操作福建某建筑工程公司建筑施工机械设备安全操作规程

福建省闽南建筑工程有限公司

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目 录

1、灰浆搅拌机安全操作技术规程

2、混凝土搅拌机安全操作技术规程

3、混凝土搅拌站安全操作技术规程

4、混凝土泵送安全操作技术规程

5、混凝喷射机安全操作技术规程

6、插入式振动器安全操作技术规程

7、附着式、平板式振动器安全操作技术规程

8、钢筋冷拉机安全操作技术规程

9、预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程

10、钢筋调直切断机安全操作技术规程

11、钢筋调直切断机安全操作技术规程

12、钢筋切断机安全操作技术规程

13、钢筋弯曲机安全操作技术规程

14、手持电动工具安全操作技术规程

15、圆盘下料机安全操作技术规程

16、水磨石机安全操作技术规程

17、混凝土切割机安全操作技术规程

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18、塔式起重机拆装安全操作技术规程

19、塔式起重机安全操作技术规程

20、施工升降机人货两用电梯安全操作技术规程

21、卷扬机安全操作技术规程

22、土石方机械安全操作一般技术规定

23、推土机安全操作技术规程

24、挖掘装载机安全操作技术规程

25、振动压路机安全操作技术规程

26、蛙式夯实机安全操作技术规程

27、交流电焊机安全操作技术规程

28、埋弧焊机安全操作技术规程

29、气焊设备安全操作技术规程

30、对焊机安全操作技术规程

31、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程

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灰浆搅拌机安全操作技术规程

1 固定式搅拌机应有牢靠的基础移动式搅拌机应采用方木或撑架固定并保持水平。

2作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠三角胶带松紧度适当搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间搅拌轴两端密封良好。

3启动后应先空运转检查搅拌叶旋转方向正确方可加料加水进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4运转中严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

5作业中 当发生故障不能继续搅拌时应立即切断电源将筒内灰浆倒出排除故障后方可使用。

6 固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时严禁斗下有人。

7作业后应清除机械内外砂浆和积料用水清洗干净。

8灰浆机外露的传动部分应有防护罩作业时不得随意拆卸。

9灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10长期搁置再用的机械使用前除必要的机械部分维修保养外必须测量电动机的绝缘电阻合格后方可使用。

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混凝土搅拌机安全操作技术规程

1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时应埋置地脚螺栓在短期使用时应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2 固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶或干燥木板。

3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地周围应有良好的排水沟渠。就位后应放下支腿将机架顶起达到水平位置使轮胎离地。当使用期较长时应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部用油布包扎好并用枕木将机架垫起支牢。

4对需设置上料斗地坑的搅拌机其坑口周围应垫高夯实应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖轨道架的后面应采用木料加以支承应防止作业时轨道变形。

5料斗放到最低位置时在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。

6作业前重点检查项目应符合下列要求

1电源电压升降幅度不超过额定值的5%

2电动机和电器元件的接线牢固保护接零或接地电阻符合规定

3各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠开式齿轮、皮带轮等均有防护罩

4齿轮箱的油质、油量符合规定。

7作业前应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机应使搅拌筒正、反转运转数分钟并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8作业前应进行料斗提升试验应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性当误差超过2%时应检查管路的漏水点或应校正节流阀。

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10应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符超出许可范围的不得使用。

11搅拌机启动后应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

12进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

13搅拌机作业中 当料斗升起时严禁任何人在料斗下停留或通过当需要在料斗下检修或清理料坑时应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

14 向搅拌筒内加料应在运转中进行添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

15作业中应观察机械运转情况 当有异常或轴承温升过高等现象时应停机检查当需检修时应将搅拌筒内的混凝土清除干净然后再行检修。

16加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值并应防止卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

17强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查并确认符合规定 当间隙超过标准时应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时应及时修补或更换。

18作业后应对搅拌机进行全面清理当操作人员需进入筒内时必须切断电源或卸下熔断器锁好开关箱挂上“禁止合闸”标牌并应有专人在外监护。

19作业后应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽并应清洁保养机械清理工作场地切断电源锁好开关箱。

20作业后应将料斗降落到坑底 当需升起时应用链条或插销扣牢。

21冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

22搅拌机在场内移动或远距离运输时应将进料斗提升到上止点用保险铁链或插销锁住。

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混凝土搅拌站安全操作技术规程

1混凝土搅拌站的安装应由专业人员按出厂说明书规定进行并应在技术人员主持下组织调试在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后方可投产使用。

2 与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备应执行JGJ33—2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3作业前检查项目应符合下列要求

1搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住

2各润滑油箱的油面高度符合规定

3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物

4提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确钢丝绳及滑轮符合规定提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效

5各部螺栓已紧固各进、排料阀门无超限磨损各输送带的张紧度适当不跑偏

6称量装置的所有控制和显示部分工作正常其精度符合规定

7各电气装置能有效控制机械动作各接触点和动、静触头无明显损伤。

4应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料粒径超出许可范围的不得使用。

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5机组各部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和各仪表指示情况应正常油、气、水的压力应符合要求方可开始作业。

6作业过程中在贮料区内和提升斗下严禁人员进入。

7搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8 当拉铲被障碍物卡死时不得强行起拉不得用拉铲起吊重物在拉料过程中不得进行回转操作。

9搅拌机满载搅拌时不得停机 当发生故障或停电时应立即切断电源锁好开关箱将搅拌筒内的混凝土清除干净然后排除故障或等待电源恢复。

10搅拌站各机械不得超载作业应检查电动机的运转情况 当发现运转声音异常或温升过高时应立即停机检查电压过低时不得强制运行。

11搅拌机停机前应先卸载然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来管内不得残留任何物料。

12作业后应清理搅拌筒、出料门及出料斗并用水冲洗同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净并应确保称量精度。

13冰冻季节应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水并应起动水泵和附加剂泵运转12mm。

14 当搅拌站转移或停用时应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。转移中应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定传感器应卸载。

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混凝土泵送安全操作技术规程

1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上周围不得有障碍物在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定轮胎应楔紧。

2泵送管道的敷设应符合下列要求

1水平泵送管道宜直线敷设

2垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管并在水平管近泵处加装逆止阀

3敷设向下倾斜的管道时应在输出口上加装一段水平管其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时应在坡度上端装设排气活阀

4泵送管道应有支承固定在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲不得直接与钢筋或模板相连管道与管道间应连接牢靠管道接头和卡箍应扣牢密封不得漏浆不得将已磨损管道装在后端高压区

5泵送管道敷设后应进行耐压试验。

3砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定满足泵机可泵性的要求。

4作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固防护装置齐全可靠各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置液压系统正常无泄漏液压油符合规定搅拌斗内无杂物上方的保护格网完好无损并盖严。

5输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路并应及时浇水降温寒冷季节应采取保温措施。

6应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前无关人员应离开管道周围。

7启动后应空载运转观察各仪表的指示值检查泵和搅拌

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