项目中经开

中经开  时间:2021-04-16  阅读:()
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.
1、项目名称—指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).
2、建设地点—指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.
3、行业类别—按国标填写.
4、总投资—指项目投资总额.
5、主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等.
6、结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.
同时提出减少环境影响的其它建议.
7、预审意见—由行建设单位管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.
8、审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.
-1-建设项目基本情况项目名称大型锆及锆合金装备产业化技改项目(重大变动)建设单位西安优耐特容器制造有限公司法人代表杨延安联系人李丰博通讯地址西安经济技术开发区泾渭新城西金路西段15号联系电话18710868894传真/邮政编码710201建设地点西安经济技术开发区泾渭新城西金路西段15号立项审批部门西安经济技术开发管理委员会批准文号西经开发〔2012〕58号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3332金属压力容器制造占地面积(平方米)19469绿化面积(平方米)1500总投资(万元)5000其中:环保投资(万元)47.
6环保投资占总投资比例0.
95%评价经费(万元)-预期投产日期2014年1月工程内容及规模一、项目由来2007年西部金属材料股份有限公司子公司西安天力金属复合材料有限公司投资建设"年产1万吨层状金属复合材料高科技产业化建设项目",主要建设内容为车间2栋(稀有、难熔车间和有色、黑色车间)及其配套的焊接、机械加工、热处理炉和超声波探伤仪等设备50台套,主要生产产品为稀有难熔金属复合材料(钛钢、锆钢、钽钢、铌钢等)4500t/a,有色金属复合材料(铜、铝、镍等)2000t/a,黑色金属复合材料3000t/a,棒状复合材料500t/a.
项目于2005年4月取得原陕西省环境保护局环评批复文件(见),2010年建成投产,并于2010年12月取得原陕西省环境保护厅竣工环境保护验收的批复(陕环批复〔2010〕608号,见).
2010年3月西部金属材料股份有限公司子公司成立了控股子公司西安优耐特容器制造有限公司.
2011年初,西安优耐特容器制造有限公司厂房及项目设备为从西安天力金属复合材料有限公司购买的"年产1万吨层状金属复合材料产业化项目"中的稀有、难熔复合材料的厂房及配套的焊接、机加设备.
随着我国经济快速增长,新建的石油、化工、电力、电子、氯碱、低温工程、化肥、医药等对设备耐腐蚀性提出了更高的要求.
2012年,西安优耐特容器制造有限公-2-司决定在现有"年产1万吨层状金属复合材料产业化项目"基础上扩建大型锆及锆合金装备产业化技改项目,解决针对大型锆及锆合金装备在材料、设计、制造、检验、检测、残旧设备回收在内的关键技术研究攻关,形成包括反应釜、换热器、储罐、塔器等在内的压力容器和其他辅助设备为主的锆制装备、锆/钢复合板制装备完整生产线.
此次技改项目的实施建设,扩大生产各类大型锆及锆/钢复合板反应釜、换热器、储罐、塔器等压力容器和其他辅助设备为主的锆制装备、锆/钢复合板制装备100台套/年.
2012年3月,该扩建项目取得西安市环境保护局经济技术开发区分局环评批复文件(经开环批复〔2012〕009号,见).
项目于2012年4月开工建设,2013年1月建成投产.
根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)的有关规定,结合环评及审批文件中要求、项目实际建设情况,判定该项目属于重大变动项目,重大变动判定详见表1.
表1重大变动判定表项目审批文件中的要求环评文件中的要求项目实际建设情况变化情况建设性质改扩建改扩建改扩建未变建设规模锆制装备、锆/钢复合板制装备100台套/年锆制装备、锆/钢复合板制装备100台套/年钽、钛、锆容器和换热器200台套/年发生变化,生产规模增加100台套/年,产品方案变为容器和换热器建设地点西安市经济技术开发区泾渭工业园内西安市经济技术开发区泾渭工业园西安市经济技术开发区泾渭工业园内未变生产工艺下料-刨边、冲压-卷筒、车坡口-焊接-探伤-组焊-开孔-组焊-焊缝检漏-水压试验下料-刨边、冲压-卷筒、车坡口-焊接-探伤-组焊-开孔-组焊-焊缝检漏-水压试验下料-刨边、冲压-卷筒、车坡口-焊接-探伤-组焊-开孔-组焊-焊缝检漏-水压试验未变-3-续表1重大变动判定表项目审批文件中的要求环评文件中的要求项目实际建设情况变化情况防治污染措施及生态保护措施废水废水经处理后排放,排放须执行《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61-224-2011)二级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准生活污水依托西部金属材料公司化粪池处理后排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河职工的生活污水,经管网收集后排入优耐特化粪池预处理后排入市政管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河;试压废水、水切割废水沉淀过滤后经污水管网排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河发生变化:生活污水原依托西部材料化粪池处理,现采用自己化粪池处理;并且生活污水量增加;新增试压废水、水切割废水经过沉淀过滤后经过优耐特污水管线排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河废气废气、焊接烟尘经处理后排放,排放应达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放限值的要求焊接废气采用轴流风机全室通风方式对外达标排放①打磨工序在伸缩式移动打磨房内进行,砂轮机自带除尘措施,对环境影响较小.
②焊接加工区焊接烟尘经过吸尘手臂(手臂展开长度≥8m)收集焊接烟尘,收集后的焊接烟尘通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
③切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放发生变化,新增打磨、切割粉尘,采取有效(收集+除尘)环保措施后无组织排放;焊接烟尘收集后采用脉冲反吹进行处理后无组织排放.
噪声优化厂区总平面布置图,选用低噪声设备,进一步做好生产设备的减振和消声工作,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准优选低噪声设备,安装时设减振、消声措施,合理规范布置;机械设备房间布置,门窗安装双层玻璃;吸风引风机设单独房间内,进出口安装消声器,确保厂界达标选低噪声设备,安装时设减振、消声措施,合理规范布置;机械设备房间布置,门窗安装双层玻璃;吸风引风机设单独房间内,风机房内有安装隔音棉发生变化:在原有低噪声设备、室内布置、设备减振、安装消声设施和双层玻璃窗的基础上,风机房加装隔音棉用以降噪-4-固体废物生产过程中产生的废润滑油、废乳化液、油棉纱等危险废物,须规范暂存场所,并委托有资质的单位集中处置切削废屑分类收集后外售;废乳化液、油污棉纱等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置①废机油、乳化液、油污棉纱暂存于危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置.
②职工生活垃圾分类收集再交由西部材料环卫部门清运处理.
③机加边角料、废焊材、切削废屑根据金属类别进行分类收集,定期外售给回收公司发生变化:各类废物均合理处置.
其中危险废物在原废乳化液、油污棉纱的基础上,补充考虑了废机油,危险废物暂存于危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置;一般工业固体废物在原切削废屑的基础上,补充考虑了机加边角料、废焊等,分类收集后定期外售给回收公司;补充考虑了生活垃圾的处置.
由表1可知,本项目实际建设内容与原环评及审批文件中建设项目性质、建设地点、生产工艺没有发生变化;具体变动内容为:①项目建设规模从锆制装备、锆/钢复合板制装备100台套/年变为钽、钛、锆容器和换热器200台套/年.
②废气焊接烟尘防治处理措施从自然通风变为通过吸尘手臂收集后采用脉冲反吹进行处理后无组织排放;新增打磨、切割粉尘,对大气环境影响发生显著变化.
③新增86名劳动定员,生活污水排放量增加;新增试压废水、水切割废水,对水环境影响发生显著变化.
④机械设备数量增加,风机房噪声防治措施从进出口安装消声器变为安装隔音棉,对声环境影响发生显著变化.
⑤固体废物补充考虑了机加边角料、废焊材、废机油,对环境影响发生显著变化.
综上,本项目产品方案、建设规模、环境保护措施发生变化,导致环境影响发生显著变化,根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)的有关规定,本项目属于重大变动.
根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条:建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件.
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录(修正)》中:二十四、专用设备制造业"70专用-5-设备制造及维修"要求"有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂)10吨及以上的"应编制环境影响报告书;"其他(仅组装的除外)"应编制环境影响报告表;"仅组装的",应填写环境影响登记表.
本项目不涉及电镀或喷漆工艺,仅机械加工、切割、打磨、焊接等工艺,依据上述规定,应编制环境影响报告表.
西安优耐特容器制造有限公司于2020年7月2日委托我公司承担该项目的环境影响评价工作.
接受委托后,我公司立即组织人员踏勘现场,收集、整理有关资料,对项目的建设等情况进行初步分析,并根据项目的性质、规模及项目所在地的区域环境特征,在现场踏勘、资料调研、环境监测、数据核算的基础上,编制完成了《大型锆及锆合金装备产业化技改项目(重大变动)环境影响报告表》.
二、地理位置及周边环境概况1、地理位置与交通项目场址位于西安经济技术开发区泾渭新城西金路西段15号,西金路西部金属材料股份有限公司厂内,地理坐标,东经109°00′03″,北纬34°29′01″.
项目厂址南侧距西金路约120m,西距泾渭路约100m,北距泾高南路约300m,东距渭阳路约760m,交通条件十分便利.
项目地理位置与交通图见附图1.
