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开封中节能再生能源有限公司年度设备维修保养服务项目招标编号:HXZB20170375招标人:开封中节能再生能源有限公司招标代理机构:河南恒信咨询管理有限公司日期:二〇一七年五月目录第一章招标公告31.
招标条件32.
招标项目名称及编号33.
项目概况34.
投标人资格要求35.
购买招标文件注意事项36.
投标文件的递交47.
发布公告的媒介48.
招标人及招标代理机构联系方式4第二章投标人须知知前附表5第三章投标人须知101.
总则102.
招标文件113.
投标文件124.
投标165.
开标176.
评标177.
合同授予219.
纪律要求、投诉、监督、质疑、处罚2310.
需要补充的其他内容23第四章合同条款24第一条服务的范围及要求24第二条服务的期限24第三条双方代表和其他相关人员25第四条乙方人员25第五条服务费及支付方式26第六条验收27第七条保险27第九条不可抗力27第十条违约责任28第十一条争议解决28第十二条其它281:302:44第四章投标文件格式50目录521.
法定代表人授权书532.
投标书543.
资格证明文件563.
1投标人资格申明574.
投标一览表格式605.
投标分项报价表格式616.
技术规格偏离表格式627.
商务条款偏离表格式638.
投标人提供的其他优惠条件格式649.
履约保证金保函格式6510.
服务承诺书格式6611.
反商业贿赂承诺书格式6712.
企业注册地或项目所在地检察机关出具的无行贿犯罪档案查询结果告知函6813.
可参照以下所列内容编制技术文件69第六章技术规范书70一、汽轮机检修标准项目及主要质量指标101二、锅炉检修标准项目及主要质量指标109三、烟气净化检修标准项目及主要质量指标124四、电气专业检修项目及主要质量指标128五、热控专业机组检修标准项目及主要质量指标132第七章评标办法1351.
总则1352.
评标程序1353.
评分办法说明1374.
评标标准138招标公告1.
招标条件本招标项目开封中节能再生能源有限公司年度设备维修保养服务项目已批准采购,采购资金来自自筹资金,招标人为开封中节能再生能源有限公司,招标代理机构为河南恒信咨询管理有限公司.
项目已具备招标条件,现进行公开招标,将有关事项公告如下:2.
招标项目名称及编号2.
1招标项目名称:开封中节能再生能源有限公司年度设备维修保养服务项目2.
2招标编号:HXZB201703753.
项目概况3.
1资金来源:自筹3.
2招标范围:年度设备维修保养服务3.
3服务期限:12个月4.
投标人资格要求4.
1在中华人民共和国境内注册,独立法人或者其他组织的营业执照、税务登记证、组织机构代码证(或三证合一营业执照),具有良好的商业信誉的企业法人在法律和财务方面独立,并具有机电设备检修、维护等相关的营业范围.

4.
2财务状况良好,依法缴纳税收和社会保障资金.
4.
3参加政府采购活动前3年内在经营活动中无重大违法记录的书面声明.
4.
4须开具无行贿犯罪档案结果告知函(公告发布之后开具).
4.
5投标人具有履行合同所必需的设备和专业技术能力.
具备电厂或垃圾焚烧发电厂检修维护经验(提供合同或业主证明),能够满足本招标文件技术要求所规定的各项机务检修维护任务.
4.
6招标代理机构将通过"信用中国"网站(www.
creditchina.
gov.
cn)、中国政府采购网(www.
ccgp.
gov.
cn)等渠道查询投标人信用记录,信用信息查询的时间期限为2014年05月04日查询到2017年05月04日,被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的单位将被拒绝参与本项目政府采购活动;信用信息查询记录和证据将同采购文件等资料一同归档保存.

本招标不接受联合体投标.
4.
7符合相关法律、法规规定的其他条件.
4.
8本次招标不接受联合体投标.
5.
购买招标文件注意事项5.
1领取招标文件地址:郑州市电厂路河南省国家大学科技园(东区)16号楼B座6楼.
5.
2领取招标文件时间:2017年05月04日至2017年05月10日(除节假日),每日上午9:00时至11:30时,下午14:00时至17:30时(北京时间,下同).
5.
3招标文件售价1000元人民币/套,售后不退.
5.
4报名及购买招标文件所需资料:法定代表人授权委托书原件、被授权人的身份证、营业执照副本、组织机构代码证、税务登记证或三证合一的营业执照、近3个月纳税凭证、近3个月社保凭证、近3年无重大违法的书面声明、无行贿犯罪档案结果告知函、提供具有履行合同能力的证明材料等.

以上证明文件,报名时需查验原件并留加盖公章的复印件一套.
未按要求提交上述资格证明文件的不予受理.
本项目采取资格后审,不符合资格的供应商将被拒绝.
所提供的文件必须真实的、有效的.
6.
投标文件的递交6.
1投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)2017年05月23日9:30时.
6.
2地点:郑州市电厂路河南省国家大学科技园(东区)16号楼B座6楼会议室.
逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理.
7.
发布公告的媒介本次招标公告在《中国采购与招标网》、《河南招标采购综合网》、《河南省政府采购网》上发布.
8.
招标人及招标代理机构联系方式招标人:开封中节能再生能源有限公司地址:开封市祥符区范村乡元府村西联系人:李染电话:0371-2336001113383787001招标代理机构:河南恒信咨询管理有限公司地址:郑州市电厂路河南省国家大学科技园(东区)16号楼B座6楼联系人:赵经理李经理电话:0371-86688490传真:0371-8668849113017667755电子信箱:hnhxzx@163.
com河南恒信咨询管理有限公司2107年05月04日投标人须知知前附表本表关于招标货物的具体要求是对投标人须知的具体补充和修改,如有矛盾,应以本表为准.
条款号条款名称编列内容1.
1.
2招标人名称:开封中节能再生能源有限公司地址:开封市祥符区范村乡元府村西联系人:李染电话:0371-23360011133837870011.
1.
3招标代理机构名称:河南恒信咨询管理有限公司地址:郑州市电厂路河南省国家大学科技园(东区)16号楼B座6楼郑州市电厂路河南省国家大学科技园(东区)16号楼B座6楼联系人:赵经理李经理电话:0371-8668849013017667755电子信箱:hnhxzx@163.
com1.
1.
4项目名称开封中节能再生能源有限公司年度设备维修保养服务项目1.
1.
5服务地点开封中节能再生能源有限公司厂区内,开封市祥符区范村乡元府村西1.
2.
1资金来源自筹1.
2.
2出资比例100%1.
2.
3资金落实情况已落实1.
3.
1服务范围年度设备维修保养服务;关于服务范围的详细说明见第六章"招标项目需求".
1.
3.
2服务期限服务期限为壹年;按合同签订时间为准,合同生效后即进入服务期.
1.
3.
3质量要求合格1.
4.
1合格投标人资格要求投标人资格要求:1、投标人应是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、且具有法人资格的合法机构,并具有机电设备、维护等相关的营业范围.
2、投标人具备电厂或垃圾焚烧发电厂检修维护经验(提供业主证明为准),能够满足本招标文件技术要求所规定的各项机务检修维护任务.
3、财务状况良好,依法缴纳税收和社会保障资金.
4、参加政府采购活动前3年内在经营活动中无重大违法记录的书面声明.
5、须开具无行贿犯罪档案结果告知函(公告发布之后开具).
6、招标代理机构将通过"信用中国"网站(www.
creditchina.
gov.
cn)、中国政府采购网(www.
ccgp.
gov.
cn)等渠道查询投标人信用记录,信用信息查询的时间期限为2014年05月04日查询到2017年05月04日,被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的单位将被拒绝参与本项目政府采购活动;信用信息查询记录和证据将同采购文件等资料一同归档保存.

7、符合相关法律、法规规定的其他条件.
8、本次招标不接受联合体投标.
1.
4.
2是否接受联合体投标√不接受1.
9.
1踏勘现场√不组织1.
10.
1投标预备会√不召开1.
10.
2投标人提出问题的截止时间递交投标文件的截止之日17日前1.
10.
3招标人书面澄清的时间递交投标文件的截止之日15日前1.
11分包√不允许1.
12偏离√不允许2.
1构成招标文件的其他材料招标文件的补充文件(如有)、招标答疑纪要(如有)、招标控制价(如有)2.
2.
1投标人要求澄清招标文件的截止时间递交投标文件的截止之日17日前2.
2.
2投标截止时间2017年05月23日09时30分2.
2.
3投标人确认收到招标文件澄清的时间在收到相应澄清文件后24小时内2.
3.
2投标人确认收到招标文件修改的时间在收到相应修改文件后24小时内3.
3.
1投标有效期60日历天(自投标截止之日起)3.
4.
1投标保证金投标保证金的金额:陆万元整投标保证金的形式:投标人的基本账户以银行转账的方式缴纳(转账需备注某某项目某某标段保证金,项目名称过长可备注简称)单位名称:河南恒信咨询管理有限公司开户行:中国建设银行华强城市广场支行账号:41050167283900000062投标保证金的递交截止时间为:于投标截止时间前交至河南恒信咨询管理有限公司(以到帐时间为准)3.
6是否允许递交备选投标方案√不允许允许,备选投标方案的编制要求见附表"备选投标方案编制要求",评审和比较方法见第三章"评标办法".
3.
7.
3签字和(或)盖章要求见投标文件的格式要求3.
7.
4投标文件副本份数4份3.
7.
5装订要求投标文件的正本和副本装订均应采用A4大小的纸张胶装方式,不接收活页夹等可随时拆换的方式4.
1.
2封套上写明招标人名称:(项目名称)投标文件投标人名称:在年月日时分整前不得开启4.
2.
2递交投标文件地点投标文件递交地点:郑州市电厂路河南省国家大学科技园(东区)16号楼B座6楼会议室.
投标人应将"投标一览表"、"投标保证金"、"投标文件"分别单独密封提交,并在信封上分别标明"投标一览表"、"投标保证金"、"投标文件"字样.
4.
2.
3是否退还投标文件否5.
1开标时间和地点开标时间:同投标截止时间开标地点:同递交投标文件地点5.
2开标程序1.
密封情况检查:由招标人、投标人、监标人共同检查投标文件的密封情况;2.
开标顺序:投标人签到的逆顺序.
6.
1.
1评标委员会的组建评标委员会构成:5人,其中技术、经济等方面的专家不少于成员总数的三分之二.
评标专家确定方式:经济、技术专家应在开标前从有关政府部门设立的评标专家库中随机抽取确定7.
1是否授权评标委员会确定中标人√是否,推荐的中标候选人数:3名7.
5.
1履约担保履约担保的形式和金额:投标人在收到中标通知书后7天内,应按照合同条款的规定,采用招标文件中提供的履约保证金保函格式或招标人可以接受的其他形式向招标人提交合同价款的5%履约保证金.
10.
需要补充的其他内容10.
1词语定义10.
2招标控制价本项目招标人设招标控制价,在投标截止日期5日前书面通知所有投标人.
投标限价为425万元,包括本招标文件规定的所有服务范围及内容,为一次性包干年服务总价,除招标人另行提出的委托工作外,包干年服务总价不作任何调整.
超出投标限价的,为不合格投标人,不进入评标.

10.
3是否要求投标人在递交投标文件时,同时递交投标文件电子版不要求√要求提交电子版;①投标文件电子版内容:包含全部投标内容的电子文档,投标文件须加盖公章及签字的地方应以扫描件的格式出现在电子文档中②投标文件电子版形式及份数:U盘一份③投标文件电子版密封方式:详见投标人须知10.
4投标人代表出席开标会按照本须知第5.
1款的规定,招标人邀请所有投标人的法定代表人或其委托代理人参加开标会.
投标人的法定代表人或其委托代理人应当按时参加开标会,并在招标人按开标程序进行点名时,向招标人提交法定代表人身份证明文件或法定代表人授权委托书,出示本人身份证,以证明其出席,否则,其投标文件按废标处理.

10.
5中标公示在中标通知书发出前,招标人将中标候选人的情况在本招标项目招标公告发布的同一媒介予以公示,公示期不少于3个工作日.
10.
6知识产权构成本招标文件各个组成部分的文件,未经招标人书面同意,投标人不得擅自复印和用于非本招标项目所需的其他目的.
招标人全部或者部分使用未中标人投标文件中的技术成果或技术方案时,需征得其书面同意,并不得擅自复印或提供给第三人.

10.
7重新招标的其他情形除投标人须知正文第8条规定的情形外,除非已经产生中标候选人,在投标有效期内同意延长投标有效期的投标人少于三个的,招标人应当依法重新招标.
10.
8解释权构成本招标文件的各个组成文件应互为解释,互为说明;如有不明确或不一致,构成合同文件组成内容的,以合同文件约定内容为准,且以专用合同条款约定的合同文件优先顺序解释;除招标文件中有特别规定外,仅适用于招标投标阶段的规定,按招标公告(投标邀请书)、投标人须知、评标办法、投标文件格式的先后顺序解释;同一组成文件中就同一事项的规定或约定不一致的,以编排顺序在后者为准;同一组成文件不同版本之间有不一致的,以形成时间在后者为准.
按本款前述规定仍不能形成结论的,由招标人负责解释.

10.
9招标人补充的共他内容10.
9.
1定标方式招标人将根据评标委员会提出的评标报告,确定排名第一的中标候选人为中标人.
当确定中标的中标候选人放弃中标或不按规定向招标人交纳履约保证金因或不可抗力提出不能履行合同的,招标人可以按序确定排名第二的中标候选人为中标人,依此类推.

投标人须知1.
总则1.
1项目概况1.
1.
1根据《中华人民共和国政府采购法》等有关法律、法规和规章的规定,本招标项目己具备招标条件,现对本招标项目货物及伴随服务进行招标.
1.
1.
2本招标项目招标人:见投标人须知前附表.
1.
1.
3本项目招标代理机构:见投标人须知前附表.
1.
1.
4本招标项目名称:见投标人须知前附表.
1.
1.
5本招标项目交货地点:见投标人须知前附表.
1.
2资金来源和落实情况1.
2.
1本招标项目的资金来源:见投标人须知前附表.
1.
2.
2本招标项目的出资比例:见投标人须知前附表.
1.
2.
3本招标项目的资金落实情况:见投标人须知前附表.
1.
3招标范围、计划工期和质量和要求1.
3.
1本次招标采购范围:见投标人须知前附表.
1.
3.
2本招标项目的服务期限:见投标人须知前附表.
1.
3.
3本招标项目的质量要求:见投标人须知前附表.
1.
4投标人资格要求1.
4.
1投标人应具备承担本招标项目的资质条件、能力和信誉.
合格投标人资格要求:见投标人须知前附表.
1.
4.
2投标人须知前附表规定不接受联合体投标.
1.
5费用承担投标人准备和参加投标活动发生的费用自理.
1.
6保密参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密,违者应对由此造成的后果承担法律责任.
1.
7语言文字除专用术语外,与招标投标有关的语言均使用中文.
必要时专用术语应附有中文注释.
1.
8计量单位所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位.
1.
9踏勘现场1.
9.
1投标人须知前附表规定组织踏勘现场的,招标人按投标人须知前附表规定的时间、地点组织投标人踏勘项目现场.
1.
9.
2投标人踏勘现场发生的费用自理.
1.
9.
3除招标人的原因外,投标人自行负责在踏勘现场中所发生的人员伤亡和财产损失.
1.
9.
4招标人在踏勘现场中介绍的工程场地和相关的周边环境情况,供投标人在编制投标文件时参考,招标人不对投标人据此作出的判断和决策负责.
1.
10投标预备会1.
10.
1投标人须知前附表规定不召开投标预备会.
1.
10.
2投标人应在投标人须知前附表规定的时间前,以书面形式将提出的问题送达招标人,以便招标人澄清.
1.
10.
3招标人在投标人须知前附表规定的时间内,将对投标人所提问题的澄清,以书面方式通知所有购买招标文件的投标人.
该澄清内容为招标文件的组成部分.
1.
11分包不允许.
1.
12偏离不允许.
2.
招标文件2.
1招标文件的组成招标文件包括下列内容:招标公告投标人须知前附表投标人须知合同条款(投标文件格式)技术规范书评标办法根据本章第1.
10款、第2.
2款和第2.
3款对招标文件所作的澄清、修改,构成招标文件的组成部分.
2.
2招标文件的澄清2.
2.
1投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容.
如发现缺页或不全,应及时向招标人提出,以便补齐.
如有疑问,应在投标人须知前附表规定的时间前以书面形式,要求招标人对招标文件予以澄清.
2.
2.
2招标文件的澄清将在投标人须知前附表规定的投标截止时间15天前以书面形式发给所有购买招标文件的投标人,但不指明澄清问题的来源.
如果澄清发出的时间距投标截止时间不足15天,相应延长投标截止时间.

2.
2.
3投标人在收到澄清后,应在投标人须知前附表规定的时间内以书面形式通知招标人,确认己收到该澄清.
2.
3招标文件的修改2.
3.
1在投标截止时间15天前,招标人可以书面形式修改招标文件,并通知所有已购买招标文件的投标人.
如果修改招标文件的时间距投标截止时间不足15天,相应延长投标截止时间.
2.
3.
2投标人收到修改内容后,应在投标人须知前附表规定的时间内以书面形式通知招标人,确认己收到该修改.
3.
投标文件3.
1投标文件的组成3.
1.
1投标人编写的投标文件应包括下列部分:法定代表人授权书投标书投标保证金资格证明文件1)申明资格信2)投标人资格申明3)证书4)制造厂委托书(或授权)5)中标后有能力履行合同的其他证明文件投标报价表格1)开标一览表2)投标报价一览表3)备件、专用工作和消耗品价格表4)货物分项报价一览表5)货物(产品)规格一览表技术规格和商务偏差表投标人提供的其他优惠条件反商业贿赂承诺书无行贿犯罪档案查询结果告知函注:以上内容中要求附的证明材料的复印件,正本中均需加盖投标人公章.
3.
1.
2投标文件格式1)投标人应按投标人须知3.
1.
1条的内容与要求和第五章提供的格式编写其投标文件,投标人不得缺少或留空任何招标文件要求填写的表格或提交的资料.
根据实际情况可自行添加表格及其他文件.
2)投标人应将投标文件按投标人须知3.
1.
1条规定的顺序编排、并应编制目录、逐页标注连续页码,并装订成册.
3.
2投标报价3.
2.
1本机务维护招标投标限价为人民币425万元,包括本招标文件规定的所有服务范围及内容,为一次性包干年服务总价,除招标人另行提出的委托工作外,包干年服务总价不作任何调整.
超出投标限价的,为不合格投标人,不进入评标.
投标人应在投标分项报价表上列明本合同拟提供货物或服务详细的分项单价,各分项报价的合计应与投标总价一致.

3.
2.
2投标分项报价表上的价格应按下列方式分开填写:报所有维修保养人员(含管理人员)的人工单价及年总价成本,含规定社保及工伤意外保险.
报所有维修保养服务所需的工器具、劳保、车辆、耗材、辅材、安全措施费及规定的培训、体检费用及食宿费用等年总成本.
报维修保养项目的利润率和利润总值.
报所有以上汇总价格的相应税费.
报本招标范围内可能产生的其他费用(含招标服务费).
以上费用汇总作为本招标服务范围内的维护保洁服务的年总费用.
3.
2.
3投标人对所投内容只允许有一个报价,招标人不接受有任何选择的报价.
按包单独分别报价.
3.
2.
4投标人根据本须知3.
2.
2的规定将投标价分成几部分,只是为了方便招标方对投标文件进行比较,并不限制招标人以上述任何条件订立合同的权力.
3.
2.
5投标人所报的投标价在合同执行过程中是固定不变的,不得以任何理由予以变更.
任何包含价格调整要求的投标,将被认为是非响应性投标而予以拒绝.
3.
2.
6投标人不得以低于成本的报价竞标.
最低投标价不是被授予合同的唯一保证.
3.
2.
7除非另有规定,投标人提供的所有货物和服务用人民币报价.
投标人提供从中华人民共和国境外取得的货物和服务应同时提供相应的CIF/CIP美元价格,该价格在任何情况下都不对约定投标货币产生影响.

3.
3投标有效期3.
3.
1在投标人须知前附表规定的投标有效期内,投标人不得要求撤销或修改其投标文件.
3.
3.
2出现特殊情况需要延长投标有效期的,招标人以书面形式通知所有投标人延长投标有效期.
投标人同意延长的,应相应延长其投标保证金的有效期,但不得要求或被允许修改或撤销其投标文件;投标人拒绝延长的,其投标失效,但投标人有权收回其投标保证金.

3.
4投标保证金3.
4.
1投标人在递交投标文件的同时,应按投标人须知前附表规定的金额、担保形式和第六章"投标文件格式"规定的投标保证金格式递交投标保证金,并作为其投标文件的组成部分.
投标保证金币种为人民币,并采取下列形式之一:(1)将投标保证金于开标前3天电汇至"河南恒信咨询管理有限公司"下述银行帐户投标保证金银行及账号:(请投标人在汇款时务必注明所投标项目的招标编号,否则,因款项用途不明导致投标无效等后果由投标人自行承担.
)单位名称:河南恒信咨询管理有限公司开户行:中国建设银行华强城市广场支行账号:41050167283900000062(2)银行汇票3.
4.
2投标人不按本章第3.
4.
1项要求提交投标保证金的,其投标文件作废标处理.
3.
4.
3招标人与中标人签订合同后5个工作日内,向未中标的投标人和中标人退还投标保证金(中标人扣除代理费后).
3.
4.
4有下列情形之一的,投标保证金将不予退还:(1)投标人在规定的投标有效期内撤销或修改其投标文件;(2)中标人在收到中标通知书后,无正当理由拒签合同协议书或未按招标文件规定提交履约担保.
3.
5资格审查资料3.
5.
1"投标人基本情况"应附投标人营业执照副本的证明材料等材料的复印件.
投标人应提交证明其有资格参加投标和中标后有能力履行合同的文件,并作为其投标文件的一部分3.
5.
2投标人提交的合格性证明文件应使招标方满意,投标人在投标时应符合本须知第2.
4条的规定.
3.
5.
3投标人提交的证明其中标后能履行合同的资格证明文件应使招标方满意,即投标人已具备履行合同所需的财务、技术和服务能力;投标人满足"投标人须知前附表"中列出的资格标准要求.
3.
5.
4证明合格性和符合招标文件规定的文件投标人应提交证明文件证明其拟投标内容的合格性符合招标文件规定.
该证明文件作为投标文件的一部分.
证明货物和服务与招标文件的要求一致的文件,可以是文字资料、图纸和数据,它包括:服务的详细说明.
对照招标文件技术规范书,逐条说明所提供服务已对招标文件的技术规范书做出了实质性的响应,或申明与技术规范书条文的偏差和例外.
特别对于有具体参数要求的指标,投标人必须提供所投设备的具体参数值.

3.
6备选投标方案除投标人须知前附表另有规定外,投标人不得递交备选投标方案.
允许投标人递交备选投标方案的,只有中标人所递交的备选投标方案方可予以考虑.
评标委员会认为中标人的各选投标方案优于其按照招标文件要求编制的投标方案的,招标人可以接受该备选投标方案.

3.
7投标文件的编制3.
7.
1投标文件应按第六章"投标文件格式"进行编写,如有必要,可以增加附页,作为投标文件的组成部分.
其中,投标函附录在满足招标文件实质性要求的基础上,可以提出比招标文件要求更有利于招标人的承诺.

3.
7.
2投标文件应当对招标文件有关交货期、投标有效期、质量要求、招标范围等实质性内容作出响应.
3.
7.
3投标文件应用不褪色的材料书写或打印,并由投标人的法定代表人或其委托代理人签字或盖单位章.
委托代理人签字的,投标文件应附法定代表人签署的授权委托书.
投标文件应尽量避免涂改、行间插字或删除.
如果出现上述情况,改动之处应加盖单位章或由投标人的法定代表人或其授权的代理人签字确认.
签字或盖章的具体要求见投标人须知前附表.

3.
7.
4投标文件正本一份,副本份数见投标人须知前附表.
正本和副本的封面上应清楚地标记"正本"或"副本"的字样.
当副本和正本不一致时,以正本为准.
及一份电子版本(U盘或光盘,WORD、EXCEL格式).

3.
7.
5投标文件的正本与副本应分别装订成册,并编制目录,具体装订要求见投标人须知前附表规定.
4.
投标4.
1投标文件的密封和标记4.
1.
1为方便开标唱标,投标人应将"投标一览表"和"投标保证金"分别单独密封提交,并在信封上标明"投标一览表"与"投标保证金"字样.
4.
1.
2投标人应将投标文件正本、所有的副本以及电子版本分开密封装在单独的信封中,且在信封上标明"正本""副本""电子版本"字样.
加贴封条,并在封套的封口处加盖投标人单位章.
4.
1.
3内外层信封均应:注明"投标人须知前附表"中指明的项目名称、招标编号和"在年月日时之前不得启封"的字样.
投标人名称和地址.
投标单位须在信封骑缝处加盖投标单位公章.
4.
1.
4未按本章第4.
1.
1项、第4.
1.
2项或第4.
1.
3项要求密封和加写标记的投标文件,招标人不予受理.
4.
2投标文件的递交4.
2.
1投标人应在本章第2.
2.
2项规定的投标截止时间前递交投标文件.
4.
2.
2投标人递交投标文件的地点:见投标人须知前附表.
4.
2.
3除投标人须知前附表另有规定外,投标人所递交的投标文件不予退还.
4.
2.
4逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理.
4.
3投标文件的修改与撤回4.
3.
1在本章第2.
2.
2项规定的投标截止时间前,投标人可以修改或撤回已递交的投标文件,但应以书面形式通知招标人.
4.
3.
2投标人修改或撤回已递交投标文件的书面通知应按照本章第3.
7.
3项的要求签字或盖章.
4.
3.
3修改的内容为投标文件的组成部分.
修改的投标文件应按照本章第3条、第4条规定进行编制、密封、标记和递交,并标明"修改"字样.
4.
3.
4在提交投标文件截止时间后到招标文件规定的投标有效期终止之前,投标人不得补充、修改、替代或者撤回其投标文件.
投标人补充、修改、撤回、替代投标文件的,招标人不予接受;投标人撤回投标文件的,其投标保证金将不予退还.

5.
开标5.
1开标时间和地点招标人在本章第2.
2.
2项规定的投标截止时间(开标时间)和投标人须知前附表规定的地点公开开标,并邀请所有投标人的法定代表人或其委托代理人携带法人委托书原件及委托代理人身份证准时参加.
5.
2开标程序主持人按下列程序进行开标:(l)宣布开标纪律;(2)公布在投标截止时间前递交投标文件的投标人名称,并点名确认投标人是否派人到场;(3)宣布开标人、唱标人、记录人、监标人等有关人员姓名;(4)按照投标人须知前附表规定检查投标文件的密封情况;(5)按照投标人须知前附表的规定确定并宣布投标文件开标顺序;(6)宣读本项目招标控制价(如有);(7)按照宣布的开标顺序当众开标,公布投标人名称、招标项目名称、投标保证金的递交情况、投标报价、质量、交货期及其他内容,并记录在案;(8)投标人代表、招标人代表、监标人、记录人等有关人员在开标记录上签字确认;(9)开标结束.
6.
评标6.
1评标委员会6.
1.
1评标由招标人依法组建的评标委员会负责.
评标委员会由招标人或其委托的招标代理机构熟悉相关业务的代表,以及有关技术、经济等方面的专家组成.
评标委员会成员人数以及技术、经济等方面专家的确定方式见投标人须知前附表.

