标贴QMCC-J20.003-2009 标贴件粘贴通用工艺规范

美的厨房电器制造有限公司企业标准

QMCC-J20.003-2009

标贴件粘贴通用工艺规范

1范围

本标准规定了产品生产过程粘贴质量及粘贴一致性规范标贴件的粘贴规程。

本标准适用于消毒柜、吸油烟机等产品标贴件一般粘贴在不直接暴晒在阳光下的产品机身或包装纸箱外部。

2引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法绕性材料对刚性材料

GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法

3定义

本标准采用下列定义。

标贴件的铜版纸应符合相应标准。除图纸特殊要求外一般为80g/m2铜版纸背面覆不干胶所使用的胶必须为公司认可的压敏性不干胶对于其它不转移胶类本标准中的测试项目仅作参考。允许用适当的方法如覆盖薄膜对表面进行保护。客牌产品按客户要求。

金属商标也称为高光商标为采用铝质材料经过允形、酸洗、喷漆、裁脚及高广切削后制成的特定字形或图案的商标其具有耐高温、永不褪色、高光亮度、高光洁度清晰度及立体感强、外观新颖、装配方便等优点从而代替传统的丝印商标方式普遍采用于家电等行业上。或采用在铝质材质的基础上进行覆膜工艺使商标能经过简单、方便的操作粘贴在塑料面板上。4标贴件种类

美的厨房电器有限公司2009-12-25批准 2009-12-30实施

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4 1A类平面件是主要信息说明基本粘贴在一起。

4 2B类平面件是重要信息说明也粘贴在一起并同A类靠在一起。

4 3C类平面件是补充信息说明粘贴在其要注明的部件旁边。

4 4以上各标贴在同一种机型上不是同时出现如没要求粘贴可直接粘贴下个条码。

5具体操作规范

5 1标贴件的一般要求

标贴件应符合本标准的要求并应按规定程序批准的图样制作。

5 1 1材料

铜版纸、铝质材料、胶层、透明P ET。

5 1 2外观内容

应按图样或封样要求外观内容正确、不误字意字迹清晰。

5 1 3外观质量

1、印刷标贴件文字图案清晰、饱满、无脱色、拖墨 图案颜色深浅一致油墨附着力好用手指轻擦不脱色位置准确 图案颜色和文字的字体应符合图纸、色板或封样要求 同一批次的标贴件不允许出现色差不同批次不允许混合使用。表面光洁平整无明显脏污周边整齐无毛边、刮痕、皱折、残缺、气泡等缺陷不允许存在明显的条杠不干胶涂层均匀。

2、金属标贴件高光面须条纹清晰、无刀伤白点整个表面无油污正面的油漆喷涂面颜色一致无漏底等现象 表面应光滑整洁不允许有裂纹、锈蚀和严重拉花等缺陷无扭曲及变形制品毛刺高度不高于0.07mm。

5 1 4胶面质量

铜版纸标贴件覆胶平整胶面无气泡。标贴件的隔离纸与粘性胶面接触的一面必须光滑、无杂质在不需要进行任何预处理的情况下 隔离纸必须能从标贴件上易于揭下。

有涂层的金属商标的不干胶涂层应均匀、饱满无起堆现象。不干胶涂层在0.5米外无异味底纸与不干胶接触一面应光滑、无杂质不影响快速剥离。

5 1 5结构尺寸

符合图纸技术要求或封样要求。

5 2标贴件使用应符合本标准的要求

5 2 1标贴件按照作业号统一领取班组接收时必须核对物料编码和数量班组在转机之前按照数量需求分发到各岗位。

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5 2 2标贴件使用岗位要求在正常生产时物料存放处只能存放本作业号的标贴件并按类分盒摆放便于拿取标贴件不允许预先贴在衣服上等再使用二次使用 转机时下一作业号的标贴不能将之直接放在工作台面上只有等此批作业全部完成时下批作业的标贴件才能拿到工作台面。

