挂篮菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

菊爆盘  时间:2021-03-05  阅读:()

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

菊家村特大桥跨河连续梁现浇施工方案错误未定义书签。

§1工程简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

§ 总体施工方案错误未定义书签。

§3施工准备错误未定义书签。

3。  施工队伍设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

3。 施工便道和施工用水、用电等临时工程错误未定义书签。 。 3人员、机械设备配备错误未定义书签。

§ 施工方案、工艺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

.1工艺流程错误未定义书签。

4。 2施工方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

。 2。 10梁段施工错误未定义书签。

4。 2。 2悬 灌 施 工

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4。 2 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .合拢梁段施工及体系转换12

。 2。 预 应 力 施 工

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4 2 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .管道压浆错误未定义书签。

4。 2.6线型控制错误未定义书签。

§ 安全保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

. 安全目标. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

5。 2安全生产责任制错误未定义书签。

.2。 1安全组织机构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

5 2.安全保障体系. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

5。 .3各级人员的安全职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

5.2.4 安全管理制度错误未定义书签。

5。 2.5安全教育错误未定义书签。

5。 2.6安全检查错误未定义书签。

5 3特种作业及设备安全技术标准错误未定义书签。

.3。 1施工用电系统设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

5。 3。 2焊接安全技术. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

 。 3。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .起重作业及设备错误未定义书签。

5。 .脚手架搭设安全技术错误未定义书签。

5   5安全网的支搭安全技术. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

菊家村特大桥跨河连续梁现浇施工方案

§1 工程简介

菊家村特大桥中包含一联45+40m现浇悬臂连续梁本连续梁为跨水渠所设.线路以50度角与水渠相交两个主墩分布在水渠两侧(详见下图1-1).钻孔桩直径为 。 0和1。 25两种桩长在28—35。 5m之间共有5根。边墩承台,尺寸为6 9×10.5×2。 0主墩承台尺寸为 .0×2。 ×2。 5m.墩身均为圆端形实体尺寸为6. ×3 0高为1 m.跨水渠连续梁计划工期自010年1 月1 日到011年月9日。

图1—1现浇悬臂连续梁平面位置示意

§2 总体施工方案

跨水渠40m+56m+40m连续箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工。混凝土采用拌和站集中拌和混凝土罐车运输混凝土泵泵送布料采用插入式振动棒振捣.§3 施工准备

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

3. 1 施工队伍设置

拟在DIK31+794钢筋加工场内设一个桥梁架子队。

3.2 施工便道和施工用水、用电等临时工程

施工便道修筑完成之后,能保证施工需要.施工用电在IK 531+794钢筋加工场处装一台630KVA变压器供桥上用电,并配一台20K发电机备用,临时线路搭设完成后能正常供电.施工用水取水渠中的河水。

3.3 人员、机械设备配备

依据跨水渠连续梁工程数量、工期要求将投入足够数量的机械设备和施工人员及时组织进场 以确保工程按时竣工.

机械设备配置见表3。 31主要包括钢筋加工设备预应力施工设备及吊装设备。

挂篮施工设备配置表 表 。 3—

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

劳动力安排见表3 —2:主要包括拌和站、钢筋工班、混凝土工班、张拉工班、注浆工班。

人员配备表 表3。 3—2

§4 施工方案、工艺

4. 1 工艺流程

悬灌施工工艺流程如图4.1-1所示

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

图.1-1 悬臂梁段施工流程

4.2 施工方法

4.2.1 0#梁段施工

段梁体内钢筋密集,预应力管道纵横竖交错,结构复杂,是连续梁施工的一大难点它对承重支架、模板制作、安装、支撑及砼灌注提出了较高要求。

由于梁体较高一次立模灌注成型难度较大,0梁段分为两次灌注第一次浇注底板和部分腹板横隔板第二次浇注剩余部分即部分腹板、横隔板和全部顶板两次灌注的连接处按施工缝处理。

⑴支架

支架落在刚性承台上作为现浇施工平台支架拼好后进行预压消除非弹性变形。

⑵#梁段模板

0段底板模板、腹板外模板、翼板底模板等影响外观质量的模板均采用钢框胶合板大模板面板采用 mm厚的高强胶合板骨架采用特制的钢框和型钢钢框和型钢及骨架均采用螺栓结合成装配式的大模板。 由于0段模板只倒用一次灌完0段砼后可将面板和骨架分解拆除改做挂篮模板继续使用。钢框胶合板大模板可沿用组合钢模板的各种配件进行连接拼装.