2、周边环境概况本项目生产车间位于西部金属材料股份有限公司内的西南角,东侧与西安菲尔特金属过滤材料有限公司生产车间相邻,北侧与西安天力金属复合材料有限公司生产车间相邻,西与姬家变电站相邻,南与泾渭国际中心相邻.
项目周边环境关系图见附图3.
三、分析判定相关情况1、产业政策符合性依据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目为通用设备压力容器换热器制造,属于其中的"鼓励类"、不属于"限制类"及"淘汰类",属于允许类项目.
2012年2月13日取得西安经济技术开发区管理委员会备案的通知(西经开发〔2012〕58号,见).
因此,项目建设符合国家和陕西省产业政策要求.
2、规划符合性分析本项目建设符合《陕西省"十三五"环境保护规划》、《西安城市总体规划(2008年~2020年)》、《西安市全面提升环境空气质量工作规划(2012~2020年)》、-6-《西安泾渭工业园分区规划》等相关规划,符合性分析见表2.
表2相关规划符合性分析表序号规划名称规划摘要项目情况符合性分析1《陕西省"十三五"环境保护规划》建立规划环评会商机制,经各地人民政府或经济发展部门审批确立的化工园区、产业园区、高新技术产业开发区、经济技术开发区和化工生产单位集中区,必须进行开发建设规划的环境影响评价.
本项目位于经济技术开发区泾渭工业园内,此区域已开展规划环评符合2《西安城市总体规划(2008年~2020年)》按照保护生态环境,加强区域与城乡协调发展的原则,在西安市域范围内,构建"一城、一轴、一环、多中心"的市域城镇空间布局,形成主城区、中心城镇、镇三级城镇体系结构.
因地制宜地稳步推进城镇化,逐步改变城乡二元结构.
本工程位于泾渭新城,属于总体规划中3个新城之一,有利于泾渭新城的经济发展符合3《西安市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》第五章调整优化产业布局立足西安的资源禀赋,遵循产业发展规律,以"五大主导产业"为核心,以产业转型升级为主线,通过优化产业布局和壮大产业集群,形成"一心、两带、七组团、十板块"的产业空间新格局.
本项目位于七组团中的高陵装备制造组团,为通用设备零部件加工制造,项目建设有利于促进地方经济的发展符合4《西安市全面提升环境空气质量工作规划(2012~2020年)》优化城市、工业、交通、能源结构和布局,加快城市大水大绿工程建设,深化机动车尾气、扬尘、燃煤锅炉烟气、工业废气、挥发性有机物、农业生物质燃烧等重点污染源防治工作.
支持发展科技含量高、资源消耗少、环境污染小的清洁生产项目,循环经济、环保产业比重进一步加大.
制定扬尘污染防治方案.
本项目废气仅有少量焊接烟尘以及切割、打磨粉尘.
①打磨工序在伸缩式移动打磨房内进行,打磨粉尘收集后采用压缩空气脉冲反冲处理后无组织排放.
②焊接加工区焊接烟尘经过吸尘手臂收集后通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
③切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放,属于环境污染小的清洁生产项目符合-7-续表2相关规划符合性分析表序号规划名称规划摘要项目情况符合性分析5《西安泾渭工业园分区规划》规划定位:我国西部地区重要的商用汽车产业与现代军事产业基础,具有高品质生活环境与生态旅游特色的西安城市外围新区,国家级西安经济技术开发区的核心组成部分.
功能分区:规划将形成五个大的功能区,分别为现代军事产业区、商用汽车产业区、新型材料产业区、产业研发区、生活配套区.
本项目位于泾渭新城,具体位置详见附图2本项目在泾渭新城位置示意图;西安经开区管理委员会对本项目出具备案文件符合6《西安泾渭工业园总体规划环境影响报告书》及《西安市环境保护局关于西安泾渭工业园分区规划环境影响报告书的审查意见》(市环发〔2009〕120号)严格控制入园项目,不符合产业政策的项目不得引入,节约土地,提高园区的工业经济密度.
入园企业必须采取节能、节水措施,尽可能使用中水.
入园企业必须采取有效的污染控制措施,必须实现污染物达标排放.
园区内不得建设分散燃煤锅炉,只能使用集中供热,且园区集中供热率应达到80%以上.
本项目符合国家相关产业政策;采用了一定节能、节水措施,生产生活用水,主要来自泾渭新城市政供水系统;采取设计和环评提出的污染防治措施后,可以实现污染物的达标排放;厂内不建设燃煤锅炉,办公室采用分体双制空调供热,生产车间不供暖符合-8-续表2相关规划符合性分析表序号规划名称规划摘要项目情况符合性分析7《陕西省人民政府铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018~2020)》(修订)(陕政发〔2018〕22号)调整优化产业结构,推进产业绿色发展:强化源头管控,优化产业布局,严控"两高"行业产能,加大落后产能淘汰和过剩产能压减力度,强化"散乱污"企业综合整治;强化工业企业无组织排放管控.
本项目为专用设备制造及维修,不属于"两高"行业,也不属于落后产能和淘汰产能;本项目为重大变动项目,不属于散乱污企业;本项目废气仅有少量焊接烟尘以及切割、打磨粉尘.
①打磨工序在伸缩式移动打磨房内进行,打磨粉尘收集后采用压缩空气脉冲反冲处理后无组织排放.
②焊接加工区焊接烟尘经过吸尘手臂收集后通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
③切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放,可严格控制颗粒物的无组织排放符合8《西安市"铁腕治霾·保卫蓝天"三年行动方案(2018~2020年)(修订版)》调整优化产业结构,推进产业绿色发展:强化源头管控,优化产业布局,严控"两高"行业产能,加大落后产能淘汰和过剩产能压减力度,强化"散乱污"企业综合整治;深化工业污染治理;推进重点行业污染治理升级改造.
优化调整用地结构,推进面源污染治理:严格施工扬尘监管,严格执行"禁土令".
本项目为专用设备制造,不属于"两高"行业,也不属于落后产能和淘汰产能;本项目为重大变动项目,不属于散乱污企业;本项目废气仅有少量焊接烟尘以及切割、打磨粉尘.
①打磨工序在伸缩式移动打磨房内进行,打磨粉尘收集后采用压缩空气脉冲反冲处理后无组织排放.
②焊接加工区焊接烟尘经过吸尘手臂收集后通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
③切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
本项目施工期已结束.
符合3、选址符合性分析⑴本项目位于西安经济技术开发区泾渭工业园中,不涉及自然保护区、风景名胜区和饮用水水源保护区等需要特殊保护区域;本项目厂房,属于规划的工业用地;本项目位于泾渭新城产业分布区的建成区,项目在泾渭新城具体位置见附图2.
-9-⑵2012年2月13日取得西安经济技术开发区管理委员会备案的通知(西经开发〔2012〕58号,见).
⑶本项目位于西部金属材料有限公司内,为其子公司,给排水、供气、供电、交通等设施完善.
综上,本项目选址基本可行.
四、现有工程2011年初,西安优耐特容器制造有限公司厂房及项目设备为从西安天力金属复合材料有限公司购买的"年产1万吨层状金属复合材料产业化项目"中的稀有、难熔复合材料的厂房及配套的焊接、机加设备.
1、产品方案与生产规模生产钽、钛、锆容器和换热器100台套/a.
2、项目组成与工程建设内容现有工程项目组成及建设内容一览表详见表3.
表3现有工程项目组成及建设内容一览表工程类别单项工程工程内容备注主体工程生产车间厂房单层双跨钢结构,长184m,宽48m,层高9.
6m,分为机械加工中心、焊接组装焊接区、压力试验区、钛锆金属设备制造、钽金属设备制造区、探伤室、水压试验区/辅助工程办公用房办公楼3楼一层,建筑面积2000m2,砖混结构/公用工程给排水给排水管网呈环状布置,车间给排水系统进口设水表计量/采暖与通风办公区采用分体空调;车间通风采用自然通风方式/供电市政供电系统供电/环保工程废水生活污水通过化粪池处理后排入市政污水管网/废气焊接烟尘无组织排放,车间通过安装轴流风机处理/噪声设备减振、水泵减振、风机消声/固废生活垃圾:通过垃圾箱收集后,交由西部材料环卫部门处理/一般工业固体废物:切削废屑分类收集后外售/危险废物:废乳化液、含油棉纱手套垃圾桶收集后交由西部材料环卫部门处置/3、车间平面布置现有工程车间北侧布置从西到东为机械加工中心、焊接组装焊接区、压力试验区,车间南侧自西向东为钽金属设备制造区、钛锆金属设备制造区.
车间布置有利于生产单元相对集中,工艺布局紧凑、便携,方便生产管理与企业环境管理,现有工程车间平面布置图见附图4.
-10-4、水平衡现有工程排放的主要废水为职工的生活污水.
原厂职工85人,用水定额按40L/人·班、用水量为3.
4m3/d(850m3/a),排水量按用水量85%估算,职工生活排水量为2.
89m3/d(722.
5m3/a).
生活污水污染物主要为COD、BOD5、SS和氨氮.
给排水平衡见表4.
表4本项目给排水平衡一览表单位:m3/d序号项目总用水量新水量损耗量排放量1生活污水3.