6.
1.
2评标委员会成员有下列情形之一的,应当回避:(1)投标人或投标人的主要负责人的近亲属;(2)项目主管部门或者行政监督部门的人员:(3)与投标人有经济利益关系,可能影响对投标公正评审的;(4)曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政处罚或刑事处罚的.
6.
2评标原则评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则.
招标人不承诺最低价中标,而且招标人没有义务向未中标人解释未中标原因.
6.
3评标及投标文件的澄清6.
3.
1评标委员会按照第七章"评标办法"规定的方法、评审因素、标准和程序对投标文件进行评审.
第七章"评标办法"没有规定的方法、评审因素和标准,不作为评标依据.
6.
3.
2投标文件的澄清在评标期间,评标委员会可要求投标人对其投标文件中含义不明确的内容作必要的澄清或说明,但澄清或说明不得超出投标文件的范围或改变投标文件实质性内容.
有关澄清的要求和答复均应以书面形式提交,澄清的内容为投标文件的组成部分.

6.
4投标文件的初审(符合性检查)6.
4.
1评标委员会将审查投标文件是否完整、资格证明文件是否齐全,投标保证金是否合格、有无计算上的错误等.
6.
4.
2算术错误将按以下方法更正:若单价计算的结果与总价不一致,以单价为准修改总价;若用文字表示的数值与用数字表示的数值不一致,以文字表示的数值为准.
如果投标人不接受对其错误的更正,其投标将被拒绝.

6.
4.
3对于投标文件中不构成实质性偏差的不正规、不一致或不规则,招标方可以接受,但这种接受将影响投标人的综合得分.
6.
4.
4在详细评标之前,根据本须知第6.
4.
5条的规定,评标委员会要审查每份投标文件是否实质上响应了招标文件的要求.
实质上响应的投标应该是与招标文件要求的全部条款、条件和规格参数相符,没有重大偏离的投标.
对关键条文的偏离、保留或反对将被认为是实质上的偏离.
评标委员会决定投标的响应性只根据投标本身的内容,而不寻求外部的证据.

6.
4.
5实质上没有响应招标文件要求的投标将被拒绝.
投标人不得通过修正或撤销不合要求的偏离或保留从而使其投标成为实质上响应的投标.
如发现下列情况之一的,其投标将被拒绝:没有按照招标文件要求提供的投标文件;投标人未提交投标保证金或金额不足、投标保证金形式不符合招标文件要求的;超出经营范围投标的;资格证明文件不全的;投标书无投标单位公章、无法定代表人签字,或签字人无法定代表人有效委托书的;资格标准不满足招标文件要求的;投标有效期不足的;投标人在同一份投标文件中,对同一招标内容报有两个或多个报价的;投标文件附有招标方不能接受的条件的;正本未打印;投标文件未密封的;标报价超过最高限价的;投标文件中存在明显不符合技术规范、技术标准的内容的;投标人以他人名义投标、串通投标、投标文件雷同或者以弄虚作假等方式投标的.
6.
5投标文件的详细评审6.
5.
1评标委员会将按照本须知第6.
4条规定,只对确定为实质上响应招标文件要求的投标进行详细评审.
6.
5.
2详细评审即以招标文件为依据,对所有实质上响应的投标分别从"商务"、"技术"和"价格"三个方面进行评审并按照百分制进行综合打分(详见第七章评标标准).
(1)商务评审:主要评审(但不限于)以下方面内容:企业实力(近三年营业额);同类项目的销售业绩;定编及岗位安排;人员的资格;人员的保障(2)技术评审:主要评审(但不限于)以下方面内容:内容完整性和编制水平维修作业管理与技术措施质量管理体系与措施安全管理体系与措施环境保护管理体系措施职业健康管理体系计划性检修管理措施(3)价格评审:评标委员会对各投标人的投标报价按照招标文件的要求,在同一基础上进行比较并作相应调整.
价格调整的原则是:投标人的报价必须包含供货范围内所有内容.
投标人报价如有漏项,则须将其他投标人报价中该项价格的最高价加计入该投标人的投标总价.
调整后的价格作为投标人的评标价.
根据评标价测算各投标人的价格分值.
6.
6中标人的确定6.
6.
1评标委员会对进入详细评审的投标人进行综合评分并作出排序,得分最高的投标人将被确认为第一中标候选人.
如果第二个投标人得分相同时,取投标价格低者.
6.
6.
2招标人根据评标委员会的评审结果和国家有关规定确定中标人;招标人也可以授权评标委员会直接确定中标人.
6.
7与招标机构、招标人和评标委员会的接触6.
7.
1除本须知第6.
3.
2条的规定外,从开标之日起至授予合同期间,投标人不得就与其投标有关的事项与招标机构、招标人以及评标委员会成员接触.
6.
7.
2投标人试图对招标机构、招标人和评标委员会的评标、比较或授予合同的决定进行影响,都可能导致其投标被拒绝.
7.
合同授予7.
1定标方式除投标人须知前附表规定评标委员会直接确定中标人外,招标人依据评标委员会推荐的中标候选人确定中标人,评标委员会推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表.
7.
2中标通知在本章第3.
3款规定的投标有效期内,招标人以书面形式向中标人发出中标通知书,同时将中标结果通知未中标的投标人.
7.
3履约担保7.
3.
1在签订合同前,中标人应按投标人须知前附表规定的金额、担保形式向招标人提交履约担保.
中标人递交的履约担保,应符合投标人须知前附表规定的金额、担保形式.
7.
3.
2中标人不能按本章第7.
3.
1项要求提交履约担保的,视为放弃中标,其投标保证金不予退还,给招标人造成的损失超过投标保证金数额的,中标人还应当对超过部分予以赔偿.
7.
4签订合同7.
4.
1招标人和中标人应当自中标通知书发出之日起30天内,根据招标文件和中标人的投标文件订立书面合同.
中标人无正当理由拒签合同的,招标人取消其中标资格,其投标保证金不予退还;给招标人造成的损失超过投标保证金数额的,中标人还应当对超过部分予以赔偿.
第一中标候选人放弃中标资格或被取消中标资格后,经监督部门批准顺延第二中标候选人为中标人,中标价为二者之间的低价.

7.
4.
2发出中标通知书后,招标人无正当理由拒签合同的,招标人向中标人退还投标保证金;给中标人造成损失的,还应当赔偿损失.
7.
4.
3招标方在授予合同时有权在"投标人须知前附表"规定的幅度内对招标文件规定的货物数量和服务予以增加或减少,但不得对单价或其它的条款和条件做任何改变.
7.
5合同授予标准除本投标人须知第7.
2条的规定之外,招标方将把合同授予被确定为实质上响应招标文件的要求并有履行合同能力的综合得分最高的投标人.
7.
6接受和拒绝任何或所有投标的权力招标方保留在授标之前任何时候接受或拒绝任何投标,以及宣布招标程序无效或拒绝所有投标的权力,对受影响的投标人不承担任何责任.
7.
7招标服务费7.
7.
1中标人须向招标代理机构按如下标准和规定交纳服务费:招标代理服务费参照国家计委计价格[2002]1980号、国家发展和改革委员会文件发改办价格[2003]857号和国家发展和改革委员会文件发改价格[2011]534号招标代理服务收费标准下浮20个点收取.

中标服务费:由中标人支付服务招标7.
7.
2中代理服务收费标准中标金额(万元)费率100以下1.
5%100-5000.
8%500-10000.
45%1000-50000.
25%5000-100000.
1%注:招标代理服务收费按差额定率累进法计算.
例如:其中标金额为1500万元,计算招标代理服务收费额如下:100万元*l.
5%=1.
5万元(500-100)万元*0.
8%=3.
2万元(1000-500)万元*0.
45%=2.
25万元(1500-1000)万元*0.
25%=1.
25万元合计=(1.
5+3.
2+2.
25+1.
25)*0.
8=6.
56(万元)7.
7.
3中标服务费的交纳时间在中标通知书发放前,向招标代理机构直接交纳中标服务费.
8.
重新招标和不再招标8.
1重新招标有下列情形之一的,招标人将重新招标:(1)投标截止时间止,投标人少于3个的;(2)经评标委员会评审后否决所有投标的;(3)评标委员会否决不合格投标或者界定为废标后因有效投标不足3个使得投标明显缺乏竞争,评标委员会决定否决全部投标的.
(4)同意延长投标有效期的投标人少于3个的8.
2不再招标重新招标后投标人仍少于3个或者所有投标被否决的,属于必须审批或核准的工程建设项目,经原审批或核准部门批准后不再进行招标.
9.
纪律要求、投诉、监督、质疑、处罚9.
1对招标人的纪律要求招标人不得泄漏招标投标活动中应当保密的情况和资料,不得与投标人串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益.
9.
2对投标人的纪律要求投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标,不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标,不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标;投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作.
9.
3对评标委员会成员的纪律要求评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处,不得向他人透漏对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况.
在评标活动中,评标委员会成员不得擅离职守,影响评标程序正常进行,不得使用第三章"评标办法"没有规定的评审因素和标准进行评标.

9.
4对与评标活动有关的工作人员的纪律要求与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处,不得向他人透漏对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况.
在评标活动中,与评标活动有关的工作人员不得擅离职守,影响评标程序正常进行.

9.
5投诉投标人和其他利害关系人认为本次招标活动违反法律、法规和规章规定的,有权向有关行政监督部门投诉.
10.
需要补充的其他内容需要补充的其他内容:见投标人须知前附表.
第四章合同条款甲方:开封中节能再生能源有限公司地址:法定代表人:电话:传真:乙方:地址:法定代表人:电话:传真:开户银行:银行帐号:甲方和乙方就甲方开封中节能再生能源有限公司年度设备维修保养服务项目(以下称"服务")事宜,经友好协商,订立本设备检修维护合同(以下简称"本合同").
第一条服务的范围及要求1、本合同项下,乙方为甲方提供的服务的范围及要求,见本合同.
2、乙方负责提供履行本合同项下义务所需用的设备、材料、安全防护用品及人员(以下称"乙方人员")并自行解决乙方人员的食宿.
因此发生的费用已包含在服务费中,甲方负责提供1-2间宿舍,供晚上值班人员使用.

3、乙方应按照本合同约定提供服务.
当甲方认为乙方不能按本合同约定提供服务时,甲方以书面方式通知乙方,并有权委托第三方提供,由此而发生的费用由乙方承担,甲方有权将前述费用从到期应支付乙方的服务费中扣除.

4、在乙方提供服务过程中,甲方可根据具体情况规定乙方完成服务的合理期限(以下称"甲方指示期限"),乙方应在甲方指示期限内完成.
5、乙方不得将本合同项下义务分包或者转包给任何第三方.
第二条服务的期限本合同项下乙方提供服务的期限为一年,即201*年**月**日起至20**年**月**日止.
在前述服务的期限内,如乙方不服从甲方合理的工作安排、不能按照合同履行义务,或者出现严重的检修质量问题而给甲方造成损失,甲方有权在任何时间以提前3日发出书面通知的方式解除本合同,前述书面通知自甲方发出之日起3日后视为到达乙方,自此本合同自动解除.
甲方因此解除本合同的,无需对乙方承担任何责任.

第三条双方代表和其他相关人员1.
甲方代表和其他甲方人员甲方可指定1名甲方代表,代表甲方根据本合同与乙方进行沟通与联络,并下达甲方指示.
甲方应将甲方代表的姓名、联系方式和授权范围通知乙方.
本合同履行期间,甲方代表根据甲方的授权,代表甲方行使本合同项下的权利.
如果甲方希望替换任何已指定的甲方代表,该替换在甲方将替换人的姓名联系方式和授权范围、以及任命日期以书面形式通知乙方后生效.

甲方或甲方代表可随时指派和委托其他人员行使甲方或甲方代表的部分和全部权力,也可撤销这些指派和委托.
2.
甲方指示甲方和甲方代表向乙方发出乙方根据本合同履行义务而采取具体行为的指示.
3.
乙方代表乙方应指定一名乙方代表和一名技术负责人.
本合同履行期间,乙方代表根据乙方的授权,代表乙方行使本合同项下的权利.
乙方应在本合同签署之日,将其拟指定为乙方代表的姓名和履历、资质证书、联系方式和授权范围提交给甲方审核与备案.
乙方撤销或替换乙方代表和技术负责人,应事先以书面形式通知甲方.

第四条乙方人员1、乙方应根据甲方要求在甲方位于垃圾焚烧发电的现场(以下称"现场")安排乙方人员,由甲方安排在现场或外出指定地点提供服务.
乙方人员须为已与乙方签订劳动合同的具有完全民事行为能力的自然人.

2、乙方人员必须具有提供服务的能力和知识,并能够满足甲方岗位的要求.
乙方应在本合同签署后1周内将乙方主要技术人员名单和通讯方式提交甲方确认.
甲方有权要求乙方更换不符合要求的乙方人员,乙方应重新选派符合甲方要求的人员.
乙方应在甲方提出该项要求之日起2日内答复.

3、本合同履行期间,未经甲方书面同意,乙方不得擅自更换乙方人员.
在甲方同意更换乙方人员的情况下,乙方应为更换后的乙方人员投保本合同第七条约定的人身意外伤害保险.
在乙方向甲方提交为更换后的乙方人员投保人身意外伤害保险的保险凭证且经甲方审核无误后,更换后的乙方人员方可进入现场工作.
乙方违反本款约定(包括但不限于擅自更换乙方人员或不为更换后乙方人员投保等),甲方有权立即解除本合同.
本合同因此解除的,乙方应向甲方支付服务费20%的违约金并赔偿甲方因此遭受的损失.

4、本合同履行期间,乙方应保证乙方人员人数满足提供服务的需要.
在甲方进行生产调整时,有权以提前5日的方式要求乙方增加或减少乙方人员人数,乙方应在接到甲方书面通知之日起3日内,按照甲方的要求调整乙方人员人数.

5、乙方应保证乙方人员在服务中严格遵守安全标准和甲方的各项规章制度及安全操作规程,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患.
由于乙方原因造成的事故,由乙方承担一切责任和因此发生的费用.
第五条服务费及支付方式1、本合同项下的服务费由甲方根据乙方提供服务情况向乙方支付.
除本合同另有约定外,甲方向乙方应支付本合同项下的服务费总额为****(按中标价执行)人民币(万元),本服务费总额为一次性包死年服务总费,非因甲方超出本合同范围而另行委托的工作,本服务总费不作任何调整.
本年服务总费含停炉清灰4次/每炉的费用,停炉清灰超出4次以上的,根据每次工程量计算,另计付费.
每月服务费支付金额为:甲方每月应支付给乙方当月服务费的90%,次月支付.
本服务费总额包含全厂范围内的设备检修、维护费和设备保洁费(包括但不限于主厂房、辅助厂房、渗滤液处理系统、灰库、输渣皮带等),以及为了检修方便而拆除的设备及管道保温装饰的修补费(保温面积每次不大于5㎡,防腐面积每次不大于10㎡、保温材料及防腐材料由甲方提供),焚烧炉耐火材料检修(1m内耐火材料修补,耐火材料由甲方提供),及以上所有服务所对应的耗材费、机具费(含保洁工具)、检修资料费、技术服务费、安全措施费、人工费、交通费、食宿费、厂区内的检修运输费、保险费(含人身意外伤害险)、税费等乙方为履行本合同而发生的所有费用.
其中,保洁范围尚包含上述范围内的地面、过道、扶梯、主控室、化验室、栏杆、门窗、卫生间等厂房内一切需要保洁的地方以及厂区内所有道路的清扫和冲洗.

2、考核基金支付方式和时间由甲方每月从应支付给乙方的当月服务费中提取10%作为甲方对乙方的月度考核基金.
每月10日前由甲方统计汇总上月度考核情况,从上月度考核基金中按本条约定扣除相应金额(如果有奖励的可以冲抵其应扣款项),每月扣除的金额作为设备检修维护的奖励基金,可用于以后月度的考核奖励,在本合同终止时奖励基金中的余额归甲方所有.
甲方将应支付上月服务费(包括上月服务费的90%部分和扣除相应金额后的剩余考核基金部分)以书面通知形式告知乙方.
乙方应在接到甲方前述通知后开具等额发票给甲方,甲方在接到发票后20日内向乙方以转账方式支付前述款项.
3、本合同履行期间,如乙方未按本协议要求的人员配置到岗,则按照乙方人员实际减少的人数,按照乙方维护检修人员每人每月【10000】元的标准,保洁人员每人每月【5000】元的标准,扣减服务费.

第六条验收乙方提供的服务应符合本合同约定的要求和甲方指示.
乙方按前述约定提供服务后应立即申请甲方验收.
经甲方验收不合格的,乙方应根据本合同的约定及甲方的要求及时整改,直至通过验收,但期限不予顺延.
因整改发生的费用由乙方自行承担.

第七条保险对于乙方人员,乙方除依法为其投保各项法定社会保险之外,还必须为其购买人身意外伤害保险.
在该购买的人身意外伤害保险项下,被保险人因意外伤害死亡时的赔偿金额应不低于每人50万人民币,保险期限不短于本合同有效期间.
乙方因此发生的保险费已包含在服务费中.

本合同生效后2日内,乙方除向甲方提供履约保证金外还应当向甲方提供等额于上述人身意外伤害保险保险费的保证金,该保证金作为乙方按本条约定履行购买人身意外伤害保险义务的担保.
乙方向甲方提交上述人身意外伤害保险的保险凭证且经甲方审核无误后3日内,甲方向乙方返还保证金.
如果乙方不提供保险保证金或者在本合同生效后15日内不提交上述保险凭证的,甲方有权立即解除本合同,本合同因此解除的,乙方无权要求返还保险保证金(如已提供).
该保证金作为乙方应向甲方支付的违约金的一部分.
本条项下乙方的违约责任不影响乙方依据本合同其他条款应承担的违约责任.

第八条保密1、乙方及乙方人员应对因履行本合同而了解到的所有甲方及甲方关联公司的商业秘密负永久保密义务.
本条约定在本合同终止后继续有效.
2、乙方不得将甲方提供的资料用于本合同以外的其他目的,并应在本合同履行完毕后及时向甲方归还或按照甲方指示销毁.
第九条不可抗力1、甲、乙任何一方由于战争、严重的火灾、台风、地震、水灾和其它不能预见、不可避免和不能克服的不可抗力事件而影响其履行本合同所约定义务的,受影响的一方对因不可抗力事件而不能履行或延迟履行本合同义务不承担违约责任.

2、甲、乙双方在不可抗力事件停止后或影响消除后应立即恢复履行各自的合同义务,履行期限相应延伸,如果不可抗力事件持续九十天以上时,甲、乙任何一方有权书面通知对方解除本合同.
本合同因不可抗力事件解除时,甲、乙双方应协商解决因此产生的所有问题.

第十条违约责任1、如果甲方未在本合同约定的期限向乙方支付到期应付服务费,甲方应当承担迟延履行的违约责任,每逾期一日,甲方应按到期应付服务费的万分之一向乙方支付违约金.
2、如果乙方未在本合同约定的或甲方指示期限内完成服务的(甲方原因除外),乙方应当承担迟延履行的违约责任,每逾期一日,乙方应向甲方支付【3000】元违约金并赔偿甲方因此遭受的一切损失.
逾期天数以乙方实际完成服务的日期超过本合同约定的或甲方指示期限的天数计算.
前述违约责任的承担不解除乙方完成服务的义务,或合同规定的其可能承担的其他责任、义务.
甲方有权从应支付给乙方的服务费中扣除上述违约金.
在甲方因此取得了相关违约金后,甲方随时有权通知乙方,要求其在规定的期限内完成服务.
3、乙方不履行本合同项下义务或将本合同义务分包或者转包的,甲方有权解除本合同,停止向乙方支付服务费.
乙方应按服务费的20%向甲方支付违约金,退还甲方已支付的服务费(如有),并赔偿甲方因此遭受的一切损失.

4、乙方无故解除本合同的,应退还甲方已支付的服务费(如有),向甲方支付服务费20%的违约金并赔偿甲方因此遭受的所有损失.
5、乙方违反本合同项下保密义务,应赔偿甲方因此所遭受的一切损失.
第十一条争议解决因本合同的履行引起的或与本合同有关的任何争议,双方应友好协商解决,协商不成的,任何一方均有权将争议提交开封仲裁委员会按照其当时有效的仲裁规则在合肥进行仲裁.
仲裁裁决是终局的,对双方具有法定约束力.
除非仲裁裁决另有约定,仲裁费用由失败的一方承担.
仲裁期间,除有争议的部分外,双方应继续履行本合同所约定的义务.

第十二条其它1.
本合同经双方签署后立即生效.
2.
本协议一式捌份,甲方执陆份、乙方执贰份,每份具有同等法律效力.
3.
本合同包括:1:《生活垃圾焚烧发电项目设备检修维护及技术要求》;2:《生活垃圾焚烧发电项目设备检修维护管理考核办法》;3:《安全文明环保管理规定(附安全协议)》.
本合同为本合同不可分割的一部分,与本合同条款具有同等法律效力,但其中与本合同条款相冲突的内容,本合同条款效力优先.
4.
本合同到期后,在同等条件下乙方有权利优先续签合同.
甲方:法定代表人或授权代表人:日期:乙方:法定代表人或授权代表人:日期:1:生活垃圾焚烧发电项目设备检修维护及技术要求本就甲方生活垃圾焚烧发电项目配三台额定蒸发量为27.
8吨/小时的余热锅炉、两套发电负荷为12MW的汽轮发电机组及配套的炉渣、飞灰、烟气、污水处理系统设备及卸料平台的设备检修维护的范围、乙方职责、人力资源配置、机械工器具配置等做出了相关规定.

1.
垃圾焚烧发电项目概述垃圾焚烧发电项目(以下称"焚烧项目")垃圾焚烧发电项目(以下称"焚烧项目")装备三台日处理垃圾350吨的垃圾焚烧余热锅炉,配二台容量为12MW的汽轮发电机组,出线形式以单回35KV线路接入丰收变.
#1、#2、#3垃圾焚烧炉采用杭州新世纪能源环保工程股份有限公司技术生产的两段式炉排垃圾焚烧炉,每台焚烧炉额定处理垃圾量为14.
583t/h.
本项目的余热锅炉由杭州锅炉集团有限公司设计、制造.
为立式单汽包自然循环锅炉,立式布置,各级受热面部件的管子是水平布置,烟气横向流过各级受热面.
其额定蒸发量为27.
8t/h,额定蒸汽压力为4.
0Mpa,额定蒸汽温度为400C.

#1、#2汽轮发电机组由青岛捷能汽轮机厂生产制造,汽机型号为N9-3.
8/400,发电机型号为QF2-12-2Z型,采用空气冷却.
额定功率12MW,额定电压10.
5KV.
#1主变压器由重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产,主变压器型号为SF11-12500/38.
5.
烟气净化系统采用半干式反应塔+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘系统.
垃圾焚烧厂生产用水取自水厂城市工业用水,循环水采用机力通风冷却塔,实现闭式循环,城市自来水作为生产用水补充及备用水源.
2.
乙方工作范围及内容2.
1工作范围2.
1.
1乙方负责承接甲方全厂范围内的设备检修、维护和设备保洁(包括但不限于主厂房、辅助厂房、渗滤液处理系统、灰库、输渣皮带等),以及为了检修方便而拆除的设备及管道保温装饰的修补(保温面积每次不大于5㎡,防腐面积每次不大于10㎡、保温材料及防腐材料由甲方提供),焚烧炉耐火材料检修(1m内耐火材料修补,耐火材料由甲方提供),其中,保洁范围尚包含上述范围内的地面、过道、扶梯、主控室、化验室、栏杆、门窗、卫生间等厂房内一切需要保洁的地方以及厂区内所有道路的清扫和冲洗.
其中包括两条垃圾焚烧线(含卸料平台设备、垃圾仓内设备、焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统及辅助设备)、两台汽轮发电机组以及辅机,飞灰固化系统,公用系统、雨水收集系统以及渗滤液处理站,渗滤液收集泵送系统的机务、电气、热控专业检修维护、巡检、事故抢修等设备检修维护工作,负责设备及管道保温装饰的修补(保温材料及装饰材料有甲方提供).
如有系统或设备未列入,只要是两台垃圾焚烧线,两台汽轮发电机组以及凝汽器,双减等安全、稳定、经济运行的所有除运行操作以外的生产活动,均包括在本条款范围内.
(本条款不包括锅炉本体,汽轮机本体,发电机本体,主变压器本体,75KW(含75KW)以上电机的A级检修内容,其他部分A级检修内容均包括在维护维修工作范围内).

