建设项目环境影响报告表

(公示本)项目名称:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机烟气脱硫改造项目建设单位(盖章):攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司编制单位:重庆市久久环境影响评价有限公司编制日期:2018年5月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.
1.
项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).
2.
建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.
3.
行业类别——按国标填写.
4.
总投资——指项目投资总额.
5.
主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.
6.
结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.
同时提出减少环境影响的其它建议.
7.
预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.
8.
审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部.
目录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况19环境质量状况23评价适用标准29建设项目工程分析31项目主要污染物产生及预计排放情况52环境影响分析53建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果67结论与建议691建设项目基本情况项目名称攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机烟气脱硫改造项目建设单位攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司法人代表李自树联系人罗美玲通讯地址攀枝花市机场路孵化园245号联系电话18982392999传真——邮政编码617064建设地点攀枝花市东区弄弄坪攀钢厂区内立项审批部门攀枝花市经济和信息化委员会批准文号川投资备[51040015052802]0006号建设性质新建改扩建技改√行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积5667m2总投资(万元)4800环保投资(万元)4800环保投资占总投资比例100%工程内容及规模:一、项目由来及建设的必要性"十二五"期间,我国重点加大了冶金、建材、石化、有色等非电力行业以及燃煤烧结的二氧化硫减排力度,电力行业强化脱硫设施的升级改造与运行管理,其他行业加快脱硫设施建设.
未安装脱硫设施的燃煤机组及其它燃煤炉窑必须安装脱硫设施,综合脱硫效率达到85%以上;已投运脱硫设施不能稳定达标排放的或实际燃煤硫分超过设计硫分的,实施脱硫设施更新改造.
传统钢铁冶金工业工序多,工艺流程长,铁前系统的能源消耗大约占58%左右.
另外,铁前系统一般使用的是一次能源或以一次能源为原料(如煤炭),因此二氧化硫、氮氧化物等污染物主要产生在铁前系统.
在我国钢铁工业二氧化硫排放量中,焦化工序所占比例最大,占34.
4%;其次为烧结工序33.
26%,烧结生产的特点是物流量大、能耗高、污染严重,所产生的固体废弃物、烟气、噪音等对环境的破坏已引起社会的广泛关注.
目前,我国钢铁工业环境保护的总体水平还不高,大部分企业过于追求经济效益,而忽视了环保工程的建设,以致我2国烧结环境形势十分严峻,烧结废气脱硫技术的应用还处于起步阶段.
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂位于攀枝花市,它依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源,炼铁厂现有2#烧结机生产后的尾气需要脱硫处理,之前采用的是离子液脱硫工艺,由于受脱硫工艺特点、设备制造、安装质量及使用年限等影响,排放的烟气浓度超标排放严重.
为切实改善攀枝花市城区人居环境质量,将攀枝花建设成为阳光康养城市,攀钢集团攀枝花钢钒有限公司与攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司按照BOO投资模式,对厂2#烧结机烟气脱硫进行技术改造,该脱硫工程建成后,将大大减少SO2、烟粉尘等污染物的排放量,为攀枝花市社会上、经济的全面发展提供了较大的容量空间,对改善区域大气环境有积极意义.
本项目本着先进、完整、安全可靠、实用和经济的原则,采用湿法石灰石—石膏法对2#烧结烟气进行脱硫治理,以实现达标排放和总量减排.
项目已于2015年5月28日取得攀枝花市经济和信息化委员会下达的《攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机烟气脱硫改造项目备案通知书》(备案号:川投资备[51040015052802]0006号),该项目已于2015年10月建成并投入使用,故本项目属于补办环评.
本项目在施工期、营运期将产生一定的环境污染.
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《国务院关于修改的决定》(国务院令第682号)以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017年9月1日实施)的要求,本项目应编制环境影响报告表.
本项目施工期已经结束,在本次环评中将对施工期进行回顾性分析.
同时,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求,本项目地下水环境影响评价类别属于Ⅳ类,不开展地下水环境影响评价.
为此,攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司委托重庆市久久环境影响评价有限公司承担该建设项目环境影响评价工作.
我公司接受委托后,立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作,在此基础上,按照《环境影响评价技术导则》所规定的原则、方法、内容及要求,编制了本建设项目环境影响报告表,供环境保护主管部门审查批准.

二、产业政策符合性分析本项目属大气污染治理工程,根据2013年国家发展和改革局第21号令《产3业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》的相关规定,属于"鼓励类"的第三十八条环境保护与资源节约综合利用中第15条"三废"综合利用及治理工程.
对照国土资源部、国家发展和改革局关于发布实施的《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》可知,本项目用地不在限制和禁止用地范围内.
攀枝花市经济和信息化委员会于2015年5月28日下达了《攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机烟气脱硫改造项目备案通知书》(备案号:川投资备[51040015052802]0006号),故本项目符合国家现行产业政策.
三、规划符合性分析根据《攀枝花市城市总体规划》(2011-2030),在"城市功能分区"中指出:江北片区:由弄弄坪、攀密组成,作为城市中心区组成片区之一,以发展选矿业、稀有金属冶金为基础,集生活、生产、物流及其它相关功能于一体的综合型的城市片区.
规划期内应强化污染治理、减少环境污染,逐步搬迁与工业用地紧邻的居住用地;随着攀密地区矿产资源的枯竭,远期考虑工业用地搬迁的可能性.
江北片区中心设置在东风.
钢钒公司炼铁厂主要产品为含钒生铁与烧结矿,符合城北分区产业导向;在近、中、远期的用地布局规划图中,均保留了钢钒公司炼铁厂的工业用地,未作调整.
攀枝花钢钒有限公司冶炼厂依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源,生产含钒生铁与烧结矿,本次技改工程是企业大气污染物达标排放的主要环保措施,项目的实施对促进企业的可持续发展和改善区域大气质量具有积极的意义,拟选址符合攀枝花市城市规划要求.
四、选址合理性分析地质条件:厂区内质地层次分明,分为两个基层层位,其中上部为第四系沉积层,下部为第三系基岩.
地势平坦,地貌单一,地表为粘土,土层约厚1~3米,其下主要为砾石层,地质结构宜于各类工业、民用建筑;区内砂卵石层厚度大、承载能力强,适合高层建设,同时一般建筑不作深层基础考虑可节省基础建设投资.
区内地下水丰富,水质好,水文地质条件比较单纯.
供水供电:项目区供水由厂区现有供水系统提供;生活用水由厂区生活水管网接入;消防用水根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),室内消防供水量5L/S,由厂区消防水管网接入.
脱硫区域的电气系统接线包括10kV系统、40.
4kV系统、交流事故保安电源系统、直流系统;200kW及以上的电动机由10kV配电装置供电,200kW以下的电动机由380/220V配电装置供电;公司用电由攀钢发电厂提供,10KV架空线路供电,厂内设变电站.
实施本项目以后新增用电负荷达5153.
7kw,利用现有变压器,目前场内变压器容量充裕.
脱硫原料:目前大部分烟气脱硫工艺采用钙基化合物作为吸收剂,主要原因是其储量丰富,价格低廉,生产的脱硫产物十分稳定,易于处理,不会造成二次污染.
选择石灰石首先要考虑它的品位,烟气脱硫用石灰石一般要求碳酸钙的含量要在90%以上,对其他含量尤其是对重金属含量提出了严格的要求.
攀枝花石灰岩储量丰富,为攀枝花的优势矿产,石灰岩经简单破碎筛分后即可用于脱硫.