43.
40.
512.
89总计3.
43.
40.
512.
895、劳动定员与工作制度劳动定员为85人,工作制度为2班制,8小时/天,年工作250d.
五、项目概况1、变动情况根据原环评报告及环评批复要求,经现场核实,本项目实际建设内容与原环评文件及其批复不一致.
根据企业资料显示,实际具体变化比较如下表所示:表5实际生产内容与原环评生产内容变化一览表生产内容原环评及批复建设内容实际建设内容变化原因建设内容锆制装备、锆/钢复合板制装备100台套/年钽、钛、锆容器和换热器200台套/a产品种类发生变化,产能增加了100台套/a设备数量83(台)124(台)发生变化:设备数量增加生产工艺下料-刨边、冲压-卷筒、车坡口-焊接-探伤-组焊-开孔-组焊-焊缝检漏-水压试验下料-刨边、冲压-卷筒、车坡口-焊接-探伤-组焊-开孔-组焊-焊缝检漏-水压试验未变环保设施废水废水为职工的生活用水,经厂区内管网收集后依托西部材料化粪池预处理后排入市政管网,再经泾渭工业园区污水处理厂处理达标后排入泾河生活用水,通过优耐特化粪池预处理后排入市政管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河;试压废水、水切割废水沉淀过滤后经污水管网排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河发生变化:生活污水原依托西部材料化粪池处理,现采用自己化粪池处理;并且生活污水量增加;新增试压废水、水切割废水经过沉淀过滤后经过优耐特污水管线排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河-11-续表5实际生产内容与原环评生产内容变化一览表生产内容原环评及批复建设内容实际建设内容变化原因环保设施废气焊接废气采用轴流风机全室通风方式对外达标排放①打磨工序在伸缩式移动打磨房内进行,砂轮机自带除尘措施,对环境影响较小②焊接加工区焊接烟尘经过吸尘手臂(手臂展开长度≥8m)收集焊接烟尘,收集后的焊接烟尘通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
③切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放发生变化:新增打磨、切割粉尘,采取有效(收集+除尘)环保措施后无组织排放;焊接烟尘收集后采用脉冲反吹进行处理后无组织排放噪声选低噪声设备,安装时设减振、消声措施,合理规范布置;机械设备房间布置,门窗安装双层玻璃;吸风引风机设单独房间内,进出口安装消声器,确保厂界达标选低噪声设备,安装时设减振、消声措施,合理规范布置;机械设备房间布置,门窗安装双层玻璃;吸风引风机设单独房间内,风机房内有安装隔音棉发生变化:在原有低噪声设备、室内布置、设备减振、安装消声设施和双层玻璃窗的基础上,风机房加装隔音棉用以降噪固体废物切削废屑分类收集后外售;废乳化液、油污棉纱等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置①废机油、乳化液、油污棉纱暂存于危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置.
②职工生活垃圾分类收集再交由西部材料环卫部门清运处理.
③机加边角料、废焊材、切削废屑根据金属类别进行分类收集,定期外售给回收公司发生变化:各类废物均合理处置.
其中危险废物在原废乳化液、油污棉纱的基础上,补充考虑了废机油,危险废物暂存于危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置;一般工业固体废物在原切削废屑的基础上,补充考虑了机加边角料、废焊等,分类收集后定期外售给回收公司;补充考虑了生活垃圾的处置.
2、产品方案与生产规模本项目共建设2条加工生产线,分别为容器生产线、换热器生产线,主要生产钽、钛、锆容器以及换热器,见表6.
-12-表6产品方案与生产规模一览表序号产品名称数量单位产品规格1钽、钛、锆容器200台套/年根据订购需求生产2钽、钛、锆换热器3、项目组成与工程建设内容本项目总占地面积19469m2,不新增占地,仅在现有厂房内进行重新布置规划,划分为零部件加工区、焊区、洁净厂房、力学实验室、洁净厂房等.
项目组成及建设内容一览表详见表7.
表7项目组成及建设内容一览表工程类别单项工程工程内容备注主体工程生产车间车间重新布置划分,主要分为零部件加工区、焊区、洁净厂房、力学实验室、洁净厂房等/辅助工程危废暂存间危废间位于车间西北侧,彩钢板搭建,建筑面积约为约15m2/办公楼办公楼3楼一层,建筑面积2000m2,砖混结构依托现有一般工业固体废物暂存区项目一般工业固体废物暂存间位于项目厂房西侧,一般工业固体废物分类存放,总建筑面积为350m2/公用工程给排水给排水管网呈环状布置,车间给排水系统进口设水表计量依托现有采暖与通风冬季供暖由市政热力管网集中供热/供电市政供电系统供电依托现有环保工程废水生活污水,通过优耐特化粪池预处理后排入市政管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河;试压废水、水切割废水沉淀过滤后经优耐特污水管网排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河/废气①打磨工序在伸缩式移动打磨房内进行,打磨粉尘收集后采用压缩空气脉冲反冲处理后无组织排放.
②焊接加工区焊接烟尘经过吸尘手臂收集后通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
③切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放/噪声厂房内布置,设备基础减振、风机房内有安装隔音棉/固废生活垃圾:通过垃圾箱分类收集后交由西部材料环卫部门处置机加废料、废焊料、切削废屑:分类收集后暂存于已建的一般工业固体废物暂存间,外售利用废机油、废乳化液、油污棉纱:专用容器收集后,暂存于已建的危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处理/-13-4、原辅材料用量项目原辅材料用量见表8.
表8原辅材料用量一览表序号名称规格变动前年用量变动后年用量单位1原料钛材钛板、钛管、钛棒250120t2钛钢复合板//200t3钽材钽板、钽管1.
11t4钽钢复合板//2t5锆材锆管、锆板1335t6锆钢复合板//120t7铌、镍、钢材等管材、板材2252t8辅料焊料/1.
616t9乳化液18kg/桶0.
181.
98t10机油100kg/桶/1.
6t11棉纱/0.
080.
07t12氮气40L/瓶/2960L13氦气40L/瓶/200L14氩气40L/瓶/29880L15二氧化碳40L/瓶/400L5、主要生产设备变动后项目主要设备情况详见表9,详细设备清单见附表.
表9项目主要设备情况一览表序号设备名称型号(台/套)1等离子切割机LGK-16012车床/53管管自动焊TLC-5014卷板机/35氩弧焊机WX4-50016自动胀管机P3Z1-3817电焊机300TPS18晶闸管控制交直流焊机WR11-50019氩弧焊机WSE-400210液压剪板机QCS31/20211埋弧自动焊系统ZP5(E)-1000ACE2112数控脉冲氩弧焊机WSM-400313电焊机ZX7-400114摇臂钻床Z3040115液压刨床B690116真空电子束焊机002M826117逆变控制交直流焊机500A1-14-18三辊卷板机W11-16-2500B119万能铣床X63W120摇臂钻床Z32K121上辊数控万能卷板机W11STNC-30*2500122液压胀管机YZJ-350D123摇臂钻床Z3080*25124焊机400TX1025氩弧焊机YE-400TX726全位置管板自动焊机EWA408E\TP060\TPF01527移动式烟尘净化器MX-1200528内圆千页轮磨床2M52760129外圆千页轮磨床2M51760130抛光机MP-2B131平面磨床M618132烟尘净化系统东立银燕233自控远红外烘干机ZYH-30134台车式电阻炉RT7-300-9135液压胀管机YZJ-6236环缝等离子焊机LSMC-3000Z(P+T)137等离子切割机LGK-100138电动定力矩胀管机ELC110220139封头切割机6T*2500140焊机/241换热管平口机KERIN-300242剪板机QH11D-3*1300(E10)143交流电焊机BX1-315144空压机Z-0.
6/10145埋弧焊机ZD5-630146刨床B5020147平口机minimill-30-L148坡口机¢426149三辊数控卷板机W11SCNC-8*1500150数控高压水切割机ZFB-4018151数控马鞍形十字梁切割机KG1600C152数控钻铣床PM4040/2153弯头坡口机WTP-219154万能铣床X51155氩弧焊机YE-400BW456氩弧焊机TX315157压弧焊机MK-315T158摇臂钻床Z3035B159摇臂钻床Z3725*8/2160液压弯管机DW-130NC1-15-61液压剪板机HG025/6162直流手工弧焊机ZX7-400263氩弧焊机YC-400TX4HGT464中高压空压机/165自动胶片烘干机HD-3100166自动埋弧焊机CZ22-4*5167自动埋弧焊机MZ-1000268机器人管板焊系统TSR3000269液压胀管机YZJ-350D170数控龙门镗铣床XKW2328*40171埋弧焊机1250A272立式加工中心VMC850173数控车床CK61125-5000174数控车床CK6150P175立式加工中心VGC1500176机器人管板焊接系统/2总计1246、平面布置本项目车间总平面布置根据生产工艺流程,车间分为南北两部分.
车间北部自西向东为零部件加工区、钢焊区、水压试验区、探伤区.
车间南部自西向东为力学实验区、洁净厂房、焊接区、成品暂存区.
车间东西两侧各设出入口2个.
车间布置有利于生产单元相对集中,工艺布局紧凑、便携,方便生产管理与企业环境管理.
