电磁铁检查网速

操作使用手册浙江琦星电子有限公司ZhejiangQixingElectronicCo.
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机电一体化目录电机及性能编码器说明面板介绍QD622面板介绍QD602面板介绍速度参数调节恢复出厂设置多段缝设置抬压脚状态设定电子夹线器开关低速过厚设定上停针位校正锁速度设定回缝针迹补偿回缝电磁铁参数设置剪线电磁铁参数设置抬压脚电磁铁参数设置电机初始角度校准故障代码E-01(硬件过流、过压)E-02(系统欠压)E-03(通讯故障)E-05(控速器故障)E-07(电机堵转)E-08(倒缝超时)E-10(电磁铁回路故障)E-11(停车定位故障)E-12(未检测到定位器)E-14(编码器故障)E-15(电流检测回路故障)E-17(翻抬开关故障)接插件效果图无报错故障排除各地区服务联系方式电机介绍电机及性能额定功率/转速:550W/3700rpm电压:200v~240VQD581蓝色接插头(QD622系统专用)QD585白色接插头(QD602系统专用)额定功率/转速:750W/2200rpm电压:200v~240VQD885蓝色接插(QD628系统专用)QD622系统编码器说明编码器AB信号光电开关定位型号光电开关MVER5.
11KLE-5QD622专用编码器(蓝色接触座)QD602系统编码器说明MVER5.
11KE-1QD602专用编码器(白色接触座)编码器AB信号光电开关定位信号霍尔开关面板介绍功能按键功能说明最高转速设置键加速键:速度不大于技术员设置的最高转速减速键:速度最小为200转/分钟起始/终止固缝执行起始回缝B段或执行起始回缝(A、B段)1次执行起始回缝(A、B段)2次执行终止回缝C段或执行终止回缝(C、D段)1次执行终止回缝(C、D段)2次自由缝一旦踏板往前踏下就正常车缝,当踏板回到中立时,立即停止车缝.
当踏板往后踏时,就自动完成切线等动作.
连续回缝快捷键1.
一旦踏板往前踏下,就自动执行来回的连续回缝动作,来回次数由E段设定.
∴前踏之后即自动执行此功能到完成切线为止,中途不会停止车缝,除非将踏板往后踏可解除动作.
QD622面板介绍QD622面板介绍功能按键功能说明定长缝当踏板往前踏下时,就执行E,F段或G,H段定针缝的针数.
在任何一段车缝途中,一旦踏板回到中立时,车缝立即停止,此时当踏板再次往前踏下,即开始执行未完成的段数及针数.
该键可调四段、七段、八段、及其他多段缝的缝纫模式切线开关设定使用或取消切线功能.
补针开关1.
点击补针键一下为补半针2.
长按时为连续补针针位选择开关选择停车时的机针上、下位置抬压脚状态1.
中途停车时自动抬起压脚2.
切线后立即自动抬起压脚3.
中途停车及切线后均自动抬起压脚QD622面板介绍功能按键功能说明慢速起缝开关设定使用或取消慢速起缝功能.
夹线器开关设定使用或取消夹线功能.
自动触发键1.
在自由缝的式样中:按下此键无功能.
2.
在定针缝的式样中按下此键:当踏板一经往前踏下触发,则自动执行E,F段或G,H段中所设定的针数,直到段内针数完成后自动停止.
再逐一触发踏板,则自动执行下一段所设定的针数直到自动完成切线、扫线等动作为止功能按键功能说明起始固缝执行起始回缝(A、B段)1次,LED灯亮功能打开.
执行起始回缝(A、B段)2次,LED灯亮功能打开.
终止固缝执执行终止回缝(C、D段)1次,LED灯亮功能打开.
执行终止回缝(C、D段)2次,LED灯亮功能打开.
自由缝一旦踏板往前踏下就正常车缝,当踏板回到中立时,立即停止车缝.
当踏板往后踏时,就自动完成切线等动作,LED灯亮功能打开.
连续回缝快捷键1.
一旦踏板往前踏下,就自动执行来回的连续回缝动作,来回次数由D段设定.
