纺粘熔喷复合无纺布质量检验方法

一、熔融指数检测实验原理熔融指数(MeltFlowRate,MFR),全称熔液流动指数,或熔体流动指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值.
线性高聚物在一定温度与压力的作用下具有流动性,这是高聚物加工成型的依据,如许多材料可以进行熔融纺丝,因此高聚物的流动性的好坏是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素.

熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的.
先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中,使之全部熔融,然后在按规定的负荷下,它从固定直径的小孔中流出来,并规定用10分钟内流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数.
在相同条件下(同一种聚合物、同温度、同负荷),熔融指数越大,说明它的流动性越好,相反熔融指数越小,则流动性越差.

检测准备A、熔体速率测试仪一台B、电子天平一台(精度0.
001g)C、称取检测粒料6—10g,作为检测样本检测工艺说明熔体在2.
16kg的标准载荷下,10min流过固定内径(a、熔指小于400g/10min的纺粘料选用口模直径为2.
096mm.
b、熔指大于400g/10min的熔喷料选用口模直径为1.
18mm),毛细管的重量.
即为熔体的流动速率(又称熔融指数)、图示说明、熔喷布的原料供应和使用对应的质量控制生产供应链:PP切片+母粒(熔喷布专用聚丙烯材料)→通过纺丝生产熔喷布→分切成口罩相应尺寸→口罩厂主要通过测试熔喷布的过滤效率达到口罩标准要求的方式进行原料的质量控制,根据纺丝工艺的不同,选用不同熔融指数的原料.

二、克重检测实验原理克重是非织造布的基本指标,其定义为单位面积产品的重(质)量,我国法定的计量单位g/㎡(克每平方米).
克重的大小反应了产品的厚、薄.

但因称呼及表示方法未得到统一,甚至不同企业表示方法也不一样,如有人将"单位面积产品质量"称为"基重",或"BasisWeight",或称作"面密度",也有写为GSM(即英文每平方米的克数的缩写),更有直呼为"单位面积质量",实际上,其他柔韧性材料如纸、皮革等已经长期沿用"定量"这个称呼.

检测准备A、电子天平一台B、取样器(100c㎡)C、准备全幅宽样品,长度大于1.
5米D、将样品在MD(纵向)方向折叠E、用取样器从左到右依次在整个样品沿CD(横向)方向取样.
补充说明:一定要沿横向取样,如沿纵向取样,结果会不准确,因为无纺布势必存在均匀性的问题.
如果取样是沿着纵向的,就意味着取的样是在同一个位置上,不具有广泛性,不能真正反应出实际的单位克重检测工艺说明方式一:将20个样品放入天平称量,记录称量结果,单位是g,小数点后面保留一位数字.
算出克重平均值,计算公式:基本克重平均值=(20个样品重量/200)*100,并记录基本克重品均值.

方式二:分别测量每一个样品(20个)并记录单个样品称重图示说明三、断裂强力及伸长率检测实验原理①断裂强力表示产品进行强度(拉伸)实验时,拉断产品所需的最大作用力,单位为N(牛顿,简称牛).

②断裂伸长率指产品进行拉伸强力实验时,因拉力作用引起长度增量,其断裂时的增量长度与初始长度之比.
单位%检测准备A、强力测试仪B、样品(5cm*20cm)检测工艺说明①断裂强力强力越大,产品质量越好.
强力的大小除与产品质量的克重大小有关(克重越大,强力也越大)外,还与产品的受力方向有关.

产品的方向:一般分为纵向(生产线的运行方向,简称为MD)和横向(与生产线的运行方向相垂直的方向,简称为CD)两种,随着生产线所采用铺网方式的不同,一般产品存在各向异性现象.

采用纵向铺网的产品,其MD方向强力会较大,有些生产线的产品的MD强力可为CD强力的两倍,甚至更多.
在实际应用中,希望纵、横向强力相接近,使产品表现为各向同性.

在同一生产设备的情形下,产品的强力与纤维细度及生产工艺有关.
牵伸充分的产品就较高.
,同一克重的熔喷产品会由于工艺的不同使得强力有很大的差异.

补充:目前在技术上有多种产品强力测试方法,其试样尺寸,测试过程、计量单位都是不一定相同的.
对不同用途的产品,除了拉伸强力外,还有顶破强力,撕破强力等指标.

②断裂伸长率当产品质量较好,纤维得到充分牵伸时,其断裂伸长率小于100%,一般情况下,断裂伸长率值是越小越好.
由于产品两个方向的断裂强力不一样,因此MD与CD方向的断裂伸长率也是不一样的,一般是CD方向的断裂伸长率较大.

图示说明四、表面抗湿性实验原理将试样安装在环形夹持器上,保持夹持器与水平成45°,试样中心位置距离喷嘴下方一定距离.
用一定量去离子水喷淋试样,喷淋后,确定织物的沾水等级,并以此评价织物的防水性能.

检测准备A、喷淋测试仪B、试样夹持器检测工艺说明A、250ml蒸馏水,漏斗底部喷嘴与底座距离为150mmD、喷淋后评定织物的沾水等级图示说明五、透气性能检测实验原理透气性是非织造布用作卫生或医疗用品材料,评估气体透过的一个指标.
反映了产品两侧在规定压力差的条件下透过气体的能力,用单位时间内透过的气体量来表示,其单位为mm/s或L/(㎡*s)透气量大,表明气体越容易透过非织造布.

检测准备①透气性检测仪检测工艺说明透气性与透湿性是两个不同的指标,透湿量是指产品两侧在规定温度差的条件下,含有水分的湿空气透过非织造布的量,类似汗气透过衣服的能力,这是医用防护服穿着舒适度的一个指标.

图示说明六、均匀度均匀度用定量值的离散系数"CV值"来表示.
反映了产品的"厚薄"不均情况.

CV值越大,产品质量越差.
对于单模头生产线,CV值可能会大于6%.
对于双模头生产线,一般小于6%,技术水平高的多纺丝系统生产线,如SMS生产线,其产品的CV值都比较小.
可以不高于2%.

七、幅宽幅宽是指产品的横向(即生产线的CD方向)宽度,产品的最大宽度由生产线的规格决定,最小宽度则受分切装置的最小间距限制.
常用的幅宽的单位为m(米)或mm(毫米).

幅宽一般是指布卷的轴向尺寸,但也有测量自由状态下的放卷布宽度作为幅宽的,由于存在卷绕张力的影响,布卷的轴向尺寸与放卷布宽度是不同的,一般是后者较大.

客户要求的产品幅宽,或经分切后各分切段的幅宽总和不能大于生产线的最大幅宽(如3.
2米);但若小于生产线的幅宽时,会使成品率下降,增加生产成本.

当单一布卷的幅宽小于生产线卷绕机的最小分切间距时,就必须在产品下线后再进行分切加工.
在这种情况下,一般都要增加生产成本(如:边料损失、分切费用和包装费用).

八、卷长是指成卷产品展开后的长度,产品的最小卷长及最大卷长均受卷绕机的性能限制.
在同样卷径的状态下,不同定量规格的产品、其卷长是不同的.

国产的生产线所生产的布卷,其最大卷径约为Φ1200mm,其最小卷长则由卷绕轴直径,生产线运行速度或卷绕机的自动换卷周期长短决定,卷长再小,就无法在线横向(CD)切,要另行在分切机上分卷.