2.
2内容2.
2.
1一般性描述(1)热工控制部分则为焚烧项目所有生产控制系统及设备,含全厂的监控系统部分.
(2)电气部分则为焚烧项目所有生产电气系统及电气设备部分,含继电保护等成套设备端子牌以外的部分和照明部分.
(3)其它的所有焚烧项目范围内包括办公楼设施、综合楼设施、生产厂区公用设施的日常维护检修工作.
2.
2.
2工作内容2.
2.
2.
1热机部分(1)垃圾进厂称重系统及其设备(2)垃圾吊系统及其设备(3)垃圾卸料间卸料门;焚烧炉给料斗及消防系统及其设备;给料斗液压密封门系统及其设备(4)溜槽及其冷却水系统及设备(5)给料炉排、焚烧炉排及其液压系统及其设备,液压系统冷却水系统;给料炉排底部垃圾和渗滤液收集系统及装置;(6)燃油(包括燃油泵房、燃烧器、油库)系统及设备(7)一次风和侧墙冷却风系统及其设备;一次风蒸汽预热系统(包括疏水)及其设备;一次风机冷却水系统(8)二次风系统及其设备,二次风蒸汽预热系统(包括疏水)及其设备;二次风机冷却水系统.
冷却风机、燃烧风机系统及其设备.
(9)锅炉排污和疏水系统及其设备(10)余热锅炉受热面积灰吹灰系统及其设备(11)烟气系统及其设备(包括引风机、引风机进口烟道及引风机冷却水系统等)(12)除渣系统(包括捞渣机、震动输渣机、渣吊)及其设备(13)输灰系统(包括刮板机、螺旋给料机、水冷螺旋机、电拌热、卸灰设备)(14)炉排漏渣输送系统及其设备(15)烟气净化系统(SNCR系统、半干式反应塔+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘系统)、烟气在线监测系统及其设备(包括活性炭装料及雾化器闭式循环冷却水箱加水等)(16)飞灰固化系统运行及维护,包括螺旋给料系统、搅拌系统等附属管道、电气设备、及控制系统,以及所属设备的保洁等(17)主厂房通风系统、屋顶风机及其设备(18)垃圾渗滤液收集及泵送系统及其设备(19)锅炉水处理及水汽取样、加药系统及其设备(20)空压机及冷干系统及其设备(21)消防水系统、特殊消防设备(配置的移动消防设施除外)及其设备(22)全厂电动葫芦等起重设备(23)锅炉热力系统及主给水系统及其设备(24)主蒸汽系统及其设备(25)汽机机组旁路减温减压、一、二级抽汽减温减压系统(26)汽机本体及所有蒸汽管道疏水系统及其设备(27)汽机凝结水系统及其设备(28)除氧给水系统及其设备(29)轴封系统及其设备(30)汽机抽汽系统及其设备(31)汽机抽真空系统及其设备(32)汽机润滑油及调节保安油系统及其设备(33)胶球清洗系统(34)汽机循环水系统(包括循环水泵及冷却水塔等)及其设备(35)锅炉房、汽机房及发电机冷却水系统及其设备等.
(36)全厂冷却水系统及其设备(37)厂区工业水系统及其设备(38)全厂生活用水系统及其设备(39)除盐水管道系统及其设备(40)炉内、循环水加药系统包括辅助化水人员转运和调配药剂(41)化学水处理系统及其设备;(42)生产、生活废水处理系统及其设备(不含渗滤液系统)(43)除臭装置系统及设备;(44)承包范围内所有特种设备,包括但不限于:行车,电动葫芦、装载机等;(45)灰库、石灰罐等容器内壁定期清理、石灰浆管路及滤网堵塞清理、垃圾仓地面卫生保洁工作等;(46)电缆沟、电缆隧道及主厂房内渗滤液排水沟及厂房内所有沟道、下水管路的疏通及定期清理;(47)锅炉打焦、灰库堵灰疏通及所有输灰系统堵灰疏通及现场清理;每一年4次停炉清灰;(48)检修用固定式起重设施、检修时的行车操作;(49)厂内、外渗滤液管道系统及设备;脱硝系统及设备(50)全厂门、锁管理及修理工作,包括但不限于:主厂房门、办公楼及生活楼门锁修理(51)余热锅炉烟道灰斗、给料炉排底部渗滤液收集排放装置、焚烧炉一次风室、布袋除尘器底部灰斗和反应塔底部灰斗定期检查、清理、疏通(52)全厂的排水工作,包括垃圾仓抽水、渗滤液外排、渣池抽水等工作,渗滤液收集池漂浮物清理以及渗滤液廊道沉积物清理工作,垃圾储坑内的清淤及异物清理(一年一次);垃圾储坑廊道和收集池泵房及楼道的不定期清淤;渗滤液收集池的清渣及异物清理(一年一次);投料口平台的维护和定期(每两周一次)清理;焚烧炉炉前渗滤液收集管漏斗定期(每天两次)清理;根据需要,及时疏通炉前渗滤液收集管.

(不包括垃圾仓和渗滤液收集池的沉积物清理).
(53)渣池底部积渣定期清空、渣池排水(渣池周围保洁已委托淮北图南)(54)厂内供检修用机动车辆(铲车、叉车等)日常维护保养及所有检修工作.
(55)厂区排水系统的维修和日常维护,包括工业污水管网、厂区雨水管网、生活污水管网、渗滤液输送管网的疏通维护.
(56)卸料平台的指挥倒车,确保卸料车的卸料畅通并提出合理化建议;完成卸料平台区域的卫生清洁工作并及时配合垃圾运输车辆进行卸料车门的开关及相应工作,确保吊机抓斗不被垃圾车卸料埋住;协助搞好卸料平台的安全及卸料监督并完成甲方交代的其它工作.

(57)输渣皮带系统的设备检修维护.
(58)渗滤液处理系统(含新增150吨/天扩建部分)的机务检修、维护、保洁.
(59)全厂备品备件、材料、设备、药品、药剂等货物的装卸、搬运及投装.
2.
2.
2.
2电气部分(1)照明系统(包括事故照明)、检修及临时电源系统及设备(2)厂用电高、低压配电设备(3)10KV、400V配电装置及其设备(4)75KW(不含75KW)以下电机的A级检修内容(5)发电机励磁系统(6)直流、蓄电池系统及设备(7)UPS电源系统及设备(8)电缆、电气一、二次回路及设备(9)厂用低压变系统及设备.
(不含电梯的维护、空调的检修)(10)机组所属及与其配套的公用系统电缆夹层、电缆竖井、电缆桥架、电缆沟及其盖板、电缆隧道等;(11)渗滤液处理系统(含新增150吨/天扩建部分)电气系统检修维护、设备清扫.
(12)承包范围内所有特种设备,包括但不限于:行车,电动葫芦、装载机、机修设备等电气检修2.
2.
2.
3热控部分热控电源柜,控制柜,包括现场仪表箱、柜内所有设备的维护检修;全厂热控仪表(包括就地仪表、远传仪表、分析仪表)以及传感器的维护检修(包括化水的热控专业划分设备);电(气)动执行机构、电动门、电磁阀等的检修维护;在热控专工的指导下维护全厂DCS系统和PLC系统(除软件编程和程序下装),以及DCS系统与PLC系统通信故障的消除;(5)工业电视、安防系统、空压机、垃圾称重、垃圾卸料门、垃圾吊、渣吊等设备的属于全厂热控划分的设备,主要包括弱电控制箱内所有设备、就地仪表及传感器、摄像头、控制器以及控制电缆/电源电缆等设备的维护检修;(6)包括热控电缆、电源线、电伴热线的敷设及接线,取压管和仪表管的敷设、吹扫、排污,电缆桥架、热控阀门、电接点测量筒电极更换以及整个电伴热系统的维护检修;(7)所有全厂热控专业划分设备的巡查及清洁(包括电子间、工程师站及所有热控箱柜的巡查和清洁卫生);(8)渗滤液处理系统(含新增150吨/天扩建部分)仪控部分的检修维护、保洁.
(9)热控专工安排的专业配合工作2.
2.
2.
4电厂生活、办公楼水电等的维修.
2.
2.
2.
5生产厂区内设备卫生打扫,厂房内保洁工作.
2.
2.
2.
5设备运行中的巡视及维护工作(1)运行中按照《巡回检查制度》的要求、频次定期巡视设备,掌握设备状况.
(2)确定润滑负责人,配合对机组运行中设备进行定期加换油、滤油、清洗滤网等.
3.
乙方工作要求3.
1检修巡检3.
1.
1日常维护巡视频率要求:巡检频率每天上午、下午各一次,主机设备、重要辅机设备及压力容器运行异常时须进行旁站监护,以便出现异常时及时处理以免扩大设备损伤程度和事故以及环境污染事件发生.
执行"两票三制",严禁无票施工,野蛮作业.

3.
1.
2严格执行甲方巡检制度并及时记录巡检台帐,巡检记录必须包括巡检负责人、巡检内容、巡检项目、发现的问题、处理措施、持续时间及处理结果.
巡检记录每周须经技术设备部专工检查并签字确认.

3.
1.
3甲方对乙方巡检质量进行不定期检查,乙方不得发生巡检不按时、不及时记录巡检台帐或巡检记录失实的情况;视具体情况乙方巡检时不得发生甲方专工能发现而乙方没有发现缺陷的情况.
3.
1.
4乙方必须严格按照甲方提供的图纸及有关技术要求进行检修,加强检修过程的质量监督检查,杜绝返工现象,确保维护检修质量.
不得发生由于乙方巡检维护不到位而导致设备故障或损坏情况.
3.
1.
5乙方应自配足够的巡检工器具3.
1.
6乙方负责将已完成的动火票、工作票、缺陷单、检修工程委托验收单在规定时间内返回给甲方.
3.
2维护保养3.
2.
1日常维护、保养是指为保证设备、系统等处于良好运行状态而采取维护工作,包括但不限于巡视系统、更换盘根(机械密封)、油污处理、加油、简单调整、消除缺陷等.
3.
2.
2日常维护、保养应严格按甲方有关标准规定和技术设备部设备管理标准执行.
3.
2.
3日常维护、保养应由具有本专业技术的人员进行,以防止烫伤、化学药品灼伤、触电等人身伤害及造成设备非计划停运.
3.
3设备消缺3.
3.
1消缺工作应按甲方设备缺陷管理的要求执行,并接受甲方生产技术\运行部门考核.
3.
3.
2维护消缺是指设备偏离正常运行状态出现异常后采取的维修活动.
甲方根据设备运行状况确定消缺项目及内容,乙方巡检时发现的设备缺陷也属消缺范围.
3.
3.
3由乙方独立进行的检修质量及进度由乙方保证,甲方监督、考核.
3.
3.
4维护、消缺必须办理工作票,工作票必须由甲方安环专工确认的工作负责人办理,甲方技术设备部专工签发.
3.
3.
5缺陷分一类、二类、三类缺陷.
一类缺陷为可能导致生产安全事故或导致停炉、停机的需要24小时内解决的紧急缺陷,二类缺陷为除一类缺陷外,虽无导致重大事故或停炉影响但对生产连续性及稳定性有直接影响的需在48小时内解决的缺陷,三类缺陷为不影响设备正常运行或不影响设备正常出力但可能导致设备停转待备的需在96小时内解决的缺陷.

3.
3.
6消缺响应时间:乙方接到甲方缺陷通知后10分钟(夜间15分钟)内须到达现场.
3.
3.
7消缺率:日消缺率大于等于95%,月消缺率为100%,不能及时消除的缺陷应说明原因并由甲方技术设备部确认后,不参与统计消缺率.
3.
3.
8重复缺陷率小于等于5%,一类缺陷不得重复出现,二类、三类缺陷重复出现小于等于2次(如果由于不能完全隔离而临时处理的缺陷或者由于备品备件质量造成的除外).
3.
3.
9机组渗漏点数应符合无渗漏标准,即:锅炉≤3点;汽机≤3点;水系统≤3点;电气≤1点;热工≤1点.
(甲方无法隔离或切除故障的除外)3.
4事故抢修3.
4.
1任何情况下发生影响设备及系统正常运行的事故,乙方均应积极响应并于15分钟内投入工作,以保证机组的正常出力或重新启动.
3.
5设备保洁工作3.
5.
1乙方全面负责生产区域内设备卫生工作,必须做到设备整洁、物见本色,符合甲方安全文明管理的有关规定.
3.
5.
2保洁清扫的周期应符合甲方的有关规定.
3.
5.
3甲方将不定期对现场设备卫生状况、文明生产进行检查,不合格处将责令乙方进行整改.
3.
5.
4乙方必须每天对所有输灰、渣系统设备进行检查疏通,以防止设备积灰、堵渣而导致设备损坏.
3.
5.
5乙方检修工作结束时,应做到"工完、料尽、场地清".
3.
5.
6焚烧主厂房及辅助厂房内的井字型钢支架、钢平台、设备钢平台、格栅扶手、磁砖和水泥地面的保洁工作由乙方负责.
3.
5.
7因设备故障或检修导致物料大量抛洒,造成设备和地面污染的保洁工作由乙方负责.
3.
6乙方可承担甲方检修项目的等级3.
6.
1乙方承担两条焚烧线两台汽轮机组的B级、C级、D级及以下检修工作及设备的维护、保养工作.
3.
6.
2所有辅机临时检修属于检修承包范围内(含A级检修,75KW及以上的电机不含A级检修,不含所有电机线圈绕制).
3.
7补充说明:3.
7.
1技术改造项目是指甲方工程现状没有的,甲方需新增加设备或材料进行安装或检修的项目.
在同等价格和条件下,乙方希望,且甲方同意,优先安排乙方承接属于本合同范围以外的甲方较大技改项目.
劳务费用在1万元以上的技术改造项目,属较大技术改造项目,另行计费.
劳务费用在1万元(含1万元)以下的技术改造项目,属零星技术改造项目,属本合同承包范围内,不另行计费.
(乙方的材料费用另计)凡不属于总承包范围并另行计费的项目甲方有权选择任何有相应资质的单位来实施,乙方可作侯选单位参与竞争.
3.
8其他3.
8.
1乙方必须严格按照甲方的办公管理系统执行工作流程.
3.
8.
2甲方技术设备部安排本合同条款内的工作,乙方工作人员不得无故推委不干.
38.
3乙方需制定和实施一套完整的管理和工作程序,并将管理程序和工作程序清单报甲方审查认可,工作程序应提交甲方备案.
3.
8.
4针对合同范围内项目,乙方由于技术力量不足而不能胜任的,甲方有权委托有资质的人员进行实施,并扣除相应设备检修维护费用,或乙方充实工作人员,直至满足现场工作要求为止.
3.
8.
5针对甲方技术设备部安排的合同范围之外的工作,乙方有资格承担的应当承担,其费用另计,双方另行协商具体数额和支付方式.
3.
8.
6乙方工作人员必须遵守甲方各项规章制度,若有严重违规行为,视情况由甲方进行处罚直至将其遣送回原单位.
3.
8.
7特殊工种项目由乙方负责;维护过程中的金属、化学、环境监督项目由乙方配合完成.
3.
8.
8乙方应准时参加甲方生产调度会,并落实调度会安排的各项工作.
3.
8.
9乙方应严格遵守、执行甲方的各项管理规章制度,并服从甲方的生产指挥管理;3.
8.
10乙方工作不得对外分包;38.
11乙方应根据甲方设备维修的需要,在现场设立完善的组织管理机构;3.
8.
12乙方应将设备检修过程中发现的工程设计或技术资料的错误、遗漏、误差和缺陷及时以书面形式通知甲方人员;3.
8.
13乙方应提供为完成检修任务所必需的人员、工器具(普通检修工具、电焊机、气焊工具)、劳动保护用品及其它物品;3.
8.
14乙方根据承包项目的具体特点、要求和性质,选送合格的人员担任工作.
特殊工种(焊工、起重工、电工等)必须持证上岗;3.
8.
15负责对甲方提供专用工器具的维护和保养;3.
8.
16如遇洪水、台风等不可抗力紧急情况,乙方有责任及时尽全力处理,事后双方再协商相应的额外工作补偿;3.
8.
17对有修复价值的备品备件,乙方必须进行修旧利废,甲方将根据实际情况给予适当奖励.
3.
8.
18乙方食宿自理(甲方只负责提供乙方1-2间夜间值班人员的宿舍,值班人员的伙食由甲方提供,费用自理).
3.
8.
19乙方技术负责人:****联系电话:*****4.
甲方工作职责范围4.
1甲方负责提供备品备件.
4.
2超过本合同工作范围的认定,必须经甲方技术设备部专工审核认可、部门领导、甲方分管领导批准,方可作为乙方承接其工作和另外结算费用的根据.
4.
3审查乙方的资质和检查其安全、质量管理体系及实施情况;4.
4负责对乙方维护维修设备、设备保洁、主厂房及辅助厂房内保洁管理工作的检查、指导、监督与考核;4.
5提供或制定维修技术标准及其他技术资料;4.
6编制检修计划并及时组织实施、验收;4.
7运行部门进行设备系统解列、隔离和试运验收工作,为维修提供必要的检修条件;4.
8提供由甲方负责的备品备件、主要材料和专用工具;4.
9甲方有权要求乙方撤换不能胜任维修工作或玩忽职守的人员;4.
10甲方无偿在现场提供给乙方适当的办公及检修场所.
4.
11甲方技术负责人:联系电话:*****机械工器具配置5.
甲乙方提供的机械设备和工器具5.
1甲方提供的机械设备、工器具5.
1.
1设备专用起吊设备乙方可以无偿使用,但负责维护、检修.
5.
1.
2大型设备进行更换时,甲方负责提供特种水平运输车、起吊用的吊车.
5.
1.
3甲方提供10KV及以下电压等级的高压试验主要设备,乙方自备附属设备.
5.
1.
4设备生产厂家提供的检修维护用的专用扳手等工具.
5.
1.
5现场各积水部位已经安装就位的专用抽水泵乙方可无偿使用,但负责维护、保养.
5.
1.
6汽机润滑油用的真空滤油机5.
2乙方提供机械设备、工器具5.
2.
1乙方配备所有维修活动、卫生保洁使用的所有工器具.
如常用的工器具、手拉葫芦、千斤顶、切割机、等离子切割机、液压拉马、电缆压线钳、吸尘器、鼓风机、小型滤油机、电焊机(含逆变及塑料电焊机)、研磨机、焊条烘干箱、烘干筒、潜水泵、台钻、风镐、角磨机、磨光机、氧气瓶、乙炔瓶、割刀等;5.
2.
2乙方应在合同签订7日内提供配备工器具、量具清单,并经甲方签字认可,量具需定期校验合格.
5.
2.
3乙方负责提供设备检修维护时的抽水潜水泵、水龙带、电焊机、电焊线、氧气、乙炔等.
5.
3甲方提供的工器具由甲方统一管理,乙方可按甲方规定借用,用后必须及时归还,不得转借他人或带离检修现场,若有损坏和丢失应照原价赔偿.
5.
4乙方应向甲方提供一份现场维护维修工作的自备工器具和量具明细表,工器具和量具应符合安全标准,并在检定的有效期内.
人力资源配置6.
人力配置6.
1人员素质要求6.
1.
1乙方必须建立安全、组织、质量管理架构,并提供人员任职资格,证明文件.
6.
1.
1维护维修专业人员经过甲方相关专业的技术考试合格后方能上岗.
6.
1.
2必须配备一名专业技术的负责人,负责技术及接口协调工作.
6.
1.
3特殊工种人员应持有国家承认上岗证.
6.
1.
4技术负责人应具备相关专业的中级技师专业及以上职称,有技术管理经验,对系统非常熟悉,并须经甲方相关部门认可.
6.
1.
5对甲方提供或乙方自配的厂内机械、工具、车辆等要求持证操作的,乙方应培训人员取得相应资质后方可操作.
培训费用由乙方承担.
6.
1.
6对甲方现场生产设备技术含量高,维护维修需要专门培训的,乙方应积极派人参加厂家或其他专业机构举办的免费或出资(所需费用由乙方承担)培训,以满足生产维护维修需要.
6.
1.
8乙方必须建立有效的绩效考核制度,每月考核情况必须报甲方备案.
6.
2各专业人员配置要求与计划6.
2.
1乙方应配备充足的人员以满足维护检修工作的需要,并且人员须相对稳定,人员换岗时应与甲方员工一样办理请假申请手续,工作交代清楚,进行连续的重大设备检修工作时,工作负责人在工作没有结束时不得离开甲方现场,乙方换岗人员也应经安全、技术考试合格,且为熟练工.

6.
2.
2汽机专业应配备管阀、水泵、高压焊工、起重工等技工.
6.
2.
3锅炉专业应配备锅炉本体、阀门、风机、起重工、高压焊工等工种.
6.
2.
4电气专业应配备高低压电机、变压器、高中低压开关、35KV配电装置、10KV及以下电压等级设备的电工.
6.
2.
5热控专业应配备电动、气动头检修工种.
6.
2.
6乙方应提供各专业配备的人员名单、数量、资质简历,并经甲方确认后备案.
6.
2.
7乙方应提供各特殊工种(高压焊工、起重工、行车工、叉车工、电工等)上岗证复印件报甲方的HSE室备案.
6.
2.
8乙方配备人员情况乙方在现场配置人员的专业和数量应足够满足现场连续生产、设备维护、保养及检修工作.
具体人员配备以满足现场检修和维护需要.
维护检修需配置以下工种:管理人员,机务、电气、热控等专业技术人员和技术工人,飞灰固化操作人员,生产辅助、保洁等人员.
乙方应根据合同要求合理配置人员,乙方配备人员情况,可根据"第六章技术规范书"第9.
3款的具体要求进行配置安排.
乙方人员配置应完全满足设备检修维护需要,所派人数和人员情况报甲方审核备案.

根据乙方维护维修人员数量,至少应配备一名专职安全员.
7.
维修用备品备件及消耗材料备品备件由甲方提供,辅材(一般性维修用消耗性材料)由乙方提供,辅材的管理由乙方自行保管.
辅材清单见下表(但不限于下表所列):序号消耗性材料名称序号消耗性材料名称序号消耗性材料名称1铜棒及垫20电池(各种规格)38红丹粉2橡胶板21各种规格普通油漆39环氧树脂61013青稞纸22煤油、汽油40MoS2喷剂4羊毛毡23玻璃水、松节水41石笔、记号笔5密封胶、化学容器里的衬胶24尼龙扎带(各种规格)、木螺丝、线卡42螺栓松动剂6各种规格的铁丝25切割片、内磨头、砂轮盘43搭脚手架所用材料7有机玻璃板(10、15、20等)、纤维带26塑料管44各种普通焊条8螺栓咬合剂27绝缘子、测温蜡片、皱纹纸、绝缘胶布、色相带.
45石棉板9碳钢、低合金钢系列和焊丝(如J422、J507等)28氧气、乙炔、氩气、氮气46电筒、防爆手电筒10丙酮、无水酒精29塑料布、白布、破布、纱布47对讲机11自粘胶带30研磨膏及研磨剂4812优质导电膏31玻璃胶13毛刷32钢丝刷14硅酸铝绳、石棉绳、腊旗绳33砂纸(如0、1、2、3、600、800、1000、1500、2000#)16清洗油箱或滤网用的面粉34蛇皮袋17清洗剂35生料带18带电清洗剂36橡胶管19修补剂、防锈剂37铜皮或不锈钢铁皮备品备件的领用:由乙方填写备品备件申请单,经甲方的专业工程师确认签字,甲方的技术设备部经理审核到仓库领用.
对领用后未使用的备件,由甲方专工督促乙方办理退库手续.
乙方不退还的,应原价赔偿.
8.
劳保用品乙方应严格按照《安全文明环保生产管理规定》以及国家相关规范,为作业人员配备足够的质量合格的劳保防护用品,包括但不限于下表:序号劳动防护用品名称岗位配置数量发放周期备注1工作服全部人员2套/人2年春秋、冬、夏季各2套2安全帽全部人员1顶/人3年玻璃钢安全帽有效期3年3手套帆布手套电气、机修人员5/人2个月防酸碱手套化水1副/人3个月绝缘手套电气人员2副根据检验结果以旧换新纱布手套电气、机修人员10副/人1个月其他人员5副/人1个月4工作鞋劳保皮鞋全部人员1双/人1年劳保皮鞋要求具有绝缘功能高压绝缘鞋电气人员1双根据定期检验结果以旧换新雨靴全部人员1双/人3年防酸碱鞋化水5双/人3年5过滤式防毒面具垃圾吊维修人员1个/人根据使用情况以旧换新,虑盒最长不超过两年,不低于15个6弹性防震耳塞全部人员1副/人一年7护目镜电气、机修人员1副/人1年9防酸面罩化水、渗滤液运行操作1副/人1年10雨衣全部人员2套2年11橡胶手套化水8副半年12洗手液化水10瓶半年133M防尘口罩电气、机修人员4个/人1个月其他人员2个/人1个月14防暑降温药品十滴水全部人员2瓶/人1季度藿香正气口服液1盒/人人丹2袋/人清凉油1盒/人风油精1瓶/人饮品1箱/人1个月15一次性连体防护服30套库存根据需要时领用16硫磺香皂电气、机修人员1块/人1个月其他人员1块/人2个月17毛巾垃圾吊维修人员20条半年2:生活垃圾焚烧发电项目设备检修维护管理考核办法1.
安全及文明生产方面1.
1维护检修中的废物、废油、废料必须集中处理,严禁乱用、乱放,做到"工完、料尽、场地清",违者将限时整改并处以50元/次的处罚.
1.
2检修完设备、系统应进行认真清扫,物见本色,不能有积灰、积水、油污及油漆破损等现象存在,达不到要求将处罚50元/处.
1.
3检修维护工作中出现的习惯性违章行为处罚100元/次.
1.
4检修维护工作中不能出现人身轻伤及以上事故,若出现人身伤害事故后果自负,同时将酌情处以1000元/次以上的处罚.
1.
5无票作业、票据未封闭或票据丢失的,处罚500元/次.
1.
6乙方从事特种作业检修时,必须提供特种作业人员证件,报甲方备案,若不能及时提供有效证件,将处罚500-1000元/次.
1.
7甲方将不定期地对现场卫生状况进行检查,不合格处甲方将责令乙方进行整改,整改仍不合格的处罚200-500元/次.
1.
8、甲方需要乙方每月提供2次进行仓库整理工作(不排除临时因大件到货急需要人).
1.
9未尽事项,参照甲方《文明生产管理办法》执行.
2.
质量及技术方面2.
1乙方对所独立承担、或与甲方共同承担的设备检修维护质量负责,检修维护后由于检修质量出现问题时,应进行及时消缺,一类缺陷24小时内,二类缺陷48小时内,三类缺陷96小时内不能消缺的,将酌情进行100-1000元/次的处罚.

2.
2检修工作必须按检修规程执行,如乙方未经许可擅自变更工作步骤、程序,责任由乙方负责,除进行100-1000元/次处罚外,须按甲方要求无条件整改,所发生的费用由乙方自行承担.
2.
3需甲方独立见证的工作,必须由甲方专业工程师认可签证后方可进行下一步工作,如未经许可自行越过,除进行100元/次处罚外,甲方同时还有权责令乙方返工处理,造成的一切后果,乙方自行负责.

2.
4检修维护工作中,治理跑冒滴漏工作与主体工程同步进行,甲方进行质量监督,设备检修后出现跑冒滴漏,应进行及时消缺,如24小时内不能消缺,将按50元/点进行处罚.
2.
5因乙方检修不善而造成重大质量责任事故的,造成设备损坏的,根据经济损失情况,乙方应给予经济赔偿.
2.
6经乙方检修维护后,设备运行参数及运行工况不能满足设计规范要求的,处罚100-200元/次.
2.
7检修技术台帐、巡检记录连续两次抽检不合格,处罚100-200元/次.
3.
设备巡检及消缺3.
1检修维护人员每天巡检至少二次,每天上午、下午各一次,主机、重要辅机设备及压力容器运行异常时须进行旁站监护,以便出现异常时及时进行处理以免扩大设备损伤程度和造成事故,未做到的处罚200元/次.

3.
2巡检必须佩带必要的巡检工具,未做到的处罚100元/次.
3.
3乙方应自觉及时地配备消除设备缺陷,运行人员、专工等通知的缺陷,均应无条件地及时消除,未做到的每次处罚200元.
3.
4遇到危及机组安全稳定运行或人身设备安全的重大缺陷消除时,乙方技术人员必须编制技术措施,报甲方公司领导审批后方可实施,未做到的每次处罚200元.
3.
5一类缺陷消除后由运行人员验收,二类、三类缺陷消除后由甲方专工验收,未做到的每次处罚100元.
3.
6由于巡检维护不到位而出现设备故障或损坏情况时,视情况进行处罚500-1000元/次.
3.
7一类缺陷应在24小时内消除,否则每延误24小时处罚乙方200元/天;二类缺陷应在48小时内消除,否则每延误24小时处罚乙方200元/天;三类缺陷应在96小时内消除,否则每延误24小时处罚乙方200元/天;暂时无法消除的缺陷,必须征得运行人员或专工确认同意.

3.
8因检修维护原因而影响机组出力或缺陷消除不及时造成重大运行方式改变或事故扩大而引起甲方非计划停机的,按照事故损失的10%进行处罚,最低不低于1万元的处罚.
3.
9由于乙方不能及时消除缺陷,经检查3次及以上消缺率低于90%时(均指两条焚烧线两台机组项目生产设备,不含待备品备件和需停机原因),处罚500-1000元/次.
3.
10对于设备故障进行抢修及机组停运检修工作,乙方应积极组织人力在规定时间内完成,由于乙方检修效率低或其他原因不能在规定时间内完成检修工作,影响机组少发电或少处理垃圾的,甲方根据损失情况对乙方进行经济处罚.