经核算,该项目年消耗石灰石粉(51%)量约10万吨.
项目用地:本次技改项目位于攀枝花钢钒有限公司炼铁厂原有烟气脱硫处理设施土地上建设,位于该厂现有厂区内,不新增用地.
原有脱硫项目建设时实施了相关污染防治措施,尽可能避免和减少对周围环境造成的不利影响;建成投产以来未发生噪声、粉尘扰民等环境投诉事件.
技改项目、选址情况如表1-1.
表1-1技改项目选址情况一览表厂址地点攀枝花市攀钢弄弄坪厂区备注土地属性企业现有工业用地厂址状况地势平坦;企业建设交通状况交通便利对城市发展的影响在现有厂区内,根据攀枝花市城市总体规划中用地布局规划,对城市长远发展无影响征地难易厂区现有空地,不新增用地小结选址较好,利用现有闲置空地,交通便利,供电供水有保证综上,本次技改项目主要为2#烧结机烟气脱硫设施改造升级,在现有厂区实施技改(不新增用地),选址合理可行.
五、项目基本情况项目名称:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机烟气脱硫改造建设地点:攀枝花市东区弄弄坪攀钢厂区内建设单位:攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司建设性质:改建总投资:4800万元建设进度:建设期为6个月,2015年6月至2015年12月,本项目目前已5经建成,本次环评为补办环评.
劳动定员及生产制度:攀枝花钢钒有限公司炼铁厂全厂现有职工3000余人.
本技改项目新增职工9人.
在不超过设计负荷的情况下,管理人员实行一班制;生产人员实行三班两倒工作制;全厂实行法定工作日制.
六、建设内容及项目组成1、项目建设内容:在攀枝花钢钒有限公司炼铁厂原有烟气脱硫处理设施上进行烧结机尾气脱硫技术改造,2#烧结机设计规模为1200000Nm3/h,年运行时间7920h,该工程建成后2#烟气中二氧化硫年总排放量预计可减少11891吨.
2#脱硫系统工艺改造前后SO2排放浓度对比,见下表1-2.
表1-22#脱硫系统工艺改造前后SO2浓度对比项目名称SO2排放浓度(mg/m3)国家标准(GB28662-2012)改造前改造后2#1800119≤200mg/m3本次攀枝花钢钒有限公司冶炼厂2#脱硫系统排放烟气执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012):颗粒物排放浓度≤50mg/m3,氮氧化物(以NO2计)排放浓度≤300mg/m3,SO2排放浓度≤200mg/m3.
根据实际烟气排放情况,攀枝花钢钒有限公司冶炼厂2#脱硫系统排放烟气浓度除SO2超标外,其余指标均能达标排放.
本次工艺设计考虑2#1*360m2烧结机改建一套脱硫系统.
年运行时间为7920小时.
表1-3烟气设计规模项目运行时间(h)排放量(万Nm3/h)设计波动系数设计处理量(万Nm3/h)2#烧结机脱硫系统1*360m279201201.
01202、项目组成及主要环境问题攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机为1*360平方米,现有尾气通过双烟道,双风机向烟囱排放,现烟气采用的是离子液脱硫工艺,不能满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的要求,需采用新的脱硫工艺技术,对现有烟气脱硫装置进行改造.
本次技改拟采用湿法石灰石—石膏法对烧结烟气进行脱硫治理,以实现达标排放.
表1-4本项目组成及主要环境问题一览表6名称建设内容及规模产生的主要环境问题备注施工期营运期主体工程2#烧结机烟气脱硫系统增压风机设计流量:2*1050000m3/h(140℃),全压:1800(140℃)Pa施工噪声、粉尘、扬尘、建筑垃圾、建筑废水、生活垃圾、水土流失.
噪声粉尘SO2废水技改烟道总壁厚:8mm,烟道当量直径:6000*6000mm烟道材质:Q235B;设计压力:-4000~4000Pa运行温度:80/180℃,最大允许温度:200℃,烟气流速:16m/s,烟道挡板2套,单轴双百叶窗密封挡板,内衬材料为1.
4529脱硫脱硝合金,位于进口烟道处,设计压损:30Pa,外壳设计压力:-2000~4000Pa,叶片设计压力:-2000~4000Pa,电机功率:10Kw旁路挡板2套,单轴双百叶窗密封挡板,内衬材料为碳钢,位于原有烟道上,设计压损:30Pa,外壳设计压力:-2000~4000Pa,叶片设计压力:-2000~4000Pa,电机功率:10Kw.
吸收塔囱塔合一式喷淋塔,吸收塔直径:Ф14.
4m,吸收塔总高:100m,烟囱直径:Ф7.
25m辅助工程石灰石储运系统石灰石贮仓有效容积:275m3,仓体尺寸(直径*高*锥高):Ф6*8*5.
2m,卸料口数量1个,真空释放阀1个/粉尘、噪声依托石灰石浆液制备供给系统石灰石浆液箱1个,有效容积:400m3箱体尺寸(直径*高):Ф7.
4*10m扰流板数量:4个,钢结构防腐.
废水、粉尘、噪声依托球磨机浆液循环箱1个,单个有效容积:10m3,箱体尺寸(直径*高):2.
8*1.
65m,钢结构衬胶制浆区集水坑1个,有效容积:20m3,坑体尺寸:(边长*边长*深)3*3*2.
5m,钢砼结构石膏脱水系统真空皮带脱水机(含气水分离器)出力:(含水量≤10%)36t/h,脱水面积:45m2,石膏比产量(含水量≤10%):800kg/hm2,电机功率:18.
5+1.
1Kw废水、噪声依托滤液箱1个,结构型式:钢结构(Q235B),防腐衬里:FRP,有效容积340m3,箱体尺寸(直径*高):6*12m石膏浆液缓冲箱结构型式:钢结构(Q235B),防腐衬里:FRP,有效容积340m3,箱体尺寸(直径*高)6*12m工艺水系统工艺水箱1个,结构型式:钢结构(Q235B)防腐衬里:环氧煤沥青,有效容积:226m3,箱体尺寸(直径*高):6*8m施工噪声、粉尘、扬尘、建筑垃废水、噪声新建除雾器冲洗水1备1用,卧式离心清水泵,流量:60m3/h,扬程:50H20m,轴功率(η7泵=0.
85计):10KW,轴密封型式:机械密封圾、建筑废水、生活垃圾、水土流失.
供水冷却水泵1备1用,型式:卧式离心清水泵,流量:50m3/h,扬程:40H2Om,轴功率(η=0.
85计)6KW,轴密封型式:机械密封事故浆液系统事故浆液箱结构型式:钢结构(Q235B),防腐衬里:玻璃鳞片树脂防腐,有效容积:450m3,池体尺寸(直径*高):8*9m,配套事故浆液返回泵1台(流量:210m3/h,扬程:14H2Om),浆液搅拌器1套(顶装上,物料流动方向向下,过流件材质为45#钢衬丁腈橡胶,电机功率:30KW)废水、噪声新建环保工程澄清浓缩池结构型式:钢结构(Q235B)防腐衬里:FRP,表面负荷:0.
6m3/(m2h),池体尺寸(直径*有效水深):4*1.
5m,刮泥机数量:1个,刮泥机功率:5Kw/废水、噪声依托中和沉淀絮凝罐结构型式:钢结构(Q235B)防腐衬里衬胶,有效容积:12.
5x3m3,池体尺寸:(长*宽*高)7.
5*2.
5*2(3隔)m,搅拌器数量:3个,搅拌器功率:3*3KW加药装置箱罐数量:4,搅拌器数量:4,计量泵数:4出水缓冲箱结构型式:钢结构(Q235B)防腐衬里:FRP,表面负荷:0.
6m3/(m2h),池体尺寸(直径*有效水深):4*1.
5m,刮泥机数量:1个,刮泥机功率:5Kw公共工程供电系统实施本项目以后新增用电负荷达到5153.
7kw,拟利用厂区现有供电系统.
公司用电由攀钢发电厂提供,10KV架空线路供电.
//利旧供水系统水源为厂区供水管网,本次技改不涉及改建.
本项目建成后总增加用水量105m3/h,均由现有工厂供水系统提供,供水水压为0.
5~0.
6MPa.
利旧生活办公项目实施后新增劳动定员9人,办公及生活均依托现有办公生活设施,本次技改不涉及改建.
/利旧3、主要设备一览表2#烧结机脱硫系统改造工程,主要改造的是烟气系统、工艺水系统、事故浆液系统,而石灰石储运系统、石灰石浆液制备供给系统、石膏脱水系统、废水处理系统主要依托1#、6#烧结烟气脱硫系统改造所建设的设施,不另行建设相关系统.
主要工艺设备如表1-5、表1-6所示.
表1-52#烧结烟气脱硫新增主要设施及设备一览表8序号设备/材料名称规格/型号材质数量1烟气系统1.
1增压风机设计流量:2*1050000m3/h,全压:1800(150℃)Pa,轴功率(η=0.
80计):2*618KW静叶可调轴流风机1台1.
2烟道总壁厚:8mm,烟道当量直径:6000X6000mm,设计压力:-4000~4000Pa运行温度:80/180℃,最大允许温度:200℃,烟气流速:16m/s,烟道材质:Q235B,衬里材质/厚度:无mm64t1.
3烟道支架碳钢结构15t1.
4其他配件6t1.
5膨胀节非金属膨胀节尼龙纤维增强含氟聚合物4台1.
6烟道挡板尺寸(L*W):待定,压损:30Pa,外壳设计压力:-2000~4000Pa,叶片设计压力:-2000~4000Pa开/关时间:≤90S,电机功率:10KW单轴双百叶窗挡板,带密封风,内衬材料:1.
4529脱硫脱硝合金2套1.
7旁路挡板压损:30Pa,外壳设计压力:-2000~4000a叶片设计压力-:2000~4000Pa开/关时间:≤15S,电机功率:10KW单轴双百叶窗挡板,带密封风,内衬材料:碳钢2套1.
8吸收塔囱塔合一式喷淋塔,吸收塔直径:Ф14.
4m,吸收塔总高:100m,烟囱直径:Ф7.
25m,设计压力:-2000~4000Pa,设计流速:3m/s吸收塔材质:Q235B吸收塔衬里:玻璃鳞片树脂防腐1座1.
9塔底浆液/氧化池有效容积:1560m3,固体物停留时间:14h,池体尺寸(直径X高):Ф14.
4X9.
6m结构形式:Q235B,防腐衬里:耐磨玻璃鳞片树脂防腐1座1.
10除雾器结构型式:折流板式,喷咀压力:0.
2MPa,冲洗流量:0.
1~0.
2m3/m2.
h冲洗层数/方式:3层/断续FRPP材质2套1.
11喷淋层7层,每层浆液流量:5760m3/h喷淋层为FRP材质,喷嘴为SiC/蜗壳型(切向空心锥喷嘴)/1.
12氧化风机2结构型式:罗茨式,流量:90(1atm,10℃)m3/min,压力:100000(表压)Pa,轴功率(η=0.
85计):177KW,出口氧化空气温度:100℃氧化空气喷枪材质:1.
4529脱硫脱硝合金2台1.
13循环泵7卧式离心渣浆泵,流量:5760m3/h,扬程:22/24/26/28/30/32/34/36m,轴功率(η=0.
85计):630/710/710/800/900/900/1000KW,介质含固量:≤40%,轴密封型式:机械密封外壳材质:HT200叶轮材质:A49前后护板:A49蜗壳材质:A496+1台1.
14石膏浆液排出泵卧式离心渣浆泵,流量:200m3/h,扬程:35m,轴功率(η=0.
85计):23KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:HT200叶轮材质:A49前后护板:A49蜗壳材质:A491+1台1.
15吸收塔搅拌器结构型式:侧装式,电机功率:KW30(估)过流件材质:45#钢衬丁腈橡胶4套91.
16吸收塔区集水坑钢砼结构,有效容积:20m3,坑体尺寸:3X3X2.
5m钢砼,防腐内衬FRP1个1.
17集水坑搅拌器结构型式:顶装式,电机功率:3KW过流件材质:45#钢衬丁腈橡胶1套1.
18吸收塔区集水坑返回泵离心泵,流量:40m3/h,扬程:16H2Om,轴功率(η=0.
85计):2.
2KW过流件材质:双相不锈钢(2507)1台2工艺水系统2.
1工艺水箱1个,结构型式:钢结构(Q235B)防腐衬里:环氧煤沥青,有效容积:226m3,箱体尺寸(直径*高):6*8m钢结构:Q235B,防腐衬里:环氧煤沥青,1个2.
2除雾器冲洗水泵型式卧式离心清水泵,流量:60m3/h,扬程:50H2Om,轴功率(η=0.
85计):10KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:铸钢叶轮材质:铸钢密封材质:SiC1+1台2.
3供水冷却水泵卧式离心清水泵,流量:115m3/h,扬程:25H2Om,轴功率(η=0.
85计)10KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:铸钢叶轮材质:铸钢密封材质:SiC1+1台2.
4管道冲洗水泵型式:卧式离心清水泵,流量:50m3/h,扬程:40H2Om,轴功率(η=0.
85计):6KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:铸钢叶轮材质:铸钢密封材质:SiC1+1台2.
5氧化风降温水泵型式:卧式离心泵,流量:50m3/h,扬程:40H2O8m,轴功率:(η=0.
85计)6KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:铸钢叶轮材质:铸钢密封材质:SiC1+1台3事故浆液系统3.
1事故浆液箱结构型式:钢结构(Q235B),防腐衬里,有效容积:450m3,池体尺寸(直径*):8*9m钢结构:Q235B,防腐衬里:玻璃鳞片树脂防腐1个3.
2事故浆液返回泵卧式离心渣浆泵,流量:210m3/h,扬程:14H2Om,轴功率(η=0.
85计):10KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:A49/双相钢叶轮材质:A49/双相钢密封材质:SiC1台3.
3事故浆液池搅拌器结构型式:顶装式,物料流动方向:向下,电机功率:30KW过流件材质:45#钢衬丁腈橡胶1套表1-6主要依托设施及设备一览表序号设备/材料名称规格/型号材质数量1石灰石储运系统1.
1石灰石贮仓有效容积:270m3,仓体尺寸(直径*高*锥高):Ф6*8*5.
2m,卸料口数量:1个,真空释放阀:1个结构型式:钢结构3座1.
3给料斗结构型式溜槽式3个1.
4斗式提升机出力:45t/h轴功率(η=0.
85计):15KW2+1套1.
5皮带输送机出力:45t/h轴功率(η=0.
85计):5.
5KW4台1.
6振动给料机出力:90t/h轴功率(η=0.
85计):0.
655KW3台2石灰石浆液制备供给系统2.
1石灰石浆液有效容积:400m3,箱体尺寸(直径*高):钢结构防(Q235B)1个10箱Ф7.
4*10m,扰流板数量:4个2.
2搅拌器顶装式,配套电机功率35KW过流件材质:45#钢衬丁腈橡胶1台2.
3石灰石浆液供给泵卧式离心渣浆泵,流量:40m3/h,扬程:30m,轴功率(η=0.
85计):5KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:双相钢(2507)/A49叶轮材质:双相钢(2507)/A491+1台2.
4石灰石浆液输送泵卧式离心渣浆泵,流量:18m3/h,扬程:50m,轴功率(η=0.
85计):33KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:双相钢(2507)/A49叶轮材质:双相钢(2507)/A491+1台2.
5振动给料机出力:23t/h,轴功率:0.
2kW2台2.
6称重给料机出力:14t/h,轴功率:4kW2台2.
7球磨机出力:14t/h,轴功率:450kW2+1台2.
8球磨机浆液循环箱有效容积:10m3,箱体尺寸(直径*):2.
8*1.
65m钢结构衬胶(Q235B)3台2.
9球磨机浆液循环箱泵卧式离心泵,流量:100m3/h,扬程:33H2Om,轴功率(η=0.
85计):30KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:双相钢叶轮材质:双相钢密封材质:SiC6台2.
10石灰石浆液旋流器处理量:100m3/h,入口压力:70~130kPa,旋流器材质:碳钢内衬KM抗磨复合陶瓷3套2.
11分配器结构型式:电动推杆式材质:碳钢衬胶2套2.
12制浆区集水坑钢砼结构,有效容积:20m3,坑体尺寸:(边长*边长*深)3*3*2.
5m1个2.
13制浆区集水坑搅拌器结构型式:顶装式,物料流动方向:下向,电机功率:3KW过流件材质:45#钢衬丁腈橡胶1个2.
14制浆区集水坑返回泵立式离心泵,流量:40m3/h,扬程:10m,轴功率(η=0.
85计):4KW过流件材质:双相不锈钢1台3石膏脱水系统3.
1石膏浆液旋流器处理量:286m3/h,入口压力:130~180kPa,旋流子备用数:20%旋流器材质:碳钢内衬KM抗磨复合陶瓷2+1套3.
2真空皮带脱机(含气水分离器)出力:(含水量≤10%)36t/h,脱水面积:45m2,石膏比产量(含水量≤10%):800kg/h.
m2,电机功率:18.
5+1.
1KW2+1台3.
3真空泵型式:水环式,抽气量:90(0.
053MPa,绝压m3/min),最大真空度;-66.
7kPa,耗水量:95~130l/min,电动机功率:110KW外壳/叶轮材料:铸钢2+1个3.
4滤布/滤饼冲洗水箱有效容积:7m3,池体尺寸(直径*高):2*2.
5m材料:碳钢防腐1个3.
5滤布/滤饼冲洗水泵卧式离心泵,流量:72m3/h,扬程:30H2Om,轴功率(η=0.
85计):8KW外壳材质:铸钢叶轮材质:铸钢密封材质:SiC1+1台3.
6滤液箱结构型式:钢结构,有效容积:270m3箱体尺寸(直径*高):6*10钢结构:(Q235B),防腐衬里:FRP1个3.
7滤液箱搅拌器结构型式:顶装式,物料流动方向:向下,电机功率:20KW过流件材质:45#钢衬丁腈橡胶1套113.
8滤液泵卧式离心渣浆泵,流量:220m3/h,扬程:21m,轴功率(η=0.
85计):15KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:A49/双相钢叶轮材质:A49/双相钢密封材质:SiC1+1台3.
9滤液输送泵卧式离心渣浆泵,流量:86m3/h,扬程:50m,轴功率(η=0.
85计):15KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:A49/双相钢叶轮材质:A49/双相钢密封材质:SiC1+1台3.
10石膏浆液缓冲箱结构型式:钢结构,有效容积340m3,箱体尺寸(直径*高)6*12m钢结构:(Q235B),防腐衬里:FRP1个3.
11石膏浆液缓冲箱搅拌器结构型式:顶装式,物料流动方向:向下,电机功率:18.
5KW过流件材质:45#钢衬丁腈橡胶1套3.
12石膏脱水泵型式卧式离心渣浆泵,流量:286m3/h,扬程:35H2Om,轴功率(η=0.
85计)75KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:A49/双相钢叶轮材质:A4/双相钢1+1台313真空泵集水坑钢砼结构,有效容积:6m3,坑体尺寸(边长*边长*深):2*2*2m钢砼1个3.
14潜水泵型式:潜水泵,流量:40m3/h,扬程:16m,轴功率(η=0.
85计):4KW/1+1台4废水处理系统4.
1废水外排泵型式卧式离心渣浆泵,流量:40m3/h,扬程:30m,轴功率(η=0.
85计):4KW,轴密封型式:机械密封外壳材质:A49/双相钢叶轮材质:A49/双相钢密封材质:SiC1+1台4.
3中和沉淀絮凝罐钢结构(Q235B)防腐衬里衬胶,有效容积:10x3m3,池体尺寸:(长*宽*高)7.
5*2.
5*2.
5(3隔)m,搅拌器数量:3个,搅拌器功率:3*3KW钢结构:Q235B防腐衬里:衬胶1套4.
4澄清浓缩池钢结构(Q235B)防腐衬里:FRP,表面负荷:0.
8m3/(m2h),池体尺寸(直径*有效水深):8*1.
5m,刮泥机数量:1个,刮泥机功率:5Kw钢结构:Q235B防腐衬里:FRP1套4.
5污泥泵型式:螺杆泵,流量:2m3/h,扬程:60H2Om,轴功率(η=0.
85计):2KW过流部件材质:双相钢1+1台4.
7加药装置箱罐数量:4,搅拌器数量:4,计量泵数:41套4.
8出水缓冲箱钢结构(Q235B),防腐衬里,有效容积:24m3,池体尺寸:(长*宽*高)2*2*6m钢结构:Q235B)防腐衬里:环氧煤沥青防腐1个4.
9出水泵卧式离心泵,流量:40m3/h,扬程:20m,轴功率(η=0.
85计):3KW过流部件材质钢衬超高分子量聚乙烯1+1台1石灰石储运系统1.
1石灰石贮仓有效容积:270m3,仓体尺寸(直径*高*锥高):Ф6*8*5.
2m,卸料口数量:1个,真空释放阀:1个结构型式:钢结构3座121.
3给料斗结构型式溜槽式3个4、原辅材料及能源消耗本项目使用的主要原材料为石灰石,主要来源于攀枝花市,项目建成后原辅材料及能源消耗见表1-8.
表1-7项目原辅材料及动力消耗一览表类别物料名称消耗情况来源主(辅)料石灰石10万吨/a攀枝花市内能源供电4085万度/a攀钢发电厂供水供水86万m3/a厂区目前大部分烟气脱硫工艺采用钙基化合物作为吸收剂,主要原因是其储量丰富,价格低廉,生产的脱硫产物十分稳定,易于处置.
选择石灰石首先要考虑它的品位,烟气脱硫用石灰石一般要求碳酸钙的含量要在90%以上,对其他含量尤其是对重金属含量提出了严格的要求.
石灰石的反应活性主要取决于粒度和颗粒的比表面积,石灰岩中方解石晶粒越大,比表面积越小.
晶粒过大会降低颗粒表面的比表面积,因此亮晶石灰岩作为脱硫石灰岩就不如微晶石灰岩.
攀枝花石灰岩储量丰富,为攀枝花的优势矿产,石灰岩经简单破碎筛分后即可用于脱硫.

