湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书

1第1章概述1.
1建设项目的特点改革开放三十多年来,我国畜牧业得到迅猛发展.
从1992年至今,我国的肉类和蛋类产量跃居并连续保持世界第一.
畜牧业的持续发展带动了诸如兽药行业、饲料行业等相关产业的发展.
目前,我国已成为全球第二大兽药消费国,2014年,兽药总消费额约553.
6亿元,较2013年增长19.
78%,市场发展态势良好.
兽药在防治动物疾病、保障畜牧业健康发展的同时,对促进"三农"建设、保障食品安全、减少公共安全隐患、促进人类健康发挥着巨大作用.
兽药行业在国民经济中占有非常重要的地位,对建设畜牧业强国具有重要意义.
近年来,兽药一直是国家产业政策大力支持的行业,国家陆续出台了兽药的各项政策措施,推动整个兽药行业稳步向前发展.
"十二五"期间畜牧业综合生产能力显著增强,规模化、标准化、产业化程度进一步提高.
到2015年,国内的肉、蛋、奶产量分别达到8625万吨、2999万吨和3870万吨,畜牧业产值占农林牧渔业总产值比重达到"十二五"规划目标.
畜牧业良好的发展前景将继续带动兽药行业稳步向前发展.
目前,全国通过兽药GMP验收的企业近2000家,产品已销往北美、欧洲、东南亚、非洲等地区.
2001年~2014年,我国兽药行业工业总产值复合增长率达到15%以上.
与此同时,国家通过GMP认证、GSP认证、行业规划、技术更新等措施,加快该行业的整合力度,推动我国成为兽药行业发展最快的国家之一.
项目建设单位——湖南成大生物科技有限公司是一家以甾体激素药物中间体和原料药生产和销售为主营业务、按照现代企业制度组建而成的高新技术企业.
公司现已形成年产150吨甾体药物中间体的生产能力,公司现已完成兽药原料药和制剂产品等的研发,急切希望能从初级中间体制备升级到高端制剂产品生产,最大限度地将科技研发成果转化为生产力,提高企业经济效益.
基于上述背景因素,为适应我国国民经济和市场发展的需求,提高兽药行业技术水平,增强自身产品技术含量及生产能力.
湖南成大在多年良好的管理运营及较强技术能力的基础上,拟在公司原有车间上进行车间改建及生产线引进,采用国内先进技术手段,结合自主创新的工艺和技术,建设湖南成大兽药生产扩建工程.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书2根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年本)等国家关于实行建设项目环境影响评价制度的管理要求,本建设项目应该进行环境影响评价,编制环境影响报告书,湖南成大生物科技有限公司于2017年3月正式委托我单位承担本项目的环境影响评价工作.
接受委托后,我单位立即组织项目参评人员到项目建设地点进行现场踏勘,对项目所在地进行了调查.
同时,对项目所在区域的自然物理(质)环境、自然生物(态)环境、社会经济环境、生活质量以及该项目建设工程内容也进行了全面调查,积极收集有关信息资料,初步进行了项目环境影响因素识别和污染因子的筛选,详细了解了工程建设内容,收集了当地区域自然环境和社会环境资料.
依据相关环境影响评价技术导则,编制了《湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书》.
1.
2环境影响评价的工作过程本项目环境影响评价工作分为三个阶段,即调查分析和工作方案制定阶段,分析论证和预测评价阶段,环境影响报告书编制阶段.
具体流程见图1.
2-1.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书3图1.
2-1建设项目环境影响工作程序图1.
3建设项目可行性分析判定1.
3.
1产业政策符合性分析本项目对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正),项目生产工艺、设备、规模不为国家限制类、淘汰类之列,项目属允许类,因此,本项目的建设符合国家的产业政策.
1.
3.
2选址符合性分析(1)与当地规划的符合性本项目是在原湖南成大生物科技有限公司厂区内用地进行建设,该企业用地属于城镇工矿用地,符合相关土地利用总体规划.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书4本项目属医药化工项目,按照环保相关政策要求应进入专业化工园区建设,以现有情况该项目选址与上述要求不符.
但考虑到原有项目已于2013年12月通过湖南省环保厅的环评审批,2015年5月通过湖南省环保厅的三同时竣工验收,且本项目生产过程中产生的废气和废水均能达标排放;厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求;固体废物均可做到安全处置或综合利用.
且本项目选址位于原厂区范围内,不再新占用地,通过利用闲置的临时仓库用于改建兽药GMP车间,改建的GMP车间各污染物产生量相对较小,综合考虑,该项目选址基本可行.
(2)环境功能区域的符合性分析由环境质量现状监测可知,区域环境空气质量各监测因子均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,区域环境空气质量良好;项目直接纳污水体潺溪的水环境监测因子均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求,具有一定环境容量.
因此,从环境质量现状及容量的角度分析,本工程选址是可行的.
1.
4评价目的、重点及工作原则1.
4.
1评价目的本项建设工程环境影响评价通过资料收集、现状监测、工程分析、环境影响预测等,主要目的为:(1)通过对评价区域的自然环境、社会环境调查,弄清评价区域环境功能,主要环境保护目标,确定评价标准和评价范围.
(2)通过对评价区域的大气、地表水和声环境的现状调查和监测,弄清建设项目选址周围的环境质量现状,为项目施工和投产后的验收提供背景资料.
(3)通过工程分析,找出拟建项目建设过程中和建成营运后污染物产生、治理与排放情况.
(4)根据项目特点及评价区域环境质量现状,就拟建项目对空气、地表水、声环境、生态环境的影响程度和范围进行预测分析和评价,为项目建设提供环保依据.
(5)分析论证项目建设与环境保护之间的关系,找出存在和潜在的环境问题,提出切实可行的防治措施和解决办法,为项目建设单位和环境保护部门提供湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书5环境管理和监控依据,以求经济建设和环境保护协调发展.
(6)从环境保护角度,对工程建设提出结论性意见,为环境保护行政主管部门提供决策依据.
1.
4.
2评价工作重点根据建设项目特点和评价区域环境条件,确定本项目环境影响评价工作的重点是:工程分析、环境影响评价;环保措施的可行性分析等.
1.
4.
3工作原则突出环境影响评价的源头预防作用,坚持保护和改善环境质量.
(1)依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等,优化项目建设,服务环境管理.
(2)科学评价规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量的影响.
(3)突出重点根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间的作用效应关系,根据规划环境影响评价结论和审查意见,充分利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目主要环境影响予以重点分析.
1.
5环境影响评价的主要结论1.
5.
1环境质量现状根据引用的湖南宏泰检测评价有限公司《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目环境质量现状监测报告》,环境空气监测点甲醇、氯化氢、丙酮、苯乙烯、甲苯均未检出,SO2、NO2、TSP、氟化物的日均浓度值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求;地表水环境监测断面pH、SS、COD、BOD、氨氮、石油类、总氮、总磷、氰化物、氟化物均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求;地下水环境监测点pH、浑浊度、CODMn、氨氮、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、氟化物、氰化物均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类标准要求.
厂界四周各监测点位昼夜噪声级可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准.
综上所述,拟建项目区域环境质量现状良好,有足够的环境容量.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书61.
5.
2主要环境影响分析(1)大气环境影响分析根据大气估算模式预测结果,正常工况下,有机溶剂废气中主要污染物丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs和锅炉烟气中主要污染物SO2、NOX、烟尘经处理后排入大气环境中,对周围环境影响较小.
(2)水环境影响分析本项目废水经企业现有废水处理站进一步处理后达《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪,对潺溪水体环境影响较小.
本项目用水主要来自城镇自来水管网,不直接采用地下水,因此项目的建设不会因运营取水对拟建厂址地下水水位造成影响.
同时,在采取有效的防腐、防渗措施的情况下,本项目对地下水影响较小.
(3)声环境影响分析项目生产设备经减震消声、厂房隔声和绿化降噪处理及距离衰减后,主要噪声源衰减叠加后对厂界产生的噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类.
因此,本项目运营期间,能保证厂界噪声达标,对周围声环境影响较小.
(4)固体废物影响分析所产生的固体废弃物严格按照相应固体废物处理要求进行处理处置,不会对周围环境及人体不会造成有害影响,亦不会造成二次污染.
1.
5.
3评价综合结论综上所述,湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程符合国家产业政策,选址及平面布局合理.
项目建设和运营过程中,在严格落实环评中提出的各项污染治理措施的前提下,废气、废水、噪声等均可达标排放,固体废物能得到有效、安全的处置,项目产生的污染物对周围环境产生的影响在可接受的范围内.
因此,本评价认为该建设项目从环保角度出发是合理可行的.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书7第2章总论2.
1编制依据2.
1.
1国家法律、法规、政策(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1年1日施行);(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年7月2日修订);(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月1日施行);(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016年1月1日施行);(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行);(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正);(7)《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月28日修订);(8)《中华人民共和国城乡规划法》(2015年4月24日修订);(9)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号,1998年11月29日施行);(10)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第33号,2015年6月1日施行);(11)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国发第21号,2013修正,2013年5月1日施行);(12)《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号,2013年9月10日施行);(13)《水污染防治行动计划》(国发[2015]17号,2015年4月16日施行);(14)《危险废物转移联单管理办法》(国家环境保护总局令第5号,1999年10月1日施行);(15)《国家危险废物名录》(2016版,2016年8月1日施行);(16)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号,2006年02月14日施行).
2.
1.
2地方法规、政策(1)《湖南省环境保护条例》(2013年5月27日修正);(2)《湖南省建设项目环境保护管理办法》(省政府令第215号,2007年10月1日施行);(3)《湖南省人民政府关于落实科学发展观切实加强环境保护的决定》(湘湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书8政发[2006]23号,2006年9月9日施行);(4)湖南省人民政府办公厅关于印发《贯彻落实〈大气污染防治行动计划〉实施细则》(湘政办发[2013]77号);(5)《湖南省地方标准——用水定额》(DB43/T388-2014);(6)《湖南省主要水系地表水环境功能区划》(DB43/023-2005);(7)《湖南省大气污染防治条例》(2017年6月1日施行);(8)《湖南省县级以上地表水集中式饮用水水源保护区划定方案》(湘政发[2016]176号);(9)《湖南国民经济和社会发展十三五规划纲要》.
2.
1.
3技术规范(1)《环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.
1-2016);(2)《环境影响评价技术导则制药建设项目》(HJ611-2011);(3)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2008);(4)《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.
3-1993);(5)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016);(6)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.
4-2009);(7)《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011);(8)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004).
2.
1.
4其它相关依据(1)《湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药车间GMP改造工程项目可行性研究报告》;(2)《湖南成大生物科技有限公司生产车间废气治理设计方案》苏州市晨奇环保科技有限公司;(3)建设单位提供的其它相关资料.
2.
2评价因子据本项目污染物排放特征,确定本项目的环境影响评价因子见表2.
2-1.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书9表2.
2-1环境评价因子一览表评价内容环境现状评价因子污染源评价因子影响评价因子环境空气SO2、NO2、TSP、氟化物、甲醇、氯化氢、丙酮、苯乙烯、甲苯丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs、TSP、SO2、NOX等丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs、TSP、SO2、NOX等地表水环境pH、SS、COD、BOD、氨氮、石油类、总氮、总磷、氰化物、氟化物pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、石油类pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、石油类固体废物固体废物种类、产生量及属性声环境Leq(A)2.
3评价执行标准根据安化县环境保护局出具的标准函以及本项目特征,本环评拟执行以下标准:2.
3.
1环境质量标准(1)环境空气:TSP、SO2和NO2执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;甲苯参考执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度(CH245-71)0.
6mg/m3,氟化物、甲醇、丙酮、氯化氢、苯乙烯参考执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度;VOCs参考执行《室内空气质量标准》(GB18883-2002)表1中标准.
(2)地表水环境:执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准.
(3)地下水环境:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准.
(4)声环境:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准.
上述标准的各评价因子标准限值参见表2.
3-1.
表2.
3-1环境质量标准环境类别污染物取值时间限值执行标准级别浓度单位环境空气SO2日平均二级0.
15mg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准小时均值0.
5NO2日平均0.
08小时均值0.
2TSP日平均0.
3湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书10环境类别污染物取值时间限值执行标准级别浓度单位甲醇一次值/3.
00《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度日平均1.
00丙酮一次值0.
80氟化物一次值0.
02日平均0.
007氯化氢一次值0.
05日平均0.
015苯乙烯一次值0.
01甲苯一次值/0.
6前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度VOCs8小时均值/0.
6《室内空气质量标准》(GB18883-2002)表1中标准地表水环境pH-III类6~9无量纲《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准SS参考《地表水资源质量标准》(SL63-94)三级标准SS30mg/LCOD20BOD54氨氮1.
0石油类0.
05总氮1.
0总磷0.
2氰化物0.
2氟化物1.
0地下水pH-Ⅲ类6.
5~8.
5无量纲《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水标准浑浊度3.
0mg/LCODMn3.
0氨氮0.
2硫酸盐250氯化物250硝酸盐20湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书11环境类别污染物取值时间限值执行标准级别浓度单位氰化物0.
05氟化物1.
0声环境等效声级昼间2类60dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准夜间502.
3.
2污染物排放标准(1)大气污染物锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃煤锅炉标准,总有机溶剂废气(按VOCs考虑)参考执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中污染物排放限值,粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织浓度排放监控浓度限值.
(2)水污染物执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008),行业标准中未做出规定的污染因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准.
(3)噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准.
(4)固体废物一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBl8599-2001)及其修改单(2013年第36号);危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单.
具体标准值见表2.
3-2~表2.
3-6.
表2.
3-2《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)行业工艺设备污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(15m)医药制造化学反应、生物发酵、分离精制、溶剂回收、制剂加工等使用和产生VOCs的工艺VOCs40mg/m31.
5kg/h湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书12表2.
3-3《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)污染物项目限值(燃煤锅炉)mg/m3污染物排放监控位置颗粒物50烟囱或烟道(4~<10t/h锅炉烟囱最低允许高度35m)二氧化硫300氮氧化物300表2.
3-4《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)污染物项目排放限值mg/L(pH值、色度除外)污染物排放监控位置pH6~9企业废水总排放口SS50CODCr120BOD525氨氮25总氮35总磷1.
0表2.
3-5《污水综合排放标准》(GB8978-1996)污染物适用范围一级标准mg/L石油类一切排污单位5表2.
3-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间2类区60dB(A)50dB(A)2.
4评价等级及评价范围2.
4.
1环境空气(1)评价等级本项目主要大气污染物为锅炉燃烧产生的SO2、NOX、烟尘以及生产过程中有机溶剂废气丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs等,根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2008),分别计算各污染物的最大地面浓度占标率Pi与第i个污染物地面浓度达到标准10%时所对应的最远距离D10%.
按下式计算:湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书13%100C0*=iiiCP式中:Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;Ci——采用估算模式算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;Coi——第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3.
Coi——一般选用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值;对于没有小时浓度限值的污染物,可取其日平均浓度限值的三倍值;对该标准中未包含的污染物,则参照原TJ36-79中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值.
本项目主要污染物排放源强参数见表2.
4-1,估算模式计算结果见表2.
4-2.
表2.
4-1工程污染源强及排放源参数表污染源主要污染物排气量(Nm3/h)排气筒参数(m)烟气出口温度(℃)年排放时间(h)排放速率(kg/h)高度出口内径正常工况事故工况有机溶剂废气丙酮5000150.
32050000.
0380.
76乙酸乙酯0.
0080.
16乙醇0.
04970.
994VOCs0.
09571.
914锅炉烟气SO26240400.
61002500.
321.
02NOX0.
721.
02烟尘0.
120.
5表2.
4-2估算结果一览表污染物名称最大预测浓度Ci1(mg/m3)评价标准(mg/m3)浓度占标率Pi(%)距离D(m)丙酮0.
0014950.
80.
19712乙酸乙酯0.
00031470.
10.
31乙醇0.
0019555.
00.
04VOCs0.
0037640.
60.
63烟尘0.
0010520.
450.
23321SO20.
0028060.
50.
56NOX0.
0063130.
253.
16按照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2008)中规定的评价工湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书14作等级判据进行划分(见表2.
4-3).
表2.
4-3评价工作等级一览表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%,且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离从估算模式计算结果来看,本项目主要污染物最大地面浓度均未超出质量标准的10%,按《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2008)中评价工作分级原则,本次环境空气评价定为三级.
(2)评价范围以本项目所在地为中心,直径为5km的圆形区域.
2.
4.
2地表水环境(1)评价等级根据本项目工程分析内容,厂区内所有废水最终均经厂区内废水处理系统处理达标后排放,废水产生量约为5700m3/a,主要水污染源为生产工艺废水,废水污染物类型较为复杂,厂区废水经厂区内废水处理系统处理后最终排入潺溪,纳污河段潺溪执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准.
对照环评导则《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.
3-1993)中评价等级的划分规定,确定本项目地表水环境评价工作等级为三级.
具体评定过程见表2.
4-4.
表2.
4-4本项目地表水环境评价等级划分表项目内容评定结果本项目废水排放量19m3/dQp<200水质复杂程度pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类及各类进入废水中的溶剂物质等复杂纳污水体规模潺溪中河地表水体水质要求《地表水环境质量标准》GB3838-2002III类评价等级对照HJ/T2.
3-93中分级评定依据三级(2)评价范围厂内废水处理站排水口入潺溪上游500m至下游1000m,总长1500m.
2.
4.
3地下水环境湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书15(1)评价等级根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表,本项目(报告书)属于地下水环境影响评价I类项目(M医药90、化学药品制造;生物、生化制品制造).
地下水环境敏感程度属于不敏感,根据建设项目地下水环境影响评价工作等级划分表,本项目地下水评价等级为二级.
评价工作等级的判定依据见表2.
4-5.
表2.
4-5地下水环境工作等级分级表类别I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三(2)评价范围根据区域水文地质情况,本次地下水现状情况调查及评价范围为项目厂址及周边区域6km2范围.
2.
4.
4声环境(1)评价等级本项目营运期声环境影响主要来源于设备噪声.
根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相关内容,本项目所处地为2类声环境功能区.
根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.
4-2009)有关规定综合考虑,本项目声环境影响评价工作等级定为二级.
表2.
4-6声环境影响评价工作等级划分原则一览表等级分类等级划分基本原则一级评价评价范围内有适用于GB3096规定的0类声环境功能区域,以及对噪声有特别限制要求的保护区等敏感目标,或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达5dB(A)以上(不含5dB(A)),或受影响人口数量显著增多时二级评价建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的1类、2类地区,或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达3dB(A)~5dB(A)〔含5dB(A)〕,或受噪声影响人口数量增加较多时三级评价建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类、4类地区,或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下(不含3dB(A)),且受影响人口数量变化不大时(2)评价范围项目区占地区及厂界周围200m范围内.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书162.
4.
5生态环境(1)评价等级据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)对评价等级的规定,依据影响区域的生态敏感性和评价项目的工程占地(含水域)范围,包括永久占地和临时占地,将生态影响评价工作等级划分为一级、二级和三级,如下表所示.
表2.
4-7生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地(水域)范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2~20km2或长度50km~100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级本项目周围区域生态敏感性为一般区域,项目占地面积≤2km2,综上考虑,本项目将生态影响评价工作等级划分为三级,主要分析项目运营期对周围生态环境的影响.
(2)评价范围主要考虑项目占地区及周边区域生态环境.
2.
4.
6环境风险(1)评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T196-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),本项目无重大危险源,项目所在地不属环境敏感区,因此,本项目环境风险评价等级为二级.
表2.
4-8评价工作级别判定表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一(2)评价范围环境风险大气评价范围取以事故点源为中心的3km范围,地表水评价范围以废水处理站排污口上游500m至排污口下游1000m的河段.
2.
5环境保护目标湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书17该项目位于湖南省益阳市安化县马路镇潺坪村原湖南成大生物科技有限公司厂区内,用地性质为工业用地.
本项目评价范围内无风景名胜区及自然保护区等环境敏感点.
项目周围环境敏感点主要为厂区外围的村庄,主要环境敏感点详见表2.
5-1及附图.
表2.
5-1环境保护目标一览表项目保护目标与厂界距离功能及规模执行标准地表水环境潺溪E200m渔业用水区GB3838-2002Ⅲ类湖南雪峰湖湿地公园S16km(与排污口的水域距离)生态、景观/地下水环境水井周边2km范围内居民用水GB/T14848-93Ⅲ类大气环境四角庙N300m~500m居住,约236户GB3095-2012二级及TJ36-79潺坪村E30~500m居住,约242户马路村SE800~1300m居住,约52户易家庄ESE800~980m居住,约48户马路镇街道SSE1300~1700m商业、居住,约4500人老八门冲E2000m居住,约30户八角村SSE2000m居住,约35户声环境潺坪村E30~200m居住,约120户GB3096-20082类生态植被、农田、水土资源周边1km范围内//湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书18第3章建设项目工程分析3.
1现有项目概况3.
1.
1企业基本情况湖南成大生物科技有限公司前身为湘云制药厂,该厂1986年投资建设了甾体激素传统起始原料薯蓣皂素生产线,利用当地野生黄姜为原料从事薯蓣皂素的生产与销售,1992年兴建了40t/a双烯醇酮(甾体激素中间体)生产线、10t/a醋酸泼尼松原料药生产线与5t/a氢化泼尼松原料药生产线.
2002年被湖南成大生物科技有限公司整体收购.
湖南成大生物科技有限公司延续了湘云制药厂的产品结构,主营双烯醇酮.
2011年,诺凯公司与湖南成大生物科技有限公司签订了《整体租赁经营协议》及《整体收购协议》,并于2013年12月完成了整体收购工作,作为其生物医药、化学原料药与关键医药中间体的生产基地.
企业基本信息情况见下表3.
1-1.
表3.
1-1企业基本信息一览表序号信息名称企业实际情况备注1单位名称湖南成大生物科技有限公司/2单位所在地益阳市安化县马路镇潺坪村/3经营范围目前主要生产销售甾体激素类药物及中间体(主要包括雄烯二酮简称4AD、11a-OH雄烯二酮简称ADD、氢化可的松、地塞米松磷酸钠、倍他米松酰化物、醋酸泼尼松)/4生产规模目前厂区生产车间共有发酵车间2个、化学合成车间3个以及其他相关的生产配套设施;生产规模为年产4AD80吨/年、ADD50吨/年、氢化可的松20吨/年、地塞米松磷酸钠50吨/年、倍他米松酰化物50吨/年、醋酸泼尼松50吨/年.
/5环评手续及验收情况湖南诺凯生物医药有限公司于2013年7月由长沙市环境科研所完成《湖南诺凯生物医药有限公司成大产业基地建设项目环境影响报告书》,同年12月20日湖南省环保厅以(湘环评[2013]297号)文件对该项目进行批复.
并于2014年6月投入试生产,并已通过验收工作.
2015年湖南成大生物科技有限公司于2015年9月由益阳市环境保护科学研究所完成《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目环境影响报告书》,同年10月13日益阳市环保局以(湘环审(书)[2015]31号)文件对该项目进行批复.
并已通过验收工作.
/湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书193.
1.
2产品规模、方案2012年7月湖南诺凯生物医药有限公司投资2500万元建设年产雄烯二酮(简称4AD)80吨/年、11α-OH雄烯二酮(简称ADD)50吨/年、氢化可的松(化学名11β,17α,21-三羟基孕甾-4-烯-3,20-二酮)20吨/年项目.
为了适应市场需求,把企业做大做强,2015年湖南成大生物科技有限公司投资2000万元在现有厂区内改造部分现有厂房及添置生产设备,改进生产工艺,建设地塞米松磷酸钠、倍他米松酰化物和醋酸泼尼松生产线.
技改项目实施后,原有项目的产品类型和产量保持不变,新增地塞米松磷酸钠、倍他米松酰化物和醋酸泼尼松三个类型的产品,设计产能均为50t/a.
具体生产规模见下表3.
1-2.
表3.
