作面板I/O模块B机床操作面板A连接单元C1(MPG)机床操作面板B内装LCDI/O未定义UNIT注释表6.
5.
8中所记载的I/O单元以外的ID,显示出未定义单元.
2表6.
5.
8中,同时记载有不能连接到此CNC上的I/O单元.
表6.
5.
8(b)所显示的I/O单元的种类(I/OLinki用)/O单元显示OP.
PANEL(CABINET)I/OB机床操作面板04PANELiAUTOMOTIVESOFTKEY分线盘I/O单元Type-20ABI/OUNITFOR0i/O设备Slave014/O设备Slave115端子型I/O模块17机床操作面板1E机床操作面板I/F板53机床操作面板I/F板6BI/OLinkAS-iCONVERTER连接单元96分线盘I/O单元A9操作面板用I/OA1AA激光振荡器B8操作面板用I/O(DCS)C6操作面板用I/O(DCS)_SC7SAFETYIOUNITD0I/OUNIT-MODELAD8I/OUNIT-MODELBD9HANDYMACHINEOP.
PANEL337-B-64485CM/01338-://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
5.
9信号追踪功能([跟踪]画面)[此处图片未下载成功]图6.
5.
9(a)信号追踪画面(初始画面)要执行追踪,首先需要设定追踪参数.
按下[跟踪设定]软键,切换到追踪参数设定画面.
通过PMC设定画面的设定,可在通电后自动地启用追踪功能.
在这种情况下,也同样可以事先进行追踪参数的设定.
注释有关在通电后自动启动追踪功能的设定,请参阅后述"自动追踪的开始设定".
339-B-64485CM/01.
5.
10设定追踪参数([跟踪设定]画面)可以在追踪参数设定画面上设定采样条件.
此画面由2页构成.
可通过翻页键切换页面.
[此处图片未下载成功]图6.
5.
10(a)追踪参数设定画面(第一页)(a)采样/"方式"设定采样方式.
周期:以所设定的周期采样信号.
信号变化:以所设定的周期监视信号,在信号发生变化时采样.
(b)采样/"分辨率"设定采样的分辨率.
默认值为最小采样分辨率(毫秒),但是,此值随CNC而不同.
设定范围最小采样分辨率~1000(毫秒)输入值被进位到最小采样分辨率(毫秒)的倍数.
(c)采样/"时间"在采样方式中选择"周期"时显示,进行将要采样的时间设定.
此设定值根据"分辨率"的设定值和将要采样的信号数,输入容许值将会变动.
可输入的时间显示在右边.
(d)采样/"框"在采样方式中选择"信号变化"时显示,进行将要采样的次数设定.
此设定值根据"分辨率"的设定值和将要采样的信号数,输入容许值将会变动.
可输入的时间显示在右边.
(e)停止条件设定追踪的停止条件.
无:不会自动停止缓冲满:采样缓冲http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3器满时自动停止触发:通过触发器自动停止(f)停止条件/触发/地址追踪的停止条件为"触发"时可以设定,设定停止追踪时的触发器地址.
此外,在设定地址时输入PMC路径号,即可设定成为触发器的地址的PMC路径号.
例:"2:R9200.
1"INPUT(输入)键如上例所示,通过输入"PMC路径号"":""地址"即可进行设定.
(g)停止条件/触发/方式跟踪的停止条件为"触发"时可设定,设定跟踪停止时触发方式.
上升沿:触发器信号上升时自动停止下降沿:触发器信号下降时自动停止变化时:触发器信号变化时自动停止340-B-64485CM/01(h)停止条件/触发/位置跟踪的停止条件为"触发"时可设定,按相对于采样时间(或次数)的比例设定停止触发器成立的位置设在全采样时间(或次数)中的哪个位置.
请根据用途进行设定,如查看触发器条件前的信号变化时设定较大的值,查看触发器条件后的信号变化时设定较小的值.
例)采样时间为10秒,采样位置为10%时的图形显示范围[此处图片未下载成功](i)采样条件采样方式为"信号变化"时可设定,设定进行采样的条件.
触发:采样触发器条件成立时采样变化时:采样地址的信号变化时采样(j)采样条件/触发/地址采样方式为"信号变化",采样条件为"触发"时可设定,设定触发器采样的地址.
此外,在设定地址时输入PMC路径号,即可设定成为触发器的地址的PMC路径号.
例:"2:R9200.
1"INPUT键如上例所示,通过输入"PMC路径号"":""地址"即可进行设定.
(k)采样条件/触发/方式采样方式为"信号变化",采样条件为"触发"时可设定,设定触发条件的方式.
上升沿:触发器信号的上升时采样下降沿:触发器信号的下降时采样变化时:触发器信号的变化时采样[此处图片未下载成功]开:触发器信号接http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3通中采样关:触发器信号断开中采样在追踪参数设定画面的第二页上,设定将要采样的信号地址.
图6.
5.
10(b)追踪参数设定画面(第二页)(a)地址设定信号地址设定在位地址中.
如果输入的是字节地址,则将输入该地址的0~7位的地址.
信号地址最多可设定32个.
在多路径PMC中,通过配合路径号予以指定,设定指定PMC路径的地址.
例:"2:R9200.
1"INPUT键341-CM/01如上例所示,输入"PMC路径号"":""地址"即可设定.
省略路径号时,则解释为已经指定了当前所选的路径的地址.
在这种情况下,自动地在地址前附加"PMC路径号"":"后予以设定.
此外,在只有一个路径的标准PMC中,不必指定路径号.
注释有关PMC路径号,请参阅6.
2节"多路径PMC功能".
2没有":"键的键盘,可以用";"或"/"键来代替":".
3用于双检安全的PMC的信号,不能进行追踪.
采样"时间"或"框"的最大输入容许值,将根据采样的信号地址的个数及采样"分辨率"增减.
当最大输入容许值小于采样"时间"/"框"的已设定值时,将显示如下提示信息,变更设定值.
(信息中的xxx显示最大输入容许值.
)a)采样为"时间"时"采样时间减少xxx秒"b)采样为"框"时"S采样范围区减少xxx.
"(b)软键采样地址的设定画面的软键如下所示.
删除:擦除光标位置的设定地址.
符号/地址:将设定地址切换为符号显示/地址显示.
上移动:使设定地址与上一行调换.
下移动:设定地址与下一行调换.
全删除:删除所有的设定地址.
读取:读取跟踪设定文件.
I/O设备:选择跟踪设定文件的读取源以及跟踪结果数据的输出目的地(USB存储器或者存储卡).
(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3c)触发器设定跟踪的采样方式为"信号变化",采样条件为"变化时"时,可设定是否令设定地址作为采样时的触发器信号.
已设定了触发器的信号地址右侧显示有"9".
触发器设定用如下软键进行.
触发开:接通触发器设定.
触发关:断开触发器设定.
默认值为触发器设定接通.
342-B-64485CM/01.
5.
11执行追踪设定追踪参数后,在追踪画面按下[(操作)]软键并按下[启动]软键,开始追踪.
图6.
5.
11(a)(b)[此处图片未下载成功]为"周期"方式、"信号变化"方式的执行实例.
[此处图片未下载成功]图6.
5.
11(a)信号追踪执行中画面("周期"方式)图6.
5.
11(b)信号追踪执行中画面("信号变化"方式)在执行追踪过程中,实时显示追踪结果.
追踪参数设定画面中设定的追踪停止条件成立时,结束追踪的执行.
此外,按下[停止]软键,也将中断执行.
"信号变化"方式时,将捕捉信号的变化并进行采样,直到触发器信号有变化,追踪显示才会更新.
343-B-64485CM/01.
5.
11.
1确认追踪结果追踪的执行结束后,可确认追踪结果.
图6.
5.
11.
1(a)(b)为"周期"方式、"信号变化"方式的执行结果.
[此处图片未下载成功]图6.
5.
11.
1(a)信号追踪结果画面("周期"方式)[此处图片未下载成功]图6.
5.
11.
1(b)信号追踪结果画面("信号变化"方式)指示当前位置的光标最初显示在原点(0点).
光标的当前位置显示在画面上部的"光标位置"项目,可用/键移动.
在追踪结果画面可进行如下操作.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par(a)显示滚动光标上下移动键、翻页键上下滚动所设定的采样信号地址.
[<<前页]、[下页>>]软键、光标左右移动键左右滚动跟踪结果的图形显示.
344-B-64485CM/01(b)选择范围的自动计算显示按[标记]软键,标出此时的光标位置,显示标记光标.
与当前位置光标重合时,当前位置优先.
表示标记光标位置的"标志位置"和表示从标记光标位置到当前位置光标的范围的"范围"显示在画面上部.
这些数值,将随着当前位置光标的移动而变化.
解除范围选择时,可再次按[标记]软键.
[此处图片未下载成功]图6.
5.
11.
1(c)信号追踪结果画面(标记光标显示)(c)追踪结果数据的放大/缩小显示可通过[缩小]、[扩大]软键放大或缩小显示图形.
本操作可改变图形每一刻度的标尺值.
追踪刚结束后,以最大放大状态显示.
此外,缩小显示使ON/OFF变化无法准确显示时,如下所示,用"X"显示图形.
利用缩小显示可将全部跟踪结果放到1页里.
[此处图片未下载成功]图6.
5.
11.
1(d)信号追踪结果画面("缩小"显示)(d)显示数据的调换按下[上移动]软键,使光标上的地址和该地址的追踪结果显示与上一行调换.
同样,按[下移动]软键,则与下一行调换.
调换后的内容,可保存到再次执行追踪,或保存到关闭电源为止.
想要在进行再追踪或关闭电源时也使调换的地址顺序有效时,请通过采样地址的设定,调换顺序.

345-B-64485CM/01(e)输出跟踪结果数据按下[输出]软键时,可以向输出目的地(USB存储器或者存储卡)输出跟踪结果数据.
.
5.
11.
2自动追踪的开始设定通过如下设定PMC设定数据,可在接通电源后,自动地开始追踪.
跟踪启http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3动=手动/自动注释有关PMC设定数据的设定方法的细节,请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
.
5.
12监控网络的通信状态和PMC信号的状态[此处图片未下载成功]([I/O诊断]画面)/O诊断画面可以监控网络的配置和通信状态.
此外,还可同时监控符号和注释已被定义的PMC的信号状态.
(组)通过使部分符号含有表示信号种类等特定的字符串,即可通过信号的列表显示浅显易懂地显示分类.
基于I/O诊断(设定)画面的"组显示"中所设定的分割字符和域号,显示从符号中抽出的字符串(最多4个字符).
显示的组可通过软键进行切换.
[所有组]:显示所有组.
[组显示]:仅显示光标下或所输入的字符串的组.
程序符号显示进行监控的地址的符号名.
地址显示进行监控的地址.
值以带有符号的十进制数字显示根据数据类型(BOOL、BYTE、WORD、DWORD)的数据长量的监控值.
346-B-64485CM/01/O信息显示与网络相关的信息.
显示格式"输入/输出和网络类型(通道):网络地址:状态"输入/输出:显示地址的输入/输出类型.
模块类型输入模块输出模块其它网络类型:显示网络的类型.
网络类型PROFIBUSI/OLinkI/OLinki网络地址:显示网络的地址.
格式随网络的类型而不同.
网络类型PROFIBUSI/OLinkI/OLinki标记法IO*标记法P(n:通道号)Ln(n:通道号)网络地址的标记http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3法从动装置号.
插槽号组号.
基号.
插槽号组号.
插槽号注释/O信息在通电时仅显示有效的网络设定.
在每个网络中应注意如下事项.
通电后发生变更的网络设定在重新通电之前不会反映到I/O信息中.
/OLink根据配置参数的"机床信号接口"、"I/OLink的通信方式"的设定与I/OLink分配选择功能,仅在I/O信息显示有效的I/OLink的分配信息.
通电后改变如下设定的情况下,变更内容在重新通电之前不会反映到I/O信息中.
·I/OLink的分配数据·配置参数的"机床信号接口"、"I/OLink的通信方式"·I/OLink分配选择功能的参数通电后读入顺序程序的情况下,已被变更的I/OLink的分配设定在重新通电之前不会反映到I/O信息中.
/OLinki.
根据配置参数的"I/OLink的通信方式"的设定与I/OLinki分配选择功能,仅在I/O信息显示有效的I/OLinki的分配信息.
.
通电后改变如下设定的情况下,变更内容在重新通电之前不会反映到I/O信息中.
·I/OLinki的分配数据·配置参数的"I/OLink的通信方式"·I/OLinki分配选择功能的参数.
通电后读入I/O配置数据的情况下,已被变更的I/OLinki的分配设定在重新通电之前不会反映到I/O信息中.
状态:显示通信状态.
显示"OK"或"NG".
备注显示进行监控的地址的注释.
注释最多显示8个字符.
显示在备注中的注释,以FANUCLADDER-III,将注释的属性值设定在100(I/O诊断的备注注释)中.
347-B-64485CM/01符号和注释的详细显示符号和注释的详细显http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3示栏中,显示光标下的地址的符号和显示语言依存注释.
语言依存注释,应在FANUCLADDER-III中,将注释属性值设定为0~17.
属性值:0~17:英语9:丹麦语1:日语10:葡萄牙语2:德语11:波兰语3:法语12:匈牙利语4:汉语(繁体字)13:瑞典语5:意大利语14:捷克语6:韩国语15:汉语(简体字)[此处图片未下载成功]7:西班牙语15:俄语8:荷兰语15:土耳其语注释在扩展符号和注释形式的顺序程序中,语言依存注释与CNC的显示语言设定画面的设定联动并切换.
[此处图片未下载成功].
6梯形的监控和编辑画面([PMC梯图])在PMC梯形菜单上显示与程序列表、梯形图显示/编辑等PMC的梯形相关的画面.
梯形菜单上可以通过如图6.
6(a)所示的"SYSTEM"键→[PMC梯图]软键的顺序操作来切换.
图6.
6(a)PMC梯图菜单按下[梯形图]软键,顺序程序即被动态显示,可进行动作的监控.
此外,在编辑画面上,除了可改变顺序程序的继电器和功能指令外,还可以改变顺序程序的运行.
梯形图显示/编辑功能由如下画面构成.
(1)梯形图显示画面(梯形图监控画面)显示梯形图,监控继电器/绕组等当前的状态.
(2)选择监控画面348-B-64485CM/01仅显示所选的梯形网,监控继电器/绕组等当前的状态.
(3)梯形图编辑画面以网(net)为单位编辑梯形.
(4)网编辑画面编辑梯形中的1个网的内容.
(5)程序列表显示画面在梯形图显示画面上选择将要显示的子程序.
(6)程序列表编辑画面以子程序为单位编辑梯形程序.
此外,在梯形图编辑画面上选择将要编辑的子程序.
另外,还备有从梯形图编辑画面调用的如下画面.
(7)功能指令数据表显示画面可以在该画面http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3上参照带有数据表功能指令的数据表的内容.
(8)功能指令数据表编辑画面可以在该画面上编辑带有数据表功能指令的数据表的内容.
(9)子程序列表显示画面显示要调用的子程序一览及子程序的显示履历.
注释这些画面可通过程序保护功能加以保护.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
各画面按照图6.
6(b)所示方式变化.
[此处图片未下载成功]图6.
6(b)画面的变化注释梯形图显示画面的[编辑]软键在编程器保护功能的设定为许可编辑时显示,成为可使用状态.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)"(PMC编程说明书).
349-B-64485CM/01.
6.
1显示程序列表([列表]画面)在程序列表显示画面上显示程序容量等程序信息.
[此处图片未下载成功]图6.
6.
1(a)程序列表显示画面(1)画面配置[此处图片未下载成功](a)画面左侧显示右程序列表,其右侧下显示当前程序列表的光标所指向的程序的梯形图.
(b)信息显示行根据不同的情形显示诸如错误信息和提示等各类信息.
(c)[此处图片未下载成功]程序列表的列表显示区中,一次最多可显示18个程序.
[此处图片未下载成功](2)列表显示区(a)"SP"区中显示子程序的保护信息和程序类别.
(锁)(放大镜):不可参照、不可编辑(所有程序):梯形程序可供参照但不可编辑(铅笔):梯形程序可供参照,也可编辑(b)"程序号码"区中显示程序名.
程序名有下列3http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3类.
选择:表示选择监控功能.
全部:表示所有程序.
级n(n=1,2,3):表示梯形图级别1,2,3.
Pm(m=子程序号):表示子程序.
此外,通过将梯形图显示设定画面的项目"地址注释"设定为"符号",即可显示符号.
(c)"大小"区以字节为单位显示程序大小.
程序容量超过1024字节时,以1千字节(1024字节)为单位显示程序容量,并附加"K".
例)没有超过1024字节的情形1023字节:显示为"1023".
例)超过1024字节的情形20000字节:显示为"19K".
(显示值舍去小数点以后的数字)350-B-64485CM/01.
6.
2监控梯形([梯形图]画面)可以在梯形图显示画面上,监控显示接点和绕组的通/断状态、功能指令参数中所指定的地址的内容,确认梯形程序的动作状态.
可通过[梯形图]软键由PMC梯形菜单切换到梯形图显示画面.
此外,对于监控中的继电器和功能指令参数的地址,包括强制写入新值的强制输入/输出功能(强制方式),可以进行如下操作.
切换显示子程序[列表]查找地址[搜索]显示功能指令的数据表[数据表]移动到选择监控画面[转换]强制输入/输出功能(强制方式)"数值"输入键[此处图片未下载成功]图6.
6.
2(a)梯形图显示画面(1)画面配置(a)画面上部显示出梯形程序的标题信息(显示出标题数据的"注释")、显示中的子程序名、画面上所显示的梯形图的位置等.
在显示有子程序的情况下,在右边还显示出表示查找对象范围的"局部"或者"全部".
在显示出局部的情况下,只有当前所显示的子程序成为查找对象.
此外,在显示出"全部"的情况下,整个梯形程序始终成为查找的对象,根据查找结果自动地切换到其他的子程序显示.

(b)画面下部的附加信息显示行,就位于光标的下的地址,显示出如下信息.
(仅限光标显示时)光http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3标所在位置的网号地址和符号/注释的信息当前值(c)信息显示行根据不同的情形显示诸如错误信息和提示等各类信息.
351-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01(d)梯形显示区中,可以以横×纵方式显示8×8个、8×6个、8×4个、7×8个、7×6个、7×4个继电器.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)(编程说明书)SettingtheDisplayFormatoftheLADDERDIAGRAMMONITORScreen(设定梯形图显示画面的显示格式)".
(e)将表示针对整个梯形程序的当前显示位置的量规显示在画面右边.
(2)显示梯形图(a)[此处图片未下载成功]横宽的网以继续网(ContinuousNet)予以显示.
相同的继续符号(如">A1>"等)之间相互连接.
图6.
6.
2(b)梯形图显示画面(3)监控显示(a)接点和绕组根据信号的状态,其形状和显示色发生变化.
功率通量的状态不予显示.
(b)功能指令的参数通常受到监控并被显示出来.
也可以通过设定改变为不进行监控显示.
详情请参阅"PMCManual(B-64513EN)SettingtheDisplayFormatoftheLADDERDIAGRAMMONITORScreen".
(4)显示符号等(a)接点和绕组的上部通常显示出地址.
有关已经分配了符号的地址,可通过设定,改变为显示符号,而不是地址.
此外,还可以给地址附加颜色.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)SettingtheDisplayhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3FormatoftheLADDERDIAGRAMMONITORScreen".
(b)接点的地址上附有注释时,显示在接点的下侧.
可通过设定改变显示形态.
此外,还可以给注释着色.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)SettingtheDisplayFormatoftheLADDERDIAGRAMMONITORScreen".
(c)绕组的地址上附带有注释时,注释内容将显示在绕组右旁的边距处.
此区可通过设定作为显示继电器的区域来使用,而代之于显示注释(可在横向显示的继电器数将増加).
此外,还可以给注释着色.
详情请参阅"PMCProgrammingManual(B-64513EN)SettingtheDisplayFormatoftheLADDERDIAGRAMMONITORScreen".
352-B-64485CM/01[此处图片未下载成功].
6.
3编辑梯形可以在梯形图编辑画面上,编辑梯形程序,改变其运动方式.
要切换到梯形图编辑画面,在梯形图显示画面上按下[编辑]软键.
可以在梯形图编辑画面上对梯形程序进行如下编辑操作.
以网为单位删除[删除]以网为单位移动[剪切]&[粘贴]以网为单位复制[复制]&[粘贴]改变接点和绕组的地址"位地址"INPUT(输入)键改变功能指令参数"数值/字节地址"INPUT键追加新网[追加新网]改变网的形状[缩放]反映编辑结果[更新]恢复到编辑前的状态[恢复]取消编辑[取消编辑]图6.
6.
3(a)梯形图编辑画面353-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01(1)画面配置(a)画面配置基本上与梯形图显示画面相同.
但是,没有继电器http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3和功能指令参数的监控显示.
(b)梯形图显示区的右边,始终显示出相对于整个梯形程序的表示当前显示位置的量规(只有在梯形图显示画面上没有显示写入绕组的注释的情况下才显示).
因此,在某些情况下,部分写入绕组的注释不予显示.
(2)显示梯形图(a)梯形图的显示形态与梯形图显示画面基本相同.
但是,由于没有监控显示,功能指令始终以"COMPACT"(压缩)格式显示.
(b)光标始终显示.
此外,在该时刻成为编辑对象的网被突出显示.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]6.
6.
3.
1网编辑画面用户可以在网编辑画面上进行网编辑操作,如新建网,或改变现有的网.
改变现有的网以[缩放]软键移动时,将成为对在该时刻光标所显示的网加以变更的方式(变更方式).
追加新的网以[追加新网]软键移动时,即成为从空的状态到新建网的方式(新建方式).
可以在网编辑画面上进行如下编辑操作.
配置新的接点绕组"位地址"[],[]等354-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[],[此处图片未下载成功][[功能][功能][………]]等改变接点绕组的类别[此处图片未下载成功]配置新的功能指令改变功能指令的类别删除接点绕组功能指令追加/删除连接线编辑功能指令数据表插入行/列改变接点和绕组的地址改变功能指令参数放弃编辑内容恢复到编辑前状态[],[此处图片未下载成功][],://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar[此处图片未下载成功][][数据表][行插入]、[左插入]、[列后插入]"位地址"INPUT键"数值/字节地址"INPUT键[取消编辑][恢复][此处图片未下载成功]图6.
6.
3.
1(a)网编辑画面的配置(1)画面配置(a)画面配置基本上与梯形图编辑画面相同.
但是,所显示的仅为单一的网.
此外,表示当前网的位置的量规不予显示.
(b)現在的编辑方式显示在画面右上方.
用[缩放]软键移动到网编辑画面上时为"修改方式",利用[追加新网]软键移动时,成为"新方式".
(c)编辑中的网号显示在画面右上方.
所显示网号为在紧之前的梯形图编辑画面上曾经显示的编号.
(d)若是横宽的网,在梯形图显示/编辑画面上折返并作为继续网予以显示,但在网编辑画面上横宽仅扩展所需尺寸.
因此,在某些情况下网的宽度会超过画面的横宽,遇到这种情况时,画面会因为试图将光标移动到画面的外侧的操作而滚动.
可以创建的最大的网为将一个继电器所占有的面积作为1,纵×横为1024的网,而实际情况则根据内部状态会稍小一点.

355-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
6.
4程序列表编辑画面在程序列表编辑画面上,除了相当于程序列表显示画面的功能外,还可以新追加或者删除程序.
要移动到此画面时,在梯形图编辑画面上按下[列表]软键.
可以在此画面对各程序进行如下编辑操作.
编辑操作的细节请参阅各操作键的说明.
新追加程序[新]删除所选的程序[删除]图6.
6.
4程序列表编辑画面在程序列表编辑画面上,预览显示画面右边程序列表的光标所指向的梯形程序的编辑画面.
356-[此处图片未下载成功http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3]B-64485CM/01[此处图片未下载成功].
6.
5选择监控功能可以在选择监控画面上指定包含希望监控的绕组的梯形网,仅对所需的梯形网进行监控.
调用选择监控画面的方法如下所示.
(1)从程序列表显示画面调用在程序列表画面上将光标移动到"选择"程序位置.
按下[缩放]软键.
图6.
6.
5(a)程序列表显示画面(2)从梯形图显示画面调用从梯形图显示画面按下[转换]软键.
357-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图6.
6.
5(b)梯形图显示画面.
6.
5.
1选择监控画面选择监控画面如图6.
6.
5.
1(a)所示.
开始时,梯形图不会显示.
依次追加通过绕组查找和读入操作所选择的梯形网.
选择监控画面最多可以追加128个网.
继续追加时,显示最近追加的128个网.
[此处图片未下载成功]图6.
6.
5.
1(a)选择监控画面(初始画面)358-B-64485CM/01(1)基于软键的操作[此处图片未下载成功]图6.
6.
5.
1(b)选择监控画面的软键(2)指定将要监控的梯形图读入在选择监控画面上进行监控的梯形网,具有如下所示方法.
(a)在选择监控画面上指定梯形网指定地址键入在绕组中所使用的地址并予以读入.
由选择监控画面上的梯形网发出指示用光标指示已经读入的梯形网上的继电器,读入在绕组上使用继电器地址的网.
(b)由梯形图显示画面指定梯形网由梯形图显示画面指定网后读到选择监控画面.
(3)在选择监控画面上读入http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3梯形网[此处图片未下载成功]可以从选择监控画面读入梯形网.
读入梯形网的步骤如下所示.
(a)指定地址(i)输入要监视的地址.
(例R14.
7)(ii)按下[读取]软键.
(iii)绕组中所使用的网,将(i)中指定的地址读到画面的开头位置.
(b)由画面上的梯形网指定地址(i)将光标移动到使用希望进行监控的地址的梯形网内的继电器位置.
(ii)按下[读取]软键.
(iii)在绕组中使用(i)中所指定的地址的网,被读到画面的开头,光标移动到该绕组位置.
图6.
6.
5.
1(c)选择监控画面359-B-64485CM/01(4)由梯形图显示画面读入梯形网可从梯形图显示画面读入梯形网.
读入梯形网的步骤如下所示.
(a)由梯形图显示画面按下[搜索]软键,显示用于查找的软键.
(b)将光标移动到将要读入的梯形网处.
(c)按下[读取]软键,将(b)中指定的网读到选择监控画面的开头.
(d)已经读到选择监控画面的梯形网,其网的左边显示出""标记.
[此处图片未下载成功]图6.
6.
5.
1(d)梯形图显示画面(查找软键)360-B-64485CM/01.
7地址列表和PMC间的接口信号的地址关系如下所示.
【以一个PMC[此处图片未下载成功]【以一个PMC[此处图片未下载成功]361-【以多路径PMC系统控制多路径CNC的例子】[此处图片未下载成功]B-64485CM/01注释多路径PMC系统中,每个PMC都具有独立的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3信号区.
从0号起分配各自的PMC的F,G,X,Y信号地址.
与此相对,从CNC看的F、G信号地址则为按照路径号顺序被固定起来的地址.
各梯形图中编程的F、G信号地址,与CNC看的F,G信号地址编号不同,请予注意.
信号的表达方式地址符号(#0~#7bit)位置.
)#7#6#5#4#3#2#1#0在车床系统和加工中心系统通用的项目中,如果是只在其中之一的机型上有效的信号,在下例所示的不可使用的机型上,标记有底纹().
#7#6#5#4#3#2#1#0TMRON系列系列362-B-64485CM/01[例1]*CDZ表示只属于车床系统的信号,其他的信号表示车床系统和加工中心系统通用的信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0[例2]OFN6~OFN9表示仅限加工中心系统的信号.
注释表中的X地址中,急停信号在每个机械组中分别为*ESP<X008.
4>、*ESP<X008.
0>、*ESP<X008.
1>.
2多路径控制的情况下,根据信号的类型,符号的右旁带有如下后缀.
·路径型(路径1用):#1·路径型(路径2用):#2·路径型(路径3用):#3#1~#3表示为路径1~路径3专门准备的信号.
·路径型:#P·控制轴型:#SV·主轴型:#SP表中的G,F地址中,#P,#SV,#SP分别表示为各路径、各控制轴、各主轴提供的信号.
·PMC轴控制的群组型:#PX#PX表示为每个PMC轴控制的组提供的信号.
信号针对每一个地址以8位(具有8个不同含义的信号)来进行配置.
4各http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3地址的表述中的"n"如下所示表示在各路径中使用的地址位置.
第1路径:n=0(0~999号)第2路径:n=1(1000~1999号)::第10路径:n=9(9000~9999号)控制轴型的信号中,每一个1路径超过8轴时,请设定参数(No.
3021)予以应对.
6主轴型的信号中,每一个1路径超过4轴时,请设定参数(No.
3022)予以应对.
系列M系列363-MT→CNCCM/01地址X000位号6543210T系列X004M系列X011T系列X011M系列X013T系列X013M系列MIT2#1MIT2#1-MIT1#1MIT1#1XAE2#1#1#1#1#1SKIP4#1#1#1SKIP8#1#1XAE3#1XAE2#1#1#1#1#1SKIP5#1SKIP3#1#1#1#1*DEC8#2#2#2*DEC5#2*DEC4#2*DEC3#2*DEC2#2#2(*ESP)*DEC8#1#1#1*DEC5#1*DEC4#1*DEC3#1*DEC2#1#1*DEC8#3#3#3*DEC5#3*DEC4#3*DEC3#3*DEC2#3#3#3#3MIT2#3-MIT1#3MIT1#3XAE2#3#3#3://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SKIP6#3#3SKIP4#3#3#3#3#3#3#3XAE2#3#3#3#3#3#3#3SKIP5SKIP3SKIP2#3#3#3#2#2MIT2#2-MIT1#2MIT1#2XAE3#2#2#2#2#2SKIP4#2#2#2#2#2#2#2XAE2#2#2#2#2#2SKIP5SKIP4#2SKIP3#2SKIP2#2#2#2364-B-64485CM/01→CNC地址Gn000位号6543210#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#PTFIN#P#P#P#POVC#P*ABSM#P#P#PEXLM#P*FLWU#P#P#P#P#PERS#P#P#P#P*BSL#P#P#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par#P#P#P#P#P*JV7#P#P#P#P#P#P#P#P*JV15#P#P#P*JV12#P*JV11#P*JV10#P*JV9#P#P*FV7#P#P#P*FV4#P*FV3#P*FV2#P*FV1#P#P*AFV7#P#P#P*AFV4#P*AFV3#P*AFV2#P*AFV1#P#P#P#P#PD#P#P#PHS2A#PD#PC#PHS1B#P#PRT#P#P#P#P#PHS3C#PHS3B#P#PD#PC#PB#P#PI#PSVR07I#PSVR06I#PSVR05I#PSVR04I#PSVR03I#PSVR02I#PSVR01I#PSVSPI#PSVR11I#PSVR10I#PSVR09I#P-365-地址位号CM/01#P#P6543210#PHREV#PEPN4#P#P#P#P#P#P#P#PEPNS#P*SSTP4#SP#P#P#P#PEPN9#P#PSLC#P#P#P#P#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par*SSTP3#SP*SSTP2#SP*SSTP1#SP#P#P#PSLC#PSPSTPA#SP*SCPFA#SP*SUCPFA#SP#SP#SP#P#P#P#SP#SPGR22#SP#SPSOV7#P#P#PSOV4#PSOV3#PSOV2#P#P#P#P#P#SP#SPM3R#PI#SP#SP#SPR05I#SPI#SPI#SPR02I#SP#SPSIND#SP#SP#SP#SPR11I#SPR10I#SP#SPR08I2#SP#SP#SPR05I2#SPI2#SPI2#SPR02I2#SP#SPSIND2#SP#SP#SP#SPR11I2#SPR10I2#SP#SPR08I3#SP#SP#SPR05I3#SPI3#SPI3#SPR02I3#SP#SPSIND3#SP#SP#SP#SPR11I3#SPI3#SP#SP*BECLP#P#P#P#P#P#P*PLSST#P#P#POFN5#P#P#P#P#P#PGOQSM#P#POFN5#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#PID#P#P#PIA#PID#PHS1IC#PHS1IB#P#PDMMC#PHS3ID#PIC#http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3PIB#P#P#PDNCI#PMD4#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#PDRN#P#P-366-B-64485CM/01地址位号6543210#P*TLV4#P#P*TLV3#P#PLFCIV#P*TLV2#P#P#PTL512#P#P#P#P#PTLRST#P#P#P*TLV7#P#P#P*TLV1#P#P*TLV9#P#P#P#P#P#P#P#P*CDZ#P#P#P#P#P#P#PUI004#PUI003#PUI002#PUI001#P#PUI015#P#P#PUI012#PUI011#PUI010#PUI009#P#PUI023#P#P#PUI020#PUI019#PUI018#PUI017#P#PUI031#P#P#PUI028#P#P#PUI025#P#P#P#P#P*TSB#SP#SP#SP#SPRGTAP#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par#P#P#PNOZAGC#P#PSLSPA#P#P#PSLSPA#P#PHCSK3#PHCSK2#P#P#P#PIGNVRY#P#PMMOD#PCGREN#PMTL04MTL03MTL02MTL01MTL15MTL12MTL11MTL10MTL09MRDYA#SP#SPSFRA#SP#SPCTH1A#SPCTH2A#SP#SP#SP367-地址位号CM/01#SP6543210#SP#SP#SP#SP#SPRCHHGA#SP*ESPA#SP#SP#SP#SP#SPOVRIDA#SPDEFMDA#SPNRROA#SPINDXA#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPSFRB#SPCTH1B#SP#SP#SP#SP#SPRSLB#SP#SPSOCNB#SP#SPSPSLB#SP*ESPB#SP#SP#SP#SP#SPOVRIDB#SPDEFMDB#SPNRROB#SPhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ROTAB#SP#SP#SP#SP#SPA#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPA#SP#SP#SP#SPB#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPB#SP#SP#SP#SP#P#P#PEUI04#PEUI03#PEUI02#PEUI01#P#PEUI15#P#P#PEUI12#P#P#P#P#PJa#P#P#P#PMP42#P#P#PMP31#P#P#PHS4ID#P#P#PHS4IA#PSLCRVYRVZRVX368-B-64485CM/01地址位号6543210*HROV4#P*HROV3#P*HROV2#P#PGn098*HROV6#P#P*HROV1#P#PJ8#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV*ED28#SV#SV#SV*ED25#SV*ED24#SV*ED23#SV*ED22#SV#SVJ8#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV*-ED28#SV#SV#SV*-ED25#SV*-ED24#SV*-ED23#SV*-ED22#SV#SV://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3EXL8#SV#SV#SVEXL5#SVEXL4#SVEXL3#SVEXL2#SV#SV-EXL8#SV#SV#SV-EXL5#SVEXL4#SVEXL3#SVEXL2#SV#SV#SV#SV#SVMI5#SV#SV#SV#SV#SV*ED38#SV#SV#SV*ED35#SV*ED34#SV*ED33#SV*ED32#SV#SV#SV#SV#SVMLK5#SVMLK4#SVMLK3#SVMLK2#SV#SV*-ED38#SV#SV#SV*-ED35#SV*-ED34#SV*-ED33#SV*-ED32#SV#SVLM8#SV#SV#SVLM5#SVLM4#SVLM3#SVLM2#SV#SVLM8#SV#SV#SV-LM5#SVLM4#SVLM3#SVLM2#SV#SV*L8#SV#SV#SV*L5#SV*L4#SV*L3#SV*L2#SV#SV*-L8#SV#SV#SV*-L5#SV*-L4#SV*-L3#SV*-L2#SV#SV*ED8#SV#SV#SV*ED5#SV*ED4#SV*ED3#SV*ED2#SV#SV369-地址位号CM/016543210*-ED8#SV#SV#SV*-ED5#SV*-ED4#SV*-ED3#SV*-ED2#Shttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3V#SVPK5PK4PK3PK2PKESS2#P#P#SV#SV#SVDTCH5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVIUDD4#SVIUDD3#SVIUDD2#SVIUDD1#SV#SV#SV#SVSVF5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVMIX5#SV#SV#SV#SV#SV*IT8#SV#SV#SV*IT5#SV*IT4#SV*IT3#SV*IT2#SV#SV#P#P#P#P#P#P#PMIT2#P#P#P#P#P#P#PMIT2#P#P#SV#SV#SVEAX5#SVEAX4#SVEAX3#SVEAX2#SV#SV#SV#SV#SVSYNC5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVSYNCJ5#SV#SV#SV#SV#SV#PX#PX#PX#PX#PX://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3FA#PX#PX#PX370-B-64485CM/01地址A#PX#PX位号6543210#PXA#PXA#PXA#PXA#PXA#PXA#PXA#PXA#PXA#PXA#PX#PXA#PX#PXEIF9A#PX#PXEID1A#PX#PXEIF7A#PX#PX#PXEIF15A#PX#PX#PXEID7A#PX#PX#PXEID4A#PXA#PXA#PXA#PX#PX#PXEID12A#PXA#PXA#PXA#PX#PXA#PX#PX#PXEID20A#PXEID19A#PXEID18A#PXA#PX#PXA#PX#PX#PXEID28A#PXEID27A#PXEID26A#PXEID25A#PX#PX#P#PEOVC#P#P#P*EFOV7*EFOV6*EFOV5*EFOV4*EFOV3*EFOV2*EFOV1*EFOV0*EROV7#P*EROV6#P*EROV5#P*EROV4#P*EROV3#P*EROV2#P*EROV1#P*EROV0#P#PX#PX#PX#PXESBKB#PX://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par#PX#PX#PX#PXB#PX#PXEC4B#PXB#PXB#PXB#PX#PXB#PX#PX#PXEIF4B#PXB#PXB#PXB#PX#PXEIF15B#PX#PX#PXEIF12B#PXB#PXB#PXB#PX#PXEID7B#PX#PX#PXEID4B#PXB#PXB#PXB#PX#PXEID15B#PX#PX#PXEID12B#PXB#PXB#PXB#PX#PXB#PX#PX#PXEID20B#PXEID19B#PXEID18B#PXB#PX#PXB#PX#PX#PXEID28B#PXEID27B#PXEID26B#PXEID25B#PX#PX#PX*EFOV7B*EFOV6B*EFOV5B*EFOV4B*EFOV3B*EFOV2B*EFOV1B*EFOV0B*EROV7B#PX*EFOV6B#PX*EROV5B#PX*EROV4B#PX*EROV3B#PX*EROV2B#PX*EROV1B#PX*EROV0B#PX#PX#PX#PX#PX#PX#PX#PX#PX371-地址://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar位号CM/01C#PX#PX6543210#PXC#PXC#PXC#PXC#PXC#PXC#PXC#PXC#PXC#PXC#PX#PXC#PX#PXEIF9C#PX#PXEID1C#PX#PXEIF7C#PX#PX#PXEIF15C#PX#PX#PXEID7C#PX#PX#PXEID4C#PXC#PXC#PXC#PX#PX#PXEID12C#PXC#PXC#PXC#PX#PXC#PX#PX#PXEID20C#PXEID19C#PXEID18C#PXC#PX#PXC#PX#PX#PXEID28C#PXEID27C#PXEID26C#PXEID25C#PX#PX#PX*EFOV7C*EFOV6C*EFOV5C*EFOV4C*EFOV3C*EFOV2C*EFOV1C*EFOV0C*EROV7C#PX*EROV6C#PX*EROV5C#PX*EROV4C#PX*EROV3C#PX*EROV2C#PX*EROV1C#PX*EROV0C#PX#PX#PX#PX#PXESBKD#PX#PX#PX#PX://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#PXD#PX#PXEC4D#PXD#PXD#PXD#PX#PXD#PX#PX#PXEIF4D#PXD#PXD#PXD#PX#PXEIF15D#PX#PX#PXEIF12D#PXD#PXD#PXD#PX#PXEID7D#PX#PX#PXEID4D#PXD#PXD#PXD#PX#PXEID15D#PX#PX#PXEID12D#PXD#PXD#PXD#PX#PXD#PX#PX#PXEID20D#PXEID19D#PXEID18D#PXD#PX#PXD#PX#PX#PXEID28D#PXEID27D#PXEID26D#PXEID25D#PX#PX#PX*EFOV7D*EFOV6D*EFOV5D*EFOV4D*EFOV3D*EFOV2D*EFOV1D*EFOV0D*EROV7D#PX*EROV6D#PX*EROV5D#PX*EROV4D#PX*EROV3D#PX*EROV2D#PX*EROV1D#PX*EROV0D#PX#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV372-B-64485CM/01地址位号://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar6543210#SV#SV#SV#SV#SV#SVIGVRY2#SV#SV#P*DEC8#SV#SV#SV*DEC5#SV*DEC4#SV*DEC3#SV*DEC2#SV#SV#SV#SV#SVEASIP5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#P#PCHGAO#PESTPR#P#SP#SPSFRC#SP#SPCTH1C#SP#SP#SP#SP#SPRSLC#SP#SP#SP#SPSPSLC#SP#SP#SP#SP#SP#SPOVRIDC#SPDEFMDC#SPNRROC#SPROTAC#SP#SP#SPSLVC#SP#SPC#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPC#SP#SP#SP#SP#P#P#PED20#PED19#PED18#PED17#P#PED31#P#P#PED28#P#P#P#P#P373-地址位号CM/http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3016543210*CGROV4#P*CGROV3#P*CGROV2#P*CGROV7#P#P#P*CGROV1#P#P#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPSFRD#SPSRVD#SPD#SPCTH2D#SPTLMHD#SP#SP#SPRSLD#SP#SP#SP#SPSPSLD#SP#SP#SP#SP#SP#SPOVRIDD#SPDEFMDD#SPNRROD#SPROTAD#SP#SP#SP#SP#SPD#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPD#SP#SP#SP#SPI4#SP#SP#SPR05I4#SPI4#SPR03I4#SPR02I4#SP#SPSIND4#SP#SP#SP#SPI4#SPI4#SP#SP#SPCSFI3#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#P#P#PUI104#PUI103#PUI102#PUI101#P#PUI115#P#P#PUI112#PUI111#PUI110#PUI109#P#PUI123#P#P#PUI120#PUI119#PUI118#PUI117#P#PUI131#P#P#PUI128#PUI127#PUI126#PUhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3I125#P#PUI207#P#P#PUI204#PUI203#PUI202#PUI201#P#PUI215#P#P#P#P#P#P#P#P374-B-64485CM/01地址位号6543210#PUI228#PUI304#PUI312#PUI219#PUI227#PUI303#PUI311#PUI218#PUI226#PUI302#PUI310#PUI217#P#PUI225#P#PUI301#P#PUI309#P#PUI223#P#P#PUI231#P#P#PUI307#P#P#PUI315#P#P#PUI323#P#P#PUI320#PUI319#PUI318#PUI317#P#PUI331#P#P#PUI328#P#P#P#P#P#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#P#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#P#P#P#P#P_BASE#P#SP375-地址位号CM/016543210#SP#SP#SP#PTLRSTI3#PTLRSTI2#P#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab34#P#P#PTLRST1#P#P#P#PTLNCT1#PTLSKP4#PTLSKP3#PTLSKP2#P#P376-B-64485CM/01地址位号6543210TKEY4*ED48#SV*ED47#SV*ED46#SV*ED45#SV*ED44#SV*ED43#SV*ED42#SV*ED41#SV*-ED48#SV*-ED47#SV*-ED46#SV*-ED45#SV*-ED44#SV*-ED43#SV*-ED42#SV*-ED41#SV*ED58#SV*ED57#SV*ED56#SV*ED55#SV*ED54#SV*ED53#SV*ED52#SV*ED51#SV*-ED58#SV*-ED57#SV*-ED56#SV*-ED55#SV*-ED54#SV*-ED53#SV*-ED52#SV*-ED51#SVDM#PHDN#P*FHRO7#P#P#P*FHRO4#P*FHRO3#P*FHRO2#P*FHRO1#P#P#P*FHRO9#P#P377-地址位号CM/016543210#PTHD14#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3D05#P#P#P#P#PTHD09#PTHSTB#P#P#PTHD15#P#PTHD12#PTHD11#PTHD10#PTHD08#P#P~WPRST6ID#P#P#PHS5IA#PD#PC#PB#P#PMP52#P#P378-B-64485CM/01地址位号6543210~*SUCPFD#SP*SUCPFC#SP*SUCPFB#SP*SCPFD#SP*SCPFC#SP*SCPFB#SP#SP#SP#SP#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#PITF01#P#PITF09#PMDISLHEAD4#PIE#P#P#P#P#P#S#P#PHS5IE#PHS1E#P#P#P#PMCST5#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ST4#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P379-地址位号CM/016543210#SV#SV#SVSEMI5#SV#SVSEMI4#SV#SVSEMI3#SV#SV#P#SV#SV#SV#SV#SVSEMI2#SV#SVGAE2#P#PGAE3#P~~BOV#PTSE#P#P#P#P#P#PPTSK4#PPTSK3#PPTSK2#PPTSK1#PN07#PN06#PN05#PN04#PN03#PN02#PN01#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3N00#PN15#PN14#PN13#PN12#PN11#PN10#PN09#PN08#PN23#PN22#PN21#PN20#PN19#PN18#PN17#PN16#PN31#PN30#PN29#PN28#PN27#PN26#PN25#PN24#P#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVOVLN#P#PMRVM#P#P#P#SP#SP#SP#SP#PAXC2#P#P#P#PMHLC4#PMHLC3#PMHLC2#P#P380-B-64485CM/01地址位号6543210#P#PMHUS4#PMHUS3#PMHUS2#P#P#P#P#P#P#P#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r*CL5#SV#P#P#P#P*CL8#SV#SV#SV*CL4#SV*CL3#SV*CL2#SV#SV~#SP#SP#SP#SP381-CNC→PMCCM/01地址位号6543210#P#P#P#P#PMA#PTAP#P#SP#P#PMMEMP#P#P#P#PTHRD#PMMDI#PMSBK#P#P#P#P#P#PMJ#P#P#P#P#PMRMT#PMAFL#P#P#PMMLK#PMBDT1#P#P#P#P#P#P#PMBDT4#P#P#P#P#PMF#PMF3#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#PM15#P#P#P#P#P#P#P#PM23#P#P#P#P#P#P#P#PM31#P#P#P#P#P#P#P#PM207#P#P#PM215#P#P#PM307#P#P#PM315#P#P#P#PM2http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab312#PM304#PM312#P#PM211#PM303#PM311#P#PM210#PM302#PM310#P#P#PM209#P#PM301#P#PM309#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P382-B-64485CM/01地址位号6543210#P#P#P#P#P#P#P#PS23#P#P#P#P#P#P#P#PS31#P#P#P#P#P#P#P#PT07#P#P#P#P#P#P#P#PT15#P#P#P#P#P#P#P#PT23#P#P#P#P#P#P#P#PT31#P#P#P#P#P#P#P#PB07#P#P#P#P#P#P#P#PB15#P#P#P#P#P#P#P#PB23#P#P#P#P#P#P#P#PB31#P#P#P#P#P#P#P#P#PSRSP1R#SP#SP#SP#SP#P#P#P#PO#SP#SP#SPR05O#SPO#SPO#SPR02O#SP#SPR12O#SPR11O#SPR10O#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#P#SP#P#SP#SP#SPAR04#SPAR03#SPAR02#SPAR01#SP#SPAR15#SP#SP#SPAR12#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar#SP#SP#PFSPPH#PFSPSY#PFSCSL#P#SPTLMA#SPLDT2A#SPA#SP#SP#SP#SP#SPA#SP#SP#SPSLVSA#SP#SPRCHPA#SP#SP#SP383-地址CM/01位号6543210#SPDTA#SPB#SP#SP#SP#SP#SP#SPPC1DEA#SP#SP#SPTLMB#SPMORA2B#SPB#SPALMB#SP#SP#SPSLVSB#SP#SPCFINB#SP#SP#SPDTB#SP#SPDEB#SP#SP#P#PPRGDPL#PUO006#PUO005#PUO004#PUO003#PUO002#PUO001#P#PUO015#PUO014#PUO013#PUO012#PUO011#PUO010#PUO009#P#PUO107#PUO106#PUO105#PUO104#PUO103#PUhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3O102#PUO101#P#PUO115#PUO114#PUO113#PUO112#PUO111#PUO110#PUO109#P#PUO123#PUO122#PUO121#PUO120#PUO119#PUO118#PUO117#P#PUO131#PUO130#P#P#P#P#P#P#P#SP#P#P#P#P#P#PS2MESS1MESHSRA#P#PPSYN#P#PCOSP2#PCOSP1#PPSAR#P#P#P#P#P#PTLNW#P#P#P#P#PRGSPM#P#P#P#P#P#P#PPSW06#PPSW05#PPSW04#PPSW03#PPSW02#PPSW01#P384-B-64485CM/01地址位号6543210#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#P#PZRNO#P://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r#P#POUT2#POUT1#P#PMD2O#P#POUT9#P#P#P#P#P#P#P#P#PDRNO#PMLKO#P#PBDTO#PO#PO#P#P#P#P#PDO#PCO#PBO#P#P*FV7O#P#P#P*FV4O#P*FV3O#P*FV2O#P*FV1O#P#P*JV7O#P#P#P*JV4O#P*JV3O#P*JV2O#P*JV1O#P#P*JV15O#P#P#P*JV12O#P*JV11O#P*JV10O#P*JV9O#P#P-J4O#P#P#P#P-J2O#P#PJ1O#P#P#P#P#P#PEUO05#PEUO04#PEUO03#PEUO02#PEUO01#PEUO00#PEUO15#P#PEUO13#P#P#P#P#P#P#SP#SP#SP#P#SP#PMRVSP#PMNCHG#PMRVMD#P#P#P#PTRACT#P#P#P#P#P#PLFhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3CIF#P#P#SV#SV#SVZP5#SVZP4#SV#SVZP2#SV#SV385-地址CM/01位号6543210#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVZP32#SV#SV#SV#SV#SVZP45#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVMV5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVINP5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVMVD6#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVMMI5#SVMMI4#SVMMI3#SVMMI2#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVTRQL7#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVFRP5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV386-B-64485CM/01地址位号6543210#SV#P#SV#P#SV#P#SV#SV#SV#SV#SV#P#P#PHDO1#P#POT8#SV#SV#SVOT5#SVOT4#SVOT3#SVOT2#SV#SVOT8#SV#SV#SV-OT5#SVOT4#SVOT3#SVOT2#SV#SV*EAXSL#P#P#PX#PX#PXEGENA#PX#PX#PX#PX#PXhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3A#PXEMF2A#PX#PX#PXA#PX#PXA#PXA#PXA#PXEM14A#PXEM12A#PXA#PX#PX#PX#PXEGENB#PXEDENB#PXEIALB#PX#PXEINPB#PXB#PXEMF2B#PX#PX#PXB#PX#PXB#PXB#PXB#PXEM14B#PXEM12B#PXB#PX#PX#PX#PXEGENC#PXEDENC#PXEIALC#PX#PXEINPC#PXC#PXEMF2C#PX#PX#PXC#PX#PXC#PXC#PXC#PXEM14C#PXEM12C#PXC#PX#PX#PX#PXEGEND#PXEDEND#PXEIALD#PX#PXEINPD#PXD#PXEMF2D#PX#PX#PXD#PX#PXEM22D#PXD#PXD#PXEM14D#PXEM12D#PXEM11D#PXA#PX#PXA#PXEM41A#PXEM38A#PXEM34A#PXEM32A#PXA#PX387-://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3地址CM/01位号6543210B#PXB#PXB#PXB#PXB#PXB#PXB#PX#PXC#PX#PXEM42C#PXC#PXC#PXC#PXC#PXC#PXD#PX#PXEM42D#PXD#PXD#PXD#PXD#PXD#PX#P#P#P#PMSP04#PMSP03#PMSP02#PMSP01#P#PMSP15#P#P#PMSP12#P#P#P#P#P388-B-64485CM/01地址位号6543210#SP#SP#SP#SP#SP#SPTLMC#SPMORA2C#SPC#SP#SP#SP#SPSLVSC#SP#SPCFINC#SP#SP#SPDEC#SP://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#SPDTC#SP#SP#P#P#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVABDT5#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV389-地址CM/01位号6543210#PO2#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPO2#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPAR042#SPAR032#SPAR022#SPAR012#SP#SPAR152#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPO3#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPO3#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPAR043#SPAR033#SPAR023#SPAR013#SP#SPAR153#SP#SP#SPAR123#SP#SPhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab303#SP#SP#SP#SV#SV#SVEGBM5#SV#SV#SV#SV#SV#P#P#PSYNMT5#P#P#P#P#P#P#P#PSYNOF5#PSYNOF4#PSYNOF3#PSYNOF2#P#P390-B-64485CM/01地址位号6543210#PSPWRN7#P#P#P#P#P#P#P#P#SPTLMD#SPLDT2D#SP#SPSARD#SP#SP#SP#SPD#SP#SP#SPSLVSD#SP#SPRCHPD#SP#SP#SP#SPDTD#SP#SPDED#SP#SPO4#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPO4#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SPAR044#SPAR034#SPAR024#SPAR014#SP#SPAR154#SP#SP#SPAR124#SP#SP://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3AR104#SP#SP#SP#SPCSFO3#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#P#P#PUO020#PUO019#PUO018#PUO017#P#PUO031#P#P#PUO028#P#P#P#P#P#P#P#PUO204#PUO203#PUO202#PUO201#P#PUO215#P#P#PUO212#PUO211#PUO210#PUO209#P#PUO223#P#P#P#P#P#P#P#P391-地址CM/01位号6543210#PUO304#PUO312#PUO320#PUO227#PUO303#PUO311#PUO319#PUO231#P#P#PUO307#P#P#PUO315#P#P#PUO323#P#P#PUO226#PUO302#PUO310#PUO318#PUO225#P#PUO301#P#PUO309#P#PUO317#P#PUO331#P#P#PUO328#P#P#P#P#P#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#P#P#P#P#P#P#P#P#P#PHPS16#P#P#P#P#P#P#P#P#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVMCHAOhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#P#P392-B-64485CM/01地址位号6543210#PTMFNFD#P#P#P#P#P#PSQMPR#P#PTLCHI3#PTLCHI2#P#P#P#P#PTLCH1#P#PTLCHB3#P#PTLCHB1#PTLSKF4#PTLSKF3#PTLSKF2#P#P393-地址CM/01位号6543210~#SVSYCM7#SVSYCM6#SV#SV#SV#SV#SVSYCM1#SV#SVSYCS7#SVSYCS6#SVSYCS5#SVSYCS4#SVSYCS3#SVSYCS2#SVSYCS1#SV#SV#SVMIXO6#SVMIXO5#SVMIXO4#SVMIXO3#SVMIXO2#SVMIXO1#SV#SVOVMO7#SVOVMO6#SVOVMO5#SVOVMO4#SVOVMO3#SVOVMO2#SVOVMO1#SV#SVOVSO7#SVOVSO6#SVOVSO5#SVOVSO4#SVOVSO3#SVOVSO2#SVOVSO1#SV://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3arSMPK8#SVSMPK7#SV#SVSMPK5#SVSMPK4#SVSMPK3#SVSMPK2#SV#SVMI#P#P#P#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV394-B-64485CM/01地址位号6543210#SV~SVSAR7#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#SP#PCOSP4#P#P395-地址CM/01位号6543210~~#P#PMCEXE#PZRNR#P#PR#PR#P#P#P#P#PMCEX5#P#P#P#P#P#P#P#PMCEX13#P#P#P#P#P#SV#SV#SVMSEMI5#SVMSEMI4#SVMSEMI3#SVMSEMI2#SV#SV://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab318#SV#SV#SVRP15#SVRP14#SVRP13#SVRP12#SV#SVRP28#SV#SV#SVRP25#SV#SV#SV#SV#SV#PPTRDY#P#P#P#P#PSVREV5#SP#SPSSYO2#SP#SPSGNO4#SPSGNO3#SP#SP#SP#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SV#SVTDIH2FEFEFEFEFEFE396-B-64485CM/01地址位号6543210FETDIH2AETDIO6AEFETDIH1AETDIO5AEFETDIT4AETDIO4AEFETDIT3AETDIO3AEAEAE~~~://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#P#SP#SP#SP#SP#PPHERC#PPHERB#PPHERA#P397-B-64485CM/01嵌入式以太网功能本章就嵌入式以太网功能进行描述.
1内置以太网端口和PCMCIA以太网卡.
3987.
2设定嵌入式以太网功能.
3997.
3变更嵌入式以太网的设备.
4247.
4嵌入式以太网的操作.
4257.
5嵌入式以太网的再启动.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
4287.
6嵌入式以太网的维护画面.
4297.
7嵌入式以太网的记录画面.
432.
1内置以太网端口和PCMCIA以太网卡嵌入式以太网功能下,通过选择内置以太网端口和PCMCIA以太网卡的2个连接部位的其中之一即可进行使用.
此外,还可以选择使内嵌以太网功能停止.
将PCMCIA以太网卡插入到存储卡插槽中,即可进行临时通信.
[此处图片未下载成功]注释Series32i的内置以太网端口属于选项功能.
2PCMCIA以太网卡请使用发那科公司的指定产品.
不能使用市面上出售的产品.
3PCMCIA以太网卡使用于FANUCLADDER-Ⅲ和SERVOGUIDE(伺服向导).
4PCMCIA以太网卡,如上项所述用于临时通信,不要将其用在常规的通信中.
由于需要将PCMCIA以太网卡插入到存储卡插槽中使用,因此,在使用时,卡主体部分处在鼓出的状态.
在使用PCMCIA以太网卡时,一定要注意勿使物体碰撞卡或损坏卡.
此外,使用完以后要尽快拔出,以免网卡被损坏.
相关的NC参数#7#6#5#4#3#2#1#0[输入http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3类型]参数输入[数据类型]位型#0ETH是否使用嵌入式以太网功能(内置以太网端口/PCMCIA以太网卡):使用.
1:不使用.
注释在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
在带有对应WindowsCE的显示单元的显示器分离型Series30i/31i/32i上进行嵌入式以太网的选择注释在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
[输入类型]参数输入398-B-64485CM/01[数据类型]字型[数据范围]0~3设定带有对应WindowsCE的显示单元的显示器分离型Series30i/31i/32i时可以使用的嵌入式以太网.
:内置以太网端口,是控制单元的以太网用连接器(CD38A).
PCMCIA以太网卡,是显示单元旁边的卡插槽.
:内置以太网端口,是控制单元的以太网用连接器(CD38A).
PCMCIA以太网卡,是控制单元的卡插槽(CNM1B).
:内置以太网端口,是显示单元背面的以太网用连接器(CD38S).
PCMCIA以太网卡,是显示单元旁边的卡插槽.
:内置以太网端口,是显示单元背面的以太网用连接器(CD38S).
以太网卡,是控制单元的卡插槽(CNM1B).
内置端口以太网卡No.
1489623使用CNC主体的端口使用CNC主体的端口使用显示器后面的端口使用显示器后面的端口使用显示器旁的存储卡插槽使用CNC主体的存储卡插槽使用显示器旁的存储卡插槽使用CNC主体的存储卡插槽在对应WindowsCE的显示单元上使用以太网时的注意事项有可能会将对应Windowshttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3CE的显示单元的以太网接口使用到作为CNC功能的嵌入式以太网功能和WindowsCE的应用软件上.
因此,根据条件受到如下制约,请予注意.
注释对应WindowsCE的显示器一体型Series30i/31i/32i的情况下,嵌入式以太网功能选择PCMCIA以太网卡CE上的应用软件无法使用内置以太网端口.
时,此外,嵌入式以太网功能在选择内置以太网端口时,WindowsCE上的应用软件无法使用PCMCIA以太网卡.
带有对应WindowsCE的显示单元的显示器分离型Series30i/31i/32i的情况下,根据NC参数No.
14896,嵌入式以太网功能的连接场所会发生变化,WindowsCE上的以太网接口也受到如下制约:(1)NC参数No.
14896为0时,嵌入式以太网功能在选择PCMCIA以太网卡时,WindowsCE上的应用软件无法使用内置以太网端口.
(2)NC参数No.
14896为1时,WindowsCE上的应用软件可以使用内置以太网端口以及PCMCIA以太网卡.
(3)NC参数No.
14896为2时,与上述1的显示器一体型情形相同.
(4)NC参数No.
14896为3时,嵌入式以太网功能在选择内置以太网端口时,WindowsCE上的应用软件无法使用PCMCIA以太网卡.
对应WindowsCE的Series30i/31i/32i的情况下,在嵌入式以太网功能所选的端口(内置以太网端口或者以太网卡)上,可以使WindowsCE上的应用软件同时进行通信.
.
2.
2.
1设定嵌入式以太网功能下面就嵌入式以太网功能的每个参数设定进行说明.
/Ethernet功能的设定下面就嵌入式以太网功能中,用来使FOCAS2/Ethernet功能动作的所需设定进行说明.
首次使用FOCAS2http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3/Ethernet功能时的注意事项注释使用FOCAS2/Ethernet功能,由客户独自创建的应用软件,应使用内置以太网端口.
2FOCAS2/Ethernet功能最多准许5台FOCAS2/Ethernet客户机连接到每台CNC上.
如果从多个应用软件或者多台电脑同时执行存取操作,CNC一侧的通信负荷将会加大,这样就会导致通信速度减慢.
399-B-64485CM/01.
2.
1.
1步骤234/Ethernet设定画面的操作在以太网参数设定画面上,设定用来操作FOCAS2/Ethernet功能的参数.
按下功能键.
软键上显示出[内藏口]和[PCMCIA卡](没有软键时请按下继续菜单键).
按下软键[内藏口],再按下用于内置以太网端口的[PCMCIA卡],出现用于PCMCIA以太网卡的"以太网设定画面".
按下软键[公共]和[FOCAS2],在各自显示的设定项目中输入参数.
注释内置以太网端口和PCMCIA以太网卡的参数均为独立的参数.
[此处图片未下载成功]2用于PCMCIA以太网卡的FOCAS2/Ethernet功能的设定,在连接伺服向导和FANUCLADDER-Ⅲ的情况下进行设定.
共同画面(基本)按下软键[公共]时,出现共同画面(基本).
共同画面(基本)设定项目项目地址子网掩码路由器地址解释指定嵌入式以太网的IP地址.
(指定格式例:"192.
168.
0.
100")指定网络的IP地址的子网掩码地址.
(指定格式例:"255.
255.
255.
0")指定路由器的IP地址.
当网络中存在http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3路由器时指定此项.
(指定格式例:"192.
168.
0.
253")显示项目项目地址设备有效解释嵌入式以太网的MAC地址嵌入式以太网的当前有效的设备.
显示内置以太网端口或PCMCIA以太网卡.
400-B-64485CM/01画面按下软键[FOCAS2],出现[此处图片未下载成功]FOCAS2画面.
画面设定项目项目口编号(TCP)口编号(UDP)时间间隔解释指定在FOCAS2/Ethernet功能上使用的端口号.
输入范围为5001~65535.
作为FOCAS2/Ethernet功能使用时,设定0.
作为FOCAS2/Ethernet功能使用时,设定0.
以太网卡的初始设定为便于伺服向导和FANUCLADDER-III之间的连接,PCMCIA以太网卡在出厂时,已经设定了如下标准设定值.
IP地址:192.
168.
1.
1子网掩码:255.
255.
255.
0路由器地址:无口编号(TCP):8193口编号(UDP):0时间间隔:0一旦设定完以后,如果在IP地址中设定空白(空格),则会返回到标准设定值.
内置以太网端口没有标准设定值.
401-B-64485CM/01.
2.
1.
2/Ethernet功能的设定例下面示出为使FOCAS2/Ethernet功能操作的设定例.
通过此设定,1台电脑通过FOCAS2/Ethernet与2台CNC连接.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]7.
2.
2文件传送功能的设定下面就嵌入式以太网功能中,用来使FTP文件传送功能动作的所需设定进行说明.
首次使用FTP文件传输功能时的注意事项注释在使用FTP文件传输功能时,应使用内置以太网端口.
在FTP文件传输功能中,每台CNC可以连接的FTP通信数为1.
.
2.
2.
1步骤23文件传输设定画面的操作在以太网设定画面上,设定用来操作FTP文件传输功能的参数.
按下功能键.
软键上显示出[内藏口](没有软键时请按下继续菜单键).
按下软键[内藏口],出现用于内置以太网端口的"以太网设定画面".
402-B-64485CM/01按下软键[公共]和[FTP传送],在各自显示的设定项目中输入参数.
注释内置以太网端口和PCMCIA以太网卡的参数均为独立的参数.
[此处图片未下载成功]按下软键[PCMCIA卡],即可进行用于PCMCIA以太网卡的设定,但是这是用于维护的设定,通常情况下不必设定.
共同画面(基本)按下软键[公共]时,出现共同画面(基本).
共同画面(基本)设定项目项目地址子网掩码路由器地址解释指定嵌入式以太网的IP地址.
(指定格式例:"192.
168.
0.
100")指定网络的IP地址的子网掩码地址.
(指定格式例:"255.
255.
255.
0")指定路由器的IP地址.
当网络中存在路由器时指定此项.
(指定格式例:&quhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ot;192.
168.
0.
253")显示项目项目地址设备有效解释嵌入式以太网的MAC地址嵌入式以太网的当前有效的设备.
显示内置以太网端口或PCMCIA以太网卡.
传输画面(连接1、连接2、连接3)按下软键[FTP传送],出现[此处图片未下载成功]FTP传输画面.
[此处图片未下载成功]、2、3共3台主机的设定.
403-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]FTP传输画面(第1页)FTP传输画面(第2页)设定项目项目主机名端口号用户名密码登录地址解释指定主计算机的IP地址.
(指定格式例:"192.
168.
0.
200"[此处图片未下载成功])指定在FTP文件传输功能上使用的端口号.
由于使用FTP通信,通常指定[此处图片未下载成功]"21".
在主计算机中指定在FTP中登录的用户名(最多可以指定31个字符).
指定上述用户名的密码(最多可以指定31[此处图片未下载成功]个字符).
务须设定密码.
指定登录到主计算机时的作业文件夹(最多可以指定127个字符).
什么也不设定时,则使用主计算机中设定的本地文件夹登录.
操作选择连接.
按下软键[(操作)]时,显示[选择主机].
按下此键,显示软键[连接1]、[连接2]、[连接3].
根据希望连接的主机,按下软键[连http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3接1]、[连接2]、或[连接3],画面标头的连接1、2、3将反相显示.
画面标头已被反相显示的连接就是主机的连接目标.

选择了连接1的情形404-B-64485CM/01相关的NC参数.
2.
2.
2与FTP文件传送功能相关的NC参数如下所示.
/OCHANNEL:I/O设备的选择或者前台用输入设备的接口编号[数据类型]字节型[数据范围]9:作为输入/输出设备选择嵌入式以太网.
内置以太网端口的情形#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型#1PCH开始FTP文件传输功能的通信时,是否进行基于PING的FTP服务器的存在确认:进行确认.
1:不进行确认.
注释通常情况下将参数设定为进行确认(0).
不进行基于PING的FTP服务器存在确认(1)时,FTP服务器如果不存在于网络,就会有错误显示,在某些情况下,到识别出错误之前需要数十秒钟.
主要是由于完全方面的问题,有时将电脑一侧设定为对PING指令不予应答.
如果与这样的电脑进行FTP文件传输,请将参数设定为不进行确认(1).
[此处图片未下载成功].
2.
2.
3文件传输功能的设定例下面示出为使FTP文件传输功能操作的设定例(电脑的OS使用WindowsXPProfessional).
通过此设定,1台电脑通过FTP文件传输功能与2台CNC连接.
在电脑1上,FTP服务器功能操作.
在CNC1、CNC2[此处图片未下载成功]405-B-64485CM/http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab301[此处图片未下载成功]7.
2.
3.
2.
3.
1步骤2345设定DNS/DHCP功能/DHCP功能通过使用共同画面(详情)和NC参数进行设定.
设定DNS下面说明为使DNS操作的设定步骤.
参考后述的"相关的NC参数",将DNS客户机功能设定为有效.
设置主计算机的DNS服务器.
与DNS服务器运行的主计算机(下称DNS服务器)连接,重新启动CNC,按下功能键按下软键[内藏口],接着再按下[公共],显示"共同画面(详情)".
在DNSIP地址中输入DNS服务器的IP地址.
.
406-[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01共同画面(详情)按下软键[公共],按下翻页键[此处图片未下载成功]DNSIP地址进行设定.
设定项目项目IP地址1,2解释最多可以设定2个DNS服务器的IP地址.
按照DNSIP地址1、2的顺序查找DNS服务器.
.
2.
3.
2步骤2345设定DHCP下面说明为使DHCP操作的设定步骤参考后述的"相关的NC参数",将DHCP客户机功能设定为有效.
设置主计算机的DHCP服务器.
与DHCP服务器运行的主计算机(下称DHCP服务器)连接,重新启动CNC,按下功能键.
按下软键[内藏口],接着再按下[公共],显示"共同画面".
当CNC的DHCP客户机功能有效而与DHCP服务器之间的连接成功时,DHCP服务将自动设http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3定如下项目.

·IP地址·子网掩码·路由器地址·DNSIP地址·域与DHCP服务器之间的连接失败时,"DHCPERROR"显示在各项目中.
当DNS客户机功能同时有效,DHCP服务器和DNS服务器协同工作时(DNS服务器支持动态DNS时),输入主计算机名.
共同画面(基本、详情)按下软键[公共],按下翻页键[此处图片未下载成功]在与DHCP服务器之间的连接成功,可以获取设定数据时,出现如下所示画面.
407-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]与DHCP服务器之间的连接成功的情形在不设定主计算机名的情况下,CNC以"NC-"这样的格式自动设定主计算机名.
[此处图片未下载成功]被自动设定的主计算机名的例子当与DHCP[此处图片未下载成功]服务器之间的连接失败时,出现如下所示画面.
[此处图片未下载成功]与DHCP服务器之间的连接失败的情形检查项目项目地址子网掩码路由器地址IP地址1,2域解释与DHCP服务器之间成功连接时,显示从DHCP服务器获取的数据.
与DHCP服务器之间的连接失败时,显示出"DHCPERROR".
408-B-64485CM/01解释输入CNC的主计算机名.
服务器与DNS服务器协同工作时,此主计算机名由DHCP服务器通知DNS服务器.
主计算机名为空白时,"NC-http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3"将被自动设定.

被自动设定的主计算机名的例子:NC-080019000001设定项目项目主机名显示项目项目地址解释嵌入式以太网的MAC地址.
2.
3.
3相关的NC参数内置以太网端口的情形#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型注释设定了这些参数时,需要切断电源或者重新启动嵌入式以太网.
#5DNS是否在内置端口中使用DNS客户机功能:不使用.
1:使用.
#6DHC是否在内置端口使用DHCP客户机功能:不使用.
1:使用.
.
2.
4主导信息通知功能的设定下面就嵌入式以太网功能中,用来使CNC主导信息通知功能动作的所需设定进行说明.
注释在内置端口上使用CNC主导信息通知功能时,需要嵌入式以太网扩展功能(-R952).
.
2.
4.
1概述下面就CNC主导信息通知功能的概要以及执行步骤进行说明.
主导信息通知功能概要下面就CNC主导信息通知功能的概要进行说明.
所谓CNC主导信息通知功能,是指按照NC程序或梯形程序发出的指令从CNC自发地向电脑的应用程序通知信息(CNC/PMC数据)的功能.
使用本功能则无须进行定期询问CNC状态的电脑应用程序的处理.