七、项目供水及供电情况1、供水(1)工厂供水由厂区现有供水系统提供.
本项目建成后脱硫系统新增工艺用水105m3/h,主要为除沫冲洗用水.
石灰石制浆用水采用循环水制浆;烟气降温采用碱液循环降温.
(2)生活用水由厂区生活水管网接入.
(3)消防用水根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),室内消防供水量5L/S,由厂区消防水管网接入.
本项目建成后总增加用水量为105m3/h,均由现有工厂供水系统提供,供水水压为0.
5~0.
6MPa.
(4)本项目用水流程为:区域给水→风机给水→缓冲水箱→水泵→脱硫塔2、供电脱硫区域的电气系统接线包括10kV系统、0.
4kV系统、交流事故保安电源系统、直流系统.
200kW及以上的电动机由10kV配电装置供电,200kW以下的13电动机由380/220V配电装置供电.
公司用电由攀钢发电厂提供,10KV架空线路供电,厂内设变电站,目前场内变压器容量充裕.
实施本项目以后用电负荷达到5153.
7kw,利用现有变压器.
八、总平面图布置及合理性分析1.
总平面布置原则(1)符合《工业企业总平面设计规范》;(2)满足工艺流程要求,力求流程顺畅、简洁;(3)在满足安全卫生的条件下,建构筑物布置紧凑、节约占地;(4)进行全厂统筹规划,尤其是原燃料堆存、辅助共用设施须进行合理安排,做到功能分区明确,有机结合,降低工程投资;(5)合理地组织厂内运输线,并满足厂内消防、检修通道的要求,与厂外运输线路合理衔接;(6)在保证本期工程建设的同时,考虑今后扩建的建设场地和接口要求;(7)充分考虑利用地形地势条件,减少土石方量和土建投资;(8)保证厂区有良好的通风卫生条件,重视环保要求,考虑绿化美化,减少环境污染;(9)脱水,废水处理,电气、控制设备布置在综合楼里;(10)管线布置尽量采用共沟、共架、同槽等敷设方式,以靠近用户,缩短管线长度,减少管线用地,节省投资等原则进行综合管线布置设计;(11)脱硫剂进厂和石膏出厂均采用汽车运输.
2.
总平面布置方案根据以上总平面布置原则,结合场地地质、地形、风向、消防、环保、内外运输等因素,并根据公司的总体发展思路,即总平面布置须顺应生产线所处场地的几何尺寸、竖向条件及长远发展的用地预留位置要求,方案能很好地顺应场地地势,工艺流程顺畅.
(1)厂区功能区划分明确,厂办共用房位于厂区北部端厂区上风向,同生产场地分开,避免了生产场地噪声对厂办公人员的污染影响.
(2)厂区大门位于北面,便于项目物流、人流.
(3)厂区内大院宽广,有利于厂区货物运输畅通.
14(4)厂区内实行雨污分流.
污水处理间位于项目西北面与生产车间相邻,便于处理后的污水部分回用.
3.
竖向布置本工程的厂址位于攀钢集团攀枝花钢钒有限公司冶炼厂现有厂区内.
该厂址场地狭窄,四周均为已建设施,利用原来设施所在场地进行布置.
由含铁原料库、配料室、粉尘加湿室、一次混合机、生石灰外配室、二次混合机、烧结机室、环冷机、主电除尘器、主抽风机室、主烟囱、烧结矿筛分室、成品取样检验室、干油集中润滑油站、配料除尘系统、机尾除尘系统、整粒除尘系统、主电气楼、变电所、循环水泵站、软水站、水池、净化站、配汽室、转运站、运输通廊等生产车间及辅助设施组成以及脱硫场地和精矿预制粒场地.
结合地形及工艺流程要求将环冷机、烧结机主厂房、机头电除尘器、主抽风机室及主烟囱等工艺主要生产设施沿南北方向呈"一"字形布置;烧结矿筛分室、精矿仓库分立于场地的东西两侧;配料室位于场地的中心,沿南北方向与烧结机主厂房平行布置;主电气楼紧靠烧结机主厂房的西侧布置.
场地地形东高西低,高差在1053m~1066m之间.
本项目在尽可能减少土石方工程量,立足于厂区平整、土石方平衡,在满足工艺要求和排水组织的基础上,将厂区分成高差6m的两个台阶布置.
精矿仓库、强力混合室、精矿造球室、配料室、一次混合机、外配煤室、配料除尘系统、机尾除尘系统、原料变电所及3、4号转运站布置在同一个台阶,台阶平土标高为1057m;将其它车间及生产设施布置在另一台阶,台阶平土标高为1063m.
在满足生产工艺的前提下,本工程脱硫系统建构筑物根据布置所处的现场地势位置条件顺势而为.
4.
厂区绿化(1)厂区绿化植物的选择绿化植物选择原则:具有较强的抗污染和净化空气的能力;适应性强,易栽易管,容易繁殖;以土生植物为主;在必要地点可栽培抗性弱和敏感性强的指示性植物;草皮应选择用适应性强、耐践踏、耐修剪、生长期长、植株低矮、繁殖快、再生力强的草种.
表1-8防尘和抗有害气体的绿化植物初步推荐表防污染种类绿化树种15防尘广玉兰、桑树、刺槐、梧桐、夹竹桃、紫薇、女贞、榆树等二氧化硫抗性强夹竹桃、日本女贞、广玉兰、山茶、冬青、梧桐、刺槐等抗性较强樟树、桃、杨树、合欢、泡桐等H2S较强构树、桑树、瓜子黄杨、泡桐、女贞、海桐等NH3吸收向日葵削减噪声较强美青杨、白榆、桑树、紫丁香、复叶槭、京桃等(2)绿化方案①对厂区内部闲置空地进行绿化美化,在厂区空地、办公楼旁边的空地上种植草坪,草坪四周种植冬青,草坪中间种植月季、鸡冠花等花草.
②在生产车间、泵房、发电机房等主要噪声产生地带的周围种植一些削减噪声较好的树种,如美青杨、白榆、桑树、紫丁香等.
③在烧结机主厂周围种植一些防尘抗噪好,对二氧化硫吸收和抗性强的植物,如紫丁香、桑树、梧桐、广玉兰等.
④在污水处理设施周围种植对氨气吸收好,对硫化氢抗性强的植物,如向日葵、构树、瓜子黄杨等.
5.
总图运输为了充分利用厂区现有条件和土地资源,本项目拟选厂址位于2#烧结机原脱硫系统所占位置,由原系统拆除后建设,该区域内无新增用地,公用系统(制浆,脱水)另外选址,脱水系统选址位于石膏转运站,新建1套球磨系统位于1烧现有球磨系统附近新增用地约450m2.
厂区道路为环形布置,主干道路基宽9米,路面宽7米;次干道路面宽6米和5米,均为水泥混凝土路面.
厂内道路畅通,顺捷.
由于厂区用地面积狭小,设计采用城市型道路,不须设置边沟排水可节约用地.
厂区内道路主要以检修、消防为主,厂区内分主干路、支路两种,主干路宽6m,支路宽4m.
路面为C30水泥混泥土路面,厚度为24cm,基层为5%水泥稳定碎石,厚度为20cm,底基层为级配碎石,厚度为20cm,汽车荷载按汽—20级计算.
各个车间、场地均有道路相通,能满足检修、消防要求.
从最短工艺流程路线、原辅料转运、消防安全、厂区绿化等方面分析,厂区平面布置基本合理.
九、外环境关系项目位于新钢钒弄弄坪厂区内,厂址北靠原料场,南邻荷花池变电所,东依16焦化煤场,西傍新钢钒水厂.
厂址南北长约350m,东西宽约200m,占地6.
81万m2.
拟建区域位于厂区西北面,南临金沙江,北临钢城大道,目前声环境主要受公路、铁路交通噪声及厂内生产噪声的影响,厂界外300m以内无居民住户敏感点.
项目区外环境关系见表1-9及附图3.
表1-9项目外环境关系情况表序号方位距离(m)名称性质备注1西南316环业公司/2319攀钢下属公司/3337轮胎经营部/4424临街商住楼商住5435金沙江地表水6西609攀钢下属公司/7南462加油站加油站8东南907钢花村居民区91394二十中学校101412向阳村居民区111795奥卓物流物流122091吉源物流物流132215第八小学学校14东北1692加油站居民区151796攀钢家属区居民区161798居民区居民区171914十九冶家属区居民区十、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1、建设单位简介攀钢集团攀枝花钢钒有限公司是我国西部最大的钢铁钒钛产品生产和科研基地,是我国依靠科技创新开发资源的楷模,是中国第二大铁矿区.
钒、钛分别占全国储量的50.
5%和90%以上,占世界储量的18%和35%以上,同时还生产其他多种稀有金属,被称为"富甲天下的聚宝盆".
公司经过一期、二期和三期扩建,已形成从烧结、炼铁、炼钢到轧制成品钢材的钢铁冶金产品生产工艺流程和钒产品生产工艺流程.
攀钢产品独具资源特色,拥有以高速铁路用钢轨为代表的大型材系列;以IF钢板、汽车大梁板、高强度深冲镀锌板、GL板等冷热轧板为代表板材系列;以三氧化二钒、高钒铁、氮化钒为代表的钒系列标志性产品.
产品广泛用于冶金、石油、铁路、化工、军工、造船、建筑、机械制造、家电等行17业,遍销国内30多个省、市、自治区,并出口东南亚和欧美等20多个国家和地区.
2、原有环境问题攀钢集团攀枝花钢钒有限公司是我国西部最大的钢铁钒钛产品生产和科研基地,是我国依靠科技创新开发资源的楷模,是中国第二大铁矿区.
钒、钛分别占全国储量的50.
5%和90%以上,占世界储量的18%和35%以上,同时还生产其他多种稀有金属,被称为"富甲天下的聚宝盆".
公司经过一期、二期和三期扩建,已形成从烧结、炼铁、炼钢到轧制成品钢材的钢铁冶金产品生产工艺流程和钒产品生产工艺流程.
攀钢产品独具资源特色,拥有以高速铁路用钢轨为代表的大型材系列;以IF钢板、汽车大梁板、高强度深冲镀锌板、GL板等冷热轧板为代表板材系列;以三氧化二钒、高钒铁、氮化钒为代表的钒系列标志性产品.
产品广泛用于冶金、石油、铁路、化工、军工、造船、建筑、机械制造、家电等行业,遍销国内30多个省、市、自治区,并出口东南亚和欧美等20多个国家和地区.
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂全厂除烧结机烟气排放不达标外,无其它环保问题.
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂1#、6#、2#烧结机烟气原采用的是离子液脱硫工艺,烧结烟气脱硫效率、同步运行率难以达到设计指标,不能满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的要求,需采用新的脱硫工艺改建现烟气脱硫装置.
1#、6#烧结机已完成改建,达标排放.
2#烧结机烟气脱硫装置于2009年与烧结机同步建成与投运,采用离子液脱硫工艺技术.
该套脱硫装置因缺乏相关经验,在设计建设时,没有充分认识到烧结机烟气的不稳定性、烟气成分复杂性等因素对脱硫装置的影响程度,以及设备设计、选型的适配问题,系统在经历初期的较佳状态后,很快出现了系统堵塞、设备腐蚀、离子液失效等问题,造成旁路开启频次较高,综合脱硫效率低,不能满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的排放标准要求.
根据《攀枝花市人民政府关于下达2013年度挂牌督办污染整治项目的通知》(攀府函[2013]87号)要求,攀钢集团攀枝花钢钒有限公司采用BOO模式实施了2号烧结机烟气脱硫改造整治项目,利用成熟、可靠的湿法石灰石—石膏法对烧结烟气进行脱硫治理,实现达标排放,最大限度减少二氧化硫排放量.

