码头物料输送管道改造项目

环境影响报告书(报批稿)(国环评证乙字第1005号)环评单位:北京文华东方环境科技有限公司建设单位:镇江市港龙石化港务有限责任公司2017年5月目录前言11、总则31.
1编制依据31.
2评价目的及原则61.
3相关规划和环境功能区划71.
4评价标准131.
5污染控制和环境保护目标151.
6评价时段151.
7评价工作等级151.
8评价范围161.
9评价技术路线172区域自然环境概况182.
1自然环境概况183工程分析213.
1现有工程分析213.
2建设项目工程分析344环境质量现状调查与评价434.
1环境空气现状调查与评价434.
2地下水环境质量现状评价444.
3声环境质量现状调查与评价474.
4地表水环境质量现状调查与评价484.
5土壤环境质量现状505环境影响预测与评价525.
1环境空气影响预测与评价525.
2地表水环境影响分析545.
3地下水环境影响评价575.
4声环境影响分析615.
5固体废物环境影响分析635.
6生态环境影响评价646环境风险评价666.
1风险识别666.
2源项分析696.
3环境风险计算及评价716.
4环境风险管理766.
5施工期(管道拆除)环境风险评估776.
6环境风险评价小结797环境保护措施论证分析817.
1大气污染防治措施817.
2水污染防治措施817.
3噪声污染控制措施817.
4固体废弃物控制措施827.
5生态保护措施827.
6环境风险防范措施828环境管理和监测计划848.
1管理体系的建立和运营848.
2环境监控868.
3污染物排放清单869项目改建可行性分析889.
1输送物质风险性评定889.
2规划符合性分析889.
3环境可行性分析929.
4小结9310评价结论9410.
1工程建设基本内容及投资9410.
2环境质量与环境功能区要求符合性分析9410.
3清洁生产水平结论及总量控制结果9510.
4环境影响预测及达标排放情况分析9510.
5公众意见采纳情况9610.
6产业政策符合性9610.
7评价综合结论96前言(1)项目特点镇江市港龙石化港务有限责任公司为江苏大港股份有限公司下属单位,位于镇江港谏壁港区紧临孩溪河口.
港龙石化码头为2.
5万吨级公用性液体化工码头,主要为化工园区内的企业输送化学品原料.

为满足镇江新区国际化工园区内江苏华兴生物科技有限公司生产洗涤剂对脂肪醇、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)、棕榈油的需求,需要在港龙石化码头至华兴生物科技公司之间拆除原有三根物料管线输送管线,铺设新的输送管线,本项目为输送管线港龙石化内部段.

(2)环评过程根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境影响评价资质管理办法》的规定,受镇江港龙石化港务有限责任公司的委托,本公司承担了该项目中港龙石化码头内部分管线的环境影响评价工作.

我单位接受委托后,按照国家有关环境影响评价规范、技术导则及环境保护管理部门的要求,环评项目组依次完成以下工作:1、在仔细研究项目可行性研究报告的基础上,进行了初步工程分析;同时对项目建设区域进行实地踏勘和调研,了解项目周围情况.
在此基础上,完成环境影响因素识别、评价因子筛选、评价重点和主要环境保护目标确定等工作,并以此确定评价工作等级、评价范围和评价标准.

2、确定评价工作等级后,调查评价范围内的环境状况.
3、以项目工程分析为依据,在环境质量现状监测与评价的基础上,进行各环境要素的环境影响预测和评价,编制完成各专题环境影响分析与评价章节.

4、通过工程分析、环境影响分析的结果,确定项目所采取的环保措施是否技术可行,并论证是否经济可行.
在此基础上,提出更为合理的环保措施要求.

5、综合政策符合性分析、规划符合性分析、环保措施技术经济论证分析、污染物达标排放分析、环境影响预测分析、环境风险评价、污染物总量控制分析等的基础上,完成报告书的编制.

(3)关注的主要问题本项目为化学品管线输送项目,环境影响主要来源于施工期施工人员生活垃圾、生活污水等对环境的影响和化学品发生泄漏事故时对地表水、水生生态等各方面影响.
本区块未在自然保护区、风景名胜区等环境敏感区域内,但距离长江较近,特别注意对长江水体的保护.
项目主要环境敏感保护目标为评价范围内的生态环境、粮山村特保护目标等.

(4)报告书的主要结论通过以上工作工程,本报告书较为详细地论述了建设项目环境概况、主要环境问题、主要环境影响和拟采取的环保措施,主要结论为:工程符合国家产业政策和江苏省及镇江市区域发展规划,管线正常运营情况下对环境的影响较小,管线运行过程中可能出现的各类风险事故,在相应的污染防治措施、生态保护措施及事故应急措施得以切实有效实施的前提下,能够确保区域环境不受污染.

报告书在编制过程中,得到了镇江市环境保护局、镇江市港龙石化港务有限责任公司等部门的大力支持和协助,在此一并表示感谢!
报告书中不足之处,敬请批评指正.

1、总则1.
1编制依据1.
1.
1相关法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第九号,2015.
01.
01);(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第48号,2016.
09.
01);(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(中华人民共和国主席令第31号,2016.
01.
01)(4)《中华人民共和国水污染防治法》(中华人民共和国主席令第87号,2008.
06.
01);(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(中华人民共和国主席令第77号,1997.
03.
01);(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(中华人民共和国主席令第57号,2016.
11.
7);(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第54号,2012.
07.
01);(8)《中华人民共和国水土保持法》(中华人民共和国主席令第39号,2011.
03.
01).

1.
1.
2环境保护相关法规(1)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第253号);(2)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(中华人民共和国国务院令第284号);(3)《中华人民共和国土地管理法实施条例》(中华人民共和国国务院令第588号);(4)《中华人民共和国水土保持法实施条例》(中华人民共和国国务院令第588号);(5)《江苏省环境保护条例》(修正),2004年12月17日通过,2005年1月1日起实施;(6)江苏省第十届人民代表大会常务委员会关于修改《江苏省环境噪声污染防治条例》的决定,2012.
1;(7)《江苏省固体废物污染环境防治条例》,2009年9月23日;(8)《江苏省长江水污染防治条例》,2005年6月5日;(9)《江苏省地表水(环境)功能区划》,2003.
3;(10)《江苏省环境空气质量功能区划分》;(11)《江苏省危险废物管理暂行办法》,省政府(94)49号令;(12)《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012本)》(江苏省政府办公厅);(13)《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》(苏政发(2007)63号);(14)《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》苏环办﹝2016﹞185号;(15)《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(江苏省政府1993年38号令);(16)《江苏省人民政府办公厅关于印发2006年太湖流域、长江流域水污染防治工作要点的通知》(苏政办发〔2006〕21号);(17)《政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知》(苏政办发[2010]9号文);(18)《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113号);(19)《关于印发江苏省禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录(第一批)的通知》(苏环办[2009]248号文);(20)江苏省《"两减六治三提升"专项行动方案》2016.
12;(21)《镇江市城市环境功能区划(2007年)》(镇政办〔2007〕114号文);(22)《关于印发镇江市新一轮化工企业专项整治工作方案的通知》,镇江市人民政府办公室,2012年10月29日;(23)《镇江市人民政府关于加快推进化工产业转型升级的意见》,镇江市人民政府,2012年11月8日.

1.
1.
3环境保护相关部门规章及规范性文件(1)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第33号);(2)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发〔2013〕37号);(3)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发〔2015〕17号);(4)《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》(国发〔2016〕31号);(5)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发〔2012〕35号);(6)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发〔2006〕28号)(7)《环境保护公众参与办法》(环境保护部令第35号);(8)《产业结构调整指导目录》(国家发展和改革委员会〔2013〕第21号令);(9)《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号);(10)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);(11)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);(12)《关于发布(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》(环境保护部公告2013年第36号).

1.
1.
4技术依据(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.
1-2016);(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2008);(3)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016);(4)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.
4-2009);(5)《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011);(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);(7)《一般工业废物处置、贮存场污染控制标准》(GB18599-2001)2013年修订;(8)《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》(江苏省环境保护厅,2005年).

1.
1.
5与建设项目有关相关文件(1)《镇江市总体规划(2003-2020)》,2003年;(2)《镇江市沿江产业带规划》,2003年;(3)《镇江市新区总体规划》,2002年;(4)《镇江经济开发区丁卯片区和大港片区环境影响报告书》,2008年3月;(5)镇江港龙石化码头有限公司提供的有关资料.
1.
2评价目的及原则1.
2.
1评价目的根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院(1998)第253号令)的有关规定,环境影响评价是项目建设环境管理的重要环节之一,通过本次环境影响评价,拟达到以下主要目的:(1)对该建设项目的工程内容和工艺路线进行分析,明确污染源和可能产生的污染因素,明确污染物的排放源强;(2)对建设项目所在地的自然环境、社会环境和环境质量进行现状调查,查清项目拟建管线所在地区的环境质量现状,得到当地的环境质量现状的结论及存在的主要环境制约因素;(3)对现有工程进行回顾性分析,分析、预测、评价管线建设对评价区域内大气环境、水环境、声环境、生态环境和环境风险可能造成的影响程度和范围;(4)对管线建设和运营过程中拟采取的环保措施进行论证,提出"以新带老"污染防治措施及生态保护对策与建议;(5)从环境保护和环境风险角度论证管线建设工程的可行性,并从设计、运营、管理和环境污染防治等方面提出环境保护和减缓措施,最大限度降低管线建设对环境的不利影响.

1.
2.
2评价原则(1)严格执行国家和地方有关环保法律、法规、标准和规范,结合地方经济、社会和环境发展规划以及生态建设等开展评价;(2)贯彻可持续发展方针,坚持"清洁生产、达标排放、总量控制"和"以新带老"的原则;(3)采用类比和模拟预测相结合的方法分析本工程可能产生的环境影响,并提出环保措施的建议;(4)在环境影响评价过程中鼓励和支持公众参与,充分考虑社会各方面利益和意见;(5)选择环境影响评价导则推荐的环境影响评价方法,评价结论和环境保护措施具有可操作性.

1.
3相关规划和环境功能区划1.
3.
1镇江新区概况镇江新区(镇江经济技术开发区)位于镇江市东部,由1992年设立的镇江经济开发区和1993年设立的镇江大港经济开发区于1998年6月合并组建而成.
2003年,考虑到城市的发展,镇江市对镇江新区进行了二次规划,规划总用地69km2,在空间上由大港片区和丁卯片区两部分组成.
镇江新区规划环评报告《镇江经济开发区丁卯片区和大港片区环境影响报告书》已于2008年3月通过江苏省环境保护厅环评批复.
镇江新区将按照"三轴两片"的空间布局结构进行发展("两片"即丁卯片区和大港片区,"三轴"即沿江发展主轴、经十二路发展辅轴、通港路发展辅轴).
2010年4月镇江新区升级为国家级经济技术开发区.
镇江新区规划布置图见图1.
3-1.

本项目位于镇江新区中的大港片区.
大港片区内重点建设"三园两区",分别为:国际化学工业园、机电工业园、高新技术产业园、中心商贸区和出口加工配套区.
整个大港片区规划用地中工业用地占51.
46%,防护绿化带占38.
02%,商业、居住和大专科研用地占5.
16%,道路广场占4.
63%,市政设施用地0.
59%.
1.
3.
2镇江新区大港片区规划概况(1)产业定位镇江新区大港片区规划重点利用港口和岸线资源优势,以造纸工业、工程塑料工业为依托向港口工业及造纸、工程塑料相关工业发展,建设成为以造纸、化工、工程塑料、机械电子、新型建材等为主的沿江现代化基础产业带,同时建设为化工仓储中转中心.

(2)工业布局大港片区在现有基础上按各自特点形成两个不同功能片区,即:"一城一港".

①大港港区:抓住大港三四期工程建设的机遇,利用港口和岸线资源优势,拓展港口及其相关配套设施用地规模,拓宽服务功能,与大港保税物流中心建设相呼应,为现代物流业的发展提供重要的基础设施支撑,扩大大港港区的服务腹地,力争从万吨大港往亿吨大港迈进,凸显其作为镇江市最重要的对外开放港口、集装箱港口的功能与地位,使镇江成为上海国际航运中心的集装箱支线港和国家海进江铁矿石的中转港.

②大港城区:镇江新区的主体功能区,由中央商贸区、出口加工配套区、国际化学工业园、机电工业园等组成,是镇江新区的行政办公、文化娱乐、商贸、生活居住、基础产业等功能的集中区.
将依托现状完善的基础设施、雄厚的产业基础,成为产业发达、环境优美、与自然和谐共生的综合性滨江新城区.

1.
3.
3镇江新区大港产业园功能区划开发区内各产业园及规划主导产业类型见表1.
3-1.
表1.
3-1镇江新区大港产业园区及规划主导产业类型所在片区产业园区主导产业类型大港临港工业园造纸、化工机电工业园汽车装备制造、电子航空科技产业园航空设备制造与材料轻纺工业园纺织、服饰产业孵化基地中瑞镇江生态产业园工程技术服务现代物流产业园与港口运输相关的物流产业绿色化工新材料产业园绿色化工产业新能源产业园新材料和新能源出口加工区和综合保税区无污染、高附加值的产业类型中小企业创业园无污染、发展潜力大的产业城市核心区商贸、商务、娱乐、文化创意、房地产开发本项目选址位于镇江新区绿色化工新材料产业园,位于全部位于公司现有工业用地块内,是向江苏华兴生物科技有限公司输送脂肪醇、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)、棕榈油为作为生产洗涤剂原料的化学品输送管线项目(厂内段),与园区的主导产能类型相符.

1.
3.
4区域环境功能区划(1)大气环境功能区划:根据《镇江市环境空气质量功能区划分》,项目所在地区大气环境功能为二类区,大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准.

(2)水环境功能区划:根据江苏省及镇江市地表水环境功能区划,评价范围内相关水域水功能区划见表1.
3-2.

表1.
3-2:水环境功能区划序号河流起讫断面长度(km)功能区划水质目标(GB3838-2002)1长江长江黄岗取水口断面-岔口断面13.
8饮用水源地、工业、农业用水区Ⅱ2北山河污水处理厂排污口~入江口1.
40工业Ⅳ(3)声环境功能区划:根据镇江市声环境功能区划,镇江新区工业区环境噪声应达《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准.

(4)地下水和土壤:本项目所在地属工业用地,目前,区域尚未针对地下水和土壤提出功能区划要求.

1.
3.
5区域基础设施概况(1)给水大港片区自来水供水由市区金西水厂统一供水,其模式为环网供水,供水能力40万吨/天.
主干出水管为800mm~1200mm的球墨铸铁管.
大港区现有工业用水厂一座,为大港化工区水厂,设计规模5.
0万m3/d,以长江为水源.
本项目用水由自来水管网供给.

(2)供电系统镇江新区境内无用电死角,在所有主要道路和工业区,都有10KV的双回线路,并且已经实现了所有10KV线路的环网互供,变电站之间也可以互相倒负荷.
镇江新区已建成变电所110KV三座和220KV两座,变电站可以提供10KV和35KV电压,年供电量达到30780万千瓦时;其中大港片区建有220KV变电站一座和110KV变电站两座,年供电量达30000万千瓦时.
(3)污水处理系统1)污水厂建设运行情况开发区现状排水体制为雨污分流制,已经基本形成了完整的污水收集、输送和处理系统.
大港片区目前有2座污水处理厂,分别为镇江新区第一污水处理厂和镇江新区第二污水处理厂.
另外开发区大港片区内的镇江电镀专业区设有污水处理厂,集中处理电镀专业区内企业的废水后排至北山河入长江.

镇江新区第一污水处理厂:污水厂前后分二期建设,均已通过验收,目前设计处理能力2万m3/d,实际处理量1.
69万m3/d.
该污水处理厂采用CAST处理工艺,处理后的尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级B标准后经大港河排入长江.
其服务面积约为16km2,服务范围为大港片区通港路以东的城镇污水及工业废水.

镇江新区第二污水处理厂:建设总规模为5万m3/d,已建成一期工程规模为2万m3/d,2012年12月通过验收,实际处理量为1.
54万t/d.
该厂污水处理采用水解酸化/催化铁耦合系统+水解沉淀+改进型A2/O+投加粉末活性炭+混凝沉淀+纤维转盘滤池过滤工艺,处理后的尾水达到执行《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)一级标准,尾水经北山河排口最终排入长江.
新区第二污水处理厂主服务范围包括化工园区、出口加工区为主的通港路以西范围、沿江公路(338省道)以北开发区部分.
本项目位于镇江新区第二污水处理厂服务范围内.

2)污水厂建设规划保留镇江新区第一污水处理厂,规模为2万t/d,待镇江东区污水处理厂建成达设计规模后可废除;保留现有的镇江新区第二污水处理厂,总规模为5万t/d;规划建设镇江东区污水处理厂,设计总规模为12万t/d,大港片区东部的污水向东输送到该污水厂处理.
根据污水管网布置及自然地理条件,2015年前设置5座污水提升泵站,2020年前在港南路新增一座泵站,将污水提升至东区污水处理厂处理.

目前镇江东区污水处理厂(一期)项目已经投入使用,一期水处理能力为4万吨/天,采用多模式A2O工艺,项目服务范围西到通港路、南到318省道,东部和北部延伸至长江.

(4)排水管网铺设情况大港现状排水体制以雨污分流制为主,雨季径流避免过分集中,采取高水高排、低水低排,根据地势分散就近排放到大港河、孩溪河和北山河.
污水管道已基本建成,总长约84km,管道直径为d400~d1200.
雨水管沿道路埋设,管道直径为Φ400-1500.
目前大港地区共有六座污水提升泵站,分别是1号、2号、3号、4号、5号及6号(即东方河临时污水提升)泵站,具体情况如下表.