409-使用以往功能时CM/01应用程序[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]询问应答应用程http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3序检测/PMC数据的变化使用CNC主导信息通知功能时程序或梯形程序程序或梯形程序检测CNC/PMC数据的变化[此处图片未下载成功]应用程序通知应用程序从CNC接收通知[此处图片未下载成功]注释主导信息通知功能是FOCAS2/Ethernet功能的一部分.
主导信息通知功能的执行步骤下面就CNC主导信息通知功能的执行步骤进行说明.
电脑侧的准备工作创建使用CNC主导信息通知功能用FOCAS2函数的应用程序,在CNC主导信息服务器的电脑上进行安装.
有关使用CNC主导信息通知功能用FOCAS2函数的应用程序的创建方法及CNC主导信息服务器的安装方法,请参阅FOCAS1/2程序库中随附的"DataWindowLibraryOperator'sManual"(数据窗口程序库操作说明书)的"5.
UNSOLICITEDMESSAGINGFUNCTION"(5.
CNC主导信息通知功能).
2CNC侧的准备工作创建控制CNC主导信息发送的NC程序或梯形程序.
有关NC程序或梯形程序的创建方法,请参阅7.
2.
4.
6项"执行方式".
3CNC主导信息通知功能的通信参数的设定为使用CNC主导信息通知功能,必须进行以下通讯参数设定.
(1)为使用FOCAS2/Ethernet功能的设定(2)CNC主导信息通知功能用参数的设定关于(2),包括从CNC画面进行设定(CNC方式)及从电脑进行设定(电脑方式),两种情况均可进行设定.
有关(1)、(2)的设定方法,请参阅7.
2.
4.
2项"FOCAS2/Ethernet功能的设定"~7.
2.
4.
5项"从电脑进行设定时".
4CNC程序或梯形图程序开始运行开始运行步骤2"CNC侧的准备工作"所创建的NC程序或梯形程序.
此时,只要不运行下一步骤即步骤5"CNChttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3主导信息通知功能的开始",CNC主导信息就不会被发送至电脑.
5CNC主导信息通知功能的开始由电脑执行FOCAS2函数cnc_unsolicstart.
由此,CNC变为NC程序或梯形程序发出的等待发送信息请求状态(状态名称"发送准备").
一旦NC程序或梯形程序产生发送信息的请求时,系统就会自动向电脑发送CNC主导信息.
6CNC主导信息通知功能的结束希望终止CNC主导信息发送时,通过电脑执行FOCAS2函数cnc_unsolicstop.
由此,即便NC程序或梯形程序发出发送信息请求,CNC也将称为不发送信息的状态(状态名称"停止").
410-B-64485CM/01/Ethernet功能的设定.
2.
4.
2步骤23456下面就为使CNC主导信息通知功能动作的FOCAS2/Ethernet功能的设定进行说明.
参考后述的"相关的NC参数",将CNC主导消息通知功能置于有效.
重新启动CNC[此处图片未下载成功],按下功能键.
软键上显示出[内藏口].
(没有软键时请按下继续菜单键).
按下软键[内藏口],出现用于内置以太网端口的以太网设定画面.
按下[公共]、[FOCAS2],进行各自画面的设定.
按下软键[主导信息],出现CNC主导信息画面.
(没有软键[主导信息]时,请按下继续菜单键.
)有关CNC主导信息画面的详情,请参阅"7.
2.
4.
3方式的选择"以后章节的内容.
共同画面(基本)按下软键[公共]时,出现共同画面(基本).
共同画面(基本)设定项目项目地址子网掩码路由器地址指定嵌入式以太网的IP地址.
(指定格式例:"192.
168.
0.
100")指定网络的IP地址的子网掩码地址.
(指定格式例:"255.
255.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3255.
0")指定路由器的IP地址.
当网络中存在路由器时指定此项.
(指定格式例:"192.
168.
0.
253")解释显示项目项目地址设备有效解释嵌入式以太网的MAC地址嵌入式以太网的当前有效的设备.
显示内置以太网端口或PCMCIA以太网卡.
411-B-64485CM/01注释共同画面的第2页(详情画面),在使用DNS/DHCP功能时进行设定.
详情请参阅附7.
2.
3项"设定DNS/DHCP功能".
共同画面(详情)使用DNS[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]地址进行设定.
,出现共同画面(详情).
对设定项目的DNSIP共同画面(详情)设定项目项目IP地址1,2解释最多可以设定2个DNS服务器的IP地址.
按照DNSIP地址1、2的顺序查找DNS服务器.
412-B-64485CM/01画面按下软键[FOCAS2],出现FOCAS2画面.
[此处图片未下载成功]画面设定项目项目口编号(TCP)口编号(UDP)时间间隔解释指定CNC主导信息通知功能(FOCAS2/Ethernet[此处图片未下载成功]功能)使用的端口号.
输入范围为5001~65535.
使用CNC主导信息通知功能(FOCAS2/Ethernet功能)的情形下,设为0.
使用CNC主导信息通http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3知功能(FOCAS2/Ethernet功能)的情形下,设为0.
.
2.
4.
3方式的选择下面就设定CNC主导信息通知功能时的方式选择进行说明.
主导信息画面(基本)按下软键[主导信息],出现CNC主导信息画面(基本).
主导信息画面1(基本)413-CM/01设定项目项目方式解释为进行CNC主导信息通知功能的设定,进行方式的选择.
有关选择方法请参阅下述操作.
"CNC模式"的情形可以从CNC画面进行设定的方式.
此时,不能从电脑进行设定.
详情请参阅[此处图片未下载成功]7.
2.
4.
4项"从CNC画面进行设定时".
"电脑模式"的情形可以从电脑进行设定的方式.
此时,不能从CNC画面进行设定.
[此处图片未下载成功]详情请参阅7.
2.
4.
5项"从电脑进行设定时".
注释初次使用时,方式为"电脑模式".
只在"停止"状态时可进行方式变更.
有关"停止"状态,请参阅下述显示项目.
将方式由"CNC模式"变更为"电脑模式"时,在CNC画面设定的参数将全部被清除.
4方式变更,只可在有效设备一侧进行.
操作进行方式变更.
按下软键[(操作)],显示软键[模式].
按下软键[模式],显示软键[CNC模式]、[电脑模式].
显示项目项目地址状态解释显示当前连接中的电脑的IP地址.
(指定格式例:"192.
168.
0.
1")显示当前状态.
状态有以下5种.
①停止://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par即使NC程序或梯形程序有数据发送请求,也不进行数据发送的状态②发信准备程序或梯形图程序有数据发送请求时,进行数据发送的状态③发信中从NC程序或梯形图程序接收数据发送请求,到完成数据发送的状态④等待收信从完成数据发送到接收应答数据的状态⑤收信结束从接收应答数据到完成接收应答数据的处理的状态[补充说明]·数据发送表示CNC主导信息发送(CNC→电脑).
·应答数据表示对CNC主导信息的应答(电脑→CNC).
嵌入式以太网的当前有效的设备.
显示内置以太网端口或PCMCIA以太网卡.
设备有效414-B-64485CM/01注释从状态"停止"到"发信准备",需要在电脑侧执行FOCAS2函数cnc_unsolicstart.
2从其他状态到"停止",需要在电脑侧执行FOCAS2函数cnc_unsolicstop.
3有关状态的时间图,请参阅7.
2.
4.
6项"执行方式".
.
2.
4.
4从CNC画面进行设定时下面就从CNC主导信息画面进行设定的方法进行说明.
注释为使从CNC画面进行的设定有效,进行CNC主导信息通讯,必须按照以下步骤进行操作.
(1)设定CNC主导信息画面(连接)的全部设定项目(2)执行软键[(操作)]→[适用](3)从电脑执行CNC主导信息开始(FOCAS2函数cnc_unsolicstart)CNC主导信息画面(连接)的设定项目的输入及软键[(操作)]→[适用]的执行,只在"停止"状态下可用.
有关"停止"状态,请参阅7.
2.
4.
3项"方式的选择"显示项目.
虽然可以在无效的设备一侧的设定画面上进行设定项目的输入,但是软键[(操作)]→[适用]的执行,只可在有效的设备一侧进行.
主导信息画http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3面(连接)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]页、第3页,显示CNC主导信息画面(连接).
主导信息画面2(连接)CNC主导信息画面3(连接)设定项目项目解释主机名(IP地址客户机功能无效时,指定通讯目的地电脑的IP地址.
(指定格式例:"192.
168.
0.
1")客户机功能有效时,指定通讯目的地电脑的主机名.
(最多可以指定63个字符)(指定格式例:"UNSOLI-SRV.
FACTORY")端口号指定通讯目的地电脑的TCP端口号和UDP端口号.
通常情况请指定"8196".
输入范围为5001~65535.
重试次数通讯板进行数据发送,对数据发送无响应时指定重试次数.
输入范围为0~32767.
限时时间通讯板进行数据发送时,指定对数据发送应答的限时时间(秒).
输入范围为1~32767.
415-项目生存信号间隔解释指定通讯板正常动作期间发送的生存信号时间间隔(秒).
该值请设定为小于"限时时间"的值.
输入范围为1~32767.
指定控制用参数种类.
本参数为"0"时,控制用参数无效.
·"1"时:PMC地址(应答通知模式)·"2"时:PMC地址(简易模式)·"3"时:用户宏变量(简易模式)·"4"时:非保持型RTM变量(简易模式)(注释)RTM变量,是指实时用户宏变量.
指定执行数据发送时控制用参数.
控制用参数种类为"1"时指定控制用PMC地址.
可能进行设定的PMC地址区域为R区域、E区域.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3作为区域,确保本地址开头2字节.
控制用参数种类为"2"时指定控制用PMC地址.
可能进行设定的PMC地址区域为R区域、E区域.
作为区域,仅确保本地址(1字节).
控制用参数种类为"3"时指定控制用用户宏变量号码.
可能进行设定的用户宏变量仅为非保持型公共变量.
区域应仅确保本变量号的变量.
控制用参数种类为"4"时指定控制用RTM变量号码.
可进行设定的用户宏变量仅为非保持型RTM变量.
区域应仅确保本变量号的变量.
指定发送数据的个数.
输入范围为1~3.
指定各发送数据的参数.
指定发送数据的种类.
本参数为"0"时,该发送用参数无效.
·"1"或"2"时:PMC地址·"3"时:用户宏变量·"4"时:非保持型RTM变量·"5"时:保持型RTM变量指定发送数据区域的开头.
发送数据种类为"1"或"2"时指定发送用PMC地址.
发送数据种类为"3"时指定发送用用户宏变量号码.
发送数据种类为"4"或"5"时指定发送用RTM变量号码.
指定发送数据区域的尺寸或个数.
可能进行指定的最大字节数如下.
·发送数为"1"时:2890字节·发送数为"2"时:总计2874字节·发送数为"3"时:总计2858字节使用宏变量(用户宏变量、或RTM变量)时,将1变量换算为8字节.
发送数据种类为"1"或"2"时指定发送用PMC区域的尺寸(字节).
CM/01控制用参数种类控制用参数发信数发信用参数(NO.
1~3)种类地址、或宏变量号码尺寸、或个数发送数据种类为"3"时指定发送用用户宏变量的个数.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par宏变量号在1000以上时(系统变量),本参数只能设定为"1".
发送数据种类为"4"或"5"时指定发送用RTM变量的个数.
416-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释进行控制用参数的"种类"的PMC地址指定,有应答通知模式和简易模式,有关这两种模式的详情,请参阅后述的7.
2.
4.
6项"执行方式".
PMC地址的可设定范围,随有效的PMC存储器类型而不同.
有关详情,请参阅PMCProgramming(B-64513EN)(PMC编程说明书)的第2章"PMCSPECIFICATIONS"(PMC的规格).
用户宏变量号和RTM变量号码的可设定范围因有效选项而有所不同.
有关详情,请参阅车床系统/加工中心系统通用操作说明书(B-64484CM).
请将发送数和发送用参数(NO.
1~3)的有效数量设定一致.
如,发送数为"3",若NO.
1~3的发送用参数中存在1个无效值,执行软键[适用]时会出现错误.
操作将CNC主导信息画面(连接)的全部设定项目的设定值置于有效.
按下软键[(操作)],显示软键[适用].
按下软键[适用].
.
2.
4.
5从电脑进行设定时从电脑进行设定时,使用以下FOCAS2函数创建应用程序,进行设定.
·cnc_wrunsolicprm2CNC主导信息用参数的设定2·cnc_unsolicstartCNC主导信息开始有关详情,请参阅FOCAS1/2程序库中随附的"DataWindowLibraryOperator'sManual"(数据窗口程序库操作说明书)的"5.
UNSOLICITEDMESSAGINGFUNCTION"(5.
CNC主导信息通知功能).
注释为开始进行CNhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3C主导信息通讯,执行FOCAS2函数cnc_wrunsolicprm2后,要执行CNC主导信息开始(FOCAS2函数cnc_unsolicstart).
FOCAS2函数cnc_wrunsolicprm2,只在"停止"状态可以执行.
有关"状态"的详情,请参阅7.
2.
4.
3项"方式的选择"显示项目.
执行FOCAS2函数cnc_wrunsolicprm2时,在CNC主导信息画面(连接)显示从电脑进行设定的内容.
417-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
2.
4.
6执行方式下面就执行CNC主导信息通知功能的方法进行说明.
CNC主导信息通知功能的执行有以下3种.
·在梯形程序中,通过应答通知模式使用控制用PMC地址的情形·在梯形程序中,通过简易模式使用控制用PMC地址的情形·在NC程序中,通过简易模式使用控制用宏变量的情形注释在梯形程序中,有应答通知模式和简易模式.
主要不同点在于,应答通知模式时数据发送的应答RES_CODE会通知给梯形程序,简易模式时不通知.
希望挪用Series16i等使用的逻辑梯形程序时,请使用应答通知模式.
无需RES_CODE,或新建梯形程序时,简易模式亦可.
RES_CODE检查出0x00或0x01以外的情形时,会记录在以太网日志画面上.
有关RES_CODE的详情,请参阅FOCAS1/2程序库中随附的"DataWindowLibraryOperator'sManual"(数据窗口程序库操作说明书)的"5.
UNSOLICITEDMESSAGINGFUNCTION"(5.
CNC主导信息通知功能).
使用控制用PMC地址时(应答通知模式)下面就在梯形程序中通过应答通知模式使用控制用PMC地址的情形进行说明.
注释可以设定Phttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3MC地址作为控制用,可以设定宏变量作为发送用.
请注意,此时从梯形程序无法辨明发送的宏变量是哪个时机读出的值.
在以下说明中,控制用/发送用都以PMC地址的情形示例.
控制用PMC地址的信号说明下面就为执行CNC主导信息通知功能的控制用PMC地址的信号的详情进行示例.
控制用PMC地址的区域为2字节.
下面就使用控制用PMC地址"Rxxxx"(省略PMC路径号)的情况进行示例.
编号#7#6#5#4#3#2#1#0<Rxxxx#7>[名称]信息发送请求信号[分类]输入信号[功能]请求发送CNC主导信息.
[动作]梯形程序准备好向发送用PMC地址发送信息后,将本信号置于"1".
由此,信息被发送至电脑.
编号#7#6#5#4#3#2#1#0<Rxxxx1#7>[名称]信息应答的接收信号[分类]输出信号[功能]通知接收CNC主导信息的应答.
[输出条件]信息被电脑接收后,向CNC(通讯機能)发送信息的应答.
CNC(通讯功能)接收该应答后,本信号变为"1".
梯形程序在本信号变为"1"时,读取RES_CODE,将REQ置于"0".
由此,CNC(通讯機能)在将RES_CODE清零后,将本信号置于"0".
<Rxxxx1#6>[名称]信息发送开始信号[分类]输出信号[功能]通知开始发送CNC主导信息.
[输出条件]开始向电脑发送信息,则本信号变为"1",发送完成后变为"0".
_CODE<Rxxxx1#0>~<Rxxxx1#5>[名称]信息应答的接收结果信号418-B-64485CM/01://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar[分类]输出信号[功能]通知CNC主导信息应答的接收结果.
[输出条件]设定信息应答的接收结果.
梯形程序在读取本信号后,将REQ置于"0".
由此,CNC(通讯功能)将本信号清零.
注释有关RES_CODE的详情,请参阅FOCAS1/2程序库中随附的"DataWindowLibrary'sManual"(数据窗口程序库操作说明书)的"5.
UNSOLICITEDMESSAGINGFUNCTION"(5.
CNC主导信息通知功能).
控制用PMC地址信号的时间图下面就应答通知模式的情况下控制用PMC地址信号的时间图进行说明.
以下就接收FOCAS2函数cnc_unsolicstart后发送1次CNC主导信息之后,接收FOCAS2函数cnc_unsolicstop的情况进行示例.
状態(梯形程序→通讯功能)COM(通讯功能→梯形程序)RES(通讯功能→梯形程序)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]RES_CODE(通讯功能→梯形程序)①梯形程序确认RES为"0"后,准备信息,将REQ置于"1".
②因REQ为"1",通讯功能将COM置于"1"后,发送信息.
③通讯功能完成信息发送后,将COM置于"0".
④通讯功能接收信息应答后,设定RES_CODE,将RES置于"1".
⑤因RES为"1",梯形程序读取RES_CODE后,将REQ置于"0".
⑥因REQ为"0",通讯功能将RES_CODE清零.
⑦通讯功能将RES置于"0".
注释有关"状态"的详情,请参阅7.
2.
4.
3项"方式的选择"显示项目.
使用控制用PMC地址时(简易模式)下面就在梯形程序中通过简易模式使用控制用PMC地址的情形进行说明.
注释可以设定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3PMC地址作为控制用,可以设定宏变量作为发送用.
请注意,此时从梯形程序无法辨明发送的宏变量是哪个时机读出的值.
在以下说明中,控制用/发送用都以PMC地址的情形示例.
控制用PMC地址的信号说明下面就为执行CNC主导信息通知功能的控制用PMC地址的信号的详情进行示例.
控制用PMC地址的区域为1字节.
下面就使用控制用PMC地址"Rxxxx"(省略PMC路径号)的情况进行示例.
419-编号CM/01#7#6#5#4#3#2#1#0<Rxxxx#7>[名称]信息发送请求信号[分类]输入/输出信号[功能]请求发送CNC主导信息.
[动作]梯形程序准备好向发送用PMC地址发送信息后,将本信号置于"1",信息就被发送至电脑.
接收信息应答后,CNC(通讯功能)将本信号清零.
控制用PMC地址信号的时间图下面就简易模式的情形下控制用PMC地址信号的时间图进行说明.
以下就接收FOCAS2函数cnc_unsolicstart后发送1次CNC主导信息之后,接收FOCAS2函数cnc_unsolicstop的情况进行示例.
状态REQ(梯形程序通讯功能)通讯功能的发送处理通讯功能的接收处理[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]①梯形程序确认REQ为"0"后,准备信息,将REQ置于"1".
②REQ为"1",因此通讯功能发送信息.
③通讯功能完成信息发送处理.
④通讯功能接收信息应答后,完成接收处理.
⑤通讯功能已完成接收处理,所以将REQ置于"0".
注释有关"状态"的详情,请参阅7.
2.
4.
3项"方式的选择"显示项目.
使用控制用宏变量时(简易模式)下面就在NC形程序中通http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3过简易模式使用控制用宏变量的情形进行说明.
控制用宏变量中有用户宏变量和RTM变量,执行方法相同.
注释可以设定宏变量作为控制用,设定PMC地址作为发送用.
请注意,此时从NC程序无法辨明发送的PMC地址是哪个时机读出的值.
在以下说明中,控制用/发送用都以宏变量的情形示例.
控制用宏变量的说明下面就为执行CNC主导信息通知功能的控制用宏变量的详情进行示例.
控制用宏变量为1个.
以下以使用控制用宏变量号"#xxxx"(省略CNC路径号)的情形进行示例.
<#xxxx>[名称]信息发送请求变量[分类]输入/输出变量420-B-64485CM/01[功能]请求发送CNC主导信息.
[动作]NC程序准备好向发送用宏变量发送信息后,将本信号置于"1",信息就被发送至电脑.
接收信息应答后,CNC(通讯功能)将本信号清零.
注释的输入输出值为实数.
因此,"0"代表"0.
0""1"代表"1.
0".
控制用宏变量的时间图下面就简易模式的情形下控制用宏变量的时间图进行说明.
以下就接收FOCAS2函数cnc_unsolicstart后发送1次CNC主导信息之后,接收FOCAS2函数cnc_unsolicstop的情况进行示例.
状态[此处图片未下载成功]REQ(NC程序通讯功能)通讯功能的发送处理通讯功能的接收处理[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]①NC程序确认REQ为"0"后,准备信息,将REQ置于"1".
②REQ为"1",因此通讯功能发送信息.
③通讯功能完成信息发送处理.
④通讯功能接收信息应答后,完成接收处理.
⑤通讯功能已完成接收处理,所以将REQ置于http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3"0".
注释有关"状态"的详情,请参阅7.
2.
4.
3项"方式的选择"显示项目.
使用控制用宏变量时的示例下面示出使用控制用宏变量时的示例.
使用例[内容]路径号码1的NC程序中,将任意的NC指令开始的年月日、以及时刻作为CNC主导信息通知电脑.
[设定]作为控制用宏变量,使用非保持型RTM变量号码#0(REQ).
另一方面,作为发送用宏变量,使用在CNC内受到管理的年月日、以及时刻(系统变量号码#3011,#3012).
-421-B-64485CM/01[NC程序例]由RTM的规格,与紧之后的NC指令同步地执行RTM.
此时,不会影响到紧之后的NC指令的动作时机.
因此,如下所示的NC程序的情况下,将NC指令2开始的年月日、以及时刻作为CNC[此处图片未下载成功]主导信息通知电脑.
[此处图片未下载成功]加工の1サイクル加工的1个周期(参考)例中的①,对应前述的时间图的号码.
注释作为控制用宏使用用户宏的情况下,注意会影响到NC指令的动作时机.
譬如,通过用户宏来替换前述的控制用RTM的示例时,只要控制用宏变量不变化,就不再执行NC指令2.
有关用户宏、以及RTM的详情,请参阅车床系统/加工中心系统操作说明书(B-64484CM).
.
2.
4.
7相关的NC参数内置以太网端口的情形#7#6#5#4#3#2#1#0#4UNM是否在内置以太网端口使用CNC主导消息通知功能:不使用.
1:使用.
注释设定了该参数时,需要切断电源或者重新启动嵌入式以太网.
在内置端口上使用CNC主导信息通知功能时,需http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3要嵌入式以太网扩展功能(-R952).
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位型[输入类型]参数输入[数据类型]位型422-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01#4UNS内置以太网端口上的CNC主导消息通知功能中,从连接中的CNC主导消息服务器以外的服务器指定了CNC主导消息通知功能结束时,0:拒绝结束.
1:同意结束.
注释在内置端口上使用CNC主导信息通知功能时,需要嵌入式以太网扩展功能(-R952).
.
2.
5通信参数的备份/恢复下面就为将嵌入式以太网的通信参数备份到存储卡或者USB存储器的操作以及恢复的操作进行说明.
备份/恢复到存储卡或者USB存储器,通过NC参数No.
20来设定.
有关USB存储器的规格和限制事项,请参阅车床系统/加工中心系统通用操作说明书(B-64484CM)的"Ⅲ.

操作篇8.
6USB功能".
1按下功能键.
.
软键上显示出[内藏口]和[PCMCIA卡](没有软键时请按下继续菜单键).
.
按下软键[内藏口],出现用于内置以太网端口的"以太网设定画面".
按下[PCMCIA卡]时,出现用于PCMCIA以太网卡的"以太网设定画面".
.
按下软键[公共]-[[此处图片未下载成功](操作)]之后,按下软键[+]时,如下所示显示通信参数的备份/恢复用的软键[备份]、[恢复]、[全备份]、[全恢复].
.
按下软键[备份]、[恢复]、[全备份]、[全恢复]的其中一个软键时,显示软键[执行]、[取消].
6.
把将要备份或者恢复的文件名输入键入缓冲区,按下软键[执行]时,执行各自的操作.
执行过程中,闪烁显示"http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3执行中".
备份将保存在CNC主体的SRAM内的嵌入式以太网的通信参数保存到存储卡中.
另外,在键入缓冲区中已经指定了文件名的情况下,以所指定的文件名保存到存储卡等中.
尚未指定文件名的情况下,使用"EMBETHER.
MEM"这一文件名.
恢复读出保存在存储卡等中的嵌入式以太网的通信参数,保存到CNC主体的SRAM中.
另外,键入缓冲区中已经指定了文件名的情况下,从存储卡等中读出所指定的文件名,尚未指定文件名的情况下,使用"EMBETHER.
MEM"这一文件名.
423-全备份CM/01将保存在CNC主体的SRAM内的嵌入式以太网、快速以太网/快速数据服务器、PROFIBUS-DP主控/从控装置、DeviceNet主控/从控装置、FL-net、CC-Link遥控设备的有效的全部通信参数保存到存储卡中.

另外,在键入缓冲区中已经指定了文件名的情况下,以所指定的文件名保存到存储卡等中.
尚未指定文件名的情况下,使用"NETWORK.
MEM"这一文件名.
全恢复读出保存在存储卡等内的嵌入式以太网、快速以太网/快速数据服务器、PROFIBUS-DP主控/从控装置、DeviceNet主控/从控装置、FL-net、CC-Link遥控设备的有效的全部通信参数,保存到CNC主体的SRAM中.

但是,相对于有效参数的通信功能在CNC一侧无效的情况下,该部分的通信参数不会被保存到SRAM中.
另外,键入缓冲区中已经指定了文件名的情况下,从存储卡等中读出所指定的文件名,尚未指定文件名的情况下,使用"NETWORK.
MEM"这一文件名.
[此处图片未下载成功]注释通信参数的备份/恢复,只有在MDI方式、EDIT方式或者紧急停止时才可以进行操作.
2执行通信参数的恢复时,成为要求切断电源的报警状态.
相关的NC参数/OCHANNEL:I/O设备的选择http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3或者前台用输入设备的接口编号[输入类型]设定输入[数据类型]字节型[数据范围]4:作为输入/输出设备选择存储卡.
:作为输入/输出设备选择USB存储器.
无法使用上述以外的I/O设备进行通信参数的备份/恢复.
.
3步骤234变更嵌入式以太网的设备嵌入式以太网有两种:内置以太网端口和PCMCIA以太网卡.
要切换这两种设备,需要进行画面操作.
按下功能键.
软键上显示[内藏口]和[PCMCIA卡].
(没有软键时,按下继续菜单键.
)按下软键[内藏口]或者[PCMCIA卡],再按下软键[公共],接着按下[(操作)],显示软键[内嵌/PCMCIA].
每次按下软键[内嵌/PCMCIA],即切换有效的设备.
注释已经切换的设备信息被存储在非易失性存储器中.
因此,下次接通电源时,可以原封不动地利用上次所选的设备.
2使用CNC主导信息通知功能时,要注意如下几点.
不管CNC主导信息的发送状态如何,都强制地从状态"停止"开始.
控制用参数为应答通知方式时,向梯形程序通知RES、以及RES_CODE(0x01).
控制用参数为简易方式时,清除REQ.
424-B-64485CM/01.
4.
4.
1嵌入式以太网的操作文件传输功能下面就FTP文件传输功能的操作进行说明.
主机文件列表显示显示出主机文件列表.
步骤2按下功能键[此处图片未下载成功].
按下软键[目录],出现程序目录画面.
(没有出现软键时,按下继续菜单键.
)[此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar按下软键[(操作)],再按下软键[设备选择],显示可以选择设备的软键.
按下软键[内置以太网],程序目录画面改变为主计算机的硬盘内容(内嵌以太网主机文件列表画面),这样就可对文件进行操作.
425-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]内嵌以太网主机文件列表画面注释使用FTP文件传输功能时,确认有效的设备为内置以太网端口.
"主机文件列表画面"的连接目的地由下列2个条件决定.
(1)确认可用的设备为内置以太网端口.
选择通过以太网设定画面的"设备选择"进行.
(2)可以从连接1、2、3中选择主机.
请按照本节后述的"选择连接主计算机"进行选择.
2不能正确显示包含汉字、日文平假名和片假名的文件名.
5文件列表不能全部显示在1[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]显示项目设备有效显示当前所选的任一设备.
确认已经选定内置以太网端口.
主机连接显示当前连接的主机的主机号码.
登录程序显示记录在当前连接的主计算机的文件夹中的文件数.
设备显示当前的设备.
在选择嵌入式以太网的主计算机文件列表时,显示"EMB_ETHER".
当前目录显示当前的主计算机内的作业文件夹.
文件列表显示主计算机内的文件和文件夹信息.
操作列表设备选择可以选择程序目录画面上的设备.
选择嵌入式以太网的主机文件列表时,按下软键[内置以太网].
426-B-64485CM/01概略/详细将文件列表的内容切换到概略显示或详细显示.
创建目录在当前的作业文件夹下新建子文件夹.
删除删除文件或文件夹.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3更名改变文件名或文件夹名.
改变主机改变连接目的地的主计算机.
检索在当前文件夹内查找文件.
更新刷新以太网的主机文件列表画面的显示内容.
.
4.
1.
1显示和操作文件列表更新、概略、详细刷新文件列表的内容,切换显示内容.
按下软键[更新],刷新文件列表的内容.
2按下软键[概略],仅显示文件名.
按下软键[详细],显示出文件属性、大小、日期、文件名.
注释详细显示中所显示的内容,随主计算机一侧的FTP服务器的设定而定.
移动文件夹移动文件夹.
1[此处图片未下载成功]2按下MDI创建目录新建文件夹.
移动到希望新建文件夹的文件夹位置.
2輸入文件夹名称.
按下软键[创建目录].
删除删除文件或文件夹.
12利用光标键选择希望删除的文件或者文件夹.
按下软键[删除].
·执行删除操作时,按下软键[执行].
·取消操作时,按下软键[取消].
427-删除(多个文件)一次性删除多个文件.
按下软键[选择开始].
23利用光标键选择希望删除的文件.
CM/01按下软键[选择].
所选文件反相显示.
对于希望删除的文件,重复2和3的操作.
按下软键[删除].
·执行删除操作时,按下软键[执行].
·取消操作时,按下软键[取消].
注释一次可以选择的文件数最多为10个文件.
更名://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3改变文件或文件夹名.
123利用光标键选择希望改名的文件.
键入新的文件名或者文件夹名.
按下软键[更名].
检索在当前的作业文件夹中查找文件.
输入文件名.
按下软键[检索].
改变主机改变连接的主计算机.
按下软键[改变主机].
连接主计算机号,按照1→2→3→1的顺序改变.
.
5步骤234嵌入式以太网的再启动可以再启动嵌入式以太网的通信.
按下功能键.
软键上显示[内藏口]和[PCMCIA卡].
(没有软键时,按下继续菜单键.
)按下软键[内藏口]或者[PCMCIA卡],再按下软键[公共],接着按下[(操作)],显示出软键[再起动].
按下软件[再起动],在复位嵌入式以太网的通信处理之后,重新启动.
428-B-64485CM/01注释按下软件[再起动]时,即使存在正在执行中的通信处理,系统也将被强制中断.
2本功能是基于软件执行的再启动操作.
因此,根据条件,有的情况下不能再启动.
3使用CNC主导信息通知功能时,要注意如下几点.
不管CNC主导信息的发送状态如何,都强制地从状态"停止"开始.
控制用参数为应答通知方式时,向梯形程序通知RES、以及RES_CODE(0x01).
控制用参数为简易方式时,清除REQ.
.
6嵌入式以太网的维护画面嵌入式以太网功能备有专用的维护画面.
可以在维护画面上进行嵌入式以太网功能的操作检查等.
画面的显示和操作步骤2345按下功能键.
软键上显示[内藏口]和[PCMCIA卡].
(没有软键时,按下继续菜单键.
)按下软键[内藏口http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3],出现用于内置以太网端口的"以太网设定画面".
按下[PCMCIA[此处图片未下载成功]卡],出现用于PCMCIA以太网卡的"以太网设定画面".
按下软键[PING],接着按下[(操作)[此处图片未下载成功]].
按下软键[PINGFTP1],向FTP文件传送目的地1发送PING指令.
同样,[PINGFTP2]、[PINGFTP3]分别向连接2、3发送PING指令.
连接状态画面([此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]希望向任意的对方发送PING指令时,将发送目的地地址输入到PING设定画面.
)-429-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]PING设定画面8输入地址和执行次数后,按下软键[PING执行],向已经输入的对方发送相当于执行次数的PING指令.
在中途停止PING指令的发送时,按下软键[PING取消].
显示通信状态画面步骤234[此处图片未下载成功]5[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]按下功能键.
软键上显示[内藏口]和[PCMCIA卡].
(没有软键时,按下继续菜单键.
)按下软键[内藏口],出现用于内置以太网端口的"以太网设定画面".
按下[PCMCIA卡],出现用于PCMCIA以太网卡的"以太网设定画面".
通信状态画面430-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]项目解释显示通讯速度和通讯方式.
通讯速度:100Mbps或10Mbps通讯方式:全双工http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3或半双工与HUB尚未连接显示已发送的数据包数.
显示数据包发送时检测出的错误数.
显示项目波特率发送数据包冲突载体感应丢失过度延迟通讯LSI运行错误发送奇偶性错误接受包校正误差校验错误通讯LSI运行错误帧长度错误接收奇偶性错误设备有效显示已接收的数据包数.
显示数据包接收时检测出的错误数.
嵌入式以太网的当前有效的设备.
显示内置以太网端口或PCMCIA以太网卡.
任务状态画面的显示步骤234按下功能键.
软键上显示[内藏口]和[PCMCIA卡].
(没有软键时,按下继续菜单键.
)按下软键[内藏口],出现用于内置以太网端口的"以太网设定画面".
按下[PCMCIA卡],出现用于PCMCIA以太网卡的"以太网设定画面".
按下软键[任务状态],显示嵌入式以太网的任务状态.
任务状态画面各符号的含义如下所示.
#0:等待来自主机的连接W:数据处理中(其1)D:数据处理中(其2)N:不能执行FOCAS2符号和含义431-#1,#2符号和含义:数据处理中(其1)D:数据处理中(其2)X:尚未执行:数据处理中(其1)D:数据处理中(其2)X:尚未执行:数据处理中(其1)D:数据处理中(其2)X:尚未执行[此处图片未下载成功]C[此处图片未下载成功]:等待执行:数据处理中(其1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)D:数据处理中(其2)X:尚未执行:数据处理中(其1)D:数据处理中(其2)N:异常状态X:尚未执行数字:计数结束时,正在发送生存信号(UDP)CM/01主导信息.
7嵌入式以太网的记录画面该画面显示有关嵌入式以太网功能的记录.
注释基于嵌入式以太网功能的数据传送中发生报警(SR2032)"嵌入式以太网/数据服务器错误"的情况下,请在嵌入式以太网的记录画面上确认详细错误.
显示记录画面步骤2按下软键[内嵌日志],出现用于内置以太网端口的"记录画面".
按下[PCMCIA日志],出现用于PCMCIA以太网卡的"记录画面".
(没有软键时,按下继续菜单键.
)记录画面432-B-64485CM/01最新的错误记录显示在画面的最上面.
错误记录的右边为发生该错误时的日期和时刻.
日期和时刻的显示格式以"MMM.
DDhh:mm:ss"显示月(MMM)日(DD)时(hh)分(mm)秒(ss).
上图上段的例子表示"8月17日19时44分49秒".
要清除记录,在按下软键[(操作)[此处图片未下载成功]]之后,按下软键[清除].
通过操作嵌入式以太网记录画面的软键,按照每一功能显示记录.
(1)软键[全部]显示有关嵌入式以太网的所有记录.
(2)软键[公共]显示有关嵌入式以太网功能的参数设定和基本的通信功能的记录.
(3)软键[FOCAS2]显示有关FOCAS2/Ethernet功能的记录.
(4)软键[FTP传送]显示与FTP文件传送相关的记录.
(5)软键[主导信息]显示有关CNC主导信息通知功http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3能的记录.
错误和信息错误号E-0118E-0119记录信息等待FOCAS2pdu时发生错误含义与处理方法由于下列任一原因而发生了通信错误.
网络的质量下降,不再能够接收来自通信对方的电脑的数据,逻辑通信线路被切断.
通信对方电脑上的软件强制地切断了逻辑通信线路.
-以太网电缆脱落.
所有的通讯通道忙的通信线路都在使用之中.
CNC主导信息通知功能的参数保存失接收FOCAS2函数cnc_wrunsolicprm2时,因下列某种原因致败使CNC主导信息通知功能的参数保存失败.
CNC主导信息通知功能方式不是"电脑方式".
-CNC主导信息通知功能方式不是"停止".
FOCAS2函数cnc_wrunsolicprm2的自变量在"CNC主导信息用参数"中存在非法值.
受信CNC主导信息通知功能的参数不接收到FOCAS2函数cnc_wrunsolicprm2、正确cnc_rdunsolicprm2、cnc_unsolicstart、或cnc_unsolicstop时,检测出了自变量"CNC主导信息用参数号"的非法.
收到来自FTP服务器的信息原样显示由FTP服务器传送过来的信息.
连接FTP服务器失败有可能FTP服务器的软件尚未运行.
请运行FTP服务器的软件.
未找到路由器可能是由于路由器的IP地址错误,或者路由器的电源尚未接通.
确认路由器的IP地址,并确认路由器是否已经接通电源.
未找到FTP服务器可能是由于FTP服务器的IP地址错误,或者FTP服务器的电源尚未接通.
确认FTP服务器的IP地址,并确认FTP服务器是否已经接通电源.
不能登录到FTP服务器确认用于登录FTP服务器的用户名和密码.
FTP服务器参数错误确认用于登录FTP服务器的用户名和密码.
改变主机的工作目录失败确认登录FTP服务器的作业文件http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3夹.
帧传送失败(TCP)由于下列任一原因而发生了通信错误.
网络的质量下降,不再能够接收来自通信对方的电脑的数据,逻辑通信线路被切断.
通信对方电脑上的软件强制地切断了逻辑通信线路.
-以太网电缆脱落.
不能读取MAC地址可能是由于硬件中没有写入MAC地址.
或者硬件已经损坏.
网络太忙网络中流过过量的数据.
需要采取分割网络的对策.
AE-0148E-0202E-0207E-0208BE-020CE-020DE-041AE-0A06433-错误号E-0B00E-0B01E-0B02E-0B03E-0B04E-0B05E-0B06E-0B07E-0B08E-0B09E-0B0BE-0B0CE-0B0DE-0B0EE-0B0FE-0B18E-0B19E-0B1AE-0B27记录信息本地IP地址错误本地IP地址未设定子网掩码错误未设定子网掩码路由器IP地址错误含义与处理方法CM/01B29E-0B2AB2BB44E-0B45XXXX按照IP地址的指定格式,设定IP地址.
设定IP地址.
按照子网掩码的指定格式,设定子网掩码.
设定子网掩码.
可能是由于本地节点的IP地址和路由器的IP地址的等级不匹配.
服务器的IP地址错误可能是由于本地节点的IP地址和DNS服务器的IP地址的等级不匹配.
本地主机名错误确认主机名的设定.
本地域名错误确认域名的设定.
TCP端口号错误可能是由于设定了设定范围外的值.
UDP端口号错误可能是由于设定了设定范围外的值.
远程FTP服务器的IP地址错误按照Ihttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3P地址的指定格式,设定IP地址.
远程FTP服务器的端口号错误可能是由于设定了设定范围外的值.
远程FTP服务器的用户名错误可能是由于在用户名中设定了不可使用的字符.
远程FTP服务器的密码错误可能是由于在密码中设定了不可使用的字符.
远程FTP服务器的登陆目录错误可能是由于在登录目录中设定了不可使用的字符.
由于DHCP有效所以不能设定要使其能够设定,应将DHCP客户机功能设定为无效.
未找到内嵌以太网口不能识别嵌入式以太网的软件或者硬件.
确认是否已经安装软件.
确认硬件是否故障.
没有CNC主导信息通知功能尚未满足使用CNC主导信息通知功能的软件条件.
可能是因为下列原因所致.
通信软件是未对应版本.
尚未设定为使用CNC主导信息通知功能的NC参数.
有关通信软件对应版本以及NC参数,请参阅"7.
2.
4CNC主导信息通知功能的设定".
主导信息通知功能的模式不正确在CNC方式下,FOCAS2函数cnc_wrunsolicprm2无法执行.
CNC主导信息通知功能的状态不正确主导信息通知功能的状态尚未设为"停止",因此CNC主导信息通知功能用参数更新失败.
可能是因为下列原因所致.
-将状态置于非"停止"时,执行了FOCAS2函数_wrunsolicprm2或cnc_unsolicstart.
将状态置于非"停止"时,按下了软键[适用].
主导信息通知功能的参数更新失更新CNC主导信息通知功能的参数更新失败.
可能是因为下败列原因所致.
E-0B29或E-0B2A发生问题.
CNC主导信息通知功能用参数中存在非法值.
主导信息通知功能送信用参数中在CNC主导信息通知功能用参数中,发送数量或发送用参数有无效的数值NO.
1~3中存在无效值.
CNC主导信息通知功能的送信尺寸的在CNC主导信息通知功能用参数中,发送用参数NO.
1~3的总和超过了允许范围总计发送信息大小超过可指定的最大字节数.
有关可指定的最大字节数,请http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3参照附录"7.
2.
4.
4从CNC画面进行设定时"的设定项目"发信用参数".
(无信息)这是系统内部错误.
请告知错误号.
434-B-64485CM/01数字伺服本章就数字伺服的维护中所需的伺服调整画面的显示内容和参考点返回位置的调整等进行描述.
.
1伺服参数的初始设定方法.
4358.
2FSSB设定画面.
4448.
3伺服调整画面.
4558.
4调整返回参考点位置(挡块方式)4568.
5无挡块参考点设定.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
4588.
6αi伺服的警告接口.
4608.
7αi伺服信息画面.
462.
1伺服参数的初始设定方法本节说明在机床的现场调试等中初始设定数字伺服参数的情况.
.
在急停状态下将电源至于ON.
.
设定用于显示伺服的设定调整画面的参数.
#7#6#5#4#3#2#1#0#0SVS是否进行伺服设定画面、伺服調整画面的显示:不进行.
1:进行.
.
暂时将电源置于OFF,然后再将其置于ON.
4.
在下面的步骤中,显示出伺服参数的设定画面.
[输入类型]设定输入[数据类型]位路径型按下[此处图片未下载成功]键、、[SV参数].
.
利用光标翻页键,输入初始设定所需的数据.
.
2000No.
2020No.
2001No.
1820No.
2084No.
2085No.
2022No.
2023No.
2024No.
1821435-://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(1)初始设定位CM/01#7#6#5#4#3#2#1#0#0PLC00:原样使用参数(No.
2023、No.
2024)的值.
:使参数(No.
2023、No.
2024)的值在增大10倍.
#1DGPR0:进行数字伺服参数的初始化设定.
1:不进行数字伺服参数的初始化设定.
(2)电机代码根据电机型号、图号(A06B-××××-B×××的中间4位数字),从下表中选择将要使用的伺服电机的电机代码.
表8.
1(a)αiS系列伺服电机电机型号电机图号电机代码90G0αiS2/5000αiS2/6000αiS4/5000αiS4/6000αiS8/4000αiS8/6000αiS12/4000αiS12/6000αiS22/4000αiS22/6000αiS30/4000αiS40/4000αiS50/3000αiS50/3000FANαiS100/2500αiS100/2500FANαiS200/2500αiS200/2500FANαiS300/2000αiS500/2000B0B20275-B0B20275-B1B30285-B00285-B10288-B00288-B1可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
的值,根据有无选项会发生变化.
表8.
1(b)αiF系列伺服电机电机型号αiF1/5000αiF2/5000αiF4/4000αiF8/3000αiF12/3000αiF22/3000电机图号://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3电机代码G0436-B-64485CM/01电机型号电机图号电机代码G0αiF30/3000B0αiF40/3000B20257-B1αiF40/3000FANB3可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
的值,根据有无选项会发生变化.
表8.
1(c)αiS(HV)系列伺服电机电机型号αiS2/5000HVαiS2/6000HVαiS4/5000HVαiS4/6000HVαiS8/4000HVαiS8/6000HVαiS12/4000HVαiS12/6000HVαiS22/4000HVαiS22/6000HVαiS30/4000HVαiS40/4000HVαiS50/3000HVFANαiS50/3000HVαiS100/2500HVαiS100/2500HVFANαiS200/2500HVαiS200/2500HVFANαiS300/2000HVαiS500/2000HVαiS1000/2000HVαiS1000/2000HVαiS2000/2000HVαiS3000/2000HV电机图号电机代码G0B0B20276-B1B30276-B0B20286-B00286-B10289-B00289-B1可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
的值,根据有无选项会发生变化.
表8.
1(d)αiF(HV)系列伺服电机电机型号αiF4/http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab34000HVαiF8/3000HVαiF12/3000HVαiF22/3000HV电机图号电机代码G0可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
表8.
1(e)αCi系列伺服电机电机型号电机图号电机代码90G0αC4/3000i-437-B-64485CM/01电机型号电机图号电机代码90G0αC8/2000iαC12/2000iαC22/2000iαC30/1500i可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
表8.
1(f)βiS系列伺服电机电机型号βiS0.
2/5000βiS0.
3/5000βiS0.
4/5000βiS0.
5/5000βiS0.
5/6000βiS1/5000βiS1/6000βiS2/4000βiS2/4000βiS4/4000βiS4/4000βiS8/3000βiS8/3000βiS12/2000βiS12/2000βiS12/3000βiS22/1500βiS22/2000βiS22/3000βiS22/2000电机图号电机代码G0B30061-B60063-B30063-B60075-B30075-B60077-B30077-B6可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
表8.
1(g)βiS(HV)系列伺服电机电机型号βiS2/4000HVβiS4/4000HVβiS8/3000HVβiS12/3000HVβiS22/2000HVβiS22/3000HV电机图号电机代码G0可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3进行加载.
表8.
1(h)LiS系列线性电机注释:下面所示的线性电机为200V驱动用.
电机型号电机图号电机代码300A1/4LiS600A1/4LiS900A1/4LiS1500B1/4LiS3000B2/2LiS3000B2/4G0B200445-B100445-B20438-B-64485CM/01电机型号LiS4500B2/2LiS6000B2/2LiS6000B2/4LiS7500B2/2LiS9000B2/2LiS9000B2/4LiS3300C1/2LiS9000C2/2LiS11000C2/2LiS15000C2/2LiS15000C2/3LiS10000C3/2LiS17000C3/2电机图号0446-B100447-B100447-B200448-B100449-B100451-B100454-B100455-B100456-B100456-B200457-B100459-B10电机代码G0电机型号LiS1500B1/4LiS3000B2/2LiS4500B2/2HVLiS4500B2/2LiS6000B2/2HVLiS6000B2/2LiS7500B2/2HVLiS7500B2/2LiS9000B2/2LiS3300C1/2LiS9000C2/2LiS11000C2/2HVLiS11000C2/2LiS15000C2/3HVLiS10000C3/2LiS17000C3/2注释:下面所示的线性电机为400V驱动用.
电机图号电机代码B200445-B100446-B000446-B100447-B000447-B10http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab30448-B000448-B100449-B100451-B100454-B100455-B000455-B100456-B000457-B100459-B10G0可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
表8.
1(i)DiS系列同步内装伺服电机注释:下面所示的同步内装伺服电机为200V驱动用.
电机型号电机图号电机代码22/600DiS85/400DiS85/1000DiS110/300DiS110/1000DiS260/300DiS260/600DiS260/1000DiS370/300DiS1200/250DiS1500/200DiS2100/150G0439-电机型号DiS3000/150电机图号电机代码CM/01G0注释:下面所示的同步内装伺服电机为400V驱动用.
电机图号电机代码电机型号DiS22/600DiS85/400DiS110/300DiS260/300DiS260/600DiS370/300DiS1200/250DiS1500/200DiS2100/150DiS3000/150G0可以用表中所示的系列、版本或更新版的伺服软件进行加载.
(3)任意AMR功能#7#6#5#4#3#2#1#0轴形设定"00000000".
(4)CMR每个轴的指令倍乘比(CMR)①CMR由1/2变为1/27时设定值=100://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar任意指令乘数n/m的分子值任意指令乘数n/m的分母值②CMR由0.
5变为48时设定值=2×CMR设定任意指令乘数时,需要选项.
(5)暂时将电源置于OFF,然后再将其置于ON.
(6)进给齿轮(F·FG)的N/M柔性进给齿轮的n柔性进给齿轮的mα脉冲编码器和半闭环的设定·FG的分子(≦32767)F·FG的分母(≦32767)(注释1)=电机每转动一圈所需的位置反馈脉冲数的约分数万(注释2)440-B-64485CM/01注释F·FG的分子、分母,其最大设定值(约分后)均为32767.
αi脉冲编码器与分辨率无关,在设定F·FG时,电机每转动一圈作为100万脉冲处理.
齿轮齿条等电机每转动一圈所需的脉冲数中含有圆周率π时,按照下式计算:π≒假定左式成立下计算.
113(例)在半闭环中检测出1μm时滚珠丝杠的导程(mm/rev)2030(例)在旋转轴、减速比为10:1下检测出1/1000度时电机每转动一圈时,工作台就转动360/10度.
工作台每1度的位置反馈脉冲数需要1000脉冲.
电机每转动1圈所需的位置反馈脉冲数为360/10×1000=36000脉冲参考计数器=36000·FG的分子3600036==·FG的分母100万1000其他的FFG(分子/分母)设定例,减速比为1:1指令单位1μm0.
5μm0.
1μm://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par使用外置位置检测器(全闭环)的设定(例)使用0.
5μm光栅尺检测1μm时,设定为·FG的分子L/11==.
·FG的分母L/0.
52指令单位1μm0.
5μm0.
1μm(7)方向设定电机旋转方向所需的位置脉冲数(脉冲/rev)2000030000·FG1/100/100或1/50/100滚珠丝杠的导程//////100012//////100060//////1000·FG的分子(≦32767)F·FG的分母(≦32767)=相对于一定移动距离的所需位置反馈脉冲数相对于一定移动距离的自外置检测器的位置的约分数反馈脉冲数其他的FFG(分子/分母)设定例直线尺的分辨率μμμμm1////20-1///10--1//2:正向(从脉冲编码器一侧看沿顺时针方向旋转)-111:反向(从脉冲编码器一侧看沿逆时针方向旋转)441-(8)速度反馈脉冲数、位置反馈脉冲数半闭环CM/01并行型全闭环串行线性光栅尺串行旋转光栅尺指令单位(μm)初始化设定位b0b0b0速度反馈脉冲数位置反馈脉冲数(*2-例(*2-例(*2-例2)12500(*1)速度反馈脉冲数请设定8192.
若是线性电机,请按照αiseries参数说明书的"线性电机的参数设定"项进行设定.
注释http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3位置反馈脉冲数的设定半闭环的情形(上述表中(*1))设定12500.
位置反馈脉冲数的设定全闭环的情形(上述表中(*2))在位置反馈脉冲数中设定电机转动一圈时从外置检测器反馈的脉冲数.
(位置反馈脉冲数的计算,与柔性进给齿轮无关.
)例1)在使用导程为10mm的滚珠丝杠(直接连接)、具有1脉冲0.
5μm的分辨率的外置检测器的情形下电机每转动一圈来自外置检测器的反馈脉冲数为10/0.
0005=20,000.
因此,位置反馈脉冲数为20,000.
例2)使用每转动1圈具有100万脉冲的分辨率的串行旋转光栅尺时的位置反馈脉冲数的设定,例外地由于下式计算:比如,电机工作台之间的减速比为10:1时,位置反馈脉冲数则为:12,500×(1/10)=1250位置反馈脉冲数的设定大于32767时如下所示,请使用位置反馈脉冲变换系数设定位置脉冲.
使用位置反馈脉冲变换系数,以两个参数的乘积设定位置反馈脉冲数.
位置反馈脉冲数位置反馈脉冲数变换系数(设定例)使用最小分辨率为0.
1μm的光栅尺,电机每转动一圈的移动距离为16mm的情形由于Ns=电机每转动一圈的移动距离(mm)/检测器的最小分辨率(mm)=16mm/0.
0001mm=160000(>32767)=10000×16,所以进行如下设定:(参数No.
2024)=10000B(参数No.
2185)=16注释电机的检测器为αi脉冲编码器的情形(速度反馈脉冲数=8192),请尽可能为变换系数选择2的乘方值(2,4,8,.
.
.
).
(软件内部中所使用的位置增益值将更加准确)(9)参考计数器每个轴的参考计数器容量(0~999999999))半闭环的情形参考计数器=电机每转动一圈所需的位置反馈脉http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3冲数或其整数分之一442-B-64485CM/01注释旋转轴上电机和工作台的旋转比不是整数时,需要设定参考计数器的容量,以使参考计数器=0的点(栅格点)相对于工作台总是出现在相同位置.
设定例)αi脉冲编码器、半闭环(1μm检测)滚珠丝杠的导程(mm/转)2030所需的位置反馈脉冲数(脉冲/转)2000030000参考计数器100002000030000栅格宽(mm)102030电机每转动一圈所需的位置反馈脉冲数和参考计数器的设定有误差时,由于起点位置关系,参考点位置出现标准偏差.
在这种情形下,虽然需要通过改变检测单位进行设定,以便消除误差,但是,也可以通过分数来设定参考计数器.
设定例)检测单位=1μm、滚珠丝杠的导程=20mm/转、减速比=1/17的系统)以分数设定参考计数器容量的方法电机每转动一圈所需的位置反馈脉冲数=20000/17设定下列参数.
每个轴的参考计数器容量(分子)(0~999999999)每个轴的参考计数器容量(分母)(0~100)分母的参数在伺服设定画面上不予显示,所以,需要从参数画面进行设定.
在本例中,假定分子=20000,分母=17.
注释参考计数器本身只取整数值,因此,若以分数设定参考计数器的容量,参考计数器=0的点的间隔,就会成为经过补偿后的形式.
(从脉冲控制的原理上来看,不到1点的误差总保持在不到1个检测单位的水平.
))改变检测单位的方法电机每转动一圈所需的位置反馈脉冲数=20000/17使下面的参数都增大17倍,将检测单位改变为1/17μm.
参数的改变FFGCMR参考计数http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3器到位宽度移动时位置偏差量限界值停止时位置偏差量限界值反冲量[此处图片未下载成功]30i伺服画面伺服画面伺服画面.
1826,No.
1827No.
1828No.
1829.
1851,No.
1852因为检测单位由1μm改变为1/17μm,故需要将用检测单位设定的参数全都增大17倍.
通过上述变更,即可消除电机每转动一圈所需的位置反馈脉冲数和参考计数器的误差.
电机每转动一圈所需的位置反馈脉冲数=20000参考计数器=20000443-CM/01)全闭环的情形参考计数器=Z相(参考点)的间隔/检测单位或者其整数分之一参考计数器不是整数时,请参阅半闭环的例子.
注释旋转轴上外置检测器和工作台的旋转比不是整数倍时,需要设定参考计数器的容量,以使参考计数器=0的点(栅格点)相对于工作台总是出现在相同位置.
设定例)例1)Z相的间隔=50mm、检测单位=1μm的情形参考计数器=50,000/1=50,000例2)旋转轴上检测单位=0.
001°的情形参考计数器=360/0.
001=360,000例3)光栅尺等Z相只有一个的情形为参考计数器设定10000、50000等整数值.
.
将电源置于OFF,然后再将其置于ON.
.
2设定画面通过将CNC控制部和多个伺服放大器之间用一根光纤电缆连接起来的高速串行伺服总线(FSSB:FanucSerialServoBus),即可大幅减少机床的电装部所需的电缆.
通过利用FSSB设定画面,输入轴和放大器的关系,进行轴设定的自动计算,即自http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3动计算参数(No.
1023,2013#0,2014#0,3717,11802#4,24000~24095,24096~24103).
显示在FSSB设定画面上,将基于FSSB的放大器和轴的信息显示在FSSB设定画面.
此外,还可以设定放大器和轴的信息.
1[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]23按下功能键按继续菜单键.
数次,显示出[FSSB].
按下软键[FSSB],切换到"连接状态"画面(或者以前所选的FSSB设定画面),显示出如下软键.
设定画面上具有7个画面:连接状态、伺服放大器设定、主轴放大器设定、位置检测器接口单元、轴设定、伺服放大器维修、主轴放大器维修.
按下软键[连接状态]时,切换到"连接状态"画面.
按下软键[伺服放大器]时,切换到"伺服放大器设定"画面.
按下软键[主轴放大器]时,切换到"主轴放大器设定"画面.
按下软键[备用检测器]时,切换到"位置检测器接口单元"画面.
按下软键[轴]时,切换到"轴设定"画面.
按下软键[伺服维修]时,切换到"伺服放大器维修"画面.
按下软键[主轴维修]时,切换到"主轴放大器维修"画面.
(1)连接状态画面在连接状态画面上,显示连接在FSSB上的从控装置通电时的连接状态.
444-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]连接状态画面上显示如下项目.
①FSSB1,FSSB2,FSSB3.
FSSB线号显示FSSB线路号码.
(FSSB1:第一FSSB线、FSSB2:第二FSSB线、FSSB3:第三FSSB线)②HRV2,HRV3,HRV4,HRV-.
.
.
电流控制周期显示各FSSB线路的电流控制周期.
FSSB上尚未连接伺服放大器时以及发生了与FSSB相关的报警时,会显http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3示"HRV-".

③SV,SP,PM.
从控装置类型显示连接在FSSB上的从控装置的类型.
(SV:伺服放大器、SP:主轴放大器、PM:位置检测器接口单元)④1-01~1-32,2-01~2-32,3-01~3-32.
.
.
.
.
.
.
从控装置号在FSSB线路号码(1:第一FSSB线,2:第二FSSB线,3:第三FSSB线)和"-"(连字符)的后面,显示从控装置号码(线路中连接顺序).
(每一条线路的最大从控装置数为32个)⑤XM1,XS1,Y,Z,A,B.
程序轴名称、主轴名称显示各放大器、位置检测器接口单元上所设定的程序轴名称、主轴名称.
⑥L,M,N,1.
放大器中的号码放大器中显示第几个.
(L:伺服放大器第1轴,M:伺服放大器第2轴,N:伺服放大器第3轴,1:主轴放大器第1轴)⑦1~8.
连接器号码显示位置检测器接口单元的连接器号码.
445-(2)伺服放大器设定画面在伺服放大器设定画面上,显示伺服放大器的信息.
[此处图片未下载成功]CM/01伺服放大器设定画面上显示如下项目.
HRV.
电流控制周期显示FSSB自动设定时设定的电流控制周期.
此值并不表示现在有效的电流控制周期的设定.
(2:伺服HRV2控制、3:伺服HRV3控制、4:伺服HRV4控制)号.
从控装置号在FSSB线路号码(1:第一FSSB线,2:第二FSSB线,3:第三FSSB线)和"-"(连字符)的后面,显示从控装置号码(线路中连接顺序).
(每一条线路的最大从控装置数为32个)放大.
.
.
.
.
.
.
.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
.
.
.
放大器类型在表示伺服放大器开头字符的"A"后面,从靠近CNC一侧数起显示表示第几台伺服放大器的数字和表示伺服放大器中第几轴的字母(L:第1轴,M:第2轴,N:第3轴).
作为伺服放大器信息,显示下列项目的信息.
系列.
伺服放大器单元的种类、系列-电流.
最大电流值轴.
控制轴号显示分配给伺服放大器的控制轴号码.
发生与FSSB相关的报警时,或者尚未分配控制轴号码时,显示"0".
名称.
程序轴名称显示对应于控制轴号的参数(No.
1020)的程序轴名称.
轴号为"0"时不予显示.
446-B-64485CM/01(3)主轴放大器设定画面在主轴放大器设定画面上,显示主轴放大器的信息.
[此处图片未下载成功]主轴放大器设定画面上显示如下项目.
号.
从控装置号在FSSB线路号码(1:第一FSSB线,2:第二FSSB线,3:第三FSSB线)和"-"(连字符)的后面,显示从控装置号码(线路中连接顺序).
(每一条线路的最大从控装置数为32个)放大.
放大器类型在表示主轴放大器开头字符的"B"后面,从靠近CNC一侧数起显示表示第几台主轴放大器的数字和表示主轴放大器中第几轴的字母(1:主轴第1轴).
作为放大器信息,显示下列项目的信息.
系列.
主轴放大器单元的种类、系列-输出.
最大输出主轴号.
主轴号显示分配给主轴放大器的主轴号码.
发生与FSSB相关的报警时,或者尚未分配主轴号码时,显示"0".
名称.
主轴名称显示对应于主轴号的主轴名称.
主轴号为"0"时不予显示.
4http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab347-B-64485CM/01(4)位置检测器接口单元画面在位置检测器接口单元画面上,显示位置检测器接口单元画面的信息.
[此处图片未下载成功]位置检测器接口单元画面上显示如下项目.
号.
从控装置号在FSSB线路号码(1:第一FSSB线,2:第二FSSB线,3:第三FSSB线)和"-"(连字符)的后面,显示从控装置号码(线路中连接顺序).
(每一条线路的最大从控装置数为32,但是位置检测器接口单元的每一条线路的最大数为4)作为位置检测器接口单元信息,显示下列项目的信息.
其它在表示位置检测器接口单元的开头字母"M"之后,显示从靠近CNC一侧数起的表示第几台位置检测器接口单元的数字.
第二FSSB线的情况下,从M5开始计数,因而第1台以M5显示.
第三FSSB线的情况下,从M9开始计数,因而第1台以M9显示.
-型式位置检测器接口单元的型式,以字母予以显示.
-PCBID显示位置检测器接口单元的ID.
此外,若是位置检测器模块(8轴),"SDU(8AXES)"显示在位置检测器接口单元的ID之后,若是位置检测器模块(4轴),"SDU(4AXES)"显示在位置检测器接口单元的ID之后.
448-B-64485CM/01(5)轴设定画面在轴设定画面上显示轴信息.
[此处图片未下载成功]轴设定画面上显示如下项目.
无法设定项目不予显示.
(上图表示连接了第1台和第5台位置检测器接口单元,可以使用Cs轮廓控制和双电机驱动控制的情形.
)轴.
控制轴号按照NC的控制轴顺序显示.
名称.
每个轴的程序轴名称放大器.
.
.
.
.
.
.
连接在每个轴上的伺服放大器的FSSB线路号码和放大器类型M1.
第1台、或者第9台(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3第三FSSB线的第1台)位置检测器接口单元的连接器号码M2.
第2、第10台位置检测器接口单元的连接器号码M3.
第3、第11台位置检测器接口单元的连接器号码M4.
第4、第12台位置检测器接口单元的连接器号码M5.
第5台(第二FSSB线的第1台)位置检测器接口单元的连接器号码M6.
第6台位置检测器接口单元的连接器号码M7.
第7台位置检测器接口单元的连接器号码M8.
第8台位置检测器接口单元的连接器号码显示FSSB自动设定时设定的连接器号码.
CS.
Cs轮廓控制轴显示FSSB自动设定时设定的Cs轮廓控制轴的主轴号码.
M/S.
主动轴/从动轴(从动轴/虚设轴)显示FSSB自动设定时设定的双电机驱动控制的主动轴、从动轴的设定,或者电子齿轮箱(EGB)的从动轴、虚设轴的设定.
另外,M1~8、Cs、M/S的值为FSSB自动设定时设定的值,并不表示现在有效的设定.
通电后的第一次显示上一次正常设定的值.
此外,发生与FSSB相关的报警时,显示"0".
449-B-64485CM/01(6)伺服放大器维修画面在伺服放大器维修画面上显示伺服放大器的维护信息.
伺服放大器维护画面有下列[此处图片未下载成功]2[此处图片未下载成功]个画面,通过光标键进行切换.
伺服放大器维修画面上显示如下项目.
No.
控制轴号名称.
每个轴的程序轴名称放大器.
连接在每个轴上的伺服放大器的FSSB线路号码http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3和放大器类型系列.
连接在每个轴上的伺服放大器的伺服放大器单元的种类、系列轴.
连接在每个轴上的伺服放大器的伺服放大器最大轴数电流.
连接在每个轴上的伺服放大器的最大电流值版本.
连接在每个轴上的伺服放大器的单元版本规格号.
连接在每个轴上的伺服放大器的放大器图号系列号.
连接在每个轴上的伺服放大器的序列号450-B-64485CM/01(7)主轴放大器维修画面在主轴放大器维修画面上显示主轴放大器的维护信息.
主轴放大器维护画面有下列[此处图片未下载成功]2[此处图片未下载成功]个画面,通过光标键进行切换.
主轴放大器维修画面上显示如下项目.
No.
主轴号名称.
主轴名称放大器.
连接在每个轴上的主轴放大器的FSSB线路号码和放大器类型系列.
连接在每个轴上的主轴放大器的主轴放大器单元的种类、系列轴.
连接在每个轴上的主轴放大器的主轴放大器最大轴数输出.
连接在每个轴上的主轴放大器的额定输出版本.
连接在每个轴上的主轴放大器的单元版本规格号.
连接在每个轴上的主轴放大器的放大器图号系列号.
.
.
.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
连接在每个轴上的主轴放大器的序列号451-FSSB自动设定的步骤CM/01进行FSSB自动设定时,在如下(1)~(3)的FSSB设定画面上进行设定.
(1)伺服放大器设定画面[此处图片未下载成功]伺服放大器设定画面上可以设定如下项目.
HRV····························································电流控制周期在"2"~"4"的范围内输入电流控制周期.
当输入了范围外的值时,发出警告"数据超限".
轴···················································http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3·············控制轴号在"0"~最大控制轴数的范围内输入控制轴号.
当输入了范围外的值时,发出警告"数据超限".
设定了"0"时,为不使用该伺服放大器的设定.
(2)主轴放大器设定画面[此处图片未下载成功]主轴放大器设定画面上可以设定如下项目.
主轴号························································主轴号在"0"~最大主轴数的范围内输入主轴号.
452-B-64485CM/01当输入了范围外的值时,发出警告"数据超限".
设定了"0"时,为不使用该主轴放大器的设定.
(3)轴设定画面[此处图片未下载成功]轴设定画面上可以设定如下项目.
M1.
第1台、或者第9台(第三FSSB线的第1台)位置检测器接口单元的连接器号码M2.
第2、第10台位置检测器接口单元的连接器号码M3.
第3、第11台位置检测器接口单元的连接器号码M4.
第4、第12台位http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3置检测器接口单元的连接器号码M5.
第5台(第二FSSB线的第1台)位置检测器接口单元的连接器号码M6.
第6台位置检测器接口单元的连接器号码M7.
第7台位置检测器接口单元的连接器号码M8.
第8台位置检测器接口单元的连接器号码对于使用各位置检测器接口单元的轴,以1~8(位置检测器接口单元的最大连接器数范围内)输入该连接器号.
不使用各位置检测器接口单元时,输入"0".
输入了超出范围的值时,发出警告"数据超限".
尚未连接的位置检测器接口单元的项目不予显示,无法进行输入.
连接器连接器号CS·········································Cs轮廓控制轴若是Cs轮廓控制轴,以1~最大主轴数输入主轴号.
不使用Cs轮廓控制轴时,输入"0".
输入了超出范围的值时,发出警告"数据超限".
无法使用Cs轮廓控制时,项目不予显示而无法进行输入.
M/S·······································主http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3动轴/从动轴(从动轴/虚设轴)对于双电机驱动控制的主轴轴、从动轴,请在1~最大控制轴数的范围内设定奇数(主动轴)、偶数(从动轴)连续的号码.
此外,对于电子齿轮箱(EGB)的从动轴、虚设轴,请在1~最大控制轴数的范围内设定奇数(从动轴)、偶数(虚设轴)连续的号码.
输入了超出范围的值时,发出警告"数据超限".
另外,对于EGB的从动轴、虚设轴,请将参数SYN(No.

2011#0)设定为1.
双电机驱动控制和电子齿轮箱都无法使用的情况下,项目不予显示而无法进行输入.
453-B-64485CM/01在FSSB设定画面(连接状态画面、伺服放大器维修画面、主轴放大器维修画面除外)上,按下软键[(操作)]时,显示如下软键.
[此处图片未下载成功]输入数据时,设定为MDI方式或者紧急停止状态,使光标移动到输入项目位置,键入后按下软键[输入].
(或者按下MDI[此处图片未下载成功]输入后按下软键[设定],如设定值有误,则发出如下警告;如果正确,即设定FSSB相关的参数.
在输入错误值等时,若希望返回到上一次正常设定的值,按下软键[读入].
此外,通电后的第一次显示上一次正常设定的值.
自动设定警告自动设定时,在设定值有误的情况下,发生如下警告.
另外,EGB虚设轴的设定,是指参数SYN(No.
2011#0)=1的轴在轴设定画面上在M/S中设定了偶数的情形.
EGB从动轴的设定,是指参数SYN(No.
2011#0)=1的轴在轴设定画面上在M/S中设定了奇数的情形.

警告信息原因andM/Saresetwiththesameaxis在轴设定画面上对于一个轴进行了Cs和M/S的设定.
请勿同时设定Cs和M/S.
andM1-8aresetwiththesameaxis在轴设定画面上对于一个轴进行了Cs和M1-8的设定.
请勿同时设定Cs://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar和M1-8.
numberissetinAXIS在伺服放大器设定画面上轴号码的设定重复.
请以轴号码不重复的方式进行设定.
numberissetinSPNUM在主轴放大器设定画面上主轴号码的设定重复.
请以主轴号码不重复的方式进行设定.
numberissetinCS在轴设定画面上设定到Cs中的值重复.
请以Cs的设定值不重复的方式进行设定.
numberissetinM/S在轴设定画面上设定到M/S中的值重复.
请以M/S的设定值不重复的方式进行设定.
andCsaresetwiththesameaxis以伺服放大器设定画面上的轴号码来设定了在轴设定画面上进行了Cs的设定的轴号码.
请勿在伺服放大器设定画面上设定进行了Cs的设定的轴号码.
从动轴数超范(HRV4)超过了伺服HRV4控制的每一个FSSB线路的最大从控装置数7.
请将连接在每一个FSSB线路上的从控装置数设定在7以下.
从动轴数超范(HRV3)超过了伺服HRV3控制的每一个FSSB线路的最大从控装置数15.
请将连接在每一个FSSB线路上的从控装置数设定在15以下.
从动轴数超范(HRV2)超过了伺服HRV2控制的每一个FSSB线路的最大从控装置数32.
请将连接在每一个FSSB线路上的从控装置数设定在32以下.
/SissetwithHRV4以伺服HRV4控制进行了M/S的设定.
请勿以伺服HRV4控制进行M/S的设定.
issetwithEGBdummyaxis以伺服放大器设定画面的轴号码设定了EGB虚设轴设定的轴号码.
请勿在伺服放大器设定画面上设定EGB虚设轴的设定轴号码.
主/从设定非法的设定中尚未设定与EGB虚设轴的设定对应的EGB从动轴的设定.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par请设定EGB从动轴设定.
isnotsetwithEGBslaveaxis尚未以伺服放大器设定画面的轴号码设定EGB从动轴设定的轴号码.
请在伺服放大器设定画面上设定EGB从动轴设定的轴号码.
isnotsetwithM/Saxis尚未以伺服放大器设定画面上的轴号码来设定在轴设定画面上进行了/S的设定的轴号码.
请在伺服放大器设定画面上设定进行了M/S的设定的轴号码.
虚拟轴设定不正确在第二FSSB线上连接了32个从控装置的状态下进行了EGB虚设轴设定.
请减少第二FSSB线的从控装置数.
主/从设定不正确的设定非法.
修正M/S的设定.
设定不正确(伺服)伺服轴设定(伺服放大器设定、轴设定)非法.
修正伺服轴设定.
设定非法(主轴)主轴设定非法.
修正主轴设定.
454-B-64485CM/01.
3.
3.
1伺服调整画面参数的设定设定显示伺服调整画面的参数.
#7#6#5#4#3#2#1#0#0SVS是否进行伺服设定画面、伺服調整画面的显示:不进行.
1:进行.
[输入类型]参数输入[数据类型]位主轴型.
3.
2显示伺服调整画面、、软键[SV参数].
.
按下功能键[此处图片未下载成功]2.
按下软键[SV调整],选择伺服调整画面.
⑨⑩功能位位置环增益调整开始位设定周期积分增益比例增益滤波速度增益报警1报警2报警3报警4报警5http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3参数(No.
2003)参数(No.
1825)参数(No.
2043)参数(No.
2044)参数(No.
2067)设定值=×100:256:诊断号200号:诊断号201号:诊断号202号:诊断号203号:诊断号204号455-位置环增益位置误差电流(%)负载(%)电流(A)速度(RPM)表示实际环路增益.
表示实际位置误差值(诊断号300).
以相对于电机额定值的百分比表示电流值.
(参数SPF(No.
2014#5)=0时)以相对于电机额定值的百分比显示输出值.
(参数SPF(No.
2014#5)=1时)以A(峰值)表示实际电流.
(参数SPF(No.
2014#5)=1时不予显示.
)表示电机实际转速.
CM/01#7#6#5#4#3#2#2#0报警1报警2报警3报警4报警5注释空栏不是报警代码.
.
4调整返回参考点位置(挡块方式)456-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01参数相关的参数有如下一些.
#7#6#5#4#3#2#1#0#1DLZx将无挡块参考点设定功能设定为:无效.
1:有效.
每个轴的参考计数器容量[输入类型]参数输入[数据类型]位轴型注释在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
[输入类型]参数输入[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]0~999999999://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par此参数设定参考计数器的容量.
参考计数器的容量,指定为执行栅格方式的返回参考点的栅格间隔.
设定值在0以下时,将其视为10000.
在使用附有绝对地址参照标记的光栅尺时,设定标记1的间隔.
每个轴的栅格偏移量/参考点偏移量注释在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
[输入类型]参数输入[数据类型]2字轴型[数据单位]检测单位[数据范围]-99999999~99999999此参数为每个轴设定使参考点位置偏移的栅格偏移量或者参考点偏移量.
可以设定的栅格量为参考计数器容量以下的值.
参数SFDx(No.
1008#4)为"0"时,成为栅格偏移量,为"1"时成为参考点偏移量.
注释若是无挡块参考点设定,仅可使用栅格偏移.
(不能使用参考点偏移.
)#7#6#5#4#3#2#1#0注释在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
#1OPTx作为位置检测器,:不使用外置脉冲编码器.
1:使用外置脉冲编码器.
[输入类型]参数输入[数据类型]位轴型457-B-64485CM/01注释使用带有参照标记的光栅尺、或者带有绝对地址原点的光栅尺(全闭环系统)时,将参数值设定为"1".
#4APZx作为位置检测器使用绝对位置检测器时,机械位置与绝对位置检测器之间的位置对应关系:尚未建立.
1:已经结束.
使用绝对位置检测器时,在进行第1次调节时或更换绝对位置检测器时,务须将其设定为"0",再次通电后,通过执行手动返回参考点等操作进行绝对位置检测器的原点设定.
由此,完成机械位置与绝对位置检测器之间的位置对应,此参数即被自动设定为"1".

://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r#5APCx位置检测器为:绝对位置检测器以外的检测器.
:绝对位置检测器(绝对脉冲编码器).
·外置脉冲编码器、光栅尺的情形每个轴的参考计数器容量通常,将电机每转动一圈的反馈脉冲数作为参考计数器容量予以设定.
光栅尺上多处具有参照标记的情况下,有时将该距离以整数相除的值作为参考计数器容量予以设定.
(例[此处图片未下载成功])时)mm参考计数器3000015000等10000.
5无挡块参考点设定这是即使在机床可动部尚未安装用于返回参考点的挡块和用于减速的限位开关的情况下,也可以使其返回到机床制造商所确定的参考(基准)点的功能.
使用绝对位置检测器的情况下,一度设定的参考点即使在切断电源之后仍然后会被保持起来.
因此,在更换绝对位置检测器时,或者绝对位置丢失等情况下,进行此设定.
458-B-64485CM/01操作①在JOG进给下朝着参考点返回方向,将希望设定参考点的轴定位于紧靠参考点的附近位置.
②选择手动参考点返回方式,将希望设定参考点的轴的进给轴方向选择信号(正向或者负向)设定为"1".
③定位于以从当前点到参数ZMIx(No.
1006#5)中所确定的参考点返回方向的最靠近栅格(基于位置检测器的每转信号的电气格子)位置,将该点作为参考点.
④确认已经到位后,参考点返回结束信号(ZP1)和参考点建立信号(ZRF1)即被设定为"1".
在参考点设定完以后,将ZRN信号设定为"1",通过手动方式赋予轴向信号,刀具就返回到参考点.
参数相关的参数有如下一些.
#7http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位轴型#1DLZx将无挡块参考点设定功能设定为:无效.
1:有效.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位轴型注释在设定完此参数后,需要暂时切断电源.
#5ZMIx手动返回参考点的方向为:正方向.
1:负方向.
459-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
6概述αi伺服的警告接口在αi伺服系统中,有关下列对象报警,可在发出报警之前通知警告状态.
进入警告状态时,系统通知PMC.
此信号,譬如在发出警告到成为伺服报警之前的期间,可在机床一侧执行退刀操作.
信号伺服警告详细信号SVWRN1~4<F093.
4~F093.
7>对应的报警信息逆变器冷却风扇故障SV0601逆变器散热风扇故障SV0443变频器冷却风扇故障SV0606变频器冷却风扇故障SV0431变频器过载变频器主电源缺相[分类]输出信号[功能]根据伺服放大器的状态,通知对应的警告信号.
[输出条件]下面示出伺服放大器的警告状态和对应的警告信号.
警告状态信号SVWRN3SVWRN2SVWRN1<F093.
7><F093.
6><F093.
5><F093.
4>警告状态信号发生后,到发出报警之前的时间分钟发生过热之前(不定)1分钟发生过热之前(不定)1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3分钟PSR:5秒钟、PS:1分钟[此处图片未下载成功]信号地址#7#6#5#4#3#2#1#0αi伺服放大器的警告状态报警参数SWP(No.
1807#2)=0时,在成为αi伺服放大器警告状态时,除了伺服警告详细信号输出外,发生DS报警.
因如下报警自动运行成为进给暂停状态,包括PMC轴在内,全部控制轴减速停止.
伺服电机的励磁不会在警告状态报警下失效.
伺服放大器在警告状态下的报警号码伺服放大器在报警状态下的报警号码报警信息发生报警时的动作在风扇刚刚停止后显示报警DS0608,轴以进给暂停的方式停止.
在1分钟内励磁不会断开,但是1分钟后励磁断开,显示报警SV0444.
逆变器冷却风扇故障-460-B-64485CM/01伺服放大器在警告状态下的报警号码伺服放大器在报警状态下的报警号码报警信息发生报警时的动作在风扇刚刚停止后显示报警DS0609,轴以进给暂停的方式停止.
之后,当设定参数No.
1807#2=1时,通过复位即可解除报警显示,并且可以重新开始运行.
在风扇刚刚停止后显示报警DS0610,轴以进给暂停的方式停止.
在1分钟内励磁不会断开,但是1分钟后励磁断开,显示报警SV0443.
在风扇刚刚停止后显示报警DS0611,轴以进给暂停的方式停止.
之后,当设定参数No.
1807#2=1时,通过复位即可解除报警显示,并且可以重新开始运行.
共同电源(PS)的主回路成为过载时,显示DS0612,轴进给暂停后停止.
经过一定时间后,励磁断开,并显示SV0441.
共同电源(PS)的主电源成为异常时,显示DS0613,轴进给暂停后停止.
逆变器散热风扇故障变频器冷却风扇故障变频器冷却风扇故障变频器过载变频器主电源缺相上述警告状态下发生报警后,αi伺服放大器实际成为报警状态时http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3,伺服电机的励磁失效,追加显示报警状态下的报警号码.

参数SWP(No.
1807#2)=1时,αi伺服放大器成为警告状态时,只输出伺服警告详细信号,不会发生警告状态下的报警(报警DS0608~DS0613).
自动运行中成为警告状态时,自动运行继续进行,因而请在伺服电机的励磁失效之前,使用伺服警告详细信号使得轴减速停止.
若不进行减速停止的处理,在轴移动中会导致励磁突然失效,要予以注意.