原烧结机脱硫系统排放监测数据见表1-10.
18表1-10原烧结机脱硫系统SO2产生及排放情况SO2产生浓度SO2产生量SO2净化率SO2排放量SO2排放浓度2#烧结机6000mg/Nm339970t68%12736t1800mg/Nm319建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等):一、地理位置攀枝花市东区介于北纬26°32′~26°39′,东经101°39′~101°49′,是攀枝花市的中心城区,全市的政治、经济、文化中心.
行政区域东起渡(口)金(江)公路雅砻江与金沙江汇合处下行850m处;西至云盘山顶、凉风坳,分别与仁和区、西区接壤;南抵攀枝花大道中段巴斯箐;北至大黑山麓、老岩山,与仁和区、盐边县分界.
攀枝花市东区银江镇阿署达村位于机场西侧,沿机场公路两侧分布,是攀枝花市的对外窗口之一;距攀枝花市中心5km,距火车站20km,交通便捷.
项目所在地地理位置详见附图1.
二、地形、地貌、地质攀枝花市地处攀西裂谷中南段,属浸蚀、剥蚀中山丘陵、山原峡谷地貌,具有山高谷深,盆地交错分布的特点,地势由西北向东南倾斜,山脉走向近于南北,是大雪山的南延部分.
境内地质构造复杂,属扬子台地西缘,康滇地轴北段,是一个长期上升的隆起区域.
岩层以砂岩为主,其次为花岗岩、变质岩、玄武岩等.
该地区属地震多发区,地震基本强度定为7级.
东区属于侵蚀、剥蚀的中山区,呈峡谷地貌.
东区地势由北往南倾斜,金沙江以北片区则向南倾斜,南北高,中间(金沙江)低,西高东低.
三、气候特征项目所在区属以南亚热带为基带的干热河谷气候区,具有夏季长、温度日变化大、四季不分明、气候干燥、降雨集中、日照多、太阳辐射强、气候垂直差异显著,以及高温、干旱等特点.
根据水文气象资料统计结果,主要气候特点具体表现如下:1、年平均气温20.
9℃,最热月份为5月,日最高气温的月平均值为33.
2℃,极端最高气温41.
0℃(出现在1987年6月22日),极端最低气温~1.
0℃(出现在1983年12月28日).
2、攀枝花市降雨主要集中在6~10月,雨季中的降雨量平均占全年降雨量20的95.
5%左右,11月至次年5月为旱季.
降雨多在夜间,多雷阵雨,年平均降雨量801.
6mm,年最大降雨1006.
9mm,蒸发量2400mm.
3、年平均相对湿度为56%,在一年或一个月中相对湿度差异较大,最大相对湿度可高达100%,最小相对湿度可低至0%.
旱季,特别是3、4月份湿度很小,空气异常干燥,进入雨季后,湿度逐渐增大.
4、风季一般出现在2~4月份,风向多为偏南风,风力不等,风速小则1~2m/s,大者常达到大风标准.
年平均风速1.
50m/s,年最大风速18.
30m/s,年平均大风日数为27天.
四、水系、水文攀枝花市境内有大小河流200余条,主要以金沙江、雅砻江和米易的安宁河、盐边的三源河、仁和的大河,这两江三河构成了攀枝花市水系主干.

金沙江水系:金沙江自云南华坪县流入攀枝花市,横穿市区,在三堆子附近与雅砻江汇合后,从平地师庄出境,流经攀枝花市江段长约130.
5km,占金沙江总长的4%.
落差高达78m,江面宽约200m.
金沙江径流量随旱季和雨季的变化而变化.
枯水期平均流量约500m3/s左右,平水期平均流量多在600~1500m3/s,丰水期平均流量多在2000~5000m3/s.
河宽100~300m,平均比降6‰,平均含沙量0.
77kg/m3,流速1~6m/s,流域面积2370km2.
雅砻江水系:雅砻江流域位于青藏高原南部,东西宽100~200km,南北长900余km,形状狭长,流域面积约13万km2.
雅砻江是金沙江最大的支流,发源于青海巴颜喀拉山南麓,向南流经四川西部,于攀枝花市汇入金沙江.
其中四川境内流域面积12.
49万km2,天然落差3180m.
多年平均流量1910m3/s.
支流小金河、安宁河和干流洼里至小得石区间是雅砻江流域主要产沙区,桐子林坝址处,多处平均悬移质输沙量4150万t,多年平均含沙量0.
717kg/m3.
五、土壤据土壤普查,东区幅员面积167km2,按自然土壤垂直带谱全区可分为:海拔937~1200m为燥红土分布区,1200~1400m为赤红壤分布区,1800~2200m为棕红壤分布区.
按地带性及非地带性土壤类型,可分为:燥红土其成土母质主要有第三系昔格达组疏松的黄色砂岩、粘土岩和古老的石英闪长岩、浑长岩、片麻岩、砂页岩等坡积、残积风化体以及第四系更新统沉21积物.
分布于金沙江南岸河谷阶地的炳草岗一带.
赤红壤:土壤质地粘重,剖面发育层次明显,粘粒下移,铁锰淀积,酸性反应,土壤脱硅富铅化作用较强,分布于东区北部.
红壤:境内分布最广泛的主要自然土.
成土母质以残积、坡积物为主,部分是更新统洪积冲积物,有机质含量较高.
根据不同水热条件及土壤侵蚀情况,又可分为两个亚类:山地红壤,主要分布在海拨1300~1800m的低中山地区.
其成土母质复杂,主要有第四级更新统洪积冲积物及变质岩残积、坡积物.
土层厚薄不一,土地呈红棕到红色,小块到棱块状结构,土壤发育较深.
棕红壤,主要分布在海拨1700~2200m的中山地区.
境内含量少,分布散乱.
成土母质为三迭系、侏罗系、陆相碎屑岩、板岩、玄武岩、辉长岩、闪长岩及变质岩的残积、坡积物.
黄棕壤:分布在海拔2200~2700m的中山水地,境内分布较少.
中性紫色土:主要由震旦纪、奥陶纪、三迭纪、侏罗纪、白垩纪等时期的紫色砂面岩发育而成,分布在境内北部.
水稻土:主要分布在境内的河谷和半山地带.
境内水稻土起源土壤多属红壤性母质,在长期耕作、施肥和淹水种稻条件下,土体处于特殊的理化和生物环境,土地有机质含量比旱作土高,养分含量较多,其肥力的有效性和发展速度较相应的旱作土高而且快.
六、矿藏资源东区境内黑色金属矿和有色金属矿富集.
铁矿以钒钛磁铁矿为主,其次有磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿.
钒钛磁铁矿以铁为主,伴生有钛、钒、铜、钴、镍、硫、铬、磷等10余种有益矿石,储量大,分布集中,伴生组分丰富,开采条件好.
境内有朱家包包、兰家火山、尖山、倒马坎、公山五大矿区,钒钛磁铁矿工业储量8.
1亿t,国务院批准工业储量6.
64亿t,可利用工业储量4.
78亿t;二氧化钛储量2.
76亿t;五氧化二钒储量611.
6万t.
非金属矿主要为饰面石材资源,弄弄沟分布正长—闪长岩,保有储量400.
9万m3;大理石分布在在炳草岗,保有储量370万m3,为境内主要的建筑石料.
此外,蛭石、硅石在倮果还有一定储量.
七、生物资源1、植物资源22攀西地区共有森林总面积约2572.
4万亩,平均覆盖率为38.
9%,较全省和全国平均值高.
森林分布以米易、盐边两县覆盖率高.
米易县立体气候和垂直地域分异,呈现多层自然带谱,植物群落繁多,已查明的植物资源有272科、703属、1838种.
森林:按分类学分,有5纲、130科、372属、580种;按用途分,有6纲、114科、414种.
河谷稀树灌丛较多,山区森林遍布.
森林以云南松、栎类林和常绿阔叶林为主,系长江上游西南水源涵养林、用材林区.
牧草:有96科、217属、356种.
河谷灌丛草坡,山区林间草地,以禾本科和豆科牧草为主.
果树:有24科、40属、77种、218品种.
河谷亚热带水果,山区温带水果,以芒果、柑桔、梨、桃为主.
土产:有103种,以木耳、香菇、花椒为主.
农作物:有22科、74属、98种、516品种.
粮食作物以水稻、小麦、玉米、薯类、豆类为主;经济作物以甘蔗、蔬菜、花生为主;绿肥作物以苕子为主.
药材有629种,有药用价值的521种.
2、动物资源米易县已查明的动物资源有5纲,29目,72科,175属,264种.
野生动物有186种,走兽有熊、豹、狼、獐、麂、兔、野猪、野牛、岩羊、狐狸等.
飞禽有雀、鸦、鹰、雕、斑鸠、鹧鸪、鹦鹉、雉鸡等.
水族有鱼、虾、鳝、龟、鳖、螺、蚌等.
其它有蛙、蛇、蛭、水獭、松鼠、穿山甲等.
养殖动物有78种,家畜以猪、牛、羊、马、骡、驴为主;家禽以鸡、鸭、鹅为主;水产以鱼、虾为主;其它有兔、蛇、鼠等.
项目所在的区域内已基本城镇化,本项目沿线不涉及基本农田和基本草原,项目所在地区系统生物多样性程度较低,野生动物生存环境受人类影响深远,栖息地遭到破坏,本区无珍稀保护野生动物.
项目位于攀枝花市东区弄弄坪攀钢厂区内,不属于园区.
23环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)一、地表水环境质量现状根据《环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.
1-2016)和《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.
3-93)的要求,结合项目区生产性质以及周边实际情况,本次地表水环境质量评价选取金沙江上的荷花池水厂取水口上游500m断面(Ⅰ号断面)、大渡口水厂取水口上游500m断面(Ⅱ号断面)和柄草岗水厂取水口上游500m断面(Ⅲ号断面)的监测数据作为引用数据,该河段水域环境功能属III类水域.
三个断面均引用四川劳研科技有限公司于2016年11月10日~11月12日对攀钢集团彩涂板生产线项目的环境质量现状监测报告劳环监字(2016)第2016-SW-338号中的监测资料(监测报告见).
项目监测资料在最近3年以内,监测河段无重大水污染源项目建成,满足地表水导则中收集现状监测资料的要求,所引用监测资料基本能够表征项目区附近的地表水质量现状.
1、地表水环境现状监测(1)监测项目:pH、氨氮、COD、BOD5、溶解氧、石油类、硫化物、锌、砷、汞、铅、镉、六价铬.
(2)监测点位布置共选取3个监测断面,具体情况见表3-1.
表3-1地表水环境现状监测断面设置纳污水体断面编号点位名金沙江Ⅰ荷花池水厂取水口上游500mⅡ大渡口水厂取水口上游500mⅢ柄草岗水厂取水口上游500m(3)采样及监测方法:按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中推荐的方法进行.
(4)监测结果:数据统计及评价结果如表3-2.
表3-2地表水监测结果单位:pH无量纲,mg/L监测项目Ⅰ断面Ⅱ断面Ⅲ断面pH7.
45~7.
507.
46~7.
517.
36~7.
5424氨氮0.
134~0.
1790.
118~0.
1570.
112~0.
129CODcor10L~11.
1L10L10L~10.
3LBOD52.
6~2.
82.
4~2.
62.
4~2.
6溶解氧6.
5~6.
76.
2~6.
56.
4~6.
5石油类0.
01L~0.
02L0.
01L0.
01L~0.
02L硫化物0.
010~0.
0290.
008~0.
0170.
015~0.
030锌0.
009L0.
009L0.
009L砷0.
004L~0.
005L0.
002L0.
002L~0.
003L汞0.
04L0.
04L0.
042~0.
045铅0.
002L0.
0040.
002L镉0.
0013~0.
00140.
00150.
0015~0.
0017六价铬0.
004L0.
004L0.
004L2、地表水环境现状评价评价采用单项标准指数法.
(1)对于一般污染物,单项指数模式为:式中:Pi——单项质量指数;Ci——评价因子i的实测浓度值,mg/L;Si——评价因子i的评价标准限值,mg/L.
(2)对具有上下限标准的项目pH,单项指数模式为:pHj≤7.
0pHj>7.
0式中:pHj——监测点j的pH值;pHsd——地表水水质标准中规定的pH下限值;pHsu——地表水水质标准中规定的pH上限值.
当单项评价标准指数>1,表明该水质参数超过了规定的水质标准.
表3-3地表水监测结果评价表监测项执行标准Ⅰ断面Ⅱ断面Ⅲ断面25目单项指标达标情况单项指标达标情况单项指标达标情况pH6~90.
75~0.
775达标0.
745~0.
77达标0.
73~0.
82达标氨氮≤0.
50.
268~0.
358达标0.
236~0.
314达标0.
224~0.
258达标CODcor≤150.
333~0.
74达标0.
333达标0.
333~0.
687达标BOD5≤30.
867~0.
933达标0.
80~0.
867达标0.
80~0.
867达标溶解氧≥50.
575~0.
625达标0.
625~0.
70达标0.
625~0.
65达标石油类≤0.
050.
1~0.
4达标0.
1达标0.
1~0.
4达标硫化物≤0.
10.
10~0.
29达标0.
08~0.
17达标0.
15~0.
30达标锌≤10.
0045*达标0.
0045达标0.
0045达标砷≤0.
050.
08~0.
10达标0.
02达标0.
02~0.
06达标汞≤0.
000050.
4达标0.
4达标0.
84~0.
90达标铅≤0.
010.
1达标0.
4达标0.
1达标镉≤0.
0050.
26~0.
28达标0.
26~0.
30达标0.
30~0.
34达标六价铬≤0.
050.
04达标0.
04达标0.
04达标由表的评价结果可知,评价河段水质监测指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域标准,表明项目区域内地表水环境质量良好.
二、环境空气质量为反映项目建设区域环境空气质量现状,采用实测法的方式,委托四川省中晟环保科技有限公司于2017年11月23日~2017年11月30日进行了现场监测.
(1)监测布点为了解项目所在地区域环境空气质量现状,在项目区布设2个大气监测点.
监测点布设见表3-4,监测布点详见附图3.
表3-4环境空气质量现状监测点位监测点位监测点名称备注1#攀钢厂界弄弄坪西路旁距项目点西北偏北1230m处2#攀枝花市第八小学项目点东南偏东2215m处(2)监测项目根据工程废气排放情况,监测项目确定为SO2、NO2、PM10、PM2.
5、CO.
(3)监测频次连续监测7天.
各项目具体监测频率如下:SO2、NO2、CO监测1小时平均浓度,1小时平均浓度值每天监测4次,采样时26间是02:00,08:00,14:00,20:00时,每小时至少有45分钟的采样时间;SO2、NO2监测日平均浓度,每日至少有20个小时平均浓度值或采样时间.
PM10、PM2.
5监测24小时平均浓度,每日至少有20个小时平均浓度值或采样时间.
(4)评价方法采用单项质量指数法进行评价.
公式如下:式中:——第i种污染物监测值,mg/m3;——第i种污染物评价质量标准限值,mg/m3;——第i种污染物质量指数,≤1,清洁;>1,污染.
(5)监测及评价结果评价区域环境空气质量及污染源监测及评价结果见表3-5.
表3-5环境空气质量监测及评价结果监测点监测项目SO2、NO2、CO为小时平均浓度,PM10、PM2.
5为日均浓度标准值(mg/m3)浓度范围(mg/Nm3)Pimax超标率小时平均日平均1#SO20.
010~0.
0320.
06400.
50——NO20.
023~0.
0610.
30500.
20——CO0.
438~1.
2500.
1250104PM100.
057~0.
1120.
7470——0.
15PM2.
50.
036~0.
0700.
9330——0.
0752#SO20.
009~0.
0280.
05600.
50——NO20.
019~0.
0630.
31500.
20——CO0.
500~1.
2190.
1220104PM100.
049~0.
0930.
620——0.
15PM2.
50.
031~0.
0630.
840——0.
075评价结果表明:监测期间,项目所在区域环境空气中SO2、NO2、CO、PM10、PM2.
5等监测指标浓度值均未超标,均能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,表明项目所在地环境空气质量良好.
三、声环境质量现状(1)监测点布设在项目区域场界各设置3个厂界噪声监测点.
具体监测点布设见表3-6,布点图见附图2.
表3-6噪声监测布点监测点位监测点名称备注271#攀钢厂界外边界外1m(钢城大道西段)场界噪声2#攀钢厂界外界外1m(弄弄坪西路)场界噪声3#攀钢厂界外1m(攀枝花市第八小学附近)场界噪声(2)监测项目昼间和夜间环境噪声等效连续A声级(Leq).
(3)监测制度各测点昼间(06:00-22:00)及夜间(22:00-06:00)的等效连续A声级,连续监测2天.
(4)监测结果及评价结论噪声监测结果见下表3-7:表3-7声环境监测结果dB(A)编号监测点名称2017.
11.
282017.
11.
29昼间夜间昼间夜间1#攀钢厂界外边界外1m(钢城大道西段)58.
847.
757.
248.
22#攀钢厂界外界外1m(弄弄坪西路)59.
249.
859.
849.
53#攀钢厂界外1m(攀枝花市第八小学附近)56.
345.
355.
746.
2(5)评价方法将统计整理得到的噪声环境现状监测结果(LAeq)与评价标准直接比较,评定项目区域范围内噪声现状.
(6)评价结果从上表中可看到,各监测点的昼间、夜间噪声均未超标,满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区域标准,表明本项目满足所在区域声环境质量要求.