3.
11乙方应自觉按时对风室、灰斗、灰库检查、清理,如因检查不到位造成机组降负荷,处罚500-2000元/次.
3.
12卸料结束后无故不关卸料门无故未完成卸料工作,每次、每项扣100元.
3.
13卸料平台未及时指挥倒车,造成拥堵,影响卸料进度的每次扣50元.
3.
14乙方人员不配合垃圾车驾驶员正常要求而影响卸料进度的,每次扣200元.
3.
15乙方人员在卸料平台发生打架、斗殴、赌博、偷盗等事件视情节每次扣50至500元.
4.
人员管理方面4.
1合同承包范围内的工作乙方以任何形式拒绝的,都将受到500-1000元/次的处罚.
4.
2消缺、检修维护及事故抢修,应在承诺的时间内响应并投入工作;对于紧急缺陷处理或抢修,应尽可能地缩短响应时间;如发现响应时间无故滞后,影响设备及系统的正常运行,甚至影响系统的安全运行,则视影响程度进行200-5000元/次的处罚,并记入业绩考核;乙方检修人员接到通知后10分钟内(夜间15分钟)须到达现场,按以上时间每延迟1分钟处罚5元.

4.
3夜间及节假日(即非正常工作时间)值班,须确保值班电话通畅,并有专人职守,以保证响应的及时性,不得出现值班电话无人职守或人力资源不充足而延误缺陷处理或抢修的情况,否则将对乙方进行200-1000元/次处罚.

4.
4针对合同承包范围内项目,乙方由于技术力量不够或其它原因而拒绝工作的,除按实际工作的10倍工时金额进行处罚外,同时责令乙方充实工作人员,直至满足现场工作要求为止.
1.
4.
5乙方检修维护人员出勤率必须大于95%,每下降1%处罚100-500元,人员变动必须提前3天通知甲方,未通知甲方的处罚100-200元/次的.
4.
6检修维护人员在维护工作中有严重违规行为的,处罚1000元/次,视情况确定是否将其辞退.
4.
7甲方安排的工作,乙方应在规定的、合理的时间内完成.
由于乙方人为因素或检修设备工器具原因造成工作延误,由乙方承担责任,并处以200-500元/次的处罚.
如由于处罚造成乙方消极怠工,使工作再次延误,将加重处罚.

4.
8乙方管理、各专业骨干检修人员数量及配置要求必须按照合同要求配置,即:安全专职1人,;电气人员:具备3年以上电气专业工作经验并具备解决实际问题能力的人数不少于2人;热控人员:具备3年以上热控专业工作经验并具备解决实际问题能力的人数不少于2人;机务人员:具备3年以上机务专业工作经验并具备解决实际问题能力的人数不少于6人.
每月进行以上人员考核,若不能满足要求,甲方有权责令乙方立即整改,第一月达不到要求,进行书面警告;第二月达不到要求,处罚3000元/人.
月;第三月及三月以上仍达不到要求,按上月*1.
5倍进行考核(基数为3000元/人.
月);当合同签定后连续6个月骨干检修人员平均数量达不到85%,甲乙双方需就维护合同的执行或终止进行商谈.

4.
9乙方人员总数量及配置要求必须按照合同要求配置,若不能满足要求,甲方有权责令乙方立即整改,整改仍不合格的严格考核,人员数量达合同规定的90%以上,甲方根据现场实际检修质量,处罚0-1000元/人.
次;人员数量达合同规定的85—90%,处罚1500-2000元/人.
次;人员数量达合同规定的80—85%,处罚2000-5000元/人.
次;人员数量达合同规定的75—80%,甲乙双方需就维护合同的执行或终止进行商谈.

5.
材料及备品管理方面5.
1检修工作中所需的备品备件、主材由甲方采购.
更换下来的零部件须交回甲方库房存放并核对清楚.
经甲乙双方盘点,若发生拆换部件未及时归库的,一次性处罚1000元/次.
5.
2乙方对更换下的阀门等可修复备件进行检修,使其达到使用结果并能达到使用周期的可根据价格进行30-50%的奖励.
6.
设备管理应达到的指标6.
1机组等效可用系数:90%.
每降低1%,处罚2000元.
6.
2非计划停运次数(由于设备检修技术所至):2次/年.
超过一次处罚2000元,减少一次奖励2000元.
6.
3主设备完好率100%,辅助设备完好率100%,公用系统保证不影响全厂综合出力.
6.
4月设备缺陷消缺完成率100%(经甲方认定能消除缺陷).
每降低1%,处罚2000元.
6.
5自动装置投入率≥95%.
每降低1%,处罚200元,每提高1%,奖励200元.
6.
6布袋除尘器正常投运率≥95%.
每降低1%,处罚200元,每提高1%,奖励200元.
乙方除应遵守以上各条考核规定外,还应该遵守甲方安全管理、设备管理、生产管理等各项管理规定.
以上考核内容、条款均由甲方生产技术部专工按实际进行考核,甲方技术设备部主任审核,甲方分管领导批准由甲方财务部从考核基金中扣除(其中第1.
1项:安全及文明生产、第4.
8、4.
9项:人员数量及管理方面考核款项永久扣除,不得以奖励等其他名义返还).

本所称"处罚"属于违反合同义务的违约金性质,不应理解为行政处罚性质的惩罚性罚金.
3:安全要求根据《电力建设安全施工管理规定》、《电力生产安全工作规定》及甲方有关制度、规定,经双方协商,就安全管理和责任达成以下协议,共同遵守.
1.
甲方的权利和责任1.
1对乙方进行安全资质审查,特种作业人员证件必须及时提交,确认符合各项安全要求,并及时备案.
1.
2甲方相关部门应对乙方交代有关安全措施和注意事项.
1.
3对现场的检修工作应要求乙方事先制订安全措施,且将审查合格的安全措施交乙方实施.
1.
4对乙方不认真履行合同义务,甲方有权根据甲方规章制度进行考核.
1.
5甲方安全负责人:***联系电话:2.
乙方的权利和责任2.
1严格执行《电力建设安全施工管理规定》、《电业安全工作规程》及甲方的有关安全管理制度.
2.
2主动提供营业执照、资格证书、安全资质证书、员工定期体检报告及其他资质材料供甲方审查,并向甲方提供复印件存档.
2.
3应主动制订安全措施,交甲方审查合格后贯彻落实,必要时现场应派专人监护,对检修过程的安全负全部责任.
2.
4乙方现场人员入厂前,必须对全体参与人员进行安全、技术培训,使全体参与人员均掌握现场状况、特点及安全措施,并定期进行安全教育,并将培训记录每月汇总交由甲方.
2.
5乙方应严禁使用未成年人和不适应现场安全工作要求的老、弱、病、残人员进行工作.
乙方需按照合同约定为在甲方工作的人员购买人身意外伤害保险.
2.
6乙方安全负责人:联系电话:乙方安全负责人应在现场监督,对有危险的工作,应指定专人监护,随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全规程和安全措施.
2.
7乙方负责人对甲方管理人员提出的意见必须及时整改,发生人身事故和不安全情况,必须立即报告甲方技术设备部,同时按规定上报.
3.
责任界定3.
1合同期内,在甲方的厂区内,乙方负责的安措未落实到位、现场安全管理不严、违章作业等由于乙方的原因,造成的人身事故和甲方设备事故,乙方应承担全部责任,甲方不承担任何责任.
3.
2乙方在甲方厂区内、外运输途中,所发生的人身伤亡、车辆损坏等事故,由乙方承担全部责任,甲方不承担任何责任.
3.
3乙方应文明作业,不得乱抛垃圾、杂物,应在指定的工作范围内工作,不得随意进入其它生产场所,不得擅自触及运行及备用中的设备,如擅自进入其它区域或擅自使用甲方的设备以及违反甲方规定,所造成的后果由乙方负全部责任.

4.
管理协议乙方在履行合同期间,如发生事故及违章事件,乙方同意接受甲方按照甲方制定的相关规定进行考核及做出相关处罚.
在本合同签订后10个工作日内甲乙双方签订《安全协议》.
投标文件格式封面格式:(项目名称)标段投标文件招标编号:号投标人:(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)年月日注:1、此页格式作为投标文件封面标准格式;2、若封面为硬包装过胶制作或其他不适合盖章的纸张,封面可以不盖章.
目录法定代表人授权书投标书资格证明文件1)投标人资格申明2)中标后有能力履行合同的其他证明文件3)投标保证金证明4.
投标报价表格1)开标一览表2)投标分项报价一览表5.
技术规格偏差表6.
商务条款偏差表7.
投标人提供的其他优惠条件8.
履约保证金保函9.
采购服务承诺书10.
反商业贿赂承诺书11.
无行贿犯罪档案查询结果告知函(其他需要编制的文件)1.
法定代表人授权书本授权书声明:注册于(注册地址名称)的(投标人全名)的在下面签字的(法定代表人姓名、职务)代表本公司授权(单位名称)的在下面签字的(被授权人的姓名、职务)为本公司的合法代理人,就招标编号为号(项目名称)的投标及合同执行,以本公司名义处理一切与之有关的事务.
本授权书于年月日签字生效,特此声明.
法定代表人签字盖章:被授权人签字:职务:单位名称(公章):地址:2.
投标书致:(采购代理机构名称)根据贵方的(项目名称、招标编号)项目,签字代表(全名、职务)经正式授权并代表投标人(投标人名称、地址)提交下述文件正本一份和副本四份,并对之负法律责任.
资格证明文件投标一览表投标分项报价表技术规格偏离表商务条款偏离表按招标文件要求提供的有关文件履约保证金保函采购服务承诺书反商业贿赂承诺书无行贿犯罪档案查询结果告知函投标保证金:(任选以下一种形式):1)银行汇票;2)电汇;据此函,签字代表宣布同意如下:所附投标报价表中规定的应提供的项目投标总价为人民币,(大写).
如果我们的投标文件被接受,我们将按招标文件的规定签订并严格履行合同中的责任和义务.
投标人已详细审查全部招标文件,包括修改文件以及全部参考资料和有关.
我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力.
本投标自开标日起有效期为60个日历天.
如果在规定的开标时间后,投标人在投标有效期内撒回投标,其投标保证金将被贵方没收.
投标人承诺,与招标方聘请的为此项目提供咨询服务及任何附属机构均无关联,非招标方的附属机构.
投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料,完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标.
8)与本投标有关的一切正式往来请寄:地址:投标人名称(公章):邮政编码:投标人代表签字:电话:日期:3.
资格证明文件1基本情况2银行资信证明3财务状况,包括最近一年度投标人已经审计的财务报表4投标服务经验(业绩)填写须知作为投标人应填写和提交下述规定表格以及其他有关资料.
所附格式中要求填写的全部问题和/或信息都必须填写.
本资格证明文件的签字人应保证全部材料和填写的内容是真实的和正确的.
评标将根据投标人提交的资料判断其履行合同的合格性及能力.
投标人提交的材料将被保密,但并不退还.
全部文件应按"投标资料表"规定的语言和份数提交.
3.
1投标人资格申明一、基本情况投标人名称成立或/注册日期(提供其营业执照副本、税务登记证、组织机构代码证副本或三证合一的营业执照等复印件,复印件须盖章)投标人所属的集团/财团公司投标人员工总人数:其中:高级职称人数:中级职称人数:管理人员人数:技术人员人数:二、有银行开具的资信证明三、财务状况固定资产流动资产长期负债流动负债资产净值最近三年每年的营业总额年份业务总额国内最新资产负债表:由会计事务所审核的最近一年的财务报表.
四、投标服务经验(业绩)最近三年销售记录成功运行两年以上的供货合同近三年中类似服务最终用户单位单位名称地址签约日期主要服务内容联系人电话最终用户出具的证明业绩要求见前附表兹证明以上陈述是真实的、准确的,所需提供的资料和数据均已提供,我们同意按贵方要求出示有关证明文件.
投标人名称:(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)年月日五、投标保证金投标单位基本信息表企业名称成立日期企业法人营业执照注册号注册资本企业类型批准登记机关组织代码法定代表人营业期限资质类型资质等级主营业务地址开户银行开户行号银行账号电话传真邮箱邮编联系人联系方式4.
投标一览表格式投标人名称:招标编号:序号项目名称投标单价(小写人民币元)投标单价(大写人民币元)服务期限投标保证金备注123……总价(大写人民币元)投标人代表签字:投标人单位公章)日期:注:1、此表应按"投标人须知"的规定密封标记并与投标保证金一同分别密封单独提交.
5.
投标分项报价表格式投标分项报价表投标人名称:招标编号:序号名称数量单价(人民币元)总价(人民币元)备注12345678910总计(人民币元)注:1.
如果按单价计算的结果与总价不一致,以单价为准修正总价.
2.
如果不提供详细分项报价将视为没有实质性响应招标文件.
非实质性响应的投标文件将被拒绝.
投标人代表签字:投标人单位公章)日期:6.
技术规格偏离表格式技术规格偏离表投标人名称:招标编号:序号名称招标文件条目号招标文件要求规格投标规格偏离说明声明:我方承诺对于未列出的偏离内容,完全满足招标文件的要求.
投标人代表签字:7.
商务条款偏离表格式商务条款偏离表投标人名称:招标编号:品目号招标文件条目号招标文件的商务条款投标文件的商务条款说明声明:我方承诺对于未列出的偏离内容,完全满足招标文件的要求.
投标人代表签字:8.
投标人提供的其他优惠条件格式投标人针对本项目的优惠措施及条件.
投标人名称:(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)年月日9.
履约保证金保函格式履约保证金保函开具日期:致:(发包方名称)号合同履约保函本保函作为贵方与(承包方名称)(以下简称承包方)于年月日就项目(以下简称项目)项下提供(内容名称)(以下简称货物)签订的(合同号)号合同的履约保函.
(出具保函银行名称)(以下简称银行)无条件地、不可撤消地具结保证本行、其继承人和受让人无追索地向贵方以人民币支付总额不超过(数量),即相当于合同价格的10%,并以此约定如下:1.
只要贵方确定承包方未能忠实地履行所有合同文件的规定和双方此后一致同意的修改、补充和变动,包括更换和/或修补贵方认为有缺陷的货物(以下简称违约),无论承包方有任何反对,本行将凭贵方关于承包方违约说明的书面通知,立即按贵方提出的累计总额不超过上述金额的款项和按贵方通知规定的方式付给贵方.

2.
本保函项下的任何支付应为免税和净值.
对于现有或将有的税收、关税、收费、费用扣减或预提税款,不论这些款项是何种性质和由谁征收,都不应从本保函项下的支付中扣除.
3.
本保函的条款构成本行无条件的、不可撤消的直接责任.
对即将履行的合同条款的任何变更、贵方在时间上的宽限、或由贵方采取的如果没有本款可能免除本行责任的任何其它行为,均不能解除或免除本行在本保函项下的责任.

4.
本保函在本合同规定的保证期期满前完全有效.
谨启出具保函银行名称签字人姓名和职务签字人签名公章10.
服务承诺书格式采购服务承诺书其余投标人自行承诺服务内容及其他相关内容.
承诺单位:(盖章)全权代表:(签字)地址:邮编:电话:日期:11.
反商业贿赂承诺书格式反商业贿赂承诺书我公司承诺:在(项目名称)采购活动中,我公司保证做到:一、公平竞争参加本次采购活动.
二、杜绝任何形式的商业贿赂行为.
不向国家工作人员、代理机构工作人员、评审专家及其亲属提供礼品礼金、有价证券、购物券、回扣、佣金、咨询费、劳务费、赞助费、宣传费、宴请;不为其报销各种消费凭证,不支付其旅游、娱乐等费用.

三、若出现上述行为,我公司及参与投标的工作人员愿意接受按照国家法律法规等有关规定给予的处罚.
公司法人代表(签字):法人授权代表(签字):投标经办人(签字):(公章)年月日12.
企业注册地或项目所在地检察机关出具的无行贿犯罪档案查询结果告知函(原件附在投标文件正本中,副本附复印件)13.
可参照以下所列内容编制技术文件⑴检修维护工程概况及范围:项目概况、检修维护范围⑵编制依据⑶服务承诺⑷组织机构及人员配置⑸主要管理部门及岗位职责说明⑹计划性检修施工组织设计⑺维护检修组织设计:管理职责、工作流程、管理制度、过程记录、安全技术措施、日常缺陷管理、检修方案等⑻安全、消防及职业卫生管理⑼事故应急预案与响应(包括重要危险源辨识及管控)⑽内部考评管理⑾质量管理体系⑿服务保证管理(重点难点管理措施)⒀日常检修施工组织设计第六章技术规范书1.
垃圾焚烧发电项目概述垃圾焚烧发电项目(以下称"焚烧项目")装备三台日处理垃圾350吨的垃圾焚烧余热锅炉,配二台容量为12MW的汽轮发电机组,出线形式以单回35KV线路接入丰收变.
#1、#2、#3垃圾焚烧炉采用杭州新世纪能源环保工程股份有限公司技术生产的两段式炉排垃圾焚烧炉,每台焚烧炉额定处理垃圾量为14.
583t/h.
本项目的余热锅炉由杭州锅炉集团有限公司设计、制造.
为立式单汽包自然循环锅炉,立式布置,各级受热面部件的管子是水平布置,烟气横向流过各级受热面.
其额定蒸发量为27.
8t/h,额定蒸汽压力为4.
0Mpa,额定蒸汽温度为400C.

#1、#2汽轮发电机组由青岛捷能汽轮机厂生产制造,汽机型号为N9-3.
8/400,发电机型号为QF2-12-2Z型,采用空气冷却.
额定功率12MW,额定电压10.
5KV.
#1主变压器由重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产,主变压器型号为SF11-12500/38.
5.
烟气净化系统采用半干式反应塔+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘系统.
垃圾焚烧厂生产用水取自水厂城市工业用水,循环水采用机力通风冷却塔,实现闭式循环,城市自来水作为生产用水补充及备用水源.
2.
乙方工作范围及内容综合叙述2.
1生产系统维护保养与检修:2.
1.
1范围:#1、#2、#3垃圾焚烧线(含垃圾储运设备、垃圾库内设备、焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统及辅助设备)、#1、#2汽轮发电机组及其辅机,飞灰固化系统,公用系统、污水排放、雨水收集系统以及渗滤液处理站,渗滤液收集泵输送系统等生产设施设备的机务、电气、热控专业维护保养、巡检、事故抢修、计划检修等工作.