参数#7#6#5#4#3#2#1#0[此处图片未下载成功]#2SWP指定αi伺服放大器的警告状态(风扇停止等)下的动作.
:放大器处在警告状态时,发出报警.
自动运行进入进给暂停状态,伺服轴减速停止.
:放大器处在警告状态时,不发出报警.
自动运行继续进行.
从警告状态进入报警状态时,伺服的励磁失效.
[输入类型]参数输入[数据类型]位路径型461-B-64485CM/01.
7概述αi伺服信息画面在αi伺服系统中,获取由各连接设备输出的ID信息,输出到CNC画面上.
具有ID信息的设备有如下一些.
(补充说明:即使属于下列设备,在某些情况下没有ID信息.
)·伺服电机·脉冲编码器·伺服放大器·电源首次启动时,自动地从各连接设备读出并记录ID信息.
从下一次起,对首次记录的信息和当前读出的ID信息进行比较,由此就可以监视所连接的设备变更情况.
(当记录与实际情况不一致时,显示表示警告的标记(*).
)可以对存储的ID信息进行编辑.
由此,就可以显示不具备ID信息的设备的ID信息.
(但是,与实际情况不一致时,显示表示警告的标记(*).
)参数#7#6#5#4#3#2#1#0#1IDC是否显示统一更新http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3伺服主轴信息画面的ID信息的软键[ID数据全更新]:不予显示.
1:予以显示.
注释唯在参数IDW(No.
13112#0)=1时IDC有效.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位路径型#0IDW是否禁止对伺服或主轴的信息画面进行编辑:禁止.
1:不禁止.
#1SVI是否显示伺服信息画面:予以显示.
1:不予显示.
[输入类型]参数输入[数据类型]位路径型显示伺服信息画面2按下功能键,按下软键[系统].
按下软键[伺服信息]时,出现如下所示画面.
462-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]伺服信息被保存在FLASH-ROM中.
画面所显示的ID信息与实际ID信息不一致的项目,在下列项目的左侧显示"*".
[此处图片未下载成功]补充说明此功能在即使因为需要修理等正当的理由而进行更换的情况,也会检测该更换并显示"*"标记.
要擦除"*"标记的显示,请参阅后述的编辑,按照下列步骤更新已被登录的数据.
(1)可进行编辑.
(参数IDW(No.
13112#0)=1)(2)在编辑画面,将光标移动到希望擦除"*"标记的项目.
(3)通过软键[读取ID]→[输入]→[保存]进行操作.
此外,要统一消除所有的'*'标记时,请按下软键[ID数据全更新](参数IDC(No.
11320#1)=1).
编辑伺服信息画面23设定参数IDW(No.
13112#0)=1、参数IDC(No.
11320#1)=1.
按下机床操作面板上的MDI开关.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3按照"显示伺服信息画面"的步骤显示如下所示画面.
463-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]通过光标键,移动画面上的光标.
画面操作方式参照(1)编辑(2)按键操作翻页键软键[输入][取消][读取ID]上下滚动画面.
用途将所选中的光标位置的ID信息改变为键入缓冲区内的字符串.
擦除键入缓冲区的字符串.
将所选中的光标位置的连接设备具有ID信息传输到键入缓冲区.
只有左侧显示"*"(3)的项目有效.
[保存]将在伺服信息画面上改变的ID信息保存在FLASH-ROM中.
[重装]取消在伺服信息画面上改变的ID信息,由FLASH-ROM上重新加载.
[ID数据全更新](4)对于全部轴统一更新伺服主轴信息画面上显示的各连接设备的ID信息.
翻页键上下滚动画面.
光标键上下滚动ID信息的选择.
(1)(2)(3)(4)参照方式:参数IDW(No.
13112#0)=0的情形编辑方式:参数IDW=1的情形画面所显示的ID信息与实际ID信息不一致的项目,在下列项目的左侧显示"*".
参数IDC(No.
11320#1)=1的情形464-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释非αi伺服系统的轴,不能获取各连接设备的ID信息.
465-主轴本章将就串行接口主轴放大器的概要、参数等进行描述.
.
1串行接口AC主轴.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
467.
1.
1主轴控制概要.
4679.
1.
2主轴设定调整画面.
4699.
1.
3标准参数的自动设定.
4759.
1.
4警告接口.
4769.
1.
5主轴信息画面.
477466-B-64485Chttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3M/01.
1.
1.
1串行接口AC主轴主轴控制概要[此处图片未下载成功]-467-.
1.
1.
1加工中心系统齿轮切换方式A(参数SGB(No.
3705#2)=0)[此处图片未下载成功].
1.
1.
2加工中心系统齿轮切换方式B(参数SGB(No.
3705#2)=1)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功].
1.
1.
3车床系统468-B-64485CM/01.
1.
2.
1.
2.
1主轴设定调整画面显示方法(1)确认参数的设定.
#7#6#5#4#3#2#1#0#1SPS是否进行主轴调整画面的显示:不进行.
1:进行.
(2)按功能键,出现参数等的画面.
.
[输入类型]设定输入[数据类型]位路径型(3)按下继续菜单键(4)按下软键[主轴设定]时,出现主轴设定调整画面.
(5)备有如下画面,可以通过软键选择.
①[主轴设定]:主轴设定画面②[主轴调整]:主轴调整画面③[主轴监视][此处图片未下载成功](6)可以选择通过翻页键[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]显示的主轴.
(仅限连接有多个串行主轴的情形.
).
1.
2.
2主轴设定画面469-·http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3;齿轮选择显示机床一侧的齿轮选择状态.
显示·主轴选择属于相对于哪个主轴的数据.
:第1主轴的主主轴电机S12:第1主轴的副主轴电机S21:第2主轴的主主轴电机S22:第2主轴的副主轴电机主主轴、副主轴,通过主轴切换控制来进行切换.
主轴切换控制,是利用1台主轴放大器来切换并驱动2台主轴电机的一种功能.
详情请参阅FANUCACSPINDLEMOTORαi/βiseries,FANUCBUILT-INSPINDLEMOTORBiseries参数说明书(B-65280CM)中的"主轴切换控制"项.
·参数齿轮比(HIGH)齿轮比(MEDIUMHIGH)齿轮比(MEDIUMLOW)齿轮比(LOW)主轴最高速度(齿轮1)主轴最高速度(齿轮2)主轴最高速度(齿轮3)主轴最高速度(齿轮4)电机最高速度C轴最高速度:S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副4216405742174059无无40214021.
1.
2.
3主轴调整画面通常运转·运行方式①:通常运转470-B-64485CM/01定向同步控制刚性攻丝Cs轮廓控制主轴定位控制·齿轮选择·主轴全都与主轴设定画面的内容相同.
·参数显示参数的显示项目根据运转方式而发生变化.
主轴定位控制通常运转定向比例增益比例http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3增益积分增益积分增益电机电压位置环增益再生能量电机电压(%)定向增益(%)停止位置位移参考点偏移同步控制比例增益积分增益位置环增益电机电压时间常数参考点偏移刚性攻丝轮廓控制比例增益比例增益积分增益积分增益位置环增益位置环增益电机电压电机电压回零增益(%)回零增益(%)参考点偏移参考点偏移*1)对应于显示项目的参数号,请参阅"与调整画面上的运转方式对应的参数号"项.
·监控器显示监控器的显示项目根据运转方式而发生变化.
主轴定位控制通常运转定向电机速度电机速度电机速度进给速度主轴速度主轴速度位置偏差S位置误差S*1)|主轴数据|×电机最高转速(*)(*)参数No.
4020:主、参数No.
4196:副电机速度[min-1]=同步控制电机速度主轴速度位置误差S1位置误差S2同步误差刚性攻丝轮廓控制电机速度电机速度主轴速度主轴速度位置误差S位置误差S位置偏差Z同步误差471-.
1.
2.
4主轴监控画面通常运转·主轴报警:电机过热:速度偏差过大:DCLINK保险熔断9004:电源缺相/保险熔断9006:温度传感器断线9007:超速:主回路过载9011:DC链路过电圧9012:DC链路过电流:CPU内部数据存储器异常9014:软件不匹配:输出切换/主轴切换报警9016:RAM异常:ID号奇偶校验异常9018:和数校验异常9019:U相电流偏置过大9020:V相电http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3流偏置过大:位置传感器的极性错误设定9022:SP过载电流9024:串行传送错误9027:位置编码器断线9029:短暂过载:输入电路过流9031:电机受到限制:用于传输的RAM异常9033:DCLINK充电不足9034:参数设定异常9036:错误计数器溢出:速度检测器设定错误:位置编码器一转信号错误检测9042:尚未检测位置编码器一转信号9043:差速位置编码器信号断线9046:切螺纹时PC一转信号错误9047:位置编码器信号异常9049:速度值太大9050:主轴速度太大9051:DCLINK电压低9052:ITP信号的异常Ⅰ:ITP信号的异常Ⅱ9054:过载电流9055:动力线异常:内部冷却风扇停止9057:PS再生电流过大29058:PS主回路过载:PS内部冷却风扇停止9061:半闭环超差:磁极确定动作时的移动量异常9066:主轴放大器间通信异常9067:FSC/EGB指令错误9069:安全速度超过9070:轴数据异常9071:安全参数异常:电机速度判定不一致9073:电机传感器断线9074:CPU测试报警9075:CRC测试报警9076:安全功能没有执行9077:轴号判定不一致:安全参数判定不一致9079:初始测试动作异常9080:其它主轴放大器报警:电机传感器一转信号错误检测9082:尚未检测出电机传感器一转信号9083:电机传感器信号异常9084:主轴传感器断线:主轴传感器一转信号错误检测9086:尚未检测出主轴传感器一转信号9087:主轴传感器信号异常9088:散热器冷却风扇停止9089:子模块SM(SSM)异常9090:异常回转:磁极位置计数异常9092:超过速度指令基准9110:放大器间通信异常9111:PS控制电源低电圧9112http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3:PS再生电流过大1:PS散热器冷却风扇停止9120:通信数据报警9121:通信数据报警9122:通信数据报警:主轴切换电路异常:学习控制时非法转速指令:学习控制动态补偿次数不正确9127:学习周期非法:主轴同步控制速度偏差过大9129:主轴同步控制位置误差过大9130:串联控制扭矩极性异常9131:主轴调整功能报警9132:串行传感器数据错误:串行传感器数据传输错误9134:串行传感器软相位:安全速度为0错误(SP)9136:安全速度0判断不一致(SP)9137:SP设备通信异常9139:串行传感器脉冲丢失9140:串行传感器计数丢失:串行传感器一转信号未检测9142:串行传感器异常:Cs轴高速切换指令异常9144:电流检测回路异常9145:驱动电源电压低:SP:INTERNALOVERHEAT9147:SP:GROUNDFAULT9200:PSGROUNDFAULT9201:PSOVERCURRENT29202:PSOVERCURRENT39203:PSOVERCURRENT49204:PSSOFTTHERMAL9205:PSDCLINK过电压29206:PSDCLINK过电压39207:PSDCLINK过电压4472-B-64485CM/01·运行方式运转方式中显示出下列6种方式.
a.
通常运转b.
定向c.
同步运转d.
刚性攻丝e.
Cs轮廓控制f.
主轴定位控制·负载表以10%为单位的程序段予以显示.
负载表[参数No.
4127:参数No.
4274:参数No.
4093:参数No.
4279:负载表数据32767主高速http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3绕组副高速绕组主低速绕组副低速绕组×负载表的最大输出值(*)·控制输入信号下列信号中,最多显示10个处在ON的信号.
:转矩限制信号(低:主轴切换请求信号TLMH:转矩限制信号(高:动力线状态确认信号CTH1:齿轮信号:软启动/停止CTH2:齿轮信号:输出切换请求信号SRV:主轴反转信号:动力线状态确认信号SFR:主轴正转信号:定向停止位置变更ORCM:定向指令:定向停止位置旋转方向MRDY:机床准备就绪信号:定向停止位置快捷ARST:报警复位信号:速度积分控制信号*ESP:急停(负逻辑:差速方式指令·控制输出信号下列信号中,最多显示10个处在ON的信号.
:报警信号:转矩限制中信号SST:速度零信号:定向结束信号SDT:速度检测信号:动力线切换信号SAR:速度到达信号:主轴切换结束信号LDT1:负载检测信号:输出切换信号LDT2:负载检测信号:输出切换结束信号.
1.
2.
5与调整画面上的运转方式对应的参数号:S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副42124049·通常运转方式比例增益(HIGH)比例增益(LOW)积分增益(HIGH)积分增益(LOW)电机电压再生能量473-·定向方式比例增益(HIGH)比例增益(LOW)积分增益(HIGH)积分增益(LOW)位置环增益(HIGH)位置环增益(MED.
HIGH)位置环增益(MED.
LOW)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3位置环增益(LOW)电机电压定向结束时增益改变停止位置位移方式定向停止位置:S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副421340514218406142194063·同步控制方式比例增益(HIGH)比例增益(LOW)积分增益(HIGH)积分增益(LOW)位置环增益(HIGH)位置环增益(MED.
HIGH)位置环增益(MED.
LOW)位置环增益(LOW)电机电压加/减速常数主轴相位同步控制位移量:S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副421440534221406642224068·刚性攻丝方式比例增益(HIGH)比例增益(LOW)积分增益(HIGH)积分增益(LOW)位置环增益(HIGH)位置环增益(MED.
HIGH)位置环增益(MED.
LOW)位置环增益(LOW)电机电压回零增益变更比率伺服方式时栅格位移量:S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副421440534221406642224068·Cs轮廓控制方式比例增益(HIGH)比例增益(LOW)积分增益(HIGH)积分增益http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(LOW)位置环增益(HIGH)位置环增益(MED.
HIGH)位置环增益(MED.
LOW):S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副405540704071474-B-64485CM/01:S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副4072位置环增益(LOW)电机电压回零增益变更比率参考点偏移·主轴定位控制方式比例增益(HIGH)比例增益(LOW)积分增益(HIGH)积分增益(LOW)位置环增益(HIGH)位置环增益(MED.
HIG)位置环增益(MED.
LOW)位置环增益(LOW)电机电压回零增益参考点偏移:S12:S21:S22:第1主第1副第2主第2副421440534221406642224068.
1.
3标准参数的自动设定可以自动设定有关电机的(每一种型号)标准参数.
但是,按照什么样的方式控制电机,随机床制造商的规格而有所不同,所以,由机床制造商确定的参数,在此功能中被作为标准值(初始值)予以设定.
因此,自动运行机床的情况下,务须按照参数列表(4000号以后),正确设定参数.
.
在急停状态下将电源置于ON.
.
将参数LDSP(No.
4019#7)设定为"1".
#7#6#5#4#3#2#1#0#7LDSP是否进行串行接口主轴的参数自动设定://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par:不进行自动设定.
1:进行自动设定.
.
设定电机型号.
电机型号代码[输入类型]参数输入[数据类型]位主轴型代码301302304305306307308电机型号αiI0.
5/10000(3000/10000min-1)αiI1/10000(3000/10000min-1)αiI1.
5/10000(1500/10000min-1)αiI1.
5/15000(3000/150000min-1)αiI2/10000(1500/10000min-1)αiI2/15000(3000/15000min)放大器αiSP2.
2αiSP2.
2αiSP5.
5αiSP15αiSP5.
5αiSP22αiSP5.
5αiI3/10000(1500/10000min-1)475-代码309310311312313314315316317318319320321322323324325326327328329401402403404405406407408409410411412413414415418电机型号αiI3/12000(1500/12000min-1)αiI6/10000(1500/10000min-1)αiI0.
5/10000HV(3000/10000min-1)αiI8/8000(1500/8000min-1)αiI1/10000HV(3000/10000min)放大器αiSP11αiSP11αiSP5.
5HVαiSP11αiSP5.
5HVαiSP15αiSP5.
5HVαiSP22αiSP5.
5HVαiSP22αiSP5.
5HVαiSP26αiSP11HVαiSP4http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab35αiSP45αiSP55αiSP11HVαiSP15HVαiSP30HVαiSP30HVαiSP45HVαiI12/7000(1500/7000min)αiI1.
5/10000HV(1500/10000min-1)αiI15/7000(1500/7000min-1)αiI2/10000HV(1500/10000min-1)αiI18/7000(1500/7000min)αiI3/10000HV(1500/10000min-1)αiI22/7000(1500/7000min-1)αiI6/10000HV(1500/10000min-1)αiI30/6000(1150/6000min)αiI40/6000(1500/6000min-1)αiI50/4500(1150/4500min-1)αiI8/8000HV(1500/8000min-1)αiI12/7000HV(1500/7000min)αiI15/7000HV(1500/7000min-1)αiI22/7000HV(1500/7000min-1)αiI30/6000HV(1150/6000min-1)αiI6/12000(1500/12000,4000/12000min)αiI8/10000(1500/10000,4000/10000min-1)αiI12/10000(1500/10000,4000/10000min-1)αiI15/10000(1500/10000,4000/10000min-1)αiI18/10000(1500/10000,4000/10000min)αiSP11αiSP11αiSP15αiSP22αiSP22αiSP26αiSP11αiSP15αiSP15αiSP22αiSP22αiSP26αiSP26αiSP30αiShttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3P75HVαiSP30HVαiI22/10000(1500/10000,4000/10000min-1)αiIP12/6000(500/1500,750/6000min-1)αiIP15/6000(500/1500,750/6000min-1)αiIP18/6000(500/1500,750/6000min)αiIP22/6000(500/1500,750/6000min-1)αiIP30/6000(400/1500,575/6000min-1)αiIP40/6000(400/1500,575/6000min-1)αiIP50/6000(575/1500,1200/6000min)αiIP60/4500(400/1500,750/4500min-1)αiI100/4000HV(1000/3000,2000/4000min-1)αiIP40/6000HV(400/1500,575/6000min-1).
将电源置于OFF,然后再将其置于ON.
参数即被读入.
.
1.
4概述警告接口可以在发生报警之前,通知警告状态.
进入警告状态时,系统通知PMC.
此信号,譬如在从发出警告到成为过热报警的期间,用来减轻切削负载或者退出刀具.
另外,诊断画面中还会显示警告号.
476-B-64485CM/01信号主轴警告详细信号SPWRN1~9<F264.
0~F264.
7,F265.
0>[分类]输出信号[功能]根据主轴放大器的状态,通知对应的警告号.
[输出条件]当主轴放大器进入警告状态时,作为9bit的二进制数据,从SPWRN1~SPWRN9输出警告号.
多个主轴放大器中发出警告时,输出轴号最小的主轴的警告号.
警告号与内容的对应关http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3系如下所示.
警告号01内容电机过热详情电机温度超过告警检测水平(通过参数设定)时,输出告警信号.
此时主轴将继续运行,应根据需要,利用PMC进行适当处理.
电机温度达到过热检测水平时,发出报警.
检测出主电源的异常时,输出警告信号.
此时主轴将继续运行,应根据需要,利用PMC进行适当处理.
利用PMC进行适当处理.
在输出警告信号后的大约1分钟内发出报警.
共同电源(PS)的主回路过载时就输出警告信号.
此时主轴将继续运行,应根据需要,利用PMC进行适当处理.
输出警告信号后,经过一定时间时发出报警.
共同电源(PS)的冷却风扇停止时就输出警告信号.
此时主轴将继续运行,应根据需要,利用PMC进行适当处理.
在输出警告信号后的大约1分钟内发出报警.
散热器冷却风扇停止时输出警告信号.
此时主轴将继续运行,应根据需要,利用PMC进行适当处理.
主回路过热时就发出报警.
共同电源(PS)的散热器冷却风扇停止时就输出警告信号.
此时主轴将继续运行,应根据需要,利用PMC进行适当处理.
共同电源(PS)主回路过热时就发出报警.
56电源缺相/保险熔断冷却风扇故障变频器过载变频器冷却风扇故障散热风扇故障变频器散热扇停转信号地址#7#6#5#4#3#2#1#0诊断显示警告的状态显示在如下诊断画面上.
主轴的警告状态[数据类型]字主轴型显示发生在各主轴中的警告号.
尚未发生警告的情况下显示"0".
.
1.
5概述主轴信息画面在αi主轴系统中,获取由各连接设备输出http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的ID信息,显示于CNC画面.
具有ID信息的设备有如下一些.
-主轴放大器(SP)-共同电源(PS)从下一次起,对首次记录的信息和当前读出的ID信息进行比较,由此就可以监视所连接的设备变更情况.
(当记录与实际情况不一致时,显示出表示警告的标记(*).
)477-可以对存储的ID信息进行编辑.
由此,就可以显示不具备ID信息的设备的ID信息.
(但是,与实际情况不一致时,显示出表示警告的标记(*).
)参数#7#6#5#4#3#2#1#0#1IDC是否显示统一更新伺服主轴信息画面的ID信息的软键[ID数据全更新]:不予显示.
1:予以显示.
注释唯在参数IDW(No.
13112#0)=1时IDC有效.
#7#6#5#4#3#2#1#0[输入类型]参数输入[数据类型]位路径型#0IDW是否禁止对伺服或主轴的信息画面进行编辑:禁止.
1:不禁止.
#2SPI是否显示主轴信息画面:予以显示.
1:不予显示.
[输入类型]参数输入[数据类型]位路径型显示主轴信息画面.
按下功能键[此处图片未下载成功],再按下软键[系统].
.
按下软键[主轴信息],显示如下所示画面.
478-B-64485CM/01主轴信息被保存在FLASH-ROM中.
画面所显示的ID信息与实际ID信息不一致的项目,在下列项目的左侧显示出"*".
[此处图片未下载成功]·主轴切换控制主轴切换控制时,同时显示副主轴一侧的ID信息.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功]补充说明此功能在即使因为需要修理等正当的理由而进行更换的情况,也会检测该更换并显示"*"标记.
要擦除"*"标记的显示,请参阅后述的编辑,按照下列步骤更新已被登录的数据.
(1)可进行编辑.
(参数IDW(No.
13112#0)=1)(2)在编辑画面,将光标移动到希望擦除"*"标记的项目.
(3)通过软键[读取ID]→[输入]→[保存]进行操作.
此外,要统一消除所有的'*'标记时,请按下软键[ID数据全更新](参数IDC(No.
11320#1)=1).
479-编辑主轴信息画面23设定参数IDW(No.
13112#0)=1、参数IDC(No.
11320#1)=1.
按下机床操作面板上的MDI开关.
按照"显示主轴信息画面"的步骤显示如下所示画面.
[此处图片未下载成功]4通过光标键,移动画面上的光标.
编辑画面上的操作方式参照(1)编辑(2)按键操作翻页键软键[输入][取消][读取ID][保存][重装][ID数据全更新](4)翻页键光标键(1)(2)(3)(4)上下滚动画面.
将所选中的光标位置的ID信息改变为键入缓冲区内的字符串.
擦除键入缓冲区的字符串.
将所选中的光标位置的连接设备具有ID信息传输到键入缓冲区.
只有左侧显示"*"(3)的项目有效.
将在主轴信息画面上改变的ID信息保存在FLASH-ROM中.
取消在主轴信息画面上改变的ID信息,由FLASH-ROM上重新加载.
对于全部轴统一更新伺服主轴信息画面上显示的各连接设备的ID信息.
上下滚动画面.
上下滚http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3动ID信息的选择.
用途参照方式:参数IDW(No.
13112#0)=0的情形编辑方式:参数IDW=1的情形画面所显示的ID信息与实际ID信息不一致的项目,在下列项目的左侧显示"*".
参数IDC(No.
11320#1)=1的情形480-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释主轴电机的ID信息不会自动显示.
需要显示时,请在编辑方式下手动输入ID信息.
481-B-64485CM/01故障排除步骤本章就CNC一侧的故障排除步骤进行描述.
.
1发生故障时的处理方法.
48210.
2不能进行手动和自动运行.
48410.
3不能进行慢进(JOG)运行.
48610.
4不能进行手动手轮运行.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
48910.
5不能进行自动运行.
49410.
6自动运行起动信号断开.
49910.
7通电后LCD上没有任何显示.
50010.
8不能进行I/O的输入/输出,不能正确输入/输出.
50110.
9连接板I/O上数据被输入到意料外的地址中.
50210.
10没有数据输出到连接板I/O上的扩展单元中.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
50310.
11报警SR0085~87(阅读机/穿孔机接口相关)50410.
12报警PS0090(参考点返回位置异常)50810.
13报警DS0300(参考点返回请求)50910.
14报警SV0401(伺服准备就绪信号断开)51010.
15报警SV0404(伺服准备就绪信号接通)51210.
16报警SV0462(CNC数据传输失败)报警SV0463(从属数据传输失败)512.
17http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3报警SV0417(数字伺服系统异常)51310.
18报警OH0700(过热:控制单元)51310.
19报警OH0701(过热:风扇电机)51310.
20报警SV5134(FSSB:开机超时)报警SV5137(FSSB:配置错误)报警SV5197(FSSB:开机超时)514.
21报警SV5136(FSSB:放大器数不足)51410.
22伺服报警.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
51410.
23主轴报警.
51510.
24系统报警.
51510.
25与PMC、I/OLink相关的系统报警.
52310.
26I/OLinki对应单元的LED.
529.
1发生故障时的处理方法为在发生故障的情况下尽快恢复,最为重要的是要正确把握故障情况,进行适当的处理.
因此,请按照下面描述的项目确认故障情况.
[此处图片未下载成功]482-B-64485CM/01.
1.
1①②③检查http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3故障发生情况什么时候/发生几次(发生频次)在执行什么样的操作时发生了什么样的故障对上述事项进行检查.
另外,系统报警的情况下,请按照10.
24节同时获取系统报警信息.
①故障是在"什么时候"发生的·发生故障的日期和时刻·是在运行时发生的吗(是在运行几个小时后发生的)·是在通电时发生的吗·发生故障时是否有雷击或停电等影响电源的外部干扰因素故障发生了"几次"·是否只发生过一次·是否发生过多次(发生频次为:次/小时,次/日、次/月)②是在执行"什么样的操作时"发生的·故障发生时NC处在什么方式(JOG方式/存储器方式/MDI方式/参考点返回方式)·程序运行时的情况···发生在程序的哪个部位程序号/顺序号程序内容是在轴移动中发生的吗是在M/S/T代码执行中发生的吗故障的发生是否与程序相关·在进行相同操作时,是否发生相同故障(确认故障的再现性)·是在数据输入/输出时发生的吗·发生与进给轴伺服相关的故障时(1)是否在进给速度处在低速下和高速下都会发生(2)是否在移动特定的轴时发生(电缆断线的情形)·发生与主轴相关的故障时故障是在通电源时、加速时、减速时、稳定旋转时的哪种情况下发生的③发生了"什么样的故障"·报警显示画面上所显示的报警内容(务须确认SV报警、OT报警、SP报警发生在"第几轴".
)·画面的显示是否正常·加工尺寸不良时(1)尺寸相差多少(2)位置显示画面上显示的尺寸是否也有问题(3)偏http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3置值是否正常④关于其他信息·噪声的发生源是否就在装置附近故障发生频次较少时,可能是由于电源电压等外力干扰引起的噪声所致,是否在相同电源线上,连接了其他的机床和电焊机如果连接了上述设备,应检查这些动作和故障发生之间是否存在某种关系.
(检查噪声源)·是否在机床一侧采取了防止噪声的对策请参阅2.
8节针对接地、噪声的注意事项.
·有关输入电源电压,应就以下几点进行确认.
(1)电压是否发生变动(2)相间电压是否有差异483-(3)是否供应了正常的电压·周围的温度是多少度·是否向控制单元施加过大的振动力量CM/01⑤在向发那科公司联系时,请确认下列项目.
(1)CNC装置名称(2)机床制造商名称、机床的型号(3)CNC的软件系列/版本(4)伺服放大器及伺服电机的规格(发生与伺服相关的故障时)(5)主轴放大器及主轴电机的规格(发生与主轴相关的故障时)·CNC装置、伺服/主轴放大器的安装位置请参阅机床制造商发行的安装图.
·发那科公司的规格以下列所示编号形式予以显示.
伺服/主轴放大器……A06B--H伺服/主轴电机……A06B--B注释代表某个数字.
.
2要点(1)(2)(3)(4)不能进行手动和自动运行手动和自动运行均不能操作时,按照下列步骤进行检查.
确认位置显示正常操作.
通过CNC的状态显示进行确认.
通过CNC的诊断功能确认内部状态.
原因与处理办法位置显示(相对·绝对·机床坐标)不会改变时(1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)确认CNC的状态显示(详情见"[此处图片未下载成功]CNC状态显示"项).
ON)的显示时,表示输入了急停信号,通过PMC的信号状态画面确认下列信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0*ESP为"0"时表示输入了急停信号.
.
处在复位状态(复位被置于ON)出现"RESET"的显示时,其中之一的复位在起作用,通过PMC的信号状态画面确认下列信号.
①来自PMC的输入信号在起作用#7#6#5#4#3#2#1#0ERS为"1",表示输入了外部复位信号.
为"1",表示输入了复位&重绕信号.
RRW②MDI单元的RESET键在起作用上项①的信号处在OFF时,有可能RESET键在起作用,用测试仪检查RESET键的接点.
如有异常,更换MDI单元.
.
确认方式选择的状态显示.
画面下部按照下列方式显示机床操作面板的方式的状态.
484-B-64485CM/01没有显示时,说明尚未正确输入下列方式选择信号,通过PMC的信号状态画面确认方式选择信号.
(显示的细节,见"CNC状态显示"项)(显示例)慢进(JOG)方式JOG:手动手轮(MPG)方式HND:手动数据输入(MDI)方式MDI:自动运行(存储器)方式MEM::EDIT(存储器编辑)方式#7#6#5#4#3#2#1#0↓↓↓[此处图片未下载成功]慢进(JOG)方式[此处图片未下载成功]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3手动手轮(MPG)方式手动数据输入(MDI)方式自动运行(存储器)方式EDIT(存储器编辑)方式(2)确认CNC诊断数据No.
0000,1010.
检查各项目的右边显示有"1"的项目.
A.
~D.
项与手动和自动运行相关,详情如下所示.
.
进行到位检查(定位确认).
显示轴移动尚未结束,确认下一个诊断数据.
(在下列条件下,被设定为"1")到位宽度诊断0300位置偏差量>参数(No.
1826)①按照参数列表确认参数的设定值.
每个轴的伺服环路增益(标准值:3000).
手动进给速度倍率为0%.
在PMC的信号状态画面上确认信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0倍率为0%时,上述地址的所有位都成为"1111……1111"或者"0000……0000".
485-111111111111111111111111:10001110:00000000000000000000*JV15…JV0倍率CM/01::.
输入了联锁(禁止轴移动)/启动锁住信号.
联锁功能备有几个种类,根据机床制造商使用哪个联锁信号,通过参数进行设定,首先确认下列设定.
#7#6#5#4#3#2#1#0#0(ITL)为0,表示联锁信号(*IT)有效.
至①为0,表示联锁信号(*ITn)有效.
至②#2(ITX)在PMC的信号状态画面上,确认上述参数所选的有效http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3联锁信号状态.
①输入了联锁信号(*IT、*CSL、*BSL)#7#6#5#4#3#2#1#0*IT、*CSL、*BSL为"0",表示输入了联锁信号.
②输入了各轴联锁信号(*ITn)#7#6#5#4#3#2#1#0*ITn为"0",表示输入了联锁信号.
.
NC处在复位状态.
在这一状态下,上述1.
(1).
b的状态显示也显示出"RESET",手动运行和自动运行都完全不能操作,请参阅"不能进行手动和自动运行"项并进行检查.
E.
分配轴信号的地址不正确.
各轴和PMC接口地址的关系已通过参数进行设定,确认如下设定.
分配轴信号的地址位置显示的"机床坐标"不会更新时#7#6#5#4#3#2#1#0输入了机床锁住信号(MLK).
所有轴机床锁住每个轴机床锁住MLKn各信号为"1",表示输入了机床锁住信号.
.
3要点不能进行慢进(JOG)运行(1)确认位置显示正常操作.
(2)通过CNC的状态显示进行确认.
(3)通过CNC诊断功能确认内部状态.
486-B-64485CM/01原因与处理办法位置显示(相对·绝对·机床坐标)完全不会改变时(1)在确认(尚未选择JOG方式)状态显示中只要显示有方式选择的状态显示和JOG就属于正常.
没有显示时,说明尚未正确选择下列方式选择信号,通过PMC的信号状态画面确认方式选择信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3↓↓↓慢进(JOG)方式时(2)尚未输入进给轴方向选择信号.
在PMC的信号状态画面上确认信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0[此处图片未下载成功]为"1",表示输入了进给轴方向选择.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]例)正常时,在按下操作面板的"+X"的按钮时,信号Jn显示出"1".
此信号在检测出信号上升后有效,所以,在选择JOG方式之前输入了方向选择信号时,不会进行轴移动,应在暂时将其值设定为"0"后重新确认.
(3)确认CNC的诊断数据No.
0000,1010.
检查各项目的右边显示有"1"的项目.
A.
~D.
项与手动运行相关,详情如下所示.
.
进行到位检查(定位确认).
显示轴移动尚未结束,确认下一个诊断数据.
(在下列条件下,被设定为"1")487-诊断0300位置偏差量>参数(No.
1826)①按照参数列表确认参数的设定值.
到位宽度CM/01每个轴的伺服环路增益(标准值:3000).
手动进给速度倍率为0%.
在PMC的信号状态画面上确认信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0倍率为0%时,上述地址的所有位都成为"1111……1111"或者"0000……0000".
*JV15…JV011111111111111111111:1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab30001110:00000000000000000000倍率::.
输入了联锁(禁止轴移动)/启动锁住信号.
联锁功能备有几个种类,根据机床制造商使用哪个联锁信号,通过参数进行设定,首先确认下列设定.
#7#6#5#4#3#2#1#0#0(ITL)为"0",表示联锁信号(*IT)有效.
至①为"0",表示联锁信号(*ITn)有效.
至②#2(ITX)在PMC的信号状态画面上,确认上述参数所选的有效联锁信号状态.
①输入了联锁信号(*IT)#7#6#5#4#3#2#1#0*IT为"0",表示输入了联锁信号.
②输入了各轴联锁信号(*ITn)#7#6#5#4#3#2#1#0*ITn为"0",表示输入了联锁信号.
.
CNC处在复位状态.
处在这一状态时,手动运行和自动运行均不能操作,请参阅"不能进行手动和自动运行"项并进行检查.
(4)手动进给速度(参数)不正确.
每个轴的JOG进给速度(5)选择了手动每转进给以与主轴的旋转取得同步的速度进给轴的功能,是否使用此功能,通过下列参数来选择.
#7#6#5#4#3#2#1#0JRVJOG进给和增量进给488-B-64485CM/01:选择每分钟进给.
1:选择每转进给.
.
设定为"1"时,在主轴的旋转上乘以同步计算轴的进给速度,请旋转主轴.
.
即使旋转主轴,轴仍然不移动时,检查安装在主轴一侧的检测器(位置编码器),并检查位置编码器与CNC间的电缆的断线或接地故障情况.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r(6)指定轴为分度工作台分度轴分度工作台分度轴(B轴)不能进行JOG进给、增量进给、以及手动手轮进给.
.
4要点不能进行手动手轮运行不能进行手动手轮运行时,可能是由于下列原因.
伺服尚未被激活.
手摇脉冲发生器尚未正确连接到I/O模块.
尚未进行I/O模块的I/OLinki或I/OLink的分配,或分配不正确.
由于参数设定错误,尚未输入相关的输入信号.
此外,通过CNC诊断功能确认内部状态.
原因与处理办法伺服尚未被激活确认伺服放大器的LED是否显示出"0".
若是"0"以外的显示,说明伺服尚未被激活.
这种情况下,JOG运行和自动运行都不会操作.
确认伺服相关参数,并确认布线情况.
确认手摇脉冲发生器(1)电缆的不良(断线等)参照下图,检查是否存在电缆的断线、接地故障等异常.
489-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功](2)手摇脉冲发生器的不良旋转手摇脉冲发生器时,会输出下列所示信号,利用手摇脉冲发生器背面的螺丝接线端,通过示波器进行测量,如果尚未输入信号,同时测量5V的电压.
[此处图片未下载成功]手摇脉冲发生器背面螺丝接线端:手摇脉冲发生器A相信号HB:手摇脉冲发生器B相信号5V0VHAHB同时确认通:断比率以及HA/HB的相位差等.
确认参数、输入信号(详情请参阅"CNC状态显示"项.
)(1)确认CNC状态显示(显示在画面的左下).
490-B-64485CMhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3/01选择手动手轮方式时,只要显示出"HND",方式选择就属于正常.
当没有显示出"HND"时,说明下列方式选择信号尚未正确输入,所以应根据PMC的信号状态画面确认方式选择信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0↓↓↓手动手轮方式时(2)尚未输入手动手轮进给轴选择信号通过PMC的信号状态画面确认信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0选择机床操作面板的用于手动手轮进给的轴选择开关时,只要上述信号按照如下方式被输入就属于正常.
选择轴无选择第1轴第2轴第3轴第4轴第5轴第6轴第7轴第8轴第9轴第10轴第11轴第12轴第13轴第14轴第15轴第16轴第17轴第18轴第19轴第20轴第21轴第22轴第23轴第24轴491-B-64485CM/01注释为手摇脉冲发生器(MPG)的编号,最多可以使用5台手摇脉冲发生器的选择信号.
以A~E的5位代码进行轴选择.
(3)手动手轮进给的倍率的选择不正确.
通过PMC的信号状态画面确认信号.
此外,基于参数列表确认下列相关参数.
#7#6#5#4#3#2#1#0手轮方式时,切换每步的移动量.
断续进给×1×10×100×1000手轮进给×1×10×Mn×Nn#7#6#5#4#3#2#1#0#5MPX手轮进给中,手轮移动量选择信号:将第1台手摇脉冲发http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3生器用的信号MP1,MP2<G019.
4,5>作为各手摇脉冲发生器共同的信号来使用.
:针对每台手摇脉冲发生器使用各自的手动手轮进给移动量选择信号.
第1台手摇脉冲发生器:MP1,MP2<G019.
4,5>第2台手摇脉冲发生器:MP21,MP22<G087.
0,1>第3台手摇脉冲发生器:MP31,MP32<G087.
3,4>第4台手摇脉冲发生器:MP41,MP42<G087.
6,7>第5台手摇脉冲发生器:MP51,MP52<G380.
0,1>#7#6#5#4#3#2#1#0#0HNGx使相对于手摇脉冲发生器的旋转方向的每个轴的移动方向:成为相同方向.
1:成为相反方向.
手轮进给的倍率m手轮进给的倍率n手轮进给倍率m2/第2台手摇脉冲发生器手轮进给倍率n2/第2台手摇脉冲发生器手轮进给倍率m3/第3台手摇脉冲发生器手轮进给倍率n3/第3台手摇脉冲发生器手轮进给倍率m4/第4台手摇脉冲发生器手轮进给倍率n4/第4台手摇脉冲发生器手轮进给倍率m5/第5台手摇脉冲发生器手轮进给倍率n5/第5台手摇脉冲发生器492-B-64485CM/01(4)指定轴为分度工作台分度轴分度工作台分度轴(B轴)不能进行JOG进给、http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3增量进给、以及手动手轮进给.
确认CNC诊断功能(1)确认CNC诊断数据No.
0000,1010.
检查各项目的右边显示有"1"的项目.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]A.
~C.
项与手动运行相关,详情如下所示.
.
进行到位检查(定位确认).
显示轴移动尚未结束,确认下一个诊断数据.
(在下列条件下,被设定为"1".
)到位宽度诊断0300位置偏差量>参数(No.
1826)①按照参数列表确认参数的设定值.
每个轴的伺服环路增益(标准值:3000).
输入了联锁(禁止轴移动)/启动锁住信号.
联锁功能备有几个种类,根据机床制造商使用哪个联锁信号,通过参数进行设定,首先确认下列设定.
#7#6#5#4#3#2#1#0#0(ITL)为"0",表示联锁信号(*IT)有效.
至①为"0",表示联锁信号(*ITn)有效.
至②#2(ITX)在PMC的信号状态画面上,确认上述参数所选的有效联锁信号状态.
①输入了联锁信号(*IT)#7#6#5#4#3#2#1#0*IT为"0",表示输入了联锁信号.
②输入了各轴联锁信号(*ITn)#7#6#5#4#3#2#1#0*ITn为"0",表示输入了联锁信号.
.
CNC处在复位状态.
处在这一状态时,手动运行和自动运行均不能操作,请参阅"不能进行手动和自动运行"项并进行检查.
493-B-64485CM/01.
5要点不能进行自动运行(1)在手动运行下确认是否操作http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(2)确认机床操作面板的启动指示灯状态(3)确认CNC的状态显示原因与处理办法即使在手动运行下也不会操作时,参照"不能进行慢进(JOG)运行"并进行检查.
根据CNC的状态显示的"方式选择状态",确认是否选择了正确的方式.
此外,以同样方式确认"自动运行状态",这样就可以确认自动运行处在起动、进给暂停或停止中的哪一种状态.
自动运行不会起动(启动指示灯不会点亮)时画面下的CNC的状态显示中,显示出"****".
(1)方式选择信号不正确机床操作面板的方式选择信号没有正确输入时,会出现如下显示.
:手动数据输入(MDI)方式MEM:存储器运行方式RMT:遥控运行方式没有正确显示时,通过下面的PMC的信号状态画面确认下列方式信号.
#7#6#5#4#3#2#1#0方式选择手动数据输入(MDI)方式自动运行(MEM)方式遥控运行方式(2)尚未输入自动运行起动(启动)信号按下自动运行起动按钮时信号变为"1",松开按钮时信号变为"0",自动运行的起动在其从"1"改变为"0"时起作用,所以,可通过PMC的信号状态画面确认信号的状态.
#7#6#5#4#3#2#1#0ST自动运行起动(启动)信号(3)输入了自动运行暂停(进给暂停)信号尚未按下自动运行暂停按钮时,只要进给暂停信号为"1"就属于正常,所以可通过PMC的信号状态画面确认信号的状态.
#7#6#5#4#3#2#1#0*SP自动运行暂停(进给暂停)信号自动运行起动中(启动指示灯点亮)时画面下的CNC的状态显示中,显示出"STRT".
(1)确认显示在CNC的诊断数据No.
0中的内容.
检查各项目的右边显示有"1"的项目.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar诊断的内部状态1[数据类型]位型494-B-64485CM/01名称显示"1"时的插补状态到位检测中.
a.
到位检测进给速度倍率为0%.
b.
进给倍率0%.
Jog倍率0%JOG进给速度倍率为0%.
d.
互锁/启动锁住接通互锁/启动锁住接通.
等待速度到达信号接通.
e.
速度到达信号接通螺纹切削中等待主轴1转信号.
等待1转信号主轴每转进给中等待位置编码器的旋转.
停止位置编码器进给停止中.
进给停止.
.
进给速度倍率处在0%.
对于由程序指定的进给速度,通过如下倍率信号计算实际进给速度,所以可通过PMC的信号状态画面确认信号的状态.
到位检测(定位确认)中.
表示对应轴的定位(G00)尚未到达指令位置的状态.
通过检查伺服的位置偏差量确定定位是否已经结束,所以对如下诊断数据进行确认.
到位宽度诊断300位置误差量>参数(No.
1826)位置偏差量在轴的定位结束时,几乎接近"0",当成为参数中设定的到位宽度以内值时,定位结束,执行下一个程序段.
从a.
~e.
的项目与自动运行相关联.
详情如下所示.
·通常的倍率信号#7#6#5#4#3#2#1#0*FVn切削进给倍率对于上述倍率信号,可以通过下列信号应用更加细分的倍率.
是否使用该特性,应参阅机床制造商提供的资料.
#7#6#5#4#3#2#1#0*AFVn第2切削进给倍率·倍率信号的状态*FV7……*FV0111111111111http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31110:0011011:000000100000000%1%:100%:254%0%*AFV7…*AFV01111111111111110:0011011:000000100000000%1%:100%:254%0%.
手动进给速度倍率为0%(仅限空运行时)通常,手动进给速度倍率功能使用慢进(JOG),而在自动运行中,当空运行信号DRN成为"1"时,对于由下列参数设定的进给速度,已计算了基于此信号的倍率值的进给速度有效.
#7#6#5#4#3#2#1#0DRN为"1",输入了空运行信号.
空运行速度设定了基于如下倍率信号的、100%时的速度.
495-B-64485CM/01#7#6#5#4#3#2#1#0倍率为0%时,上述地址的所有位成为"1111…1111"或者"0000…0000".
*JV15…JV011111111111111111111:10001110:00000000000000000000倍率::.
输入了联锁(禁止轴移动)信号.
联锁功能备有几个种类,根据机床制造商使用哪个联锁(信号),通过参数予以选择,首先确认下列设定.
#7#6#5#4#3#2#1#0Ihttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3TL0:联锁信号(*IT)有效.
联锁信号(*ITn)有效.
ITX0:对应于所设定位的信号在起作用,所以可通过PMC的信号状态画面确认下一个信号.
①输入了联锁信号(*IT、*CSL、*BSL)#7#6#5#4#3#2#1#0*IT、*CSL、*BSL为"0",表示从PMC一侧输入了联锁信号.
②输入了各轴联锁信号(*ITn)#7#6#5#4#3#2#1#0*ITn为"0",联锁信号被从PMC一侧输入到对应的轴.
③表示对于被拆除的轴指定了轴移动指令.
此功能唯在CNC一侧的参数RMBx(No.
1005#7)=1时有效.
此功能是否起作用,可通过PMC的信号状态画面确认下列信号,对显示有"1"的轴进行检查.
)从PMC输入了轴拆除信号(DTCHn).
#7#6#5#4#3#2#1#0DTCHn为"1",表示对应的轴已被拆除.
在CNC一侧的下列参数中,轴拆除功能对于相应的轴处在有效状态.
#7#6#5#4#3#2#1#0RMVx各轴的控制轴拆除的设定:不会拆除控制轴.
:拆除控制轴.
(与控制轴拆除信号DTCH1,DTCH2,.
.
.
等同.
).
等待主轴速度到达信号的输入对于由程序指定的主轴转速,表示尚未到达实际的转速之状态.
496-B-64485CM/01通过PMC的信号状态画面确认信号的状态.
#7#6#5#4#3#2#1#0为"0",主轴转速尚未到达指令转速.
参数SAR(No.
3708#0)=1时,此功能有效.
(2)仅在定位(G00)的快速移http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3动时不会操作时确认下列参数以及发自PMC的信号.
.
快速移动速度的设定值每个轴的快速移动速度.
快速移动倍率信号#7#6#5#4#3#2#1#0[此处图片未下载成功]每个轴的快速移动倍率的F0速度(3)仅在切削进给(G00以外)时不会操作时.
参数的最大切削进给速度的设定有误.
切削进给(G00以外)被钳制在此上限速度.
每个轴的最大切削进给速度.
进给速度被每转进给(mm/rev)指定时①②c.
位置编码器没有旋转.
检查主轴和位置编码器之间的连接.
可能是由于下列不良造成的.
·同步皮带断线·按键脱落·连接部松动·信号电缆的连接器松动位置编码器不良不能通过螺纹切削指令操作时位置编码器没有旋转.
检查主轴和位置编码器之间的连接.
可能是由于下列不良造成的.
·同步皮带断线·按键脱落·连接部松动·信号电缆的连接器松动①497-B-64485CM/01②位置编码器不良与位置编码器之间的连接若是串联主轴伺服的情形,连接到主轴放大器;若是模拟接口的情形,则连接到CNC一侧.
有关连接的详情,请参阅下面的内容.
发自位置编码器的A相/B相信号是否已被正确读取,也可通过画面的显示(位置显示画面)观测主轴的实际转速来做出判断.
(但是,参数DPS(No.
3105#2)为0时不予显示.
)·αi系列主轴放大器的情形[此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
指定了进给速度的指令(F指令)为0的切削进给程序段.
参数FCO(No.
1404#7)为1时,进给速度的指令(F指令)即使是0也不会发生报警(PS0011),"切削速度为0(未指令)".
498-B-64485CM/01.
6要点自动运行起动信号断开(1)在开始自动运行之后又停止时,按照此步骤进行检查.
(2)确认机床操作面板的自动运行起动中(循环启动)指示灯.
(3)确认CNC一侧的诊断功能.
原因与处理办法在PMC的信号状态画面上确认相关的信号状态.
.
输入了急停信号#7#6#5#4#3#2#1#0*ESP为"0"时,表示输入了急停信号.
.
输入了外部复位信号#7#6#5#4#3#2#1#0ERS为"1"时,表示输入了外部复位信号.
此信号通常在程序结束等时指定了M02并从PMC一侧作为确认信号来使用,在执行M02时,成为输入了外部复位信号的状态.
.
按下了MDI的复位按钮键,使自动运行进入复位状态.
表示由于在自动运行中按下了MDI单元的.
输入了复位&重绕信号#7#6#5#4#3#2#1#0RRW为"1",表示输入了复位&重绕信号.
本信号通常在程序结束等时通过M30从PMC一侧作为确认信号来使用,在程序结束之后,成为输入了复位&重绕信号的状态.
.
发生了伺服报警表示由于在自动运行中发生了其中之一的伺服报警,使自动运行进入复位状态,操http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3作停止.
.
自动运行进入暂停状态暂停状态是由于下列原因引起的.
①在自动运行中,方式选择切换为其它手动运行方式时②输入了自动运行暂停(进给暂停)信号时499-·方式选择信号CM/01#7#6#5#4#3#2#1#0↓↓↓自动运行存储器编辑(EDIT)自动运行(AUTO)手动数据输入(MDI)慢进(JOG)手轮/断续进给TEACHINHANDLETEACHINJOG11110手动运行·自动运行暂停信号#7#6#5#4#3#2#1#0*SP为"0",表示输入了自动运行暂停信号.
.
自动运行中成为单程序段停止#7#6#5#4#3#2#1#0SBK为"1",表示输入了单程序段信号.
.
7通电后LCD上没有任何显示原因与处理办法通电后LCD上没有任何显示的情形,以及停留在显示"LOADINGGRAPHICSYSTEM"(加载图形系统)的情形,可能是由于下列原因造成的.
·显示器一体型的情形·有的LCD电缆、背景灯电缆尚未连接.
·所需软件尚未安装.
·主板、显示控制卡、CPU卡、变频器板不良.
·显示器分离型的情形·LCD单元尚未接通电源.
·有的LCD电缆、背景灯电缆尚未连接.
·CNC和LCD单元间的光电缆尚未连http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3接,或者断线.
·所需软件尚未安装.
·主板、显示控制卡或LCD单元不良.
另外,30i/31i/32i的15"显示器上显示出"LOADINGGRAPHICSYSTEM"时,表示虽然显示控制回路已经正常启动,但是CNC一侧尚未启动,或者尚未与CNC一侧建立通信关系.
·LED显示请参照主板的LED显示项节,确认主板的LED电量情况.
如果主板正常启动,LED的显示通常运行,则可能是由于电缆漏连,或变频器电路板不良等显示系统的不良.
在启动处理过程中停止时,可能是由于硬件的不良(包括安装不良),或没有安装所需软件等.
·LCD电缆、背景灯的连线请确认背景灯连接器及LCD连接器是否与电缆切实连接.
这些电缆在发那科公司出厂时已经连好,但需要进行维修而拆下电缆时,特别要引起注意.
500-B-64485CM/01·没有安装所需软件中没有储存所需软件时,CNC可能无法启动.
·印制电路板的不良有时,由于主板及显示控制卡的故障或安装不良,也会导致CNC无法启动.
请确认卡PCB与主板上的连接器紧密嵌合.
进行以上处理仍无法修复时,请更换显示控制卡、CPU卡和主板.
·显示控制卡、CPU卡的安装位置请参照"卡PCB的拆装"项节,确认安装情况.
.
8不能进行I/O的输入/输出,不能正确输入/输出原因与处理办法/OLinki或I/OLink没有连接时,或来自I/O设备的信号无法从CNC一侧正常输入时,或来自CNC的信号无法输出到I/O设备时,可能是由于如下原因造成的.
·I/O设备的电源没有接通,或电压不合适.
·I/OLinki或I/OLink电缆连接错误.
电缆的连接不正确.
·尚未进行正确的接地处理.
·输http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3入/输出信号连接错误.
·没有进行I/OLinki或I/OLink的分配,或分配不正确.
·PMC报警I/OLink连接异常的报警画面上显示出"ER97I/OLinkFAILURE(CHxGyy)"时,说明I/OLinki或I/OLink的通道xx的I/O设备的连接台数与I/OLinki或I/OLink的分配台数不匹配.
·PMC的I/OLink画面从功能键的菜单选择[PMC[此处图片未下载成功]维修]→[I/O设备],显示出CNC一侧所识别的I/O设备.
可用此画面确认设备是否已经正常连接.
画面显示例此例表示下图所示的I/OLink连接.
501-控制单元A连接板I/O模块JD1BJD1A组0CM/01操作面板I/O模块JD1BJD1A组1·确认I/O设备的电源确认已连接的I/O设备的电源是否正确连接,是否为规定的供电电压.
确认通电顺序是否正确.
/O设备的通电时机:在接通CNC的电源之前,还是在接通CNC的电源之后500ms以内此外,切断CNC的电源时,也需要切断I/O设备的电源.
(详情情参阅"CONNECTIONMANUAL(HARDWARE)(B-64483EN)"(连接说明书(硬件篇))的"TURNINGONANDOFFTHEPOWERTOTHECONTROLUNIT"(控制单元电源的通/断)章节.
)·电缆的连接/OLinki或I/OLink的电缆如上例所示,与JD1A(JD51A)和JD1B连接.
JD1A(JD51Ahttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)为高位单元,JD1B为低位单元.

此外,请确认电缆连接是否有误.
·地线的连接确认是否已经连接地线,连接是否松动.
·I/O的连接确认连接到各I/O设备的输入/输出信号的连接是否正确.
若是操作面板I/O模块及连接板I/O模块,要确认输入信号的0V或24V是否连接到了共用跨接引脚,输出信号的24V是否连接到了DO共用端.
·I/OLinki或I/OLink的分配确认I/OLinki或I/OLink的分配是否正确设定.
从功能键的菜单选择[PMC配置]→[模块]→[编辑],显示出分配编辑画面.
编辑腕分配后,务必在PMC数据输入/输出画面上将顺序程序写入闪存ROM.
如不进行此项操作,切断电源时,编辑的内容将会丢失.
.
9连接板I/O上数据被输入到意料外的地址中在将连接板I/O上理应输入到X004的数据输入到X010时等将数据输入到错误的地址中时,可能是由于下列原因造成的.
或I/OLink的分配错误.
(1)I/OLink→按照第10.
8节进行确认.
(2)各单元的连接器连接(CA52→CA53)错误如果弄错连接,将会导致如下所示那样扩展单元1被分配在扩展单元3的地址中的情形.
→请按照下例连接单元间的电缆.
502-B-64485CM/01[此处图片未下载成功](3)各扩展单元的旋转开关设定错误.
旋转开关设定=1时,跳过1个单元分配,旋转开关设定=2时,跳过2个单元分配.
通常设定0.
(没有旋转开关时,不能跳过单元.
)→请参阅下例以及"CONNECTIONMANUAL(HARDWARE)(B-64483EN)"(连接说明书(硬件篇)).
[此处图片未下载成功]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
10没有数据输出到连接板I/O上的扩展单元中可能是由于尚未向基本或扩展单元供电.
→在尚未输入/输出DI和DO的情况下,确认各模块的18号引脚和50号引脚是否已经接通24V电源.
→在已经输入了DI而尚未输出DO的情况下,确认各模块的1号引脚和33号引脚是否已经接通24V电源.
503-B-64485CM/01.
11报警SR0085~87(阅读机/穿孔机接口相关)[此处图片未下载成功]原因(a)与阅读机/穿孔机接口相关的参数设定不正确.
请检查如下的设定数据及参数.
(b)外部输入/输出设备或主计算机不良(c)主板或串行通信板不良(d)NC与输入/输出设备之间的电缆不良处理办法(a)与阅读机/穿孔机接口相关的参数设定不正确.
请检查如下的设定数据及参数.
504-B-64485CM/01·设定穿孔代码=0或者1(0:EIA1:ISO)请根据输出设备的类型,选择ISO或EIA.
如果穿孔代码不合适,则会发生报警(SR0086),"DR信号关闭".
[此处图片未下载成功]注释上述数值表示参数号和位编号.
例)101#7:表示101号参数的第7位.
#7#6#5#4#3#2#1#00:数据输出时,在数据的前后输出进给(feed).
(FANUCPPR):数据输出时,在数据的前后不输出进给.
(标准)数据输入时的代码为EIA或ISO代码(自动判别)ASI0::数据输入时的代码为ASCII代码停止位的位数为1位http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SB20::停止位的位数为2位输入/输出设备种类的设定设定值023456输入/输出设备种类C(使用控制代码DC1~DC4)CASSETTEADAPTOR1(FANUCCASSETTEB1/B2)FANUCCASSETTEADAPTOR3(FANUCCASSETTEF1)FANUCPROGRAMFILEMate、FANUCFACardAdaptor、FANUCFLOPPYCASSETTEADAPTOR、FANUCHandyFileFANUCSYSTEMP-MODELHC(不使用控制代码DC1~DC4)便携式读带机PPRSYSTEMP-MODELG、FANUCSYSTEMP-MODELH505-0123波特率CM/01设定值波特率[此处图片未下载成功](b)外部输入/输出设备或主计算机不良(i)请确认与外部输入/输出设备主计算机的通信相关的设定是否与NC一侧的设定相同.
(波特率、停止位等的设定)不同时,请变更设定值.
(ii)输入/输出设备有备用设备时,请用备用的输入/输出设备确认能否进行通信.
(c)主板或串行通信板不良(i)参数(No.
0020)为"0"或"1"或"2"时(主板的JD56A、JD36A)可能是由于主板不良,请予更换.
(d)CNC与输入/输出设备之间的电缆不良请检查CNC与输入/输出设备之间的电缆有无断线有无错误连线://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par·连接506-B-64485CM/01·电缆连接[此处图片未下载成功]507-B-64485CM/01.
12内容报警PS0090(参考点返回位置异常)不满足"向参考点返回方向发出128个或多个脉冲的位置偏差量(DGN.
300)时,接收1次或更多次每转信号"的条件时,返回参考点.
处理办法[此处图片未下载成功]508-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]10.
13处理办法报警DS0300(参考点返回请求)串行脉冲发生器内的机床的绝对位置数据被弄丢.
〔更换串行脉冲发生器时,或者拆卸串行脉冲发生器的位置返回信号线时发生.
〕需要通过下列方法重新存储机床的位置.
·有参考点返回功能时2只有发生了报警的轴才执行手动参考点返回操作.
在发生了其他报警并可执行手动参考点返回操作的情况下,在暂时改变为参数APCx(No.
1815#5)=0之后,解除其他报警,而后执行手动参考点返回操作.
在参考点返回操作结束后,按下键解除报警.
·没有参考点返回功能时进行无挡块参考点设定,并存储参考点.
509-·改变串行脉冲发生器时CM/01参考点的停止位置与以前的位置不同,请改变栅格位移值(参数(No.
1850))并正确调整停止位置.
相关参数#7#6#5#4#3#2#1#0#4APZxhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3作为位置检测器使用绝对位置检测器时,机械位置与绝对位置检测器之间的位置对应关系:尚未建立.
1:已经建立.
使用绝对位置检测器时,在进行第1次调节时或更换绝对位置检测器时,务须将其设定为"0",再次通电后,通过执行手动返回参考点等操作进行绝对位置检测器的原点设定.
由此,完成机械位置与绝对位置检测器之间的位置对应,此参数即被自动设定为"[此处图片未下载成功]1".
#5APCx位置检测器为:绝对位置检测器以外的检测器.
:绝对位置检测器(绝对脉冲编码器).
.
14报警SV0401(伺服准备就绪信号断开)原因与处理办法伺服放大器伺服准备就绪信号(VRDY)尚未被置于ON时,或在运行过程中被置于OFF时发生此报警.
也可能因发生了其他伺服报警,而二次性发生此报警,此时,应对首先发生的报警进行处理.
请确认放大器周围的强电回路.
此外,也可能是由于伺服放大器或CNC一侧的轴控制卡不良.
·关于VRDY这些信息的传递均通过FSSB(光缆)进行.
510-B-64485CM/01·放大器周边的连接例(模式图)[此处图片未下载成功]确认要点·共用电源的控制电源是否接通·急停是否已被解除·终端放大器的JX1B连接器上是否连接了终端连接器·MCC是否已经接通除共用电源的MCC接点外,外部也组装有MCC程序时,也要进行相应的确认.
·是否提供了用于驱动MCC的电源·断路器是否已经接通·共用电源及主轴放大器是否发生了某种报警确认诊断数据No.
358(VRDY-OFF信息)(详情请参阅"诊断功能"项)·更换伺服放大器://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par如放大器周围的强电回路没有什么不良时,应更换伺服放大器.
·更换控制轴卡如进行上述处理后仍无法修复,请更换轴控制卡.
511-B-64485CM/01.
15报警SV0404(伺服准备就绪信号接通)原因与处理办法伺服放大器的伺服准备就绪信号(VRDY)一直为ON时发生此报警.
可能是由于伺服放大器、CNC一侧的轴控制卡不良.
·关于[此处图片未下载成功]VRDY这些信息的传递均通过FSSB(光缆)进行.
将MCON置于OFF时,若VRDY仍保持ON,或CNC将MCON置于ON前,VRDY处在ON的情况下,会发生此报警.
·更换伺服放大器可能是由于伺服放大器不良.
请更换伺服放大器.
·更换控制轴卡更换伺服放大器也无法修复时,请更换轴控制卡.
.
16报警SV0462(CNC数据传输失败)报警SV0463(从属数据传输失败)原因与处理办法由于FSSB通信错误,从动装置一侧(伺服放大器一侧)无法正确接收数据时,发生报警(SV0462).
由于FSSB通信错误,CNC一侧无法正确接收数据时,发生报警(SV0463).
发生这些报警时,报警信息中显示出现故障的轴号(轴名称).
·伺服放大器或光缆可能是由于报警信息中所显示轴号的放大器与CNC控制部分之间的某根光缆不良.
也可能是由于显示出其轴号的放大器前的某个放大器不良.
·轴控制卡可能是安装在CNC一侧的轴控制卡不良.
512-B-64485CM/01.
17报警SV0417(数字伺服系统异常)用于数字伺服的参数设定值异常&http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3#183;数字伺服相关参数的设定值有误.
请在确认诊断数据No.
203#4,No.
280,No.
352后,就相应的伺服参数变更设定(详情请参阅"诊断功能"项)原因①确认诊断数据No.
203#4,调查报警检测部位.
诊断数据No.
203#4=0的情形:CNC检测出的参数非法.
详情确认诊断数据No.
280.
诊断数据No.
203#4=1的情形:伺服检测出的参数非法.
详情确认诊断数据No.
352.
②CNC检测出的参数非法时,确认诊断数据No.
280、以及如下的参数设定值.
参数No.
2020:电机型号参数No.
2022:电机旋转方向参数No.
2023:速度反馈脉冲数参数No.
2024:位置反馈脉冲数参数No.
1023:伺服轴号参数No.
2084:柔性进给齿轮的比率参数No.
2085:柔性进给齿轮的比率参数No.
2211#6:使用2绕组电机参数No.
2211#7:使用4绕组电机③伺服检测出的参数非法时,请通过诊断数据No.
352确认要因后,对相应的伺服参数进行修正.
有关诊断数据No.
352的值以及应对方法,请参阅伺服装置的参数说明书.
.
18报警OH0700(过热:控制单元)原因与处理办法控制单元的环境温度过高时发生此报警.
CNC的环境温度应低于设置条件即下列温度.
显示器一体型58℃显示器分离型55℃·环境温度主板上安装有温度监控回路,当环境温度过高时,就会发生此报警.
请对装有CNC控制单元的控制柜采取相应措施,以使其达到正常的温度范围(显示器一体型:0~58℃,显示器分离型:0~55℃).
环境温度显然没有异常时,可能是由于主板不良.
.
19报警OH0701(过热:风扇电机)原因与处理办法风扇电机出http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3现异常,如CNC运行过程中风扇电机停转等时,发生此报警.
·风扇电机风扇电机设定在CNC控制单元的顶部.
CNC上附设有此风扇电机的转速检测回路,在发生停转等异常情况时,会发生此报警.
发生此报警时,请参照"更换风扇电机"项,更换风扇电机或风扇单元.
513-B-64485CM/01.
20报警SV5134(FSSB:开机超时)报警SV5137(FSSB:配置错误)报警SV5197(FSSB:开机超时)原因与处理办法由于连接到FSSB的伺服放大器等的从动装置及光缆、轴控制卡不良而发生此项报警.
此外,FSSB相关参数的设定值有误时会发生报警.
请确认诊断数据No.
3510,No.
3511,No.
3513后,就相应的参数变更设定.
(详情请参阅"诊断功能"项.
)编号信息内容51375197:开机超时FSSB:配置错误FSSB:开机超时初始化时并没有使FSSB处于打开待用状态.
可能是由于轴卡不良.
发生了FSSB配置错误.
/所连接的放大器类型与FSSB设定值存在差异.
虽然FSSB初始化已经结束但尚未打开.
/CNC与放大器的连接不正确.
·确认参数设定确认与FSSB相关的参数设定是否正确.
·伺服放大器的电源确认连接于FSSB的伺服放大器的电源.
·更换轴控制卡、光电缆、伺服放大器更换CNC一侧的轴控制卡.
逐一更换连接于FSSB的光缆及伺服放大器,确定不良部位.
.
21报警SV5136(FSSB:放大器数不足)原因与处理办法相对于控制轴的数量,FSSB上识别出的伺服放大器数量不够.
·FSSB设定画面请在发生报警的状态下,显示FSSB设定画面的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3放大器设定画面.
这里只显示出FSSB上识别的伺服放大器.

·光缆或伺服放大器可能是由于所识别的最后一个放大器与后面的放大器之间的连接光缆不良.
也可能是由于该光缆连接的两端的某个放大器不良.
另外,请确认该放大器的电源.
·伺服放大器的电源异常如果伺服放大器内的电源发生异常,也会发生此报警.
除放大器控制电源电压降低外,例如,脉冲编码器电缆的5V接触器接地,就会出现电源异常.
·轴控制卡可能是由于安装在CNC一侧的轴控制卡不良.
.
22伺服报警有关伺服报警,在附录A中登载其列表.
此外,关于伺服放大器、伺服电机要因而引起的报警,请参阅FANUCACSERVOMOTORαiseries,ACSPINDLEMOTORαiseries,SERVOAMPLIFIERαiseries维修说明书(B-65285CM).
检查的结果,如果是由于CNC一侧硬件不良造成的,则应更换轴控制卡.
514-B-64485CM/01.
23主轴报警有关下列主轴报警,请参阅FANUCACSERVOMOTORαiseries,ACSPINDLEMOTORαiseries,SERVOAMPLIFIERαiseries维修说明书(B-65285CM).
报警号内容~:主轴_n第n主轴报警(主轴报警显示01~)[此处图片未下载成功].
24.
24.
1系统报警概述i系列载检测出不能维持系统正常动作的状态时,转移到称作系统报警状态的特殊的处理状态.
进入系统报警状态时,在切换CNC的画面的同时,执行下列操作.
断开伺服、主轴放大器的励磁切断I/OLinhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ki或I/OLink的通信图10.
24.
1(a)系统报警的画面例系统报警的种类系统报警可分为下列3种.
由软件检测的报警由硬件检测的报警其他报警软件检测主要由CNC系统软件来检测软件的异常.
典型的异常原因为:检测基于内部状态监视软件的处理/数据的矛盾数据/命令范围外的存取除以零堆栈上溢堆栈下溢DRAM和数校验错误515-硬件检测主要由硬件来检测硬件的异常.
典型的异常原因为:奇偶校验错误(DRAM、SRAM、超高速缓存)总线错误电源报警FSSB电缆断线其他其他原因为:由周边软件检测的报警伺服软件(看门狗等)软件(I/OLink通信异常等)CM/01.
24.
2在系统报警画面上的操作系统报警画面的说明发生系统报警时,切换到图10.
24.
2(a)所示的画面.
该画面叫做系统报警画面.
[此处图片未下载成功]图10.
24.
2(a)系统报警画面系统报警画面由多页信息构成.
按键操作如下所示.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]页面的切换执行IPL监控保存系统报警信息发生系统报警时的各类信息,被保存在SRAM中.
SRAM中可以保存最近发生的2次系统报警信息.
在保持2次信息的状态下发生第3次系统报警时,放弃最早发生的系统报警信息,而将新的报警信息保存起来.
所保存的系统报警信息可以从IPL画面输出到存储http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3卡中.
516-B-64485CM/01输出系统报警信息系统报警信息,可以从系统警告履历画面或者IPL画面将所保存的系统报警信息输出到存储卡中.
通过系统警告履历画面进行输出的方法,请参阅1.
11节系统警告履历画面.
通过IPL画面进行输出的方法如下所示.
.
启动IPL监控器.
在发生系统报警时显示出系统报警画面的情况下,按下暂时断开电源时,一边按"-"和".
"一边通电.
键.
.
在IPL监控器画面上输入5,选择"5.
SYSTEMALARMUTILITY"(系统报警公用程序).
[此处图片未下载成功].
输入2,选择"2.
OUTPUTSYSTEMALARMFILE"(输入系统报警文件).
[此处图片未下载成功].
从系统报警画面执行IPL监控器时,输入2,选择"2.
OUTPUTSYSTEMALARMFILEFROMDRAM"(从DRAM输出系统报警).
暂时断开电源,输入1,选择"1.
OUTPUTSYSTEMALARMFILEFROMFILE-RAM"(从文件RAM输出系统报警).
517-B-64485CM/01[此处图片未下载成功].
在4.
中选择1时,显示出所保存的系统报警的列表,输入希望输出的文件号.
[此处图片未下载成功].
输入文件名,执行输出.
518-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]注释输出到存储卡的文件名,请以文件名主体(8个字符).
扩展名(3个字符)的形式使用.
文件名和扩展名的开头字符,请使用英文字母或数字.
输出到http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3存储卡的文件名中使用如下字符时,利用个人电脑读取数据时,会遇到故障.
请勿使用这些字符.
句点只有在文件名和扩展名的区隔中可以使用.
.
"lt;>(间隔字符)输出到存储卡的文件名中使用如下名称时,利用个人电脑读取数据时,会遇到故障.
请勿使用这些文件名.
CON,AUX,COM1,COM2,COM3,COM4,LPT1,LPT2,LPT3,PRN,NUL519-B-64485CM/01.
24.
3硬件检测的系统报警硬件检测出错误时的系统报警画面的构成基本上如下图所示.
:1000B52CH:01000010H030120032211000080010000000000000001000000000000FFFFFFFFFFFFFFFF68C0821670FE000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000020710042010000000000000000000000000000000000000FFFFFFFFFFFFFFFF10B0FC00CFF9000168C3006182160010000000F00000000000010000000000000000000000000000000000000000000000000000[信息画面的说明]①:装置名称、CNC系统软件的系列、版本②:系统报警号、错误信息③:可能性最大的不良部位④:错误发生时刻⑤:错误发生时的软件错误信息等⑥:错http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3误发生时的总线信息注释③中显示出可能性最大的不良部位.
以该部位为中心检查是否存在不良.
有关③中显示的部位的更换外有可需要要进行处理的报警信息,请参阅表10.
24.
3(a).
系统报警的画面信息,由显示器的PCMCIA端口(使用显示器分体型CNC(对应电脑功能)时为CNC的PCMCIA端口),可作为文本文件输出.
请在获取信息的基础上与我公司的服务部门联系.
有关输出方法,请参阅"在系统报警画面上的操作"项.