1-2主要生产产品明细一览表序号名称状态包装年产量(t)贮存地点备注14AD白色或类白色结晶性粉末袋装80发酵车间及仓库*2ADD50发酵车间及仓库3氢化可的松20合成车间及仓库4地塞米松磷酸钠50合成车间及仓库5倍他米松酰化物50合成车间及仓库6醋酸泼尼松50合成车间及仓库注:*企业生产的4AD产品中,其中70t/a作为ADD生产原料,另外10t/a作为医药中间体外售.
(1)4AD表3.
1-34-AD技术指标项目指标外观白色或类白色结晶性粉末4-AD含量≥≥97%,HPLC最大单杂≤0.
5%干燥失重≤0.
5%(2)ADD湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书20表3.
1-4ADD技术指标项目指标外观白色或类白色结晶性粉末含量≥97%,HPLC最大单杂≤0.
5%干燥失重≤0.
5%(3)氢化可的松表3.
1-5氢化可的松技术指标项目指标外观白色或类白色结晶性粉末含量≥98.
5%,HPLC最大单杂≤0.
5%干燥失重≤0.
5%(4)地塞米松磷酸钠地塞米松磷酸钠化学名称为:16α-甲基-11β,17α,21-三羟基-9α-氟孕甾-1,4-二烯-3,20-二酮-21-磷酸酯二钠盐,白色至类白色结晶性粉末,无味,易溶于水和甲醇等溶剂中.
其分子结构式如下:OCH2OPO(ONa)2OFHOOH地塞米松磷酸钠是肾上腺皮质激素类药.
具有抗炎、抗过敏、抗风湿、免疫抑制作用,常用于过敏及自身免疫性疾病.
(5)倍他米松酰化物倍他米松酰化物化学名称为:16β-甲基-17–乙烯基-孕甾-4,9-二烯-3-酮-21-苯磺酰,白色至淡黄色结晶性粉末,无味,不溶于水,易溶于甲醇和氯仿等有机溶剂.
其分子结构式如下:湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书21OSO倍他米松酰化物是合成倍他米松等肾上腺皮质激素类药物的重要中间体.
(6)醋酸泼尼松醋酸泼尼松化学名称为:17α,21-二羟基孕甾-1,4-二烯-3,11,20-三酮21-醋酸酯,白色结晶性粉末;无臭,味苦.
不溶于水,微溶于乙醇、醋酸乙酯,略溶于丙酮,易溶于氯仿.
其分子结构式如下:OOHCH2OCOCH3OO醋酸泼尼松主要用于各种急性严重细菌感染,严重过敏性疾病,胶原性疾病(红斑狼疮、结节性动脉周围炎等),风湿病、类风湿性关节炎、肾病综合征,严重支气管哮喘、血小板减少性紫癜、粒细胞减少症、急性淋巴性白血病、各种肾上腺皮质功能不全症、剥脱性皮炎、天疱疮、神经性皮炎、湿疹等.
3.
1.
3主要建设内容及平面布置湖南成大生物科技有限公司主要工程内容有发酵车间、合成车间、各存储仓库、储罐区、锅炉房、废气处理设施、废水处理设施以及相应的生产配套设施等,具体工程内容见下表3.
1-6.
表3.
1-6厂区工程主要内容一览表项目类别建设名称工程内容及规模主体工程发酵车间101车间4AD生产线:主要为4AD的发酵提取,包括菌种培养和发酵工段、分水和浓水工段、萃取工段、浓缩工段和结晶干燥工段.
发酵车间102车间ADD生产线:主要为ADD的发酵提取,包括菌种培养和发酵工段、提取除杂工段和精制工段.
化学合成201车间氢化可的松生产线:主要为氢化可的松的化学合成,包括羟基保护工段、低温转位工段、酯化工段和水解工段.
化学合成地塞米松磷酸钠生产线:经消除、甲化、氰化、醚化、格氏、酯湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书22项目类别建设名称工程内容及规模202车间化、环氧、发酵、开环、酰化和中和等11步反应制得;倍他米松酰化物生产线:经消除、甲化、炔化和缩合等四步反应制得;占地面积528m2,2层化学合成203车间醋酸泼尼松:经消氧化、氰化、醚化、格氏和酯化等五步反应制得;占地面积528m2,2层四氢呋喃回收车间主要用于提取回收四氢呋喃贮运仓库共建设有7各仓库,分别用于存放各类液态化学品、固态化学品、五金仓库及其他杂物、设备的存放储罐区占地面积约1220m2,储罐区存储的物料主要包括硫酸、盐酸、三氯甲烷、DMF、甲苯、甲醇、四氢呋喃等固废暂存库锅炉炉渣堆场:占地200m2危废暂存库危险固废暂存库:占地300m2厂外运输原材料及成品均为公路运输,运输量由社会运输力量解决厂内运输厂区内部主要利用叉车进行物料转运公用工程供排水供水:采用自来水和溪水相结合的供水方式;排水:雨污分流,生活污水经化粪池处理后再与生产废水合并经废水处理站达标后排入潺溪.
厂区雨水及清下水排入潺溪供电由安化县当地电网供电,厂内配备配电间及发电机房供热淘汰10t/h燃煤锅炉,目前通过6t/h燃生物质锅炉供热通风生产车间设置排风机组制冷冷冻站:包括2台冷冻机组,以氟利昂为冷媒,氯化钙为冷冻剂;液氮工作站:包括2个30m3的液氮储罐和控制输送系统辅助工程办公生活区建筑面积约3376m2化验室建筑面积约410m2环保工程废气处理工艺废气:8套光氧催化废气净化器锅炉废气:1套水膜除尘器+碱法脱硫塔废水处理2套废水处理系统,主要包括:收集池、氧化塔、废水调节池、水解酸化池、厌氧池、兼氧池、反应池、氧化池、气浮池、砂滤池、流量计等,事故池(兼做消防废水收集池)一个:600m3,初期雨水收集池一个:400m3固废治理危废委托有资质的单位处理,生活垃圾由当地环卫部门处理,锅炉灰渣作为外售制砖噪声治理购买低噪声设备,安装消声器、减震垫,建筑物隔声等绿化绿化面积约2.
7万m2,绿化率20%3.
1.
4主要原辅材料和生产设备3.
1.
4.
1主要原辅材料湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书23企业主要原辅材料详细情况见下表3.
1-7至3.
1-12所示.
表3.
1-7年产80吨4AD主要原辅料单耗及年耗量表名称名称规格单耗(t/t产品)年耗(t/a)来源、包装及运输方式4AD生产线植物甾醇90%~95%2.
78222.
22外购,袋装,汽运菌种/0.
00060.
05外购,袋装,汽运葡萄糖食用级0.
2419.
2外购,袋装,汽运硝酸钠工业级0.
5846.
08外购,袋装,汽运磷酸氢二铵工业级0.
065.
12外购,袋装,汽运酵母粉/0.
18外购,袋装,汽运甘油工业级0.
086.
4外购,桶装,汽运消泡剂工业级0.
021.
6外购,桶装,汽运玉米浆食用级2.
4192外购,桶装,汽运大豆油食用级17.
781422.
22外购,桶装,汽运片碱工业级0.
118.
89外购,袋装,汽运吐温80食用级0.
118.
89外购,桶装,汽运酵母膏/0.
540外购,袋装,汽运甲醇工业级10.
56844.
43外购,桶装,汽运石油醚工业级0.
3931.
11外购,桶装,汽运表3.
1-8年产50吨ADD主要原辅料单耗及年耗量表名称名称规格单耗(t/t产品)年耗(t/a)来源、包装及运输方式ADD生产线4AD公司内控1.
470自产菌种/00.
05外购,袋装,汽运葡萄糖食用级2.
51125.
37外购,袋装,汽运消泡剂工业级0.
073.
48外购,桶装,汽运玉米浆干粉工业级0.
3316.
72外购,袋装,汽运片碱工业级0.
084.
18外购,袋装,汽运吐温80工业级0.
073.
48外购,桶装,汽运大豆油食用级1.
1155.
72外购,桶装,汽运三氯甲烷工业级1.
1557.
47外购,桶装,汽运甲苯工业级0.
125.
87外购,桶装,汽运湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书24表3.
1-9年产20吨氢化可的松主要原料单耗及年耗量表名称名称规格单耗(t/t产品)年耗(t/a)来源、包装及运输方式氢化可的松生产线NCHC1公司内控1.
5831.
5外购,袋装,汽运氯甲基二甲基氯硅烷工业级1.
0220.
48外购,桶装,汽运三氯甲烷工业级2.
0641.
21外购,桶装,汽运咪唑工业级0.
6512.
92外购,瓶装,汽运碳酸钾溶液工业级(10%)6.
59131.
8外购,桶装,汽运THF工业级11.
25224.
91外购,桶装,汽运三甲基氯硅烷工业级0.
489.
53外购,桶装,汽运盐酸工业级(36%)3.
2765.
32外购,桶装,汽运氢氟酸工业级(55%)2.
2845.
64外购,桶装,汽运氢氧化钾溶液20%3.
5170.
28外购,桶装,汽运醋酸钾工业级0.
7915.
88外购,袋装,汽运二甲基甲酰胺工业级3.
7575.
03外购,桶装,汽运冰醋酸工业级0.
448.
81外购,桶装,汽运甲醇工业级1.
4829.
6外购,桶装,汽运氢氧化钾工业级0.
35.
95外购,袋装,汽运丙酮工业级0.
295.
72外购,桶装,汽运苯乙烯工业级1.
7935.
72外购,桶装,汽运二异丙胺工业级2.
855.
96外购,桶装,汽运环己烷工业级1.
0921.
83外购,桶装,汽运锂工业级0.
224.
49外购,桶装,汽运表3.
1-10年产50吨地塞米松磷酸钠主要原辅料单耗及年耗量表序号原辅料名称规格单位消耗定额年用量(t)备注19a-OHAD含量≥98%t/t1.
44722浓硫酸工业级t/t0.
7236330%液碱含量≥30%t/t2.
45122.
44四氢呋喃工业级t/t0.
5125.
4第一批次需要507.
3t,95%回收套用后,第二批次开始只需添加25.
4t5溴甲烷工业级t/t0.
5225.
86甲醇工业级t/t0.
3618.
2第一批次需要364.
8t,95%回收套湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书25序号原辅料名称规格单位消耗定额年用量(t)备注用后,第二批次开始只需添加18.
2t7丙酮氰醇工业级t/t0.
4924.
68双氧水含量≥17%t/t0.
136.
39二氯甲烷工业级t/t0.
199.
7第一批次需要193.
5t,95%回收套用后,第二批次开始只需添加9.
7t10CDMS工业级t/t0.
9145.
3技术保密原料11TMSCL工业级t/t1.
6180.
712二异丙胺工业级t/t1.
9496.
913环己烷工业级t/t0.
7336.
314苯乙烯工业级t/t1.
2160.
615锂工业级t/t0.
168.
116DMF工业级t/t0.
3517.
4第一批次需要347.
4t,95%回收套用后,第二批次开始只需添加17.
4t17醋酸钾工业级t/t0.
2612.
918二溴海因工业级t/t0.
3919.
519玉米浆工业级t/t12.
3061520硝酸钠工业级t/t0.
6833.
921磷酸氢二铵工业级t/t0.
06322片碱工业级t/t0.
041.
82370%氢氟酸含量≥70%t/t3.
31165.
624焦磷酰氯工业级t/t0.
8341.
42530%盐酸含量≥30%t/t1.
2462.
1表3.
1-11年产50吨醋酸泼尼松主要原辅料单耗及年耗量表序号原辅料名称规格单位消耗定额年用量(t)备注1ADD含量≥98%t/t1.
0652.
82双氧水工业级t/t0.
9547.
43甲醇工业级t/t0.
2211.
1222.
9t,95%回收套用4丙酮氰醇工业级t/t0.
4020.
15二氯甲烷工业级t/t0.
157.
5150.
3t,95%回收套用湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书26序号原辅料名称规格单位消耗定额年用量(t)备注6CDMS工业级t/t0.
7035.
1技术保密原料7四氢呋喃工业级t/t0.
146.
9138t,95%回收套用8TMSCL工业级t/t1.
2562.
79二异丙胺工业级t/t1.
5175.
310环己烷工业级t/t0.
5628.
211苯乙烯工业级t/t0.
9447.
112锂工业级t/t0.
136.
313DMF工业级t/t0.
105100.
2t,95%回收套用14醋酸钾工业级t/t0.
209.
9表3.
1-12年产50吨倍他米松酰化物主要原辅料单耗及年耗量表序号原辅料名称规格单位消耗定额年用量(t)备注19a-OHAD含量≥98%t/t1.
0351.
32浓硫酸工业级t/t0.
5225.
8330%液碱含量≥30%t/t0.
7034.
84四氢呋喃工业级t/t0.
2914.
7293.
1t,95%回收套用5溴甲烷液体工业级t/t0.
3718.
66二氯甲烷工业级t/t0.
2210.
8216.
9t,95%回收套用7二苯二硫醚工业级t/t0.
9446.
88磺酰氯工业级t/t0.
5024.
93.
1.
4.
2主要的生产设备企业主要生产设备详细情况见下表3.
1-13至3.
1-18所示.
表3.
1-13主要生产设备统计表(4AD)生产线设备名称型号数量备注4AD生产线一级种子罐500L/1000L4二级种子罐5000L/10000L4发酵罐30000L/60000L4补料罐20000L1冷凝器/2旋风分离器/1总过滤器/2湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书27生产线设备名称型号数量备注冷冻干燥机ED-400F2升降机/1反应罐50m3/10m3/3m3/1.
5m313浓缩罐3m3/5m32真空泵2BV2/PPR/FPSWJ-309板框压滤机KV-62-P,过滤面积60m22三足式离心机SS-1000/SS-8007结晶回收釜2000L/1000L/500L5计量罐400L3储罐2.
5m3/1.
4m3/860L/600L24热风循环烘箱非标7表3.
1-14主要生产设备统计表(ADD)生产线设备名称型号数量备注ADD生产线种子罐Φ1000/Φ300012发酵罐Φ7000/Φ1500012过滤器JLS-Y-20/JLS-Y-5/JLS-Y-1012反应釜3000L3石油醚浓缩釜3000L/500L4离心机SSW-10003热风循环烘箱非标2真空泵FPSWJ-302表3.
1-15主要生产设备统计表(氢化可的松)生产线设备名称型号数量备注氢化可的松生产线反应釜3000L/2000L/1500L/1000L/500L19滴加釜200L/300L4离心机SS-10006压滤罐300L2热风循环烘箱非标2真空泵FPSWJ-305湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书28表3.
1-16主要生产设备统计表(地塞米松磷酸钠)工序名称设备名称规格数量备注消除反应釜2000L2反应釜5000L1酸水中和离心机SSL10001烘箱CT-CII3甲化反应釜2000L4冷凝器15m24接受罐1000L2离心机SSL10002烘箱CT-CII4氰化反应釜3000L3离心机SSL10003烘箱CT-CII4醚化反应釜2000L4离心机SSL10002烘箱CT-CII2格氏反应釜3000L4冷凝器15m24接受罐1000L4离心机SSL10002烘箱CT-CII5酯化反应釜3000L3冷凝器15m23离心机SSL10002烘箱CT-CII2环氧反应釜3000L3离心机SSL10001烘箱CT-CII2发酵发酵罐15000L3离心机SSL10001烘箱CT-CII2开环反应釜2000L2离心机SSL10001烘箱CT-CII2酰化反应釜3000L4湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书29工序名称设备名称规格数量备注冷凝器15m24接受罐1000L2离心机SSL10002烘箱CT-CII2中和反应釜3000L1冷凝器15m22接受罐1000L2过滤器9芯1钛棒离心机SSL10002烘箱CT-CII2表3.
1-17主要生产设备统计表(倍他米松酰化物)工序名称设备名称规格数量备注消除反应釜2000L2反应釜5000L1酸水中和离心机SSL10001烘箱CT-CII3甲化反应釜2000L4冷凝器15m24接受罐1000L2离心机SSL10002烘箱CT-CII4炔化反应釜3000L3离心机SSL10003烘箱CT-CII4缩合反应釜1000L2反应釜2000L4冷凝器15m22接受罐1000L2离心机SSL10001烘箱CT-CII2湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书30表3.
1-18主要生产设备统计表(醋酸泼尼松)工序名称设备名称规格数量备注氧化反应釜2000L2离心机SSL10001烘箱CT-CII2氰化反应釜3000L3离心机SSL10003烘箱CT-CII4醚化反应釜2000L4离心机SSL10002烘箱CT-CII2格氏反应釜3000L4冷凝器15m24接受罐1000L4离心机SSL10002烘箱CT-CII5酯化反应釜3000L3冷凝器15m23离心机SSL10002烘箱CT-CII23.
1.
5污染物产生及排放情况3.
1.
5.
1废气排放及处理情况(1)成大产业基地建设项目成大产业基地建设项目设有3根排气筒(编号1#、2#、3#),高度均为15m,内径0.
2m,排气温度20℃.
其中1#排气筒位于发酵101车间,2#排气筒位于发酵102车间,3#排气筒位于化学合成201车间,排放的污染物主要为颗粒物、甲苯、甲醇、非甲烷总烃,废气处理方式采用碱液喷淋+催化氧化+酸液喷淋三级处理.
根据湖南省环境监测中心站出具的成大产业基地建设项目竣工环境保护验收监测报告,颗粒物最高排放浓度为69.
4mg/m3,甲苯最高排放浓度为0.
046mg/m3,甲醇未检出,非甲烷总烃最高排放浓度为1.
7mg/m3,氯化氢最高排放浓度为1.
29mg/m3,各检测因子均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书31成大产业基地建设项目设有1座型号为10t/h燃煤锅炉,烟囱高度40m,内径1.
5m,排气温度20℃,锅炉烟气处理方式采用麻石水膜脱硫除尘器处理.
根据湖南省环境监测中心站出具的成大产业基地建设项目竣工环境保护验收监测报告,锅炉污染物排放情况见表3.
1-19.
表3.
1-19锅炉烟气污染物排放情况一览表烟气量Nm3/h烟尘SO2排放浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)188111993.
7489516.
84由上表可知,成大产业基地建设项目锅炉烟气污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段的排放标准要求.
目前原成大产业基地建设项目燃煤锅炉已淘汰生产,其他废气处理设置已淘汰使用,目前生产工艺废气采用光氧催化废气净化器处理.
企业蒸汽来源由新上的一台6t/h燃生物质锅炉进行提供.
(2)年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目主要是202车间、203车间有机溶剂蒸馏或精馏回用、物料干燥过程中产生的四氢呋喃、二氯甲烷、甲醇、DMF等工艺废气.
废气经光氧催化废气净化器处理后经排气筒高空排放.
有机溶剂蒸馏或精馏以及物料干燥均为间断性操作,据建设单位提供的资料,有机溶剂蒸馏或精馏回用年操作时数为3000h,物料干燥年操作时数为5000h.
年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目配套建设有燃生物质锅炉一台,锅炉规格为6t/h,锅炉烟气主要污染物为烟尘和SO2,锅炉烟气采用水膜除尘器除尘,此种除尘器属于湿式除尘器,碱液雾化喷淋,增强了除尘效果,同时后端设置碱法脱硫塔,使烟气的脱硫率大大提高.
该类组合除尘器的除尘效率大于95%,脱硫效率大于80%,脱氮效率大于20%,除尘脱硫后的烟气经40m高的烟囱高空排放.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书32表3.
1-20废气污染物排放及处置措施汇总表序号污染物类型产生位置污染因子处置措施备注1工艺废气101发酵车间粉尘、甲醇、石油醚等目前厂区均采用光氧催化废气净化器处理,厂区内共配套有8套该类废气处理设施2102发酵车间粉尘、甲苯、三氯甲烷等3201合成车间粉尘、甲醇、丙酮、三氯甲烷、四氢呋喃等4202合成车间甲醇、二氯甲烷、DMF、四氢呋喃等5203合成车间甲醇、二氯甲烷、DMF、四氢呋喃等6锅炉废气南侧锅炉房烟尘、SO2、NOX麻石水膜脱硫除尘器处理后经40米高排气筒排放燃煤锅炉,目前已淘汰7北侧锅炉房1套水膜除尘器+碱法脱硫塔处理后经40米高排气筒排放燃生物质锅炉3.
1.
5.
2废水排放及处理情况企业产生的水污染物主要有初期雨水、生活污水、工艺废水、设备及地面冲洗水、水环真空机组更新排水、废气吸收废水、罐区喷淋废水、锅炉系统排水、软化废水等,各类废水水质差别较大,工艺废水、废气吸收废水具有COD高、可生化性较差的特点等.
成大产业基地建设项目工程中已建有一座污水处理站,该项目产生的废水经原来的污水处理站处理达《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪.
年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目由于其废水特征与成大产业基地建设项目废水特征相似(产品均属于甾体激素类),因此又新建了一座污水处理站,采取现有工程废水处理工艺对本项目废水进行处理.
处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪.
目前公司建有的2座废水处理站,其中第一座废水处理站设计处理能力为150m3/d,第二座废水处理站处理能力为300m3/d.
两座废水处理站并排建设,位于企业厂区南侧位置(详见附图),本项目位置位于场内废水处理站下侧方向,湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书33本项目产生的废水需经水泵泵至废水处理站中进行处理.
根据湖南省环境监测中心站出具的成大产业基地建设项目竣工环境保护验收监测报告为依据,对成大产业基地建设项目废水污染物进行调查分析.
废水监测结果见表3.
1-21.
表3.
1-21全厂废水监测结果一览表(单位:pH无量纲,其他mg/L)项目pH值悬浮物化学需氧量氨氮石油类动植物油硫化物氟化物进口8.
04~8.
1552~651.
20*104~1.
25*10439.
2~41.
91.
09*103~1.
12*1033.
09*1032.
56~2.
624.
83~5.
34出口7.
66~7.
8117~2121.
5~23.
11.
25~1.
340.
18~0.
270.
21~0.
300.
022~0.
0300.
62~0.
72项目三氯甲烷甲苯挥发酚总氰化物总磷总氮五日生化需氧量进口0.
032~0.
03953.
6~63.
80.
0198~0.
02330.
106~0.
1151.
18*102~1.
19*1021.
13*1025.
54*103~6.
14*103出口未检出未检出未检出未检出0.
171-0.
1833.
06-3.
095.
9-6.
2由上表可知,成大产业基地建设项目外排废水中pH范围值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、总氰化物、挥发酚、硫化物日均值均符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准限值要求.
石油类、动植物油、氟化物、三氯甲烷、甲苯日均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准限值要求.
表3.
1-22废水污染物排放及处置措施汇总表序号污染物类型产生位置污染因子处置措施备注1工艺废水101发酵车间pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、总有机碳、总氰化物、石油类、动植物油、氟化物、三氯甲烷、甲苯等经车间内隔油沉淀初步处理后经污水处理站处理处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪102发酵车间201合成车间经催化氧化及沉淀后与其它废水一并进入污水处理站进行处理202合成车间203合成车间2设备、地面冲洗水各车间地面COD、BOD5、SS3水环真空机水环真空机COD、BOD5、湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书34序号污染物类型产生位置污染因子处置措施备注组更新排水组房SS4罐区喷淋废水储罐区COD5废气吸收废水各废气处理设施pH、COD、SS6锅炉系统排水锅炉房pH、COD、SS7锅炉软化废水pH、COD、SS8初期雨水整个厂区COD、SS9生活污水员工生活区COD、BOD5、SS、氨氮经化粪池预处理后进入污水处理站进行处理3.
1.
5.
3固体废物产生及处置情况企业固废主要为废活性炭、有机废液、污水站污泥、原料包装桶(袋)、职工生活垃圾、锅炉灰渣等.
废活性炭、有机废液、污水站污泥等危险废物经厂区内收集暂存后交由有资质的单位进行处理,原料包装桶(袋)由厂家回收或企业内部循环使用,生活垃圾交由环卫部门及时清运,锅炉灰渣外售用于填路制砖等,所有固废均得到了妥善处理,不存在二次污染的问题.