五、生态环境本项目位于新钢钒弄弄坪厂区内,经过多年的开发建设活动,现已形成了独特的城市生态环境景观.
区域内的生物成分为人工植被,其主要作用是绿化、美化环境,调节小气候,防署降温等.
在该项目的生态环境评价范围内,无自然保护区、文物古迹,无国家重点保护的珍稀动物和濒危动物.
因此,本项目无重大环境制约因素.
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):1、大气环境保护目标28运营期大气环境保护目标为项目所在区域大气环境,区域的环境空气质量应达到能达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值的要求.
2、地表水环境保护目标本项目距离金沙江约435m,地表水环境保护目标为金沙江评价河段水质,应使其符合《地表水环境在质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准要求.
3、声环境保护目标声环境保护目标应为厂区周围200m范围内的噪声敏感区,项目周围环境噪声质量应满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区域标准限值要求.
项目位于新钢钒弄弄坪厂区内,厂址北靠原料场,南邻荷花池变电所,东依焦化煤场,西傍新钢钒水厂.
厂址南北长约350m,东西宽约200m,占地6.
81万m2.
拟建区域位于厂区西北面,南临金山江,北临钢城大道,目前声环境主要受公路、铁路交通噪声及厂内生产噪声的影响,厂界外300m以内无居民住户敏感点.
根据项目特点,主要环境保护目标见表3-8.
表3-8环境保护目标表环境要素目标名称方位距离(m)性质保护级别环境空气及声环境钢花村SE907居住区GB3095-2012中二级标准;GB3096-2008中3类标准向阳村SE1412居住区二十中SE1394学校第八小学SE2215学校攀钢家属区NE1796居住区居民区NE1798居住区十九冶家属区NE2150居住区临街商住楼W480商住地表水环境金沙江SW435——GB3838-2002中Ⅲ类标准29评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准.
表4-1环境空气质量标准单位:mg/m3SO2NO2TSP小时平均日平均小时平均日平均日平均0.
500.
150.
200.
080.
302、地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准.
表4-2地表水环境质量Ⅲ类标准单位:mg/L,pH无量纲.
项目pHCODrBOD5NH3N标准值6-9≤20≤4≤1.
03、声学环境执行《声环境质量标准》中3类标准.
表4-3声环境质量标准单位:dB(A)时段昼间夜间2类6555污染物排放标准1、废气:执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012).

表4-5大气污染物排放标准污染物SO2NOx颗粒物污染物排放浓度限值(mg/m3)200300502、废水:执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准.
表4-6污水排放标准项目名称pHBOD5CODCrNH3-NSS石油类一级标准(mg/L)6~920100157053、噪声:施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011).
表4-7施工期噪声排放标准单位:dB(A)标准昼间夜间GB12523-20117055运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准.

表4-8运营期噪声排放标准单位:dB(A)类别昼间夜间265554、固体废物按照一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001).
30总量控制指标本次技改工程工业废水处理后用于工艺用水,生活污水依托攀钢已有污水处理厂处理,故本次评价不涉及COD、氨氮总量控制建议指标.
环评建议2#烧结机大气污染物总量控制指标:SO2845t/a.
以上为污染物总量控制建议指标,具体指标由环保部门验收核实后下达.
31建设项目工程分析工艺流程简述本项目为新建工程(补办环评),目前项目已完成施工建设,项目施工阶段未发生环保投诉事件.
现就工程施工期进行回顾和运营期进行分析.
一、施工期污染工序及治理措施回顾1、施工期产污情况分析(1)废水:施工废水及施工人员生活污水;(2)废气:建筑扬尘、运输车辆产生的扬尘及施工机械废气;(3)噪声:施工时产生噪声;(4)固废:建筑垃圾及施工人员生活垃圾.
3、施工期污染物的排放及治理(1)废水本项目施工废水主要来自施工过程中对建筑材料、施工机械等进行冲洗产生的废水,主要污染物为SS、COD等,项目较小,每天产生施工废水约1m3.
对于施工废水,一是施工准备阶段就在施工场地内设施废水收集沟;二是在合适位置及排放口设置废水沉淀池处理后回用于施工场地的场地浇洒等.
项目施工人员生活废水,本项目较小,施工现场不设营地,施工人员主要来自当地居民,食宿问题依托周边现有设施解决.
项目施工高峰期按施工人数20人,生活污水排放按0.
05m3/人.
d计算,则施工期间产生的生活废水为1.
0m3/d.
对于施工工人的生活污水,一是施工作业人员为当地招募,项目所在地未设施工营地;二是施工人员产生的生活污水依托厂区已有的设施解决.
本项目产生的施工废水和生活污水在施工期未产生环境遗留问题,施工期产生的施工废水和生活污水得到妥善处置,未对周围施工人员和居民产生明显的影响.
(2)扬尘及废气本项目施工时扬尘主要来自于施工场地开挖扬尘、汽车运输道路扬尘等;废气主要有施工机械废气.
施工场地产生的扬尘主要来源于机械施工时产生的扬尘,临时堆放场地以及运输车辆进出时产生的扬尘.
各种燃油施工机械和运输车辆在施工及运输过程中均排放一定数量的废气,主要污染物以NOx、CO为主.
32本项目已采取的扬尘和废气防治措施:1)本项目在施工时已采取以下防治扬尘措施:A.
施工时做到"六必须"(必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场)与"六不准"(不准车辆带泥出门,不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物).
B.
在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量,一般每天洒水1~2次,在大风或干燥天气适当增加洒水次数.
采取以上场地洒水后,大大减少了其对环境的影响.
C.
施工时采取集中力量逐段施工方法,减少施工现场的工作面,减轻施工扬尘对环境的影响.
D.
施工时在整个施工场地设置了封闭围挡;E.
在地块进出道路周边设置有洒水喷头,定期对场地道路洒水,防治扬尘.
F.
对建筑垃圾及弃土及时处理、清运、以减少占地,防止扬尘污染,改善施工场地的环境.
2)本项目施工期已采取以下废气防治措施:A.
加强施工机械的保养维护,提高机械的正常使用率.
B.
加强对机械、车辆的维修保养,未采用以柴油为燃料的施工机械超负荷工作,减少了烟度和颗粒物排放.
C.
动力机械选择电动工具,严格控制内燃机械的使用.
D.
未使用废气排放超标的车辆.
环境遗留问题:本项目产生的施工扬尘和废气在施工期未产生环境遗留问题.

综上所述,施工单位在施工期采取以上施工扬尘和废气防治措施后,未对周围居民以及其他环境敏感目标造成不良影响,也未收到周围居民扰民投诉问题.

(3)噪声从本次技改内容看,工程施工相对简单,不涉及大宗土石方开挖、打桩等工程,施工噪声来源包括:局部土石方开挖、基础、结构等阶段中,使用施工机械的声源噪声(装载机、卷扬机、电动机、搅拌机、基础夯实机械、振捣棒、电锯、吊车),以及施工运输车辆的流动声源噪声.
经建筑工程施工工地噪声源强类比调查分析,33确定拟建工程的噪声影响主要来自于施工现场(场址区内)的声源噪声.
施工期主要工程项目有地基平整、压实、局部基础开挖、厂房及其它辅助与公用设施的建设等.
使用的机械主要有搅拌机、振捣棒等,在施工过程,这些设备产生的噪声可能对作业人员和场址周围环境造成一定的影响.
施工机械噪声源强见表5-1.
表5-1主要施工机械噪声源强表单位:dB(A)产噪设备距声源1米处声级值混凝土搅拌机85~90振捣棒90装载机75~85从表7-1中可以看出,现场施工产生的噪声较强,在实际施工过程中,各类机械同时工作,各类噪声源辐射相互迭加,噪声级将会更高,辐射面也会更大.

工程施工机械噪声主要属中低频噪声,因此只考虑扩散衰减,预测模式如下:L2=L1-20lg(r2/r1)(r2>r1)式中:L1、L2——距声源r1、r2处的噪声值,dB(A);r1、r2——预测点距声源的距离.
按噪声最高的搅拌机(距声源1米处声级为90分贝)计算,现场施工随距离衰减后的值见表5-2.
表5-2现场施工噪声随距离衰减后的值距离(m)102050150200250300Leq[dB(A)]75696152494746《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准见下表.
表5-3建筑施工场界噪声限值噪声限值(等效声级)Leq[dB(A)]昼间夜间7055从表5-2和表5-3中可以看出,施工机械噪声在白天对距声源20m范围内,夜间对距声源100m范围内敏感点有一定影响.
本项目已采取的噪声防治措施:(1)工程在施工时,将主要噪声源,如搅拌机、钢筋加工、切割等,布置在远离敏感点的厂界一侧,同时尽量采用低噪声设备,合理安排施工时间,避免夜间施工.
34(2)施工中严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)施工,防止机械噪声的超标,特别是避免混凝土搅拌机、振捣棒等夜间作业.
(3)制定科学的施工计划,合理安排.
在施工时,在靠近噪声敏感点方位,采取有效的隔声、吸声措施,设置临时简易隔声墙.
(4)施工期噪声主要影响到作业人员和现场管理人员.
在现场施工期间,高噪机械设备作业区的人员必须实施劳动卫生防护措施(如防噪耳套、耳塞等).

本次技改施工内容不复杂,主要为更换、安装设备,施工期较短,且项目周边无缓解敏感点,在采取有效措施对工厂施工噪声进行控制后,本项目施工噪声对区域声学环境影响较小.
环境遗留问题:本项目产生的噪声在施工期未产生环境遗留问题.
综上,施工单位采取了以上噪声防治措施后,没有遗留的噪声超标问题,未对周围环境和居民造成不良影响.
(4)固体废弃物本项目建筑废弃物包括项目施工生产过程中的废弃物.
根据建设单位提供,本项目施工期间产生的建筑垃圾约20t.
建筑废弃物:废施工废料首先必须考虑废料的回收利用,一般情况下建筑材料废弃物有废弃钢材、木材等,其损耗量约占使用量的5~8%,且大多可回收,不会出现丢弃现象;对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收,交废物收购站处理;对建筑垃圾,如现状建筑物拆除过程以及拟建建筑物修建过程中产生的混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放,定时清运,送当地管理部门指定的建渣专用堆放场,以免影响施工和环境卫生.
另外施工结束后场地清理过程中收集的各类建筑垃圾应集中外运地方指定建渣堆场,项目建设完成后,施工单位在三十日内将建筑垃圾全部清除.
项目施工高峰期施工人员按20人计,生活垃圾按0.
25kg/人·d计,则日产生量约5kg,在施工场地设置临时垃圾收集桶,定期交由市政环卫部门运至生活垃圾填埋场处理.
本项目产生的固体废物在施工期未产生环境遗留问题.
综上,施工单位采取了以上固体废物防治措施后,没有遗留的噪声超标问题,未对周围环境和居民造成不良影响.
二、营运期工艺流程、污染物排放及防治措施(一)工艺流程简述351、烧结烟气脱硫系统改造工艺的选择及确定综合考虑环境效益、技术要求及经济成本等因素,冶炼厂烧结烟气脱硫技术应该满足以下几点:1)尽量减少投资成本和运行费用;2)工艺过程简单,技术成熟;3)脱硫剂来源方便,价格低廉;通过烧结烟气脱硫工程不同方法的比较,以及工厂的实际情况,确定2#烧结机烟气脱硫系统改造工艺采用石灰石-石膏法脱硫工艺.
2、石灰石-石膏法脱硫工艺的基本原理传统石灰石-石膏法是以石灰石或石灰浆液与烟气中SO2反应,脱硫产物为石膏,脱硫石膏可以综合利用,此法是目前世界上使用最广的烟气脱硫技术.