办公楼位于西部金属材料办公楼三楼.
已建危险废物暂存间位于项目车间外西北侧,已建一般固体废物暂存间位于项目车间西侧.
厂区平面布置图见附图3,车间平面布置见附图5.
7、公用工程⑴供电由泾渭新城市政供电,依托西部金属材料公司现有供电系统.
⑵采暖冬季供暖由市政热力管网集中供热;办公区夏季制冷采用分体空调;车间通风采用自然通风方式.
⑶给水由泾渭新城市政供水管网供给,依托西部金属材料公司现有供水系统.
①生活用水-16-本项目新增员工生活用水按照《行业用水定额》(陕西省地方标准DB61/T943-2014)中"城镇居民生活"—"关中"地区人均用水系数按每人140L/d,本项目食宿依托西部金属材料公司餐厅宿舍,故生活用水按每人50L/d计,本项目新增定员86人,则用水量为4.
3m3/d(1075m3/a).
②生产用水生产用水主要有水切割机用水、试压用水和乳化液配置用水.
水切割机用水:根据建设单位提供资料,水切割机用水量为0.
8m3/d(200m3/a).
试压用水:根据建设单位提供资料,水压试验用水量为16m3/d(4000m3/a).
乳化液配置用水:本项目乳化液用量为1.
98t/a,按乳化液使用配比(乳化液:水=1:15~20),本次评价按1:20计,需要用水量0.
16m3/d(39.
6m3/a).
⑷排水①生活污水:生活污水产生量按用水量的80%计,则新增生活污水排放量3.
44m3/d(860m3/a).
生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮,生活污水经优耐特化粪池预处理后排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河.
②生产废水:根据建设单位提供资料显示,试压废水产生量为16m3/d(4000m3/a),污染物为SS,试压废水经过试压区水槽过滤沉淀后经过优耐特污水管网排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河;水切割废水产生量为0.
8m3/d(200m3/a),污染物为SS,沉淀池沉淀后经过优耐特污水管网排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河.
③水平衡本项目给排水平衡见表10和图1.
表10本项目给排水平衡一览表单位:m3/d序号项目总用水量新水量损耗量排放量1水切割机用水0.
80.
800.
82试压用水16160163乳化液配置0.
160.
160.
1604生活用水4.
34.
30.
863.
44总计21.
2621.
261.
0220.
24-17-图1本项目给排水平衡图单位:m3/d8、劳动定员与工作制度本项目劳动定员新增86人,工作制度为1天1班制,8小时/天,年工作250d.
9、主要经济技术指标本项目的主要技术经济指标见表11表11本项目综合技术经济指标表序号指标数量单位1产品规模钽、钛、锆容器200台套/年钽、钛、锆换热器2给排水总用水量21.
26m3/d生产用水16.
96m3/d生活用水4.
3m3/d其中:生产废水16.
8m3/d其中:生活污水3.
44m3/d3劳动定员86人4工作时间250d5项目总投资5000万元化粪池西部金属材料供水系统生活用水市政污水管网损耗0.
86水切割用水沉淀过滤市政污水管网0.
80.
80.
84.
33.
443.
44新鲜水21.
26损耗0.
160.
1616乳化液配置用水试压用水16沉淀过滤16市政污水管网-18-现有工程污染情况及主要环境问题:本项目为改扩建,在西安经济技术开发区泾渭新城西金路西段15号西部金属材料股份有限公司内实施完成.
2011年,西安优耐特公司容器制造有限公司厂房及设备是从西安天力金属复合材料有限公司购买了原项目中的稀有、难熔复合材料车间及其生产线上配套的焊接、机加设备,生产钽、钛、锆、铌等贵金属容器.
西安天力金属复合材料有限公司《年产1万吨层状金属复合材料产业化项目》于2010年12月取得原陕西省环境保护厅竣工环境保护验收的批复(陕环批复〔2010〕608号,见).
根据西安天力金属复合材料有限公司2010年的环保竣工验收监测报告(陕环验(2010)第073号)现有工程污染情况如下:一、现有工程污染情况1、废水现有工程排放的主要废水为职工的生活污水.
原厂职工85人,用水定额按40L/人·班、用水量为3.
4m3/d(850m3/a),排水量按用水量85%估算,职工生活排水量为2.
89m3/d(722.
5m3/a).
生活污水污染物主要为COD、BOD5、SS和氨氮.
生活污水经西部材料化粪池预处理后,排入市政污水管网,再经泾渭工业园区污水处理厂处理达标后排入泾河.
根据西安天力金属复合材料有限公司环保竣工验收监测报告监测结果:厂区总排口水质污染物排放浓度COD24~34mg/L,氨氮4.
284~6.
901mg/L,可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准.
2、废气现有工程废气主要是焊接工序产生的烟尘.
焊接工艺主要采用氩弧焊和埋弧焊,工程焊接工序焊料消耗量约1.
6t/a,焊接烟尘的产生量约为0.
008t/a,焊烟排放量较小,通过车间自然通风外排,对大气环境影响较小.
3、噪声现有工程噪声主要为各类机加设备、焊机噪声.
根据西安天力金属复合材料有限公司的环保竣工验收监测报告监测结果:厂界昼间噪声范围在52.
2~57.
5dB(A),夜间噪声范围在47.
2~48.
6dB(A).
厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准.
-19-4、固体废物现有工程固体废物主要为机械加工切削液、乳化液、油污棉纱和职工生活垃圾等.
经现场调查,机械加工切削废屑年产生量约30t/a,在车间内堆放,切削废屑根据金属类别进行分类回收,定期外售给回收公司;乳化液年用量0.
18t/a,油污棉纱0.
08t/a,生活垃圾11t/a,采用垃圾桶分类收集,后由西部材料股份有限公司统一收集再交由环卫部门清运处理.
5、现有工程"三废"排放量汇总根据环评及验收,现有工程产生的污染物主要有生活污水、焊接烟尘、设备噪声以及切削废屑、废乳化液、废油污棉纱、生活垃圾.
现有工程"三废"排放情况汇总表12,具体如下:表12现有工程"三废"排放情况汇总表类型污染物防治措施排放量生活污水水量废水经厂区内管网收集后排入厂区化粪池,经处理后排入市政管网,再经泾渭工业园区污水处理厂处理达标后排入泾河722.
5m3/aCOD0.
024t/a氨氮0.
005t/a废气焊接烟尘/0.
008t/a固体废物切削废屑根据金属类别进行分类回收,定期外售给回收公司0乳化液统一分类收集再交由西部材料环卫部门清运处理0油污棉纱0生活垃圾0二、现有工程存在的主要环境问题及"以新带老"措施1、现有工程存在的主要环境问题⑴现有工程危险废物识别①危险废物识别有误根据《国家危险废物名录》,废乳化液属于危险废物,危废代码为HW09(900-006-09)、油污棉纱属于危险废物,危废代码为HW49(900-041-49),需要专用容器收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置.
②未考虑机加设备维护润滑产生的废机油根据《国家危险废物名录》,机加设备维护润滑产生的废机油属于危险废物,危废代码为HW08(900-214-08),需要专用容器收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置.
-20-2、"以新带老"措施⑴危险废物收集后需要暂存于危险废物暂存间,根据现场调查情况,企业依据2012年《西安优耐特容器制造有限公司大型锆及锆合金装备产业化技改项目环境影响报告表》中危险废物暂存间的要求在项目西北侧已建1座15m2危险废物暂存间,危险废物暂存后定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置.
根据现场踏勘,企业已建的危险废物暂存间不符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单等有关要求.
本环评要求企业整改建设危险废物暂存间,达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的有关要求.
⑵现有工程焊接烟尘通过轴流风机无组织排放,本次改扩建项目在中跨厂房5-11柱之间(总长约48m)设置11组壁挂式直排吸尘手臂(手臂展开长度≥8m)来收集焊接烟尘,收集后的焊接烟尘通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放,现有工程的焊接烟尘也通过直排吸尘手臂收集并纳入该除尘系统一并处理.
-21-建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):一、地理位置本项目位于西安经济技术开发区泾渭新城.
泾渭新城是西安经济技术开发区四大功能园区(中心区、出口加工区、草滩生态产业园、泾渭新城)之一.
泾渭新城位于西安市经开区境内,南靠泾河、北至高泾路以北1km、西临西铜一级路、东接古城村西.
二、地形地貌经开区位于关中盆地中部,大面积为泾渭河冲积平塬区(一级阶地),小面积为黄土残塬(二级阶地)及泾渭河道与河漫滩.
全境自西北微向东南倾斜,海拔357.
5~414m,相对高差56.
5m.
北部平川,偏南部为塬、滩.
平川地势由西北向东南以1.
8%~2.
7%的比降倾斜,中间有少量槽、碟洼地分布.
塬地总体窄平,台升较低,略有起伏,由西向东以1.
3%~3%比降倾斜.
塬面上有条形沟,为水冲涮而成,各向塬的南、北向敞开.
滩地总势低平,海拔357.
5~360m,由西向东比降为0.
7%~2%.