表1.
3-3大港城市污水提升泵站一览表泵站名称规模(l/s)收集范围年平均日流量(t/d)进水管管径出水管管径1号污水泵站64.
0国际化学工业园7784DN1000DN5002号污水泵站92.
0国际化学工业园7834DN800DN6003号污水泵站150.
0出口加工区10147DN800DN6004号污水泵站150.
0中心商贸区、大港生活区9247DN1000DN5005号污水泵站92.
0中心商贸区、大港生活区1300DN800DN5006号(东方河)临时泵站110.
0机电工业园区、快鹿产业园、台商工业园900DN600DN400(5)热电厂建设运行情况大港片区主要有两个集中供热单位,即大港热电厂和谏壁镇的国电谏壁电厂.
大港热电厂现有2台6MW抽汽凝汽式机组和1台15MW背压式机组,供热能力280t/h,已通过环保验收.
其供热范围为国际化学工业园区和出口加工区,区域集中供热管网已基本建成.
国电谏壁电厂现有6台330MW亚临界机组和2台1000MW超临界机组,装机容量为3980MW,该电厂现建有2根DN600供热管道通往开发区大港片区,供热能力180t/h,服务范围为谏壁镇及大港片区部分企业.
本项目位于大港热电厂集中供热管网覆盖范围之内.

(6)固废处理区域现有3家固废处置企业,分别为镇江市生活垃圾焚烧发电厂、镇江新宇固体废物处置有限公司和镇江新区固废处置股份有限公司.

①镇江市生活垃圾焚烧发电厂:镇江市生活垃圾焚烧发电厂位于开发区国际化学工业园内,占地8hm2,现有建设规模为1000t/d,采用3台350t/d机械炉排炉焚烧炉,配套3台30t/h余热锅炉和2*12MW汽轮发电机组,该项目现仅对外供电不供热,服务范围为镇江市区及丹阳市的部分区域.
该项目已通过环保竣工验收.

②镇江新宇固体废物处置有限公司镇江新宇固体废物处置有限公司位于开发区国际化学工业园内,主要从事镇江地区危险废物的焚烧处置.
该公司现有一套20t/d的废液焚烧炉焚烧处置系统、一套10t/d的医疗废物焚烧炉系统和一套30t/d的转窑.
20t/d的废液焚烧炉焚烧处置系统年处理危废能力为6000t;10t/d的医疗废物焚烧炉系统年处理医疗废物能力为3000t;新建的30t/d转窑年处理危废能力为8400t;危废焚烧处置能力合计为17400t/a.
③镇江新区固废处置股份有限公司镇江新区固废处置股份有限公司建设危废填埋场,位于开发区国际化学工业园内,占地约90亩,总库容22万m3,处理能力为2万t/a,主要从事镇江地区危险废物的填埋处置.

④镇江市焚烧灰渣处置场镇江市环境卫生管理处建设镇江市焚烧灰渣处置场,位于开发区国际化学工业园内,总库容35万m3;一期工程库容6万m3,作为镇江市生活垃圾焚烧厂的配套填埋场,填埋焚烧厂产生的炉渣和固化飞灰.
该项目已获得环评批复,目前正在建设中.

1.
3.
6重要生态保护区本项目位于港龙石化码头院内,不在江苏省沿江总体规划、江苏镇江长江豚类省级自然保护区、江苏省生态红线区域、饮用水水源保护区岸线范围内.
镇江市生态红线现状图见图1.
3-2.
本项目为现有码头输送管线改造工程.
本项目周边范围内无居民点和各类环境保护目标,废水、固废等均得到妥善处理处置,并依托港龙石化码头现有港口污染事故应急反应计划,配备了应急设备设施.
因此本项目符合镇江港总体规划及规划环评审查意见的要求.

1.
4评价标准(1)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级,具体标准值见表1.
4-1.
表1.
4-1空气环境质量标准污染物名称取值时间二级标准浓度单位NO2日平均80μg/m31小时平均200TSP日平均300SO2日平均1501小时平均500(2)《声环境质量标准》(GB3096-2008),具体标准值见表1.
4-2.
表1.
4-2声环境质量标准[dB(A)]类别适用区域昼间夜间3类工业生产、仓储物流区6555(3)《地下水质量标准》(GB/T14848-1993),见表1.
4-3.
表1.
4-3地下水质量标准序号项目名称Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类pH(无量纲)6.
5~8.
55.
5~6.
5,8.
5~99总硬度,mg/L≤150≤300≤450≤550>550氯化物,mg/L≤50≤150≤250≤350>350高锰酸盐指数,mg/L≤1.
0≤2.
0≤3.
0≤10>10氨氮,mg/L≤0.
02≤0.
02≤0.
2≤0.
5>0.
5硫酸盐,mg/L≤50≤150≤250≤350>350(4)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类和Ⅳ类,具体指标见表1.
4-4.
表1.
4-4地表水环境质量标准Ⅱ类和Ⅳ类单位:mg/L序号参数Ⅱ标准值Ⅳ标准值1pH6-96-92COD15303氨氮0.
51.
54总磷0.
10.
3(5)土壤环境质量标准区域土壤环境质量标准执行《土壤环境质量标准》(GB15618-95),具体详见表1.
4-5.

表1.
4-5:土壤环境质量标准(单位:mg/kg)级别一级二级,mg/kg三级土壤pH项目自然背景7.
5>6.
5镉(Cd),≤0.
200.
300.
300.
601.
0汞(Hg),≤0.
150.
300.
501.
01.
5铜(Cu),≤农田等3550100100400果园——150200200400砷(As),≤水田1530252030旱地1540302540铬(Cr),≤水田90250300350400旱地90150200250300铅(Pb),≤35250300350500锌(Zn),≤100200250300500镍(Ni),≤40405060200(6)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,具体标准值见表1.
4-6.

表1.
4-6厂界噪声评价标准[dB(A)]标准类别适用范围昼间夜间3工业生产、仓储物流区6555(7)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),具体标准值见表1.
4-7.

表1.
4-7建筑施工场界噪声限值[dB(A)]昼间夜间70551.
5污染控制和环境保护目标1.
5.
1污染控制建设项目在施工期、运行期应制定有效的污染控制措施,污染物应达标排放,尽可能减轻或避免对地下水、土壤、植被等环境的破坏.

1.
5.
2环境保护目标本工程具体的环境保护目标见表1.
5-1和图1.
5-1.
表1.
5-1环境保护目标统计环境要素环境保护对象名称距离规模环境功能声环境项目所在地//执行《声环境质量标准》3类生态环境长江江心洲丹阳水源保护区本项目位于江心洲水源保护区取水口江对岸上游2240m,江面宽1070m;不属于长江江心洲丹阳水源保护区范围,距二级管控区最近距离3500m一级管控区为饮用水水源保护区的一级保护区,占地面积:1.
28平方公里;二级管控区:原取水口位于镇江新区黄岗,现搬迁到丹徒高桥江心洲,位于丹徒区高桥与江心洲之间的夹江内,占地面积8.
11平方公里.

生态红线区(水质水源保护区)镇江长江豚类自然保护区不属于豚类自然保护区范围,距二级管控区最近距离1900m一级管控区位于和畅洲(江心洲)长江北汊江段和镇江市区江面.
一级管控区为自然保护区的核心区和缓冲区,占地面积:20.
87平方公里;二级管控区:自然保护区的实验区,占地面积17.
22平方公里.

生态红线区(生物多样性保护区)1.
6评价时段施工期、运行期.
1.
7评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.
3;HJ2.
1、2.
2、2.
4、19、610)和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),分别确定本项目各单项的环境影响评价等级.
评价等级的确定简表见表1.
7-1,具体评价等级确定过程详见环境影响评价预测章节.

表1.
7-1评价工作等级项目判断依据评价等级大气正常运营期无废气外排影响分析/声声环境功能区划3类区三级评价范围内敏感目标噪声增加值评价范围内无敏感目标受影响人群变化变化不大地下水项目类别Ⅲ类项目三级环境敏感程度不敏感地表水无废水外排影响分析/风险物质危险性可燃、危险性物质一级环境敏感程度及功能重大危险源判定结果敏感地区、非重大危险源生态无生态影响影响分析/1.
8评价范围空气环境:以项目所在区域中心为圆形的半径为2.
5km的范围.
地下水环境:根据查表法确定为以项目区域为中心,南北长1km东西长1km面积为1km2的矩形区域.

声环境:项目所在地周围边界200m区域内的声环境.
生态环境:长江镇江大港段.
环境风险:以拟建工程泄漏原点为中心,大气风险半径为5km的圆形区域.
地表水环境:长江镇江大港段.
具体环境影响评价范围见图1.
8-1.
1.
9评价技术路线2区域自然环境概况2.
1自然环境概况2.
1.
1地理位置拟建项目位于镇江港谏壁港区孩溪河口上游侧的港龙石化港务有限责任公司码头内,后方为镇江新区大港片区西部的国际化学工业园区.
镇江港地处长江三角洲江苏省镇江市境内,位于长江与京杭运河两条水运主通道的交汇处,地理坐标为北纬32°13′0″、东经119°26′30″;上距南京87km,下距长江入海口286km.
京沪铁路、沪宁高速公路和312国道穿越港口,境内有金山、大港、扬中等汽车轮渡和润扬长江大桥沟通苏南、苏北公路网;民用航空便利,东距常州机场70km,西距南京禄口国际机场90km,且均有高等级公路直达.
具体地理位置详见图2.
1-1.
2.
1.
2地形、地貌镇江市地处宁镇反射弧的东段,地质构造运动形成的褶皱带、构造轴线主要为北东和北北东,断裂活动以断层走向为主,横断层为次,在断裂作用影响下形成小型凹陷盆地,被第四系下蜀黄土堆积所覆盖.
根据有关钻探资料,该地区地层厚度和岩性比较均匀,具有较大的承载力和较好的稳定性,工程地质条件良好.
本区地震烈度为7级.
境内地带性土壤主要为渗育型水稻土亚类的灰沙土土属和潴育型水稻土亚类的黄泥土土属.
灰沙土土属棕灰色,质地均一偏粘,为粉质中壤土,土壤肥力属较高类型;黄泥土土属灰黄色土,土层深厚,质地均一偏粘,为粉质重壤土,土壤肥力属上等类型.
适合于稻、麦、棉水旱轮换作业.
镇江新区的地层单元属扬子区下扬子地层分区,地层自上元古界震旦系至新生界第四系发育良好,为第四系沉积层所覆盖,其地层自老到新为上元古界、古生界、中生界、新生界.
镇江新区地处丘陵地带,地形高低起伏,山丘地高程20-110米左右,区域内平均高程6米.
2.
1.
3气象、气候拟建工程所在河段地处亚热带季风区,临江近海、气候温和、四季分明、雨水丰沛,"梅雨"、"台风"等地区性气候明显,一月为最冷月,七月月平均气温最高,多年平均气温15.
7℃左右.
根据镇江市气象台的风向观测,本区域冬季盛行西北风,夏季以东南方向的海洋季风为主,春、秋季为过渡期,以偏东风为主.
镇江地区主要的气象气候特征见表2.
1-1.
表2.
1-1主要气象气候特征统计资料编号项目数量及单位1气温年平均气温15.
7℃年平均最低气温12.
2℃年平均最高气温20.
1℃年极端最高气温40.
9℃年极端最低气温-12.
0℃2湿度年平均相对湿度78%3降水年平均降水量1081.
9mm年最大降水量1919.
9mm一日最大降水量262.
5mm4雾况年最多雾日数37.
0d年最少雾日数13.
0d年平均雾日数25.
6d5风速年平均风速3.
3m/s6风向主导风向东北风静风频率7.
6%2.
1.
4水系水文镇江市区位于长江与运河交汇处,地处"一水横陈,三面连岗"的河谷盆地,除长江外,大港区域内有孩溪河、北山河、大港水系,以长江为最终排水纳体.
.
(1)长江长江镇扬河段全长57公里,属感潮河段,位于潮流界与潮区界之间,河川径流受潮汐影响,呈现周期性的变化,汛期影响小,枯期影响大.
潮汐为非正规半日潮混合型,每日两涨两落,涨潮历时短,平时约3小时25分左右,落潮历时长,平均约9小时左右.
最小潮差为0.
01m,最大潮差2.
10m.
常年以顺流为主,枯季涨潮偶有逆流出现.
潮位的高低主要决定于上游径流的大小,每年的5~9月汛期,潮位相对较高,10至次年4月为枯期,潮位相对较低,年内变幅较大.
长江镇扬段最大流量92600m3/s(大通站资料,1954年8月17日,镇江北固山站相应水位6.
48米),最小流量4620m3/s(1979年1月31日),多年平均流量29300m3/s.
镇扬段高潮时流速最小,最低潮前半小时最大,断面平均最大流速1.
33m/s,最小流速0.
51m/s.
镇扬河段平滩水位3.
6米,造床流量45000m3/s,城区警戒水位4.
9米,历史最高水位6.
69米(1996年8月1日),次高水位6.
48米(1954年8月17日),平均洪水位5.
2米,最低枯水位-0.
66米.
(2)大港河大港河是长江南岸的一条支流,为新区污水处理厂纳污河道,受长江潮汐影响.
北起长江边,南至赵魏村,全长4.
42km,服务面积10.
63km2,灌溉面积5km2,主要功能为纳污、泄洪、农灌,干旱时抽水入农灌渠,灌溉低丘山坡地区,降水强时,地面径流水汇入大港河流入长江.
随着大港镇的城镇建设及大片农田的征用,农灌的功能已渐淡化.
大港河沿河设有4座水闸,主要起排灌作用.
汛期历史最高水位:上游13.
8米,下游5.
8米;灌期历史最低水位:上游10.
0米,下游2.
5米.
河道标准:底宽2.
0~4.
0米,底高0~10.
50米,河坡1:1.
5~1:2,镇区段护砌长度1050米.
大港河水系主要河流有引水河、港东支河和赵魏河等.
(3)北山河北山河为新区第二污水处理厂纳污河道,位于大港镇西部,北起长江边,南至高周湾,全长1.
4km,宽15-20m,主要功能为排灌.
服务面积3.
0km2,灌溉面积0.
54km2.
沿河设有2座水闸,主要起排灌作用.
汛期历史最高水位5.
8m,灌期历史最低水位2.
5m.
河道标准:底宽4m左右,底高1.
5~4.
5m,河坡1:2.
(4)孩溪河孩溪河是长江南岸的一条支流,全长约2300m,宽5~8m.
也是受长江潮汐影响的河道.
其功能为泄洪,国际化学工业园区的雨水及清下水经区域雨水管网排入孩溪河3工程分析3.
1现有工程分析3.
1.
1现有码头概况3.
1.
1.
1现有码头简介镇江市港龙石化港务有限责任公司为江苏大港股份有限公司下属单位,位于镇江港谏壁港区紧临孩溪河口.
本工程位于镇江市港龙石化港务有限责任公司内,港龙石化现有液体化工码头一座,始建于1998年,于2011年改建,位于镇江港谏壁港区孩溪河口上游侧.
现有码头占用岸线长度为364m,现拥有5个石化专用泊位,分别为1#码头2500吨级、2#码头5000吨级、3#码头200吨级、4#码头500吨级、5#码头500吨级.
现有码头基本情况见表3.
1-1,现有码头现状见图3.
1-1.
表3.
1-1现有码头基本情况表泊位数及泊位能力1#码头2500吨级、2#码头5000吨级、3#码头200吨级、4#码头500吨级、5#码头500吨级泊位长度364m引桥长度30m码头前沿高程-11码头平台面积1280m2环评批复运输货种汽油、柴油、基础油、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、苯胺、乙酸乙酯、邻苯、二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二葵酯、偏苯三甲酸三辛酯、己二腈、己二胺、甲醇、丁醇、二乙二醇、异辛醇、异壬醇、葵醇、异葵醇、丙酮、环己烷、环己酮、氢氧化钠(溶液)、硫酸铝(溶液)、硫磺(熔融)、氢氧化钾(溶液)、硫酸、润滑油、生物柴油、碳九、碳十、氯化苯、盐酸、高硝水、卤水等38种有机、无机化学品物料输送管线35根化工管线(材质为碳钢、不锈钢等)3.
1.
1.
2现有码头物料运输情况码头与后方陆域通过引桥连接,引桥上布置有管廊,管廊上布置有各种工艺管线及辅助公用管线.
现有工艺管线53根,辅助公用管线11根,具体管线情况见表3.
1-2.
到港船舶直接通过专用管道与码头服务企业连接进行收发货,且从码头至各企业的管线布置由企业建设储罐时自行配套建设.

表3.
1-2现有码头管线情况使用单位数量/根铺设类型直径/mm长度/m联成化学5管廊架设DN200*5400星飞化工2管廊架设DN150*1、DN200*1400京惠981110管廊架设DN250*1、DN200*5、DN150*4400-500中石化临江库10管廊架设DN150*9、DN50*1400港汇石化6管廊架设DN200*6400-500南帝化工2管廊架设DN150*1、DN200*1400恒顺达生物能源10管廊架设DN150*6、DN200*4200新世纪盐化8管廊架设DN250*4、DN350*4200厂内辅助公用11管廊架设DN400*1、DN200*2、DN100*3、DN80*1400码头具体物料运输工艺流程间见图3.
1-2图3.
1-2码头与相关管线收发货示意图码头货物吞吐情况见下表3.
1-3.
表3.
1-3码头物料吞吐情况序号货物名称年吞吐量(万t/a)运入量(万t/a)运出量(万t/a)1柴油7045252汽油3020103碳九1104碳十1105基础油1106石脑油1107润滑油1108生物柴油100109苯11010甲苯11011二甲苯99012氯化苯22013苯胺11014醋酸乙酯11015己二腈11016己二胺11017丙酮11018环己烷11019环己酮11020丁二烯1.
51.
5021甲醇1510522正丁醇22023二乙二醇22024异辛醇33025异壬醇88026异葵醇22027葵醇22028邻苯二甲酸二辛酯10129邻苯二甲酸二壬酯44030邻苯二甲酸二葵酯10131偏苯三甲酸三辛酯10132盐酸1001033硫酸2002034液碱(30%、50%)88035硫磺(熔融88036高硝水50537卤水47.
547.
5038硫酸铝(溶液)20239合计27818890本项目需要拆除的三根物料输送管线,分别为:30%液碱输送管线200m;50%液碱输送管线200m;卤水输送管线200m.
这三根管线均处于停用状态.
管线平面布置间图3.
1-3.