石灰石-石膏法脱硫的基本化学反应过程如下:(1)吸收脱硫过程:在吸收塔中,烟气中的SO2和S03按照以下反应式被浆液中的水吸收:SO2+H2OH2SO3SO3+H2OH2SO42)中和反应H2SO3和H2SO4必须很快被中和以保证有效的SO2和SO3.
吸收.
H2SO3、H2SO4、HCl和HF与悬浮液中细小的石灰石微粒按以下反应式发生反应:CaCO3+H2SO3CaSO3+CO2+H2OCaCO3+H2SO4CaSO4+CO2+H2OCaCO3+2HClCaCl2+CO2+H2OCaCO3+2HFCaF2+CO2+H2O含SO2烟气进入吸收塔与泵入的石灰乳浆液反应,净化后的烟气排空,排出后的脱硫副产物石膏经脱水后外送.
3、石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程烧结机电除尘器出口的烟气经直通烟气挡板由增压风机升压后从吸收塔下部进入吸收塔,并在吸收塔内进行自下而上的流动;而吸收塔内的石灰石浆液由循环泵不断从浆液循环氧化池吸入通过管道打入吸收塔上部喷淋层,通过喷嘴雾化喷入吸36收塔,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面.
这些液滴与塔内烟气进行充分的逆流接触,烟气中有害成份SO2、SO3及HCl、HF等有害成分与浆液中CaCO3互相反应而被从烟气中脱除.
浆液循环池中不断鼓入氧化空气,将吸收反应产物Ca(HSO3)2氧化成CaSO4·2H2O(石膏).
经洗涤后的后的烟气依次经过吸收塔上部的多级除雾器除去雾滴后从吸收塔顶部的烟囱排入大气.
为保证FGD系统故障停运时烟气的正常排出,烟气系统配置有旁路及旁路烟气挡板,遇非正常情况下可及时开启旁路烟气挡板,保证烟气正常流通,保障烧结系统安全运行.
浆液循环氧化池内的脱硫产物-石膏(CaSO4·2H2O)浆液由石膏浆液排出泵口排出,送往石膏旋流器进行浓缩分离.
分离后的顶部稀流经回流管道返回吸收塔底部储液/反应池进行再利用,底部含水约50%左右的石膏浆液进入真空皮带机进行脱水处理,最终形成含水约10%的固体膏状石膏.
为了维持储液/反应池内浆液的CaCO3含量,保证脱硫效果,石灰石浆液由石灰石浆液输送泵补入储液/反应池;合格的石灰石浆液由石灰石经球磨,分级制得.

系统设置事故池,用来储存烧结烟气脱硫系统运行时产生的废水或在停运检修和/或修理期间循环氧化池中的浆液.
图5-1烧结烟气脱硫系统工艺流程图374、烧结烟气脱硫系统推荐技术方案的设计表5-2烧结脱硫系统主要设计参数项目名称烟气流量/排放量/设计处理量(Nm3/h)SO2浓度(Nmg/m3)运行时间(h)设计波动系数进口烟气温度(℃)2#烧结机烟气脱硫系统1200000600079201.
0~150国家标准≤200mg/m3(1)烧结机烟气工艺基本参数360m2烧结机一台;介质种类:烧结机烟气;介质含尘浓度≤100mg/Nm3;烟气温度:~150℃;总烟气量:1200000Nm3/h.
烟气含SO2初始浓度:6000mg/Nm3;烟囱高度:100m.
(2)烧结烟气脱硫工艺产污烧结主抽风机出口的烟气经电除尘后,由增压风机升压后从吸收塔下部进入吸收塔,并在吸收塔内进行自下而上的流动;而吸收塔内的石灰石浆液由循环泵不断从浆液循环氧化池吸入通过管道打入吸收塔上部喷淋层,通过喷嘴雾化喷入吸收塔,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面.
这些液滴与塔内烟气进行充分的逆流接触,烟气中有害成份SO2、SO3及HCl、HF等有害成分与浆液中CaCO3互相反应而被从烟气中脱除.
浆液循环池中不断鼓入氧化空气,将吸收反应产物Ca(HSO3)2氧化成CaSO4·2H2O(石膏).
经洗涤后的烟气依次经过吸收塔上部的多级除雾器除去雾滴后从吸收塔顶部的烟囱排入大气.
2#烧结烟气脱硫系统与6#烧结烟气脱硫系统共用石灰石储运系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、事故浆液系统和废水处理系统.
烧结烟气治理工艺流程及产污位置图,如下图所示.
38图5-22#烧结机脱硫工艺烟气治理流程及产污位置图(二)运营期污染物排放及治理本项目运营期污染物质主要为粉尘、SO2、废水、固废、噪声.
1、废水项目运营期废水主要有生产废水和生活污水.
(1)生产废水:主要来自项目烧结机脱硫过程的石膏脱水系统及设备设施冲洗水,设备设施冲洗水主要来自石灰石制浆系统、浆液循环池、烟气吸收塔.
另外,事故处理后的事故池也会产生部分的废水.
其中,风机冷却水没有受到污染,送入脱硫塔缓冲水箱中,不外排.
石膏浆液脱出的水进入现场设置的滤液罐,该滤液经蓝鼎公司的脱硫废水处理系统处理后废水的去向主要有三个方向:吸收塔补充水;石灰石球磨制浆补充水;烧结机用水,均为循环用水不外排.
蓝鼎公司脱硫废水处理系统已于2016年2月建成投产,装置的日处理能力为25m3/h,为1#、6#和2#烧结机脱硫系统共用,主要包括以下几个步骤:1)固液分离由石灰石-石膏烧结烟气脱硫系统送来的废水,在初沉分离池内进行初步沉淀分离,去除废水中大部分的SS,池下部排出的含大量固含物的废水,泵送返回烟气脱39硫系统使用,分理处的上清液则自留至加药箱.
废水的初沉分离可以进一步去除废水中的固体物,减少废水处理系统的污泥量.
2)PH值调节进入加药搅拌箱的废水,首先加入一定量的石灰浆液,通过搅拌,使其pH值可从5.
5左右升至9.
0以上.
3)重金属离子沉淀(加药剂1)用化学沉淀的方法去除,此法仍是迄今为止最为有效的方法.
除碱金属和部分碱土金属外,多数金属的氢氧化物和硫化物都是难溶的.
因此常用氢氧化物和硫化物沉淀法去除废水中的重金属.
加入有机硫化物(TMT-15),使其与Pb2+、Hg2+反应形成难溶的硫化物沉淀分离下来.
4)絮凝(加药剂2)经前两步化学沉淀反应后,废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质,加入一定比例的絮凝剂(PAC),使它们凝聚成大颗粒而沉积下来.
助凝剂(PAM)的作用是强化颗粒的长大过程,进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀,使细小的絮凝物慢慢变成更大、更易沉积的絮状物,同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来.

5)浓缩澄清絮凝后的废水从反应池溢流进入装有刮泥机的沉淀分离池中,絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩成污泥,上部则为净水.
污泥经污泥排出泵送入压滤机,滤液返回初沉分离池,压出的污泥外送至废渣场.
上部达标的清水自流入清水池,再泵送外排或回用.
40表5-3脱硫废水处理系统主要设备表序号名称参数单位数量备注1初沉分离池D5000H1200座1钢结构,防腐2废水泵DLZJ100-65-315A,Q=40m3,H=30m台215KW3三联箱6000*2500*2000套1配搅拌直立式台32.
2KW4沉淀池D8000套1配刮泥机含桥架台套11.
1KW配污泥泵1m/h,扬程:60米台11.
1KW5板框压滤机液压式,6m2套12.
2KW污泥泵DLZJ65-40-315G,Q=17m3,H=33m台130KW6加药装置1.
05*1.
25只4搅拌机0.
75KW套4计量泵500L/H台20.
55KW240L/H台20.
55KW7清水池三联箱6000*2500*2000套18送水泵Q=40m3,H=100m台237KWQ=40m3,H=70m台230KWQ=40m3,H=20m台25.
5KW9仪表控制系统套1总常用负荷:101.
1KW下面为主要设备图.
初沉分离池图加药搅拌箱图41药剂1加药系统图药剂2加药系统沉淀分离池图清水池图通过实际运行和检测结果来看,脱硫废水经该装置处理后,水质能到达回用要求.
且1#、6#烧结机脱硫废水产生量为15m3/h,2#烧结机脱硫废水产生量为10m3/h,2#烧结机脱硫系统建成后产生的总的脱硫废水量为25m3/h,所依托的脱硫废水处理装置的处理能力能够满足要求.
(2)生活污水:主要来自办公及员工生活的污水.
本项目新增工作人员9人,生活用水有少量的增加.
污水排放量按0.
05m3/d·人计,全年工作日350天,本项目生活污水产生量0.
45m3/d(0.
158m3/a).
生活污水经预处理池收集后排入攀钢钒的全厂集中污水处理站的生活污水处理系统处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后用于厂区绿化,不外排.
2、废气运营期废气主要为颗粒物、氮氧化物和SO2.
主要产生于烧结机的烟气吸收塔、42除雾器、烟囱等设备生产运行过程.
从烟气进入工艺到工艺结束排出过程,颗粒物、氮氧化物和SO2逐渐减少.
根据项目建设时的监测数据显示,项目实施前炼铁厂原有2#烧结机排放的烟气除了SO2排放浓度超标外,颗粒物和氮氧化物均能达标排放.
项目实施后,运营期用石灰石或石灰作为脱硫吸收液,将脱硫烟气引入专门的吸收塔内,吸收浆液与烟气触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成CaSO4,最终反应产物为石膏,达到去除二氧化硫的目的.
产生的石膏渣为固体,可将其外运作为其它工业的原料.
同时,该过程部分SO2气体(≤200mg/m3)随着烟气一起排出,因此烧结机的烟气脱硫系统工艺使得SO2量最终排放满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的排放要求.
根据2017年底的在线监测数据(详见6),攀枝花钢钒有限公司冶炼厂2#脱硫系统一周平均排放烟气浓度分别为颗粒物19mg/m3,氮氧化物174mg/m3,SO2为119mg/m3,指标均能满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的排放要求.
根据在线监测数据预测2#脱硫系统烟气排放SO2、颗粒物、NOX情况详见表5-3.
烧结机的烟气吸收塔、除雾器、烟囱等设备生产运行过程也会产生少量的粉尘,因此,工艺中的烟气吸收塔、除雾器等装置尽量采用密闭型;石灰石的储运和脱水石膏的外运过程中,道路扬尘不可避免,可以通过道路洒水的方式减轻道路粉尘.

制浆过程也有可能产生粉尘,在这个过程添加袋式除尘器来减少粉尘.
同时,烟囱外排过程可以将烟囱加长加高.
充分延长除雾器的除尘和除SO2的时间.
烟气排放以后,可以在厂界范围栽种吸收粉尘和SO2及其它污染物质的的植物,减少污染.
表5-32#烧结机烟气脱硫系统预测SO2、颗粒物、NOX排放情况项目排放量(万Nm3/h)SO2NOX颗粒物排放总量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放总量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放总量(t/a)排放浓度(mg/m3)2#烧结机脱硫系统89产生量399705649136419334849技改前127361800123017413219技改后845119123017413219减排量11891脱硫率97.
89%43结合近期项目运行监测情况,预测本次技改实施后,2#烧结机年排放颗粒物132t、NOX1230t、SO2为845t,脱硫量为39125t,较现状减排SO211891t,脱硫效率97.
89%,能够实现颗粒物、NOX和SO2的达标排放.
3、噪声运营期噪声主要产生于脱硫风机,风机在高速工作时,最大噪音可达90~110dB(A).
同时,石灰石的储运过程、脱水石膏的外运过程也会产生一定的运输噪声污染.
项目在风机的出口设置高效消声器,减少风机工作时产生的噪声.
消声器的消声量为:25~30dB(A),经过降噪后的噪音满足国家规定的环保标准≤85dB(A);总图预留风机房或隔声罩.
同时,加强生产车间之间空地的绿化,尽量减少噪声对厂区和厂界外环境影响.
高噪音设备为罗茨风机、球磨机、真空泵,针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施后,可使声源小于80dB(A).
工程主要噪声源及源强值,见下表.
表5-4项目设备噪声源强及治理措施生产工段主要声源数量(台)治理前声级dB(A)治理措施治理后声级dB(A)制浆球磨机2100修建独立隔声房、基座减震、加固r1)式中:L1、L2——距声源r1、r2处的噪声值,dB(A);r1、r2——预测点距声源的距离.
按噪声最高的搅拌机(距声源1米处声级为90分贝)计算,现场施工随距离衰减后的值见表24.
表7-2现场施工噪声随距离衰减后的值距离(m)102050150200250300Leq[dB(A)]75696152494746《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准见下表.
表7-3建筑施工场界噪声限值噪声限值(等效声级)Leq[dB(A)]昼间夜间7055从表7-2和表7-3中可以看出,施工机械噪声在白天对距声源20m范围内,夜间对距声源100m范围内敏感点有一定影响.
为避免和降低施工噪声扰民程度,项目在施工中做到以下几点:(1)工程在施工时,将主要噪声源,如搅拌机、钢筋加工、切割等,布置在远离敏感点的厂界一侧,同时尽量采用低噪声设备,合理安排施工时间,避免夜间施工.
55(2)施工中严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)施工,防止机械噪声的超标,特别是避免混凝土搅拌机、振捣棒等夜间作业.
(3)制定科学的施工计划,合理安排.
在施工时,在靠近噪声敏感点方位,采取有效的隔声、吸声措施,设置临时简易隔声墙.
(4)施工期噪声主要影响到作业人员和现场管理人员.
在现场施工期间,高噪机械设备作业区的人员必须实施劳动卫生防护措施(如防噪耳套、耳塞等).