补充说明:事故抢修的范围界定:参照《火力发电企业检修导则》标准执行,包含B级检修内容、C级检修内容、D级检修内容等涉及的抢修范围.
计划检修的范围界定:依据《火力发电企业检修导则》规定的标准进行界定,B级检修内容、C级检修内容、D级检修内容均在维保范围内.
A级检修项目主要内容:制造厂要求的项目;主要设备的(不包括附属设备)大修;主要设备的附属设备和辅助设备应根据设备状况和制造厂的要求确定其检修项目;定期监测、试验、校验和鉴定;按规定需要定期更换零部件的项目;按各种技术监督规定检查项目;消除设备和系统的缺陷和隐患.
B级检修项目主要内容:机组B级检修项目是在C级检修标准项目基础上,根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性的实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目.
C级检修项目主要内容:消除运行中发生的缺陷;重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验;按各项技术监督规定检查项目;定期监测、试验、校验和鉴定;D级检修项目主要内容:是指机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺;根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目.
2.
1.
2工作标准:(1)维护保养的标准:要按照电厂设备给油脂标准,定期清洗、疏通各部分润滑系统,并及时对设备给脂,以保证设备的润滑,不干燥;要按照电厂设备清洁要求,定期对设备进行清洁;要按照电厂设备保养要求,定期调整各滑动部件间隙,检查紧固部位情况;电气部分要根据要求,定期清除灰尘、油垢、碳渍等;设备清洁要见本色,轴要见光;设备保养要保证汽、气、水、电各路畅通,无泄漏;保养后,要求各部件的运行性能良好,震动不超标,温度不超标,无异音;设备消缺率100%;现场消缺及时性,接到通知,10分钟以内(夜间15分钟)必须赶到现场;(2)巡检的标准:要求设备到人每天至少巡检两次,上午一次,下午一次,并在巡检卡上签字;要求测震、测温的设备,在巡检卡上必须有量化的巡检数据;按照指定的巡检路线进行巡检.
巡检按照红外线感应为准.
(3)计划检修的标准:设备检修后验收其运行性能试验良好;修后机组无非计划停运连续运行天数大于等于120天;按照内部控制工期完成,网络图进度得到完全执行;重大技改和修理项目完成率100%;技术监督项目完成率100%;机组缺陷消除计划完成率100%;修后试验一次成功率80%;修后系统试运一次成功率100%;机组整套启动一次成功率100%;检修项目验收优良率,大于等于90%;修后主设备完好率100%;所有仪表装置指示正确率90%;保护装置投入动作正确率100%;自动装置投入动作正确率100%;机、电、炉主保护投入率100%;机组修后外表工艺保温、油漆、标牌、介质流向清晰美观;修后机组达到"四无",即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷;无主、辅设备、系统的安全隐患;无24小时不可消除的一般性缺陷;整套机组达到无渗漏标准;修后做到"工完料尽场地清",检修的场地无杂物、无积油积水、无灰尘.
(4)事故抢修的标准:参照计划检修标准执行.
2.
2防腐、保温、浇注料部分:2.
2.
1工作范围:所述的系统及设备和管道因检修或其他原因损坏的防腐、保温、装饰的修补:保温面积不大于5m2,防腐面积不大于10m2,焚烧炉耐火浇注料和耐火砖不大于1m2的等修补工作在维保范围内,相关主材甲方负责;2.
2.
2工作标准:(1)保温的技术标准是:保温结构外表面散热损失不得超过下表规定的允许最大值介质温度℃50100150200250300350400450500550600650常年运行工况W/m25893116140163186209227244262279296314季节运行工况W/m2116163203244279308保温结构外表面温度和汽轮机本体上、下汽缸温差的允许值:当环境温度低于27℃时,设备与管道保温结构外表面温度不应超过50℃;当环境温度高于27℃时,保温结构外表面温度允许比环境温度高25℃.
保温后的上、下汽缸温差应小于50℃.
保温施工工艺标准要严格按照《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》及中华人民共和国电力行业标准DL/T5704—2014《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验收规程》执行;施工现场要满足清洁文明生产的要求,并做到"工完料尽场地清",检修的场地无杂物、无积油积水、无灰尘;(2)防腐的技术标准是:防腐按照中华人民共和国电力行业标准DL/T5704—2014《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验收规程》执行;施工现场要满足清洁文明生产的要求,并做到"工完料尽场地清",检修的场地无杂物、无积油积水、无灰尘、无污染;(3)浇注料及耐火砖砌筑的技术标准是:按照中华人民共和国电力行业标准DL/T5190.
2—2011《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组篇执行;施工现场要满足清洁文明生产的要求,并做到"工完料尽场地清",检修的场地无杂物、无积油积水、无灰尘、无污染;2.
3生产区域环境卫生:2.
3.
1工作范围:生产区域保洁范围,包括但不限于2.
1所述的生产区域范围内的地面、过道、楼梯扶手、电梯、主控室、门窗、卫生间等厂房内一切需要保洁的地方.
2.
3.
2工作标准:(1)生产区域地面及过道卫生的工作标准:车间地面无积灰、无积水、无积油、无杂物,要见地面本色;过道卫生,包括电梯内地面无积灰、无积水、无积油、无杂物,要见地面本色,要无异味;参观走廊及线路卫生要求随时处于保洁状态;墙面屋顶无蛛网;(2)门窗的工作标准:车间门窗卫生,要求每月擦拭一次;擦拭标准做到窗明几亮,没有明显积灰.
(3)卫生间的工作标准:要求地面无积水,坑内无宿便;要求大小便池畅通;要求冲洗水设备正常;要求无明显异味.
要求洗手台面、镜面整洁、干净,洗手池台面及池内无杂物.
(4)主控室地面的工作标准:地面无积灰、无积水、无积油、无杂物,要见地面本色,要无异味;地面卫生随时处于保洁状态.
(5)楼梯、电梯的工作标准:地面无积灰、无积水、无积油、无杂物、无异味,要见地面本色;扶手及墙面手试无积灰、无水渍、无油污、无异味;墙面屋顶无蛛网;2.
4生产区域的设备卫生:2.
4.
1工作范围:生产区域的设备卫生,包括但不限于1.
1所述的生产区域范围内的所有钢架、扶梯、平台、栏杆以及设备卫生清理工作.
2.
4.
2工作标准:(1)钢架、扶梯、平台、栏杆的工作标准:要求定期清理,扶梯、护栏手试无积灰、无水渍、无油污;钢架、平台要见本色,要求至少每周清理一次,如果达不到效果,清理频次加大.
(2)设备卫生的工作标准:要求设备见本色,沟见底;设备卫生每周一次,如果达不到效果,清理频次加大.
(3)检修废弃物处理标准:检修废弃物要求在检修结束的当天,必须全部清理干净,清理标准参照上述地面及设备卫生标准执行;检修做到"工完料尽场地清",检修的场地无杂物、无积油积水、无灰尘、无污染.
2.
5非生产厂区卫生及绿化部分:2.
5.
1工作范围:厂区内(围墙之内)地面、道路、建筑物卫生清洁工作(含办公楼、园林绿化区,不含宿舍及餐厅内卫生).
2.
5.
2工作标准:(1)厂区地面,非生产区域地面的工作标准:厂区地面要求每天清扫一次;地面卫生要做到无积灰、无积水、无积油、无杂物、无落叶.
(2)厂区道路的工作标准:厂区路面要求每天清扫一次;路面卫生要做到无积灰、无积水、无积油、无杂物、无落叶.
(3)办公楼门窗的卫生标准:门窗卫生,要求每周擦拭两次;擦拭标准做到窗明几亮,手试没有明显积灰.
(4)办公楼楼道的卫生标准:要求无积灰、无积水、无油污、无杂物、无异味、无蛛网;楼道及大厅地面卫生要求每天随时处于保洁状态.
(5)办公楼办公室地面、桌椅工作标准:要求无积灰、无积水、无油污、无杂物、无异味;每天擦拭一次;工作日上午保洁时间应于9:00之前完成.
(6)办公楼厕所的工作标准:要求地面无积水,坑内无宿便;要求大小便池畅通;要求冲洗水设备正常;要求无明显异味;大小便池保持清洁;小便池内不缺有效卫生球;纸箱内随时保证有纸.
洗手台面、镜面干净整洁,洗手池内无杂物.
(7)厂区垃圾桶的工作标准厂区垃圾桶清洁范围包括但不限于厂区围墙范围内所有固定、可移动垃圾桶;要求每天及时收集清理垃圾桶、果皮箱垃圾,集中清倒在指定地点.
要求清运时确保无飘洒、无异味、无满溢和无渗水等现象.
要求每日收集垃圾2次,垃圾日产日清,每日抹布抹1次,每周清洗1次,垃圾桶、果皮箱周围地面无散落垃圾、无污水、无明显污迹;垃圾桶、果皮箱无污迹、无油污;经常喷洒农药,防止发生虫害.
(8)厂区消防系统的工作标准消防系统范围包括但不限于2.
5.
1规定的范围检查厂区范围内的消防器材是否完好,确保处于有效期内.
及时熄灭烟头、遗留火种等,确保无明、暗火种隐患.
检查消防器材和消防系统,确保厂区内消防器材无损坏,消防通道畅通.
厂区内发现出入可疑人员均应进行严格检查,对携带易燃易爆等危险物品的人员,及时采取控制措施;在重大节日期间要加强巡视、监控、安检等工作;对各类活动场所开放、结束关闭后,要及时清理卫生、检查火种等,确保无安全隐患;及时关闭所有电源,做好记录,建立安全台帐.
发现消防器材损坏或缺失及时上报,并在收到备件后及时更换.
(9)园林绿化区的工作标准:园林绿化区域范围包括但不限于厂区围墙内的草坪、树木、花卉、灌木等植物;要求无落叶、无杂物;要求春、秋季和冬季每两月割草一次;夏季(6-8月)每月割草一次;要求春、秋季和冬季每周浇水一次;夏季(6-8月)每周浇水两次;要求每季度对路边灌木、厂区内绿化树木、花卉修剪一次;要求发现枯死、病死植物及时上报,并及时补种;要求对公司种植的果树果实进行集中管理,禁止任人采摘.
(10)其他特殊地点的保洁标准:特殊地点的的保洁要求参照2.
5.
2(1)、(4)、(5)、(6)标准执行,频次视情况而定.
(11)厂区排水沟工作标准要求排水沟每年春、秋两季全面清理一次,要求沟见底;沟上盖板保持完好,发现缺失、损坏及时上报并做好安全措施,待收到备件后及时更换.
2.
6厂区范围非生产区域水、电路维修及建筑物维护2.
6.
1工作范围:包括但不限于厂区围墙内所有非生产用水路(包括但不限于暖气管道、办公及生活用上水及下水)、电路(包括但不限于景观灯、路灯、探照灯及室内照明灯)的维修、保养工作;2.
6.
2筑物包括但不限于办公路、宿舍、餐厅、生产主控楼、渗沥液处理站(含一期、二期工程)、磅房、保安室、引桥、油库等,维修保养工作包括但不限于门窗及门窗配件的修理及更换,建筑物外立面及内墙面脱漆后的粉刷,屋顶及室内防水的修补,室内地面修补,室内卫生间洁具的维修及更换,灯具的更换,空调内外机清洁,家具的简单维修,电器的简单维修;2.
6.
3求水、电路维修人员持证操作,未取得电工证人员严禁进行电路维修;2.
6.
4上维修保养工作要求及时进行,若工时超过2天、维修工费超过500元的需上报业主单位,业主单位依照工程量大小自行确定维修方式.
2.
6.
5修工作应做到"工完料尽场地清",维修场地无杂物、无积油积水、无灰尘、无污染3.
乙方工作范围的分系统工作范围叙述3.
1公用系统3.
1.
1全厂消防系统及其设备,含垃圾库消防炮及增压系统,特殊消防设备(配置的移动消防设施除外).
3.
1.
2全厂冷却水系统及其设备3.
1.
3全厂压缩空气系统(不含空压机本体及干燥机本体,前、后过滤器、疏水器)3.
1.
4厂区工业水系统及其设备3.
1.
5全场污水再利用系统及其设备3.
1.
6全厂生活用水系统及其设备3.
1.
7包括但不限于以上所述的水系统.
3.
1.
8全厂电动葫芦等起重设备3.
1.
9全厂的排水工作,包括垃圾仓抽水、渗滤液外排、渣池抽水等工作,渗滤液收集池漂浮物清理以及渗滤.
3.
1.
10全厂范围内所有特种设备,包括但不限于:行车,电动葫芦、装载机等;3.
1.
11固定式起重设施、电动葫芦的行车操作;3.
1.
12热工控制及电气部分,包含办公楼、生产楼、宿舍楼的系统及设备,包含照明,包含全厂的监控系统部分.
3.
1.
13食堂二楼活动室、厕所卫生,含食堂玻璃保洁.
3.
1.
14包括但不限以上所述的公用系统设备.
3.
2垃圾储运及渗沥液导排部分:3.
2.
1垃圾卸料门、卷闸门;3.
2.
2垃圾吊系统及其设备;3.
2.
3垃圾库渗滤液收集、泵送系统及其设备(含渗沥液调节池至垃圾填埋场的渗沥液输送管线);3.
2.
4除臭装置系统及设备;3.
2.
5垃圾库渗沥液廊道通风系统(鼓风机、排风机及风道)3.
2.
6包括但不现于上述所述系统的设备.
3.
3锅炉部分3.
3.
1焚烧炉料斗及消防系统及其设备,料斗液压密封门系统及其设备3.
3.
2溜槽、水夹套及其冷却水系统及设备3.
3.
3给料炉排、焚烧炉排及其液压系统和设备;3.
3.
4炉排炉墙及余热锅炉炉墙(包括保温及外护板);3.
3.
5燃油系统及设备(包括燃油泵房、燃烧器、油库)3.
3.
6沼气燃气系统及设备(包括管道、阀门、缓冲罐及炉前水封罐、燃烧器等)3.
3.
7一次风系统及其设备(一次风机、蒸汽预热器、风道、疏水管道、阀门及疏水罐、疏水器等);3.
3.
8二次风系统及其设备(、蒸汽预热器、风道、疏水管道、阀门及疏水罐、疏水器等);3.
3.
9料层调节装置冷却系统及设备(风机及管道)3.
3.
10炉排密封系统及设备(风机及管道)3.
3.
11气力清灰系统及其设备(清灰风机、气动挡板门、清灰气缸及其驱动压缩空气管道)3.
3.
12余热锅炉热力系统、主给水系统及其设备(汽包、水冷壁、过热器、省煤器、集箱、主蒸汽管道及其疏水系统等)3.
3.
13焚烧间工业用水系统(含液压系统冷却水系统、出渣机供水系统)3.
3.
14锅炉排污和疏水系统及其设备(含排气门、扩容器、输送泵等)3.
3.
15锅炉脉冲吹灰系统及其设备(乙炔站、喷吹管、点火罐、爆破罐、风机、空压机等)3.
3.
16锅炉四烟道气力输灰系统(灰斗、插板阀、卸料阀、仓泵、管道及)3.
3.
17除渣系统及其设备(包括液压出渣机、振动输送机、渣吊、渣池、渣池污水泵等,不含除铁器)3.
3.
18渣池底部积渣定期清空、渣池排水及查库卫生清理;3.
3.
19包括但不现于上述所述的锅炉系统及设备.
3.
4烟气净化系统3.
4.
1引风机及冷却水系统、引风机进口烟道、烟囱等3.
4.
2半干式反应塔及其(雾化器、冷却风机、破碎机、旋转卸料阀、埋刮板等)3.
4.
3制浆系统系绕及其设备(生石灰仓、插板门、旋转卸料阀、输送螺旋、制浆罐、振动筛、储浆罐等、石灰浆泵、管道和阀门)3.
4.
4熟石灰喷射系绕及其设备(熟石灰仓、插板门、旋转卸料阀、中间缓冲罐、输送螺旋、罗茨风机等)3.
4.
5活性炭喷射系绕及其设备(活性炭仓、插板门、中间缓冲罐、罗茨风机、输送螺旋、中间缓冲罐等)3.
4.
6布袋除尘器及其(储气罐、喷吹系统、卸灰阀)3.
4.
7SNCR(脱硝)系统及设备3.
4.
8包括但不现于上述所述的烟气净化系统及设备.
3.
5飞灰固化系统3.
5.
1输灰系统及设备(刮板机、斗提机、灰库、卸灰阀、散装机、电伴热等)3.
5.
2飞灰固化系统(螯合剂储罐、螯合剂泵、缓冲水箱、清水泵、螯合剂溶液储罐,水泥仓、水泥螺旋、给料设备、称重设备、气动蝶阀、混炼机等、电气设备及控制系统,以及所属设备的保洁等;3.
5.
3包括但不现于上述所述的飞火固话系统及设备.
3.
6汽机部分:3.
6.
1主蒸汽管道及其疏水系统3.
6.
2汽机本体:缸体、转子、轴承箱、盘车及3.
6.
3汽机机组旁路减温减压、一、二级抽汽减温减压系统3.
6.
4汽机凝结水系统及其设备3.
6.
5汽机润滑油及调节保安油系统及其设备3.
6.
6除氧给水系统及其设备(含事故给水泵及柴油发电机)3.
6.
7轴封系统及其设备3.
6.
8汽机抽汽系统及其设备3.
6.
9汽机抽真空系统及其设备3.
6.
10汽机循环水系统及其设备(包括循环水泵及冷却塔等);3.
6.
11锅炉房、汽机房及发电机冷却水系统及其设备等(含发电机空冷器);3.
6.
12生产、生活废水处理系统及其设备;3.
6.
13综合水泵房内设备、管道及3.
6.
14包括但不现于上述所述的汽机系统及设备.
3.
7电气部分3.
7.
1照明系统(包括事故照明)、检修及临时电源系统及设备;3.
7.
2厂用电高、低压配电设备;5kv、10kV、400V配电系统及其一二次设备;75kw(不含75kW)以下电机的A级检修内容;发电机本体及其励磁系统;直流、蓄电池系统及设备;UPS电源系统及设备;电缆、电气一、二次回路及设备;主变及厂用低压变系统及设备.
(不含电梯的维护、空调的检修);机组所属及与其配套的公用系统电缆夹层、电缆竖井、电缆桥架、电缆沟及其盖板、电缆隧道等;渗滤液处理系统电气系统检修维护、设备清扫.
承包范围内所有特种设备,包括但不限于:行车,电动葫芦、装载机、机修设备等电气检修.
包括但不现于上述的35KV进线及母线、10KV线路、主变压器、发电机、400V所述电气系统及电气一二次设备,以及相关的保护装置.
包括检修后的常规试验,不包括机组及电气系统的预防性试验项目.
热控部分:3.
8.
1热控电源柜,控制柜,包括现场仪表箱、柜内所有设备的维护检修;3.
8.
2全厂热控仪表(包括就地仪表、远传仪表、分析仪表)以及传感器的维护检修(包括化水的热控专业划分设备);电(气)动执行机构、电动门、电磁阀等的检修维护;4DCS和PLC系统以柜内板卡端子排为界,端子排以外的全厂DCS系统和PLC系统(除软件编程和程序下装),以及DCS系统与PLC系统通信故障的消除由维保单位负责,端子排以内含端子排由甲方负责;工业电视、安防系统、空压机、化水系统、垃圾称重、垃圾卸料门、垃圾吊、渣吊等设备属于全厂热控划分的设备,主要包括弱电控制箱内所有设备、就地仪表及传感器、摄像头、控制器以及控制电缆/电源电缆等设备的维护检修;包括热控电缆、电源线、电伴热线的敷设及接线,取压管和仪表管的敷设、吹扫、排污,电缆桥架、热控阀门、电接点测量筒电极更换以及整套电伴热系统的维护检修:所有全厂热控专业划分设备的巡查及清洁(包括中控室、电子间、工程师站及所有热控箱柜的巡查和清洁卫生);渗滤液处理系统仪控部分的检修维护、保洁.
热控专工安排的专业配合工作.
包括常规仪表的厂内校验工作,但不包括质监局要求的仪表外检工作.
全厂计量装置的检修维护(含地泵房应急处理).
机炉启动前相关保护试验工作及热控与其它专业的配合工作.
包括但不现于上述所述的热控系统及设备.
化学水处理部分:3.
9.
1化学水处理系统及其设备(不包含化验室及仪器仪表);3.
9.
2汽水取样、炉内加药、循环水加药系统及其设备;渗沥液处理系统的检修、维护.
自渗沥液提升泵、加热蒸汽汽源、压缩空气气源、冲洗水源及冷却水水源的入口至渗沥液泵外排放口末端、污泥压榨机出口间所有系统及设备(含污泥转运).
包括但不限于化水系统和渗离液处理系统系统和设备维护检修.
3.
10包括但不限于以下系统均在维保范围内3.
10.
1全厂门、窗的锁具、玻璃修理工作,包括但不限于:主厂房门及办公楼门锁修理;3.
10.
2全厂建筑物雨水导排管道维修、杂物清理及疏通3.
10.
3厂内供检修用机动车辆(铲车、叉车等)等生产工器具日常维护保养及所有检修工作;3.
10.
4厂区排水系统的维修、疏通和日常维护,包括集水池(坑),雨水(边沟)管网、生产污水管网、生活污水管网、渗滤液输送管网(至市政管网接口止);3.
10.
5全厂备品备件、材料、设备、药品、药剂、活性炭、工业垃圾(例如顺丰速递旧工装拆分投卸料)等物料的装卸、搬运及投装.
3.
10.
6全厂生产楼、办公楼、宿舍楼水、电、卫生间等的维修.
3.
10.
7全厂采暖系统及其设备(采暖换热站设备、管网及暖气片)维修及保养.
3.
10.
8全厂范围内技改新增设备的检修及维护保养、保洁工作;3.
10.
9主厂房通风系统、屋顶风机及其设备;3.
10.
10渣池底部积渣定期清空、渣池排水;3.
10.
11全厂消防水系统3.
10.
12职工公共浴室系统设备(蒸汽管线、换热设备、供水系统及沐浴头、排水、卫生间)3.
10.
13锅炉、压力容器及车辆、起重等特种设备、环保检测等定期检验的配合工作.
3.
10.
14卸料平台区域的卫生清洁工作及门前沟清理、排水管疏通;3.
10.
15余热锅炉烟道灰斗、给料器底部渗滤滚收集排放装置、焚烧炉一次风室、布袋除尘器底部灰斗和反应塔底部灰斗定期检查、清理、疏通,烟风道清堵疏通;3.
10.
16灰库、石灰罐等容器内壁定期清理、石灰浆管路及滤网堵塞清理.
3.
10.
17电缆沟、电缆隧道及厂房内所有沟道、下水管路的排水、疏浚及定期清理;3.
10.
18垃圾库19.
95米平台地面卫生保洁工作等(1次/月);3.
10.
19石灰浆沉淀池清理工作;制浆罐(1次/月)、储浆罐清理(甲方为乙方提供清理条件情况下)3.
10.
20卸料平台、垃圾储坑内的清淤及异物清理(1次/年);3.
10.
21垃圾池渗沥液廊道和收集池泵房及楼道的不定期小范围清淤(用工在8个工时以下含8个的视为小范围清淤);推料器渗滤液收集斗定期清理(1次/天);根据需要及时疏通推料器渗滤液导排管.
(不包括垃圾仓和渗滤液收集池的沉积物清理);3.
10.
22所有输灰系统堵灰疏通及现场清理及灰库定期清理(1次/年.
台);3.
10.
23锅炉停炉打焦和清灰4次/年.
炉;3.
10.
24风室漏渣的定期排放,(不少于3次/周.
炉);3.
10.
25垃圾吊、渣吊玻璃的清擦(1次/月)3.
10.
26汽轮机停机后凝汽器及空冷器人工清洗(甲方提供冲洗设备、工具,乙方负责脚手架及人工费).
3.
10.
27焚烧炉料斗及出渣机竖井架桥后的疏通(架桥堵塞时);3.
10.
28消防报警系统检修维护3.
10.
29冷却塔填料高压水冲洗3.
10.
30电梯轿厢及门的卫生3.
10.
31劳务费用在1万元以下(含1万元)小范围技改,甲供材料.
3.
10.
32辅机设备的更换.
3.
10.
33包括办公楼设施、综合楼设施、生产厂区公用设施的日常维护检修工作.
3.
10.
34含空调室(内)外机冲洗清灰3.
10.
35深井泵的故障后的拔泵及下泵工作.
不属于乙方的工作范围机组的A级检修.
单处保温面积大于(含等于)5m2,单处防腐面积大于(含等于)10m2,单处焚烧炉耐火浇注料和耐火砖大于(含等于)1m2的等修补工作.
凝汽器的高压机械清洗或化学清洗.
垃圾池渗沥液廊道和收集池泵房及楼道的8个工时以上的大范围清淤工作.
土建部分地泵房部分互联网(Internet)部分电梯部分劳务费用在1万元以上的技术改造项目.
厂内办公用轿车、商务车的维修.
凉水塔淤泥清理空调室(内)外机冲洗清灰以外的空调维修电气仪表的校验.
对外结算涉及的热工仪表的检验.
安全阀的冷态校验.
烟气在线及COD在线系统的维护5.
补充说明技术改造项目是指甲方工程现状没有的,甲方需新增加设备或材料进行安装或检修的项目.
在同等价格和条件下,乙方希望,且甲方同意,优先安排乙方承接属于本合同范围以外的甲方较大技改项目.
劳务费用在1万元以上的技术改造项目,属较大技术改造项目,另行计费.
(乙方的材料费用另计).

凡不属于总承包范围并另行计费的项目甲方有权选择任何有相应资质的单位来实施,乙方可作侯选单位参与竞争.
6.
其他规定6.
1乙方必须严格按照甲方的办公管理系统执行工作流程.
6.
2甲方技术设备部安排本合同条款内的工作,乙方工作人员不得无故推委不干.
6.
3乙方需制定和实施一套完整的管理和工作程序,并将管理程序和工作程序清单报甲方审查认可,工作程序应提交甲方备案.
6.
4针对合同范围内项目,乙方由于技术力量不足而不能胜任的,甲方有权委托有资质的人员进行实施,并扣除相应设备检修维护费用,或乙方充实工作人员,直至满足现场工作要求为止.
6.
5针对甲方技术设备部安排的合同范围之外的工作,乙方有资格承担的应当承担,其费用另计,双方另行协商具体数额和支付方式.
乙方工作人员必须遵守甲方各项规章制度,若有严重违规行为,视情况由甲方进行处罚直至将其遣送回原单位.
特殊工种项目由乙方负责;维护过程中的金属、化学、环境监督项目由乙方配合完成.
乙方应准时参加甲方生产调度会,并落实调度会安排的各项工作.
乙方应严格遵守、执行甲方的各项管理规章制度,并服从甲方的生产指挥管理;乙方工作不得对外分包;乙方应根据甲方设备维修的需要,在现场设立完善的组织管理机构;乙方应将设备检修过程中发现的工程设计或技术资料的错误、遗漏、误差和缺陷及时以书面形式通知甲方人员;乙方应提供为完成检修任务所必需的人员、工器具(普通检修工具、电焊机、气焊工具)、劳动保护用品及其它物品;乙方根据承包项目的具体特点、要求和性质,选送合格的人员担任工作.
特殊工种(焊工、起重工、电工等)必须持证上岗;负责对甲方提供专用工器具的维护和保养;如遇洪水、台风等不可抗力紧急情况,乙方有责任及时尽全力处理,事后双方再协商相应的额外工作补偿;对有修复价值的备品备件,乙方必须进行修旧利废,甲方将根据实际情况给予适当奖励.
乙方食宿自理(甲方只负责提供乙方1-2间夜间值班人员的宿舍,值班人员的伙食由甲方提供,费用自理).
雨季防汛,乙方是防汛应急主体责任成员,在甲方指导下必须组织实施防汛预案;雨雪天气做好地面清水除雪工作,保证道路通畅.
乙方技术负责人:联系电话:【】7.
甲方工作职责范围甲方负责提供备品备件.
超过本合同工作范围的认定,必须经甲方技术设备部专工审核认可、部门领导、甲方分管领导批准,方可作为乙方承接其工作和另外结算费用的根据.
审查乙方的资质和检查其安全、质量管理体系及实施情况;负责对乙方维护维修设备、设备保洁、主厂房及辅助厂房内保洁管理工作的检查、指导、监督与考核;提供或制定维修技术标准及其他技术资料;编制检修计划并及时组织实施、验收;运行部门进行设备系统解列、隔离和试运验收工作,为维修提供必要的检修条件;提供由甲方负责的备品备件、主要材料和专用工具;甲方有权要求乙方撤换不能胜任维修工作或玩忽职守的人员;甲方无偿在现场提供给乙方适当的办公及检修场所.
甲方技术负责人:联系电话:8.
械工器具配置甲方提供的机械设备、工器具设备专用起吊设备乙方可以无偿使用,但负责维护、检修.
大型设备进行更换时,甲方负责提供特种水平运输车、起吊用的吊车.
甲方提供10KV及以下电压等级的高压试验主要设备,乙方自备附属设备.
设备生产厂家提供的检修维护用的专用扳手等工具.
现场各积水部位已经安装就位的专用抽水泵乙方可无偿使用,但负责维护、保养.
汽机润滑油用的真空滤油机乙方提供机械设备、工器具乙方配备所有维修活动、卫生保洁使用的所有工器具.
如常用的工器具、手拉葫芦、千斤顶、切割机、等离子切割机、液压拉马、电缆压线钳、吸尘器、鼓风机、小型滤油机、电焊机(含逆变及塑料电焊机)、研磨机、焊条烘干箱、烘干筒、潜水泵、台钻、风镐、角磨机、磨光机、氧气瓶、乙炔瓶、割刀等;乙方应在合同签订7日内提供配备工器具、量具清单,并经甲方签字认可,量具需定期校验合格.
乙方负责提供设备检修维护时的抽水潜水泵、水龙带、电焊机、电焊线、氧气、乙炔等.
甲方提供的工器具由甲方统一管理,乙方可按甲方规定借用,用后必须及时归还,不得转借他人或带离检修现场,若有损坏和丢失应照原价赔偿.
乙方应向甲方提供一份现场维护维修工作的自备工器具和量具明细表,工器具和量具应符合安全标准,并在检定的有效期内.
9.
乙方人力资源配置人员素质要求乙方必须建立安全、组织、质量管理架构,并提供人员任职资格,证明文件.
维护维修专业人员经过甲方相关专业的技术考试合格后方能上岗.
必须配备一名专业技术的负责人,负责技术及接口协调工作.
特殊工种人员应持有国家承认上岗证.
技术负责人应具备相关专业的中级技师专业及以上职称,有技术管理经验,对系统非常熟悉,并须经甲方相关部门认可.
对甲方提供或乙方自配的厂内机械、工具、车辆等要求持证操作的,乙方应培训人员取得相应资质后方可操作.
培训费用由乙方承担.
对甲方现场生产设备技术含量高,维护维修需要专门培训的,乙方应积极派人参加厂家或其他专业机构举办的免费或出资(所需费用由乙方承担)培训,以满足生产维护维修需要.
乙方必须建立有效的绩效考核制度,每月考核情况必须报甲方备案.
各专业人员配置要求与计划乙方应配备充足的人员以满足维护检修工作的需要,并且人员须相对稳定,人员换岗时应与甲方员工一样办理请假申请手续,工作交代清楚,进行连续的重大设备检修工作时,工作负责人在工作没有结束时不得离开甲方现场,乙方换岗人员也应经安全、技术考试合格,且为熟练工.

汽机专业应配备管阀、水泵、高压焊工、起重工等技工.
锅炉专业应配备锅炉本体、阀门、风机、起重工、高压焊工等工种.
电气专业应配备高低压电机、变压器、高中低压开关、35KV配电装置、10KV及以下电压等级设备的电工.
热控专业应配备电动、气动头检修工种.
乙方应提供各专业配备的人员名单、数量、资质简历,并经甲方确认后备案.
乙方应提供各特殊工种(高压焊工、起重工、行车工、叉车工、电工等)上岗证复印件报甲方的HSE室备案.
乙方配备人员情况在现场配置人员的专业和数量应足够满足现场连续生产、设备维护、保养及检修工作.
具体人员配备以满场检修和维护需要.
维护检修需配置以下工种:管理人员,机务、电气、热控等专业技术人员和技术工人,飞灰固化操作人员,生产辅助、保洁等人员.
乙方应根据合同要求合理配置人员,其中:管理人员2人,安全专职1人,电气专业技术工人不少于4人(具备5年以上本专业工作经验并具备解决实际问题能力的人数不少于3人),热控专业技术工人不少于4人(具备5年以上本专业工作经验并具备解决实际问题能力的人数不少于3人),锅炉20人(液压缸具有3年以上专业检修经验2人,其他锅炉岗位具备5年以上本专业工作经验并具备解决实际问题能力的人数不少于6人,具备2年以上本专业工作经验人数不少于4人,其他为常规检修人员),汽机4人(具备5年以上本专业工作经验并具备解决实际问题能力的人数不少于4人),渗沥液配备熟练检修人员5人;另卸料平台、飞灰固化及保洁等岗位辅工不少于16人.
乙方人员配置应完全满足设备检修维护需要,所派人数和人员情况报甲方审核备案.

10.
维修用备品备件及消耗材料辅材(一般性维修用消耗性材料)由乙方提供,辅材的管理由乙方自行保管.
辅材清单见下表(除焊条和铜皮由甲方提供外,包括但不限于下表所列):序号消耗性材料名称序号消耗性材料名称序号消耗性材料名称1铜棒及垫20电池(各种规格)38红丹粉2橡胶板21各种规格普通油漆39环氧树脂61013青稞纸22煤油、汽油40MoS2喷剂4羊毛毡23玻璃水、松节水41石笔、记号笔5密封胶、化学容器里的衬胶24尼龙扎带(各种规格)、木螺丝、线卡42螺栓松动剂6各种规格的铁丝25切割片、内磨头、砂轮盘43搭脚手架所用材料7有机玻璃板(10、15、20等)、纤维带26塑料管44石棉板8螺栓咬合剂27绝缘子、测温蜡片、皱纹纸、绝缘胶布、色相带.
45电筒、防爆手电筒9橡胶管28氧气、乙炔、氩气、氮气46对讲机10丙酮、无水酒精29塑料布、白布、破布、纱布4711自粘胶带30研磨膏及研磨剂4812优质导电膏31玻璃胶13毛刷32钢丝刷14硅酸铝绳、石棉绳、腊旗绳33砂纸(如0、1、2、3、600、800、1000、1500、2000#)16清洗油箱或滤网用的面粉34蛇皮袋17清洗剂35生料带18带电清洗剂3619修补剂、防锈剂37备品备件的领用:由乙方填写备品备件申请单,经甲方的专业工程师确认签字,甲方的技术设备部经理审核到仓库领用.
对领用后未使用的备件,由甲方专工督促乙方办理退库手续.
乙方不退还的,应原价赔偿.
11.
劳保用品乙方应严格按照《安全文明环保生产管理规定》以及国家相关规范,为作业人员配备足够的质量合格的劳保防护用品(由甲方提供相关费用由乙方维保费中扣除),包括但不限于下表:序号劳动防护用品名称岗位配置数量发放周期备注1工作服全部人员2套/人2年春秋、冬、夏季各2套2安全帽全部人员1顶/人3年玻璃钢安全帽有效期3年3手套帆布手套电气、机修人员5/人2个月防酸碱手套化水1副/人3个月绝缘手套电气人员2副根据检验结果以旧换新纱布手套电气、机修人员10副/人1个月其他人员5副/人1个月4工作鞋劳保皮鞋全部人员1双/人1年劳保皮鞋要求具有绝缘功能高压绝缘鞋电气人员1双根据定期检验结果以旧换新雨靴全部人员1双/人3年防酸碱鞋化水5双/人3年5过滤式防毒面具垃圾吊维修人员1个/人根据使用情况以旧换新,虑盒最长不超过两年,不低于15个6弹性防震耳塞全部人员1副/人一年7护目镜电气、机修人员1副/人1年9防酸面罩化水、渗滤液运行操作1副/人1年10雨衣全部人员2套2年11橡胶手套化水8副半年12洗手液化水10瓶半年133M防尘口罩电气、机修人员4个/人1个月其他人员2个/人1个月14防暑降温药品十滴水全部人员2瓶/人1季度藿香正气口服液1盒/人人丹2袋/人清凉油1盒/人风油精1瓶/人饮品1箱/人1个月15一次性连体防护服30套库存根据需要时领用16硫磺香皂电气、机修人员1块/人1个月其他人员1块/人2个月17毛巾垃圾吊维修人员20条半年12.
文件、规范、图纸的提供12.
1借用招标人有关设备维修的技术文件、标准、图纸、产品说明书等技术资料,这些资料可使用至合同期满,合同到期后,应将所有图纸、资料完好归还招标人.
12.
2到招标人检修计划或其它项目内容时,应将自已职责范围内所应提供的相关计划、施工方案、网络图、预决算书等资料按招标人所限时间要求完成.
13.
现场安全管理条款13.
1格执行国家、地方、或相关行业的一系列方针、政策、法规、条例和规定,必须采取一切必要措施和手段强化维护检修的安全性,提高安全管理水平,确定严格的安全维护检修秩序以保证现场人员和设备的安全与职业健康.

