脚手架大跨度钢结构弧形铝板幕墙施工工法

大跨度钢结构弧形铝板的施工工法

1、 前言

随着时代的变迁全国各地相继兴建了许多规模宏大的公共建筑如火车站、大型写字楼、会馆等。建筑师为了突出设计思想增加建筑的装饰效果往往会采用大跨度悬挑结构来增加幕墙中的亮点。而这些能够表达设计意图的异性装饰结构在施工中往往由于措施成本高或者施工工艺不能达到而被废止。现在本项目使用的分层式满堂脚手架施工工法对同类工程有较大的借鉴意义和指导作用有较高的应用推广价值。

本项目的飘带幕墙具有大跨度、大体量、悬挑长、弧形、双层、垂直方向局部四层、外向倾斜等特点施工起来难度非常大。国内目前类似工程及其少见没有太多的参考项目。

按照传统的施工思路只能搭设悬挑式异型脚手架施工。会由于满堂脚手架的立柱及及建筑物的遮挡经纬仪、水准仪均无良好的测量位置无法精准定位幕墙面层的安装位置。而满堂脚手架有晃动也不能摆设仪器进行测量。这会导致工程施工质量难以控制另外在铝板安装时由于满堂脚手架内空间的限制铝板容易刮蹭到脚手架上从而对铝单板的表面油漆造成破坏。搭设悬挑式脚手架需要在建筑主体结构上开洞安装悬挑工字钢而这会破坏主体结构同时也给内装等单位施工带来较大的影响有的甚至因为结构特殊而无法安装悬挑工字钢。

针对以上问题本项目在施工时特别指定了以下的施工工法来

1

解决这些问题。在编制满堂脚手架搭设方案时参照幕墙龙骨分布图将幕墙龙骨投影到地面搭设脚手架立杆时避开龙骨所在位置搭设水平方向钢管时适当调高或降低步高或者水平方向钢管进行分层以便龙骨施工的顺利进行。脚手架立杆全部采用4米及以下的钢管在面层施工时 由上而下边放线、边施工、边验收边拆脚手架。

XXXXXX装饰设计工程有限公司通过科技创新进行了一系列研究、设计、试验和施工解决了大跨度悬挑钢结构多层异性铝板幕墙施工难、铝板平整度差等技术难题。创造了用分层式满堂脚手架代替传统脚手架平台的先例可为类似工程提供借鉴。

2、 工法特点

2. 1、分层式满堂脚手架可以根据工程特点灵活调整运用 以满足工程的施工需要

2.2、施工时 因为不做悬挑不对建筑主体造成破坏不影响室内的工程施工

2

2.3、龙骨安装时脚手架不影响可以快速方便的进行施工

2.4、面层安装时边拆除边施工可以每层施工时建立一个开阔的平台不影响施工放线增强质量控制效果

3、适用范围

本施工工法适用于悬挑、异性、弧形、倾斜、多层等类型的雨棚、连廊等大跨度钢结构工程的幕墙施工。

4、工艺原理

该工法采用分层式满堂脚手架配合幕墙施工将满堂脚手架的搭设和拆除都融入到幕墙的施工工艺流程中来。搭设时要参照幕墙的龙骨布置图严格放样定位确保利于龙骨的施工面层安装时从上往下施工每施工完一层铝单板幕墙做一次验收再拆除下面一层的脚手架形成新的操作平台再放线定位安装铝单板。如此往复施工直至施工完成。

5、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备—→脚手架搭设放线—→搭设脚手架—→龙骨安装放

线—→龙骨安装—→面层安装放线—→顶层铝板安装、打胶、验

收—→拆除一层脚手架—→面层安装放线—→面层安装

—→……—→完工验收。

5.2操作要点

3

5.2. 1施工准备

⑴材料准备

施工主要材料包括 80*40*4矩形钢、 80*80*4方钢、 L50*4角铁、弯圆矩形钢、不锈钢自攻自钻螺丝、 3mm铝单板等这些构件材料的品种、规格应符合设计和施工规范要求。