表10.
24.
3(a)信息内容原因处理办法的总线上可能是由于印刷板除了所显示的可能性最大的不良部位外,也有可能是主SYS_ALM401发生了问题.
的不良或外来噪声板、系统报警画面上显示的"MASTERPCB"、"SLAVEEXTERNALBUS"的不良.
的影响所致.
INVALIDADDRESS另外,该错误在某些情况下是由于外来噪声引起的.
确认机床附近是否有噪声源,是否已切实接地.
的总线上可能是由于印刷板除了所显示的可能性最大的不良部位外,也有可能是主SYS_ALM403发生了问题.
的不良所致.
板、系统报警画面上显示的"MASTERPCB"、"SLAVES-BUSTIMEOUT"的不良.
ERROR520-B-64485CM/01内容CNC的总线上发生了问题.
原因可能是由于印刷板的不良或外来噪声的影响所致.
处理办法除了所显示的可能性最大的不良部位外,也有可能是主板、系统报警画面上显示的"MASTERPCB"、"SLAVEPCB"的不良.
另外,该错误在某些情况下是由于外来噪声引起的.
确认机床附近是否有噪声源,是否已切实接地.
特定噪声等异常的原因并予以排除.
也有可能是由于SRAM的数据被损坏所致.
信息_ALM404ECC://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3UNCORRECTABLEERROR表示CNC的电这是电源系统的异SYS_ALM502ONPOWER源中发生了噪声常.
或瞬断.
SUPPLY.
24.
4原因系统报警114~160(FSSB的报警)上检测出报警.
注释报警信息中显示故障部位.
表示部位的信息中的单词的含义如下所示.
:CNC内的伺服卡或者附加轴板:表示从各线路的CNC数起第x台伺服放大器或者主轴放大器.
轴放大器、3轴放大器也作为1台计数.
:从各线路的CNC数起第x台位置检测器接口单元LINEx:发生了报警的FSSB线路.
信息后面显示有/LINEx的情况下,表示伺服控制印刷板上的光连接器号码.
:伺服卡上的COP10A-1LINE2:伺服卡上的COP10A-2LINE3:附加轴板上的COP10A-3信息_ALM114FSSBDISCONNECTION(MAIN->AMP1)/LINExSYS_ALM115FSSBDISCONNECTION(MAIN->SDU1)/LINExSYS_ALM116FSSBDISCONNECTION(AMPn->AMPm)/LINExSYS_ALM117FSSBDISCONNECTION(AMPn->SDUm)/LINExSYS_ALM118FSSBDISCONNECTION(SDUn->AMPm)/LINExSYS_ALM119FSSBDISCONNECTION(SDUn->SDUm)/LINExSYS_ALM120FSSBDISCONNECTION(MAIN<-AMP1)/LINExSYS_ALM121FSSBDISCONNECTION(MAIN<-http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SDU1)/LINExSYS_ALM122FSSBDISCONNECTION(AMPn<-AMPm)/LINExSYS_ALM123FSSBDISCONNECTION(AMPn<-SDUm)/LINExSYS_ALM124FSSBDISCONNECTION(SDUn<-AMPm)/LINExSYS_ALM125FSSBDISCONNECTION(SDUn<-SDUm)/LINEx内容·处理办法无法进行括弧内显示的单元间的FSSB通信.
更换相应的伺服卡、放大器、位置检测器接口单元.
也有可能是由于相应的连接间的光缆所致.
无法进行括弧内显示的单元间的FSSB通信.
更换相应的伺服卡、放大器、位置检测器接口单元.
也有可能是由于相应的连接间的光缆所致.
可能是由于括弧内右侧的单元的电源异常所致.
确认输入到单元的电源是否异常,单元上连接的电机、编码器用的电缆内是否发生短路.
在括弧内所显示的放大器内部检测出通信数据的异常.
更换相应的放大器.
_ALM126SERVOAMPINTERNALDISCONNECTION(AMPn)->/LINEx_ALM127SERVOAMPINTERNALDISCONNECTION(AMPn)<-/LINEx521-信息_ALM129ABNORMALPOWERSUPPLY(SERVO:AMPn)/LINEx_ALM130ABNORMALPOWERSUPPLY(SERVO:SDUn)/LINEx内容·处理办法CM/0http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31_ALM134FSSBLINEDATAERROR(AMPn)>.
.
>MAIN/LINEx_ALM135FSSBLINEDATAERROR(SDUn)>.
.
>MAIN/LINEx_ALM138FSSBOUTOFCORRECTION(MAIN<-AMPn)/LINExSYS_ALM139FSSBOUTOFCORRECTION(MAIN<-SDUn)/LINExSYS_ALM140FSSBOUTOFCORRECTION(AMPn<-AMPm)/LINExSYS_ALM141FSSBOUTOFCORRECTION(AMPn<-SDUm)/LINExSYS_ALM142FSSBOUTOFCORRECTION(SDUn<-AMPm)/LINExSYS_ALM143FSSBOUTOFCORRECTION(SDUn<-SDUm)/LINExSYS_ALM144FSSBOUTOFCORRECTION(MAIN->AMPn)/LINExSYS_ALM145FSSBOUTOFCORRECTION(MAIN->SDUn)/LINExSYS_ALM146FSSBOUTOFCORRECTION(AMPn->AMPm)/LINExSYS_ALM147FSSBOUTOFCORRECTION(AMPn->SDUm)/LINExSYS_ALM148FSSBOUTOFCORRECTION(SDUn->AMPm)/LINExSYS_ALM149FSSBOUTOFCORRECTION(SDUn->SDUm)/LINExSYS_ALM150SLAVEDMABUSFAILURE(AMPn)/LINExSYS_ALM151SLAVEDMABUSFAILURE(SDUn)/LINhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3Ex_ALM152SLAVELSIDMABUSFAILURE(AMPn)/LINExSYS_ALM153SLAVELSIDMABUSFAILURE(SDUn)/LINExSYS_ALM154SLAVELOCALERRORNO.
1(AMPn)/LINExSYS_ALM155SLAVEWATCHDOGALARM(AMPn)/LINExSYS_ALM156SLAVELOCALERRORNO.
2(SDUn)/LINExSYS_ALM157SLAVELOCALERRORNO.
3(AMPn)/LINExSYS_ALM158SLAVELOCALERRORNO.
3(SDUn)/LINExSYS_ALM159SPINDLERAMFAILURE(AMPn)/LINEx_ALM160SPINDLEWATCHDOGALARM(AMPn)/LINEx检测出了括弧内所显示的单元的电源异常.
检测出了相应单元中所输入的电源电压下降.
确认电源和电源电缆是否异常,是否因冲击电流等原因而造成输入电源的电压下降.
括弧内所显示的单元中接收到了异常的数据.
更换相应的单元.
更换后还是发生报警时,从较前述单元更加靠近前段的从控装置按照顺序进行更换.
即便如此仍然发生报警时,更换伺服卡(或者附加轴板).
也有可能是由于相应的连接间的光缆所致.
括弧内所显示的相应部位的单元之间,通信数据出错.
更换括弧内的右侧的单元.
也可能是由于相应部位的其他单元、或光缆所致.
括弧内所显示的相应部位的单元之间,通信数据出错.
更换括弧内的左侧的单元.
也可能是由于相应部位的其他单元、或光缆所致.
括弧内所显示的单元的内部电路中检测出了错误.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r更换相应的单元.
522-B-64485CM/01.
25与PMC、I/OLink相关的系统报警显示如下所示的系统报警(SYS_ALM194,195,196,197)和报警号码(PCxxx)时,属于PMC、I/OLinki、I/OLink相关的系统报警.
原因可能是PMC控制电路部的故障、I/OLink通信异常等.
_ALM197EMBEDDEDSOFTWARESYSTEMERRORPLEASECHECKTHEFOLLOWINGINFORMATION:12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR:(40xx-xxxx)PC097LADDERCRCERROR(DCSPMC)<ERRORPOSITION>CPUCARD30IGXXXXUPORDOWN(PAGE1/5)系统报警197,199(PMC一般)系PMC相关的系统报警.
有关报警的内容,请参阅"附录A.
2.
2PMC系统报警信息".
显示例_ALM197EMBEDDEDSOFTWARESYSTEMERRORPLEASECHECKTHEFOLLOWINGINFORMATION:12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR:(40xx-xxxx)PC097LADDERCRCERROR(DCSPMC)<ERRORPOSITION>http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3CPUCARD系统报警197的情形30IGXXXXUPORDOWN(PAGE1/5)523-B-64485CM/01_ALM199NONMASKINTERRUPT12:00:00PROGRAMCOUNTERACTTASKACCESSADDRESSACCESSDATAACCESSOPERATIONTHESYSTEMALARMHASOCCURRED,THESYSTEMHASSTOPPED.
PAGEUPORDOWN(PAGE1/5)系统报警199的情形(第1页)30IGXXXX_ALM199NONMASKINTERRUPT12:00:00BOARDSYSTEMERROR:(40xx-xxxx)PMCSOFTWAREECCERROR(xxxxxxxx:xx)<ERRORPOSITION>MAINBOARD0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000PAGEUPORDOWN(PAGE2/5)系统报警199的情形(第2页)30IGXXXX524-B-64485CM/01系统报警196(PMC监控)系PMC监控http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的系统报警.
有关报警的内容,请参阅"附录A.
2.
2PMC系统报警信息".
显示例_ALM196PMCWATCHDOGALARMBOARD12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR:(40xx-xxxx)PC073WATCH-DOGALARM(CNC<->PMC)<ERRORPOSITION>MAINBOARD30IGXXXXUPORDOWN(PAGE1/5)系统报警195(I/OLink相关)系I/OLink相关的系统报警.
有关报警的内容,请参阅"附录A.
2.
2PMC系统报警信息".
显示例_ALM195IOLINKALARMLINK12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC050I/OLINKER1CH1:GR03:xxCOMMUNICATIONALARMATCH1:GROUP03-----<ERRORPOSITION>CH1/GROUP03=00,00,00,00G03=3C,3C,3C,00G05=00,00,00,00G07=00,00,00,00G09=00,00,00,00G11=00,00,00,00G13=00,00,00,00G15=00,00,00,0030IGXXXXUPORDOWN(PAGE1/5)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par-525-系统报警194(I/OLinki相关)CM/01系I/OLinki相关的系统报警.
有关报警的内容,请参阅"附录A.
2.
2PMC系统报警信息".
显示例_ALM194IOLINKIALARMIOLINKI12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC052I/OLINKIPMCLSIRAMPARITYERROR-----<ERRORPOSITION>BORAD主控装置硬件不良的情形_ALM194IOLINKIALARMIOLINKI12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC053I/OLINKISLAVELSIRAMPARITYERROR-----<ERRORPOSITION>CH1/UNIT3(GROUP2):I/OUNIT-ARC=03RT=05H=00001000,00001000,00001000,00000000通道1的第3个单元(组2)硬件不良的情形30IGXXXXUPORDOWN(PAGE1/5)30IGXXXXUPORDOWN(PAGE1/5)526-B-64485CM/01_ALM194IOLINKIALARMIOhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3LINKI12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC058I/OLINKISLAVELSIEXTERNALALARM-----<ERRORPOSITION>CH1/UNIT3(GROUP2):I/OUNIT-ARC=03RT=05H=00001000,00001000,00001000,00000000G03RC=03RT=05H=00001000,00001000,00001000,00000000PAGEUPORDOWN(PAGE1/5)通道1的第3个安全I/O单元(组2,3)内发生连接不良的情形30IGXXXX_ALM194IOLINKIALARMIOLINKI12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC054I/OLINKIABNORMALPOWERSUPPLY-----<ERRORPOSITION>CH1/UNIT3(GROUP2):I/OUNIT-ARC=03RT=05H=00001000,00001000,00001000,00000000PAGEUPORDOWN(PAGE1/5)通道1的第3个单元(组2)中发生了电源断开报警的情形30IGXXXX527-B-64485CM/01_ALM194IOLINKIALARMIOLINKI12:0http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab30:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC055I/OLINKII/OLINKISENDINGDATAFAILURE-----<ERRORPOSITION>CH1/UNIT2(GROUP1)<->UNIT3(GROUP2)UNIT2:I/OUNIT-AUNIT3:ID=0xA5RC=03RT=05H=00001000,00001000,00001000,00000000G01RC=04RT=05H=00011000,00011000,00011000,00011000G02RC=03RT=05H=00111000,00111000,00111000,00000000G03RC=03RT=05H=00110000,00110000,00110000,00000000PAGEUPORDOWN(PAGE1/5)通道1的第2个单元(组1)和第3个(组2)的单元之间发生了通信报警的情形_ALM194IOLINKIALARMIOLINKI12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC056I/OLINKII/OLINKIDISCONNECTION-----<ERRORPOSITION>CH1/UNIT2(GROUP1)<->UNIT3(GROUP2)UNIT2:I/OUNIT-AUNIT3:ID=0xA5RC=03RT=05H=00001000,00001000,00001000,00000000G01RC=04RT=05Hhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3=00011000,00011000,00011000,00011000G02RC=03RT=05H=00111000,00111000,00111000,00000000G03RC=03RT=05H=00110000,00110000,00110000,00000000PAGEUPORDOWN(PAGE1/5)通道1的第2个单元(组1)和第3个(组2)单元之间的硬件连接不良而发生了报警的情形30IGXXXX30IGXXXX528-B-64485CM/01_ALM194IOLINKIALARMIOLINKI12:00:00SOFTWARESYSTEMERROR(40XX-XXXX)PC057I/OLINKISAFETYI/OALARM-----<ERRORPOSITION>CH1/UNIT2(GROUP1):I/OUNIT-A=00,00,00,02DIC=00,00,00,03G01RC=04RT=05H=00011000,00011000,00011000,00011000PAGEUPORDOWN(PAGE1/5)通道1的第2个单元(组1)中发生了DCSPMC的报警的情形30IGXXXX.
26.
26.
1/OLinki对应单元的LED/OLinki对应单元的LED的显示内容/OLinki,作为标准规格每个单元安装有3种LED"LINK"(绿色)、"ALM"(红色)、"FUSE(红色)".
根据这些LED的状态,可以了解单元的状态.
Lhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ED的点亮状态及其显示内容如下所示.
的点亮状态熄灭点亮闪烁(1:1)闪烁(3:1)闪烁(1:3)闪烁(高速1:1)点亮时间以及熄灭时间点亮=约0.
5秒熄灭=约0.
5秒点亮=约1.
5秒熄灭=约0.
5秒点亮=约0.
5秒熄灭=约1.
5秒点亮=约0.
25秒熄灭=约0.
25秒"LINK"(绿色)"LINK"(绿色),表示单元的通信状态.
下面示出LED的各状态的显示内容.
[此处图片未下载成功]-529-CM/01"ALM"(红色)"ALM"(红色),表示在单元、或者其后段的单元发生的报警.
下面示出LED的各状态的显示内容.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]LED"FUSE"(红色)"FUSE"(红色),表示保险丝异常的有无.
下面示出LED的各状态的显示内容.
-530-B-64485CM/01.
26.
2/OLinki中的单元LED下面示出基于I/OLinki中各单元的LED的显示、和据此推测出的单元的状态.
另外,有关各单元LED的点亮状态,则用下表来表示.
熄灭点亮闪烁(1:1)闪烁(3:1)闪烁([此处图片未下载成功]1:3)点亮=约0.
5秒熄灭=约0.
5秒点亮=约1.
5秒熄灭=约0.
5秒点亮=约0.
5秒熄灭=约1.
5秒闪烁(高速1:1)点亮=约0.
25秒熄灭=约0.
25秒(1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)各单元的所有LED都处在熄灭状态的情形各单元处于通电前的状态.
LINKFUSEFUSEALMLINKFUSE[此处图片未下载成功](2)各单元的"LINK"处于点亮状态的情形各单元在通电后处于I/OLinki开始通信前的状态.
LINKFUSEALMLINKLINK(3)各单元的"LINK"处于1:1或者3:1的闪烁状态的情形正常通信中的状态.
在作为双检安全使用的单元中,"LINK"处于3:1的闪烁状态.
I/OLink531-B-64485CM/01LINKFUSEFUSEALMLINKFUSE使用双检安全的单元的情形(4)有"ALM"以1:1闪烁的单元的情形在相应单元及紧靠其后的单元之间,因通信电缆的不良或者连接不良等理由,推测发生了通信线路的断线、或者噪声引起的故障.
另外,这种情况下,在较推测通信线路断线的场所更靠前的单元中"LINK"成为高速的1:1的闪烁状态,并在其后的单元中"LINK"成为点亮状态.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r根据"ALM"以1:1闪烁的单元的JD1A,确认连接紧靠其后的单元的JD1B的电缆不良、连接不良、周围的噪声状况.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功](5)有"ALM"以3:1闪烁的单元的情形(i)在紧靠"ALM"以3:1闪烁的单元之后的单元中LED全都处在熄灭状态的情形在LED全都处在熄灭状态的单元中,推测发生了电压值的异常.
另外,这种情况下,在较推测电压值异常的单元更靠前的单元中"LINK"成为高速的1:1的闪烁状态,并在其后的单元中"LINK"成为点亮状态.
确认在LED全都处在熄灭状态下的单元中电压值正常.
电源断开ALMLINKFUSELINKFUSE(ii)在紧靠"ALM"以3:1闪烁的单元之后的单元中"LINK"处在点亮状态的情形在紧靠"ALM"以3:1闪烁的单元之后的单元中,推测出引起了电源的瞬断.
另外,这种情况下,在较推测出电源瞬断的单元之前的单元中,"LINK"成为高速的1:1闪烁状态.
此外,推测电源瞬的单元以及较其后的单元中,"LINK"成为点亮状态.
532-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]在紧靠"ALM"以3:1闪烁的单元之后的单元中,确认是否引起了电源的瞬断.
瞬断→电源恢复FUSE://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ELINKFUSE(iii)在紧靠"ALM"以3:1闪烁的单元之后的单元中"FUSE"处在点亮状态的情形推测在"FUSE"点亮的单元中保险丝已熔断.
另外,这种情况下,在较推测保险丝熔断的单元更靠前的单元中"LINK"成为高速的1:1的闪烁状态,并在其后的单元中"LINK"成为点亮状态.
更换"FUSE"点亮中的单元的保险丝.
另外,有关保险丝的更换,请参阅第3章.
[此处图片未下载成功]保险丝熔断ALMLINKFUSEALMLINKFUSEALMALMLINKFUSE(6)所有的单元中"LINK"处在高速的1:1闪烁状态的情形(i)有"ALM"点亮中的单元的情形推测在相应的单元中发生了报警.
可能是由于硬件不良所致,请更换该单元.
[此处图片未下载成功]报警LINKFUSEFUSEALMLINK(ii)所有的单元中"ALM"处在熄灭状态的情形可能是由于噪声引起的故障,或者在主控装置中发生了异常.
请同时确认画面上所显示的报警.
533-B-64485CM/01LINKFUSE[此处图片未下载成功]ALMLINKLINhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3KFUSE(7)有"ALM"以1:3闪烁的单元的情形推测在相应的单元中发生了状态报警.
状态报警ALMLINKFUSEFUSEALMLINK[此处图片未下载成功]注释状态报警是表示DO接地故障和DOCOM异常等单元状态的报警.
有关详细内容,请参阅4.
2.
1项.
.
26.
3/OLink中的单元LED/OLink专用单元上,没有安装"LINK"(绿色)、"ALM"(红色)、"FUSE"(红色)的LED.
下面就利用I/OLink通信时的基于LED的显示内容示出I/OLinki对应单元.
(1)各单元的所有LED都处在熄灭状态的情形各单元处于通电前的状态.
ALMLINKFUSEFUSEALMLINK[此处图片未下载成功](2)各单元的"LINK"处于点亮状态的情形各单元在通电后处于I/OLink开始通信前的状态.
LINKFUSEFUSEALMLINK://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3534-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01(3)各单元的"LINK"处于1:3的闪烁状态的情形I/OLink正常通信中的状态.
[此处图片未下载成功]ALMLINKFUSEFUSEALMLINK(4)有LED全都处在熄灭状态的单元的情形推测在相应的单元中发生了电源异常.
另外,这种情况下,在相应单元以外的所有单元中,"LINK"成为高速的1:1的闪烁状态.
确认在相应单元中电源的电压值是否正常.
[此处图片未下载成功]电源断开(常规的)LINKFUSEFUSEALMLINK(5)有"LINK"处在点亮状态的单元,在除此以外的所有单元中,"LINK"处在高速的1:1闪烁状态的情形推测在"LINK"处在点亮状态的单元中发生了电源的瞬断.
确认在相应单元中是否发生了电源的瞬断.
[此处图片未下载成功]瞬断→电源恢复LINKFUSEFUSEALMLINK://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(6)各单元中"LINK"处在高速的1:1闪烁状态的情形(i)有"ALM"点亮中的单元的情形推测在相应的单元中检测出了报警.
可能是由于硬件不良所致,请更换该单元.
535-[此处图片未下载成功]报警B-64485CM/01LINKFUSEFUSEALMLINK(ii)所有的单元中"ALM"尚未熄灭可能是由于电缆的断线、噪声引起的故障,或者在主控装置中发生了异常.
请同时确认画面上所显示的报警.
[此处图片未下载成功]LINKFUSEFUSEALMLINK536-B-64485CM/01电机、检测器和放大器的维修检查本章记述与电机、检测器、放大器的维修检查相关的基本内容.
.
1与电机及放大器相关的说明书一览.
53811.
2电机及检测器的维修检查.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
539.
2.
1与电机及检测器的维修检查相关的警告、注意、注释.
53911.
2.
2电机的维修检查(全部机型共同事项)540.
2.
2.
1主要的检查项目.
54011.
2.
2.
2电机的定期清扫.
54211.
2.
2.
3电机清扫时的注意事项.
54211.
2.
2.
4与切削液相关的注意事项(参考)542.
2.
3内装主轴电机和http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3主轴单元的维修检查.
542.
2.
3.
1FANUC-NSK主轴单元的日常检查.
54311.
2.
3.
2FANUC-NSK主轴单元的维修.
54311.
2.
3.
3FANUC-NSK主轴单元的试运转.
54311.
2.
3.
4FANUC-NSK主轴单元的保管方法.
543.
2.
4直线电机的维修检查.
544.
2.
4.
1直线电机(磁铁板)的外观检查.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
544.
2.
5检测器的保养.
544.
2.
5.
1内置型检测器(αi、βi脉冲编码器)的报警和处理方法.
54411.
2.
5.
2位置检测器的报警和处理方法.
54511.
2.
5.
3处理方法详细.
54611.
2.
5.
4βiS电机的脉冲编码器的维修.
547.
3伺服放大器的维修检查.
548.
3.
1与伺服放大器的维修检查相http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3关的警告、注意、注释.
54811.
3.
2伺服放大器的维修检查.
55011.
3.
3伺服放大器的维修.
550.
3.
3.
1伺服放大器动作状态的显示.
55011.
3.
3.
2更换风扇电机.
552537-B-64485CM/01.
1与电机及放大器相关的说明书一览电机及放大器的详细说明,登载于下表的各说明书中.
用户在进行定期检查等维护时,请向机械制造商咨询,同时根据需要获取下表中登载的说明书的最新版.
另外,有关各装置的重量和绕组电阻值等的规格,登载于各自的"规格说明书"中.

说明书的名称说明书的种类说明书编号FAhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3NUCACSERVOMOTORαiseriesFANUCACSERVOMOTORβisseriesSYNCHROUNOUSBUILT-INSERVOMOTORDiSseriesFANUCLINEARMOTORLiSseriesFANUCACSPINDLEMOTORαiseriesFANUCACSPINDLEMOTORβiseriesFANUCBUILT-INSPINDLEMOTORBIseriesSYNCHROUNOUSBUILT-INSPINDLEMOTORBiSseriesFANUC-NSKSPINDLEUNITseriesSERVOAMPLIFIERαiseriesFANUCSERVOAMPLIFIERβiseriesACSERVOMOTORαiseriesFANUCACSERVOMOTORβiseriesFANUCLINEARMOTORLiSseriesSYNCHRONOUSBUILT-INSERVOMOTORDiSseriesFANUCACSPINDLEMOTORαi/βiseriesBUILT-INSPINDLEMOTORBiseriesFANUCACSERVOMOTORαis/αiseriesACSPINDLEMOTORαiseriesSERVOAMPLIFIERαiseriesFANUCACSERVOMOTORβisseriesACSPINDLEMOTORβiseriesSERVOAMPLIFIERβiseriesFANUCSERVOAMPLIFIERβiseriesFANUCSERVOGUIDEACSERVOMOTORαis/αi/βisseries规格说明书规格说明书规格说明书规格说明书规格说明书规格说明书http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3规格说明书规格说明书规格说明书规格说明书规格说明书ENB-65302ENB-65332ENB-65382ENB-65272ENB-65312ENB-65292ENB-65342ENB-65352ENB-65282ENB-65322EN参数说明书B-65270CM参数说明书B-65280CM维修说明书B-65285CM维修说明书维修说明书操作说明书伺服调整步骤书(基础篇)CMB-65395CMB-65404CMB-65264CM538-B-64485CM/01.
2.
2.
1电机及检测器的维修检查与电机及检测器的维修检查相关的警告、注意、注释这里,就电机及检测器的维修检查作业中的、与安全相关的注意事项,根据其程度记载了"警告"、"注意"、"注释".
请在充分理解内容的基础上遵守内容,进行作业.
[此处图片未下载成功]维修检查电机时,要穿上安全的服装,在安全的作业环境下进行作业.
·为预防边缘和突起部引起的受伤、和触电事故,要戴上手套,穿上安全鞋后进行作业.
·为在万一发生事故的情况下,能马上进行处理,尽量由多人进行作业.
·电机是具有一定重量的物体.
为预防受伤,请根据需要使用起重机等设备.
有关电机的重量,请参阅各电机的规格说明书(前面提到的).
·应防止衣服和手指等被卷入电机,或者与可动部分发生冲撞.
为避免受伤请不要站在电机的旋转方向(前进方向).
请事先确认电机驱动时不会有物体飞散.
请注意触电和火灾等.
·请勿湿手进行作业.
·为防止触电,通电时请避免端子等导体露出.
·在接触电机及其周边时http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3,请切断电源,同时采取充分的安全对策.
·电源切断后(5分钟以上)动力线端子之间还有高电压,所以请勿接触动力线端子或将其与其他设备连接.
·端子的松动和脱落、端子相互间的短路、端子的接地故障,恐会导致异常发热、起火、火灾、电机损坏,所以要避免出现这样的情况.
·附近有可燃物时,可能会导致起火、爆炸,十分危险.
请勿靠近可燃物.
请勿拆解或加工电机.
直线电机、同步内装伺服电机、同步内装主轴电机等上面,使用了非常强力的磁铁,医疗仪器等靠近此类设备时,可能发生误动作而危及病人生命.
此外,不管对哪种类型的电机,都会引起故障,所以请勿进行我公司指定外的拆解或者加工.
[此处图片未下载成功]请切实进行指定条件的冷却.
没有满足指定的冷却条件时(冷却不充分或者过度冷却的情形),会导致故障.
所以要通过定期检查排除冷却管路的堵塞、漏液、风扇电机的故障等.
请勿在冷却系统异常的状态下驱动电机.
请勿改变系统配置.
请勿改变正常运转时的系统配置.
有的情况下会导致事故和故障.
因维修而拆除电缆时,要做上标记使其能切实回复到原先的状态.
电机的螺孔应只使用于电机的移动.
请勿利用电机的螺孔,一起吊运或者移动电机以外的设备.
否则恐会导致电机破损.
另外有的电机必须按照指定的位置和方向吊运.
详情请参阅各电机的规格说明书(前面提到的).
请勿接触运转中或刚刚停止的电机.
由于运转时的发热,恐会导致烫伤,因此请勿在电机充分冷却之前触摸电机.
539-注释CM/01请勿撕掉标牌.
在维修时取下的标牌,要进行妥善保管以免丢失.
请勿坐靠电机,请避免使电机受到冲击.
可能导致电机变形、损坏,或者给电机部件造成不良影响,从而不再能够进行正常运转.
此外,请勿将电机堆放.
电机等的电http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3气试验(绕组电阻、绝缘电阻等)及其通电,要遵守指定的条件.
·电气试验要按照指定的方法进行.
进行指定外的试验,可能损坏电机.
·为防止损坏内部元件,请勿对脉冲编码器等检测器进行耐压试验和绝缘试验(兆测试),或者外加商用电源.
请进行定期维修、检查(外观检查、绕组电阻、绝缘电阻等的测量等)、清扫.
为长期安全使用电机,请进行定期的维修、检查和清扫.
但是,过度的检查(耐压测试等)可能会导致绕组的损伤,请予注意.
有关绕组电阻值,请参阅各电机的规格说明书(本篇中登载了说明书编号).
有关绝缘电阻,在后面进行叙述.
注释·本篇把重心放在我公司制造的电机及检测器单体的维修检查上.
根据机械的种类和结构,有的情况下未必与描述内容都相符,所以在阅读本篇内容时,请同时参阅机械的说明书.
此外,如有不明白的地方,不要依靠主观判断,请向机械制造商或我公司维修服务部门咨询.
·有关各电机的规格详情,请参阅前面提到的说明书一览,或根据需要获取说明书的最新版.
.
2.
2电机的维修检查(全部机型共同事项)本节中登载有不依赖于电机型号的、与维修检查相关的共同事项.
关于各电机特有的事项,请参阅后述的各电机的相关内容.
[此处图片未下载成功]11.
2.
2.
1主要的检查项目下表中汇总了电机的主要检查项目.
对于其中的任何一个项目,在有异常的情况下都应马上停止机械的使用,通过修理或者更换,恢复正常,同时,进行原因的调查并排除异常,防止再发生.
难以处理时或无法防止再发等时,请向机械制造商或我公司维修服务部门咨询.
电机的外观裂纹和变形请确认电机上是否有划伤、裂纹、变形、鼓起等.
能够看到电机内部时或电机与周边部件发生干涉时,要赶快进行电机或者周边部件的更换.
电机表面的剥落和划伤较为轻微的情况下,有时可进行修补,请向我公司http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3维修服务部门咨询.
濡湿、污渍对濡湿和污渍,要在发现的时刻及时清扫.
由于切削液和结露等原因而始终持续濡湿的状态时,需要采取预防对策.
使用条件温度和湿度等请按照机械的使用条件.
有关各电机使用条件的详情,请通过各规格说明书予以确认.
一般情况下,需要保持在周围温度0~40℃(主轴单元为30℃)、不会结露的状态.
在振动剧烈的场所,有时会损坏电机部件.
540-B-64485CM/01电缆类连接状态请确认是否有电缆包覆的损坏和导体的露出、导线管和电缆支架的损坏、异常的弯曲、端子的松动等.
有液体渗漏痕迹时,恐会导致液体进入电机内部和连接器内部等处,需要进行确认,并采取预防对策.
连接器、端子类请确认是否有裂纹、端子的露出、松动、脱落等.
液体会导致故障,务必将其排除掉.
连接器部和端子部的划伤和损坏,需要进行更换.
直线电机等树脂成型的电机,需要进行电机的更换.
电机的动作响声和振动不仅在电机旋转(轴移动)中进行确认,也要确认其停止时的响声和振动,是否有与正常有所不同.
电机旋转时的异常响声,有可能是因为轴承和电机内部的异常所致.
运转确认电机运转正常、顺畅.
在运转电机时,如断路器跳开,原因可能是电机的绕组异常.
发热请确认在通常的运转循环下,电机是否异常发热.
注释:电机运转中或者刚刚运转完后,电机表面有时会非常热,不要直接用手触摸,要使用热敏标签或表面温度计等.
电机的电气特性绕组电阻电阻值超过规定范围时,需要更换电机.
注释:进行绕组电阻测量时,请使电机与放大器断开,通过最靠近电机的动力线或者连接器部进行测量.
绝缘电阻有关测量方法及判定基准,请参阅下表.
冷却风扇响声和振动请http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3确认没有异常的响声和振动,可正常送风.
(带有风扇的电机)在电机停止中也有异常响声时,可能是由于风扇电机的异常所致.
运转即使通电风扇也不转动,用手旋转叶片也不转的情况下,或者虽然风扇旋转但是没有冷却风送出的情况下,可能是由于切屑和废屑堆积在风扇电机部所致,需进行清扫.
在有其他异常动作时,也需要进行风扇电机的更换.
强制冷却装置结露(过冷却)请确认不会由于强制冷却而导致电机表面结露.
特别是在机械停止(使用液冷等外部后,冷却装置继续运转的情况下容易发生结露,请一定予以确认.
冷却装置的情形)电机表面的结露和水滴,恐会缩短电机的寿命,所以要马上将其擦掉,同时需要采取预防对策.
漏液、堵塞请确认冷却管路没有漏液或堵塞.
在没有消除漏液和堵塞的情况下,请勿驱动电机.
液体从带有贯穿孔的主轴电机(主体)漏出,可能是由于冷却液接头部的异常所致,需要进行接头部的更换.
液体从直线电机本体(线圈滑块)漏出时,需要进行直线电机(线圈滑块)的更换.
因漏液等而导致电机濡湿的情况下,需要进行电机的清扫和干燥,并进行电气性能的检测(绕组电阻、绝缘电阻).
绝缘电阻的测量这是使用兆欧表(DC500V)测量绕组~机座间的绝缘电阻时的判定基准.
绝缘电阻值判定MΩ以上~100MΩ~10MΩ不足1MΩ良好.
开始劣化.
虽然不会出现性能上的问题,但是请进行定期检查.
劣化进一步加剧,特别需要注意.
请定期进行检查.
不良.
请更换电机.
出现绝缘电阻值在短暂时间内剧烈下降,或者断路器跳闸时,切削液等可能已从外部侵入电机内或者电缆内.
请向机械制造商或者我公司维修服务部门联系,并确认处理方法.
541-://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rB-64485CM/0111.
2.
2.
2电机的定期清扫切屑和废屑的蓄积等,会留下故障的后患,所以需要进行定期清扫.
此外,若对长时间粘附有切削液等化学物质的状态[此处图片未下载成功]置之不管,则恐会由于材料的化学变化等严重缩短电机寿命.
在进行液冷和空冷等强制冷却的情况下,请确认冷却管和风扇的堵塞等,定期进行检查清扫,以使冷媒顺畅流通,电机被切实冷却.
11.
2.
2.
3电机清扫时的注意事项电机是电气部件,应与几乎与所有的液体隔离.
在除掉切屑、废屑、切削液等进行清扫时,要注意如下事项.
清扫时的注意事项处理方法不要喷洒液体、请勿向电机(包含周边部件)喷洒洗剂或喷雾,更不能浇水清洗.
只可蘸少量中性洗剂不能浇水清洗于布块上擦拭,注意避免洗剂渗透到电机内部.
溶剂恐会损坏电机,请勿使用.
用中性洗剂也擦不掉的污渍,可在布块上蘸少量工业用不使用溶剂酒精(IPA等)而使用.
但是,用力擦试,或者反复擦拭时,会损坏涂装面和树脂面,请予注意.
清扫后电机处于濡湿或者湿润状态时,在通电前及进行电气试验前,要擦干电机.
另外,应作干燥处理用烤箱来烘干时,应在40℃以下,注意避免热风直接吹到电机.
.
2.
2.
4与切削液相关的注意事项(参考)所使用的切削液有的会给电机和放大器带来较大影响,即使没有直接撒上切削液,有时也会因为雾气和周围气体等而导致如下故障,请予以充分注意.
需要注意的切削液的种类可能发生的故障有的切削液含有活性度非常高的硫磺,若侵入电机和放大器内部,会使得铜和含有高活性度的硫磺的切削液银等金属腐蚀,导致部件损坏.
使用了聚醚类等的切削液中,有的渗透性非常高,如渗透到电机内部会导致绝高渗透性的合成型切削液缘劣化和部件损坏.
通过链烷醇胺等来提高pH值的切削液中,标准稀释时有的具有pH10以上的碱度高的水溶性切削液强碱性,长时间的附着引起的化学变化,会致使电http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3机和放大器的树脂等材料劣化.
即使是这里没有记载的切削液,也有可能引发各种无法预测的到的问题.
在发生有可能是切削液方面的原因的麻烦时,请向机械制造商或者我公司维修服务部门咨询.
.
2.
3内装主轴电机和主轴单元的维修检查下面说明在进行与内装主轴电机(BiI系列、BiS系列)及FANUC-NSK主轴单元相关的作业时需要注意的事项.
有的情况下会危及人命,或导致重大损失,请在充分确认内容后进行作业.
542-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01[此处图片未下载成功]11.
2.
3.
1FANUC-NSK主轴单元的日常检查为了能够始终发挥出稳定的性能,在每天开始运转时,要实施下列日常检查.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]11.
2.
3.
2FANUC-NSK主轴单元的维修带有润滑脂补充装置的FANUC-NSK主轴单元,需要进行润滑脂补充等消耗品、磨耗品的定期补充.
随各部件的使用频度和损坏情况而确定维修时间,以机械运转后2年、或者主轴运转1万个小时作为维修的大致基准.
在到需要进行维修的时期时,务请联系机械制造商或者我公司维修服务部门.
此外,准备好备用品将有效缩短维修作业时间,对此请一并向机械制造商咨询.

.
2.
3.
3FANUC-NSK主轴单元的试运转在如下任何一个情况发生时,请在向机械制造商进行咨询后,进行FANUC-NSKSPINDLEUNITseriesDESCRIPTIONS.
·主轴单元开封后或者安装到机械上以后,首次旋转时;·运送、移动设置机械或者主轴单元时;·主轴单元单体保管6个月以上,或者在设置机械后1个月以上没有使用时.
.
2.
3.
4FANUC-NSK主http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3轴单元的保管方法主轴单元外表面要涂敷防锈油,并在包装好的状态下将其保管在满足下列条件的场所.
同时要注意包装箱表面记载的上下倒置和堆置的条件.
·照不到直射阳光、通风良好的室内(温度变化少的场所,室温5℃~40℃,湿度35%~85%RH)·振动和粉尘少的架子上(因振动和粉尘,有时会损坏轴承等.
请勿放置在地板面上.
)543-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01保管1个月以上的主轴单元,在使用前请确认绕组电阻值及绝缘电阻值、外观有无生锈,是否可用手平顺地转动轴.
此外,根据保管期间的长短,有时还需要进行试运转(如前所述).
.
2.
4直线电机的维修检查在直线电机的磁钢板的表面嵌装有非常强力的磁铁.
请在充分理解其危险性的基础上进行作业.
[此处图片未下载成功]11.
2.
4.
1直线电机(磁钢板)的外观检查清扫时,同时进行外观检查.
电机的裂纹和切口、变形等,在不久就可能导致重大的故障,务必联系机械制造商.
此外,电机的擦伤等有时也是今后发生故障的预兆,需要引起注意并采取适当对策.
下面记述磁钢板的外观检查的大致标准.

有关线圈滑块(带有动力线的一侧),请参阅前面提及的"主要的检查项目".
磁钢板(有时也用不锈钢盖板遮盖)的外观外观检查项目处理方法磁钢板的树脂裂纹和切口磁钢板的变形、鼓起、树脂的软化磁铁露出、树脂和磁铁的浮起磁铁板的擦伤不锈钢盖板的浮起和鼓起、变形需要进行磁钢板的更换.
不久就可能引发故障.
极其轻微的情况,请来电咨询.
需要赶快进行磁钢板的更换.
可能是由于异物侵入和部件的干涉所致,需要排除原因并采取预防对策.
[此处图片未下载成功]需要进行盖板的更换或者磁钢板的更换.
.
2.
5检测器的保养注释使用我公司制以外的检测器时http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3,详情请向机械制造商或者检测器制造商查询.
.
2.
5.
1内置型检测器(αi、βi脉冲编码器)的报警和处理方法对象为直接与控制装置(CNC、伺服放大器)连接的的内置型检测器.
请根据报警号及报警内容等,按照下一节记载的"处理方法详细"进行处理.
报警号:报警:相位异常(内装):软相位报警(内装)内容·脉冲编码器内通信异常·ID数据异常位置数据异常可能的原因·脉冲编码器异常·干扰·干扰·切削液侵入·脉冲编码器异常·脉冲编码器异常·干扰处理更换脉冲编码器确认干扰影响更换脉冲编码器更换脉冲编码器更换脉冲编码器处理方法详细(3)(4)(1)(3)(3)(3)(4)365:LED异常(内装)断线366:脉冲丢失(内装)内部信号振幅小544-B-64485CM/01报警号:报警内容位置数据误计数通信停止通信数据异常位置-磁极数据异常可能的原因·脉冲编码器异常·干扰·电缆断线·脉冲编码器异常·干扰·干扰·脉冲编码器异常·切削液侵入处理更换脉冲编码器电缆检测更换脉冲编码器确认干扰影响更换脉冲编码器处理方法详细(3)(4)(2)(3)(4)(1)(3)367:计数值丢失(内装)368:串行数据错误(内装)369:数据传送错误(内装)453:软断线报警.
2.
5.
2位置检测器的报警和处理方法以经由位置检测器接口单元(SDU)而连接于控制装置的分离型型检测器为对象.
请根据报警号及报警内容等,按照下一节记载的"处理方法详细"进行处理.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r处理方法详细(4)报警号:报警380:LED异常(分离型)382:计数值丢失(分离型):脉冲丢失(分离型):软相位报警(分离型):串行数据错误(分离型)内容LED断线位置数据误计数内部信号振幅小位置数据异常通信停止可能的原因处理·检测器异常更换检测器:数据传送错误(分离型)通信数据异常:编码器相位异常(分离型)详情请向机械制造商或者检测器制造商查询.
387:编码器异常(分离型)·电缆断线·干扰·检测器故障·干扰电缆检测确认干扰影响更换检测器确认干扰影响(2)(1)(4)(1)545-B-64485CM/0111.
2.
5.
3处理方法详细(1)确认干扰影响检查CNC装置的诊断数据No.
356(内置型检测器时)、No.
357(分离型型检测器时)的显示值.
通常显示为零,但是在受干扰后来自脉冲编码器的位置数据会发生紊乱的计数值.
此值在CNC装置的电源切断时被清除,电源接通时显示零.
(2)电缆检测请确认反馈电缆是否断线,连接器是否正确嵌合.
(3)更换脉冲编码器[此处图片未下载成功](3)-1脉冲编码器的更换步骤①拧下4个用于固定脉冲编码器的M4内六角螺栓.
无需拧松固定着脉冲编码器盖板的M3螺栓.
(右图)②拆下脉冲编码器和欧氏联轴节(参照下图).
③在电机上安装新的脉冲编码器和欧氏联轴节.
使欧氏联轴节对相接头与欧氏联轴节的朝向一致、齿间啮合.
按压脉冲编码器,直到将O形环收入在电机和脉冲编码器的嵌合处.
此http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3时,请注意避免安装在脉冲编码器上的O形环损坏.
对合连接器的朝向安装时脉冲编码器的反馈电缆连接器的朝向与伺服电机对合接点的位置[此处图片未下载成功]的动力连接器朝向应相同.
或者使伺服电机、脉冲编码器各自的热敏电阻连接器的接点一致(左图).
脉冲编码器伺服电机[此处图片未下载成功]④按照与拆除脉冲编码器(①)相反的顺序,用4个M4内六角螺栓来固定脉冲编码器.
(适量扭矩:1.
5Nm)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]-546-B-64485CM/01(3)-2反馈电缆的嵌合作业步骤[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]请按照如下步骤嵌合反馈电缆的连接器,确认切实嵌合.
①嵌合面、及键方向的确认确认嵌合部分没有垃圾和油等的粘附物.
②嵌合作业按右图所示位置拿住连接器,笔直嵌合,确认有响声.
③嵌合状态的确认.
请确认连接器的箭头处在右图所示的中心位置.
没有处在中心位置时,用手将耦合器螺母拧到正常位置.
.
按与②相同的位置拿住连接器,向后方笔直轻轻拉,确认连接器不会脱落.
此时,请勿拉伸电缆.
(4)用户难以应对时因检测器的异常和干扰引起的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3故障等,用户难以应对时,请向机械制造商或者我公司维修服务部门咨询.

.
2.
5.
4βiS电机的脉冲编码器的维修下表的与电机的脉冲编码器相关联的故障,需要对整台电机进行维修(更换)(无法进行脉冲编码器单体的维修).
电机型号电机规格备注βiS0.
2/5000βiS0.
3/5000βiS0.
4/5000βiS0.
5/6000βiS1/6000[此处图片未下载成功]A06B-0111-Bx03A06B-0112-Bx03A06B-0114-Bx03#0y00A06B-0115-Bx03#0y00A06B-0116-Bx03#0y00x=1,2,4,5x=1,2,4,5y=0,1547-B-64485CM/0111.
3.
3.
1伺服放大器的维修检查与伺服放大器的维修检查相关的警告、注意、注释这里,就伺服放大器(指电机驱动装置、是共同电源、伺服放大器、主轴放大器和其它辅助模块的总称)的维修检查作业中的、与安全相关的注意事项,根据其程度记载了"警告"、"注意"、"注释".
请在充分理解后遵照说明,进行作业.

[此处图片未下载成功]·为预防边缘和突起部引起的受伤、和触电事故,要在戴上手套,穿上安全鞋.
·为在万一发生事故时能得到及时处理,尽量由多人参加作业.
·伺服放大器及AC电抗器都是重物.
在进行输送、或安装到强电盘上时,请予注意.
另外,还要注意避免手指被夹在强电盘和伺服放大器之间.
接通电源前要检查电控柜的门扇.
·在维修作业期间外请将装有伺服放大器的电控柜的门扇,关紧锁上.
需打开电控柜的门扇时,应由接受过该机械、装置的相关训练的人员,断开电控柜的输入断路器和供应给电控柜的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3工厂侧的短路器的电源之后再打开门扇.

请注意防止触电和火灾等事故.
·由于调整机械等原因而需要打开门扉运转时,请注意避免手或工具接触到加有电压的部位.
这种情况下,请由接受过维修训练的相关人员来进行作业.
·为了使非专业的维修服务人员无法在伺服放大器通电状态下打开强电盘,要将其锁好.
·机械的操作员需要打开强电盘进行某种操作时,必须先接受充分的安全教育,或者追加防护盖板并采取相应的对策,以免操作员接触到强电.
·伺服放大器内部,使用大容量的电解电容器,在切断电源后的一段时间内仍然保持充电状态.
维修时要接触到伺服放大器时,请测试DC链路部残留电压,并确认充电显示用LED(红色)处于灭灯状态后,方可开始作业.
·结线结束后,务必关闭伺服放大器的盖板.
·螺丝的松弛、连接器的插入不良,将会导致电机误动作、发热、接地故障和短路事故.
特别是,大电流流过的电源线、电机动力线以及DC链路连接部的接触不良,有可能引发火灾.
请按规定的螺丝拧紧力矩切实紧固.

·再生放电单元以及散热装置的表面温度很高.
请勿直接用手触摸.
在维修检查后首次运转机械时,请确认机械是否按照指令动作.
·给电机的指令要从很小值开始,使其慢慢地启动以检查其是否按照指令动作.
电机没有按照指令动作时,要马上执行紧急停止操作.
·请确认按下紧急停止按钮时电机能快速停止,并切断伺服放大器输入部的电磁接触器.
发生报警时的注意事项·在发生报警而导致机械停止运转时,务必确认报警号.
有的报警,在没有更换部件就再次通电时,将会导致其他的部件损坏,从而难以查清真正的原因.
·请在切实排除故障原因之后进行报警复位操作.
运转中电机发出异常响声或振动时,请立即停下电机.
·在电机发生异常响声或振动的状态下继续使用时,会http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3导致伺服放大器故障.
请勿拆解或加工伺服放大器.
否则会导致故障,所以请勿进行我公司指定外的拆解或加工.
548-B-64485CM/01·伺服放大器的更换和结线,请由接受过该机械、装置的相关训练的人员来进行.
·更换伺服放大器时,请确认与电机的组合是否正确.
·请确认伺服放大器是否已切实安装在电控柜上.
电控柜和伺服放大器的安装面之间有间隙时,受来自外部的粉尘侵入等影响,有可能妨碍到伺服放大器的正常动作.
·请将电源线、电机动力线和信号线连接于正确的端子、连接器上.
·如果没有特别载明,请勿在接通电源的状态下进行连接器的插拔操作.
否则会导致伺服放大器的故障.
·拆装伺服放大器时,要注意避免手指被夹在伺服放大器和电控柜之间.
·注意避免弄丢拧下来的螺丝.
若弄丢的螺丝留在放大器内部的状态下通电,则有可能损坏机械.
·请注意避免电源线、动力线的接地故障和短路.
·要避免让线材受到弯曲应力的影响.
此外,要切实进行线材的末端处理.
请注意伺服放大器取的操作.
·请勿拆解伺服放大器.
电容器上有时残留有电荷,恐会导致触电.
·请避免伺服放大器受冲撞.
否则会损坏部件而引发动作不良.
·请勿向塑料部分施加不必要的外力.
塑料部分出现裂纹时,会导致内部的部件损坏,使得伺服放大器不再能够正常运转,有时还会因裂开的部分而致伤,请予注意.
请注意伺服放大器的使用环境.
·应避免导电性、可燃性、腐蚀性的异物和雾气、水滴的侵入.
这类物质侵入后,有可能导致伺服放大器的破裂、破损、误动作等.
·要注意避免切http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3削液、油雾、切削屑等粘附于暴露在电控柜外部的散热装置以及风扇电机上.
有时会导致无法正常动作.
此外,还会导致风扇电机和半导体的寿命缩短.
定期对散热装置、风扇电机进行清扫.
·请定期更换电控柜的过滤网.
·在清扫散热装置的时候要先切断电源,确认散热装置的温度已降到与室温相当的程度.
在刚刚切断电源之后,散热装置的温度还非常高,有可能导致烫伤.
·通过风力进行清扫的时候,请注意尘埃的飞散.
伺服放大器或周边设备上粘附有导电性的尘埃时,会导致故障.
注释在机械或装置的门扇附近要确保留有用于维修的空间.
请勿座靠在伺服放大器上,或使其受冲击.
请勿撕掉铭牌.
·维修时为特定伺服放大器的机型需要使用铭牌.
·铭牌被取下时,要加以妥善保管以免丢失.
注释·本篇将描述重点放在我公司制的伺服放大器的维修检查上.
机械的种类和结构,有的情况下未必与描述内容都相符,所以在参阅本篇内容时,请同时参阅机械的说明书.
此外,如有不明白的地方,不要依靠主观判断,请向机械制造商或我公司维修服务部门咨询.
·有关各伺服放大器的规格详情,请参阅前面提到的说明书一览,或根据需要获取说明书的最新版.
549-[此处图片未下载成功]B-64485CM/0111.
3.
2伺服放大器的维修检查为了长期安全使用伺服放大器,请进行日常和定期检查.
[此处图片未下载成功]检查部位检查项目环境温度湿度尘埃、油雾冷却风通道异常振动、响声电源电压整体螺丝伺服://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par放大器风扇电机(注释1)(注释2)动作环境检查周期日常定期判定基准强电盘周围0~45℃,电控柜内0~55℃90%RH以下(不结露)[此处图片未下载成功]伺服放大器附近不应粘附有此类物质.
冷却风扇电机应正常动作,不妨碍风的流动不应有以前没有的异常响声或者振动.
伺服放大器附近的振动应在0.
5G以下200V输入类型:应在200~240V内400V输入类型:应在400~480V内不应有异常响声和异臭,没有尘埃、油雾的粘附螺丝不应松动不应有异常振动或异常响声,能正常旋转不应粘附有尘埃、油雾不应有松动和破损不应有发热痕迹和包覆的劣化(变色、裂纹)机械操作盘或者画面上未显示绝对脉冲编码器的电池电压下降报警不应出现异响以及颤动漏电跳闸装置应正常工作不应有异常的振动声等CNC外部设备连接器电缆绝对注释2)脉冲编码器用电池电磁接触器漏电断路器AC电抗器注释风扇电机是需要定期维修的部件,建议用户进行日常检查,并进行预防性更换.
风扇电机、电池是需要定期维修的部件,建议准好备用品.
.
3.
3.
3.
3.
1伺服放大器的维修伺服放大器动作状态的显示通过伺服放大器前面的STATUS显示,可以弄清伺服放大器的动作状态(正常动作、报警的类别等).
请在进行维修检查时、以及设备发生故障等时使用.
550-B-64485CM/01【αi系列】(1)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]共同电源的显示位置STATUS显示内容[此处图片未下载成功]显示LED尚未点亮.
控制电源未接通、电缆的异常、控制电源回路不良未准备就绪状态尚未向主回路供应电源(电磁接触器OFF)、紧急停止状态[此处图片未下载成功]准备就绪状态向主回路供应电源(电磁接触器ON)、共同电源可运转的状态[此处图片未下载成功]警告状态(右下的点亮起)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]共同电源发生故障,经过一定时间运转后将发出报警[此处图片未下载成功]警告的类别,可根据所显示的字符进行判断[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]报警状态报警的类别,可根据所显示的字符进行判断[此处图片未下载成功]标牌(2)[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]伺服放大器的显示位置STATUS显示闪烁内容STATUS显示LED尚未点亮.
控制电源未接通、电缆的异常、控制电源回路不良控制电源短路("-"闪烁)电缆的异常等待来自CNC的READY信号标牌(3)主轴放大器的显示位置准备就绪状态伺服电机处于激活状态报警状态报警的类别,可根据所http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3显示的字符进行判断STATUS显示内容STATUS显示LED尚未点亮.
控制电源未接通、电缆的异常、控制电源回路不良控制电源接通后,显示主轴软件系列(大约显示1秒钟)显示软件系列的后2位数显示主轴软件版本数(在显示软件系列后,大约显示1秒钟)[显示]01,02,03,→表示[版本数]A,B,C,的意思电源未接通("--"闪烁)等待串行通信以及参数加载的结束参数加载结束电机未处于励磁状态准备就绪状态主轴电机处于励磁状态报警状态报警的类别,可根据所显示的字符进行判断错误状态(顺序不适当,参数设定错误)错误的类别,可根据所显示的字符进行判断标牌闪烁闪烁551-【βiSV系列】CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功](黄色)(绿色)(黄色)(绿色)(绿色)(绿色)STATUS显示所有的LED都不点亮ALMLED(黄色)点亮LINKLED(绿色)点亮POWERLED(绿色)点亮内容控制电源未接通、电缆的异常、控制电源回路不良报警状态报警的类别,可根据所显示的字符进行判断CNC和伺服放大器之间的通信在正常进行伺服放大器的控制电源(5V)正常11.
3.
3.
2更换风扇电机【αi系列】(1)内部风扇电机请参考下图的步骤,进行内部风扇电机的更换.
更换时,请注意风扇电机主体(送风方向)及连接器的朝向等.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar送风方向风扇单元②向上提起风扇单元予以拆除①抓住2处卡爪,拆除止动销卡爪白黑红卡爪注意连接器的键朝向风扇单元(90mm宽幅用)红黑白注意连接器的键朝向风扇单元(150mm宽幅用)请注意风扇电机主体以及连接器的朝向.
552-B-64485CM/01(2)外部风扇电机①(只限于60mm宽幅)拧下金属板安装螺丝(2个),从单元上将风扇电机连同金属板一起拆除.
②拧下风扇电机的安装螺丝(2个,但使用2个风扇电机时为4个).
③拧下连接器安装螺丝(2个,300mm宽幅为4个).
更换时,请注意风扇电机主体(送风方向)及连接器的朝向等.
金属板安装螺丝连接器安装螺丝风扇电机安装螺丝连接器安装螺丝风扇电机安装螺丝连接器安装螺丝风扇电机安装螺丝送风方向送风方向送风方向60mm宽幅和90mm宽幅150mm宽幅【βi系列】请参考下图的步骤,进行风扇电机的更换.
更换时,请注意风扇电机主体(送风方向)及连接器的朝向等.
风扇单元安装用切口孔风扇连接器送风方向风扇单元风扇单元①按住卡爪,拆除卡钩放大器上表面送风方向风扇连接器④向斜上方提起风扇单元注意连接器的键朝向②向上方提起风扇单元白黑红①向上方拔出风扇连接器③拆除卡钩②按住风扇单元,拆除卡爪送风方向风扇单元②拉出风扇单元βiSV4,20(内部风扇)553-附录B-64485CM/01报警列表.
1报http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3警列表(CNC)557(1)与程序操作相关的报警(PS报警)557(2)与后台编辑相关的报警(BG报警)557(3)与通信相关的报警(SR报警)557(4)参数写入状态下的报警(SW报警)586(5)伺服报警(SV报警)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
586(6)与超程相关的报警(OT报警)591(7)与存储器文件相关的报警(IO报警)592(8)请求切断电源的报警(PW报警)592(9)与主轴相关的报警(SP报警)593(10)过热报警(OH报警)595(11)其他报警(DS报警)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
595(12)与错误操作防止功能相关的报警(IE报警)598.
2报警列表(PMC)599.
2.
1显示在PMC报警画面的信息.
599.
2.
2PMC系统报警信息.
606.
2.
3操作错误.
610.
2.
4I/O通信错误.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
622.
3报警列表(串行主轴)626.
4错误代码列表(串行主轴)633A.
1报警列表(CNC)(1)与程序操作相关的报警(PS报警)(2)与后台编辑相关的报警(BG报警)(3)与通信相关的报警(SR报警)这些报警种类的报警号为公用的编号.
根据报警的状态,以"报警号"例)PS0003"报警号"例)BG0085"报警号"例)SR0001的方式予以显示.
报警号信息TH错误内容输入设备的读入过程中检测出了TH错误.
引起TH错误的读入代码和是从程序段数起的第几个字符,可通过诊断画面进行确认.
TV校验错误在单程序段的TV检查中检测出了错误.
通过将参数TVC(No.
0000#0)设定为0可以使系统不进行TV检查.
数位太多指定了比NC指令的字更多的容许位数.
此容许位数根据功能和http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3地址而有所不同.
程序的开头无地址语句的地址+数值不属于字格式.
或者在用户宏程序中没有保留字、或不符合句法时也会发出此报警.
地址后无数据不是NC语句的地址+数值的字格式.
或者用户宏程序中没有保留字、或不符合句法时会发出此报警.
负号使用非法在NC指令的字、系统变量中指定了负号.
小数点使用非法在不允许使用小数点的地址中指定了小数点.
或者指定了2个或更多个小数点.
557-报警号NC地址不对信息内容B-64485CM/01指定了不可在NC语句中指定的地址.
或者尚未设定参数(No.
1020).
G代码不正确指定了不可使用的G代码.
2)基于连续圆周运动的槽加工选项参数无效.
3)基于连续圆周运动的槽加工有效信号为"0".
切削速度为0(未指令)切削进给速度的指令F代码被设定为0.
2)刚性攻丝指令时,F指令相对于S指令非常小的情况下,由于刀具不能在编程的导程下进行切削,因此会发出此报警.
3)基于连续圆周运动的槽加工时,尚未指令正确值的Q,F,或者参数(No.
3490)的连续圆周运动的加速度钳制值不正确.
不能指令G95在未选择螺纹切削/同步进给功能下指定了同步进给.
请修改程序.
同时控制轴数太多发出了比可同时控制的轴数多的移动指令.
请附加同时控制轴的扩展选项,或将程序指令的移动轴分割为两个程序段.
半径值超差指定了起点端和终点端的半径值之差比参数(No.
3410)的设定值更大的圆弧.
请检查程序的圆弧中心指令I、J、K.
使参数(No.
3410)的值变大情况下的移动路径,成为螺旋形状.
非法平面选择平面选择G17http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3~G19有误.
重新审视程序,检查是否没有同时指定基本3轴的平行轴.
在圆弧插补、渐开线插补等情形下,如果包含平面选择以外的轴指令,会发出此报警.
要指定3轴或更多轴的指令时,需要有与其分别对应的螺旋插补选项.
未发现R或I,J,K指令在圆弧插补中,没有设定R(弧半径)或I、J和K(从起点到弧心的距离).
在快速移动方式圆弧切削在圆弧插补方式(G02、G03)或渐开线插补方式(G02.
2、G03.
2)下,指定了F0(F1位进给或者反向进给的快速移动).
G43/G44中没有轴指令在G43/G44程序段中没有为C型刀具长度补偿指定轴.
没有取消偏置,但是另一个轴试图进行C型刀具长度补偿.
在相同程序段中为C型刀具长度补偿指定了多个轴指令.
非法的平面选择平面选择G17~G19有误.
重新审视程序,检查是否没有同时指定基本3轴的平行轴.
在圆弧插补、渐开线插补等情形下,如果包含平面选择以外的轴指令,会发出此报警.
要指定3轴或更多轴的指令时,需要有与其分别对应的螺旋插补选项.
刀偏值非法偏置号不正确.
刀偏号非法指定了不可指定的偏置号.
在刀具补偿存储器B的情形下,几何偏置号超过刀具补偿组数的最大数时,会发出此报警.
G10中的P指令非法的L号中没有所属的数据输入或与之对应的选项.
没有数据设定地址P、R等的指令.
存在着与数据设定无关的地址指令.
根据L号,指定的地址分别不同.
指令地址值的符号、小数点、范围有误.
G10中的刀偏值非法在偏置值程序输入(G10)中,或在用系统变量写入偏置值时,指定的偏置值过大.
G41/G42无交点不能为刀具径补偿或刀尖半径补偿求出交点.
请修改程序.
在起刀/退刀段不允许切圆弧在刀具径补偿或刀尖半径补偿中,试图在G02/G03方式下执行启动或取消指令.
请修改程序.
不能指令G31·处在不可指定G31的状态.
不能取消组07的G代码(刀具径补偿或刀尖半径补偿等)时,会发出此报警.
·在扭矩极限跳转指令(G31P98/P99)中尚未指定扭矩极限.
请在PMC窗口等中指定,或者在地址Q中指定扭矩极限倍率的指令.
G41/G42中不能改变平面在刀具径补偿或刀尖半径补偿中切换到补偿平面G17/G18/://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par.
请修改程序.
558-B-64485CM/01信息圆弧段有干涉/G42中不允许倒角/倒圆内容在刀具径补偿或刀尖半径补偿下,因为圆弧的起点或终点在弧心重合,所以恐会产生过切.
请修改程序.
在G41/G42指令(刀具径补偿或刀尖半径补偿)中,在切换启动/取消、G41/G42的同时,指定了倒角/倒圆.
或者有可能在倒角/倒圆中产生过切.
请修改程序.
在刀具径补偿或刀尖半径补偿中会出现过切.
请修改程序.
在刀具径补偿方式或者三维刀具补偿方式下,指定了刀具位置补偿(G45~G48).
请修改程序.
在附带DRILL-MATEATC的系统中,尚未在与T代码相同的程序段中指定M06.
或者,T代码超出范围.
在固定循环方式中指定了G27~G30.
请修改程序.
在高速钻深孔循环(G73)、钻深孔循环(G83)中,没有基于地址Q指定每次的进刀量,或者指定了Q0.
请修改程序.
第2、第3、第4参考点返回指令有误.
(地址P指定有误.
)在尚未设定第3、第4参考点返回指令选项的状态下,在地址P中指定了3或4.
在三维刀具补偿或三维坐标变换的启动时,指定了两个或更多个相同方向的轴(基准轴和平行轴).
在三维刀具补偿或三维坐标变换的启动时,省略Xp、Yp和Zp时使用的三个基准轴在参数(No.
1022)中进行设定.
在指定三维坐标变换(G68、G69)时,尚未取消刀具长度补偿.
或者,三维坐标变换(G68、G69)与刀具长度补偿(G43、G44、G49)的指令没有相互嵌套.
或者在刀具长度补偿中指定了三维坐标变换,进而又指定了刀具长度补偿的指令.
在螺纹切削的程序段中,指定了倒角或倒圆指令.
请修改程序.
指定倒角、倒圆的程序段的下一程序段中移动或移动http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3量不恰当.
重新审视程序指令.
指定了紧跟倒角/倒圆的程序段不是G01(或者垂直的直线).
请修改程序.
在倒角/倒圆指令中,指定了2个或更多个I、J、K、R.
指定了倒角/倒圆的程序段中含有圆锥指令.
请修改程序.
在指定了倒角/倒圆的程序段中,移动量小于倒角/倒圆的值.
请修改程序.
在图纸尺寸直接输入中,在只指定角度(Aa)的程序段后面的程序段指令中没有终点位置指令,也没有角度指令.
请修改程序.
在图纸尺寸直接输入中,没有正确计算程序段的终点.
请修改程序.
在图纸尺寸直接输入的程序中,没有找到程序段的终点.
请修改程序.
[外部数据输入/输出]在程序号、顺序号搜索中没有指定的编号.
虽然有刀具数据的筒号或偏置量输入/输出请求,但在通电后尚未执行一次刀具号输入.
没有对应于所输入的刀具号的刀具数据.
[外部工件号搜索]扎不到与指定的工件号对应的程序.
[程序再启动]在程序再启动顺序号指定中,没有找到指定的顺序号.
复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)指令程序段中没有指定地址P或Q.
复合型固定循环的粗削循环(G71、G72)中切削量为0或者负.
在复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)指令程序段的P、Q中找不到指定顺序号的程序段.
复合型固定循环的粗削循环(G71、G72)的形状程序中,平面第1轴的指令不是单调增加或者单调减少.
由复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)的P指定的形状程序的开头程序段中尚未指定G00或者G01报警号00380039004100420043004400450046G41/G42中发生干涉CRC中不允许G45/G48M06中的T代码非法固定循环中不允许指令G27-http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3G30在(G73/G83)中未找到地址Q第2,3,4参考点返回指令非法004700480049坐标轴选择非法未找到基本3轴非法指令(G68/G69)0050005100520053005400550056005700580060在第3段不允许倒角/拐角倒角/倒圆后无移动倒角/拐角后不是G01地址指令太多倒角/拐角后不允许锥型加工倒角/倒圆后无移动值倒角/拐角中无终点或角度值不能计算出程序段终点找不到终点找不到顺序号00610062006300640065多重循环程序段中未指令P或Q粗车循环中切削量无效未找到指定顺序号的程序段精车形状不是单调变化的形状程序的第1段不是G00/G01559-报警号信息多重循环程序段有不允许的指令多重循环指令不在零件程序存储区中形状程序的最后程序段是无效指令存储器无程序空间数据未找到内容B-64485CM/01程序太多程序号已使用程序号非法保护程序未找到子程序,宏程序调用嵌套层数太多顺序号未找到存储卡和内存中程序不一致G37测量位置到达信号输入错误G37中H代码未指定G37与H代码在同一段指令复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)的指令程序段中不可使用的指令.
复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)的指令尚未记录到程序存储区.
复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)的形状程序的最终程序段的指令处在倒角/倒圆指令的中途.
存储器的存储空间不足.
删除不需要的程序,然后重新进行程序记录.
·找不到要搜索的地址数据.
·在外部程序号搜索中,找不到指定的程序http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3号.
·在程序再启动的程序段号指定中,找不到指定的程序段号.
重新检查将被搜索的数据.
记录的程序数超过63个(基本),或者超过125个、200个、400个、1000个(可选).
删除不必要的程序,重新进行程序记录.
试图记录一个与已被记录的程序号相同的程序号.
改变程序或删除不需要的程序,重新进行程序记录.
程序号超出1~9999的范围.
请修改程序号.
试图用被保护的号码登录程序.
在程序的核对中,加密程序的密码不同.
试图在主程序中选择后台编辑中的程序.
试图通过子程序调用后台编辑中的程序.
子程序调用/宏程序调用/图形复制中没有指定的程序.
M/G/T/S代码被M98、G65、G66、G66.
1、中断型用户宏程序的P指令以外的指令调用,程序被第2辅助功能代码调用.
在这些调用中没有程序时,也会发出此报警.
超出了子程序调用和用户宏程序调用的嵌套最大值.
外部存储器或子程序调用中又指定了子程序调用.
在顺序号搜索中,找不到指定的顺序号.
找不到以GOTO--、M99P--指定的跳转目的地的顺序号.
试图读入的程序无法与存储器内的程序进行核对.
参数NPE(No.
3201#6)设定为1时,不可连续核对多个程序.
在将参数ABG0(No.
2200#3)设定为0后进行核对.
·加工中心系统的情形在刀具长度自动测量功能(G37)中,测量位置到达信号在参数(No.
6254)(ε值)中指定的区域跟前成为"1".
或者一直到最后也没有成为"1".
·车床系统的情形在刀具自动补偿功能(G36、G37)中,用参数(No.
6254、6255)(ε值)设定的区域内测量位置到达信号(XAE1、XAE2)不会成为"1".
·加工中心系统的情形在刀具长度自动测量功能下,没有指定H代码就指定了刀具长度自动测量(G37).
请修改程序.
·车床系统的情形在刀具自动补偿功能中,没有指定T代码就指定了刀具自动补偿(G36、G37).
请修改程序.
·加工中心系统的情形在刀具长度自动测量功能下,H代码和刀具长度自动测量(G37)被指定在相同程序段中.
请修改程序.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par·车床系统的情形在刀具自动补偿功能中,T代码和刀具自动补偿(G36、G37)指定在相同程序段中.
请修改程序.
560-B-64485CM/01信息轴指令不正确内容报警号0083·加工中心系统的情形在刀具自动补偿功能(G37)中,错误地指定了轴指令.
或移动指令为增量指令.
请修改程序.
·车床系统的情形在刀具自动补偿功能(G36、G37)中,错误地指定了轴指令.
或指令为增量指令.
请修改程序.
通讯错误在从连接于RS232C接口1的输入/输出设备读取接收到的字符之前,接收到了下一个字符.
用RS232C接口1读入数据时,发生超程、奇偶校验错误或帧错误.
输入数据的位数或波特率的设置或I/O设备规格号不正确.
DR信号关闭用RS232C接口1输入/输出数据时,I/O设备的待用信号(DR)被切断.
可能是因为I/O设备的电源被切断,或没有连接电缆线,或印刷电路板不良.
缓冲器溢出用RS232C接口1向存储器读入数据时,虽然设定读入停止指令,但是,读完10个字符后输入不中断.
可能是因为I/O设备或印刷电路板不良.
未完成回参考点1.
参考点返回不能正常进行,一般是因为参考点返回的起点离参考点太近或速度太低.
使起点离参考点足够位置,或为参考点返回设定足够快的速度后再执行参考点返回操作.
2.
在无法建立原点的状态下,试图执行基于参考点返回的绝对位置检测器的原点设定.
手动运行电机,使其旋转1周以上,暂时断开CNC和伺服放大器的电源,然后再进行绝对位置检测器的原点设定.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3在进给暂停状态不能手动回参考点在自动运行暂停状态,不能进行手动参考点返回.
请在自动运行停止状态或者复位状态下进行手动参考点返回.
回零检查(G27)错误中指定的轴尚未返回原点.
重新审视为返回原点而编写的程序.
不允许用P型(COORDCHG)当程序再启动时,不能设定P型.
(自动运行中断后,进行坐标系设置操作.
)按照操作说明书进行正确的操作.
不允许用P型(EXTOFSCHG)当程序再启动时,不能设定P型.
(自动运行中断后,外部工件偏置值改变.
)按照操作说明书进行正确的操作.
不允许用P型(WRKOFSCHG)当程序再启动时,不能设定P型.
(自动运行中断后,工件偏置值改变.
)按照操作说明书进行正确的操作.
不允许用P型(AUTOEXEC)当程序再启动时,不能设定P型.
(接通电源后,紧急停机,或警报器094~097被复位后,没有进行一次自动运行.
)请执行自动运行.
按顺序返回时发现了G28接通电源或紧急停机和搜索期间发现G28时之后,指定了程序再启动指令而没有进行参考点返回的操作.
请执行参考点返回操作.
检索后不允许用MDI执行在程序再启动的过程中,完成搜索之后,通过MDI下达移动指令.
G08格式错误在G08后的P值为0或1以外的数值,或没有指定该数值.
溢出:整数运算过程中整数值超出了容许范围.
溢出:浮点运算过程中小数值(浮动小数点格式数据)超出了容许范围.
被0除在用户宏程序语句的除法运算中数被0除.
指令不对指定了不能用于用户宏的功能.
请修改程序.
宏程序表达式格式非法用户宏程序语句的表达式描述有误.
参数程序的格式有误.
561-报警号变量号超限信息内容B-64485CM/01http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab37变量写保护括号重数太多变量值超限宏程序调用重数太多GOTO/WHILE/DO的使用方式非法没有"END"语句宏程序语句格式错误DO非法循环数指定了不可在用户宏程序的局部变量、公共变量或者系统变量中使用的编号.
在EGB轴跳转功能(G31.
8)中,指定了不存在的用户宏程序变量号,或者存储跳转位置的用户宏程序变量不足.
或者,在高速循环加工过程中,首标的内容不合适.
在下列情况下将产生报警.
1)在首标未能找到相应于被指令的调用加工循环编号.
2)循环连接信息的值在容许范围(0~999)外.
3)首标中的数据数在容许范围(1~65535)外.
4)执行格式的数据的存储开始数据变量号在容许范围(#20000~#85535/#200000~#986431/#2000000~#3999999)外.
5)执行格式数据的最后的存储数据变量号超出容许范围(#85535/#986431/#3999999).
6)执行格式数据的存储开始数据变量号与首标所用的变量号重叠.
在表达式的左边使用了只可在用户宏程序语句的表达式的右边使用的变量.
用户宏程序语句的括弧[]的嵌套超出容许范围.
[]的嵌套包括函数的[]为5层.
用户宏程序的函数的自变量值超出容许范围.
用户宏程序调用的嵌套超出了容许范围.
DNC方式的主程序中有GOTO语句或者WHILE-DO语句.
找不到与用户宏程序语句的DO指令对应的END指令.
用户宏程序语句的格式有误.
用户宏程序的DO语句和END语句的编号有误,或者超出了容许范围(1~3).
NC,MACRO语句重复语句和宏语句指定在同一程序段.
非法的宏程序顺序号在顺序号搜索中,没有发现指定的顺序号.
找不到以GOTO--、M99P--指定的跳转目的地的顺序号.
用"G"作为变量用户宏程序调用的自变量使用G.
能够将G作为自变量使用的仅限每一程序段调用(G66.
1).
NC和PMC的轴控指令发生竞争NC指令和PMhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3C轴控制指令相互冲突.
请修改程序或者梯形程序.
分度台轴不能与其它轴同时指令在相同程序段指定了主轴定位轴和其他轴.
M代码和运动指令在同一段在相同程序段指定了主轴定位轴和其他轴.
重叠控制数据溢出当使用重叠控制扩展功能时,在PMC轴控制中,在CNC端和PMC端的脉冲分配增量过大.
不能改变PMC控制轴针对PMC轴控制中的轴进行了PMC轴的选择.
程序号已使用试图在后台选择或删除在前台选择的程序.
请正确进行后台编辑的操作.
3维刀补中不能指令G51在三维刀具补偿中指定了G51(比例缩放ON).
请修改程序.
非法缩放比比例缩放倍率为0倍或者大于等于10000倍.
请修改比例缩放的倍率设定值.
(G51P_…或者G51I_J_K_…或者参数(No.
5411、No.
5421))指令数据溢出内部数据的存储长度发生溢出.
比例缩放、坐标旋转、圆柱插补等内部计算结果溢出数据存储长度的情况下发生此报警.
此外,在读入手动干预量的过程中也会发出此报警.
平面选择非法坐标旋转平面和圆弧或刀具径补偿或刀尖半径补偿平面必须是相同的.
请修改程序.
非法使用G12.
1/G13.
1极坐标插补方式的平面选择参数(No.
5460)(直线轴)、参数(No.
5461)(旋转轴)的轴号查出1~控制数的范围.
562-B-64485CM/01信息非法使用G代码内容存在着极坐标插补方式时或者取消方式时的模态G代码组合不容许的G代码.
必须是下列G代码.
,G50.
1,G69.
1如果已经处在极坐标插补方式,则指定了不可指定的G代码.
不可指定下列G代码.
、G28、G30、G30.
1、G31~G31.
4、G37~G37.
3、G52、G92、、G17~G19、G81~G89、G68不可指定01组为G01、G02、G03、G02.
2、G03.
2以外的G代码.
自动拐角倍率减速比速度以及判断角超出可设定范围.
请修改参数(No.
1710~http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31714)的设定值.
在刀具寿命管理数据的登录(G10L3~G11)中,指令了Q1,Q2,P1,P2以外的地址或者不可使用的地址.
刀具组号超过最大允许值.
刀具组号(G10L3;指令后的P)或者加工程序中的刀具寿命管理用T代码指令所指定的组号超过最大值.
加工程序中所指令的刀具组尚未设定在刀具寿命管理数据中.
1组内的登录刀具数量超过了可以登录的最大数量.
登录刀具寿命数据时,在应该指定T代码的程序段中,尚未指定T代码.
或者在换刀方式D下,单独指令了M06.
请修改程序.
·刀具管理指令的情形在尚未将刀具管理数据号分配给主轴位置的状态下指定了H99或者D99.
请修改程序.
·刀具寿命管理指令場合没有使用属于组的刀具时,指定了H99指令、D99指令、或参数(No13265,13266)中所设定的H/D代码.
在加工程序中,与M06处在相同程序段中的T代码与目前使用中的组不对应.
请修改程序.
在设置刀具组的程序开头,没有指定P、L指令.
请修改程序.
刀具寿命管理数据的登录中,P(组号)、L(刀具的寿命)的组设定指令程序段数超过了最大组个数.
试图设定的刀具寿命值太大.
请修改设定值.
刀具寿命管理数据由于某种理由而损坏.
在G10L3;或MDI输入中,请重新进行刀具组、组内的刀具数据登录.
等待M代码不匹配.
①作为没有P指令的等待M代码在路径1和路径2之间指定了不同的M代码时.
②虽然是相同的P指令,但是等待M代码不一致时.
③虽然等待M代码一致,但是P指令不一致时(P指令在指定二进制值的情形下发生此报警)④等待M代码一致而在相互的P指令的组合号中存在不同的编号时.
(P指令以路径号的组合指http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3定时发生此报警)⑤同时指定了没有P指令的等待M代码(双路径等待)和带有P指令的等待M代码(3个或更多个路径等待)时⑥在3个或更多个路径中指定了没有P指令的等待M代码时等待M代码的P非法.
①地址P的值为负时②指定了与系统构成相互矛盾的值P时③在3或更多个路径系统中指定了没有P指令等待的M代码(双路径等待).
在均衡切削中,没有单独指定G68/G69.
均衡切削组合指定(地址P)的值非法.
在干扰检查中,刀具形状的数据不正确.
正确设定数据,或者选择正确的刀具形状.
报警号0146014801490150SETTING数据非法G10L3中格式错误刀具寿命组号非法0151015201530154未找到该组刀具寿命数据超过最大刀具数量未找到T代码未使用寿命组中的刀具015501560157015801590160M06中的T代码非法未发现P/L指令刀具组数太多非法的刀具寿命数据刀具数据设定不完全等待M代码不匹配0161等待M代码的P不对01630169G68/G69中非法指令非法刀具几何形状数据563-报警号信息G07.
1插补轴错内容B-64485CM/01指定了不能进行圆柱插补的轴.
请在G07.
1的程序段中指定2轴或更多轴.
取消圆柱插补时指定了非圆柱插补方式的轴.
圆柱插补轴对旋转轴(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3设为参数ROT(No.
1006#0)=1和参数No.
1260)指定圆弧指令时,在参数No.
1022中,请勿设定0,而应从指定平行轴的5、6、7中设定任一值.

G代码使用错误(G07.
1)指定了在圆柱插补方式下不能使用的G代码.
当指定了01组的G代码为G00方式或G00时,将发出此报警.
请在解除圆柱插补方式之后再指定G00.
发生和数校验错误.
代码检查和错误(G05)参数(No.
7501#4~#6)的设定非法,或者在下列方式中指令了G05.
非法指令G05·虚拟轴插补(G07)·圆柱插补(G07.
1)·极坐标插补(G12.
1)·极坐标指令(G16)·主轴波动检测(G26)·刀具径、刀尖半径补偿(G41/G42)·法线方向控制(G41.
1/G42.
1)·比例缩放(G51)·可编程镜像(G51.
1)·坐标系旋转(G68)·固定循环(G81~G89)·周速恒定(G96)·宏中断(M96)参数(NO.
7510)设定错误在参数(No.
7510)中设定的控制轴数超过最大控制轴数.
请修改参数的设定值.
或者,高速循环加工/高速二进制运行的分配已停止.
轴选择非法(G96)的程序段中指定的P值或者参数(No.
3770)的值有误.
在主轴同步方式指令了其它主轴指在主轴同步控制方式或主轴简单同步控制方式中,指定了Cs轮廓令控制方式、主轴定位指令或者刚性攻丝方式.
在主轴转速控制方式指令了C轴控当Cs轮廓控制切换信号切断时,程序设定了沿Cs轴的移动指令.
制宏指令字未定义使用未定义的宏语句.
请修改用户宏程序.
非法的S代码指令在刚性攻丝时,S的值超出范围或没有设定.
刚性攻丝时S的可指定的最大值由参数(No.
5241~5243)设定.
请改变参数设定值或修改程序.
在刚性攻丝中未指令进给速度切削进给速度的指令F代码被设定为0.
刚性攻丝指令时,F指令相对于S指令非常小的情况下,由于刀具不能在编程导程下进行切削,因此会发出此报警.
位置LSI溢出在刚性攻丝时,主轴分配值过大.
(系统错误)刚性攻丝的指令错误http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3在刚性攻丝时,刚性M代码(M29)的位置不对,或S指令不正确.
请修改程序.
非法的轴运行在刚性攻丝时,在刚性M代码(M29)和G84(G74)程序段之间指定了轴运行.
请修改程序.
刚性攻丝方式DI信号关闭当执行G84(G74)时,虽然在刚性攻丝下指定了刚性M代码(M29),但是,刚性攻丝DI信号没有处在ON.
请参考PMC梯形图,找出DI信号没有接通的原因.
不能改变平面(刚性攻丝)在刚性方式中指定了平面转换.
请修改程序.
攻丝数据不对在刚性攻丝中所指定的距离太短或太长.
不能指令M198/M991.
在预定运行中执行了M198、M99.
或在DNC运行中执行了M198.
请修改程序.
2.
在复合型固定循环的凹孔加工过程中,指定了中断型宏程序并执行了M99.
非法的平面选择在Z-X平面以外的平面,发出了图纸尺寸直接输入指令.
请修改程序.
564-B-64485CM/01信息同步方式指令非法内容报警号0213在进给轴同步控制中,同步运行中发生了如下异常.
①程序向从动轴发出移动指令.
②对从动轴执行了手动运行(JOG进给、增量进给).
③接通电源后,程序在不执行手动参考点返回的情况下发出自动参考点返回指令.
同步方式指令非法在同步控制时,执行了坐标系设定或位移型刀具补偿.
请修改程序.
G51.
2指令重复在G51.
2的多边形方式中,又指定了G51.
2.
请修改程序.
未发现P/Q指令在G51.
2的程序段尚未指定P或者Q.
或者指定了超出范围的值.
请修改程序.
在主轴间多边形加工的情形下,http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3本报警发生原因的细节,显示在诊断数据(No.

0471)中.
不是单程序段或G50.
2与其他的指令在相同程序段中指定.
请在别的程序段中修改程序.
同步方式中的指令非法在同步运行中,对同步轴的移动指令是由NC程序或PMC同步轴的轴控制发出的.
请修改程序或者检查PMC梯形程序.
同步方式指令非法试图同时进行多边形加工同步运行和Cs轴控制或均衡切削.
请修改程序.
不允许在背景编辑中执行DNC在后台编辑中试图同时执行输入和输出操作.
请执行正确操作.
回零未结束在自动运行开始之前,没有执行参考点返回.
(限于参数ZRNx(No.
1005#0)为0时)请执行参考点返回操作.
未找到R代码在G161的程序段中尚未指令切削量R.
或者,R的指令值为负.
请修改程序.
G10或L52的格式错误在可编程参数输入中存在指令格式错误.
螺旋轴指令太多在螺旋插补方式中,将3个或更多个轴指定为螺旋轴.
螺旋插补B的情形下,将5个或更多个轴指定为螺旋轴.
设备忙试图使用诸如通过RS-232-C接口连接的装置时,别的用户正在使用这些装置.
G02.
2/G03.
2格式错误没有当前选择中的平面的渐开线曲线的终点坐标指令、或者与其对应的基圆的中心坐标指令I、J、K,或者基圆半径的R指令.
G02.
3/G03.
3指令非法渐开线曲线指令有误.
当前选择中的平面的基圆的中心坐标指令I、J、K或基圆半径的R指令被设定为0,或者起点或终点处在基圆内.
终点值超差终点没有在通过起点的渐开线曲线上,此误差超出容许误差极限值(参数(No.
5610)).
本段不允许T代码在与T代码相同的程序段中,指定了不能指定的G代码(G50,G10,G04,G28,G28.
2,G29,G30,G30.
2,G30.
1,G53).
数据输出代码中发现错误在输出加密的程序中,穿孔代码成为EIA.
请在指定ISO后输出.
换刀的Z轴指令错误在与M06指令相同的程序段中指定了Z轴的移动指令.
换刀的T指令错误在M06T中指定了无法使用的T代码.
不能指令G05在前瞻控制方式中,指定了二进制输入操作.
565-报警号信息比例缩http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3放指令非法内容B-64485CM/01指定了不能在比例缩放中指定的G代码.
请修改程序.
T系列下,在比例缩放中指定下列功能时,发出本报警.
·精削循环(G70、G72)·外径粗削循环(G71、G73)·端面粗削循环(G72、G74)·闭环切削循环(G73、G75)·端面切断循环(G74、G76)·外径、内径切断循环(G75、G77)·复合型螺纹切削循环(G76、G78)·正面钻孔循环(G83、G83)·正面攻丝循环(G84、G84)·正面镗孔循环(G85、G85)·侧面钻孔循环(G87、G87)·侧面攻丝循环(G88、G88)·侧面镗孔循环(G89、G89)·外径/内径车削循环(G77、G20)·螺纹切削循环(G78、G21)·端面车削循环(G79、G24)(G代码按照体系B、C的顺序)禁止重新设定回参考点在无挡块参考点返回中,禁止重新设定参考点的参数IDGx(No.
1012#0)被设定为"1"时,试图执行手动参考点返回操作.
不能用无挡块回参考点方式不能为无挡块参考点返回设定参考点.
可能是下列原因引起的.
·在JOG进给中,没有将轴朝着参考点返回方向移动.
·轴沿着与手动参考点返回方向相反的方向移动.
·由于尚未捕捉到位置检测器的一转信号,所以尚未建立手动参考点返回用栅格.
(诊断数据(No.
0201#6)必须为1.
)未完成回参考点在Cs轮廓控制任意位置参考点设定有效(参数CRF(No.
3700#0)=1)的情形下,将串联主轴切换为Cs轮廓控制方式后,尚未执行一次参考点返回操作就对Cs轮廓控制轴指定了G00指令.