13.
2贯彻执行"安全第一、预防为主,综合治理"的方针,进场前必须与招标人签订安全协议,严格执行国家电力公司及招标人发《安全规程》和招标人有关安全规章制度的规定,并按招标人要求制定相应的管理制度或实施细则.

13.
3员必须无条件遵守招标人所制定的安全、生产、文明、管理、考核等制度.
13.
4中标人的项目经理是本单位的安全第一责任人,必须亲自抓安全,必须建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系,现场必须配备专职安全员,同时满足招标人要求.
13.
5中标人在本合同开始履行前应制定维护检修工作安全技术措施和防火防盗措施,并经招标人安全管理人员审核批准.
13.
6中标人要掌握招标人检修工作票、动火工作票的工作流程,熟悉缺陷单、检修委托验收单的签字程序,严格按照招标人的规定执行.
13.
7在危险性较大的区域内进行工作前,中标人必须制定书面的现场施工安全措施送达招标人,招标人审查合格后交中标人实施.
13.
8中标人在安全工作方面应教育和管理好参与本工程的所有人员,由于中标人人员(含中标人雇用的临时工,农民工等)违反有关安全工作的规程、规定,造成人员伤亡和设备设施损坏事故,责任完全由中标人独立承担,与招标人无任何关系.

13.
9中标人人员在设备维护检修工作过程中,应接受招标人各项安全考核制度和管理人员的安全监督.
13.
10中标人必须为每一位进入到招标人现场的工作人员购买工伤保险.
13.
11招标人与中标人双方签订《安全协议》将作为合同的.
14.
设备维护目标、检修质量要求14.
1招标人的技术部是中标人本项目的监督管理部门,招标人管理人员负责质量监督管理工作的具体实施.
中标人的维护和检修管理应符合招标人的要求,并接受招标人的监督考核.
14.
2本设备维护、检修合同实施期间,中标人负责维修的机组设备必须达到国家电力公司颁发的《火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定》(最新版)的规定、《火电机组检修全过程规范化管理》和最新版的《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》中的质量标准,设备渗漏点数量达到"无渗漏标准"水平.
招标人鼓励中标人提出更高的质量标准,并在设备维修中实施.

14.
3中标人必须有最基本的维修质量措施,如IS09000质量体系,技改方案整体措施等,符合招标人有关质量标准的规定.
14.
4生产设备管理实行点检定修制,执行"两票三制",中标人依据招标人制定的《点检作业标准》、《给油脂标准》、《维修技术标准》和其他相关的制度进行维护检修.
14.
5按照招标人制定的设备检修一级网络计划编制二级网络计划并组织实施,自行负责检修中各工种的配合工作.
14.
6严格按IS014001环境体系要求组织施工,在施工中尽量采用低噪声、资源能源消耗少、废物排放少的检修工艺.
14.
7中标人在对本工程项目所属设备维护检修三个月内应向招标人提供相关的设备维护检修工艺标准.
14.
8中标人维修人员要按时对所辖范围内的设备进行点检,填写点检记录,并对招标人的一级点检进行检查确认,发现问题及时处理,重大问题按规定程序上报招标人管理人员.
14.
9设备维修质量标准应以检修文件包、检修规程、厂家说明书、设计图纸、国家和部门的相关标准和规范为基准,当出现差异时按较高标准执行.
14.
10中标人必须严格按照招标人提供的图纸及有关技术要求进行检修,加强施工过程的质量监督检查,杜绝返工现象,确保维护检修质量.
14.
11中标人负责测量维修中的各项数据并做好施工自检,合格后再通知招标人验收签字认可.
14.
12中标人负责将已完成的动火票、工作票、缺陷单、检修工程委托验收单在规定时间内返回给招标人.
14.
13中标人应按照招标人要求如实将设备运行情况、设备检修情况、异常状况处理情况等作好记录,在规定时间内交给招标人.
14.
14中标人维护目标应以确保完成招标人拟定的年度生产目标为首要目标:全年三台锅炉累计运行时间:24000小时、全年累计发电量为:9500万kWh.
缺陷消除率达95%、点检定修执行率100%、计划检修完成及时率100%、工作票合格率达100%.
相应考核见合同条款附表六全年生产指标完成情况奖惩标准.

15.
可参照以下所列内容编制技术文件15.
1检修维护工程概况及范围:项目概况、检修维护范围15.
2编制依据15.
3服务承诺15.
4组织机构及人员配置15.
5主要管理部门及岗位职责说明15.
6计划性检修施工组织设计15.
7维护检修组织设计:管理职责、工作流程、管理制度、过程记录、安全技术措施、日常缺陷管理、检修方案等15.
8安全、消防及职业卫生管理15.
9事故应急预案与响应(包括重要危险源辨识及管控)15.
10内部考评管理15.
11质量管理体系15.
12服务保证管理(重点难点管理措施)15.
13日常检修施工组织设计16.
本规范书包括1:《生活垃圾焚烧发电项目设备检修维护管理考核办法》;2:《安全要求》;3:《开封中节能再生能源有限公司机组标准检修项目及主要质量指标》.
本规范书为本合同不可分割的一部分,与本合同条款具有同等法律效力,但其中与本合同条款相冲突的内容,本合同条款效力优先.
1生活垃圾焚烧发电项目设备检修维护管理考核办法1.
安全及文明生产方面1.
1维护检修中的废物、废油、废料必须集中处理,严禁乱用、乱放,做到"工完、料尽、场地清",违者将限时整改并处以50元/次的处罚.
1.
2检修完设备、系统应进行认真清扫,物见本色,不能有积灰、积水、油污及油漆破损等现象存在,达不到要求将处罚50元/处.
1.
3检修维护工作中出现的习惯性违章行为处罚100元/次.
1.
4检修维护工作中不能出现人身轻伤及以上事故,若出现人身伤害事故后果自负,同时将酌情处以1000元/次以上的处罚.
1.
5无票作业、票据未封闭或票据丢失的,处罚500元/次.
1.
6乙方从事特种作业检修时,必须提供特种作业人员证件,报甲方备案,若不能及时提供有效证件,将处罚500-1000元/次.
1.
7甲方将不定期地对现场卫生状况进行检查,不合格处甲方将责令乙方进行整改,整改仍不合格的处罚200-500元/次.
1.
8、甲方需要乙方每月提供2次进行仓库整理工作(不排除临时因大件到货急需要人).
1.
9未尽事项,参照甲方《文明生产管理办法》执行.
2.
质量及技术方面2.
1乙方对所独立承担、或与甲方共同承担的设备检修维护质量负责,检修维护后由于检修质量出现问题时,应进行及时消缺,一类缺陷24小时内,二类缺陷48小时内,三类缺陷96小时内不能消缺的,将酌情进行100-1000元/次的处罚.

2.
2检修工作必须按检修规程执行,如乙方未经许可擅自变更工作步骤、程序,责任由乙方负责,除进行100-1000元/次处罚外,须按甲方要求无条件整改,所发生的费用由乙方自行承担.
2.
3需甲方独立见证的工作,必须由甲方专业工程师认可签证后方可进行下一步工作,如未经许可自行越过,除进行100元/次处罚外,甲方同时还有权责令乙方返工处理,造成的一切后果,乙方自行负责.

2.
4检修维护工作中,治理跑冒滴漏工作与主体工程同步进行,甲方进行质量监督,设备检修后出现跑冒滴漏,应进行及时消缺,如24小时内不能消缺,将按50元/点进行处罚.
2.
5因乙方检修不善而造成重大质量责任事故的,造成设备损坏的,根据经济损失情况,乙方应给予经济赔偿.
2.
6经乙方检修维护后,设备运行参数及运行工况不能满足设计规范要求的,处罚100-200元/次.
2.
7检修技术台帐、巡检记录连续两次抽检不合格,处罚100-200元/次.
2.
8重复性检修每发生1次,罚款200-1000元.
3.
设备巡检及消缺3.
1检修维护人员每天巡检至少二次,每天上午、下午各一次,主机、重要辅机设备及压力容器运行异常时须进行旁站监护,以便出现异常时及时进行处理以免扩大设备损伤程度和造成事故,未做到的处罚200元/次.

3.
2巡检必须佩带必要的巡检工具,未做到的处罚100元/次.
3.
3乙方应自觉及时地配备消除设备缺陷,运行人员、专工等通知的缺陷,均应无条件地及时消除,未做到的每次处罚200元.
3.
4遇到危及机组安全稳定运行或人身设备安全的重大缺陷消除时,乙方技术人员必须编制技术措施,报甲方公司领导审批后方可实施,未做到的每次处罚200元.
3.
5一类缺陷消除后由运行人员验收,二类、三类缺陷消除后由甲方专工验收,未做到的每次处罚100元.
3.
6由于巡检维护不到位而出现设备故障或损坏情况时,视情况进行处罚500-1000元/次.
3.
7一类缺陷应在24小时内消除,否则每延误24小时处罚乙方200元/天;二类缺陷应在48小时内消除,否则每延误24小时处罚乙方200元/天;三类缺陷应在96小时内消除,否则每延误24小时处罚乙方200元/天;暂时无法消除的缺陷,必须征得运行人员或专工确认同意.

3.
8因检修维护原因而影响机组出力或缺陷消除不及时造成重大运行方式改变或事故扩大而引起甲方非计划停机的,按照事故损失的10%进行处罚,最低不低于1万元的处罚.
3.
9由于乙方不能及时消除缺陷,经检查3次及以上消缺率低于90%时(均指两条焚烧线两台机组项目生产设备,不含待备品备件和需停机原因),处罚500-1000元/次.
3.
10对于设备故障进行抢修及机组停运检修工作,乙方应积极组织人力在规定时间内完成,由于乙方检修效率低或其他原因不能在规定时间内完成检修工作,影响机组少发电或少处理垃圾的,甲方根据损失情况对乙方进行经济处罚.

3.
11乙方应自觉按时对风室、灰斗、灰库检查、清理,如因检查不到位造成机组降负荷,处罚500-2000元/次.
3.
12卸料结束后无故不关卸料门无故未完成卸料工作,每次、每项扣100元.
3.
13卸料平台未及时指挥倒车,造成拥堵,影响卸料进度的每次扣50元.
3.
14乙方人员不配合垃圾车驾驶员正常要求而影响卸料进度的,每次扣200元.
3.
15乙方人员在卸料平台发生打架、斗殴、赌博、偷盗等事件视情节每次扣50至500元.
4.
人员管理方面4.
1合同承包范围内的工作乙方以任何形式拒绝的,都将受到500-1000元/次的处罚.
4.
2消缺、检修维护及事故抢修,应在承诺的时间内响应并投入工作;对于紧急缺陷处理或抢修,应尽可能地缩短响应时间;如发现响应时间无故滞后,影响设备及系统的正常运行,甚至影响系统的安全运行,则视影响程度进行200-5000元/次的处罚,并记入业绩考核;乙方检修人员接到通知后10分钟内(夜间15分钟)须到达现场,按以上时间每延迟1分钟处罚5元.

4.
3夜间及节假日(即非正常工作时间)值班,须确保值班电话通畅,并有专人职守,以保证响应的及时性,不得出现值班电话无人职守或人力资源不充足而延误缺陷处理或抢修的情况,否则将对乙方进行200-1000元/次处罚.

4.
4针对合同承包范围内项目,乙方由于技术力量不够或其它原因而拒绝工作的,除按实际工作的10倍工时金额进行处罚外,同时责令乙方充实工作人员,直至满足现场工作要求为止.
4.
5乙方检修维护人员出勤率必须大于95%,每下降1%处罚100-500元,人员变动必须提前3天通知甲方,未通知甲方的处罚100-200元/次的.
4.
6检修维护人员在维护工作中有严重违规行为的,处罚1000元/次,视情况确定是否将其辞退.
4.
7甲方安排的工作,乙方应在规定的、合理的时间内完成.
由于乙方人为因素或检修设备工器具原因造成工作延误,由乙方承担责任,并处以200-500元/次的处罚.
如由于处罚造成乙方消极怠工,使工作再次延误,将加重处罚.

4.
8乙方管理、各专业骨干检修人员数量及配置要求必须按照合同要求配置.
每月进行以上人员考核,若不能满足要求,甲方有权责令乙方立即整改,第一月达不到要求,进行书面警告;第二月达不到要求,处罚3000元/人.
月;第三月及三月以上仍达不到要求,按上月*1.
5倍进行考核(基数为3000元/人.
月);当合同签定后连续6个月骨干检修人员平均数量达不到85%,甲乙双方需就维护合同的执行或终止进行商谈.

4.
9乙方人员总数量及配置要求必须按照合同要求配置,若不能满足要求,甲方有权责令乙方立即整改,整改仍不合格的严格考核,人员数量达合同规定的90%以上,甲方根据现场实际检修质量,处罚0-1000元/人.
次;人员数量达合同规定的85—90%,处罚1500-2000元/人.
次;人员数量达合同规定的80—85%,处罚2000-5000元/人.
次;人员数量达合同规定的75—80%,甲乙双方需就维护合同的执行或终止进行商谈.

5.
材料及备品管理方面5.
1检修工作中所需的备品备件、主材由甲方采购.
更换下来的零部件须交回甲方库房存放并核对清楚.
经甲乙双方盘点,若发生拆换部件未及时归库的,一次性处罚1000元/次.
5.
2乙方对更换下的阀门等可修复备件进行检修,使其达到使用结果并能达到使用周期的可根据价格进行30-50%的奖励.
6.
设备检修管理指标:6.
1设备检修后验收其运行性能试验良好;修后机组无非计划停运连续运行天数大于等于120天;每少于1天,罚款200元,每多于1天奖励200元.
6.
2检修按照内部控制工期完成,网络图进度得到完全执行;每延期1天,罚款1000元;每提前1天,奖励1000元.
6.
3技术监督项目完成率100%;每有一项没完成,考核500元.
6.
4修后试验一次成功率80%;每有一次不成功,考核50-1000元.
6.
5修后系统试运一次成功率100%;每有一次不成功,考核100-2000元.
6.
6机组整套启动一次成功率100%;每有一次不成功,考核3000元.
6.
7所有仪表装置指示正确率90%.
如低于90%,每低于90%一个百分点,考核50-1000元.
6.
8保护装置投入动作正确率100%;每有一项保护不动作,考核1000-5000元;(发电机、母线、主变等主设备保护).
6.
9自动装置投入动作正确率100%;每有一项自动装置不能正常投入,考核500-2000元.
6.
10机组修后外表工艺保温、油漆、标牌、介质流向清晰美观;每有一项不达标,考核50-200元.
6.
11修后机组达到"四无",即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷;无主、辅设备、系统的安全隐患;无24小时不可消除的一般性缺陷;整套机组达到无渗漏标准;每有一项不达标,考核100-1000元.

6.
12修后做到"工完料尽场地清",检修的场地无杂物、无积油积水、无灰尘.
每有一项不达标考核50-1000元.
6.
13非计划停运次数(由于设备检修技术所至):2次/年.
超过一次处罚2000元,减少一次奖励2000元.
6.
14月设备缺陷消缺完成率100%(经甲方认定能消除缺陷).
每降低1%,处罚2000元.
以上考核内容、条款均由甲方生产技术部专工按实际进行考核,甲方技术设备部主任审核,甲方分管领导批准由甲方财务部从考核基金中扣除.
本所称"处罚"属于违反合同义务的违约金性质,不应理解为行政处罚性质的惩罚性罚金.
2安全要求根据《电力建设安全施工管理规定》、《电力生产安全工作规定》及甲方有关制度、规定,经双方协商,就安全管理和责任达成以下协议,共同遵守.
1.
甲方的权利和责任1.
1对乙方进行安全资质审查,特种作业人员证件必须及时提交,确认符合各项安全要求,并及时备案.
1.
2甲方相关部门应对乙方交代有关安全措施和注意事项.
1.
3对现场的检修工作应要求乙方事先制订安全措施,且将审查合格的安全措施交乙方实施.
1.
4对乙方不认真履行合同义务,甲方有权根据甲方规章制度进行考核.
1.
5甲方安全负责人:封全武联系电话:135005641602.
乙方的权利和责任2.
1严格执行《电力建设安全施工管理规定》、《电业安全工作规程》及甲方的有关安全管理制度.
2.
2主动提供营业执照、资格证书、安全资质证书、员工定期体检报告及其他资质材料供甲方审查,并向甲方提供复印件存档.
2.
3应主动制订安全措施,交甲方审查合格后贯彻落实,必要时现场应派专人监护,对检修过程的安全负全部责任.
2.
4乙方现场人员入厂前,必须对全体参与人员进行安全、技术培训,使全体参与人员均掌握现场状况、特点及安全措施,并定期进行安全教育,并将培训记录每月汇总交由甲方.
2.
5乙方应严禁使用未成年人和不适应现场安全工作要求的老、弱、病、残人员进行工作.
乙方需按照合同约定为在甲方工作的人员购买人身意外伤害保险.
2.
6乙方安全负责人:联系电话:乙方安全负责人应在现场监督,对有危险的工作,应指定专人监护,随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全规程和安全措施.
2.
7乙方负责人对甲方管理人员提出的意见必须及时整改,发生人身事故和不安全情况,必须立即报告甲方技术设备部,同时按规定上报.
3.
责任界定3.
1合同期内,在甲方的厂区内,乙方负责的安措未落实到位、现场安全管理不严、违章作业等由于乙方的原因,造成的人身事故和甲方设备事故,乙方应承担全部责任,甲方不承担任何责任.
3.
2乙方在甲方厂区内、外运输途中,所发生的人身伤亡、车辆损坏等事故,由乙方承担全部责任,甲方不承担任何责任.
3.
3乙方应文明作业,不得乱抛垃圾、杂物,应在指定的工作范围内工作,不得随意进入其它生产场所,不得擅自触及运行及备用中的设备,如擅自进入其它区域或擅自使用甲方的设备以及违反甲方规定,所造成的后果由乙方负全部责任.