3.
1.
2华兴公司概况江苏华兴生物科技有限公司成立于2013年,该公司由辽宁华兴集团化工股份公司和华兴集团(新加坡)私人有限公司合资成立,主要从事AES和烷基糖苷的生产.
本项目投资60000万元,选址位于镇江新区国际化工园区,占地113880m2.
公司年产20万吨AES、5万吨烷基糖苷.

3.
1.
3现有工程污染防治措施3.
1.
3.
1废水污染防治措施一、港龙石化码头现有码头废水主要来自于到港船舶废水、平台产生的初期雨水、平台冲洗水以及职工的生活污水防治处理措施如下:(1)船舶舱底油污水经船舶自备的油水分离器处理后带到允许水域排放或由海事部门指定的专用环保船收集处理.

(2)船舶生活污水由海事部门环保接收船接收,不在港区排放.
(3)船舶压舱废水据调查一般进入长江码头装货的船舶均为载货进入长江,并在临近码头卸货;若空船进入,如有压舱水,则在进入长江前海域将压舱水排出.

(4)初期雨水、码头平台冲洗废水、机修废液:经厂内预处理系统处理后与职工生活污水混合达接管标准后接入新区第二污水处理厂处理.

码头产生的污水经上述方法处理后可以满足污水处理的要求.
二、华兴公司华兴公司现有废水主要包括:产生污水、生活污水、初期雨水、设备及地面冲洗废水.

项目废水污染物一并入公司250t/d废水处理站集中处理后,经废水管网接管,入镇江新区第二污水处理厂集中处理.

华兴公司产生的污水经上述方法处理后可以满足污水处理的要求.
3.
1.
3.
2废气污染防治措施一、港龙石化码头现有码头在营运过程中产生的废气主要码头的扫线废气、化学品装船过程中挥发出来的物料和船舶废气,具体防治措施如下:①扫线废气治理措施本工程为专管专线,专用物料管道正常作业情况不进行扫线作业,仅在设备检修过程对管线进行扫线作业,扫线方式为采用氮气等直接将管内物料扫至后方罐内.

建设单位加强日常管理,定期检查管道和阀门的工作状况,设备经常维护保养,使之保持良好的运行状态,并尽量减少扫线频次②化学品装船过程挥发的废气治理措施本项目针对装卸过程气体挥发以及物料输液泵滴漏散发的化学品气体及油品,在装船时控制泵压,使液面缓缓上升,减少液体飞溅,减少装船过程中化学物质的挥发.
③船舶废气治理措施靠港作业的船舶,主机处于停运状态,而船舶停靠时,辅机仍在工作,会产生少量废气.
该废气排放是无规律的间歇排放,排放时间短,排放量较小,对周围环境不会产生大的影响.
船舶进出港时主机开动、停在港池时辅机启动,岸上车辆及设备运行时产生的一定数量废气,主要成份是SO2、NO2,属于无组织面源排放.
车船废气治理措施主要为采用优质柴油、无铅汽油作为燃料.
采用上述措施后,可有效地控制各种原料的呼吸量,降低废气无组织排放量,所采取的大气污染防治措施切实可行.

采取上述措施后,可有效地降低无组织气体的挥发量,所采取的废气污染防治措施切实可行.
二、华兴公司华兴公司的废气包括产生过程中产生的磺化尾气、AES真空脱气废气、APG蒸馏之不凝尾气有组织污染源和公司磺化装置区、原辅料及产品储罐区、塑料包装桶生产区的无组织废气排放源.

①磺化尾气:经静电除雾器除雾后剩余的硫酸雾和SO2气体通过填料塔NaOH溶液水洗吸收后经高15m高烟囱排放.

②AES真空脱气废气和APG采用蒸馏脱脂,为了最大限度地回收原料,采用二级冷冻冷凝后通过15m高的排气筒进行排放.

③对于无组织排放源:本项目无组织废气排放主要是贮罐在进出料时的排空气以及生产过程中由于管理不善或生产和尾气处理设备、管道、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏.
针对工程的特点,应对无组织排放源加强管理,本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有:a包装间安装良好的通风设施、液体贮料桶(槽)要密封;b对设备、管道、阀门经常检查、检修,保持装置气密性良好;c配备有毒有害气体的检测设备并发现问题及时处置、主控装置采用DCS控制系统;d生产装置为连续密闲系统、系统内配备局部通风循环回收设施;e加强管理,所有操作严格按照既定的规程进行;根据建设单位实际运行经验,以及同类项目实践证明,采用上述措施后,可有效地减少原料和产品在贮存和生产过程中无组织气体的排放,使污染物的无组织排放量降低到很低的水平.

3.
1.
3.
3固废污染防治措施一、港龙石化码头现有项目产生的固体废物主要为陆地区域工人的生活垃圾、废水预处理系统产生的含油污泥和废活性炭.
码头不接收船舶生活垃圾以及船舶固废.
陆地区域工人的生活垃圾由当地环卫部门统一处理.
废水预处理系统产生的含油污泥(HW08)和废活性炭(HW42)作为危险固废委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置.

二、华兴公司本项目固体废物主要有SO2转化成SO3的废V2O5催化剂,该催化剂能使用5年,5年后更换,替换下来的催化剂由厂家回收再生利用;干燥工段废硅胶由厂家回收再利用;废硫酸(实际为纯硫酸)用作厂区废水处理站pH调节使用,废硫渣作危险固废送有资质单位处置;废水污泥属一般固废,由一般固废处置单位处置;生活垃圾由城市环卫部门统一收集处理.
综上所述,本项目产生的固体废物处置措施具有技术经济可行性.

3.
1.
3.
4噪声污染防治措施一、港龙石化码头现有码头的噪声污染源主要为各类物料装卸机械和运输轮船产生的噪声.
工程选用满足《工业企业噪声控制标准》规定的有关设备,对达不到标准而又必须选用的设备,采取隔震减噪措施并在操作时间等方面做出相应的保护性规定.
二、华兴公司本项目噪声源主要为空压机、真空泵、冷却水塔等.
在设计上优先选用低噪音设备,噪声强度大的设备做减震基础,空压机等安装消音器、隔音罩,设独立机房进行建筑隔声.
以上这些消音降噪措施在工程上均能实现,并且效果较好,具有技术经济可行性.

3.
1.
4现有风险防范措施及应急预案一、港龙石化码头1、事故风险防范措施泄漏事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节,发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一系列重大事故.
现有码头项目采取了充分必要的防范措施,具体如下:(1)码头装卸工艺系统设计满足防火要求,根据输送介质的特点和工艺要求,采用了合理的工艺流程,选用安全可靠的设备材料,做到了防泄漏、防爆、防雷及防静电.
(2)化工码头运输的化工原料均采用了独立管线.
(3)装载臂设置了移动超限报警装置;装载臂与货船连接口处,配置快速联接器;采用金属软管装卸时,采取了措施避免和防止软管与码头面之间的摩擦碰撞产生火花.
(4)管道保温层、保护层采用不燃性材料或难燃性材料;管道支架、支墩等附属构筑物,采用不燃性材料.
管道设计流速,保证了再正常作业状态时,管道安全流速不大于4.
5m/s.
(5)输送甲、乙类化工品的管道,采用含氧量不大于5%的惰性气体吹扫放空工艺.
(6)装载臂和装卸软管设置了排空系统.
(7)码头设置的控制系统,具备超限保护报警、紧急制动和防止误操作的功能.
(8)在管道设置永久性接地装置;在装卸液体化学物料作业时防止静电产生,防止操作人员带电作业;在对危险品操作时,操作人员使用抗静电工作帽和具有导电性的作业鞋;设有防雷装置.
(9)码头所配备陆上和水上的消防设施,均能满足扑救码头火灾和货船的初起火灾的要求.

2、事故救援系统事故救援指挥决策系统是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系,该系统对事故发生后做出迅速反应,及时处理事故,果断决策,减少事故损失是必要的.
它包括组织体系、通讯联络、人员救护等方面的内容.

现有码头项目事故救援应急系统如下:(1)组织体系:成立了应急救援指挥部及应急救援小组,专人负责防护器材的配给和现场救援,各职能部门对化学毒物管理、事故急救,各负其责.

(2)通讯联络:在制定的预案中明确负责人及联络电话,对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话,如救护总站、消防队电话等.
通讯联络决定事故发生时的快速反应能力.

(3)安全管理:制定公司消防管理及厂区车辆交通管理制度.
做好对火源的控制,负责消防安全教育.
组织培训公司内消防人员.

3、事故应急措施(1)液体化工原料泄漏事故应急对策一旦发生事故,现场操作人员应在发现后立即以无线对讲机或电话向负责人报警.
负责人在接报后立即确认事故位置及大小,及时用电话向事故应急对策报挥中心报警.
事故应急对策指挥中心在接报后,按照应急指挥程序,立即用电话向环保部门、卫生部门以及消防部门发出指示,指挥抢险工作.
负责人在向指挥中心报警的同时,启动事故应急程度,实施应急对策,尽最大可能采取措施回收物料.
如管道泄漏,立即关闭进出口阀;如储罐系统出现泄漏,立即采取转移和收集措施.
库区禁止车辆通行.
预防明火引起火灾爆炸,做好消防灭火准备等.
如液体化工品已经流入长江,立即采取措施包围溢流液体化工物料,防止扩散,同时利用液体化学物料回收器收集浮物料和处理残余液体化工物料以防止对长江水体的污染扩散.

环保部门应在接报后在出事地点周围对环境状况进行监测.
消防部门应在接报后立即赶赴现场,以确保一旦引发火灾时能及时扑救.
政府部门负责疏散周围可能受影响居民.
(2)火灾应急对策一旦发生火灾事故,现场操作人员应迅速以无线对讲机或电话向危险区负责人报警和采用119电话报警.
负责人在接报后应立即确认火灾位置、大小和性质,迅即向事故应急指挥中心报警.
事故应急对策指挥中心接报后,通知消防部门、救护等部门,并且指挥扑救工作.
负责人在向指挥中心报警的同时,启动事故程序,指挥有关工作人员,启动内部的消防应急设备,控制火灾的进一步蔓延,救护受伤人员.
外援消防部门、救护部门赶到后协助其工作.
4、事故的后处理事故后处理是对事故设施维修和事故现场清理,一旦发生泄漏、火灾、爆炸事故,影响区外环境时,可及时掌握对环境破坏程度,为处理污染事故决策提供信息.
发生火灾时主要防止对大气环境的影响,发生化工物料泄漏时主要防止向长江水体的排放,尽可能在陆地上将物料回收,多余的化工物料需经污水处理厂处理后方可排放.
当发生有毒物品泄漏,要立即通知当地的管理部门和监测部门,密切关注污染物在水中和大气中的浓度,对危险区有关人员及时疏散,防止对周围居民和过往船舶造成危害.
二、华兴公司(1)组建安全环保机构在项目建设过程中,即组建安全环保管理机构,配备管理人员,通过技能培训,承担该公司运行后的环保安全工作.

安全环保机构组建后,将根据相关的环境管理要求,结合区域具体情况,制定本项目及全公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和安全防范能力.

(2)完善总平面布置方案①本项目在储罐选址时,各建筑单体之间要按有关设计规范要求进行总平面布置,各单罐之间防火间距要严格按《建筑设计防火规范》(GBJ16-1987)(2001年修订版)设计.

②将液体储罐区与公用工程区分隔设施,并设置明显的分界标志.
③罐区人流和货运应明确分开,大宗危险货物运输须有单独路线,不与人流及其他货流混行和平交.

④罐区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置,力求顺通、罐区等危险场所应为环行,路面宽度按交通密度及安全因素确定,保证消防、急救车辆畅行无阻.
道路的设计、车辆的行驶与装载、车辆驾驶员的管理必须符合《工业企业内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-1994),并设立标志.

(3)危险化学品安全防范措施①泄漏事故预防措施泄漏事故的预防是生产和储运过程中最重要的环节,经验表明:设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因.
因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键.
本项目主要采取以下物料泄漏事故的预防:A所有的输送臂、输送软管按常规在新使用前进行试压,且每隔六个月试压一次,并做好记录;对于制冷装置也要定期检修和维护.

B每个月由公司组织一次设备安全完好性检查.
C发现输送软管外表有破损迹象及时更换.
D根据各种输送软管和输送臂的使用寿命,到时强制更换.
E若发生泄漏,则所有排液均应尽可能收集,集中进行妥善处理,防止随意流散.
本项目罐区物料的泄漏主要靠合理的围堰形成的封闭体来隔离.
罐区围堰主要考虑最大可能的物料泄漏量,围堰有效容积不得小于最大贮罐的容积及贮罐总容积的一半.

物料泄漏后,首先尽可能切断泄漏源.
大量物料泄漏后,物料流入围堰,用泵转移至空的槽车;对于少量物料泄漏,用砂土、干灰混合,也可用大量水冲洗,冲洗水后排入本厂事故池.
防止化学品外溢和污染土壤及地下水.

F定期检查围堰及防溢堤的完好性,确保物料泄漏不会溢流到罐区之外.
G在物料泵周边设置围堰,并做防腐处理,以防止物料泵泄漏物料的收集,一旦发现物料泵泄漏应及时切断物料输送,关闭阀门;定期检查储罐、物料泵、输送管等存储设施、辅助设施的设备完好性,发现问题及时更换调整,避免因设备老化造成物料的泄漏.

②其他防事故措施A选材时应考虑防腐性能,并留有足够的腐蚀裕量.
定期检测罐壁厚度.
B储罐尽量布置在地势较低的地方.
C在储罐区设防火堤,堤内容量不小于最大罐的容量.
防火堤高度按规定设计.
堤脚线离罐壁的距离应不小于储罐高度的一半.
管线穿堤处应用非燃烧材料严密封堵.

D储罐设液位计和高液位报警;E贮罐基础采用混凝土结构,并达到相关的抗震设计要求,罐区地面应采用水泥地坪,防止可燃液体渗漏;F设置避雷措施,并保证储罐有良好接地;G人员培训,提高操作技能,避免误操作;H设计时除应正确考虑各种载荷外,还应考虑不小于1mm的腐蚀裕量;I储罐布局除满足防火防爆间距要求,还应适当减小储罐分布密度;J罐区工艺设计必须满足主要作业的要求,管道与罐体采用柔性连接.
工艺流程尽量简单,管线尽量短,避免由于管线过长而增加发生跑、渗、漏的机会.
阀门尽量少,使其操作方便,避免由于阀门过多而出现操作上的混乱;K全面分析罐区工艺设计中可能出现的各种危险因素及不安全状态,设置安全装置,防止事故发生.
输送管线设放空设备,设置补偿装置,防止热应力损坏输送管线;设置单向进气阀,防止储罐吸瘪;设置防溢联锁装置,防止储罐溢料事故等;L应严格遵守有关的劳动安全卫生方面的法规和技术标准,制定相应的安全管理制度,确保安全;M应严格遵守有关的劳动安全卫生方面的法规和技术标准,制定相应的安全管理制度,确保安全;N制定相应的储罐及定期检查制度.
主要包括检查各密封点、焊缝及罐体有无渗漏,储罐基础及外形有无变形,罐前进出口阀门、阀体及连接部位是否完好.
检查底板、罐底、圈板腐蚀情况;检查罐底的凹陷和倾斜;O制定严格的作业管理制度.
操作人员应严格遵守操作规程和安全规定,提倡文明装卸,反对野蛮作业,加强责任心,防止设备损坏;(4)加强污染治理系统事故预防措施项目废水治理设施在设计、施工时,应严格按照工程设计规范要求进行,选用标准管材,并做必要的防腐处理.
加强治理设施的运行管理和日常维护,发现异常应及时找出原因及时维修.
特别是应加强对事故状态下排水系统及方式的控制,具体应做好以下几方面:①合理设置排水系统本项目采用雨污分流制,雨水系统污染区和非污染区单独设置,原料库区及装卸作业区为污染区,生活区、调度区等其它无危险化学品的区域为非污染区.
非污染区雨水经雨水系统直接就近排入附近河流.
污染区围堰及地沟均配套设置集水井,集水井设置切换装置,电源使用界外电源.

②排放口的设置项目建成后,设置1个污水排放口(接管口)和1个雨水排口.
(5)加强车辆作业危险性特异事故的防范和应急处理.
①建筑安全应严格参照《建筑设计防火规范》GBJ16-88(2006版)的要求进行设计和施工,设置明显的危险化学品注意标志.

②操作人员首先采取相应的应急措施,进行渗漏处理,防止危险物质扩散至环境.
在运输途中,由于各种意外原因,产生汽车翻车等,危险货物有可能散落、抛出至大气、水体或陆域,造成重大环境灾害,对于这类风险事故,要求采取应急措施,包括工程应急措施和社会救援应急预案.

③运输过程应执行GB12465-90《危险货物运输包装通用技术条件》和各种运输方式的《危险货物运输规则》.
装卸过程要求防震、防撞、防倾斜.

3.
1.
5现有环评审批及环保竣工验收情况原有2.
5万吨级液体石化码头于2011年5月通过镇江市环境保护局的环保竣工验收(镇环验[2011]11号),竣工验收结论如下:该项目在监测期间生产负荷达到75%以上,废水、废气、噪声污染物达标率为100%,固体废物得到妥善处理,制定了码头应急预案,应急防范措施基本到位,排污总量达到镇江市环保局下达的总量指标,基本落实了环评报告书及其批复的要求.
经过认真讨论,验收组全体成员一致同意本项目通过环保竣工验收.

现有港龙石化码头于2013进行了改扩建施工,项目名称为《镇江谏壁港区港龙石化码头扩建工程》,项目于2012年10月份取得了江苏省环保厅对于扩建项目的环评报告书批复(批复文号苏环审[2012]205号).