⑴泾渭河一级阶地:在境内大面积分布,属关中平原的一部分,属冲积平原地貌;地形平坦,高出河面5~20m;由全新统早期冲积层和底部粘质砂土、砂及砾石层组成,约占总面积的76.
7%.
⑵泾渭河二级阶地:分布于张卜、马家湾一带的奉正塬(白莽塬)与鹿苑塬(梁村塬)区,属黄土残塬地貌.
塬面微向河谷倾斜,高出河面20~30m,上部为更新统晚期风积黄土层,下部为晚更新统早期冲积砂、粉砂质粘土层,约占总面积的14%.
⑶泾渭河漫滩:分布于泾、渭河两侧,地面平坦,高出河面0.
7~7m,常被水淹没.
由全新统晚期冲积层和下部粘质砂土、砂、砂卵石组成,占总面积的3.
7%左右.
⑷泾渭河水域:泾河、渭河自西向东,在泾渭堡村东北交会,流经县境南部,水域约占总面积的5.
6%.
项目所在区域位于泾渭河二级阶地.
三、地质构造经开区位于关中盆地中部,处第四系固市凹陷与西安凹陷之间.
地层属华北地区层,汾渭分区、渭河小区.
地质构造简单,地表出露地层单一,全境地表均被第四系覆盖,局部地段有第三系出露.
未见基底岩裸露.
经开区所处大地构造位置为汾渭断-22-陷渭河断陷区域,地表覆盖层深厚,基底隐状断层很多,主要有宝鸡~咸阳~渭南断层及泾阳~高陵~渭南断层组成一地垒式结构的构造形式.
渭河断裂和泾河~灞河断裂位于厂址的南部,渭河断裂距本厂址较近,约为12km.
渭河谷地是我国地震多发区之一,根据《中国地震裂度区划图》(GB18306-2015)附录A《中国地震动峰值加速度区划图》,本地区地震动峰值加速度为0.
20g,即本地区地震烈度属Ⅷ度.
四、气候气象经开区地属于暖温带、大陆性季风气候区,冬季季节长,春秋季节短,夏热、冬冷、春暖、秋凉,雨热同季,四季风明.
冬季寒冷干燥,雨雪稀少;春季冷空气活动频繁,时强时弱,降雨增多;夏季主要受热带暖湿气流影响,天气炎热多雨,伏天降水偏少,温度高,蒸发量大;秋季大陆气团活动逐渐增多,热带暖温气团逐渐减少,初秋使其对连阴雨,晚秋天晴气爽.
年平均气温13.
2℃,极端最高气温为40.
0℃,极端最低气温零下10.
0℃.
年平均降水量537.
9mm,年季间降水差异较大,多雨年的最大降水量为829.
7mm.
平均日照时数为2245.
2h,年辐射总量1185kcal/cm.
主导风向为东北风,频率为10%,次主导风向为西南风,频率为7%,全年静风频率为35%,多年平均风速为1.
7m/s,最大风速16.
0m/s.
五、水文地质1、地表水经开区主要河流有渭河、泾河.
渭河为本区内最大河流,从厂址东南约3.
5km处自西向东流过.
渭河发源于甘肃省渭源县的乌鼠山,流经甘肃、陕西24个县市,于潼关入黄河,河长818km(省内502km),流域面积134766km2(省内面积62441km2),河道平均比降1.
3‰.
渭河为常年性河流,多年平均径流量5.
38*109m3,多年平均流量170.
6m3/s.
泾河是渭河最大的一级支流,从厂区东南部8.
8km处流过,由西向东在上马渡村附近汇入渭河.
泾河发源于六盘山南部的老龙潭,流经宁夏、甘肃、陕西13个县市,于经开区泾渭堡前注入渭河,省内河流长455.
1km,流域面积45241km2.
河水流量1.
15~9200m3/s,年径流量2.
053*109m3,年平均流量62.
6m3/s.
泾河是一条多泥沙的河流,年平均输沙量为27366.
8*104t.
泾河西安段地表水水域功能均为Ⅲ类,渭河西安段地表水水域功能均为Ⅳ类.
-23-2、地下水评价区地下水按赋存状态可划分为第四系松散层孔隙潜水和中浅层承压水.
其中:潜水位含水层埋深不等,漫滩处埋深2.
7~5m,一级阶地后缘埋深11.
5m.
厂址地下水埋藏深度在7m以下.
潜水化学类型以HCO3·SO4·Cl-Na·Mg型水为主,矿化度1.
27~1.
57g/L,pH值7.
5~7.
7,总硬度480~625mg/L,水质一般,流向自西北至东南.
据西安经济技术开发区泾渭产业园总体规划,园区供水水源地位于泾渭交汇处的河间地带,水源地水质较好,可开采量16.
15*104m3/d.
六、动、植物评价区植被以农作物为主,主要有小麦、玉米及少量蔬菜等.
区内无天然林和原生自然植物群落,主要为人工栽培的道路林网及四周林木,树种有杨、柳、椿、槐及少量果树.
常见的野生草灌植物主要有:季草、灰条、刺儿菜、马齿苋、艾蒿、爬地草、节节草及少量枣树等.
随着泾渭新城的开发建设,园区内的土地被征用,原有的以农作物为主的生态环境将被改变.
工业园建成后,随着园区道路两旁及厂区空地植树、种草,园区的生态环境可得以逐步恢复.
评价区内无大型野生动物,主要为村民饲养的少量牲畜及家禽,均为家庭圈养.
野生动物常见的有:鼠类、野兔、蝙蝠、壁虎、麻雀、燕子、喜鹊等,无珍稀和濒危野生动物.
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.
1-2016)删除了社会环境现状调查与评价相关内容,本报告不再做社会环境简况调查.
-24-环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)本次环境质量现状评价采用现场实测法和资料收集法相结合的方式.
声环境现状由西安志诚辐射环境检测有限公司实测,监测时间为2020年7月20日,敏感点声环境现状引用西安西材三川智能制造有限公司精密加工零部件制造产业化项目声环境现状监测数据(监测报告,见);环境空气质量现状采用资料收集的方式进行评价.
本项目生活污水通过优耐特化粪池预处理达标后经市政污水管网排至泾渭新城污水处理厂处理;属于间接排放,根据《环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.
3-2018),本项目的地表水环境评价属于水污染影响型三级B评价;根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A中地下水环境影响评价行业分类表,本项目行业类别为"通用、专用设备制造及维修",地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类,无需开展地下水环境影响评价;根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A中土壤环境影响评价项目类别表,本项目行业类别为"制造业-设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造-其他"属于Ⅲ类建设项目;占地面积19469m2(中经开区的统计数据;空气常规六项污染物监测结果,统计结果见表13.
-25-表13区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3)标准值/(μg/m3)占标率/%达标情况PM10年平均10170144.
3不达标PM2.
5年平均5935168.
6不达标SO2年平均76011.
7达标NO2年平均4940122.
5不达标CO第95%百分位数24h均值1700400042.
5达标O3第90%百分位数8h平均170160106.
3不达标西安市经开区各空气质量监测指标中,SO2、CO达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)年均二级标准,PM10、PM2.
5、NO2及O3未达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)年均二级标准.
因此,本项目所在区域属于不达标区域.
二、声环境质量现状本次环境噪声委托西安志诚辐射环境检测有限公司对项目厂址四周进行了实测,共布设4个监测点位,监测时间为2020年7月20日,监测期间优耐特厂房正常生产;敏感点噪声引用西安西材三川智能制造有限公司精密加工零部件制造产业化项目声环境现状监测数据,监测时间为2020年4月8日(监测报告,见).
噪声现状监测值见表14,噪声监测点位图见附图3.
表14厂界声环境现状监测结果单位:dB(A)监测点位置等效声级(Leq)标准值超标情况点号点位昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#北厂界外1m50476555002#东厂界外1m55496555003#南厂界外1m50466555004#西厂界外1m5447655500由监测结果可知,西安优耐特公司各厂界昼间噪声监测值为50~55dB(A),夜间噪声监测值为46~49dB(A),均符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求;周边声环境敏感目标(泾渭国际中心-公寓楼)昼间噪声监测值为49dB(A),夜间噪声监测值为47dB(A),符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值要求.
项目区域声环境现状良好.
三、评价区存在的主要环境问题本项目所在区除SO2和CO外,PM10、PM2.
5、NO2、O3均不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准.
项目所在区域属于不达标区域.
-26-主要环境保护目标(列出名单及保护级别):现场调查,项目位于西安经济技术开发区规划的工业区,本项目评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等需特殊保护的敏感区域;本项目大气环境影响评价范围内环境空气保护目标及周边200m范围内声环境保护目标见表15.
项目周边环境关系见附图3,环境空气保护目分布图见附图6.
表15项目周边主要环境保护目标环境要素坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方向相对本项目距离/mXY声环境109.
000751°34.
483002°泾渭国际中心人群健康3类S25环境空气108.
9990005°34.
4971008°枸杞赵人群健康二类区N1494108.
9899979°34.
4938011°东源照人群健康NW1445108.
9860001°34.
4925003°西源照人群健康NW1608108.
9869995°34.
4910011°南源照人群健康NW1436109.
0120010°34.
4917984°郑家人群健康NE1431109.
0110016°34.
4892006°聂家人群健康ENE1189109.