固废产生情况及采取的处理措施情况详见表3.
1-23.
表3.
1-23固废产生情况及采取的处理措施编号名称废物类别废物代码主要成分性状产生数量(t/a)处置方式1废活性炭HW02271-004-02废活性炭酰化物、甲醇、水等固体3.
6委托有资质单位处理2有机废液HW09900-007-09氧化物、甲化物、甲醇、丙酮氰醇、水液态156.
93污泥HW42261-076-42物化污泥、生化污泥固体504原料包装桶(袋)///固体15厂家回收或循环使用5生活垃圾///固体21环卫清运6锅炉灰渣工业废物//固态980外售3.
1.
5.
4近期验收监测报告结果根据湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目建设项目竣工环境保护验收监测报告中内容,湖南索奥检测技术有限公司于2016年10月11日至12日对厂内各污染源排放情况进行了监测,对本厂区监测湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书35内容如下表3.
1-24所示:表3.
1-24验收监测内容类别监测因子监测点位数监测频次废水pH、悬浮物、生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、氰化物、氟化物、盐分、甲醇、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二氯甲烷、水温、流量2(污水处理设施进出口)3次/天,连续监测2天pH、悬浮物、化学需氧量、硫化物1(锅炉循环水池)3次/天,连续监测2天无组织废气非甲烷总烃、硫化氢、二氯甲烷、甲醇、氯化氢、颗粒物4(厂界上下风向及敏感各设1个检测点)3次/天,连续监测2天有组织废气甲醇、甲苯、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二氯甲烷、氟化物、苯乙烯、氯化氢1(1#排气筒处理装置出口)3次/天,连续监测2天甲醇、甲苯、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二氯甲烷、苯乙烯1(2#排气筒处理装置出口)3次/天,连续监测2天锅炉废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物、黑度、废气量1(锅炉排气筒处理装置出口)3次/天,连续监测2天噪声厂界噪声(昼间、夜间各一次)5(厂界四周及敏感)2次/天,连续监测2天监测点位表示方式:厂界噪声N,无组织废气G,废水W.
详见下图3.
1-1.
图3.
1-1监测布点图湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书36废水监测结果:监测期间废水处理后总排口pH值范围为7.
34-7.
36,悬浮物的日均浓度最大值为14mg/L,化学需氧量的日均浓度最大值为46mg/L,生化需氧量的日均浓度最大值为9.
1mg/L,氨氮的日均浓度最大值为0.
229mg/L,石油类的日均浓度最大值为0.
28mg/L,氟化物的日均浓度最大值为0.
20mg/L,总磷的日均浓度最大值为0.
37mg/L,总氮的日均浓度最大值为11.
2mg/L,氰化物的检测结果为低于方法检出限,二氯甲烷的检测结果为低于方法检出限,甲醇的日均浓度最大值为0.
9mg/L,二甲基甲酰胺的检测结果为低于方法检出限.
综上所述,废水检测结果均符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准限值以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一类标准.
无组织废气监测结果:监测期间监控点2#颗粒物的最高检测浓度值为0.
160mg/m3,非甲烷总烃的最高检测浓度值为3.
62mg/m3,甲醇的最高检测浓度值为低于方法检出限,二氯甲烷的最高检测浓度值为低于方法检出限,硫化氢的最高检测浓度值为低于方法检出限,氯化氢的最高检测浓度值为0.
183mg/m3;监控点3#颗粒物的最高检测浓度值为0.
142mg/m3,非甲烷总烃的最高检测浓度值为2.
35mg/m3,甲醇的最高检测浓度值为低于方法检出限,二氯甲烷的最高检测浓度值为低于方法检出限,硫化氢的最高检测浓度值为低于方法检出限,氯化氢的最高检测浓度值为0.
165mg/m3;敏感点颗粒物的最高检测浓度值为0.
249mg/m3,非甲烷总烃的最高检测浓度值为0.
27mg/m3,甲醇的最高检测浓度值为低于方法检出限,二氯甲烷的最高检测浓度值为低于方法检出限,硫化氢的最高检测浓度值为低于方法检出限,氯化氢的最高检测浓度值为0.
007mg/m3.
综上所述,监测期间颗粒物、非甲烷总烃、甲醇、氯化氢监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2新污染源大气污染物无组织排放浓度限值要求,硫化氢监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新改扩建限值要求,二氯甲烷未找到相应评价标准.
有组织废气监测结果:监测期间1#排气筒处理装置后废气排气口的四氢呋喃检测结果为未检出,二甲基甲酰胺的最高检测浓度值为12.
5mg/m3,二氯甲烷检测结果为未检出,甲湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书37醇的检测结果为未检出,甲苯的检测结果为未检出,氟化物的检测结果为未检出,苯乙烯的检测结果为未检出,氯化物的检测结果为未检出;监测期间2#排气筒处理装置后废气排气口的四氢呋喃检测结果为未检出,二甲基甲酰胺的最高检测浓度值为13.
2mg/m3,二氯甲烷检测结果为未检出,甲醇的检测结果为未检出,甲苯的检测结果为28.
3mg/m3,苯乙烯的检测结果为未检出.
综上所述,监测期间1#排气筒处理装置后废气排气口废气四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二氯甲烷监测结果均符合《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T3840-91限值要求.
甲醇、甲苯、氟化物、苯乙烯、氯化氢监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2新污染源大气污染物二级浓度限值要求.
2#排气筒处理装置后废气排气口废气四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二氯甲烷监测结果均符合《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T3840-91限值要求.
甲醇、甲苯、苯乙烯监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2新污染源大气污染物二级浓度限值要求.
锅炉废气检测结果:监测期间锅炉废气排放口氮氧化物最高检测浓度为62mg/m3,二氧化硫最高检测浓度为49mg/m3,颗粒物最高检测浓度为24.
8mg/m3.
综上所述,锅炉废气排放口氮氧化物、二氧化硫、颗粒物检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2大气污染物排放浓度限值要求.
3.
1.
5.
5现有工程污染物排放量汇总根据《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目环境影响报告书》,同时结合该项目《建设项目竣工环境保护验收监测报告》,且现有工程污染物排放量汇总情况如下表3.
1-25.
表3.
1-25现有工程污染物排放量汇总表类别污染物名称排放量t/a废气有组织废气烟尘1.
32SO20.
78NOX2.
86四氢呋喃0.
66二氯甲烷0.
62甲醇1.
68湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书38类别污染物名称排放量t/aDMF0.
23无组织废气四氢呋喃0.
66二氯甲烷0.
42甲醇1.
11DMF0.
35粉尘0.
03氨气0.
052硫化氢0.
004废水COD1.
34BOD50.
42SS0.
99氨氮0.
11二氯甲烷0.
006固体废物3031.
443.
1.
6环评批复要求及落实情况分析湖南诺凯生物医药有限公司于2013年7月委托长沙市环境科研所完成《湖南诺凯生物医药有限公司成大产业基地建设项目环境影响报告书》,同年12月20日湖南省环保厅以(湘环评[2013]297号)文件对该项目进行批复.
并于2014年6月投入试生产,并已通过验收工作.
2015年9月由益阳市环境保护科学研究所完成《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目环境影响报告书》,同年12月20日益阳市环保局以(湘环评[2013]297号)文件对该项目进行批复.
并已通过验收工作.
对照环评批复的要求,其落实情况详见表3.
1-26.
表3.
1-26环评批复落实情况一览表环评批复要求落实情况成大产业基地建设项目公司投资约2500万元,整体收购位于安化县马路口镇潺坪村的原湖南成大生物科技有限公司厂区,建设成大产业基地,采用自主研发技术,以植物甾醇为原料,通过生物发酵与化学合成方式生产甾体激素医药中间体.
拟建项目占地面积约项目实施主体变更为湖南成大生物科技有限公司,采用自主研发技术,以植物甾醇为原料,通过生物发酵与化学合成方式生产甾体激素医药中间体.
占地面积约13.
5万m2,主要建设内容包括对厂区湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书39环评批复要求落实情况13.
5万m2,主要建设内容包括对厂区内现有部分厂房、公建设施进行利旧改造,新建发酵车间、储罐区等,并相应建设和完善环保污防设施,工程设计年产雄烯二酮80t/a(其中70t/a作为11a-OH雄烯二酮生产原料),11a-OH雄烯二酮50t/a,氢化可的松20t/a.
内现有部分厂房、公建设施进行利旧改造,新建发酵车间、储罐区等,并相应建设和完善环保污防设施,工程设计年产雄烯二酮80t/a(其中70t/a作为11a-OH雄烯二酮生产原料),11a-OH雄烯二酮50t/a,氢化可的松20t/a.
项目排水实施雨污分流、清污分流,污污分流,落实厂区各类生产工艺废水预处理措施、按报告书要求做好厂区综合污水处理站扩建改造,新建一定容积的初期雨水收集池、优化废水预处理、处理工艺及规模,规范化设置排污口.
发酵等工序产生的含油工艺废水经隔油沉淀预处理、生活污水经化粪池预处理后与其他工艺废水进入厂区综合污水处理站,通过相应物化、生化处理措施处理后达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求.
对厂区综合污水处理站进行了扩建改造,新建了400m3容积的初期雨水收集池、规范化设置排污口.
含油工艺废水经隔油沉淀预处理、生活污水经化粪池预处理、合成废水经催化氧化及沉淀预处理后一并进入厂区综合污水处理站,监测期间,外排废水符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求.
落实工程大气污染防治措施.
完善工程现有蒸汽锅炉、导热油锅炉烟气脱硫除尘净化措施,锅炉外排烟气应满足《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准要求;按报告书要求对各生产车间生产工艺废气分别经集气罩收集+活性炭等吸附处理后分别由不低于15米排气筒排放,外排工艺废气均应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;加强生产管理,减少储存、运输、生产等环节溶剂三氯甲烷、甲醇、盐酸等易挥发物料的呼吸、装卸挥发损耗,减少废气无组织外排量.
导热油锅炉停用,监测期间,锅炉外排烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准要求;生产车间生产工艺废气分别经集气罩收集后一并经碱喷淋+催化氧化+酸喷淋处理后由15米高排气筒排放,外排工艺废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求.
制定了制度,加强了生产管理.
优化设备布局及选型,对风机、冷冻机、空压机组、泵、冷却塔等高噪声设备采取有效的综合隔声降噪减振工程措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类区标准要求.
优化了设备布局及选型,对高噪声设备采取综合隔声降噪减振工程措施,监测期间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类区标准要求.
落实工程固废的管理措施,按照"无害化、资源化、减量化"原则,对固体废物实施分类管理、综合利用和安全处置.
其中:废包装袋(桶)由原料供货商回收;完善锅炉渣场的地面硬化措施,加设导流渠、顶棚及半封闭围挡,锅炉煤灰渣集中外运综合利用,生活垃圾交当地环卫部门统一清运处理;对生产过程产生的蒸馏残渣(液)、活性炭滤渣、压滤渣、废气处理产生的废活性炭、污水处理产生的污泥等严格按照国家危废管理的相关要求妥善管理,外委有相应危废处置资质的单位固体废物实施分类管理、综合利用和安全处置.
废包装袋(桶)由原料供货商回收;完善锅炉渣场的地面硬化措施,加设导流渠、顶棚及围挡,锅炉煤灰渣集中外运综合利用,生活垃圾交当地环卫部门统一清运处理;对生产过程产生的蒸馏残渣(液)、活性炭滤渣、压滤渣、污水处理产生的污泥等按照国家危废管理的相关要求妥善管理,外委有相应危废处置资质的单位安全处置.
设有危废暂湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书40环评批复要求落实情况安全处置.
按《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597—2001)的要求规范危废暂存间建设,完善其防腐、防渗措施,做好危废的分类分区暂存,切实防范因管理不当造成二次污染.
存间,危废分类分区暂存.
配备专职环保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环境管理,制定风险防范措施和应急预案并落实到工作岗位.
按安监部门要求落实氨冷站风险防范措施,按《危险化学品安全管理条例》的规定,做好盐酸、甲醇、三氯甲烷等危险化学品在运输、贮存和使用过程中的安全管理,按报告书要求对储罐区修建围堰,在储罐区和废水处理站附近地势低洼处新设事故应急池,确保事故状态下联锁应急导流切换,防止环境风险排放.
有专职环保管理人员,环境管理制度,应急预案已备案.
安监部门已同意该项目备案.
储罐区修建了围堰,设有事故应急池.
按以新带老要求做好现有厂区综合环境整治,做好现有排污沟渠的清挖硬化,对现有废水处理站改造过程清运的油泥等按危废管理要求妥善暂存,完善生产区、储罐区地面硬化及防渗漏处理措施,切实防止污染地下水体.
按以新带老要求进行原有厂区综合环境整治,排污沟渠进行了清挖硬化,油泥按危废管理要求暂存,进行生产区、储罐区地面硬化及防渗漏处理措施.
污染物总量控制:SO2≤14.
86t/a,NOx≤5.
68t/a,COD≤0.
85t/a,氨氮≤0.
85t/a,总量指标纳入地方环保部门总量控制管理.
根据监测结果测算,总量控制指标符合总量控制要求.
年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目加强环境管理,建立环境管理机构,配备专职或兼职环保人员,完善环境管理制度,定期对"三废"处理设施进行检查和维护,严禁"三废"不经处理直接外排.
厂区内建立有环境管理机构,配备有专职环保人员进行管理,有专人及时对厂区内"三废"处理设施进行检查和维护,确保"三废"处理达标外排.
废气污染防治.
本项目淘汰原有10t/h燃煤锅炉,新建1台6t/h生物质颗粒锅炉,锅炉烟气必须经水膜除尘处理,达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2要求,经不低于40米高烟囱排放;各车间生产工艺废气必须经一级冷凝+一级水吸收+二级活性炭吸附装置处理,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求,经15高排气筒外排.
该项目淘汰了原有10t/h燃煤锅炉,新建1台6t/h生物质颗粒锅炉,锅炉烟气采取的麻石水膜除尘处理,建有不低于40米高的烟囱,各车间内废气通过集气收集,采用光氧催化废气净化器进行了处理,经15高排气筒外排本项目生产过程中产生的废水主要为生产废水和生活污水,工艺废水(除发酵废水)、设备冲洗水、废气吸收废水经催化氧化及沉淀后与其他废水一并进入公司自建废水处理站处理,外排废水必须达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求.
该项目生产过程中产生的废水均采取了相应的措施,按照环评要求进行了预处理,最终均进入场内污水处理站处理,根据相关验收报告及影响分析,外排废水能达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书41环评批复要求落实情况项目噪声主要为引风机、冷冻机组、空压机组、各类泵和冷却塔产生的噪声,必须采取隔声、减震、消声及选用低噪声设备等措施,使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准要求.
厂区内产生的各类噪声污染源均采取了隔声、减震、消声及选用低噪声设备等措施,根据相关验收报告及噪声预测,厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准要求.
本项目产生的固体废物主要包括原料包装袋(桶)、锅炉渣、生活垃圾、蒸馏残渣(液)、活性炭滤渣、压滤渣、废活性炭和废水处理站污泥等,必须按照《报告书》的要求,根据固废的属性,分别按《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的规定,进行安全处置和综合利用,不得造成二次污染.
该项目产生的固体废物均得到了妥善的处置,危险废物按《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)进行妥善贮存,并及时委托有资质的单位进行处理,其他一般固废通过厂家回收、外售、资源利用等方式妥善处置,生活垃圾及时由环卫部门清理,各类固废均进行安全处置和综合利用,不会造成二次污染.
本工程投入运营后,存在环境风险隐患,必须建设一个600m3的事故池(兼做消防废水收集池)并制定具体的风险事故应急预案和切实可行的应急措施,确保环境安全.
该项目按照环评要求,建设有一个600m3的事故池(兼做消防废水收集池),目前正在委托我单位进行突发环境事件应急预案报告编制,做好的相关的应急防范措施.
3.
1.
7现有工程存在的环境问题及整改措施通过对企业现有工程情况调查及项目周边群众投诉举报调查,企业现有工程存在的环境问题主要为:(1)根据周边群众反应,厂区周边存在异味,影响周边居民日常生活经地方环保主管部门调查,目前厂外无气味,但厂内有气味,企业从2017年5月初因原材料供应不足,不能满负荷生产,只能达到50%的生产能力.
针对废气污染投诉及污水处理站无组织排放产生的刺鼻气味采取:一是委托三方公司(湖南省亿美有害物质检测公司)启动24小时不间断环境监测,二是责令企业对污水处理站无组织排放废气安装污染物处理设施,经集中收集后达标排放.
目前企业污水站废气收集与处理方案及安装合同已完成(由专业废气治理公司—苏州晨奇环保科技有限公司设计、制作安装调试),项目计划于5月底完成所收集池密封、设备就位,6月中旬完成设备调试与运行,项目预计投资130多万元.
(2)周边群众反应,厂区废水排放对周边水质、地质环境造成很大破坏,影响了周边居民的生产生活根据上述情况反应,那划线环境保护督查工作领导小组高度重视,立即成立湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书42联合调查组赶往现场进行调查,根据调查结果显示,2017年5月8日凌晨1时,安化县环境保护局执法人员依法对企业突击检查并对总排口进行采样检测,监测结果表明pH、悬浮物、COD、色度、总磷、氨氮、总氮、锌等污染因子均符合相关标准.
2017年5月22日,安化县环境保护督查联合调查组对相关情况进行了调查取证.
现场检查时企业正在生产,各类污染物处理设施正在运行,现场调阅了污水处理站运行台账等资料,并依法对湖南成大污水处理厂总排口、龙泉洞景区出水口,潺溪与柘溪水库交界处进行了采样,监测结果显示除总氮外(总氮不参与评价)其他污染因子均符合相关排放标准.
通过对厂区现状进行调查,目前厂区各污染防治措施措施基本落实到位,且根据近期的验收监测报告及结论,现有工程各污染物排放能满足达标要求,企业现有工程尚无较明显的环境问题.
同时,本评价要求企业加强环境管理、做好环境监测计划,确保各污染物能实现稳定达标排放.
3.
2改扩建项目概况3.
2.
1改扩建项目基本情况项目名称:湖南成大兽药生产扩建工程;建设性质:改扩建;建设单位:湖南成大生物科技有限公司;建设地点:湖南省益阳市安化县马路镇潺坪村现有厂区内(地理坐标位置:东经111°13′14′′,北纬28°20′19′′),项目地理位置图详见附图1;行业类别:C2710化学药品原料药制造;投资总额:本项目建设规模总投资为2991.
34万元,其中:建设投资2892.
16万元,铺底99.
18万元.
需新增环保投资为110万元,约占本项目总投资的3.
68%;建设内容及规模:本工程为湖南成大兽药生产扩建工程.
项目利用厂区内原有闲置的仓库,改建针剂车间,生产针剂产品;改建固体制剂&原料药车间,生产固体制剂及原料药.
本项目改建建筑面积2221.
5平方米.
3.
2.
2建设内容及规模本工程为湖南成大兽药生产扩建工程.
项目利用厂区内原有闲置的仓库,改建针剂车间,生产针剂产品;改建固体制剂&原料药车间,生产固体制剂及原料药.
本项目改建建筑面积2221.
5平方米.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书43本项目引进激素类针剂生产线、非激素类针剂生产线、固体制剂生产线、激素类原料药生产线及非激素类原料药生产线,购置生产设备130台/套.
项目建成后,公司将新增激素类与非激素类针剂、固体制剂、精制激素类与非激素类原料药三大类产品,预计达到年产激素类与非激素类针剂各1亿支,年产固体制剂1亿片,年产激素类与非激素类原料药各30吨的生产规模.
建设内容汇总见下表3.
2-1.
表3.
2-1建设项目组成一览表工程类别工程内容主体工程兽药车间利用厂区内原有闲置的仓库,改建针剂车间,生产针剂产品;改建固体制剂&原料药车间,生产固体制剂及原料药.
本项目改建兽药车间建筑面积2221.
5平方米.
建筑结构为砖混结构,单层.
辅助工程办公楼、住宿楼、化验室等本项目辅助工程均为利用现有厂区办公楼、住宿楼、化验室等工程建筑内容,不再新建其他建筑.
储运工程仓库依托现有厂区各物料仓库,本项目不再新设置储罐或物料储槽仓库.
公用工程供水依托原有工程的给排水设施排水排水系统采用雨、污分流制,雨水排入现有厂区设置的雨水排放系统,最终进入潺溪;污水经本项目车间北侧废水收集池收集后,泵入厂区现有废水处理站中处理达标后排入潺溪.
供电由安化县当地电网供电,利用现有厂内配备的配电间及发电机房环保工程废气治理本项目废气主要为原料药车间有机溶剂不凝气,此部分废气经收集后通过配套建设的光氧催化废气净化器处理后经15m高排气筒排放.
同时因本项目蒸汽需求量而新增的锅炉烟气利用原有锅炉烟气处理设施处理.
废水治理本项目废水主要为车间设备清洗水、原料药车间母液,此部分废水经车间北侧废水收集池收集后,泵入厂区现有废水处理站中处理达标后排入潺溪.
员工生活污水利用现有住宿及办公生活楼生活污水处理设施处理.
噪声治理通过合理布置,选用低噪声设备,高噪声设备安装减振、消声和隔声装置等措施,确保厂界噪声达标排放.
固废处理处置一般工业固废暂存于车间内,由相关单位回收利用或处置;危险废物收集后暂存区厂区危废暂存库,由有资质的单位及时回收处置;生活垃圾收集后由环卫部门及时清运处置.
3.
2.
3产品方案本项目建成后,将达到年产激素类与非激素类针剂各1亿支,年产固体制剂1亿片,年产激素类与非激素类原料药各30吨的生产规模.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书44项目产品方案见表3.
2-2.
表3.
2-2兽药车间GMP改造工程项目产品方案表序号产品名称规格单价产量产值(万元)备注针剂车间1地塞米松磷酸钠注射液2mg/支0.
15元/支5000万支750皮质激素2氢化可的松注射液10ml/支0.
45元/支3000万支1350皮质激素类3醋酸氢化可的松注射液1.
5元/支2000万支3000皮质激素4黄体酮注射液20mg/支0.
4元/支10000万支4000性激素小计9100固体制剂&原料药车间固体制剂车间5醋酸泼尼松片5mg/片1元/片5000万片5000皮质激素6醋酸地塞米松片0.
75mg/片14元/100片5000万片700皮质激素小计5700原料药车间7醋酸氢化可的松2000元/kg10吨2000皮质激素8地塞米松磷酸钠2000元/kg10吨2000皮质激素9氢化可的松2100元/kg5吨1050皮质激素10醋酸泼尼松4100元/kg5吨2050皮质激素11黄体酮1900元/kg30吨5700性激素小计60吨12800合计276003.
2.
4主要原辅材料本项目生产的产品主要原材料为配制好的药物纯粉、纯物质或纯液.
主要原材料及辅助材料用量、来源详见表3.
2-3.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书45表3.
2-3主要原材料及辅助材料用量、来源表序号名称规格单位年用量来源备注1地塞米松磷酸钠注射液原料药kg120由固体制剂&原料药车间提供2氢化可的松注射液原料药kg300由固体制剂&原料药车间提供3醋酸氢化可的松注射液原料药kg300由固体制剂&原料药车间提供4黄体酮注射液原料药kg2000由固体制剂&原料药车间提供5醋酸泼尼松片kg250由原料药车间提供6醋酸地塞米松片kg37.
5外购7醋酸氢化可的松原料药粗品吨12原厂区其他车间提供8地塞米松磷酸钠原料药粗品吨12原厂区其他车间提供9氢化可的松原料药粗品吨6原厂区其他车间提供10醋酸泼尼松原料药粗品吨6原厂区其他车间提供11黄体酮原料药粗品吨35原厂区其他车间提供12辅料丙酮吨4外购年消耗13辅料乙酸乙酯吨1外购14辅料乙醇吨5外购合计吨843.