箱梁内模即腹板内侧模、横隔板模及顶板模均采用组合钢模及木模组拼而成。

⑶模板支撑

箱梁两侧外模板以[10槽钢作竖带用拉杆互相对拉,内模采用1 2方木排架支撑为保证腹板和横隔板的砼厚度在内外模板间布置Φ2粗钢筋撑支顶顶板模板和翼板模板采用可调式门式架支撑。

⑷砼施工

①砼配合比设计

箱梁砼按泵送砼设计.要求砼可泵性好流动性大塌落度 20c 以便于砼泵送和在钢筋管道密布的情况下入模和振捣 由于分次灌注砼量较大,灌注作业不可能在水泥正常初凝期内完成,要求砼初凝时间适当延长,不小于8,以确保分层灌注的层间连结;要求悬灌梁砼施工循环作业周期短,要求砼具有早强性 d强度不能低于0Ma以满足工期要求;要求箱梁砼具有较高的强度和

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

弹性模量必须选择最佳的水泥用量、粗骨料、砂率及外加剂用量以减少梁体砼的收缩徐变及变形.砼配合比的设计必须全面考虑上述因素设计出缓凝、早强、高强、高弹性模量、高流态、适合本梁的最佳配合比.

②砼灌注

砼分两次灌注第一次灌注时,由于梁体底板砼由砼输送泵从箱梁两端输入,先灌注隔板底和腹板底,再浇注底模其他部位灌注腹板和横隔板是从3m高处搭设砼施工平台砼直接从腹板和横隔板上口下料第二次灌注时,由于梁体较高,腹板和横隔板不能从上口下料而是通过在内箱模板适当位置开设多处砼输入窗口和捣固窗口灌注后予以封闭顶板砼灌注时要搭设砼施工平台以免人员、机具等荷载压坏钢筋网和预应力管道。

由于梁体内钢筋密集、管道多砼振捣要特别注意,除采取一些技术措施保证外还要采取一些组织措施和经济措施来保证,如划分振捣区域、实行责任承包等措施.为使砼捣固密实和表面光滑美观,除采用插入式振捣器外在外模上适当安装一些附着式振捣器。

砼灌注完后要及时进行洒水养护并注意内外箱同时不间断的洒水养护.

4.2.2悬灌施工

段浇注后,达到设计张拉强度时进行三向预应力张拉并压浆,在0#段上拼装挂篮,进行其他梁段的平衡对称悬臂法施工。 如段长度较短,且设计1、  ′ 段也需在支架上现浇可与#段同时浇灌.)

⑴挂篮

挂篮按设计加工,保证质量。

菱形挂篮由菱形桁架、提吊系统、走行和锚固系统及模板系统四部分组成。

①菱形桁架是挂篮的主要承重结构桁架分两片立于箱梁腹板位置其间用角钢组成平面联接系每片桁架除斜杆用2[30A槽钢组焊而成外其余均由2[30bA3组焊节点处用0mm节点板和30螺栓连接。前上节点处和前上横梁连接前上横梁由16 aA3组焊而成桁架结构,上设10个吊点,其中4个吊外侧模 个吊内侧模,4个吊底模架.

②提吊系统

前吊带 前吊带的作用是将悬臂浇注的底板、腹板砼及底模板重量传至桁架上。前吊带由 0 32和6 2两种 8Mn钢板用 50( CrMnT )钢销组合而成.前吊带下端与底模架前横梁销接上端吊在前上横梁上每组吊带用2个320N手动千斤顶及扁担梁调节底模标高。

菊家村特大桥现浇梁挂篮法施工方案

后吊带 后吊带的作用是将底模架荷载传至已成的箱梁底板。后吊带用3块160 32的6Mn钢板加工而成上部设置调节孔以适应梁底板厚度的变化下端与底模架后横梁销接上端穿过箱梁底板(预留孔 ,每个吊带用2个 0N手动螺旋千斤顶及扁担梁支承在已成箱梁的底板上.