请在执行基http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3于G28指令的参考点返回后指定G00指令.
未建立零点即指令G28在尚未建立参考点时指定了参考点自动返回(G28).
中间点未指令通电后在没有没有执行一次G28(参考点自动返回)、G30(第2、第3、第4参考点返回)以及G30.
1(可变参考点返回)的状态下,指定了G29(从参考点返回).
倒角/倒圆指令轴不符在指定了倒角的程序段中,移动轴和I、J、K指令的对应关系不匹配.
不能用机械挡块设定回参考点试图对使用无挡块参考点设定功能的轴进行撞块式参考点设定.
G72.
1嵌套错误在G72.
1旋转复制中再次指定了G72.
1.
G72.
2嵌套错误平行复制中再次指定了G72.
2.
在存储卡中未发现指定文件.
在子程序/宏程序调用中找不到指定的文件.
格式错误(1)基于文件名称的子程序/宏程序调用的格式非法.
图纸尺寸直接输入中指令非法图纸尺寸直接输入的指令非法.
指定了不能在图纸尺寸直接输入中指定的G代码.
在连续的图纸尺寸直接输入的指令中,没有移动的程序段有2个或更多个.
或者在图纸尺寸直接输入中以没有指定","的方法(参数CCR(No.
3405#4)=1)指定了",".
螺距指令非法在可变导程螺纹切削中,以地址K指定的导程的增减值超过了最大指令值.
或者发出了使导程成为负值的指令.
566-B-64485CM/01信息非法设定多面体轴内容多边形加工的轴设定非法.
多边形加工的情形尚未指定刀具旋转轴.
(参数(No.
7610))主轴间多边形加工的情形尚未设定有效的主轴.
(参数(No.
7640~7643))·指定了串联主轴以外的主轴.
·尚未连接主轴.
多边形加工和主轴间多边形加工同时使用的情形·多边形加工方式中,变更了选择多边形加工类型的参数(No.
7605).
·多边形加工中使用的主轴与主轴间多边形加工中使用的主轴重复.
这是不能在复合型固定循环的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3螺纹切削循环(G76)中使用刀尖角度的值.
这是在复合型固定循环的螺纹切削循环(G76)中最小切削量比螺纹牙高度更大的值.
复合型固定循环的螺纹切削循环(G76)中螺纹牙的高度或者切削量为0或者负.
复合型固定循环的切断循环(G74、G75)中虽然缩回的方向没有确定但Δd为负.
复合型固定循环的切断循环(G74、G75)中虽然Δi或者Δk的移动量为0但U或者W为非0值.
复合型固定循环的切断循环(G74、G75)中Δi或者Δk(移动量/切削量)为负.
复合型固定循环的闭环循环(G73)中重复次数为0或者负.
在复合型固定循环的粗削循环(G71、G72)的形状程序中指定了超出循环开始点的形状.
用复合型固定循环的粗削循环(G71、G72)的P指定的形状程序的开头程序段中指定了类型Ⅱ.
若是G71,则为Z(W)指令.
若是G72,则为X(U)指令.
在复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)中执行了中断型宏程序.
指定了不可在复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)的形状程序中使用的指令.
复合型固定循环(G70、G71、G72、G73)的形状程序的最终程序段的指令处在图纸尺寸直接输入指令的中途.
在不可指定的模态状态下指定了复合型固定循环(G70、G71、、G73).
刀尖半径补偿的工件侧指定(G41、G42)对于复合型固定循环(G71、G72)的工件端不合适.
平面第2轴的指令在复合型固定循环的粗削循环(G71、G72)的形状程序中不是单调增加或者单调减少.
在单一型固定循环(G90、G92、G94)中指定了平面以外的轴指令.
在AX[]的轴号中指定了非法的值.
在AXNUhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3M[]中指定了非法的轴地址.
在使用扩展主轴名称时,相同程序段中存在多个主轴指令.
主轴指令在相同程序段内只可有一个.
指定了超出有效设定范围的偏置数据.
(错误操作防止功能)在与基于M代码的外围设备间的等待功能中,在等待M代码的程序段中同时指定了其它的M代码.
没有取消偏置,但是另一个轴试图进行C型刀具长度补偿.
或在/G44程序段中没有为C型刀具长度补偿指定轴.
指令值超出了最大增量值.
(错误操作防止功能)在手动绝对接通的状态进行手动干预后,试图以纳米平滑加工重新开始运行.
超出了纳米平滑加工方式中的可以连续指定的程序段数.
报警号0314031503160317031803190320032103220323螺纹切削循环刀尖角度指令错误螺纹切削循环的切削量错误螺纹切削循环螺纹指令错误钻孔循环的空刀量不对钻孔循环的终点指令错误钻孔循环的移动量/切削量错误重复循环次数错误精车形状超过起始点形状程序的第1段为2型指令0324032503260327032803290330033103320333033403350336033703400341在复和循环中指令了中断型宏指令不能用于形状程序的指令形状程序的最后段是直接图纸尺寸编程复合循环不能模态刀尖半径补偿工作位置不对精车形状不是单调变化的车削固定循环中角度指令错误在AX[]中轴号错误在AXNUM[]中轴地址错误主轴指令太多输入值超出有效范围多个M代码刀具补偿指令多于2轴超过最大增量值非法再启动(纳米平滑)指令段太多(纳米平滑)567-报警号http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3信息在纳米平滑方式宏程序指令有效内容B-64485CM/01纳米平滑加工方式中用户宏程序中断有效.
此外,在用户宏程序中断处在有效的状态下,指定了纳米平滑加工方式.
纳米平滑方式指令错误在纳米平滑加工中指定了G43、G44、G49.
不能连续纳米平滑指定了不可继续执行纳米平滑加工的指令或者执行行了如此操作.
换刀的Z轴位置错误刀具更换Z轴位置非法换刀的刀具号错误刀具更换刀具位置尚未建立换刀指令错误(在同一段)刀具更换同时指令非法换刀Z轴位置未建立刀具更换Z轴位置尚未建立换刀时主轴未停止刀具更换主轴尚未完全停止同步控制轴号参数设定错误同步控制轴号(参数(No.
8180))的设定非法.
由于轴在移动,不能开始/解除控制试图在同步控制对象轴处在移动中时通过同步控制轴选择信号开始或者解除同步控制.
同步控制构成错误试图对已经处在同步/混合/重叠中的轴执行同步控制时2)试图对母子孙关系进一步使其曾孙执行同步时3)试图在母子孙关系尚未建立的设定下开始同步控制时发生此错误报警.
指令了不能移动的轴·同步的情形1)对于参数NUMx(No.
8163#7)=1的轴指定了移动指令时2)对于从动轴指定了移动指令时·混合的情形1)对于参数设定为NUMx(No.
8163#7)=1的轴,指定了移动指令时2)对于参数设定为MUMx(No.
8162#7)=1的轴,指定了移动指令时发生报警.
在同步控制方式参考点未确立时指同步控制中对于停车中的主动轴指定了G28时,在尚未建立从动令了G28轴的参考点的情况下发生报警.
混合控制轴号参数设定错误混合控制轴号(参数(No.
8183))的设定非法.
由于轴在移动,混合控制不能使用试图在混合控制对象轴处在移动中时通过http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3混合控制轴选择信号开始或者解除混合控制.
混合控制轴构成错误试图对已经处在同步/混合/重叠中的轴执行混合控制时发生此错误报警.
在混合控制方式参考点未确立时指混合控制中对混合轴指定了G28时,在混合对方的参考点尚未建令了G28立的情况下发生报警.
重叠控制轴号参数设定错误重叠控制轴号(参数(No.
8186))的设定非法.
由于轴在移动,重叠控制不能使用试图在重叠控制对象轴处在移动中时通过重叠控制轴选择信号开始或者解除重叠控制.
重叠控制轴构成错误试图对已经处在同步/混合/重叠中的轴执行重叠控制时2)试图对母子孙关系进一步使其曾孙执行同步时发生此错误报警.
对重叠控制的从属轴指令了G28对于重叠控制中的重叠控制从动轴指定G28时发生报警.
对重叠控制的从属轴指令了G53重叠控制中,主动轴处在移动中而对从动轴指定了G53时发生报警.
各轨迹的伺服轴/主轴数太多超出了可以在一个路径内使用的最大控制轴数或者最大控制主轴数.
(装料器路径的情形下,每个路径的轴数设定为5轴或更多轴时,发出本报警.
)命令中有刀具台方式中不能使用的选择转台方式的刀具更换方式(参数TCT(No.
5040#3)=0),指定G代码了G43、G43.
1、G43.
4、G43.
5、G43.
7.
同步控制中,参数PKUx(No.
8162#2)同步控制中,在参数PKUx(No.
8162#2)为0下指定了三维坐标变换.
为0时,指定有三维坐标变换命令.
没有取消刀具补偿·选择了ATC方式的刀具更换方式(参数TCT(No.
5040#3)=1)时,在G43、G43.
1、G43.
4、G43.
5方式中指定了G43.
7.
或者在G43.
7方式中指定了G43、G43.
1、G43.
4、G43.
5.
·在留有刀具偏置的状态下变更参数TCT(No.
5040#3)后,指令了刀具偏置.
568-B-64485CM/01信息格式错误内容报警号0369·在扭矩极限跳转指令(G31P98/P99)中,尚未指定轴指令,或者指定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3了2轴或更多轴的轴指令.
·在扭矩极限跳转指令中,地址Q的指令值超出超出范围.
地址的指令范围为1~254.
·没有连续高速跳转的选项.
P/G04Q不正确G31的地址P的指令值超出范围.
地址P的范围在多级跳转功0370能下为1~4.
)G04的地址Q的指令值超出范围.
地址Q的范围在多级跳转功能下为1~4.
)虽然没有多级跳转功能的选项而用G31指定了P1-4,用G04指定了Q1-4.
)<T系列>G72或G74中,地址P的指令值在范围外.
地址P的范围在多重跳步功能下为1~4.
或者,虽然没有多重跳步功能的选项,却在G72或G74中指令了P1-4.
或L50的格式错误试图通过可编程参数输入的指令格式改变"密钥和程序的加密功0371能"即密码(No.
3220)、密钥(No.
3221)、保护范围(No.
3222、No.
3223)的参数.
请修改程序.
未完成回参考点在倾斜轴控制中的手动参考点返回及通电后尚未执行一次参考点0372返回的状态下试图执行参考点自动返回操作,或在倾斜轴的参考点返回尚未结束的状态下执行正交轴的参考点返回操作.
在完成倾斜轴的参考点返回操作的状态,执行正交轴的参考点返回操作.
高速跳跃信号选择不正确在各跳转指令(G31、G31P1~G31P4)以及暂停指令(G04、0373Q1~G04Q4)中,在不同的路径中选择了相同高速跳转信号.
刀具管理数据登记不正确(G10)在以下的操作、动作中进行了G10L75/L76的数据记录.
0374·从PMC窗口记录数据·从FOCAS2记录数据·利用其他路径中的G10L75/L76记录数据在上述处理结束后,重新指定G10L7http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab35/L76.
无法进行倾斜轴控制(同步:混合:重轴构成为不能进行倾斜轴控制.
0375叠)(1)与倾斜轴控制相关的所有轴尚未进入同步控制方式时,或者倾斜轴之间和正交轴之间尚未处在同步控制时.
(2)与倾斜轴控制相关的所有轴尚未进入混合控制方式时,或者倾斜轴之间和正交轴之间尚未处在同步控制时.
(3)将与倾斜轴控制相关的轴设定为重叠控制方式时.
原点光栅:参数不正确①分离式脉冲编码器的参数OPTx(No.
1815#1)有效时,参数0376(No.
2002#3)无效.
②绝对位置检测器的参数APCx(No.
1815#5)有效.
非法远程控制DI/DO变量不存在具有指定信号地址(字母、数字)的DI/DO变量.
0387非法远程控制信号位不可以用DI/DO信号指定0~7以外的位.
0389使用了实时用户宏程序中尚未支持的宏变量.
非法宏变量0390远程控制分支超出超出了实时用户宏程序支持的转移数.
0391太多语句控制使用了多个实时宏程序指令内中控制RTM的保留字(ZONCE,0392,ZWHILE,ZDO,ZEND,G65,M99).
没有语句控制实时宏程序指令中没有应该代入的数据.
0393非法语句控制控制RTM的保留字(ZONCE,ZEDGE,ZWHILE,ZDO,ZEND,0394,M99)的对应关系有误.
非法NC命令控制没有正确描述子程序调用、或者来自子程序的返回控制代码G65、0395.
非法远程控制语句控制在非实时宏程序指令中使用了控制RTM的保留字(ZONCE,0396,ZWHILE,ZDO,ZEND)的任一方.
远程控制缓冲区溢出实时宏程序指令的缓冲器没有可用空间.
缓冲中的实时宏程序指令0397作为触发的预http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3读程序段数太多.
溢出在预读程序段中,具有相同ID的实时宏程序指令太多.
0398同时执行ID试图将具有相同ID的实时宏程序指令作为相同的NC语句进行触0399发后执行.
单步实时宏程序指令数太多.
CMDOVER569-报警号信息内容B-64485CM/01同时指定了太多的指令数超出了可以同时执行的实时宏程序指令的个数.
远程控制中使用非法标记检测出了实时用户宏程序尚未支持的符号、变量或者函数.
存取远程保护变量试图存取受到保护的变量.
远程控制错误发生了有关实时宏程序指令的错误.
代码区域不足实时宏程序区域的存储容量不足远程控制方式中双倍削减试图在编译方式中再将其设定为编译方式.
不允许G90不能指定绝对指令.
非法轴号轴号非法.
G28的中间点没有指定为0点的中间点的指定为非0.
超过最多控制轴数超出了最大同时控制轴数.
使用非法G代码使用了不可使用的G代码.
非法地址使用了不可使用的地址.
非法PMC轴号轴号非法.
组正在使用中指定轴所属的组正在使用中.
轴不能使用不可使用指定轴.
轴不能移动指定轴处在不可动作的状态.
非法进给速度设定进给速度的设定有误.
非法距离设定移动量的数据超出http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3范围.
常数P没有用常量指定子程序.
非法G54变量中使用了非法的自变量L.
非法G54变量中使用了非法的自变量.
没有PMC轴控制选择功能没有PMC轴控制的选项.
一组中多轴多个轴使用1组.
一轴用在多组中1个轴使用多组.
G10.
6非法指令在螺纹切削的程序段中开始收回时,对于螺纹切削的长轴方向指定了收回指令.
刀具寿命管理组数参数(No.
6813)被设定为0.
刀具寿命组数为0任意组号(T)或重设计数值(R)非法.
刀具寿命T/R数据不正确刀具姿势控制中导致错误姿势的命刀具姿势控制中指令了不可能做到的刀具姿势.
请重新审视机械构令成和指令.
刀具姿势控制中的圆弧插补和螺旋插补中,进行了刀具姿势相对插补平面反转的指令.
请重新审视机械构成和指令.
工件设置误差补偿中,参数不正确.
工件设置误差补偿参数不正确-尚未在参数(No.
1022)中设定基本3轴.
有关工件设置误差补偿进行了非法指令.
工件设置误差补偿命令不正确-指令了无法在工件设置误差补偿方式中进行指令的G代码.
-启动工件设置误差补偿时的模态有误.
-尚未单独指令G54.
4.
-G54.
4指令的程序段中没有P的指令.
或者紧跟P之后的数值超出范围.
-双重指令了工件设置误差补偿.
刀具方向补偿时参数不正确5轴加工机上,下列两种情形的任何一种情形下,参数不正确.
①在进行工件设置误差补偿时,进行刀具方向补偿的设定(参数(No.
11200#0)=1)时②进行刀具前端点保持型刀具轴方向控制(G53.
6)时插补前加/减速无效.
请设定参数(No.
1660).
快速移动插补前加/减速无效.
请设定参数LRP(No.
1401#1)、(No.
19501#5)、(No.
1671).
构成机械的参数(No.
19680~No.
19714)不正确.
由参数(No.
19681、No.
19686)设定的轴不是旋转轴.
尚未在参数(No.
1022)中设定基本3轴.
工件设置误差补偿中进行刀具长度补偿时,参数://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3S(No.
5006#6)=0,且参数TOP(No.
11400#2)=0.
请将其中一个设定为1.
570-B-64485CM/01信息刀具方向补偿中命令不正确内容报警号04395轴加工机中,在进行工件设置误差补偿时(进行刀具方向的补偿(参数RCM(No.
11200#0)=1)时),进行了非法的指令.
-指令了无法指令的G代码.
-启动时的模态有误.
-指令了与5轴加工无关的轴.
-工件设置误差补偿或刀具前端点控制的启动程序段中,未能求出旋转轴的绝对坐标值.
路径表重复试图执行的对应表号的路径表存在多个.
例)存在<AXIS_TABLE_1234_X1>和<TIME_TABLE_1234_X1>.
存在<AXIS_TABLE_0001_M>和<TIME_TABLE_0001_M>.
路径表命令值超过容许差在表的开头程序段指令的指令值与各轴移动表执行开始时的坐标值偏移了参数No.
11101设定值以上.
2)在主轴表的开头程序段指令的指令值与各主轴表执行开始时的主轴转速偏移了参数No.
11102设定值以上.
PTRDY信号处于OFF状态在路径表运行准备完成信号PTRDY<Fn519.
6>处于"0"的状态下,开始了路径表运行.
请在将路径表转换为执行数据后,再次执行路径表运行.
用于路径表运行的M代码不正确路径表运行调用用M代码不正确.
地址P或者Q的指令有误.
请修改程序.
旋转控制方式中指令了定位.
请确认SV旋转控制方式中信号.
轴进给命令不正确G96.
1,G96.
2,G96.
3,G96.
4被在与其他的指令相http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3同的程序段中指不是单程序段令.
请修改程序.
旋转刀具轴的设定不正确.
请确认基于伺服电机的主轴控制功能的SETTING数据非法参数.
试图通过辅助功能表中输出M代码时,PMC梯图顺序尚未执行以辅助功能表命令不正确前的M代码的完成处理.
路径表运行中,发生了如下异常.
路径表运行不正确-跳转指令不正确-路径表连接不正确-其他路径表运行不正确等可通过C语言执行器或者FOCAS2的cnc_rdptexedistalm函数来读出详细报警号.
有关cnc_rdptexedistalm函数、以及详细报警号,请参阅CLanguageExecutorProgrammingManual(C语言执行器编程说明书)(B-63943EN-3)"CNC/PMCwindowlibrary"(CNC/PMC视窗程序库).
磨削用固定循环中磨削用固定循环中命令错误1)<M系列>I,J,K指令的符号不一致.
2)<M系列/T系列>尚未指定磨削轴的移动量.
与磨削用固定循环相关的参数设定错误.
可能是由于下列原因所磨削用固定循环中参数设定错误致.
1)<M系列/T系列>磨削轴的轴号设定(参数(No.
5176~5179))错误.
2)<M系列>修整轴的轴号设定(参数(No.
5180~5183))错误.
3)<M系列/T系列>切削轴、磨削轴、修整轴(仅限M系列)的轴号重叠.
通过自动运行指令的轴,所有轴都处在驻留状态.
所有平行轴处于驻留状态参数(No.
5490)(焊炬控制轴)中设定的轴号的值超过控制轴数.
焊炬控制轴号码不正确焊炬旋转轴不是旋转轴的参数设定(参数ROTx(No.
1006#0)=1).
焊炬旋转轴设定不正确干扰检测形状不正确:[对象物名称]CNC内置型三维干扰检测中指定的[对象物名称]的形状数据不正确.
CNC内置型三维干扰检测中指定的[对象物名称]的移动轴数据不干扰检测移动轴不正确:[对象物名正确.
称]已通过参数ICE(No.
10930#0)设定使得CNC内置型三维干扰检测三维干扰检测功能无效功能无效.
571-报警号://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar信息B-64485CM/01内容除了刀具外的包含在全部干扰检测对象物中的直方体合计数超过进行干扰检测的图形过多23.
G22.
2指令中P,Q指令超出范围,或尚未指令.
请修改程序.
G22.
2中P,Q命令有错误参数ICT(No.
10930#2)的设定中虽已设定为基于刀具管理功能自动刀具管理功能的干扰检测刀具形状创建刀具形状,而没有刀具管理功能的选项.
无法做成由参数(No.
11631~No.
11646)设定的M代码,被在执行宏、宏中指定的M代码无法执行断、基于G/M代码的宏调用、或者基于T/S/第2辅助功能代码的子程序调用以外处指令.
非法使用G代码指令了路径间柔性同步方式下无法使用的G代码.
2)指令了在重叠先行状态下无法使用的G代码.
不能进行重叠的模式状态属于无法重叠的G代码的模态状态.
参数设定错误(No.
7526)高速循环加工运行信息通知功能的R信号的地址不正确.
1)指定的R信号的地址无效2)不是4的倍数(0,4,8,…)3)无法取得36byte的区域需要G90的G代码(并列轴)并联轴控制中,在紧之前的程序段中指令了必须进行绝对指令(G90)的G代码.
无法指令刀具位置补偿·在与螺纹切削相同的程序段中指令了刀具位置补偿(车床系统).
·在比例缩放、坐标旋转、可编程镜像方式中指令了刀具位置补偿(车床系统).
Cs轮廓控制高速切换的格式不正确.
Cs高速切换格式错误Cs轮廓控制高速切换中,无法进行如下指令.
不能使用Cs高速切换指令·高速循环加工以外的移动指令·同步/混合/重叠控制·主轴指令同步控制·简易主轴电子齿轮箱·手动参考点返回Cshttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3轮廓控制高速切换的设定不正确.
可能是由于下列原因所致.
Cs高速切换指令设定错误·Cs轮廓控制高速切换的M代码的值,在多个Cs轮廓控制轴中重复.
·Cs轮廓控制高速切换完成信号CSMCx不成为"1",返还相对Cs轮廓控制高速切换的M代码的FIN.
·主轴软件与高速循环加工用主轴控制切换功能不对应.
任意轴切换指令不正确在任意轴切换中,对于未开启的轴进行了取得指令.
2)用G52.
1,G52.
2,G52.
3指令的P,Q,R,I,J,K,L的值不正确.
3)参数(No.
11560)的值重复.
4)对于已经开启的轴,进行了开启指令(G52.
1).
5)在参数FAN(No.
11562#1)的值不同的轴相互间进行了更换.
6)未取消偏置就进行了任意轴切换.
在平滑TCP中进行了不正确的指令.
平滑TCP(G43.
4L1)格式不正确·在平滑TCP开始程序段中进行不正确的指令.
·在地址"L"中指令了无效的值.
·在地址"L"中指令了0,1以外的值.
·同时指令了G10.
8.
平滑TCP(G43.
4L2)参数错误与平滑TCP相关的参数不正确.
·工作台旋转型/混合型的机床中,将工件坐标系作为编程坐标系进行设定(参数WKP(No.
19696#5)=1)时,指令了平滑TCP.
·工作台旋转型/混合型的机床中,在TCP的开始程序段中省略了地址"L"时,作为平滑TCP启动进行设定(参数STC(No.
10485#0)=1)时,在TCP开始程序段中省略了地址"L",但是将工件坐标系作为编程坐标系进行了设定(参数WKP(No.
19696#5)=1).

在旋转方向的设置误差量尚未收敛在参数(No.
11753~11758)中设设定误差量超过允许范围定的范围内的状态下,启动了工件设置误差补偿.
572-B-64485CM/01信息.
8L1格式不正确内容通过平滑TCP的公差变更而进行不正确的指令.
·公差中指令了负值.
在地址http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3"α","β"中指令了正值.
·指令了无效的P值.
在地址"P"中指令了0~1的任一个.
·同时指令了地址"α","β"和地址P.
请只指令地址"P"或者地址"α","β"的任一个.
·指令了无效的地址.
G10.
8L1中只可指令L,P,α,β,O,N,M.
·同时指令了其它的G代码.
请单独指令G10.
8L1.
·在平滑TCP方式中指令了G10.
8,而尚未指令地址"L",或者地址"L"的值不是1.
平滑TCP方式中只可以指令G10.
8L1.
指令G10.
8L1时的模态信息有误.
·没有处在平滑TCP方中.
G10.
8L1只有在平滑TCP方中可以指令.
·虽然处在平滑TCP方式中,但不是直线插补(G01).
G10.
8L1只有在直线插补(G01)中可以指令.
轴控制方式非法.
地址O或者N被指定在本来不该存在的场所(宏语句后等).
地址O或者N后没有编号.
没有MDI方式下输入的程序最后的EOB(程序段末尾).
自动运行中,存在预读的程序段时,手动干预量补偿请求信号被设定为"1".
在将手动干预量读到自动运行中时,需要以阻止缓冲的M代码指令操作手动干预量补偿请求信号MIGET的顺序.
试图在前台执行后台编辑中的程序.
不能执行正在编辑中的程序,因此,请在结束编辑后重新运行.
指定文件号的程序尚未被记录在外部设备中.
(外部设备子程序调用)从外部设备程序调用中被调用的子程序以后的子程序又进行了外部设备子程序调用.
这是不能够进行外部设备子程序调用的方式.
程序语句的注释节、程序名以及目http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3录名以外处,包含有小写字母.
子程序调用指令在相同程序段中出现2次或更多次.
宏程序调用指令在相同程序段中出现2次或更多次.
在宏模态调用状态下,在与M99相同的程序段中,指定了O、N、、L以外的地址.
在用户宏程序的自变量指定Ⅱ(A,B,C,I,J,K,I,J,K,.
.
.
)中虽然I、J、只有10组却指定了11组或更多组.
指定了不可使用的变量名称.
指定了不可作为变量名称指定的代码.
[#_OFSxx]的指令与刀具补偿存储器的选项构成不一致.
指定的变量名称过长.
指定的变量名称由于尚未记录而不可使用.
尚未对需要基于[]的下标的变量名称指定下标.
对不需要基于[]的下标的变量名称指定了下标.
基于所指定[]的下标的值超出范围.
虽然不是宏模态调用方式(G66)而指定了调用方式取消(G67).
在包含移动指令的不可进行用户宏程序中断的状态下,执行了中断.
在表达式右边使用了只能在用户宏程序语句的表达式左边使用的变量.
在具有2个自变量的函数(ATAN、POW)中,自变量指定有误.
报警号05200521G10.
8L2使用不正确10011013101410161059轴控制方式非法程序号位置错误程序号格式错误没有EOB在缓冲方式指令1077107910801081109010911092109310951096程序在使用未找到程序文件外设子程序调用重复外设子程序调用方式错误NC程序文中有格式错误子程序调用字重复宏程序调用语句重复NC字/M99重复2型变量太多非法变量名称109710981099变量名太长没有变量名称[]中的后缀非法1100110111151120取消错误(无模态调用)非法CNC语句分割读取被保护变量非法变量格式5http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab373-报警号信息没有DO语句宏程序表达式格式非法内容B-64485CM/01找不到对应于用户宏程序的END指令的DO指令.
用户宏程序语句表达式的描述有误.
参数程序的格式有误.
输入定期维护数据或者项目选择菜单(机床)数据时所显示的画面与数据的种类不匹配.
顺序号超限用户宏程序语句的GOTO指令等的跳转目的地顺序号为超出1~99999999范围的值.
没有开括号(用户宏程序语句中"["的个数比"]"的个数少.
没有闭括号)用户宏程序语句中"]"的个数比"["的个数少.
没有"="用户宏程序语句的运算指令中,"="的代入指令空缺.
没有","用户宏程序语句中没有","的指令.
如果文件格式错误用户宏程序的IF语句格式有误.
WHILE语句格式错误用户宏程序的WHILE语句格式有误.
SETVN语句格式错误用户宏程序的SETVN语句格式有误.
变量名中非法字符用户宏程序的SETVN语句中使用了不可在变量名中使用的字符.
变量名太长(SETVN)试图在用户宏程序的SETVN语句中记录的变量名的字符数超过8个字符.
BPRNT/DPRNT语句格式错误语句或者DPRNT语句格式有误.
G10格式错误的L号中没有对应的数据输入或者对应的选项.
没有数据设定地址P、R等指令.
存在着与数据设定无关的地址指令.
根据L号,指定的地址各不相同.
指令地址值的符号、小http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3数点、范围有误.

G10.
1超时相对于G10.
1指令的PMC侧的响应超过时间.
G10.
1格式错误指令格式有误.
G31.
9/G31.
8格式错误或G31.
8的程序段格式有误.
·尚未在G31.
9、或者G31.
8的程序段中指定轴地址.
·在G31.
9、或者G31.
8的程序段中指定了多个轴地址.
·尚未在G31.
9、或者G31.
8的程序段中指定P.
G31.
9不能用处在不可指定G31.
9的模态状态.
组07的G代码(刀具径补偿等)为非取消时,若指定G31.
9,则会发出此报警.
指令数据溢出内部的位置数据发生上溢.
此外,坐标变换、偏置或手动干预量的读入等计算结果,如果目标位置超过最大行程的指令,也会发生报警.
所有平行轴处于驻留状态通过自动运行指定的轴,所有轴都处在停车状态.
钻孔轴的选择非法钻孔固定循环的钻孔轴的指令不正确.
或是因为在固定循环的G代码指令程序段中没有指定钻孔轴的Z点指令,或是在并列轴的情况下同时指定了相对于钻孔的并列轴.
脉冲编码器非法回零栅格方式参考点返回中,一转信号没有来到距离减速用挡块之前的位置,因此不能求出栅格位置.
或者在松开减速用的极限开关(减速信号*DEC返回为"1")之前,一次也没有达到参数(No.
1841)中所设定的超过伺服错误量的进给速度时,会发出此报警.
G93中未指令F在反比时间指定方式(G93)下,不将F代码作为模态码来处理,因此,必须在每个程序段中指定.
主轴细则错误在控制对象的主轴尚未正确设定的状态下,执行了使用主轴的指令.
2)在Cs轮廓控制功能没有处在有效状态的路径中指令了插补型刚性攻丝.
3维刀补非法指令指定了在三维圆弧插补方式下不能指定的G代码.
3维刀补非法IJK在三维刀具补偿中指定了不带小数点的I、J、K指令.
公/英制转换指令非法在米制/英制变换时发生了错误.
非法地址在从纸带加载参数或者螺距误差补偿数据、或者通过G10进行参数输入时,虽然参数不是轴型却指定了轴号地址.
螺距误差补偿数据不指定轴号.
574-B-64485CM/01信息地http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3址丢失内容在从纸带加载参数或者螺距误差补偿数据、或者通过G10进行参数输入时,虽然参数是轴型却没有指定轴号.
或者没有数据号地址N、设定数据地址P或者R指令.
在从纸带加载参数或者螺距误差补偿数据、或者通过G10进行参数输入时,被设定为一个不存在数据号指令的编号.
高速高精度设定画面内加工目的别模式程序指令中,地址R的值非法.
其他字的数值非法时,也会发出此报警.
在从纸带加载参数、或者通过G10进行参数输入时,轴号地址的指令超出最大控制轴数的范围.
在从纸带加载参数或者螺距误差补偿数据时,数据的位数超出容许值.
在从纸带加载参数或者螺距误差补偿数据时,数据超出范围.
在通过G10输入数据时,与L号对应的每个数据设定地址的值超出范围.
NC指令的字中有的也具有指令范围,如果超过此范围,就会发出此报警.
从纸带加载参数,在没有必要指定轴号(地址A)的参数中,没有该指定.
在从纸带加载参数或者螺距误差补偿数据、或者通过G10进行参数输入时,数据符号的使用方法有误.
为不可使用符号的地址指定了一个符号.
在从纸带加载参数或者螺距误差补偿数据时,没有在地址之后指定数值.
在从纸带加载参数、或者通过G10进行参数输入时,路径号地址的指令超出最大控制路径数的范围.
在从纸带加载参数、或者通过G10进行参数输入时,主轴号地址的指令超出最大控制主轴数的范围.
在从纸带加载参数、或者通过G10进行参数输入时,路径号地址的指令超出最大控制路径数的范围.
在从纸带加载参数、螺距误差补偿数据、工件坐标系数据时,不能加载数据.
在从纸带加载各类数据时,不能写入数据.
参数设定不正确.
(在所设定值的范围内)参数设定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3不正确.
(旋转轴的设定)参数设定不正确.
(刀具轴的设定)在三维手轮进给的参数设定中设定了超出范围的数据.
在三维手轮进给的参数设定中,旋转轴的设定不正确.
在三维手轮进给的参数设定中,主动轴的设定不正确.
在三维手轮进给的参数设定中,并列轴以及双工作台用的设定不正确.
与法线方向控制相关的参数设定油污.
在参数(No.
5480)中设定法线方向控制轴的轴号,但是,轴号不在控制轴数的范围内.
作为法线方向控制轴的轴没有作为旋转轴来设定(参数(No.
1006#0)=1、参数(No.
1022)=0).
在法线方向控制方式中指令了无法指令的G代码.
具有设定了与此M代码相同代码的功能.
(分度工作台分度)具有设定了与此M代码相同代码的功能.
(主轴定位、定向)具有设定了与此M代码相同代码的功能.
(主轴定位、定位)具有设定了与此M代码相同代码的功能.
(主轴定位、方式解除)在进给速度指令中存在小数点以下的有效数据时就发出报警的设定中,F指令中存在小数点以下的有效数据.
在进给速度指令中存在小数点以下的有效数据时就发出报警的设定中,E指令中存在小数点以下的有效数据.
在每转进给(G95)方式下,由F指令/S指令计算出来的钻孔轴的进给速度过慢.
报警号13011302非法数据号130313041305非法轴号数位太多数据超限13061307轴号丢失负号使用非法13081329133013311332133313601361136213701371137213731470没有数据非法机械组号非法主轴号轨迹号不对数据写入锁住错误数据写入错误参数超限(TLAC)参数设定错误1(TLAC)参数设定错误2(TLAC)参数设定错误(DM3H-1)参数设定错误(DM3H-2)参数设定错误(DM3H-3http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)参数设定错误(DM3H-4)G40.
1~G42.
1参数丢失14711508150915101511153115321533法线方向控制不正确命令M代码重复(分度台反向)M代码重复(主轴位置定向)M代码重复(主轴定位)M代码重复(主轴定位方式解除)小数点使用错误(F代码)小数点使用错误(E代码)地址F未溢出(G95)575-报警号信息地址F溢出(G95)内容B-64485CM/01在每转进给(G95)方式下,由F指令/S指令计算出来的钻孔轴的进给速度过快.
地址E未溢出(G95)在每转进给(G95)方式下,由E指令/S指令计算出来的钻孔轴的进给速度过慢.
地址E溢出(G95)在每转进给(G95)方式下,由E指令/S指令计算出来的钻孔轴的进给速度过快.
地址F未溢出(倍率)给F指令应用倍率的速度过慢.
地址F溢出(倍率)给F指令应用倍率的速度过快.
地址E未溢出(倍率)给E指令应用倍率的速度过慢.
地址E溢出(倍率)给E指令应用倍率的速度过快.
S指令为指令为0.
进给速度为0(E代码)进给速度(E指令)为0.
齿轮比设定错误在主轴定位功能中,主轴和位置编码器之间的齿轮比、或者位置编码器的脉冲数的设定非法.
S指令过大S指令超过最高主轴转速.
控制轴方式不对在切换控制轴方式的中途指定了主轴定位轴/Cs轮廓控制轴的指令.
非法分度角所指定的旋转角度不是最小分度角度的整数倍.
分度台轴与其它轴同时指令分度http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3工作台分度轴与其他轴指定在相同程序段中.
分度台轴轴指令重复对移动中或者分度工作台分度的顺序尚未结束的轴指定了分度工作台分度的指令.
保护码报警(口令或保护键)读入程序时,纸带上的密码不等于0,指定的密码与纸带上的密码不匹配.
在输出加密程序时,密码不在1~99999999范围内.
密码的参数为(No.
3220).
保护码报警(参数)在输出加密程序时,输出代码指定为EIA代码.
请将参数ISO(No.
0000#1)设定为1.
在程序的加密、机密保护中执行了错误操作.
试图在锁定状态下执行保护范围的程序编辑、删除、范围指定输出时,会发出此报警.
此外,在解锁状态的范围指定输出中,指定了超出保护范围的程序.
保护范围为参数(No.
3222)中所设定的程序号~参数(No.
3223)中所设定的程序号.
此两者为0时,保护范围为O9000~O9999.

TH错误在从输入设备读入数据时检测出了TH错误.
引起TH错误的读入代码和从程序段起的第几个字符,可以通过诊断画面进行确认.
TV校验错误在单程序段的TV检查中检测出了错误.
可以通过参数TVC(No.
0000#0)来抑制TV检查.
记录结束在程序段的中途指定了EOR(记录结尾)代码.
在读出NC程序最后的百分比时也会发出此报警.
在程序再启动功能中找不到指定的程序段时会发出此报警.
EGB参数设定错误与EGB相关的参数设定错误(1)参数SYN(No.
2011#0)的设定不正确.
(2)由G81指定的从动轴没有作为旋转轴来设定.
(参数(No.
1006#0))(3)尚未设定每旋转一周的脉冲数(参数(No.
7772、No.
7773)或者、参数(No.
7782、No.
7783)).
(4)没有用滚齿机兼容指令设定参数(No.
7710).
(5)主轴EGB中由G81所指令的从动轴处于简易主轴EGB的从动轴的设定.
(6)尚未设定基于信号的伺服EGB同步的同步比(参数(No.
7784,7785)).
576-B-64485http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3CM/01信息内容报警号EGB格式错误指令的程序段格式错误.
(1)没有在G81的程序段中指定T(齿目数).
(2)在G81的程序段中用T、L、P、Q任一方指定了超出指令范围的数据.
(3)在G81的程序段中指定了P或Q.
(4)在G81.
5的程序段中,没有用以主动轴或者从动轴的指令.
(5)在G81.
5的程序段中为主动轴或者从动轴指定了超出指令范围的数据.
EGB方式指令非法在基于EGB的同步中指定了不得指定的指令.
(1)基于G27、G28、G29、G30、G30.
1、G33、G53等的从动轴指令(2)基于G20、G21等的英制/米制变换指令(3)参数ECN(No.
7731#3)=0时基于G81或者G81.
5的同步开始指令(4)尚未在主轴EGB的从动轴中选择Cs轮廓控制方式.
EGB溢出同步系数的计算中发生上溢.
EGB自动相位格式错误自动相位调整中G80或G81程序段格式错误.
(1)R为超出指令范围的数据.
(2)主轴EGB中在指令G81R2前尚未执行主动轴的参考点返回.
EGB自动相位参数设定错误与EGB自动相位调整相关的参数设定错误(1)加/减速用的参数不正确.
(2)自动相位调整的参数不正确.
非法P数据(砂轮磨损补偿)砂轮磨损补偿的补偿中心选择中的P数据有误.
或者没有P指令.
控制轴错误(砂轮磨损补偿)在砂轮磨损补偿方式中,或者在补偿矢量保持方式中切换了补偿轴.
或者,用来确定进行砂轮磨损补偿的轴的参数(No.
5071,5072)设定不正确.
输入/输出I/F指令非法[输入/输出设备]试图在输入/输出设备的输入/输出处理中指定非法的指令.
[G30参考点返回]指定了第2~第4参考点返回的P地址号分别超出2~4的范围.
[每转暂停]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3每转暂停指令时,主轴旋转指令为0.
[三维刀具补偿]在三维刀具补偿方式中,指定了不可指定的G代码.
指定了比例缩放指令G51、跳转切削G31、刀具长度自动测量G37.
设备型式不符在设定中指定了所选输入/输出设备无法执行的指令.
不是FANUC磁盘而指定了倒带到文件开头,就会发出此报警.
输入/输出参数设定错误指定了没有添加选项的输入/输出接口.
针对与外部输入/输出设备之间的波特率、停止位、通信协议选择,参数设定有误.
有2个设备打开对于输入/输出中的设备,执行了打开操作.
G41/G42中非法指令与指定方向刀具长度补偿相关的参数不正确.
在指定方向刀具长度补偿方式下指定了旋转轴.
信号状态不正确基于各轴工件坐标系预置信号的包含进行预置的轴的路径的轴没有全轴停止,或者在指令中的状态下,接通了各轴工件坐标系预置信号.
2.
在指令基于各轴工件坐标系预置信号的进行预置的M代码时,尚未接通各轴工件坐标系预置信号.
3.
辅助功能锁定处在有效状态.
4.
参数PGS(No.
3001#6)被设定为"0"(在高速程序检测方式中,不进行M,S,T,B代码的输出)时,在高速程序检测方式中指令了各轴工件坐标系预置信号接通用的M代码.
数据格式错误(1)没有从连接于RS232C接口1的输入/输出设备检测出接收到的字符的停止位.
577-报警号信息DR信号关闭(2)内容B-64485CM/01://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar用RS232C接口2输入/输出数据时,I/O设备的待用信号(DR)被切断.
可能是因为I/O设备的电源被断开,或没有连接电缆线,或印刷电路板不良.
通讯错误(2)用RS232C接口2读入数据时,发生超程、奇偶校验错误或帧错误.
输入数据的位数或波特率的设置或I/O设备规格号不正确.
数据格式错误(2)没有从连接于RS232C接口2的输入/输出设备检测出接收到的字符的停止位.
缓冲器溢出(2)用RS232C接口2向存储器读入数据时,虽然设定读入停止指令,但是,读10个字符后输入不中断.
可能是因为I/O设备或印刷电路板不良.
G54.
3指令非法程序段的指令有误.
(1)以不可指定的方式指定了G54.
3.
(2)没有在单独程序段下指定.
与倾斜旋转头刀具长度补偿相关的参数不正确.
G43.
3非法参数与主轴单元补偿相关的参数不正确.
G44.
9参数非法G54.
2格式错误定位器偏置的参数不正确.
(参数(No.
7580~7588))V-设备驱动器错误(打开)设备驱动程序控制中发生了错误.
USB文件系统中发生了无法恢复的错误.
要进行恢复,需要暂时不可恢复错误切断电源.
USB文件系统中发生了非预期错误.
预料外错误(USB存储器)路径/文件名的指定不正确.
非法路径/文件(USB存储器)未能访问USB存储器.
拒绝访问(USB存储器)USB存储器在格式化中.
格式化中(USB存储器)尚未插入USB存储器.
请确认连接.
未找到硬件(USB存储器)再启动程序段不是如下程序段.
再启动后指令不正确(1)绝对指令的程序段(2)G00/G01指令的程序段作为再启动程序段,请选择满足(1)(2)的程序段.
在禁止抑制运动的模式下,指定了抑制运动.
再启动后模式不正确作为再启动程序段,请选择可进行抑制运动的模式的程序段.
USB存储器容量http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3不足.
容量不足(USB存储器)USB存储器的格式不正确.
请按照FAT或者FAT32进行格式化,设备不良(USB存储器)即便这样做也解决不了问题时,请更换USB存储器.
在读入EOR(%)前检测出了文件的终端.
文件有可能已被破坏.
文件末尾(USB存储器)发生了未定义错误.
未定义错误(USB存储器)USB存储器处于占用状态.
设备占用(USB存储器)打开中文件超过了可同时打开的文件数.
文件数过多(USB存储器)向USB存储器访问中,移除了USB存储器.
访问中被移除(USB存储器)所指定的路径/文件已经存在.
路径/文件已存在(USB存储器)找不到指定的路径/文件.
路径/文件未找到(USB存储器)USB存储器中发生过电流.
请更换USB存储器.
过电流(USB存储器)USB存储器中发生了奇偶错误.
请暂时切断CNC的电源.
奇偶错误(USB存储器)存取错误(存储卡)存储卡存取非法.
读入时发生此报警时,对EOR代码不进行检测,一直读到文件最后.
未就绪(存储卡)存储卡尚未做好准备.
卡已满(存储卡)存储卡的可用空间不足.
卡被保护(存储卡)存储卡处在禁止写入状态.
卡未安装(存储卡)不能识别存储卡.
目录已满(存储卡)不能在存储卡的根目录中创建文件.
文件未找到(存储卡)存储卡上找不到指定的文件.
文件被保护(存储卡)存储卡处在禁止写入状态.
非法文件名(存储卡)存储卡的文件名非法.
格式化不对(存储卡)请进行文件名的检查.
卡型不对(存储卡)这是不能使用的存储卡.
578-B-64485CM/01信息擦除错误(存储卡)电池电压低(存储卡)已存在同名文件:非法的轴指令:不能生成矢量.
2/G42.
2的参数非法.
3的参数非法无节点指令(NURBS)内容擦除存储卡时发生错误.
存储卡的电池不足.
存储卡上已经存在同名文件.
由平滑插补G5.
1Q2指定的轴有误.
在创建平滑插补终点的三维刀http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3具补偿矢量时,终点与前两个点相同.
决定旋转轴和旋转平面关系的参数(No.
6080~6089)设定不正确.
决定旋转轴和旋转平面关系的参数(No.
6080~6089)设定不正确.
没有指定结点.
或者在NURBS插补方式下指定了与NURBS插补没有关系的程序段.
在第1程序段中,指定了尚未指定控制点的轴.
结点单程序段的个数不足.
在没有结束NURBS插补的状态下,断开了NURBS插补方式.
指定不能在NURBS插补方式下并用的方式.
在起点和终点,没有指定与层数相当的多层结点.
在嵌入式以太网/数据服务器功能中,返还了错误.
详情请确认嵌入式以太网或数据服务器的错误消息画面.
试图输入系统中不存在的用户宏程序公共变量.
不能输入变量名称.
不可对P-CODE宏公共变量#500~#549指定SETVN.
试图输入系统中不存在的P-CODE专用变量.
试图输入系统中不存在的扩展P-CODE专用变量.
枢轴刀具长度补偿关系的参数不正确.
在刀具中心点控制中指定了非法的指令.
·在刀具中心点控制(类型2)方式下指定了旋转轴.
·在"工作台旋转型"或者"混合型"机床中,为刀具中心点控制(类型2)指令(G43.
5)程序段指定了IJK指令.
·在G02方式中,对工件指定了刀具中心点不移动的指令(仅旋转轴移动的指令).
·在刀具中心点控制方式中指定了G43.
4/G43.
5.
·在将工件坐标系设定为编程坐标系(参数(No.
19696#5)=1)时,在旋转轴不垂直于平面的状态下指定了G02/G03.
·格式有误.
·指令的圆弧超出了可插补的范围.
输出缓冲器的实数值指定有误.
个程序段中指定的字http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3数超过容许范围.
最多为26个字,但随NC选项而变化.
请将指令字分割为2个程序段.
移动量由于用以补偿、交点计算、插补的计算等原因而超出最大指令值.
确认程序指令的坐标、补偿值等.
空运行速度的参数或者各轴的最大切削进给速度参数(No.
1410)被设定为0.
各轴的最大切削进给速度参数号,在插补前加/减速有效时为.
1432;在插补前加/减速无效时为No.
1430.
插补前加/减速有效的功能,包括AI轮廓控制、刀具前端点控制、工件设置误差补偿等.
在程序段的中途指定了EOR(记录结尾)代码.
在读出NC程序的最后的百分比时也会发出此报警.
报警号19711972197319901993199519992002200320042005200620072032205120522053205420602061插补轴指令非法(NURBS)非法节点非法取消(NURBS)方法方式(NURBS)非法的多个节点(NURBS)嵌入式以太网/数据服务器错误#200--#499P代码公共宏变量输入错误#500--#549P代码公共宏变量选择错误(不能用SETVN)P-CODE变量号码在范围外扩展P-CODE变量号码在范围外G43.
4/G43.
5的参数非法G43.
4/G43.
5指令非法207040105006G02.
1/G03.
1格式错误输出缓冲器实数值非法:一段中的字数太多5007距离太长5009进给速度为0(空运行速度)5010记录结束579-报警号5011信息进给速度为0(最大切削速度)内容B-64485CM/015014501550165018未找到跟踪数据无回转轴M代码组合非法多边形切削主轴速度错误502050435044程序再启动参数错误G68嵌套层数太多G68格式错误5046非法参数(平直度补http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3偿)505050585060G81.
1方式非法指令G35/G36格式错误G02.
3/G03.
3参数非法5061G02.
3/G03.
3格式非法50625064506550665068507350745085511051155116G02.
3/G03.
3指令非法平面上指令轴的设定单位不同指令轴设定单位不同再启动的顺序号非法G31P90格式错误没有小数点地址重复平滑插补错误1不合适的G代码(AICC方式)非法阶次(NURBS)非法节点值(NURBS)最大切削进给速度的设定值被设定为为0.
参数号,在插补前加/减速有效为No.
1432;在插补前加/减速无效时为No.
1430.
插补前加/减速有效的功能,包括AI轮廓控制、刀具前端点控制、工件设置误差补偿等.
由于没有跟踪数据而不能进行数据传送.
在刀具轴向手轮进给或刀具轴法线方向手轮进给过程中,未能找到所指定的旋转轴.
在同一程序段中组合指定了属于同一组的M代码.
或者在含有单独指令M代码下被指定.
在G51.
2方式下,不能保持指令值的旋转速度比,因为主轴转速或多边形同步轴的速度超过钳制值或太低.
主轴间多边形加工的情形本报警发生原因的细节,显示在诊断数据(No.
0471)中.
在空运行下指定移动到重新开始加工位置的轴顺序的参数(No.
7310)设定值非法.
设定范围为1~控制轴数.
用于三维坐标变换的指令已经指定了3次或更多次.
要重新进行坐标变换时,应在执行取消操作后再指定坐标变换.
三维坐标变换指令程序中有下列错误.
(1)三维坐标变换指令程序段全部没有指定I、J、K指令.
(没有坐标系旋转的选项时)(2)三维坐标变换指令程序段中I、J、K指令全部被设定为0.
(3)三维坐标变换指令程序段中没有旋转角度R的指令.
与平直度补偿相关的参数设定有误.
可能是下列原因引起的.
·设定了在移动轴或者补偿轴的参数并不存在的轴号.
·螺距误差补偿在最负端和最正端之间超过128点.
·平直度补偿点没有按顺序编号.
·平直度补偿点存在于具有最负端和最正端的螺距误差补偿点之间的范围之外.
·为每个补偿http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3点指定的补偿值过大或太小.
在切割中针对切割轴指定了移动指令.
在圆弧螺纹切削中指定了切换长轴的指令.
或者,指定了长轴长度成为0的指令.
进行指数函数插补的轴的参数设定有误.
参数(No.
5641):进行指数函数插补的直线轴号参数(No.
5642):进行指数函数插补的旋转轴号设定值为1~控制轴数,但是不可为相同轴号.
指数函数插补指令(G02.
3/G03.
3)格式有误.
地址I、J的指令范围为-89.
0~-1.
0,1.
0~89.
0,没有指定地址I、J,或是超出范围.
没有指定地址R,或者指定了0.
指数函数插补指令(G02.
3/G03.
3)的指令值有误.
所指定的数值不适用于指数函数插补.
(例如,ln内的值为0或负)在一个由设定单位不同的轴构成的平面上指定了圆弧插补.
在基于PMC的轴控制中,为相同的DI/DO组设定了采用不同设定单位的轴.
请修改参数(No.
8010).
在返回/再启动功能的程序再启动中,在检索下一个顺序号时,读入了7000~7999号的顺序号.
没有指定移动轴.
指定了2个或更多移动轴.
在必须指定带有小数点的指令中没有输入小数点.
在相同程序段中,相同的地址出现2个或更多个.
或者,指定了2个或更多个属于相同组的G代码.
平滑插补指令程序段的指令格式有误.
在AI轮廓控制方式中指令了无法指令的G代码.
层数指定有误.
结点没有单调增加.
580-B-64485CM/01信息第1控制点错误(NURBS)非法再起动(NURBS)螺旋插补非法指令内容第1控制点有误.
或者与上一程序段之间没有连续性.
试图在手动绝对接通的状态下执行手动干预后重新开始NURBS插补.
螺线插补或圆锥插补指令有误.
特别是,这个错误是由下列因素中的一个引起的.
1)指定了L=02)指定了Q=03)指定了R/,R/,C)将零指定为高度增量05)将零指定为高度差0)将3个或更多个轴指定为高度轴7)在有2个高度轴时指定高度增量8)半径差=0http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3时指定了Q9)半径差>0时指定了Q0)在没有指定高度轴时指定高度增量指定的终点位置与计算得到的终点位置的差超过允许范围(参数No.
3471).
在下列任意一种方式中指定了螺线插补或圆锥插补.
1)比例缩放2)极坐标插补)刀具径补偿或刀尖半径补偿方式中,终点=中心.
轴控制的重叠中,NC指令和PMC轴控制指令相互冲突.
请修改程序或梯形程序.
同时指定了PMC轴控制和三维坐标变换变换、或者极坐标插补.
请修改程序或梯形程序.
对于PMC轴控制的重叠中的轴,选择了重叠轴.
学习控制/预测反复控制有效时,通过进给暂停或者互锁来中断高速循环加工/高速二进制运行.
这种情况下,无法使用进给暂停或者互锁.
在刀具补偿量测量值直接输入B功能中,测量操作非法.
[1接点输入的情形].
已被存储的脉冲的方向不一定.
·在偏置写入方式时停止.
·处在伺服断开中.
·脉冲方向变化不同.
.
刀具正沿着2个轴(X轴和Z轴)同时移动.
[移动方向判别规格的情形].
已被存储的脉冲的方向不一定.
·在偏置写入方式时停止.
·处在伺服断开中.
·脉冲方向变化不同.
.
刀具正沿着2个轴(X轴和Z轴)同时移动.
.
刀具补偿量写入信号所示方向与轴的移动方向不一致.
在执行5轴相关功能中使用了不能指定的功能.
高精度扭矩感测的参数设定有误.
·对象轴中已经设定无效的控制轴号.
伺服主轴同步模式中,由CNC进行了伺服轴的指令.
修改程序.
在三维坐标变换、倾斜面加工指令、刀具前端点控制或者工件设置误差补偿中无法进行手动干预和返回.
自动设定参考点位置的参数DATx(No.
1819#2)被设定为1.
在手动运行下将机床定位于参考点,而后再执行手动参考点返回操作://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3报警号5117511851225124螺旋插补的终点超差不能指令螺旋插补513151325155和PMC的轴控指令发生竞争NC指令不兼容不能改变PMC重叠轴G05伺服学习中无法再起动未找到方向5199521152195220非法的轴运行非法参数(转矩精细检测)轴进给命令不正确无法回归参考点调整方式581-报警号5242非法轴号信息内容CM/015244525653035305531653175320自动运行中,在将柔性同步控制方式从OFF置于ON时,没有正确设定主动轴号/从动轴号.
路径间柔性同步控制下,在如下任一个条件下发生.
(路径间柔性同步控制开始时发生.
)1.
主动轴或从动轴的轴号不正确.
2.
主动轴和从动轴处于环路关系.
自动运行中,在将柔性同步控制方式从OFF置于ON时,没有正数据超限确设定齿轮比.
信号状态不正确·自动运行中变更柔性同步控制状态时,在执行M代码后,选择信号尚未成为ON或者OFF.
·尚未停止轴,就执行了柔性同步控制的ON/OFF操作.
(使用柔性同步控制自动相位同步时以外)·在如下功能方式中执行了柔性同步控制OFF操作.
·刀具前端点控制·倾斜面加工命令·三维刀具径补偿·工件设置误差补偿其它控制轴的同时指令·将PMC轴设定为主动轴的柔性同步控制的组,在自动运行以外的情形下接通了同步方http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3式.
·存在将PMC轴以外的通常轴设定为主动轴的柔性同步控制的组时,试图接通将PMC轴设定为主动轴的同步的组.
·同步轴的主动轴以及从动轴与EGB虚设轴重叠.
·同步轴的主动轴以及从动轴与切割轴重叠.
·同步轴的主动轴以及从动轴与倾斜轴控制相关轴重叠.
·同步轴的主动轴以及从动轴与混合控制相关轴重叠.
·同步轴的主动轴以及从动轴与重叠控制相关轴重叠.
·同步轴的从动轴与同步控制的相关轴重叠.
·成了原点返回方式(或早已成为).
·在进行路径间柔性同步控制的路径,发生了伺服报警.
·进行路径间柔性同步控制的别的路径成为急停状态.
·在自动运行下进行不同路径间的柔性同步时,路径间柔性同步方式尚未处于有效状态.
.
4/G13.
4格式错误尚未指令正确值的P,I,K,或者I<K.
G12.
4/G13.
4执行错误在基于连续圆周运动的槽加工方式中,进行了G01,G02,,G04,G90,G91,辅助功能以外的指令.
)在无法使用的方式中进行了基于连续圆周运动的槽加工指令.
方式不允许G41/G42通过MDI方式指定了刀具径补偿或刀尖半径补偿.
(基于参数(No.
5008#4)的设定)触摸板错误触摸板的连接不正确,或者通电时不能进行触摸板的初始化.
排除上述原因,重新通电.
主轴选择P指令错在基于多主轴控制中的地址P的主轴选择功能中,)尚未指定地址P.
)参数(No.
3781)尚未设定在将要选择的主轴中.
3)指定了不能与S_P_;指令同时指定G代码.
4)多主轴由于参数EMS(No.
3702#1)为1而无效.
)尚未在参数(No.
3717)中设定各主轴的主轴放大器号.
6)向已被禁止的主軸发出了指令(参数(No.
11090)).
7)参数(No.
1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31090)的设定值非法.
L75/76/77中指令非法从G10L75/L76/L77到G11的指令格式有误,或者指令值超出数据范围.
请修改程序.
没有发现刀具种类号码没有具备所指定刀具种类号的刀具.
请修改程序,或着进行刀具的记录.
所有刀具寿命已到具备所指定刀具种类号的所有刀具的使用寿命已尽.
请更换刀具.
不能切换直径/半径模式在下列状态下进行了直径/半径编程的切换.
)正在执行缓冲中的程序2)轴正在移动582-B-64485CM/01信息未完成回参考点内容报警号5324532953395346536453725374537553765377537853795381在三维坐标变换、倾斜面加工指令、或者工件设置误差补偿中无法进行手动参考点返回.
和NC指令在同一段在固定循环方式中指定了非单独程序段的子程序调用.
请修改程序.
程序进行的同步/混合/重叠控制中1.
由51.
4/G50.
4/G51.
5/G50.
5/G51.
6/G50.
6指令的P,Q,L的值非法.
命令格式错误.
2.
参数(No.
12600)的值重复.
请进行参考点回归尚未建立Cs轮廓控制轴的坐标.
请执行手动回参考点操作.
.
对于Cs轴原点建立状态信号CSPENx=0的Cs轴,建立了Cs轴坐标.
.
尚未从主轴放大器传输来位置信息.
.
开始建立Cs轴坐标时处在伺服关断状态.
4.
Cs轴处在同步控制中或者处在重叠控制中.
5.
建立坐标中变成了紧急停止状态.
.
试图对坐标建立中的Cs轴解除混合控制.
.
试图对坐标建立中的Cs轴开始同步、混合和重叠控制.
刀具干涉检查错http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3误由于G10数据输入、文件读出的数据变更而与其他的刀具发生干扰时,或者试图改变记录在料盘中的刀具的刀具形状数据时发生此错误报警.
库数据未整合存储在料盘中的刀具相互之间发生干扰.
请重新在料盘记录刀具,或者改变刀具管理数据、刀具形状数据.
发生本报警时,在将刀具记录到料盘管理工作台时不进行刀具干扰检查.
此外,空筒搜索也不会正常进行.
发生本报警时,需要暂时切断电源.
在参考点以外的位置进行了英制/公制切换.
请在移动到参考点位请在原点处进行英寸/公制的切换置后进行英制/公制切换.
程序检查中不正确的指令指令了无法在高速程序检测方式中进行指令的G代码.
(2)倾斜轴控制选项或宏指令板选项有效.
(3)进行了如下动作.
·在高速程序检查方式中进行切割动作·切割动作中开始高速程序检查方式·在高速程序检查方式进行高速循环加工·在高速程序检查方式中执行尚未建立参考点的轴的参考点返回(4)在高速程序检测方式中切换了PMC轴选择信号*<G0136>.
(5)在高速程序检测方式中相对参数PGR(No.
3454#3)指令了G10.
(6)高速程序检测方式中相对参数PGS(No.
3001#6)指令了G10.
程序检查模式不正确程序执行中切换了高速程序检测输入信号PGCK<Gn290.
5>.
在指令了G53.
2的程序段中,指令了G00、G01以外的01组的G不能指定的G代码模式(G53.
2)代码.
或者,在01组的模态G代码处于G00、G01以外的状态下指令了G53.
2.
在程序再启动的MDI程序输出中,无法将宏调用的自变量变换为宏调用引数变换错误位数的数字.
目前的柔性同步方式与程序再启动程序段中的程序指令上的柔性柔性同步模式不一致同步方式不一致.
在程序再启动执行中http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3,变更了柔性同步方式.
不能改变柔性同步模式在柔性同步中有相对从动轴的指令.
不能对从动轴发出命令解除柔性同步后,对于曾经是从动轴的轴,在绝对指令前有增量指柔性同步取消后不正确的命令令.
作为再启动程序段,在指定柔性同步解除后的程序段时,尚未指定再起动时段指定不正确较相对于曾经是从动轴的轴的绝对指令靠后的程序段.
无法直接设定进给轴同步控制的从动轴的参数.
禁止对从动轴写入柔性同步中不可命令存在下列指令.
·柔性同步控制的主动轴的参考点尚未建立时,相对主动轴进行了G28指令时.
·相对从动轴进行了G27/G28/G29/G30/G30.
1/G53指令时.
583-报警号53845391信息CM/0154205424内容在基于G30指令的刚性攻丝返回中,刚性攻丝中断时和刚性攻丝刚性攻丝不能回退.
返回时的坐标系方式不同.
处于无法指令工件坐标系设定G92(车床系统G代码体系A时为G92不能指令)的状态.
(1)刀具长度补偿偏移类型中刀具长度补偿发生变化后,在没有绝对指令的状态下指令了G92.
(2)在与G49相同的程序段中指令了G92.
.
3/G40格式错误在G41.
3、G40的程序段中存在移动指令.
(2)在G41.
3的程序段中,指定了缓冲得到控制的G代码或者M代码.
.
3的指令非法在G41.
3中,指定了属于G00、G01以外的组01的G代码.
(2)在G41.
3方式中,指定了偏置指令(属于组07的G代码).
(3)G41.
3(启动)的下一个程序段为没有移动的程序段.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rG41.
3的起刀非法在G00、G01以外的组01的方式中,指定了G41.
3(启动).
(2)启动时刀具方向矢量和移动方向矢量的夹角为0度或者180度.
.
4/G43.
5的参数非法刀具中心点控制的相关参数不正确.
·插补前加/减速无效.
请设定参数(No.
1660).
·快速移动插补前加/减速无效.
请设定参数LRP(No.
1401#1)、(No.
19501#5)、(No.
1671)、(No.
1672).
·没有AI轮廓控制Ⅰ或者AI轮廓控制Ⅱ的选项.
请将参数AAI(No.
11260#2)设定为0.
.
4/G43.
5指令非法在刀具中心点控制中指定了非法的指令.
·在刀具中心点控制(类型2)方式下指定了旋转轴.
·在"工作台旋转型"或者"混合型"的机床中,为刀具中心点控制(类型2)指令(G43.
5)程序段指定了IJK指令.
·在G02/G03方式中,对工件指定了刀具中心点不移动的指令(仅旋转轴移动的指令).
·在将工件坐标系设定为编程坐标系(参数(No.
19696#5)=1)时,在旋转轴不垂直于平面的状态下指定了G02/G03.
·指令了无法在刀具前端点控制方式中指令的G代码.
·指令刀具前端点控制时的模态有误.
·刀具前端点控制方式中,在满足如下任一条件时,指令了与刀具前端点控制无关的轴(非5轴加工控制轴).
(1)没有刀具前端点控制指令轴扩展的选项(2)超过了可以指令的最大轴数而指令了非5轴加工控制轴(3)正在进行纳米平滑或者NURBS插补·处在没有进行刀具方向补偿的设定(参数(No.
11200#0)=0)时,在工件设置误差补偿/倾斜面加工指令方式中指令了刀具前端点控制.
·刀具前端点控制(类型2)中刀http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3具姿势控制有效时,指令了成为特殊点附近刀具姿势的指令.
(也可通过参数(No.
19696#3)设定为不发出报警.
)请重新审视机械构成和指令.
·刀具前端点控制(类型1)中刀具姿势控制有效时,指令了不能进行刀具姿势控制的旋转轴角度.
请重新审视机械构成和指令.
·刀具前端点控制(类型2)或者刀具姿势控制中,指令了纳米平滑或者NURBS插补.
请重新审视指令.
·在刀具前端点控制(类型1)中的纳米平滑中,作为进行纳米平滑的轴只指令了直线轴.
请同时指令旋转轴.
·在还留有镜像的偏移量的状态下,指令了刀具前端点控制或者刀具姿势控制或者切削点指令.
.
4/G43.
5的速度太高试图利用刀具中心点控制,使轴的速度超过最大切削进给速度移动.
指令刀具轴方向的旋转轴位置不是±90°×n(n=0,1,2,).
刀具轴方向不正确584-B-64485CM/01信息无效的刀偏值非法的3维圆弧插补内容报警号5425543054325433543554375445544654475448545654575458偏置号不正确.
在不能指定三维圆弧插补的模态状态下,指定了三维圆弧插补(G02.
4/G03.
4).
指定了在三维圆弧插补方式下不能指定的代码.
.
4/G03.
4格式错误三维圆弧插补指令(G02.
4/G03.
4)有误.
G02.
4/G03.
4中手动干预(ABS在三维圆弧插补方式(G02.
4/G03.
4)下,在处在手动绝对开关接通的通)状态下,进行了手动干预.
参数超限(TLAC)参数设定不正确.
(在所设定值的范围内)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar请确认参数(No.
19655,No.
19656,No.
19657,No.
1022).
参数设定错误1(TLAC)参数设定不正确.
(旋转轴的设定)参数设定错误2(TLAC)参数设定不正确.
(主动旋转轴的设定)中不能指令移动命令刀具径补偿或刀尖半径补偿的拐角圆弧插补(G39)不是单独指令,而是与移动指令一起指定的指令.
请修改程序.
/G42中无避免干涉让刀由于在刀具径补偿或刀尖半径补偿的干扰检查避开功能下不存在干扰避开矢量,不能避开干扰.
/G42干涉让刀危险在刀具径补偿或刀尖半径补偿的干扰检查避开功能下,被判为若进行避开动作就存在危险.
/G42让刀发生干涉在刀具径补偿或刀尖半径补偿的干扰检查避开功能下,对于已经创建的干扰检查矢量继续进行干扰.
.
2中又指令了次或更多次地指定了倾斜面加工指令G68.
2.
在进行新的坐标变换时,执行取消操作,而后再指定坐标变换.
.
2格式非法格式错误.
G53.
1/G53.
6使用非法·在指定G68.
2前指定了G53.
1/G53.
6.
·尚未单独指令G53.
1/G53.
6.
·不存在将刀具轴方向控制到特性坐标系的Z轴方向的旋转轴的角度解.
·处在没有进行刀具方向补偿的设定(参数(No.
11200#0)=0)时,在工件设置误差补偿方式中指令了G53.
1.
·尚未在G53.
6的指令指定刀具.
机床参数不正确·构成机床的参数(No.
19665~No.
19667以及No.
19680~.
19714以及No.
12321)不正确.
·参数(No.
19681、No.
19686)中设定的轴不是旋转轴.
·尚未为参数(No.
1022)设http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3定基本3轴.
·在刀具中心点控制类型2或三维刀具径补偿类型2或倾斜面加工指令中,NC求出旋转轴的终点,结果在用参数(No.
19741~19744)指定的范围内并不存在终点.
·没有在刀具中心点控制类型2或三维刀具径补偿类型2中求出旋转轴的终点.
请重新审视机床构成以及指令.
·在旋转轴为假想轴的机床中指定了刀具中心点控制类型2或三维刀具径补偿类型2.
·设定为在工件坐标系中进行编程时,指定了刀具中心点控制类型2或三维刀具径补偿类型2.
·在机械坐标系中设定了5轴加工功能设定的参数的基准旋转轴位置时(参数SPM(No.
19754#7)为1),使用了倾斜旋转轴.
585-报警号5460信息三维刀具半径补偿使用方法错误内容CM/015462G41.
2/G42.
2/G41.
5/G42.
5的使用方法错误非法指令(G68.
2/G69)三维刀具半径补偿中参数不正确G43.
8/G43.
9中不正确的命令没有主轴最大钳制速度指令·在三维刀具径补偿(刀具旋转型机床的刀具侧面偏置除外)方式中指定了G00/G01以外的移动指令.
·工作台旋转型机床中参数PTD(No.
19746#1)被设定为1时,在开始三维刀具径补偿时基本3轴以外的轴进行了平面选择.
·参数SPG(No.
19607#1)被设定为1时,参数(No.
19680)中设定的机床类型与三维刀具径补偿的指令G代码(G41.
2/G42.
2/G41.
4/G42.
4/G41.
5/G42.
5)相互矛盾.
·在非刀具旋转型机床上指定了G41.
3.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3·参数WKP(No.
19696#5)被设定为0且参数TBP(No.
19746#4)被设定为0时,同时使用了三维刀具径补偿和刀具前端点控制.
·在三维刀具径补偿(类型2)方式下,指定了旋转轴.
·在"工作台旋转型"或者"混合型"机床中,在三维刀具径补偿(类型2)指令(G41.
6/G42.
6)程序段中指定了IJK指令.
·指定了不能在三维刀具径补偿方式中指定的G代码.
·指定三维刀具径补偿时的模态有误.
·设定为在工作台坐标系进行编程时,在启动刀具前端点控制后旋转工作台并指定了三维刀具径补偿.
·在三维刀具径补偿和刀具前端点控制中,类型1/类型2的指令不同.
·同时使用三维刀具径补偿和刀具前端点控制时,先取消了先指定的指令.
在混合型机床的三维刀具径补偿(G41.
2/G42.
2或者G41.
5/G42.
5)方式中指定了G00/G01以外的移动指令.
(1)指令G68.
2/G69时的模态有误.
(2)指令了无法在G68.
2方式中指令的G代码.
(3)指令G68.
2/G69时,尚未取消刀具径补偿和刀尖半径补偿的偏置矢量.
三维刀具径补偿的相关参数不正确.
·插补前加/减速无效.
请设定参数(No.
1660).
·快速移动插补前加/减速无效.
请设定参数LRP(No.
1401#1)、FRP(No.
19501#5)、参数(No.
1671、No.
1672).
在刀具前端点控制的切削点指令中进行不正确的指令.
·进行刀具长度补偿方向与切削面垂直方向所成角度超过90deg的指令.
·刀具径补偿量比拐角R补偿量小.
·在刀具旋转型中,对旋转轴进行了手动干预.
周速恒定控制指令(G96S_)开始前,尚未进行主轴最大转速钳制指令(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3M系列:G92S_;T系列:G50S_;).
进行主轴最大转速钳制指令.
(4)参数写入状态下的报警(SW报警)报警号SW0100信息参数写入开关处于打开内容参数设定处在允许状态.
(设定参数PWE(No.
8900#0)=1)想要设定参数时,将此参数置于ON.
除此之外的情形下将其置于OFF.
(5)伺服报警(SV报警)报警号SV0001同步校准错误信息内容在进给轴同步控制中,同步调整时的补偿值超出参数(No.
8325)的设定值.
此报警发生在主动轴或从动轴.
在进给轴同步控制中,同步误差值超出了参数(No.
8332)的设定值.
通电后,在同步调整尚未结束时,以在参数(No.
8332)的值上乘以参数(No.
8330)的乘数的值进行判断.
此报警只发生在从动轴.
同步误差过大报警2586-B-64485CM/01信息同步/混合/重叠控制方式不能连续内容报警号SV0003处在同步/混合/重叠控制方式中的轴发生某种伺服报警,致使不能继续进行该控制方式.
方式中的任一轴发出某种伺服报警时,将与该轴相关的所有轴全都置于伺服断开的状态.
发出本报警,以便确认该伺服断开状态的原因.
扭矩极限跳转指令动作中的位置偏差值超出了参数(No.
6287)的极SV0004G31误差过大限值设定.
在进给轴同步控制的同步运行中,主动轴和从动轴的机械坐标差超SV0005同步误差过大(机械坐标)出了参数(No.
8314)的设定值.
此报警发生在主动轴或从动轴.
在串联控制的从属轴中进行绝对位置检测的设定(参数SV0006双电机驱动轴不正确(No.
1815#5)=1).
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3parSV0007其他系统中伺服警告(多轴放大器)多路径系统中,在横跨路径之间使用了多轴放大器的情况下,在属于别的路径的轴中发生了伺服报警.
在2个路径以上的系统且以一个多轴放大器控制路径间的多个伺服轴时,在属于相同放大器内的不同路径的轴中发生伺服报警时,由于放大器的MCC下落而在属于相同放大器内的本路径的轴中发生SV0401伺服V--就绪信号关闭.
此SV0401是由于在其它路径的轴中发生了伺服报警而引起的,为了明确这一事实而同时发生SV0007.
解决与发生了本报警的轴属于相同放大器内的不同路径的轴发生伺服报警的原因.
放大器内部过热.
OVERHEAT数字伺服软件检测出了指令值的异常.
可能是由于动力电缆未连SV0011SVMOTOROVER接、断线(缺相)、或者短路等异常所致.
CURRENT(SOFT)两个断路输入的状态不一致,或者断路回路异常.
SV0012SVDRIVEOFFCIRCUIT放大器内部的CPU总线数据发生异常.
SV0013SVCPU总线异常放大器内部的CPU动作发生异常.
SV0014SVCPU监控放大器内部的驱动电源电压下降.
SV0015SVLOWVOLTDRIVER可能是由于控制基板的插入不良,或者放大器的异常所致.
放大器内部的电机电流检测数据中发生异常.
可能是由于控制基板SV0016SVCURRENTDETECTERROR的插入不良,或者放大器的异常所致.
放大器内部的串行总线通信发生异常.
可能是由于控制基板的插入SV0017SVINTERNALSERIALBUS不良,或者放大器的异常所致.
FAILURE放大器内部的ROM数据发生异常.
SV0018SVROMDATAFAILURE电机、动力电缆或者放大器接地故障.
SV0019PSGROUNDFAULT电机、动力电缆或者放大器接地故障.
SV0020PShttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3GROUNDFAULT过电流流入输入回路部.
SV0021PSOVERCURRENT2过电流流入输入回路部.
SV0022PSOVERCURRENT3过电流流入输入回路部.
SV0023PSOVERCURRENT4施加了超过额定值的负荷.
SV0024PSSOFTTHERMAL电压过高.
SV0025PSDCLINK过电压LINK电压过高.
SV0026PSDCLINK过电压LINK电压过高.
SV0027PSDCLINK过电压LINK电压下降.
SV0028PSDCLINK电压低LINK电压下降.
SV0029PSDCLINK电压低LINK电压下降.
SV0030PSDCLINK电压低PS用控制用参数中设定了非法的值.
SV0031PSILLEGALPARAMETER参数No.
2557中设定了非法的值.
SV0032PSCONTROLAXISERROR1参数No.
2557中设定了非法的值.
SV0033PSCONTROLAXISERROR2硬件异常.
SV0034PSHARDWAREERROR由于绝对位置检测器的通信错误,机床位置未能正确求得.
(数据SV0301APC报警:通讯错误传输异常)绝对位置检测器、电缆或伺服接口模件可能存在缺陷.
587-报警号SV0302信息报警:超时错误内容CM/01SV0306SV0307SV0360SV0361SV0363SV0364SV0365SV0366SV0367SV0368SV0369SV0380SV0381SV0382SV0383SV0384SV0385SV0386SV0387SV0401SV0403http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SV0407SV0409SV0410SV0411SV0413SV0415由于绝对位置检测器的超时错误,机床位置未能正确求得.
(数据传输异常)绝对位置检测器、电缆或伺服接口模件可能存在缺陷.
报警:数据格式错误由于绝对位置检测器的帧错误,机床位置未能正确求得.
(数据传输异常)绝对位置检测器、电缆或伺服接口模件可能存在缺陷.
报警:奇偶性错误由于绝对位置检测器的奇偶校验错误,机床位置未能正确求得.
(数据传输异常)绝对位置检测器、电缆或伺服接口模件可能存在缺陷.
报警:脉冲错误由于绝对位置检测器的脉冲错误,机床位置未能正确求得.
绝对位置检测器、电缆可能存在缺陷.
报警:溢出报警位置偏差值上溢,机床位置未能正确求得.
请确认参数(No.
2084、No.
2085).
报警:轴移动超差由于在通电时机床移动幅度较大,机床位置未能正确求得.
脉冲编码器代码检查和错误(内装)在内置脉冲编码器中产生检查和的报警.
脉冲编码器相位异常(内装)在内置脉冲编码器中产生相位数据异常报警.
时钟异常(内装)在内置脉冲编码器中产生时钟报警.
软相位报警(内装)数字伺服软件在内置脉冲编码器中检测出异常.
LED异常(内装)内置脉冲编码器的LED异常.
脉冲丢失(内装)在内置脉冲编码器中产生脉冲错误.
计数值丢失(内装)在内置脉冲编码器中产生计数错误.
串行数据错误(内装)不能接收内置脉冲编码器的通信数据.
数据传送错误(内藏)在接收内置脉冲编码器的通信数据时产生CRC错误或停位错误.
LED异常(外置)位置检测器的错误.
编码器相位异常(外置)在位置检测器上位置发生位置数据的异常报警.
计数值丢失(外置)在位置检测器中发生计数错误.
脉冲丢失(外置)在位置检测器中发生脉冲错误.
软相位报警(外置)数字伺服软件检测出位置检测器的数据异常.
串行数据错误(外置)不能接收来自位置检测器的通信数据.
数据传送http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3错误(外置)在接收位置检测器的通信数据时,发生CRC错误或停位错误.
编码器异常(外置)位置检测器发生某种异常.
详情请与直线尺的制造商联系.
伺服V--就绪信号关闭位置控制的待用信号(PRDY)处在接通状态而速度控制的待用信号(VRDY)被断开.
硬件/软件不匹配轴控制卡和伺服软件的组合不正确.
可能是由于如下原因所致.
没有提供正确的轴控制卡.
闪存中没有安装正确的伺服软件.
伺服V--就绪信号通位置控制的待用信号(PRDY)处在断开状态而速度控制的待用信号(VRDY)被接通.
误差过大同步轴的位置偏差值超出了设定值.
(仅限同步控制中)检测的转矩异常在伺服电机或者Cs轴、主轴定位轴中检测出异常负载.
不能通过RESET来解除报警.
停止时误差太大停止时的位置偏差值超过了参数(No.
1829)中设定的值.
移动时误差太大移动中的位置偏差值比参数设定值大得多.
刚性攻丝报警:LSI溢出位置偏差值的计数器上溢.
移动量太大指定了超过移动速度限制的速度.
588-B-64485CM/01信息伺服非法DGTL参数内容报警号SV0417SV0422SV0423SV0430SV0431SV0432SV0433SV0434SV0435SV0436SV0437SV0438SV0439SV0440SV0441SV0442SV0443SV0444SV0445SV0446SV0447SV0448SV0449SV0453SV0456SV0459数字伺服参数的设定值不正确.
诊断数据(No.
0203)#4=1时,通过伺服软件检测出了参数非法.
利用诊断数据(No.
0352)来确定要因.
诊断数据(Nohttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
0203#4)=0时,通过CNC软件检测出了参数非法.
可能是因为下列原因所致.
(见诊断数据(No.
0280))①参数(No.
2020)的电机型号中设定了指定范围外的数值.
②参数(No.
2022)的电机旋转方向中尚未设定正确的数值(111或-111).
③参数(No.
2023)的电机每转的速度反馈脉冲数设定了0以下的错误数值.
④参数(No.
2024)的电机每转的位置反馈脉冲数设定了0以下的错误数值.
同步转矩差太大在进给轴同步控制的同步运行中,主动轴和从动轴的扭矩差超出了参数(No.
2031)的设定值.
此报警只发生在主动轴.
超差(半闭环)半(SEMI)端和全(FULL)端的反馈差超出了参数(No.
2118)的设定值.
转矩控制超速超出了扭矩控制中指定的容许速度.
转矩控制误差太大在扭矩控制中,超出了作为参数设定的容许移动积累值.
伺服电机过热伺服电机过热.
变频器过载过热.
变频器控制电压低控制电源的电压下降.
变频器DCLINK电压低链路电压下降.
逆变器控制电压低控制电源的电压下降.
逆变器DCLINK低电压链路电压下降.
软过热继电器(OVC)数字伺服软件检测到软发热保护(OVC).
变频器输入回路过电流过电流流入输入电路.
逆变器电流异常电机电流过大.
变频器DCLINK过压低链路电压过高.
变频器减速功率太大再生放电量过大.
异常电流偏移数字伺服软件在电机电流的检测电路中检测到异常.
变频器中DCLINK充电异常链路的备用放电电路异常.
变频器冷却风扇故障内部搅动用风扇的故障.
逆变器冷却风扇故障内部搅动用风扇的故障.
软断线报警数字伺服软件检测到脉冲编码器断线.
硬断线报警通过硬件检测到内置脉冲编码器断线.
硬断线(外置)通过硬件检测到位置检测器断线.
反馈不一致报警从内置脉冲编码器反馈的数据符号与位置检测器反馈的数据符号相反.
逆变器IPM报警智能功率模件)检测到报警.
串行编码器软断线报警内置脉冲编码http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3器的软件断线报警.
请在切断CNC的电源之状态下,暂时拔出脉冲编码器的电缆.
若再次发生报警,则请更换脉冲编码器.
非法的转子位置检测磁极检测功能异常结束.
电机不动,未能进行磁极位置检测.
非法的电流回路所设定的电流控制周期不可设定.
所使用的放大器脉冲模件不适合于高速HRV.
或者系统没有满足进行高速HRV控制的制约条件.
电流回路错误电流控制周期的设定和实际的电流控制周期不同.
快速HRV设定错误伺服轴号(参数(No.
1023))相邻的奇数和偶数的2个轴中,一个轴能够进行高速HRV控制,另一个轴不能进行高速HRV控制.
589-报警号SV0460信息内容CM/01SV0463SV0465SV0466SV0474SV0475SV0476SV0484SV0489SV0490断线通信突然脱开.
可能是因为下面的原因.
.
FSSB通信电缆脱开或断线.
2.
放大器的电源突然切断.
3.
放大器发出低压报警.
数据传送错误因为FSSB通信错误,从动端接收不到正确数据.
送从属器数据失败因为FSSB通信错误,伺服软件接收不到正确数据.
读ID数据失败接通电源时,未能读出放大器的初始ID信息.
电机/放大器组合不对放大器的最大电流值和电机的最大电流值不同.
可能是因为下面的原因.
.
轴和放大器连结的指定不正确.
2.
参数(No.
2165)的设定值不正确.
高速HRV设定错误(AMP)针对不能使用高速HRV的放大器控制轴,进行使用高速HRV的设定.
超差http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(停止时:伺服DSP)伺服在n轴中检测出了停止中的位置偏差量数值大于设定值(参数(No.
1839,No.
1842)).
超差(移动时:伺服DSP)伺服在n轴中检测出了移动中的位置偏差量数值大于设定值(参数(No.
1838,No.
1841)).
非法速度指令(伺服DSP)伺服在n轴中检测出安全监视中(安全监视请求信号*VLDVx为"0"时)速度指令大于安全速度(参数(No.
13821~13824)(位置控制时)(No.
13826~13829)(速度控制时)).
请在安全速度内运行.