(2)主要机具

施工主要机具包括经纬仪、水平仪、电焊机、切割机、钢卷尺、水平管、手枪钻等。

(3)搭设封闭或半封闭式加工场地确保材料有条不紊的进行拼装、组装防止损坏。主材和配件是按配比供应。

(4)做好场地平整与硬化为搭设脚手架做好准备。

施工期现场图片

5.2.2脚手架搭设放线

⑴施工人员应熟悉图纸根据总包移交的轴线、标高基准点测量定位出幕墙控制线并按照我司的规范要求做好标记。

4

⑵将龙骨的投影线测量出来标注于地面上。从而定位出脚手架立杆的确切位置。

⑶根据控制线将龙骨的标高线标注到钢结构上。

脚手架搭设前对结合幕墙龙骨布置图进行放线定位

5

5.2.3搭设分层式满堂脚手架

根据测量标明的定位线搭设满堂脚手架搭设时既要满足脚手架的搭设规范要求同时还有充分考虑施工的需要避开立柱及横梁的位置。同时为了满足后期施工的需要立杆全部采用4米及以下的钢管搭设。搭设完成以后在最顶层形成操作平台并满铺竹笆。

脚手架顶层操作平台 脚手架搭设完成后验收

5.2.4龙骨安装放线

将提前准备好的弧形立柱样品进行放样拼装拼装完成以后安装到飘带的两侧再在弧形样品龙骨之间拉设水平钢丝线作为龙骨安装的最终控制线。

5.2.5龙骨安装

1)本工程龙骨由于采用的全焊接连接没有钢转接件作为进出位置的调整 因此安装时需先用角铁将龙骨与钢结构之间做临时点焊连接。连接时角铁焊接到钢材的及钢结构的侧面这样可以方便施工时进出位置的调整。

6

龙骨现场放样拼接

2)主龙骨定位好以后再通过现场实际测量尺寸加工钢转接件

并按照部位做好编号。最后再焊接到龙骨与钢结构之间。

3)主龙骨安装好以后再安装横向次龙骨整体成型以后再对

龙骨的安装尺寸进行检查检查无误以后再进行满焊处理。

4)龙骨焊接完成以后做好去渣、防锈等工艺处理再邀请业主、

监理等相关单位领导参与验收。

5.2.6面层安装放线

龙骨验收完成以后即开始准备面层的安装安装前需先做面层安装的放线工作面层安装放线工作关系到幕墙装饰的最终效果是质量控制的先决条件。放线时应根据事先放好的控制线对顶层能够施工的部位进行精细的放线工作并拉设钢丝控制线。

5.2.7面层安装

1 、安装前检查

1、施工前应检查选用的单层铝板及型材是否符合要求规格是否齐全表面有无划痕有无弯曲现象。选用的材料最好一次进货

7

可保证规格型号统一色彩一致。

2、幕墙材料搬运、装卸应选择干净、宽敞、合适的场所采用可靠保护避免损伤。

2 、安装前放完成面线并带通线安装铝板时铝板与钢结构

之间垫上1mm厚的胶皮防腐用锥尾自攻钉固定牢固、无松动。

3 、铝板安装完毕后调整铝板之间接缝清理干净填塞泡沫棒填塞必须平整、饱满待泡沫棒无回弹后再清理打胶打胶必须在温度控制范围内。胶的宽度为16mm深度不小于6 mm表面必须光滑无气泡等现象 间隙允许偏差±1.0mm垂直偏差允许±

2.0mm横向水平偏差允许±1.0相邻铝板之间接缝高低差允许偏差±1.0mm。

安装完成后做打胶处理并邀请相关单位做局部验收。

5.2.8拆除一层脚手架

顶层铝板验收合格后需要拆除上面一层的脚手架以方便下一层铝板的安装拆除过程中因充分考虑到下层铝板安装的需要不能错拆、漏拆对于个别有影响到施工的钢管还应做调整处理钢管拆除好以后将从顶层拆除下来的竹篱笆转移到下一个操作平台使用。按照以上步骤往复施工最终可完成施工内容。

8

边安装边拆除脚手架

6、材料、设备及劳动力组织

6.1主要材料

80*40*4矩形钢、 80*80*4方钢、 L50*4角铁、弯圆矩形钢、不锈钢自攻自钻螺丝、 3mm铝单板、 电焊条等钢材质为Q235B。

6.2主要施工设备

经纬仪、激光投线仪、水平仪、电焊机、切割机、工作台、钢卷尺、直尺、电钻、橡胶锤、铆钉枪、抹布、记号笔、手套、木方、尼

9