根据现有项目情况,现有项目存在的主要问题及解决措施情况见表3.
1-4.
表3.
1-4现有项目存在的主要问题及解决方法存在的主要问题解决措施进一步落实事故风险防范措施,完善码头面油污水、初期雨水、消防水已按要求落实收集系统和应急隔断措施,设置足够容量的应急池,确保码头废水不排江,贮备足够的围油栏、吸油毡等应急物质装备,定期按公司制定的环境污染事故应急预案组织演练,防止环境污染风险事故发生.
已按要求完善、健全加强废水、废气等收集处理设施的运行管理,完善环保设施运行操作制度和责任制度,健全运行台账记录,确保环保设施正常运转.

已按要求强化强化无组织废气的收集处理,确保厂界监控浓度达标,对废水、废气、噪声等污染物排放实施有效监控,配备必要的监测设备或委托有资质的单位监测,定期向环保部门报送监测结果报表,以确保各项污染物达标排放.
已规范将项目纳入正常环保管理,履行排污申报手续.
已履行排污申报手续3.
2建设项目工程分析3.
2.
1建设项目概况项目名称:码头物料输送管线改造项目;项目性质:改建;建设地点:镇江港谏壁港区孩溪河口上游侧港龙石化码头内;企业厂界周边均为化工园区其他工业企业.
厂界周围环境概况见图3.
2-1.

项目总投资:50万元;预计施工时间:2017年8月-2017年11月建设内容:拆除原有三根停用的物料输送管线(分别输送30%液碱、输送50%液碱、输送卤水)共计600m;建设脂肪醇、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)、棕榈油输送管管道共计600m(港龙石化码头院内).
利用厂区内现有管道支架,工程平面布置图见图3.
1-3,项目组成见表3.
2-1.
表3.
2-1项目工程组成工程类别名称工程规模备注主体工程拆除管线拆除港龙石化码头院内原有停用的物料输送管线3根,分别为30%液碱输送管线200m、50%液碱输送管线200m、卤水输送管线200m铺设管线铺设3根工艺管线,管径分别为Φ200,Φ250,Φ300每根约200m.
管线采用智能电热带伴热,由厂家预制成型,现场安装.
环保工程污水处理经厂内预处理系统处理后接入新区第二污水处理厂处理依托港龙石化固废处理当地环保部门统一收集处理,送生活垃圾处理厂依托港龙石化辅助工程给水系统施工期用水用港龙石化码头自来水管网提供依托港龙石化供电系统施工期用水用港龙石化码头供电系统提供依托港龙石化运营期间管道电伴热由华兴公司供电保温依托华兴公司储运工程施工期原辅材料的运输道路均利用港龙石化内部现有道路依托港龙石化本项目三根输送管线均安装在港龙石化码头内现有的地面管道支架上,管道高度为5.
8m.
输送AEO介质的管道,管径DN200,采用304不锈钢管;输送脂肪醇介质的管道,管径DN250,采用304不锈钢管;输送棕榈油介质的管道,管径DN300,采用碳钢管.
具体管道剖面图3.
2-2.
上述管道均含保温层和电热带,由厂家一次加工成型,现场拼装.

图3.
2-2新铺设管线的剖面图港龙石化码头至华兴公司的化学输送管线工艺工程为:运输船只通过自带泵输送至到港龙石化码头的输送管线中,管线送港龙石化码头出来后沿化工园区内现有管廊铺设,最终接入华兴公司相对应的储罐内.
本次环境影响评价的范围为输送管线在港龙石化码头内部部分,港龙石化码头外段管线另行办理环境影响评价等相关手续,不在本次环境影响评价范围之内.
(华兴公司对园区公用管架的使用已获园区管委会批准)3.
2.
2拆除及改建管线输送物质理化性质分析一、拆除管线输送物质1、30%液碱、50%液碱氢氧化钠,化学式为NaOH,俗称烧碱、火碱、苛性钠,为一种具有很强腐蚀性的强碱,一般为片状或颗粒形态,易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液,纯品是无色透明的晶体.
密度2.
130g/cm.
熔点318.
4℃.
沸点1390℃.
本项目涉及的两种物质为氢氧化钠的30%和50%溶液.
烧碱属一级无机碱性腐蚀物品,危规编号:82001.

健康危害:该品有强烈刺激和腐蚀性.
粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔,皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤,误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克,与酸发生中和反应并放热危害环境.
属于危险化学品.

2、卤水卤水是氯化镁、硫酸镁和氯化钠的混合物,属于一般化学品.
二改建管线输送物质1、脂肪醇洗涤剂用脂肪醇的R一般为C12~C18的烃基.
这种高碳脂肪醇原具有两亲的特性,即在分子中有疏水基如碳氢链,又有亲水基如羟基.
但由于在水中的溶解度很低,必须添加亲水基或将羟基转变为硫酸基,使亲水亲油平衡值达到必要数值后,脂肪醇衍生物有了足够的亲水基能使之溶解于水,并能成为聚集体(胶束)时,这种脂肪醇衍生物才是表面活性剂.

本项目脂肪醇为淡黄色油状液体或固体,有刺激性气味.
可燃.
熔点26℃(24℃),沸点255-259℃,相对密度0.
8309(24/4℃),折射率1.
4428,闪点>100℃,溶于乙醇(1份月桂醇溶于2份70乙醇中)和乙醚、不溶于水.
属于一般化学品.

2、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)脂肪醇聚氧乙烯醚代号为AEO根据加成环氧乙烷的数量分为AEO-3、AEO-7、AEO-9,本工程为做洗涤剂用的AEO-9.
脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),又称为聚氧乙烯脂肪醇醚.
是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种.
这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇(PEG)与脂肪醇缩合而成的醚,,用以下通式表示:RO(CH2CH2O)nH,其中n是聚合度,因聚乙二醇的聚合度和脂肪醇的种类不同而有不同的品种.
商品名为苄泽(Brij),如Brij30与Brij是由不同数目的聚乙二醇与月桂酸缩聚而成,都可作为O/W型乳化剂.
AEO熔点:41-45°C(lit.
);沸点:100°C(lit.
);闪点:>230°F;危险特性:无严重危害;有害燃烧产物:一氧化碳;灭火方法及灭火剂:本品在温度高于着火点时易燃.
属于一般化学品.

泄漏应急处理:切断火源.
戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服.
不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏.
用大量水冲洗,经稀释的洗液放入废水系统.
如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃.

3、棕榈油棕榈油以甘三酯为主要成分,其中还含有大量的甘油化合物以及少量的非甘三酯和甘二酯.
目前世界上90%的棕榈油用于食用,10%的棕榈油用于工业生产,主要应用于制皂和油脂化工产品的生产.

棕榈油熔点:34.
2°C(lit.
);闪点:>230°C;皂化价:195.
7;危险特性:无严重危害;灭火方法及灭火剂:本品在温度高于着火点时易燃,可采用干粉灭火器.

3.
2.
3项目建成后码头吞吐量由于项目建成后将拆除原有液碱和卤水的输送管线,改建脂肪醇、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)和棕榈油的输送管线,所以码头吞吐量会有所变化,项目建成后后吞吐对照情况见下表3.
2-2.

表3.
2-2项目建成后码头吞吐量对照表序号货物名称改建前年吞吐量(万t/a)改建后年吞吐量(万t/a)改建前改建后运入量(万t/a)运出量(万t/a)运入量(万t/a)运出量(万t/a)1柴油7070452545252汽油3030201020103碳九1110104碳十1110105基础油1110106石脑油1110107润滑油1110108生物柴油10100100109苯11101010甲苯11101011二甲苯99909012氯化苯22202013苯胺11101014醋酸乙酯11101015己二腈11101016己二胺11101017丙酮11101018环己烷11101019环己酮11101020丁二烯1.
51.
51.
501.
5021甲醇151510510522正丁醇22202023二乙二醇22202024异辛醇33303025异壬醇88808026异葵醇22202027葵醇22202028邻苯二甲酸二辛酯11010129邻苯二甲酸二壬酯44404030邻苯二甲酸二葵酯11010131偏苯三甲酸三辛酯11010132盐酸101001001033硫酸202002002034液碱(50%)40400035液碱(30%)40400035硫磺(熔融88808036高硝水55050537卤水47.
5047.
500038硫酸铝(溶液)22020239脂肪醇03003040脂肪醇聚氧乙烯醚03003041棕榈油04004042合计278232.
518890142.
5903.
2.
4工艺流程及产物环节分析1、施工期(1)施工方案1)管道拆除方案:先对废旧管线内残余物质进行清洗,再切割分段拆除,最后收集送港龙石化码头库房.
施工过程中使用清清水对废旧管线一端进行加压注水清洗,清洗后的污水从管道另一端排放到事先布置好的钢制污水收集槽中,再用泵将收集槽中的污水抽送到罐车中,再由车辆送镇江新宇固体废物处置有限公司处置.

2)管道安装方案:将管道用吊车吊装到空闲的管道支架上,经过校正之后进行焊接,最后再进行固定防护.

本项目管道采用智能电热带伴热,智能电热带由预制保温管和光纤智能电热线组成,预制保温管在工厂一场预制成型,现场只需拼装即可.

(2)产物环节分析本项目施工是主要工作为原有物料输送管线拆除和支架上管线安装.
主要的污染物有施工废水、废气、固废、施工噪声等.
具体施工期产污环节见下图3.
2-3.

图3.
2-3施工期工艺流程及产物环节图1)废水施工废水主要包括施工人员产生的生活污水、改建管段试压废水、拆除管道的清洗废水.

生活污水:本项目施工人员约20人,用水量以每人80L/d计,产生污水量按80%计,施工时间为2017年8月-2017年11月,施工期120天,则施工期施工人员产生的生活污水量为153.
6m3,主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等.

试压废水:新管线施工完成之后必须对管线进行试压试验,以保证其密闭性,本工程新铺设的管线为600m,其中管径DN200mm的管道200m,DN250mm的管道200m,DN300mm的管道200m.
采用分段循环的试压方式,产生的试压管道废水共计14.
13m3,水污染物主要为SS.

清洗废水:根据施工方案,管道拆除钱必须使用清水对废旧管线一端进行加压注水清洗,本项目工产生清洗废水约20m3,主要污染物为SS、PH.

2)固体废弃物施工期产生的固体废物为施工人员产生的生活垃圾、拆除的废旧管线、施工时产生的建筑垃圾等.

生活垃圾:本项目施工人员约20人,施工时间为2017年8月-2017年11月,施工期约120天,生活垃圾按每人0.
5kg/d计,施工期共计产生的生活垃圾约1.
2t.
施工人员统一安排食宿,对施工过程中产生的生活垃圾则按指定地点堆放,委托港龙石化码头环卫部门进行处理.

建筑垃圾:①拆除工程:共计拆除管线600m,产生600m的废旧拆除管线送港龙石化码头库房内存放;②改建工程:本工程的建筑垃圾主要为管道进行焊接时产生的废弃焊条、管道接头聚氨酯发泡保温处理产生的发泡剩余物,产生量约0.
3t.

3)噪声源于施工期间切割机、电焊机、吊车等施工机械作业以及运输车辆运输时产生的噪声,其噪声源强为85-100dB(A).

4)废气施工期产生的废气主要有施工活动产生的扬尘、施工车辆排放的尾气和焊接烟尘.

a、施工扬尘本项目管线敷设过程中,将有少量施工扬尘产生.
施工期间产生的扬尘污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放以及风力等因素,其中受风力的影响因素最大,随着风速的增大,施工扬尘的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大.
根据以往施工经验可知施工时产生的场界扬尘约为1.
15mg/m3,施工期间只要采取加强管理、控制作业面积,在运输和堆置过程中对易起尘的建筑材料加盖遮盖物,对进出的运输道路进行洒水抑尘,施工场地设置围护,大风天停止作业等措施,通过采取以上措施,产生的扬尘可降至1.
0mg/m3以下.

b、汽车运输也会产生扬尘污染,其扬尘量、粒径大小等与多种因素如路面状况、车辆行驶速度、载重量和天气情况等相关.
其中风速、风向直接影响扬尘的传输方向和距离.
由于汽车运输过程中产生的扬尘时间短、扬尘落地快,其影响范围主要集中在运输道路两侧,如果采用硬化道路、道路定期洒水抑尘、车辆不要装载过满并采取密闭或者遮盖措施,可大大减少运输扬尘对周围环境空气的影响.

C、焊接烟尘本工程管道焊接主要方式为电焊,焊接过程中会产生少量焊接烟尘,焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大,但由于项目较小,产生的焊接烟尘量较小,且项目位于室外,空气扩散条件较好,对大气环境影响较小.

2、运营期本项目正常运营期为管道正常输送化工原料,不新增员工,正常输送过程的工艺流程及产污环节见图3.
2-4.

图3.
2-4运营期工艺流程及产污环节(1)噪声运输船舶到港后,会通过自带机泵将运输的化学物质输送至输送管道内,再由管道输送至华兴公司.
在化学品输送过程中,船舶自带机泵和发动机会产生噪声,根据相关经验,噪声源强约85-90dB(A).

(2)废水项目运营过程中会产生初期雨水和地面冲洗废水,但是由于项目没有新建平台,管道利用原有管道支架,所以项目不会新增初期雨水和地面冲洗废水,产生的初期雨水和地面冲洗废水和原有工程一样,依旧可利用原有处理措施.

4环境质量现状调查与评价本项目环境质量现状监测地下水、土壤、噪声质量监测数据由江苏迈斯特环境检测有限公司于2017年2月21日~2017年2月22日进行实测;大气及地表水现状监测数据引用《索尔维双氧水膜过滤项目》的现状监测资料.

《索尔维双氧水膜过滤项目》监测数据为江苏迈斯特环境检测有限公司于2017年1月11日~1月17日监测,时间距本项目较近,满足引用数据的时间有效性要求;《索尔维双氧水膜过滤项目》距离本项目较近,且其监测数据位于本项目的评价范围之内,所以引用其现状监测数据点位合理.
综上引用数据满足相关导则的点位合理性和数据时效性要求.

4.
1环境空气现状调查与评价4.
1.
1环境空气质量现状监测4.
1.
1.
1监测布点根据项目开发区域及周边的环境特点,布设环境空气监测点位2个,详见表4.
1-1及图4.
1-1.

表4.
1-1空气环境现状监测点位序号点位备注1祝赵村拟建项目东侧2.
4km2粮山村拟建项目西南侧1.
2km4.
1.
1.
2监测项目监测项目为:SO2、NO2、PM10.
4.
1.
1.
3监测时间和频率监测时间:2017年1月11日~2017年1月17日.
监测频次:NO2、SO2、PM10每天采样时间为20小时连续监测,连续7天.
4.
1.
1.
4监测结果监测结果见表4.
1-2.
表4.
1-2空气环境现状监测统计结果单位:mg/m3监测点监测项目浓度变化范围标准值超标率最大值占标率(%)祝赵村SO20.
010-0.
0260.
1500.
02617.
33NO20.
026-0.
0620.
0800.
06277.
50PM100.
063-0.
1400.
1500.
1493.
33粮山村SO20.
009-0.
0280.
1500.
02818.
67NO20.
027-0.
0620.
0800.
06277.
50PM100.
076-0.
1420.
1500.
14294.
674.
1.
2环境空气现状评价由表5.
1-2结果可知,该区域各监测点SO2、NO2、PM10的最大值占标率均小于1,评价区域内空气环境质量满足国家相关标准要求,区域环境容量较大.

4.
2地下水环境质量现状评价4.
2.
1现状监测4.
2.
1.
1监测布点根据区域地下水潜水埋深等值线图,本区域内地下水主导流向为从南向北流,工程建设区域内无地下水敏感点,为了了解区域地下水环境现状,在评价区内布设4个监测点.
在地下水流向的上下左右方各布设了1个监测点.
具体监测点布设见表4.
2-1,图4.
1-1.

表4.
2-1地下水现状监测点位置序号点位位置(m)水位1D1厂区西潜层水,井深10m2D2厂区内潜层水,井深12m3D3厂区东潜层水,井深10m4D4厂区南潜层水,井深15m4.
2.
1.
2监测因子它们分别是K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、铅、铬(六价)、汞、砷、总硬度、氟、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、总大肠菌群、细菌总数、氰化物、镉.

4.
2.
1.
3监测时间和频率2017年02月21日进行一次性监测,连续采样1天.
4.
2.
1.
4监测结果监测结果见表4.
2-2.
表4.
2-2地下水现状监测统计结果单位:mg/L监测项目监测点位D1D2D3D4钾2.
644.
494.
334.
68钠66.
162.
367.
467.
9钙60.
051.
449.
256.
0镁10.
711.
311.
38.
5碳酸根NDNDNDND碳酸氢根2.
352.
402.
312.
39氯化物30.
627.
828.
827.
3硫酸盐81.
4780.
7879.
4477.
19PH值7.
097.
047.
106.
99总硬度260262256258高锰酸盐指数1.
651.
721.
801.
90硝酸盐氮8.
268.
438.
749.
02亚硝酸盐氮0.
0480.
0520.
0520.
053氨氮0.
1950.
2070.
1990.
213砷0.
002350.
002190.
002250.
00240六价铬NDNDNDND铁0.
0500.
0300.
0600.
049溶解性固体837847835842总大肠菌群NDNDNDND挥发性酚类NDNDNDND铅NDNDNDND氰化物NDNDNDND汞NDNDNDND镉NDNDNDND锰0.
0330.
0350.
0400.
045氟化物0.
0050.
0060.
0120.
0194.
2.
2地下水环境现状评价4.
2.
2.
1评价方法采用单项评价标准指数法.
单项水质参数的标准指数为:pH的标准指数为:pHj≤7.
0pHj>7.
04.
2.
2.
2评价标准及评价因子采用《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)III类标准对地下水环境现状进行评价.
评价因子与监测因子相同.