机床位置不正确(伺服DSP)伺服在n轴中检测出了在安全监视中(安全监视请求信号*VLDVx为"0"时)机械位置超出安全区域(参数(No.
13831~13838)的设定范围外).
请在安全区域内运行.
仅对已经建立起参考点的轴进行机械位置检测.
对于建立参考点之前的轴,不进行机械位置检测.
轴数据非法(伺服DSP)伺服在n轴中检测出了轴数据传输时发生异常.
因变更伺服放大器的配置而发生报警时,请对伺服放大器进行轴号设定操作(将相应轴的参数(No.
2212#4)设为1,在返回"0"之后再切断整个系统的电源).
另外,在使用多轴放大器的情况下,有时只进行一次上述操作报警可能不会消失.
这种情况下,对于尚存在报警的轴,反复执行相同操作,直到报警消失.

如果在上述之外的情况下发生报警,则更换伺服放大器.
安全参数异常(SV)伺服在n轴中检测出安全参数中发生异常.
安全功能错误(伺服DSP)伺服在n轴中检测出了安全功能的异常.
伺服或CNC检测出伺服的安全功能尚未被执行.
伺服的安全功能检测结果与CNC的安全功能检测结果不一致.
在伺服的CPU检测中发生异常.
在伺服的RAM检测中发生异常.
安全检测超时遮断测试尚未在设定时间(参数(No.
1946))内完成.
请确认接点.
安全参数异常(CNC)在n轴中http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3检测出了安全参数中发生异常.
安全功能错误(CNC)在n轴中,CNC的安全功能发生了异常.
伺服检测出CNC中没有执行安全功能.
CNC的安全功能检测结果与伺服的安全功能检测结果不一致.
非法速度指令(CNC)CNC在n轴中检测出安全监视中(安全监视请求信号*VLDVx为"0"时)速度指令大于安全速度(参数(No.
13821~13824)(位置控制时)(No.
13826~13829)(速度控制时)).
请在安全速度内运行.

无效的轴数据(CNC)CNC在n轴中检测出了轴数据传输时发生异常.
因变更伺服放大器的配置而发生报警时,请对伺服放大器进行轴号设定操作(将相应轴的参数(No.
2212#4)设为1,在返回0之后再切断整个系统的电源).
另外,在使用多轴放大器的情况下,有时只进行一次上述操作报警可能不会消失.
这种情况下,对于尚存在报警的轴,反复执行相同操作,直到报警消失.

如果在上述之外的情况下发生报警,则更换伺服放大器.
轴号未设定(CNC)CNC检测出了n轴的轴号尚未被设定在伺服放大器中.
轴号会被自动设定,请切断整个系统的电源.
590-B-64485CM/01信息内容报警号过流链路电流过大.
SV0600逆变器DC散热器冷却用风扇故障.
SV0601逆变器散热风扇故障伺服放大器的散热器过热.
OVERHEAT逆变器IPM报警(过热)智能功率模块)检测到过热报警.
伺服放大器(SV)-共同电源(PS)之间的通讯异常.
SV0604放大器通讯错误电机电流过大.
SV0605变频器再生功率太大外部散热器冷却用风扇故障.
SV0606变频器冷却风扇故障输入电源缺相.
SV0607变频器主电源缺相外置检测器的模拟1Vp-p输出异常.
SV0646模拟信号http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3异常(外置)可能是由于外置检测器、电缆或外置检测器接口单元的故障所致.
位置检测器单元和温度传感器之间的通信中断.
SV0652温度传感器异常伺服放大器的动态制动继电器异常.
请更换放大器.
SV0654DB继电器异常接通伺服控制时,速度控制的待用信号(VRDY)应该处在断开状态SV1025V--READY通异常(初始化)却已被接通.
伺服的轴配列的参数没有正确设定.
SV1026轴的分配非法·参数(No.
1023)"各轴的伺服轴号"中设定了负值、重复的值.
·在1~6、9~14、17~22、…中跳过值设定参数(No.
1023)"各轴的伺服轴号"的设定值.
·已经设定了8的倍数或者8的倍数-1的值.
串联控制中,参数(No.
1023)的设定不正确.
SV1055双电机驱动轴不正确串联控制中,参数TDM(No.
1817#6)的设定不正确.
发生了FSSB配置错误(软键检测).
SV1067FSSB:配置错误(软件)所连接的放大器类型与FSSB设定值存在差异.
在双检安全功能中,发生了致使整个系统的MCC都断开的报警.
SV1068重复检测安全报警误差过大(伺服关断:CNC)在n轴中检测出了伺服关断时的位置偏差量数值大于设定值(参数(No.
1840)).
伺服在n轴中检测出了伺服关断时的位置偏差量数值大于设定值SV1070误差过大(伺服关断:SVDSP)(参数(No.
1840)).
误差过大(移动时:CNC)在n轴中检测出了移动中的位置偏差量的数值大于设定值(参数(No.
1838,No.
1841)).
误差过大(停止时:CNC)在n轴中检测出了停止中的位置偏差量数值大于设定值(参数(No.
1839,No.
1842)).
平直度补偿值超出了最大值32767.
SV1100平直度补http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3偿值溢出初始化时并没有使FSSB处于开的待用状态.
可能是轴卡不良.
SV5134FSSB:开机超时与控制轴的数目比较时,FSSB识别的放大器数目不足.
轴数的设SV5136FSSB:放大器数不足定或者放大器的连接有误.
发生了FSSB配置错误.
SV5137FSSB:配置错误(软件)所连接的放大器类型与FSSB设定值存在差异.
伺服的初始化没有正常结束.
可能是因为光缆不良、放大器和其他SV5139FSSB:错误的模件之间连接错误.
虽然CNC容许FSSB打开,但是FSSB并未打开.
SV5197FSSB:开机超时确认CNC和放大器间的连接情况.
各FSSB线路的电流控制周期(HRV)不同.
使得各FSSB线路的电SV5311FSSB:连接非法流控制周期相同.
(6)与超程相关的报警(OT报警)报警号OT0500OT0501OT0502OT0503OT0504OT0505信息正向超程(软限位1)负向超程(软限位1)正向超程(软限位2)负向超程(软限位2)正向超程(软限位3)负向超程(软限位3)内容超出了正端的存储行程检查1.
超出了负端的存储行程检查1.
超出了正端的存储行程检查2.
或者在卡盘尾架隔板中,正向移动中进入了禁止区.
超出了负端的存储行程检查2.
或者在卡盘尾架隔板中,负向移动中进入了禁止区.
超出了正端的存储行程检查3.
超出了负端的存储行程检查3.
591-报警号OT0506信息正向超程(硬限位)内容CM/01负向超程(硬限位)OT0509OT0510OT0511OT0514OT0515OT0518OT0519OThttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31710干涉-干涉正向超程(预检查)负向超程(预检查)(n)干涉(n)-干涉(n)干扰发生([対象物名称1],[対象物名称2])(n)-干扰发生([対象物名称1],[対象物名称2])非法加速度参数(最佳转矩加/减速)启用了正端的行程极限开关.
机床到达行程终点时发出报警.
发出此报警时,若是自动运行,所有轴的进给都会停止.
若是手动运行,仅发出报警的轴停止进给.
启用了负端的行程极限开关.
机床到达行程终点时发出报警.
发出此报警时,若是自动运行,所有轴的进给都会停止.
若是手动运行,仅发出报警的轴停止进给.
n轴在正向移动过程中与其他刀架发生干扰.
n轴在负向移动过程中与其他刀架发生干扰.
移动前行程检查中程序段终点位置在正端行程极限禁止区内.
请修改程序.
移动前行程检查程序段终点位置在负端行程极限禁止区内.
请修改程序.
在旋转区域干涉检测中,干涉了第n轴的正(+)端.
在旋转区域干涉检测中,干涉了第n轴的正(-)端.
[对象物名称1]和[对象物名称2]的干扰检测中,干扰了n轴的侧.
[对象物名称1]和[对象物名称2]的干扰检测中,干扰了n轴的-侧.
最佳扭矩加/减速的容许速度参数有误.
原因可能在于:①针对加速加速度的减速加速度的比率小于等于控制值.
②速度减到0的时间超过最大值.
(7)与存储器文件相关的报警(IO报警)报警号IO1001文件存取错误信息内容由于CNC的文件系统(常驻型)发生异常,不能存取文件系统(常驻型).
由于CNC的文件系统发生异常,不能存取文件.
IO1002文件系统错误程序检查代码和错误部件程序存储用存储器的校验和不正确.
发生了超出CNC部件程序存储用存储器范围的存取.
IO1032存储器存取超限超过了系统中的最大刀具寿命管理组数.
请修改参数(Nhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3o.
6813)的最IO1104刀具寿命管理超过最大组数大组数的设定.
(8)请求切断电源的报警(PW报警)报警号PW0000PW0001信息必需关断电源未定义X地址内容设置了必须暂时切断电源的参数.
未能正确分配PMC的X地址.
原因可能在于:·在参数(No.
3013)的设定过程中,未能正确分配X地址的参考点返回减速挡块(*DEC).
分配轴信号的地址不正确.
原因可能在于:·参数(No.
3021)的设定不正确.
分配主轴信号的地址不正确.
原因可能在于:·参数(No.
3022)的设定不正确.
未能正确分配装料器路径.
参数(No.
984)设定不正确.
·装料器路径数与参数LCP(No.
984#0)中为装料器路径指定的路径数不一致.
·路径1的参数LCP被设定为1.
错误操作防止功能检测出了需要切断电源的报警.
PMC地址不对(轴)PMC地址不对(主轴)装料器系统号设定错误须关闭电源(防止误动作功能)592-B-64485CM/01信息无法定义X地址(跳跃)内容报警号PW0007PW0011PW0012PW0013PW0014PW0015PW0016PW0017PW0018PW0020PW1102PW1104PW5046未能正确分配PMC的X地址.
原因可能在于:·在参数(No.
3012)的设定过程中,未能正确分配X地址的跳转信://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par号.
·在参数(No.
3019)的设定过程中,未能正确分配X地址的跳转以外的信号.
自诊断异常(DCSPMC)在DCSPMC侧在CPU自诊断功能中检测出错误.
-在RAM检测功能中检测出错误.
自诊断异常(PMC)在PMC侧在CPU自诊断功能中检测出错误.
-在RAM检测功能中检测出错误.
检测用户I/O接口错误(DCSPMC)在DCSPMC侧I/O接口检测功能检测出了与系统定义安全相关的/DO错误.
检测用户I/O接口错误(PMC)在PMC侧I/O接口检测功能检测出了与系统定义安全相关的/DO错误.
检测用户I/O接口错误(DCSPMC)在DCSPMC侧I/O接口检测功能检测出了与用户定义安全相关的/DO错误.
检测用户I/O接口错误(PMC)在PMC侧I/O接口检测功能检测出了与用户定义安全相关的/DO错误.
测试报警(CNC)在CNC的CPU测试中发生异常.
安全参数异常检测出了在伺服轴型、主轴型以外的安全参数中发生异常.
RAM检测异常在CNC的RAM检测中检测出了发生异常.
安全功能不执行尚未正常执行安全功能.
CRC检测异常在CNC的CRC检测中发生了异常.
高速处理参数不正确(多系统)参数(No.
11604)的全部路径的合计超过了600(1000).
参数非法(I补偿))斜度补偿的参数设定不正确.
可能是下列原因引起的.
·进行斜度补偿的轴的螺距误差补偿点在最负端和最正端之间超过128点.
·斜度补偿的补偿点没有按顺序编号.
·斜度补偿的补偿点没有处在螺距误差补偿点最负端和最正端之间.
·为每个补偿点指定的补偿值过大或太小.
参数非法(平直度补偿128点)平直度补偿12http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab38点的参数设定或者补偿数据的设定不正确.
参数误设定(三维机械位置补偿)三维机械位置补偿的参数设定不正确.
与平直度补偿相关的参数设定有误.
可能是由于下列原因所致.
非法参数(平直度补偿)设定了在移动轴或者补偿轴的参数并不存在的轴号.
-螺距误差补偿点在最负端和最正端之间超过128点.
-平直度补偿的补偿点号的大小关系不正确.
平直度补偿的补偿点不在螺距误差补偿点的最正端、最负端之间.
为每个补偿点指定的补偿量太大或太小.
的R地址设定不正确.
由参数(No.
13541、No.
13542)设定的PMC的R地址的设定范围或开头地址不正确.
(9)与主轴相关的报警(SP报警)报警号SP0740SP0741SP0742SP0752信息刚性攻丝报警:超差刚性攻丝报警:超差刚性攻丝报警:LSI溢出主轴方式切换错误内容在刚性攻丝期间,主轴停止中的位置偏差值超出了设定值.
在刚性攻丝期间,主轴移动中的位置偏差值超出了设定值.
在刚性攻丝期间,主轴侧发生LSI上溢.
在串联主轴控制下,Cs轮廓控制方式、主轴定位、刚性攻丝的切换、主轴控制的切换等未能正常结束.
如果主轴放大器对NC发出的方式改变指令不能作出正确反应,就会发出该报警.
主轴电机检测出异常负载.
报警可以通过RESET来解除.
异常负载检出593-报警号SP0755SP0756信息内容CM/01SP1210SP1211SP1212SP1213SP1214SP1220SP1221SP1224SP1225SP1226SP1227SP1228SP1229SP1231SP1232SP1233SP1234SP1240SP1241SP1243SP1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3244SP1245SP1246SP1247SP1700SP1969SP1970SP1971SP1972SP1974SP1975SP1976SP1977SP1978SP1979SP1980安全功能错误CPU检测出第n主轴的安全功能尚未被执行.
或者,CNC的安全功能检测结果与主轴的安全功能检测结果并没有一致.
非法的轴数据在第n主轴中,在进行轴数据传输时CNCCPU检测出了异常.
因变更主轴放大器的配置而发生报警时,请对主轴放大器进行轴号设定操作(将参数No.
4541#7设为1,在返回0之后再切断整个系统的电源).
超过安全速度CPU检测出在第n主轴中安全监视中(安全监视开始信号*VLDPs为"0"时),主轴电机转速大于安全速度(参数(No.
4372、No.
4438、No.
4440、No.
4442)).
请在安全速度内运行.
主轴选择错误通过基于多主轴控制的位置编码器选择信号选择了有效主轴号以外的主轴号.
试图选择有效主轴并不存在的路径的主轴号.
换刀时主轴移动量太大主轴的分配量太多.
(FANUCROBODRILL专用)换刀时主轴定向误差太大在刀具更换中的主轴上检测出了定向中误差过大.
(FANUC专用)换刀时主轴移动超差在刀具更换中的主轴上检测出了移动中误差过大.
(FANUC专用)换刀时主轴停止超差在刀具更换中的主轴上检测出了停止中误差过大.
(FANUC专用)换刀时主轴动作顺序错误在刀具更换动作中检测出了主轴顺序异常.
(FANUCROBODRILL专用)无主轴放大器连接于串联主轴放大器的电缆断线,或者尚未连接好串联主轴放大器.
主轴电机号非法主轴号与电机号之间的对应关系不正确.
主轴--位置编码器间齿轮比错误主轴与位置编码器之间的齿轮比的设定不正确.
Chttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3RC错误(串行主轴)在CNC与串联主轴放大器之间的通信中发生了CRC错误(通信错误).
格式错误(串行主轴)在CNC与串联主轴放大器之间的通信中发生了成帧误差.
接收错误(串行主轴)在CNC与串联主轴放大器之间的通信中发生了接收错误.
通讯错误(串行主轴)发生了CNC与串联主轴放大器之间的通信错误.
串行主轴放大器通讯错误在串联主轴放大器间(电机号1-2间、或电机号3-4间)的通信中发生了通信错误.
主轴超差(运动时)主轴旋转中的位置偏差值大于参数设定值.
主轴超差(停止时)主轴停止中的位置偏差值大于参数设定值.
位置编码器溢出位置增益编码器的错误计数器/速度指令值上溢.
栅格偏移量溢出栅格位移上溢.
位置编码器断线模拟主轴的位置编码器断线.
D/A变换器异常模拟主轴控制用的D/A转换器异常.
主轴参数设定错误(增益)主轴位置增益的设定不正确.
移动量太大主轴的分配量太多.
通讯数据错误在CNC端检测出了通信数据错误.
通讯数据错误在CNC端检测出了通信数据错误.
通讯数据错误在CNC端检测出了通信数据错误.
安全参数异常在第n主轴中检测出安全参数中发生异常.
主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
主轴控制错误主轴控制的初始化没有正常结束.
主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
模拟主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
模拟主轴控制错误在模拟主轴中检测出了位置编码器的异常.
串行主轴通讯错误未能为串联主轴放大器设定放大器号.
串行主轴通讯错误主轴控制软件中发生了错误.
串行主轴通讯错误在与串联主轴放大器之间的通信中检测出了超时.
串行主轴通讯错误在与串联主轴之间的通信中,通信顺序不正确.
串行主轴放大器错误串联主轴放大器端SIC-LSI不良.
594-B-64485CM/01信息内容报警号SP1981SP1982SP1983SP1984SP1985SP1986SP1987SP19http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab388SP1989SP1996SP1998SP1999串行主轴放大器错误在向串联主轴放大器端SIC-LSI写入数据时发生了错误.
串行主轴放大器错误在从串联主轴放大器端SIC-LSI读出数据时发生了错误.
串行主轴放大器错误不能清除主轴放大器端的报警.
串行主轴放大器错误在主轴放大器的再初始化中发生了错误.
串行主轴控制错误参数的自动设定失败了.
串行主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
串行主轴控制错误端SIC-LSI不良.
主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
主轴参数设定错误主轴电机的分配非法.
请确认下面的参数.
(参数(No.
3716、3717))主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
主轴控制错误主轴控制软件中发生了错误.
(10)过热报警(OH报警)报警号OH0700OH0704信息内容控制器过热机柜过热.
风扇电机停转冷却用风扇电机异常.
过热基于主轴速度变动检测的主轴过热.
·强力切削时,请减缓切削条件.
·确认切削刀具是否难于切削.
·也可能是由于主轴放大器的故障所致.
(11)其他报警(DS报警)报警号DS0001信息同步误差过大(位置偏差)内容在简单同步控制过程中,主动轴和从属轴的扭矩指令超过了用参数(No.
8323)指定的数值.
此报警只发生在从属轴.
同步误差过大报警1在进给轴同步控制中,主动轴和从动轴的同步误差值超出了参数(No.
8331)的设定值.
此报警只发生在从动轴.
进给同步控制调整方式进给轴同步控制功能处在修正方式中.
超过最高速度误动作防止功能检测出超出最大速度的指令.
超过最大加速度误动作防止功能检测出了超出最大加速度的指令.
执行顺序不对误动作防止功能检测出了执行顺序的非法.
执http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3行顺序不对误动作防止功能检测出了执行顺序的非法.
执行顺序不对误动作防止功能检测出了执行顺序的非法.
执行顺序不对误动作防止功能检测出了执行顺序的非法.
非法参考区域误动作防止功能检测出了参考区域的非法.
非法参考区域误动作防止功能检测出了参考区域的非法.
非法参考区域误动作防止功能检测出了参考区域的非法.
非法参考区域误动作防止功能检测出了参考区域的非法.
刀具更换检查出机床锁住对于刀具更换中的Z轴,机床锁住接通.
刀具更换检查出镜像对于刀具更换中的Z轴,镜像接通.
串行DCL:位置跟踪错误参数(No.
1883,No.
1884)的指定在范围外.
)建立原点时的当前位置与参考点间的距离(检测单位)超出了±2147483647.
请修改当前位置或参考点,以避免成为这样的状态.
串行DCL:参考点建立错误建立原点时的FL速度下的移动量,超出了参数(No.
14010)的设定值.
带原点的光栅尺:进给轴同步误设进给轴同步控制的主动轴/从动轴的一方为带有原点的光栅尺,另外定一方不是带有原点的光栅尺.
如此配置的情况下,如果不将进给轴同步控制的选择信号(SYNC<Gn138>或者SYNCJ<Gn140>)设定为0,就不能建立原点.
带原点的光栅尺:倾斜轴控制误设在倾斜轴控制中,倾斜轴/正交轴中,其中一方为附带原点的直线定尺,另外一方不是带有原点的直线尺.
不能在如此配置下使用.
DS0005DS0006DS0007DS0008DS0009DS0010DS0011DS0012DS0013DS0014DS0015DS0016DS0018595-报警号DS0020信息未完成回参考点内容CM/01DS0023DS0024DS0025DS0http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3026DS0027DS0030DS0059DS0070DS0071DS0072DS0131DS0132DS0133DS0300DS0308在倾斜轴控制中的手动返回参考点及通电后没有执行一次返回参考点操作的状态下的自动返回参考点中,试图在尚未完成倾斜轴的返回参考点的状态下执行正交轴的返回参考点操作.
请在完成倾斜轴的返回参考点的状态下执行正交轴的返回参考点操作.

重复安全检测功能动作无效通过参数DCE(No.
1902#6)将双检安全功能设定为无效.
非法参数(I-COMP值)斜度补偿的参数设定不正确.
为每个补偿点指定的补偿量过大或过小.
信号非法输入向程序再启动位置的移动中,执行了中断型用户宏程序的调用.
不能执行G60由于预读单向定位的程序段时和开始执行该程序段时的镜像状态不同,不能执行单向定位.
请修改程序.
角度轴不匹配(D.
C.
S)在倾斜轴控制中,倾斜轴/正交轴的一方为带有原点的光栅尺,另外一方不是带有原点的光栅尺.
不能在如此配置下使用.
同步轴不匹配(D.
C.
S)进给轴同步控制的主动轴/的一方为带有参照标记的直线尺,另外一方不是带有原点的光栅尺.
若是如此配置的情形,如果不将进给轴同步控制的选择信号(SYNC<Gn138>或者SYNCJ<Gn140>)设定为"1",就不能建立原点.

刀具姿势控制中旋转轴脱离动作刀具姿势控制中,超出了设定旋转轴的动作范围(参数(No.
19741~范围19744)).
请重新审视机械构成和指令.
刀具方向补偿不可5轴加工机中,在进行工件设置误差补偿的情况下,或在倾斜面加工指令方式中进行刀具前端点控制的情况下,进行刀具方向的补偿的设定(参数RCM(No.
11200#0)=1)时,未能求取旋转轴位置.
同时控制轴数太多执行了比可同时控制的轴数多的轴移动.
请确认是http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3否进行了超过同时控制轴的程序指令.
指定的程序号未找到[外部数据输入/输出]程序号、顺序号搜索中找不到指定的编号.
虽然有输入/输出刀具数据的筒号或偏置值的请求,通电后却一次也没有执行刀具号输入.
没有与输入的刀具号对应的刀具数据.
[外部工件号搜索]找不到与指定的工件号对应的程序.
没有移动指令同步开始M代码的下一个程序段中没有移动.
高速循环中不能重叠高速循环加工用重叠控制功能没有处在有效状态.
或者,没有处在重叠先行状态.
重叠先行无法开始/解除开始解除路径间柔性同步方式时,需要使轴停止.
)开始/解除重叠先行时,需要使轴处于停止状态.
不能进行手动参照点复归重叠先行状态下无法进行手动参考点返回.
外部信息量太大显示外部操作者信息或者外部报警信息时,同时请求5个或更多个显示.
信息号未找到取消外部操作者信息或者外部报警信息时,由于没有指定的信息号而不能取消.
信息号太大指定了0~4095以外的数值作为外部操作者信息或者外部报警信息的编号.
报警:须回参考点需要进行绝对位置检测器的原点设定(参考点与绝对位置检测器的计数器值之间的对应关系).
请执行返回参考点操作.
本报警在某些情况下会与其他报警同时发生.
这种情况下请通过其他报警采取对策.
报警:电池电压0绝对位置检测器的电池电压已经下降到不能保持数据的低位.
或者脉冲编码器第一次通电.
可能是由于电池或电缆的故障所致.
请在接通机床电源的状态更换电池.
报警:电池电压低1绝对位置检测器的电池电压下降到更换水准.
请在接通机床电源的状态更换电池.
报警:电池电压低2绝对位置检测器的电池电压以前也曾经(包括电源断开中)下降到更换水准.
请在接通机床电源的状态更换电池.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3-596-B-64485CM/01信息报警:不能返回参考点内容报警号DS0309DS0405DS0609DS0610DS0611DS0612DS0613DS0651DS1120DS1121DS1124DS1128DS1130DS1131DS1184DS1185DS1448DS1450DS1512DS1514DS1553试图在不能建立原点的状态下执行基于MDI操作的绝对位置检测器的原点设定.
通过手动运行使电机旋转一周以上,暂时断开CNC和伺服放大器的电源,而后进行绝对位置检测器的原点设定.
不在参考点上返回时尚未到达收回时存储的返回位置.
返回时可能由于机床锁住或镜像导致位置偏移.
未回到参考点上自动返回参考点中指定的轴在定位结束时尚未正确地返回到参考点.
请从参考点返回开始位置和参考点的距离离开电机2转或更多转的位置执行返回操作.
此外,可能是由于启用减速挡块后的位置偏差量小于128、脉冲编码器的电压不足或不良.
逆变器冷却风扇故障内部搅动用风扇故障.
逆变器散热风扇故障散热器冷却用风扇故障.
变频器冷却风扇故障内部搅动用风扇故障.
变频器散热扇停转外部散热器冷却用风扇故障.
变频器输入回路过载过热.
变频器主电源缺相输入电路异常.
加速度传感器异常位置检测器单元和加速度传感器之间的通信已中断.
未指定地址(高位)指定了在外部数据输入/输出接口的地址信号的前4位(EIA4~)中尚未定义的地址(高位).
未指定地址(低位)指定了在外部数据输入/输出接口的地址信号的后4位(EIA0~)中尚未定义的地址(低位).
输出请求错误在外部数据输出中再次发出输出请求.
或者向没有输出数http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3据的地址发出了输出请求.
外部数据超限(低位)由外部数据输入用数据信号ED0~ED31输入的数值超出了允许范围.
查找顺序不对处在不能接受程序号、顺序号搜索请求的状态.
因为系统没有处在存储器方式或者复位状态.
外部数据错误(其它)[外部数据输入/输出]试图通过G10在登录过程中输入基于刀具号的刀具偏置的刀具数据.
/D变换报警变换器发生故障.
转矩控制参数错误在转矩控制中,参数设定有误.
转矩常数的参数为0.
超过最大进给速度在G54.
3方式中超出了最大切削进给或者快速移动速度.
参数非法(D.
C.
S)带有参照原点的光栅尺的参数符合下列任一条件.
·使用绝对位置检测器·参数(No.
1821)(标记1的间隔)或参数(No.
1882)(标记2的间隔)被设定为0时·参数(No.
1821)的设定值大于等于参数(No.
1882)的设定值时·参数(No.
1821、No.
1882)的设定值存在2倍以上的差时·参数(No.
1883、No.
1884)的设定值超出限制值时参数设置参考点间隔不一致在带有参照标记的光栅尺中,实际的参照标记间隔与参数(No.
1821、.
1882)中所设定的参照标记间隔不一致.
回零未结束参考点返回功能有效(参数ZRN(No.
1005#0)=0),且在通电后一次也没有执行手动参考点返回操作的情况下,指定了第1参考点返回(CDxX7~CDxX0:17h).
轴控制指令错误处在不能执行PMC轴控制的状态.
超速在极坐标插补方式中,试图在极坐标插补的直线轴的速度超过最大切削进给速度下移动.
.
1移动错误在极坐标插补方式中的假想轴方向补偿中,试图移动到不能移动的区域.
.
4/G43.
5的速度太高通过枢轴刀具长度补偿,试图在http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3轴的速度超过最大切削进给速度下移动.
597-报警号DS1710信息非法加速度参数(最佳转矩加/减速)内容CM/01加速度参数错误(刚性攻丝最适加速度)DS1932DS1933DS5340DS5387机床参数不正确热变补偿功能正在执行须回参考点(同步,混合,重叠)参数总数检查错误撞块式参考点设定不正确进给轴紧急停止最佳扭矩加速/减速的容许速度参数有误.
原因可能在于:①针对加速加速度的减速加速度的比率在控制值以下.
②速度减到0的时间超过最大值.
刚性攻丝最佳加/减速的允许加速度参数有误.
可能是下列其中的一个原因.
①相对于加速度的减速度的比率不足1/3.
②速度减到0的时间超过最大值.
③最大加速度(参数(No.
11421~No.
11424))为0.
构成机床的参数(No.
19665~19667、No.
19680~19744)不正确.
在刀具轴方向热位移补偿功能有效状态下执行了构成机床的参数改写.
同步/混合/重叠控制中的轴的机械坐标和绝对或相对坐标的关系偏离.
请执行手动参考点返回操作.
由于参数已被变更,参数的检查和与基准检查和不一致.
将参数恢复为原先的设定,或者重新设定基准检查和.
从动轴尚未进入到位宽度,如主动轴和从动轴的机械制动器的差大于为主动轴设定的参数(No.
7181)或者(No.
7182)的返回距离时等.
请调整机械制动器的位置或者参数(No.
7181,No.
7182)的设定值.
通过进给轴紧急停止功能而紧急停止.
(12)与错误操作防止功能相关的报警(IE报警)报警号IE0001IE0002IE0003IE0004IE0005IE0006IE0007IE0http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3008信息正向超程(软限位1)负向超程(软限位1)正向超程(软限位2)负向超程(软限位2)正向超程(软限位3)负向超程(软限位3)超过最大旋转数值非法加速/减速内容误动作防止功能检测出了超出正端的存储行程检测1的情况.
误动作防止功能检测出了超出负端的存储行程检测1的情况.
误动作防止功能检测出了超出正端的存储行程检测2的情况.
误动作防止功能检测出了超出负端的存储行程检测2的情况.
误动作防止功能检测出了超出正端的存储行程检测3的情况.
误动作防止功能检测出了超出负端的存储行程检测3的情况.
检测出了误动作防止功能超出最高转速的指令.
误动作防止功能检测出了加/减速的异常.
598-B-64485CM/01.
2.
2.
1报警列表(PMC)显示在PMC报警画面的信息内容顺序程序非法.
这是PMC报警画面上所显示的PMC报警信息列表.
信息故障位置和处理办法ER01PROGRAMDATAERROR(1)重新输入顺序程序(2)在重新输入后仍然发生错误时,可能是由于硬件故障,请与我公司联系(1)减少顺序程序(2)与我公司联系,并指定更大的梯形级数选项(1)减少顺序程序(2)与我公司联系,并指定更大的梯形级数选项使用程序编制器,将顺序程序变换成适合PMC机型的程序与我公司联系,并指定所需的梯形级数选项与我公司联系(1)按着"O"和"Z"这两个键,重新接通CNC的电源.
(2)更换备份电池PROGRAMSIZEOVER顺序程序比程序保存区域大得多.
顺序程序非法.
顺序程序的大小超过梯形级数选项的指定值.
梯形程http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3序的机型设定与实际机型不符.
没有梯形级数选项.
顺序程序使用了不支持的功能.
变更PMC的机型时等,需要进行PMC的保持型存储器的初始化.
PROGRAMSIZEERROR(OPTION)PMCTYPEUNMATCHER07NOOPTION(LADDERSTEP)ER08OBJECTUNMATCHPMCLABELCHECKERROR.
PLEASETURNONPOWERAGAINWITHPRESSING'O'&'Z'.
(CLEARPMCSRAM)PROGRAMPARITYPROGRAMDATAERRORBYI/OLADDERDATAERRORER22NOPROGRAMLADDERFUNC.
PRMISOUTOFRANGENOOPTION(I/OLinkCHn)ER31NOOPTION(EXTENDEDPMCLADDERINSTRUCTIONFUNCTION)顺序程序的奇偶检验有问题.
(1)重新输入顺序程序(2)在重新输入后仍然发生错误时,可能是由于硬件故障,请与我公司联系重新输入顺序程序顺序程序读入过程中,被指令中断.
再次显示梯形图编辑画面,按下[退出]键结束编辑.
重新输入顺序程序修改顺序程序,将功能指令的参数编号变更为范围内的数值在梯形图编辑过程中,被功能键强制性切换到了CNC画面.
顺序程序为空.
功能指令TMR、TMRB、CTR、CTRB、DIFU、DIFD指定了范围外的参数号.
与我公司联系,指定相应通道的I/O没有CHn的I/OLink通道选项.
Link通道选项(1)与我公司联系,追加PMC梯形试图执行包含扩展梯形图的梯形程序,但没有PMhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3C梯形图指令扩展功图指令扩展功能的选项(2)使用FANCULADDER-III,将能的选项.
或者顺序程序的机型设定顺序程序变换成适合PMC机型与实际机型不同.
的程序与我公司联系,更换硬件这是用于I/OLink的LSI不良.
(1)确认连接到xx组设备的电缆的xx组的从动装置发生了与I/O设备之间的通信异常.
连接(2)确认I/O设备的电源是否先于的电源被置于ON(3)更换xx组装有PMC控制模块的设备I/OLinkERROR(CHn)I/OLinkERROR(CHnGxx)(注释1)599-信息CM/01故障位置和处理办法内容的xx组输出数据数过多ER35TOOMUCHOUTPUTDATAIN减少xx组的输出数据数(33byte以上).
GROUP(CHnGxx)或者超出了I/OLinki的xx组的输出(注释1)数据数(标准为65byte,安全I/O在29byte以上).
超出的数据无效.
减少xx组的输入数据数Link的xx组的输入数据数过多ER36TOOMUCHINPUTDATAIN(33byte以上).
GROUP(CHnGxx)或者超出了I/OLinki的xx组的输入(注释1)数据数(标准为65byte,安全I/O在29byte以上).
超出的数据无效.
将槽数修改为10以下超出了I/OLink的槽数(11以上).
超ER37TOOMUCHSLOTIN出的数据无效.
BASE(CHn)MAXSETTINGOUTPUTDATA(1)I/OLink的情形,将各组输出数I/OLink的I/O区域不足.
据的合计修改为128bytehttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3以下(输出一侧xx组之后的分配无效.
)OVER(CHnGxx)(2)I/OLinki的情形,将各组输出或者I/OLinki中在组的传输周期中(注释1)数据的合计修改为256byte以下尚未选择高速模式的情况下,I/O区域不足.
(1)I/OLink的情形,将各组输入数I/OLink的I/O区域不足.
ER39MAXSETTINGINPUTDATA据的合计修改为128byte以下(输入一侧xx组之后的分配无效.
)OVER(CHnGxx)(2)I/OLinki的情形,将各组输入或者I/OLinki中在组的传输周期中(注释1)数据的合计修改为256byte以下尚未选择高速模式的情况下,I/O区域不足.
顺序程序非法.
(1)重新输入用FANUCER43PROGRAMDATAIII重新编译的顺序程ERROR(PT/NT)序.
(2)重新输入后仍然发生错误时,与我公司联系.
增加功能块的选项没有功能块的选项.
ER45NOOPTION(FUNCTON)将已变更的顺序程序和各国语言显示无法更新顺序程序的信息数据或者各ER46MESSAGEDATAUPDATE用信息数据保存在闪存ROM中后,国语言显示用信息数据.
ERROR.
需要重新通电.
PLEASETURNOFFPOWERAFTER重新接通CNC的电源.
发生了此报警的情况下,无法执行梯SAVINGDATA.
形程序.
强制输入/输出功能的"倍率模式"至强制输入/输出功能的"倍率模式"在ER47ILLEGALOVERRIDE个以上的PMC路径中有效.
多同时可以使用3个路径.
在几个FUNCTIONSETTING(TOOMANY路径中,将强制输入/输出功能PMCPATHS)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar的"倍率模式"设为无效,重新启动CNC.
在时间监视设定画面上,删除超过了步序的有效状态超过了在时间监视画ER48STEPSEQUENCETIME设定时间的设定面上设定的时间.
OVER(xxH)确认CNC参数No.
11900~11904.
多路径PMC的执行顺序设定非法.
ER50PMCEXECUTIONORDER确认CNC参数No.
11905~11909.
多路径PMC的执行时间比率设定非ER51PMCEXECUTION法.
PERCENTAGEERROR确认CNC参数No.
11910~11912.
向I/OLink通道的PMC分配非法.
ER52I/OLinkCHANNELERROR确认CNC参数No.
11920~11929.
之间的接口分配非法.
ER54NC-PMCI/FASSIGNMENT梯级1执行周期的设定非法.
ER55LEVEL1EXECUTIONCYCLE确认CNC参数No.
11930.
确认CNC参数No.
11932.
路径间的接口分配非法.
ER57MULTIPATHPMCI/FERROR600-B-64485CM/01信息故障位置和处理办法内容确认CNC参数No.
11940~11944.
存储器类型的设定非法.
PMCMEMORYTYPESETTINGERRORI/OLinkiERROR(CHn)I/OLinkiERROR(CHnGxx)(注释1)与我公司联系,更换硬件这是用于I/OLinki的LSI不良.
(1)确认连接到xx组设备的电缆的xx组的从动装置发生了与I/O设备之间http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的通信异常.
连接(2)确认I/O设备的电源是否先于的电源被置于ON(3)更换xx组装有PMC控制模块的设备与我公司联系,更换硬件这是用于I/OLinkiDCS的LSIER62I/OLinkiDCSERROR变更为点数更少I/OLink通道的选项和由CNC参数ER63I/OLinkCHANNELSETTING(1)变更通信方式,的通道构成.
各通道的通信方式(No.
11933)指定的整个系统的I/OERROR由NC参数11933的位0或者位点数超过4096/4096点.
/OLink的I/O点数每一个通道为1来指定.
/1024点,I/OLinki每一个通道(2)有不用的通道时,将NC参数的位5或者位6设为1,为2048/2048点.
使得该通道无效.
将连接的I/O设备的台数修改为24台CHn中,I/O设备连接了25台以上.
ER64I/OLinkiTOOMANY以下CONNECTEDGROUPS(CHn)将连接的I/O设备模块数修改为256CHn中,连接有257槽以上的I/O设ER65I/OLinkiTOOMANY以下备的模块.
SLOTS(CHn)为了避免在共享PMC存储器的PMC设定了PMCm和PMC存储器共享模ER66I/OLinkiPMCADDRESS之间地址重复,重新输入PMC地址式的PMC的X(Y)nnnn地址中重复分OVERLAPPED(PMCmX(Y)nnnn)配了I/OLinki的分配数据.
或者大小i的安全I/O组在整个系统中ER67I/OLinkiTOOMANYSAFETY减少I/OLinki的安全I/O组数PMC侧超过了4组,或者DCS侧超I/OGROYPS过了4组而被设定.
/http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3OLinki的传输周期存在高速模式CHn中,在使用I/OLinki的高速模ER68I/OLinkiTOOMANY的组时,修改为各组收敛在4分割后式时的传输时机分配处理中,由于超ASSIGNMENTSINHIGHSPEED过传输容量限制而未能进行yy组以的传输时机.
MODE(CHn,Gyy)后的分配.
详情请参阅PMCProgramming(注释1)(PMC编程说明书)(B-64513EN).
修改I/OLinki分配数据分配了CHn的yy组的I/OLinki分ER69I/OLinkiASSIGNMENT配数据中不存在的PMCADDRESSINVALID(CHnGyy)(注释2)(1)删除相应的I/OLinki的分配,已向I/OLink和I/OLinki相同的ER70PMCADDRESSBLOCK地址程序段进行了分配.
或者变更分配地址.
OVERLAPPEDBETWEENI/OLink(2)变更相应的I/OLink通道的ANDI/OLinki(PMCmX(Y)nnnn)地址程序段.
(机床信号接口设定)(3)确认I/OLink的通信方式的设定.
(NC参数11933#0或者#1)(4)确认I/OLinki的分配选择功能的设定.
以使得状态报警的合计在64字节以CHn的xx组上所连接的I/O设备模ER71I/OLinkiSTATUSALARM块的状态报警的合计超过了64字节LENGTHOVERINGROUP(CHnGxx)下的方式变更I/O设备的配置.
的限制.
(注释1)请完成I/O配置数据的编辑.
配置数据处在编辑途中,因而I/OER89EDITINGI/O配置数据非法.
CONFIGURATIONDATAISNOT://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar编辑I/O配置数据,减少文件容量配置数据比保存区域大得多.
ER90TOOLARGEI/ODATA601-信息I/OCONFIGURATIONDATAPARITYCM/01I/OCONFIGURATIONDATAERRORBYI/OUNSUPPORTEDI/OCONFIGURATIONDATAI/OCONFIGURATIONDATAERRORI/ODEVICEMISMATCH(CHx)故障位置和处理办法内容/O配置数据的奇偶校验非法.
(1)重新输入I/O配置文件(2)在重新输入后仍然发生错误时,可能是由于硬件故障,请与我公司联系重新输入I/O配置文件在读入I/O配置文件中,变更I/O配置数据的类型后重新输入系无法识别的类型的I/O配置数据.
重新输入用FANUCLADDER-III重I/O配置数据的数据结构中发现了异新编译的I/O配置数据.
常.
在正常运转的机械上发生本报警时,I/O设备连接诊断画面上登录的I/O设备配置和实际连接在CNC上I/O设可能是由于以下原因所致.
备有差异时,发生本报警.
发生本报(1)通信电缆断线、接触不良(2)部分I/O设备的电源被切断,或者警的通道所连接的所有I/O设备都不会链接.
梯形程序运行而与本报警无I/O设备的电源接通延迟.
关.
(3)部分I/O设备的故障.
(4)CNC的电源OFF->ON时,存在电源保持接通状态的I/O设备.
CNC的电源OFF->ON时,务必暂时断开所有I/O设备的电源.
顺序程序的调试时发生本报警的情况下,除了上述情况下,可能是由于以下错误所致.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(5)连接的I/O设备配置(种类、台数)有误的情形(6)已登录了错误的I/O设备配置的情形发生本报警时,可以在I/O设备连接诊断画面上确认有差异的I/O设备.
(1)在配置参数画面上,确认n通道使用I/OLink通道的2路径分配时,第1程序段和第2程序段的合计组数的第1程序段和第2程序段的超过了16组.
PMC路径和地址(2)通过I/O模块的分配设定,确认发生本报警的通道所连接的所有I/O第1程序段和第2程序段的合计设备都不会链接.
梯形程序运行而与本报警无关.
组数(3)确认I/OLink分配数据选择功能的参数设定I/OLinkMAXGROUPOVER(CHn)602-B-64485CM/01信息故障位置和处理办法内容在正常运转的机械上发生本报警时,I/OER97I/OLinkFAILURE(CHxGyy)根据I/O模块的分配、以及I/OLink(注释1)可能是由于以下原因所致.
(1)从(yy-1)组到yy组的通信电缆断分配选择功能的参数而设定的I/O设备的台数、和实际与CNC连接的I/O线、接触不良(2)yy组以后的I/O设备的电源被切设备的连接台数不同时,断、或者I/O设备的电源接通延发生此报警的通道所连接的所有I/O设备都不会链接.
迟.
(3)yy组的I/O设备故障、或(yy-1)组梯形程序运行而与此报警无关.
的I/O设备故障.
(4)CNC的电源OFF->ON时,存在电源保持接通状态的I/O设备.
CNC的电源OFF->ON时,务必暂时断开所有I/O设备的电源.
顺序程序的调试时发生本报警的情况下,除了上述情况下,可能是由于以下错误所致.
(5)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3连接的I/O设备的组数有误的情形(6)I/O模块的分配设定错误(7)I/OLink分配数据选择功能的参数设定错误(8)机床信号接口错误发生本报警时,可以在I/O设备连接诊断画面上确认详细.
OPERATEPANELADDRESS修改PMC系统参数的Series0用操作PMC系统参数的Series0用操作面板盘的地址设定的地址设定非法.
ERROR(1)确认梯形程序没有问题,重新启CNC-PMC之间的通信过程中,梯形WN03ABORTNC-WINDOW/EXIN程序停止运行.
动梯形程序(按RUN键)有可能导致功能指令WINDR、(2)重新接通CNC的电源、EXIN、DISPB等不正常操作.
LADDERSPERROR(STACK)修改顺序程序,以使子程序的嵌套成通过功能指令CALL、CALLU调用为8重以下子程序时,嵌套过深(超过8重).
在下次通电时也使用已经改变的顺序在梯形程序编辑画面和数据输入/输WN09SEQUENCEPROGRAMIS程序时,将顺序程序写入闪存ROM出画面上改变了顺序程序,但是尚未NOTWRITTENTOFLASHROM中.
错误地改变顺序程序时,重新从将办更后的顺序程序写入闪存ROM中.
在下次通电时,之前改变的顺序闪存ROM读出顺序程序.
程序将会丢失.
(1)追加步进顺序的选项.
试图执行步进顺序,但是,没有步进WN10NOOPTION(STEP(2)不要调用步进顺序的选项.
顺序的选项.
SEQUENCE)INCOMPATIBLEFUNCTION使用FANUCLADDER-III或者梯形存在着不适合的功能指令.
图编辑软件包重新编译程序.
倍率功能处在有效状态.
倍率功能属于用来调试梯形http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3图的功WN57OVERRIDEFUNCTIONIS能,在机床出厂时务必将其设定为无ACTIVE效.
使用内置梯形图编辑功能修改程序.
存在着尚未支持的功能指令.
没有对WN58UNSUPPORTEDFUNCTION该指令进行处理.
修改各国语言显示用信息文件中的不各国语言显示用信息文件中,已定义WN59MESSAGEFILESYMBOL正确部分.
梯形程序中实际并不存在的符号.
UNDEFINED修改各国语言显示用信息文件中的不各国语言显示用信息文件中,已定义WN60MESSAGEFILESYMBOL正确部分.
除A地址外的符号.
INVALID修改各国语言显示用信息文件中的不在符号和地址、或者符号之间,A地WN61MESSAGEFILEADDRESS正确部分.
址的定义重复.
DUPLICATE修改各国语言显示用信息文件中的不针对相同的A地址,信息编号在梯形WN62MESSAGEFILENUMBER正确部分.
程序和各国语言显示用信息文件中不ERROR同.
603-信息MESSAGEFILEISNOTWRITTENTOFLASHROMCM/01MESSAGEFILESIZEOVERMESSAGEFILEMISMATCHWN66MESSAGEFILEPARITYMESSAGEFILEERRORBYI/OI/OCONFIGURATIONDATAISNOTWRITTENTOFLASHROMI/OLinkiDOALARM(CHnGxxSyyzz:PMCaYbbb=**H)(注释1)故障位置和处理办法内容://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par在下次通电时也使用已经改变了的各在数据输入/输出画面上更改了各国国语言显示用信息文件时,将信息文语言显示用信息数据,但是尚未将更改后的各国语言显示用信息数据写入件写入闪存ROM中.
闪存ROM中.
在下次通电时,之前改变的各国语言显示用信息数据将会丢失.
(1)减少各国语言显示用信息文件各国语言显示用信息文件大于程序存(2)与我公司联系,并指定更大的选储区域.
各国语言显示用信息文件非法.
项与我公司联系各国语言显示用信息文件使用了未对应的功能.
(1)重新输入各国语言显示用信息文各国语言显示用信息文件的奇偶性非法.
件(2)在重新输入后仍然发生错误时,可能是由于硬件故障,请与我公司联系重新输入各国语言显示用信息文件在读取各国语言显示用信息文件的过程中指令了中断.
在I/O配置数据编辑画面,或者数据在下次通电时也使用已经变更了的/O配置数据时,将I/O配置数据写入输入/输出画面上,I/O配置数据已被变更,但是闪存ROM中尚未写入变闪存ROM中.
更后的I/O配置数据.
在目前的状态下,下次通电时,变更后的I/O配置数据将会丢失.
确认相应的I/O设备的报警信息.
的xx组的yy插槽的第zz字节中,发生了DO报警(接地故障等)的状态报警.
已分配发生了报警的DO的PMC地址在"PMCaYbbb"中显示.
DCSPMC的地址时,显示"DCSPMCYbbb".
此外,尚未分配的DO中发生异常时,显示"PMC*Y***".
**H以16进制方式显示发生了报警的位.
发生了报警的位成为1.
(例.
"PMC1Y115=28H"时,PMC1的Y115.
3,Y115.
5中发生了DO(28H为2进制,00101000))有关I/O设备的报警信息的详情,请参阅"FANUCSeries30i-MODELBFANUCSeries31i-Mhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ODELBFANUCSeries32i-MODELBConnectionManual(Hardware)"(连接说明书(硬件篇))(B-64483EN)-604-B-64485CM/01信息故障位置和处理办法确认相应的I/O设备的报警信息.
内容的xx组的yy插槽的第zz字节中,发生了DO报警(接地故障等)以外的状态报警.
**H以16进制方式显示发生了报警的位.
发生了报警的位成为1.
有关I/O设备的报警信息的详情,请参阅"FANUCSeries30i-MODELBFANUCSeries31i-MODELBFANUCSeries32i-MODELBConnectionManual(Hardware)"(连接说明书(硬件篇))(B-64483EN)WN70I/OLinkiSTATUSALARM(CHnGxxSyyzz=**H)(注释1)注释显示在ER34、ER35、ER36、ER38、ER39、ER97、ER61、ER68、ER71、ER97、WN69、WN70的信息中的组编号,I/O为设备的配线上的组编号.
显示在ER69信息中的组号为I/OLinki的分配数据上的组号.
605-B-64485CM/01.
2.
2系统报警信息信息故障位置和处理办法可能是由于主板不良所致.
内容发生CPU错误.
_ALM199的错误信息(PMC一般)CPUINVALIDINSTRUCTION-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3-PC006CPUINVALIDSLOTINSTRUCTION<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDPC009CPUADDRESSERROR-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDPC010DMAADDRESSERROR-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDCPUUSERBREAKEXCEPTION-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDPC030RAMPARITYPC030S-RAMPARITY<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDPC060BUSERROR<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDILLEGALLADDERSPE(PMCn)-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDILLEGALLADDERFBE(PMCn)----http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3-<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDSTACKOVERFLOW(TASK:xx)PC072STACKOVERFLOW(INT:xx)-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDPC080SYSTEMEMERGENCY-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARD发生RAM奇偶检验错误.
发生BUS错误.
第n路径PMC的梯形程序的功能指令SPE中发生了堆栈错误.
第n路径PMC的梯形程序的FBE指令中发生堆栈错误.
(第n路径PMC)发生了软件检测的堆栈错误.
LSI的系统紧急606-B-64485CM/01信息故障位置和处理办法可能是由于主板不良所致.
内容管理软件中发生了未知原因的NMI.
SYSTEMEMERGENCY(SOFTWARE)NONMASKABLEINTERRUPT(SOFTWARE)NONMASKABLEINTERRUPT(UNKNOWN)<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDUNEXPECTEDINTERRUPT(xx)-----<ERRORPOShttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ITION>-----MAINBOARDPC094UNEXPECTEDTRAPEXCEPTION(xx)<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDMESSAGECRCERROR(PMCn)-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDLADDERCODEERRORlt;ERRORPOSITION>-----MAINBOARDLADDERCRCERROR(PMCn)-----<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDPMCSOFTWARECRCERRORPC098PMCSOFTWAREECCERROR<ERRORPOSITION>-----MAINBOARDCNC/PMCINTERFACEERROR(PATHx)<ERRORPOSITION>-----MAINBOARD管理软件中发http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3生了未知原因的中断.
管理软件中发生了未知原因的陷阱例外.
发生了RAM检查错误.
PMC之间的信号读/写失败.
607-SYS_ALM197的错误信息(PMC一般)信息ILLEGALLADDERSPE(DCSPMC)<ERRORPOSITION>-----CPUCARDPC071ILLEGALLADDERFBE(DCSPMC)<ERRORPOSITION>-----CPUCARDPC095MESSAGECRCERROR(DCSPMC)<ERRORPOSITION>-----CPUCARDPC097LADDERCRCERROR(DCSPMC)<ERRORPOSITION>-----CPUCARDPC173WATCH-DOGALARM(CNC<->CLB)<ERRORPOSITION>-----CLANGUAGEBOARDCM/01故障位置和处理办法可能是由于CPU卡不良所致.
内容的梯形程序的功能指令SPE中发生了堆栈错误.
在Dhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3CSPMC的梯形程序的FBE指令中发生了堆栈错误.
发生了RAM检查错误.
可能是由于C语言板不良所致.
C语言板尚未动作.
_ALM196的错误信息(PMC监控)信息WATCH-DOGALARM(CNC<->PMC)<ERRORPOSITION>-----MAINBOARD故障位置和处理办法可能是由于主板不良所致.
内容CPU尚未动作.
_ALM195的错误信息(I/OLINK相关)信息I/OLINKER1CHz:Gryy:xxALARMATCHz:GROUPyy<ERRORPOSITION>-----CHz/GROUPyy故障位置和处理办法(1)确认是否由于连接于通道号(1-3)的I/OLink线上的组号yy(0-15)的从控设备电源瞬断,或者电压发生了变动.
(2)从连接于通道号z(1-3)的I/O线上的组号yy-1(0-15)的JD1A,确认是否由于连接组号yy(0-15)的JD1B的电缆不良或者连接不良.
(3)确认连接于通道号z(1-3)的I/O线上的组号yy(0-15)的从控设备是否发生故障.
内容/OLink发生通信错误.
z为通道号(1-3).
表示有发生问题可能性的从控设备的组号(0-15).
xx为内部错误代码.
在与通道号z、组号yy中所示的从控设备之间的通信被中断时会发生此报警http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
有可能导致通信中断的原因有:(1)从控设备的瞬断、电压变动、电源电缆不良(2)通信电缆不良、连接不良(3)从控设备的故障本报警中所示的组号yy,根据报警的发生情况,有的情况下不会正确显示组号,不能据此断定问题所在,应予注意.
608-B-64485CM/01信息故障位置和处理办法(1)使用I/OUnit-MODELA时,虽然分配了基板扩展,但却没有连接基板.
确认I/OLink的分配和实际连接的设备是否一致.
(2)I/OLink从控设备上连接有Mate、ServoMotorβ系列I/OLink选项时,确认这些设备中是否在开始时发生系统报警.
(3)确认是否存在混入到通信线中的噪声的可能性.
确认I/OLink从控设备的接地状态、连接电缆的屏蔽状态.
(4)确认I/O设备的DO输出是否存在接地故障(5)确认供应到I/OLink主控设备或从控设备的电源是否出现瞬断或电压变动.
(6)确认是否存在电缆的连接不良.
(7)确认是否存在电缆类的不良(8)确认I/O设备的接地端子/通信电缆的屏蔽线的接地是否正确.
(9)确认I/OLink从控设备是否故障.
(10)确认I/OLink主控电路是否故障.
=1,2时:主板z=3时:CPU卡内容/OLink发生通信错误.
z为通道号(1-3).
、xx、ww、vv为内部错误代码.
I/OLink的通道z中发生通信错误.
本报警会由于与I/OLink相关的各种原因而发生.
I/OLINKER2CHz:yy:xx:ww:vvCOMMUNICATIONALARMATCHz-----<ERRORPOhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3SITION>-----CHz_ALM194的错误信息(I/OLINKi相关)信息I/OLINKILSIRAMPARITYERROR-----<ERRORPOSITION>-----MAINBORADPC053I/OLINKILSIRAMPARITYERROR-----<ERRORPOSITION>-----CHx/UNITy(GROUPn):"单元名称"(注释1)PC054I/OLINKIPOWERSUPPLY-----<ERRORPOSITION>-----CHx/UNITy(GROUPn):"单元名称"(注释1)PC055I/OLINKI/OLINKISENDINGDATAFAILURE-----<ERRORPOSITION>-----CHx/CNC<->UNIT1(GROUP0)CNC:MAINBOARD:"单元名称"(注释1)故障位置和处理办法更换主板.
内容主板上的PMCLSI中发生了RAM奇偶检验错误.
更换相应单元的I/O设备.
通道的第y个单元(组n)中发生RAM奇偶http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3校验错误.
确认相应单元的I/O设备的电源.
通道的第y个单元(组n)中发生电源切断报警.
确认相应单元是否靠近噪声源,是否切实进行了接地.
确认相应单元间的电缆是否发生了接触不良.
和x通道的第1个单元(组0)之间发生了通信错误.
609-信息I/OLINKI/OLINKISENDINGDATAFAILURE-----<ERRORPOSITION>-----CHx/UNITy-1(GROUPn-1)<->UNITy(GROUPn)–1:"单元名称"(注释1)UNITy:"单元名称"(注释1)PC056I/OLINKI/OLINKIDISCONNECTION-----<ERRORPOSITION>-----CHx/CNC<->UNIT1(GROUP0)CNC:MAINBOARD:"单元名称"(注释1)PC056I/OLINKI/OLINKIDISCONNECTION-----<ERRORPOSITION>-----CHx/UNITy-1(GROUPn-1)<->UNITy(GROUPn)–1:"单元名称"(注释1)UNITy:"单元名称"(注释1)PC057I/OLINKISAFETYI/OALARM<ERRORPOSITION>-----UNITy:"单元名称"(注释1)--http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3-PC058I/OLINKILSIEXTERNALALARM-----<ERRORPOSITION>-----CHx/UNITy(GROUPn):"单元名称"(注释1)故障位置和处理办法确认相应单元是否靠近噪声源,是否切实进行了接地.
确认相应单元间的电缆是否发生了接触不良.
CM/01内容通道的第y-1个单元(组n-1)和第y个单元(组n)之间发生了通信错误.
确认相应单元之间的电缆是否发生了断线或接触不良.
CNC和x通道的第1个单元(组0)之间发生了连接不良.
确认相应单元之间的电缆是否发生了断线或接触不良.
x通道的第y-1个单元(组n-1)和第y个单元(组n)之间发生了连接不良.
更换相应单元的I/O设备.
即使更换I/O设备也无法恢复时,请更换主板.
[此处图片未下载成功]x通道的CNC和第y个单元(组n)之间发生了与安全I/O相关的硬件不良.
更换相应单元的I/O设备.
通道的第y个单元(组n)中发生了硬件不良.
注释连接了单元名不明确的I/O设备时,显示硬件ID.
安全I/O单元等一台单元由2个组构成的I/O设备中,在相同的单元内包含的组之间发生了连接不良时,不是意味着连接不良的PC056,而是作为单元不良发生了PC058.
.
2.
3操作错误610-B-64485CM/01信息故障位置和处理办法由于不能全部读取成为读取对象的网,选择读入到梯图显示画面,通过手动方式读取网格.
切断与FANUCLADDER-Ⅲ之间的在线http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3通信.
取消另外一个应用程序存取梯形数据.
解除程序编制器保护功能、或者基于8级保护功能的保护.
请使用FANUCLADDER-III进行编辑.
内容由于读取对象的网格超过128网格,未能读入所有的网格.
由于与FANUCLADDER-Ⅲ之间正在进行在线通信,或别的应用程序正在存取梯形数据,所以不能显示梯形数据.
通过程序编制器保护功能或者8级保护功能来保护功能.
试图编辑FB自身程序.
网格有丢失程序在修改中此功能被保护功能块不能编辑[此处图片未下载成功]-611-信息COME间交叉使用CM/01的梯图编辑画面的错误信息(更新操作时)故障位置和处理办法指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要COM指令时,将其删除掉.
指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要COM指令时,将其删除掉.
指令必须与对应的JMP指令和COM/COME指令的状态处在相同位置.
检查JMP的范围和COM的范围,避免其部分重叠.
(一方可以完全包含另一方)指令不足时,追加到适当的位置.
不需要COM指令时,将其删除掉.
指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要COME指令时,将其删除掉.
删除不需要的指令.
所需的指令使用多个相同编号时,分别分配编号并予以修改.
(分配了相同编号的指令如果不是多个同时运行,有时虽然能够正常动作,但是出于安全和维护的考虑,建议用户给指令分配不同的编号)删除已经不再需要的指令.
分配编号并予以修改,以避免超过根据不同机型确定的最大值.

删除不需要的指令.
所需的指令使用多个相同编号时,分别分配编号并予以修改.
(分配了相同编号的指令如果不是多个同时运行,有时虽然能够正常动作,但是出于安全和维护的考虑,建议用户给指令分配不同的编号)删除已经不再需要的指令.
分配编号并http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3予以修改,以避免超过根据不同机型确定的最大值.

请在适当的位置追加END、END1、END2、END3指令.
内容没有与COM指令相对应的COME指令.
在COM指令后,尚未指定COME指令之前,已经存在END、END1、END2、END3指令.
指令处在COM~COME指令之间,与对应的JMP指令的位置和COM/COME指令的状态不同.
COME间有END指令COM-COME间有END1指令COM-COME间有END2指令COM-COM间插入了JMPE指令COME间有SP/SPE在COM指令后,尚未指定COME指令之前,已经存在SP、SPE指令.
没有与COME指令相对应的COM指令.
指令的参数中,相同的编号有时被使用于多个指令中.
(此信息为警告)没有COME所对应的COM指令的计数器编号重复(敬告)的计数器编号错误CTR指令的参数为非法值.
/DIFD的编号重复(警告)、DIFD指令的参数中,相同的编号有时被使用于多个指令中.
(此信息为警告)/DIFD的编号错误DIFU、DIFD指令的参数为非法值.
没有END没有END1没有END2没有END3指令重复END2指令重复END3指令重复后有无效的程序END2后有无效的程序END3后有无效的程序JMP-JMPE间交叉使用没有END、END1、END2、END3指令.
删除多余的END1、END2、END3指令.
删除不需要的网,并将所需的网移动到将被执行的位置.
指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要JMP指令时,将其删除掉.
指令必须与JMPE指令和/COME指令的状态处在相同位置.
检查JMP的范围和COM的范围,避免其部分重叠.
(一http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3方可以完全包含另一方)已经存在多个END1、END2、END3指令.
在END、END2、END3指令之后存在不予执行的网格.
没有与JMP指令相对应的JMPE指令.
在JMP指令和与其对应的JMPE指令的位置,其COM/COME指令的状态不同.
JMPE间COM级错误612-B-64485CM/01故障位置和处理办法指令必须与对应的COM指令和JMP/JMPE指令的状态处在相同位置.
重新修改COM的范围和JMP的范围,避免其部分重叠.
(一方可以完全包含另一方)指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要JMP指令时,将其删除掉.
内容指令处在JMP~JMPE指令之间,与对应的COM指令的位置和JMP/JMPE指令的状态不同.
信息JMPE间有COME指令指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要JMP指令时,将其删除掉.
LBL间和COM和COM间交JMPB指令必须与跳跃目的地和叉错误COM/COME指令的状态处在相同位置.
检查在JMPB中跳跃的范围和COM的范围,避免其部分重叠.
(一方可以完全包含另一方)和LBL的级别错误JMPB指令在相同层次内,或者仅在子程序的范围内跳跃.
删除已经不再需要的JMPB指令.
LBL指令不足时,将其追加到适当的位置.
应该为JMPC时,请改变至JMPC.
对应的LBL指令没发现不需要JMPB指令时,将其删除掉.
指令不足时,将LBL指令追加到适当的位置.
在子程序之外唯在从子程序内跳至层次2时才使用指令.
删除不需要的JMPC指令.
JMPB指令和JMP指令不正确时,予以修正.
所对应的LBL指令没发现不需要JMPC指令时,将其删除掉.
指令不足时,将http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3LBL指令追加到适当的位置.
(注释:JMPC指令跳至层次2内)在2级程序中没有JMPC对应的LBL唯在从子程序内跳至层次2时才使用指令JMPC指令.
删除不需要的JMPC指令.
与JMPC指令的跳跃目的地的LBL指令相同的L地址的LBL指令,如果在子程序中也存在,请分别为两者分配不同的L地址.
JMPB指令和JMP指令不正确时,予以修正.

写到COM-COME中间将JMPC指令作为跳跃目的地的指令,不可在COM~COME指令之间.
删除不需要的JMPC指令.
LBL指令的位置不正确时,将其移动到正确的位置.
弄错跳跃目的地的L地址时,将其修正为正确的L地址.
没有JMPE所对应的JMP指令JMP指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要JMPE指令时,将其删除掉.
没有与JMP对应的指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要JMP指令时,将其删除掉.
使用太多删除不需要的LBL指令.
执行上述操作后仍然出现此错误时,指定一可以更加减少LBL指令的程序结构.
JMPE间有END指令JMPE间使用了END1指令JMP-JMPE间使用了END2指令JMP-JMPE间使用了END3指令JMP-JMPE间有SP/SPE在JMP指令后,尚未指定JMPE指令之前,已经存在END、END1、END2、END3指令.
在JMP指令后,尚未指定JMPE指令之前,已经存在SP、SPE指令.
在JMPB指令的位置和跳跃目的地,其COM/COME指令的状态不同.
在JMPB指令的位置和跳跃目的地,程序层次不同.
找不到成为JMPB指令的跳跃目的地的LBL指令.
指令被使用在子程序以外的地方.
找不到成为JMPC指令的跳跃目的地的LBL指令.
指令的跳跃目的地不是2级.
指令的跳跃目的地处在COM~COME指令之间.
没有与JMPE指令相对http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3应的JMP指令.
没有与JMP指令相对应的JMPE指令.
指令太多.
613-信息的地址重复故障位置和处理办法CM/01当由于不需要的LBL指令而重复时,删除不需要的LBL指令.
所需的LBL指令存在多个时,请分配L地址,以避免其相互重复.
SPE间交叉使用SPE指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要SP指令时,将其删除掉.
没有SPE所对应的SPSP指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要SPE指令时,将其删除掉.
没有与SP对应的指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要SP指令时,将其删除掉.
没有与SP对应的SPESPE指令不足时,将其追加到适当的位置.
END指令的位置不正确时,将其移动到适当的位置.
的地址重复当由于不需要的子程序而重复时,删除不需要的子程序.
所需的子程序存在多个时,分配P地址,以避免相互重复.
的定时器编号重复删除不需要的指令.
所需的指令使用多个相同编号时,分别分配编号并予以修改.
(分配了相同编号的指令如果不是多个同时运行,有时虽然能够正常动作,但是出于安全和维护的考虑,建议用户给指令分配不同的编号)的编号不正确删除已经不再需要的指令.
分配编号并予以修改,以避免超过根据不同机型确定的最大值.
的定时器编号重复删除不需要的指令.
所需的指令使用多个相同编号时,分别分配编号并予以修改.
(分配了相同编号的指令如果不是多个同时运行,有时虽然能够正常动作,但是出于安全和维护的考虑,建议用户给指令分配不同的编号)的编号不正确删除已经不再需要的指令.
分配编号并予以修改,以避免超过根据不同机型确定的最大值.
无子程序当调用了不正确的子程序时,将其改变为正确http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的子程序.
不存在实际需要的子程序时,请创建子程序.
使用了不能执行的指令确认梯形程序是否为所需的程序.
要使该梯形程序运行,删除不能使用的指令.
在不正确的级中使用SPSP指令仅可在子程序的开头使用.
予以修正,以避免在其他场所使用.
自身的程序已经破坏暂时删除整个梯形程序,重新创建.
无输出线圈追加适当数量的写入线圈.
在1级和3级中使用了CALL/CALLUCALL/CALLU指令只能在2级或子指令程序中使用.
予以修正,以避免在其他层次使用.
第3级中有SPEND3指令的位置不正确时,将其移动到适当的位置.
不需要SP指令时,将其删除掉.
COME之间有指令不足时,追加到适当的位置.
不需要COM指令时,将其删除掉.
内容相同的L地址被使用于多个LBL指令中.
没有与SP指令相对应的SPE指令.
没有与SPE指令相对应的SP指令.
没有与SP指令相对应的SPE指令.
在找到与SP指令相对应的SPE指令之前,已经存在END指令.
相同的P地址被使用于多个SP指令中.
指令的参数中,相同的编号有时被使用于多个指令中.
(此信息为警告)指令的参数为非法值.
指令的参数中,相同的编号有时被使用于多个指令中.
(此信息为警告)指令的参数为非法值.
找不到CALL/CALLU指令试图调用的子程序.
正在使用不能使用的指令.
正在不能使用SP指令的场所使用.
梯形程序已被损坏.
在所需的场所没有写入线圈.
正在不能使用CALL/CALLU指令的场所使用.
指令已在第3级中.
在COM指令后,尚未指定COME指令之前,已经存在CS、CM、CE指令.
614-B-64485CM/01内容://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3正在不能使用CS/CM/CE指令的场所使用.
没有与CM/CE指令相对应的CS指令.
在CS指令后,尚未指定CE指令之前,已经存在CM以外的指令.
没有与CS指令相对应的CE指令.
信息故障位置和处理办法级别1,级别3中有指令只能在2级或子程序中使用.
予以修正,以避免在其他层次使用.
没有与CM/CE对应的指令不足时,追加到适当的位置.
不需要CM/CE指令时,将其删除掉.
CE之间有CM以外的命令指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要CM以外的指令时,请予以删除.
CE之间重叠指令不足时,将其追加到适当的位置.
不需要CS指令时,将其删除掉.
自身的程序已经破坏暂时删除整个梯形程序,重新创建.
自身程序已经破坏.
的网格编辑画面的错误信息信息非法功能指令名个网格中太多的功能指令1个网格太大故障位置和处理办法指定可以使用的功能指令.
在一个网中不能使用多个功能指令.
如有需要,分成不同的网格.
找出可以分割成多个网格的位置进行分割,以减小每个网格的步(step)数.
当写入线圈中没有连接上输入,或者将写入线圈连接到没有输出的功能指令上等时,出现此错误.
如果不需要写入线圈,将其撤除掉;如果需要,则连接具有意义的正确输入.
不能将接点连接到功能指令的输出,或与其他的输入一起取逻辑和.
分割网格并改变网格的形态.
虽然指定要用上写入线圈,但是不存在写入线圈.
将适当的线圈追加到网格上.
可以配置的线圈,仅限于最右边的列(右母线的左边).
配置在除此之外场所的线圈,需要重新输入.
找出连接线连接着接点两端的部位,进行正确的连接.
不能在网格的输出部使用功能指令.
如果需要,分割成多个网格.
将所有线圈的左端连接在相同的位置.
确认功能指令的控制条件是否正确连接.
如果是http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3具有多种控制条件的功能指令,当控制条件输入之间相互干涉或者相互连接时,就会出现此错误.
找出在网格的中途切断的部分,并进行正确连接.