∴前踏之后即自动执行此功能到完成切线为止,中途不会停止车缝,除非将踏板往后踏可解除动作,LED灯亮功能打开.
QD602面板介绍QD602面板介绍功能按键功能说明定长缝当踏板往前踏下时,就执行E,F段或G,H段定针缝的针数,LED灯亮功能打开.
该键可调四段,在任何一段车缝途中,一旦踏板回到中立时,车缝立即停止,此时当踏板再次往前踏下,即开始执行未完成的段数及针数,LED灯亮功能打开.
该键可调七段,在任何一段车缝途中,一旦踏板回到中立时,车缝立即停止,此时当踏板再次往前踏下,即开始执行未完成的段数及针数,LED灯亮功能打开.
该键可调八段,在任何一段车缝途中,一旦踏板回到中立时,车缝立即停止,此时当踏板再次往前踏下,即开始执行未完成的段数及针数,LED灯亮功能打开.
针位选择开关选择停车时的机针上、下位置,LED灯亮为上停针.
切线开关设定使用或取消切线功能,LED灯亮功能打开.
QD602面板介绍功能按键功能说明慢速起缝开关设定使用或取消慢速起缝功能,LED灯亮功能打开.
补针开关1.
点击补针键一下为补半针2.
长按时为连续补针抬压脚状态中途停车时自动抬起压脚,LED灯亮功能打开.
切线后立即自动抬起压脚,LED灯亮功能打开.
自动触发键1.
在自由缝的式样中:按下此键无功能.
2.
在定针缝的式样中按下此键:当踏板一经往前踏下触发,则自动执行E,F段或G,H段中所设定的针数,直到段内针数完成后自动停止.
再逐一触发踏板,则自动执行下一段所设定的针数直到自动完成切线、扫线等动作为止常用参数篇速度参数调节恢复出厂设置多段缝设置抬压脚状态设定电子夹线器开关低速过厚设定上停针位校正速度参数调节在正常模式下按进入用户参数模式(可调P01-P43)修改相应参数项按进行修改相应值再按确认保存.
参数项参数范围(转/分)出厂值(转/分)参数描述P01100-37003700最高转速P04200-32001800起始回缝速度P05200-32001800终止回缝速度P06200-32001800连续回缝速度P07200-1500400慢速起缝速度P09200-40003700自动定针缝速度P48100-500210低速(定位速度)P49100-500300切线速度P60100-37002000跑合测试速度按键开机进入技术员参数模式(可调P01-P67)修改相应参数项按进行修改相应值再按确认保存.
速度调节总共有几种车缝速度调整1.
使用面板调速键:它的最高速受P01参数的数值限制.
2.
P01参数调速:可以限制面板调速键最高速,但受后台最高限速项控制(P68机修使用)3.
最高限速项:控制车缝速度最高转速.
调节剪线速度P49参数有什么作用当工厂使用略粗大线进行缝纫加工时,如果出现线头无法剪断,可以调节此参数(配合P31剪线加力进行调整)固缝速度加快或减慢,为什么针迹不正常琦星电控都是按缝纫机厂家缝纫要求设置参数,当您调快或慢某项参数值时,都会影响到相关的机头缝纫动作,故请调节时慎重.
恢复出厂设置在关机状态下,按左边相邻两个"-"开机显示注意:不同厂家缝纫机有不同的默认值,恢复后的默认值不同,请咨询供应商和缝纫机厂家多段缝设置步骤1:依次点击键分别显示图标分别表示四段、七段、八段、M段定针缝模式.
步骤2:在四段、七段、八段定针缝模式下,依次按键可调节显示E、F、G、H段的针数并按"+"、"-"进行修改其相应针数.
步骤3:在M段定针缝模式下(显示),按键显示,在按"+"、"-"键进行修改该段数及相应的针数.
抬压脚状态设定1.
剪线后自动抬压脚:脚踏板后踩完成剪线后立即自动抬起压脚数秒(P57).
2.
中途停车后自动抬压脚:中途停车后自动抬起压脚数秒(P57)3.