5 2 3巡检在转机之前必须根据图纸核查所有标贴件的内容是否正确生产过程中每两小时对标贴件进行一致性的检查。

5 2 4对于欠产机的标贴件必须按如下操作

1、所有欠产标贴件必须集中放置各班组可根据自己实际情况制定某一固定位置作为欠

产标贴件存放处并标明“欠产机标贴件放置箱” 并且后期不得挪为它用。

2、欠产标贴件放置处必须分类整齐所有欠产标贴件必须按照机型和作业号的类别用塑料

袋装好并且作好标识标识上应标明机型和作业号。

5 2 5有多余确定无用的标贴件应及时清退 员工可直接通知班组长流动等管理人员做相应处理。

5 3标贴件的粘贴应符合本标准的要求

5 3 1在使用标贴件进行粘贴操作之前需对各标贴件进行检查 以达到标贴件的一般要求后才能进行下一步操作。

5 3 2将标贴件从隔离纸上撕下前贴标贴员工不允许戴手套手必须保持干净避免手上的油污、尘土影响标贴件本身的粘性两手尽可能的少接触粘贴面的情况下将标贴件撕下隔离纸 5秒内将之粘贴在物体的规定位置。

5 3 3印刷标贴件长、宽尺寸均少于5 c mWEEE标志、免检、名牌、条码等时粘贴后务必用手压紧特别是标贴的四个角。

5 3 4印刷标贴件长、宽有一个尺寸超过5 cm机型标签、电源标签、大型客户条码、CE标志等时粘贴后必须使用刮板来回刮平防止翘起和起泡。

5 3 5用工装刮纸箱标贴时需使工装边缘全部接触标贴后再来回拖动工装确保工装边缘压过整张标贴。

5 3 6用刮板刮钣金外壳包括外机身上的标贴时务必使工装前边缘紧压标贴防止标贴出现气泡、皱痕、翘角的缺陷。

5 3 7对于长、宽其中一尺寸小于10cm的印刷标贴不需用刮板但粘贴后务必用手压紧一般情况下不允许使用蘸水粘贴法。

5 3 8对于长、宽尺寸均大于10cm的印刷标贴粘贴后务必用刮板刮平整避免出现翘角、起

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皱、 明显气泡等缺陷。

5 3 9每年3-4月份或其它湿度特别大的时候,对于所有腹膜的包装纸箱大标贴件长宽尺寸大于150mm的一律加双面胶粘贴。

5 3 10金属标贴件粘贴后都必须需使工装边缘全部接触标贴后再来回拖动工装3次,确保标贴件粘贴牢固,避免出现翘起、脱落等缺陷。

5 3 1 1金属标贴粘牢后需将表面的保护膜180度撕开检查商标是否有翘起和倾斜等不良缺陷然后在整个标贴件上覆盖粘贴保护膜或泡沫垫,对标贴件进行充分保护,确保标贴件在其它工序或运输时不会被刮伤产生外观缺陷。

6纸箱方位的的规定

6 1正面与背面——如图1示站在纸箱正面前看表面的字是正的一般情况下正面与背面为紧贴打包带两个版面。

6 2左侧与右侧——如图1示站在纸箱正面前看左手边为右侧一般情况下纸箱的左右两侧都留有扣手。

6 3表面与底面——如图1示。

表面

左

正面 侧 背面

右

侧

底面

图1

6 4粘贴位置原则

块状A类和B类此两类平面件的粘贴以铭牌为基准 如有空间尽可能粘贴在电控盒盖上 QS标识必须贴在铭牌的左下角或右下角如有特殊情况可由现场工艺指导粘贴在其他位置但必须与名牌靠在一起。

如包装箱贴纸必须按照包装箱上的粘贴位置框粘贴不能出现歪斜、压框等不良。

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示意图6 5标贴件粘贴齐整的要求

6 5 1粘贴前应检查平面件的正确性保证粘贴位置一致性 以及整齐性。

6 5 2要求标贴件粘贴牢固横平竖直不起泡不翘边,无折纹。

6 5 3保持干净整洁美观。 

6 5 4标贴件要粘贴在定位框之内。

6 5 5如果没有定位框,标贴件尽量靠边靠角粘贴。

7工装要求

现可直接采用3M刮板进行操作尺寸与材料不限但必须保证操作的方便性与安全性避免因为刮板的操作使标贴件产生外观问题。

本标准由研发部技术管理组提出并归口。

本标准起草单位制造管理中心工艺工程组

本标准主要起草人:依文斌郭刚黄堂忠

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