对继电器和功能指令的连接是否存在不必要的扭曲部位,是否采用在多个线圈上连接多个输入的连接方式等进行检查.
将接点和线圈的地址、功能指令的参数全部输入进去.
内容功能指令的指定有误.
每个网格的功能指令数太多.
网格太大.
在将网格变换成目标时,超过了256步.
没有应该进行运算的输入.
没有运算的数据功能指令后的操作不能执行不能进行功能指令之后的运算.
线圈不能缺少没有写入线圈.
线圈位置不正确线圈处在非法位置.
电路存在短路输出分支中功能指令不能使用所有线圈必须为相同的输入存在短路的部分.
指令的参数为非法值.
正在网格的输出部使用功能指令.
当一个网格中存在多个线圈时,不能在这些线圈之前输入仅对该线圈带来影响的接点.
功能指令的控制条件尚未正确连接.
控制条件不正确网络未连接网格过于复杂存在着尚未连接的部分.
梯形图复杂而不能进行分析.
该参数不能输入接点、线圈的地址或者功能指令的参数中尚有未输入者615-信息网编辑的数据过大功能命令超出了网编辑可能的数量回路的形状不正确此功能命令没有对应扩展梯图故障位置和处理办法按下[下一网路]软键,替换网格编辑的对象网格.
按下[下一网路]软键,替换网格编辑的对象网格.
检查继电器和功能指令的连接形状是否有误.
置换为对应扩展梯形图的功能指令.
或者,变更为不使用扩展梯形图功能的网格.
将从功能指令的控制条件转移的回路连接于右母线,而不与功能指令的输出回路合流.
在紧跟功能指令之后连接线圈.
该功http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3能指令中只能连接一个线圈.
请对功能块的参数指定接点或线圈.
请连接已断线的部位.
设定地址.
删除与功能块在相同网格内的功能指令.
设定接点.
CM/01内容超出了网格编辑画面的限制.
功能指令数超出了网格编辑画面的限制.
回路复杂而无法进行分析.
使用了扩展梯形图功能的梯形图中,包含有不对应扩展梯形图的功能指令.
功能指令周边的回路复杂而无法进行分析.
在紧跟功能指令之后尚未连接线圈.
无法连接多个线圈的功能指令中连接有多个线圈.
在功能块的参数中连接功能指令.
断线了功能块的输入部分或输出部分的线圈中尚未设定地址.
与功能块相同的网格中配置有功能指令.
功能块的BOOL型的输入部分尚未设定接点.
功能命令周围的回路过于复杂请将输出直接接到圈不是单一的圈参数中不能使用的回路网络未连接该参数不能输入与FB相同的网中不能配置功能命令FB的输入部没有设定接点标头编辑画面的错误信息信息文字数太多程序在修改中故障位置和处理办法进行输入,以使其处在输入宽幅内.
切断与FANUCLADDER-Ⅲ之间的在线通信.
取消另外一个应用程序存取标题数据.
解除程序编制器保护功能、或者基于8级保护功能的保护.
内容输入的字符串的文字数超出输入宽幅.
有几个字符没有输入进去.
由于与FANUCLADDER-Ⅲ之间正在进行在线通信,或别的应用程序正在存取标题数据,所以不能显示标题数据.
通过程序编制器保护功能或者8级保护功能来保护功能.
此功能被保护符号、注释编辑画面的错误信息信息文字数太多需要地址的地址不正确该地址已被使用该符号名称已被使用必须输入PMC地址注释的字符串太长符号名不正http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3确字符串没有发现空间不足程序在修改中故障位置和处理办法进行输入,以使其处在输入宽幅内.
正确输入地址.
正确输入地址.
指定别的地址.
指定别的符号.
在地址的域中输入PMC地址.
在30个字符之内输入注释.
定义不含空格的符号.
搜索别的字符串.
删除不需要的梯形程序或信息,确保顺序程序的可用空间.
切断与FANUCLADDER-Ⅲ之间的在线通信.
取消另外一个应用程序存取符号或注释数据.
内容输入的地址的文字数超出输入宽幅.
在统一输入符号、注释编辑画面的地址、符号、注释中,尚未输入地址.
指定了错误的地址.
或者在地址的字符串中包含空白.
输入了已经登录的地址.
输入了已经登录的符号.
在新登录符号、注释数据中,尚未输入PMC地址.
注释超出规定的字符数.
输入的符号中包含空格.
搜索输入的字符串,但是没有找到.
没有符号、注释的编辑区.
由于与FANUCLADDER-Ⅲ之间正在进行在线通信,或别的应用程序正在存取符号或注释数据,所以不能显示符号或注释数据.
616-B-64485CM/01信息故障位置和处理办法解除程序编制器保护功能、或者基于8级保护功能的保护.
改变符号名称.
要改变此符号,使用FANUCLADDER-III.
输入正确的数据类型.
输入正确的程序名.
换行代码仅可输入到注释中.
不要输入到其它数据中.
通过插入或者覆盖方式输入换行代码.
在设定本地符号的情况下,输入符号.
在复制或者剪切字符串后粘贴.
缩短复制或者剪切的字符串.
不要复制或者剪切在粘贴目的地中不能使用的字符.
内容通过程序编制器保护功能或者8级保护功能来保护功能.
符号名称非法.
不能编辑通过FANUCLADDER-III的编译自动分配了PMC地址的符号.
数据类型的指定非法.
程序指定非法.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r不能将换行代码输入到此数据中.
不能在此输入方式下输入换行代码.
由于尚未设定符号,程序的指定无效.
在没有复制或者剪切字符串下就执行了粘贴操作.
复制或者剪切的字符串太长.
删除了在粘贴目的地的数据中不能使用的字符.
此功能被保护符号名不正确地址自动分配,不能编辑地址数据类型不正确程序名不正确此数据内换行符不能使用此方式下换行符不能使用由于没有记号因此程序的指定无效没有粘贴内容粘贴的数据太大不能使用的文字已被删除信息编辑画面的错误信息信息输入不正确故障位置和处理办法内容统一输入时,在第5位数中输入";".
信息号码的格式有误.
在信息的统一输入中,第5位数没有隔开代码的分号";".
在信息号中输入4位数字.
在编号的输入中输入了数字以外的字符.
或者指定了不足4位数的数字.
使用带有路径号码的信息号码时,输输入的信息号码在范围外.
入"0~4095"范围的数字.
使用除此以外的信息号码时,输入"1000~9999"范围的数字.
在指定日文假名和日语时,务必在2没有成对输入"@".
个@之间输入字符代码.
正确输入"@"之间的字符代码.
"@"之间的字符数不是偶数.
正确输入"@"之间的字符代码.
"@"之间存在错误的字符.
正确输入"@02~01@"之间的2字2字节代码(02~01间的字符)文字节代码.
数不是4的倍数.
正确输入"@02~01@"之间的2字2字节代码(02~01间的字符)中存节代码.
在JIS代码之外的字符.
输入结束代码.
2字节代码(02~01间的字符)中没有结束代码(01).
删除重复的代码.
开始代码(02)/结束代码(01)/变音符号代码(0D)的其中之一重复.
以成对方式输入"["和"]".
有的数值数据的区别代码没有成对.
指定正http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3确的数值数据.
数值数据的格式错误.
输入可以使用的地址.
数值数据的地址部分有非法部分.
由于与FANUCLADDER-Ⅲ之间正切断与FANUCLADDER-Ⅲ之间的在线通信.
取消另外一个应用程序存在进行在线通信,或别的应用程序正在存取信息数据,所以不能显示信息取信息数据.
数据.
解除程序编制器保护功能、或者基于通过程序编制器保护功能或者8级保8级保护功能的保护.
护功能来保护功能.
数字不正确数字超出范围结束符号@没有发现"@-@"内的文字数不正确"@-@"中有非法字符字节表示的文字数不正确非法2-字节代码结束控制代码01没发现控制代码"XX"被重复(XX:重复代码)结束符号]没有发现数字数据格式不正确数字数据的PMC地址不正确程序在修改中此功能被保护/O模块编辑画面的错误信息信息组号太大故障位置和处理办法将组号设定为15以下.
内容输入的组号太大.
617-信息基板号太大槽号太大故障位置和处理办法/OUnit-B(##,#1~#10)应将基数号设定为0.
/OUnit-B(##,#1~#10)应将槽号设定为30以下.
在其他的I/O单元中,设定为10以下.
I/OUnit-B(##,#1~#10)应将槽号设定为大于等于0.
在其他的I/O单元中,设定为大于等于1.
确认I/O单元名或者地址.
内容输入的基板号太大.
输入的槽号太大.
CM/01槽号太小输入的槽号太小.
没有输入/输出I/O单元/O单元名称不正确写入空间不足://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r程序在修改中此功能被保护用于输入的I/O单元被分配在Y地址中,或者用于输出的I/O单元被分配在X地址中.
正确输入I/O单元名.
单元名称非法.
删除光标之后的分配,腾出空间后再在试图进行分配的I/O单元的地址中输入.
没有可用空间.
在已被分配的地址上试图进行分配时,将会出现这样的错误信息.
由于与FANUCLADDER-Ⅲ之间正切断与FANUCLADDER-Ⅲ之间的在线通信.
取消另外一个应用程序存在进行在线通信,或别的应用程序正在存取I/O模块数据,所以不能显示取I/O模块数据.
/O模块数据.
解除程序编制器保护功能、或者基于通过程序编制器保护功能或者8级保8级保护功能的保护.
护功能来保护功能.
/O配置编辑(I/OLinki分配)画面的错误信息信息最大组数(CHx)最大槽数(CHx)超出一组内的最大槽数(CHx,Gyy)无槽请输入槽数槽数重复不能删除MPG槽非法槽数的地址不正确非法尺寸未指定槽非法评述地址重复(PMCmX(Y)nnnn)故障位置和处理办法删除不需要的组后,创建新组内容由于超过每一通道的最大组数而无法创建新组.
删除不需要的槽后,创建新组由于超过每一通道的最大槽数(256槽)而无法创建新槽.
删除不需要的槽后,创建新组由于超过每一组的最大槽数(32槽)而无法创建新槽.
追加槽组内一个槽也没有.
输入槽数有槽数尚未输入的槽.
变更重复的槽数同一组内存在多个设定了相同槽数的槽数据.
在组设定画面上将MPG旗标置于无法在槽设定画面上删除MPG槽.
OFF重新输入32以下的槽数输入的槽数超过32.
重新输入正确的PMC地址输入的PMC地址非法.
或者,尚http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3未输入PMC地址.
重新输入正确的尺寸输入了超过PMC或者,尺寸中输入了0.
输入PMC地址和尺寸、DO中都有尚未输入PMC地址或者尺寸的槽.
重新输入正确的评述输入了尚未按照扩展符号、评述的格式的评述.
以避免地址重复的方式重新输入PMCmX(Y)nnnn地址在I/OLinkiPMC地址或者尺寸的分配数据内除了其他槽外被重复分配.
减少组内的输出点数超出了CHx的Gyy中设定的I/OLink的组内的输出点数(标准为65byte,安全I/O在29byte以上).
/O输出点数过多(CHx,Gyy)618-B-64485CM/01内容超出了CHx的Gyy中设定的I/OLinki的安全I/O组内的输入点数(标准为65byte,安全I/O在29byte以上).
减少通道内的输出点数警告.
超过了CHx中设定的I/OLink的输出点数.
减少通道内的输入点数警告.
超过了CHx中设定的I/OLink的输入点数.
以使收敛在输入栏内的方式进行输输入的评述的字符数超出了输入宽入.
幅.
没有找到所查找的地址.
正确输入数值.
数值有误.
重新输入I/O配置文件.
Linki分配数据非法.
减少I/OLinki的安全I/O组数警告.
I/OLinki的安全I/O组在整个系统中PMC侧超过了4组,或者DCS侧超过了4组而被设定.
/OLinki的传输周期存在高速模式警告.
CHn中,在使用I/OLinki的高速模式时的各组的传输时机分配处的组时,参阅PMCMANUAL"3.
3.
3理中,CycleofSignals",修改为各组收敛在4分割后的传输时机.
减少I/OLhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3inki的I/O分配选择功能Chx中I/OLinki的I/O分配选择功的基本组数能的基本组超出通道的组数而被设定.
变更为X0/Y0及其随后的地址对PMC路径中指定了DCSPMC的组,分配了X200/Y200、X400/Y400X600/Y600及其随后的地址.
切断与FANUCLADDER-Ⅲ之间的由于与FANUCLADDER-Ⅲ之间正联机通信.
取消另外一个应用程序存在进行联机通信,或另外一个应用程序正在存取I/O配置数据,所以不能取I/O配置数据.
显示I/O配置数据.
因如下原因而发生.
·带有MPG的组内没有MPG槽.
·不带MPG的组内存在MPG槽.
·组内存在多个MPG槽.
·安全I/O的值非法.
·已输入超过评述上限的字符数.
故障位置和处理办法减少I/O组内的输入点数信息/O输入点数过多(CHx,Gyy)/O输出点数过多(CHx)I/O输入点数过多(CHx)文字数太多地址没有发现输入不正确/O配置数据损坏过多的安全I/O组数高速方式使用的分配数量过多(H.
SPEED)(CHn,Gyy)基本组数选择不正确请输入DSCPMC地址X0~/Y0~其他功能已锁定数据内部报警(0xCxxxxxxx)系统参数画面的错误信息信息输入不正确符号未定义程序在修改中故障位置和处理办法输入正确的数值.
输入已被定义的符号,或者位地址.
切断与FANUCLADDER-Ⅲ之间的在线通信.
取消另外一个应用程序存取系统参数数据.
解除程序编制器保护功能、或者基于8级保护功能的保护.
内容数值或输入格式有误.
输入了尚未定义的符号字符串.
由于与FANUChttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3LADDER-Ⅲ之间正在进行在线通信,或别的应用程序正在存取系统参数数据,所以不能显示系统参数数据.
通过程序编制器保护功能或者8级保护功能来保护功能.
此功能被保护信号状态画面的错误信息信息输入不正确符号未定义此功能被保护故障位置和处理办法输入正确的数值.
输入已被定义的符号,或者位地址.
解除程序编制器保护功能、或者基于8级保护功能的保护.
内容数值或输入格式有误.
输入了尚未定义的符号字符串.
通过程序编制器保护功能或者8级保护功能来保护功能.
619-PMC参数画面的错误信息信息输入不正确不是异常停止状态或MDI模式PWE没有开启和KEY4信号都不是开启CM/01故障位置和处理办法输入正确的数值.
设定为MDI方式,或者设定为紧急停止状态.
在NC设定画面上将"PWE"设定为"1".
在NC设定画面上将"PWE"设定为"1"或者将程序保护信号(KEY4)设定为"1".
解除程序编制器保护功能、或者基于8级保护功能的保护.
内容数值或输入格式有误.
没有处在MDI方式或者紧急停止状态.
设定画面上的"PWE"为"0".
NC设定画面上的"PWE"为"0".
程序保护信号(KEY4)也为"0".
通过程序编制器保护功能或者8级保护功能来保护功能.
此功能被保护追踪画面的错误信息信息跟踪功能正在运行无采样地址无停止触发地址无采样触发地址存储器被其他功能使用USB存储器未就绪USB存储器已满访问中的USB存储器被拔出USB存储器不能识别硬件异常(xxxxxxxxxx)故障位置和处理办法http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3在FANUCLADDER-Ⅲ或者其他的应用程序使用结束后,执行追踪功能.
在追踪参数的采样地址中设定位地址.
在追踪参数的停止触发地址中设定位地址.
在追踪参数的采样触发地址中设定位地址.
在结束使用USB存储器的其他功能后再进行操作.
确认是否已经安装上USB存储器.
删除不需要的文件,确保所需的可用空间容量.
安装USB存储器,重新执行输入/输出操作.
换上别的USB存储器.
换上其它的USB存储器.
即使进行更换仍然无法消除错误时,请向我公司维修服务部门洽询.
此时,请告知正确的报警信息内容.
请向我公司维修服务部门洽询.
此时,请告知正确的报警信息内容.
内容在FANUCLADDER-Ⅲ或其他的应用程序中使用追踪功能.
追踪参数的采样地址一个也没有设定.
尚未设定追踪参数的停止触发地址.
尚未设定追踪参数的采样触发地址.
USB存储器正被其它功能使用.
尚未安装USB存储器.
存储器中没有可用空间.
在向USB存储器存取数据中,移除了USB存储器.
安装有无法识别的USB存储器.
这是由于USB硬件故障的原因而发生的错误.
括弧内显示错误代码.
内部报警(xxxxxxxxxx)这是由于内部因素发生的错误.
括弧内显示错误代码.
追踪设定画面的错误信息信息输入不正确符号未定义线圈没有位地址停止触发地址不正确采样触发地址不对不支持的追踪设定文件无效设定值(第%d行)调整采样时间/画面故障位置和处理办法输入一个落在各追踪参数的数据范围内的数值.
输入已被定义的符号,或者位地址.
在停止触发地址或者采样触发地址中输入位地址.
在停止触发地址中输入可以使用的PMC信号地址.
在采样触发地址中输入可以使用的PMC信号地址.
无法处理该文件.
在追踪设定画面上进行设定.
重新输出追踪设定http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3文件.
或者,在追踪设定画面上进行设定.
在追踪设定画面上进行确认.
内容输入了数值以外的值.
或者输入了超出范围的参数值.
输入了尚未定义的符号字符串.
在停止或者采样触发地址中指定了字节地址.
停止触发中所输入的位地址非法.
采样触发中所输入的位地址非法.
试图读入无法处理的追踪设定文件.
发现非法的设定值.
文件有可能已被损坏.
根据读入的内容进行了调整.
(此信息为警告)620-B-64485CM/01故障位置和处理办法确认所读入的追踪设定内容.
信息有未知的设定项目(第%d行)内容有未知的追踪设定项目.
该项目被忽略.
(此信息为警告)无效采样地址确认所读入的追踪设定内容.
有非法的采样地址.
(此信息为警告)采样地址过多确认所读入的追踪设定内容.
采样地址数超出了限制.
(此信息为警告)该文件不是追踪设定文件无法读出该文件.
请指定正确的文件.
试图读入不是追踪设定文件的文件.
文件名包含保留字符串修改为开头8个字符中不使用文件名中,在开头8个字符中无法使"FORFANUC"的文件名.
用"FORFANUC".
存储器被其他功能使用在结束使用USB存储器的其他功能USB存储器正被其它功能使用.
后再进行操作.
其它功能正在进行USB存储器的格式.
没有安装USB存储器确认是否已经安装上USB存储器.
尚未安装USB存储器.
访问中的USB存储器被拔出安装USB存储器,重新执行输入/输在向USB存储器存取数据中,移除了出操作.
USB存储器.
存储器不能识别换上别的USB存储器.
安装有无法识别的USB存储器.
文件名不正确修改文件名.
文件名包含有非法的字符.
文件夹名称不能指定指定了文件夹名.
修改为适当的文件试图对文件夹进行读写.
名.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3USB存储数据检查错误存储器数据检查功能中检测出了在将USB存储器数据检查功能设定错误.
无法输入该文件.
为有效而输入文件时,检测出了总和检查错误.
数据文件未找到在将USB存储器数据检查功能设定在将USB存储器数据检查功能设定为有效后重新输出文件.
为有效后输入文件时,没有找到总和检查数据文件.
硬件异常(xxxxxxxxxx)换上其它的USB存储器.
即使进行更这是由于USB硬件故障的原因而发换仍然无法消除错误时,请向我公司生的错误.
括弧内显示错误代码.
维修服务部门洽询.
此时,请告知正确的报警信息内容.
内部报警(xxxxxxxxxx)请向我公司维修服务部门洽询.
此这是由于内部因素发生的错误.
时,请告知正确的报警信息内容.
括弧内显示错误代码.
/O诊断画面的错误信息信息请输入要搜索的文字不支持I/O诊断功能输入不正确梯形图未完成没有设定组显示程序在修改中数据检索到结尾不支持字节地址指定的组没有发现本路径强制信号被保护字符串没有发现故障位置和处理办法在输入字符串后搜索.
要使用I/O诊断功能,应更新PMC系统软件.
确认所输入的字符串.
确认PMC报警画面,再次加载程序.
指定I/O诊断(设定)画面的"组显示".
在结束使用程序的功能后重新操作.
重新指定需要再检索的字符串.
使用FANUCLADDER-III,转变为带有"扩展功能"的程序.
确认组的指定.
解除程序编制器保护功能.
确认所指定的字符串.
内容尚未指定将要搜索的字符串.
由于PMC系统软件版本太旧,无法使用I/O诊断功能.
所输入的字符串非法.
程序已被损坏.
尚未设定组显示.
由于在其他功能中使用程序,所以不能参照.
已经检索到数据的最后.
此程序格式下不能按照符号顺序排序显示.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par未找到指定的组号.
在当前所选的PMC路径中,强制输入/输出功能已被保护起来.
未找到所指定的字符串.
621-B-64485CM/01.
2.
4/O通信错误下面就输入/输出画面上所显示的错误信息及其含义、对策进行描述.
[此处图片未下载成功]-622-B-64485CM/01[此处图片未下载成功]623-[此处图片未下载成功]信息参数格式文件不正确不是HANDYFILE格式此文件格式不正确CM/01执行向软盘及其他设备输入/输出操作时所显示的错误信息故障位置和处理办法指定PMC参数格式的文件.
或者确认所指定的文件内容是否已被损坏.
指定HandyFile格式的文件.
或者确认所指定的文件内容是否已被损坏.
指定能够识别PMC参数格式等的文件.
或者确认所指定的文件内容是否已被损坏.
指定文件名或者文件号.
确认I/O设备是否已经通电.
确认是否与已经与I/O设备连接起来.
确认与I/O设备连接的电缆是否正确.
如果I/O设备处在错误状态,则需要排除该原因.
确认波特率等的通信设定.
确认与流量控制相关的通信设定.
使用其他通道.
或者结束正在使用的功能.
确认波特率等的通信设定.
等到使用中的功能结束为止.
或者结束正在使用的功能.
确认文件.
正确设定波特率.
正确设定通道号.
正确设定奇偶校验位.
正确设定停止位.
正确设定输出代码格式.
等到在线功能结束使用顺序程序为止.
原则上不要与在线功能同时使用.
内容所指定的文件不是PMC参数格式.
所指定的文件不是HandyFile格式.
所指定的文件不是HandyFile格式.
需要文件http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3名或文件号/O接口没有连接或处于报警状态需要文件名或者文件号.
或是由于尚未连接I/O设备,或是处在错误状态.
收到不正确的数据,请检查通信参数接收的数据错误本通信通道被其它的功能使用中通信的参数不正确输入输出功能被其他功能使用HANDYFILE格式数据不正确波特率设定不正确通道号设定不正确奇偶校验位设定不正确停止位的设定不正确输出代码设定不正确在线功能在使用顺序程序接收到非法数据.
接收数据溢出.
其他功能正在使用该接收通道.
通信设定不正确.
LADDER-Ⅲ等其它功能正在使用I/O功能.
接收到的数据不是PMC的程序.
或者是互不兼容的其它机型的程序.
波特率设定不正确.
通道号设定不正确.
奇偶校验位设定不正确.
停止位设定不正确.
输出代码格式设定不正确.
在线功能正在使用顺序程序,所以不能输入/输出顺序程序.
执行向各设备输入/输出操作时所显示的错误信息信息顺序程序错误发生不是异常停止状态PWE没有开启不是EDIT模式该功能不能使用的参数被其它功能使用中传送的梯形图太大顺序程序被其它功能使用故障位置和处理办法确认PMC报警画面并修改程序的错误.
将NC设定为急停状态.
将NC设定画面上的"PWE"设定为"1".
将NC设定为EDIT方式.
解除程序编制器保护功能、或者基于8级保护功能的保护.
在结束使用PMC参数的其他功能之后再进行操作.
确认文件.
或者改变为容量更大的步数选项.
在结束显示梯形程序的其他功能之后再进行操作.
内容由于程序中有错误,不能输出.
在读入PMC参数时,NC尚未处在急停状态.
在读入PMC参数时,NC设定画面的"PWE"为"0".
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par在读入PMC参数时,NC尚未处在EDIT方式.
通过程序编制器保护功能或者8级保护功能来保护功能.
由于在其他功能中正在使用PMC参数而未能参照.
由于梯形程序过大而未能读入.
由于在其他功能中正在使用梯形程序而未能参照.
624-B-64485CM/01故障位置和处理办法读入正常的I/O配置文件.
内容在读入了非法的I/O配置数据的状态下,执行了如下操作.
向存储卡的写入与存储卡文件的核实向I/O配置数据的闪存ROM的写入与I/O配置数据的闪存ROM的核实确认I/O配置文件.
配置文件过大,因而未能读入.
在结束使用I/O配置数据的其它功能其它功能(FANUCLADDER-Ⅲ等)正后再度执行.
在使用I/O配置数据.
信息无效I/O配置数据/O配置数据过大/O配置数据被其他功能使用625-B-64485CM/01.
3报警列表(串行主轴)当串联主轴中发生报警时,CNC上就会以下列号码显示出报警.
注释*1当主轴放大器(SP)的红色LED点亮时,以两位数的号码显示出报警.
请注意,在黄色LED点亮时,显示出表示顺序上的问题之故障号(例:在没有解除急停的状态下输入了旋转指令),其表示的意思是不同的.
→请参阅错误代码列表(串联主轴).
注释*2有关一览中没有记载的编号的串行主轴报警,请根据实际连接的主轴电机参阅下列说明书.
·FANUCACSPINDLEMOTORαiseries维修说明书(B-65285CM)·技术报告等报警号SP9001信息:01电机过热:02速度偏差太大://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3arSP9003:03DCLINK保险熔断SP显示*1故障位置和处理办法①检查并修改周围温度和负载情况②如果冷却风扇停转就要更换①通过检查并修改切削条件来降低负载②修改参数(No.
4082)①更换主轴放大器(SP)②检查电机的绝缘状态内容电机内部温度超过指定的水准.
超过额定值连续使用或者冷却元件异常.
电机的速度不能追随指定速度.
电机负载转矩过大.
参数(No.
4082)加/减速中时间值不足.
共同电源(PS)成为就绪(显示0)而主轴放大器(SP)中DCLINK电压不足内部的DCLINK保险丝熔断.
(功率元件受损或者电机接地故障)检测出共同电源(PS)电源缺相.
(共同电源报警显示14)电机的温度传感器断线电机速度超过了转速的115%.
主轴轴处在位置控制方式时,位置偏差处在极端蓄积的状态(主轴同步时切断SFR、SRV)功率半导体冷却用散热器的温度异常上升SP9006SP9007:04电源缺相/保险熔断热继电器断线SSPA:07超速:09主电路过热SP9011:10输入电源电压低:11DCLINK过电压确认输入到共同电源(PS)的电源状态①检查并修改参数②更换反馈电缆检查顺序上有没有错误(在主轴不能旋转的状态下指定了主轴同步等指令)①改进降温装置的冷却情况.
②当降温装置的冷却风扇停转时就需要更换主轴放大器(SP)①更换电缆②更换SP控制印刷电路板①确认http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3共同电源(PS)的选定②检查输入电源电压和电机减速时的电源电压变动,在超过(200V系列)AC253V、(400V系)AC530V时,改进电源阻抗①检查电机的绝缘状态②检查主轴参数③更换主轴放大器(SP)更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板主轴软件版本数升级主轴放大器(SP)的控制电源电压下降共同电源(PS)上检测出DC部的过电压.
(共同电源报警显示07)选定错误(超过PS的最大输出规格)电机输出电流过大.
电机固有参数与电机型号不同.
电机绝缘不良.
检测出主轴放大器(SP)控制电路部件的异常(SP内部RAM异常)使用主轴软件中尚未登录的主轴放大器(SP):12DCLINK电路过流:13CNC数据存储器故障软件不匹配1314SP9014626-B-64485CM/01信息:15主轴切换故障SP显示*1故障位置和处理办法①检查并修改梯形顺序②更换切换用MCC内容主轴切换/输出切换时的顺序异常.
切换用MCC的接点状态检查信号和指令不一致.
检测出主轴放大器(SP)控制电路部件的异常(外部数据用RAM异常)检测出主轴放大器(SP)的ID数据异常检测出主轴放大器(SP)控制电路部件异常(数据用ROM异常)检测出主轴放大器(SP)部件异常(U相电流检测电路的初始值异常)检测出主轴放大器(SP)部件异常(V相电流检测电路的初始值异常)位置传感器的极性参数设定不正确检测出主轴放大器(SP)的过载电流://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r检测出CNC电流断开(通常的断开或者电缆断线).
的通讯数据中检测出异常.
主轴位置编码器(连接器JYA3)的信号异常在一定时间内连续施加了过大的负载.
(在激磁状态下限制了电机旋转轴时也会发生)在共同电源(PS)的主电路输入中检测出过电流(共同电源报警显示01)电源失衡.
选定错误(超过了PS的最大输出规格)电机不能在指定的速度下旋转(对于旋转指令,持续SST水准之下的状态)检测出主轴放大器(SP)控制电路部件异常(串行传送用LSI的异常)电磁接触器处在ON时,功率电路部的直流电源电压充电不足.
(共同电源报警显示05)(缺相、充电电阻不良等)设定了超过允许值的参数数据.
报警号SP9015SSPA:16RAM故障更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板更换主轴放大器(SP)更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板更换主轴放大器(SP)SP9018SP9019号奇偶校验异常SSPA:18程序ROM检查和错误:19U相电流偏移太大:20V相电流偏移太大位置传感器极性错误1819更换主轴放大器(SP)2021SP9022SP9029检查并修改参数(参数No.
4000#0、4001#4)①通过检查并修改运行条件SPAMPOVER(加/减速、切削)来降低负载②检查并修改参数:24串行传送错误①CNC主轴间电缆远离电力线.
24②更换电缆:27位http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3置编码器断更换电缆线:29短时过载检查并修改负载状态SSPA:30输入电路过流检查并修改电源电压:31电机锁住或检测器断线:32串行故障:33DCLINK充电不足①检查并修改负载状态②更换电机传感器电缆(连接器)更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板①检查并修改电源电压②更换共同电源(PS)SSPA:34参数非法:36误差计数器溢出参照FANUCACSPINDLEMOTORαiseries参数说明书(B-65280CM)并进行参数值修正.
弄不清号码时,连接上主轴检查板,检查显示的参数确认位置增益值是否过大,并予以修改误差计数器溢出.
627-报警号SP9037信息:37速度检测器设定错误显示*1故障位置和处理办法参照FANUCACSPINDLEMOTORαiseries参数说明书(B-65280CM)并将参数值修正为正确的值①检查并修改参数②更换电缆更换电缆更换电缆43①检查并修改参数②更换电缆.
③重新调整BZ传感器信号①更换电缆②改进电缆的布置(使其靠近电力线)检查差速的计算值是否超过了电机的最高旋转内容CM/01://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3速度检测器的脉冲数的参数设定不正确.
:41位置编码器一转信号错误:42无位置编码器一转信号:43差速位置编码器断线:46切螺纹时PC一转信号错误:47位置编码器信号异常42SP9043①主轴位置编码器(连接器)的一转信号异常②参数设定不正确主轴位置编码器(连接器JYA3)的一转信号断线在辅助模块SW中,差速一侧位置编码器信号(连接器JYA3S)异常.
螺纹切削动作时一转信号异常SSPA:49速度值太大SSPA:50主轴速度太大检查计算值是否超过了电机的最高旋转:51DCLINK电压低:52ITP信号异常1①检查并修改电源电压②更换MC①更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板②更换CNC侧主板,或者附加主轴板①更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板②更换CNC侧主板,或者附加主轴板重新审视负载情况①更换电磁接触器②检查并修改顺序更换内部搅拌用风扇①降低加/减速负载②检查冷却条件(周围温度)③当冷却风扇停转时就需要更换电阻④当电阻值异常时就需要更换①确认共同电源(PS)的冷却情况②更换共同电源(PS)更换共同电源(PS)://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3:53ITP信号异常2SP9055SP9056SP9057:54过负荷电流SSPA:55动力线异常冷却风扇故障变频器减速功率太大5556主轴位置编码器(连接器JYA3)的A/B相信号异常/B相和一转信号的关系不正确(脉冲间隔不一致).
在差速方式下,将对方的速度换算成自己的速度之值超过了允许值(在对方速度上乘以齿轮比,计算差速)在主轴同步控制下,速度指令计算值超过了允许范围(在主轴旋转指令上乘以齿轮比,计算电机速度)检测出输入电压的下降(共同电源(PS)报警显示04)(瞬间停电、MCC接触不良)检测出CNC与主轴放大器之间接口的异常(ITP信号的停止)检测出CNC与主轴放大器之间接口的异常(ITP信号的停止)变频器过载检测出过载电流主轴切换/输出切换用电磁接触器的电力线状态信号异常内部搅拌用的风扇停止.
检测出再生电阻过载(共同电源(PS)报警显示16)检测出恒温器或者短暂过载.
检测出再生电阻的断线或者电阻值的异常.
共同电源(PS)的散热器温度异常上升(共同电源(PS)报警显示03)共同电源(PS)的内部冷却风扇停转(共同电源(PS)报警显示02)双位置反馈功能使用时的半闭端全闭端的误差过大变频器冷却风扇故障半闭环超差检查参数设定628-B-64485CM/01信息串行主轴警告SP显示*1故障位置和处理办法①检查参数设定②检查传感器的连接和信号③检查电力线的连接①更换电http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3缆②检查并修改连接确认顺序(参考点返回指令)确认指令速度检查参数设定检查顺序因变更主轴放大器(SP)的配置而发生报警时,请对主轴放大器进行轴号设定操作(将参数No.
4541#7设为1,在返回0之后再切断整个系统的电源).
②更换主轴放大器①重新输入安全参数②更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板①更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板②更换CNC侧主板,或者附加主轴板①更换反馈电缆②检查屏蔽处理③检查并修改连接④调节传感器更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板①更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板②更换CNC侧主板,或者附加主轴板①更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板②更换CNC侧主板,或者附加主轴板更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板排除通讯对方一侧主轴放大器(SP)的报警原因①检查并修改参数②更换反馈电缆③调节传感器①更换反馈电缆②调节传感器①更换反馈电缆②调节传感器内容确定磁极时的移动量过大(同步主轴)检测出主轴放大器(SP)之间通讯(连接器JX4)的异常在主轴EGB方式中指令了参考点返回在安全速度监视有效的状态下检测出电机速度超出安全速度,或者自由运行停止时检测出异常在进行主轴的轴数据传输时检测出异常报警号SP9065SP9067SP9069主轴放大器间通讯错误FSC/EGB指令错误超过安全速度6769非法的轴数据://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par70安全参数错误在安全参数检查中检测出异常电机速度检测结果不一致在CNC与主轴放大器(SP)之间,电机速度的判定结果不一致电机传感器断线电机传感器的反馈信号断线(连接器JYA2)SP9075SP9076SP9077测试错误CRC错误安全功能不执行轴号检测结果不一致7576测试中检测出异常在ROM的CRC测试中检测出异常主轴放大器(SP)检测出安全功能尚未被执行在CNC与主轴放大器(SP)之间,轴号检测的判定结果不一致安全参数检测结果不一致SP9080SP9081初始测试动作错误其它主轴放大器报警电机上传感器1转信号错误无电机传感器一转信号电机传感器信号错误主轴放大器(SP)的安全参数检测结果与CNC的安全参数检测结果不一致.
在主轴放大器(SP)的初始测试中检测出异常主轴放大器(SP)之间通讯时在对方一侧SP发生报警没有正确检测出电机传感器的一转信号(连接器JYA2)没有产生电机传感器的一转信号(连接器JYA2)检测出电机传感器的反馈信号异常(连接器JYA2)80818283SP9083629-报警号SP9084信息主轴传感器断线SP显示*1故障位置和处理办法①更换反馈电缆②检查屏蔽处理③检查并修改连接④检查并修改参数⑤调节传感器①检查并修改参数②更换反馈电缆③调节传http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3感器①更换反馈电缆②调节传感器①更换反馈电缆②调节传感器更换主轴放大器(SP)散热器冷却风扇①确认组主轴放大器(SP)和辅助模块SM(SSM)间的连接②更换辅助模块SM(SSM)③更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板①确认磁极检测动作②确认转子和传感器的位置关系是否偏离更换电机传感器电缆检查顺序(是否在位置控制中断开/通接SFR,SRV)①更换放大器之间的通信电缆②更换主轴放大器(SP)或共同电源(PS)的控制印刷电路板更换共同电源(PS)控制印刷电路板①检查再生电阻的连接②检查电机的选定③更换共同电源(PS)更换共同电源(PS)用外部散热器冷却风扇在参数No.
4657中设定0.
在参数No.
4657中设定0以外的值.
①更换CNC与主轴放大器(SP)之间的通讯电缆②更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板③更换CNC侧主板,或者附加主轴板①更换CNC与主轴放大器(SP)之间的通讯电缆②更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板③更换CNC侧主板,或者附加主轴板内容CM/01主轴传感器的反馈信号断线(连接器JYA4)主轴上传感器1转信号错误无主轴传感器一转信号主轴传感器信号错误散热风扇故障子模块SM(SSM)异常868788没有正确检测出主轴传感器的一转信号(连接器JYA4)没有产生主轴传感器的一转信号(连接器JYA4)检测出主轴传感器的反馈信号异常(连接器JYA4)散热器冷却风扇停止辅助模块SM(SSM)的异常(同步主轴)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab36SP9087SP9088SP9089异常回转检测出同步主轴电机的异常旋转SP9092SP9110磁极位置计数异常超过速度指令基准放大器通讯错误92同步主轴电机的磁极位置计数丢失电机速度超过对应速度指令的过速度水平主轴放大器(SP)和共同电源(PS)之间通讯异常共同电源(PS)控制电源低电压(共同电源显示06)共同电源(PS)再生功率太大(共同电源显示08)共同电源(PS)外部散热器冷却风扇停止(共同电源显示10)参数非法.
参数非法.
通讯数据报警SP9112变频器控制电压低变频器再生放电功率太大变频器散热扇停转SP9115SP9120PSCONTROLAXISERROR1CONTROLAXISERROR2通讯数据错误通讯数据错误通讯数据报警630-B-64485CM/01信息通讯数据错误SP显示*1故障位置和处理办法①更换CNC与主轴放大器(SP)之间的通讯电缆②更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板③更换CNC侧主板,或者附加主轴板更换辅助模块SW(SSW)①修改速度指令②修改学习周期的参数设定(No.
4425)修改学习控制的动特性补偿要素的最大次数、最小次数的参数设定(No.
4427,No.
4428)修改学习控制每个周期的分割数参数(No.
4425)①http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3检查顺序(是否在位置控制中断开/通接SFR,SRV)②确认并修改负载状态③确认参数设定值①检查顺序(是否在位置控制中断开/通接SFR,SRV)②确认并修改负载状态③确认参数设定值确认旋转方向的参数设定(No.
4353#2)确认SERVOGUIDE的显示信息①更换反馈电缆②更换传感器③更换主轴放大器(SP)①更换反馈电缆②更换传感器③更换主轴放大器(SP)①确认和修改传感器的参数设定②噪声对策③更换传感器在安全速度零范围内运行更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板更换主轴放大器(SP)控制印刷电路板检查参数更换传感器①噪声对策②更换传感器①确认和修改传感器的参数设定②更换传感器更换传感器内容通讯数据报警报警号SP9122SP9124主轴切换回路异常学习控制旋转指令不正确C4辅助模块SW(SSW)的异常(主轴切换)在时间同步方式的学习控制中,指令了不能进行学习控制的速度设定了容许范围外的动特性补偿要素的次数在角度同步方式的学习控制中,参照角度周期不合适在主轴同步控制中,速度偏差超出设定值学习控制动态补偿次数不正确学习控制周期不正确主轴同步控制速度偏差过大C7SP9128主轴同步控制位置偏差过大在主轴同步控制中,位置偏差超出设定值SP9131SP9132串联控制扭矩极性异常主轴调整功能报警串行传感器数据错误://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3d0d1d2在串联控制中,主控电机和从控电机的旋转方向异常主轴调整功能报警串行传感器与主轴放大器(SP)之间的串行数据错误串行传感器与主轴放大器(SP)之间的数据传输错误串行传感器的位置数据的变化量过大串行传感器数据传送错误串行传感器软相位错误SP9136安全速度为0错误(SP)安全速度0判断不一致(SP)d6ERROR电流极限设定错误SP9139串行传感器脉冲丢失SP9140串行传感器计数丢失SP9141串行传感器未检测到1转信号串行传感器异常d8d9E0E1E2电机位置超出安全速度零监视范围主轴放大器(SP)的速度零判定结果与CNC的速度零判定结果不一致主轴放大器(SP)内的装置通信异常电流极限设定值在规定范围外串行传感器的内插回路发生异常串行传感器的一转信号间的反馈脉冲数在规定范围外串行传感器不会成为一转信号检测完成状态发生串行传感器的错误631-报警号SP9143信息轴高速切换指令异常显示*1E3E4E5故障位置和处理办法检查顺序内容CM/01电流检测回路异常SP9145驱动电源电压低OVERHEATSP9200PSGROUNDFAULTSP9201OVERCURRENT2更换主轴放大器(SP)更换主轴放大器(SP)①确认强电盘内的温度是否http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3在规格范围内②通电时马上发生的情况下,更换主轴放大器(SP)更换电机或者放大器更换电机或者放大器更换共同电源(PS)在一转信号未检测状态下开始指令电流检测回路部异常驱动回路的电源下降主轴放大器(SP)内部温度超过规定值PSOVERCURRENT3更换共同电源(PS)PSOVERCURRENT4更换共同电源(PS)SP9205SP9206SP9207SP9208SP9209SP9210SOFTTHERMALPSDCLINK过电压2PSDCLINK过电压3PSDCLINK过电压4PSDCLINK电压低2PSDCLINK电压低3PSDCLINK电压低4切削条件的修改更换共同电源(PS)更换共同电源(PS)更换共同电源(PS)更换共同电源(PS)更换共同电源(PS)更换共同电源(PS)将参数变更为适当的值ILLEGALHARDWAREERROR更换共同电源(PS)电机或者放大器接地故障电机或者放大器接地故障(共同电源报警显示09)检测共同电源(PS)主电路输入的过电流(共同电源报警显示11)检测共同电源(PS)主电路输入的过电流(共同电源报警显示12)检测共同电源(PS)主电路输入的过电流(共同电源报警显示13)检测共同电源(PS)的过载(共同电源报警显示15)检测DCLINK部的过电压(共同电源报警显示17)检测DCLINK部的过电压(共同电源报警显示18)检测DCLINK部的过电压(共http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3同电源报警显示19)检测DCLINK部的过电压下降(共同电源报警显示20)检测DCLINK部的过电压下降(共同电源报警显示21)检测DCLINK部的过电压下降(共同电源报警显示22)在共同电源(PS)控制用参数中设定了非法的值.
(共同电源报警显示23)检测出共同电源(PS)的硬件异常.
(共同电源报警显示24)632-B-64485CM/01.
4错误代码列表(串行主轴)注释*1当主轴放大器(SP)的黄色LED指示灯点亮时,以两位数的号码显示错误代码.
错误代码显示在CNC诊断数据(No.
0710)处.
需要注意的是,当红色LED指示灯点亮时,显示为在串行主轴上发生的报警号,其意思不同.
→请参照"报警列表(串行主轴)".
显示*101内容没有输入*ESP(有紧急停止信号;输入信号和共同电源(PS)的接点信号共两类)和MRDY(机床准备就绪信号),却输入了SFR(正向旋转指令)/SRV(反向旋转指令)/ORCM(定向指令).

参数设定虽为没有位置传感器(不进行位置控制)(No.
4002#3,2,1,0=0,0,0,0),却输入了Cs轮廓控制指令.
此时电机不会被激活.
参数设定虽为没有位置传感器(不进行位置控制)(No.
4002#3,2,1,0=0,0,0,0),却输入了主轴方式(刚性攻丝、主轴定位等)、主轴同步控制的指令.
此时电机不会被激活.
虽然没有设定定向功能的可选参数,却输入了ORCM(定向指令).
没有设定输出切换控制功能的可选参数,却选择了低速特性绕组(RCH=1).
虽然输入了Cs轮廓控制指令,却没有输入SFR(正向旋转指令)/SRV(反向旋转指令).
虽然输入了伺服方式(刚性攻丝、主轴定位等)控制指令,却没有输入SFR(正向旋转指令)/SRV(反向旋转指令).
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3虽然输入了主轴同步控制指令,却没有输入SFR(正向旋转指令)/SRV(反向旋转指令).
虽然输入了Cs轮廓控制指令,却指定了其他方式(伺服方式、主轴同步控制、定向).
虽然输入了伺服方式(刚性攻丝、主轴定位等)指令,却指定了其他方式(Cs轮廓控制、主轴同步控制、定向).
虽然输入了主轴同步控制指令,却指定了其他方式(Cs轮廓控制、伺服方式、定向).
输入了定向指令,却指令了其他方式(Cs轮廓控制、伺服方式、主轴同步控制).
同时输入了SFR(正向旋转指令)和SRV(反向旋转指令).
虽然为没有差速控制功能的参数设定(No.
4000#5=0),却输入了DEFMD(差速方式指令).
速度检测器的参数设定(No.
4011#2,1,0)不恰当.
没有与设定相符的速度检测器.
参数设定虽为没有位置传感器(不进行位置控制)(No.
4002#3,2,1,0=0,0,0,0),却指定了位置编码器方式定向.
故障位置和处理办法请检查*ESP、MRDY的顺序.
有关MRDY,要注意MRDY信号的使用/不使用的参数设定(No.
4001#0).
检查参数设定.
检查参数设定.
060708检查定向功能的参数设定.
检查输出切换控制功能的参数设定和电力线状态确认信号(RCH).
检查顺序.
检查顺序.
1011检查顺序.
轮廓控制指令中请勿选择其他方式.
转移到其他方式时,请解除Cs轮廓控制指令后再进行.
伺服方式指令中不要选择其他方式.
转移到其他方式时请解除伺服方式指令再进行.
主轴同步控制指令中不要选择其他方式.
转移到其他方式时请解除主轴同步控制指令再进行.
请勿在定向指令中选择其他方式.
转移到其他方式时请在解除定向指令后再进行.
请指定某一方.
请确认参数设定和差速方式指令.
13141618检查参数设定.
请http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3检查参数设定和输入信号.
633-SP显示*119内容故障位置和处理办法CM/01输入了磁性传感器方式定向指令,却指令了其他方式(Cs轮廓控制、伺服方式、主轴同步控制).
在主轴同步控制处在有效状态下输入了串联运行指令.
在串联运行有效的状态下指令了主轴同步控制.
尚未设定选项却输入了串联运行指令.
在位置编码器方式定向中连续进行分度时,在进行最初的增量动作(INCMD=1)后,紧接着输入了绝对位置指令(INCMD=0).
处在主轴切换和3级输出切换这两者都要使用的设定.
参数设定为使用最短时间定向功能(No.
4018#6=0,No.
4320~4323≠0)虽然处在磁极未检测状态,却输入了指令.
请勿在定向指令中选择其他方式.
转移到其他方式时请在解除定向指令后再进行.
请在解除了主轴同步控制的状态下输入串联运行指令.
请在解除了扭矩串联运行的状态下指令主轴同步控制.
扭矩串联控制中需要CNC软件选项.
请确认选项.
检查INCMD(增量指令).
接着给出绝对位置指令时,一定要先进行绝对位置指令定向.
确认参数设定和输入信号.
αi系列主轴放大器无法使用最短时间定向功能.
建议使用最佳的定向功能.
在磁极检测未完成状态(EPFIXA=0)下,即使输入指令也无法驱动电机.
指令的输入请在磁极检测完成状态(EPFIXA=1)下进行.
在EPFSTR=1期间,即使处在磁极检测完成状态,也忽略指令而显示本错误.
磁极检测完成后,请将EPFSTR设定为0.

请检查CNC的机型.
FS30i系列上不使用主轴FAD功能.
请在将外力干扰输入功能设定为有效(No.
4395#7=1)之前,在速度方式下指令S0.
请检查CNC的机型.
222324293032硬件配置为不能使用主轴FAD功能.
此时电机不会被激活.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r虽然尚未处于在速度方式下指令S0的状态,外力干扰输入功能却被设定为有效(No.
4395#7=1).
硬件配置为不能使用主轴EGB功能.
此时电机不会被激活.
主轴FAD功能和主轴EGB功能两者都处在有效状态.
此时电机不会被激活.
不能获取主轴放大器(SP)的ID信息.
辅助模块SM(SSM)故障.
改变了电流环的设定(No.
4012).
主轴放大器间通信相关参数被错误设定.
或者,设定了不可与扭矩串联功能同时使用的功能.
在输入了SFR(正向旋转指令)或SRV(反向旋转指令)或ORCM(定向指令)的状态下,输入了DSCN(断线检测无效信号).
使用了不对应αiCZ传感器(串行)的设定.
主轴放大器与所设定的控制周期不对应.
34363738请更换为正确写入了ID信息的主轴放大器(SP).
有关处置,请参阅FANUCACSPINDLEMOTORαiseries参数说明书(B-65280CM).
请在确认参数No.
4012的设定后,重新进行电源的OFF/ON操作.
检查参数.
确认顺序.
请勿在输入激励电机的指令过程中输入DSCN(断线检测无效信号).
检查参数设定.
请确认参数No.
4012的设定.
44634-B-64485CM/01.
1单元、印刷电路板以及消耗品一览一体型控制单元用单元、印刷电路板注释有关带有对应Windows®CE电脑功能的单元,备有固有的印刷电路板、单元,请优先考虑B.
4节进行确认.
外壳品名外壳单元0插槽外壳单元1插槽外壳单元2插槽插槽基本单元用壳体1插槽基本单元用壳体2插槽基本单元用壳体*1壳体单元中包含有壳体、风扇、电池.
图号://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3备注单元品名.
4"LCD单元.
4"LCD单元(带有保护盖板)10.
4"LCD单元A.
4"LCD单元A(带有保护盖板)10.
4"LCD单元A(带有触摸板).
4"LCD单元A(带有触摸板、保护盖板)10.
4"LCD单元B.
4"LCD单元B(带有触摸板)10.
4"LCD单元B(带有保护盖板).
4"LCD单元B(带有触摸板、保护盖板)15"LCD单元"LCD单元(带有触摸板)15"LCD单元(带有保护盖板)"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)*2与触摸板控制板A20B-8002-0312组合使用.
备注ID*2*2*2*2*2图号印制电路板品名主板A1主板A2主板A4主板A5主板B5主板B7主板B5主板B7主板B6主板B8主板B6主板B8图号备注635-品名主板B1主板B3主板B1主板B3主板B2主板B4主板B2主板B4后面板(0插槽、带有电源)后面板(1插槽、带有电源)后面板(2插槽、带有电源)变频器板(8.
4"LCD单元用)变频器板(10.
4"LCD单元用)变频器板(15"LCD单元用)触摸板控制板风扇适配器板(15"LCD单元用)B-8200-0669-CM/01图号备注其他品名闪存卡主板-变频器板连接电缆图号备注"LCD单元用A660-4042-T076#L75R00://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3parB.
2分体型控制单元用单元、印刷电路板注释有关带有对应Windows®CE电脑功能的单元,备有固有的印刷电路板、单元,请优先考虑B.
4节进行确认.
风扇单元品名风扇单元2插槽用风扇单元4插槽用图号B-0303-C103A02B-0303-C102备注带有风扇电机带有风扇电机印制电路板品名主板D1主板D2后面板2插槽后面板4插槽风扇连接板电源备注ID图号636-B-64485CM/01显示单元·带有10.
4"LCD单元A的显示单元品名显示单元B-0323-C074显示单元(带有保护盖板)A02B-0323-C075显示单元(带有触摸板)A02B-0323-C084显示单元(带有触摸板、保护盖板)A02B-0323-C085用于连接2台显示器的显示单元第1台B-0323-C072用于连接2台显示器的显示单元第1台(带有保护盖板)名称显示控制板变频器板(10.
4"LCD单元用)10.
4"LCD单元A显示控制板变频器板(10.
4"LCD单元用)10.
4"LCD单元A(带有保护盖板)显示控制板变频器板(10.
4"LCD单元用)触摸板控制板触摸板电缆.
4"LCD单元A(带有触摸板)显示控制板变频器板(10.
4"LCD单元用)10.
4"LCD单元A(带有触摸板、保护盖板)显示控制板变频器板(10.
4"LCD单元用)10.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab34"LCD单元A显示控制板变频器板(10.
4"LCD单元用)图号备注B-0323-D521.
4"LCD单元A(带有保护盖板)A02B-0323-C076用于连接2台显示器的显示单元显示控制板第2台变频器板(10.
4"LCD单元用)10.
4"LCD单元A(用于连接2台显示器的第2台)用于连接2台显示器的显示单元显示控制板第2台(带有保护盖板)变频器板(10.
4"LCD单元用)A02B-0323-C073A02B-0323-C077.
4"LCD单元A(用于连接2台显示器的第2台、带有保护盖板)·带有10.
4"LCD单元B的显示单元品名显示单元B-0323-C078显示单元(带有触摸板)A02B-0323-C079显示单元(带有保护盖板)A02B-0323-C088名称显示控制板闪存卡变频器板.
4"LCD单元B电源显示控制板闪存卡变频器板.
4"LCD单元B(带有触摸板)电源显示控制板闪存卡变频器板.
4"LCD单元B(带有保护盖板)电源图号备注B-0323-C990#A637-品名显示单元(带有触摸板、保护盖板)A02B-0323-C089规格显示单元B-0323-C091名称图号CM/01备注显示控制板闪存卡变频器板.
4"LCD单元B(带有触摸板、保护盖板)电源://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par·带有15"LCD单元的显示单元名称显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板15"LCD单元显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板"LCD单元(带有触摸板)显示单元(带有保护盖板)A02B-0323-C095显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板"LCD单元(带有保护盖板)显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板15"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)图号备注软件内置A02B-0323-C990#A软件内置A02B-0323-C990#A软件内置A02B-0323-C990#A软件内置A02B-0323-C990#A显示单元(带有触摸板)A02B-0323-C092显示单元(带有触摸板、保护盖板)A02B-0323-C096·面向汽车制造商的显示单元规格"显示单元A13B-0201-B201名称显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板LCD单元图号备注软件内置A02B-0323-C990#B638-B-64485CM/01规格名称显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板单元(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3带有触摸板)显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板单元(带有保护盖板)显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板LCD单元(带有触摸板、保护盖板)显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板I/OLink适配器板DC电源电缆LCD单元显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板I/OLink适配器板DC电源电缆单元(带有触摸板)图号备注"显示单元(带有触摸板)A13B-0201-B202"显示单元(带有保护盖板)A13B-0201-B203"显示单元(带有触摸板、保护盖板)A13B-0201-B204"显示单元(带有I/OLink)A13B-0201-B211"显示单元(带有触摸板、I/OLink)A13B-0201-B212软件内置A02B-0323-C990#B软件内置A02B-0323-C990#B软件内置A02B-0323-C990#B软件内置A02B-0323-C990#B软件内置A02B-0323-C990#B639-规格"显示单元(带有I/OLink、保护盖板)A13B-0201-B213"显示单元(带有触摸板、I/OLink、保护盖板)B-0201-B214名称图号CM/01备注显示控制板闪http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板I/OLink适配器板DC电源电缆单元(带有保护盖板)显示控制板闪存卡电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板I/OLink适配器板DC电源电缆LCD单元(带有触摸板、保护盖板)软件内置A02B-0323-C990#B软件内置A02B-0323-C990#B.
3卡A1CPU卡A2CPU卡B1CPU卡B2CPU卡C1CPU卡C2伺服卡A11伺服卡A12伺服卡A13伺服卡A24伺服卡A26一体型、分体型控制单元共同印刷电路板品名图号B-3300-0652A20B-3300-0653A20B-3300-0650A20B-3300-0651A20B-3300-0654A20B-3300-06550044200443004400044100444备注B-3900-0250A02B-3900-0251A02B-3900-0252A20B-3900-0260:D4,SRAM:03FROM:D4,SRAM:04FROM:D3,SRAM:03FROM:D4,SRAM:06/SRAM模块OFROM/SRAM模块PFROM/SRAM模块MFROM/SRAM模块R卡(DDRSDRAM128MB)附加轴板HSSB接口板快速以太网板PROFIBUS-DP主控板PROFIBUS-DP从控板DeviceNet主控板DeviceNet从控板CC-Link遥控设备站板对应Windows®CE电脑功能用640-://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rB-64485CM/01.
4.
4.
1对应Windows®CE电脑功能固有的印刷电路板、单元一体型对应Windows®CE的电脑功能名称备注ID有关GUI卡(DDRSDRAM128MB),请参阅B.
3节.
-有关10.
4"、15"LCD单元用变频器板,请A14L-0143-0003参阅B.
1节.
-A20B-8200-0669图号印制电路板一览主板C1主板C7主板C4主板C10主板C3主板C9主板C6主板C12主板C2主板C8主板C5主板C11GUI卡(DDRSDRAM256MB)变频器板(12.
1"LCD单元用)风扇适配器板(12.
1"、15"LCD单元用)单元一览名称.
4"LCD单元.
4"LCD单元(带有触摸板)10.
4"LCD单元(带有保护盖板).
4"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)12.
1"LCD单元.
1"LCD单元(带有触摸板)12.
1"LCD单元(带有保护盖板).
1"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)15"LCD单元"LCD单元(带有触摸板)15"LCD单元(带有保护盖板)"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)B-0323-D525图号备注641-印刷电路板上的闪存卡种类闪存卡CM/01图号L-0001-0173#128MBDA87L-0001-0173#2http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab356MBDA87L-0001-0173#512MBDA87L-0001-0173#001GBDA87L-0001-0173#002GBD备注总容量128MB总容量256MB总容量512MB总容量1GB总容量2GB后备单元名称后备单元备注单元背面安装用A20B-2100-0820机柜内安装用单元(QWRTYTYPEB)背面安装用图号后备单元用电缆其他名称主板-变频器板连接电缆图号#L90R00A660-4042-0076#L75R00备注.
1"LCD单元用15"LCD单元用.
4.
2显示单元分体型对应Windows®CE的电脑功能带有10.
4"LCD单元的显示单元规格显示单元B-0201-B001显示单元(带有触摸板)A13B-0201-B003显示单元(带有保护盖板)A13B-0201-B004显示单元(带有触摸板、保护盖板)A13B-0201-B006名称显示控制板电源变频器板.
4"LCD单元外壳显示控制板电源变频器板.
4"LCD单元(带有触摸板)外壳显示控制板电源变频器板.
4"LCD单元(带有保护盖板)外壳显示控制板电源变频器板.
4"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)外壳图号备http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3注B-0323-D540ID=1111A02B-0323-D542ID=1111A02B-0323-D550ID=1111A02B-0323-D552ID=1111-642-B-64485CM/01带有12.
1"LCD单元的显示单元规格显示单元B-0201-B011显示单元(带有触摸板)A13B-0201-B013显示单元(带有保护盖板)A13B-0201-B014显示单元(带有触摸板、保护盖板)A13B-0201-B016名称显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板12.
1"LCD单元外壳显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板.
1"LCD单元(带有触摸板)外壳显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板.
1"LCD单元(带有保护盖板)外壳显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板12.
1"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)外壳图号备注T075#L90R00B-8101-0011B-0323-D545ID=1110A02B-0323-D553ID=1110A02B-0323-D555ID=1110-643-带有15"LCD单元的显示单元规格显示单元B-0201-B021显示单元(带有触摸板)A13B-0201-B023://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3显示单元(带有保护盖板)A13B-0201-B024显示单元(带有触摸板、保护盖板)A13B-0201-B026CM/01名称显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板15"LCD单元外壳显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板"LCD单元(带有触摸板)外壳显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板"LCD单元(带有保护盖板)外壳显示控制板电源变频器板显示控制板-变频器板连接电缆风扇适配器板15"LCD单元(带有触摸板、保护盖板)外壳图号备注T076#L75R00B-8101-0011B-0323-D548ID=1101A02B-0323-D556ID=1101A02B-0323-D558ID=1101GUI卡种类卡(DDRSDRAM256MB)*有关GUI卡(DDRSDRAM128MB),请参阅B.
3节.
图号备注印刷电路板上的闪存卡种类闪存卡图号A87L-0001-0173#128MBDA87L-0001-0173#256MBDA87L-0001-0173#512MBDA87L-0001-0173#001GBDA87L-0001-0173#002GBD备注总容量128MB总容量256MB总容量512MB总容量1GB总容量2GB后备单元名称后备单元备货规格://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar备注单元背面安装用A02B-0303-H160机柜内安装用A02B-0303-C161单元(QWRTYTYPEB)背面安装用A02B-0303-H164后备单元用电缆644-B-64485CM/01.
5单元备注ID图号品名小型MDI单元(车床系列ONG8.
4"显示器用)小型MDI单元(铣床系列ONG8.
4"显示器用)标准MDI单元(车床系列ONG8.
4"显示器用)标准MDI单元(铣床系列ONG8.
4"显示器用)标准MDI单元(车床系列ONG横放)标准MDI单元(铣床系列ONG横放)标准MDI单元(车床系列ONG竖放)标准MDI单元(铣床系列ONG竖放)标准MDI单元(QWERTY)标准MDI单元(QWERTYTYPEB).
6其他单元品名图号B-0824-C001A03B-0824-C002A03B-0824-C003A03B-0824-C004A03B-0824-C005A03B-0815-K100/DO:24/16/DO:24/16带有手摇脉冲发生器接口DI/DO:24/16不带手摇脉冲发生器接口DO:16A输出模块模拟输入模块备注连接板I/O模块(基本模块)连接板I/O模块(扩展模块A)连接板I/O模块(扩展模块B)连接板I/O模块(扩展模块C)连接板I/O模块(扩展模块D)连接板I/O模块用模块间扁平电缆操作盘I/O模块操作盘I/O模块(带有MPG接口)强电盘I/O模块(不带MPG接口)分布式I/Otype-2(基本模块B1)分布式I/Otype-2(基本模块B2)分布式I/Otype-2http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(扩展模块E1)分布式I/Otype-2用模块间扁平电缆端子台类型I/O模块基本模块端子台类型I/O模块扩展模块A端子台类型I/O模块扩展模块B端子台类型I/O模块扩展模块C电缆长度20mm模块间隔为32mm时符合/DO:48/32B-0824-K202带有手摇脉冲发生器接口DI/DO:48/32B-0824-K203不带手摇脉冲发生器接口B-0824-C040DI/DO:48/32带有手摇脉冲发生器接口B-0824-C041DI/DO:48/32不带手摇脉冲发生器接口B-0824-C042DI/DO:48/32A03B-0815-K102A03B-0823-C011A03B-0823-C012A03B-0823-C013A03B-0823-C014电缆长度35mm模块间隔5mmDI/DO:24/16DI/DO:24/16带有MPG接口DI/DO:24/16不带MPG接口DO:16A输出模块645-品名端子台类型I/O模块扩展模块D端子台类型I/O模块扩展模块E预备端子台组件(基本、扩展模块A,B用)预备端子台组件(扩展模块C用)预备端子台组件(扩展模块D用)预备端子台组件(扩展模块E用)端子台类型I/O模块用模块间连接电缆AI/OLink连接单元床操作面板主面板机床操作面板副面板A机床操作面板副面板DI/OLink-AS-i变换器(用于AS-iVer.
2.
0)I/OLink-AS-i变换器(用于AS-iVer.
2.
1)/OLink分布式适配器(2chttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3h)I/OLink分布式适配器(3ch)位置检测器接口单元基本4轴位置检测器接口单元附加4轴模拟输入位置检测器接口单元基本4轴光I/OLink适配器光I/OLink适配器(高速型)I/OLink用光中继适配器低损失光中继适配器一体型外部设置控制部用电池盒一体型外部设置控制部用电池盒用电缆分体型外部设置控制部用电池盒闪存卡(128MB)闪存卡(256MB)闪存卡(1GB)闪存卡(2GB)闪存卡(4GB)闪存卡适配器A闪存卡适配器B电脑侧HSSB接口板(2CH.
)支持PCI总线电脑侧HSSB接口板(1CH.
)支持PCI总线图号B-0823-C015A03B-0823-C016A03B-0823-K010模拟输入模块模拟输出模块备注CM/01电缆侧端子台组件(T1~T4各装有1个)扩展模块C用电缆侧端子台组件(T1,T2A03B-0823-K011各装有1个)扩展模块D用电缆侧端子台组件(T1,T2A03B-0823-K012各装有1个)扩展模块E用电缆侧端子台组件(T1,T2A03B-0823-K013各装有1个)电缆长度100mm52极A03B-0823-K100连接扩展模块时使用.
带有电池电缆A02B-0236-C281数据备份用A02B-0281-K601数据服务器用数据备份用A02B-0213-K211数据服务器用数据备份用A02B-0213-K212数据服务器用数据备份用A02B-0213-K213数据服务器用数据服务器用A02B-0213-K214卡变换用A02B-0236-K1506http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab346-B-64485CM/01.
7保险丝消耗品品名显示器用于控制单元(8.
4"LCD单元)一体型用于控制单元(10.
4"LCD单元A)用于控制单元(10.
4"LCD单元B)用于控制单元(15"LCD单元)用于控制单元(对应Windows®CE的电脑功能)显示器用于控制单元分体型用于显示单元(10.
4"LCD单元A)用于显示单元(10.
4"LCD单元B)用于显示单元(15"LCD单元)用于显示单元(对应Windows®CE的电脑功能)用于面向汽车制造商的显示单元其他操作面板I/O模块用I/OLink连接单元标准机床操作面板用连接板I/O模块用操作面板连接单元用I/OLink-AS-i转换器用端子台类型I/O模块用显示器用于基本单元(0个插槽)一体型用于基本单元(1个插槽)备货规格备注风扇电机用于基本单元(2个插槽)显示器用于基本单元(2个插槽)分体型用于基本单元(4个插槽)用于显示单元(对应Windows®CE的电脑功能)用于PANELi(40mm方形)用于PANELi(60mm方形)用于PANELi(HDD单元用)螺帽内装100个内装5个电池用于一体型控制单元存储器备份用于分体型控制单元存储器备份用于PANELi用于分离式绝对脉冲编码器密封圈显示器用、标准MDI单元(ONG8.
4"显示器)用.
4"显示器用、标准MDI单元(ONG竖放)用.
1"显示器用"显示器用用于面向汽车制造商的显示单元标准MDI单元(ONG横放)用小型MDI单元(ONG8.
4"显示器)用://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar标准MDI单元(QWERTY)用标准MDI单元(QWERTYtypeB)用标准机械操作盘主面板用保护盖板显示器用.
4"显示器用.
1"显示器用"显示器用B-0323-K12040mm方形2个A02B-0323-K12440mm方形1个mm方形1个(用于1个插槽)B-0323-K12540mm方形1个mm方形1个(用于2个插槽)647-备货规格B-64485CM/01品名触摸板用显示器用保护板显示器用用于面向汽车制造商的显示单元"显示器用触摸板的触笔用备注648-B-64485CM/01.
1引导系统附录C"引导系统"由下列内容构成.
.
1概要649C.
2画面配置和操作方法.
652C.
3错误信息和处理方法一览.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
663概要SYSTEM用于在CNC软件执行前,装入CNC系统软件(FLASHROM→DRAM),以及启动CNC软件.
此外在CNC的系统维护方面还具有如下功能.
(1)文件登录到FLASHROM;从FAT16格式的存储卡将文件读入闪存存储器中.
(若是FAT32格式的存储卡,则无法进行识别.
)(2)确认FLASHROM上的文件(系列、版本);(3)确认存储卡内的文件(系列、版本);(4)删除FLASHROM上的文件;(5)删除存储卡上的文件;(6)将FLASHROM上的文件保存到存储卡中;(7)将参数、程序等电池备份的数据(SRAM区)统一保存到存储卡并进行数据恢复;(8)存储卡的格式化本附录将就BOOTSYSTEM启动时以及这些功能的画面显示、操作方法进行说明.
[此处图片未下载成功]-649-B-64485CM/01.
1.
1通电处理顺序显示[此处图片未下载成功]显示内容细节(1)显示WORKRAM的测试结果.
但是,由于发生错误时没有处在可以显示的状态,不进行错误显示,而进行LED显示.
(2)显示BOOTROM的奇偶校验测试结果.
正常情况下显示系列/版本.
发生错误时停止处理.
(3)显示安装在CNC中的DRAMMODULE的ID.
(4)显示安装在CNC中的SRAMMODULE的[此处图片未下载成功]ID.
[此处图片未下载成功](5)[此处图片未下载成功]显示安装在CNC[此处图片未下载成功]中http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的FROMMODULE[此处图片未下载成功]的ID.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功](6)确认闪存存储器内的[此处图片未下载成功]CNCBASIC软件是否有效,[此处图片未下载成功]发生错误时予以显示.
发生错误时按下软键[此处图片未下载成功][SELECT[此处图片未下载成功]](选择)[此处图片未下载成功],即可选择[此处图片未下载成功]SYSTEMMONITOR(系统监控)的画面.
[此处图片未下载成功](7)表示正在从闪速存储器向DRAM[此处图片未下载成功]传输CNCBASIC[此处图片未下载成功]软件.
[此处图片未下载成功].
1.
2SYSTEM[此处图片未下载成功]的启动方法[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]通常的系统启动时,BOOTSYSTEM[此处图片未下载成功]将自动把文件从FLASHROM[此处图片未下载成功]传送到DRAM[此处图片未下载成功],用户不会意识到BOOTSYSTEM[此处图片未下载成功]的存在.
进行维护等时,以及[此处图片未下载成功]FLASHROM中没有文件时,可显示菜单画面,进行[此处图片未下载成功]BOOTSYSTEM的操作.
(1http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3)"在系统维护时,置换FLASHROM中的文件"操作:一边同时按住软键右端的按键及其左边按键,一边接通电源.
触摸板上没有软键时,使用MDI键的数字键6和7.
图C.
1(b)等CNC画面上显示出FROMID等后,松开按键,即可显示SYSTEMMONITOR画面.
650-B-64485CM/01(2)"FLASHROM中没有CNC启动所需的文件"SYSTEM在接通CNC的电源后,立即从FLASHROM开始向DRAM传输文件.
但如果FLASHROM上没有启动CNC所需的最低限度的文件(NCBASIC)时,以及该文件已被损坏时,将自动地启动BOOTSYSTEM.
.
1.
3系统文件和用户文件SYSTEM将FLASHROM处理的文件大致分为"系统文件"和"用户文件"两种进行管理.
两种文件的区别如下.
什么是系统文件系统文件是指我公司提供的CNC和伺服的控制软件等.
什么是用户文件用户文件是指PMC的顺序程序(梯形程序)及P-CODE宏程序等可由用户创建的文件.
有关用户文件的文件名ROM上处理的文件,根据其种类而赋予了独有的文件名.
这些文件名在后述的·SYSTEMDATACHECK·SYSTEMDATADELETE·SYSTEMDATASAVE中使用.
各文件名及其种类的对应如下所示.
表C.
1(a)文件名种类PMC梯形程序梯形程序(双检安全功能)PMCS信息各国语言数据CEX.
语言执行器用户应用程序CEXC语言执行器用户数据PD_宏执行器用户应用程序:数字、:分别表示1个字符的字母或数字.
651-http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3B-64485CM/01.
2画面配置和操作方法SYSTEM启动后,首先显示"MAINMENU(主菜单)画面".
下面就介绍此画面.
[此处图片未下载成功]操作方法通过软键[UP](向上)[DOWN](向下)选择处理.
将光标对准希望选择的功能,按下软键[SELECT](选择).
此外,为了在功能执行前进行确认,也可按下软键[YES](是)或[NO](否).
[此处图片未下载成功].
2.
1功能内容DATALOADING/SYSTEMDATALOADING画面将系统文件及用户文件从存储卡读入到FLASHROM中.
在USERDATALOADING(用户数据加载)画面上,将ROM数据由存储卡加载到闪存存储器中.
在SYSTEMDATALOADING(系统数据加载)画面上,确认存储在存储卡中的ROM卡的内容,而后将ROM数据由存储卡加载到闪存存储器中.
652-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]操作步骤(1)将光标对准在希望从存储卡读到FLASHROM中的文件,按软键[SELECT].
1个画面上最多能显示10个文件.
存储卡上的文件数超过10个时,通过软键予以显示.
此时,菜单"END"显示在最后一页.
进入到下一个画面,或者通过软键切换到上一个画面并(2)若在USERDATALOADING画面上选择文件,提示是否确定.
DATALOADINGCARDDIRECTORY(FREE[KB]:5123)1G001A_Bhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab31.
MEM10487042003-01-0112:00G001A_B2.
MEM10487042003-01-0112:003END***MESSAGE***OKHITYESORNO.
[SELECT][YES][NO][UP][DOWN]图C.
2(d)653-[此处图片未下载成功]SYSTEMDATACHECK&DATALOADINGA_B1.
MEM1G001001A2G001021A3G001041A4G001061A5G001081A6G0010A1A7G0010C1A8G0010E1A***MESSAGE***OKHITYESORNO.
[SELECT][YES][NO][UP][DOWN]图C.
2(e)CM/01(3)在SYSTEMDATALOADING画面上选择文件时,出现ROM数据的确认画面,提示是否确定.
(4)按软键[YES[此处图片未下载成功]图C.
2(f)(5)[此处图片未下载成功]图C.
2(g)注释对应FANUC遥控选项系统的CNC的选项参数,被保存在FROM内的选项信息文件(文件名"OPRMINF")中.
进行该文件的改写时,会改变选项参数的设定,从而需要由我公司维修服务部门进行选项参数的认证作业.
有关认证作业,请委托我公司维修服务部门进行.
654-B-64485CM/01://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3arC.
2.
2功能内容DATACHECK画面DATACHECK(系统数据检查)画面显示FLASHROM上或存储卡上的文件一览,以及各文件的管理单位数及软件的系列和版本.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]-655-CM/01操作步骤(1)选择FROMSYSTEM画面或者MEMORYCARDSYSTEM画面.
(2)选择进行确认的文件(例:"NCBAS-1(0008)").
(3)对所选择的文件,将显示管理单位编号和各管理单位的系列、版本.
确认后,按下软键[SELECT]返回到文件选择画面.
[此处图片未下载成功]其他(有关系统文件和用户文件的奇偶校验信息)ROM上的文件名为"NCBAS-1"、"DGD0SRVO"等的系统文件,在每个管理单位中都包含奇偶校验信息.
希望在检查画面上进行显示时,如在文件名或奇偶校验栏中显示非ASCII代码字符或"@",则有可能FLASHROM已被损坏或读入了已被损坏的文件.
这种情况下应重新从存储卡读入数据.
但是,在"PMC1"等的用户文件中,每个管理单位中并不都包含奇偶校验信息.
因此,系列、版本信息的显示中可能显示非ASCII代码的字符或"@",这并不表明文件已被损坏.
.
2.
3功能内容DATADELETE画面在SYSTEMDATADELETE(系统数据删除)画面上删除FLASHROM或者存储卡中保存的文件.
[此处图片未下载成功]656-B-64485CM/01[此处图片未下载成功][此处http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3图片未下载成功][此处图片未下载成功]操作步骤(1)选择FROMSYSTEM画面或者MEMORYCARDSYSTEM画面.
(2)选择将要删除的文件.
(3)显示如下用于确认的信息.
(4)按软键[YES]则开始加载.
按[NO]则取消加载.
657-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01(5)正常结束时显示如下信息.
请按软键[SELECT].
如发生错误,请参阅后面将要叙述的错误信息和处理方法一览.
[此处图片未下载成功]其他(SYSTEMDATADELETE中的系统文件和用户文件的差异)系统文件受到保护,以免其被错误删除.
而用户文件则没被保护起来.
系统文件虽然已被保护起来,但也可通过USERDATALOADING/SYSTEMDATALOADING进行覆盖.
.
2.
4功能内容DATASAVE画面DATASAVE(系统数据保存)画面将FLASHROM上的用户文件写到存储卡上.
只有用户文件才能从FLASHROM保存到存储卡中.
系统文件无法保存.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]操作方法(1)选择希望保存的文件.
(2)显示如下用于确认的信息.
658-B-64485CM/01(3)按软键[YES]则开始加载.
按[NO]则取消加载.
[此处图片未下载成功]图C.
2(t)(4)正常结束时显示如下信息.
请按软键[SELECT].
同时还将显示写入存储卡的文件名,http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3请做好记录以便确认.

[此处图片未下载成功]图C.
2(u)保存ATAPROG文件名为ATAPROG的文件中,包含有NC程序.
保存该文件时,若引导软件为60W1/07版或更新版,将在SRAMDATA(SRAM数据应用程序)画面上统一保存SRAM数据,所以不能在此SYSTEMDATASAVE画面上进行保存.
其他(SYSTEMDATASAVE中的系统文件和用户文件的差异)DATASAVE画面上不能统一保存系统文件.
只能保存用户文件.
从FLASHROM保存到存储卡的文件名,按如下方式赋予.
表C.
2(a)ROM中的标题ID存储卡中的文件名→PMC1.
xxxPMC1→PD0105M.
xxxPD010.
5M→PD0110M.
xxxPD011.
0M"xxx"如"000","001"031"所示,带有32个编号.
譬如,将FLASHROM上的文件"PMC1"保存到存储卡上时,如果存储卡上没有存在"PMC1.
000"这样的文件,则以"PMC1.
000"这样的名称保存起来.
如果已有"PMC1.
000"存在,则将扩展名的数字加1,文件名为"PMC1.
001".

这样,文件名通过将扩展名的编号逐个加1,可创建到"PMC1.
031"为止.
此外,中途如有空的编号,则按数字从小到大的顺序创建.
因此,只有在扩展名不同的多个文件保存在同一张存储卡的情况下,请确认在保存正常结束时显示的文件名.
.
2.
5功能内容DATAUTILITY画面在SRAMDATAUTILITY(SRAM数据应用程序)画面上,可以将即使断开CNC的电源也会被保存起来的SRAM中的数据(参数、刀具补偿存储器等)统一保存到存储卡中并加以恢复.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r659-CM/01[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]操作方法(备份数据时)(1)选择"1.
SRAMBACKUP"(SRAM备份)时,显示出确认信息.
按下[YES]则开始备份数据.
(2)不能将所有数据都保存在一张存储卡中时,显出如下所示的信息.
在继续通电的状态下插入第2张存储卡,按下[YES]键.
按下[NO]键就取消数据备份.
(3)以后也一样,可以最多分割为999张存储卡而备份SRAM数据.
(4)备份结束时,显示出如下所示的信息.
按下[SELECT]键结束操作.
图C.
2(x)操作方法(恢复数据时)(1)选择"2.
SRAMRESTORE"(SRAM恢复)时,显示出确认信息.
按下[YES]则开始数据恢复.
660-[此处图片未下载成功]B-64485CM/01(2)画面上显示如下信息,安装好包含SRAM_BAK.
001的第1张存储卡,按下[YES]键.
取消数据恢复时按下[NO]键.
[此处图片未下载成功]图C.
2(y)(3)需要第2张存储卡时,显示出如下所示信息.
在继续通电的状态下插入第2张存储卡,按下[YES]键.
按下[NO]键就取消数据恢复.
[此处图片未下载成功]图C.
2(z)(4)以后的操作相同,更换所需张数的存储卡.
(5)数据恢复结束时,显示出如下所示的信息.
按下[SELECT]键结束操作.
[此处图片未下载成功]图C.
2(aa)[此处图片未下载成功]C.
2.
6功能内容://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3rCARDFORMAT画面CARDFORMAT(存储卡格式化)画面可进行存储卡的格式化.
存储卡购买后最初使用时,以及由于电池用尽等存储卡的内容被损坏时,需要进行存储卡的格式化操作.
操作步骤(1)请在SYSTEMMONITORMAINMENU(系统监控主菜单)选择"8.
MEMORYCARDFORMAT"(存储卡格式化).
(2)将显示如下确认信息.
请按[YES]键.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01图C.
2(bb)(3)显示出存储卡的所有数据将会丢失的警告.
需要执行时,按下[YES]键.
[此处图片未下载成功]图C.
2(cc)(4)格式化过程中将显示如下信息.
[此处图片未下载成功]图C.
2(dd)(5)正常结束时显示如下信息.
按下[SELECT]键.
[此处图片未下载成功]图C.
2(ee).
2.
7功能内容BASICSYSTEMBASICSYSTEM(加载基本系统)画面退出BOOTSYSTEM,启动CNC.
操作步骤在MAINMENU画面上选择"1.
END"(结束),则显示"AREYOUSUREHITYESORNO.
"(真的要结束吗按下YES或者NO).
退出BOOTSYSTEM,启动CNC,同时按软键[YES].
按下软键[NO]则返回MAINMENU.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
2.
8注意事项[此处图片未下载成功]C.
3错误信息和处理方法一http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3览此节介绍错误信息和发生该错误时的处理方法.
下面的错误信息按照字母顺序排列.
表C.
3(a)信息含义与处理方法DERROR(xxxx)试图清除FLASHROM上的某一区域而失败.
暂时断开电源,然后重新启动.
尝试几次均显示相同信息时,有可能是FLASHROM模块损坏.
更换FLASHROM模块.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
向FLASHROM模块LOADING所选择文件的可用空间不够.
删除FLASHROM上不需要的文件,或更换更大容量的FLASHROM模块.
选择了无法读入FLASHROM的文件.
或者是用于向FLASHROM读入的程序头信息被损坏.
模块的ID非法.
确认SRAM模块的图号.
文件名的扩展名超过31.
更换存储卡,或者擦除不需要的备份文件.
存储卡的电池用尽.
换上新电池.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
存储卡上没有可用空间.
将存储卡上不需要的文件删除,或更换有足够可用空间的存储卡.
访问存储卡失败.
确认存储卡是否已进行FAT16格式化处理.
(在FAT32格式下进行格式化时,将无法进行识别.
)存储卡没有插入插槽.
确认是否已切实将存储卡插到深处.
CLOSEERROR.
HITSELECTKEY.
DELETEERROR.
Hhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ITSELECTKEY.
FILEOPENERROR.
HITSELECTKEY.
FILEREADERROR.
HITSELECTKEY.
FILESAVEERROR.
HITSELECTKEY.
MEMORYNOSPACE.
HITSELECTKEY.
FORMATFILE.
HITSELECTKEY.
ILLEGALSRAMMODULE.
SELECTKEY.
EXTENSIONOVER.
HITSELECT.
MEMORYCARDBATTERYALARM.
SELECTKEY.
MEMORYCARDDISMOUNTERROR.
SELECTKEY.
MEMORYCARDFORMATERRORCARDFULL.
SELECTKEY.
CARDMOUNTERROR.
HITSELECTKEY.
CARDNOTEXIST.
HITSELECTKEY.
MRS信息CARDPROTECTED.
HITSELECTKEY.
CARDRESETERROR.
HITSELECTKEY.
PARITYERROR:NCBASIC.
HITSELECT.
TESTERROR(CC)CM/01含义与处理方法存储卡的保护开关被置于ON.
写入数据时,将保护开关置于OFF.
访问存储卡失败.
可能是由于存储卡电池用尽、电气破坏,或插槽插入不良所致.
BASIC的数据不正确.
在SYSTEMDATACHECK画面上确认CNC系统软件.
在SRAM模块中检测出http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3错误.
数据将被自动修复,所以可以启动系统,但是以后将有可能弄乱数据,应更换SRAM模块.