4.
2.
2.
3评价结果单项评价标准指数法现状评价结果见表5.
2-3.
表4.
2-3地下水现状评价结果(%)序号项目D1#D2#D3#D4#1钾////2钠////3钙////4镁////5碳酸根////6碳酸氢根////7氯化物12.
2411.
1211.
5210.
928硫酸盐32.
5932.
31231.
77630.
889PH值////10总硬度57.
7858.
2256.
8957.
3311高锰酸盐指数55.
0057.
3360.
0063.
3312硝酸盐氮41.
3042.
1543.
7045.
1013亚硝酸盐氮240.
00260.
00260.
00265.
0014氨氮97.
50103.
5099.
50106.
5015砷4.
704.
384.
504.
8016六价铬未检出未检出未检出未检出17铁16.
67102016.
3318溶解性固体83.
7084.
783.
584.
2019总大肠菌群未检出未检出未检出未检出20挥发性酚类未检出未检出未检出未检出21铅未检出未检出未检出未检出22氰化物未检出未检出未检出未检出23汞未检出未检出未检出未检出24镉未检出未检出未检出未检出25锰33.
00354045.
0026氟化物0.
500.
61.
21.
90未检出未检出未检出未检出从评价结果我们可以看出,本工程所在区域地下水环境质量现状较好,除氨氮和亚硝酸盐两项指标超出《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)III类标准要求外,区域其余水质均符合Ⅲ类水质要求.
氨氮、亚硝酸盐符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅳ类标准要求.

4.
3声环境质量现状调查与评价4.
3.
1现状监测监测布点:对项目所在地边界进行监测,设4个噪声监测点.
具体监测点布设见表4.
3-1,图4.
1-1.

表4.
3-1声环境现状监测点位置序号点位备注1东厂界敏感点噪声2南厂界敏感点噪声3西厂界敏感点噪声4北厂界敏感点噪声监测因子:连续等效A声级.
监测频率:2017年2月21日至22日进行监测,监测时间为期两天,分昼间、夜间两个时段进行,各一次.

监测结果:监测结果见表4.
3-2.
表4.
3-2噪声现状监测统计表[dB(A)监测点2017.
2.
212017.
2.
22昼间夜间昼间夜间东厂界56495948南厂界62526453西厂界58475448北厂界605363544.
3.
2现状评价噪声监测结果采用《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准进行评价,具体见表4.
3-3.

表4.
3-3噪声现状评价表监测点噪声现状最大值标准值昼间夜间昼间夜间东厂界59496555南厂界64536555西厂界58486555北厂界63546555通过与标准值相对比,工程所在区域噪声现状监测值低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准,声环境现状良好.

4.
4地表水环境质量现状调查与评价4.
4.
1现状监测4.
4.
1.
1监测布点根据区域内地表水体分布情况设4个地表水监测点.
具体监测点布设见表4.
4-1,图5.
2-1.

表4.
4-1地表水现状监测点位置序号名称点位涉及地表水备注1W1长江北山河入江口上游500m长江清洁对照点2W2长江北山河入江口上游1000m长江3W3长江北山河入江口上游2000m长江4W4北山河桥处北山河4.
4.
1.
2监测因子选取与地表水环境因子相关水质指标,它们分别是pH值、化学需氧量、氨氮、总磷.

4.
4.
1.
3监测时间和频率2017年1月12日~2017年1月14日进行监测,连续采样3天,每天1次.
4.
4.
1.
4监测结果监测结果见表4.
4-2.
表4.
4-2地表水现状监测统计结果单位:mg/L监测点监测项目1.
12监测结果1.
13监测结果1.
14监测结果最大值W1pH7.
027.
077.
017.
07化学需氧量13.
114.
714.
314.
7氨氮0.
3840.
3590.
3800.
380总磷0.
0690.
0730.
0670.
073W2pH6.
996.
987.
057.
05化学需氧量12.
412.
213.
213.
2氨氮0.
4220.
3590.
4060.
422总磷0.
0860.
0730.
0820.
086W3pH7.
057.
057.
037.
05化学需氧量12.
612.
813.
013.
0氨氮0.
4220.
3560.
3790.
422总磷0.
0750.
0770.
0720.
077W4pH7.
067.
037.
077.
07化学需氧量13.
112.
712.
013.
1氨氮1.
231.
311.
271.
31总磷0.
2740.
2790.
2670.
2794.
4.
2地表水环境现状评价根据上表分析可知,监测点位W1、W2、W3满足地表水Ⅱ类质量标准;监测点位W4,满足地表水Ⅳ类质量标准,地表水现状较好.

4.
5土壤环境质量现状(1)监测布点通过现场调查,根据土壤类型、土地利用情况,共设1个土壤监测点,具体位置详见表4.
5-1及图4.
1-1.

表4.
5-1土壤现状监测点位序号监测点备注T1项目所在地港龙石化码头内2)监测项目监测项目:pH、砷、汞、铅、镉、铬、铜、镍、锌.
3)监测时间2017年2月21日进行一次性监测.
4)监测结果各监测点位的土壤环境现状监测结果详见表4.
5-2.
表4.
5-2土壤监测数据统计表单位:mg/kg(pH除外)序号监测项目监测结果标准值1pH6.
672砷23.
9403汞0.
3471.
54铅3.
325005镉0.
5911.
06铬1373007铜83.
44008镍34.
72009锌1725004.
5.
1.
2土壤环境质量现状评价(1)评价方法采用指数法进行土壤环境质量现状评价,即通过指数的大小来反映土壤环境受污染的程度,公式为:Ki=Xi/Xoi式中:Ki:第i项分指数;Xi:土壤中i污染物的实测含量mg/kg;Xoi:土壤中i污染物的标准值mg/kg.
(2)现状评价结果分析区域内土壤现状环境评价结果见表4.
5-3.
表4.
5-3土壤环境质量现状评价结果序号监测项目污染指数1pH/2砷0.
603汞0.
234铅0.
015镉0.
596铬0.
467铜0.
218镍0.
179锌0.
34从表中可以看出,评价区域内土壤中铅、铬、汞、砷等指标的污染指数很小,均能符合《土壤环境质量标准》(GBl5618-1995)三级标准的要求,该区块土壤环境质量现状较好.

5环境影响预测与评价5.
1环境空气影响预测与评价5.
1.
1气候概况本工程项目位于镇江市东部的镇江新区,通过对距工程拟建地最近的镇江市历年气象观测资料的统计分析,其主要的气象要素的统计分析结果如表5.
1-1所示.

表5.
1-1镇江市基本气象要素统计月份123456789101112全年平均气温(℃)2.
54.
08.
214.
519.
824.
227.
927.
522.
817.
411.
35.
115.
4平均降水量(mm)32.
352.
173.
681.
891.
6163.
8195.
3128.
5119.
656.
057.
230.
91082.
71日最大降水量(mm)31.
033.
053.
381.
092.
5211.
2262.
5211.
6156.
856.
479.
430.
5262.
5平均风速(m/s)3.
23.
43.
83.
73.
53.
33.
23.
33.
23.
13.
13.
13.
3(1)温度:年平均气温15.
4℃,气温年变化曲线见图6.
1-1;最冷月为1月份,月平均气温2.
5℃;最热月为7月份,月平均气温27.
9℃.

图5.
1-1镇江市气温年变化曲线(2)降水量:年平均降水量1082.
7毫米;降水分布不均匀,降水量主要集中在春、夏、秋三个季节,尤其以夏季降水量为最大,超过年总降水量的45%.
(3)风向、风速:年平均风速3.
3m/s,常年主导风向为东风、东北东风;冬季(一月)主导风向为东北风、东北东风;夏季(7月)主导风向为东南东风;风频玫瑰图见图5.
1-2.

图5.
1-2镇江市风向频率玫瑰5.
1.
2空气环境影响预测与评价5.
1.
2.
1施工期空气环境影响分析本工程施工期对大气环境的影响主要是管道施工产生的扬尘,由于这些影响都是暂时性的,施工一结束就随之消失,对周围空气环境产生的影响较小.

1、施工扬尘施工扬尘对空气环境影响主要有两个途径:一是运输车辆在运料过程和在施工场地中产生的扬尘;二是施工过程中露天堆放的物料在自然风力的作用下产生的扬尘.
扬尘在空气中的飘扬距离与空气动力特性有关,主要是与风速和大气稳定度关系密切.
在大气稳定度处于稳定状态时,其传播距离较近,风速较小时,其传播距离也较近.
地区大气特征及地面风场特征以中性D类稳定度为主,只是在春季大风天气较多,其特征气象条件较利于扬尘扩散.
根据类比调查,一般情况下,施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内,距施工场地50m处的扬尘(TSP)可降至1.
00mg/m3.
2、焊接烟尘本工程管道焊接主要方式为电焊,焊接过程中会产生少量焊接烟尘,焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大,但由于项目较小,产生的焊接烟尘量较小,且项目位于室外,空气扩散条件较好,对大气环境影响较小.

3、结论及建议本工程主要污染物扬尘对周围空气环境的影响范围大约在施工场地150m以内,影响较小.
因此建议:(1)选择对周围环境影响较小的运输路线,定期对运输线路进行清扫;在敏感点处采取洒水、减慢车速,控制运输车辆的扬尘污染.

(2)施工场地干燥时适当洒水抑尘;5.
1.
2.
2运行期空气环境影响预测与评价本项目运营期没有大气污染物排放.
5.
2地表水环境影响分析5.
2.
1项目开发区域地表水分布本项目开发区域涉及的主要地表水体为长江镇江段.
周边水系示意图见图5.
2-1.

5.
2.
2项目与周边水环境保护目标的关系本项目中管道改造工程为码头至工厂的化工原料输送管道,正常运营中无污染,若产生泄漏有可能会污染长江水体.
本项目所在地与周围水环境保护目标关系见下表5.
2-1.

表5.
2-1项目与周边水环境保护目标关系表环境保护对象名称方位距离规模环境功能水环境长江北——《地表水环境质量标准》Ⅱ类标准长江江心洲丹阳水源保护区/本项目位于江心洲水源保护区取水口江对岸上游2240m,江面宽1070m;不属于长江江心洲丹阳水源保护区范围,距二级管控区最近距离3500m30万吨/天镇江长江豚类自然保护区东北不属于豚类自然保护区范围,距限制开发区最近距离约1900m自然保护区试验区,《地表水环境质量标准》Ⅱ类标准京杭大运河(镇江市区)河清水通道维护区西不属于京杭大运河(镇江市区)清水通道维护区保护区范围,且位于下游,距保护区限制开发区最近距离3200m水源水质保护区5.
2.
3地表水环境影响分析工程施工过程中产生的生产废水和生活污水,生活垃圾、建筑垃圾等如不进行处理,对地表水环境产生影响,渗入地下,对地下水水质也存在潜在威胁.

施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水.
本项目对地表水环境影响的途径主要来自两个方面:一是项目的建设期产生的各类水污染物,二是风险事故状态下对地表水环境的影响.

5.
2.
3.
1建设期对地表水环境影响分析施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水.
施工期生活污水利用港龙石化码头现有污水处理设施.
不得随意向长江水体倾倒、排放各种生活污水,不能在近水处堆放生活垃圾.

施工人员的就餐和洗涤采用集中统一的形式进行管理,如集中就餐、洗涤等,尽量减少生活污水量.
洗涤过程控制洗涤剂的用量,采用热水或其它方法替代洗涤剂的使用,以减少污水中洗涤剂的含量.
施工生产生活区可依托港龙石化码头污水处理设施直接排入市政污水管道.

施工期生活污水妥善处理后,不会对周围地表水和地下水环境造成明显不良影响.

施工生产生活区设置设备和车辆冲洗设置专用冲洗场地,废水经隔油中和沉淀池去除石油类和悬浮物后回用.
因此,施工期生产废水不会对地表水和地下水环境产生明显不良影响.

5.
2.
3.
2运行期对地表水环境影响分析1、正常运营期本项目为密闭管道输送,正常运营期不会对地表水环境产生影响.
2、发生泄漏风险期本项目管线发生泄漏时,发现或处理不及时的情况下会对地表水环境造成污染.
具体环境影响分析见风险评价一章.

5.
2.
4地表水环境保护措施及建议(1)施工期做好排水规划,本项目主要依托港龙石化码头现有污水处理设施,污水进入市政官网;在地表水体附近区域不设置垃圾、废弃物堆放点.

(2)设立工程管理机构,制定水质保护计划;制定科学的水质监测计划,做好水质预警监测;密切关注工程供水水源的水质变化.
另外长距离输水管道线路长,工程情况复杂,管道渗漏不仅与工程质量有关,还与运行期的管理维护,以及地质状况和气候条件等有关.
因此在运行期应加强管理,定期检查维护,尽量避免渗漏事故的发生.

5.
3地下水环境影响评价5.
3.
1水文地质条件分析(1)区域地质及场地岩土结构特性港龙石化地处宁镇丘陵与长江冲积平原交替地带,地层单元属扬子区下扬子地层分区.
境内地层自上元古界震旦系至新生界第四系发育良好,除寒武系和奥陶系未见露头外,其余各时代地层均有出露,主要分布于县境北部和西部的宁镇低山丘陵区,平原地区都为第四系沉积层所覆盖,其地层自老到新为上元古界、古生界、中生界、新生界.
大港地处宁镇反射弧的东段.
地层以元古代浅变质岩系为基底.
燕山运动使全境发生褶皱和断裂活动,侏罗纪晚期至白垩纪早期是活动的高潮,在弧形褶皱带有大量中酸性岩浆岩喷发和侵入,构造运动形成的褶皱带、构造轴线主要为北东和北北东,局部偏转为北北西;断裂活动也是以走向断层为主,横断层为次.
第四系的下蜀黄土堆积几乎遍及全县.
自北向南排列在境内的褶皱构造主要有宁镇褶皱隆起带(东段)、句丹凹陷带(东段)和茅山褶皱断裂带(中段).
伸入县境最大的断裂为位于宁镇隆起带和句丹凹陷带之间的东昌大断裂,大路—界牌断裂.
此外,境内还有5条活动性断裂带:即宝堰—贡家村断裂;金坛—南渡—东夏断裂(北段);大港—小河断裂;九里—访仙断裂;白兔—延陵断裂.
本场地内无断裂、破碎带通过,属区域地质构造活动相对稳定地区.

项目厂址所在区域地表层为素填土,其下冲坳沟地段为第四系全新统(Q4)新近沉积的粉质粘土、粉质粘土夹粉土,下部为上更新统Q3沉积的粉质粘土.
拟建场地岩土层可分为四大工程地质层,八个亚层,现自上而下分述如下:1)素填土(Q4ml):灰色,灰黄色,很湿~饱和,主要由软~可塑桩粉质粘土夹植物根茎组成,结构松散.
局部为耕植土,回填时间近1-5年.
厚0.
40-3.
30m.

2)粉质粘土(Q4al):灰黄色,灰色,饱和,可塑,局部软塑,中压缩性.
无摇振反应,刀切面稍有光泽,干强度、韧性中等偏低.
偶夹薄层中密状粉土,单层厚1-2mm,分布不均.
该层主要分布于场地中部.
层顶埋深0.
40~3.
30米,层厚0.
40-9.
30米.

3)1粉质粘土夹粉土(Q4al):灰色,灰褐色,饱和,软塑,中压缩性.
无摇振反应,刀切面无光泽,干强度、韧性低.
局部夹薄层稍~中密状粉土,单层厚5-10cm,分布不均匀,局部富集.
该层主要分布于场地中部.
层顶埋深3.
50-11.
40米,层厚1.
40-7.
60米.

4)2粉质粘土(Q4al):灰色,灰黄色,饱和,可塑,局部软塑,中压缩性.
无摇振反应,刀切面稍有光泽,干强度、韧性中等偏低,偶夹薄层密实状粉土,单层厚1-2mm,该层主要分布于场地中部.
层顶埋深3.
10~16.
80米,层厚2.
60-16.
70米.

5)1粉质粘土(Q3al):褐黄、黄褐色,饱和,硬塑,局部可塑,中压缩性.
无摇振反应,刀切面有光泽,干强度、韧性高,含铁锰质结核及灰绿色次生粘土团块.
层顶埋深0.
40-8.
80米,层厚0.
70-11.
00米.

6)2粉质粘土(Q3al):黄褐,饱和,可塑,局部软塑,中压缩性.
无摇振反应,刀切面无光泽,干强度与韧性中等.
该层土粉粒含量较高.
层顶埋深5.
40-17.
50米,层厚1.
00-13.
20米.

7)3粉质粘土(Q3al):褐黄、黄褐色,饱和,硬塑,局部偏可塑,中压缩性.
无摇振反应,刀切面有光泽,干强度高,韧性高,含铁锰质结核及灰绿色次生粘土团块.
层顶埋深13.
00-35.
00米,最大揭示层厚16.
00米.

8)3a粉质粘土(Q3al):黄褐,饱和,软塑,中压缩性.
无摇振反应,刀切面无光泽,干强度与韧性中等偏低.
该层土粉粒含量较高,主要呈透镜体状分布于④3粉质粘土层中.
层顶埋深5.
40-17.
50米,层厚1.
00-13.
20米.

(2)地下水文概况及地下水埋藏条件项目厂址位于丘陵延伸地带,周边区域为丘陵低岗山地,地形具有一定坡度,地表水与浅层地下水流向一致,即有场区周围的山体向沿江圩区汇集,构成补排单一的水文地质单元.
潜水的流向自西南向东北方向,排泄于长江,水力坡度为3.
92*10-4~1.
31*10-5.

项目场地属松散岩类孔隙含水岩组,地下水化学类型为重碳酸钙型水,地下水位动态变化呈季节性.

项目厂址场地浅部地下水为孔隙潜水,主要赋存于①素填土中,该含水层富水性一般,透水性一般,水量较小,水位变化主要受大气降水、地表水迳流补给影响.
初见水位0.
10-1.
50米,稳定水位埋深0.
30-2.
10米,水位呈季节性变化,年变化幅度0.
50米,雨季中部低洼处存在少量的积水.
其余各土层可视为相对隔水层.