4.
管理协议乙方在履行合同期间,如发生事故及违章事件,乙方同意接受甲方按照甲方制定的相关规定进行考核及做出相关处罚.
在本合同签订后10个工作日内甲乙双方签订《安全协议》.
3开封中节能再生能源有限公司机组标准检修项目及主要质量指标目录一、汽轮机检修标准项目及主要质量指标5二、锅炉检修标准项目及主要质量指标5三、烟气净化检修标准项目及主要质量指标5四、电气专业检修项目及主要质量指标5五、热控专业机组检修标准项目及主要质量指标5开封中节能再生能源有限公司汽轮机检修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注1汽轮机本体1、汽轮机轴瓦(推力瓦、支撑瓦)检查测量、修刮;发电机密封瓦检查测量、修刮.
2、主机轴瓦接触处轴颈打磨检修.
3、盘车解体检修.
4、顶轴系统检查,顶轴油泵解体检修.
5、排大气安全门检修.
6、汽封接触检查、测量,必要时进行更换.
7、滑销系统检查.
8化装板拆除9汽缸保温拆装(5m2以下保温拆除).
10滑销系统清扫检查.
11检查清扫疏水孔、压力表孔及温度计套管等.
12盘车电机检修.
1、各轴瓦钨金良好,与轴颈接触处间隙符合工艺规程.
2、轴颈表面光滑3、轴承室结合面均匀接触高于50%以上.
4、盘车装置、顶轴系统稳定可靠.
5、安全门动作正常、可靠.
2调速系统1、主油泵轴瓦轴承检查检修.
2、部套检修(随动滑阀、分配滑阀、中间滑阀、危及保安器滑阀、喷油滑阀、微分器、调速部套连接件).
3、高、中压调速汽门传动装置、凸轮配汽机构、弹簧座架检查,调速汽门行程检查.
4、高、中压油动机,滑阀、反馈滑阀检查清扫,调节保安系统检查检修.
5、同步器及保安操纵装置检修.
6、调速系统放水门、放油门检修.
7、调速系统静态试验.
1、轴瓦、轴承间隙符合规程要求,轴颈、推力盘表面光滑.
2、阀体洁净、无硬点、无变形,连接点不框动,密封面接触良好;调速系统不卡涩.
3、调速汽门动作可靠、灵活,保安系统灵活可靠,油动机关闭时间≦0.
5s.
3油系统小修1、油系统阀门检查检修消缺,必要时油箱清扫,.
2、排烟风机检查检修.
3、高、低压油泵轴承检查,更换密封件.
4、油系统管道阀门消缺、油循环滤油.
5、油箱及其检查、清理、消缺,注油器检查.
1、主、副油箱干净、无杂物.
2、风机、油泵运转正常,轴承温度、振动值符合标准.
3、油系统无渗漏.
滤油机运转正常可靠,油循环油质合格.
3油系统小修6、在线滤油机检查消缺.
7、油箱滤网清理、更换.
5主汽、旁路系统、抽汽系统1、主汽电动主阀门前后疏水门解体检修.
2、主汽电动主阀门旁路门解体检修.
3、主汽电动主阀门驱动装置检查,校对行程.
4、高排逆止门及其前后疏水门解体检修.
5、旁路进汽、疏水、减温及减压阀解体检修.
6、抽汽系统逆止门检查检修.
7、低加进汽手电动门、高加进汽门解体检8、按制度完成定期的金属检查项目及系统管吊架的检查工作.
1、所属检修项目全部完成.
阀门动作灵活可靠、能严密关闭、行程正确与指示一致.
系统无泄漏.
2、高排逆止门前(后)蓖子坚固、可靠.
3、抽汽逆止门满行程关闭时间符合规程要求.
6给水系统、凝结水系统、低加疏水系统1、给水泵出入口门、低加出入口门、旁路门再循环门、抽头门检查检修.
2、凝结水泵出入口阀门逆止门、凝结水再循环门、除氧器上水电动门调整门、疏放水门及低加出入口门旁路门解体检修.
凝结泵检查.
3、低加各疏水门、抽汽系统连接阀门解体检修.
低加各安全门检修打压.
疏水泵检修.
4、低加疏水系统、给水系统、凝结水系统1、所有阀门无内外漏、关闭后严密可靠;电动行程正确、电动手动灵活无卡涩.
2、射水泵、凝结泵运转良好,各轴瓦温度、振动值符合要求,不超标.
出入口阀门关闭严密、动作灵活可靠.
3、高、低加疏水泵运转良好,符合规程规定要求.
4、调整门有良好的线性调节特性.
6给水系统、凝结水系统、疏水系统疏水管道、弯头按防磨防爆规程检查、测厚.
5、消除防磨防爆检查出的缺陷,必要时更换疏放水管道.
6、调整门校对行程和指示,满足自动要求.
7、给水系统各阀门及系统的检查、检修、消缺.
8、凝结水系统各阀门及系统的检查、检修、消缺.
9、疏水系统各阀门及系统的检查、检修、消缺.
7除盐水系统、循环水系统1、除盐水系统各阀门及系统管道检查、检修、消缺.
2、循环水系统各阀门及系统管道检查、检修、消缺.
3、循环泵出入口门、循环水滤网清理检修;凝汽器补水门、凝汽器出入口门检查检修.
1、所属系统各阀门严密性良好,动作灵活可靠.
2、循环水系统滤网清洁符合规程要求.
8射水系统、空气系统1、射水泵轴承检查、泵体检查消缺.
2、射水系统、空气系统及各阀门的检查、检修消缺.
3、射水泵出入口门检查检修.
4、射水池淤泥清理.
5、射水抽气器解体检修.
1、射水泵运转良好,轴瓦温度和振动值符合规程规定值.
2、射水系统各射水门、空气门严密不漏.
9汽缸加热、轴封供汽、轴抽漏汽系统1、系统各阀门及其驱动装置检查检修.
2、系统安全门检修.
3、均压箱及其相关阀门的检查检修.
4、轴加及其相关阀门的检查检修.
1、各阀门严密无泄漏,驱动装置可靠,安全门按规定值动作且可靠灵活.
10凝汽器1、热水井及除氧装置检修、水室清扫.
2、收球阀及二次滤网清扫、一次表门检修.
3、放水和空气门检修.
4、凝汽器找漏,按规程要求铜管(不锈钢管)堵管或更换(10根以下,含10根).
5、凝汽器冷凝管非高压机械清理,检查真空系统和水侧的.
6、凝汽器热水井清理.
7、严密性及部件情况,消除泄漏缺陷,清除杂物.
8、胶球清洗装置的检查与修理.
或胶球堵塞,更换少量损坏的管子(10根以下,含10根)9、检修凝汽器水位计、水位调整器等清理滤网.
10、根据检修或点检工作需要抽取冷凝管进行.
11、冷却水室清理、焊口检查,除盐水补水分析检查漏点检修.
12、联络门、出入口门、放水门、空气门检修1、除氧装置完好,水室、收球网、二次滤网内无杂物.
2、凝汽器无泄漏.
11除氧器1、除氧头检查检修,除氧水箱检修.
2、除氧器放水手动、电动门解体检修;除氧器安全门、水位计检查消缺.
3、一次表门、取样门检查检修、检修.
4、弧形水室、喷嘴排氧集汽管检查.
5、淋水盘检查.
除氧器打压试验.
1、喷嘴完好、筛盘完好平整、除氧器无泄漏.
2、各安全门能按定值动作、灵活、可靠、严密.
3、金属检查项目全部结束、缺陷全部消除.
11除氧器4、按规程要求进行金属技术监督项目.
12低压加热器1、低压加热器找漏.
堵管处理泄漏点.
2、水位计检查检修.
3、疏放水门、一次门、空气门、注水门检查检修.
4、疏放水调整门解体修研、校对行程.
1、高、低压加热器及其、阀门无泄漏,保温完好.
2、调整门调整线性特性满足调整要求.
13电动给水泵、事故给水泵1、轴瓦检修、中心复查,机械密封更换.
2、冷却水系统阀门消缺,清理滤网,冷却器打压消除泄漏.
3、润滑油泵解体检修,油系统阀门检修,滤网(滤芯)清理更换.
4、水泵出口门、再循环门等阀门解体检修.
5、出入口滤网、密封水滤网清理、阀门解体检修.
6、偶合器检查检修、更换滤网.
7、消除停机前系统设备存在缺陷.
1、给水泵运转正常,各轴瓦温度、振动值符合规程规定.
2、油温、油质符合相关标准.
3、油系统、水系统、机械密封严密无泄漏.
4、偶合器效果稳定,符合偶合后的甩减要求.
14疏水泵、循环水泵、凝泵、射泵、工业水泵、消防水泵、生活水泵1、轴承检查、润滑油油质分析,更换润滑油.
2、中心复核,更换机械密封.
3、冷却水系统消缺.
4、水泵出入口门检查消缺,放水门消缺.
5、更换密封填料和盘根.
1、轴承(轴瓦)间隙符合检修工艺规程.
2、运行中满足出力要求,轴承(轴瓦)温度、振动值符合标准.
温度≯70℃,振动值≯0.
05mm.
14掺冷水泵6、轴瓦(或轴承)检查检修,必要时更换.
7、润滑系统、冷却系统检查消缺.
8、进出口门、放水门检查消缺.
10、各泵滚动轴承检查,根据检查情况轴承、卡圈、盘根更换,处理泄漏.
11、滑动轴承各部间隙、紧力测量和调整,更换机械密封.
12、泵入口门、出口门、逆止门、空气、压力表门检查修理13、泵叶轮更换及检修.
3、不漏油、不漏水.
19冷油器1、消除停机前存在的缺陷.
2、冷油器油侧、水侧进出口门检修及更换.
3、冷油器非高压机械清洗.
4、冷油器解体检修1、无泄漏,能满足冷却效果.
20保温刷漆1、修补机组停用前破损的保温.
2、完成机组小修要求拆除保温的恢复.
3、完成小修中损坏油漆的修补工作.
4、完成小修损坏的介质流向和色环的恢复.
1、保温外表光滑、无明显裂纹,温度低于规定值.
2、介质流向、色环齐全,符合标准;油漆光滑,色彩协调.
3、现场干净整洁、无杂物.
21冷却塔1、装置检查,20组以下收水器、配水槽堵头检查,喷嘴检查及更换.
2、水塔填料检查,水塔放水铸铁网格板检查.
3、水塔滤网检查清理、水塔栏杠检查.
4、防冻管清理、疏通.
5、循环水滤网清理更换、竖井清理检查.
1、输送泵、水轮机、喷淋泵等转动机械运行正常,轴瓦振动值不高于0.
05mm,温度<70℃.
21高压油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵1、油泵的解体检修.
2、油泵进出口阀门的检修及更换.
3、油泵轴承检查与更换.
疏水扩容器1、疏水扩容器各疏水门根据停机前点检情况进行检查消缺.
2、疏水扩容器检查消缺.
1、各阀门严密不漏,疏水扩容器无缺陷.
24真空系统1、真空系统各阀门检查消缺.
2、真空系统灌水找漏、消除泄漏.
1、真空系统各阀门严密不漏,所有漏点全部消除.
25冷却水系统1、冷却水系统管道及阀门检查消缺.
2、发电机冷却水系统阀门检查消缺.
3、各冷却水系统滤网清理.
1、系统各阀门严密不漏、系统滤网清洁无堵塞.
26其它1、油循环及滤油.
2、真空滤油机的运行及维护管理.
3、板式滤油机的运行及维护管理.
4、技术监督项目检验配合工作.
5、消防系统及各阀门的检查、检修、消缺.
6、工业水系统及各阀门的检查、检修、消缺.
7、生活水系统及各阀门的检查、检修、消缺.
8、其它水系统及各阀门的检查、检修、消缺.
9、高、低位油箱的检修及清理.
10、事故油箱的清理.
11、发电机空冷系统及各阀门的检修.
12、发电机空冷系统定期清理.
13、集水池的管理.
27化学水处理及渗沥液处理系统设备原水箱、浓水箱、除盐水箱的清理、防腐油漆,中间水箱防腐油漆酸碱溶液储罐、计量箱及管道的检修精砂过滤器的检修、更换石英砂活性炭过滤器反渗透膜的更换混床检修水储存容器设备参照锅炉飞灰固化储水设备维护标准酸碱溶液储罐及管道无滴漏、防护油漆完整无锈蚀管道、阀门参照汽轮机专业水系统管道、阀门检修标准转动机械参照通用转机检修维护标准要求开封中节能再生能源有限公司锅炉检修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注1汽包校正就地水位计零值,就地水位计大修.
汽包活动支架、吊架检查.
检查修理汽水分离装置、蒸汽清洗装置,焊缝开裂处理复位;检查汽包内水垢沉积物及腐蚀情况.
内部清扫.
检查并调整膨胀指示器.
验收及密封人孔门.
检查排污装置、加药管、给水集管等;汽包水位计零位指示正确.
水位计刻度准确,观察窗清晰.
指示正确,在设计范围内.
旋风子牢固汽包内部清洁,膨胀指示器指示牌清洁、指针无歪斜,指针在零位人孔门密封严密.
2水冷壁及集箱搭拆炉膛脚手架清理管子外壁焦渣和积灰对水冷壁易泄漏部位进行防磨防爆检查(检查管子外壁的磨损、胀粗、变形和损伤).
检查修理管子支吊架、拉钩及联箱支座、检查膨胀间隙.
更换少量或修复已变形的排管、水冷壁等检查下降管及支吊架检查联箱,打(割)开手孔或堵头检查积垢.
膜式水冷壁管焊缝检查及拼缝检查修理水冷壁下联箱干式密封结构水冷壁割管取样,进行化学、金属分析.
管子表面无结焦积灰;管面平整拼缝无裂,鳍片无裂纹;管子无裂纹、鼓包、严重变形,磨损减薄和腐蚀凹坑不大于壁厚1/3,变形凹坑不大于壁厚.
支吊架符合技术要求.
膨胀间隙符合设计要求.
消除防磨防爆检查出的全部缺陷,根据检修工艺规程进行更换水冷壁管或进行补焊.
支吊架指示正确,受力均匀、支吊不存在局部松弛.
联箱内无结垢、无腐蚀和裂纹,膨胀不受阻;炉墙及四角密封良好,无漏风.
漏风率控制在5%以内.
割管、换管、校正管子要符合检修工艺规程.
1、水冷壁管子更换在20米以内或总长度在50米以内.
3省煤器及集箱1、清理省煤器管排积灰,检查和修整防磨护罩.
2、省煤器管、悬吊管、引出管防磨防爆检查.
消除防磨防爆查出的缺陷.
3、省煤器灰斗、下灰管及其检查、修理.
4、省煤器管排、悬吊管和吊架检查调整.
5、更换、校正少量或修复已变形的排管等管排无明显积灰.
防磨护罩完整牢固.
管子无变形、凸出排面不大于5mm,消除防磨防爆检查出的全部缺陷.
灰斗牢固可,膨胀畅通,动作可靠,下灰管畅通.
管排整齐横、纵向节距符合设计值.
割管、换管、校正管子要符合检修工艺规程.
1、管子更换在10根以内.
2、全面扒排应列为非标项目.
5过热器及集箱(含一、二级减温水系统)1、脚手架搭设,清理管排及步道积灰、结焦.
2、对过热器管子进行磨损、胀粗检查.
3、按金属监督要求进行定期的割管金相检查.
4、集箱支吊架检查.
5.
更换少量或修复已变形的排管等1、管排无明显积灰和结渣.
2、处理防磨防爆检查出的全部缺陷,根据检修工艺规程换管或补焊.
3、支吊架牢固,承力均匀.
4.
割管、换管、校正管子要符合检修工艺规程.
1,换管不超过20根.
6一、二次风蒸汽空气预热器1、检查管箱积灰和清理杂物.
2、检查管子腐蚀.
情况.
3.
加热管排泄漏点的修理、补焊.
3、检查、更换空气侧导流板及风道.
4.
预热器各组件的法兰密封面严密性检查1、管箱无堵灰、无积灰.
2、管壁厚度不小于原壁厚的2/3,3.
水压试验压力4.
35MPa不发生泄漏.
4.
导流板无脱落,风道无严重腐蚀5.
风压试验6500Pa无泄漏.
7炉本体1、炉顶支吊架检查、调整,脱开吊点恢复.
2、主汽、再热汽管道支吊架检查调整.
3、楼梯平台、步道整修.
4、人孔门、看火孔、打焦孔检查处理漏风.
5、汽包及各集箱膨胀指示装置检查、校正.
1、各部位吊架牢固可靠不失效.
吊杆受力均匀.
2、楼梯平台、步道符合相关规范.
3、膨胀指示器零位正确,无缺失、歪斜.
4、人孔门、看火孔、打焦孔无漏风,开关灵活.
8烟风道系统1、冷热风道、烟风道漏风检查及消除.
2、保温局部修理.
(面积不超过20m2)3、烟风系统挡板检修、校对.
4、烟风道系统伸缩节检查,并消除漏风.
1、冷热风道、烟风道无漏风,保温齐全完整.
2、挡板指示正确、灵活.
3.
壁厚小于原厚度1/3风道的局部修补或更换.
4.
更换或修复破损膨胀节9阀门及管道1、阀门(1)应解体检修的阀门(2)其它汽水阀门检查、更换盘根(3)更换阀门(4)阀门的传动装置检修(5)主汽、主给水及减温水系统截止门、调节门的检修(6)省煤器循环、放水、事故排水、过热器疏水向空排汽、定期排污、加药截止门逆止阀等(7)各系统放水门、空气门、压力表及取样一、二及已有缺陷的阀门均应解体检修2、管道(1)检查调整管道膨胀指示器(2)定点测量管道的蠕胀(3)主汽、给水、减温水、排污放水管道定点检查焊口及测厚(4)检查疏水、放水、排污管道及更换(5)检查调整管道支架(6)流量孔板检查检修3、阀门检修(1)阀门外观检查(2)阀门的解体(3)阀座、阀体与阀瓣的修理(4)阀盖的检查修理(5)支架的检查修理(6)垫圈等的修理(7)阀门的组装(8)开关试验、校对阀位(9)更换新门阀门允许工作参数与安装系统介质参数相匹配;水压检查无内外泄漏;开关方向指示明显正确;开关灵活无卡涩;阀位指示与实际相符;阀门标识齐全正确.
汽水管道的技术状况符合DL348和DL612的规定;金属检验无裂纹、无变形、无损伤、无腐蚀、蠕变不超标;高温高压管道已按规定时间进行定期检验;吊架各部件无松动、裂纹、脱焊、弯曲、偏斜、损伤;弹簧无歪斜、失效;导向支座和活动支座无卡涩、无断裂、支承面接触均匀.
具体应符合DL/T5031要求.

阀体无砂眼、无裂纹、各部件完好材质合格;阀杆无裂纹、点蚀深度、弯曲、不圆度符合规定;阀座、阀瓣无裂纹划痕;密封面光洁度符合规定;开关全程无卡涩和虚行程;水压无渗漏;标牌齐全保温良好.

10安全门、水位计安全门1、弹簧式安全门检查、检修2、取样门、疏水门检修、取样管检查3、排汽管、支架、放水管检查检修4、安全门液压调整5、现场热态校验水位计水位计检修,校正中心水位计阀门检修、放水管检查检修弹簧无裂纹、无锈蚀和变形,弹性良好,与弹簧座吻合良好;密封面粗糙度、径向吻全度等符合规程;阀体、阀杆螺栓等部件无裂纹和变形;阀瓣跳起高度符合设计规定;校验起跳压力允许误差±0.
6%,回座压力为起座压力的93%~96%,最低不低于90%;回座后无泄漏.

11本体水压试验1、进行工作压力的水压试验.
1、所有承压管件、阀门均严密无内、外漏.
2、在工作压力下泄压≯0.
5MPa/Min12吹灰系统1、吹灰器检查消缺,加油.
3、吹灰系统各阀门检修消缺.
4、吹灰器各管道检查,破洞处修复或更换.
5.
吹灰系统空压机的加油保养,过滤器的清理、更换.
1、吹灰器无破损、管道无结焦.
2、吹灰器管道无破洞,乙炔管道或软管无破损.
3、各阀门严密无内、外漏.
4.
过滤器清洁无堵塞,油位在中位13燃油系统、点火系统、燃烧器1、油枪检查,油枪滤网清理,阀门检修消缺.
2、点火装置检修消缺.
3、燃烧器检查,更换烧损的部件.
燃烧器风门检修、调整阀位油泵的解体检查和检修,更换轴承.
油泵房滤网清理.
系统阀门的检修.
1、油枪雾化良好,着火稳定.
2、点火迅速,稳燃效果好.
3、燃烧器喷口检查,喷射角度正确.
4、看火孔牢固、灵活、严密.
5、油泵转机振动不大于0.
05mm,无漏油现象,法兰短接线无缺失,出口油压不低于0.
6MPa.
6.
滤网清洁无异物及油泥,7.
自力式调压阀调节行程内动作正常,无卡涩,安全阀动作正常,阀门手轮及标识无缺失.
14落料槽(料斗、水夹套,挡板门及破桥装置)检查外观、表面的腐蚀、磨损情况,测量壁厚,必要时修补;检修冷却水系统(水箱,浮球开关,给水、放管道及);检修水夹套各组件间连接管道焊口;清理冲洗水箱、水夹套;检修挡板门、销轴及关节轴承,必要时更换磨损的部套;检修试验破桥装置.
落料槽壁上无杂物,测量落料槽钢板壁厚,腐蚀严重部位必须修补,修补后抛光打磨.
冷却水系统水箱无漏点,浮球正常开关控制水位.
管道焊口无开裂,无漏水.
水箱及水夹套内无杂物,干净清洁.
挡板门开关顺畅、关节轴承润滑油充足且无卡涩.
清理破桥装置周边杂物,更换磨损的轴承、销轴;锁定缸油缸正常动作,破桥全行程动作无卡涩,液压油软管无泄漏、渗油.
15料斗后罩检修料斗后罩,检查外观、表面的腐蚀、磨损情况,测量壁厚,必要时修补;检修冷却水系统(水箱,浮球开关,补、放水管道及阀门等);清理和冲洗水箱、料斗后罩;检查料斗后罩小滑靴,更换磨损严重部件.
料斗后罩清理干净,焊缝裂纹及裂口处应进行补焊;腐蚀磨损部位壁厚减薄超过壁厚的1/3时,应增加钢板;施焊处必须进行抛光打磨,保障壁面光滑.
冷却水管道检查,并调整浮球,实现水位自动调节.
清理水箱及料斗后罩,无杂物、见本色.
滑靴与推料平台必须贴紧,固定杆两端必须紧固,更换磨损严重的滑靴.
16给料平台清理炉内、外及滑动平台上、下部垃圾、异物;清理、检修推料平台渗沥液收集斗;检查平台的铸件,更换磨损严重部件;检查滑动平台和滑靴,更换磨损严重部件;检查所有销轴及关节轴承,更换磨损严重部件;检查、调整滑动平台间隙;检查检修支撑滚轮、导向轮,测量圆度,更换磨损严重部套;检查调整行程.
推料器平台上部、下部及各列推料器间隙应无垃圾、异物.
渗滤液收集斗内应无垃圾、异物.
及时更换磨损严重铸件,焊缝有开裂与脱焊处应进行补焊,焊接部位必须抛光打磨平整.
销轴及关节轴承若有磨损应及时更换,更换后必须保障给料器活动灵活,无卡涩.
检查检修支撑滚轮、导向轮,测量圆度,更换磨损严重部套;调整推料器的长行程:900mm、短行程:500mm.
17逆推炉排清扫炉排片,疏通炉排通风孔,清扫风室及风室放灰通道;逐一检查炉排片磨损情况,更换磨损严重部件;检查侧梁、分割及补偿块平面度及磨损情况,更换磨损严重部件;检查、调整炉排片与分割、补偿块间隙及滑动间隙;检查导向轮、支撑轮,更换磨损严重的滚轮;检修驱动装置所有销轴及关节轴承,更换磨损部件,加注润滑脂;检修逆推风室固定密封箱,更换密封盘根;检查、测量各列炉排片尺寸,必要时调整;紧固炉排片各部位连接、紧固螺栓;检查、调整碟形弹簧预紧力,必要时更换碟形弹簧;检查、调整和矫正炉排行程;检查风室隔板、固定炉排支梁、活动炉排支梁、滚轮支架、隔梁、后板等所有钢板和型钢的焊缝,必要时补焊;①清扫炉排片上垃圾,活动炉排片与固定炉排片之间、炉排片与固定分割块之间、炉排片与补偿块之间均无异物.
②炉排片上通风孔、相近炉排片之间通风间隙均无异物堵塞.
③一次风室及风管内干净,无异物.
④风室放灰通道内干净,无异物.

①固定分割块两侧面平面度不得超过1mm,侧补偿块两侧面平面度不得超过1.
2mm.
②固定分割块与和侧补偿块对固定边炉排的间隙均为0mm,对活动边炉排片之间的间隙均为2±0.
3mm.
③固定分割块与侧补偿块磨损严重件应更换.

支撑轮、导向轮活动有卡涩,圆度不合格应全部更换.
支撑轮必须与Z形梁接触良好,导向轮与Z形梁之间保持2~4mm间隙.
关节轴承卡涩应更换,并加注润滑油脂.
逆推风室固定密封箱检查严密性,缺口或开裂处应补焊,并更换密封盘根,填料每圈接缝为45°,圈与圈接缝错开180°.
相邻炉排片之间间隙控制在1~2mm.
单列活动炉排片的总宽度为1983±1,单列固定炉排片的总宽度为1987±1.
整排炉排片下部摩擦面与前一级炉排之间的间隙≯1mm.
炉排片间隙合格,炉排冷态试验合格后,紧固炉排片各部位连接、紧固螺栓,点焊螺栓螺母.
检修料层调节装置,更换磨损严重部件;检修扇形风门挡板,必要时更换;检查清理一次风箱、一次风管;检查多点干油泵自动润滑系统;检查、检修逆推其它部件.
碟形弹簧表面必须涂耐热油脂,其自由高度为168mm,冷态安装时预压缩3.
5mm,预压紧力为131kg.
逆推炉排油缸行程:420mm.
检查风室隔板、固定炉排支梁、活动炉排支梁、滚轮支架、隔梁、后板等所有钢板和型钢的焊缝,必要时补焊.
检修料层调节装置,更换磨损严重部件.
检修扇形风门挡板,必要时更换.
风门在闭合状态下两端间隙≯1mm.
清扫干油泵自动润滑系统各管道,保障干净且无堵塞.
18顺推炉排清扫炉排片,疏通炉排通风孔,清扫风室及风室放灰通道;逐一检查炉排片磨损情况,更换磨损部件;检查侧梁、分割及补偿块平面度及磨损情况,更换磨损部件;检查、调整炉排片与分割、补偿块间隙及滑动间隙;检查导向轮、支撑轮,更换磨损严重的滚轮;检查驱动装置所有驱动轴承及销轴、关节轴承,更换磨损部件,加注润滑脂;炉排结合部检修;检查、更换驱动轴轴封密封填料;检查、测量各列炉排片尺寸,必要时调整;紧固炉排片各连接、紧固螺栓;检查碟形弹簧、调整预紧力,必要时更换碟形弹簧;检查、调整和矫正炉排行程;检查固定炉排支梁、活动炉排支梁、滚轮支架、隔梁、后板等所有钢板和型钢的焊缝,必要时补焊;检查清理一次风箱、一风管;检查、更换炉排与逆推两侧膨胀缝密封材料;检修顺推风门;检查、检修顺推其他部件.
①清扫炉排片上垃圾,活动炉排片与固定炉排片之间、炉排片与固定分割块之间、炉排片与补偿块之间均无异物.
②炉排片上通风孔、相近炉排片之间通风间隙均无异物堵塞.
③一次风室及风管内干净,无异物.
④风室放灰通道内干净,无异物.
⑤风室放灰挡板门开闭正常,无卡涩.

①固定分割块两侧面平面度不得超过1mm,侧补偿块两侧面平面度不得超过1.
2mm.
②固定分割块与和侧补偿块对固定边炉排的间隙均为0mm,对活动边炉排片之间的间隙均为2±0.
3mm.
③固定分割块与侧补偿块磨损严重件应更换.

支撑轮、导向轮活动有卡涩,圆度不合格应全部更换.
支撑轮必须与Z形梁接触良好,导向轮与Z形梁之间保持2~4mm间隙.
关节轴承卡涩应更换,并加注润滑油脂.
调整炉排结合部金属板间隙≯3mm,更换下部失效保温材料.
检查驱动轴轴封密封填料,必要时及时更换.
相邻炉排片之间间隙控制在1~2mm.
单列活动炉排片的总宽度为1983±1,单列固定炉排片的总宽度为1987±1.
9.
整排炉排片下部摩擦面与前一级炉排之间的间隙≯1mm.
炉排片间隙合格,炉排冷态试验合格后,紧固炉排片各部位连接、紧固螺栓,点焊螺栓螺母.
碟形弹簧表面必须涂耐热油脂,其自由高度为168mm,冷态安装时预压缩3.
5mm,预压紧力为131kg.
逆推炉排油缸行程:250mm.
检查风室隔板、固定炉排支梁、活动炉排支梁、滚轮支架、隔梁、后板等所有钢板和型钢的焊缝,必要时补焊.
检修料层调节装置,更换磨损严重部件.
检修扇形风门挡板,必要时更换.
风门在闭合状态下两端间隙≯1mm.
炉排与逆推两侧膨胀缝密封材料缺失、失效后应更换.
18顺推炉排19炉排气动清灰装置检查、检修气缸压缩空气管路;检查、检修放灰通道气动门;检查检修各风室放灰气动挡板驱动气缸,更换气缸密封件;检查、检修气动放灰门轴承;检查检修放灰门与门座的接触情况,必要时更换磨损门板.
气缸压缩空气管路,无破损无压缩空气泄漏.
放灰通道气动门,开闭无卡涩.
各风室放灰挡板气缸,无压缩空气泄漏,必要时更换气缸密封件.
气动放灰门轴承开闭灵活,无卡涩.
放灰门与门座接触良好,门板磨损超门板厚度1/3应更换.
20出渣通道检查、清理出渣通道内部.
检查、修复出渣通道耐磨板.
清理出渣通道内部,无杂物.
出渣通道耐磨板磨损超过耐磨板厚度1/3时应更换.
21出渣机清理内、外积灰及板结物;检查清洗主驱动轴、轴瓦,更换磨损严重的轴瓦及密封盘根;检查出渣机内部耐磨衬板磨损情况,更换磨损严重的衬板;检查、检修推板机构焊缝,必要时补焊,更换磨损严重的推板、滑靴;检修出渣机尾部挡泥板及销轴;检修内部拐臂传动机构,更换销轴、轴套及密封件;检查各销轴及轴承,更换损坏或磨损的部套;检修出渣机补水系统(管道、水箱及浮球开关);清理、冲洗水箱,疏通出渣机进水孔.
清理出渣机内部板结物及外部积灰,整体干净见本色(包括推板、转轴、传动部件、水箱等).
检查主驱动轴、轴瓦,更换磨损严重的轴瓦及密封盘根,运行时驱动轴无卡涩、异响及起拱现象.
衬板磨损量超过板厚的1/3或有起拱现象必须更换耐磨衬板.
①推板上所有焊缝开裂、脱焊应补焊.
②推板推头部位磨损超过1/3厚度应增加钢板并补焊.
③滑靴与地板面间隙过大,且调整无效应更换.
挡泥板裂口、焊缝脱焊应补焊,磨损超过壁厚1/3应更换.
运行时内部拐臂传动机构应无卡涩,移位、异响,且传力均匀.
销轴、轴套有磨损应更换.
①补水系统流通部分通畅,浮球开闭正常且能自动控制水位.
②水箱放水阀无堵塞,阀门能正常开闭.
22液压系统检查清理液压站设备卫生,消除漏点;检查、清洁各液压阀台,更换各部分的密封圈、密封垫,消除漏点;检查紧固液压系统管道及支架;清理油箱,更换高压双筒过滤器及回油滤油器滤芯,过滤或更换润滑油(油质检验合格);检修液压站冷却系统(管道、),冷却器内部清洗;检查、补充蓄能器压力;检修各液压缸,更换活塞及液压杆密封组件;检查各驱动装置销轴及轴承,更换磨损部件;紧固所有液压杆锁紧螺母(并帽);检查紧固所有软管接头,消除漏点;所有软管采取措施避免与钢架等部位接触发生磨损.
①液压站、阀台、管道均无积灰与杂物,设备见本色.
②液压油管道、接头无渗油、漏油.
①清洗各阀台,更换密封圈,确保各阀无内外泄漏.
紧固液压油管道支架,运行时管道不振动、不摆动.
①油箱内干净且无杂物.
②更换过滤器滤芯后,必须保障液压油油路通畅,且无泄漏.
③若更换液压油应采用洁净油管,放尽油箱内旧的液压油并清理好加油口,再注入新的液压油.
①冷却器内部光洁无水垢.
②冷却器内油管道无泄漏.
蓄能器压力为12Mpa,及时充氮气.
料斗门液压缸、破桥液压缸、锁定缸液压缸、推料器液压缸、逆推炉排液压缸、顺推炉排液压缸、料层调节液压缸、出渣机液压缸密封组件均能完好密封,且无内外泄漏液压油.
①各驱动装置销轴有磨损应更换.
②各关节轴承、转动轴承有卡涩、异响等应更换.
所有液压杆锁紧螺母应紧固.
液压油软管外表面破皮、磨损应更换.
23振动输渣机清洁振动输送机输送机;检查测量输送槽磨损情况;检查紧固本体、罩壳等各部位螺栓;检查主振弹簧及减震弹簧,紧固螺栓;检查、更换振动输送机皮带;清洗、检查输送机轴承,更换润滑脂;检查、清洗电机轴承,更换润滑脂;清理振动输送机上部、下部杂物.
振动槽磨损量超壁厚1/2时,补焊钢板或更换输送槽.
本体、罩壳各部位螺栓牢固.
①振动输送机主振弹簧螺栓牢固,弹簧无断裂、无破损.
②振动输送机减震弹簧无断裂、无破损.
振动输送机皮带不缺失、无磨损,传力均匀.
振动输送机轴承无卡涩、无摩擦,润滑脂充沛.
传动轴无积灰、无摩擦.
振动输送机电机轴承无卡涩、摩擦,润滑脂充沛.
24三通道螺旋输灰机更换两端轴封密封填料检查清洗螺旋输灰机轴承,更换润滑脂解体检查清洗摆线针轮减速机,更换润滑油及磨损部件检查、清洗输送机电机轴承,更换润滑脂检查清理、检修三通道灰斗及放灰管检查螺旋磨损情况,必要时更换螺旋输灰机两端部密封良好,不漏灰,填料每圈接缝为45°,圈与圈接缝错开180°.
螺旋输灰机前后轴承清洗,无卡涩、转动无摩擦.
清洗减速机外壳杂物及积灰,解体摆线针轮减速机更换磨损部件,注入充沛的润滑脂,减速机回装后无异响、无卡涩现象.
清洗电机轴承,注入充沛的润滑脂,轴承转动无卡涩、无摩擦.
三通道放灰管下灰通畅、无板结块,及时补焊开裂、沙眼,并打磨抛光.
①螺旋磨损严重无法修复时,应更换.
②螺旋连接纵销连接牢固,无磨损.
25四通道星型卸灰阀更换轴封密封填料检查、清洗卸灰阀轴承,更换润滑脂解体检查清洗摆线针轮减速机,更换润滑油及磨损部件检查清洗电机轴承,更换润滑脂检查清理、检修四通道灰斗及放灰管星型卸灰阀两端部密封良好,无漏灰,填料每圈接缝为45°,圈与圈接缝错开180°.
星型卸灰阀前后轴承清洗,无卡涩、转动无摩擦.
清洗减速机外壳杂物及积灰,解体摆线针轮减速机更换磨损部件,注入充沛的润滑脂,减速机回装后无异响、无卡涩现象.
清洗电机轴承,注入充沛的润滑脂,轴承转动无卡涩、无摩擦.
四通道放灰管下灰通畅、无板结块,及时补焊开裂、沙眼,并打磨抛光.
26一次风系统1、一次风管磨损情况检查,局部挖补或少量换管;2、支吊架检查调整.
3、配合进行一次风管阻力调整.
运行中缺陷全部处理.
磨损达到厚度2/3及贴补部位已挖补.
阀门及管道无漏泄.
27密封风机、清灰风机、料层调节冷却风机1、轴承检查及更换,轴封调整,更换润滑油.
2、风机叶轮检查并进行补焊,3、调节档板及调节机构检查,必要时进行着色检查,更换扫板.
4、各部间隙调整及密封件更换5、密封风机叶轮检查.
6、风机风壳检查、补焊7、中心找正,试运行.
运行中振动值不超过0.
07mm,轴承温度不高于70℃.
风道严密性采用负压法检测,各焊缝、膨胀节、人孔门无泄漏,视为合格.
①炉排密封风机拆除轴承并清洗,保障轴承不卡涩、无摩擦现象.
入口滤网清理干净,无杂物.
②料层冷却风机拆除轴承并清洗,保障轴承不卡涩、无摩擦现象.
入口挡板活动正常,滤网清理干净,无杂物.
③炉排清灰风机拆除轴承并清洗,保障轴承不卡涩、无摩擦现象.
入口滤网清理干净,无杂物.

