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YGM215型风速传感器是专为精确测量微风速而设计,是层流控制和低风速特殊通风应用领域的理想选择,主要应用于洁净工作台、生物安全柜、层流罩、称量室、移动式净化单元、制药企业隔离器系统等设备微风速的测量,在0.
2-1米/秒的风速范围内,能保持良好的测量精度.
1、测量原理1.
1传感器的结构形式本传感器采用热平衡的方式对风速进行测量的,即利用加热的金属薄膜电阻在测量时,流失热量的多少与风速的大小的关系实现风速的测量.
如图(二)所示风速传感器的结构组成形式.
1.
2传感器的测量原理如图(三)保持金属薄膜电阻的温度不变,当测量过程中产生热量流失使得温度下降时,则会通过电路中的反馈系统改变电流的大小,以维持当前温度不变.
这样采集到的电流变化即风速的流速变化.
1.
3传感器的电路原理如图(四)传感器探头接在电路中电桥的一臂,探头的电阻记为RP,其他三臂电阻分别记为R1、R2和Rb,其中R1等于R2,Rb为可调的十进制精密电阻.
此时要求热膜探头的温度系数很高,而相反的要求R1、R2和Rb的温度系数很小.
在电桥AC两端加上电压E,当电桥平衡时,BD间无电位差,此时没有信号输出.
当探头没有加热时,探头的电阻值Rf叫做冷电阻,各个探头有其不同的冷电阻值.
测试时,把一个未知的冷电阻值的探头接入电桥中,调节Rb使电桥平衡,这时,十进位电阻器Rb上的数值就是冷电阻的数值,即为Rf.
按照所选定的过热比调节Rb使它的数值高于Rf,一般推荐为1.
1.
5倍Rf.
这时,仪器中的电路能自动回零反馈,使Iw增加,从而使热线探头的温度升高,阻值变大,一直达到Rw=Rb为止,这时热线上的温度升高到Qw,Qw高于流体介质的温度Qf.
由于气流流过探头带走了热量,因而热线温度Qf降低,因为流速越大,探头热损失越大.
系统为了维持热膜温度不变,即为电阻值不变,流经热探头的电流Iw就将自动增大,因而电压E增大,这样就可以建立起电压E与风速之间的关系.
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cn2、风速传感器由传感器探头和主控板两部分组成传感器探头:将采集到的风速转化为电信号传送给主控板;主控板:将传感器采集到的风速电信号进行处理,通过计算、校正、DA输出,转化为客户需要的电信号.
主控板采集到电压E的信号变化后,进行校正、计算后获得实时风速值.
量程:0.
1~20m/s电阻温度系数:>4000PPM/℃技术要求(常温下测试)测温电阻(RH):100Ω±5Ω测温电阻(Rs):1000Ω±50Ω工作温度:-25℃~50℃贮存温度:-30℃贮存温度:-30℃~60℃电源输入:10-24VDC,100ma;信号输出:0-5VDC;量程范围:0-1m/s(根据客户需求定制);传感器精度:±0.
05m/s;主控板尺寸:根据客户需求定制.
上图为风速在2m/s到0.
2m/s区间内,每次递减约0.
1m/s,得出的友商微风速产品与YGM215的曲线对比图.
我们看到风速在0.
3m/s—1m/s区间内,YGM215与友商微风速产品的误差非常小,在0.
03m/s以内.
此区间向两边,误差逐渐增大,但都未超过0.
1m/s.
而生物安全柜标准EN12469:2000《生物技术微生物安全柜性能要求》柜性能要求》和NSF/ANSI49-2002《ClassⅡ(层流)生物安全研究柜》中明确规定,流入气流流速:Ⅰ级安全柜的直接测定和计算的流入气流最低速率应为0.
7mⅡ级A1型安全柜流入气流的最低速率应为0.
38m/s;Ⅱ级A1型安全柜流入气流工作区每米宽度的最小流入量应为0.
067m2/s;Ⅱ级A2型安全柜流入气流的最低速率应为0.
5m/s;ⅡⅡ级A2型安全柜工作区每米宽度流入气流的最小流入量应为0.
1m2/s.
Ⅱ级B1和B2型安全柜流入气流的最低速率应为0.
5m/s.
Ⅱ级B1和B2型安全柜工作区每米宽度流入气流的最小流入量应为0.
1m2/s.
待测风速传感器风速的校验采用我公司生产的风速校验装置.
通过标准文丘里流量传感器和高精度压差传感器、大气压力传感器、温湿度传感器、文丘里管静压传感器组成的检测系统计算标准风速,标准风速准确度高达0.
05m/s,对插入式风速传感器进行校验,可发生和检测大于0.
1m/s的风速.
风机为变频控制,改变频率改变风速.
计算机采集数据、存储数据,自动生成数据曲线计算机采集数据、存储数据,自动生成数据曲线.