浅部各土层渗透试验结果平均值分层统计结果见表5.
3-1.
表5.
3-1浅部各土层渗透试验结果层号土层名称渗透系数K20平均值(*10-6cm/sec)水平垂直①素填土(100)(50)②粉质粘土4.
272.
58④1粉质粘土3.
832.
73(3)包气带及深层地下水上覆地层防污性能项目所在地块地基土浅部为第四系全新统素填土,其下部为第四系上更新统粉质粘土,深部为震旦系灯影组灰质白云岩,含水层为粉质粘土层,地下水位为潜水(孔隙潜水),稳定水位埋深较深,一般大于3.
00m,土壤渗透系数~10-6cm/s.

项目地周围含水层为第四系孔隙含水层,该含水层又分为二层,上层为潜水含水层,赋存于地表浅部地层中,含水量极小,与地表水关系密切,受大气降水直接补给.
下层为微承压含水层,赋存于砾石层中,渗透系数为0.
17~0.
25m/d,受上层潜水、基岩裂际水补给.

此类型地下水主要受降水和蒸发的控制影响,浅表包气带岩土层连续分布,厚度约3~15m,渗透系数在10-5~10-6数量级之间,防污性能属于中级.

(4)含水层易受污染特性项目所在区域含水层埋深平均大于3m,受山体汇水影响,地区潜水层、承压水层等水量较大,与周边河道水力关系密切,属于中度易受污染地下水.

(5)水资源及其开发利用现状项目所在地的镇江新区生活用水均来自市区水厂集中供水(水源为长江地表水),不再开采地下水作为生活用水,无地下水环境保护目标.

5.
3.
2地下水评价等级的划分1、项目类别根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A中地下水环境影响评价行业分类表中规定,本项目属于化学品输送管线,且管线采用地表布置,地下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类项目.

2、地下水环境敏感程度本项目所在地区周围没有特殊地下水资源保护区以及以外的分布区等其他未列入的环境敏感区,同时本项目所在区域没有集中式饮用水水源和分散式饮用水水源地,也不在集中式饮用水水源准保护区和未划定准保护区的集中水式饮用水水源保护区以外的补给径流区,依据表6.
3-2的地下水环境敏感程度分级原则,本项目所在地区地下水环境敏感程度为不敏感.

表5.
3-2地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区.

较敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中水式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区.
一不敏感上述地区之外的其它地区.
"环境敏感区"是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区.

3、评价等级的确定依据表5.
3-3的评价工作等级划分原则,本项目为Ⅲ类项目,地下水环境敏感程度为不敏感,地下水评价工作等级为三级.

表5.
3-3评价工作级分级表项目类别环境敏感程度I类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三5.
3.
3地下水环境影响分析1、施工期本工程建设可能对地下水造成影响的污染源主要为施工期的管道试压废水、生活污水.

(1)管道试压废水管道试压废水是管道是指管道施工结束之后为防止管道有泄漏点而采取的检验措施,本工程采用三条管段循环试压,根据工程分析可知废水量为14.
13m3.
主要污染物为悬浮物,试压结束后用于港龙石化码头的绿化浇灌,对环境影响较小(2)生活污水本工程生活污水主要为项目施工期施工人员的生活污水.
本项目生活污水依托港龙石化的污水管线排入市政管网,进入污水处理厂处理,不外排,对环境影响较小.

2、运营期本项目为密闭管道输送,正常运营期不会对地下水环境产生影响.
一旦管线发生泄漏时,由于本项目的泄漏的化学品均不溶于水上浮与水表面,且项目所在区域包气带较厚,渗透性较差,包气带具有较好的隔污性能,污染物通过土层过滤吸附等,对潜水影响较小.

由于本项目为地面以上管线,且处于厂区内较容易发现泄漏点,并及时采取措施.
所以本项目对运营期对地下水影响较小.

5.
4声环境影响分析5.
4.
1评价等级的划分根据《声环境质量标准》(GB3096-2008),本项目处于3类声环境功能区,且本工程噪声源的种类及数量较少,受噪声影响人口数量变化不大,敏感目标噪声级增高量在5dB(A)以下.
因此,声环境评价等级为二级.

5.
4.
2施工期声环境影响分析施工期环境噪声评价范围为施工外缘100m范围内,评价标准采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011).
典型施工机械噪声源强见表5.
4-1.

施工期噪声源近似视为点声源,按点声源计算施工机械噪声的距离衰减公式见下式.

式中:Lpo——参考位置ro处的声级(dB(A));r——预测点处与点声源之间的距离(m);ro——参考点与点声源之间的距离(m);Δl——附加衰减量(dB(A)).
根据各种施工机械的源强预测结果见表6.
4-1.
表5.
4-1施工期噪声预测结果施工机械距机械X米处噪声值dB(A)场界噪声限值15306050100昼间夜间电焊机70646056507055吊车6054504640由表5.
4-1可知,施工机械距离场界30米时,白天场界可以达标,施工机械距离场界100米时,夜间场界可以达标.
由于施工现场往往是各种机械同时作业,噪声经过叠加会有所增加.
因此,应合理安排施工时间,限制夜间施工.
尽管施工噪声将对环境产生一定的不利影响,但是通过加强管理,合理安排施工时间等措施可将其影响降低到最小程度.
而且施工期噪声影响是短暂的,一旦施工活动结束,施工噪声及其环境影响也随之结束.

5.
4.
3运行期声环境影响分析1、噪声源强在化学品输送过程中,船舶自带机泵和发动机会产生噪声,根据相关经验,噪声源强约85-90dB(A).

2、噪声影响预测根据噪声衰减公式:LA(r)=LWA-20lgr-8取最大噪声值,即90dB(A),通过计算可知要想噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,(昼间65,夜间55)厂界必须距离噪声源昼间:8m、夜间:30m.
而根据码头平面布置,噪声源距离厂界最近处大于100m,所以运营期噪声对环境影响较小.
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准.

5.
4.
4结论与建议在采取适当的降噪措施后,工程运行期厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,对区域声环境影响不大.
为了更好的保护区域声环境,建议工程采取以下措施:(1)施工现场发声设备尽可能选用低噪声设备;(2)对噪声值较高的设备,根据其产生噪声的特性,采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施;(3)注意对设备的维护保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度.

5.
5固体废物环境影响分析5.
5.
1施工期施工期产生的固体废物主要为拆除的废旧管线、施工建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾.

拆除的废旧管线为可重复利用的管材,拆除后直接运送至港龙石化码头内库房内存放.

施工期生活垃圾可依托港龙石化码头保洁部门统一收集送城市生活垃圾处理厂处理.

施工期产生的建筑垃圾包括剩余焊条、作废防腐材料及其包装材料等.
施工产生的固体废物如处置不当,将会造成占地量大大增加、阻碍交通、污染环境,本项目建筑垃圾统一送城市一般固体废物填埋场处理.

采取措施妥善处理施工期固体废物后,对周围环境的影响是可以接受的.

5.
5.
2运营期本项目正常运营期不会产生固体废物.
5.
6生态环境影响评价5.
6.
1生态环境现状本项目位于长江边上的港龙石化码头公司院内,项目可能的生态影响为长江镇江段.
长江生态主要包括以下几个方面:1、水生生物群落长江镇江段水生植物主要为浮游植物(藻类),其群落组成共有62属(种),其中绿藻门25属(种),硅藻门21属(种).

长江镇江段共有浮游动物46种,其中原生动物12种、轮虫12种、枝角类11种、桡足类11中.
此外该区域还分布有8-10中底栖生物.
该江段生物群落结构相似,无明显优势种.

2、渔业水产资源长江镇江段属长江下游地区,是现生成的一些淡水鱼类的起源地和发育中心,除了青、草、鲢、鳙四大家鱼及团头鲂等已驯养的品种外,野生的白鲟、胭脂鱼、鲶鱿等既是经济鱼类,又是我国特有鱼种.
长江水域是洄游性鱼的产卵、育幼及越冬场所,其渔业生态环境状况对长江渔业生产有着举足轻重的影响.

该江段鱼类品种为13目、25科、90多种.
经济鱼类以鲤种鱼(青、草、鲢、鳙四大家鱼)为最多,共有46种,占51.
5%.
此外还有溯河性鱼类如刀鱼、鲥鱼、河豚和鳗鲡等珍贵品种.

除鱼类外,还有两栖爬行类大鲵(娃娃鱼),蟒螈、眼斑水龟、乌龟、中华鳖等;软体动物有螺、蚌、蚬、乌贼;甲壳类有蟹等近50种.

长期以来,由于对水产资源过度的捕捞,水质污染以及水下建筑物的兴建等原因,致使渔业水产资源收到较为严重影响,主要表现为渔业产量下降,鱼类生产收到抑制.

3、珍稀动物和鱼类长江下游珍稀物种资源丰富,白暨豚、中华鲟、白鲟以及扬子鳄均为国家重点保护的一级野生动物.

5.
6.
2施工期生态环境影响评价本次物料管线拆除改造项目位于现有码头面内,施工期间,固废废物、生活污水均不会直接外排至长江,正常施工期间,不会对水域生态及陆域植被造成破坏.

5.
6.
3运营期生态环境影响评价本项目正常运营期没有污染物排放,不会对水生生态产生影响.
但在事故状态下,输送的化学品发生泄漏可能对长江水生生态造成影响,具体见风险评价一章.

6环境风险评价环境风险评价的重点是分析有毒物料泄漏对外环境的影响,鉴于火灾、爆炸事故属化工生产企业安全评价的范畴,且为其重点内容,一般不作为环境风险评价的主要内容.

依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)及《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)对项目进行环境风险评价.
拟通过本项目中物质危险性分析和功能单元重大危险源判定结果,划分评价等级,识别项目中的潜在危险源并提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平.

6.
1风险识别6.
1.
1物料风险性识别本工程主要涉及的化学物质主要为脂肪醇、AEO、棕榈油三种,这三种物质均为可燃液体,但是闪点较高,属于火灾危险性丙类,但均不属于危险化学品.

其中脂肪醇、AEO均为表面活性剂,均易溶于水.
棕榈油易泄漏、扩散性:集输、储运作业都是在压力状态下进行的,在储运过程中,容易产生泄漏事故,棕榈油一旦泄漏将覆盖较大面积,扩大危险区域.

6.
1.
2生产过程风险因素分析6.
1.
2.
1化学品泄漏本项目最有可能发生的环境污染事故集中在集输管道泄漏方面.
发生泄漏事故主要有以下几个方面的原因:(1)人为因素对化学品集输管道的破坏主要有失误和人为蓄意破坏两种情况.

1)失误产生的偶发事故①管道焊接不严,检测有误,造成泄漏;②管道防腐涂层质量差,造成管道腐蚀;③管材或连接缺陷,造成管道断裂,油气泄漏;④操作失误引发的憋压等造成的风险事故;⑤设备故障、机械失灵、老化造成的泄漏;⑥动力故障引发的事故,如停电造成的阀门无法关闭、通讯线路中断无法传递控制指令等导致事故发生;⑦其它选线不当或设计有误导致的事故风险.
2)人为蓄意破坏造成的事故破坏分子在管道上钻孔破坏管道附属设施的部件等,均可引起管道破坏.

(2)自然风险因素是由于自然界发生异常,如洪水、地震对管线产生破坏作用,或由于自然环境条件恶劣,如酸雨等造成管道腐蚀等威胁管道安全.

6.
1.
2.
2火灾、爆炸由于本项目输送的化学物质具有可燃性,一旦发生泄漏,不立即采取措施,有可能发展火灾爆炸事故,上述各类生产事故在发生火灾及爆炸安全生产危害的同时,对区域内环境也将产生严重的污染.

6.
1.
3公用工程危险、有害性分析(1)供配电系统①变压器是供配电系统重要元件之一.
引起变压器爆炸着火的主要原因是:绕组绝缘损坏产生短路、主绝缘击穿、变压器套管闪络、磁路、铁芯故障发热引起变压器故障和其他因素.
②油开关是高压配电室的主要断路器,发生短路时,如果保护失灵或断路器拒绝动作,断路器会爆炸喷油和烧毁配电设备,发生严重火灾.

③电缆是电源与用电设备连接的部分.
设备越多,电缆也会增加,一旦电缆着火不但会烧毁电缆,而且使事故扩大,设备烧损停运,发生重大的设备事故,并迫使生产停顿.
根据统计,电缆由外部火源引起燃烧造成火灾的比例约占29.
7%.
④电动机若绝缘不良漏电,会使整个设备成为带电体,引发触电事故.
⑤照明灯具在工作时,灯泡(管)、灯座等表面温度较高,若灯具选用不当或发生故障,会产生电火花和电弧;接点处接触不良,会产生局部高温;导线和灯具的过载和过电压会引起导线发热,使绝缘破坏、短路和灯具爆碎,引发可燃气体、液体及其蒸气的燃烧和爆炸.
⑥变配电系统高压进线侧会受过电压影响,若未采取防雷措施或措施不到位,则有可能因雷击而引发事故.
(2)控制系统控制系统是物料接卸、输送作业的中枢,起着"指挥"作用.
若控制系统发生故障,就会造成停工;控制室的电气、仪表不防爆,或通风不良均会酿成重大事故.
6.
1.
4风险评价等级的划分1、重大危险源识别本工程涉及的主要化学物质为一般化学品,因此本工程属于非重大危险源.

2、评价等级的确定工程所在地区为环境敏感地区,依据导则HJ/T169-2004规定,根据下表7.
1-5,确定环境风险评价工作等级为一级,需进行风险识别、源项分析和对事故进行简要分析,提出防范、减缓和应急措施.

表6.
1-1环境风险评价工作级别(一、二级)剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一6.
2源项分析6.
2.
1最大可信事故确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T-2004)的定义,最大可信事故是指在所有预测概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故.
而重大事故是指导致有毒有害物质泄漏的火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏事故,给公众带来危害,对环境造成严重污染.

通过对项目的危险因素识别和分析,由于本项目涉及的化学品为火灾危险性丙类,均不易燃,码头事故一般主要为泄漏事故,主要有两种类型:船舶碰撞发生的事故性溢料;装卸作业管道等引起的.

据对化工码头化学品泄漏情况调查分析表明,大多数(约75%)的泄漏事故发生在船舶装卸过程,但此类事故大多泄漏量相对较小,92%以上小于7吨/次.
而船舶碰撞事故通常占总碰撞事故的10%以下,但泄漏量相对较大,约25%的泄漏量大于700吨/次.
所以本项目的最大可信事故为装卸过程中的化学品泄漏.
6.
2.
2最大可信事故概率分析6.
2.
2.
1管道泄漏事故概率分析管道事故按破裂大小可分为三类:针孔/裂纹(损坏处的直径≤20mm)、穿孔(损坏处的直径>20mm,但小于管道的半径)、断裂(损坏处的直径>管道的半径).
各种事故发生的概率见表6.
2-1.

表6.
2-1事故发生概率(10-3/公里·年)序号事故原因针孔/裂纹穿孔断裂总计1外部影响0.
0730.
1680.
0950.
3362带压开孔0.
020.
020.
043腐蚀0.
0880.
010.
0984施工缺陷和材料缺陷0.
0730.
0440.
010.
1275移动0.
010.
020.
020.
0506其他0.
0440.
010.
010.
0647合计0.
3080.
2720.
1350.
715由表6.
2-1可见,管道事故发生的概率为0.
715*10-3/公里·年,其中针孔/裂纹发生的概率最高,穿孔次之,断裂最少.
从事故原因分析,外部影响造成的事故概率最大(0.
336*10-3/公里·年),大多数属于穿孔;其次是因施工缺陷和材料缺陷而引发的事故,事故发生概率为0.
127*10-3/公里·年;因腐蚀而引发事故的概率为0.
098*10-3/公里·年,且很少能引起穿孔或断裂;由于地移动而造成的事故通常是形成穿孔或断裂,发生概率为0.
05*10-3/公里·年.

事故概率的发生与管道壁厚、直径以及施工质量有很大关系.
表6.
2-2给出管道外部干扰与管道性能之间的关系.

表6.
2-2外部干扰与管道性能之间的关系项目事故频率(10-3/公里·年)针孔/裂纹穿孔断裂管道壁厚≤5mm0.
1910.
3970.
2315~10mm0.
0290.
1760.
04410~15mm0.
010.
03管道直径≤0.
1m0.
2290.
3710.
320.
125~0.
25m0.
080.
350.
110.
3~0.
4m0.
070.
150.
050.
45~0.
55m0.
010.
020.
02从上表可以看出,随管道直径、壁厚的增加,外部干扰造成的事故明显减少.

从以上分析可以假设发生泄漏事故后,可在10s内启动紧急切断装置,防止继续泄漏,有效控制地面扩散,地面扩散面积可控制在10m2以内,且在10min内处理事故泄漏物质完毕,即事故持续时间为10min.
6.
2.
3最大可信事故源项分析本次集输管道最大为棕榈油输送管线,管径Φ300*6.
5,设计压力为1.
6MPa.
根据风险概率分析,工程管道发生的事故概率最高的为针孔/裂纹,损坏处的直径≤10mm,最大泄漏量按《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T-2004)推荐的柏努力方程计算棕榈油集输管道QL=0.
4kg/s.
同时考虑油田现有污染防治水平、事故应急措施及管理水平等因素,管道在发生泄漏时,在20-40分钟内即可以采取停泵等措施,最不利情况下(设定泄漏时间为60分钟),则本项目棕榈油管道发生泄漏产生污染物量为1493kg.

式中:QL:液体泄漏速度,kg/s;Cd:液体泄漏系数,此值常用0.
6-0.
64;A:裂口面积,m2;P:容器内介质压力,Pa;P0:环境压力,Pa;g:重力加速度9.
8m/s2;h:裂口之上液位高度,m;ρ:泄漏液体密度,kg/m3.
脂肪醇管径Φ200*4.
5、AEO管径Φ250*5.
5,类比以上计算可知,脂肪醇管道发生泄漏时产生的泄漏速度QL=0.
23kg/s、泄漏量为814kg;AEO管道发生泄漏时产生的泄漏速度QL=0.
34kg/s,、泄漏量为1219kg.