2.
5主要生产工艺设备本次设计根据工艺需求引入非激素类针剂生产线、激素类针剂生产线、固体制剂生产线、非激素类原料药生产线及激素类原料药生产线,共5条生产线.
本项目新增工艺设备130台/套,新增工艺设备投资1012.
8万元,详见表3.
2-4.
表3.
2-4项目新增设备明细及投资估算表序号设备名称设备规格数量(台/套)价值(万元)备注每台合计一针剂车间非激素类针剂车间1.
1电子秤20.
20.
41.
2浓配罐11010湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书46序号设备名称设备规格数量(台/套)价值(万元)备注每台合计1.
3卫生泵PAW5-2525101.
4脱炭过滤器1441.
5稀配罐110101.
6微孔过滤器1441.
7除菌过滤器25101.
8CIP装置120201.
9超声波洗瓶机BCXP115151.
10隧道式灭菌干燥器SZA420/40125251.
11灌封机125251.
12安瓿检漏灭菌器YAQ-C06JS140401.
13色水罐110101.
14色水泵PAW5-251551.
15灯检台2241.
16洗衣机20.
511.
17干衣机20.
511.
18器具灭菌器YMQ-B028S120201.
19印字机110101.
20贴标机GSJ-T155小计26229.
4激素类针剂车间1.
21电子秤20.
20.
41.
22浓配罐110101.
23卫生泵PAW5-2525101.
24脱碳过滤器1441.
25稀配罐110101.
26微孔过滤器1441.
27除菌过滤器25101.
28CIP装置120201.
29超声波洗瓶机BCXP115151.
30隧道式灭菌干燥器SZA420/40125251.
31灌封机125251.
32安瓿检漏灭菌器YAQ-C06JS140401.
33色水罐110101.
34色水泵PAW5-251551.
35灯检台2241.
36洗衣机20.
511.
37干衣机20.
51湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书47序号设备名称设备规格数量(台/套)价值(万元)备注每台合计1.
38器具灭菌器YMQ-B028S120201.
39印字机110101.
40贴标机GSJ-T155小计26229.
4二固体制剂&原料药车间固体制剂车间2.
1电子秤10.
20.
22.
2万能粉碎机1662.
3振动筛WE-BZS800-3S1442.
4槽型混合机CH1501882.
5摇摆式颗粒机YK601552.
6烘箱HX-I215302.
7快速整粒机KZL-801442.
8多维混合机120202.
9压片机ZPW29130302.
10瓶装线15050理瓶机1数片包装机1自动旋盖机1封口机1立式贴标机12.
11颗粒包装机DXDK40II215302.
12器具烘箱RXH-7-C110102.
13洗衣机10.
30.
32.
14干衣机10.
30.
3小计16197.
8非激素类API2.
24电子秤30.
10.
32.
25回流罐110102.
26冷凝器1552.
27高位罐2242.
28卫生泵1552.
29精密过滤器1662.
30浓缩罐110102.
31冷凝器28162.
32接收罐224湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书48序号设备名称设备规格数量(台/套)价值(万元)备注每台合计2.
33浓缩结晶罐115152.
34冷凝器28162.
35冷却罐1442.
36离心机115152.
37母液罐10.
60.
62.
38母液泵1552.
39真空干燥箱120202.
40万能粉碎机1662.
41振动筛1552.
42多维混合机112122.
43器具烘箱110102.
44洗衣机20.
30.
62.
45干衣机20.
30.
62.
46快开过滤器188小计31178.
1激素类API2.
46电子秤30.
10.
32.
47回流罐110102.
48冷凝器1552.
49高位罐2242.
50卫生泵1552.
51精密过滤器1662.
52浓缩罐110102.
53冷凝器28162.
54接收罐2242.
55浓缩结晶罐115152.
56冷凝器28162.
57冷却罐1442.
58离心机115152.
59母液罐10.
60.
62.
60母液泵1552.
61真空干燥箱120202.
62万能粉碎机1662.
63振动筛1552.
64多维混合机112122.
65器具烘箱110102.
66洗衣机20.
30.
6湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书49序号设备名称设备规格数量(台/套)价值(万元)备注每台合计2.
67干衣机20.
30.
62.
68快开过滤器188小计31178.
1合计1301012.
83.
2.
6公用及辅助工程(1)供电系统本工程采用对于车间用电设备按其设备安装容量进行统计,对照明等设备的用电负荷按单位容量法进行统计,本工程用电设备总安装容量:350kW,计算负荷:245kW.
本工程消防用电负荷等级为二级负荷,其他普通用电负荷均为三级负荷.
本工程采用交流~380V低压电源供电,由厂区变配电所引来,经桥架引入本工程用电点.
并由厂区变配电所不同的10kV回路引来一路低压电源作为消防引来一路低压电源作为消防设备的备用电源.
厂区内的变配电站尚有预留,能够满足本项目的用电需求.
电能计量采用高供高计,低压设有功、无功总计量.
无功补偿采用低压集中自动补偿方式.
低压配电系统采用TN-S系统.
车间内配电电压为380V,采用树干式与放射式相结合的方式为各用电设备配电.
厂房内照明线路采用BV-450/750V型塑料铜芯线穿钢管暗敷.
室外电力电缆均采用直埋敷设方式.
照明配电电压为380/220V.
车间采用LED灯照明,灯具选用工矿灯灯具和防爆灯具.
车间的照度达到300勒克斯,仓库的照度为150勒克斯,卫生间等其他辅助用房照度为50勒克斯.
厂房各出口及疏散走道设应急照明及疏散指示照明,应急照明、疏散指示照明采用蓄电池作为备用电源供电.
(2)给排水工程本工程为湖南成大兽药生产扩建工程.
项目改建针剂车间及固体制剂&原料药车间,总建筑面积2221.
5平方米.
本工程系在原有厂区内改造,厂内道路及生产生活及消防给水、污水、雨水、废水各路管网系统均配套齐全.
给水工程1)水源湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书50厂区已引入一根DN150给水管用于生产、生活给水,设水表计量,市政供水压力为0.
25MPa.
2)用水量①生产、生活用水量本项目最高日生活、生产用水量为:81.
50m3/d;本项目最大时生活、生产用水量为:4.
33m3/h;②消防用水量消防用水量:本次改建针剂车间火灾危险类别为丙类,固体制剂&原料药车间火灾危险类别为甲类.
室外消火栓用水量25L/S,室内消火栓用水量20L/S,火灾延续时间按3小时计,一次火灾消防总用水量486m3.
3)生产、生活给水系统利用市政管网水压直接供水,就近接室外给水管,市政供水压力为0.
25MPa.
4)消防系统①本项目市政为一路供水,其水量、水压不能满足本工程室内、外消防用水要求,室内外消防用水由已有高位消防专用水池有效V=500立方米保证,室内外消火栓合用一套独立的环状管网系统,采用常高压制.
室内外消火栓给水管网沿厂区道路呈环状敷设,干管管径DN200,并从高位消防专用水池引两根DN200的给水管与之相连形成环状,本工程室外消火栓共2具(地上型),间距不大于120m,厂区室内外消防给水系统及室外消火栓利旧.
②室内消火栓给水管网布置成环状,就近从室内外消火栓环状给水管引两根DN150的进水管与之连接成环状.
③室内消火栓系统由高位消防水池供水.
④消火栓的布置保证同一平面及技术夹层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位,水枪充实水柱不小于13m,最不利消火栓栓口处动压不小于0.
35MPa.
消火栓箱内配:消火栓DN65、水带长25m、水枪口径φ19,消火栓按钮及其保护装置、指示灯.
⑤系统控制制作:消防水泵控制柜在平时应使消防水泵处于自动启泵状态,消防水泵控制柜或控制盘应设置专用线路连接的手动直接启泵按钮.
消防水泵控制柜应设置机械应急启泵功能,机械应急启动时,应确保消防水泵在报警后5min湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书51内正常工作,消火栓泵的动作信号同时反馈至消防联动控制器,由消火栓系统出水干管上设置的低压压力开关、高位消防水箱出水管上设置的流量开关作为触发信号,直接控制启动消火栓泵;消火栓按钮同时作为动作报警信号及启动消火栓泵的联动触发信号,由消防联功控制器联动控制消防栓泵的启动.
手动控制:将消火栓泵控制箱(柜)的启动、停止按钮用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘,并直接手动控制消火栓泵的启动、停止.
消火栓泵的动作信号同时反馈至消防联动控制器.
消火栓备用泵在工作泵发生故障时自动投入工作.
消火栓给水加压泵在泵房内和消防控制中心均设手动开启和停泵控制装置.
排水工程1)排水系统最早日排水量73.
35立方米/天,最大时为3.
90立方米/时.
2)排水系统厂区室外排水采用雨、污分流制.
3)排水管埋深雨水管埋深一般为1.
4~3.
0m、污水管埋深一般为1.
5~3.
5m,雨水管管径dn300~dn400、污水管管径dn300,排水管坡度与其地面坡度一致(但不小于i=0.
003).
排水检查井间距约20~30m,雨水口间距约30m.
4)室外排水构筑物及排水管材①室外排水构筑物雨水口、排水检查井均为砖砌,排水检查井及雨水口井盖、井座采用球墨铸铁井盖及井座,位于车行道上为重型,位于人行道上为轻型;化粪池均采用砖砌矩形化粪池.
②室外排水管采用聚乙烯双壁波纹塑料排水管,承插连接,橡胶圈接口,排水管的环钢度≧8kN/m2.
管道敷设及管道基础按埋地塑料排水管道施工:04S520中的有关规定执行.
(3)供热系统本项目使用锅炉供热,由厂区内现有的1台6t/h燃生物质颗粒锅炉提供,本项目预计所需蒸汽约15000t/a,年需消耗生物质颗粒3500t.
蒸汽管道保温均按设计的材质及保温厚度进行.
管道保温先铺设保温管壳,本项目蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品,然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固,每湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书52层材料都用镀锌铁丝绑扎,每块保温材料不少于两道双股铁丝,保温材料铺设时要错缝压缝.
主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用厚度为0.
5mm的铝合金板外护.
安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水.
(4)空调系统本项目针剂车间净化区设集中空调处理系统,空调总面积为444平方米,空调总的冷负荷103.
4kW,总热负荷63.
5kW.
洁净区域冷源采用水冷机组.
一层灯检间内设分体空调挂机,一层外包间设分体空调柜机.
本项目固体制剂&原料药车间净化区设集中空调处理系统,空调总面积为577.
4平方米,空调总冷负荷224.
1kW,总热负荷为171.
8kW.
洁净区域空调冷源采用水冷机组.
洁净防爆区空调系统为全新风系统,采用高效送风口送风,气流组织为上送下排.
(5)通风设计针剂车间部分发热量大的洁净房间设机械排风系统,采用中效离心风机箱排风.
更衣间、洁具间设管道风机排风,排风量不小于换气次数10次/小时,其余人员长期停留的内区房间设管道风机排风,排风量不小于换气次数3次/小时.
固体制剂&原料药车间部分发热量大的洁净房间设机械排风系统,采用中效离心风机箱排风.
洁净防爆区设有事故通风系统,风机与气体浓度报警装置联锁.
(6)制冷循环系统循环冷却水系统由压缩和自动控制系统、循环水池、循环水泵、输送系统等组成.
本项目依托原有的冷冻机组.
循环水池为2500m3.
3.
2.
7项目平面布置企业总厂区占地面积约13.
5万m2,绿化面积2.
7万m2,绿化率20%.
整个厂区总平面布置在满足生产、安全、卫生的前提下,确保工艺流程顺畅,物料运输短捷.
厂区总体上由南向北布置,北部为生产区,南部为生活区.
生产车间布置在生产区中部,成品、中间体和原辅材料仓库紧邻生产车间布置,厂区道路有规则分布,便于原辅材料、中间体的转运和产品的外运.
污水处理站设于生产区南面,地势较低,便于废水收集、处理和排放.
循环水系统就近布置于用湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书53水单位附近,便于水的循环使用.
厂区道路两侧布设绿化带,美化了厂区环境,净化厂内空气.
本项目兽药改造车间为于厂区南部,建筑物面积为2221.
5平方米.
整个兽药车间内主要通过分区布置,分为两大块车间,南端为针剂车间,北端为固体制剂&原料药车间,其中针剂车间平面尺寸约为85.
4米*13.
16米,单层工业建筑,建筑面积1141.
3平方米.
固体制剂&原料药车间车间南北向长80米,东西向宽13.
16米,单层工业建筑,建筑面积1080.
2平方米.
针剂车间人员总人进入口在其北侧,物流入口在其东南角上;固体制剂&原料药车间总人进入口设置在其西面,总的物料进出口设置在其东面;便于综合管理,实现人车分流,互不干扰,同时满足物流运输要求.
厂区总平面布置充分按照功能和工艺流程对厂区进行布置,布局紧凑;根据场地基本技术条件和工艺流程的需要,在满足储存运输、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时,主要从安全、交通运输和各类作业、货品的危险、危害性出发,在平面布置方面采取对应措施.
因此,从整体上看,该总平面布置是合理的.
3.
3工程分析3.
3.
1生产工艺流程及说明本项目分为针剂车间和固体制剂&原料药车间,生产工艺类型主要分为三类,分别为针剂生产工艺、片剂生产工艺和原料药精制生产工艺.
各生产工艺流程如下.
(1)针剂生产工艺湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书54图3.
3-1针剂生产工艺流程及产污节点图针剂生产工艺主要用于生产地塞米松磷酸钠注射液、氢化可的松注射液、醋酸氢化可的松注射液、黄体酮注射液.
产品主要工艺流程如下:安瓿瓶→上瓶→超声波清洗→干燥灭菌→瓶子暂存原辅料称量→浓配→过滤→稀配→除菌过滤→安瓿瓶拉丝灌封→收瓶暂存→成品灭菌→灯检前暂存→灯检→灯检后暂存→外包装→送成品仓库待验.
主要工艺说明:按照生产指令,从物料库领取安瓿瓶、原辅料、外包装材料.
安瓿瓶拆包后,上线;在超声波清洗机内,采用纯化水、注射用水、洁净压缩空气进行清洗安瓿瓶;安瓿瓶在线上进入隧道式干燥灭菌机,干热灭菌,并冷却出瓶;灭菌之后的安瓿瓶在暂存室接受;原辅料按处方称量备料;在浓配罐中配置,过滤;进入稀配罐;在稀配罐中,定容配制,再除菌过滤;药液除菌过滤后至灌封机灌封;安瓿瓶上瓶超声波清洗干燥灭菌瓶子暂存原辅料称量浓配过滤稀配废水成品灭菌收瓶暂存拉丝灌封除菌过滤灯检前暂存灯检灯检后暂存外包装送库待检湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书55采用安瓿检漏灭菌器进行最终成品灭菌(湿热灭菌);灭菌后的产品,进行人工灯检;灯检合格的产品进行外包装,送仓库待验.
(2)片剂生产工艺图3.
3-2片剂生产工艺流程及产污节点图针剂生产工艺主要用于生产醋酸泼尼松片、醋酸地塞米松片.
产品主要工艺流程如下:原辅料→粉筛→称量备料→湿法制粒→干燥→整粒→总混→成批颗粒→压片→铝塑包装或瓶装→外包装→送成品仓库待检.
主要工艺说明按照生产指令从物料库领取当班生产的原辅料、内外包装材料;部分原辅料称量备料,部分原辅料需要经过粉碎过筛后称量备料;采用槽型混合机混合、摇摆颗粒机制粒,得到湿颗粒;由热风循环烘箱进行干燥;干颗粒整粒、总混;颗粒在压片机上压片;片剂晾片后用铝塑包装机等进行内包装,经外包装后运至仓库待检.
(3)原料药精制生产工艺原辅料粉筛称量备料湿法制粒干燥整粒总混成批颗粒压片包装外包装送库待检粉尘湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书56图3.
3-3原料药精制生产工艺流程及产污节点图原料药精制生产工艺主要用于生产醋酸氢化可的松、地塞米松磷酸钠、氢化可的松、醋酸泼尼松、黄体酮精制原料药.
产品主要工艺流程如下原料→称量备料→溶解脱色→结晶→离心→干燥→粉碎、过筛→混合→包装.
主要工艺说明按照生产指令从物料库领取当班生产的原辅料、内外包装材料;原辅料称量备料;原料进行溶解、(活性炭)脱色等工序;在结晶功能间内进行结晶;结晶后通过离心机实现固液分离得到湿品,再进入干燥机房进行真空干燥;干燥后通过万能粉碎机、漩涡振动筛进行粉碎、过筛;通过多向运动混合机进行总混,最后进行内包、外包,得到成品.
3.
3.
2物料平衡分析3.
3.
2.
1水平衡分析本项目主要用水为针剂、片剂和原料药精制过程中配料等设备清洗用水,针剂生产过程中配药用水,片剂生产过程中湿法制粒用水,以及人员生活用水.
其中针剂生产过程中配药用水直接进入到针剂产品中,无废水外排,片剂生产过程中湿法制粒用水在干燥过程中自然蒸发至大气环境中,无废水外排.
主要外排废水主要为设备清洗废水、人员生活污水,同时在原料药精制过程中,有机溶剂结原料称量备料溶解脱色结晶混合粉碎过筛干燥离心包装粉尘固废废气废气湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书57晶后的母液同样作为废水外排至厂内废水处理站中处理.
本项目水平衡如下图3.
3-4所示:图3.
3-4项目水平衡图单位m3/d3.
3.
2.
2溶剂平衡分析原料药车间精制过程中,其中醋酸氢化可的松、氢化可的松、地塞米松磷酸钠粗品采用丙酮作为精制过程中的有机溶剂,醋酸泼尼松粗品采用乙酸乙酯作为精制过程中的有机溶剂,黄体酮粗品采用酒精作为精制过程中的有机溶剂,通过溶解、脱色再结晶干燥得到各原料药精制成品.
在生产过程中,有机溶剂采取冷凝回收处理,回收过程中会有少量的溶剂挥发,主要发生在冷凝过程中产生的不凝气以及原料药干燥过程中溶剂挥发.
根据企业实际生产经验,精制12t/a醋酸氢化可的松原料药粗品、6t/a氢化可的松原料药粗品、12t/a地塞米松磷酸钠原料药粗品过程中,采取丙酮溶剂循环回用工艺,循环回用量约400t/a,其中挥发不凝气约3.
5t/a,干燥挥发量约0.
3t/a,同时还有少量溶剂进入母液废液中,排入废水处理站;精制6t/a醋酸泼尼松原料药粗品过程中,采取乙酸乙酯溶剂循环回用工艺,循环回用量约150t/a,其中挥发不凝气约0.
75t/a,干燥挥发量约0.
05t/a,同时还有少量溶剂进入母液废液中,排入废水处理站;精制35t/a黄体酮原料药粗品过程中,采取乙醇溶剂循环回用用水6795.
4针剂配料湿法制粒人员生活设备清洗进入产品自然蒸发化粪池调节池溶剂母液废水处理站54损耗1损耗1213140.
0010.
009154湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书58工艺,循环回用量约500t/a,其中挥发不凝气约4.
5t/a,干燥挥发量约0.
47t/a,同时还有少量溶剂进入母液废液中,排入废水处理站.
本项目丙酮、乙酸乙酯、乙醇平衡如下图3.
3-5所示:图3.
3-5项目丙酮、乙酸乙酯、乙醇平衡图单位t/a丙酮4不凝气干燥挥发冷凝回用废母液少量0.
20.
33.
5回用400废水处理站光氧催法处理乙酸乙酯1不凝气干燥挥发冷凝回用废母液少量0.
20.
050.
75回用150废水处理站光氧催法处理乙醇5不凝气干燥挥发冷凝回用废母液少量0.
030.
474.
5回用500废水处理站光氧催法处理湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书593.
3.
3污染源源强核算本项目为利用厂区内原有闲置的仓库改建成兽药车间,施工期工程量较小,通过加强施工管理可减少施工期污染对周围环境的影响.
本项目主要考虑营运期污染源分析.
3.
3.
3.
1大气污染源分析本项目废气主要来源为原料药车间有机溶剂废气、因本项目蒸汽需求量而新增的锅炉烟气及车间部分产尘工艺(主要是备料、粉筛过程)产生的粉尘.
(1)原料药车间有机溶剂废气本项目生产工艺废气主要是原料药车间有机溶剂蒸馏或精馏回用、物料干燥过程中产生的有机溶剂废气.
原料药车间精制过程中,其中醋酸氢化可的松、氢化可的松、地塞米松磷酸钠粗品采用丙酮作为精制过程中的有机溶剂,醋酸泼尼松粗品采用乙酸乙酯作为精制过程中的有机溶剂,黄体酮粗品采用酒精作为精制过程中的有机溶剂,通过溶解、脱色再结晶干燥得到各原料药精制成品.
生产工艺过程中产生的各类有机废气经收集后采取光氧催化废气净化器处理后经15m高排气筒排放.
有机溶剂蒸馏或精馏以及物料干燥均为间断性操作,据建设单位提供的资料,有机溶剂蒸馏或精馏回用年操作时数为3000h,物料干燥年操作时数为5000h.
因此废气处理设施作业时间按5000h/a计算.
根据同类型企业有机溶剂废气产生情况,建设项目工艺废气产生、治理及排放情况见表3.
3-1.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书60表3.
3-1项目工艺废气产生、治理及排放状况表污染源产生点废气量(Nm3/h)污染物名称产生状况治理措施处理效率排放状况排放时间(h/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)原料药车间不凝气5000丙酮1400.
73.
5光氧催化废气净化器处理后经15m高排气筒排放95%70.
0350.
1753000乙酸乙酯300.
150.
751.
50.
00750.
03753000乙醇1800.
94.
590.
0450.
2253000干燥丙酮120.
060.
30.
60.
0030.
0155000乙酸乙酯20.
010.
050.
10.
00050.
00255000乙醇18.
80.
0940.
470.
940.
00470.
02355000总计VOCs382.
81.
9149.
5719.
140.
09570.
47855000湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书61(2)锅炉烟气目前,厂内已配备有一台6t/h的蒸汽锅炉进行供热,利用成型生物质颗粒做燃料.
燃料燃烧产生的烟气主要含有烟尘、SO2和NOX.
厂内原已配套有一台水膜除尘+碱法脱硫塔,可以用来处理锅炉烟气.
设有烟囱一座,烟囱设置高度约为40m.
根据企业实际生产经验,本项目生产过程中需新增蒸汽用量1500t,预计所需成型生物质颗粒燃料约250t,通过延长原有锅炉生产运行时间所提供.
参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册-下册》(2010年修订)中的"4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-生物质工业锅炉",锅炉烟气的产污系数为6240.
28标立方米/吨-原料,烟尘(压块)的产污系数为0.
5千克/吨-原料,SO2的产污系数为17*S(千克/吨-原料,含硫量S取0.
06%),NOX的产污系数为1.
02千克/吨-原料.
经计算得锅炉烟气产生量为156万m3/a,烟尘产生量0.
125t/a,则烟尘产生浓度为80.
13mg/m3,SO2的产生量为0.
255t/a,产生浓度为163.
46mg/m3,NOX的产生量为0.
255t/a,产生浓度为163.
46mg/m3.
锅炉烟气通过一台水膜除尘+碱法脱硫塔设施处理,参考《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目验收监测报告》中锅炉烟气验收监测数据,监测期间锅炉废气排放口氮氧化物最高检测浓度为62mg/m3,二氧化硫最高检测浓度为49mg/m3,颗粒物最高检测浓度为24.
8mg/m3.
本项目锅炉烟气配套的水膜除尘+碱法脱硫塔处理设施处理效率按:除尘效率取75%,脱硫效率取70%,脱硝效率取30%,则烟尘排放量为0.
03t/a,排放浓度19.
23mg/m3,SO2排放量为0.
08t/a,排放浓度51.