0169983°34.
4878006°雷家村人群健康ENE1634109.
0139999°34.
4795990°西孙人群健康ESE1372109.
0149994°34.
4980011°桑程人群健康NE2111109.
0039978°34.
4752998°兴隆庄人群健康SSE1008108.
9919968°34.
4729004°高刘村人群健康SSW1404108.
9800034°34.
5035019°孟村人群健康NW2862108.
9769974°34.
4902992°兴刘村人群健康WNW2226108.
9769974°34.
4746017°泾刘人群健康WSW2332108.
9800034°34.
4732018°泾吴人群健康WSW2167109.
0059967°34.
4660988°杨官寨村人群健康SSE2038109.
0260010°34.
4981995°桑家村人群健康NE2888109.
0260010°34.
4914017°刘家庄人群健康ENE2544109.
0260010°34.
4817009°孙家人群健康E2406109.
0270004°34.
4692993°下徐吴村人群健康ESE2959-27-评价适用标准环境质量标准1、环境空气环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准,具体见表16.
表16《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单序号污染物项目平均时间二级浓度限值单位1PM10年平均70μg/m32NO2年平均403SO2年平均604CO24小时平均4mg/m35O38小时平均160μg/m36PM2.
5年平均352、声环境根据《西安市人民政府办公厅关于印发声环境功能区划方案的通知》(市政办函〔2019〕107号)中表2-4西安市3类标准适用区域名单—经开区—西矿环保中集金鹏西部超导区域—区域范围:渭环西路以东,泾信路以南,渭华路以西,泾勤路以南,陕汽路以北,泾渭路以西,本项目位于该区域范围内,声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,见表17.
表17《声环境质量标准》(GB3096-2008)声环境功能区类别时段单位昼间夜间3类6555dB(A)1、废气项目运行期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,见表18.
表18运行期废气排放标准污染物污染因子标准名称标准值(mg/m3)废气颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)周界外浓度最高点1.
02、废水本项目水切割废水、试压废水主要污染物为SS,试压废水、水切割废水经过沉淀过滤后经过优耐特污水管线排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处-28-污染物排放标准理达标后排入泾河;生活污水主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、氨氮等,生活污水在化粪池预处理后经市政污水管网排至泾渭新城污水处理厂处理.
污废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准,见表19.
表19废水排放标准单位:mg/L标准类别BOD5CODSS氨氮总磷总氮《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准300500400———《污水排入城镇下水道水质标准》4(GB/T31962-2015)B等级标准———458703、噪声项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,见表20.
表20噪声排放标准标准标准值(dB(A))昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准65554、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单;危险废物排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的相关要求;生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008).
总量控制指标根据《"十二五"主要污染物总量控制规划编制技术指南》中提出的全国主要污染物排放总量控制项目废气:SO2、NOX;废水:COD、氨氮.
在《国务院关于印发"十三五"生态环境保护规划的通知》(国发〔2016〕65号)中,陕西省增加了"挥发性有机物"作为总量控制指标.
⑴废气本项目运营期废气主要为少量粉尘及焊接烟尘,不涉及国家规定的总量控制因子.
⑵废水本项目COD排放量0.
241t/a、氨氮排放量0.
022t/a,废水经化粪池处理后由市政污水管网排入泾渭新城污水处理厂.
因此,总量控制建议指标为:-29-COD0.
241t/a、氨氮0.
022t/a.
-30-建设项目工程分析工艺流程简述(图示):一、工艺流程1、施工期本项目施工期已于2013年结束,本次评价不再对施工期的环境污染工序和环境影响进行评价.
2、运行期根据建设单位提供建设情况,本项目生产工艺为通过氩弧焊、埋弧焊等焊接设备和车、铣、刨、钻等机械加工设备对原材料进行加工,简要工艺为:下料-刨边(冲压)-卷筒(车坡口)-焊接-探伤-组焊-开孔-组焊-焊缝检漏-水压试验,最终形成各类钽、钛、锆容器和换热器,工艺流程见下图:⑴容器生产工艺流程见下图:备注:超声波探伤不在此次评价范围.
图2容器生产工艺流程图容器生产工艺流程简述:①根据生产需要,采购原料及辅料,进行检验入库.
②进行筒体、封头、接管、法兰等零部件的下料.
封头下料完成后进行封头冲噪声、废焊料噪声、切削废屑原料复检下料筒体打磨预弯、卷筒焊接超声波探伤车坡口冲压封头组队焊接超声波探伤检验划线开孔接管组焊复合板粘条焊缝检漏水压试验包装出厂粉尘烟尘粉尘烟尘噪声、废焊料切削废屑、噪声噪声、废焊料烟尘噪声、切削废屑噪声、切削废屑-31-压,封头冲压完成后进行坡口加工.
③筒体下料后进行打磨(板材进行精细抛光处理直至呈现金属光泽)、打磨后进行预弯、卷筒,再进行筒体焊接.
④筒体、封头机械加工完成后进行超声波探伤,超声波探伤不在本次评价范围内.
⑤筒体、封头超声波探伤完成后,进行组焊,再进行超声波探伤.
超声波探伤完成后,进行无损检验,无损检测合格后进行划线、开孔,接管、支座(鞍座)等零部件的组焊.
以上所有工序完成后进行焊缝检漏、水压试验检测,检测合格后,包装发货.
⑵换热器生产工艺流程见下图:备注:探伤(X探伤、超声波探伤)不在此次评价范围.
图3换热器生产工艺流程图换热器生产工艺流程简述:①根据生产需要,采购原料及辅料,进行检验入库.
原料复检下料筒体打磨卷制机加工车坡口冲压封头钻孔水压机加工剪缺口壳、管组装探伤水压试验粉尘包装出厂噪声、机加废料、废机油、废乳化液、油污棉纱(手套)换热管管板折流板焊接切削废屑、噪声烟尘切削废屑、噪声噪声、机加废料、废机油、废乳化液、油污棉纱(手套)切削废屑、噪声噪声切削废屑、噪声噪声、废焊料粉尘-32-②进行筒体、封头、换热管、管板、折流板、法兰等零部件的下料.
③封头下料完成后进行封头冲压,封头冲压完成后进行坡口加工.
④筒体下料、进行打磨(板材进行精细抛光处理直至呈现金属光泽)、打磨后进行卷制.
⑤换热管下料后进行水压测试.
⑥管板下料后进行机加工(数控车床、铣床等设备进行精准切削,保证板材尺寸精度).
⑦折流板下料后进行钻孔、机加工(数控车床、铣床等设备进行精准切削,保证板材尺寸精度)、剪缺口.
⑧筒体、封头、换热管、管板、折流板分别加工完成后,进行壳、管组装、焊接.
以上所有工序完成后进探伤,探伤完成后进行水压试验检测,检测合格后,包装发货.
主要污染工序:一、施工期本项目属于改扩建项目,施工期已结束,本次不在对其环境影响进行评价.
二、运行期1、废气污染源分析⑴焊接烟尘焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的颗粒物.
本项目焊接烟气来自于车间生产过程中的焊接工序,焊接烟气的主要污染物是颗粒物.
项目在中跨厂房5-11柱之间(总长约48m)设置11组壁挂式直排吸尘手臂(手臂展开长度≥8m)来收集焊接烟尘,收集后的焊接烟尘通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
根据《焊接工作的劳动保护》,焊接作业时产生的烟尘中含有Fe2O3、MnO、MgO、SiO2、CaO等氧化物.
根据采用焊接方式的不同以及所用焊接材料的不同,焊接废气产生量不同,其中含量最多的是Fe2O3,一般占烟尘总量的35.
56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右.
焊接烟尘中污染物的成分主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大.
根据有关资料,焊接烟尘的产生量与焊接工艺和焊条的种类有关,详见表21.
-33-表21各种焊接工艺及焊材烟尘产生系数一览表焊接方法焊接材料焊接时发尘量(mg/min)焊接材料的发尘量(g/kg)手工电弧焊低氢型焊条(结507,直径4mm)350~45011~16钛钙型焊条(结422,直径4mm)200~2806~8自保护焊药芯焊丝(直径3.
2mm)2000~350020~25二氧化碳焊实心焊丝(直径1.
6mm)450~6505~8药芯焊丝(直径3.
2mm)700~9007~10氩弧焊实心焊丝(直径1.
6mm)100~2002~5埋弧焊实心焊丝(Φ5)10~400.
1~0.
3等离子焊实心焊丝(直径1.
6mm)100~2002~5本项目使用的焊机以及系数选取如下表22:表22本项目焊接工艺及焊材烟尘产生系数选取一览表焊接方法焊接材料焊接材料的发尘量(g/kg)焊料年使用量本次环评系数选取(g/kg)手工电弧焊低氢型焊条(结507,直径4mm)11~166635kg13二氧化碳焊实心焊丝(直径1.
6mm)5~82025kg7氩弧焊实心焊丝(直径1.
6mm)2~53750kg3埋弧焊实心焊丝(Φ5)0.
1~0.
31695kg0.
2本项目焊接工序焊接烟尘产生量为0.
112t/a,壁挂式直排吸尘手臂收集效率为90%,收集量为0.
101t/a,无组织排放量为0.