中途与剪线后均有抬压脚:中途停车和进行剪线动作后自动抬起压脚.
4.
关闭自动抬压脚:取消自动抬压脚功能.
5.
半反踏抬压脚关闭与开启:将P53项参数修改该为ON为关闭半反踏抬压脚,OFF为开启半反踏抬压脚.
按键,屏幕会出现相应的右图列表中的图标,车工根据缝纫需求自行选择模式按键图标说明无图标关闭自动抬压脚剪线后自动抬压脚中途停车后自动抬压脚中途停车与剪线后均有抬压脚电子夹线器功能设置由于目前部分加工厂使用的缝纫面线质量不一,使用电子夹线功能时容易使面线拉断.
在无法改变面线材质的情况下可以暂时关闭电子夹线器或调节其力度及相关的角度.
QD622系统在面板上只需点击按钮,即可打开或关闭夹线器.
(注意:QD602系统夹线器起夹角度P69项,夹线器结束角度P55项)参数项参数范围出厂值参数描述P370-118夹线器力道设置,2~11夹线动作,动作力度逐步变大P781-990100夹线器起夹角度P791-990270夹线器结束角度低速过厚设定进入用户模式调至P27进行薄、厚料选择调至P30(过厚料加力)修改其参数值(修改低速加力过厚能力)设定完后按键,确定保存.
进入技术员参数调整至P48项修改其最低转速.
参数项参数范围出厂值参数描述P270-10薄料、厚料选择1:薄料0:,厚料P300-1000厚料加力0正常功能;1~31:低速加力过厚能力低速过厚设定P30参数表内的1~100挡代表什么含义1~100挡代表电机低速加力的不同程度,挡数越高电机低速加力力度越大什么情况下我需要调节此参数一般情况下,低速加力是关闭的.
当遇到厚料时缝纫机无法过厚造成面板报E07故障使用此功能我已经开启此功能最高档数,为什么还是不能过厚此功能只是起辅助作用,主要还是靠电机输出功率.
如果您所缝制的面料超出电机承受最大范围,是无法过厚的.
上定位校正缝纫机厂家根据机械要求基本上出厂已经将上停针位的位置调整到正确的位置,但机修工将电机更换过等导致定位不准确.
机修工可以根据软件校正上定位进行修正.
操作如下图.
QD622系统QD602系统主要参数锁速度设定回缝针迹补偿回缝电磁铁参数设置剪线电磁铁参数设置抬压脚电磁铁参数设置电机初始角度校准锁速度设定同时按键和键开机显示P70将其调至P68再按键进入该参数进行修改其参数值参数项参数范围出厂值参数描述P68100-50003700最高限速项这个功能有什么作用锁定车缝最高速度.
此参数为什么不可以告知工厂技术员此参数只容许缝纫机工厂或代理商技术员知道,如果告知制衣厂技术员,您将无法有效控制缝纫机在合理的转速范围内工作回缝针数补偿调节起始回缝补偿调节终止回缝补偿调节参数项参数范围出厂值参数描述P180-200131起始回缝补偿P19158起始回缝补偿P250-200131终止回缝补偿P26158终止回缝补偿P320-200131连续回缝补偿P33158连续回缝补偿按照说明书的指导,为什么还是无法调好针迹在针迹不正确时,您机头的机械同步是否正确.
可以使用以下方法测试:先顺缝5至6针,然后按点动倒缝按钮回缝5至6针,看针迹是否重合.
如果不重合即为机械同步问题.
请先调整机械结构.
注意:以上测试时请使用点动倒缝按钮,而不是机械倒缝扳手.
回缝电磁铁参数设置按键和键同时开机,进入高级参数修改右图表相应的值,调节回缝电磁铁吸合力及时间参数项参数范围出厂值参数描述P4510-9030回缝出力的周期信号(%)P690-5005倒缝释放缓冲(ms)P7610-990250倒缝全额出力时间(ms)P7720-20075自由缝连终止回缝停顿时间(ms)调节电磁铁全出力时间有什么作用由于目前市场上电磁铁型号规格不一,配备琦星电控出现电磁铁吸合力度不够或力度太大,导致倒缝工作不正常.