28mg/m3,NOX排放量为0.
18t/a,排放:浓度115.
38mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放浓度限值(颗粒物:50mg/m3,SO2:300mg/m3,NOX:300mg/m3).
(3)车间粉尘由于本项目原辅材料中用于制成针剂和片剂原料药主要以粉状物料为主,以及原料药生产车间原料药精制生产工艺过程涉及原料药的干燥粉碎过程,因此,在进行备料及粉筛工艺过程中,会有少量的粉尘产生.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书62本项目为兽药车间GMP改造工程,为满足GMP标准要求,车间内配备有除尘设计系统,其中针剂车间洁净区有部分产尘设备房间设除尘系统,均采用单机袋式除尘机组.
固体制剂&原料药车间洁净区有部分产尘设备房间设除尘系统,主要是粉筛、称量备料、制粒干燥、总混、压片、内包装等房间均设单机袋式除尘机组.
经车间内配套的单机袋式除尘机组处理后,进入到车间内的粉尘量极少,最终通过车间内的空气净化系统进一步净化后,GMP车间外排的无组织粉尘可以忽略不计,本项目不再进行定量分析.
3.
3.
3.
2水污染源分析本项目废水主要分为生产废水和生活污水,其中生产废水来源主要是设备清洗废水和原料药精制过程母液.
(1)生产废水根据企业现有废水排放情况,本项目生产废水具有COD高、可生化性较差的特点.
其中原料药精制过程母液中各污染物浓度相对较高,设备清洗废水中各污染物浓度相对较低,本项目废水排放浓度参考近期验收监测报告中废水处理站进口水质平均浓度,其中COD浓度为6.
01*104mg/L、BOD5浓度为2.
08*104mg/L、NH3-N浓度为132mg/L、总磷浓度为0.
7mg/L、总氮浓度为1.
56*103mg/L.
根据企业实际生产经验,本项目生产废水产生量约15m3/d(4500m3/a),本项目生产废水经收集后首先进入到车间北侧的废水收集调节池,然后通过水泵泵至厂区内现有的第二套废水处理站中,该套废水处理站日处理能力为300m3,而本项目废水(含生活污水)总排放量仅为19m3/d,仅占废水处理站处理规模的6.
3%,且目前企业废水处理站有较大的余量用于收集处理本项目产生的废水,经废水处理站处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪.
本项目建成后生产废水排放情况见表3.
3-2.
表3.
3-2生产废水污染物产生及排放情况指标CODBOD5氨氮总磷总氮污水量4500m3/a产生情况产生浓度(mg/L)6.
01*1042.
08*1041320.
71.
56*103产生量(t/a)270.
4593.
60.
5940.
003157.
02湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书63指标CODBOD5氨氮总磷总氮排放情况排放浓度(mg/L)459.
00.
2210.
3710.
4排放量(t/a)0.
20250.
04050.
0010.
00170.
0468排放标准mg/L12025251.
035(2)生活污水本项目共有员工50人,大部分为雇佣项目厂区周边居民,部分倒班工作人员需在厂内住宿.
综合每人每天的用水量按100L计,生活用水为5m3/d(1500m3/a).
排放系数取0.
8,则生活污水排放量为4m3/d(1200m3/a).
生活污水中污染物主要为COD、BOD5、SS和NH3-N,据类比分析,其中COD浓度为300mg/L、BOD5浓度为150mg/L、SS浓度为150mg/L、NH3-N浓度为35mg/L.
由于本项目已配套建设废水处理站两座,用于处理生产过程中的生产废水,因此,本项目生活污水可利用现有住宿楼生活污水处理设施初步处理后排入厂内废水处理站中进行处理,最终经厂内废水处理站处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪.
本项目建成后生产废水排放情况见表3.
3-3.
表3.
3-3生活污水污染物产生及排放情况指标CODBOD5SSNH3-N污水量1200m3/a产生情况产生浓度(mg/L)30015015035产生量(t/a)0.
360.
180.
180.
042排放情况通过生活污水处理设施初步处理后排入厂内废水处理站中进行处理.
排放浓度(mg/L)459150.
221排放量(t/a)0.
0540.
01080.
0180.
0003排放标准mg/L1202550253.
3.
3.
3噪声污染源分析本项目的噪声源主要是自于泵、超声波清洗机、粉碎机、振动筛、风机等设备噪声,其噪声值在65~85dB(A)左右,主要设备噪声源强如表3.
3-4所示.
采用优化平面布局,选用低噪声设备,采取减振隔声、加强设备维护并通过距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书64表3.
3-4主要设备噪声源强一览表编号设备噪声声级dB(A)设备数量(台)排放特征治理或防治措施1泵855连续基础减震、隔声、选用低噪声设备、距离衰减2超声波清洗机652连续3粉碎机753连续4振动筛803连续5风机852连续3.
3.
3.
4固体废物污染源分析项目营运期产生的固废主要是废包装材料、除尘粉尘、废活性炭、员工生活垃圾等.
根据企业实际生产经验,项目产生的固废主要如下所示:(1)废包装材料项目生产过程中各种废弃和破损的外包装材料年产生量约为1t/a,主要为废包装袋、安瓿瓶等,收集后由专门的废品回收单位回收利用,不外排.
(2)除尘粉尘在进行备料及粉筛生产工艺过程中,会有少量原料药的粉尘产生.
车间内配备有除尘设计系统,采用单机袋式除尘机组对粉尘进行收集,收集的粉尘量约0.
2t/a,此部分原料药粉尘可通过收集后进入原料药精制车间循环回用,不外排.
(3)废活性炭本项目原料药精制车间过程中,涉及活性炭脱色工艺,经脱色处理后的废活性炭属危险废物(HW49其他废物),产生量约为2t/a,此部分固废需经收集后,暂存于厂内现有的危废暂存间内(厂区西南侧固体危废暂存间),并定期交由有资质的单位处理.
(4)生活垃圾本项目劳动定员50人,年工作300天,生活垃圾产生量按1kg/d·人计算,则日产生生活垃圾50kg,年产生生活垃圾15t,定点收集后委托环卫部门及时清运处理.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书65表3.
3-5项目固体废物产排情况一览表编号名称性质产出环节产生量(t/a)主要成分处置方式1废包装材料一般固废产品包装1废包装袋、安瓿瓶废品回收单位2除尘粉尘一般固废车间除尘0.
2原料药粉尘回用于原料药车间3废活性炭(HW49)危险固废生产加工2含化工原料送有资质单位处理4生活垃圾一般固废员工生活15生活垃圾环卫部门清运3.
3.
3.
5污染源汇总项目污染物排放见表3.
3-6.
表3.
3-6主要污染物产生及排放情况内容类型排放源污染物名称处理前处理后浓度产生量浓度排放量大气污染物原料药车间丙酮152mg/m33.
8t/a7.
6mg/m30.
19t/a乙酸乙酯32mg/m30.
8t/a1.
6mg/m30.
04t/a乙醇198.
8mg/m34.
97t/a9.
94mg/m30.
2485t/aVOCs382.
8mg/m39.
57t/a19.
14mg/m30.
4785t/a锅炉烟尘80.
13mg/m30.
125t/a19.
23mg/m30.
03t/aSO2163.
46mg/m30.
255t/a51.
28mg/m30.
08t/aNOX163.
46mg/m30.
255t/a115.
38mg/m30.
18t/a水污染物生产废水4500m3/aCOD60100mg/L270.
45t/a45mg/L0.
2025t/aBOD520800mg/L93.
6t/a9.
0mg/L0.
0405t/aNH3-N132mg/L0.
594t/a0.
221mg/L0.
001t/a总磷0.
7mg/L0.
00315t/a0.
37mg/L0.
0017t/a总氮1560mg/L7.
02t/a10.
4mg/L0.
0468t/a生活污水1200m3/aCOD300mg/L0.
36t/a45mg/L0.
054t/aBOD5150mg/L0.
18t/a9mg/L0.
0108t/aSS150mg/L0.
18t/a15mg/L0.
018t/aNH3-N35mg/L0.
042t/a0.
221mg/L0.
0003t/a噪声泵噪声85场界噪声夜间≤50dB(A)昼间≤60dB(A)超声波清洗机噪声65粉碎机噪声75振动筛噪声80湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书66内容类型排放源污染物名称处理前处理后浓度产生量浓度排放量风机噪声85固体废物产品包装废包装材料1资源化、无害化车间除尘除尘粉尘0.
2生产加工废活性炭(HW49)2员工生活生活垃圾153.
3.
3.
6项目建成后全厂污染物"三本帐"核算本项目建成后全厂污染物排放"三本帐"核算见表3.
3-7.
表3.
3-7全厂污染物排放"三本帐"核算表类别污染物现有工程排放量改扩建项目排放量"以新带老"消减量改扩建工程完成后总排放量增减量变化废气烟尘1.
320.
0301.
35+0.
03SO20.
780.
0800.
86+0.
08NOX2.
860.
1803.
04+0.
18四氢呋喃1.
32001.
320二氯甲烷1.
04001.
040甲醇2.
79002.
790DMF0.
58000.
580粉尘0.
03000.
030氨气0.
052000.
0520硫化氢0.
004000.
0040丙酮00.
1900.
19+0.
19乙酸乙酯00.
0400.
04+0.
04乙醇00.
248500.
2485+0.
2485废水COD1.
340.
2601.
6+0.
26BOD50.
420.
0500.
47+0.
05氨氮0.
110.
001300.
1113+0.
0013二氯甲烷0.
006000.
0060固废3031.
4418.
203049.
64+18.
2湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书83第5章环境影响预测与评价5.
1环境空气影响分析(1)预测因子根据本项目主要大气污染物的排放量、项目所在地区的地形及环境功能区划,本项目大气污染物主要是生产工艺过程有机溶剂废气(丙酮、乙酸乙酯、乙醇、总计以VOCs计),以及锅炉烟气(烟尘、SO2、NOX).
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.
2-2008)有关规定,经验算可知各因子的Pi均小于10%,因此,本项目大气环境影响评价等级为三级,根据导则要求不用做大气预测,这里只将大气污染源参数调查清单和采用推荐的估算模式进行计算的结果列出,并做定性分析.
(2)预测范围以项目主要排气筒基座连线中点为中心,以东西方向为X坐标轴线,南北方向为Y坐标轴线,向东、南、西、北四个方向外延2.
5公里范围.
(3)预测模式按《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2008)估算模式,分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物),及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%.
%1000*=iiiCCP式中:Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;C0i——第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3.
估算模式采用乡村、平坦地形模式;不考虑熏烟和建筑物下洗;考虑所有气象条件下(包括最不利气象条件下)的最大地面浓度;环境温度取20℃;测风仪高度10m;距离选项;自动距离50m~2500m.
质量标准:丙酮为0.
8mg/m3(一次值)、乙酸乙酯为0.
1mg/m3(一次值)、乙醇为5mg/m3(一次值)、VOCs为0.
6mg/m3(8小时均值)、SO2为0.
5mg/m3(小时均值)、NOX为0.
25mg/m3(一次值)、烟尘为0.
45mg/m3(3倍日均值).
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书84(4)预测内容正常工况、事故工况(污染防治措施完全失效)下,预测生产工艺过程有机溶剂废气(丙酮、乙酸乙酯、乙醇、总计以VOCs计),以及锅炉烟气(烟尘、SO2、NOX),在所有气象条件下对主导风向下风向地面浓度影响、污染物最大落地浓度及出现距离.
(5)污染源参数确定根据工程分析,本工程污染源源强及参数见表5.
1-1.
表5.
1-1工程污染源强及排放源参数表污染源主要污染物排气量(Nm3/h)排气筒参数(m)烟气出口温度(℃)年排放时间(h)排放速率(kg/h)高度出口内径正常工况事故工况有机溶剂废气丙酮5000150.
32050000.
0380.
76乙酸乙酯0.
0080.
16乙醇0.
04970.
994VOCs0.
09571.
914锅炉烟气SO26240400.
61002500.
321.
02NOX0.
721.
02烟尘0.
120.
5(6)预测结果与评价①正常工况下最大落地浓度预测经计算可得本项目正常工况下,丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs、烟尘、SO2、NOX最大落地浓度及占标率,结果见表5.
1-2~3.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书85表5.
1-2正常工况下有机溶剂废气影响预测结果表距源中心下风向距离D(M)下风向预测浓度及浓度占标率丙酮乙酸乙酯乙醇VOCsCij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)1000.
00099380.
120.
00020920.
210.
00130.
030.
0025030.
422000.
0012060.
150.
00020920.
250.
0015770.
030.
0030370.
513000.
0012720.
160.
00025390.
270.
0016640.
030.
0032030.
534000.
0012460.
160.
00026780.
260.
0016290.
030.
0031370.
525000.
0012560.
160.
00026220.
260.
0016430.
030.
0031640.
536000.
001440.
180.
00026450.
300.
0018830.
040.
0036260.
607000.
0014940.
190.
00030310.
310.
0019540.
040.
0037630.
638000.
0014720.
180.
00030990.
310.
0019250.
040.
0037070.
629000.
0014090.
180.
00029670.
300.
0018430.
040.
003550.
5910000.
0013280.
170.
00027970.
280.
0017370.
030.
0033450.
5612000.
0013160.
160.
00027710.
280.
0017210.
030.
0033150.
5514000.
0012730.
160.
0002680.
270.
0016650.
030.
0032070.
5316000.
0012030.
150.
00025320.
250.
0015730.
030.
0030290.
5018000.
0011230.
140.
00023640.
240.
0014690.
030.
0028280.
4720000.
0010420.
130.
00021950.
220.
0013630.
030.
0026250.
4425000.
00086220.
110.
00018150.
180.
0011280.
020.
0021710.
36Pmax0.
0014950.
190.
00031470.
310.
0019550.
040.
0037640.
63Pmax出现距离m712评价标准0.
8mg/m30.
1mg/m35mg/m30.
6mg/m3湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书86表5.
1-3正常工况下锅炉烟气影响预测结果表距源中心下风向距离D(M)下风向预测浓度及浓度占标率SO2NOX烟尘Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)100/0.
010.
00012490.
06/0.
002000.
0016810.
340.
0037831.
890.
00063040.
143000.
0027660.
550.
0062233.
110.
0010370.
234000.
0024730.
490.
0055652.
780.
00092750.
215000.
0025510.
510.
005742.
870.
00095660.
216000.
0023490.
470.
0052842.
640.
00088070.
207000.
0024510.
490.
0055152.
760.
00091920.
208000.
0024340.
490.
0054762.
740.
00091270.
209000.
0023210.
460.
0052232.
610.
00087040.
1910000.
0021660.
430.
0048742.
440.
00081230.
1812000.
0018330.
370.
0041242.
060.
00068730.
1514000.
0017140.
340.
0038561.
930.
00064260.
1416000.
0016990.
340.
0038241.
910.
00063730.
1418000.
0016450.
330.
0037021.
850.
0006170.
1420000.
0015710.
310.
0035351.
770.
00058920.
1325000.
0013620.
270.
0030651.
530.
00051080.
11Pmax0.
0028060.
560.
0063133.
160.
0010520.
23Pmax出现距离m321评价标准0.
5mg/m30.
25mg/m30.
45mg/m3湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书87估算结果表明:正常工况下,本项目有机溶剂废气中主要污染物丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs和锅炉烟气中主要污染物SO2、NOX、烟尘,经收集处理高空排放后对地面污染贡献占标率均小于10%,有机溶剂废气最大预测浓度出现在下风向712m处.
其中丙酮最大预测增加值为0.
001495mg/m3,仅占标准的0.
19%;乙酸乙酯最大预测增加值为0.
0003147mg/m3,仅占标准的0.
31%;乙醇最大预测增加值为0.
001955mg/m3,仅占标准的0.
04%;VOCs最大预测增加值为0.
003764mg/m3,仅占标准的0.
63%.
锅炉烟气最大预测浓度出现在下风向321m处.
其中SO2最大预测增加值为0.
002806mg/m3,仅占标准的0.
56%;NOX最大预测增加值为0.
006313mg/m3,仅占标准的3.
16%;烟尘最大预测增加值为0.
001052mg/m3,仅占标准的0.
23%.
说明正常工况下,有机溶剂废气中主要污染物丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs和锅炉烟气中主要污染物SO2、NOX、烟尘经处理后排入大气环境中,对周围环境影响较小.
②事故工况下有组织废气最大落地浓度预测经计算可得本项目事故工况下,丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs、烟尘、SO2、NOX最大落地浓度及占标率,结果见表5.
1-4~5.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书88表5.
1-4非正常工况下有机溶剂废气影响预测结果表距源中心下风向距离D(M)下风向预测浓度及浓度占标率丙酮乙酸乙酯乙醇VOCsCij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)1000.
019882.
480.
0041844.
180.
0260.
520.
050060.
632000.
024123.
010.
0050775.
080.
031540.
630.
060740.
633000.
025443.
180.
0053565.
360.
033270.
670.
064070.
634000.
024913.
110.
0052455.
240.
032580.
650.
062740.
635000.
025133.
140.
005295.
290.
032870.
660.
063290.
636000.
02883.
600.
0060626.
060.
037660.
750.
072520.
637000.
029883.
730.
0062916.
290.
039090.
780.
075260.
638000.
029443.
680.
0061986.
200.
038510.
770.
0741412.
369000.
028193.
520.
0059355.
930.
036870.
740.
0709911.
8310000.
026573.
320.
0055935.
590.
034750.
700.
0669111.
1512000.
026323.
290.
0055425.
540.
034430.
690.
0662911.
0514000.
025463.
180.
0053615.
360.
03330.
670.
0641310.
6916000.
024063.
010.
0050645.
060.
031460.
630.
0605810.
1018000.
022462.
810.
0047284.
730.
029370.
590.
056569.
4320000.
020852.
610.
0043894.
390.
027270.
550.
052518.
7525000.
017242.
150.
003633.
630.
022550.
450.
043437.
24Pmax0.
029893.
740.
0062946.
290.
03910.
780.
0752912.
55Pmax出现距离m712评价标准0.
8mg/m30.
1mg/m35mg/m30.
6mg/m3湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书89表5.
1-5非正常工况下锅炉烟气影响预测结果表距源中心下风向距离D(M)下风向预测浓度及浓度占标率SO2NOX烟尘Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)Cij(mg/m3)Pij(%)1000.
00017690.
040.
00017690.
098.
674E-50.
022000.
0053591.
070.
0053592.
680.
0026270.
583000.
0088161.
760.
0088164.
410.
0043210.
964000.
0078831.
580.
0078833.
940.
0038640.
865000.
0081311.
630.
0081314.
070.
0039860.
896000.
0074861.
500.
0074863.
740.
003670.
827000.
0078131.
560.
0078133.
910.
003830.
858000.
0077581.
550.
0077583.
880.
0038030.
859000.
0073991.
480.
0073993.
700.
0036270.
8110000.
0069041.
380.
0069043.
450.
0033840.
7512000.
0058421.
170.
0058422.
920.
0028640.
6414000.
0054621.
090.
0054622.
730.
0026780.
6016000.
0054171.
080.
0054172.
710.
0026550.
5918000.
0052441.
050.
0052442.
620.
0025710.
5720000.
0050081.
000.
0050082.
500.
0024550.
5525000.
0043420.
870.
0043422.
170.
0021280.
47Pmax0.
0089441.
790.
0089444.
470.
0043840.
97Pmax出现距离m321评价标准0.
5mg/m30.
25mg/m30.
45mg/m3湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书90由预测结果可知,由于本项目污染物产生量相对较小,在事故排放情况下,根据大气估算模式计算结果,有机溶剂废气最大预测浓度出现在下风向712m处.
其中丙酮最大预测增加值为0.
02989mg/m3,占标准的3.
74%;乙酸乙酯最大预测增加值为0.
006294mg/m3,占标准的6.
29%;乙醇最大预测增加值为0.
0391mg/m3,占标准的0.
78%;VOCs最大预测增加值为0.
07529mg/m3,占标准的12.
55%.
锅炉烟气最大预测浓度出现在下风向321m处.
其中SO2最大预测增加值为0.
008944mg/m3,占标准的1.
79%;NOX最大预测增加值为0.
008944mg/m3,占标准的4.
47%;烟尘最大预测增加值为0.
004384mg/m3,占标准的0.
97%.
事故排放废气对地面污染贡献占标率仍较小.
但项目事故工况下排气筒排放的废气对周边环境贡献明显大于正常工况下的浓度值,特别是事故工况下有机溶剂废气排放对评价区内的大气环境影响较大.
因此,工程必须加强环保设施的监管和维护,杜绝非正常排放的发生,确保废气经处理达标后排放.
③废气无组织排放影响分析由于本项目为GMP标准车间改造项目,车间内密闭、通风收集及洁净程度相对较高,各大气污染源均能通过集气通风系统有效收集进入到废气处理设施中处理达标后排放,因此,本项目在落实GMP标准的前提下,无组织废气产生量极小,基本不会对周边环境及附近居民产生影响.
5.
2水环境影响分析5.
2.
1地表水环境影响分析本项目废水主要分为生产废水和生活污水,其中生产废水来源主要是设备清洗废水和原料药精制过程母液.
生产废水经收集后首先进入到车间北侧的废水收集调节池,然后通过水泵泵至现有厂区内的废处理站,生活污水可利用现有住宿楼生活污水处理设施初步处理后排入厂内废水处理站.
经厂内废水处理站处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪.
(1)企业现有废水处理站概况目前企业已建有2套废水处理设施,其中第一套废水处理设施设计处理能力为150m3/d,采用物理处理和生化处理相结合的工艺,物理处理采用pH调节+混湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书91凝沉淀+混凝气浮+砂滤的工艺,生化处理工艺采用厌氧消化+SBR作为主导工艺.
第二套废水处理设施处理能力为300m3/d的污水站,厂区污水综合处理工程主要设施为废水收集池、氧化塔、废水调节池、水解酸化池、厌氧池、兼氧池、反应池、氧化池、气浮池、砂滤池等,处理工艺与第一套废水处理工艺类似,并进行了进一步优化(详见污染防治措施分析章节).
根据《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目建设项目竣工环境保护验收监测报告》中内容,由湖南索奥检测技术有限公司于2016年10月11日至12日以及11月28至29日对厂内第二套废水处理站进行的废水监测,监测结果见下表5.
2-1~2.
表5.
2-1废水进口监测结果采样点位采样日期检测项目检测结果计量单位一次二次三次平均废水处理设施进口10-11pH6.
146.
196.
17/无量纲悬浮物128119136128mg/L化学需氧量6.
12*1045.
95*1045.
84*1045.
97*104mg/L生化需氧量2.
18*1042.
02*1041.
98*1042.
06*104mg/L氨氮131132134132mg/L石油类1.
531.
471.
261.
42mg/L总氮1.
22*1031.
69*1031.
81*1031.
57*103mg/L总磷0.
620.
520.
920.
69mg/L氰化物0.
0040.
0050.
0050.
005mg/L二氯甲烷0.
0005L0.
0005L0.
0005L0.
0005Lmg/L氟化物0.
200.
190.
180.
19mg/L甲醇1.
94*1031.
81*1032.
18*1031.
98*103mg/L二甲基甲酰胺8.
72*1038.
50*1038.
86*1038.
69*103mg/L水温21.
121.
021.
021.
0℃废水处理设施进口10-12pH6.
166.
216.
19/无量纲悬浮物115124129123mg/L化学需氧量6.
10*1046.
17*1045.
89*1046.
05*104mg/L生化需氧量2.
22*1042.
08*1042.
04*1042.
11*104mg/L氨氮136131132133mg/L石油类1.
481.
301.
361.
38mg/L总氮1.
29*1031.
87*1031.
53*1031.
56*103mg/L总磷0.
640.
580.
920.
71mg/L氰化物0.
0040.
0040.
0040.
004mg/L二氯甲烷0.
0005L0.
0005L0.
0005L0.
0005Lmg/L湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书92采样点位采样日期检测项目检测结果计量单位一次二次三次平均氟化物0.