本次技改施工内容不复杂,主要为更换、安装设备,施工期较短,且项目周边无缓解敏感点,在采取有效措施对工厂施工噪声进行控制后,本项目施工噪声对区域声学环境影响较小.
(四)施工期固体废物影响分析本项目建筑废弃物包括项目施工生产过程中的废弃物.
根据建设单位提供,本项目施工期间产生的建筑垃圾约20t.
建筑废弃物:废施工废料首先必须考虑废料的回收利用,一般情况下建筑材料废弃物有废弃钢材、木材等,其损耗量约占使用量的5~8%,且大多可回收,不会出现丢弃现象;对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收,交废物收购站处理;对建筑垃圾,如现状建筑物拆除过程以及拟建建筑物修建过程中产生的混凝土废料、含砖、石、砂的杂土集中堆放,并定时清运,送当地管理部门指定的建渣专用堆放场,以免影响施工和环境卫生.
另外施工结束后场地清理过程中收集的各类建筑垃圾应集中外运地方指定建渣堆场,项目建设完成后,施工单位在三十日内将建筑垃圾全部清除.
项目施工高峰期施工人员按20人计,生活垃圾按0.
25kg/人·d计,则日产生量约5kg,在施工场地设置临时垃圾收集桶,定期交由市政环卫部门运至生活垃圾填埋场处理.
综上,施工单位采取了以上固体废物防治措施后,没有遗留的噪声超标问题,未对周围环境和居民造成不良影响.
(五)施工期生态环境影响分析(1)对植被的影响技改项目位于钢钒公司现有生产厂区内,不新增用地,不涉及破坏区域植被,对区域内的植被种群结构不会产生明显影响.
厂区建设可能产生的生态影响主要是施工开挖及施工弃渣可能造成的水土流失以及废渣沿边坡堆存,对边坡植被的影响.

同时,厂区建设期结束后加强了施工迹地恢复,增加厂内的绿化面积,恢复了因本56项目建设对现有厂区植被的影响.
(2)对野生动物的影响区域动物种类为泽蛙、麻雀、蛇等常见动物,受人类活动的影响深远,无珍稀野生保护动物分布,项目建设对当地野生动物资源基本无影响.
(3)施工期对水土流失的影响项目施工若遇雨季,或施工临时弃渣管理不当,可能造成水土流失.
项目施工期间采取了必要水保措施,防止水土流失.
项目厂址基本实现挖填方平衡,但厂区建设过程中有少量弃渣土需临时堆放,故项目加强了施工期弃渣及建渣管理,在弃渣土临时堆放场修筑挡渣设施,禁止弃土(渣)随意堆置,防止施工弃渣下河.
在采取这些措施后,水土流失影响降至了最低.
综合以上分析认为,施工期对环境的影响是暂时的,采取相应环保措施后,可降至环境和人群可承受的程度.
在施工结束后,施工期影响均可消除或得到恢复.

二、营运期环境影响分析(一)营运期地表水环境影响分析项目运营期废水主要有生产废水和生活污水.
生产废水主要来自项目烧结机脱硫过程的石膏脱水系统及设备设施冲洗水,设备设施冲洗水主要来自石灰石制浆系统、浆液循环池、烧结机的烟气吸收塔.
另外,事故处理后的事故池也会产生部分的废水.
其中,风机冷却水没有受到污染,送入脱硫塔缓冲水箱中,不外排.
石膏浆液脱出的水进入现场设置的滤液罐,该滤液经处理后分别返回脱硫吸收塔、球磨机制浆和烧结机,均为循环用水,不外排.

生活污水主要来自办公及员工生活的污水.
本项目新增工作人员9人,生活用水有少量的增加.
生活污水经预处理池收集后排入攀钢钒的全厂集中污水处理站的生活污水处理系统处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后用于厂区绿化,不外排.
因此项目废水对地表水环境无明显影响.
(二)营运期大气环境影响分析(1)预测因子根据工程分析可知,本项目主要大气污染源为吸收塔的烟囱,为有组织排放,污染因子主要为颗粒物、氮氧化物、SO2.
因此,确定本项目预测因子为TSP、SO2、57NO2.
(2)污染源计算点清单项目共设置1根排气筒(烟囱).
表7-4点源参数调查清单点源名称排气筒高度排气筒内径废气出口速度废气出口温度排放小时数工况评价因子源强TSPSO2NO2mmm/s℃h--t/a烟囱1007.
2516577920正常1328451230注:评价因子源强来自在线监测数据(详见6).
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2—2008)中相关规定,采用模SCREEN3是一个单源高斯烟羽模式,模式中嵌入了多种预设的气象组合条件,包括一些最不利的气象条件,经估算模式计算出的是某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守的计算结果.
本次环评利用估算模式计算出结果见表7-5表7-5排气筒有组织污染物排放估算模式计算结果表距源中心下风向距离SO2TSPNO2下风向预测浓度下风向预测浓度下风向预测浓度(m)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)1000002001.
182E-091.
852E-101.
734E-093000.
000001462.
288E-070.
0000021434000.
00062230.
000097480.
0009135000.
0087430.
001370.
012836000.
026070.
0040840.
038257000.
033890.
0053090.
049728000.
050110.
007850.
073539000.
05860.
009180.
085989520.
059470.
0093160.
0872610000.
058930.
0092320.
0864711000.
055970.
0087680.
0821312000.
054080.
0084710.
0793413000.
051670.
0080950.
0758214000.
049220.
0077110.
0722215000.
046950.
0073550.
0688916000.
044880.
007030.
0658458污染物影响距离及浓度关系如下:1)TPS影响距离及浓度关系如下图7-1所示:17000.
042970.
0067310.
0630518000.
041220.
0064570.
0604819000.
03960.
0062040.
0581120000.
038110.
005970.
0559221000.
036730.
0057530.
0538922000.
035440.
0055520.
05223000.
034250.
0053650.
0502524000.
033130.
005190.
0486125000.
032090.
0050260.
0470826000.
031110.
0048730.
0456427000.
030190.
0047290.
044328000.
030280.
0047430.
0444329000.
030240.
0047370.
0443730000.
030090.
0047130.
0441435000.
028260.
0044280.
0414740000.
026580.
0041640.
0390145000.
025270.
0039580.
0370750000.
023620.
00370.
0346555000.
021980.
0034430.
0322560000.
020490.
0032090.
0300665000.
019910.
0031190.
0292170000.
019540.
003060.
0286675000.
019160.
0030010.
0281180000.
019140.
0029990.
0280985000.
018960.
002970.
0278190000.
018640.
0029210.
0273695000.
018240.
0028580.
02677100000.
017780.
0027860.
02609150000.
013140.
0020580.
01928200000.
010240.
0016030.
01502250000.
009010.
0014110.
0132259图7-1TSP影响距离及浓度关系图TSP最大浓度点位于下风向952m,最大落地浓度为0.
009316mg/m3.
2)SO2影响距离及浓度关系如下图7-2所示图7-2SO2影响距离及浓度关系图SO2最大浓度点位于下风向952m,最大落地浓度为0.
05947mg/m3.
3)NO2影响距离及浓度关系如下图7-3所示60图7-3NO2影响距离及浓度关系图NO2最大浓度点位于下风向952m,最大落地浓度为0.
08726mg/m3.
据以上预测结果可知,项目排气筒排放TSP、SO2、NO2在下风向952m处出现最大落地浓度分别为0.
009316mg/m3、0.
05947mg/m3、0.
08726mg/m3,本项目没有超标点,即项目排放的废气对周围环境空气影响轻微.
本项目营运期大气污染物主要来自于烧结机脱硫系统.
项目用石灰石或石灰作为脱硫吸收液,将脱硫烟气引入专门的吸收塔内,吸收浆液与烟气触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成CaSO4,最终反应产物为石膏,达到去除二氧化硫的目的.
产生的石膏渣为固体,可将其外运作为其它工业的原料.
同时,该过程部分SO2气体(200mg/m3)随着烟气一起排出,因此2#烧结机的烟气脱硫系统工艺使得SO2量最终排放满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的排放要求.
项目实施后SO2减排明显,通过技改项目的实施,2#烧结机烟气中SO2排放浓度预计可从现在的1800mg/m3降到200mg/m3以内,满足《钢铁烧结、烧结工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中相关标准要求.
预计可削减SO211891t/a,对改善区域大气环境质量具有十分重要的作用,环境效益十分显著.
总体上看,本项目不会对区域大气环境质量造成明显不利影响,且SO2减排明显,环境效益十分显著.
(三)营运期声环境影响分析在风机的出口设置高效消声器,减少风机工作时产生的噪声.
消声器的消声量61为:25~30dB(A),经过降噪后的噪音满足国家规定的环保标准≤85dB(A);总图预留风机房或隔声罩.
同时,加强生产车间之间空地的绿化,尽量减少噪声对厂区和厂界外环境影响.
高噪音设备为罗茨风机、球磨机、真空泵,针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施后,可使声源小于80dB(A).
经过采用各类防噪措施后,再通过加强生产管理等措施,控制厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3级标准.
总体上看,项目周边外环境关系简单,无环境敏感点,只要在生产过程中落实各项综合降噪措施,加强设备维护管理,项目对项目区域声学环境不会造成明显的不利影响.
(四)营运期固体废弃物环境影响分析本技改项目新增职工9人,原有生活垃圾产生量按每人每天产生量0.
5kg计,产生总量为4.
5kg/d(1.
485t/a),由当地环卫部门统一收集转运,送攀枝花市生活垃圾填埋场处置.
工业固废:主要的固废产生于石膏脱水系统的脱水石膏,约20.
8万t/a,外运,可有效利用作为生产建筑用的石膏粉、粉刷石膏等的原材料,也可以作为水泥的缓凝剂等,本项目脱水石膏主要作为四川蓝鼎新材料有限公司生产石膏粉的原材料和水泥厂的原辅材料.
四川蓝鼎新材料有限公司工业副产石膏综合利用项目环境影响评价报告已经于2016年12月经攀枝花仁和区环保局批复(批复见4).
因此,本项目固废处理合理、措施可行,不会对区域环境造成不利影响.
三、总量控制根据前文测算,环评建议2#烧结机大气污染物总量控制指标:SO2845t/a.
项目生产废水、生活污水经收集处理后分别用于工艺用水和厂区绿化,均不外排,故本次评价不建议水污染物总量控制指标.
以上为污染物总量控制建议指标,具体指标由环保部门验收核实后下达.

四、"以新带老"措施及三本帐比较1.
"以新带老"措施本项目为环保技改项目,针对现有2#烧结机烟气SO2未能实现达标排放的环境问题,本次技改对原有脱硫工艺实施"以新带老",大幅削减SO2的排放量.
622.
项目建成前后"三本帐"分析项目建成前后"三本帐"分析见下表.
表7-7项目技改前后"三本帐"分析(单位:t/a)项目项目现状排放量本此技改项目排放量技改后总排放量技改前后排污增减废气SO212736t/a845t/a-11891固废脱硫石膏0(产生量20.
8万)00由上表可见,由于本次技改项目为环保项目,对2#烧结烟气进行了脱硫工艺改造,外排SO2量大大减少;固废(石膏渣20.
8万t/a),作为四川蓝鼎新材料有限公司生产石膏粉的原材料和水泥厂的原辅材料.
总体上看,本次技改前后烟气排放中SO2排放量大大减少,脱硫产生的副产物还可以作为其它行业的原材料.
废水、固废、大气、噪声均采取了相应的防治措施,因而该技改项目对进一步改善企业及区域环境状况有积极意义.
五、清洁生产推行清洁生产、实施可持续发展战略,是我国经济建设应遵循的根本方针,也是工业污染防治的基本原则和根本任务.
清洁生产的实质就是在发展生产的过程中,坚持采用新工艺、新技术,通过生产全过程的控制和资源、能源的合理配置,最大限度地把原料转化为产品,把污染消灭在生产过程中,实现经济建设与环境保护的协调发展.
现分别就烧结机脱硫工程的工艺先进、可行性,二次污染防治措施的有效性、合理性、项目产生的节能、降耗、减污效果分析论证如下,以评判项目建设是否符合清洁生产原则.
1.
节约与合理利用能源根据国家关于节约能源与资源综合利用的有关规定,以及攀钢钢钒有限公司冶炼厂的具体情况,在本工程中采用一系列技术措施和管理措施,以求达到节能与低品位原料的综合利用的目的,取得良好的经济效益和社会效益.
(1)设计原则1)选择成熟、可靠并具有较好节能效果的工艺、装备、材料和技术.
2)工艺布置做到合理、流畅、紧凑、简洁,尽量减少物料输送环节,缩短输送距离,节约运输电耗.
633)抓好和节能有关的其它环节,如采用有效的防尘措施,减少物料的损耗;采用新技术、新装备以达到有效降低用气、用水、节电等.
4)精心设计,合理选择设备、材料,以保证系统长期安全运行,减少不正常运行所引起的能量及资源的无效消耗.
5)充分利用余热、化工厂的电石渣、煤渣和粉煤灰,从而节约成本,保护环境.

