砂浆合肥卡迪尔化妆品公司生产车间工程填充墙工程施工组织设计方案

卡迪尔化妆品公司1#生产车间工程

东洲建设工程有限责任公司卡迪尔目部二○○七年十一月 日

卡迪尔化妆品公司1#生产车间工程

填

充

墙

专

项

施

工

方

案

编制人

审核人

批准人

日 期

东洲建设工程有限责任公司

2007年1 1月 日

一、工程概况

卡迪尔化妆品公司1#生产车间工程为三层、局部四层框架结构,外墙

0.00以下采用240厚MU10粘土机制砖,M5水泥砂浆±0.00以上采用非承重粘土空心专,M5混合砂浆砌筑。其具体操作要求如下

二、施工准备

2.1 材料准备

2.1 .1非承重粘土空心砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂合格证和质量证明书。

2.1 .2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应

以同一生产厂家、 同一编号且连续进场的为一批。

当在使用对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

2.1 .3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量不应超过5%。

2.1 .4 本工程配制混合砂浆时,采用砂浆王代替石灰膏,砂浆王的性能、搀量需经试验确定。

2.1 .6 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

2.1 .7 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。

2.1 .8 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2min。

2.1 .9 砂浆应随拌随用,混合砂浆应分别在4h使用完毕当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后3h使用完毕。

2.1 .10 其它材料,拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐防锈处理。

2.2 机具准备

搅拌机、翻斗车、磅秤、 吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锈、工具袋等。

2.3 作业条件及人员准备

2.3.1 作业条件

2.3.1 .1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.3.1 .2 弹出轴线、墙边线、 门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.3.1 .3 立皮数杆宜用30×40木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距应小于1520m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.3.1 .4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。

2.3.1 .5 常温天气在砌筑前两天将砖浇水湿润。

2.3.1 .6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

2.3.2 人员准备

(1)、施工队伍应选择有资质的熟练的施工队伍。

(2)、施工人员应进行入场前教育,包括安全生产、文明施工等。

(3)、施工人员操作前应已接受过施工管理人员的技术交底。

(4)、进场施工人员数量、进场时间应符合施工进度的要求。

三、操作要求

3.1 工艺流程

拌制砂浆

↓

施工准备→弹线→立皮数杆→排砖撂底→空心砖墙→墙头梭砖→质量验评

3.2 砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。空心砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用

国家明令淘汰的材料。

3.3 空心砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规程分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

其侧边离交接处墙面不应小于50㎝,洞口净宽度不应超过1m,高度不应大于

1 .5m。

3.8 不得在下列墙体或部位设置脚手眼

(1)过梁上与过梁成60度角的三角形围及过梁净跨度1/2的高度围

(2)宽度小于1m的窗间墙

(3)砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜围

(4)梁或梁垫下及其左右500㎜围

(5)设计不允许设置脚手眼的部位。

3.9 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。外墙脚手眼补砌时,脚手眼半部用砖堵实,外半部用细石砼堵实。

3.10 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设

计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300的洞口上部,应设置预制砼过梁。

3.11 砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。

3.12 空心砖砌筑时组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。

3.13 水平灰缝应控制在812㎜,且应砂浆饱满,立缝用砂浆填实。

3.14 空心砖墙体砌至梁或楼板下,至少应停滞7天,然后用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实或用细石砼灌实。

3.15 各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。

3.16 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。

3.17 拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

四、质量要求

4.1 主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

4.2 一般项目

4.2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.2.1的规定。

抽检数量

(1)对表中1 、 2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。

(2)对表中3、 4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。

表4.2.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差

4.2.2 蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法外观检查。

4.2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.2.2的规定。

抽检数量每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。

表4.2.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

底面

4.2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法观察和用尺量检查。

4.2.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌。

抽检数最在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法观察和用尺检查。

4.2.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌体灰缝应为812㎜。

抽检数量在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

4.2.7 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

抽检数量每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

检验方法观察检查。

4.3 质量记录

4.3.1 材料(空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证、试验报告。

4.3.2 砂浆试块试验报告。

4.3.3 检验批质量检验记录。

4.3.4 隐检、预检记录。

4.3.5 冬期施工记录。

4.3.6 设计变更及洽商记录。

4.3.7 其它技术文件。

4.4 砂浆试块控制