200.
200.
180.
19mg/L甲醇2.
45*1031.
74*1031.
51*1031.
90*103mg/L二甲基甲酰胺7.
55*1034.
78*1035.
10*1035.
81*103mg/L水温21.
321.
221.
021.
2℃表5.
2-2废水出口监测结果采样点位采样日期检测项目检测结果计量单位《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准限值一次二次三次平均废水处理后总排口10-11pH7.
367.
357.
35/无量纲6-9悬浮物12161314mg/L50化学需氧量40455045mg/L120生化需氧量8.
08.
710.
59.
1mg/L25氨氮0.
1390.
3280.
1710.
213mg/L25石油类&0.
290.
280.
280.
28mg/L5氟化物&0.
200.
200.
200.
20mg/L10总磷0.
170.
490.
450.
37mg/L1.
0总氮9.
4610.
713.
311.
2mg/L35氰化物0.
004L0.
004L0.
004L0.
004Lmg/L0.
5二氯甲烷0.
0005L0.
0005L0.
0005L0.
0005Lmg/L0.
3甲醇1.
30.
5L0.
5L0.
8Lmg/L—二甲基甲酰胺0.
5L0.
5L0.
5L0.
5Lmg/L—水温23.
223.
223.
323.
2℃/废水处理后总排口10-12pH7.
347.
367.
34/无量纲6-9悬浮物15131213mg/L50化学需氧量46444746mg/L120生化需氧量9.
18.
39.
59.
0mg/L25氨氮0.
1970.
2330.
2560.
229mg/L25石油类&0.
250.
250.
250.
25mg/L(5)氟化物&0.
200.
200.
200.
20mg/L(10)总氮9.
238.
2011.
79.
71mg/L35总磷0.
270.
370.
470.
37mg/L1.
0氰化物0.
004L0.
004L0.
004L0.
004Lmg/L0.
5湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书93采样点位采样日期检测项目检测结果计量单位《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准限值一次二次三次平均二氯甲烷0.
0005L0.
0005L0.
0005L0.
0005Lmg/L0.
3甲醇0.
5L0.
5L1.
60.
9Lmg/L—二甲基甲酰胺1.
0L1.
0L2.
91.
3mg/L—水温23.
223.
223.
323.
2℃—备注:"&"表示该项目执行《污水综合排放标准》GB8978-1996表4一级标准.
由表5.
2-2得知,经厂内废水处理站处理后的废水pH值范围为7.
34-7.
36,悬浮物的日均浓度最大值为14mg/L,化学需氧量的日均浓度最大值为46mg/L,生化需氧量的日均浓度最大值为9.
1mg/L,氨氮的日均浓度最大值为0.
229mg/L,石油类的日均浓度最大值为0.
28mg/L,氟化物的日均浓度最大值为0.
20mg/L,总磷的日均浓度最大值为0.
37mg/L,总氮的日均浓度最大值为11.
2mg/L,氰化物的检测结果为低于方法检出限,二氯甲烷的检测结果为低于方法检出限,甲醇的日均浓度最大值为0.
9mg/L,二甲基甲酰胺的检测结果为低于方法检出限.
综上所述,企业废水处理站废水出口检测结果均符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准限值以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一类标准.
(2)本项目废水排放对厂内现有废水处理站和纳污水体潺溪的影响.
根据目前厂内废水处理站日常处理情况,本项目废水通过收集后进入厂区内现有的第二套废水处理站中,该套废水处理站日处理能力为300m3,而本项目废水(含生活污水)总排放量仅为19m3/a,仅占废水处理站处理规模的6.
3%,且目前企业废水处理站有较大的余量用于收集处理本项目产生的废水.
同时,在正常工况下,本项目生产工艺废水主要为设备清洗废水和原料药精制过程母液,废水中污染因子成分与该企业现有生产工艺废水中污染因子成分相似,且产生量较小;生活污水污染因子较为简单,各污染物浓度较低.
生产废水通过车间内废水收集系统收集至车间北侧的废水收集调节池中,再泵入废水处理站中处理.
生活污水经住宿楼生活污水处理设施初步处理后流入废水处理站中处理.
本项目废水不会对企业现有废水处理站废水处理工艺造成冲击,本项目废水经企业现有废水处理站进一步处理后达《化学合成类制药工业水污染物排放标湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书94准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪,对潺溪水体环境影响较小.
5.
2.
2地下水环境影响分析(1)地下水污染途径分析本项目的地下水污染源是排污管线、危废暂存库等可能发生事故产生的渗漏等.
非正常工况及事故情况下,本项目对地下水可能的影响途径包括:①排污管线出现裂缝、破损,因难以发现而导致较长一段时间内废水通过裂口渗入地下影响地下水水质.
②本项目生产所产生的危废暂存库出现渗漏,防渗措施不到位,以及在危废贮存、转运过程中操作不当,污染物渗入地下水中.
以上非正常工况状态下发生的污染物泄漏具有隐蔽性,需较长时间才能发现,会对地下水造成一定的影响.
(2)地下水环境影响分析①对地下水位的影响本项目用水主要来自城镇自来水管网,不直接采用地下水,因此项目的建设不会因运营取水对拟建厂址地下水水位造成影响.
②对地下水水质的影响根据同类工程类比分析,项目正常生产状况下,生产废水经厂区内收集进入废水处理站中处理后,所有污水管线及废水收集处理池体均采取了防渗处理,正常工况下不会对地下水水质造成影响.
在非正常情况如排污管线发生破损渗漏、危废暂存库出现渗漏等事故情况下,污染物渗入地下水,会对地下水水质造成一定的影响.
但在采取有效的防腐、防渗措施的情况下,渗漏发生的概率较小.
在发生渗漏事故的状况下,因污染物通过包气带进入潜水含水层的迁移时间相对较长,非正常工况及事故状态下泄漏的污染物进入含水层之前,有较充分的时间采取应急措施,将事故对地下水环境的影响降到最低,企业日常生产过程中也必须加强管理,定期对排污管线、危废暂存库进行检查,发现问题及时处理,也能进一步减小非正常工况下对地下水水质的影响,因此本项目对地下水影响较小.
5.
3声环境影响分析(1)设备噪声源强调查本项目噪声主要来自于泵、超声波清洗机、粉碎机、振动筛、风机等设备运湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书95行时产生的设备噪声,其源强在65~85dB(A).
本项目主要噪声源情况及防治措施现状见表5.
3-1.
表5.
3-1本项目噪声源情况及防治措施现状(单位:dB(A))编号设备噪声声级dB(A)设备数量(台)排放特征治理或防治措施1泵855连续基础减震、隔声、选用低噪声设备、距离衰减2超声波清洗机652连续3粉碎机753连续4振动筛803连续5风机852连续(2)预测模型预测方法采用多声源至受声点声压级估算法,先用衰减模式分别计算出每个噪声源对某受声点的声压级,然后再叠加,即得到该点的总声压级.
预测公式如下:①点源传播衰减模式L(r)=L(r0)-20lg(r/r0)-L式中:L(r)——预测点处所接受的A声级,dB(A);L(r0)——参考点处的声源A声级,dB(A);r——声源至预测点的距离,m;r0——参考位置距离,m,取1m;L——各种衰减量,dB(A).
②多声源在某一点的影响叠加模式=∑=niLpiLeq11.
010lg10式中:Leq——某预测受声点处的总声级,dB(A);Lpi——声源在预测受声点产生的声压级,dB(A);n——声源数量.
预测过程中,根据实际情况,全厂噪声源按室内声源对待,在预测车间内噪声源对车间外影响时,车间等建筑物的隔声量按照一般建筑材料对待,在本次预湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书96测中,考虑设备基础减震消声、厂房等建筑物隔声和绿化隔声,故取L为20~25dB(A).
(3)预测评价执行标准项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准,即昼间60dB(A),夜间50dB(A).
(4)预测结果及分析本项目厂界噪声和环境噪声影响预测结果如表5.
3-2所示.
表5.
3-2厂界噪声和环境噪声影响预测结果单位:dB(A)监测点位源强距离(m)距离衰减大气及屏障隔声贡献值评价标准昼间夜间厂界东952527.
52047.
56050厂界南10033.
52041.
56050厂界西5030.
52044.
56050厂界北18036.
22038.
86050从表5.
3-2可见,项目生产设备经减震消声、厂房隔声和绿化降噪处理及距离衰减后,主要噪声源衰减叠加后对厂界产生的噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类.
项目实施后对厂区周围声环境产生影响的因素主要是各种生产设备产生的噪声,通过企业在设备选型过程中充分考虑声学指标,尽量选用低噪设备,车间在土建施工中采用隔声、吸音材料处理,设备的安装设计中采用一系列减振降噪措施,保证生产车间的隔声、吸音效果较好.
因此,场界噪声较车间内噪声源能有大幅降低,保证场界噪声达标.
5.
4固体废物环境影响分析项目产生固体废弃物主要包括废包装材料、除尘粉尘、废活性炭、员工生活垃圾等.
(1)一般工业固废本项目废包装材料收集后由专门的废品回收单位回收利用,除尘粉尘可通过收集后进入原料药精制车间循环回用,对于一般工业固体废物,建设单位必须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的相关要求建立固体废物临时堆放场地,严禁随处堆放.
临时堆放场的地面要用坚固、防湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书97渗的材料建造,基础必须防渗,应设计建造径流疏导系统,保证能防止暴雨不会流到临时堆放场.
临时堆放场要防风、防雨、防晒,设施周围应设置围墙并做密闭处理,禁止危险废物和生活垃圾混入.
(2)危险废物本项目危险废物主要来自于原料药精制车间过程中,涉及活性炭脱色工艺,经脱色处理后的废活性炭属危险废物,产生量约为2t/a,此部分固废需经收集后,暂存于厂内现有的危废暂存间内(厂区西南侧固体危废暂存间),后交由有资质的危废处理单位处理.
项目危险废物收集、临时贮存、运输直至安全处置全过程必须符合《危险废物污染防治技术政策》、《危险废物贮存污染控制标准》以及《危险废物转移联单管理办法》中的要求以及规定.
在严格执行上述收集、储存及转运措施后,项目危险废物对环境的影响将降到小化.
(3)生活垃圾项目员工50余人,职工生活垃圾产生系数按1.
0kg/d计,则生活垃圾产生量为15t/a.
本项目设置有多处生活垃圾收集点,可对厂内生活垃圾做到集中收集,由于生活垃圾有易腐烂的特点,要求做到避雨集中堆放、及时统一交由环卫部门运往垃圾填埋场进行无害化处理,不排放,因此生活垃圾对外环境基本无影响.
5.
5环境风险影响分析目前企业于2017年1月对厂内突发环境事件应急预案进行了重新修订并上报备案,根据该重新修订的应急预案内容,对企业全厂环境风险影响进行分析:5.
5.
1风险识别环境风险识别范围包括生产过程所涉及的生产物料风险识别、生产单元风险识别和环保工程环境风险识别.
①生产物料风险识别范围包括:公司生产使用的原辅材料、产品、中间产品、燃料及生产过程排放的"三废"污染物等.
②本公司生产单元风险识别包括主要生产装置、储运系统、公用工程等,主要有各发酵车间、各合成车间、锅炉房、储罐区及各危化品仓库等.
③环保工程环境风险识别主要是"三废"处理设施,企业内"三废"处理设湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书98施主要为锅炉烟气处理设施、各车间废气处理设施,废水处理系统等.
(1)生产物料危险因素分析依据公司生产加工工艺特点,所使用的原辅材料情况进行分析,并对照《危险化学品目录》(2015版),《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)以及《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》(环办〔2014〕34号)附录B,企业在生产过程中所涉及的危险化学品主要为硫酸、盐酸、甲醇等.
该公司储存和在线情况如下表5.
5-1所示.
表5.
5-1公司涉及的危险化学品一览表序号名称危险类别最大储量(t)存储方式存储场地1硫酸8.
1类酸性腐蚀品20罐装储罐区2盐酸8.
1类酸性腐蚀品20罐装储罐区4甲醇3.
2类中闪点液体30罐装储罐区5双氧水5.
1类氧化剂10桶装仓库6二氯甲烷6.
1类毒害品5桶装仓库7三氯甲烷6.
1类毒害品15罐装仓库8锂4.
3类遇湿易燃物品0.
8袋装仓库9二异丙胺3.
2类中闪点液体5桶装仓库10环己烷3.
1类低闪点液体2桶装仓库11苯乙烯3.
3类高闪点液体3桶装仓库12THF(四氢呋喃)3.
1类低闪点液体25罐装储罐区13TMSCL(三甲基氯硅烷)3.
2类中闪点液体6桶装仓库14DMF(N,N-二甲基甲酰胺)3.
3类高闪点液体10罐装储罐区15硝酸钠5.
1类氧化剂0.
2袋装仓库16甲苯3.
2类中闪点液体20罐装储罐区17丙酮氰醇6.
1类毒害品2桶装仓库18石油醚3.
2类中闪点液体8桶装仓库19乙酸8.
1类酸性腐蚀品5桶装仓库20丙酮3.
1类低闪点液体5桶装仓库21乙酸乙酯3.
2类中闪点液体5桶装仓库湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书99序号名称危险类别最大储量(t)存储方式存储场地22乙醇3.
2类中闪点液体5桶装仓库(2)生产单元环境风险识别通过上述生产物料危险因素分析,厂区各生产单元存在易挥发、强腐蚀性、有毒有害等危险化学品,生产过程和物料储运过程中均存在发生风险事故可能,导致危险化学品发生泄漏等,造成对厂区内部及周围环境的大气、水环境影响等.
(3)环保工程环境风险识别厂区车间内废气处理设施主要采取光氧催化废气净化器方式进行处理,处理后的废气最终由15m排气筒排放;厂内目前使用的是一台6t/h的锅炉,锅炉烟气采用1套水膜除尘器+碱法脱硫塔进行处理,通过水膜除尘和碱法脱硫来降低烟气中烟尘及二氧化硫的含量,经处理后的烟气最终由40m高烟囱排放;厂内配备有两套废水处理设施对废水进行处理,两套废水处理设施采用相似的工艺,采用物理处理和生化处理相结合的工艺,物理处理采用pH调节+混凝沉淀+混凝气浮+砂滤的工艺;生化处理工艺采用厌氧消化+SBR作为主导工艺对废水进行处理,经处理后的废水最终排入潺溪.
主要风险情景为废气、废水处理设施故障,导致的废气、废水超标外排,影响外界环境.
(4)突发环境事件情景分析汇总根据企业生产状况、产污排污情况、原辅材料和污染物危险特性、生产设备特点、周围环境状况及环境保护目标分布特点,对公司可能存在的环境风险源及突发环境事件情景进行了分析.
经分析,湖南成大生物科技有限公司生产厂区存在的主要环境风险源包括:储罐区各危化品储罐、各生产车间、相关的配套生产设施、各危化品仓库、锅炉房、废气处理设施及废水处理系统.
5.
5.
2重大危险源辩识对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定,对厂区进行重大危险源辨识.
根据企业近期重新修订的《突发环境事件应急预案》中相关内容,企业生产过程中所使用的原辅材料中列入(GB18218-2009)中的危险化学品有盐酸、甲醇、双氧水、二氯甲烷、三氯甲烷、锂、二异丙胺、环己烷、苯乙湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书100烯、THF(四氢呋喃)、TMSCL(三甲基氯硅烷)、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、硝酸钠、甲苯、丙酮氰醇、石油醚、乙酸、溴甲烷、丙酮等.
根据《突发环境事件应急预案》结论,公司厂区涉及的危险化学品q/Q为0.
308<1,厂区危险化学品不构成重大危险源.
5.
5.
3风险评价结论根据对企业情况进行调查分析,厂内涉及的危险化学品种类较多、储量相对较大,虽然根据《突发环境事件应急预案》结论,厂内危险化学品并未构成重大危险源,但仍需加强管理.
目前,公司在环境风险管理制度、环境风险防控措施、环境应急资源等方面具备一定的环境风险应急能力.
为进一步减小环境事故发生的概率,达到安全环保生产的要求,针对目前厂区内环境风险源及环境风险防控措施情况,建议湖南成大生物科技有限公司需进一步完善环境风险防控与应急措施,在本项目建设过程中,进一步完善修订《突发环境事件应急预案》,通过完善修订项目应急预案和采取事故应急措施,减缓风险事故对环境的影响,本项目所存在的环境风险是可控的.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书101第6章环境保护措施及其可行性论证6.
1大气环境保护措施分析(1)有机溶剂废气污染防治措施分析本项目生产工艺废气主要是原料药车间有机溶剂蒸馏或精馏回用、物料干燥过程中产生的有机溶剂废气.
其中有机溶剂废气成分主要为丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs).
对于有机溶剂蒸馏或精馏生产工艺过程,主要通过在生产工艺过程中配备有冷凝回收装置,最大限度的回收各原料溶剂,减少生产成本,同时减少有机溶剂废气进入大气环境中,减少对环境的影响.
冷凝法是用来分离有机废气中可以冷凝的成分.
目前主要用于回收废气中比较有价值的溶剂,从蒸气状态转化为液体状态的过程通常被称为冷凝.
冷凝法处理有机废气的工作原理是:根据物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压的性质,借降温或升压,使废气中有机组分的分压等于该温度下的饱和蒸气压,则有机组分冷凝成液体而从气相中分离出来.
通常的说法是:在一定压力下,当气体的温度达到露点以下时,即冷凝成液体.
冷凝法的效果主要取决于溶剂的蒸气压与温度的关系.
通过提高压力可以明显地改善冷凝效果.
因为蒸气的饱和蒸气压仅与温度有关,当总压提离时不会升高.
例如将冷凝器前的废气总压提高一倍.
之后又膨胀到原来的压力,那么在同样冷凝温度情况下.
蒸气分压经膨胀后只有未加压前的一半.
蒸汽残留量甚至小于一半,因为冷凝增加后的气休总体积也大大减小.
冷凝法处理有机废气对有害气体的去除程度,与冷却温度和有害成分的饱和蒸气压有关.
冷却温度越低,有害成分越接近饱和,其去除程度越高.
本项目采取盐水低温冷凝的方式,可以较高程度的冷凝回收生产工艺中的有机溶剂,根据实际生产情况,回收效率能达80%~95%(根据溶剂物质性质不同,回收效率不同),通过对本项目蒸馏或精馏生产过程中进行冷凝处置,既回收溶剂用于后续生产,减少生产成本,又减少了有机溶剂废气的排放.
经冷凝回收有机溶剂后,仍有少量的有机溶剂不凝气及烘干过程产生的有机溶剂废气,本项目通过采取光氧催化废气净化器处理后经15m高排气筒排放.
光氧化催化废气处理原理:采用-C波段激光与空气中的氧反应产生臭氧,分解油雾、废气等污染介质湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书102时,激光中的高能臭氧起决定性的作用.
流星雨状的高能氧与介质内分子(原理)发生非弹性碰撞,将能量转化成基态分子(原子)的内能,发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态.
达到净化除臭的效果.
污染介质在电离的作用下,产生活性自由基,活化后的污染物分子经过定向链化学反应后被脱除.
当平均能量超过污染介质中化学键结合能时,分子链断裂,污染介质分解,并在臭氧发生器吸附场的作用下被收集.
介质内分子浓度及共存的介质成分.
对气态有机污染物的降解机理:有足够的能量来产生自由基,引发一系列复杂的物理、化学反应.
由臭氧发生器作用引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子.
分子间的相互结合及加成反应.
这个能量足以使大多数气态有机物中的化学键发生断裂,从而使其降解.
从净化空气效率考虑,选择-C波段激光和臭氧发生器结合电晕电流,高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中-C波段激光主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、树脂、等气体及消毒灭菌.
高能C波光束射一方面空气中的氧被裂解,然后组合产生氧;一方面又能直接使恶臭气体化学键断键成较简单态的化合物;同时生成的臭氧又参与到反应过程,使气体断键裂解成的简单态化合物被氧化重新组合成稳定态的氧化物.
根据工程分析内容,有机溶剂废气中污染物排放浓度和排放速率为(总体以VOCs计):排放浓度为19.
14mg/m3,排放速率为0.
0957kg/h.
参考天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中污染物排放限值(医药制造行业,化学反应、生物发酵、分离精制、溶剂回收、制剂加工等使用和产生VOCs的工艺,VOCs最高允许排放浓度40mg/m3,15m高排气筒最高允许排放速率1.
5kg/h),本项目有机溶剂废气VOCs满足相应排放浓度及排放速率标准要求.
目前本企业已配备有8套光氧催化废气净化器用于处理现有厂区内生产工艺废气,根据近期验收监测报告《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目建设项目竣工环境保护验收监测报告》废气监测结果,湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书103各有机溶剂废气均符合相应污染物排放标准.
因此,本项目大气环境保护措施可行.
(2)锅炉烟气污染防治措施分析现有企业锅炉烟气采用麻石水膜除尘器+碱液脱硫除尘后经40m高烟囱排放.
根据近期验收监测报告《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目建设项目竣工环境保护验收监测报告》锅炉烟气监测结果,锅炉烟气污染治理措施实际运行效果为:监测期间锅炉废气排放口氮氧化物最高检测浓度为62mg/m3,二氧化硫最高检测浓度为49mg/m3,颗粒物最高检测浓度为24.
8mg/m3.
综上所述,锅炉废气排放口氮氧化物、二氧化硫、颗粒物检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2大气污染物排放浓度限值要求.
本项目锅炉产生的烟尘、SO2和NOX经处理后通过40m高的烟囱排放,预计排放浓度分别为51.
28mg/m3、115.
38mg/m3、19.
23mg/m3,能够达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值要求,因此本项目采取的锅炉烟气处理措施是可行.
6.
2水环境保护措施分析6.
2.
1地表水环境保护措施分析目前企业已建有2套废水处理设施,其中第一套废水处理设施设计处理能力为150m3/d,采用物理处理和生化处理相结合的工艺,物理处理采用pH调节+混凝沉淀+混凝气浮+砂滤的工艺,生化处理工艺采用厌氧消化+SBR作为主导工艺.
第二套废水处理设施处理能力为300m3/d的污水站,厂区污水综合处理工程主要设施为废水收集池、氧化塔、废水调节池、水解酸化池、厌氧池、兼氧池、反应池、氧化池、气浮池、砂滤池等,处理工艺与第一套废水处理工艺类似,并进行了进一步优化.
本项目废水通过收集后进入道企业现有的第二套废水处理站中处理,第二套废水处理站中具体污水处理工艺如下:(1)生产废水分类收集,发酵类废水流入发酵废水调节池,合成废水自流入合成废水调节池.
(2)调节池主要对废水的水质、水量进行调节,合成废水调节池出水用泵抽入一级微电解槽,控制合适的反应条件,利用电化学反应打开有机物的环状结湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书104构,出水自流入一级催化氧化槽.
(3)催化氧化利用微电解产生的大量的Fe2+,投加适量的双氧水,通过Fenton反应,进一步将环状及长链分子的链打开,并有效去除COD和色度,出水自流入一级混凝沉淀器.
(4)混凝沉淀池具有絮凝、泥水分离等功能,废水先进入絮凝槽进行絮体的长大,再进入分离区进行泥水分离,污泥沉降至泥斗中,对水中的悬浮物、胶体及部分有机物进行去除,泥斗中污泥用泵抽入污泥浓缩池,上清液依次流经二级微电解槽、二级催化氧化槽、二级絮凝沉淀器,废水在此重复过程步骤(2)至步骤(4)处理过程,处理效果进一步加强,出水自流入综合废水池.
(5)二级混凝沉淀器出水及发酵废水调节池出水流入综合废水池,对不同类废水进行混合,出水用泵抽入厌氧池.
(6)ABR厌氧反应池主要是对废水中的有机物进行厌氧去除,出水自流入中沉池.
(7)中沉池主要是对厌氧池混合液进行泥水分离,同时将沉淀污泥回流至ABR池前端,保证厌氧池污泥浓度,中沉池出水自流入中间水池-1.