28引、送风机(离心风机)1、轴承检查、间隙调整或更换轴承,(滑动轴承)修理刮研,轴承箱换油.
2、叶轮检查检修;引风机叶轮要采取防磨措施,必要时对焊缝进行着色检查堆焊耐磨层处理.
3、出入口档板着色检查、更换扫板,调节机构检修,开关指示校对.
4、出入口烟道检查,处理漏风、漏灰.
5、冷却水系统消缺.
6、中心复查,找动平衡及试运转.
1、正常运行,滚动轴承温度不超过70℃,滑动轴承温度不大于60℃.
出力满足要求.
2、运行中轴瓦振动值不超过0.
07mm.
3、挡板开关指示与开度一致.
烟风道无漏灰、无漏风29变频装置1、配合电气专业消除变频装置缺陷.
1、调节灵活可靠,满足运行调整的需要.
30液压系统1、液压系统检查、试验.
2、液压缸渗漏更换密封组件.
3、推杆关节轴承损坏件更换.
4、液压站油滤芯更换.
5、液压站冷油器清理.
6、液压站油箱清理.
7、液压站液压油滤油.
8、液压系统金属软管更换.
9、液压系统渗漏油点处理.
10、液压泵泵头拆装、滤油泵维修、冷却油泵维修.
11、液压系统管卡紧固.
1、液压系统无渗漏;2、冷油器无水垢、杂质.
3、液压系统金属管道无磨损.
4、液压系统管卡无松动、缺失.
开封中节能再生能源有限公司烟气净化检修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注25引、送风机(离心式风机)1、叶轮检查检修;引风机叶轮要采取防磨措施,必要时对焊缝进行着色检查堆焊耐磨层处理.
2、出入口档板着色检查、更换扫板,调节机构检修,开关指示校对.
3、出入口烟道检查,处理漏风、漏灰.
5、冷却水系统消缺.
6、中心复查,找动平衡及试运转.
7、检查轴承、对轮及清理油位视镜.
8、按规程要求,补加或更换润滑油、油脂.
9、联系集控运行试运验收.
1、运行中滚动轴承温度不超过70℃,滑动轴承温度不大于60℃.
出力满足要求.
2、运行中轴瓦振动值不超过0.
07mm3、挡板开关指示与开度一致,烟风道无漏灰、无漏风.
4、轴承箱无漏油现象、油位清晰.
26混炼机、1、检查混炼机输送皮带磨损张紧状况、齿轮接合磨损状况.
2、减速机轴承箱检查轴承,并视检查情况更换润滑油.
3、混炼机搅拌轴轴承检查更换润滑油.
4、混炼机内部清理积垢、积灰、处理漏灰.
5、出口气动门检查修理,开关指示校对.
6、按规程要求,补加或更换润滑油、油脂.
7、联系集控运行试运验收.
1、混炼机减速机齿轮无磨损震动.
2、进灰阀开关指示与开度一致,混炼机无漏灰、无漏风.
3、进出口气动门调节系统灵活、可靠.
27浆泵、制浆系统、螯合剂系统、工艺、工业水泵系统1、工艺、工业水、浆泵叶轮检查;轴承检查,清理油位视镜必要时进行更换润滑油.
2、泵前后夹板、前泵盖检查磨损状况.
3、检查浆泵机械密封.
4、检查检修螺旋给料机、卸灰阀轴承及螺旋无漏灰卡涩.
5、制浆罐、储浆罐清理杂质.
6、进出口阀门清理积垢检查阀门开关状况是否与远方操作指示一致.
7、螯合剂原剂泵、输送泵润滑油更换.
8、螯合剂原剂泵、输送泵结合部密封检查.
9、工艺、工业水系统管道阀门无堵塞无泄漏检查清理进口滤网.
9、振动筛检查滤网、密封紧固加及轴承并视检查情况更换润滑油.
10、联系集控运行试运验收.
1、轴承振动值不超过0.
05mm,温度不高于50℃.
2、轴承箱无漏油现象、油位清晰.
3、浆泵无漏浆、机械密封无漏水.
4、制浆罐、储浆罐里无杂质.
5、制浆管道阀门无堵塞不畅.
6、螯合剂原剂泵、输送泵密封完好无泄漏.
28活性炭、熟石灰系统罗茨风机皮带张紧、磨损状况、清理罗茨机进口滤网.
检查罗茨风机轴承、三叶轮,清理油位镜并视检查情况更换润滑油.
检查给料机轴承及螺旋、对轮.
补充润滑油视检查状况更换润滑油.
检查石灰仓、活性炭仓空气炮装置.
检查检修石灰仓、活性炭仓底部除尘器布袋及密封风机.
联系集控运行试运验收.
调节灵活可靠,满足运行调整的需要.
罗茨风机出口风压正常,不低于7KPa.
给料机无卡涩摩擦现象.
罗茨风机、给料机无漏灰、漏风.
29埋刮板机、斗提机、除尘器、反应塔切除刮板机1、.
检查埋刮板机减速机底座无倾斜变形.
2、埋刮板机机、补充或更换减速机油.
3、刮板、链条、链轮、磨损检查并视检查情况更换.
4、链条、链轮、导轮、张紧度和配合状况调整;动作值值调整.
5、检修检查斗提机各个部位螺栓、密封体.
6、斗提机机轴承、减速机检查、轴承箱换油.
7、斗提机对轮连轴销子检查更换.
8、调整斗提机配重装置.
9、检查检修斗提机链条、链轮、斗提灰斗张紧度和配合状况调整;动作值调整.
10、检查外部保温有无破损.
11、联系集控运行试运验收.
1、埋刮板机运转平稳,轴承振动值<0.
18mm、轴承温度<60℃.
2、运转电流在额定电流的80%~100%之间.
3、整体无漏油、无漏渣、无漏灰、无漏风.
链条、链轮、刮板无磨损、张紧合格无振动摩擦.
外部保温完好无损.
30除尘器1、消除运行中不能处理的缺陷.
2、检查清理灰室积灰,喷吹系统各卸灰阀、输送机检查加油并视检查情况更换润滑油.
3、除尘器顶部盖板密封部位、进口门及提升阀、人孔、检查消缺处理漏风、漏灰.
4、检查检修导流板、气流分布板、灰室仓壁腐蚀积灰.
5、检查检修卸灰装置空气炮装置压缩空气过滤装置.
6、检查布袋有无糊袋、破损状况.
7、检查除尘器外部保温有无破损.
8、联系集控运行试运验收.
1、除尘器差压、温度、高低料位正常.
2、各喷吹装置喷吹正常,灰仓下灰正常、卸灰阀系统运行正常无漏灰、漏风.
3、除尘总漏风率不高于5%,除尘效率接近设计值.
4、提升阀动作灵活到位无卡涩.
5、外部保温完好无损.
31反应塔系统1、烟气系统风道检查检修2、石灰石浆液管道及阀门检查、检修、清理积垢.
3、雾化器清理及检查润滑油并视检查情况更换润滑油.
4.
保护冷却水管道阀门检查、检修、清理.
5、工艺水管道阀门检查、检修清理.
6、反应塔破碎机、卸灰阀、输送机检查轴承及润滑油并视检查情况更换润滑油.
8、检查反应塔内壁腐蚀及密封状况.
9、外部保温完好无损.
10、联系集控运行试运验收.
1、管道、阀门无堵塞泄漏.
2、烟气系统风道、反应塔塔内壁腐蚀磨损厚度不大于原厚度2/3;梁、架防腐层完好,雾化器喷嘴完整,无堵塞、磨损,管道畅通.
3、雾化器震动不超过震动值.
(250微米)4、外部保温完好无损.
32保温1、随机组小修完成保温工序的拆除与安装.
2、根据运行情况消除运行中保温缺陷,消除炉顶漏灰时要完成局部的炉顶密封工作,但面积不超过10m2.
3、配合热工恢复更换失效的壁温测点保温.
4、完成小修和运行中脱落和损坏的保温保护层或保温金属保护层.
1、按原设备状况,要求修后的设备保温齐全,无裸露.
保温后按规定要求刷漆、色环及相关标志.
33整体油漆和文明检修设备检修后按设备要求进行设备油漆工作.
检修中要做好文明检修的工作,拆下的零部件要安要求实行定置管理,现场要进行定期清扫,对地面要采取好防护措施.
安全设施及文明生产检查验收.
检修后设备油漆整洁与原色彩要一致、协调.
文明检修做到拆、装设备部件要轻拿轻放,按要求标准防护.
安全防护设施符合规定,现场整洁、设备物见本色.
设备标志要齐全符合相关要求.
34浇注料及耐火砖小范围(1m2以内)浇注材料的修补少量脱落耐火砖的修补耐火材料及抓丁材质符合设计要求耐火浇注料厚度达到设计要求抓丁焊接牢固可靠沥青漆厚度大于2mm开封中节能再生能源有限公司电气专业检修项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注1发电机1、检查发电机定子线圈及励磁端部情况.
2、发电机冷却器检查堵漏.
3、测量定子与转子空气间隙.
4、测温元件测试.
5、检查清理冷却器及冷却系统(包括滤网阀门管道等.
6、检查轴承及油档磨损脱落情况并进行修理.
7、发电机引出母线拆、装、清扫、紧固、检查.
8、发电机出线CT、PT检查.
1、各压板、螺拴紧固件紧固无松动.
清洁无积灰.
2、轴承及油档修理后符合相关工艺规程.
2励磁机及励磁系统1、发电机滑环、碳刷、温度表清扫检查.
必要时更换刷握、碳刷.
2、励磁变、励磁回路、励磁调节装置、机座对地绝缘测定及清扫检查.
3、灭磁开关、弧触头、主触头,整流柜开关、刀闸触点,分、合闸机构清扫检查.
励磁冷却器检查.
4、励磁系统配电装置、硅整流装置、整流硅风机、转子过电压保护装置的检查清扫.
5、5、消除运行中存在的其它缺陷.
1、清洁、无积灰,刷握固定牢固可靠、碳刷无卡涩.
2、触点、触头清洁无严重烧痕,分合闸机构动作可靠.
3、系统和的测量和试验符合相关标准.
3电机及回路1、电机轴承检查,必要时更换,更换润滑油.
机座、风扇及风扇罩清扫检查、更换部分烧损电机.
2、接线合内端子、接线鼻子、引线绝缘、风.
扇检查,定子绝缘测定3、电机直流电阻测定.
转子、引线电缆检查、清扫消缺.
4、电机控制箱内元器件清扫、检查螺拴紧固和传动情况.
5、二次回路、控制把手、联锁把手、起停按钮、中间继电器、灯具清扫检查、更换、操作及连锁试验.
6、电机解体检查检修(不含需返厂修理部分).
6、试运转、验收.
1、绝缘完好,无过热老化现象;油系统畅通、不渗油.
2、拉合闸动作正确、大联锁一次试验成功.
3、运转中,电流符合设备要求,轴承温度升高≯70℃(轴瓦温度≯60℃)振动值不高于0.
05mm.
绝缘值≮1MΩ,不平衡度:线间≯1%、相间≯2%.
5高、低压开关系统1、引线导电板、软连接、均压电容的固定螺丝、法兰、地脚接地螺丝、瓷瓶、弹簧、油门、油杯、管接头清扫检查.
2、水平拉杠检查、保持弹簧涂黄油.
3、油泵电机、油泵、液压油量、各压力接点定值即辅助开关、微动开关、加热器、氦气预压力清扫检查、机构箱严密情况检查.
4、开关按小修项目进行开关预试.
5、开关内系统清灰、紧固、检查.
6、开关传动试验.
7、母线紧固.
8、静、动触头检查、紧固.
9、端子排清灰检查、紧固.
1、各螺丝紧固件连接牢固、接触点接触良好,瓷套完好无裂纹,接地完好.
各部件清洁无油渍.
2、机构箱严密无渗漏,各压力点指示准确.
7电气仪表1、仪表二次回路、CT、PT清扫检查,绝缘.
测量,标志的建立与健全2、部分表计更换.
3、仪表箱、仪表盘、仪表柜清扫.
1、二次线整齐、无误,所有仪表指示准确无误,投入率100%.
2、表计校验记录、报告齐全完整.
8继电保护设备1、发-变组保护;保护装置、二次回路、CT、PT、瓦斯继电器、温度计、防爆筒、同期回路清扫检查、保护动作试验.
2、励磁装置静态试验,检查清扫,二次回路清扫1、装置清洁无积灰、二次线布置排列整齐,保护动作准确率100%.
8继电保护设备检查、操作试验.
3、电机保护二次回路清扫检查、重要设备进行定值调整校验及继电器更换,保护动作试验、高低压厂用电回路联动试验.
14、保安段、不停电段、低压电机保护、回路清扫检查、操作试验.
9高、低压段一次设备、低厂变1、一次配电开关检查,刀闸、CT、PT、保险、母线、电缆清扫、检查、消缺.
1、开关动作灵活可靠,设备整洁、标志齐全.
10吹灰器配电柜1、就地操作箱、电机及电缆清扫、检查、消缺,控制箱内元器件清扫、检查、试验,清扫,测试试验等.
2、变压器清扫、检查及测试.
1、设备及整洁,各项试验、传动试运合格可靠.
13变压器检修1、放出储油柜积污器中的污油并进行清理.
2、油位计进行检修,调整油位.
3、检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等.
必要时对管路吹扫.
4、检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放器、气体继电器、速动油压继电器等.
5、检修油保护装置和测温装置.
1、13变压器检修6、检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试;检修接地系统.
7、检修变压器密封元件,处理渗漏油.
8、清扫外绝缘和检查导电接头.
9、处理运行中存在的缺陷.
14电源设备检修1、直流盘、充电、浮充设备及端电池调节器清扫检查.
2、蓄电池接头极柱、连接条检查;铅酸蓄电池调整电解液液面、均衡充电.
3、照明箱、事故照明盘及回路开关、刀闸熔.
断器检查清扫.
照明线路检查、灯具补屉齐4、电焊、电源接引线、临时电源接引线.
1、连接条无松动、极柱无裂纹.
铅酸蓄电池液面正常.
2、照明箱内无杂物、无积灰,照明系统实施完整齐全.
3、现场检修拆接引线无违章、无违规.
15文明生产1、小修中对设备损坏严重的油漆进行喷漆,电缆沟进行清扫.
1、设备整洁、标志齐全,电缆整洁,排列有序,电缆沟封堵严密.
开封中节能再生能源有限公司热控专业机组检修标准项目及主要质量指标序号设备名称小修项目质量指标备注1程控系统1、压力控制器及流量开关校验,不合格更换.
2、点火系统点火枪检查、点火回路试验消缺试验.
3、电磁阀及线圈检查,阻值及绝缘测定,安全门控制回路检修试验.
4、吹灰器系统阀门控制系统试验消缺.
5、线路、二次仪表及成套表计按标准校验.
6、机、炉保护组件校验、调试及联动系统试验,保护回路试验.
7、主机保护系统回路试验,探头间隙阻值测试更换.
8、机、炉热工信号检修试验.
1、各回路试验正常、定值准确、正常可靠.
2、各回路接地电阻值、绝缘等级、阀位指示误差等值均符合相关标准.
3、各记录表、指示表、显示表不超差.
4、各系统热工保护动作正常.
5、各功能组件正常、定值准确,输出可靠,各类联动正确.
2自动控制系统1、组件仪表(含单回路)及操作器检查消缺、校验.
2、DCS系统切换试验,磁盘整理,通讯网络检查,工程师站逻辑检查.
3、压力、差压、流量及温度变送器进行检修校验,一次侧元件检查.
4、调整门电驱装置执行机构,送、引风机出入口挡板,1、组件仪表校验准确可靠,定值合格,误差在规定范围内.
2、DCS系统操作可靠,记录分析、事故追忆齐全可信.
3、自动系统投入率、自动系统合格率、自动系统动作率100%.
2自动控制系统送、引风机出入口挡板,一、二次风电动(气动)执行机构检查消缺调试.
5、减温水自动系统、除氧器压力、送引风自动系统、检修消缺.
6、除氧器水位自动、给水自动检查调试.
7、热工总电源、手操电源切换试验检查及二次表检查、校准.
3流量压力系统1、压力、差压、流量变送器及配电器检修校验.
流量、压力记录仪表加油、校验.
2、二次仪表及成套仪表检查校验.
3、汽轮机测速头检修校验、更换;汽轮机轴向压力表检查、抽查校验.
电接点表计检修测绝缘.
4、锅炉火焰监视系统检查消缺.
5、热工仪表管路、阀门、切换器检查校验.
1、流量、压力仪表校验准确率100%,精度合格达到相关等级标准.
2、各系统正常,取样准确,动作回路合格可靠.
3、不含对外计量仪表的校验.
但负责基础校验准备工作.
4温度测量系统1、温度仪表检查、校验.
2、测温元件、机炉壁温元件检测校验,损坏和失效的要进行更换.
3、温度仪表线路、接线端子消缺.
1、巡测各选点准确,声光报警正常;各类温度仪表示值及回程误差合格.
2、氧化锆探头清洗、元件加固、补偿电阻准确.
3、机、炉壁温指示不失常.
5电动(气动)执行器控制系统电动(气动)执行器指令、反馈、检查、校准.
电动(气动)执行器限位开关、行程检查、调整.
电动(气动)执行器线路、轴承检查加油、维护.
检查执行机构各连接部件,无损坏,连接紧密,无松动.
各连接部件润滑良好,无明显卡涩.
反馈信号在允许范围内(±3%).
执行器动作正常,动作回路合格可靠.
6称重系统称重传感器检查、校验.
称重回路检查、调试、数据核对.
称重传感仪表校验准确可靠,定值合格,误差在规定范围内.
系统正常,数据反馈准确.
第七章评标办法1.
总则1.
1评标工作应按照《中华人民共和国招标投标法》、其他法律法规及《评标委员会和评标方法暂行规定》(2001年七部委12号令)中的规定,坚持公平、公正、科学、择优的原则,对所有投标人的投标评估都采用相同的程序和标准.

1.
2评标由依法组成的评标委员会负责.
1.
3评标委员会应按照招标文件和投标文件进行评审.
1.
4评标委员会有权拒绝被确定为非实质性响应的投标,投标人不能通过修正或撤回不符之处而使其投标成为实质性响应的投标.
1.
5本项目的评标采用综合评估法.
2.
评标程序2.
1评标工作将按照下述程序进行:评标准备(投标文件的初审(符合性审查)(投标文件的澄清(投标文件的详细评审(从商务、技术、价格三方面进行评审)(评标结论2.
2评标准备评标委员会成员阅读招标文件,了解本次招标的范围和需求,熟悉评标方法,签署"承诺书";2.
3投标文件的初审(符合性检查)评标委员会对投标文件进行符合性检查,如发现下列情况之一,将拒绝其投标:没有按照招标文件要求提供的投标文件;投标人未提交投标保证金或金额不足、投标保证金形式不符合招标文件要求的;超出经营范围投标的;资格证明文件不全的;投标书无投标单位公章、无法定代表人签字或签字人无法定代表人有效委托书的;资格标准不满足招标文件要求的;投标有效期不足的;投标人在同一份投标文件中,对同一招标货物报有两个或多个报价的;投标文件附有招标方不能接受的条件的;正本未打印;投标文件未密封的;投标报价超过最高限价的;投标文件中存在明显不符合技术规范、技术标准的内容的;投标文件中不满足技术规格书中"*"条款的;投标人以他人名义投标、串通投标、投标文件雷同或者以弄虚作假等方式投标的.
有下列情形之一的,视为投标人相互串通投标:不同投标人的投标文件由同一单位或者个人编制;不同投标人委托同一单位或者个人办理投标事宜;不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人;不同投标人的投标文件异常一致或者投标报价呈规律性差异;不同投标人的投标文件相互混装;不同投标人的投标保证金从同一单位或者个人的账户转出.
2.
4对投标文件的澄清评标委员会可以书面形式要求投标人对投标文件中含义不明确、对同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄清、说明或者纠正.
澄清、说明或者补正应以书面形式进行,并不得超出投标文件的范围或者改变投标文件的实质性内容.

2.
5对投标文件的详细评审评标委员会只对确定为实质上响应招标文件要求的投标文件进行详细评审.
详细评审即以招标文件为依据,对所有实质上响应的投标分别从"商务"、"技术"和"价格"三个方面进行评审并按照评分标准进行打分.
2.
5.
1商务评审:主要评审(但不限于)以下方面内容:企业实力(近三年营业额);同类项目的销售业绩;定编人数及岗位安排;现场项目经理人主要人员资格;人员的保障.
2.
5.
2技术评审:主要评审(但不限于)以下方面内容:内容完整性和编制水平维修作业管理与技术措施质量管理体系与措施安全管理体系与措施环境保护管理体系措施职业健康管理体系计划性检修管理措施2.
5.
3价格评审:评标委员会对各投标人的投标报价按照招标文件的要求,在同一水平上进行比较并作相应调整.
价格调整的原则是:(1)投标人的报价必须包含供货范围内所有内容.
(2)投标人报价如有漏项,则须将其他投标人报价中该项价格的最高价加计入该投标人的投标总价.
调整后的价格作为投标人的评标价.
根据评标价测算各投标人的价格分值.
2.
6综合评分对每个合格的投标人计算综合得分,综合得分=商务得分+技术得分+价格得分.
2.
7评标结论评标委员会对所有合格投标人综合得分进行排序,推荐三名中标候选人.
3.
评分办法说明3.
1评分分值的计算分项评分阶段,将由评标委员会所有成员对各投标人的各项评价指标根据评分标准分别加以评审和打分.
各评标委员会成员对各评标指标打分时应精确至小数点后1位,计算所有成员打分的平均值即为该项指标的得分,该得分计算结果保留至小数点后2位.
3.
2投标人的评价和评分办法对各投标文件进行评分的满分为100分,将对商务、技术、价格3个方面的评价指标分别进行打分,各投标人3个评价指标得分之和就是该投标人的综合得分.
指标的名称见下表:序号评价指标名称满分分值A商务评审得分34B技术评审得分26C价格评审得分40综合评分100.
004.
评标标准4.
1商务评分标准(34分)序号评审因素分值评分标准说明1企业实力21.
1企业综合情况2重点考察近三年营业额,1000万以上得2分;1000万及以下酌情打0-1分.
2同类项目的业绩182.
1同类项目业绩18有1个或以上火电厂项目设备维护检修业绩的得2分.
加分项:每含一个垃圾发电厂设备维护检修业绩多加3分,最多加6分.
在服务过的公司(除招标人之外的公司)维修业绩中,和招标人现有设备型号、品牌,每相同一项者加5分(设备型号一致者加5分,设备品牌一致者加5分,均不一致者不加分).
须提供业主证明材料复印件,原件携带备查.
3人员的要求143.
1定编人数及岗位安排5满足招标文件人数(56人)及岗位定编要求且全部人员有本单位社保得3分;高于要求酌情打分,满分5分;不足要求的酌情打0-2分.
3.
2现场项目经理人4有大专以上相关专业学历并具备中级专业职称的得1分,担任过1个火电厂设备维护保养项目经理人的得1分,(提供业绩证明).
加分项:每担任过1个垃圾发电厂设备维护检修项目经理人加1分,最多加2分.
3.
3主要人员资格3项目经理提供业绩证明(合同或业主证明)、技术负责人及主要机务人员持有相关专业工程师证或经相关部门核发的有效上岗证或技工证齐全的得3分;其他情况酌情打0-2分.
3.
4人员的保障2已在项目所在地附近具有人员住宿、办公场所或类似项目执行中的,可酌情加分,满分2分.
合计34备注:1.
应提供相应的支持文件.
2.
分数精确至小数点后1位.
4.
2技术评分标准(26分)序号评审因素分值评分标准说明1内容完整性和编制水平6内容完整、编制水平较高得5-6分,部分满足得3-4分,其他视情况得0-2分.
2维修作业管理与技术措施8措施满足要求得8分,其他视情况得0-7分.
3质量管理体系与措施3措施满足要求得3分,其他视情况得0-2分.
4安全管理体系与措施3措施满足要求得3分,其他视情况得0-2分.
5环境保护管理体系措施2措施满足要求得2分,其他视情况得0-1分.
6职业健康管理体系2体系完善得2分,其他视情况得0-1分.
7计划性检修管理措施2措施满足要求得2分,其他视情况得0-1分.
合计264.
3价格评分标准(40分)本项目投标限价为425万元,包括本招标文件规定的所有服务范围及内容,为一次性包干年服务总价,除招标人另行提出的委托工作外,包干年服务总价不作任何调整.
分析投标报价及各个分项报价是否合理,报价范围是否完整,有否重大错漏项.
报价标准不一致的,调整到统一标准评标.
报价分计算方法:根据各投标人的有效投标报价,计算出平均价,此平均价与所有有效投标价中的次低价再平均的值作为基准价.
(如投标人不足五家,直接以平均价作为基准价.
)各投标人的投标报价与基准报价相比,与基准报价一致得40分,每超出基准价2%,扣1分;每低于基准价2%,扣0.
5分.
中间部分按直线差值法计算.