B-64485CM/01.
1存储卡插槽附录D"存储卡插槽"由下列内容构成.
.
1概要.
665D.
2存储卡的种类(功能)665D.
3硬件配置.
667概要根据硬件配置,是否提供存储卡插槽将有所不同.
请参照下表D.
1(a).
表D.
1(a)硬件配置显示器单元的卡插槽控制单元的卡插槽类型1有无类型2有有(但不可使用)类型3无(PANELi的情形)有(参阅下面的注释.
)(补充说明)·类型1~3表示硬件配置.
请参阅D.
3项.
注释硬件配置为类型3的情况下,软件的写入等利用PC功能进行.
.
2://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3存储卡的种类(功能)注释有关从我公司购买的存储卡以外的存储卡,难以保证其正常动作.
有关向显示器侧的卡插槽使用小型闪存卡适配器将从发那科公司购买的小型闪存卡适配器(A02B-0303-K150)(下称CF适配器)安装到小型闪存卡并插入显示器侧的卡插槽时,可以利用小型闪存卡的锁定功能,并可在插入后的状态下关闭存储卡接口的盖子.

1.
安装·将小型闪存卡安装到CF适配器上(A02B-0303-K150).
·确认锁杆A已经升到上方,将上述步骤中安装的CF适配器插入存储卡接口.
·将锁杆A按压到下方.
·盖上存储卡接口盖.
注释在CF适配器插入状态下连续运行时,务必推下锁杆A并盖上存储卡接口盖.
2锁定功能只有在使用CF适配器(A02B-0303-K150)时才有效.
3CF适配器,应使标签面朝着画面一方插入.
.
拆除·盖上存储卡接口盖.
·将锁杆A推到上方.
·按压一下弹出按钮B,按钮就会弹出.
·再次按压弹出按钮B,CF适配器即被弹出.
·利用手指拿住CF适配器,将其拔出.
·盖上存储卡接口盖.
B-64485CM/01注释不能在锁杆降到下方(此时已被锁定)的状态下按压弹出按钮.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
3类型1显示器一体型[此处图片未下载成功]硬件配置图D.
3(a)类型2显示器分离型(带有LCD单元)[此处图片未下载成功]图D.
3(b)类型3使用HSSB接口连接PersonalComputerhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3(个人电脑)或者PANELi的情形[此处图片未下载成功]图D.
3(c)B-64485CM/01.
1显示附录E"LED显示"由下列内容构成.
.
1概要.
668E.
27段LED的显示(点亮状态)668E.
37段LED的显示(闪烁状态)670概要主体上安装有7段LED.
7段LED显示根据CNC的动作状态而发生变化.
有关从接通电源到进入可以动作的状态之前,以及发生系统错误时的7段LED显示,详见如下描述.
.
2段LED的显示(点亮状态)表E.
2(a)LED显示的含义含义尚未通电的状态(全熄灭)显示初始化结束、可以动作开始启动(BOOT系统)各类G/A初始化(BOOhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3T系统)各类功能初始化任务初始化内装软件的加载用于可选板的软件的加载系统配置参数的检查可选板等待2各类驱动程序的安装文件全部清零标头显示系统ROM测试通电后,CPU尚未启动的状态(BOOT系统)系统退出,NC系统启动(BOOT系统)FROM初始化监控执行中测试错误(BOOT系统、NC系统)B-64485CM/01含义系统错误(BOOT系统)文件清零可选板等待1系统软件的加载(BOOT系统)风扇电机检查中(BOOT系统)可选板等待3可选板等待4系统操作最后检查风扇电机异常(BOOT系统)显示器初始化(BOOT系统)初始化(BOOT系统)CNC的BOOT(NCBOOT32)操作中BOOT监控执行中(BOOT系统)显示由于CNC异常,在系统启动中停止处理而不显示系统报警画面的情况下,按照表E.
2(b)采取对策.
表E.
2(b)启动中处理停止时的不良部位、确认事项显示不良部位及确认事项可能是由于电源(24V)、后面板(带有电源)(一体型控制单元的情形)或者电源单元(分离型控制单元的情形)的不良所致.
确认HSSB电缆是否已被正常连接.
(分离型控制单元的情形)可能是由于主板、显示器的故障所致.
检查主板上的报警LED"CCPUALM"(注释)"CCPUALM"点亮的情形:可能是由于CPU卡的故障.
"CCPUALM"熄灭的情形:可能是由于主板的故障.
可能是由于主板的故障所致.
可能是由于卡CPU卡的故障所致.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r可能是由于FROM/SRAM模块、主板的故障所致.
可能是由于主板、分离型显示器的故障所致.
可能是由于卡CPU卡的故障所致.
可能是由于CNC控制部的风扇电机异常所致.
注释有关报警LED"CCPUALM"的场所,请参阅第2章.
B-64485CM/01.
3段LED的显示(闪烁状态)表E.
3(a)含义不良部位及处理方法PARITY错误可能是由于FROM/SRAM模块的故障所致.
不能创建用于程序存储器的FROM.
通过BOOT确认FROM上的用于程序存储器的文件的状态,执行FROM的整理.
确认FROM的容量.
软件检测的系统报警启动时发生的情形:通过BOOT确认FROM上的内装软件的状态和DRAM的大小其他情形:通过报警画面确认错误并采取对策.
DRAM/SRAM/FROM的ID非法.
(BOOT系统、NC系统)可能是由于CPU卡、FROM/SRAM模块的故障所致.
发生伺服CPU超时.
通过BOOT确认FROM中的伺服软件的状态.
可能是由于伺服卡、附加轴板的故障所致.
在安装内装软件时发生错误.
通过BOOT确认FROM上的内装软件的状态显示器没有能够识别.
可能是由于显示器的故障所致.
硬件检测的系统报警通过报警画面确认错误并采取对策.
没有能够加载可选板的软件.
通过BOOT确认FROM上的用于可选板的软件的状态在与可选板进行等待的过程中发生了错误.
可能是由于可选板、PMC模块的故障所致.
BOOTFROM被更新(BOOT系统)重新接通电源DRAM测试错误可能是由于CPU卡的故障所致.
显示器的ID非法确认显示器系统软件和硬件的ID不一致确认BASIC系统软件和硬件的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3组合显示B-64485CM/01电脑功能的维护操作(引导、IPL)附录F"电脑功能的维护操作(引导、IPL)"由下列内容构成.
.
1概述671F.
2切换启动顺序.
672F.
3各画面的说明.
674.
3.
1BOOT画面.
674F.
3.
2IPL画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
677F.
4有关其他画面.
678.
4.
1CNC报警画面.
678F.
4.
2状态画面(仅限对应WindowsXP的电脑功能)678F.
4.
3选项设定画面.
679.
1概述使用电脑功能,经由HSSB连接CNC和电脑时,可通过Ncboot32.
exe进行CNC的维护作业.
注释经由以太网连接CNC和电脑时,要进行CNC的维护作业,请使用标准的LCD/MDI或附录H"以太网显示功能".
在下面的内容中,除特别需要情形外,以对应WindowsXP的电脑功能的Ncboot32.
exe为例进行说明.
Ncboot32http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
exe备有下列功能.
BOOT画面(CNC的用户数据维护、SRAM的备份等)IPL画面(SRAM的清零等)CNC通电画面的显示CNC报警画面的显示通信错误时的再连接已登录的应用程序的起动下次CNC启动时的BOOT/IPL画面的自动调用(仅限对应WindowsXP的电脑功能)自动备份数据的保存和恢复(仅限对应WindowsCE的电脑功能)对应WindowsXP的电脑功能的情形,Ncboot32.
exe[此处图片未下载成功]在驱动程序的安装时,被复制到Windows的System32文件夹中.
此外,对应WindowsCE的电脑功能的情形,被安装在StorageCard文件夹中.
若是在Windows启动时,Ncboot32.
exe将自动启动,并驻留在系统托盘中.
(中间的图标)图F.
1(a)补充说明:1多路连接(仅限对应WindowsXP的电脑功能).
exe支持HSSB的多路连接.
通过HSSB连接的每一个CNC,以"节点"为单位进行管理.
BOOT画面、IPL画面、系统报警画面,在每个节点打开一个独立的窗口.
补充说明:2退出方法通常没有必要退出Ncboot32.
exe,但是需要退出时,参照下面的"系统托盘"说明,显示弹出式菜单,选择"End".
已经打开Ncboot32.
exe的窗口,不能选择"End".
系统托盘(对应WindowsXP的电脑功能)右击系统托盘上的图标,在画面左下显示出如下弹出式菜单.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图F.
1(b)选择[Open](打开),打开状态画面.
选择[About](关于),显示版本信息对话框.
选择[End](退出),退出Ncboot32.
exe.
双击系统托盘上的图标时,自动选定菜单Open.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r系统托盘(对应WindowsCE的电脑功能)按压系统托盘上的图标1秒钟以上,在画面左下显示出如下弹出式菜单.
若是没有触摸板的装置,在系统托盘已经登录了图标的状态下,重新启动"Card.
exe",即可显示弹出式菜单.
[此处图片未下载成功]图F.
1(c)选择[Open],打开选项设定画面.
选择[Save](保存),保存寄存器的内容,在"Card"文件夹中保存已经登录的文件.
自动备份失败时,由此文件恢复.
选择[About](关于),显示版本信息对话框.
选择[End](退出),退出Ncboot32.
exe.
双击系统托盘上的图标时,自动选定菜单Open.
注释根据按压的时机,有的情况下不会正常显示出弹出式菜单.
在这种情况下,请反复操作,直到弹出式菜单显示出来为止.
.
2切换启动顺序通过按下MDI键6和7接通电源,或者将CNC主体主板(显示器分离型CNC、或者显示器一体型CNC)上的旋转开关置于F,即可使用BOOT画面和IPL画面进行维护作业.
通常操作时.
CNC即便在通信尚未建立的情况下也会启动2.
电脑等待与CNC之间建立通信3.
FOCAS2程序库用工作区的初始化4.
启动一个已登录的应用程序5.
监视通信错误和CNC系统报警维护作业时.
等待与CNC之间通信的建立2.
显示BOOT画面3.
显示IPL画面.
显示CNC的通电画面.
FOCAS2程序库用工作区的初始化B-64485CM/01.
启动一个已登录的应用程序7.
监视通信错误和CNC系统报警旋转开关的位置显示器一体型CNC[此http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图F.
2(a)显示器分离型CNC图F.
2(b)B-64485CM/01.
3各画面的说明注释要打开Ncboot32.
exe的各画面,建议用户使用鼠标或者触摸板.
[此处图片未下载成功].
3.
1[此处图片未下载成功]画面图F.
3(a)可通过[Settings.
.
.
](设置)按钮改变放置文件的场所.
图F.
3(b)选择CNC上的存储卡或者电脑上的文件夹.
变更作业随时都可进行.
"MemoryCardonCNC":指定CNC的存储卡插槽.
1.
显示器一体型CNC:显示器旁2.
显示器分离型CNC(无显示器):控制单元3.
显示器分离型CNC(带有显示器):显示器旁(这里所说的"显示器",是指不具有电脑功能的LCD单元.
)"Folder":指定电脑上的文件夹.
使用PANELi的画面旁的存储卡插槽时,请选择"Folder",指定Windows赋予存储卡的驱动器名.
B-64485CM/01.
3.
1.
1用户数据操作这是用来处理NC一侧的用户数据(梯形程序、宏程序等)的画面.
[此处图片未下载成功]图F.
3(c)利用[Load.
.
.
](加载)来打开文件选择画面.
指定将被加载的用户文件.
利用[Save](保存)来将所选NC一侧的用户数据保存到文件中.
利用[Check](检查)来检查所选NC一侧的系统数据、或者用户数据的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3内容.
利用[Delete](删除)来删除所选NC一侧的用户数据.
注释无法进行系统数据的加载、保存、删除.
[此处图片未下载成功].
3.
1.
2操作这是用来保存或恢复NC的SRAM数据的画面.
图F.
3(d)[Backup]:将SRAM数据保存在文件中.
B-64485CM/01[Restore]:从文件中恢复SRAM数据.
中间部分显示出进展情况.
与CNC一样,备份文件名将根据RAM容量自动确定,因而不能改变.
作为CNC的功能,备有将SRAM的内容自动保存到FROM中的自动数据备份(选项).
可以在电脑一侧,将自动保存的数据重新写到SRAM中.
按下[AutoBackup.
.
.
]按钮,出现如下所示的画面.

[此处图片未下载成功]图F.
3(e)从"Name"中选择任一个保存图像,按下[Restore]按钮,恢复CNC的SRAM数据.
.
3.
1.
3文件操作这是用来操作CNC上的存储卡或电脑的文件夹上的文件的画面.
[此处图片未下载成功]图F.
3(f)利用[Delete](删除)来删除所选文件.
[Format](格式化)进行存储卡的格式化操作.
此按钮在利用[Setting.
.
.
](设置)选定了存储卡时有效.
利用[Refresh](刷新)来将文件列表更新为最新状态.
在更换存储卡和软盘时按下此按钮.
B-64485CM/01.
3.
2画面[此处图片未下载成功]图F.
3(g)注释画面的内容根据CNhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3C的机型而有所不同.
请按照菜单进行操作.
.
3.
2.
1画面/功能列表备有可根据通电时的按键状态来使各类功能起作用的操作.
对应WindowsXP的电脑功能、以及对应WindowsCE的电脑功能,无法进行通电时的按键操作.
但可以在IPL画面上执行类似的功能.
有关IPL画面的菜单细节以及功能的对应关系,请参阅下表中的内容.
表F.
3(a)画面的标题相应电源接通时MDI按键操作(标准CNC情形下的操作)0.
EXIT.
IPLMONITOR.
BACK-UPCNCDATAALLCLEAR3.
LOCKEDPROGRAMALLCLEAR<-><.
><DELETE><RESET><M><O>B-64485CM/01.
4.
4.
1有关其他画面[此处图片未下载成功]CNC报警画面图F.
4(a)上发生系统报警时会出现报警画面.
(上述情况只是一个例子.
显示内容随CNC上发生的系统报警而改变.
).
4.
2状态画面(仅限对应WindowsXP的电脑功能)[此处图片未下载成功]双击系统托盘的图标,或者通过右击,点击弹出菜单"OPEN",打开状态画面.
图F.
4(b):节点号:节点名(利用控制面板的HSSB小应用程序予以定义)Bus:硬件级别的通信状态(0:通信错误、1:通信建立)Status:状态(16进制)Bit2:BOOT处理结束B-64485CMhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3/01按下[Close](关闭)按钮关闭画面.
按下[Settings.
.
.
](设置)按钮打开选项设定画面.
按下[About.
.
.
](关于)按钮时打开版本信息画面.
注释对应WindowsCE的电脑功能上没有状态画面.
:IPL处理结束Bit4:旋转开关位置0:显示IPL/系统报警画面30行Bit7:内部旗标:CNC系统报警upthiswindowoncommunicationerror:如果选中该复选框,在发生通信错误时,此画面将会自动打开.
.
4.
3选项设定画面可以在选项设定画面上登录应用程序.
使用FOCAS2的程序,如果在开始启动FOCAS2后不予启动就不会操作.
事先将这些程序登录在Ncboot32.
exe中时,可以与FOCAS2的启动同步地执行.
若是对应WindowsCE的电脑功能,还可以进行自动备份和MDI键的设定.
[此处图片未下载成功]F.
4.
3.
1选项设定画面(对应WindowsXP的电脑功能)从状态画面按下[Settings.
.
.
]按钮,即可打开选项设定画面.
选项设定画面的应用程序地登录,按照每个节点进行.
此外,可以进行下次启动时的BOOT/IPL画面调用设定.
图F.
4(c)利用[Node]来选择节点.
中间的列表框中,显示出已经登录在所选节点中的程序.
利用[New.
.
.
](新建)来登录新的程序.
路径中含有空白文字时,用双引号围起来.
利用[Remove](删除)来删除所选行.
可以利用[Edit](编辑)来编辑所选行.
该按钮在编辑自变量时使用.
指令行中的字符串"%d",将被置换为节点号.
要表达'%'本身时,描述为"%%".
例)在该节点的FOCAS2起动开始后起动CNC画面显示功能时,按照如下方式描述.
"C:://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ProgramFiles.
exe"/Node=%dB-64485CM/01在选项设定画面上,选择"BootOption"标签时,即可进行下次启动时的BOOT/IPL画面调用设定.
[此处图片未下载成功]图F.
4(d)点选尚未成为灰色显示的CNC的左侧的复选框,在CNC下次启动时,显示BOOT/IPL画面而与CNC侧的旋转开关设定无关.
该设定是一次性的设定,其将被Ncboot32.
exe自动清除.

.
4.
3.
2选项设定画面(对应WindowsCE的电脑功能)双点系统托盘的图标,或者从系统托盘的弹出式菜单选择[Open](打开),打开选项设定画面.
注释要使对应[此处图片未下载成功]WindowsCE[此处图片未下载成功]的电脑功能的选项设定画面的变更反映出来,必须重新接通电源.
设定画面图F.
4(e)[Status]-[CNC]:状态(16进制):BOOT处理结束Bit3:IPL处理结束Bit4:旋转开关位置0:显示IPL/系统报警画面30行Bit7:内部旗标:CNC系统报警[Status]-[BUS]:硬件级别的通信状态(0:通信错误、1:通信建立)B-64485CM/01利用[MDI]-[Type](类型)来选择MDI键的种类.
Auto:QWERTY排列MDI键、M系列和T系列标准MDI键Mseries:M系列MDI键Tseries:T系列MDI键当选择[MDI]-[Usestickykeys](使用粘着键)时,即使不同时按键,也可以使用Shift、Ctrl、Alt键的功能http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
譬如,Alt'F',按照顺序按下Alt和'F'后输入.
不选该复选框时,同时按下Alt和'F'后输入.
利用[MDI]-[Definitionfile](定义文件),可以指定用户自定义的MDI键定义文件.
(设备)设定画面[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图F.
4(f)选中[AllowCNCtouseWindowsdevices](允许CNC使用视窗设备)复选框时,即可从CNC一侧使用位于Windows一侧的设备(以太网、串行设备、PCMCIA).
选中[Watchfanmotorsfordisplayunit](监视用于显示单元的风扇电机)时,即可检查显示器分体型CNC的显示单元的风扇电机的操作情况,如有异常,就显示错误信息.
(备份)设定画面[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]图F.
4(g)要在电源断开时自动保存寄存器的内容和文件时,选中[Enablebatterybackupunit](可以使用电池备份单元)复选框.
在电源断开后的保存动作中的电力供应,使用专用电池.
要在电源断开时自动保存寄存器的内容时,选中[BackupWindowsregistry](备份视窗记录)复选框.
B-64485CM/01注释寄存器的内容通常不会被改变,所以即使不进行自动保存也不会有什么问题.
为了预防万一,建议用户去掉寄存器自动保存旁边的复选框标记.
[Batterylifespan](电池使用寿命),允许用户设定在长期运行的情况下每隔几天显示催促手动保存的信息.
[Batteryalarm](电池报警)显示备份专用电池的状态.
(16进制):正常:上次的自动保存尚未结束Other:电池的硬件错误值://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3par/Load/Save设定画面可以在此画面上确认保存、恢复、启动文件的编辑和执行结果.
Start(启动)允许用户选择电源接通时启动的文件,Save[此处图片未下载成功](保存)允许用户选择电源断开时保存的文件,[此处图片未下载成功]Load(加载)允许用户选择电源接通时恢复的文件.
下面是Save画面的一个例子,而画面布局和主要操作方法,在Start/Load/Save各画面上都相同.
图F.
4(h)利用[New…](新建)按钮来登录新的文件.
利用[Remove](删除)来删除所选行的登录.
可以利用[Edit…](编辑)按钮来改变用[New…]按钮设定的内容.
利用[Up]按钮来上移所选行的登录顺序.
利用[[此处图片未下载成功]Down]按钮来下移所选行的登录顺序.
按下[New…]按钮时,出现下面的对话框,由此便可以指定文件.
-Start画面图F.
4(i)利用[Filename](文件名)在全部路径中指定执行文件名.
利用[Parameter](参数)来指定程序的自变量.
B-64485CM/01-Load/Save画面[此处图片未下载成功]图F.
4(j)利用[Type](类型)来指定是Disk(目标存储)上的文件,还是存储映象文件.
[Filename]中只要是Disk上的文件就在全称路径中指定,只要是存储映象文件就指定文件映象目标名.
注释文件映象目标名被作为保存和恢复时的暂时文件名来使用,作为文件名,应指定有效的字符.
在[Memorysize](存储器容量)中,指定存储映象文件的大小.
若是Disk上的文件,将从实际的文件大小进行计算,因此没有必要http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3指定.

B-64485CM/01.
1概述显示器分离型主体的维护操作附录G"显示器分离型主体的维护操作"由下列内容构成.
.
1概述.
684G.
2操作方法.
684G.
3各功能的操作方法.
685概述显示器分体型FANUCSeries30i/31i/32i上,安装有7段LED、旋转开关、按钮开关.
在因没有MDI的配置、因MDI故障而无法使用的情况下,可通过操作旋转开关和按钮开关,进行通过电池后备的数据的保存/恢复.
注释可以使用MDI的情况下,请使用BOOT功能的维护操作.
段LED和开关的配置段LED[此处图片未下载成功]图G.
1(a).
2操作方法://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3ar通电前的操作通电前,通过旋转开关选择特定的功能号码.
选定旋转开关后接通电源时,对应于所选功能号的号码,以大约1秒钟的周期在LED上闪烁显示.
功能号码各功能被分配号码.
以后,将其表述为功能号码.
可通过旋转开关选择的功能号码如表G.
2(a)所示.
请勿设定处于预留状态的功能号码.
B-64485CM/01表G.
2(a)功能说明通常操作时以太网显示功能下的显示器号码的设定以太网显示功能下的节点号码的设定预留以太网显示功能下的设定的确认存储器全部清除预留预留将通过电池后备的主板数据,统一保存到存储卡中.
预留从存储卡统一恢复通过电池后备的主板数据.
预留预留预留无显示器等待维护作业时功能号码123456789ABCDEF.
3功能号码1各功能的操作方法该功能进行以太网显示功能下的显示器号码的设定.
(1)确认LED上"1"闪烁显示,按下按钮开关.
(2)按下按钮开关时,LED上以大约1秒钟的间隔显示从"0"到"F"的16个数字.
LED上显示希望设定的显示器号码时,按下按钮开关.
0:未使用:在HSSB连接的显示器或者CNC专用的显示器上设定.
2~4:未使用5:在以太网连接的显示器上设定.
~F:未使用(3)所选择的显示器号码在LED上闪烁显示.
再按一次按钮开关.
(4)LED上显示所选择的显示器号码,在CNC中保存显示器号码.
功能号码2该功能进行以太网显示功能下的节点号码的设定.
(1)确认LED上"2"闪烁显示,按下按钮开关.
(2)按下按钮开关时,LED上以大约1秒钟的间隔显示从"0"到"F"的16个数字.
LED上显示希望设定的节点http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3号码时,按下按钮开关.
节点号码的设定范围为0~7.
(3)LED上闪烁显示所选择的节点号码.
再按一次按钮开关.
(4)LED上显示所选择的节点号码,在CNC中保存显示器号码.
功能号码4该功能进行以太网显示功能下的设定的确认.
(1)确认LED上"4"闪烁显示,按下按钮开关.
(2)按下按钮开关时,LED上以大约1秒钟的间隔显示"0"和"1"的2个数字.
显示"0"时,按下按钮开关.
(3)LED上闪烁显示"0".
按下按钮开关时,闪烁停止.
(4)再次在LED上以大约1秒钟的间隔显示从"0"到"2"的3个数字.
LED上显示希望确认的项目时,按下按钮开关.
0:未使用1:显示器号码的确认2:节点号码的确认(5)闪烁显示该号码.
按下按钮开关时,闪烁停止.
功能号码5CM/01该功能将通过电池后备的SRAM数据全部清除.
以太网显示功能下的设定也被清除,成为显示器号码1、节点号码0.
(1)确认LED上"5"闪烁显示,按下按钮开关.
(2)LED上显示"5",按下按钮开关.
(3)LED按照从"-"到"F"→.
.
"0"的顺序变化.
(4)全部清除正常结束时,LED的显示为"0"时停止.
(5)切断电源,在将旋转开关恢复到原先的状态后重新启动.
[此处图片未下载成功]功能号码8该功能将通过电池后备的主板数据,统一保存到存储卡中.
使用该功能保存的数据,可使用功能号码A的操作、或者BOOT功能的"SRAMDATAUTILITY"功能进行统一恢复.
(1)请将可用空间足够的存储卡插入本体一侧存储卡插槽(MEMORYCARDCNM1B)中.
(2)确认LED上"8"闪烁显示,按下按钮开关.
(3)LED上显示"8",按下按钮开关.
(4)将数据保存在存储卡的期间,LED向右旋转.
(5)http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3数据无法保存在1张存储卡内时,闪烁显示"3".
换上下一张存储卡,按下按钮开关.
(6)无法将数据写入存储卡内时,LED上闪烁显示"2".
换上下一张存储卡,按下按钮开关.
(7)当数据保存正常结束时,LED的显示成为"0".
未能正常保存时,LED的显示成为"1".
(8)由于数据非法而无法通过电池后备的情况下,LED上闪烁显示"1".
这种情况下,无法进行数据的统一保存.
请在将数据进行个别后备以后执行全部清除.
功能号码A该功能从存储卡统一恢复通过电池后备的主板数据.
(1)请将存储卡插入本体一侧存储卡插槽(MEMORYCARDCNM1B)中.
(2)确认LED上"A"闪烁显示,按下按钮开关.
(3)LED上显示"A",按下按钮开关.
(4)从存储卡恢复数据期间,LED向左旋转.
(5)无法以1张存储卡恢复数据时,闪烁显示"3".
换上下一张存储卡,按下按钮开关.
(6)无法正确识别存储卡时,LED上闪烁显示"2".
确认存储卡的状态,按下按钮开关.
(7)数据恢复正常结束时,LED的显示成为"0".
未能正常恢复时,LED的显示成为"1".
功能号码E这是不进行与显示器之间的等待的设定.
请在没有显示器的配置时设定.
B-64485CM/01以太网显示功能附录H"以太网显示功能"由下列内容构成.
.
1概述.
687H.
2网络配置例.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
689H.
3显示器号码的设定和确认.
691.
3.
1显示器号码的设定.
691H.
3.
2显示器号码的确认.
691.
4节点号码的设定和确认.
692.
4.
1节点号码的设定方法.
692H.
4.
2节点号码的确认方法.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
692.
5启动顺序的切换.
693H.
6NCBOOT32E.
exe.
693.
6.
1BOOT画面.
695H.
6.
2文件存储场所的选择.
695H.
6.
3用户数据的操作.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
696H.
6.
4S-RAM的操作.
697H.
6.
5文件操作.
698H.
6.
6IPL画面.
698H.
6.
7CNC报警画面.
699H.
6.
8状态画面.
699H.
6.
9选项设定画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
700H.
6.
10转换器画面.
701.
7CNC画面显示功能的启动.
702.
1概述通过以太网连接最多8台显示器分体型CNC和一台PANELi(以后,有的情况下也将其称为电脑),[此处图片未下载成功]可将电脑作为CNC的显示器来使用.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]PANEL显示器分体型Series30i/31i/32i表示器分離形台)(最多可连接(最大接続台数は8台)图H.
1(a)CM/01可通过以太网显示功能进行显示操作的CNC画面维护作业时的CNC画面(NCBOOT32E.
exe)-BOOT画面的显示和操作-IPL画面的显示http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3和操作-CNC的通电时画面的显示-CNC报警画面的显示通常时的CNC画面(CNCScrnE.
exe)-CNC全部画面的显示和操作连接台数可在1台电脑上连接的CNC的最大台数为8台.
以太网的地址设定·CNC的IP地址,在192.
168.
1.
(10N)[范围192.
168.
1.
10~192.
168.
1.
17]的半固定下,利用旋转开关设定末尾N.
需要将电脑的IP地址固定为192.
168.
1.
200.
此外,CNC使用TCP用端口号码8193和8198,电脑使用UDP用端口号码8197.
(端口号码无需进行设定.
)·没有以太网显示功能选项的情况下,能与电脑连接的CNC的IP地址,只限于192.
168.
1.
10.
[此处图片未下载成功]注释使用以太网显示功能时,要注意如下事项.
画面的更新周期比CNC专用显示器要慢.
即使使用高性能的电脑,画面的更新周期也不会比CNC专用显示器快.
在进行高速高精度加工等负荷大的处理的情况下,以太网显示功能与CNC专用显示器相比容易受到影响,画面的更新周期有时会变慢.
如H.
2"网络配置例"中所示那样,我们已经考虑了在多台机械上共用显示器的系统应用、以及通常不需要显示器的系统应用而进行设计.
譬如,有关使用MANUALGUIDEi等,机械操作员始终通过CNC画面的显示操作进行运转的机械,请使用CNC专用显示器.
2必须是显示器分体型CNC.
使以太网显示功能动作时,无法使用PCMCIA以太网卡.
在使用FANUCLADDER-Ⅲ和SERVOGUIDE(伺服向导)时,请使用内置端口(控制单元的以太网用连接器(CD38A)).
4无法通过快速以太网板使得以太网显示功能动作.
使用以太网显示功能时,需要解除HSSB连接或者移除CNC专用显示器.
有关电脑(包含PANELi)的CPU和存储器,对于所http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3连接的CNC的台数和其他使用的应用软件,请选择具有充分余量的.
连接多台CNC的情况下,建议CPU在PentiumⅢ866MHz以上,存储器在256MB以上.
7使用PANELi的情况下,MDI、FA全键盘、需要USB接口QWERTY或者一般的全键盘.
此外,请参阅"FANUCiCONNECTIONANDMAINTENANCEMANUAL(FANUCPANELi连接和维修说明书)(B-64223EN)".
使用以太网显示功能时,DHCP客户机功能将自动无效.
WindowsXPServicePack2或更新版的电脑环境下,首次使用以太网显示功能时,如图H.
1(b)所示那样会显示安全的警告画面,请选择"Unblock".
图H.
1(b)B-64485CM/01.
2网络配置例例1多台机械共用显示器的情形i,作为5台CNC[此处图片未下载成功]的显示器而被共用.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]PANELi(192.
168.
1.
200)CNC2CNC3CNC4CNC5(192.
168.
1.
10)(192.
168.
1.
11)(192.
168.
1.
12)(192.
168.
1.
13)(192.
168.
1.
14)图H.
2(a)本配置所需的软件选项如下所示.
以太网显示功能(-R950)CNC画面显示功能(A02B-0207-J858)例2不需要显示器的情形通常不需要显示器,维护时作为显示器将笔记本电脑与CNC连接起来.
笔记本电脑(192.
168.
1.
200)(192.
168.
1.
10)图H.
2(b)本配置所需的软件选项如下所示.
B-64485CM/01以太网显示功能(-R950)CNC画面显示功能(A02B-0207-J858)注释以一对一的方式连接电脑和CNC时,可以设定为不需要以太网显示功能的选项,但是这种情况下,节点号码固定为"0"(IP地址:192.
168.
1.
10).
例3连接到工厂的网络的情形作为CNC1、CNC2以及CNC3的显示器将电脑1连接到网络集线器1上.
作为CNC4、CNC5以及CNC6的显示器将电脑2连接到网络集线器2上.
这里,为了与工厂网络上的电脑3进行通信,在各CNC上追加快速以太网板,将电脑3以及全部CNC连接到网络集线器3上.

[此处图片未下载成功]图H.
2(c)注释以太网显示功能下的网络基本配置,只限于CNC和显示器用电脑.
即便是非CNC的通信对方http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3的电脑等装置处在相同的网络上,也会增大CNC的通信处理负荷,显示速度有时会变慢.
因此,要避免连接到工厂整体的网络上.
但是,暂时连接显示器用电脑以外的电脑时,只要符合上述IP地址体系,就可连接到网络上.
B-64485CM/01.
3.
3.
1功能号码1显示器号码的设定和确认要使用以太网显示功能,请通过旋转开关将显示器号码设定为"5:在以太网连接的显示器上设定".
显示器号码的设定将旋转开关设定为"1"(功能号码1),接通CNC的电源后执行如下操作时,可以设定显示器号码.
(1)确认7段LED上闪烁显示"1",按下按钮开关.
(2)7段LED上以大约1秒钟的间隔显示从"0"到"F"的16个数字,显示"5"时,按下按钮开关.
(3)7段LED上闪烁显示"5".
另外,显示器号码按照如下所示方式进行定义.
:未使用1:在HSSB连接的显示器或者CNC专用的显示器上设定.
~4:未使用5:在以太网连接的显示器上设定.
~F:未使用(4)再按一次按钮开关时,闪烁停止,在CNC中保存显示器号码"5".
(5)请参阅H.
5"启动顺序的切换",将旋转开关设定到适当的位置后,再次启动.
[此处图片未下载成功]H.
3.
2显示器号码的确认确认现在已设定的显示器号码的方法有如下两种.
通电时的显示器号码的确认将旋转开关设定为"4"(功能号码4),接通CNC的电源后执行如下操作时,可以确认显示器号码.
功能号码4(1)确认7段LED上"4"闪烁显示,按下按钮开关.
(2)7段LED上以大约1秒钟的间隔显示"0"和"1"的2个数字.
显示"0"时,按下按钮开关.
(3)7段LED上闪烁显示"0".
(http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab34)按下按钮开关时,再次在7段LED上以大约1秒钟的间隔显示从"0"到"2"的3个数字.
7段LED上显示"1"时,按下按钮开关.
(5)7段LED上闪烁显示"1".
(6)再按一次按钮开关时,闪烁停止,在CNC中显示显示器号码.
请确认已设定显示器号码"5".
(7)请参阅H.
5"启动顺序的切换",将旋转开关设定到适当的位置后,再次启动.
通常动作时的显示器号码的确认进行通常动作的情况下,在将旋转开关设定为"2"后持续按下按钮开关期间,7段LED上闪烁显示显示器号码.
注释显示器号码的确认完成后,务必将旋转开关恢复到原先的状态.
B-64485CM/01.
4.
4.
1功能号码2节点号码的设定和确认以太网显示功能下,为了决定CNC的IP地址192.
168.
1.
(10N)的末尾N,需要设定节点号码.
节点号码的设定方法将旋转开关设定为"2"(功能号码2),接通CNC的电源后执行如下操作时,可以设定节点号码.
(1)确认7段LED上"2"闪烁显示,按下按钮开关.
(2)7段LED上以大约1秒钟的间隔显示从"0"到"F"的16个数字,在希望设定的节点号码显示7段LED上时,按下按钮开关.
注释显示范围为从"0"到"F",但是要注意,作为节点号码必须选择0~7的数字.
(3)7段LED上闪烁显示希望设定的节点号码.
(4)再按一次按钮开关时,闪烁停止,在CNC中保存节点号码.
(5)请参阅H.
5"启动顺序的切换",将旋转开关设定到适当的位置后,再次启动.
[此处图片未下载成功]注释请以与其它的CNC不重复的方式设定节点号码.
.
4.
2节点号码的确认方法确认现在已设定的节点号码的方法http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3有如下两种.
通电时的节点号码的确认将旋转开关设定为"4"(功能号码4),接通CNC的电源后执行如下操作时,可以确认节点号码.
功能号码4(1)确认7段LED上"4"闪烁显示,按下按钮开关.
(2)7段LED上以大约1秒钟的间隔显示"0"和"1"的2个数字.
显示"0"时,按下按钮开关.
(3)7段LED上闪烁显示"0".
(4)按下按钮开关时,再次在7段LED上以大约1秒钟的间隔显示从"0"到"2"的3个数字.
7段LED上显示"2"时,按下按钮开关.
(5)7段LED上闪烁显示"2".
(6)再按一次按钮开关时,闪烁停止,在CNC中显示节点号码.
(7)请参阅H.
5"启动顺序的切换",将旋转开关设定到适当的位置后,再次启动.
通常动作时的节点号码的确认进行通常动作的情况下,在将旋转开关设定为"3"后持续按住按钮开关期间,7段LED上闪烁显示节点号码.
注释节点号码的确认完成后,务必将旋转开关恢复到原先的状态.
B-64485CM/01.
5启动顺序的切换可通过CNC本体的旋转开关来变更启动顺序.
通常时:"0"(功能号码0)启动时,CNC等待与电脑之间的通信的建立.
电脑上显示通常动作时的CNC画面.
无显示器:"E"(功能号码E)启动时,CNC不等待与电脑之间的通信的建立.
因此,即使没有连接作为显示器的电脑,CNC也会启动.
在已与电脑连接的情况下,显示通常动作时的CNC画面.
维护作业时:"F"(功能号码F)启动时,CNC等待与电脑之间的通信的建立.
电脑上显示BOOT画面.
注释[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]旋转开关为[此http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3处图片未下载成功]"[此处图片未下载成功]0"和"F"的情况下,若与电脑之间的通信没有建立,CNC就不会启动.
[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]参考:以太网显示功能相关的硬件位置[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]存储卡插槽CNM1B:嵌入式以太网(内置端口)CD38A:組込み(内蔵)A:LCDLCD接続连接用连接器STATUS:7LED7段LED旋转开关MTSW::按钮开关图H.
5(a)以太网显示功能相关的硬件位置.
6E.
exeE.
exe是监视电脑和CNC间的通信,根据需要显示维护用画面的软件.
注释E.
exe随附于CNC画面显示功能盘中.
设定为旋转开关"F"(功能号码F)后启动CNC时,按照BOOT画面→IPL画面的顺序显示.
同时,还可以在NCBOOT32E.
exe中登录显示IPL画面后启动的应用软件.
通常登录CNC画面显示功能(CNCScrnE.
exe).
E.
exe在启动后驻留在系统托盘中.
右击系统托盘上的图标(下图的用圆圈围起来的图标),显示图H.
6(a)的弹出式菜单.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]B-64485CM/01图H.
6(a)选择[Open](打开),打开状态画面.
选择[Settings.
.
.
](设定),显示选项设定画面.
选择[ScreenChanger](屏幕转换器),显示转换器画面.
选择[About.
.
.
](关于),显示版本信息对话框.
选择[End](退出),退出NCBOOT32E.
exe.
双击系统托盘上的图标,显示状态画面.
左击系统托盘上的图标,显示图H.
6(b)的弹出式菜单.
非连接中的CNC呈淡色显示.
[此处图片未下载成功]图H.
6(b)从弹出式菜单选择节点号码时,可以在跟前显示连接中的CNC的现在的画面(BOOT画面、IPL画面、CNC报警画面、或者自动启动的应用画面).
注释要进行NCBOOT32E.
exe的操作,建议使用鼠标或者触摸板.
B-64485CM/01.
6.
1画面上的旋转开关为"F"(功能号码F)的情况下,NCBOOT32E.
exe与CNC之间的通信建立时,显示BOOT画面.
与多台CNC连接时,显示多个BOOT画面.
[此处图片未下载成功]图H.
6(c)可在BOOT画面上进行如下操作.
·选择保存F-ROM/S-RAM文件的场所(CNC本体的存储卡、或者电脑硬盘的文件夹)·将用户数据(宏程序和梯形图程序等)的文件写入CNC的F-ROM.
·将F-ROM上的用户数据保存到文件中.
·检查F-ROM上的系统数据、或者用户数据.
·删除F-ROM上的用户数据.
·将CNC的S-RAM中保存的数据备份到文件中.
·将备份到文件中的S-RAMhttp://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3数据还原到CNC中.
·还原F-ROM上自动备份的S-RAM数据.
·对CNC本体的存储卡进行格式化处理.
.
6.
2文件存储场所的选择点击[Settings.
.
.
]按钮,显示图H.
6(d)所示的画面.
指定用户数据文件和S-RAM数据文件的存储场所.
[此处图片未下载成功]图H.
6(d)请选择CNC本体的存储卡或者电脑硬盘的文件夹.
可以随时进行变更.
B-64485CM/01.
6.
3用户数据的操作点击[SystemData](系统数据)标签,显示图H.
6(e)所示的画面.
对写入到CNC的F-ROM中的用户数据进行处理.
[此处图片未下载成功]图H.
6(e)点击[Load.
.
.
](装载)按钮,打开文件选择画面.
[此处图片未下载成功]图H.
6(f)选择希望存储在CNC的F-ROM中的用户数据后,点击[Load]按钮,将这些文件写入CNC的F-ROM中.
点击[Save](保存)按钮,将所选择的CNC的F-ROM的用户数据保存到文件中.
点击[Check](检查)按钮,检查所选择的系统数据、或者用户数据,显示该信息.
点击[Delete](删除)按钮,从CNC的F-ROM删除所选择的用户数据.
注释利用[Load]按钮、[Save]按钮以及[Delete]按钮能够处理的数据,只限于梯形图程序等用户数据.
B-64485CM/01.
6.
4RAM的操作点击[SRAM]标签,显示图H.
6(g)所示的画面.
[此处图片未下载成功]图H.
6(g)对CNC的S-RAM中保存的数据进行处理.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3点击[Backup](备份)按钮,将S-RAM数据备份到文件中.
点击[Restore](还原)按钮,将备份在文件中的S-RAM数据还原到CNC中.
点击[AutoBackup.
.
.
](自动备份)按钮,打开文件选择画面.
[此处图片未下载成功]图H.
6(h)画面上显示CNC自动备份到F-ROM的S-RAM数据.
选择还原的数据后,点击[Restore]按钮,即可进行还原.
另外,由于自动决定备份文件的名称,所以无法进行变更.
B-64485CM/01.
6.
5文件操作点击[File](文件)标签,显示图H.
6(i)所示的画面.
对CNC本体的存储卡或者电脑硬盘的文件进行处理.
[此处图片未下载成功]图H.
6(i)点击[Delete](删除)按钮,删除所选择的文件.
点击[Format](格式化)按钮,对CNC本体的存储卡进行格式化处理.
此按钮只有在利用[Setting.
.
.
](设定)选定了存储卡时有效.
点击[Refresh](刷新)按钮,将文件列表更新为最新状态.
请在更换存储卡时按下此按钮.
注释一旦执行存储卡的格式化处理,存储卡内的所有数据都将被擦除.
.
6.
6画面按下BOOT画面的[Close][此处图片未下载成功](关闭)按钮,BOOT画面消失,显示IPL画面.
与多台CNC连接时,显示多个IPL画面.
图H.
6(j)可在IPL画面进行如下功能的选择.
·IPL监控器的启动B-64485CM/01·CNC的S-RAM中保存的数据的清除·CNC参数的清除补充)连接有CNC专用显示器的情况下,可根据接通CNC电源http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3时的MDI键的操作,使得IPL画面的SYSTEMSERVICE(系统服务菜单)的各功能动作,在使用以太网显示功能的情况下,无法进行这样的操作,因而请从IPL画面的"SYSTEMSERVICEMENU"进行选择.
表H.
6(a)对应右边的操作的SERVICEMENU.
END.
IPLMONITOR.
BACK-UPCNCDATAALLCLEAR3.
LOCKEDPROGRAMALLCLEAR[此处图片未下载成功](参考)专用显示器上的通电时的MDI键操作[此处图片未下载成功]无<-><.
><DELETE><RESET><M><O>.
6.
7报警画面报警画面,在CNC上发生系统报警时显示.
多台CNC上发生系统报警时,显示多个CNC报警画面.
图H.
6(k)(上述情况只是一个例子.
显示内容随CNC上发生的系统报警而改变.
)有关CNC报警画面的操作、显示内容的详情,请参阅10.
24节"系统报警"和10.
25节"与PMC、I/OLink相关的系统报警".
.
6.
8状态画面执行如下任一操作时,会显示图H.
6(l)所示的画面.
·双击系统托盘的图标.
·右击系统托盘的图标,点击弹出的菜单上的[Open](打开).
此外,预先勾选[Popupthiswindowoncommunicationerror](通信错误时弹出此窗口)时,会在发生通信错误的同时显示画面.
B-64485CM/01[此处图片未http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3下载成功]图H.
6(l)可以在状态画面上确认连接中的CNC的IP地址和MAC地址、现在的通信状态和CNC的状态.
(节点):CNC本体的节点号码(0~7)的IP地址和MAC地址重复时,在号码后面显示"X".
这种情况下,无法进行正常的通信.
(名称):基于CNC本体的IP地址和MAC地址的名称空白:未连接----:IP地址的重复或者MAC地址的重复Com:通信状态空白:未连接0000:连接后通信中断0001:连接中8000:通信错误发生中----:IP地址的重复或者MAC地址的重复Status(状态):CNC状态空白:未连接0001:BOOT处理中0002:BOOT处理完成0003:IPL处理中0004:IPL处理完成0010:常规状态0011:虽然没有以太网显示功能选项,但节点号码不是08:系统报警发生中----:通信中断、通信菜单、IP地址的重复或者MAC地址的重复.
6.
9选项设定画面执行如下任一操作时,显示图H.
6(m)所示的画面.
·右击系统托盘的图标,点击弹出的菜单上的[Settings…](设定).
·点击状态画面的[Settings…].
[此处图片未下载成功]图H.
6(m)B-64485CM/01在选项设定画面上,可以登录在IPL处理的动作后希望启动的显示用的应用软件.
再进行复选框的勾选,就会与转换器画面联动,成为如下所示的动作.
(有关详情,请参阅H.
6.
10"转换器画面")·选择转换器画面的节点号码时,已勾选的应用软件会显示在跟前而成为可进行操作的状态.
·要结束已勾选的应用软件时,确认是否再启动.
建议对希望始终启动的应用软件,勾选其复选框.
在[http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3Node](节点)列表框选择节点,画面中央就会显示用于该节点的已登录的应用软件名称.

点击[New.
.
.
](新建)按钮,可以新登录应用程序名.
路径中含有空白字符时,用双引号围起来.
点击[Remove](删除)按钮,可删除所选择的应用程序名.
点击[Edit](编辑)按钮,可以编辑所选择的应用程序名.
填写自变量的情况下,命令行中的字符串"%s"将被置换为IP地址.
要表达'%'本身时,记述为"%%".
例)要使得CNC画面显示功能动作,按如下所示方式记述应用程序名.
"C:¥ProgramFiles¥CNCScreenE¥CNCScrnE.
exe"/H=%s:8193可针对每一个节点(CNC)在选项设定画面上登录多个应用软件.
已登录的应用软件,全都同时启动.
已登录的应用软件没有正常启动时,会显示"Node[xxx]:Couldn'texecutetheApplicationProgram.
[yyy]"(无法执行应用程序)对话框.
([xxx]表示节点号码,[yyy]表示命令行字符串)[此处图片未下载成功]图H.
6(n).
6.
10转换器画面执行如下任一操作时,显示图H.
6(o)所示的画面.
·右击系统托盘的图标,点击弹出的菜单上的[ScreenChanger](屏幕转换器).
·点击状态画面的[ScreenChanger].
·按下热键(Ctrl-Alt-N).
[此处图片未下载成功]图H.
6(o)转换器画面相比其他画面始终显示在更靠近跟前的位置.
另外,在选项设定画面上对复选框进行勾选而登录的应用软件以及BOOT画面、IPL画面、CNC报警画面(下面总称为转换器对象应用程序),与转换器画面联动.
在转换器画面上下沉的节点号码,表示转换器对象应用程序显示在最靠近跟前的位置.
退出自动启动的http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3转换器对象应用程序时,显示"Node[xxx]:TheregisteredApplicationProgramhasterminated.
Restart[yyy]"(退出已登录的应用程序.
是否需要重新启动)的对话框.
此时,点击[Yes]按钮时,会重新启动应用程序.
([xxx]表示节点号码,[yyy]表示命令行字符串)[此处图片未下载成功]图H.
6(p)注释点击[No]按钮时,不会重新启动转换器对象应用程序.
此外,之后即使以手动方式启动转换器对象应用程序,也不会与转换器画面联动.
点击现在下沉的节点号码以外的节点号码时,可以将被点击的节点号码的转换器对象应用程序显示在跟前.
此外,按下ShiftFx键时,可以将与ShiftFx相关的节点号码的转换器对象应用程序显示在跟前.
ShiftF1:Node0、ShiftF2:Node1、ShiftF3:Node2、ShiftF4:Node3、B-64485CM/01F5:Node4、ShiftF6:Node5、ShiftF7:Node6、ShiftF8:Node7另外,找不到转换器对象应用程序时,会显示"Node[xxx]:NoApplicationProgramexistsforthisnode.
"(不存用于此节点的应用程序)的对话框.
([xxx]表示节点号码)[此处图片未下载成功]图H.
6(q).
7画面显示功能的启动注释要使用CNC画面显示功能,需要有CNC画面显示功能选项(A02B-0207-J858).
在CNC的初始化后要使CNCScrnE.
exe(CNC画面显示功能)动作,需要在NCBOOT32E.
exe的选项设定画面上登录CNC[此处图片未下载成功]画面显示功能的应用程序名http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
此时,请将指定CNC的IP地址和端口号码的自变量(/H=%s:8193)追加到应用程序名称上.

在应用程序名称中尚未追加自变量的情况下要使CNC画面显示功能动作,会显示图H.
7(a)所示的画面,因而必须设定IP地址和端口号码.
图H.
7(a)与CNC连接时,显示图H.
7(b)所示的CNC画面.
标题栏中显示CNC的IP地址和端口号码.
[此处图片未下载成功]图H.
7(b)B-64485CM/01相关的NC参数#7#6#5#4#3#2#1#0[数据类型]位型在CNC画面显示功能下,显示画面时的方式为:10.
4英寸显示器方式.
1:15英寸显示器方式.
注释本参数在显示器分体型Series30i/31i/32i中使用CNC画面显示功能时有效.
B-64485CM/01.
1监控器附录I"IPL监控器"由下列内容构成.
.
1概述.
704I.
2IPL监控器的启动.
704I.
3IPL菜单http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
705概述监控器上可以进行如下操作.
1)个别文件的清除进行CNC参数、刀具补偿数据等的清除.
2)系统报警信息的输出向存储卡输出保存在履历中的系统报警信息.
[此处图片未下载成功]I.
2监控器的启动监控器通过如下操作而启动.
电脑功能以外①同时按下MDI键[.
]和[-],接通电源.
②出现IPL监控器画面.
电脑功能①启动NCBOOT32.
②由IPL画面选择"1.
IPLMONITOR".
③出现IPL监控器画面.
有关详情,请参照附录F"电脑功能的维护操作(引导、IPL)".
B-64485CM/01.
3菜单[此处图片未下载成功]监控器启动时,显示图I.
3(a)所示的画面.
图I.
3(a)从MDI键输入希望操作的菜单的编号.
可以选择下列菜单.
0:IPL监控器的结束3:个别文件的清除5:系统报警信息的输出监控器的结束结束IPL监控器,启动CNC.
个别文件的清除清除所显示的个别文件,进行格式化处理.
1:选项参数除外的全部文件2:CNC参数文件3:刀具补偿数据刀具补偿量存储器A,B,C、刀尖R补偿数据(包含假想刀尖方向)、Y轴偏置数据、第2形状偏置等4:程序存储文件包含默认文件夹定义文件.
5:PMC参数文http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3件7:用户宏程序文件宏变量、宏变量名8:宏执行器文件P代码变量:触摸板数据文件注释根据系统配置,所显示的个别文件项目不同.
B-64485CM/01[此处图片未下载成功]图I.
3(b)文件清除的操作如下所示.
①输入希望清除的文件号.
②会出现"CLEARFILEOK(NO=0,YES=1)"这样的提问,执行时输入"1".
中止时,输入"0".
③输入"1"时,执行所指定文件的清除操作,重新显示上述菜单.
④要继续清除其它文件时,从①步重复操作.
结束操作时,输入"0".
系统报警信息的输出可以将系统报警信息输出到存储卡中.
有关详情,请参阅"故障排除步骤系统报警"项.
B-64485CM/01.
1存储器清除附录J"存储器清除"由下列内容构成.
.
1概述707J.
2操作方法.
707J.
3被清零的数据列表.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
708概述在发生CNC系统启动时的"SYSTEMLABELCHECKERROR"(系统标签检查错误)和突然发生的"SYSTEMALARM"(系统报警)等预料外的错误时,通过全部清除CNC存储器内所保存的数据,即可使CNC系统在初始状态下启动,从而返回到可以进行恢复作业的状态.
.
2操作方法.
启动方法①FS30i-B的情形在接通CNC的电源时,一边同时按下MDI键显示为止.
②对应Windows®CE的电脑功能/对应Windows®XP的电脑功能的情形使用NCBOOT32功能,显示IPL菜单.
选择IPL菜单的"2.
BACK-UPCNCDATAALLCLEAR"(备份的CNC数据全部清零).
详情请参阅附录F[此处图片未下载成功]"电脑功能的维护操作(引导、IPL)"章.
和一边通电,一直持续按到存储器全部清零核准画面图J.
2(a)B-64485CM/01.
存储器全部清零的核准画面当进行1.
的操作时,出现下面所示画面,要求确认是否可以执行全部清零.
[此处图片未下载成功]图J.
2(b)存储器全部清零的核准画面在上述画面上选择并执行下面的操作.
不执行存储器全部清零操作时,用数值键输入"0".
全部清零即被取消.
执行存储器全部清零操作时,用数值键输入"1".
全部清零即被执行.
[此处图片未下载成功]J.
3被清零的数据列表表J.
3(a)数据http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3种类数据区SRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAM/FROMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAM通过本操作清零的各类数据如下所示.
系统标签语言执行器相关数据(SRAM盘数据等)宏程序执行器相关数据(P代码变量、扩张P代码变量、用户文件数据等)NC参数螺距误差补偿数据用户宏程序变量值、变量名相关数据(参数、KEEP继电器值等)零件程序相关数据(程序主体、文件夹数据等)刀具偏置数据默认文件夹数据工件坐标系组数追加数据刀具寿命管理数据转塔动态定位器偏置数据系统报警履历数据软件操作面板数据三维误差补偿数据定期维护数据扩展保持型存储数据B-64485CM/01数据种类数据区SRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAMSRAM插补型进度补偿数据M代码群组化数据[此处图片未下载成功]快速数据服务器/快速以太网相关数据(参数等)操作履历数据双向螺距误差补偿数据双向螺距误差补偿点数扩展数据触摸板数据主动、从动装置功能数据个性化板相关数据(参数等)设备网络主动装置功能数据FL网功能数据刚性攻丝返回数据Y轴偏置数据刀尖半径补偿值数据刀具径补偿数据第2刀具几何补偿数据路径间干涉检查数据工件位移量数据嵌入式以太网数据8级数据保护数据刀具管理功能的各类数据实时用户宏程序数据FSSB数据操作向导i数据双检安全数据语http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3言板功能相关数据B-64485CM/01.
1功能的维护附录K"USB功能的维护"由下列内容构成.
.
1USB功能的维护画面.
710K.
2USB功能的日志画面.
712功能的维护画面功能中提供有维护画面.
可进行USB存储器状态的显示和USB存储器的格式化处理.
维护画面的显示步骤2[此处图片未下载成功]按下功能键.
当按下软键[USB]时,显示"USB维护画面".
(没有软键时,按下继续键.
)图K.
1(a)USB维护画面显示项目状态按照如下所示,显示USB存储器的状态.
状态解释尚未插入USB存储器.
------可以移除虽然已插入USB存储器但是尚未进行输入输出.
可以进行移除和输入输出.
访问中正在向USB存储器存取中,无法移除.
格式化中正在进行USB存储器的格式化处理,无法移除.
格式化存储器的格式化处理已正常结束.
可以进行移除和输入输出.
格式化存储器的格式化处理已异常结束.
请更换USB存储卡.
不可使用由于发生无法恢复的错误而无法使用.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3B-64485CM/01注释"状态"为"不可使用"的情况下,在USB功能的日志画面上确认其要因,在排除该要因后,重新接通CNC的电源.
[此处图片未下载成功]存储器的格式化处理步骤[此处图片未下载成功]按下软键[(操作)],显示软键[格式化].
按下软键[格式化],并按下软键[执行中],开始格式化处理.
[此处图片未下载成功]注释格式化处理,随USB存储器的容量和制造商的种类,有时需要一定的时间.
此外,在CNC上进行的格式化处理,一旦开始时,将无法执行取消操作.
一旦进行USB存储卡的格式化处理,USB存储卡内的所有文件都将被擦除.
尚未进行物理格式化的USB存储器,无法在CNC上进行格式化处理.
首次使用的USB存储器,请勿在电脑上指定快速格式化选项,而要以"FAT"或者"FAT32"进行格式化处理.
[此处图片未下载成功]B-64485CM/01.
2显示日志画面功能的日志画面该画面显示与USB功能相关的日志.
步骤[此处图片未下载成功][此处图片未下载成功]按下软键[USB日志],显示USB用的"日志画面".
(没有软键时,按下继续键.
)图K.
2(a)日志画面最新的错误日志显示在画面的最上面.
错误日志的右边为发生该错误时的日期和时刻.
日期和时刻的显示格式,以"MMM.
DDhh:mm:ss"格式显示月(MMM)、日(DD)、时(hh)、分(mm)、秒(ss).
图K.
2(a)的上段的例子中,表示"8月17日18时50分16秒[此处图片未下载成功]http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3".
要清除日志,在按下软键[(操作)]之后,按下软键[清除].
(图K.
2(b))图K.
2(b)B-64485CM/01错误和日志消息注释各日志消息,有时同时输出日志消息详细"[Ch(n):XXX]".
问题解决不了时,请连同日志消息以及日志消息详细,向我公司联系.
错误号码E-0E02E-0E03日志消息超出了可以打开的文件数检索的文件正在运行中含义与处理方法可同时打开的文件数至多为60个.
无法同时执行多个文件搜索.
文件搜索中,有可能试图在结束文件搜索之前开始别的文件搜索.
在指定的全路径的文件夹内,没有找到指定搜索的文件/文件夹.
无法指定A驱动器以外的.
在全路径指定中,像"A:(任意文字)···"那样,无法对根文件夹内的开头8个字符指定"FORFANUC".
可以识别的文件夹层数最多为6层.
可能是因为下列原因所致.
→在文件夹创建、文件夹删除、或者文件一览取得中,在全路径中指定了第7层的文件夹.
譬如,不可进行像"A:"那样的全路径指定.
→在文件删除、文件夹名/文件名变更、文件打开、文件搜索、或者文件输入输出中,全路径中指定了第7层内的文件.
譬如,不可进行像"A:"那样的全路径指定.
无法执行格式化处理.
可能是因为下列原因所致.
→存在打开中的文件.
[E-0E08]→正在进行文件搜索.
[E-0E09]→上述以外,正在向USB设备进行存取.
[E-http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab30E0A]可能是因为下列原因所致.
→文件打开中,暂时拔出USB设备,进行再连接后,执行了文件操作(文件写入、文件关闭等).
这种情况下,文件的信赖性将得不到保证.
[E-0E0E,E-0E13]→文件搜索中暂时拔出USB设备,进行再连接后,继续进行文件搜索,或者文件搜索已结束.
[E-0E0F,E-0E14]文件一览获取中,排序失败.
有可能在文件一览获取中,别的应用程序(C语言执行器等)进行了文件夹/文件的追加、或者删除.
请在显示文件一览的画面上进行再显示.
尚未识别USB设备.
可能是因为下列原因所致.
→尚未插入USB设备,或者在识别USB设备前试图进行存取.
→USB设备存取中拔出了USB设备.
试图在USB设备的格式化处理过程中对USB设备执行其他操作.
请在格式化处理结束后进行操作.
E04E-0E05E-0E06没找到检索的文件指定的驱动器名不正确不能使用FORFANUCE07超出了可以指定的文件夹层数E08E-0E09E-0E0A设备正在使用中E0EE-0E0FE-0E13E-0E14正在使用的USB设备被拔出了E12(没有日志消息)E40没有插入USB设备E41USB设备正在格式化错误号码E-0E80日志消息指定的文件夹/文件名错误含义与处理方法CM/01E81E-0E82E-0E83E-0E84文件存在指定的文件夹里根文件夹不能被删除文件夹/文件已经存在可能是因为下列原因所致.
→指定的全路径的开头字符是"(空白)".
→包含有指定的全路径中不存在的文件夹.
→指定的全路径http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3包含有ASCII代码以外的代码.
→文件打开、以及文件输入输出中,指定的全路径是已经存在的文件夹.
→文件删除中,指定的全路径是已经存在的文件夹.
删除文件夹时,指定的文件夹内存在文件.
无法删除根文件夹.
E85E86E-0E87E88E8DE-0F40F41XXXX可能是因为下列原因所致.
→文件夹名/文件名变更中,已经存在与变更后同名的文件夹/文件.
→打开写入用的文件时,同名的文件已经存在,该文件属性为写保护属性.
没找到指定的文件夹/文件可能是因为下列原因所致.
→文件删除、或者文件夹名/文件名变更中,不存在指定的全路径的文件夹/文件.
→读入用的文件打开、或者文件输入中,不存在指定的全路径的文件.
设备容量不足设备容量不足,因而未能继续进行处理.
USB设备不正常未能正确识别USB设备.
请勿在电脑上使用快速格式化选项,而要以"FAT"或者"FAT32"对USB设备重新进行格式化处理后使用.
即使这样若还是发生本错误,则更换USB设备.
拒绝访问可能是因为下列原因所致.
→在文件夹/文件删除中,指定的文件夹/文件属于写保护属性.
→在文件删除中,指定了已经打开中的文件.
→在文件打开中,指定了已经打开中的文件.
(试图双重打开.
)→以写入用的方式打开文件,读入了文件.
→以读入用的方式打开文件,写入了文件.
超过了文件大小的访问文件指针设定中,试图存取非法的位置.
发生了过电流设备有可能被破坏.
发生本错误时,请重新接通CNC的电源.
若频繁发生本错误,则更换USB设备.
发生了奇偶校验错误主板有可能被破坏.
://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3r发生本错误时,请重新接通CNC的电源.
若频繁发生本错误,则更换主板.
(没有消息)内部错误.
请向我公司联系错误号码.
索引<数字>段LED的显示(点亮状态)6687段LED的显示(闪烁状态)670参数输入/输出.
64操作错误.
610操作方法.
684,707操作监控显示.
40操作履历.
126操作履历信号选择.
131操作面板I/O模块(矩阵输入对应)[支持I/OLink<A>主轴.
466<B>SYSTEM的启动方法.
650BOOT画面.
674,695http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3报警DS0300(参考点返回请求)509报警列表.
557报警列表(串行主轴)626报警列表(CNC)557报警列表(PMC)599报警OH0700(过热:控制单元)513报警OH0701(过热:风扇电机)513报警PS0090(参考点返回位置异常)508报警SR0085~87(阅读机/穿孔机接口相关).
.
.
.
.
.
.
504报警SV0401(伺服准备就绪信号断开)510报警SV0404(伺服准备就绪信号接通)512报警SV0417(数字伺服系统异常)513报警SV0462(CNC数据传输失败)512报警SV0463(从属数据传输失败)512报警SV5134(FSSB:开机超时)514报警SV5136(FSSB:放大器数不足)514报警SV5137(FSSB:配置错误)514报警SV5197(FSSB:开机超时)514被清零的数据列表.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
708编辑梯形.
353变更嵌入式以太网的设备.
424标准参数的自动设定.
475标准机械操作面板[支持I/OLinki]271波形显示.
67波形诊断参数画面.
43波形诊断图形画面.
42波形诊断显示.
41博德(Bode)图形.
107不能进行I/O的输入/输出,不能正确输入/输出.
.
.
.
.
501不能进行慢进(JOG)运行.
486不能进行手动和自动运行.
484不能进行手动手轮运行.
489不能进行自动运行.
494<C>Link板.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
217CNC报警画面.
678,699CNC和PMC之间的接口.
301CNC画面显示功能的启动.
702CNC-PMC间接口.
308CNC主导信息通知功能的设定.
409CNC状态显示.
38参数.
41,57,65,116,120,140参数的设定.
455261操作面板I/O模块以及强电盘I/O模块连接[支持I/OLinki]262车床系统.
468程序列表编辑画面.
356处理方法详细.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
546触摸板保护膜的更换方法.
286串行接口AC主轴.
467从CNC画面进行设定时.
415从电脑进行设定时.
417存储卡插槽.
665存储卡的种类(功能)665存储器清除.
707错误代码列表(串行主轴)633错误信息和处理方法一览.
663<D>板.
211单元的安装和拆卸.
226单元、印刷电路板以及消耗品一览.
635地址列表.
317,361电池的更换步骤.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
287电池的更换方法.
283电柜外部的环境条件.
218电机的定期清扫.
542电机的维修检查(全部机型共同事项)540电机及检测器的维修检查.
539电机、检测器和放大器的维修检查.
537电机清扫时的注意事项.
542电缆的分离.
219电缆夹和屏蔽处理.
221电脑功能的维护操作(引导、IPL)671端子台型I/O模块[支持I/OLinki]265对应Windows®CE电脑功能固有的印刷电路板、单元.
641多路径PMC功能.
305<F>NSK主轴单元的保管方法.
543FANUC-NSK主轴单元的日常检查.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
543FANUC-NSK主轴单元的试运转.
543FANUC-NSK主轴单元的维修.
543FOCAS2/Ethernet功能的设定.
399,411FOCAS2/Ethernet功能的设定例.
402FOCAS2/Ethernet设定画面的操作.
400FROM/SRAM模块的拆装方法.
236FSSB设定画面.
444FTP文件传输功能.
425索引文件传输功能的设定例.
405FTP文件传输设定画面的操作.
402FTP文件传送功能的设定.
402发生故障时的处理方法.
482方式的选择.
413分离式电池盒的电池更换.
287分离型控制单元用显示单元.
182,242分离型控制单元用显示单元(10.
4"LCD单元)233分离型控制单元用显示单元的连接图.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
149分体型对应Windows®CE的电脑功能.
642分体型控制单元用单元、印刷电路板.
636CM/01/OLinki中的单元LED.
531I/OLink-AS-i转换器.
273I/OLink对应单元.
273I/OLink连接单元[支持I/OLinki]270I/OLink中的单元LED.
534I/O通信错误.
622IPL菜单.
705IPL画面.
677,698IPL画面/功能列表.
677IPL监控器.
704IPL监控器的启动.
704风扇的更换方法.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
284附加轴板.
206傅立叶(Fourier)图形.
102<G>概述.
409,515,671,684,687,704,707概要.
287,649,665,668各功能的操作方法.
685各画面的说明.
674各PMC画面的变化图.
321跟踪数据.
50更换保护盖板.
251更换保险丝.
239更换触摸板保护膜.
252更换风扇.
247更换风扇电机.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
552更换后备单元.
256更换绝对脉冲编码器的电池.
287更换控制单元的存储器备份电池.
244更换控制单元的维修部件.
225更换LCD单元.
232更换锂电池的方法.
244更换PANELi主体部分的风扇.
284更换时的注意事项.
225更换显示单元用显示控制板.
231更换显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元的保险丝.
243更换用于HDD的风扇.
285更换主板.
228功能键.
2功能键和软键.
1故障排除步骤.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
482关于单元以及接地端子安装时的安装力矩.
226关于密封件.
227关于选项信息文件.
225<H>接口板.
207画面的显示和操作.
1画面配置和操作方法.
652画面显示.
56,59<I>/OLinki对应单元.
257I/OLinki对应单元的LED.
529I/OLinki对应单元的LED的显示内容.
529I/OLinki对应单元共同事项.
257βiS电机的脉冲编码器的维修.
547αi伺服信息画面.
462αi伺服的警告接http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3口.
460<J>基本规格.
314加工中心系统齿轮切换方式A(参数SGB(No.
3705#2)=0)468加工中心系统齿轮切换方式B(参数SGB(No.
3705#2)=1)468监控PMC的信号状态([信号状态]画面)322监控梯形([梯形图]画面)351监控网络的通信状态和PMC信号的状态([I/O诊断]画面)346检测器的保养.
544检查故障发生情况.
483校正触摸板.
253接线盘I/O模块type-2[支持I/OLinki]263接线盘I/O模块[支持I/OLinki]258节点号码的确认方法.
692节点号码的设定方http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3法.
692节点号码的设定和确认.
692警告接口.
476警告、注意和注释.
s-1<K>卡PCB的拆装.
234可选板的拆装.
238控制单元的连接图.
145控制单元的设置条件.
219控制单元的硬件.
141快速以太网板.
204<L>显示.
668LOADBASICSYSTEM.
662雷涌保护器.
224连接板I/O上数据被输入到http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3意料外的地址中.
502履历功能概要.
121<M>单元.
645MEMORYCARDFORMAT画面.
661没有数据输出到连接板I/O上的扩展单元中.
503面向汽车制造商的显示单元.
189,243,250模拟输入位置检测器接口单元.
282设置环境.
218什么是PMC.
301市面出售的碱性干电池(一号)电池的更换方法.
.
246输出CNC参数.
292输出刀具补偿值.
293输出零件程序.
293输出螺距误差补偿值.
292输出全部履历数据.
135输出数据.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
52输出系统警告履历.
139输出系统配置数据.
13<N>E.
exe.
693内置型检测器(αi、βi脉冲编码器)的报警和处理方法.
544内置以太网端口和PCMCIA以太网卡.
398内装主轴电机和主轴单元的维修检查.
542<P>i.
283PMC的规格.
314PMC的基本配置.
301PMC的输入/输出信号.
301PMC的信号地址.
301PMC的诊断和维护([PMC维修]322PMC画面的操作.
3http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab319PMC路径间接口.
309PMC系统报警信息.
606PowerMateCNC管理器功能.
59PROFIBUS-DP板.
208<Q>其他单元.
645其他单元的共同事项.
257其他单元的维护.
257启动顺序的切换.
693前言.
p-1嵌入式以太网的操作.
425嵌入式以太网的记录画面.
432嵌入式以太网的维护画面.
429嵌入式以太网的再启动.
428嵌入式以太网功能.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
.
.
398切换启动顺序.
672确认PMC的报警([PMC报警]画面)323确认数据输出所需的参数.
291确认追踪结果.
344<R>软键.
3软键的配置.
1软件配置画面.
11<S>GUIDEMATE.
67SRAMDATAUTILITY画面.
659SRAM操作.
675S-RAM的操作.
697SYSTEMDATACHECK画面.
655SYSTEMDATADELETE画面.
656SYSTEMDATASAVE画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
658设定DHCP.
407设定DNS.
406设定DNS/DHCP功能.
406设定和显示保持继电器([K参数]画面)327设定和显示可变计时器([定时]画面)324设定和显示数据表([数据]画面)328设定I/OLink的输入/输出地址.
307设定嵌入式以太网功能.
399设定追踪参数([跟踪设定]画面)340输出用户宏程序变量的变量值.
292输入/输出数据.
289,290输入/输出数据([I/O]画面)334输入/输出所需的参数设定方法.
289输入CNC参数.
293输入刀具补偿值.
295输入零件程序.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
.
.
296输入螺距误差补偿值.
295输入用户宏程序变量值.
295数字伺服.
435伺服报警.
514伺服参数的初始设定方法.
435伺服放大器的维修.
550伺服放大器的维修检查.
548,550伺服放大器动作状态的显示.
550伺服放大器内置电池的更换.
288伺服调整画面.
455<T>梯形的监控和编辑画面([PMC梯图]348调整返回参考点位置(挡块方式)456通常的画面显示步骤.
1通电处理顺序显示.
650通电后LCD上没有任何显示.
500通信参数的备份/恢复.
.
.
.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
423<U>功能的日志画面.
712USB功能的维护.
710USB功能的维护画面.
710USERDATALOADING/SYSTEMDATALOADING画面.
652<W>外部操作信息履历.
124网编辑画面.
354网络配置例.
689维护信息画面.
118维护信息画面的操作.
119维护信息画面的显示方法.
118维护信息画面上的半角假名输入.
119维护信息画面上发生的告警.
120为了安全维修.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
s-1位置检测器的报警和处理方法.
545位置检测器接口单元.
281文件操作.
676,698文件存储场所的选择.
695索引无挡块参考点设定.
458<X>图形.
84系统报警.
515系统报警114~160(FSSB的报警)521系统报警194(I/OLinki相关)526系统报警195(I/OLink相关)525系统报警196(PMC监控)525系统报警197,199(PMC一般)523系统继电器的地址(R9000、Z0)310系统警告履历画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
138系统警告履历详细画面.
139系统警告履历一览画面.
138系统配置画面.
10系统文件和用户文件.
651显示程序列表([列表]画面)350显示单元(10.
4"LCD单元A)182,242显示单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)185,242显示方法.
10,40,469显示和操作文件列表.
427显示和设定计数器值([计数器]画面)326显示I/O设备的连接状态([I/O设备]画面).
.
.
.
.
336显示内容.
13显示器分离型控制单元.
178,230,241,248显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)用显示单元.
250显示器分离型控制单元的概要.
144显示器分离型控制单元的配置例.
142显示器分离型控http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3制单元的硬件.
178显示器分离型主体的维护操作.
684显示器号码的确认.
691显示器号码的设定.
691显示器号码的设定和确认.
691显示器一体型控制单元.
228,240,247显示器一体型控制单元(10.
4"LCD单元B和15"LCD单元)162显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元)232显示器一体型控制单元(8.
4"LCD单元和10.
4"LCD单元A)153显示器一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)241显示器一体型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)的硬件.
168显示器一体型控制单元的概要.
143显示器一体型控制单元的配置例.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
141显示器一体型控制单元的硬件.
153显示伺服调整画面.
455显示在PMC报警画面的信息.
599相关的NC参数.
405,409,422消耗品.
647信号追踪功能([跟踪]画面)339选项板的硬件.
204选项设定画面.
679,700选项设定画面(对应WindowsCE的电脑功能).
.
.
680选项设定画面(对应WindowsXP的电脑功能).
.
.
679选择监控功能.
357CM/01选择监控画面.
358<Y>Time图形.
68颜色设定的操作.
57颜色设定画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
56一体型对应Windows®CE的电脑功能.
641一体型、分体型控制单元共同印刷电路板.
640以太网显示功能.
687异常履历.
121一体型控制单元用单元、印刷电路板.
635引导系统.
649印刷板上小型闪存卡的拆装.
237硬件的配置例.
141硬件概要.
143硬件检测的系统报警.
520硬件配置.
667硬件配置画面.
10用户数据操作.
675用户数据的操作.
69http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab36用于显示器分离型控制单元(对应Windows®CE的PC功能)的显示单元.
197有关其他画面.
678与参数有关的警告和注意.
s-2与电机及放大器相关的说明书一览.
538与电机及检测器的维修检查相关的警告、注意、注释.
539与更换作业有关的警告和注意.
s-2与PMC、I/OLink相关的系统报警.
523与切削液相关的注意事项(参考)542与日常维修有关的警告和注意.
s-3与伺服放大器的维修检查相关的警告、注意、注释548与调整画面上的运转方式对应的参数号.
473与外部I/O设备的通信方式.
304与维修作业有关的警告和注意.
s-1圆形(Circle)图形.
93<Z>在系统报警画面上的操作.
516噪声抑制器.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
220针对接地、噪声的注意事项.
219诊断功能.
13诊断画面的显示方法.
13直线电机(磁钢板)的外观检查.
544直线电机的维修检查.
544执行方式.
418执行顺序和执行时间比率.
306执行追踪.
343主要的检查项目.
540主轴报警.
515主轴监控画面.
472主轴控制概要.
467主轴设定画面.
469主轴设定调整画面.
http://www.
1mpi.
com/doc/cf980083ab748fedcc2e6ab3.
469主轴调整画面.
470主轴信息画面.
477注意事项.
59,66,663转换器画面.
701状态画面.
699状态画面(仅限对应WindowsXP的电脑功能).
.
.
678自动数据备份.
296自动运行起动信号断开.
499自动追踪的开始设定.
346综合连接图.
145B-64485CM/01说明书改版履历[此处图片未下载成功]文档下载网是专业的免费文档搜索与下载网站,提供行业资料,考试资料,教学课件,学术论文,技术资料,研究报告,工作范文,资格考试,word文档,专业文献,应用文书,行业论文等文档搜索与文档下载,是您文档写作和查找参考资料的必备网站.

LiCloud:香港CMI/香港CN2+BGP服务器,30Mbps,$39.99/月;香港KVM VPS仅$6.99/月

licloud怎么样?licloud目前提供香港cmi服务器及香港CN2+BGP服务器/E3-1230v2/16GB内存/240GB SSD硬盘/不限流量/30Mbps带宽,$39.99/月。licloud 成立於2021年,是香港LiCloud Limited(CR No.3013909)旗下的品牌,主要提供香港kvm vps,分为精简网络和高级网络A、高级网络B,现在精简网络和高级网络A。现在...

ReliableSite:美国服务器租用,洛杉矶/纽约/迈阿密等机房;E3-1240V6/64GB/1TSSD,$95/月

reliablesite怎么样?reliablesite是一家于2006年成立的老牌美国主机商,主要提供独服,数据中心有迈阿密、纽约、洛杉矶等,均免费提供20Gbps DDoS防护,150TB月流量,1Gbps带宽。月付19美金可升级为10Gbps带宽。洛杉矶/纽约/迈阿密等机房,E3-1240V6/64GB内存/1TB SSD硬盘/DDOS/150TB流量/1Gbps带宽/DDOS,$95/月,...

极光KVM美国美国洛杉矶元/极光kvmCN7月促销,美国CN2 GIA大带宽vps,洛杉矶联通CUVIP,14元/月起

极光KVM怎么样?极光KVM本月主打产品:美西CN2双向,1H1G100M,189/年!在美西CN2资源“一兆难求”的大环境下,CN2+大带宽 是很多用户的福音,也是商家实力的象征。目前,极光KVM在7月份的促销,7月促销,美国CN2 GIA大带宽vps,洛杉矶联通cuvip,14元/月起;香港CN2+BGP仅19元/月起,这次补货,机会,不要错过了。点击进入:极光KVM官方网站地址极光KVM七月...

xp开机画面下载为你推荐
哈利波特罗恩升级当爸哈利波特的爸爸妈妈身份www.983mm.com哪有mm图片?你懂得psbc.com邮政储蓄卡如何激活m.2828dy.combabady为啥打不开了,大家帮我提供几个看电影的网址www.se222se.com请问http://www.dibao222.com这个网是做什么菊爆盘请问网上百度贴吧里有些下载地址,他们就直接说菊爆盘,然后后面有字母和数字,比如dk几几几的,yinrentangweichentang产品功效好不好?www.toutoulu.com外链方案到底应该怎么弄呢www.175qq.com最炫的qq分组www.javlibrary.com跪求一个JAVHD.com的帐号
美国vps推荐 香港加速器 优惠码 windows2003iso 双十一秒杀 网站卫士 购买国外空间 美国独立日 双线空间 江苏双线 websitepanel magento主机 globalsign server2008 德国代理ip 卡巴下载 以下 ddos攻击小组 海康流媒体服务器 六维空间登陆首页 更多