011t/a.
焊接工序平均每天运行8小时,收集的总风量为40000m3/h,则产生的废气量为8*107m3/a,粉尘产生的初始浓度为1.
26mg/m3,该脉冲反吹除尘设施处理效率可达95%以上,则经处理后的粉尘排放浓度为0.
063mg/m3,排放量约为0.
005t/a.
项目无组织排放总量为0.
0161t/a.
⑵打磨粉尘本项目年使用300*40*75的砂轮10片,单片重量约为5kg,年使用150*25*32的砂轮150片,单片重量约为1kg;磨损问题任何砂轮都有它一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮.
按标准要求,砂轮卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3;实际生产中,300*40*75的砂轮片当砂轮磨损到直径200mm时更换新砂轮,砂轮磨损粉尘以砂轮重量55%计,则粉尘产生量为0.
028t/a;150*40*75的砂轮片当砂轮磨损到直径80mm时更换新砂轮,砂轮磨损粉尘以砂轮重量72%计,粉尘产生量为0.
107t/a;本项目粉尘产生总量为0.
135t/a,-34-本项目配备1台自动脉冲净化系统,且在伸缩式移动打磨房内进行操作.
移动式伸缩打磨房工作时密闭,收集效率90%,收集量为0.
122t/a,无组织排放量为0.
014t/a.
打磨工序平均每天运行8小时,收集的总风量为40000m3/h,则产生的废气量为8*107m3/a,粉尘产生的初始浓度为1.
52mg/m3,该自动脉冲除尘设施处理效率可达95%以上,则经处理后的粉尘排放浓度为0.
076mg/m3,排放量约为0.
006t/a.
项目无组织排放总量为0.
02t/a.
⑶切割粉尘本项目车间有六台切割机,分别为等离子切割机3台、数控高压水切割机、数控马鞍形十字梁切割机、封头切割机各1台.
切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放.
根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中钢压延加工行业无组织排放主要污染物排放系数:切割及清理产生的烟尘无组织排放系数为0.
1~0.
6kg/t钢,本项目切割烟尘排放系数取0.
3kg/t钢,需要切割的钢材量约为324t/a,则本项目切割产生的烟尘量为0.
097t/a,壁挂式直排吸尘手臂收集效率为90%,收集量为0.
087t/a,无组织排放量为0.
0097t/a.
切割工序平均每天运行8小时,收集的总风量为40000m3/h,则产生的废气量为8*107m3/a,粉尘产生的初始浓度为1.
1mg/m3,该脉冲反吹除尘设施处理效率可达95%以上,则经处理后的粉尘排放浓度为0.
06mg/m3,排放量约为0.
004t/a.
项目无组织排放总量为0.
0137t/a.
⑷大气污染物排放量核算表23大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1/焊接烟尘烟尘吸尘手臂收集+脉冲反吹《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值1.
00.
01612/切割粉尘粉尘0.
01373/打磨粉尘粉尘移动式伸缩打磨房+自动脉冲0.
02无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.
0498t/a-35-⑸现有工程焊接烟尘"以新带老"消减量现有工程焊接烟尘产生量为0.
008t/a,壁挂式直排吸尘手臂收集效率为90%,收集量为0.
0072t/a,无组织排放量为0.
0008t/a.
焊接工序平均每天运行8小时,收集的总风量为40000m3/h,则产生的废气量为8*107m3/a,粉尘产生的初始浓度为0.
09mg/m3,该脉冲反吹除尘设施处理效率可达95%以上,则经处理后的粉尘排放浓度为0.
0045mg/m3,排放量约为0.
0004t/a.
项目无组织排放总量为0.
0012t/a,现有工程焊接烟尘"以新带老"消减量为0.
0068t/a.
2、废水污染源分析本项目废水主要为员工办公生活污水、生产废水.
⑴生产废水本项目水压试验用水量为16m3/d(4000m3/a),废水产生量为16m3/d(4000m3/a),主要污染物为SS;水切割用水量为0.
8m3/d(200m3/a),水切割废水产生量为0.
8m3/d(200m3/a),主要污染物为SS,试压废水、水切割废水经过沉淀过滤后经过优耐特污水管线排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河.
企业每年对水切割废水、试压废水水质(pH、SS、化学需氧量、氨氮、石油类)进行监测,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,方可排入市政污水管网.
根据建设单位提供的资料显示2019年7月11日企业废水排放口SS监测数据为5mg/L(监测报告见),满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准.
⑵生活污水生活污水主要为员工产生的办公生活污水,主要污染物有COD、BOD5、氨氮、SS、总磷、总氮等.
生活用水量为4.
3m3/d(1075m3/a),生活污水产生量按用水量的80%计,则新增生活污水排放量3.
44m3/d(860m3/a),生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,再经泾渭新城污水处理厂处理达标后排入泾河.
项目废水产排情况一览表见下表24.
表24本项目废水产生及排放情况处理对象指标CODBOD5SS氨氮总磷总氮废水量生活污水(化粪池)860m3/a进水水质(mg/L)350180300255605060m3/a去除率(%)201730000-36-出水水质(mg/L)28015021025560污染物产生量(t/a)0.
3010.
1550.
2580.
0220.
0040.
052污染物排放量(t/a)0.
2410.
1290.
1810.
0220.
0040.
052生产废水(沉淀)4200m3/a排放浓度(mg/L)//5///污染物排放量(t/a)//0.
021///(GB8978-1996)三级标准500300400///(GB/T31962-2015)B等级标准///458703、噪声污染源分析项目设备噪声主要来源于摇臂钻床、剪板机、立式加工中心、数控车床、切割机、焊机、铣床、卷板机、刨床、剪板机等的噪声,噪声源强在65~85dB(A)之间.
通过减振底座、建筑隔声等处理后排放,主要噪声源强见表25.
表25项目主要设备噪声源强表序号噪声源数量源强dB(A)处理措施备注1立式加工中心270室内布置、基础减振、隔声机械噪声、连续2车床(数控+普通)780机械噪声、连续3切割机685机械噪声、连续4铣床485机械噪声、连续5焊机6165~80机械噪声、连续6风机280机械噪声、连续7剪板机475机械噪声、连续8摇臂钻床585机械噪声、连续9刨床285机械噪声、连续10卷板机680机械噪声、连续11磨床375机械噪声、连续12抛光机180机械噪声、连续13空压机280机械噪声、连续14平/坡口机575机械噪声、连续15弯管机175机械噪声、连续16烘干机275机械噪声、连续17胀管机580机械噪声、连续18电阻炉175机械噪声、连续4、固体废物分析项目固体废物主要是机加工序产生的生活垃圾;一般固体废物切削废屑、机加-37-废料、废焊料;危险废物废乳化液、废机油、油污棉纱(手套)等.
⑴一般固体废物根据建设单位实际生产统计,项目机械加工产生的切削废屑产生量约为3t/a、机加废料产生量约为7t/a,废焊料产生量为0.
001t/a,根据金属类别进行分类收集,暂存于一般工业固体废物暂存区,定期外售给回收公司.
⑵废乳化液本项目机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出.
根据《国家危险废物名录》,属于危险废物,危废代码为HW09(900-006-09),根据建设单位实际生产统计,项目加工产生的废乳化液产生量约为1.
08t/a,收集并暂存于危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置.
⑶油污棉纱(手套)本项目进行机械擦拭会有少量的含油棉纱(手套)产生,根据《国家危险废物名录》,属于危险废物,危废代码为HW49(900-041-49),根据建设单位实际生产统计,项目设备维护产生的油污棉纱(手套)量约为0.
1t/a,收集并暂存于危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置.
⑷废机油根据建设单位提供资料显示,本项目废机油产生量为0.
16t/a,废机油属于危险废物,危废代码为HW08(900-214-08),经专用容器收集后在危废暂存间暂存后定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置.
⑸生活垃圾项目生活垃圾主要包括员工平时办公生活产生的废纸屑、瓜果皮等办公生活垃圾.
依据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》(2008年3月),五区1类区(西安市)居民生活垃圾产生量按0.
55kg/人·d计.
项目新增劳动定员86人,则该项目员工生活垃圾产生量47.
3kg/d(11.
825t/a).
生活垃圾采用垃圾桶分类收集,交由西部材料环卫部门清运处理.
项目固体废物产生及排放情况见表26,本次改扩建项目全厂主要污染物排放"三本账"见表27.
表26固体废物排放情况一览表序排放源污染物名称污染物危废代码产生量处置措施及去向-38-号种类1设备维护油污棉纱(手套)危险废物HW49(900-041-49)0.
1t/a定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置2机械加工废乳化液危险废物HW09(900-006-09)1.
08t/a3设备维护废机油危险废物HW08(900-214-08)0.
16t/a3机械加工切削废屑一般工业固体废物—3t/a收集后外售4机加废料—7t/a5废焊料—0.
001t/a6办公楼生活垃圾生活垃圾—11.
825t/a西部材料环卫部门处置表27主要污染物排放"三本账"污染类型污染物名称现有工程排放量本次工程排放量"以新带老"消减量本工程完成后总排量排放增减量废气焊接烟尘(t/a)0.
0080.
01610.
006840.
017260打磨粉尘(t/a)/0.