(8)中间水池-1利用原池改造,因原有设施标高原因,出水用泵抽入一级接触氧化池.
(9)一级接触氧化池主要是对经厌氧处理废水中的有机物进行有效去除,出水自流入二沉池-1.
(10)二沉池-1主要是对一级接触氧化池的出水混合液进行泥水分离,清水从集水堰集水后流入水解酸化池.
(11)水解酸化池的主要作用是对经一级好氧处理后废水中的部分难生化物质进行水解酸化,将废水中难降解的大分子物质转变成易降解的小分子物质,出水用泵抽入二级接触氧化池,废水依次流经二级接触氧化池、沉淀池-2,重复步骤(9)至步骤(10)处理过程,处理效果进一步加强,出水自流入絮凝池.
(12)絮凝池再次投加适量药剂,对废水中生化性差的有机物进一步絮凝反应,混合液自流入终沉池.
(13)终沉池主要是对絮凝池的出水混合液进行泥水分离,清水从集水堰集水后流入中间水池-2.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书105(14)中间水池-2主要是对终沉池出水进行收集,出水用泵抽入石英砂过滤器和活性碳吸附器,对废水中的有机物、悬浮物作最后的去除,出水自流入清水池.
(15)清水池主要是收集处理后的清水,用于石英砂过滤器和活性碳吸附器的反冲洗,清水池出水溢流至标准化排放口达标排放.
(16)污泥浓缩池对抽入污泥进行浓缩,上清液返回综合调节池,底部浓缩污泥抽入脱水机进行脱水,滤出水返回综合调节池,脱水污泥外运处置.
污水处理站工艺流程见图6.
2-1.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书106PH二级催化氧化二级微电解稀硫酸空气PH泵中间水池-1F泵一级接触氧化池二沉池-1泵二沉池-2PAM标准化排放口石英砂过滤器活性碳吸附器清水池反冲洗泵反冲洗至综合废水池F至污泥池泵泵至污泥池污泥外运处置污泥脱水机泵泵污泥池FFC-泵PAC泵污泥回流泵中间水池-2中沉池厌氧池终沉池絮凝池二级接触氧化池泵泵PH空气稀硫酸发酵废水调节池一级微电解综合废水池水解酸化池合成废水调节池一级催化氧化PHH2O2一级混凝沉淀PHPAM空气至污泥池泵NaOH稀硫酸稀硫酸NaOH泵至污泥池空气PAMPH二级混凝沉淀H2O2图6.
2-1污水处理站工艺流程图湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书107根据《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目建设项目竣工环境保护验收监测报告》中内容,该废水处理站废水出口各污染因子浓度检测结果均符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准限值以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一类标准.
因此,本项目废水通过收集后进入到厂内现有的第二套废水处理站中处理达标后排放,本项目水环境保护措施可行.
同时,考虑到目前马路镇镇区正在筹划建设城镇集中式污水处理厂,用于集中处理城镇污水,本评价建议后期企业在废水处理达标的前提下,废水排放过程中考虑接通马路镇城镇污水管网,将处理达标后的废水继续排入拟建的城镇集中式污水处理厂中处理,进一步减少外排废水中污染物浓度,减少对外界水体环境的影响.
6.
2.
2地下水环境保护措施分析本项目运营期生产、生活用水不以地下水作为供水水源,为避免本项目污水对地下水造成影响,本环评建议采取以下措施以防止污染地下水.
(1)开展回收利用工作,严格控制"三废"排放标准,消除生产设备和管道"跑、冒、滴、漏"现象发生.
(2)水源附近设置卫生防护带,在防护范围内不得修建渗入厕所、污水管渠道、不得从事破坏深层活动等.
(3)对生活垃圾应加强管理,用垃圾桶收集,垃圾堆放点不得排放生活污水,不得倾倒建筑垃圾,禁止生活垃圾用于回填,以防止对地下水的污染.
(4)建立和完善污水、雨水分流系统,并对场区可能产生污染和无组织泄漏下渗的场地进行防渗处理.
(5)在全场废水收集、输送、处理与排放设施、排污管道设计的施工中应严格执行高标准防渗措施,防止废水沿途泄漏.
(6)所有污水池应采用钢筋混凝土浇注结构,避免使用砖混结构.
防腐防渗工程和污水构筑物要严格施工,保证质量.
(7)建立经常性的检修制度,如每年对厂区的各类污水管线进行一次或两次全面的检查以便及时发现问题,及时处理解决,及时更新维护各类污水输送储存中转设施.
加强生产管理,杜绝事故性排放和泄漏.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书108(8)避免用污水进行厂区绿化灌溉.
(9)项目使用的沉淀池、循环水池、污水处理池、事故池均为采用防渗设计和施工.
6.
3声环境保护措施分析(1)从声源上降噪根据本项目噪声源特征,建议在设计和设备采购阶段,优先选用低噪声设备,如低噪的离心机、干燥机、泵类等,从而从声源上降低设备本身的噪声.
(2)从传播途径上降噪①离心机噪声:项目离心机均置于生产车间内,通过厂房隔声和加装减震垫等降噪措施,可使其噪声源强降低15dB(A)以上.
②泵类噪声:项目所使用的各式泵类数量较多,噪声源强较高,通过加装隔声罩和厂房隔声,可使其噪声源强降低15dB(A)左右.
③风机噪声:项目所用风机均置于室内,通过对风机加装隔声罩、消声器,再加上厂房隔声,可使风机的隔声量在15dB(A)以上.
④循环水泵噪声:循环水泵加装减震垫并置于室内,泵房安装隔声门窗,可使循环水泵的隔声量在15dB(A)以上.
采用"闹静分开"和合理布局的设施原则,尽量将高噪声源远离噪声敏感区域或厂界.
在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障,如围墙,减少对车间外或厂区外声环境的影响,种植一定的乔木、灌木林,亦有利于减少噪声污染.
加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象.
对各类噪声源采取上述噪声防治措施后,企业厂界噪声可基本达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准.
对周围环境影响较小.
6.
4固体废物环境保护措施分析项目固废有废包装材料、除尘粉尘、废活性炭、员工生活垃圾等.
6.
4.
1一般固废处理措施本项目废包装材料收集后由专门的废品回收单位回收利用,除尘粉尘可通过收集后进入原料药精制车间循环回用,生活垃圾通过设置有多处生活垃圾收集点,可对厂内生活垃圾做到集中收集,由于生活垃圾有易腐烂的特点,要求做到湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书109避雨集中堆放、及时统一交由环卫部门运往垃圾填埋场进行无害化处理.
对于一般工业固体废物,建设单位必须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的相关要求建立固体废物临时堆放场地,严禁随处堆放.
临时堆放场的地面要用坚固、防渗的材料建造,基础必须防渗,应设计建造径流疏导系统,保证能防止暴雨不会流到临时堆放场.
临时堆放场要防风、防雨、防晒,设施周围应设置围墙并做密闭处理,禁止危险废物和生活垃圾混入.
6.
4.
2危险废物收集、暂存、运输、处理污染防治措施分析(1)危险废物收集污染防治措施分析危险废物在收集时,应清楚废物的类别及主要成份,以方便委托处理单位处理,根据危险废物的性质和形态,可采用不同大小和不同材质的容器进行包装,所有包装容器应足够安全,并经过周密检查,严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况.
对危险废物进行安全包装,并在包装的明显位置附上危险废物标签.
(2)危险废物暂存污染防治措施分析危险废物应尽快送往委托单位处理,不宜存放过长时间,确需暂存的,应做到以下几点:①贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定的贮存控制标准,有符合要求的专用标志.
②贮存区内禁止混放不相容危险废物.
③贮存区考虑相应的集排水和防渗设施.
④贮存区符合消防要求.
⑤蒸馏残液(渣)的贮存容器必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性.
⑥基础防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s.
本项目中,废活性炭采用内衬塑料袋或桶装存放于厂区危险固废堆场.
定期运往有资质的单位处理,本企业现有危废堆场位于厂区的西侧,最大存储量约为20t,占地面积约300m2,堆场上方设顶棚防雨水冲刷.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书110(3)危险废物运输污染防治措施分析危险废物运输中应做到以下几点:①危险废物的运输车辆须经主管单位检查,并持有有关单位签发的许可证,负责运输的司机应通过培训,持有证明文件.
②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号,以引起注意.
③载有危险废物的车辆在公路上行驶时,需持有运输许可证,其上应注明废物来源、性质和运往地点.
④组织危险废物的运输单位,在事先需作出周密的运输计划和行驶路线,其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施.
(4)危险废物处理可行性分析本项目产生的危险废物主要为废活性炭,通过收集后暂存于厂区内现有的危废暂存间内,定期委托有资质的单位处理.
综上所述,本项目产生的危险固废均有合理的处理途径,不会产生二次环境污染.
6.
5环境风险防护措施分析根据企业现已制定的相关风险防范措施,评价结合同类工程,建议在今后的生产过程采取的风险防范措施应注意以下几点:6.
5.
1泄漏事故本项目储存和使用过程中危险化学品若发生泄漏事故,将导致其渗入土壤,改变土壤的正常理化特性,并使被污染土壤上的植物难以生长;若泄漏的危险化学品进入水体,将会对水生环境产生急性或慢性影响,导致水生生物中毒,影响纳污水体水环境质量.
本项目发生泄漏事故时要求收集的泄漏物料全部进入风险事故池,再通过废水处理站处理,实现达标排放.
本项目在生产运营中应严格执行我国《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《中华人民共和国消防法》和企业安全卫生设计规定、环境保护管理规定,建设单位应从技术、工艺、管理等方面对以下几方面予以重视:(1)树立并强化环境风险意识建设项目涉及到危害性较强的化工原料,客观上存在着不安全因素,发生安全事故后,不仅对人员、财产造成损失,对周围环境同样有着难以弥补的损害,所以在贯彻"安全第一,预防为主"的方针同时,应树立环境风险意识,强化环境湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书111风险责任.
建设单位应国家有关安全生产的规定,请有资质的单位进行安全评价,并严格按照安全评价要求进行生产.
(2)实行全面安全管理制度根据前述分析可知,在运输、生产等过程均有可能发生各种事故,事故发生后均会对环境造成程度不同的污染,因此应该针对建设项目开展全面、全员、全过程的系统安全管理,并从整体和全局上促进建设项目各个环节的安全运作.
项目涉风险的原材料在运输、装、卸、贮存、使用过程中,按照国家危险化学品运输管理等相关规定进行,运输时必须使用专门的危险品运输车辆,并与当地有关部门进行登记;必须派有专业知识的人随车押运.
(3)规范并强化在运输、生产、贮存过程中的环境风险预防措施本项目的许多事故虽不一定导致安全事故的发生,却会产生一定的环境污染事故后果,对于这类事故的预防仍然需要制定相应的防范措施,从运输、生产等各个环节予以全面考虑,并力图作到规范且可操作性强.
项目丙酮、乙酸乙酯、乙醇通过利用现有厂区内的危化品存储仓库进行存放,要求企业进一步完善液态危化品仓库风险防范措施,确保发生物料泄漏情况下,泄漏液体排入风险事故池内,再进入废水处理站处理,防止流入外环境中.
危化品仓库地坪设置耐酸、碱地坪,避免阳光直射,远离火源、办公区和员工生活区.
(4)加强巡回检查,减少物料泄漏对环境的污染设备和储池的泄漏现象是生产过程中的风险来源之一,外泄的有机溶剂、生产废水对环境造成了污染,也对工作人员的安全造成威胁.
对厂区各车间进行巡回检查,是发现泄漏的重要手段,每日的巡回检查应做详细记录,发现问题应及时上报,并做到及时抢修.
建议厂内配备必要的防护面具(全面罩)、防酸碱工作服等风险应急处理设施,发生泄漏风险时可及时自行处理.
(5)提高生产及管理人员的技术水平,强化安全及环境教育人员的失误增多,导致安全事故过多,对环境却存在潜在的危害,是生产过程中发生概率较大的风险事故.
项目运行过程中,建设单位应对操作和管理人员的技术水平从严要求,上岗之前必须参加安全培训.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书112(6)建立事故的监测报警系统在各车间要害部位以及废水处理系统的进、出口,建立事故的监测报警系统,做到及时发现事故并可避免人为因素所产生的失误.
(7)加强检修现场的安全保卫工作停车检修期间,预先准备好必要的安全保障设施.
清理设备或拆卸管线,应有安全管理人员在场,负责实施各项安全措施.
管线、设备拆除后,让其中残留的高浓物料进入事故排放池,并作及时的处理.
(8)危险化学品安全管理企业生产过程中,应严格控制各类原辅材料中危险化学品厂内储量,对危化品仓库严格按照《危险化学品安全管理条例》关于储运安全要求进行合理布局,同时对危化品仓库设置有一定的风险防范措施,如消防应急措施、事故泄漏收集措施、预警措施等.
6.
5.
2火灾爆炸本项目原辅材料中的乙醇、丙酮、乙酸乙酯等为易燃物质,容易引起火灾和爆炸事故.
平面布置防火措施:工厂生产区保持道路畅通,符合消防要求,作为消防通道.
车间四周均有环行车道,可满足火灾发生时消防车进入的要求.
车间四周按规范布置消防管网及室外消火栓,满足消防要求.
工艺设计防火措施:本项目生产车间设置为敞开式结构形式,通风良好,能有效防止有害气体的积累.
车间设置局部机械通风,加强通风换气,设置浓度报警,管道设安全阀、防静电接地等.
建筑、结构防火措施:对有爆炸危险的建筑采用敞开的结构类型,设置气窗,设置疏散口等.
按规范要求,各厂房均须按规范设计要求设立消防通道、疏散楼梯、疏散距离、安全出口及疏散走道的宽度.
电气消防防火措施:本项目厂区车间建筑物屋面设避雷带,并与地下防雷接地装置相连.
其它:工作现场严禁吸烟.
6.
5.
2废水、废气事故外排应急处置卡湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书113表6.
5-1废气处理设施故障应急处置卡突发事件特征风险物质工艺废气、锅炉烟气风险单元各废气处理设施事故特征由于设备老化破损、检修不及时、设备断电、风机故障、管道破损等造成的废气处理设施故障导致的废气未经处理超标排放污染事故.
应急组织应急指挥部、应急指挥办公室、各应急行动小组应急程序启动条件废气处理设施故障废气超标外排应急报告事故发现人员立即报告车间单位负责人和公司应急领导小组,应急领导小组立即转为应急现场指挥部,组织应急救援工作.
应急处置由公司应急组织机构组织人员进行抢险救援.
事件发布对于发生的一般性突发环境事件,由公司办公室统一对信息进行发布,对于较大性突发环境事件应及时向安化县环保局通报,并参与协助政府进行信息发布,做到信息公开的及时性与准确性.
应急终止事故应急救援工作结束后,由应急指挥部通知企业相关部门,事故危险己解除.
涉及周边居民人员疏散的,由指挥部向安化县环保局报告后,由上级有关部门确认后,宣布解除危险.
应急报告报告内容事故发生时间、地点、性质、规模、人员危害情况情况等联系电话应急指挥部15292064699应急办18229629686应急处置措施应急措施立即通知生产车间对相应生产单元采用停产或限产的方法降低废气排放,避免外排废气中的各类有机废气、烟尘等污染物继续产生;加大风机风量,加速废气扩散,避免高浓度废气在短时间内的聚集,影响生产员工的健康;救援人员在做好个人防护的前提下,对出现废气处理设施进行排查,分析故障原因,对破损部位的进行修补或跟换.
开展大气环境应急监测,若出现监测数据异常,应根据影响程度,进一步采取对周围敏感目标防护措施.
应急监测方案大气环境监测布点:废气处理设施排口、厂区周围环境敏感目标大气环境监测因子:挥发性有机废气、SO2、NOX、烟尘等人员撤离方案/应急物资防护面具、化学安全防护眼镜、防化服、耐酸碱防护手套、维修工具、备用废气处理设施等.
表5.
6-2废水处理设施故障应急处置卡突发事件特征风险物质废水风险单元废水处理设施事故特征由于设备故障、检修不及时、设备操作不当、设备维护和管理不规范、暴雨灾害等造成的废水处理设施故障导致的废水未经处理超标排放污染事故.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书114应急组织应急指挥部、应急指挥办公室、各应急行动小组应急程序启动条件废水处理设施故障废水超标外排应急报告事故发现人员立即报告车间单位负责人和公司应急领导小组,应急领导小组立即转为应急现场指挥部,组织应急救援工作.
应急处置由公司应急组织机构组织人员进行抢险救援.
事件发布对于发生的一般性突发环境事件,由公司办公室统一对信息进行发布,对于较大性突发环境事件应及时向安化县环保局通报,并参与协助政府进行信息发布,做到信息公开的及时性与准确性.
应急终止事故应急救援工作结束后,由应急指挥部通知企业相关部门,事故危险己解除.
涉及周边居民人员疏散的,由指挥部向安化县环保局报告后,由上级有关部门确认后,宣布解除危险.
应急报告报告内容事故发生时间、地点、性质、规模、人员危害情况情况等联系电话应急指挥部15292064699应急办18229629686应急处置措施应急措施立即通知各车间停止向废水处理站排放废水,生产废水暂存与各车间内,并及时通过阀门或堵漏工具关闭废水排口;已出现废水超标外排时,应及时在厂区外排口至潺溪河岸边排口之间采取封堵措施.
减少排入潺溪污染物量,降低外排废水对潺溪造成的污染;立即组织技术人员对废水处理设施故障设备进行检查,确定故障原因,估计设备故障修复时间,若无法在短时间内修复,应下令厂区各生产线有计划的停产.
超标废水能收集的尽量收集,送外单位或经维修好的废水处理设施处理,已进入外界水体环境的,应及时进行监测,采取必要措施如抛洒相应药剂进行吸附沉降等处理措施.
应急监测方案水环境监测布点:厂区排口、厂区排口对应的资江断面水环境监测因子:pH、CODCr、BOD5、氨氮人员撤离方案/应急物资化学安全防护眼镜、防化服、耐酸碱防护手套、堵漏工具、水泵等.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书115第7章达标排放与总量控制7.
1达标排放分析7.
1.
1废气本项目废气主要来源为原料药车间有机溶剂废气、因本项目蒸汽需求量而新增的锅炉烟气.
(1)原料药车间有机溶剂废气根据工程分析内容,有机溶剂废气主要成分为丙酮、乙酸乙酯、乙醇,由于上述有机溶剂缺乏相应的污染物排放标准,考虑总计为VOCs,通过采取光氧催化废气净化器处理后经15m高排气筒排放.
排放浓度为19.
14mg/m3,排放速率为0.
0957kg/h.
参考天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中污染物排放限值(医药制造行业,化学反应、生物发酵、分离精制、溶剂回收、制剂加工等使用和产生VOCs的工艺,VOCs最高允许排放浓度40mg/m3,15m高排气筒最高允许排放速率1.
5kg/h),本项目有机溶剂废气VOCs满足相应排放浓度及排放速率标准要求.
(2)锅炉烟气现有企业锅炉烟气采用麻石水膜除尘器+碱液脱硫除尘后经40m高烟囱排放.
本项目产生的烟尘、SO2和NOX预计排放浓度分别为51.
28mg/m3、115.
38mg/m3、19.
23mg/m3,能够达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值要求7.
1.
2废水本项目生产工艺废水主要为设备清洗废水和原料药精制过程母液,废水中污染因子成分与该企业现有生产工艺废水中污染因子成分相似,且产生量较小;生活污水污染因子较为简单,各污染物浓度较低.
生产废水通过车间内废水收集系统收集至车间北侧的废水收集调节池中,再泵入废水处理站中处理.
生活污水经住宿楼生活污水处理设施初步处理后流入废水处理站中处理.
最终经废水处理站处理后的废水达《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准,及行业标准中未做出规定的污染因子能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求后排入潺溪.
7.
1.
3噪声湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书116本项目在选用了低噪音设备,针对不同设备的噪声特性,分别采取基础减振、安装消声器、隔声罩或室内隔音,以及厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等降噪措施.
采取以上措施后,本项目昼夜厂界噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,厂界噪声能做到达标排放.
7.
1.
4固体废物本项目固体废物或外售,或暂存、或外委、或交由当地环卫部门处理,均得到了妥善处理,可有效控制其二次污染,做到安全处置或综合利用,无固体废物外排.
7.
2总量控制7.
2.
1总量控制因子根据2014年环保部《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》确定实施污染物排放总量控制的要求,为了全面完成环保的各项指标,按国家"十二五"期间总量控制六大指标并根据本项目实际情况,对本项目产生的大气污染物、水污染物、固废提出总量控制建议指标,供环境主管部门参考.
依照《国务院关于印发"十二五"节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2011]26号)文件精神,"十二五"期间纳入排放总量控制的污染物为COD、NH3-N、SO2和NOX.
根据建设项目排污特征、国家环境保护"十二五"计划的要求,本建设项目实施总量控制的污染因子:COD、NH3-N、SO2、NOX.
另外,结合"十三五"减排指标要求,将烟尘、VOCs纳入总量控制指标.
7.
2.
2污染物排放总量核算本项目生产过程中,有机溶剂废气经光氧催化废气净化器处理后达天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中污染物排放限值,锅炉烟气经麻石水膜除尘器+碱液脱硫除尘处理后达《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃煤锅炉标准;本项目废水均经废水处理站处理后《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪.
本项目有机溶剂废气产生量为2500万m3/a,其中VOCs排放浓度为19.
14mg/m3,排放量为0.
48t/a;锅炉烟气产生量为156万m3/a,其中SO2排放浓湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书117度51.
28mg/m3,排放量为0.
08t/a,NOX排放浓度115.
38mg/m3,排放量为0.
18t/a,烟尘排放浓度19.
23mg/m3,排放量为0.
03t/a;废水排放量为5700m3/a,COD、氨氮浓度按《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准限值计算,则COD排放浓度120mg/L,排放量为0.
68t/a,氨氮排放浓度25mg/L,排放量为0.
14t/a.
本环评按相关污染物的排放量及国家相应的排放标准,结合本项目的污染物排放情况,测算的建议污染物总量控制指标见下表7.
2-1.
以下指标须经当地环保主管部门确认.
总量指标需由企业到排污权储备交易机构购买.
表7.
2-1项目建议总量指标项目污染物现有工程排放量(t/a)改扩建项目排放量(t/a)企业合计总量指标(t/a)大气污染物VOCs/*0.
480.
48SO20.
780.
080.
86NOX2.
860.
183.
04烟尘1.
320.
031.
35水污染物COD1.
340.
682.
02氨氮0.
110.
140.
25备注:*根据原环评报告时总量控制指标要求,并未对VOCs提出要求,因此,原环评报告中并未对现有工程VOCs进行分析.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书118第8章环境经济损益分析环境经济损益分析是项目环境影响评价的一个重要组成部分.
其主要任务是衡量建设项目需要投入的环保投资及所能收到的环境保护效果.
因此,在环境损益分析中除需要计算用于控制污染所需投资和运行费用外,还要同时核算可能收到的环境与经济实效,甚至还包括项目的社会经济效益,以求对项目环保投资取得的环境保护效果有全面和明确的评价.
8.
1经济效益分析8.
1.
1投资本项目新增建设投资总额2991.
34万元,其中铺底流动资金99.
18万元.
8.
1.
2销售收入销售量规划:根据项目进度安排生产规划,销售收入:产品售价根据市场情况定价,达到生产设计能力时销售收入27600万元.
8.
1.
3成本费用原材料、外购外协配套件、燃料动力按照目前市场价.
工资及福利按新配50人考虑,比照公司目前工资及福利水平估算,达产年按人平6万元/年计取.
折旧:采用直线法计算固定资产折旧费估计,房屋建筑物折旧年限按25年,机器设备折旧年限按15年,残值率4%.
摊销:其他递延资产摊销按5年估计.
到达产年总成本费用25228万元.
8.
1.