可以调节电磁铁的出力时间,从而加大或减小电磁铁吸合力度.
调节时应该注意什么调节时按参数表给出的参数进行调节.
P45调整适当即可,勿将其调至过大以免电磁铁过流发烫.
剪线电磁铁参数设置按键和键同时开机,进入高级参数修改右图表相应的值,调节剪线电磁铁吸合力及时间参数项参数范围出厂值参数描述P5410-990200切线动作时间(ms)P800-35918剪线进刀角度P811-990140剪线加力角度P821-990172剪线退刀角度调节电磁铁全出力时间有什么作用由于目前市场上电磁铁型号规格不一,配备琦星电控出现电磁铁吸合力度不够或力度太大,导致倒缝工作不正常.
可以调节电磁铁的出力时间,从而加大或减小电磁铁吸合力度.
调节时应该注意什么调节时按参数表给出的参数进行调节,如增强吸合力就将出厂值加大即可抬压脚电磁铁参数设置按键和键同时开机,进入高级参数修改右图表相应的值,调节抬压脚电磁铁吸合力及时间参数项参数范围出厂值参数描述P5010-990250抬压脚提升时间(ms)P5110-9030压脚出力的周期信号(%)P5210-990120压脚下放时间(ms)P571-12010抬压脚保护时间(s)P710-5005抬压脚释放缓冲(ms)调节电磁铁全出力时间有什么作用由于目前市场上电磁铁型号规格不一,配备琦星电控出现电磁铁吸合力度不够或力度太大,导致倒缝工作不正常.
可以调节电磁铁的出力时间,从而加大或减小电磁铁吸合力度.
调节时应该注意什么调节时按参数表给出的参数进行调节,如增强吸合力就将出厂值加大即可,P45调整适当即可,勿将其调至过大以免电磁铁过流发烫.
(注意:QD602系统压脚软启动为P50项,压脚释放缓冲P52项.
)电机初始角度校准方法:按下键开机,显示:"P-92"再按键进入电机初始角度校准,在按键电机低速自传一圈再按键保存,电机出初始角度校准完毕.
为什么要测试电机初始角度琦星伺服控制系统,使用的是伺服电机,如果电机初始角度不对是无法使伺服电机正常运行,故需要检测电机角度是否正确.
什么情况下需要电机初始角度进行校准1.
在电机更换过编码、光栅片、控制箱软件从新烧录.
2.
电机出现停车定位异常,缝纫运行异常(注意:QD602系统无需电机初始角度校准.
)现场处理篇故障及排除故障代码E-01(硬件过流、过压)E-02(系统欠压)E-03(通讯故障)E-05(控速器故障)E-07(电机堵转)E-08(倒缝超时)E-10(电磁铁回路故障)E-11(停车定位故障)E-12(未检测到定位器)E-14(编码器故障)E-15(电流检测回路故障)E-17(翻抬开关故障)E-01(硬件过流、过压)故障描述:伺服系统在开机或运行过程中,母线电压检测到过大时,系统将自动保护停止工作,此时显示屏上将显示E-01故障排除:1.
偶尔开机或使用过程中报01.
电机初始角度出现偏差时,会导致系统电流过大,出现偶尔开机或使用过程中报01故障,重新校准电机初始角度.
2.
开机报01如果每次一开机就报E01故障,是由于系统外部供电电压过高或电控箱电路板损坏.
判断外部供市网电压过高还是电控箱损坏,请参照以下步骤:首先断开电源,测量系统外部市网电压(额定AC220±10%)是否正常,异常请改善电网的电压下.
相反请更换电控箱主板.
E-02(系统欠压)故障描述:伺服系统在开机时检测如果输入电压低于正常工作电压,系统自动保护停止工作,操作面板会显示E-02.
故障排除:1.
市网电压过低用万用表检测电源电网电压是否低于200V.
如果电压过低建议改善电压情况.
2.
系统主板元件损坏如果电网电压正常,则是系统主板元件损坏,请更换主板.
E-03(通讯故障)故障描述:系统检测操作面板与控制板之间的通讯不正常,操作面板显示E-03.