0200.
020切割粉尘(t/a)/0.
013700.
01370废水废水量(万m3/a)0.
072250.
50600.
578250COD(t/a)0.
0240.
24100.
2650氨氮(t/a)0.
0050.
02200.
0270固废油污棉纱(t/a)00000废乳化液(t/a)00000废机油(t/a)/0000切削废屑(t/a)00000机加废料(t/a)/0000废焊料(t/a)/0000生活垃圾(t/a)00000-39-项目主要污染物产生及预计排放情况内容类别排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物焊接工序焊接烟尘1.
26mg/m3,0.
112t/a0.
063mg/m3,0.
0161t/a切割工序切割粉尘1.
1mg/m3,0.
097t/a0.
06mg/m3,0.
0137t/a打磨工序打磨粉尘1.
52mg/m3,0.
135t/a0.
076mg/m3,0.
02t/a水污染物职工生活生活污水污水量860m3/a860m3/aCOD350mg/L,0.
301t/a280mg/L,0.
241t/aBOD5180mg/L,0.
155t/a150mg/L,0.
129t/aSS300mg/L,0.
258t/a210mg/L,0.
181t/a氨氮25mg/L,0.
022t/a25mg/L,0.
022t/a总磷5mg/L,0.
004t/a5mg/L,0.
004t/a总氮60mg/L,0.
052t/a60mg/L,0.
052t/a生产车间试压、水切割废水污水量4200m3/a4200m3/aSS/5mg/L,0.
021t/a固体废物生产车间油污棉纱(手套)0.
1t/a危废暂存间暂存后定期交由西安尧柏环保科技工程有限公司处置.
废乳化液1.
08t/a废机油0.
16t/a切削废屑3t/a收集后外售机加废料7t/a废焊料0.
001t/a生活垃圾11.
825t/a收集后交由西部材料环卫部门处置噪声本项目噪声主要来源于主要来源于摇臂钻床、剪板机、立式加工中心、数控车床、切割机、焊机、铣床、卷板机、刨床、剪板机等的噪声,噪声源强在65~85dB(A)之间.
其他/主要生态影响:项目位于优耐特现有厂房内,不新增占地,对周围生态环境影响较小.
-40-环境影响分析施工期环境影响分析本项目已于2013年1月建成投产,施工期影响已结束,不再对施工期影响进行赘述.
-41-运行期环境影响分析一、评价工作等级1、大气环境本项目运营期废气污染源主要为焊接烟尘、切割粉尘和打磨粉尘.
焊接烟尘通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放;切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放;打磨粉尘在伸缩式移动打磨房(粉尘净化系统:自动脉冲)进行处理后无组织排放;依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.
2-2018),采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响,确定大气环境影响评价等级为二级;大气环境影响评价范围边长取5km.
2、地表水环境本项目水压试验废水与生活污水依托厂区内现有化粪池处理达标后经市政污水管网排至泾渭新城污水处理厂处理.
根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.
3-2018),本项目的地表水环境评价属于水污染影响型三级B评价.
3、地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A中地下水环境影响评价行业分类表,本项目行业类别为"通用、专用设备制造及维修",地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类,无需开展地下水环境影响评价.
4、声环境本项目所处的声环境工程区为GB3096规定的3类区,评价范围内仅有泾渭国际中心-公寓楼为声环境保护目标,受噪声影响的人口数量变化不大,依照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.
4-2009),本项目声影响评价工作等级为三级,以建设项目边界向外200m作为评价范围.
5、生态环境本项目场址周边无自然保护区、世界文化和自然遗产地等特殊生态敏感区,无风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地等重要生态敏感区,影响区域生态敏感性属一般区域;依照《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011),本项目为原厂界内的改扩建项目,不新增占地,可仅做生态影响分析.
6、土壤环境本项目为污染影响型项目,根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》-42-(HJ964-2018),本项目行业类别为"制造业-设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造-其他"属于Ⅲ类建设项目;占地面积19469m2(中经开区的统计数据.
西安市经开区各空气质量监测指标中,SO2、CO达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)年均二级标准,PM10、PM2.
5、NO2及O3未达到年均二级标准.
因此,本项目所在区域属于不达标区域.
⑵声环境质量现状本项目厂界声环境现状委托西安志诚辐射环境检测有限公司监测,监测时间为2020年7月20日,监测结果显示,厂房各厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求;敏感点噪声引用西安西材三川智能制造有限公司精密加工零部件制造产业化项目声环境现状监测数据,监测时间为2020年4月8日,声环境敏感目标(泾渭国际中心-公寓楼)昼间噪声监测值为49dB(A),夜间噪声监测值为47dB(A),符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值要求.
项目区域声环境现状良好.
4、主要环境影响⑴大气环境影响评价结论本项目废气主要有生产工序的焊接烟尘,烟尘产生量为0.
0161t/a,在中跨厂房5-11柱之间(总长约48m)设置11组壁挂式直排吸尘手臂(手臂展开长度≥8m)来收集焊接烟尘,收集后的焊接烟尘通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放;打磨粉尘产生量为0.
02t/a,切割粉尘通过壁挂式直排吸尘手臂收集后与焊接烟尘集中处理系统设备集成,通过焊接烟尘集中处理系统(除尘系统:脉冲反吹)进行处理后无组织排放;打磨粉尘产生量为0.
0137t/a,打磨粉尘在伸缩式移动打磨房(粉尘净化系统:自58动脉冲)进行处理后无组织排放.
根据预测结果,无组织预测颗粒物最大浓度值为11.
341μg/m3,占标率为1.
260%,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中标准要求(无组织排放监控浓度限值≤1.
0mg/m3).
⑵水环境影响评价结论本项目试压废水产生量为4000m3/a,水切割废水产生量为200m3/a,主要污染物为SS,试压废水、水切割废水经过沉淀过滤后,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,经市政污水管网排至泾渭新城污水处理厂处理.
本项目生活污水产生量为860m3/a,主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷,经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准;生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排至泾渭新城污水处理厂处理.
对水环境的影响小.
⑶声环境影响评价结论本项目噪声源主要来源于摇臂钻床、剪板机、立式加工中心、数控车床、切割机、焊机、铣床、卷板机、刨床、剪板机等的噪声,噪声源强在65~85dB(A)之间,厂房内布置、隔声减振等措施.
根据现状监测结果,本项目厂界昼间噪声监测值为50~55dB(A),夜间噪声监测值为46~49dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求;敏感点泾渭国际中心—公寓楼昼间、夜间噪声监测值分别为49dB(A)、47dB(A),符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值要求.
项目正常生产噪声对周围声环境影响较小.
⑷固体废弃物环境影响评价结论本项目生活垃圾产生量为11.
825t/a,分类收集后交由西部材料环卫部门清运处理;切削废屑产生量为3t/a、机加废料产生量为7t/a,废焊料产生量为0.
001t/a,根据金属类别进行分类收集,定期外售给回收公司;废乳化液产生量为1.
08t/a、废机油产生量为0.
16t/a、油污棉纱(手套)产生量为0.
1t/a,收集并暂存于危废暂存间,定期交由西安尧柏环保科技有限公司处置.
采取以上措施后,项目产生的固体废物可得到合理处置,不会对环境产生不利影响.
595、环境管理与监测计划为了减少项目对环境的影响,本项目制定运营期环境管理要求.
同时为有效监控项目对环境影响,建设单位应建立环境监测制度,定期委托有资质环境监测部门开展污染源及环境监测,以便及时掌握产排污规律,加强污染治理.
6、环境影响可行性结论综上所述,本项目符合产业政策要求,选址合理,项目在采取设计及环评报告提出的各项污染防治措施和风险防范措施后,产生的污染物可实现达标排放,环境风险在可接受范围内,从满足环境质量的角度分析,项目的建设是可行的.
二、主要要求与建议⑴为了保证各项环保设施长期稳定运行,应加强环境管理;⑵落实环保投资,建成之后应及时申请竣工验收,确保各类污染物达标排放.
60预审意见:公章经办人:年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见:公章经办人:年月日61审批意见:公章经办人:年月日62注释一、本报告表应附以下、附图:附图1、地理位置与交通图附图2、项目在泾渭工业园位置图附图3、项目四邻关系及监测点位图附图4、现有工程生产厂区平面布置图附图5、本项目生产厂区平面布置图附图6、项目评价范围内环境空气保护目标分布图1、委托书2、项目备案文件3、《西安优耐特容器制造有限公司大型锆及锆合金装备产业化技改项目环境影响评价报告表》批复4、《西安天力金属复合材料有限公司年产1万吨层状金属复合材料产业化项目环境影响评价报告表》批复5、《西安天力金属复合材料有限公司年产1万吨层状金属复合材料产业化项目》竣工环保验收批复6、项目土地证7、项目废水监测报告8、项目危废处置协议9、项目声环境现状监测报告10、项目声环境敏感目标现状引用监测报告附表一、建设项目大气环境影响评价自查表附表二、项目设备一览表附表三、审批基础信息表二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价.
根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1~2项进行专项评价.
1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价633、生态环境影响专项评价4、声影响专项评价5、固体废弃物影响专项评价6、环境风险专项评价以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行.

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