4税金及利润销售税金及附加:本项目投产后需缴纳销售税,增值税税率为17%,城市维护建设税按增值税的7%缴纳,教育费附加按增值税的3%计取,企业所得税为15%.
达产年份时,销售税金为1447万元,利润总额925万元,所得税139万元,净利润786万元.
8.
1.
5财务分析湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书119表8.
1-1财务盈利能力分析表总投资收益率%25.
30项目资本金净利润率(平均)%23.
49项目投资内部收益率(所得税前)%33.
38项目投资内部收益率(所得税后)%28.
59项目投资财务净现值(I=18%)(所得税前)万元1637项目投资财务净现值(I=18%)(所得税后)万元1120项目投资回收期(所得税前)年3.
94项目投资回收期(所得税后)年4.
378.
1.
6结论根据本项目主要技术经济数据和指标,本项目经济效益较好,项目正常年份盈亏平衡点(生产能力利用率)为88.
34%,说明项目抗风险能力一般,具有较好的经济效益,项目是可行的.
8.
2社会效益分析(1)国家发展规划的社会效益分析兽药行业是畜牧养殖业发展的基础,关系着国计民生和动物源性食品安全,畜牧业良好的发展前景将带动兽药行业稳步向前发展.
近年来,国家高度重视兽药行业的健康、稳定发展,陆续出台了兽药的各项政策措施,推动整个兽药行业稳步向前发展.
"十二五"期间畜牧业综合生产能力显著增强,规模化、标准化、产业化程度进一步提高.
畜牧业产值占农林牧渔业总产值比重达到"十二五"规划目标.
畜牧业良好的发展前景将继续带动兽药行业稳步向前发展.
因此,该项目符合国家兽药相关政策措施的要求,符合畜牧业发展规划的要求,具有良好发展前景.
(2)兽药行业发展的社会效益分析我国养殖业向集约化、规模化方向发展是现今的一个发展趋势,也是未来必然的发展方向.
养殖企业的规模越大,承担的风险就越大,相应的社会责任感也会越强,就会更加注重所养殖动物的健康保障.
大型养殖企业对兽药产品的依存度较强,一般会选用安全、高效的高端兽药产品.
虽然兽药支出占养殖总成本的比例较小,但用药效果的好坏在很大程度上决定了养殖企业的经济效益.
疫病防湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书120控是养殖过程中相当重要的一环,若防控效果不好,养殖风险增加,将会造成严重后果,比如禽流感、猪蓝耳病等疫病大规模暴发时,大量养殖企业和从业者亏损.
因此,畜牧业的集约化、规模化程度越高,国家对食品安全的监管越严,客户对兽药产品的质量要求也相应越高,质量过硬、技术含量高的兽药企业将会迎来快速发展.
本项目产品为公司自主研发成果,可实现从初级中间体制备到高端制剂产品生产的升级,技术含量高,可满足用户对兽药产品的质量要求,促进兽药行业的发展.
8.
3环保投资估算本项目运行期间,为确保各项污染物可以做到稳定达标排放,实现经济发展和环境保护的双赢,针对生产过程中产生的废水、废气、噪声、固废等分别采取相应的污染防治措施.
环保投资估算:本工程环保投资总计110万元,占总投资的3.
68%,环保投资估算详见表8.
3-1.
表8.
3-1环保投资估算表单位:万元序号防治对象污染源工程内容投资1废气有机溶剂废气光氧催化废气净化器、15m高排气筒80锅炉烟气利用现有的水膜除尘+碱法脱硫塔设施处理/车间粉尘车间内配套除尘系统,采用单机袋式除尘机组处理52废水生产废水收集后利用现有废水处理站处理/生活污水经住宿楼生活废水处理设施初步处理后,进入现有废水处理站处理/3噪声隔声、减振、吸声、消声等54固体废物危险固废收集后暂存在厂区西南侧现有危废暂存库5一般固废一般固废暂存场所,外售、回用生活垃圾垃圾池、环卫部门清运5环境管理①健全管理机制,保证治污设施下常运转②做好例行监测,及时反馈治理效果③配备必要的监测仪器106管网、池体工程生产厂区雨污管网建设、生产废水收集调节池建设5合计110湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书1218.
4环境效益分析拟建项目采用一系列环保措施后,各项废气经处理后排放,大幅度削减了污染物的排放,有效减轻了因拟建项目建设而带来的大气污染负荷.
各类废水和噪声经治理后实现达标排放,固体废物得以回收利用或妥善处理,维持了厂区周围的现有环境质量,避免了因项目生产带来环境质量的破坏.
8.
5环境经济损益分析小结本项目是以经济效益为前提,以环境效益为基础建设的.
该项目的建设,可以为企业带来较好的经济效益,促进区域的经济发展.
GMP兽药车间的建设可以带来兽药行业稳步向前发展,推进畜牧业规模化、标准化、产业化程度进一步提高,符合畜牧业发展规划的要求.
同时,本项目建设与运营期间虽然对区域环境造成了一定的影响,但在工程各项环保措施落实到位并正常稳定运行的前提下,可确保项目生产过程中产生的各种污染物稳定达标排放,各类固体废物得到安全处置,项目运营过程中对区域环境的影响较轻,在环境可承受范围内.
综上所述,本项目具有良好的社会效益,环境效益和经济效益.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书122第9章环境管理与监测计划9.
1环境保护管理企业的环境管理是一项综合性的管理,它与清洁生产捆绑在一起,同生产工艺、设备、动力、原材料、基建等方面有密切的关系.
除机构建设要搞好外,还要在企业分管环保的负责人领导下,建立各部门兼职的环保员,将环境的专业管理与群众管理有机的结合起来.
公司要切实搞好环境保护工作与清洁生产工作,必须要成立专门的环境管理机构,配备专门的管理人员和技术人员,并且搞好环保技术人员的业务培训.
9.
1.
1环境管理计划目标通过制订系统的、科学的环境管理计划,使本报告书针对项目建设产生的负面环境影响所提出的防治或减缓措施,在该项目的设计、施工和营运中逐步得到落实,从而使得环境建设和项目主体工程建设符合国家同时设计、同时实施和同时投产使用的"三同时"制度要求.
为环境保护措施得以有计划的落实和地方环保部门对其进行监督提供依据.
通过环境管理计划的实施,将拟建项目对周边环境带来的不利影响减缓到相应法规和标准限值要求之内,使项目建设的经济效益和环境效益协调、持续和稳定发展.
9.
1.
2环境管理机构设置根据该项目的建设规模和环境管理的任务,要求公司设立专门的环保管理机构.
建设期项目筹建处应设一名环保专职或兼职人员,负责工程建设期的环境保护工作;工程建成后,应设专职环境监督人员1~2名,负责环境监督管理及各项环保设施的运行管理工作,可满足日常环境管理的要求.
环保管理机构职责如下:(1)贯彻执行环境保护政策、法规及环境保护标准;(2)建立并完善公司环境保护管理制度,经常监督检查其制度的有效实施;(3)编制并组织实施环境保护规划和计划;(4)搞好环境保护教育和宣传,提高职工的环境保护意识;湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书123(5)组织对基层环保人员的培训,提高工作素质;(6)领导并组织公司的环境监测工作,建立环境监控档案;(7)制定污染治理设备设施操作规程和检修计划,检查、记录污染治理设施运行及检修情况,确保治理设施常年正常运行;(8)制定厂房的污染物排放指标,定时考核和统计,确保全厂污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标.
9.
1.
3环境管理规章制度结合我国有关环保法律、法规,以及各级环保主管部门的规章制度、管理条例,公司应把各项环境保护工作落实到实处,制定有较明确详细的环境管理制度,包括《危险品管理办法》、《大气污染物防治管理办法》、《水污染防治管理办法》、《废旧物资管理办法》、《环境事故和应急准备和响应程序》等.
公司还应制定车间环保设施的生产岗位责任制,安全技术操作规程,并进行定期检查,使环保设施能够正常工作.
(1)投产前的环境管理①严格执行"三同时"的管理条例,落实环保投资,确保污染治理措施执行"三同时"和各项治理与环保措施达到设计要求;②向环保部门上报工程竣工试运行报告,组织进行环保设施试运行;③编制环保设施竣工验收方案报告,向环保部门申报,进行竣工验收监测,办理竣工验收手续;④向当地环保部门进行排污申报登记,正式投产运行.
(2)营运期环境管理营运期环境保护管理机构的工作职责:①贯彻执行环境保护政策、法规及环境保护标准;②建立并完善公司环境保护管理制度,经常监督检查其制度的有效实施;③编制并组织实施环境保护规划和计划;④搞好环境保护教育和宣传,提高职工的环境保护意识;⑤组织对基层环保人员的培训,提高工作素质;⑥领导并组织公司的环境监测工作,建立环境监控档案;⑦健全污染处理设施管理制度,制定各级岗位责任制,编制操作规程,建立管理台帐.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书124⑧制定污染治理设备设施操作规程和检修计划,检查、记录污染治理设施运行及检修情况,确保治理设施常年正常运行;⑨制定各车间的污染物排放指标,定时考核和统计,确保全厂污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标.
⑩建立报告制度,在企业生产和排污发生重大变化、污染治理设施发生改变或者企业拟实施新、改、扩建项目计划时,都必须向当地环保主管部门申报.
新、改、建设项目的建设必须按《建设项目环境保护管理条例》和《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》要求,报请有审批权限的环保部门审批.
9.
2环境监测计划本工程环境监测主要是对污染源和厂区的环境质量进行定期监测,并对监测数据进行统计、分析,以便环境管理部门及时、准确地掌握本工程地污染动态和区域环境质量变化情况,监测工作可委托当地环境监测站进行或第三方监测单位.
本工程环境监测计划建议按表9.
2-1执行.
表9.
2-1厂区环境监测项目项目监测位置监测项目监测频次废气光氧催化废气净化器排口丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs一次/半年锅炉烟囱SO2、NOX、烟尘一次/半年废水厂区废水处理站总排口水量、pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、总有机碳、石油类等一次/半年噪声厂界四周噪声一次/年9.
3"三同时"验收环境保护"三同时"验收一览表见表9.
3-1.
表9.
3-1环境保护"三同时"验收一览表项目污染源治理措施验收监测因子验收依据废气治理原料药精制生产车间有机溶剂废气一套光氧催化废气净化器、一根15m高排气筒丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中污染物排放限值锅炉烟气利用现有的水膜除尘+碱法脱硫塔设施处理SO2、NOX、烟尘参考执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃煤锅炉标准湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书125项目污染源治理措施验收监测因子验收依据车间粉尘车间内配套除尘系统,采用单机袋式除尘机组处理粉尘保证车间洁净,基本无无组织粉尘产生废水治理废水利用厂内现有废水处理站水量、pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、总有机碳、石油类等《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008),行业标准中未做出规定的污染因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求噪声各设备噪声源等合理布局、选用低噪设备、减振、隔声、绿化等效连续A声级《工业企业噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准固体废物危废暂存库,一般固废堆场,垃圾池等,做到固废安全处置,资源化、无害化一般固体废物《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)危险固体废物执行《危险固体废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)环境管理制订系统的、科学的环境管理计划,设立专门的环保管理机构,制定有较明确详细的环境管理制度,确保各类环保设施正常运行,各污染物达标排放,规范排污口建设等.
风险预防完善各类风险防控措施、加强人员管理、提高应急事故处理能力.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书126第10章环境影响评价结论10.
1结论10.
1.
1项目概况项目名称:湖南成大兽药生产扩建工程;建设性质:改扩建;建设单位:湖南成大生物科技有限公司;建设地点:湖南省益阳市安化县马路镇潺坪村现有厂区内(地理坐标位置:东经111°13′14′′,北纬28°20′19′′),项目地理位置图详见附图1;行业类别:C2710化学药品原料药制造;投资总额:本项目建设规模总投资为2991.
34万元,其中:建设投资2892.
16万元,铺底99.
18万元.
需新增环保投资为110万元,约占本项目总投资的3.
68%;建设内容及规模:本工程为湖南成大兽药生产扩建工程.
项目利用厂区内原有闲置的仓库,改建针剂车间,生产针剂产品;改建固体制剂&原料药车间,生产固体制剂及原料药.
本项目改建建筑面积2221.
5平方米.
10.
1.
2环境质量现状(1)环境空气引用湖南宏泰检测评价有限公司《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目环境质量现状监测报告》,监测期间,项目评价范围内4个关心点(四角坪、潺坪村、易家庄、马路镇街道)的甲醇、氯化氢、丙酮、苯乙烯、甲苯均未检出,SO2、NO2、TSP、氟化物的日均浓度值均符合《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准要求,区域环境空气质量良好.
(2)地表水环境引用湖南宏泰检测评价有限公司《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾体激素药物及中间体技改项目环境质量现状监测报告》,监测期间,潺溪各监测断面的监测因子pH、SS、COD、BOD、氨氮、石油类、总氮、总磷、氰化物、氟化物均符合《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准要求,地表水环境质量现状良好.
(3)地下水环境引用湖南宏泰检测评价有限公司《湖南成大生物科技有限公司年产150吨甾湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书127体激素药物及中间体技改项目环境质量现状监测报告》,监测期间,项目周边各监测采样点的监测因子pH、浑浊度、CODMn、氨氮、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、氟化物、氰化物均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类标准要求.
(4)声环境本项目各监测点位昼夜噪声级可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准.
综上所述,拟建项目区域环境质量现状良好,有足够的环境容量.
10.
1.
3主要污染源及污染防治措施和效果本项目拟采取的主要污染防范措施及效果见表10.
1-1.
表10.
1-1项目拟采取的污染防治措施及效果一览表内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物原料药精制生产车间有机溶剂废气丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs一套光氧催化废气净化器、一根15m高排气筒《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中污染物排放限值锅炉烟气SO2、NOX、烟尘利用现有的水膜除尘+碱法脱硫塔设施处理参考执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃煤锅炉标准车间粉尘粉尘车间内配套除尘系统,采用单机袋式除尘机组处理保证车间洁净,基本无无组织粉尘产生水污染物废水pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类等利用厂内现有废水处理站《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008),行业标准中未做出规定的污染因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求固体废物一般固废废包装袋、原料药粉尘外售、回收利用资源化、无害化生活垃圾生活垃圾垃圾池、环卫部门清运危险废物废活性炭收集后暂存在厂区西南侧现有危废暂存库噪声泵、超声波清洗机、粉碎机、振动筛、风机等噪声级约65~85dB(A)合理布局、选用低噪设备、减振、隔声、加强绿化《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准10.
1.
4环境影响分析湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书128(1)大气环境影响分析正常工况下,本项目有机溶剂废气中主要污染物丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs和锅炉烟气中主要污染物SO2、NOX、烟尘,经收集处理高空排放后对地面污染贡献占标率均小于10%,有机溶剂废气最大预测浓度出现在下风向712m处.
其中丙酮最大预测增加值为0.
001495mg/m3,仅占标准的0.
19%;乙酸乙酯最大预测增加值为0.
0003147mg/m3,仅占标准的0.
31%;乙醇最大预测增加值为0.
001955mg/m3,仅占标准的0.
04%;VOCs最大预测增加值为0.
003764mg/m3,仅占标准的0.
63%.
锅炉烟气最大预测浓度出现在下风向321m处.
其中SO2最大预测增加值为0.
002806mg/m3,仅占标准的0.
56%;NOX最大预测增加值为0.
006313mg/m3,仅占标准的3.
16%;烟尘最大预测增加值为0.
001052mg/m3,仅占标准的0.
23%.
说明正常工况下,有机溶剂废气中主要污染物丙酮、乙酸乙酯、乙醇、VOCs和锅炉烟气中主要污染物SO2、NOX、烟尘经处理后排入大气环境中,对周围环境影响较小.
项目事故工况下,由预测结果可知,由于本项目污染物产生量相对较小,在事故排放情况下,根据大气估算模式计算结果,有机溶剂废气最大预测浓度出现在下风向712m处.
其中丙酮最大预测增加值为0.
02989mg/m3,占标准的3.
74%;乙酸乙酯最大预测增加值为0.
006294mg/m3,占标准的6.
29%;乙醇最大预测增加值为0.
0391mg/m3,占标准的0.
78%;VOCs最大预测增加值为0.
07529mg/m3,占标准的12.
55%.
锅炉烟气最大预测浓度出现在下风向321m处.
其中SO2最大预测增加值为0.
008944mg/m3,占标准的1.
79%;NOX最大预测增加值为0.
008944mg/m3,占标准的4.
47%;烟尘最大预测增加值为0.
004384mg/m3,占标准的0.
97%.
事故排放废气对地面污染贡献占标率仍小于10%.
但项目事故工况下排气筒排放的废气对周边环境贡献明显大于正常工况下的浓度值,特别是事故工况下有机溶剂废气排放对评价区内的大气环境影响较大.
因此,工程必须加强环保设施的监管和维护,杜绝非正常排放的发生,确保废气经处理达标后排放.
由于本项目为GMP标准车间改造项目,车间内密闭、通风收集及洁净程度相对较高,各大气污染源均能通过集气通风系统有效收集进入到废气处理设施中处理达标后排放,本评价不再对无组织废气排放进行定量分析.
无组织废气对周湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书129围环境影响极小(2)水环境影响分析本项目生产工艺废水主要为设备清洗废水和原料药精制过程母液,废水中污染因子成分与该企业现有生产工艺废水中污染因子成分相似,且产生量较小;生活污水污染因子较为简单,各污染物浓度较低.
生产废水通过车间内废水收集系统收集至车间北侧的废水收集调节池中,再泵入废水处理站中处理.
生活污水经住宿楼生活污水处理设施初步处理后流入废水处理站中处理.
本项目废水不会对企业现有废水处理站废水处理工艺造成冲击,本项目废水经企业现有废水处理站进一步处理后达《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2中标准后排入潺溪,对潺溪水体环境影响较小.
本项目用水主要来自城镇自来水管网,不直接采用地下水,因此项目的建设不会因运营取水对拟建厂址地下水水位造成影响.
同时,在采取有效的防腐、防渗措施的情况下,渗漏事故发生的概率较小.
非正常工况及事故状态下泄漏的污染物进入含水层之前,有较充分的时间采取应急措施,可将事故对地下水环境的影响降到最低,企业日常生产过程中也必须加强管理,定期对排污管线、危废暂存库进行检查,发现问题及时处理,也能进一步减小非正常工况下对地下水水质的影响,因此本项目对地下水影响较小.
(3)声环境影响分析项目生产设备经减震消声、厂房隔声和绿化降噪处理及距离衰减后,主要噪声源衰减叠加后对厂界产生的噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类.
因此,本项目运营期间,能保证厂界噪声达标,对周围声环境影响较小.
(4)固体废物影响分析所产生的固体废弃物严格按照相应固体废物处理要求进行处理处置,不会对周围环境及人体不会造成有害影响,亦不会造成二次污染.
10.
1.
5总量控制本环评按相关污染物的排放量及国家相应的排放标准,结合本项目的污染物排放情况,测算的建议污染物总量控制指标见下表10.
1-2.
以下指标须经当地环保主管部门确认.
总量指标需由企业到排污权储备交易机构购买.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书130表10.
1-2项目建议总量指标项目污染物现有工程排放量(t/a)改扩建项目排放量(t/a)企业合计总量指标(t/a)大气污染物VOCs/*0.
480.
48SO20.
780.
080.
86NOX2.
860.
183.
04烟尘1.
320.
031.
35水污染物COD1.
340.
682.
02氨氮0.
110.
140.
25备注:*根据原环评报告时总量控制指标要求,并未对VOCs提出要求,因此,原环评报告中并未对现有工程VOCs进行分析.
10.
1.
6环境经济损益分析本项目是以经济效益为前提,以环境效益为基础建设的.
该项目的建设,可以为企业带来较好的经济效益,促进区域的经济发展.
GMP兽药车间的建设可以带来兽药行业稳步向前发展,推进畜牧业规模化、标准化、产业化程度进一步提高,符合畜牧业发展规划的要求.
同时,本项目建设与运营期间虽然对区域环境造成了一定的影响,但在工程各项环保措施落实到位并正常稳定运行的前提下,可确保项目生产过程中产生的各种污染物稳定达标排放,各类固体废物得到安全处置,项目运营过程中对区域环境的影响较轻,在环境可承受范围内.
综上所述,本项目具有良好的社会效益,环境效益和经济效益.
10.
1.
7公众参与本项目建设单位采取了网络信息公示和项目拟建区域张贴环保公示、发放公众参与调查表的方式,主要调查范围为项目拟建区域及周边影响范围内居民.
从公众参与访谈记录及调查结果可知,本项目周围的居民、团体能正确理解本项目建设的意义和可能对环境产生的影响,以及对安化县马路镇经济发展的积极促进作用,公众对本项目的建设无反对意见.
因此,本项目的建设得到公众的支持,本项目的建设运营有良好的社会群众基础.
10.
1.
8项目建设的可行性(1)产业政策符合性分析本项目对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正),项目生产工艺、设备、规模不为国家限制类、淘汰类之列,项目属允许类,因此,本项目的建设符合国家的产业政策.
湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书131(2)选址符合性分析与当地规划的符合性:本项目是在原湖南成大生物科技有限公司厂区内用地进行建设,该企业用地属于城镇工矿用地,符合相关土地利用总体规划.
本项目属医药化工项目,按照环保相关政策要求应进入专业化工园区建设,以现有情况该项目选址与上述要求不符.
但考虑到原有项目已于2013年12月通过湖南省环保厅的环评审批,2015年5月通过湖南省环保厅的三同时竣工验收,且本项目生产过程中产生的废气和废水均能达标排放;厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求;固体废物均可做到安全处置或综合利用.
且本项目选址位于原厂区范围内,不再新占用地,通过利用闲置的临时仓库用于改建兽药GMP车间,改建的GMP车间各污染物产生量相对较小,综合考虑,该项目选址基本可行.
环境功能区域的符合性分析:由环境质量现状监测可知,区域环境空气质量各监测因子均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,区域环境空气质量良好;项目直接纳污水体潺溪的水环境监测因子均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求,具有一定环境容量.
因此,从环境质量现状及容量的角度分析,本工程选址是可行的.
(3)制约因素及解决办法本项目是在原湖南成大生物科技有限公司厂区内用地进行建设,所属行业为医药化工项目,而根据国家环保相关政策要求,医药化工项目应进入专业化工园区建设,因此本项目选址存在一定的制约因素.
但是目前安化县尚没有规划化工园区,而且本项目是利用原厂区内的闲置厂房进行改造后进行原有工程产品的进一步物理深加工,没有新增用地.
在不新增建设用地,没有扩建提取类、合成类医药化工产品生产线的前提下,本项目的建设可行.
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1.
9综合评价结论综上所述,湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程符合国家产业政策,选址及平面布局合理.
项目建设和运营过程中,在严格落实环评中提出的各项污染治理措施的前提下,废气、废水、噪声等均可达标排放,固体废物能得到有效、安全的处置,项目产生的污染物对周围环境产生的影响在可接受的湖南成大生物科技有限公司湖南成大兽药生产扩建工程环境影响报告书132范围内.
因此,本评价认为该建设项目从环保角度出发是合理可行的.
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2建议(1)项目运行过程中,当地环保部门应加强对企业"三废"处理设施运转后的监督管理,保证总量控制和达标排放的贯彻实施.
(2)严格管理,强化生产装置的密闭性操作,杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏;针对项目特点,制定一套科学、完整和严格的故障处理制度和应急措施,责任到人,以便发生故障时及时处理.
(3)建议请有资质单位完善本项目安全及环境应急预案,按要求认真落实各项安全环保措施,加强管理,确保安全环保生产.
(4)本项目投产后企业应设专职人员,实施环境管理职能和清洁生产管理职能,建立并完善环境管理规章制度,加强环保设施的管理和维护,保证安全、正常运行,做到达标排放.
(5)加强作业工人的个人劳动保护,完善个人防护用品的使用管理,加强职业卫生知识的宣传教育工作.