6.
3环境风险计算及评价6.
3.
1对周围环境空气的影响发生泄漏事故后,若不能及时采取措施制止,遇明火则会引发火灾和爆炸等危害极大的事故.
形成喷射燃烧,对周围产生热辐射危害;也可能在扩散过程中着火或爆炸,对周围造成冲击波危害;或者经扩散稀释低于爆炸极限下限,未着火,仅污染周围环境空气.
本项目的几种物质可燃点均较高,燃烧可能性较小,对环境影响较小.

6.
3.
2对土壤、植被的污染和影响本项目位于港龙石化码头院内,为已建成厂区内,基本没有裸露地面,没有植被,所以对土壤和植被的影响很小.

6.
3.
3对地表水的污染和影响预测评价(1)预测内容预测在长江枯水期保证率为90%的设计流量条件下,预测事故排放对长江水体及水源地水质的影响.
(2)预测方案根据水文、水质设计条件,进行物料事故排放情况下的影响预测.
由于计算区域处于感潮河段,在一个计算潮型中,潮位及流速每时每刻都在变化,事故排放为非连续排放,因此事故情况下码头污染物起始排放时刻不同,所形成的浓度场范围也不一样.
根据试算比较,当码头处事故排放发生于涨潮流开始时对上游水体的影响最大,当码事故排放发生于落潮流开始时对下游水体的影响最大,因此本次预测计算事故排放时间分两种不同情况进行.

(3)预测模型计算长江水域的污染扩散模型包括流场计算模型和水质计算模(1)二维流场数学模型评价区域为开阔水域,受潮汐作用明显,故采用非稳态的深度平均二维水流连续方程及动量方程描述水流流场,忽略风应力的二维非恒定浅水运动方程为:式中:x、y—水平方向纵向、横向坐标;u、v—x、y方向平均流速分量;H—全水深,即水底到水面的距离;ξ—水位;f—柯氏力系数;g—重力加速度;c—谢才系数①定解条件a边界条件岸边界:Un=0(岸边界的法向流速为零);水边界:上游边界及下游边界均采用潮位过程线,潮位过程根据建立的一维水量模型计算得到.
b.
初始条件u(x,y,0)=u0(x,y);v(x,y,0)=v0(x,y);z(x,y,0)=z0(x,y)②模型求解采用有限体积法离散各基本方程式,无结构网格布置,逐时段逐控制单元进行迭代数值求解.
③模型参数的选取曼宁糙率系数n曼宁糙率系数根据水深在计算中调整修正,约在0.
020~0.
028之间.
柯氏力系数f=7.
37*10-5纵向取为6.
0HU*,横向取为0.
6HU*,其中U*为摩阻流速.
④模型率定与验证二维水量水质模型在河海大学进行长江江苏段区域供水水源地水质可达性课题研究时,应用枯水期水文资料、流速监测资料进行了率定与验证工作,从而表明了该模型的可靠性、精度和单元概化处理的合理性.
⑤设计水文条件根据长江大通站(距离计算江段最近的、不受潮汐作用影响的水文站)多年实测最小月平均流量系列,经频率分析计算,得到90%保证率的最小月平均流量为7580m3/s.
因此,取1979年1月大通站的流量过程、海门青龙港与太仓浏河口潮位过程为上、下游边界条件,应用一维水量数学模型、采用三级联解法进行数值求解,获取计算江段上、下游边界的潮位过程.

(2)水质数学模型由于本项目涉及的化学物质均不溶于水,且泄漏入江后其比重均小于水,泄漏物质将呈油膜状漂浮在水面上,油膜表面扩散可以分为三个阶段:惯性重力阶段、重力粘性阶段、粘性表面张力阶段.
扩展结束之后,由于本项目的预计泄漏量较小,一般情况下开始救援时油膜扩展已经完成,可均按Fay公式计算其扩展结果.
泄漏物质扩散直径:D=356.
8V3/8式中:V--为泄漏物质体积.
由于本项目的泄漏物质很快会完成扩散,然后在水体和风的作用下完成漂移,同时泄漏物质本身扩散的等效圆膜还在扩散增大,因此泄漏污染范围就是这个不断扩大还在漂移的等效圆膜.

若设膜心的初始位置为s0,经过时间t后其位置S由下式计算:式中,膜中心的漂移速度V=Vw+Va,Vw,Va为预测的水的流速,风速(取10m高处的风速),α为风因子数(取3.
5%).
(4)预测结果及评价由于本项目三种化学物质均为密度小于水的不溶于水物质,且均为一般化学品.
所以此次预测中选择棕榈油这一种泄漏量最大的物质进行预测,其具有代表性.

根据Fay公式,预测棕榈油泄漏事故污染的水环境影响分析,具体计算结果详见表6.
3-1.

表6.
3-1棕榈油泄漏事故时油膜扩延预测结果时间(min)油膜半径(m)面积(m2)厚度(m)油膜中心距排放口距离(m)涨潮落潮17.
4171.
64.
84E-032233513.
3553.
81.
50E-031111651018.
21040.
18.
00E-042223306086.
723603.
03.
51E-05133219806591.
226116.
83.
18E-06144321457091.
226116.
83.
18E-0615542310超过61分钟后,连续膜状不复存在,此时膜状的临界厚度为0.
01mm,落潮时严重污染距离为1.
98km,涨潮时严重污染距离为1.
33km.
根据预测计算,连续膜状破碎时,水中棕榈油浓度约为0.
1mg/L.
膜破坏后,棕榈油将在水力和风力作用下继续发生物理化学变化,逐步消散,棕榈油泄漏点距离下游长江江心洲丹阳水源保护区取水口4500m,涨潮时大约2.
3h(假设棕榈油泄漏发生在最不利时刻,即涨潮开始的时刻),棕榈油最大浓度达到0.
05mg/L,由于其余表面活性剂的泄漏量均小于棕榈油,所以其到取水口的浓度一定小于0.
05mg/L,满足地表水水质标准要求.

6.
3.
4对水生生态的影响分析1、表面活性剂对水生植物的影响表面活性剂对水生植物的损伤程度与浓度有关,当水体中表面活性剂含量较高时就会影响水体中的藻类和其他微生物的生长,导致水体的初级生产力下降,从而破坏水体的水生生物食物链.
但是由地表水风险预测可知,本项目发生风险后水体阴离子表面活性剂的浓度较低,远低于环境质量标准,所以对水生植物的影响较小.

2、表面活性剂对动物的影响表面活性剂有一定的毒性,通过动物取食、皮肤渗透等方式进入动物体内,当浓度过高时,可进入动物的腮腺、血液、肾、胆囊并对水生动物产生毒性影响.
但是由地表水风险预测可知,本项目发生风险后水体阴离子表面活性剂的浓度较低,远低于环境质量标准,所以对水生动物的影响较小.

6.
4环境风险管理6.
4.
1风险防范措施虽然项目从安全角度考虑,本次改造项目发生风险的环境影响较小,但为了最大程度消除影响,在现有码头的风险防范措施的基础上,还应采取以下措施:(1)工艺技术设计安全防范措施应严格规范倒装现场临时用电设施.
(2)泄漏事故的预防是生产和储运过程中最重要的环节.
经验表明:设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因.
因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键.
本次改造项目应在以下几个方面进一步采取措施预防物料的泄漏事故:码头在装卸液体化学品作业时,将严格管理,按章操作,尽量避免事故的发生;码头周边设凸边以防止含液体化工物料的污水直接流入江面;经常检查管道,地上管道应防止汽车碰撞,并控制管道支撑的磨损.
定期系统试压、定期检漏.

(3)输送管线的风险防范措施化学品输送管线压力高,易发生化学品泄漏,应采取以下预防与措施:在卸船操作期间,可以检测装卸臂的操作位置;当出现紧急状态时,码头卸船管线上设有开关阀切断停止输液、卸船装卸臂上设有紧急切断阀关闭、快速接头断开,使装卸臂与船脱开.

(4)其他方面①设备的安全管理:定期对设备进行安全检测,检测内容、时间、人员应有记录保存.
安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次.

②加强火源管理,严禁烟火带入,对设备需进行维修焊接,应经安全部门确认、准许,并有记录.
机动车在厂内行驶,须安装阻火器,必要设备安装防火、防爆装置.
③加强管理,制定严格操作规程和环境管理的规章制度.
建立公司环境部门,分管负责风险防范,配合地方政府制定完整的火灾爆炸事故应急措施.
④配合各级消防部门的检查,加强消防设施的维护,并做好消防演练工作,加强宣传,公司员工上岗前必须进行严格的消防知识学习.
⑤水厂水源地风险防范措施.
由于项目上游有水厂水源地,因此本项目应做好和水厂的联动.
在通讯、监测和事故连锁控制上保持密切联系,6.
4.
2事故应急预案本项目应急预案依托现有码头的应急预案处理,根据《港龙石化化学事故应急救援预案》,现有码头项目的事故应急预案如下:现有项目已成立化学事故应急救援"指挥领导小组",由总经理、各部门负责人及工安环保、保全等部门领导组成,日常工作由工安环保兼管.

根据灾害等级划分,灾害等级1级由发生灾害部门自行处理事故,启动各部门之紧急应变程序;发生灾害等级2级、灾害等级3级事故时则启动此紧急应变程序,成立应急救援指挥部,郑万枝总经理为总指挥,王进兴经理为副总指挥,负责全厂应急救援工作的组织和指挥,若总指挥和副总指挥不在时由各部门负责人担任临时总指挥;发生灾害等级4级事故时由总指挥指定人员负责协调发生事故现场的抢险救灾工作.

现有项目环境风险防范措施及应急预案落实情况见表6.
4-1.
表6.
4-1环境风险防范措施及应急预案落实情况表序号类别措施名称具体建设情况1环境风险防范措施废气防范措施有完善消防管网系统2水防范措施码头主次泊位装卸操作区域设置有围堰及10m3积液污水井3防静电危害措施静电跨接、静电夹、水雾、静电防护衣4物料泄漏防范措施防液体泄漏装置、防溢堤及回收装置等5液体物料收集系统储存系统都按照要求设立了围堰6环境风险应急预案工厂应急预案建有完整的应急救援体系7园区应急预案8社会应急预案6.
5施工期(管道拆除)环境风险评估本项目施工期主要的施工工序为原有管道拆除和新管道安装,通过施工过程对比可知,项目施工期的主要环境风险因素为管道拆除.

6.
5.
1废旧管线拆除有害因素辨识废旧管线拆除:就是将管廊上已经废弃不用的管线用火焊割断后,清离出管廊.
该项作业涉及多项危险有害因素,具有较大风险.
参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86),对废旧管线拆除施工可能存在的主要风险、有害因素进行辨识和分析.
管廊上的管线较多,有的盛装的易燃易爆、有毒、腐蚀性液体,本项目涉及的三根管线,均为保温管线,原来储存的物质分别为:30%液碱、50%液碱、卤水,其中液碱液腐蚀品,且具有一定毒性.
所以本项目涉及的危险因素主要为:火灾、中毒、腐蚀伤害、高处坠落、物体打击、机械伤害等.

6.
5.
2危险有害因素分析(1)火灾危险分析①由于管廊上的管线排列布置十分紧密,且管线外侧均有聚氨酯保温材料,管线之间间距很小,而拆除施工是需要使用氢氧焰将管线割断,如果施工时不小心可能将管线外侧聚氨酯引燃,引起火灾.

②由于管廊上的管线排列布置十分紧密,操作失容易误割错管线容易导致管线内介质泄漏,若是造成汽油等易燃介质泄漏则会造成更火灾等严重的事故.

③管线切割时会产生大量炽热的金属火星,能够飞到很远的地方,如果废旧管道经过的区域周围有树叶、杂草、杂物等易燃物品是,都容易引起火灾.

(2)腐蚀中毒危险性分析本项目三根管线涉及物质主要为液碱、卤水,由于管线长期搁置,管线里面可能会有NaOH粉尘或烟雾,一旦切割管线会使这些物质挥发,一旦接触施工作业人员会刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔,皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤.

(3)高处坠落、物体打击、机械伤害等风险分析由于管廊一般较高,且施工时使用吊车等机械,所以施工是会存在处坠落、物体打击、机械伤害等风险,但是由于期对环境影响较小,主要针对施工人员,主要由安全专业进行详细叙述,本报告不详述.

6.
5.
3危险有害因素控制措施论证分析(1)火灾爆炸控制措施①做好拆除管线的确认工作,对于每条管线进行确认、顺线、刷漆、拆除保温.
加强拆除人员和监督人员的责任心教育,要求监护人员盯紧现场,做好监护.

②高处切割作业时主要加强监护,减少交叉作业,动火前检查作业点周围有无油污、杂物等易燃物品,设置必要的警戒线,准备好灭火器材.

③做好切割错误后的应急预案工作,万一切割错误立即将开口处打上卡子,制止泄漏.

按照上述措施执行后,根据以往施工经验,发生火灾的可能性较小.
(2)中毒控制措施根据工程施工方案,施工过程中使用清水对废旧管线一端进行加压注水清洗,清洗后的污水从管道另一端排放到事先布置好的钢制污水收集槽中,再用泵将收集槽中的污水抽送到罐车中,再由车辆送镇江新宇固体废物处置有限公司处置.
所以就算发生泄漏也是被稀释了的碱性废水,对环境影响较小,所以施工期环境风险的可能性较小.

6.
5.
4结论管廊废旧管线拆除是一项非常危险的工作,存在许多不确定的危险因素,一旦疏忽大意容易导致非常严重的后果.
但是只要从管线确认、管线清理、动火拆除、吊装清理、现场监护等各个环节做好工作,发生风险事故的可能性较小.

6.
6环境风险评价小结根据风险分析结果,本项目不存在重大危险源.
在进一步采取安全防范措施,制定周密的事故应急预案并与区域应急预案联动后,本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平,风险发生概率及危害将低于国内同类企业水平,本项目的事故风险处于可接受水平.

7环境保护措施论证分析7.
1大气污染防治措施7.
1.
1施工期(1)选择对周围环境影响较小的运输路线,定期对运输线路进行清扫;在敏感点处采取洒水、减慢车速,控制运输车辆的扬尘污染.

(2)施工场地干燥时适当洒水抑尘;7.
1.
2运行期(1)集输采用密闭流程,无大气污染物;7.
2水污染防治措施7.
2.
1施工期(1)施工期产生的生活污水可依托港龙石化码头污水处理设施直接排入市政污水管道.

(2)管道试压废水用于周边场地绿化,不外排.
7.
2.
2运行期运行期正常无废水排放.
7.
3噪声污染控制措施7.
3.
1施工期(1)建设施工的机械噪声强,影响范围大,应合理安排施工进度,减少施工时间,调整同时作业的施工机械数量,降低对周围环境的影响;(2)注意对设备的维护和保养,合理操作,保证施工机械保持在最佳状态,降低噪声源强度;(3)施工严格禁止夜间进行.
7.
3.
2运行期(1)对运输船自带机泵等噪声值较高的设备,根据其产生噪声的特性,采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施;(2)注意对设备的维护保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度.

7.
4固体废弃物控制措施7.
4.
1施工期(1)施工做到"工完、料尽、场地清";(2)施工人员产生的生活垃圾与港龙石化码头的生活垃圾统一清运处理;(3)建筑废料送城市一般固废填埋厂处理.
(4)拆除废旧管线送港龙石化码头内库房存放.
7.
4.
2运行期运营期管道无固废排放,船舶固废排放由其自行送处理厂处理.
7.
5生态保护措施7.
5.
1施工期施工期无生态影响.
7.
5.
2运行期运行期无生态影响.
7.
6环境风险防范措施7.
6.
1施工期(1)管道接头采用一次成型涂料新技术,使用寿命可达30年以上,并采用技术上成熟可靠的强制电流阴极保护法;(2)在施工过程中,加强监理,确保焊接和涂层等施工质量;(3)建立施工质量保证体系,提高施工检验人员的水平,强化检验手段;制定严格的规章制度,发现缺陷,及时正确修补并做好记录;(4)进行水压试验,排除焊缝和母材的缺陷,增加管道的安全性.
7.
6.
1运行期(1)制定应急操作规程,在规程中应说明发生管道泄漏、火灾爆炸事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,减少事故的影响.
另外还应说明与管道操作人员有关的安全问题;(2)日常监督、隐患整改、事故发生、操作失误等各项安全行为应建立档案;(3)生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则,实行量化考核;(4)严格岗位责任制,定期对工人进行安全和环境保护意识教育;(5)对事故应急预案进行补充完善,使其更加合理有效;(6)加强对工程附近居民的宣传教育,减少、避免第三方破坏事故;(7)配备防渗布、铁锹、镐等装备,巡检发现泄漏时,在周围铺上防渗布,四周用土围好,防止扩散,然后组织人员抢修,抢修结束后,清理现场,避免造成环境污染;(8)定期用超声波检测仪,测量管线的内外防腐情况,若管壁厚度减薄,及时更换管段.

由前述分析可知以上提出的各项环境保护措施是切实有效的,同时工程对生产全过程采取环境保护管理措施和技术措施,可有效的预防和减缓本次产能建设可能带来的不良环境影响.

8环境管理和监测计划根据前面章节的分析和评价可知,本项目在建设期和运行期,都会对周围环境造成一定的影响,因此建设单位应在加强环境管理的同时,定期进行环境监测,及时了解项目在不同时期对周围环境的影响,以便采取相应措施,消除不利因素,减轻环境污染.
8.
1管理体系的建立和运营本项目应依据相关管理体系的要求,结合《安全生产法》,在项目的建设期、运营期等个阶段建立和实施HSE管理体系.
其中环境管理的内容应符合ISO14000系列标准规定的环境管理体系原则以及化学品集输等有关标准的要求,健康管理体系符合OHS18000《职业安全卫生管理体系》的有关要求.
建设期、运营期的HSE管理分别包括以下内容:(1)建设期HSE管理主要包括良好的工程设计、安全、健康与环境保护设施的同时设计、同时施工和同时投入使用,安全、绿色施工等;(2)运营期HSE管理主要包括:HSE组织机构的建立及职责的确定、文件的编写、风险的识别和管理、应急措施的建立、人员的培训、HSE管理体系的运行及保持、清洁生产等;化学品集输管线建设对环境主要影响是建设期的各种施工作业活动和运行期的风险事故.
为最大限度地减轻工程运行期生产对区域内空气环境、水环境及生态环境的影响,减少事故的发生,以确保挂线的安全运行,必须建立科学有效的环境管理体制,制定详细周密的环境保护管理计划.