③模板系统

箱梁外侧模外框架由∠7 75 6和12组焊而成,模板围带用10模板采用大块钢框胶合板模板组装而成根据梁段的高度和长度可随意接拼和拆卸。外侧模支承在外模走行梁上后端通过吊杆悬吊在已浇好的箱梁顶板在浇注顶板时设预留孔)后吊杆与走行梁间设有后吊架后吊架上装有滚动轴承挂篮行走时,外侧模走行梁与外侧模一起沿后吊架滑行.

内模由内模框架以及组合钢模等组成。内模安置在由内模桁架、竖带和斜支撑组成的内模框架上,内模框架支承在内模走行梁上,走行梁前端通过倒链悬吊在前上横梁上后端通过吊杆悬吊在已浇好的箱梁顶板上在浇注顶板时设预留孔后吊杆与走行梁间设有后吊架 后吊架上装有滚动轴承,挂篮行走时外侧模走行梁与内模走行梁一起沿吊架滑行。

底模由底模架和底模板组成。底模纵梁为桁架式用[1 及∠75 75 组焊而成,前后横梁用2[0A3槽钢制作。底模为钢框胶合板模板用1  m 1cm 88c方木垫在底模架上,宽度比箱梁底小8m两外缘固定5~6mm橡胶条在浇注砼时,外模与底模夹紧 以防漏浆。底模架前端连有角钢可组成操作平台。

④走行及锚固系统

.挂篮走行系统在两片桁架下的箱梁顶面铺设两根轨道(轨道用钢板组焊按梁段长度制作,锚固在竖向筋上。主桁后端设有后支座,后支座用反扣轮沿轨道下缘滚动,不需加平衡重用两个5T手动葫芦牵引,挂篮即可前移。b锚固系统:挂篮是用 32精轧螺纹钢和后锚扁担梁把菱型桁架后节点锚固在轨道上的。每片桁架用6根精轧螺纹钢整套挂篮用12根精轧螺纹钢。

⑵挂篮拼装

挂篮在上0段拼装前,在工地应进行试拼,并进行试压测出非弹性变形和弹性变形值。

墩顶0节段施工完毕后开始拼装已加工好的挂篮 拼装时按构件编号及总装图进行.拼装程序是:走行系统 菱形桁架 锚固系统 底模板 内

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外模。

①在箱梁腹板顶面铺好钢枕、木枕,在竖向预应力筋位置,连接好轨道连接杆(连接杆用 #钢加工而成),从0段中心向两边安装长3m轨道各两根抄平轨顶面,量测轨道中心距,确认无误后用加工好的螺帽把轨道锁定。

②安装前后支座 吊装菱形桁架。 由于受起重能力限制,桁架分两片安装先吊装一片并加以临时支撑后,再吊装另一片随后安装两片之间的联结系。

③用 25精轧螺纹钢筋及扁担梁将桁架后端锚固在轨道下钢枕上,然后吊装前上横梁及前后吊带。

④吊装底模架及底模板。如受起重能力限制可先吊装底模架,后安装底模板.

⑤吊装内模架走行梁并安装好前后吊带安装外侧模。安装前将外侧模走行梁插入外模框架内,并安装好前后吊架吊带将外侧模吊起用t倒链拖动外侧模至1梁段位置。

⑥调整立模标高。根据挂篮试验测出的弹性变形及非弹性变形值,再加上线形控制提供的立模标高定出#梁段的立模标高.

⑶挂篮试验

挂篮在施工前均要进行荷载试验,以检验挂篮各主要部件受力情况及挂篮的整体变形,以便指导施工.

⑷挂篮行走

每个构从段开始,对称拼装好挂篮后 即进行1段的悬臂灌注施工,施工完1段后挂篮前移至2梁段其行走程序如下

①梁段顶面找平铺设钢(木枕及轨道;

②放松底模架前后吊带,底模架后横梁用2个10t倒链悬挂在外模走行梁上;

③拆除后吊带与底模架的联结;

④解除桁架后端长锚固螺杆

⑤轨道顶面安装2个5t倒链并标记好前支座移动的位置支座中心距梁端6cm ;

⑥用倒链牵引前支座使菱形桁架、底模、外模一起向前移动,注意T构两边挂篮要对称同步前移 以免对墩身产生较大的不平衡弯矩

⑦移动到位后安装后吊带,将底模架吊起

⑧解除外模走行梁上的一个后吊带将吊架移至梁段顶板预留孔处,然后再与吊带联结用同样的办法将另一吊架移至梁段处

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