溯源管理系统溯源、追溯、透链信息化透明工厂有什么关系？

什么叫“产品可追溯体系”？

所谓可追溯体系，就是“根据或利用已记录的 标识(这种标识对每一批产品都具有唯一性。

即标识和被追溯对象间是一一对应关系，同时，标识已作为记录被保存)追溯产品的历史(如该产品的原材料等)、应用情况、所处场所或类似产品或活动的能力。

” 包括2个途径：跟踪(Tracking)和追溯(Tracing)。

跟踪指的是产品从供应链的上游至下游的正向流通，跟随一个特定的单元或一批产品运行路径的能力。

mes系统是什么

MES系统(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

传统的MES(Traditional MES，T-MES)大致可分为两大类： 1）专用的MES (Point MES)。

它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等； 2）集成的MES(Integrated MES)。

该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。

虽然专用的MES能够为某一特定环境提供最好的性能，却常常难以与其它应用集成。

集成的 MES比专用的MES迈进了一大步，具有一些优点，如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。

功能 1．详细工序作业计划； 2．生产调度； 3．车间文档管理； 4．数据采集； 5．人力资源管理； 6、质量管理； 7．工艺过程管理； 8．设备维修管理； 9．产品跟踪； 10．业绩分析。

溯源、追溯、透链信息化透明工厂有什么关系？

溯源：字面意义为“找到源头”，溯源是跟防伪搭配的概念，经常以“防伪溯源”的组合形式出现。

追溯：“追溯”两字是国务院办公厅、商务部等国家级官方文件中的标准提法，在这些文件中基本不会出现”溯源“两字，因为追溯和溯源在含义中有显著的区别。

因此，溯源和追溯，一个是让别人不容易仿造我，另一个是向市场证明我的产品如我所说的那么好。

而透链信息化透明工厂是二者基础上的重大升级，达到“我向市场证明我好，同时不让别人仿造”的综合目标。