故障排除:首先检测操作面板与控制板之间的通讯信号线是否脱落等异常.
其次,更换操作面进行测试如果可以工作,说明操作面板元损坏.
相反电控箱主板元件损坏.
注意:在操作关机时需将电控箱完全断电(黑屏)时,才可开机,否则会出现03故障.
E-05(控速器故障)故障描述:系统检测控速器与控制箱之间信号不正常,面板会显示E-05.
故障排除:1.
检测控速器与控制箱之间的连接是否良好.
2.
踏板传感器损坏.
更换踏板.
E-07(电机堵转)故障描述:在电机给电驱动转动的情况下,系统未检测到电机转动或电机超出其负载能力,操作面板上显示E-07.
故障排除:1.
开电源就报E07A检查电机是否卡死.
B检查电机与电控箱之间连接线是否正常.
2.
请恢复出厂设置.
3.
在缝纫过程中报07A测试下电机初始角度(参照检测电机初始角度方法)B更换编码器C如果以上方法无法解决,更换电控箱电路板.
E-08(倒缝超时)故障描述:系统检测到倒缝电磁铁吸合过时,操作面板显示E-08故障排除:1.
开机运行是倒缝,检查点动倒缝开关是否是异常,如有更换即可.
2.
电控箱元件损坏更换电控主板即可.
E-10(电磁铁回路故障)故障描述:系统检测到控制器与缝纫机头里面各电磁铁回路电流超过正常范围.
而自动保护停针使用.
操作面板显示E-10故障排除:首先断开各电磁铁与控制箱的连接插头,重新开机观察是否依然报10.
有以下二种情况:1.
重新开机后不故障.
检查缝纫机机头电磁铁是否正常,更换电磁铁即可.
2.
开机后继续报10故障请更换主板.
(注意:更换电路板前先排除电磁铁好坏,否则会损坏更换后的主板)E-11(停车定位故障)故障描述:系统数次没有接收到停针传感器传来的信号时,操作面板上会显示E-11.
故障排除:1.
光栅片上有异物或损坏,请清理更换即可2.
编码器元件损坏,更换即可(注意:直驱一体机定位器在编码器上.
)E-12(未检测到定位器)故障描述:系统开机未检测到定位器型号.
操作面板显示E-12.
故障排除:1.
查看电控箱的机型选择(P70)是否保存正常.
2.
恢复出厂设置.
3.
更换控制箱主板(注意:直驱一体机定位器在编码器上.
)E-14(编码器故障)故障描述:系统检测电机编码的信号异常,操作面板上显示E-14.
故障排除:1.
检查电机与电控的连接插座是否连好.
2.
电机编码器损坏,请更换编码器.
E-15(电流检测回路故障)故障描述:系统在缝纫机开机或运行时检测到电路板电流传感器电流异常,在操作面上显示E-15故障排除:用更换法更换新的电控箱,检查电控箱是否损坏,反之更换电机即可.
E-17(翻抬开关故障)故障描述:当机器翻抬起时将出现此报警,但是经常由于翻抬开关损坏原因也会出现此报警.
故障排除:1:在无需使用翻抬保护功能时,可以临时将其功能关闭,其方法:按P键开机进入技术员参数,调至P-66项,再按S键确定进入,按"-"键将其参数调为"0"再按"S"键进行保存即可.
2:电控箱翻抬开关损坏,更换电控箱.
无报错故障排除无报错故障排除(1)踩踏板缝纫机没有高速,而操作面板无报错误显示.
故障排除:1.
速度设置过低.
检查速度参数设置是否被修改2.
控速器传感器损坏,更换控速器无报错故障排除(2)显示屏无显示故障排除:A首先判断显示屏与电控主板连接线是否有脱落,其次查看显示屏是否有损坏,有异常更换即可.
B如显示屏正常,用更换法.
更换操作面板,查看是否解决异常,如还是无显示请更换电控箱即可.
接插件效果图QD622控制箱接插效果图QD602控制箱接插效果图共同的琦星共同的梦想COMMONQIXING.
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