(2)工艺节能措施1)设备选型时尽量考虑选用效率高,能耗少的产品.
2)循环水供水泵设有水压控制系统,自动投运循环水泵的数量.
3)根据SO2浓度来调整喷淋层的层数,做到优化利用减少不必要的浪费.
4)在适用前提下,设计中采用电耗较低的胶带输送机、空气输送斜槽等输送设备取代电耗较高的气力输送设备来输送粉状物料.
5)工艺流程尽量简捷,总图布置力求顺畅紧凑,减少物料的提升及倒运环节,减少物料输送电耗.
6)全厂生产工艺上采用的各种风机、泵等均进行认真仔细的设计选型计算,以确保设备在最佳的效率点运行.
设备选用国家推荐的节能产品.
(7)计量工作不仅能保证产品质量,而且对节约能源、降低消耗起着重要作用.
全厂设有完善的计量装置,有利于提高系统的产质量,达到节能的目的.
综上所述,本项目采用以上措施后,节能效果显著.
2、固废的资源利用本项目的建设实现了资源的综合利用,符合当今所提倡的建设节约型社会的思想.
该项目的原材料石灰石来自于攀枝花市内,用量约为14.
65万吨(干基).
脱硫工艺中石灰石-石膏得到的脱硫石膏运往四川蓝鼎新材料有限公司和水泥厂作为生产石膏粉和水泥的原辅材料,这是国家所鼓励的变废为宝、资源综合利用项目,符合当今社会所提倡的节约思想,是一项有利于治理污染、回收资源、增加效益、保护环境的有益工程.
3、清洁生产工艺烧结烟气经由引风机升压后从吸收塔下部进入吸收塔,并在吸收塔内进行自下而上的流动;而吸收塔内的石灰石浆液由浆液循环泵不断从浆液/氧化池吸入通过管64道打入吸收塔上部喷淋层,通过喷嘴雾化喷入吸收塔.
这些液滴与塔内烟气进行充分的接触,烟气中有害成份SO2、SO3及HCl、HF等有害成分与浆液中CaCO3互相反应而被从烟气中脱除.
吸收塔底部浆液/反应池中不断鼓入氧化空气,将吸收反应产物Ca(HSO3)2氧化成CaSO4·2H2O(石膏).
经洗涤后的烟气依次经过吸收塔上部的二级除雾器除去雾滴后从吸收塔顶部的烟囱达标排放.
4、污染治理项目产生的地面及设备冲洗水送污水处理厂一并处理,洗涤冷却水经沉淀、冷却后循环使用,除尘渣送渣场处置.
5、减排烧结机烟气中SO2经处理后,每年可削减废气污染物排放量:SO211891t/a.
攀钢(集团)公司能耗、水耗指标比较;攀钢(集团)公司2000年能耗、水耗、水复用率指标见下表:表7-8攀枝花钢钒有限公司能耗、水耗、水复用率指标表各工序单位产品能耗、水耗、水循环率情况表吨钢综合能耗吨钢新水消耗攀钢998.
8公斤标准煤21.
01吨/吨钢宝钢713.
3公斤标准煤6.
11吨/吨钢炼焦工序烧结工序炼铁工序工序能耗吨焦水耗水循环率工序能耗吨烧水耗水循环率工序能耗吨铁水耗水循环率攀钢133.
237.
382.
00%75.
340.
2985%438.
020.
297%宝钢100.
570.
7958.
930.
09402.
711.
03转炉钢工序连铸工序初轧工序工序能耗吨钢水耗水循环率工序能耗吨钢水耗水循环率工序能耗吨坯水耗水循环率攀钢23.
530.
8386%14.
530.
5994%51.
362.
0486%宝钢-4.
150.
3616.
240.
4261.
540.
99轨梁工序热轧板工序冷轧工序工序能耗吨材水耗水循环率工序能耗吨材水耗水循环率工序能耗吨材水耗水循环率攀钢98.
395.
9280%104.
763.
6694%93.
282.
9796%宝钢84.
870.
82134.
061.
9矿山工序发电厂铁精矿综合能耗综合水耗水循环率发电煤耗综合水耗水循环率攀钢353.
19公斤标准煤4.
0783%383g/kWh92%分析论证结果表明,攀枝花钢钒有限公司炼铁厂烧结烟气脱硫改造工程正是遵65循清洁生产原则,采用国内外先进,成熟水平的环境治理工艺对(集团)公司2#烧结机烟气污染源的进行治理,将作为污染物排放的废气、废水进行回收利用,使攀枝花钢钒有限公司炼铁厂水重复利用率提高,物耗能耗下降,废水废气污染物排放总量大幅度削减,以达到节能、降耗、减污、增效的目的,使攀枝花弄弄坪环境质量和金沙江攀枝花段水质得到改善,促进攀钢经济建设的可持续发展.
综上所述,本项目建设基本符合清洁生产要求.
六、风险影响攀钢钢钒有限公司炼铁厂可能发生的突发事件有:停电、机械故障、火灾等.

由于使用了风机、循环泵等机械装置,免不了出现运行故障和检修;电器控制房电器集中,电线、控制线较多,炼铁厂车间及仓库堆放大量易燃品,有可能发生火灾.

为防止火灾出现造成大量损失和事故引起废气处理系统停止运转,废气不达标排入附近水体,造成污染,需要有应急措施.
1、火灾报警系统火灾自动报警系统及消防指挥中心采用智能火灾报警系统.
在火灾发生时,系统能报出火灾的位置、时间和日期.
在每个库房、车间设消防监控室,安放火灾区域报警控制器.
火灾自动报警系统的中央监控计算机设在全厂消防指挥中心,通过两线环形网络,采集各车间火灾区域报警控制器的报警信息,对全厂库房、车间的火灾报警进行监控.
2、组织任务及设施成立"攀钢钢钒有限公司冶炼厂事故应急领导小组",由厂长任组长,调度任副组长.
下设四个小队:报警警戒队:由监控员和场内保安组成,负责时间突发时的报警和事件发生区域的安全警戒;救援抢险队:由车间及废水处理站人员组成,负责突发事件的紧急处理和善后工作;后勤保障队:由库房保管、办公室人员组成,负责提供救援抢险所需要的器具、工具和装备;卫生救护队:由化验员、财务人员组成,负责突发事件伤病员的抢救和护理.

为了防止不达标废水外排,设计上把低位蓄水池设计的更大,起到事故应急池66的作用.
本项目采取的风险管理措施合理可行,满足环保要求.
七、环保投资本项目属于废气专项治理项目,所有措施均属于环保措施,项目总投资4800万元,环保投资4800万元,占比100%.
67建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容污染物内容处理方式处理后产生量及浓度预期防治效果大气污染物施工期TSP、机械废气建立专业管理人员;文明施工、洒水、加蓬、增加围挡物等;加强对机械、车辆的维修保养少量直接排入大气运营期SO2石灰石-石膏湿法烟气脱硫排放浓度:119mg/m3,排放量:845t/a直接排入大气水污染物施工期施工人员生活废水利用厂区已有的卫生设施收集处理/处理后回用施工废水经收集、沉淀处理后回用/处理后回用运营期生产废水石膏浆液脱出的水进入现场设置的滤液罐,该滤液分别返回脱硫吸收塔和球磨机制浆,均为循环用水,不外排.
/处理后回用固体废物施工期建筑垃圾可以回收利用的出售处理,不能回收的运往建设部门指定的回填工地倾倒/合理处置施工期生活垃圾统一收集后,委托当地环卫部门处理/运营期脱硫石膏渣运往四川蓝鼎新材料有限公司及水泥厂作为生产石膏粉和水泥的原辅材料/合理处置生活垃圾依托厂区现有垃圾收集设施,由当地环卫部门收集清运/噪声施工期噪声采用低噪声设备,合理安排施工工序,加强现场管理,进行文明施工满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求空间衰减,营运期噪声营运期采用合理布局总图,选用低噪声设备、安装隔声罩,采用柔性连接方式、专用机房风口安装消声器、距离衰减,最终做到场界达标.
满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准生态保护措施及预期效果项目建成后通过人种植行道树,路面硬化、美化环境,一定程度上提高周边的环境质量,对景观、生态建设呈正面影响.
项目的建成将大大改善当地的生活居住68条件、交通条件,同时也带动周边经济的发展,将促进城镇生态系统的良性循环.

该项目对周围的生态环境影响较小,特别是随着施工期的结束,生态环境会逐步恢复,该项目对周围生态环境影响较小.
69结论与建议一、评价结论(一)项目情况项目名称:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机烟气脱硫改造项目建设地点:攀枝花市东区弄弄坪攀钢厂区内建设单位:攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司建设性质:技改总投资:4800万元建设内容:在攀枝花钢钒有限公司炼铁厂原有烟气脱硫处理设施上进行烧结机尾气脱硫技术改造,2#烧结机设计规模为1200000Nm3/h,年运行时间7920h,该工程建成后2#烟气中二氧化硫总排放量预计可减少11891吨.
(二)产业政策符合性本项目属大气污染治理工程,根据2013年国家发展和改革局第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》的相关规定,属于"鼓励类"的第三十八条环境保护与资源节约综合利用中第15条"三废"综合利用及治理工程.
对照国土资源部、国家发展和改革局关于发布实施的《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》可知,本项目用地不在限制和禁止用地范围内.
攀枝花市经济和信息化委员会于2015年5月28日下达了《攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂2#烧结机烟气脱硫改造项目备案通知书》(备案号:川投资备[51040015052802]0006号),故本项目符合国家现行产业政策.
(三)项目选址合理性及规划符合性分析根据《攀枝花市城市总体规划》(2011-2030),在"城市功能分区"中指出:江北片区:由弄弄坪、攀密组成,作为城市中心区组成片区之一,以发展选矿业、稀有金属冶金为基础,集生活、生产、物流及其它相关功能于一体的综合型的城市片区.
规划期内应强化污染治理、减少环境污染,逐步搬迁与工业用地紧邻的居住用地;随着攀密地区矿产资源的枯竭,远期考虑工业用地搬迁的可能性.
江北片区中心设置在东风.
钢钒公司炼铁厂主要产品为含钒生铁与烧结矿,70符合城北分区产业导向;在近、中、远期的用地布局规划图中,均保留了钢钒公司炼铁厂的工业用地,未作调整.
攀枝花钢钒有限公司冶炼厂依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源,生产含钒生铁与烧结矿,本次技改工程是企业大气污染物达标排放的主要环保措施,项目的实施对促进企业的可持续发展和改善区域大气质量具有积极的意义,拟选址符合攀枝花市城市规划要求.
2、选线合理性分析地质条件:厂区内质地层次分明,分为两个基层层位,其中上部为第四系沉积层,下部为第三系基岩.
地势平坦,地貌单一,地表为粘土,土层约厚1~3米,其下主要为砾石层,地质结构宜于各类工业、民用建筑;区内砂卵石层厚度大、承载能力强,适合高层建设,同时一般建筑不作深层基础考虑可节省基础建设投资.
区内地下水丰富,水质好,水文地质条件比较单纯.
供水供电:项目区供水由厂区现有供水系统提供;生活用水由厂区生活水管网接入;消防用水根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),室内消防供水量5L/S,由厂区消防水管网接入.
脱硫区域的电气系统接线包括10kV系统、0.
4kV系统、交流事故保安电源系统、直流系统;200kW及以上的电动机由10kV配电装置供电,200kW以下的电动机由380/220V配电装置供电;公司用电由攀钢发电厂提供,10KV架空线路供电,厂内设变电站.
实施本项目以后新增用电负荷达5153.
7kw,利用现有变压器,目前场内变压器容量充裕.
脱硫原料:目前大部分烟气脱硫工艺采用钙基化合物作为吸收剂,主要原因是其储量丰富,价格低廉,生产的脱硫产物十分稳定,易于处理,不会造成二次污染.
选择石灰石首先要考虑它的品位,烟气脱硫用石灰石一般要求碳酸钙的含量要在90%以上,对其他含量尤其是对重金属含量提出了严格的要求.
攀枝花石灰岩储量丰富,为攀枝花的优势矿产,石灰岩经简单破碎筛分后即可用于脱硫.

经核算,该项目年消耗石灰石粉(51%)量约10万吨.
项目用地:本次技改项目位于攀枝花钢钒有限公司炼铁厂原有烟气脱硫处理设施土地上建设,位于该厂现有厂区内,不新增用地.
原有脱硫项目建设时实施了相关污染防治措施,尽可能避免和减少对周围环境造成的不利影响;建成投产以来未发生噪声、粉尘扰民等环境投诉事件.
71综上,本次技改项目主要为2#烧结机烟气脱硫设施改造升级,在现有厂区实施技改(不新增用地),选址合理可行.
(四)区域环境质量现状评价结论1、地表水环境现状项目所在区域地表水各监测断面各指标均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准要求.
由此可以看出,项目所在区域地表水体环境质量良好.
2、空气环境现状项目所在区域环境空气中SO2、NO2、CO、PM10、PM2.
5等监测指标浓度值均未超标,均能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,表明项目所在地环境空气质量良好.
3、声环境现状各监测点的昼间、夜间噪声均未超标,满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区域标准,表明本项目所在区域声环境现状较好.
(五)环境影响分析1、地表水环境影响施工期对地表水影响主要来源于施工期生活污水,生活污水通过已有的卫生设施收集处理.
施工废水,经沉砂池沉淀处理后用于场地浇撒等.
项目废水不会对地表水体产生明显的污染影响.
营运期项目生产废水和生活污水均处理后回用,不外排,基本对地表水水质无明显影响.
2、大气环境影响施工期大气污染物包括扬尘施工机械废气、施工车辆尾气,在施工过程中应严格执行环评提出的废气控制措施、国家相关扬尘防治的规定,推行施工环境监理制度,以确保将扬尘的影响降至最低.
营运期项目实施后SO2减排明显,通过技改项目的实施,2#烧结机烟气中SO2排放浓度预计可从现在的1800mg/m3降到200mg/m3以内,满足《钢铁烧结、烧结工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中相关标准要求.
预计可在现状基础上削减SO211891t/a,对改善区域大气环境质量具有十分重要的作用,环境效72益十分显著.
3、声学环境影响施工期各类施工机械操作产生的噪声对周围200m区域范围有一定的影响,但施工噪声影响是短期的、暂时的,且采用的措施主要为合理安排施工时间;合理选择施工方法及施工机械;合理安排施工布局;以上影响将随着施工期的结束而结束.
营运期设备噪声,项目采用合理布局总图,选用低噪声设备、安装隔声罩,采用柔性连接方式、专用机房风口安装消声器、距离衰减,最终做到场界达标.

综上,本项目噪声对周边环境影响较小.
4、固体废弃物影响本项目施工期固体废弃物主要来源于施工人员的生活垃圾、建筑垃圾、废沥青及施工弃土方.
施工期间生活垃圾用垃圾桶收集后由当地环卫部门统一收集处理.
建筑垃圾中能回收的废材料、废包装及时出售给废品回收公司处理,不能回收的建筑垃圾运往建设部门指定的回填工地倾倒.
营运期的生活垃圾由环卫部门统一清运,脱硫石膏渣外运四川蓝鼎新材料有限公司和水泥厂作为生产石膏粉和水泥的原辅材料,可以全部利用.
综上,本工程固废不会对周边环境影响较小.
5、环境风险评价项目可能发生的突发事件有:停电、机械故障、火灾等,相关部门采取相应的风险管理和风险防范措施,制定应急预案,可将风险事故发生的概率降到最低,处于可接收范围.
6、环保投资本项目属于废气专项治理项目,所有措施均属于环保措施,项目总投资4800万元,环保投资4800万元,占比100%.
实施这些环保措施后,可有效解决项目施工期、营运期的环境问题,其环保措施有效可行.
(六)污染物总量控制根据前文测算,环评建议2#烧结机大气污染物总量控制指标:SO2845t/a.
项目生产废水、生活污水经收集处理后分别用于工艺用水和厂区绿化,均不外排,故本次评价不建议水污染物总量控制指标.
73以上为污染物总量控制建议指标,具体指标由环保部门验收核实后下达.