8.
1.
1组织机构根据该项目建设规模和环境管理的任务,建设期项目筹建处应设一名环保专职或兼职人员,负责工程建设期的环境保护工作,本项目应加强废水的管理与监督,保证本项目的废水排放不会对第二污水处理厂造成冲击,对周围的环境造成影响,对固废堆放场所要严格管理,确保安全.
工程建成后应在公司设专职环境管理人员一名,负责各项环境保护管理工作.
监测工作由有资质的环境监测机构定期进行.
8.
1.
2规章制度港龙石化码头工作必须严格执行国家、省(自治区)市的环保法律法规,同时还应制定相应的环境管理规章制度,环保法规及公司内部的各种环境管理规章制度应下发到相应人员,并组织有关人员学习和贯彻执行,以确保环境管理工作的顺利进行.
相关法规和规章制度详见表8.
1-1.

表8.
1-1环保法规和规章制度一览表序号规章名称主要内容1国家、省市级的相关环保法律法规国家、省市颁发的环境保护法律、法规.
2港龙石化码头制定的相关环保法律法规港龙石化码头的环境管理规定及环境管理规章制度(或环境保护条例及事故预案).

3环保技术规程及标准各级有关环境管理的技术规程、标准,主要包括:国家及省市颁布的相关污染物排放控制标准;各级单位制定的生产工艺、设备的环境技术管理规程,环境保护设备的操作规程等.

4环境保护责任制公司各类人员环境保护工作范围,应负的责任以及相应的权力.
5事故管理预案明确开发建设过程中的诸如管道所可能存在的突发事故的预防管理措施.

8.
1.
3管理措施(1)最高领导层将HSE管理放在与企业生产和经营管理同等重要的位置上;(2)公司员工时刻将HSE责任放在心中;(3)制定和落实一岗一责制;(4)加强生产技术及HSE教育和培训;(5)做好现场审核和整改;(6)奖优罚劣,持续改进HSE表现.
同时应按HSE管理要求,制定准许作业手册.
应为各种关键操作制定准许手册,这是HSE的关键文件之一,主要包括以下方面的内容:(1)当前操作正在进行时的限制;(2)在特殊条件下,操作参数的允许变动范围;(3)异常状态下应如何处置的指示.
本项目施工建设和作业,都要求与有资质的施工作业单位签订《工程服务安全生产合同》,并将本项目有关环保文件,包括《环境影响报告书》及其批复意见等的有关内容及时传递给相关方.

8.
2环境监控本项目为港龙石化码头内部的扩建项目,环境监控利用现有港龙石化码头的环境监控措施,具体监测计划应对监测项目、监测频次、监测点设置以及人员职责等要素作出明确规定.

大气质量监测:在厂界外下风向布设2个监测点,每年监测1次,连续监测2天.
监测因子为二氧化硫、二氧化氮、TSP等.
地表水质量监测:本项目生活废水接管排入新区第二污水处理厂集中处理.
在该污水处理有限公司污水管网接管之前设置水质采样口,定期监测,每年一次,监测项目为pH、阴离子表面活性剂、SS等.
声环境质量监测:在堤岸边界布设3个点,每年测一次,每次连续监测2天,昼夜各测一次,监测因子为等效A声级dB(A).
上述污染源监测及环境质量监测若企业不具备监测条件,可委托有资质的环境监测单位进行监测,监测结果以报表形式上报当地环境保护主管部门.
8.
3污染物排放清单项目具体的污染物排放清单见下表8.
3-1.
表8.
3-1污染物排放清单内容类型排放源(编号)排放物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物施工期施工现场扬尘TSP:1.
15mg/m3TSP:1.
0mg/m3管道焊接焊接烟尘----水污染物施工期施工人员生活污水153.
6t153.
6t管道拆除清洗废水14.
13t14.
13t管道试压试压废水20t20t固体废物施工期施工人员生活垃圾1.
2t1.
2t施工现场建筑垃圾0.
3t0.
3t拆除管线600m600m噪声施工期各种施工机械运转机械噪声85-100dB(A)昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)运营期运输船上机泵、发动机设备噪声85-90dB(A)昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)9项目改建可行性分析9.
1输送物质风险性评定9.
1.
1原有管线输送物质本项目原有管线输送物质有3种分别为:30%液碱、50%液碱、卤水.
(1)30%液碱、50%液碱:均为氢氧化钠不同浓度的水溶液,为一种具有很强腐蚀性的强碱,烧碱属一级无机碱性腐蚀物品,危规编号:82001,属于危险化学品.
健康危害:该品有强烈刺激和腐蚀性.
粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔,皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤,误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克,与酸发生中和反应会放热危害环境.
属于危险化学品.

(2)卤水是氯化镁、硫酸镁和氯化钠的混合物,属于一般化学品.
9.
1.
2改建后管线输送物质本项目原有管线输送物质有3种分别为:脂肪醇、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)、棕榈油.

(1)脂肪醇、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)均为表面活性剂,可燃,但是燃点较高,对环境危害较小,属于一般化学品.

(2)棕榈油以甘三酯为主要成分,其中还含有大量的甘油化合物以及少量的非甘三酯和甘二酯.
目前世界上90%的棕榈油用于食用,10%的棕榈油用于工业生产,主要应用于制皂和油脂化工产品的生产,可燃,但是燃点较高,所以其无严重环境危害.
不属于化学品.

9.
1.
3结论从以上分析可知,港龙石化码头输送管线改建后,输送物质的环境风险明显减少.

9.
2规划符合性分析9.
2.
1《镇江港总体规划》中谏壁港区相关内容的相符性分析《镇江港总体规划》第四章"岸线利用规划"中第二节"岸线开发布局"第四条"谏壁港区港口岸线利用规划"中规划如下:"从丹徒河口到孩溪河口,自然岸线长6590米.
岸线功能主要为生产性岸线,岸线开发方向以临港工业开发为主.
岸段布局:生活旅游岸线丹徒河口下游200米岸线、京杭运河上下游约600米岸线;过江通道岸线过江电缆保护岸线200米,江心洲(和畅洲)汽渡保护岸线200米;其余岸线均为工业及仓储岸线.
"《镇江港总体规划》中指出:主要承担煤炭、石油化工、粮食等物资运输,为临港工业开发服务的港区.
重点发展电力、粮油加工、精细化工、燃油储运等服务的专业化码头.

本项目所利用的港龙石化码头,属于液体化工码头岸线,而且本项目为现有码头内部管线施工工程,因此,本项目码头建设符合镇江港总体规划中谏壁港区的岸线开发利用规划及镇江港总体规划环评批复的相关要求.

9.
2.
2与江苏省生态红线区域保护规划的相容性分析根据《江苏省生态红线区域保护规划》:按照"保护优先、合理布局、控管结合、分级保护、相对稳定"的原则,全省共划定15类(自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质遗迹保护区、湿地公园、饮用水水源保护区、海洋特别保护区、洪水调蓄区、重要水源涵养区、重要渔业水域、重要湿地、清水通道维护区、生态公益林、太湖重要保护区、特殊物种保护区)生态红线区域,总面积24103.
49平方公里.

本项目附近的重点为"镇江长江豚类省级自然保护区"以及"长江江心洲丹阳饮用水水源保护区".

(1)镇江长江豚类省级自然保护区主导生态功能为生物多样性保护,总面积为38.
09平方公里.
一级管控区20.
87平方公里,位于和畅洲(江心洲)长江北汊江段和镇江市区江面,一级管控区为自然保护区的核心区和缓冲区.
二级管控区17.
22平方公里,为自然保护区的实验区.

本项目不属于豚类自然保护区范围,距二级管控区最近距离1900m,符合江苏省生态红线区域保护规划的要求.
(2)长江江心洲丹阳饮用水水源保护区主导生态功能为水源水质保护,总面积为9.
39平方公里.
一级管控区1.
28平方公里,一级管控区为饮用水水源保护区的一级保护区,即取水口上游500米至下游500米,及其两岸背水坡堤脚外100米范围内的水域和陆域.
二级管控区8.
11平方公里,原取水口位于镇江新区黄岗,现搬迁到丹徒高桥江心洲,位于丹徒区高桥与江心洲之间的夹江内.

本项目不属于长江江心洲丹阳饮用水水源保护区范围,距二级管控区最近距离3500m,符合江苏省生态红线区域保护规划的要求.

9.
2.
3与饮用水源保护区要求的相符性分析2008年丹阳市实施黄港取水口江中取水管延伸工程,目前该工程已基本完成,确定的新的水源地取水口位于丹徒区江心和畅洲左汉下水道下段,且已于2011年7月7日正式取水,同时原长江丹阳黄岗水源地停止取水.
根据《关于批准"长江江心洲丹阳水源地保护区划分方案"的请示》(镇府发[2011]13号)明确了新的水源地"长江江心洲丹阳水源地"保护区范围,且《省政府关于全省县级以上集中式饮用水水源地保护区划分方案的批复》(苏政复[2009]2号)中确定的原丹阳市黄岗取水口水源地保护区已废止.
长江江心洲丹阳水源地保护区划分如下:一级保护区:取水口上游500米至下游500米,及其两岸背水坡堤脚外100米范围内的水域和陆域;二级保护区:一级保护区以外上溯1500米、下延500米范围内的水域和陆域;准保护区:二级保护区以外上溯2000米、下延1000米范围内的水域和陆域.
本项目建设地点位于镇江港谏壁港区孩溪河口上游侧,位于长江江心洲江背岸,不在长江江心洲丹阳取水口保护区范围内,符合《江苏省地表水(环境)功能区划》、《江苏省人民代表大会常务委员会关于加强饮用水源地保护的决定》及《关于开展饮用水源地二级保护区内新扩建项目及码头清理工作的通知》的相关要求.
9.
2.
4本项目与镇江港总体规划环评要求的相符性分析《镇江港总体规划环境影响报告书》及审查意见中与本项目相关的主要要求摘录如下:(1)规划相符性:本项目所在码头位于谏壁港区工业岸线,不在江苏省沿江总体规划、江苏镇江长江豚类省级自然保护区、江苏省生态红线区域、饮用水水源保护区岸线范围内,与镇江港总体规划相符.

(2)对近期项目环境影响评价的基本要求①重视卫生安全距离、化工风险防范安全距离的敏感点调查,明确给出搬迁实施计划;散货码头应详细论证防尘措施的可靠性;石化码头应重视企业的应急方案、消防和应急资源配备调查和论证工作.
②重视营运期生产、生活污水的污水发生量、预处理和接入市政管网措施可行性论证工作;重视到港船舶废水、固体废物接收处置和防治溢油、化学品泄漏环境风险防范的应急器材、设备的设备论证工作.

③重视风险源的识别工作,制定环境风险应急预案的主要内容和要求,重视应急资源的配备论证工作.
(3)高度重视饮用水源安全问题,积极防范环境风险事故按照要求编制港口污染事故应急反应计划,完善区域联动应急反应体系,合理配备应急设备设施,加强日常应急管理演练,及时应对可能出现的环境污染事故.
本项目废水、固体废物均得到妥善处理及处置,因此本项目符合镇江港总体规划环评的要求.

9.
2.
5与江苏省《"两减六治三提升"专项行动方案》的符合性分析江苏省《"两减六治三提升"专项行动方案》主要工作举措中第八条规定:到2020年,环境风险隐患得到有效防范和化解;全面开展重点环境风险企业环境安全达标建设,严格安全生产监管,避免因安全市场事故引发的环境污染;清理长江沿岸危化品码头和储罐,规范沿江危化品码头运行管理,严禁新增危化品码头.
强化水上运输安全监督管理,推进危化品运输船舶定位识别设备安装使用,完善应急响应机制.

本项目为镇江化工园区内原址改造,将原有危险化学品输送项目改造为一般化学品输送项目,明显减少环境风险,符合《"两减六治三提升"专项行动方案》的要求.

9.
2.
6与《江苏省人民政府关于加强长江流域生态环境保护工作的通知》的符合性分析根据工程分析,原有3根输送物料管线其中2根为危险化学品输送管线,一旦发生风险事故是,对环境影响较大.
而经过输送物质改变之后,这3根物料输送管线输送物质均为一般化学品,发生风险事故时,相对而言对环境的影响较小.
符合《江苏省人民政府关于加强长江流域生态环境保护工作的通知》中第八条:强化突发环境事件风险防控,防控涉危涉重企业污染风险要求.

且本项目属于现有项目改建项目,不属于《江苏省人民政府关于加强长江流域生态环境保护工作的通知》中:严禁在干流及主要支流岸线1公里范围内新建布局重化工园区和危化品码头,严格限制在长江沿线新建石油化工、煤化工等中重度化工项目这一条款,所以本项目符合《江苏省人民政府关于加强长江流域生态环境保护工作的通知》的要求.

9.
2.
7与《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》的符合性分析本项目的建设为江苏华兴生物科技有限公司生产洗涤剂要求,不属于严格限制过剩产能的:尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱等项目,满足《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》的相关要求.

9.
3环境可行性分析环境质量现状良好根据本项目环境现状监测结果:项目所在区域各个监测点的因子均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求和《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区浓度限值,区域大气环境质量现状良好.
项目所在长江段的水质监测指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准,评价水域水环境质量较好;项目所在地噪声监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中所规定的限值,该地声环境状况良好.
项目所在地地下水监测值均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准,区域地下水环境质量现状良好.

9.
4小结从总体规划相容性、岸线利用规划相容性、环境规划符合性、环境可行性、工程建设的可行性等方面分析,本项目输送物质变化改建后基本符合规划的要求,正常营运情况下能保证周围环境质量不降低.

10评价结论10.
1工程建设基本内容及投资项目名称:码头物料输送管线改造项目;建设地点:镇江港谏壁港区孩溪河口上游侧的港龙石化港务有限责任公司码头内,地理坐标为东经119°35',北纬32°11';建设性质:改建;工程规模:本工程建设化学品输送管线3条,共计600m;项目总投资:50万元.
10.
2环境质量与环境功能区要求符合性分析10.
2.
1空气环境质量现状区域各监测点SO2、NO2、PM10、的评价指数均小于1,评价区域内空气环境质量满足国家相关标准要求.

10.
2.
2地下水环境质量现状本工程所在区域地下水环境质量现状较好,除氨氮和亚硝酸盐两项指标超出《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)III类标准要求外,区域其余水质均符合Ⅲ类水质要求.
氨氮、亚硝酸盐符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅳ类标准要求.

10.
2.
3声环境质量现状工程所在区域噪声现状监测值低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准,声环境现状良好.
10.
2.
4生态环境现状评价区域内土壤中铅、铬、汞、砷等指标的污染指数很小,均能满足《土壤环境质量标准》(GBl5618-1995)三级标准的要求,由此可见,该区块土壤环境质量现状较好.

10.
2.
5地表水环境现状根据监测,长江大港段各监测点位水质满足地表水Ⅱ类质量标准;北山河监测点位水质满足地表水Ⅳ类质量标准,地表水现状符合水质功能要求,水质较好.

10.
3清洁生产水平结论及总量控制结果(1)本工程对污染物的处理方式合理,回收设施完善,对周围环境影响不大,在污染物排放量控制及污水循环利用等方面也达到了较高水平,将清洁生产的思想贯穿于生产的全过程,符合清洁生产要求;(2)本工程项目的实施对所在区域环境的污染负荷增加很小,本工程建设后区域总量没有增加.

10.
4环境影响预测及达标排放情况分析10.
4.
1空气环境影响预测(1)施工期通过类比调查可知虽然施工中产生的污染源强较大,主要是施工产生的扬尘、车辆尾气,但是由于施工期时间较短,且无动土工程,使用具有间歇性和流动性,距离人群集中区较远,通过采取相应的控制措施,工程施工过程对周围环境不会产生大的不利影响.

(2)运行期运营期无大气污染物排放.
10.
4.
2地表水环境影响分析本项目的开发建设在施工期及正常生产情况下,由于采取了较为完善的环境保护措施,对地表水环境不会产生不良影响.
但在事故状态下,尤期是发生集输管线泄漏的情况下,若发现或处理不及时会对地表水环境产生一定影响,但由于排放量较小,对环境影响较小.

10.
4.
3地下水环境影响评价本项目为地表管线施工项目,对地下水环境影响较小.
10.
4.
4声环境影响分析在采取适当的降噪措施后,工程运行期厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,对区域声环境影响不大.

10.
4.
5固体废弃物环境影响分析本项目施工期施工人员产生的生活垃圾与港龙石化码头的生活垃圾统一清运处理;建筑废料送城市一般固废填埋厂处理;拆除废旧管线送港龙石化码头内库房存放.

送本项目运营期无固体废弃物排放.
10.
5公众意见采纳情况通过发放并收回调查表、网上公示的方式进行公众参与.
统计结果表明,公众对本项目建设和选址支持的占100%,没有人反对.
所以公众对项目建设及选址持支持态度,对本项目表示认同.

10.
6产业政策符合性经查《产业结构调整指导目录(2011年本)2013年调整版》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》及其部分条目修改通知(苏政办发【2013】9号,2013年1月29日),本项目不属禁止类和限制类.
所以本项目符合国家及地方各项产业政策,且已获得镇江新区经济发展局备案(备案号:镇新经发[2017]153号).

10.
7评价综合结论综上所述,镇江市港龙石化港务有限责任公司化学品输送管线项目符合国家产业政策和镇江市区域发展规划.
正常生产情况下对环境的影响较小,在相应的污染防治措施、生态保护措施及事故应急措施得以切实有效实施的前提下,能够确保区域环境受影响很小,从环境保护角度分析,本工程是可行的.